双向液压锁 - 360文档中心

双向液压锁的原理

双向液压锁的原理双向液压锁是一种常用的流体控制元件，它可以实现液压系统的双向限制。

它的原理是利用两个单向阀组成的结构，在液压系统中起到限定流体流动方向的作用。

双向液压锁由两个单向阀和一个弹簧组成。

其中一个单向阀被称为阻挡单向阀，另一个单向阀被称为过流单向阀。

这两个单向阀通过调整弹簧的刚度可以控制锁线压力和解锁缓冲的效果。

在锁定状态下，阻挡单向阀关闭，过流单向阀打开，液压系统的压力将被限制在设定的压力范围内。

此时，无论液压系统中的压力如何变化，都无法打开阻挡单向阀，保持系统的稳定。

这种情况下，液压缸或液压马达上锁，无法从外部施加力量或承受外部负载。

解锁状态下，阻挡单向阀打开，过流单向阀关闭。

当液压系统中的压力超过设定的压力范围时，阻挡单向阀会打开，允许流体通过。

此时，液压缸或液压马达可以承受外部施加的力量或负载，实现工作。

当液压系统的压力恢复到设定范围内时，阻挡单向阀会关闭，限制流体的流动，锁定液压缸或液压马达。

双向液压锁的原理类似于一个阀门，它可以控制液压系统中的流体流向。

当压力超过设定阈值时，它可以关闭，保持系统的稳定；当压力恢复到设定范围内时，它可以打开，允许流体流动。

在液压系统中，双向液压锁的应用可以很广泛。

例如，在工程机械中，它可以用于液压缸或液压马达的锁定，防止由于外部冲击造成的意外移动；在航空航天领域，它可以用于对液压系统中的流量进行控制，保证系统的安全性和可靠性；在输送机械领域，它可以用于对输送带的控制，确保物料的顺利运输。

总之，双向液压锁是一种重要的流体控制元件，通过控制液压系统中的流动方向，实现液压缸或液压马达的锁定和解锁。

它的原理简单，应用广泛，在各个工业领域起着重要的作用。

型双向液压锁液压锁安全操作及保养规程

型双向液压锁液压锁安全操作及保养规程1. 引言型双向液压锁是一种常用的液压系统保护装置，其作用是在系统压力异常升高或降低时自动锁定液压系统以保护设备和工作人员的安全。

本文档旨在介绍型双向液压锁的安全操作和保养规程，以确保设备的正常运行和延长液压锁的使用寿命。

2. 安全操作规程2.1 液压锁的安装•在进行液压锁安装前，确认设备的压力系统已经停止工作，并且确认液压油已经完全排空。

•使用专用工具将液压锁正确安装在液压系统中，确保安装牢固可靠。

2.2 液压锁的启动•在启动液压锁前，确保设备已经完成预热，并且压力系统正常运行。

•操作人员应按照设备操作手册中的步骤正确启动液压锁，并确保液压锁处于正常工作状态。

2.3 液压锁的操作注意事项•在操作液压锁时，操作人员应严格按照设备操作手册中的要求进行操作。

•注意观察液压锁的工作状态，如果发现异常情况，应及时停止液压锁的工作，并进行排除故障。

•避免频繁重启液压锁，以免造成损坏或增加故障的风险。

•严禁私自修改液压锁的工作参数和设置，以免引起设备故障或安全事故。

2.4 液压锁的停止•在停止液压锁工作前，应先停止设备的压力系统，并将液压系统的压力完全释放。

•操作人员应按照设备操作手册中的要求进行液压锁的停止操作，确保液压锁完全停止工作。

3. 保养规程3.1 定期检查液压锁的工作状态•每天开机前，操作人员应检查液压锁的工作状态，确保液压锁处于正常工作状态。

•定期检查液压锁的压力传感器、液压油管路等部件是否有损坏或磨损现象，如有发现应及时更换。

3.2 液压锁液压油的更换•液压锁液压油应定期更换，以保证系统的正常工作和延长液压锁的使用寿命。

•更换液压油时，应选择符合设备规定的油品，并按照设备操作手册中的要求进行更换。

3.3 清洗液压锁的过滤器和阀门•液压锁的过滤器和阀门应定期清洗和检查，以确保其正常工作。

•清洗过滤器和阀门时，应按照设备操作手册中的要求进行操作，并注意防止污染和损坏。

双向液压锁平衡回路稳定性分析及仿真

２．ＴｒｏｏｐｓＮｏ．９６６５６，ＰＬＡ，Ｂｅｉｊｉｎｇ１００１４４，Ｃｈｉｎａ）
Ａｂｓｔｒａｃｔ：Ｉｎｏｒｄｅｒｔｏｓｏｌｖｅｔｈｅｐｒｏｂｌｅｍｏｆｉｎｓｔａｂｉｌｉｔｙｏｆｔｈｅｂａｌａｎｃｉｎｇｃｉｒｃｕｉｔｏｆｂｉｌａｔｅｒｌａｈｙｄｒａｕｌｉｃｌｏｃｋ，ｔｈｅｍａｔｈｅｍａｔｉｃｌａｍｏｄｅ１ｗａｓｅｓｔａｂｌｉｓｈｅｄｆｏｒｔｈｅｂｌａａｎｃｉｎｇｃｉｒｃｕｉｔ。ａｎｄｉｔｓｓｔｂｉａｌｉｔｙｗａｓｎａａｌｙｚｅｄｉｎｔｈｅＭＡＴＬＡＢ．Ｔｈｅｒｅｓｕｌｔｏｆｓｉｍｕｌａｔｉｏｎｉｎｄｉｃａｔｅｓｔｈａｔｔｈｅｅｘ．
２０１３年７月第４１卷第１３期
机床与液压
ＭＡＣＨＩＮＥＴＯＯＬ＆ＨＹＤＲＡＵＬＩＣＳ
Ｊｕ１．２０１３
Ｖｏ１．４１Ｎｏ．１３
ＤＯＩ：１０．３９６９／ｊ．ｉｓｓｎ．１００１—３８８１．２０１３．１３．０４５
ｉｎｃｒｅａｓｉｎｇｏｆｔｈｅｐｉｓｔｏｎａｒｅａｏｆｂｉｌａｔｅｒａｌｈｙｄｒａｕｌｉｃｌｏｃｋ，ｔｈｅｓｐｅｅｄｏｆｐｉｓｔｏｎｉｎｈｙｄｒａｕｌｉｃｃｙｌｉｎｄｅｒｉｓｍｏｒｅａｎｄｍｏｒｅｕｎｓｔｂｌａｅ．Ｋｅｙｗｏｒｄｓ：Ｂｉｌａｔｅｒｌａｈｙｄｒａｕｌｉｃｌｏｃｋ；Ｓｔｂｉａｌｉｔｙａｎａｌｙｓｉｓ；Ｍａｔｈｅｍａｔｉｅａｌｍｏｄｅｌ；ＭＡＴＬＡＢ

平衡阀和液压锁的作用

衡阀和双向液压锁的选用液压辅助元件选用 2009-09-02 09:47 阅读67 评论0字号：大中小平衡阀和双向液压锁的选用双向液压锁和平衡阀在一定场合下都能作为闭锁元件使用，可以保证工作装置不会因自重等外部原因出现下滑、超速或串动。

但在一些特定速度载荷的情况下，却不能互换使用，下面针对两种产品的结构形式，谈谈笔者的一些看法。

双向液压锁的结构特点：双向液压锁是两个液控单向阀并在一起使用的(见图1)，通常使用在承重液压缸或马达油路中，用于防止液压缸或马达在重物作用下自行下滑，需要动作时，须向另一路供油，通过内部控制油路打开单向阀使油路接通，液压缸或马达才能动作。

由于该产品结构本身的原因，液压缸运动过程中，由于负载的自重，往往在主工作腔造成瞬间失压，产生真空，面使单向阀关闭，然后继续供油，使得工作腔压力上升再开启单向阀。

由于频繁地发生打开关闭动作，而会使负载在下落的过程中产生较大的冲击和振动，因此，双向液压锁通常不推荐用于高速重载工况，而常用于支撑时间较长，运动速度不高的闭锁回路。

1-堵头；2、4、8-O型密封圈；3-螺套；5-弹簧；6-钢球；7-钢球座；9-控制活塞；10-阀体图1 双向液压锁结构示意图平衡阀的结构特点：平衡阀也称限速锁(见图2)，是一种外控内泄式单向顺序阀，由一个单向阀和一个顺序阀并在一起使用，液压回路中，可以闭锁液压缸或马达油路中的油液，使液压缸或马达不会因负载自重下滑，此时起闭锁作用。

当液压缸或马达需要运动时，通过向另一油路通液，同时通过平衡阀内部油路控制顺序阀打开使回路接通，实现其运动。

由于顺序阀本身与双向液压锁的结构不同，在工作时通称在工作回路中建立一定的背压，不至于因自重超速下滑而使液压缸或马达的主工作产生负压，因此不会发生向双向液压锁那样的冲击和振动。

因此，平衡阀一般应用于高速重载，且对速度稳定性有一定要求的回路中。

1-端盖；2、6、7-弹簧座；3、4、8、21-弹簧；5、9、13、16、17、20-密封圈10-锥阀；11-阀芯；12、14-阀套；15-控制活塞；18-控制口盖19-封头；22-单向阀芯；23-阀体图2 平衡阀结构示意图。

液控单向阀与双液压锁的正确选用

液控单向阀与双向液压锁的正确选用任意位置停留，如果元件选择或使用不当，易发生振动现象=正确的选用元件和设计回路能有效的避免振动，节能降耗，并延长使用寿命1前言在液压系统中，以液压缸作为执行器时，经常需要使液压缸在任意位置保持停留并承受定的负载力。

常用的方法有液控单向阀双向液压锁平衡阀等回路。

平衡阀回路具有动态性能好适用负载变化范围大等特点，但也有结构复杂成本相对较高等缺点。

对于负载变化1人或几有定变化规律的系统。

经常选用液控单向阀或双向液压锁回路但如果元件选择或使用不当极易产生系统的振动现象。

笔者根据实际工作中遇到各种回路出现的振动问，在此进行回路分析计篦以便使元件的选择和使用达到合理匹配，从而避免系统因阀的交替开启勹关闭引起振动。

士。

主要从事液压技术实验教学及科研工作。

维修人员凭借以往的经验，根据故障的先兆，依据先易后难，先重点后般的原贝推断故障发生的原因部位。

2是爬行故障逻辑诊断流程。

4.2故障排除针对以上原因，很容易提出排除爬行故障的方法，使用维修人员应根据温度与噪声的异常变化及时判断液压缸和液压马达的摩擦和磨损情况，保证相对运动持良好的密讨，浪证装配精度，找出故障发十。

的原达和音5位后，修理或更换液压件。

1嵇光；1.液压系统故障诊断与除朋。

北！〉河汴出版2齐英杰。

液压设备故障诊断分析抑。

哈尔滨东北林业2回路分析与计算2.1内泄式液控单向阀回路回路，要使液压扣产隐运亍必须使控制压力足够高以保证液控单向阀始终处于开启状态，即控制压力高于开启压力，否则就会出现单向阀关闭引起系统压力，高，单向阀打开后压力又突然降低，从而引起系统的振动的现象。

分析计算如下当液压缸处于回缩状态时A2有杆腔截面积Pi无杆腔压力Pi有杆腔压力F液乐缸负载力1.液压缸2液控单向阀3.单向节流阀对内泄式液控笮向阀，其稳定开启的条件为PK液控单向阀控制口压力Pk液控单向阀人口压力f.单向阀开启力包括弹簧力摩擦力等在阁1回路中液压缸处于回缩状态时。

双向液压锁-YSS-6双向液压锁

液压阀门>>液压锁>>双向液压锁产品详细信息其它阀系列价格供用户或设计院工程项目做预算电动二通阀价格底阀价格电动二通阀价格呼吸阀阻火器价格流量计价格水处理器价格橡胶接头价格一、阀门的选型步骤1.明确阀门在设备或装置中的用途，确定阀门的工作条件：适用介质、工作压力、工作温度等等。

2.确定与阀门连接管道的公称通径和连接方式：法兰、螺纹、焊接等。

3.确定操作阀门的方式：手动、电动、电磁、气动或液动、电气联动或电液联动等。

4.根据管线输送的介质、工作压力、工作温度确定所选阀门的壳体和内件的材料：灰铸铁、可锻铸铁、球墨铸铁、碳素钢、合金钢、不锈耐酸钢、铜合金等。

5.确定阀门的型式：闸阀、截止阀、球阀、蝶阀、节流阀、安全阀、减压阀、蒸汽疏水阀、等。

6.确定阀门的参数：对于自动阀门，根据不同需要先确定允许流阻、排放能力、背压等，再确定管道的公称通径和阀座孔的直径。

7.确定所选用阀门的几何参数：结构长度、法兰连接形式及尺寸、开启和关闭后阀门高度方向的尺寸、连接的螺栓孔尺寸和数量、整个阀门外型尺寸等。

8.利用现有的资料：阀门产品目录、阀门产品样本等选型适当的阀门产品。

二、阀门的选型依据1.所选用阀门的用途、使用工况条件和操纵控制方式。

2.工作介质的性质：工作压力、工作温度、腐蚀性能，是否含有固体颗粒，介质是否有毒，是否是易燃、易爆介质，介质的黏度等等。

3.对阀门流体特性的要求：流阻、排放能力、流量特性、密封等级等等。

4.安装尺寸和外形尺寸要求：公称通径、与管道的连接方式和连接尺寸、外形尺寸或重量限制等。

⑤对阀门产品的可靠性、使用寿命和电动装置的防爆性能等的附加要求。

（在选定参数时应注意：如果阀门要用于控制目的，必须确定如下额外参数：操作方法、最大和最小流量要求、正常流动的压力降、关闭时的压力降、阀门的最大和最小进口压力。

）根据上述选型阀门的依据和步骤，合理、正确地选型阀门时还必须对各种类型阀门的内部结构进行详细了解，以便能对优先选用的阀门做出正确的抉择。

双向液压锁工作原理

双向液压锁工作原理
双向液压锁是一种常用于液压系统中的安全装置，它能够在液压系统发生异常或故障时，通过阻止液压流体流动来保护系统和设备的安全。

双向液压锁的工作原理基于两个重要的部件：锁定阀和单向阀。

首先，锁定阀是一种可以在两个方向上进行液压阻塞的阀门。

当液压系统工作正常时，锁定阀处于开放状态，允许液压流体自由流动。

但是一旦系统出现故障，比如压力过高或液压管路破裂，锁定阀会快速关闭，并阻止液压流体的流动。

这种快速响应的关闭动作可以有效地防止液压系统中的液压元件受到过高的压力冲击，从而避免设备损坏或人身伤害。

其次，单向阀在正常工作条件下允许液压流体自由流动，但当液压系统出现不正常或故障情况时，单向阀会迅速关闭，并阻止液压流体的倒流。

这个倒流阻止功能可以确保液压缸或液压马达在异常情况下保持其位置和状态，并避免突然运动或失控。

通过锁定阀和单向阀的组合作用，双向液压锁能够在液压系统中实现双向的液压流体阻塞和倒流阻止的功能。

它广泛应用于各种液压系统中，如工程机械、冶金设备、船舶、风力发电机组等，保护了设备和人员的安全。

双向液压锁-BQ2201双向液压锁

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2.确定与阀门连接管道的公称通径和连接方式：法兰、螺纹、焊接等。

3.确定操作阀门的方式：手动、电动、电磁、气动或液动、电气联动或电液联动等。

4.根据管线输送的介质、工作压力、工作温度确定所选阀门的壳体和内件的材料：灰铸铁、可锻铸铁、球墨铸铁、碳素钢、合金钢、不锈耐酸钢、铜合金等。

5.确定阀门的型式：闸阀、截止阀、球阀、蝶阀、节流阀、安全阀、减压阀、蒸汽疏水阀、等。

6.确定阀门的参数：对于自动阀门，根据不同需要先确定允许流阻、排放能力、背压等，再确定管道的公称通径和阀座孔的直径。

7.确定所选用阀门的几何参数：结构长度、法兰连接形式及尺寸、开启和关闭后阀门高度方向的尺寸、连接的螺栓孔尺寸和数量、整个阀门外型尺寸等。

8.利用现有的资料：阀门产品目录、阀门产品样本等选型适当的阀门产品。

二、阀门的选型依据1.所选用阀门的用途、使用工况条件和操纵控制方式。

2.工作介质的性质：工作压力、工作温度、腐蚀性能，是否含有固体颗粒，介质是否有毒，是否是易燃、易爆介质，介质的黏度等等。

3.对阀门流体特性的要求：流阻、排放能力、流量特性、密封等级等等。

4.安装尺寸和外形尺寸要求：公称通径、与管道的连接方式和连接尺寸、外形尺寸或重量限制等。

⑤对阀门产品的可靠性、使用寿命和电动装置的防爆性能等的附加要求。

（在选定参数时应注意：如果阀门要用于控制目的，必须确定如下额外参数：操作方法、最大和最小流量要求、正常流动的压力降、关闭时的压力降、阀门的最大和最小进口压力。

）根据上述选型阀门的依据和步骤，合理、正确地选型阀门时还必须对各种类型阀门的内部结构进行详细了解，以便能对优先选用的阀门做出正确的抉择。

随车吊支腿双向液压锁动作原理

有一个神秘的人日日浇灌老药，把人的瞬时
塞不能移动。液压缸活塞侧油腔的压力油经油孔、左侧单向阀、支腿控制阀和油管返回油箱。垂直支腿液压缸的活塞杆上升，使垂直支腿收
回。程力随车吊液压锁仅用于控制垂直支腿液
有一个神秘的人日日浇灌老药，把人的瞬时
压缸，而水平液压缸则用锁定销锁固。当水平缸处于全伸、半伸和完全缩回位置时，分别用锁定销插进支腿箱和支腿伸缩梁对正的销1cv0f8c9d 随车吊厂家
程力随车吊支腿双向液压锁动作原理 1、控制阀处于中间位置引导活塞处于中间
位置，两个单向阀都关闭，液压缸活塞上下腔的液压油都予锁止。
有一个神秘的人日日浇灌老药，把人的瞬时
2、控制阀处于垂直支腿伸出位置液压油油孔进入液压锁，推开左侧单向阀，油孔进入液压缸活塞侧油腔；与此同时，油孔进入的压力油推
动引导活塞右移，打开右侧单向阀，使液压缸活塞杆侧油腔的压力油，经油孔和右侧单向阀，从油孔进入控制阀后返回油箱。程力随车吊支腿液
压缸的活塞杆便伸出，使车辆架起。
有一个神秘的人日日浇灌老药，把人的瞬时
3、控制阀处于垂直支腿收回位置当收回程
力随车吊支腿时，液压油由油孔进入液压锁，打开右侧单向阀进入液压活塞杆侧油腔。液压缸活塞侧油腔的压力油因液压锁左侧单向阀关闭，活

双向液压锁-F42双向液压锁

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6.确定阀门的参数：对于自动阀门，根据不同需要先确定允许流阻、排放能力、背压等，再确定管道的公称通径和阀座孔的直径。

7.确定所选用阀门的几何参数：结构长度、法兰连接形式及尺寸、开启和关闭后阀门高度方向的尺寸、连接的螺栓孔尺寸和数量、整个阀门外型尺寸等。

8.利用现有的资料：阀门产品目录、阀门产品样本等选型适当的阀门产品。

二、阀门的选型依据1.所选用阀门的用途、使用工况条件和操纵控制方式。

2.工作介质的性质：工作压力、工作温度、腐蚀性能，是否含有固体颗粒，介质是否有毒，是否是易燃、易爆介质，介质的黏度等等。

3.对阀门流体特性的要求：流阻、排放能力、流量特性、密封等级等等。

4.安装尺寸和外形尺寸要求：公称通径、与管道的连接方式和连接尺寸、外形尺寸或重量限制等。

⑤对阀门产品的可靠性、使用寿命和电动装置的防爆性能等的附加要求。

（在选定参数时应注意：如果阀门要用于控制目的，必须确定如下额外参数：操作方法、最大和最小流量要求、正常流动的压力降、关闭时的压力降、阀门的最大和最小进口压力。

）根据上述选型阀门的依据和步骤，合理、正确地选型阀门时还必须对各种类型阀门的内部结构进行详细了解，以便能对优先选用的阀门做出正确的抉择。

液压锁工作原理

双向液压锁是指两个液控单向阀组成双向液压锁，原理就是两个液控单向阀取对方油路的压力作为先导油，当一方管路没有压力时，另一方同时关闭。

必须保证液控单向阀有足够的控制压力，绝对不允许控制压力失压。

应注意控制压力是否满足反向开启的要求。

如果液控单向阀的控制引自主系统时，则要分析主系统压力的变化对控制油路压力的影响，以免出现液控单向阀的误动作。

液控单向阀是依靠控制流体压力，可以使单向阀反向流通的阀。

这种阀在煤矿机械的液压支护设备中占有较重要的地位。

双向液压锁的试验方法是

双向液压锁的试验方法是
1.确保液压锁处于解锁状态，并将其安装在需要测试的设备或机械上。

2.用手动或自动控制系统将液压锁锁定。

3.进行厚度测量，使用仪器测量锁定液压锁的厚度，以确保其符合设计规范。

4.进行扭转力测试，通过应用扭矩仪器在液压锁上施加一定量的扭矩，以测试其在锁定状态下能够承受的最大扭矩。

5.进行拉伸测试，通过应用适当的拉伸力在液压锁上施加一定的拉伸力，以测试其在锁定状态下能够承受的最大拉伸力。

6.通过破坏测试来确定液压锁的破坏点，使用适当的测试设备，在液压锁上施加足够的力，直到发生破坏为止。

7.记录和分析测试结果，评估液压锁的性能和可靠性。

双向液压锁-YS6双向液压锁

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2.确定与阀门连接管道的公称通径和连接方式：法兰、螺纹、焊接等。

3.确定操作阀门的方式：手动、电动、电磁、气动或液动、电气联动或电液联动等。

4.根据管线输送的介质、工作压力、工作温度确定所选阀门的壳体和内件的材料：灰铸铁、可锻铸铁、球墨铸铁、碳素钢、合金钢、不锈耐酸钢、铜合金等。

5.确定阀门的型式：闸阀、截止阀、球阀、蝶阀、节流阀、安全阀、减压阀、蒸汽疏水阀、等。

6.确定阀门的参数：对于自动阀门，根据不同需要先确定允许流阻、排放能力、背压等，再确定管道的公称通径和阀座孔的直径。

7.确定所选用阀门的几何参数：结构长度、法兰连接形式及尺寸、开启和关闭后阀门高度方向的尺寸、连接的螺栓孔尺寸和数量、整个阀门外型尺寸等。

8.利用现有的资料：阀门产品目录、阀门产品样本等选型适当的阀门产品。

二、阀门的选型依据1.所选用阀门的用途、使用工况条件和操纵控制方式。

2.工作介质的性质：工作压力、工作温度、腐蚀性能，是否含有固体颗粒，介质是否有毒，是否是易燃、易爆介质，介质的黏度等等。

3.对阀门流体特性的要求：流阻、排放能力、流量特性、密封等级等等。

4.安装尺寸和外形尺寸要求：公称通径、与管道的连接方式和连接尺寸、外形尺寸或重量限制等。

⑤对阀门产品的可靠性、使用寿命和电动装置的防爆性能等的附加要求。

（在选定参数时应注意：如果阀门要用于控制目的，必须确定如下额外参数：操作方法、最大和最小流量要求、正常流动的压力降、关闭时的压力降、阀门的最大和最小进口压力。

）根据上述选型阀门的依据和步骤，合理、正确地选型阀门时还必须对各种类型阀门的内部结构进行详细了解，以便能对优先选用的阀门做出正确的抉择。