聚能水压爆破新技术
聚能水压光面爆破开挖隧道施工工法
聚能水压光面爆破开挖隧道施工工法聚能水压光面爆破开挖隧道施工工法一、前言隧道施工是一项复杂艰巨的工程，对于开挖隧道而言，选用正确的施工工法至关重要。
聚能水压光面爆破开挖隧道施工工法是一种应用广泛且效果良好的方法，本文将详细介绍该工法的特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施，以及经济技术分析。
二、工法特点聚能水压光面爆破开挖隧道施工工法具有以下特点：1.开挖速度快：采用水压光面爆破技术，爆破震动小、噪音低，能够快速、高效地开挖隧道。
2.施工安全可靠：由于采用聚能水压光面爆破技术，减少了爆破带来的振动和冲击对周围环境和结构物的影响，提高了施工安全性。
3.施工环境友好：该工法减少了爆破带来的颗粒物污染和噪音污染，对周围环境的影响较小，有利于保护生态环境。
4.施工质量稳定：聚能水压光面爆破技术能够保证开挖面光整，避免塌方等地质灾害的发生，确保施工质量稳定。
三、适应范围聚能水压光面爆破开挖隧道施工工法适用于岩石质量较好、坚硬度较高的地下工程，如山岳隧道、城市地铁隧道等。
在岩石质量较差、岩层不稳定的情况下，可以通过合理控制水压和爆破参数，适应不同的地质条件。
四、工艺原理聚能水压光面爆破开挖隧道施工工法的工艺原理是在隧道掘进工程中，利用高压水直接作用在爆破面上，通过水压作用产生剧烈的压力波，使岩石表面产生冲击，从而实现开挖掘进的目的。
同时，通过合理配置爆破参数和控制水压，能够保证开挖面的光洁度和结构稳定性。
五、施工工艺聚能水压光面爆破开挖隧道施工工艺分为以下几个阶段：1.岩体勘察：对隧道所在地的岩体进行详细勘察，确定岩石的物理力学性质和结构特点，为后续施工提供基础数据。
2.方案设计：根据岩体勘察结果，设计合理的施工方案，包括水压、爆破参数、爆破孔的布置等。
3.准备工作：包括开工前的现场准备、设备检查和人员培训等。
4.施工正式开始：根据方案进行爆破孔的钻孔、装药、充水等工作，并进行爆破作业。
聚能水压光面爆破施工工法(2)
聚能水压光面爆破施工工法聚能水压光面爆破施工工法一、前言随着建筑施工技术的不断发展，聚能水压光面爆破施工工法成为了一种高效、安全且环保的施工方法。
本文将详细介绍该工法的特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析以及工程实例。
二、工法特点聚能水压光面爆破施工工法具有以下特点：1. 工效高：施工速度快、效率高，能够大幅度提高施工效率。
2. 环保节能：采用聚能水压爆破技术，减少了对环境的破坏和污染，降低了能源消耗。
3. 安全可靠：施工过程中采用科学的技术措施和严格的安全管理，保证了施工人员的安全。
4. 适应性广：适用于各种基岩类型，能够满足不同项目的需求。
5. 成本低：相对于传统的施工方法，聚能水压光面爆破施工工法在施工成本上具有明显的优势。
三、适应范围聚能水压光面爆破施工工法适用于以下范围：1. 岩石类基础工程，如隧道、地下室等的开挖。
2. 矿山开采工程，如露天矿、露天矿床开采等。
3. 岩质斜坡的适应性开挖及岩石爆破拆除工程。
4. 岩石地基的处理。
四、工艺原理聚能水压光面爆破施工工法的工艺原理是利用水压力将岩石表面的裂缝扩大，从而使爆破的效果更好。
通过测量岩石的应力强度和弹性模量来确定爆破参数，采取合适的钻孔布置和装填药量，利用水平爆破、缓冲次爆破以及连续静爆技术，达到最佳的爆破效果。
五、施工工艺1. 施工准备：确定爆破区域，清理施工现场。
2. 岩石钻孔：根据工程要求和岩层特点进行合理布置，选用合适的钻孔机进行岩石钻孔。
3. 装药装管：根据岩石的性质和要求，选用合适的炸药和装药方式进行装药装管。
4.聚能水压爆破：利用高压水冲击钻孔，扩大岩石表面的裂缝。
5. 缓冲次爆破：根据工程要求进行缓冲次爆破以进一步加深岩石表面的裂缝。
6. 连续静爆：根据需要进行连续静爆以释放岩石内部的应力，达到整体破碎的效果。
7. 清理爆破碎片：清理施工场地，确保施工安全。
六、劳动组织根据施工规模和工期，合理组织施工人员，确定岩石钻孔、装药装管、爆破、清理等施工工序的作业流程和职责划分，保证施工进度和质量。
隧道聚能水压爆破施工工法(2)
隧道聚能水压爆破施工工法隧道聚能水压爆破施工工法一、前言隧道聚能水压爆破施工工法是一种常用于隧道工程的先进施工工法。
本文将围绕工法特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析等方面进行详细介绍。
二、工法特点隧道聚能水压爆破施工工法具有以下几个特点：1. 采用水作为爆破能源，无需使用传统的爆破药物，减少了对环境的污染。
2. 通过对水柱进行高速喷射，将其转化为高速冲击流，具有很强的破碎和破裂能力。
3. 施工过程中可根据实际情况调整水柱的喷射速度和形状，提高施工的灵活性和效率。
4. 与传统爆破施工相比，隧道聚能水压爆破施工工法的噪音和振动对周围环境和建筑物的影响较小。
三、适应范围隧道聚能水压爆破施工工法适用于各种岩石和土层，尤其适用于脆性岩石和硬质土层。
在隧道工程、采矿和地下工程等领域广泛应用。
四、工艺原理隧道聚能水压爆破施工工法的核心原理是利用高速水柱通过超声速喷射头，将水柱转化为高速冲击流，以达到崩碎岩石和破裂土层的目的。
该工法采用的水压爆破头具有高压和高流量的特点，通过水柱的高速喷射，将能量集中在喷射头的冲击面上，从而实现对施工面的破碎和破裂。
五、施工工艺隧道聚能水压爆破施工工法包括以下几个施工阶段：1. 施工准备阶段：准备所需的机具设备、施工人员和材料，并对施工现场进行清理和布置。
2. 隧道面喷涂防水剂：在施工面喷涂防水剂，以防止水涌入爆破孔。
3. 钻孔阶段：根据设计要求，在隧道施工面上布置钻孔，并进行钻孔作业。
4. 试验爆破阶段：在隧道施工面上进行试验爆破，确定爆破参数和稳定性。
5. 正式爆破阶段：根据设计要求，在钻孔中布设导爆管，并进行正式爆破作业。
6. 清理和处理阶段：对爆破碎片和破碎物进行清理和处理，保持隧道施工面的清洁。
六、劳动组织隧道聚能水压爆破施工工法的劳动组织需要根据实际工程情况进行合理规划，包括施工人员的组织和分工、施工队伍的管理与协调等。
聚能水压爆破技术在水平岩层隧道施工中的应用
聚能水压爆破技术在水平岩层隧道施工中的应用水压爆破技术是指利用高压水射流对爆破体进行空气隙缝或岩体的震松、定向破碎或喷洒破碎的破碎技术。
这项技术可以有效地解决水平岩层隧道施工中遇到的一系列问题。
本文主要介绍聚能水压爆破技术在水平岩层隧道施工中的应用和优势。
一、水平岩层隧道施工面临的问题1.坚硬岩石难以破碎2.震动对周边环境的影响3.煤尘、噪音污染等治理难度大二、聚能水压爆破技术的优势1.高效相对于传统爆破技术，聚能水压爆破技术具有一定的优势。
其爆破速度快、能效高、射程远。
在隧道施工中，它能够快速破碎坚硬岩石，提高施工效率。
2.安全传统爆破技术存在炸药残留、炸药燃放事故、飞石等安全隐患。
而聚能水压爆破技术完全不涉及炸药使用，安全风险低。
3.经济聚能水压爆破技术不需要使用炸药，能够降低施工成本。
而且，它能有效减少爆破过程中对周边环境的影响，减少治理成本。
4.环保传统爆破技术存在煤尘、噪音等环保问题。
而聚能水压爆破技术几乎没有噪音污染，其基本没有煤尘产生，能减少与环境的冲击，降低对自然环境的影响。
1.岩石开采聚能水压爆破技术主要应用在岩石的开采中，特别是在地下可以安全且高效的进行开采。
这种技术可以用于煤矿开采、金属地质勘探等行业中。
2.水利工程在水利工程中，聚能水压爆破技术被广泛应用。
通过这种技术，可以对水坝、堤防等设施进行强有力的加固和修建。
3.地下工程在地下工程中，应用聚能水压爆破技术能够有效地解决煤矿、地质勘探和隧道施工等领域的问题。
这种技术可以加速施工进度并提高质量。
四、结论聚能水压爆破技术具有高效、安全、经济、环保等优势，能够有效地解决水平岩层隧道施工中面临的一系列问题。
因此，该技术在岩石开采、水利工程以及地下工程中有广泛的应用前景。
聚能水压光面爆破
福建第一公路工程集团有限公司承建
1.聚能水压光面爆破技术
• 1．1 原理
• 聚能水压光面爆破就是炮孔中由聚能管装置替代了常 规光面爆破炮孔中的药卷和传爆线,炮孔的最底部和上部有 水袋, 用专用设备加工成的炮泥回填填塞。 常规光面爆破炮孔中的炸药爆炸后，在岩石传播应力 波时产生径向压应力和切向拉应力, 由于光爆炮孔相邻互为 “空孔”,所以在光爆炮孔连线两侧产生应力集中度很高的 拉应力超过了岩石抗拉强度,于是使炮孔之间的岩体形成的 初始裂缝要比其他方向厉害的多,除此之外,由于炸药爆炸生 成的高压气体膨胀产生的静力作用促使初始裂缝进一步延 伸扩大。
• 制作水袋
• 使用YH-8040塑袋灌装封口机制作水袋，水袋长度 20cm,宽4cm。
• 制作炮泥：
• 2.3 聚能水压光面爆破技术要点
• 2.3.1 周边孔参数的确定
•
聚能水压光面爆破技术布孔与常规光面爆破完全一 样，凿岩工具和工艺均无变化。不同之处在于周边孔的 间距，常规光面爆破40～50 cm，聚能水压光面爆破周 边孔间距布置80～100 cm，起拱线、围岩节理发育处可 根据现场情况适当缩小孔间距。九峰隧道出口段左右洞 Ⅲ级围岩主要为微风化变质细砂岩、变质粉砂岩、变质 泥岩相间的岩性组合，节理裂隙较发育且具层理，根据 现场实际围岩情况，目前周边眼间距布置80~100cm。 （见下图）
• 往半壁管注药步骤： • 第一步把药卷一端和沿药卷纵向把包装皮切开，然 后两药卷沿纵向切开面合并并装入注药枪筒中，最后拧 紧旋转盖；
• 往半壁管注药步骤：
•
第二步给注药枪加压，其压力为0.6MP；第三步手握 注药枪沿半壁管从头至尾移动，炸药就从枪口连续不断流 入半壁管中。
•
注好炸药的两个半壁管相扣之前在其中一片半壁管中 放置一根传爆线，然后合并装在一起，装上起爆雷管， 聚能管基本组装好。
聚能水压爆破技术在水平岩层隧道施工中的应用
聚能水压爆破技术在水平岩层隧道施工中的应用聚能水压爆破技术是指通过水压能力来实现岩层破碎和挤压的一种爆破技术。
在水平岩层隧道施工中，聚能水压爆破技术具有很大的应用潜力。
第一，聚能水压爆破技术能够减少对周围环境的污染。
传统的爆破技术使用炸药等爆炸物质，容易产生烟尘和噪音等有害物质。
而聚能水压爆破技术使用水作为能源，不会产生有害物质，对周围环境的影响更小。
第二，聚能水压爆破技术能够减少作业人员的安全风险。
传统的爆破技术需要作业人员亲自进入现场进行操作，存在爆炸物质的威胁。
而聚能水压爆破技术可以通过遥控操作进行，降低了作业人员的风险。
聚能水压爆破技术能够有效控制震动和噪音。
传统的爆破技术在爆炸后会产生强烈的震动和噪音，对周围建筑物和居民的生活造成很大的干扰。
而聚能水压爆破技术使用水能源，震动和噪音的程度相对较小，能够保证施工现场的安静。
在水平岩层隧道施工中，聚能水压爆破技术可以应用于岩层的破碎和控制。
通过预留孔洞，在需要破碎的岩层上注入高压水，利用水的压力将岩层破碎和挤压。
这样可以有效地减少对岩石的挖掘力度，降低施工成本和时间。
第一，聚能水压爆破技术可以精确控制爆破范围和破碎程度。
通过调整水压和注入孔洞的位置和数量，可以实现对岩层的精确破碎和挤压，避免了过度破碎和损坏。
第二，聚能水压爆破技术可以减少工程量和材料消耗。
由于聚能水压爆破技术可以实现精确控制，可以减少对岩石的挖掘量和开挖量，减少施工所需的工程量和材料消耗。
聚能水压爆破技术施工过程中的噪音和震动较小，可以降低对周围建筑物和居民的干扰和影响。
这对于城市等高密度居住区域的隧道施工尤为重要。
聚能水压爆破技术在水平岩层隧道施工中的应用有很大的潜力。
但在实际应用中仍然需要进一步的研究和探索，以不断改进技术和提高施工效率。
还需要加强对技术操作人员的培训和安全管理，确保施工过程的安全可行性。
聚能水压爆破技术的应用可以为水平岩层隧道的施工带来很大的便利和效益。
聚能水压爆破技术研究进展
聚能水压爆破技术是我国著名爆破专家何广沂教授提出的,是将传统线性聚能爆破和水压爆破的优点融合发展而成的。
1968-1979年，何广沂研制了几种聚能药包，进行了多次穿孔试验，并将聚能爆破技术逐步应用于岩土工程中。
自1991年开始，何广沂等又在公路石方开挖中开展了大量的水压爆破现场试验,逐步形成了露天深孔水压爆破技术；1997年该技术通过了部级鉴定并获得了“国内外首创"的高度评价；基于该技术的成功应用，何广沂在1998年开始研究“隧道掘进水压爆破技术〃，并于2002年通过了重庆市科委组织的专家鉴定；2016年研发出了聚能水压爆破技术2018年出版的《隧道掘进聚能水压爆破新技术》也被鉴定为国际领先水平，书中对该技术作出了"三提高一保护"（提高炸药能量利用率、提高施工效率、提高经济效益和保护环境）的评价。
同时,经诸多学者和工程技术人员的研究证实，其具有节能（聚能水压作用节约了炸药）、减排（水起到雾化降尘作用）的优势，符合绿色施工要求，逐渐在路基、隧道、矿山、水利等工程中得到了应用。
本文综述了聚能水压爆破技术的理论研究和工程应用现状指出了应用中存在的问题,并对后续研究提出了建议,以期为该技术的进一步推广应用提供参考。
1聚能水压爆破机理研究进展1.1聚能水压爆破研究现状1996年，陈士海等提出水在爆炸气体膨胀作用下产生的"水楔"效应有利于裂纹的进一步扩展以及岩石的进一步破碎，理论计算结果表明，水压爆破裂纹的贯穿长度约为传统爆破的10倍。
2001年，江杰才等进一步优化了ABS聚能管，通过控制爆炸后应力波的传播方向，达到了聚能爆破的目的。
2003年，何满潮等提出了双向聚能拉伸爆破新技术，并研发了相应的聚能装置。
2007年,韩国工程师JEONG 等研究发现，水压预裂与普通预裂相比，水压爆破传能效率明显提升。
2009年，刘永胜等在空气介质耦合切筑药包装药结构的基础上，结合含水炮孔爆破技术成果提出了一种新的水耦合切缝药包装药结构,并利用射流理论对该装药结构作用下岩石的开裂机理进行了探讨;罗勇等通过理论计算和现场试验分析了水不耦合下的爆破压力和作用时长等参数,发现水压控制爆破可达到降尘、加快施工进度等效果。
隧道掘进聚能水压光面爆破新技术与应用
隧道掘进聚能水压光面爆破新技术与应用
隧道掘进是一项难度极高的工程，如果能够应用新的技术，那么
将会大大提高施工效率和安全性。
而聚能水压光面爆破技术就是一种
非常有前景的新技术。
它的基本原理是将水变为高压水，并将其射入岩石中，形成一个
高压水射流，切割岩石。
同时，在射入高压水的同时，还使用激光或
荧光粉在岩石表面形成一个“光面”，来弱化岩石内部的连接，使其
容易破碎。
然后再用爆破来清除碎石。
相比于传统的掘进技术，聚能水压光面爆破技术具有许多明显的
优势。
首先，它能够提高施工效率。
传统的掘进方法需要耗费大量的
时间和人力物力，而聚能水压光面爆破技术可以极大地缩短施工时间，同时也减少了人力物力的投入。
其次，它能够提高施工安全性。
传统的掘进方法通常需要使用爆
炸装置，这样会带来一定的安全风险，而聚能水压光面爆破技术则能
够有效地控制安全风险。
总的来说，隧道掘进聚能水压光面爆破技术是一项非常有前景的
新技术，它将为隧道掘进行业带来革命性的变革。
这项技术还在不断
完善中，相信未来会有更加出色的进展。
聚能水压光面爆破施工工法
十一、工程实例例如，在某地铁隧道施工中，采用聚能水压光面爆破施工工法进行岩体分解和破碎。通过合理的施工参数调整和钢板位置调整，成功将坚硬的岩体破碎成小块，为后续的挖掘作业提供了便利。施工过程中，注意了各项安全措施，确保了施工人员的安全。
二、工法特点聚能水压光面爆破施工工法具有以下特点：1.高效快捷：施工速度快，能够迅速分解岩体，提高工程进度。2.破碎效果好：通过水压驱动钢板，能够将岩体分解成小块，便于后续挖掘。3.噪音低：相较于传统爆破方法，噪音低，对周边环境影响小。4.操作安全：施工过程中无需直接接触炸药，操作相对安全。5.适应性强：适用于各类岩体，包括坚硬和脆性岩石。
八、质量控制为了确保施工质量达到设计要求，聚能水压光面爆破施工工法需要进行质量控制。主要包括岩体分解程度、岩体破碎块的大小和形状、爆破产生的振动和噪音等方面的控制。通过合理调整施工参数和钢板的位置，可以有效控制岩体的分解和破碎效果。
九、安全措施在聚能水压光面爆破施工工法中，需要注意以下安全事项：1.施工现场应设置警示标识，限制非相关人员进入；2.操作人员应具备相关证书和丰富的施工经验；3.高压泵和千斤顶等设备应定期检修和维护，确保操作安全；4.施工过程中需佩戴合适的个人防护装备，特别是眼睛和耳朵保护；5.严禁在施工现场吸烟和使用明火。
综上所述，聚能水压光面爆破施工工法是一种高效、安全、环保的施工方法，适用于各类岩石开挖作业。通过合理的施工参数和技术措施，可以保证施工质量和安全。经济技术分析可以帮助评估和比较该工法与其他施工方法的优劣。
隧道开挖精准聚能+水压光面爆破工法
隧道开挖精准聚能+水压光面爆破工法隧道开挖是现代城市建设中不可或缺的重要环节之一。
传统的隧道开挖工法存在着诸多问题，如爆破震动、振动、噪音等，给周边环境和居民生活带来了较大影响。
为了解决这些问题，工程技术人员研发了一种新型的隧道开挖工法——隧道开挖精准聚能+水压光面爆破工法。
隧道开挖精准聚能+水压光面爆破工法的基本原理是利用水压光面爆破技术对隧道进行开挖。
其具体操作步骤如下：首先，选择合适的爆破设计方案。
根据隧道的地质条件、设计要求及周边环境等因素，确定合适的爆破参数和方案。
与传统爆破工法相比，这种工法更加精确和可控。
其次，进行隧道面模拟爆破试验。
在施工前，进行一系列的实验，模拟隧道开挖时的爆破情况，以确定最佳的爆破设计方案。
然后，采用隧道开挖精准聚能技术。
该技术通过精确的钻孔和装药，使爆炸能量得到最大的聚集，从而实现对围岩的有效破碎。
这种技术的特点是能够减少能量的散失，提高爆破效果，降低对周边环境和居民的影响。
最后，采用水压光面爆破技术进行爆破。
水压光面爆破是一种通过在孔内注水，形成水柱撞击岩石的方式进行爆破。
相比传统爆破工法，水压光面爆破技术具有振动和噪音小、环境污染小的优势，能够有效地减少爆破带来的影响。
隧道开挖精准聚能+水压光面爆破工法在实际施工中具有许多优点。
首先，精准聚能技术能够在保证施工安全的前提下，最大限度地提高爆破效率，减少作业时间和成本。
其次，水压光面爆破技术减少了爆破震动和噪音，对周边居民的生活造成的影响较小。
再次，这种工法对地下管线和建筑物的损坏也较小，降低了施工过程中的风险。
然而，隧道开挖精准聚能+水压光面爆破工法也存在一些挑战和需要克服的问题。
首先，该工法要求施工人员技术水平较高，需要掌握精细的爆破技术和水压光面爆破技术。
其次，工法所需的设备和工艺较为复杂，需要高投入的资金和时间来实现。
此外，该工法在一些特殊地质条件下可能会受到一定限制，需要根据实际情况进行调整和优化。
隧道开挖精准聚能+水压光面爆破施工工法(2)
隧道开挖精准聚能+水压光面爆破施工工法隧道开挖精准聚能+水压光面爆破施工工法一、前言隧道工程是现代交通和运输基础设施建设中重要的组成部分。
为了提高施工效率和施工质量，隧道开挖工法不断升级和改进。
其中，隧道开挖精准聚能+水压光面爆破施工工法是一种有效的施工方法。
本文将详细介绍该工法的工艺原理、施工阶段、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施，以及经济技术分析和实际工程应用的工程实例。
二、工法特点隧道开挖精准聚能+水压光面爆破施工工法具有以下特点：1. 通过聚能装置对爆破产能进行精确控制，避免过度或不足炸药使用，提高爆破效果。
2. 利用水压光面爆破技术，使爆破产生的冲击波在控制范围内迅速消散，减少隧道开挖对周围环境的影响。
3. 高效的控制技术和组织方法，提高了施工效率和质量，减少了人力和资源的浪费。
三、适应范围隧道开挖精准聚能+水压光面爆破施工工法适用于各类岩石隧道开挖工程，尤其是对于岩性较硬、地应力较大的工程具有明显的优势。
四、工艺原理该工法的实质是通过聚能装置准确调整炸药的能量释放，将爆破能量集中在需要剥离和破碎的岩石上，实现高效开挖。
在施工工艺上，采用水压光面爆破技术，可以将爆破产生的冲击波迅速消散，降低爆破对隧道周围环境的影响。
五、施工工艺隧道开挖精准聚能+水压光面爆破施工工法主要包括以下施工阶段：1. 前期准备：包括选择适当的聚能装置、炸药和起爆系统，制定施工方案，进行现场勘察和标志等准备工作。
2. 孔位布置：根据设计要求，在隧道壁面布置爆破孔，确保孔位的准确性和合理性。
3. 聚能安装：将聚能装置按照设计要求安装在爆破孔内，保证装置与岩石的紧密接触。
4. 炸药装填：根据设计要求，将炸药装填入爆破孔中，并采取适当的压缩和密闭措施。
5. 爆破起爆：通过起爆系统进行起爆操作，实现精准的能量释放，实现岩石的剥离和破碎。
6. 岩石清理：用机械设备清理爆破后的岩石碎片和杂物，保持隧道的通畅。
六、劳动组织隧道开挖精准聚能+水压光面爆破施工工法需要合理的劳动组织，包括专业工程师、技术人员和作业人员。
隧道掘进聚能水压光面爆破新技术与应用
隧道掘进聚能水压光面爆破新技术与应用隧道掘进工程是一项复杂的工程，常常需要使用各种特殊的技术手段来解决问题。
在隧道掘进中，聚能水压光面爆破技术是一种有效的爆破手段，它具有降低噪音，减少粉尘，降低爆炸半径等优势。
本文旨在探讨聚能水压光面爆破新技术及其应用。
首先，简要介绍一下聚能水压光面爆破技术。
聚能水压光面爆破技术是以水为支撑的一种爆破技术。
它比传统的爆破技术拥有更高的安全性和效率。
聚能水压光面爆破技术有助于将爆破带变小，并保证爆破效果的稳定性，降低爆破产生的噪音、粉尘和振动。
此外，该技术还具有耐久性强、操作简便、易于控制爆破产生的毁伤等优点。
其次，介绍一下聚能水压光面爆破技术的应用情况。
聚能水压光面爆破技术主要用于隧道、桥梁、边坡爆破，以及弃料等场合。
它具有广泛的应用前景，能够帮助工程建设者以最低的成本、最小的毁伤和最低的环境污染来实现前所未有的挖掘效率。
在隧道掘进中，聚能水压光面爆破技术能够起到极大的作用，它有助于拓宽工程施工通道，缩短施工周期和提高施工效率。
最后，对聚能水压光面爆破技术和其应用进行总结性分析。
聚能水压光面爆破技术具有优良的安全性和效率，能够帮助工程施工建设者降低爆炸带的尺寸和降低施工毁伤，因此在隧道掘进方面有着巨大的应用潜力。
然而，由于设备复杂，操作要求较高，技术掌握程度不够，因此仍需要进一步研究和改进，开发更加简便、高效的技术手段。
综上所述，聚能水压光面爆破技术是一种具有重要意义的技术手
段，用于隧道掘进等领域。
未来，将会有更多研究来加强技术的研究和开发，以满足隧道掘进的需求。
聚能水压光面爆破快速布孔的方法
聚能水压光面爆破快速布孔的方法摘要：聚能水压光面爆破是著名爆破专家何广沂教授领衔的团队，2015年研发的一种隧道掘进开挖新技术，现正处于“青少年”时期，在推广应用过程中经常会因为技术人员布孔经验少或对围岩把握不准确而影响施工工效和爆破效果，本文通过以往施工现场爆破效果对比，结合聚能水压光面爆破的原理进行总结分析，形成了一种快速布孔的方法。
关键词：聚能水压光面爆破布孔引言：在高铁、公路、煤矿、军工、水利及城市轨道交通工程，大量的隧道开挖引进了聚能水压光面爆破新技术，它能有效的减少周边眼数量，降低对周围岩石扰动，充分发挥岩石的自稳性，同时保持岩面平整，降低初支喷射混凝土用量，加快进度，提高施工效率。
但因爆破工程技术人员在聚能水压光面爆破设计时，选取孔距、线装药密度及参数，没有资料和数据参考，有时资料不全，选取的参数不合理，降低了聚能水压光面爆破的工效，削弱了效果。
一、聚能水压光面爆破的原理聚能水压光面爆破就是炮孔中由聚能管装置代替了常规光面爆破炮孔中的药卷和传爆线，炮孔的最底部和上部有水袋，用专用设备加工成的炮泥回填填塞。
聚能管装置由四部分组成：聚能管、炸药、传爆线和起爆雷管。
图一聚能水压光面爆破装药示意图聚能水压光面爆破，除炸药爆炸在岩石传播应力波产生径向压应力和切向拉应力，还增加了聚能槽产生的高温、高压射流以及光爆炮眼中的水袋在爆炸作用下产生“水楔”效应。
由于水袋炮泥复合堵塞，有效控制了爆炸生成的膨胀气体在炮眼中，其膨胀气体静力作用要比常规光面爆破不堵塞强的多，更有利于已形成的裂缝再延伸扩展加大。
在推广应用中，隧道光面爆破光爆炮眼间距能达一米。
二、布孔方法结合国内爆破专家关于浅眼聚能光爆的参数经验，根据岩石的级别和岩石的风化和节理裂隙发育情况建立爆破参数查询表（详见表一），在布孔时按照图纸地质描述，确定了岩石级别，选取对应参数值，适当调整孔距和装药集中度参数大小，硬岩完整的孔距参数取值大，线装药密度取大值。
聚能水压爆破技术在水平岩层隧道施工中的应用
聚能水压爆破技术在水平岩层隧道施工中的应用超欠挖控制一直是影响隧道施工成本、工期的关键环节。
水平岩层是隧道工程施工经常遇到的一种地质构造，水平岩层的超欠挖控制相较于其他岩层更为复杂和困难，如果处理不好，隧道拱顶会出现大面积平顶、落石、冒顶等现象，造成大量超挖增加回填混凝土用量，还会影响围岩的稳定性，从而影响施工作业人员和机械安全，所以水平岩层的光面爆破超欠挖控制对于隧道施工意义重大。
通过研究新奥法施工的基本原理以及水平岩层对爆破的影响特点，在张吉怀铁路凤凰隧道使用了聚能水压爆破技术，取得了较好效果。
本文对此技术在水层岩层的光面爆破施工技术作一介绍。
2 工程概况凤凰隧道位于湖南省湘西州凤凰县沱江镇关岩层村境内，全长4375m，为时速350km单洞双线隧道，最大埋深约220m。
隧道分进口、横洞和出口3个工区平行组织施工。
隧道围岩为K1泥质粉砂岩，局部夹泥粉质砂岩，含砾砂岩，石英砂岩，红色，综红色，强风化～弱风化。
洞身弱风化层，粉砂岩，泥质胶结，中厚层状构，节理较发育，岩体较破碎，层厚1～3m。
岩层产状：100°～140°∠8°～25°。
岩层取样，实测饱和单轴抗压强度28MPa，属软软岩。
全隧地下水不發育，主要为基层裂隙水。
隧道最大开挖宽度14.7m，隧底至拱顶开挖高度12.38m，爆破开挖断面148.91m2。
其中进口工区采用全电脑三臂凿岩台车全断面法开挖施工，横同工区采用传人工钻眼爆破台阶法施工。
3 水平岩层变形破坏机理在薄水平岩层地段，爆破时岩体也极易沿着拱部某一层理面整体脱落，形成平如桌面的平顶现象。
此时隧道顶板呈悬露状态，顶板以梁（或板）的形式支撑着上覆岩体的重力作用，保持着应力场的平衡，此时覆岩的力学结构属于典型的梁（或板）式平街结构。
当此跨度达到岩梁的极限长度时，顶板在上部荷载的作用下，造成断裂、垮落破坏，顶板岩层在第一次断裂后，应力转移到两侧，使得上面的岩层又成为梁（或板）式平衡结构，其两侧分别位于隧道两侧悬臂岩层的上方。
聚能水压爆破技术在水平岩层隧道施工中的应用
聚能水压爆破技术在水平岩层隧道施工中的应用随着现代工程建设的不断发展，隧道施工已成为工程建设中不可或缺的一部分。
而在水平岩层隧道的施工中，如何有效地进行爆破作业是一个重要的环节。
聚能水压爆破技术作为近年来发展起来的一种新型爆破技术，得到了广泛的应用。
本文将重点介绍聚能水压爆破技术在水平岩层隧道施工中的应用情况。
一、聚能水压爆破技术的基本原理聚能水压爆破技术是一种利用高压水流将水中的能量转化为巨大冲击力，实现爆破作业的技术。
其基本原理是通过高压水泵将水送入特制的聚能水压发生器中，水在高压作用下迅速加速并喷射到岩石表面，产生极大的冲击力，使岩石破碎。
这种技术具有无声、无振动、无爆炸和环境友好等优点，尤其适用于水平岩层隧道的施工。
1. 提高施工效率使用传统的爆破技术在水平岩层隧道的施工中，常常会因为岩层的不规则性和岩石的坚硬程度等因素导致爆破效果不佳，仍需进行二次或多次的爆破作业。
而聚能水压爆破技术在施工中能够更加精准地控制岩石的破碎形态和规模，大大提高了施工效率，减少了施工周期。
2. 降低施工风险传统爆破技术在水平岩层隧道施工中，因为爆破震动和爆破气体对周边环境的影响，容易造成环境污染和施工安全隐患。
而聚能水压爆破技术的无声、无振动和无爆炸的特点，使得施工过程中能够有效降低施工风险和对周边环境的影响，提高了施工的安全性。
3. 减少施工成本聚能水压爆破技术的施工过程中不需要使用火药和导管等传统爆破装置，减少了施工时对爆破装置的购置和维护成本。
由于其高效的爆破作业方式，大大减少了施工周期，从而减少了施工的人力和材料成本，降低了整体的施工成本。
4. 环保节能聚能水压爆破技术在进行爆破作业时不会产生爆炸噪音和有害气体，对施工现场周边的环境造成的影响较小。
该技术还能够实现能源的循环利用，减少了对能源资源的消耗，具有较好的环保效益。
三、聚能水压爆破技术在国内外的应用案例1. 某国外地铁隧道施工在某国外一条地铁隧道的水平岩层施工中，使用了聚能水压爆破技术进行爆破作业。
聚能水压爆破技术在水平岩层隧道施工中的应用
聚能水压爆破技术在水平岩层隧道施工中的应用聚能水压爆破技术是一种新型的岩石爆破技术，具有高效、环保、安全等优点，近年来在水平岩层隧道施工中得到了广泛应用。
本文将从该技术的原理、特点及应用等方面进行阐述。
聚能水压爆破技术是将聚能炸药与水混合后进行封装，通过压力水流对岩石进行冲击破碎的一种技术。
与传统的爆破技术相比，聚能水压爆破技术具有以下几个特点。
由于聚能炸药与水混合后形成的混合料中不含有可燃性气体，因此使用聚能水压爆破技术可以有效避免瓦斯爆炸的风险，提高施工的安全性。
炸药中的水可以有效降低爆破噪音，减少对周边环境的污染。
由于聚能水压爆破技术具有高喷速、高爆破效率的特点，能够快速破碎硬岩，提高隧道的开挖速度和效率。
在水平岩层隧道施工中，聚能水压爆破技术主要应用于以下几个方面。
该技术可用于开展隧道的预裂爆破，即在隧道断面的两侧预先进行爆破，以减小对隧道周边岩石的影响，提高施工的安全性。
聚能水压爆破技术还可用于进行岩石的锚杆孔爆破，即在岩石中钻孔后进行爆破，以便于后续进行锚杆固定，增强岩体的稳定性。
聚能水压爆破技术还可以用于隧道的扩挖，即对隧道断面进行破碎，以便于后续的挖掘工作。
该技术还可以用于水平岩层隧道的爆破炸药包树立，即将混合料封装成炸药包散布在隧道断面上，然后进行密集爆破，从而快速破碎岩石。
聚能水压爆破技术在水平岩层隧道施工中的应用具有一定的技术难度和操作要求。
需要根据具体的隧道岩质特征，选择合适的聚能炸药配方和爆破参数。
需要进行爆破孔的布置设计，保证爆破效果和工程安全。
由于聚能水压爆破技术具有较大的冲击力和振动影响，需要进行有效的振动控制和环境保护措施，以保证施工的安全性和环保性。
聚能水压爆破技术在水平岩层隧道施工中具有广泛的应用前景。
随着该技术的不断发展和完善，相信可以进一步提高隧道施工的效率和质量。
应该积极推广和应用这一新型的岩石爆破技术，以满足不断增长的水平岩层隧道建设需求。
隧道掘进聚能水压光面爆破新技术与应用
隧道掘进聚能水压光面爆破新技术与应用隧道掘进聚能水压光面爆破是一种新型技术，它可以解决传统爆破方法无法解决的难题。
本文就这一技术和应用进行一定的介绍和分析。
首先，介绍一下隧道掘进聚能水压光面爆破的理论基础。
聚能串联爆破是由一组可靠的配置，有多个爆破区域和多种爆破方式，爆破口周围设有低聚能的“挡板”，使爆破口的声波受抑制，以降低振动作用，减小碎片量，实现局部爆破，从而达到合理降低爆破噪声，合理利用爆破能量，达到控制混凝土破坏范围和形状的目的。
其次，讨论一下掘进聚能水压光面爆破的技术应用。
首先，这种爆破技术可以用于针对单个洞口或连续洞口爆破，可实现局部爆破，按爆破需要逐步增大爆破能量，可准确控制爆破范围，保证洞壁的稳定性和安全性。
其次，它可以用于隧道掘进、桥梁支柱挖沟、破碎混凝土等爆破作业，可以提高施工效率，降低施工成本；同时，有效减小碎片量，可减小振动幅度，降低环境噪声，是现行许多工程的优良技术选择。
此外，除了上述的直接应用之外，隧道掘进聚能水压光面爆破也可以用于地下走廊和地下工程的破碎、拆卸和装配等，它可以用来拆卸建筑物关键部位，拆除单体建筑的部分结构或安装设备，另外，它还可以用于岩土稳定改造和地下路基开挖等。
总之，隧道掘进聚能水压光面爆破技术具有许多优点，不仅可以提高施工效率，降低施工成本；同时，有效减小碎片量，可减小振动
幅度，降低环境噪声，也是安全、可靠的爆破方式。
可见，它在工程施工的应用前景非常广阔，具有重要的现实意义和学术价值，将为施工单位、工程师和研究者提供新的思路和灵感。
《隧道掘进聚能水压光面爆破新技术》科技成果鉴定会在天津召开
岩 质 量得 到 了 更 好 的 保 证 ， 减 少超 欠挖 ， 具 有 良好 的 经 济 效益 ， 与 常 规 光 面 爆 破 相 比可 节 省 周边 眼 钻 爆 成 本 ３ ３ ｅ ｈ左 右， 并显著降低初喷混凝 土成本 ２ Ｏ Ｊ ７年 ４月 】 ７ 日， 由 中 铁 十 八 局 集 固 有 限 公 司和 中 铁 十 八 局 集 团 第 五 工 程 有 限 公 司 为 主 要 单 位 研 究 开 发 的
筑玻躺技 术 ２ ０ １ ５ ： Ｊ ６ ．
ｆ ３ ． ｆ 『 人【 』 千 ¨ … 房ｆ ¨ 城乡 、 ｉ ｊ ｝ １ ： ， ２ ０ ０ １ ： ８ ． 刘 ， ｊ 远悠．
． ． Ｉ （ Ｊ Ｉ ３ ３— ２ ０ ０ １ 筑 ｆ ：
㈦ 筑 防 水 ， ２ ｛ ｝ １ ３ （ ２ ３ ） ： Ｉ １ —１ ６ １ （ ） Ｊ术 海 ， 张 ｔ － ； ， 孙 华巧 ． ｛ ７ ： ｒ 搬 ｋ ｆ ｔ ７ ｋ ｔ Ｓ Ｉ Ｔ ｓ 加 分析 ［ ＿ 】 ］ ． 倚， ２ ０ ０ ８ （ ５ ） ： ４ ９— ５ ３ ． 】 １ 』 消． 采 川 优 化 沦 改 进 『 ｝ ： 『 材， ２ ０ １ ６ （ ４ ） ： １ ９— ２ １ ． １ ２ ｊ杨 锌 ． 小 Ｍ 之 承 』 ℃ 肜 饭 汁掉 ／ Ｊ 女旧 分 钎 舨没 汁／ 』 ‘ 法： ． Ｉ ｆ ， ｑ 受／ ， 帕
・
房建工程 ・
可 以大 人地 降 低材 料成 水 ＿ 平 １ ｌ 施＿ ＿ 『 成４ ｃ －
参考 文献
＿ ＿ Ｉ — ｌ ｔ 匕人 【 ｌ
采ｊ 匕 Ｊ
｝ Ｊ ： ， ２ ０ １ ５ ： １ ０ ．
１ ６ ］
［ ７ ］ 陈缱 新 ． 冰埔 金
聚能水压爆破技术在水平岩层隧道施工中的应用
聚能水压爆破技术在水平岩层隧道施工中的应用聚能水压爆破技术是一种先进的施工技术，广泛应用于隧道施工中。
在水平岩层隧道施工中，采用聚能水压爆破技术可以有效地提高爆破效率，减少施工成本，保障工程安全。
本文将介绍聚能水压爆破技术在水平岩层隧道施工中的应用，探讨其优势和施工注意事项。
一、聚能水压爆破技术概述聚能水压爆破技术是一种革命性的爆破技术，采用这种技术可以实现爆破效果的最大化。
其基本原理是将水通过特殊装置压缩后注入岩石裂缝中，形成压力，再加入聚能材料，通过爆破药品燃烧产生的压力和热量来破裂岩石，从而达到爆破的目的。
相比传统的爆破技术，聚能水压爆破技术具有爆破效果明显、噪音小、环保等优势，因此在隧道施工中受到了广泛的应用。
1.增加爆破效率水平岩层隧道施工中，岩石的硬度往往比较高，传统的爆破技术往往难以达到理想的爆破效果。
采用聚能水压爆破技术，可以通过水的压力和聚能材料的作用，将岩石有效地破裂，从而提高爆破效率。
破碎岩石的速度明显加快，大大缩短了施工周期，提高了工程的进度。
2.减少施工成本聚能水压爆破技术在爆破过程中可以减少对周围环境的损坏，降低了后续的修复成本。
由于爆破效果明显，减少了对岩石的二次破碎等工序，节约了施工成本。
在水平岩层隧道施工中采用聚能水压爆破技术可以有效地降低施工成本，提高利润。
3.保障工程安全由于聚能水压爆破技术采用水的压力和聚能材料的作用来破碎岩石，相比传统的爆破技术更加安全可靠。
爆破过程中噪音小、振动小，不会对周围环境和建筑物产生明显的影响，从而保障了工程的安全。
1.施工前需要对隧道的岩石情况进行认真的调查和分析，确定爆破方案和参数。
2.在施工过程中，要严格按照爆破方案和操作规程进行操作，确保施工安全。
3.爆破药品的选择和掺量需要根据实际情况进行具体调整，以确保爆破效果的最大化。
4.在爆破之前，需要对爆破现场周围的环境和建筑物进行充分的保护措施，确保爆破过程的安全。
5.爆破后需要及时清理和修复爆破场地，保障施工环境的整洁和安全。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
聚能水压爆破新技术一、常规光面爆破技术1、技术原理常规光面爆破技术原理是炮眼中的炸药爆炸后，在岩石中传播应力波产生径向压应力和切向拉应力,由于炮眼相邻互为“空眼”,所以在炮眼连线两侧产生应力集中度很高的拉应力,超过岩石抗拉强度,炮眼之间的岩体形成的初始裂缝要比其他方向厉害的多,除此之外,由于炸药爆炸生成的高压气体膨胀产生的静力作用促使初始裂缝进一步延伸扩大。
2、工艺流程3、装药结构常规（或普通、传统）隧道爆破采用连续装药，炮眼间距炮眼中仅装炸药而无回填堵塞，其装药结构如下图所示。
炮眼无回填堵塞装药结构4、爆破参数常规爆破设计参数表周边眼深度3.5m，进尺2.8m，开挖断面面90.98m³，炸药单耗0.98kg/m³。
5、常规爆破存在的问题1）炮眼间距为40-50cm，布眼过密、打眼过多、打眼作业时间占用时间过长。
2）由于炮孔内充满了空气，应力波部分能量因压缩空气而损失，所以应力波的强度因无回填堵塞而降低，结果削弱了对围岩的破碎。
3）常常出现超挖，增加混凝土衬砌量提高施工成本，隧道爆破开挖出现亏损，超挖是致命的“罪魁祸首”。
4）常规爆破后有害气体浓度高，粉尘大。
再加上斜井通风困难，放炮后通风时间需要30-40分钟，机械才能够到达掌子面进行出碴，对工序衔接造成了极大的影响。
二、水压光面爆破技术1、技术原理水压光面爆破原理为“往炮眼中一定位置注入一定量的水，并用专用的炮泥回填堵塞炮眼，利用在水中传播的冲击波对水的不可压缩性，使爆炸能量经过水传递到围岩中几乎无损失，同时，水在爆炸气体膨胀作用下产生的“水楔”效应，有利于岩石破碎，炮眼中的水可以起到雾化降尘作用，大大降低粉尘对环境的污染，所以水压爆破成为名副其实“绿色爆破”。
2.工艺流程3、装药结构4、爆破参数周边眼深度3.5m，进尺3.0m，开挖断面面90.98m³，炸药单耗0.88kg/m³。
5、水袋制作水袋采用KPS-60型水袋自动封装机加工而成。
这种专门为水压爆破研制的封口机，结构简单，操作方便，每小时可制作约700个水袋。
具体操作：首先连接水管，并用扎圈锁紧为防进气；打开电源调节温度到220°左右，预热约十分钟；试运转从出水口排除气体；然后把塑料袋套在出水口上，一按电钮水即可冲入袋中，随之自动封口，水袋便加工成。
水袋制作6、炮泥制作炮泥采用PNJ-A型炮泥机加工而成。
这种专门为水压爆破研制的炮泥机，结构简单，操作方便，两个人每小时可制作约500根炮泥。
制作炮泥可就地取材，节约成本，按照土：砂：水=0.75:0.1:0.15的比例制作。
制作好炮泥放置时间不宜太长，最好在使用前1～2小时制作好，炮泥应不软也不硬，软了捣固时容易挤压出炮眼口，硬了捣固时不易把炮泥捣固碎，堵塞不坚实。
制作完成的炮泥7、写实通过对XX隧道掘进60m的技术应用，针对不同的地质条件、机械设备、气候条件等，采取现场写实记录的方法，对钻孔装药、出碴、排险、支护、喷浆等耗费时间，进行记录，形成写实记录结果。
根据现场写实记录的结果进行分析，单个循环进尺3.0m，作业时间平均为10小时12分钟，各工序平均作业时间如下：1)钻孔、装药：3小时12分钟。
2)排险(排除拱部危石)：18分钟；3)出碴：3小时24分钟；4)打锚杆、挂网片等：1小时48分钟；5）喷射砼：1小时30分钟。
8、技术创新点水压爆破与常规爆破相比，产生了较好的爆破效果，爆破后岩面平整，减少了对周边围岩的扰动，保证安全；岩碴块度大小均匀，利于装碴；控制了超欠挖，减少了支护混凝土用量，降低了成本。
具有显著的“三提高一保护”作用：提高炸药利用率，提高施工效率，提高经济效益，降低了粉尘等有害气体浓度，保护了作业人员安全和身体健康。
三、聚能水压光面爆破新技术1、技术原理聚能水压爆破原理：就是利用聚能爆破原理，在线性药型罩上爆炸产物产生聚能作用，爆炸产物的势能通过对称的药型罩转化成粒子射流动能，虽然PVC 塑料射流没有金属铜射流速度高、切割能力强，PVC射流足以在岩石上切割出裂缝，PVC聚能管还能多产生60%以上爆破气体，在炮孔内高压爆破气体准应力及气体气刃作用下，在聚能角中心线方向上的岩石被撑开、拉断，相邻炮孔切线上形成贯通缝隙。
2、工艺流程3、装药结构根据不同钻孔深度选择轴向连续装药，接着装聚能装药管，聚能管上部用水袋填塞，最后用20-40cm炮泥填塞捣密实。
如下图所示：聚能水压爆破装药结构图4、钻爆参数周边眼深度3.5m，进尺3.2m，开挖断面面90.98m³，炸药单耗0.79kg/m³。
5、聚能管聚能管采取一种抗静电阻燃的特种塑料管，异形双槽聚能管。
管长2m、2.5m、3m不等。
聚能管为炮眼深度的70%,聚能管是由两个相似半壁管组成,管壁厚2mm,半壁管中央有一个凹进去的槽,叫做“聚能槽”。
聚能管截面尺寸:聚能槽顶角70°,聚能槽顶部距离17.27mm,半壁管宽度24.18mm,两半壁管相扣成的聚能管宽度为28.35mm。
为调节聚能槽对准开挖轮廓面,两半壁管可调聚能方向8°一10°。
聚能管裝置中的炸药为施工现场通用炸药即乳化炸药。
聚能管内部尺寸形成的截面就是炸药的截面。
聚能管截面尺寸6、聚能管装置聚能管装置中的传爆线和起爆雷管为施工现场通用的起爆器材，起爆雷管段别与常规光面爆破相同。
往半壁管注药是组裝聚能管装置主要工艺。
为往半壁管中注药需要空压机和注药枪等两种设备。
注药枪长45cm，重0.8kg。
小型空压机功率800W，重23kg。
7、聚能管制作工具小型空压机注药枪8、聚能管制作步骤1）把半壁管摆放在工作平台上。
2）把药卷一端和沿药卷纵向切开包装皮，然后两药卷沿纵向切开面合并装入注药枪中，最后拧紧旋转盖。
3）注药枪尾部软管与空压机连接，压力到0.2MPa时，手握注药枪沿半壁管从头至尾移动，炸药就从枪咀连续不断注入半壁管中。
4）在注好炸药的一片半壁管中放置一根传爆线（俗称红线，比半壁管长10cm）,然后与另一片注好炸药的半壁管合并、相扣在一起，用电工胶带缠绕固定。
5）在聚能管装置两端套上定位圈，前端为圆形，后端为方形。
切割药卷聚能管装药安装传爆线安装定位圈9、周边眼装填步骤1）最底部填装一个水袋。
必须装到炮眼最底部，不能留有空隙。
2）安装聚能管装置。
紧挨着底部水袋，聚能槽要与轮廓线方向一致，特别注意不能装错。
3）装填两个水袋。
4）堵塞炮泥。
炮泥填塞至炮眼口，用木质炮棍捣实。
10、注意事项1）操作人员需经培训后上岗。
2）操作间应选在偏僻位置，单独设置，专人使用，并配有防静电措施。
3）药卷包装皮须集中收集、处理。
4）聚能管制作完成后，起爆雷管不得在操作间安装，应运送至作业面进行装填时再安装。
11、写实通过对XXXX隧道聚能水压光面爆破掘进技术的应用，针对不同的地质条件、机械设备、气候条件等，采取现场写实记录的方法，对钻孔装药、出碴、排险、支护、喷浆等耗费时间，进行记录，形成写实记录结果。
根据现场写实记录的结果进行分析，单个循环进尺3.2m，作业时间平均为9小时42分钟，各工序平均作业时间如下：1）钻孔、装药：2小时42分钟。
2）排险(排除拱部危石)：18分钟；3）出碴：3小时24分钟；4）打锚杆、挂网片等：1小时48分钟；5）喷射砼：1小时30分钟。
12、现场装填图片13、现场观摩标段推广为了进一步推进项目整体的聚能水压光面爆破工作，起到一个工点带动一个工区，一个工区带动整个项目的作用。
项目部通过树立亮点方式，及时召开现场爆破交流会。
四、技术经济效果分析对比1、技术效果对比通过对常规光面爆破、水压光面爆破和聚能水压光面爆破的爆破参数及效果对比分析，聚能水压光面爆破新技术无论是在技术效果上还是经济效益上都具有明显的优势。
技术效果对比表2、聚能水压光面爆破具有以下优点:1）成型效果好。
开挖轮廓线平顺整齐，围岩扰动减少，超欠挖明显改善，有利于支护工序施工，同时混凝土回填成本大为降低。
2）造孔率减少50%，大大降低了爆破作业工班的劳动量,钻孔缩短30分钟。
少打眼、出碴量减少，节约炸药、雷管、钢钎等，降低了材料成本，减少工时消耗，劳动效率明显提高。
3）（光面）爆破成本降低30%以上。
4）半眼痕保留率达到85%以上。
3、经济效果对比以隧道每延米为单位，在相同条件下，通过对常规光面爆破、聚能水压光面爆破技术应用取得的数据进行对比分析，聚能水压光面爆破经济效果显著。
经济效果对比表根据常规爆破和聚能水压爆破的现场统计数据对比，在相同开挖断面面积、炮眼布置和钻孔深度的前提下，聚能水压爆破比常规爆破每个循环多开挖0.4m，每循环节省炸药19.2kg，每爆破一立方岩石节省炸药0.19kg，最为显著的是通风降尘时间缩短了30min。
结合这些数据，采用聚能水压爆破每延米火工品节省148.13元，人工费节省222.6元，节省电费25.82元，制作炮泥、水袋每延米需另外支出的费用60.38元。
通过计算分析，应用水压爆破每延米可节省费用396.55-60.38=336.17元。
聚能水压爆破每掘进20m可少钻爆1个循环，XXXX 隧道采用聚能水压光面爆破约4000m,可减少钻爆循环200个，缩短工期100天，节省费用约134万元，为项目提质增效，减亏治亏做出重大贡献。
六、认识与体会隧道掘进施工中，先后采用常规光面爆破、水压光面爆破和聚能水压光面爆破三种爆破技术，爆破技术的一步步提升，经历了艰难的心路历程，最终我们取得了较好的成效，主要认识和体会有以下几点：1、超挖严重、浪费惊人，在爆破技术上寻求突破上场伊始，我们在隧道掘进施工中全部采用常规光面爆破，由于工装简单、工艺粗糙以及管理人员思想不重视等原因造成隧道开挖成型不好，超欠挖较大，产生了极大的施工浪费。
为解决这种情况，项目部领导研究决定要在爆破技术上入手，寻求突破。
目前在爆破新技术上，水压光面爆破及聚能水压光面爆破占有绝对的优势，于是项目部领导联系到国内著名爆破专家何广沂教授，邀请何广沂教授到我项目部对水压光面爆破及聚能水压光面爆破新技术进行培训、指导。
2、培训教育、选点试验，在降低成本上尝到甜头项目部于20XX年X月邀请国内著名爆破专家教授对水压爆破施工技术进行培训、指导，对最新研发的聚能水压爆破新技术进行技术讲座。
项目部重视提升各级管理人员，尤其是一线作业人员的业务水平，根据现场存在的不足，通过定期培训和现场指导，开展爆破工班人员业务技能培训，明确培训目标、标准、操作流程及注意事项，保证培训效果。
项目部选取学习隧道1#斜井作为试点进行试验，经过多次聚能水压爆破试验，直至试验成功，通过对比分析，聚能水压光面爆破无论是在技术上还是经济效益上都要优于常规光面爆破，在降低施工成本方面作用明显。