第九章零件图
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第九章零件图
二、铸件工艺结构
1、壁厚和铸造圆角
铸件各部分壁厚应尽量均匀，在不同壁厚处应使厚壁与薄壁逐渐过渡， 以免铸件在冷却过程中，在较厚处形成热节，产生缩孔。铸件上相邻两表 面相交处应做成圆角。铸造圆角的大小一般为R3～R5，可集中标注在右上 角，或写在技术要求中。
第九章零件图
2、起模斜度
铸件在起模时，为了起模顺利，在沿起模方向的内外壁上应有适当 斜度，称为起模斜度，一般为3°～5°30′。通常在图样上不画出，也不 标注，可在技术要求或其他技术文件中统一。
二、轮盘类零件
轮、盘、盖类零件，主要在车床上加工，所以轴线亦应水平放置，一般选 择非圆方向为主视图，根据其形状特点再配合画出局部视图或左视图。
第九章零件图
三、叉架类零件Biblioteka Baidu
叉架类零件的形状结构一般比较复杂，加工方法和加工位置不止一 个，所以主视图一般以工作位置摆放，需要的视图也较多，一般需２～ ３个视图，再根据需要配置一些局部视图、斜视图或断面图。
第九章零件图
四、箱体类零件
箱体类零件的结构一般比较复杂，加工位置不止一个，其他零件和它有装 配关系，因此，主视图一般按工作位置绘制，需采用多个视图，且各视图之间 应保持直接的投影关系，没表达清楚的地方再采用局部视图或局部断面图表示。
第九章零件图
第四节 零件的工艺结构
一、机械加工工艺结构 1、圆角和倒角
生活中常见的机械零件---标准件
第九章零件图
生活中常见的机械零件---非标准件
第九章零件图
第九章 零件图
第一节 第二节 第三节 第四节 第五节 第六节 第七节
零件图的作用和内容 零件图的视图表达方案 零常见典型零件图例分析 零件的工艺结构 零件图的尺寸标注 技术要求在零件图上的标注 读零件图
第九章零件图
第九章零件图
第三节 零常见典型零件图例分析
第九章零件图
9.3轴.1套.轴类套零类件零件
第九章零件图
轮盘类零件
第九章零件图
叉架类零件
第九章零件图
箱壳类零件
第九章零件图
一、轴套类零件
第九章零件图
1、轴套类 零件主要在车 床或磨床上加 工，所以主视 图的轴线应水 平放置。
2、这类零 件一般不画视 图为圆的侧视 图，而是围绕 主视图根据需 要画一些局部 视图、断面图 和局部放大图。
第九章零件图
全部尺寸
一组视图
)
)
3.2
φ3 5 k 6 (
3.2
C
3.2
1.6
D
1.6 1.6
)
φ3 5 k 6 (
φ4 0
φ5 5 φ4 0
φ6 0 h 8 (0
2× 0.5 8
2× 0.5
60
76
28
200
228
φ3 0
12.5
其余
模数 齿数 压力角 精度等级
2.5 22 20° 7-6-6GM
第九章零件图
第二节 零件图的视图选择
一、主视图的选择原则
1、形状特征原则——主视图要能将组成零件的各形体之间的相互位置和主要形体的 形状、结构表达的最清楚。 2、加工位置原则——按照零件在主要加工工序中的装夹位置选取主视图，是为了加 工制造者看图方便。 3、工作位置原则——按工作位置选取主视图，容易想象零件在机器或部件中的作用。
第九章零件图
3、铸件表面交线
两个非切削表面相交处一般均做成圆角过渡，所以两表面的交线 表得不明显，这种交线成为过渡线。
)
)
45
4
A
φ2 0 r 6 (
A
3.2
53
A-A 16.5
3.2
6N9(
B 0.05 B
标题栏
技术要求
1.调 质 220～ 250HB。 2.未 注 倒 角 均 为 C2。 3.去 锐 边 毛 刺 。
齿轮轴
比例 件数
4.线 性 尺 寸 未 注 公 差 为 GB/T1804-m。 班 级
(学 号 ) 材 料
制图
(日 期 )
审核
(日 期 )
技术要求
第九章零件图
（图号）
1 45 成 绩
(校 名 )
三、零件图的作用
1、制造机器时，先按零件图生产出全部零件，再按装配图将零件装配 成部件或机器。 2、例如台虎钳，共有11种零件组成，其中非标准件9种，非标准件都要 有零件图。 3、零件图是设计部门提交给生产部门的重要技术文件。它不仅反映了 设计者的设计意图，而且表达了零件的各种技术要求，如尺寸精度、表 面粗糙度等。工艺部门要根据零件图进行毛坯制造、工艺规程、工艺装 备、等设计，所以，零件图是制造和检验零件的重要依据。
阶梯的轴和孔，为了在轴肩、孔肩处避免应力集中，常以圆角过 渡。轴和孔的端面上加工成45°或其他度数的倒角，其目的是为了便 于安装和操作安全。轴、孔的标准倒角和圆角的尺寸可由GB 6403.4— 1986查得。其尺寸标注方法如图9-6所示。
图9-6 轴、孔的倒角及圆角图
第九章零件图
2、钻孔工艺结构
1、钻孔时，为 使钻头与钻孔 端面垂直，对 斜面、曲面上 的孔，要作成 与钻头垂直的 凸台或凹坑。
2、由于钻顶角 为120°的圆锥 面，所以钻盲 孔、扩孔时也 有一个120°的 圆锥面。
第九章零件图
3、退刀槽和越程槽
轴在安装时轴肩和其他零件的结合（一般起定位作用）在车削加工、车 螺纹或磨削加工时，为刀具易于退刀或使砂轮能磨削到位，常在加工表面的 台肩处先加工出退刀槽或越程槽。
退刀槽的尺寸标注形式，一般可按“槽宽×直径”或“槽宽×槽深”标 注。越程槽一般用局部放大图画出。
第一节 零件图的作用和内容
1、任何机器或部件都是由零件所组成的，零件是组成机器的基本单元。 2、如台虎钳，它由钳座、传动丝杠、钳口板等十多种零件组成。 3、设计机器（或部件）时，首先根据工作原理绘制装配草图，然后根据装 配草图整理成装配图，再根据装配图绘制零件图。
第九章零件图
二、零件图的内容
1、一组视图（清晰表达内、外结构）。 2、全部尺寸（标注制造零件所需的全部尺寸）。 3、技术要求（零件在制造、检验、使用时的一些要求）。 4、标题栏（注写零件的名称、比例、设计人员等信息）。
二、其它视图的选择原则
1、每个视图都有明确的表达重点，各个视图互相配合、互相补充，表达内容不应 重复。 2、根据零件的内部结构选择恰当的剖视图和剖面图。选择剖视图和剖面图时，一 定要明确剖视或剖面图的意义，不要为剖视而剖视。 3、对尚未表达清楚的局部形状和细小结构，补充必要的局部视图和局部放大图。 4、能采用省略、简化方法表达的要尽量采用省略和简化方法表达。
二、铸件工艺结构
1、壁厚和铸造圆角
铸件各部分壁厚应尽量均匀，在不同壁厚处应使厚壁与薄壁逐渐过渡， 以免铸件在冷却过程中，在较厚处形成热节，产生缩孔。铸件上相邻两表 面相交处应做成圆角。铸造圆角的大小一般为R3～R5，可集中标注在右上 角，或写在技术要求中。
第九章零件图
2、起模斜度
铸件在起模时，为了起模顺利，在沿起模方向的内外壁上应有适当 斜度，称为起模斜度，一般为3°～5°30′。通常在图样上不画出，也不 标注，可在技术要求或其他技术文件中统一。
二、轮盘类零件
轮、盘、盖类零件，主要在车床上加工，所以轴线亦应水平放置，一般选 择非圆方向为主视图，根据其形状特点再配合画出局部视图或左视图。
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三、叉架类零件Biblioteka Baidu
叉架类零件的形状结构一般比较复杂，加工方法和加工位置不止一 个，所以主视图一般以工作位置摆放，需要的视图也较多，一般需２～ ３个视图，再根据需要配置一些局部视图、斜视图或断面图。
第九章零件图
四、箱体类零件
箱体类零件的结构一般比较复杂，加工位置不止一个，其他零件和它有装 配关系，因此，主视图一般按工作位置绘制，需采用多个视图，且各视图之间 应保持直接的投影关系，没表达清楚的地方再采用局部视图或局部断面图表示。
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第四节 零件的工艺结构
一、机械加工工艺结构 1、圆角和倒角
生活中常见的机械零件---标准件
第九章零件图
生活中常见的机械零件---非标准件
第九章零件图
第九章 零件图
第一节 第二节 第三节 第四节 第五节 第六节 第七节
零件图的作用和内容 零件图的视图表达方案 零常见典型零件图例分析 零件的工艺结构 零件图的尺寸标注 技术要求在零件图上的标注 读零件图
第九章零件图
第九章零件图
第三节 零常见典型零件图例分析
第九章零件图
9.3轴.1套.轴类套零类件零件
第九章零件图
轮盘类零件
第九章零件图
叉架类零件
第九章零件图
箱壳类零件
第九章零件图
一、轴套类零件
第九章零件图
1、轴套类 零件主要在车 床或磨床上加 工，所以主视 图的轴线应水 平放置。
2、这类零 件一般不画视 图为圆的侧视 图，而是围绕 主视图根据需 要画一些局部 视图、断面图 和局部放大图。
第九章零件图
全部尺寸
一组视图
)
)
3.2
φ3 5 k 6 (
3.2
C
3.2
1.6
D
1.6 1.6
)
φ3 5 k 6 (
φ4 0
φ5 5 φ4 0
φ6 0 h 8 (0
2× 0.5 8
2× 0.5
60
76
28
200
228
φ3 0
12.5
其余
模数 齿数 压力角 精度等级
2.5 22 20° 7-6-6GM
第九章零件图
第二节 零件图的视图选择
一、主视图的选择原则
1、形状特征原则——主视图要能将组成零件的各形体之间的相互位置和主要形体的 形状、结构表达的最清楚。 2、加工位置原则——按照零件在主要加工工序中的装夹位置选取主视图，是为了加 工制造者看图方便。 3、工作位置原则——按工作位置选取主视图，容易想象零件在机器或部件中的作用。
第九章零件图
3、铸件表面交线
两个非切削表面相交处一般均做成圆角过渡，所以两表面的交线 表得不明显，这种交线成为过渡线。
)
)
45
4
A
φ2 0 r 6 (
A
3.2
53
A-A 16.5
3.2
6N9(
B 0.05 B
标题栏
技术要求
1.调 质 220～ 250HB。 2.未 注 倒 角 均 为 C2。 3.去 锐 边 毛 刺 。
齿轮轴
比例 件数
4.线 性 尺 寸 未 注 公 差 为 GB/T1804-m。 班 级
(学 号 ) 材 料
制图
(日 期 )
审核
(日 期 )
技术要求
第九章零件图
（图号）
1 45 成 绩
(校 名 )
三、零件图的作用
1、制造机器时，先按零件图生产出全部零件，再按装配图将零件装配 成部件或机器。 2、例如台虎钳，共有11种零件组成，其中非标准件9种，非标准件都要 有零件图。 3、零件图是设计部门提交给生产部门的重要技术文件。它不仅反映了 设计者的设计意图，而且表达了零件的各种技术要求，如尺寸精度、表 面粗糙度等。工艺部门要根据零件图进行毛坯制造、工艺规程、工艺装 备、等设计，所以，零件图是制造和检验零件的重要依据。
阶梯的轴和孔，为了在轴肩、孔肩处避免应力集中，常以圆角过 渡。轴和孔的端面上加工成45°或其他度数的倒角，其目的是为了便 于安装和操作安全。轴、孔的标准倒角和圆角的尺寸可由GB 6403.4— 1986查得。其尺寸标注方法如图9-6所示。
图9-6 轴、孔的倒角及圆角图
第九章零件图
2、钻孔工艺结构
1、钻孔时，为 使钻头与钻孔 端面垂直，对 斜面、曲面上 的孔，要作成 与钻头垂直的 凸台或凹坑。
2、由于钻顶角 为120°的圆锥 面，所以钻盲 孔、扩孔时也 有一个120°的 圆锥面。
第九章零件图
3、退刀槽和越程槽
轴在安装时轴肩和其他零件的结合（一般起定位作用）在车削加工、车 螺纹或磨削加工时，为刀具易于退刀或使砂轮能磨削到位，常在加工表面的 台肩处先加工出退刀槽或越程槽。
退刀槽的尺寸标注形式，一般可按“槽宽×直径”或“槽宽×槽深”标 注。越程槽一般用局部放大图画出。
第一节 零件图的作用和内容
1、任何机器或部件都是由零件所组成的，零件是组成机器的基本单元。 2、如台虎钳，它由钳座、传动丝杠、钳口板等十多种零件组成。 3、设计机器（或部件）时，首先根据工作原理绘制装配草图，然后根据装 配草图整理成装配图，再根据装配图绘制零件图。
第九章零件图
二、零件图的内容
1、一组视图（清晰表达内、外结构）。 2、全部尺寸（标注制造零件所需的全部尺寸）。 3、技术要求（零件在制造、检验、使用时的一些要求）。 4、标题栏（注写零件的名称、比例、设计人员等信息）。
二、其它视图的选择原则
1、每个视图都有明确的表达重点，各个视图互相配合、互相补充，表达内容不应 重复。 2、根据零件的内部结构选择恰当的剖视图和剖面图。选择剖视图和剖面图时，一 定要明确剖视或剖面图的意义，不要为剖视而剖视。 3、对尚未表达清楚的局部形状和细小结构，补充必要的局部视图和局部放大图。 4、能采用省略、简化方法表达的要尽量采用省略和简化方法表达。