三偏心蝶阀特点

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三偏心蝶阀结构标准

三偏心蝶阀结构标准

三偏心蝶阀结构标准
三偏心蝶阀的结构标准主要体现在以下几个方面:
1. 阀杆轴心、蝶板中心和本体中心不在同一位置上,蝶板周边外侧加工成外斜锥面,密封阀座内侧加工成内斜锥面。

这种结构使得蝶阀的密封断面变成了椭圆形,蝶板密封面的形状也因此上下不对称。

2. 由于密封面为斜锥形,被阀杆轴分隔为偏大的一侧蝶板沿着大倾斜曲面向上方压向阀座,偏小的一侧蝶板沿着小倾斜曲面向下方压向阀座。

3. 蝶板密封圈与阀座间的密封不是靠阀座的弹性变形,而是完全依靠接触面的压紧实现密封。

在制造和测试方面,三偏心蝶阀的标准也非常高。

例如,填料部所受磨损程度很低,相对地使用寿命很长。

在防止外部泄漏构造上,采取了最高标准设计,从而可以在按照特定规格下进行外部泄漏测试时,保证标准密封性能在一定ppm以下。

其适用范围已可以耐压高达特定磅级、耐温低至特定温度、高达特定温度、密封达到0泄漏、调控比高达100:1以上。

以上内容仅供参考,如需更全面准确的信息,可以查阅最新的三偏心蝶阀结构标准。

三偏心蝶阀的结构特点及相关设计分析

三偏心蝶阀的结构特点及相关设计分析

三偏心蝶阀的结构特点及相关设计分析作者:龚忠华来源:《科学之友》2010年第14期摘要:三偏心结构蝶阀是蝶阀发展、演化过程中最新的—种,三偏心蝶阀具有诸多优点,因而应用广泛。

文章在分析三偏心蝶阀结构基础上,重点对三偏心金属密封蝶阀的主要技术特征进行分析,还利用商业软件对三偏心蝶阀的流体动力特性进行分析,得到相关有用结论。

关键词:三偏心蝶阀;结构特点;结构优化;数值模拟中图分类号:TH134 文献标识码:A 文章编号:1000-8136(2010)21-0029-021引言三偏心蝶阀作为一种直角旋转阀,具有优良的关断特性:频繁操作条件下,长周期的循环使用寿命和良好的双向服务功能。

作为经济各领域中成套设备的关键产品,大直径、高温、高压三偏心金属硬密封蝶阀是国家重点攻关新产品,本文主要就三偏心蝶阀的结构相关问题进行探讨。

2三偏心蝶阀结构概述由于在双偏心的基础上,将阀座中心线与蝶板密封面中心线形成一个角度为α的偏置,当三偏心密封蝶阀处于完全开启状态时,蝶板密封面会完全脱离阀座密封面,由于α角偏置的形成会使长、短半径的蝶板变化,蝶板密封面转动轨迹的切线与阀座密封面形成两个夹角。

因为这两个夹角的存在,蝶阀开启时,蝶板密封面会在开启的瞬间立即脱离阀座密封面;在关闭时,只有在关闭的瞬间,蝶板的密封面才会接触并压紧阀座密封面,从而彻底消除了蝶板启闭时蝶板密封副两密封面之间的机械磨损和擦伤。

而在蝶阀关闭时,其密封副两密封面之间的密封比压可以由外加于蝶板转轴的驱动转矩产生,不仅消除了常规蝶阀中弹性阀座弹性材料的老化、冷流、弹性失效等原因造成的密封副两密封面之间的密封比压降低和消失,而且可以通过对外加驱动转矩的改变实现对其密封比压的任意调整,从而使三偏心密封蝶阀的密封性能和使用寿命得到大大的提高。

由于三偏心金属密封蝶阀具有诸多优点,近年来逐步应用于发电厂、钢铁厂、炼油厂、化工厂等,其流体介质包括蒸汽、水、油类和其他腐蚀介质等。

三偏心密封蝶阀结构

三偏心密封蝶阀结构

三偏心密封蝶阀结构三偏心密封蝶阀主要由阀体、阀轴、阀板、密封圈以及传动装置等组成。

阀体是整个蝶阀的主要承力部件,一般采用铸铁或钢制造。

阀体内部有一个阀座用于安装阀板,阀座一般采用金属材料制造,如不锈钢、铜合金等,以保证其耐腐蚀和耐磨损性能。

阀轴是承载和传递操作力和密封压力的重要组成部分,一般采用不锈钢制造。

阀轴上端连接阀盘,下端通过轴承与传动装置连接。

阀盘是蝶阀的核心部件,一般由金属材料制造,如不锈钢、铸铁等。

阀盘的形状为三偏心结构,意味着阀轴与阀盘轴线偏离,这种结构使得阀盘的开关运动更加平稳,减少了密封圈的磨损。

密封圈起到密封阀体与阀板之间的作用,一般采用硬质合金制造。

三偏心密封蝶阀采用多重密封结构,保证了阀门在关闭状态下的优异密封性能。

密封圈的选择要根据介质的性质和工作条件进行合理选择,以确保阀门在长期运行中具有稳定的密封性能。

传动装置是用来实现阀门开关动作的装置,一般有手动、电动、气动等多种形式。

手动传动装置一般是一个手轮,通过人力旋转手轮来实现阀门的开关操作。

电动传动装置通过电机驱动阀轴实现阀门的开关。

气动传动装置通过气源的驱动来实现阀门的开关操作。

三偏心密封蝶阀的结构具备了以下一些特点。

首先,三偏心结构设计使得阀盘开启和关闭更加平稳、灵活,降低了密封圈的磨损,提高了阀门的使用寿命。

其次,密封圈采用多重密封结构,确保了阀门关闭时的优异密封性能。

再次,蝶阀的整体结构简单,重量轻,占用空间小。

最后,蝶阀采用可调多层结构,可以根据工况要求进行多层的材质选择,以适应不同介质和工况条件。

综上所述,三偏心密封蝶阀的结构设计使其能够提供优秀的密封性能和操作性能。

其先进的结构和多重密封设计使得它在管道系统中得到广泛应用,是一种性能出色的控制阀门。

什么是三偏心蝶阀

什么是三偏心蝶阀

什么是三偏心蝶阀
三偏心蝶阀是一种特殊的蝶阀,其阀杆轴心同时偏离碟片中心及本体中心,且阀座回转轴线与阀体通道轴线有一定角度。

这种结构使得蝶板密封面在开启和关闭的瞬间脱离或接触阀座密封面,从而避免了阀座与蝶板上的密封面之间的摩擦,消除了磨损和泄漏的可能性。

三偏心蝶阀被广泛应用于介质温度≤425℃的冶金、电力、石油化工以及给排水和市政建设等工业管道上,主要用于调节流量和截断流体。

此外,三偏心蝶阀的驱动形式除了电动之外,还有手动、蜗轮杆传动、气动等多种形式。

三偏心蝶阀的优点

三偏心蝶阀的优点

一、中线(同心) 中线的结构特征为阀杆轴心、闸板中心、本体中心在同一位置上.结构简单、制造方便.常见的衬胶即属于此类。

缺点是由于闸板与阀座始终处于挤压、刮擦状态、阻距大、磨损快。

为克服挤压、刮擦、保证密封性能、阀座基本上采用橡胶或聚四氟乙烯等弹性材质、但也因密封材质在使用上受到温度的限制、这就是为什么传统上人们认为不耐高温的原因。

二、单偏心单偏心的结构特征为阀杆轴心偏离了闸板中心、从而使闸板上下端不再成为回转轴心、分散、减轻了闸板上下端与阀座的过度挤压,解决了同心的闸板与阀座的挤压问题。

但由于单偏心构造在阀门的整个开关过程中闸板与阀座的刮擦现象并未消失、在应用范围上和同心大同小异、故采用不多.三、双偏心双偏心在单偏心的基础上进一步改良,应用也是最广泛的.其结构特征为在阀杆轴心既偏离闸板中心、也偏离本体中心.双偏心的效果使阀门被开启后闸板能迅即脱离阀座、大幅度地消除了闸板与阀座的不必要的过度挤压、刮擦现象、减轻了开启阻距、降低了磨损、提高了阀座寿命.刮擦的大幅度降低、同时还使得双偏心也可以采用金属阀座、提高了在高温领域的应用。

但因为其密封原理属位置密封构造、即闸板与阀座的密封面为线接触、通过闸板挤压阀座所造成的弹性变形产生密封效果、故对关闭位置要求很高(特别是金属阀座)、承压能力低、这就是为什么传统上人们认为不耐高压、泄漏率大的原因。

四、三偏心要耐高温、必须使用硬密封、但泄漏率大;要零泄漏、必须使用软密封、却不耐高温.为克服双偏心这一矛盾、又对进行了第三次偏心.其结构特征为在双偏心的阀杆轴心位置偏心的同时、使闸板密封面的圆锥型轴线偏斜于本体圆柱轴线、也就是说、经过第三次偏心后、闸板的密封断面不再是真圆、而是椭圆、其密封面形状也因此而不对称、一边倾斜于本体中心线、另一边则平行于本体中心线.这第三次偏心的最高优点就是从根本上改变了密封构造、不再是位置密封、而是扭力密封、即不是依靠阀座的弹性变形、而是完全依靠阀座的接触面压来达到密封效果、因此一举解决了金属阀座零泄漏这一难题、并因接触面压与介质压力是成正比的、耐高压高温也迎刃而解.。

三偏心电动蝶阀说明书

三偏心电动蝶阀说明书

三偏心电动蝶阀说明书一、概述蝶阀用于暖通及制冷系统中热水、冷冻水和冷却水的通断和流量调节控制。

DDF三偏心电动蝶阀系列包括了DN50至DN800之间的所有型号,配备开关型执行器。

阀体和执行器出厂时已装配完毕,减少了现场的安装工序。

二、特点⚫外形美观、结构紧凑, 小型轻便,安装方便,易于拆装及维修⚫90度回转启闭迅速,调节性能好⚫启闭力矩较小,转轴两侧蝶板受介质作用力基本相等,而产生转矩的方向相反,故启闭较省力⚫密封性能好⚫流体阻力小⚫功能强劲,有多种控制信号与反馈信号供选择⚫蜗轮输出轴一体化设计,传动精度高⚫安全可靠,能够通过AC1500V耐压检测,选用F级绝缘电机⚫启动和关闭次数2万次⚫IP65高标准防护等级三、技术参数执行器技术参数阀体技术参数注:蝶板材料一般为铸钢,如果需要其它材质,订货时请注明。

四、 尺寸及阀体执行器配置表对夹连接:DN50-DN450 DN500-DN800单位:mm法兰连接:DN50-DN450 DN500-DN800北京海林节能科技股份有限公司第6页 共12页 电话:************Kv 值表 公称 通径 蝶板位置(开启90°为全开) 10° 20° 30° 40° 50° 60° 70° 80° 90° DN50 0.1 4.3 10.3 20.6 38.6 54.8 77.1 107.1 115.7 DN65 0.2 6.9 17.1 31.7 55.7 84.0 123.4 174.8 188.5 DN80 0.3 10.3 18.9 33.4 60.0 99.4 156.8 235.6 258.8 DN100 0.4 14.6 30.8 66.8 119.1 197.1 311.9 467.9 514.1 DN125 0.7 24.9 52.3 114.0 203.1 335.9 531.3 796.9 875.7 DN150 1.7 38.6 81.4 175.7 313.6 518.4 820.9 1231.4 1353.0 DN200 2.6 76.3 161.1 349.6 623.0 1030.0 1630.7 2445.6 2687.2 DN250 3.4 129.4 274.2 594.7 1060.0 1754.1 2776.3 4163.7 4575.8 DN300 4.3 200.5 424.2 918.6 1637.5 2709.5 4288.8 6432.7 7069.4 DN350 5.1 289.6 612.7 1327.3 2365.9 3914.3 6195.4 9292.210211.7DN400 6.9 397.6 842.3 1825.2 3253.6 5383.0 8519.312778.9 14042.8DN450 9.4 527.0 1115.7 2418.2 4308.5 7129.4 11283.6 16925.4 18599.0 DN500 12.0 677.8 1434.4 3108.8 5539.8 9167.114508.1 21761.8 23914.3DN600 18.9 1047.1 2216.8 4802.9 8559.6 14162.8 22413.9 33621.3 36946.0 DN80030.81553.63118.35686.48569.012809.8 19510.7 29904.0 42416.5注: 1、Kv 值是阀门两端压差为100KPa 时的水流量(单位m³/h)。

三偏心硬密封蝶阀执行标准

三偏心硬密封蝶阀执行标准

三偏心硬密封蝶阀执行标准
三偏心硬密封蝶阀的执行标准有以下几点:
1. GB/T 《金属弹性座封偏心旋转蝶阀》标准,适用于普通工业管路。

2. JB/T 《三偏心蝶阀》标准,适用于压力等级在PN10~PN40、公称通径为DN50~DN2400mm的阀门。

3. Q/RYJCL 《特种高温三偏心蝶阀》标准,适用于高温、高压、腐蚀等严苛条件下的使用。

三偏心硬密封蝶阀具有密封性好、操作灵活、体积小、重量轻等特点,在石油、化工、冶金、水处理、市政建设等领域有广泛应用。

在使用三偏心硬密封蝶阀时,应特别注意阀门的安装应符合标准要求,以确保阀门的密封性、稳定性和使用寿命。

同时,操作人员应熟练掌握阀门的开关操作,避免误操作。

如在使用过程中出现异常情况,应及时停机维修,防止事故发生。

lotoke三偏心全金属硬密封蝶阀

lotoke三偏心全金属硬密封蝶阀
Lotoke三偏心全金属硬密 封蝶阀
• 引言 • 产品特点 • 制造工艺 • 应用领域 • 优势与挑战 • 结论
01
引言
目的和背景
目的
介绍Lotoke三偏心全金属硬密封蝶阀,分析其在实际应用中的优和适用场景。
背景
随着工业技术的发展,阀门在各种流体控制领域的应用越来越广泛。其中,三 偏心全金属硬密封蝶阀由于其独特的结构和性能,在许多高要求场合得到了广 泛应用。
用于控制天然气的输送和分配,保证燃气供应的安全和稳定。
建筑领域
01
暖通空调
用于控制建筑物内的温度、湿度 和空气质量,提供舒适的室内环 境。
消防系统
02
03
建筑给排水
用于控制消防水系统的流量和压 力,保证消防设施的正常运行和 灭火效果。
用于控制建筑内的给水、排水系 统,保证建筑物的正常用水和排 水需求。
该阀门适用于各种不同的工业领域和流体 控制应用,如化工、石油、电力、制药等 。
面临的挑战
1 2
高压和高温工况下的密封性能
在高压和高温工况下,Lotoke三偏心全金属硬密 封蝶阀的密封性能可能会受到影响,需要采取相 应的措施来提高密封性能。
操作和维护要求较高
该阀门结构较为复杂,操作和维护要求较高,需 要专业的技术人员进行操作和维护。
适用范围广
适用于各种不同的流体介 质,如气体、液体、蒸汽 等,以及不同的温度和压 力条件。
易于维护
阀门结构简单,拆装方便, 易于进行日常维护和保养。
性能特点
高密封性能
采用金属对金属的硬密封, 保证了阀门的高密封性能, 有效防止泄漏。
长寿命
由于材料和设计的优化, 阀门具有较长的使用寿命, 减少了更换频率和维护成 本。

三偏心蝶阀密封原理

三偏心蝶阀密封原理

三偏心蝶阀密封原理三偏心蝶阀是一种常用的工业阀门,具有良好的密封性能。

它的密封原理主要分为结构密封和弹性密封两个方面。

首先,结构密封是指通过三偏心蝶阀特殊的结构设计来实现密封。

三偏心蝶阀的结构特点是蝶板相对于阀座的三个轴线都偏离中心线。

这种结构使得蝶板在关闭状态下,可以尽可能地与阀座接触,形成密封。

当阀门开启时,蝶板旋转,与阀座分离,流体可以顺畅通过。

而当阀门关闭时,蝶板再次旋转回原位,与阀座完全接触,实现密封。

其次,弹性密封是指三偏心蝶阀的密封面由弹性材料构成,通过其本身的弹性变形来实现密封。

一般来说,三偏心蝶阀的密封面是由金属与聚四氟乙烯(PTFE)等弹性材料组成的。

当阀门关闭时,密封面由于蝶板相对于阀座的偏心设计,产生弹性变形,与阀座贴合,形成可靠的密封。

而当阀门开启时,密封面恢复原状,使得流体可以顺畅通过。

三偏心蝶阀密封原理的关键在于减小阀座的接触力,从而降低摩擦、减少磨损和密封面的磨损。

这种结构密封和弹性密封相结合的设计,使得三偏心蝶阀具有较好的密封性能。

此外,三偏心蝶阀的密封原理还与密封面的材料选择有关。

一般来说,金属与聚四氟乙烯(PTFE)结合的密封面具有较好的耐腐蚀性能,适用于大多数介质。

对于一些特殊介质,还可以选择其他材料的密封面,如陶瓷、黄铜等。

需要注意的是,三偏心蝶阀的密封原理对操作要求比较高。

在开启或关闭阀门时,应确保蝶板与阀座有较好的贴合,以保证密封性能。

而在高温或高压条件下,由于材料的膨胀和变形,阀门的密封性能可能会受到影响,因此需要进行定期的维护和检修。

总之,三偏心蝶阀的密封原理是通过结构密封和弹性密封两个方面的设计来实现。

这种密封原理具有较好的密封性能,适用于各种介质和工况条件。

然而,在实际使用中,仍需要注意阀门的操作和维护,以确保其密封性能的稳定性和可靠性。

三偏心蝶阀工作原理

三偏心蝶阀工作原理

三偏心蝶阀工作原理
三偏心蝶阀是一种阀门,它的工作原理如下:
1. 偏心设计:三偏心蝶阀的设计采用了三个偏心机制,包括轴线偏心、密封面偏心和密封圆心偏离阀杆中心线。

这种设计使得阀门在开关过程中,密封圆心远离阀杆中心线,减少了密封面之间的摩擦,延长了密封圈的使用寿命。

2. 开启和关闭操作:当三偏心蝶阀需要开启时,阀杆旋转使得蝶板与阀座之间的间隙扩大,从而允许介质通过。

在关闭操作中,阀杆旋转使得蝶板逐渐与阀座接触,最终完全封闭。

3. 密封性能:三偏心蝶阀的密封面采用金属或软密封材料制成,能够提供良好的密封性能,确保介质不会泄漏。

由于三偏心设计的特点,可以减少密封面的摩擦和磨损,提高阀门的可靠性和使用寿命。

4. 流体控制:三偏心蝶阀可通过调节阀杆的旋转角度来调节介质的流量,实现流体的控制。

阀杆的旋转角度越大,蝶板与阀座之间的间隙越大,流体通过的面积就越大,从而增加流量。

总的来说,三偏心蝶阀通过阀杆的旋转实现对介质流动的控制,其偏心设计减少了密封面的摩擦和磨损,提高了阀门的可靠性和使用寿命。

同时,它的密封性能良好,能够防止介质泄漏。

海南三偏心蝶阀标准

海南三偏心蝶阀标准

海南三偏心蝶阀标准
海南三偏心蝶阀是一种常用的控制阀门,其设计采用了三偏心结构,具有流体阻力小,密封性能好,操作轻便灵活等特点。

为了保证海南三偏心蝶阀的质量和安全性能,国家制定了一系列的标准,包括以下几个方面:
1. 结构要求:海南三偏心蝶阀应采用三偏心结构,阀体应采用铸造或锻造工艺制成,阀体和阀盘应有足够的强度和刚度。

2. 尺寸要求:海南三偏心蝶阀应根据使用场合和流量要求确定尺寸,阀门的连接方式应符合国家标准。

3. 材料要求:海南三偏心蝶阀的阀体和阀盘应选用耐腐蚀、耐磨损的材料,如不锈钢、铸钢等。

4. 测试与检验要求:海南三偏心蝶阀在生产前应进行严格的检验和试验,包括外观检查、尺寸检查、水压试验、泄漏试验等。

以上是海南三偏心蝶阀的标准要求,制定这些标准的目的是为了确保海南三偏心蝶阀的性能和安全性,同时也为海南三偏心蝶阀的使用和维护提供了依据。

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三偏心蝶阀技术特点

三偏心蝶阀技术特点

技术特点1. 我公司生产的三偏心蝶阀硬密封均可以做到VI级(气泡级标准)。

三偏心原理为(1).阀轴偏离管道中线的一偏心;(2). 阀轴偏离密封面的二偏心;(3).密封面轴线与管道中心线夹角的三偏心。

这是目前国际上最先进的技术,特别适用于大口径管道上需要兼顾调节和切断性能的场合。

2. 单作用气缸与薄膜式执行机构结构类似,气缸一端进气,气源故障时靠另一侧复位弹簧的推力来使蝶阀回到安全位置。

但也存在着如下缺点: (1).因弹簧预紧力要能够克服蝶阀的起动摩擦力,所以活塞随时都在承受着弹簧的很大推力。

而手动气动切换的蜗轮蜗杆机构在分离或啮合时最忌讳受应力,单作用气缸在手自动切换时容易造成切换机构齿轮打坏。

(2). 手自动切换时必须退到弹簧释放位置,再往弹簧压缩方向手动操作。

随着行程增加,弹簧也逐渐被压缩,反作用力也越来越大,手操时越摇越重,特别费力,最后半程甚至摇不动;(3)受国内热处理工艺的限制,大弹簧长时间受压缩容易造成刚度下降,关键时候可能推力不足,造成无法复位。

(4)气源稍有波动阀门开度变化很大,造成工艺过程波动,抗干扰能力较差。

(5)活塞推力大部分被弹簧推力抵消,有效输出扭矩比薄膜式增加的有限。

3. 采用双作用气缸带失气联锁系统,可以克服以上不足,实现气源故障时回到安全位置。

(1)因气缸内没有复位弹簧,手自动切换时稍微左右晃动手轮,便可将蜗轮蜗杆上的应力消除,切换方便。

(2)切换可在任意开度进行,使紧急情况时操作工处理起来更迅速准确。

手动操作在全行程内受力均匀,人工劳动强度降低。

(3)采用储气罐带换向阀的失气保护系统,气源故障时靠储气罐的能量储备使蝶阀回到全关的安全位置。

换向阀和加速器都是原装进口产品,动作可靠。

(4)正常运行时活塞两侧压力相等,气源压力波动对阀位几乎没有影响,抗干扰能力好。

(5)因没有弹簧推力的抵消,同规格双作用执行机构有效输出力比单作用气缸大一倍以上,是薄膜式执行机构的4~5倍。

三偏心蝶阀结构特点

三偏心蝶阀结构特点

三偏心蝶阀结构特点研究了这么久三偏心蝶阀的结构特点,总算发现了一些门道。

咱先说这三偏心是哪三偏心吧,我一开始还以为挺简单的,后来仔细研究才发现不是那么回事。

其一偏心就是这蝶阀的阀轴和管道的中心不是重合的,有一定的偏移距离。

这让我就很疑惑啦,为啥要这么设计呢。

后来我就想啊,比如说你家里的门,如果门轴正好就在墙的正中心,你关门的时候就会感觉很奇怪,可能还不好关紧。

这个阀轴的偏心就有点像这门轴需要一个特别的位置,这样阀瓣转动的时候才能更灵活,更好地贴合密封面。

这第二个偏心呢,就是阀瓣的密封面中心和阀轴中心也偏离了。

这可就更有意思了。

就好比是一扇门的锁扣不在门的正中间一样。

这一设计,是为了让阀瓣在关闭的时候,能沿着独特的轨迹运动。

在关闭过程中,它会慢慢越压越紧,就像我们拧螺丝,越拧越紧是一个道理。

这个特点就保证了它密封得特别严实。

还有第三个偏心,这个我开始都没注意到呢。

第三个偏心是阀座密封面的圆锥角中心线与阀轴的中心线是有偏心的。

这个就有点像把一个斜放着的圆锥体放在门轴旁边一样。

这就使得它在开启和关闭过程中,能减小摩擦。

就跟咱们走路,如果鞋子里面有东西,老是卡在一个地方,就特别磨脚。

这三偏心的设计就是让蝶阀的各个部件“走路”的时候不会互相“卡脚”,减少不必要的摩擦损耗。

在整个结构里,我发现阀瓣是很奇特的部分。

它的形状虽然看起来比较常规,但会随着三偏心的引导进行有序的动作。

比如说在实际应用场景里,如果是用在一些大型的管道运输系统里,运送的液体或者气体有时候会夹杂一些杂质。

三偏心蝶阀的这个结构就能保证在这种情况下,还可以较好地运作。

即使有杂质影响,那阀瓣也能沿着设计好的轨迹关闭密封,不会出现关不严实或者打不开的情况。

不过我也有不明白的地方啊,这三偏心的精度在实际生产的时候是怎么精确控制的呢。

感觉这要是稍有偏差,可能整个蝶阀的性能都会受到影响呢。

还有啊,这么多偏心设计,这在安装的时候是不是就要求更高的技术水平了呢。

偏心蝶阀的特点与区别

偏心蝶阀的特点与区别

偏心蝶阀特点与区别第1个偏心为阀板与阀杆的位移,在轴线垂直面的偏移。

第2个偏心为阀体中心与阀杆旋转中心的位移,在轴线方向的偏移。

第3个偏心为阀板密封面中心与水平轴线的角度偏移。

区别及特点:1、同心蝶阀。

这种蝶阀的结构特征为阀杆轴心、蝶板中心、本体中心在同一位置上。

结构简单、制造方便。

缺点是由于蝶板与阀座始终处于挤压、刮擦状态、阻距大、磨损快。

为克服挤压、刮擦、保证密封性能、阀座基本上采用橡胶或聚四氟乙烯等弹性材料,却也因此受到温度的限制、这就是通常所认为的蝶阀不能耐高温的原因。

2、单偏心蝶阀。

为解决同心蝶阀的蝶板与阀座的挤压问题、由此产生了单偏心蝶阀。

其结构特点是阀杆轴心偏离了蝶板中心、从而使蝶板上下央不再成为回转轴心、分散并减轻了蝶板上下端与冷夜的过度挤压。

但是由于单偏心构造成阀门的整个开关过程上蝶板与并座的刮擦现象并未消失、在应用满园上和同心蝶阀大同小异,因此采用不多。

3、双偏心蝶阀。

在单偏心蝶阀的基础上进一步改良成型的。

也是目前应用最广泛的蝶阀形式。

其结构特点是在阀杆轴心即偏离蝶板中心、也偏离本体中心。

双偏心的效果使阀门被开启后蝶板能迅速脱离阀座,大同消除了蝶板与阀座的不必要过度挤压。

、,刮擦现象,减轻了开启阻距,降低了磨损,提高使用寿命。

刮擦的大幅降低,同时还使得双偏心阀门也可以采用金属阀座,提高了蝶阀在高温领域的应用。

确也因其密封原理属于位置密封构造,即蝶板与阀座的密封面为线接触,通过蝶板挤压阀座所造成的弹性变形产生密封效果,故对关闭位置要求很高,承压能力低,这也是通常认为蝶阀不能承受高压、泄漏量较大的原因。

4、三偏心蝶阀。

要耐高温、必须使用硬密封,而要零泄漏,必须使用软密封。

为了克服这相互矛盾的两点,应运而生了三偏心蝶阀。

即在双偏心蝶阀的前提下,使蝶板密封面的圆锥型轴线偏斜于本体圆柱轴线,也就是说,经过第三次偏心后,蝶板的密封断面不再是真圆,而是椭圆,其密封面开关也因此而不对称,一边倾斜一本体中心线,另一边则平等于本体中心线。

蝶阀的分类和工作原理

蝶阀的分类和工作原理

蝶阀的分类和工作原理如下:
蝶阀的分类:
1. 按结构形式分类:可分为中线型蝶阀、三偏心型蝶阀、双偏心型蝶阀和弹性型蝶阀等。

其中,中线型蝶阀是较常用,它属于硬密封焊接蝶阀,具有耐高温、耐磨损、弹性减退小等特点。

三偏心蝶阀属于非焊接蝶阀,它的特点是启闭迅速,流道通畅,密封面与球面间的摩擦力小,从而提高了密封性能和延长使用寿命。

双偏心蝶阀适用于在20至150度的夹角内各种管路上作调节介质流量之用。

2. 按连接方式分类:可分为对夹连接蝶阀和法兰连接蝶阀。

对夹连接蝶阀的优点是结构长度短,体积小,开启快速,维修方便。

蝶阀的工作原理:
当阀门开启时,蝶板绕着轴进行旋转运动,这样能使阀门达到启闭动作。

若阀门关闭,在蝶板轴向压力的作用下,蝶板进行密封。

一般来说,在阀门使用过程中若有明显的介质偏流或全开、全关变化时,此时阀门也可看作球阀或闸阀使用。

此外,当介质温度和工作压力不高的情况下,可直接在管路上使用。

而在某些特殊情况下,如阀瓣长时间没有进行检修而堵塞或阀瓣密封面因经常性摩擦后有沟槽产生时,则需要人工盘动阀门进行手动操作。

以上信息仅供参考,建议咨询专业人士获取更具体的信息。

三偏心蝶阀的特点与应用

三偏心蝶阀的特点与应用

三偏心蝶阀的特点与应用1.三偏心设计:与传统的蝶阀相比,三偏心蝶阀具有三个偏心结构,即阀杆偏心、阀体偏心和阀座偏心。

这种设计使得阀瓣在开启和关闭时与阀座能够迅速分离,减小摩擦阻力,提高密封性能和寿命。

2.极佳的密封性能:三偏心蝶阀采用金属密封结构,能够有效地阻止介质泄漏,不受介质的颗粒和杂质影响,确保密封性能可靠。

3.耐高温、耐腐蚀性能好:三偏心蝶阀的阀体、阀瓣和密封圈可以根据介质的特殊要求选用不同材质,如不锈钢、铜合金、钛合金等,以确保阀门在高温、腐蚀条件下能够正常运行。

4.流体运行平稳:三偏心蝶阀的阀体、阀瓣和密封圈都采用了流线型设计,减小了流体通过阀门时的阻力,从而减小了阀门运行时的噪音和振动。

5.快速反应能力:三偏心蝶阀的阀瓣采用了轻质材料制造,重量轻,惯性小,能够很快地响应操作信号,实现快速开启和关闭。

6.安装、维护方便:三偏心蝶阀采用法兰连接结构,可根据需要选择不同接口形式,安装方便。

同时,阀体和阀盖的结构设计可以方便拆卸和维修。

1.石油行业:在石油开采、输送和储存过程中,三偏心蝶阀可以用于调节和切断油气介质,如管线输送系统、油罐底阀等。

2.化工行业:在化工生产过程中,三偏心蝶阀可以用于调节和切断各种化工介质,如气体、液体和粉料等。

3.冶金行业:在冶金生产过程中,三偏心蝶阀可以用于调节和切断熔炼、冶炼和矿山等过程中的气体和液体介质。

4.电力行业:在电力发电、输送和供热过程中,三偏心蝶阀可以用于调节和切断各种介质,如水、蒸汽、热媒体等。

5.轻工行业:在纺织、造纸、制药等轻工生产过程中,三偏心蝶阀可以用于调节和切断各种液体和气体介质。

总之,三偏心蝶阀以其优越的特点,如优异的密封性能、耐高温、耐腐蚀性能好、流体运行平稳等,在许多行业中得到广泛的应用。

它不仅可以实现对介质的调节和切断,而且具有安装维护方便等优点,对提高生产效率和保证生产安全具有重要作用。

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1阀体:一片式铸造阀体,无焊接阀体结构,最大限度壳体降低泄露的可能。

2三偏心密封设计:宽斜角阀座设计:减少了阀座和蝶板的密封面接触瞬间的冲击磨损及阀用在常闭情况下的阀座和蝶板的金属粘结,第三个偏心角为25度,“自松动锥角”,不会产生咬死、粘连和刮伤;阀门开启和关闭更加顺畅和安全;无摩擦密封,防止阀板卡死,真正做到了扭矩密封和更长使用寿命。

阀板:全包覆阀杆的阀板结构,使阀杆和介质的接触减少到最小。

同时,流线形的阀板避免了由阀杆外露设计结构引起的紊流,增强了阀板在介质中的导流效果,调节型阀门的流动性能更好,利于稳定调节。

在阀体设计中,阀板只是弹性密封圈的支持件,阀板和阀座无任何接触,不参与密封。

阀板上的密封圈是由凸轮效应压向阀座,密封圈在90度的运行过程中无摩擦,只是在最终关位和阀座接触,加载扭矩使密封圈径向压缩,和阀座形成密封。

扭矩越大,密封越好。

3层压式弹性金属密封圈:密封环与阀板之间采用宽面密封垫片,密封环压盖为整体式阀板压板,不建议环状压板,避免普通厂家选用缠绕垫片结构存在间隙,凝结或结晶介质进入后,导致密封环卡死,密封性能降低甚至导致密封失效的问题发生。

密封圈保证在温度范围-196度到538度)内可以安全可靠、零泄漏的双向金属密封:
4气泡级阀座密封:不锈钢基体加STL硬质合金堆焊阀座;增强在磨蚀和高速介质工况下阀座和蝶板的抗冲蚀性能,延长密封使用寿命;保证低维护的前提下实现气泡金属密封(理论密封等级优于ANSI FCI-70-2 ClassⅥ);
5加长的阀轴支撑系统:最大程度地减少蝶板偏斜同时确保双向气泡级的金属密封,延长阀轴蝶板的使用寿命;
6自对中的蝶板设计:阀轴蝶板间的键连接取代了销钉连接,使连接更加坚固可靠,增加了蝶板的自动对中精度,防止温度骤然升高等极端情况阀轴蝶板间的配合缺陷甚至金属粘结;7加粗的一体式阀轴设计:粗壮的设计增加了阀轴的强度,使阀杆能承受更大的扭矩;一体式设计,同分体式设计相比,在牺牲了一点流通能力的前提下,大大减少阀轴的偏斜,以确保双向气泡级金属密封的实现;
8轴套的保护性密封环设计:轴套加长,并采用轴套密封保护挡圈,确保没有固体颗粒进入轴套和阀轴之间,减少或避免介质进入轴承内堆积,造成的阀杆抱死问题产生。

延长了轴套阀轴的使用寿命;填料设计结构的密封满足外泄漏量小于50ppm。

通过TA-Luft。

9防冲出阀杆设计:满足API609要求,保证现场操作人员的安全;防火设计:满足API607 Ed.4防火认证要求。

内径中部含塑料弹性体:确保高温环境下防火密封安全要求,属于本质火灾安全型阀门。

10执行机构的选择按照阀门在设计压力下的扭矩值进行选取,保证输出扭矩的安全系数大于1.5倍,确保阀门正确、快速严密开关。

11阀门设计的超压范围大于其最大工作压力的150%。

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