砌筑工程施工方案

砌筑工程施工方案
中海·华山珑城】北区A-2地块的砌筑工程施工方案由
XXX编制，该方案于2014年8月25日由XXX发布。

一、工程概况
该工程位于华山地区的北区A-2地块，主要包括住宅和
酒店两部分，总建筑面积约为xxx平方米。

二、编制依据
2.1、施工图纸
施工图纸是砌筑工程施工方案的基础，包括建筑的平面图、立面图、剖面图等。

2.2、相关规范、规程及标准
在编制砌筑工程施工方案时，需要遵守国家相关的规范、规程及标准，确保工程的质量和安全。

2.3、业主对墙体砌筑要求
住宅和酒店的业主对墙体砌筑有不同的要求，需要在施工方案中详细说明，确保满足业主的需求。

2.4、设计对墙体砌筑要求
设计对墙体砌筑也有一定的要求，需要在施工方案中考虑并满足。

2、构造柱的设置
在进行构造柱的设置时，应注意以下几点：
1.根据设计要求，确定柱的尺寸、位置和数量。

2.选择合适的钢筋和混凝土，按照设计要求进行浇筑。

3.在浇筑前，应进行充分的检查和确认，确保柱的质量符合要求。

2.4.2 圈梁的设置
圈梁是加气块砌筑工程中重要的构件之一，其设置应遵循以下原则：
1.根据设计要求，确定圈梁的尺寸、位置和数量。

2.选择合适的钢筋和混凝土，按照设计要求进行浇筑。

3.在浇筑前，应进行充分的检查和确认，确保圈梁的质量符合要求。

2.4.3 过梁的设置
过梁是加气块砌筑工程中连接墙体的重要构件，其设置应注意以下几点：
1.根据设计要求，确定过梁的尺寸、位置和数量。

2.选择合适的钢筋和混凝土，按照设计要求进行浇筑。

3.在浇筑前，应进行充分的检查和确认，确保过梁的质量
符合要求。

2.4.4 其他设计要求
除上述构件外，加气块砌筑工程中还有许多其他的设计要求，例如墙体厚度、砌筑方式、墙体防水等。

在进行施工前，应仔细研究设计图纸，了解相关要求，并按照要求进行施工。

2.4.5 当采用封底型多排孔砼小砌块时的要求
封底型多排孔砼小砌块是一种常用的加气块材料，其使用应注意以下几点：
1.在进行砌筑前，应对砌块进行检查，确保质量符合要求。

2.砌块应按照设计要求进行排列，并采用合适的粘结材料进行粘结。

3.在进行砌筑过程中，应注意控制砌筑质量，确保墙体的稳定性和承载能力。

2.4.6 图纸使用注意事项
在进行加气块砌筑工程时，应仔细研究设计图纸，并按照图纸要求进行施工。

在使用图纸时，应注意以下几点：
1.仔细阅读图纸，了解设计要求和施工要点。

2.在进行施工前，应对图纸进行认真的审核和确认，确保施工符合要求。

3.在施工过程中，应随时对图纸进行更新和修改，确保施工的准确性和质量。

三、加气块砌筑工程
1.施工准备
在进行加气块砌筑工程前，应进行充分的施工准备工作，包括材料采购、施工方案制定、施工人员培训等。

在进行施工前，应对施工现场进行充分的清理和整理，确保施工环境整洁、安全。

同时，应准备好必要的施工设备和工具，以保证施工的顺利进行。

1.1 技术准备
在进行砌筑施工前，需要具备一定的技术准备。

首先，需要了解砌筑的基本原理和工艺流程。

其次，需要熟悉砌筑所需的材料和施工机具的使用方法。

最后，需要掌握现场准备工作和人员准备等方面的知识。

1.2 材料要求
砌筑施工所需的材料包括砖块、水泥、沙子、石灰等。

这些材料需要符合国家相关标准，并且要经过质量检测。

在选购材料时，需要注意材料的质量、规格和数量等方面的要求。

1.3 施工机具
砌筑施工所需的机具包括批刀、抹子、砂浆桶、水平仪、铅锤等。

这些机具需要保持良好的状态，并且要经过检测和维护。

在使用机具时，需要注意安全操作，避免发生意外事故。

1.4 现场准备工作
在进行砌筑施工前，需要进行现场准备工作。

首先，需要清理施工现场，确保施工区域干净整洁。

其次，需要进行基础处理，确保基础牢固。

最后，需要进行测量和布线工作，确保施工精度。

1.5 人员准备
砌筑施工所需的人员包括砌筑工人、监理人员和安全人员等。

这些人员需要具备相关的技能和知识，并且要经过培训和考核。

在施工过程中，需要严格遵守安全操作规程，确保施工安全。

2 砌筑施工
2.1 工艺流程
砌筑施工的工艺流程包括基础处理、砌墙、抹灰和收尾等环节。

首先，需要进行基础处理，确保基础牢固。

然后，进行砌墙工作，按照设计图纸和规格要求进行砌筑。

接着，进行抹灰工作，使墙面光滑平整。

最后，进行收尾工作，包括清理施工现场和验收等环节。

在整个施工过程中，需要注意施工质量和安全，确保施工顺利进行。

2.2 砌筑方法
砌筑方法是指砖墙的砌筑方法。

在砌筑过程中，应注意以下几点：
首先，应选择合适的砖块。

砖块应具有一定的强度和耐久性，同时尺寸应一致，以保证砌筑的质量。

其次，应清洁墙体表面。

在砌筑前，应清除墙体表面的杂物和灰尘，以确保墙体表面平整。

然后，应涂抹砂浆。

在砌筑过程中，应在墙体表面涂抹砂浆，以便砖块固定在墙体上。

最后，应注意砖块的排列方式。

在砌筑过程中，应注意砖块的排列方式，以确保墙体的稳定性和美观性。

2.3 构造要求
构造要求是指砖墙的构造要求。

在砌筑过程中，应注意以下几点：
首先，应注意墙体的垂直度。

在砌筑过程中，应注意墙体的垂直度，以确保墙体的稳定性和美观性。

其次，应注意墙体的水平度。

在砌筑过程中，应注意墙体的水平度，以确保墙体的稳定性和美观性。

然后，应注意墙体的厚度。

在砌筑过程中，应注意墙体的厚度，以确保墙体的稳定性和耐久性。

最后，应注意墙体的强度。

在砌筑过程中，应注意墙体的强度，以确保墙体的稳定性和安全性。

注意事项：
在砌筑过程中，应注意人身安全。

在砌筑过程中，应注意人身安全，避免发生意外事故。

此外，应注意环境保护。

在砌筑过程中，应注意环境保护，避免对周围环境造成污染。

砌筑工程施工方案
一、工程概况
1.1 项目概况
本项目由XXX开发，设计单位为XXX，监理单位为XXX，施工单位为XXX。

二、施工组织设计
2.1 工程分部分项工程划分
本工程分为以下分部分项工程：实心蒸压灰砂砖砌块工程、保温隔热工程、防水工程、门窗工程等。

2.2 施工人员组织安排
施工单位应按照工程进度和施工计划，合理安排施工人员，确保施工进度和质量。

三、施工工艺及质量控制
3.1 施工工艺
本工程采用传统的砌筑工艺，先进行基础处理，然后按照设计要求进行墙体砌筑，最后进行抹灰。

3.2 质量控制
施工单位应按照国家相关标准和设计要求进行施工，对砖块进行质量检测，确保砌筑质量符合要求。

四、实心蒸压灰砂砖砌块工程
本工程采用实心蒸压灰砂砖进行砌筑，应按照以下要求进行施工：
砖块应清洁、无损坏、无明显变形；
砌筑应按照设计要求进行，墙体垂直度、水平度应符合国家相关标准；
砌筑缝应均匀、平整，砂浆应充实、密实。

五、成品保护
施工完成后，应对墙体进行保护，防止损坏和污染。

六、安全保证措施
施工单位应按照相关法律法规和安全规定，制定安全施工方案，确保施工过程中人员和设备的安全。

七、环境保证措施
施工单位应按照环境保护要求，合理使用施工材料和设备，减少污染物排放，保护环境。

华山北区A2地块项目工程位于山东省济南市历城区华山
片区，华山镇北至济青高速公路，南至华山北路。

该工程是由住宅和商业组成的综合项目，总建筑面积约为.78平米，其中
地下建筑面积为7234.82平米，地上建筑面积为.96平米，建
筑层数为12#、16#、楼地下2层，地上33层。

15#、17#、
19#、20#楼地下2层，地上26层，18#楼地下2层，地上27层，地下车库1层和配套商业网点1层共7栋高层住宅组成。

本工程采用高层住宅楼桩基-筏板基础，桩基础采用预应
力高强混凝土管桩（PHC桩）；地下室车库采用强夯上的独
立基础。

结构形式为钢筋混凝土框架、剪力墙结构。

砌筑施工图以业主提供的间墙图为准，要点是把握砌体的规格，构造柱、圈梁合理设置以及立面砌体造型的砌筑。

编制依据包括本工程有效建筑、结构施工图纸以及相关规范、规程及标准。

相关规范、规程及标准包括《砌体工程施工质量验收规范》GB-2002、《蒸压加气混凝土砌块》GBT、
《蒸压灰砂砖砌体结构设计与施工规程》ECS 20-90、《蒸压
加气混凝土砌块建筑构造》L10J125.设计对墙体砌筑要求包括
构造柱的设置。

对于200（100）左右的墙身，凡墙体长度大
于5m（4m），中间又无横墙或柱支撑时，或当墙长超过层高
的二倍时，须加设后浇构造柱，并在所处梁面及梁底预留钢筋。

墙体转角、不同厚度墙体交接处、较大洞口两侧（≥1500）、
悬臂墙端部均应设置构造柱。

门框两侧应设置砼构造柱。

砼构造柱加固截面为墙厚×墙厚，内配筋4直径10纵向筋，直径
6@100箍筋，厚度为100左右的轻质砖隔墙每间隔4.0m设置
构造柱，截面100mmX300mm，配筋4直径12，直径6@200，且墙高小于4.5m。

距墙底2.50m标高（或门顶过梁处）设置
圈梁，100mmX250mm，配筋：4直径12，直径6@200.当用200厚的砖砌筑屋面女儿墙时，应在女儿墙中设置构造柱，构
造柱可从框架柱顶及屋面梁上设置，构造柱的间距应≤4m，构
造柱的纵筋，底部应锚入梁柱中，顶部应锚入女儿墙压顶中，构造柱按通用大样施工，构造柱与女儿墙的拉结筋做法同一般楼层。

小砌块搭接，以增强连接强度。

2）填充墙拉结筋应按设计要求设置，箍筋间距不得超过100mm，并应在构造柱、圈梁、
砼板或梁的连接部位加密箍筋，加密范围为基础面～
+0.50.
3）填充墙顶部应设置砌块嵌紧斜砌密实，不得与上面的
梁板脱空。

4）在填充墙与砼构件内外周边接缝处，应设置宽度不小
于200的镀锌钢筋网片，以增强
连接强度。

5）当柱边或剪力墙边的砌体长度≤200mm时，应使用砼
代替砌体，以增强连接强度。

6）在填充墙与砼墙、柱连接处，应使用实心砼砌块砌筑，并与封底型小砌块搭接，以确
保连接强度。

7）填充墙拉结筋的设置应符合设计要求，箍筋间距不得超过100mm，并且在构造柱、圈梁、
砼板或梁的连接部位加密箍筋，加密范围为基础面～
+0.50.
1.在砌筑过程中，应使用多排孔小砌块咬合，并设置墙身拉结筋2沿填充墙全长。

2.在填充墙与砼构件内外周边接缝处，应固定设置钢筋网片，宽度应不小于200，在墙面粉刷前进行。

3.当墙净高大于4m时，应在墙高的中部或门洞顶部增设一道与柱连接且沿墙全长贯通的水平圈梁，当墙长超过4m时应设置后浇的砼构造柱。

4.在使用图纸时，应注意以下事项：
室内间隔墙的定位及墙厚应以业主提供的装修条件图及图纸会审为准施工。

各栋阳台应以具体的阳台大样进行砌筑施工。

外立面设计复杂，线条较多，且砌块规格各异，请认真研究细节，如各建筑节点大样，尤其请注意装饰线条、保温、石材、抹灰、缺口之间的关系；凡是涉及到外立面效果的均以原
先的建筑图为准施工，如有图纸不明处及时联系技术部解决问题，保证立面效果不走样。

部分砌筑结构还要参照结构施工图中的节点大样。

如有图纸疑问，不得擅自处理，要及时联系项目技术部。

5.在加气块砌筑工程中，需进行以下施工准备：
熟悉图纸，核实门洞口位置及洞口尺寸，明确预留、预埋位置，算出窗台、过梁定位标高，熟悉方案、及规范中相关的材料、构造等各项要求。

准备好施工需用的监视、测量设备，并确保其在校验有效期限内且各项使用功能正常。

主管工长需依据本方案对施工队伍进行详细的技术交底。

6.在使用砂加气砌块时，应满足下表要求：
砌块观质量、块型尺寸允许偏差应符合要求。

最小尺寸不得大于规定值，缺棱掉角最大尺寸不得大于规定值，不得有大于规定尺寸的缺棱掉角个数。

任一面上的裂纹长度不得大于裂纹方向尺寸的1/3，贯穿一棱两面的裂纹长度不得大于裂纹所在面裂缝方向尺寸总合，不得有大于规定尺寸的裂纹条数。

性能参数应符合下表中各项指标的要求：砌块强度级别、砌块干密度、干燥收缩、抗冻性、导热系数。

在施工现场使用加气混凝土砌块时，供应方必须提供生产合格证和该批产品的合格证及抽样检验合格的报告。

只有在通过现场外观质量检查和抽样检验后，检验结果符合设计要求，才可以使用。

检测标准是国家标准《蒸压加气混凝土砌块》GBT种7、8项。

使用的小砌块的产品龄期不能小于28天。

要求平均值不小于3.5Mpa，不大于625kg/m3，标准法(mm/m)和快速法(mm/m)的质量损失(%)不超过0.16，冻后强度Mpa
不小于2.8.
本工程加气块的砌筑采用专用粘结剂干法砌筑。

专用砌筑粘结剂的材质要求包括外观、28天抗压强度、泡水抗压强度、28天粘结强度、可操作时间、晾置时间和收缩性。

使用M5.0
专用砌筑粘结剂时，要求外观均匀一致无结块，28天抗压强
度不小于5.0Mpa，泡水抗压强度不小于3.5Mpa，28天粘结强度不小于0.4Mpa，可操作时间不少于1.5小时，晾置时间不
超过4小时，收缩性不超过0.5%。

在施工过程中需要使用的机具包括搅拌用手持电钻、手推车、大铲、铁锹、刀锯、镂槽工具带齿刃、手摇钻、线坠、托线板、小白线、灰桶、铺灰铲、小锤、小水桶、水平尺、砂浆吊斗、射钉枪及垂直运输工具等。

在正式施工前，需要清理楼地面基层水泥浮浆及施工垃圾。

弹出楼层轴线及墙身边线，经复核，办理相关手续。

根据标高控制线及窗台、窗顶标高，预排出砌块的皮数线（干法砌筑、灰缝3mm），皮数线可划在框架柱上，并标明拉结筋、洞口
过梁的尺寸、标高，皮数线经技术、质检部门复核并办理相关手续。

构造柱钢筋绑扎、隐蔽验收完毕。

现场各项安全防护设施布置完毕。

外脚手架复检合格，墙体与外加之间的间隙按规定做好水平防护，防止坠物。

同时准备好工具式脚手架，在楼内边使用。

砌块进入施工现场卸车、堆放时，为避免砌块破损，不得采用抛、翻等野蛮装卸的方法，应轻拿轻放，砌块应按品种、规格、强度等级分别堆码整齐。

现场堆放高度不宜超过
1.5～2m，并在堆垛上设有标志，堆垛间应留有通道。

1.进场的砌块必须就近存放在商铺的首层建筑内，避免露
天堆置和淋雨。

地面要求平整、干燥。

二次搬运时应采用专用运输车，而不是工地常用的翻斗车。

2.对于缺棱掉角的砌块，应用手提式电锯切割成规则长方体，避免刀劈斧砍，以避免影响砌体的寿命。

3.本工程采用专用砌筑粘结剂砌筑，砌块上墙含水率不宜
大于15%，不得用水浇砌块，应按照说明书进行操作。

4.施工队伍需配备专业技术管理人员，中级及以上技工应
不少于砌筑工人的70%。

5.砌筑方法包括基层验收、墙体弹线、混凝土导墙、立杆、挂线、砌墙、构造柱、拉筋、浇筑砼、塞缝、收尾、验收、养护。

6.在砌筑第一皮砌块前，应进行试摆，以保证砌体的位置
正确。

在“L”、“T”型接头处砌筑时应咬砌，以保证砌体的整体稳定性。

7.在砌筑第一皮砌块前，应先用水润湿导墙基面，再用普
通砂浆铺砌，砌块的垂直灰缝应披刮粘结剂，并注意校正砌块的水平和垂直度。

8.对于非规格尺寸砌块，应采用手提式电锯或相应的机械
设备进行切割成规则长方体。

1.砌筑要求
在砌筑过程中，严禁使用刀劈斧砍等暴力方式处理砌块。

切割后的非标砌块长度不得小于原砌块长度的1/3.在每个砌块
砌筑前，需要用毛刷清理表面浮砂和尘土，并处理干净后再铺水平、垂直灰缝处的粘结剂。

在砌筑过程中，需要注意校正水平、垂直位置，并做到上下皮砌块错缝搭接、表面平整、水平灰缝基本平直。

上下搭接长度不应小于被搭接砌块长度的1/3，竖向通缝不应大于两皮。

砌体的转角处和交接处应同时砌筑，对于不能同时砌筑的部分，必须留置临时断处，应砌成斜槎，斜槎水平投影长度不应小于高度的2/3.接槎时，应先清理槎口，再铺粘结材料接砌。

涂抹粘结剂时，应用专用勺将砂浆均匀地施铺在下皮砌块表面，垂直灰缝可先铺粘在砌块端面，上墙后用橡皮锤轻击砌块，橡皮锤的敲击应先从砌块的顶部向里敲，然后再水平方向压实，使砂浆能从灰缝中溢出，灰缝不得有空
隙砂浆饱满度不底于90%，并及时将溢出的砂浆清除干净，
做到随砌随勒。

砌筑墙面应平整干净，灰缝处无溢出的粘结剂。

水平和垂直灰缝厚度应控制在3mm左右。

2.构造要求
1) 墙体与构造柱的连接
构造柱与墙体的连接处应砌成马牙槎，马牙槎应先退后进（退60mm），同时在砌体顶部处如果根据排砖是进时，也应
砌成退砌马牙槎。

马牙槎沿高度方向尺寸不应超过300mm。

施工前应进行排砖，如果排砖后马牙槎的尺寸与规定不符时，允许偏差不应超过100mm，但不应超过二处。

拉结筋应采用
2φ6.0钢筋，每两皮设置，伸入墙体内长度为700mm。

构造柱
非墙体连接面应凹入10mm。

2) 墙体与梁底的连接
砌块墙顶面与钢筋混凝土梁（板）底面间应按设计留空隙，空隙内的填充物宜在墙体砌筑完成7d后进行。

在墙顶每一砌
块中间部位两侧用经防腐处理的木楔楔紧固定，再在木楔两侧用水泥砂浆或柔性材料嵌严。

3) 砌块墙与门窗樘的连接
门窗两侧的砌块应用C20砼灌实，或做成构造柱，以便门窗的安装。

门窗如需预埋，门窗单位应进场配合预埋，具体以业主的指示为准。

门窗洞口应采用钢筋混凝土过梁，过梁锚入洞口两边的构造柱，构造柱到顶与梁植筋连接。

4) 墙体暗敷管线
暗敷管线应在墙体砌筑时预留空间，管线应按设计要求预留孔洞，管线孔洞应清理干净并嵌实。

在进行水电管线暗敷工作时，必须等待墙体完成并达到一定强度后才能进行。

在开槽时，应使用轻型电动切割机切缝，辅以手工镂槽器开出需要的宽度和深度的槽口，严禁使用锤斧剔凿。

水平方向尽量不开槽，或仅开短窄的槽，竖向开槽深度不宜超过墙厚的1/3.管线开槽应距门窗洞口300毫米外为宜。

管线安装后，应用卡子或钉子将线管固定牢固，然后分次将缝补平。

第一次用敷设管线后的槽应用掺入加气砼碎屑的专用砂浆或水泥砂浆填实，宜比墙面微凹2毫米，再用粘结剂补平，沿槽长外侧粘贴宽度不小于100毫米的耐碱玻璃纤维网格布增强。

在遇到穿墙管线和线盒时，应预先核实其位置和尺寸。

以预留为主，减少事后剔凿，损害墙体。

在进行重物安装时，需根据重物大小，分别按下述方法安装：衣帽钩、镜框、画框使用Φ4x40以上尼龙胀管螺钉；托架、灯具、脸盆、小便斗使用S5以上尼龙胀管螺钉；抽油烟机、空调室内机使用S8或GB8以上尼龙胀管螺钉；热水器、
吊柜使用M10对穿螺栓。

钻孔时应使用普通钻头，不得使用
冲击钻。

涉及分包作业时，按照要求进行监督。

在墙体上预埋铁件时，应使用电钻在砌块上钻取所需孔洞，铁件在钻孔内用水玻璃或结构胶粘接。

穿过墙体的铁件应进行防腐处理。

在砌上墙的砌块时，不应任意移动或撞击，不得用敲打的方法来校正墙面。

如有不平整，应使用钢齿磨砂板磨平，使偏差控制在允许范围内。

对于有很大偏差值的墙体，应拆除重新进行铺浆砌筑。

在砌体砌筑时，严禁在外墙砌体中留设脚手眼。

在进行墙体修补及空洞堵塞时，宜使用同质材料或专用材料进行修补。

可用同质材料经切割成的规则砌块填堵，也可使用砌块材料的粉末碎屑掺入专用砌筑砂浆拌和后进行修补。

根据墙体尺寸和砌块规格，应妥善安排砌筑平面排块设计，尽可能减少现场切割量。

根据砌块厚度与结构净空高度及门窗洞口尺寸切实安排好立面、剖面的排块设计，避免浪费。

在使用粘结剂进行施工时，应使用微型电动工具搅拌均匀。

应随拌随用，拌合量宜在3小时内用完为限。

若环境温度高于25℃，应在拌合后2小时之内用完。

使用粘结剂施工时，不得用水浇湿砌块。

使用砌块砌筑专用砂浆施工时，应按产品说明书介绍的使用方法进行施工，并在施工前先进行试验验证使用方法是否符合设计要求。

以上是本工程施工方案的质量标准。

4.1 在进行砌筑工程前，使用的原材料和加气混凝土块品种、强度必须符合设计要求，并且质量应当符合标准规定的各项技术性能指标，同时还需要具备出厂合格证。

4.2 专用粘结剂的品种、强度等级必须符合设计要求，并
且必须具备出厂检验报告与合格证。

4.3 在转角处进行砌筑时，必须同时进行，而且严禁留直槎，交接处应该留斜槎。

4.4 在进行接槎时，砂浆必须密实，砌块必须平顺，不得
出现破槎、松动，以确保接槎部位严实。

4.5 拉结间距、位置及细部做法必须符合设计要求。

4.6 允许偏差项目见下表：
项次 | 项目。

| 允许偏差（mm） | 检验方法。

|
1.| 墙面垂直。

| ±5.| 用2m托线板检验。

|
2.| 墙面平整度。

| 8用2m靠尺塞尺检验 |。

|
3.| 轴线位移。

| +15~-15.| 尺量。

|
4.| 门窗洞口宽度。

| 20.| 以底层为准用经纬仪吊线检查。

|
6.| 门口宽度。

| 尺量。

|。

|
7.| 外墙窗口上下偏移。

| 20.| 以底层为准用经纬仪吊线检查。

|
10.| 加气混凝土砌体允许偏差 | 检验方法。

|。

|
在实心蒸压灰砂砖砌块工程中，其工艺流程包括拌制砂浆、作业准备、砖浇水、砌砖墙验收等步骤。

在进行砌筑前，砖必须在前一天进行浇水湿润，不得随浇随砌，含水率应为8％～12％，常温施工不得用于砖上墙；不
得使用含水率达饱和状态的砖砌墙。

在搅拌砂浆时，应采用重量比的配合比，计量精度水泥为±2％，砂、灰膏控制在±5％以内。

应使用机械搅拌，搅拌时
间不少于2分钟。

对于水泥粉煤灰砂浆和掺用外加剂的砂浆，搅拌时间不得少于3分钟，而对于掺用有机塑化剂的砂浆，则应搅拌3～5分钟。

在采用水泥砂浆代替水泥混合砂浆时，应
重新确定砂浆的强度等级。

对于掺用缓凝剂的砂浆，其使用时间可根据具体情况延长。

每一楼层且不超过250m3砌体中各
种类型及强度等级的砂浆，至少应做一组试块（每组6块），如砂浆强度等级或配合比变更时，还应制作试块。

每台搅拌机至少应抽检一次。

在砌墙时，砌体一般采用一顺一丁（满丁、满条）排砖法、梅花丁或三顺一丁砌法。

砖柱不得采用先砌四周后填心的包心砌法。

每层一砖横墙的最上一皮砖应整砖丁砌。

在排砖撂底（干摆砖）时，一般外墙一层砖撂底时，两山墙排丁砖，前后檐纵墙排条砖。

根据弹好的门窗洞口位置线，认真核对窗间墙、垛尺寸，按其长度排砖。

窗口尺寸不符合排砖好活的时候，可以适当移动。

七分头或丁砖应排在窗口中间、附墙垛或其他不。