有效降低燃气供销差的几种方法

有效降低燃气供销差的几种方法

摘要：供销差是长期以来困扰国内城市管道燃气经营的普遍性难题，供销差率的高低将直接影响燃气公司的经济效益，体现着燃气公司的管理水平。因此，降低燃气供销差已成为燃气行业的一个重要课题，也是每个燃气公司继安全生产之后的一个重要任务。作者在实际工作过程中，对供销差问题进行了研究、总结，找到了几种可有效控制供销差的方法，为燃气用户带去了便利，也为企业赢得了效益。

关键词：供销差产生原因消除方法

1、供销差的定义（Unaccounted-for Gas，简称UAG[1]或UFG[3]）

燃气供销差的定义为：来自所有气源的可用燃气总量与诸如销售量、净替代燃气量和公司白用量之间的差值，即燃气供销差率=（燃气供应总量-燃气销售总量）/供应总量×100%；此差值包括漏气量或其他实际存在的损失以及由于用户窃气售出需按共同的基础状态条件进行校正，其表达方式有[2，3]：（1）以体积式热量表示系统供出量（System send-out）与实际用量之间的差值。

（2）可用燃气（Gas available）的百分值。

（3）系统供出燃气的百分值。

（4）每公里干管或其他管、计量不准、温度和压力的变化和计量时间的不同步所造成的差值等[1]，燃气的购进和道的损失量。

其中，第1种方法是典型的表达法，第2、3、4种方法很少采用，仅在分析时作参考。

2、产生供销差的原因[4]

2.1 由计量表具上产生的供销差

由计量表具产生供销差的原因有5个：（1）计量表具的选型不合理；（2）计量表具不合格或投用前没有进行首检；（3）人为损坏；（4）安装不符合规范要求；（5）超过使用年限。

2.2 由计量工况产生的供销差

燃气企业和上游公司进行燃气贸易结算时使用的是带有温度压力自动补偿功能的工业智能表，因为气体具有可压缩性和可膨胀性，所以计算结果均折算为标准状态下的容积数量，即标准立方米。但是，下游天然气居民用户使用的几乎都是没有温压补偿的皮膜表，所得读数是没有经过温压修正补偿直接得到的工况体积流量值，这样，供气总量和销售总量就必然存在一定的误差值，由此产生供销差。

2.3 由进户燃气压力波动产生的供销差

在管网实际运行过程中，由于调压设备和其它方面的原因，进户管网的供气压力无法始终保持恒定。因为低压燃气流过输配网管时，沿程阻力损失与管内燃气流速的平方是成正比的，所以，虽然从调压站的自动记录仪上看，由于取压点设在主调压器出口，记录轨迹都比较圆滑，但当燃气从调压站经管网流入用户室内管道管段时，其流量变化还是会引起灶前压力波动。在用气高峰时，压力波动有时高达20%，此时引起燃气表体积流量的变化值也接近此压力变化值，因此，会产生远超出一般燃气表允许误差的计量误差。

2.4 由管网泄漏产生的供销差

埋地管网由于土壤腐蚀、施工误伤、地基下沉、密封填料松弛和超过使用寿命等原因，都可能导致无法被计量的泄漏情况的出现，从而使得供销差增大。

2.5 其它产生供销差的原因

其它还有如上、下游结算计量偏差、非法用气、抄表不当、贸易结算时间差及老旧天然气管网改造等原因，都可能导致燃气供销差增大。

3、消减供销差的方法[4]

对上述产生供销差的原因进行分析，结合我公司多年来对降低供销差的研究和实践，找到了几种有效降低供销差的方法。

3.1 消减计量表具上产生的供销差的方法

计量表具上产生的供销差可从以下几方面进行消减：

（1）进行计量器具和用气设施进行普查登记，建立商业用户计量表和用气设施档案。检查计量表具和燃气设施是否匹配，对于不符合要求的燃气表进行改造，以解决燃气表额定流量偏大或偏小，漏计小流量，或大流量表具计量不准确，“大马拉小车”等现象。

（2）根据《膜式燃气表检定规程》JGG577-2005规定，通过检查用户燃具最小火苗是否走字、计数器卡字现象，确定表的精度是否存在误差，从而确定气表更换计划，并且推广户外集中表箱。

（3）检查商业用户的计量器具，对没有带温度、压力补偿功能的流量计进行更换，并对流量计前后直管段进行确认，对于不符合要求的进行改造。在流量表具选型配置时，充分考虑计量表具投资性价比和计量表具的自身误差与计量损失，优先选用带温度压力补偿的智能型流量表，始动计量流量较小和量程比范围更宽的流量表，从源头上解决温度和压力、灵敏度以及流量波动性造成的损失。比如对较大流量的用户改用高准确性、高精度、量程比大、维护方便的涡轮流量计。

（4）加强民用煤气表的强制检定，第一、对新购进的煤气表按检定规程要求，进行全指标检查和实验，检验合格后贴上检定合格证，填写检定报告单，从源头上控制不合格煤气表的入户，同时为每块煤气表建立原始记录档案，进行归档管理。第二、对十年以上的气表，按照《膜式燃气表检定规程》规定，进行旧表更换工作，以确保计量准确。第三、开展移表出户工作，防止了用户的窃气行为，提高了抄见率。

（5）调查核实新开用户的最大和最小用气量，选择核实的计量表具型号，防止表具和燃气设施不匹配的情况出现。

（6）把好燃气表具采购质量关，选择质量信誉度高的专业厂商供货，加强工程质量管理。安装前检查表具内是否干净，有杂物混入及时清除。

3.2 消减计量工况产生的供销差的方法

计量工况产生的供销差，主要是由于温度和压力这两个条件的变化导致的计量数值的误差而产生的。

3.2.1 降低供气温度对供销差的影响

对于以LNG或CNG为主的供气方式，在冬季可以通过加热的方法适当提高供气温度。原理公式如下：

其中，Vn为温度修正后的流量计读数，单位m3

T0为标准状态温度，单位K，取293.15K

t为实际温度，单位℃

P为实际大气压力，单位KPaPs为平均供气压力，单位KPa

P0为标准状态压力，单位KPa，取101.325KPa

V 为未经温度修正的实际流量计读数，单位m3

按照上述气体状态方程式计算可知，温度降低10℃皮膜表计量将损失3.5%。而按照天然气的比热计算，天然气在10℃的温差焓为 3.7Kcal/Nm3，即将10000Nm3天然气温度升高10℃，需要燃烧4.3Nm3的天然气，按照燃烧效率80%计算，也只需5.16Nm3天然气，也即增加0.05%的能耗，而若不加热天然气，10℃的温降将导致 3.5%的损失，所以冬季应开启加热器将天然气出站温度加热到20-25℃，保证到终端用户的温度始终保持在20℃，将有效提高计量精度，降低供销差。

3.2.2 降低供气压力对供销差的影响

对于皮膜表，由于没有压力补偿，气体压缩后计量数值减小，按照气体状态方程计算，压力升高1KPa，计量损失1%左右，一般以天然气为主的灶前压力要求为2KPa，计量损失应在2%左右，当调压器后的用气量比原设计用量大时，只能通过提高调压器后压力才能满足用户需求，这就造成了低用气量时，通过皮膜表的压力超高，导致误差增大，从而使得供销差增加。

所以，对于消除供气压力的影响，应按以下几点进行：（1）对调压器后压力进行全面测压、检查、记录皮膜表的工作压力，适当调整调压器的设定压力，降低灶前压力，满足末端灶具使用。对于调压器流量不能满足燃气设施要求的，要进行改进，更换为较大流量的调压器，降低调压器后压力。（2）在调压器选型时要切实考虑调压器后燃气设施的最大和最小流量，以及今后可能存在的燃气设施增加的情况，调压器设计流量适当增加20-30%的富裕量，这样可以使调压器后设定压力尽量低，减少皮膜表的计量损失。（3）在流量器具选取时，充分考虑计量器具投资和计量表不带温度压力补偿造成的计量损失，优先选用带温度和压力补偿的智能表，从源头上解决温度和压力的计量损失。

3.3 消减因管网泄漏产生的供销差的方法

管网是燃气设施中的重要环节，其覆盖面广，管理难度高，出现泄漏情况无法及时发现。经过多年研究和实践，发现采用“机步结合，四定一保”即“车辆巡线和人员步行巡线相结合，定人、定线、定责任、定奖惩，分片包干式”的巡线管理制度，能有效控制管网漏气现象。同时，指定专人对庭院管、登高管的防腐层进行定期检测，并将管线阀门、调压设备、计量设施和安全设施的法兰、丝扣等连接部位作为重点部位进行检查。巡线检查时，可通过对燃气管线附近的电缆井、通讯井、上下水井等测漏检查，并观察管线沿线的树木、花草等植物的生长情况来判断是否存在漏气情况。若花草树木有枯萎现象，应立即使用探管测漏仪核查或人工开挖验证，确认是否有燃气泄漏点，及时处理。另外，在日常巡线管理中，应对管线附近搭建的违章建筑或进行违章挖掘的施工作业进行监管，必要时及时上报相关执法部门，进行严厉查处，保障管线安全，减少燃气管线突然性泄漏事故的发生，从而降低因管线泄漏而引起的供销差。

3.4 其它消减供销差的方法

除上述几点主要的消除供销差的方法外，还有诸如控制管线放散和置换用气量、加强上下游计量比对的复核、加强抄表管理查处各种偷气行为、建立严格的工程质量管理体系等方法，对降低燃气供销差，提高燃气企业的经济效益，都有不错的实际效果，可以根据燃气企业各自不同的情况，进行筛选和应用。

4、结语

随着时代的不断进步，“向计量要效益”的观念越来越深入人心。对于下游燃