《电池生产企业安全检查表》
锂电池(电芯)生产企业火灾安全隐患检查表

锂电池(电芯)生产企业火灾安全隐患检查表锂电池生产场所火灾安全隐患检查表企业名称:(签章) 日期:2018年月日检查内容合格“√” 不合格“×” 缺项“/”1.危化品中间仓库与相邻建筑的防火间距符合要求。
2.危化品中间仓库的建筑耐火等级符合“二级”及以上要求。
3.相邻房间应为非明火、散发火花地点;与其他房间相邻的墙应为无门、窗洞口的防火墙。
4.危化品中间仓库的出口设置符合要求。
5.甲、乙、丙类液体仓库应设置防止液体流散的设施。
6.地面应为不会发生火花的地面。
7.通排风系统应设有导除静电的接地装置。
8.安装相应等级的防爆型电器设施,如风机、照明、空调、抽湿器、插座、开关、线路、接间头等。
9.安装有可燃气体浓度报警器。
10.安装有监控设施。
11.安装有强制灭火系统,如喷洒水及自动喷淋系统或二氧化碳灭火器。
12.甲醇、乙醇、丙酮等应专库贮存。
13.库内不准分、改装,开箱、开桶、验收和质量检查。
14.不得设置办公区。
1.仓库的建筑耐火等级符合“二级”及以上要求。
2.相邻房间应为非明火、散发火花地点;与其他房间相邻的墙应为无门、窗洞口的防火墙。
3.仓库的出口设置符合要求。
4.较大面积的仓库应(按承重梁的间隔)设置高度在1.8米以上的防火隔断实体墙。
(废次品仓)5.安装有监控设施。
6.电芯摆放区上方安装有强制灭火系统,如喷洒水及自动喷淋系统。
电解液应专门贮存。
1.建筑耐火等级符合“二级”及以上要求。
(各老化房为尽可能小的相对独立空间)2.相邻房间应为非明火、散发火花地点;与其他房间相邻的墙应为无门、窗洞口的防火墙。
3.设置有防火观察窗的防火门。
4.安装有超温报警器。
5.安装有监控设施。
6.电芯摆放区上方安装有强制灭火系统,如喷洒水及自动喷淋系统。
1.建筑必须符合“二级”及以上的耐火等级要求,以确保安全;2.必须按照规定设置出口,以便在紧急情况下进行疏散;3.所有电器设施必须安装二级漏电断路器和PE线的输入、输出,以确保电气安全;4.所有化成柜和用电设备必须接有PE线,并独立安装有漏电保护开关,以确保电气安全;5.所有外墙窗口必须安装大功率强制排风装置,以确保室内浓度不会偏高;6.必须安装监控设施,以确保安全;7.电芯的存放量不得超过当天使用量,存放位置必须固定,并在存放区上方安装有强制灭火系统,如喷洒水和自动喷淋系统,以确保火灾安全;8.所有化成柜必须配有防爆网,但不包括聚合物电池;9.禁止在场内设置办公区,以确保安全。
龙华区锂电池企业安全生产检查表-贵州航天电源20200603

企业名称
基本信息 贵州航天电源科技有限公司深圳分公司
安全负责人
温翠云
企业地址
龙华区大浪街道浪口社区刘屋围路荣鸿泰工业园C栋
锂电池类型
铝壳、聚合物
检查人
检查类目
序号 1.1 1.2
江海军、温翠云
检查内容
检查内容
从业人员不超过50人的,应设置安全生产管理机构或者配备安全生产管理人员;从业人员超 过50人以上的,应配备安全总监。 企业应建立健全安全生产管理制度和安全操作规程,安全操作规程应张贴在生产现场的明显 位置。
检查日期
存在问题 OK OK
1.3 企业应开展锂电池安全生产专项培训,相关人员应经考试合格方准上岗。
OK
1.4
企业应进行危险辨识,分析锂电池生产、使用、储存过程中可能发生事故及引起事故的原 因,评估事故风险,提出事故防范措施。
OK
1 安全管理
1.5
企业应建立24小时监控值班巡查制度,发现的事故隐患应及时整改。安全检查、设备运行情 况及处理情况ห้องสมุดไป่ตู้如实记录。
3.4 化成、 分容、老化 3.4.5 化成、老化车间应当有温度、湿度检测控制装置,保持温度、湿度相对稳定。
3.4.6 老化宜采用间接加热方式加热,加热装置应设在老化房外。老化房应设温感声光报警 装置,并与加热装置连锁。应定期对加热装置进行检维修,保证老化房温度超标时,加热装 置能自动停止加热。
3.4.7 老化车间事故排风机、灯具和涂层烘烤装置排风机都应采用防爆型。
OK
1.6 在易燃易爆场所进行动火作业应进行严格审批,并采取相应的安全措施方可作业。
OK
1.7
应当制定切合实际的综合应急救援预案和锂电池专项应急救援预案,每半年至少组织一次事 故应急救援演练。现场应急处置方案应张贴于明显位置。
深圳锂电池行业企业安全生产检查表

3.4.1 化成、分容、老化应有过压充电保护、过流充电保护、欠压放电 保护、过载保护、短路保护、耐高压保护等安全保护措施。
3.4.2 化成、分容、老化期间应定期检查电池是否有鼓胀、电解液漏 出,并设置事故电池处理桶,将事故电池放入桶中。检查情况应做好相 关记录。
3.4.3 分容、化成、老化车间应设置设烟感、温感自动报警装置,报警 信号应传送至24小时有人值班的场所。
3.1.1 危险化学品使用设备、设施应设置在独立的地方,应远离热源、 火源。
3.1.2 散发可燃气体、蒸汽的作业场所应设置可燃气体检测仪和抽排风 装置。
3.1.3 易燃液体的搅拌、混合、调合设备的所有金属零部件应进行防静 电跨接并接地,搅拌作业应使用不产生火花的工具。
3.1
一般要 求
3.1.4
作业场所和安全设施、设备上应设置明显的安全警示标志。
4.6 电池正负极位置应有绝缘保护措施。
4.7 电池仓库应设置自动喷淋设施。
4.8 电池不得满负荷存放,建议30%电量存放。
4.9 半成品电池应安装保护板。
4.10 废旧电池应做放电处置后,单独存放。
5.1 存在危险化学品气体、蒸气的场所应采用防爆型电气设备。
5 电气安全
5.2 电气设备、构建的外壳应设置接地保护。
库应清洁干燥,通风良好,不得存放其他物品。
4.3
电池、电芯仓库应设烟感、温感报警装置,报警信号应传送至24小时有 人值班的场所。
4.4
电池、电芯仓库应设置独立对外的事故排风装置,事故排风装置应与烟 感、温感报警装置联锁。
4.5
电池、电芯摆放整齐,不得堆放过高。电池、电芯货架、存放设施应使 用不燃烧材料制作,并采取防静电措施。
整改情况
电池公司安全检查表概要

北方稀土电池公司负极板区域安全检查表
二〇一六年十月
目录
1、负极混料机安全检查表
2、负极涂浆线安全检查表
3、负极压褶皱安全检查表
4、负极碾压线安全检查表
5、负极中央分切机安全检查表
6、负极三面冲切机安全检查表
7、负极分选机安全检查表
北方稀土电池公司正极板区域安全检查表
二〇一六年十月
目录
1、正极混料机安全检查表
2、正极涂浆线安全检查表
3、正极碾压线安全检查表
4、正极焊接线安全检查表
5、正极中央分切机安全检查表
6、正极三面冲切机安全检查表
7、正极压毛刺安全检查表
8、正极分选机安全检查表
北方稀土电池公司装配区域安全检查表
二〇一六年十月
目录
1、卷绕机安全检查表
2、集流片焊接机安全检查表
3、装壳机安全检查表
4、滚槽机安全检查表
5、装绝缘圈机安全检查表
6、极耳焊接机安全检查表
7、注液机安全检查表
8、涂焦油机安全检查表
9、盖帽焊接机安全检查表
10、1号封口机安全检查表
11、2号封口机安全检查表
12、3号封口机安全检查表
13、清洗机安全检查表
14、OCV检测机安全检查表
北方稀土电池公司化成区域安全检查表
二〇一六年十月
目录
1、温箱安全检查表
2、低功能化成柜安全检查表
3、高功能化成柜安全检查表
4、分级设备安全检查表
北方稀土电池公司成品区域安全检查表
二〇一六年十月
目录
1、电阻焊接机安全检查表
2、热缩机安全检查表
3、热缩套分切机安全检查表
4、激光焊接机安全检查表。
电池生产企业安全检查表

电池相关行业企业安全检查表被检单位名称:检查时间:企业法定代表人:联系电话:安全管理人员:联系电话:项目序号排查内容存在隐患(√)隐患整改情况安全管理1特种作业人员是否按照国家有关规定经专门的安全作业培训,取得特种操作资格证书()2是否建立重要设备设施(包括老化房、分容柜)定期维护保养制度,以及故障处理管理制度()3 重要操作岗位是否制定安全操作规程并张贴于明显处()4是否编制电池生产安全事故应急预案,并配备专、兼职应急救援人员和必要的应急救援器材设备()重点工序配料工序5搅拌作业是否使用能产生火花的工具(如铁制工具),搅拌机是否有可靠的防静电接地保护,作业现场是否采取消防措施()6 除尘管道是否安装管道静电接地保护()涂布、烘烤工序7 是否设置安全抽排风系统和超温报警器()8 含有可燃气体(粉末)时,是否设置安全泄压装置和可燃气体浓度报警仪()9 电气设施是否符合防火防爆要求()10 是否独立设置并远离人员密集场所()11 涂层烘干室周围是否存放易燃易爆物品()12 被烘干的物料进入涂层烘干室前是否已晾干()注液工序13可能形成爆炸混合物场所内的电气设施是否符合防火防爆要求()14是否有注液计量装置()15是否采用有惰性气体保护的密闭注液设备()16是否在注液设备中设置可燃气体浓度报警仪()17是否安装电解液泄漏回收装置()化成与分容工序18化成柜与分容柜的设计是否可以防止因事故电池发生爆炸影响到其它电池而产生的连锁反应()19是否安装烟感报警器()20是否安装自动惰性气体灭火装置()21是否安装抽排风系统,将化成与分容时电池泄漏的可燃气体及时排出()22是否设置事故电池处理柜()电池库存23 仓库温度是否保持在摄氏20±5℃度范围内,最高不得超过30℃,是否设置良好的抽排风系统。
仓库是否有湿度控制,能否避免长时间处于极端湿度(相对湿度高于95%或低于40%下)()半成品电池贮存24①是否大量存放未安装保护板的半成品电池②仓库温度是否保持在摄氏20±5℃度范围内,最高不得超过30℃,要有良好的抽排风系统。
危险性电池安全检查表

□
7
是否落实专人管理电池、及利用电池提供动力的仪器
设备
□
□
8
电池使用人员是否了解电池潜在的危险性并做好应对
措施
□
□
9
充电过程中是否保证人员一直在场,如果不在场,出现问题能否第一时间赶赴现场
□
□
10
是否制定《电池应急处置专项方案》
□
□
11
是否配备应急灭火器材
□
□
12
不用的电池,是否及时填报回收处置
□
危险性电池安全检查表
检查人员:检查时间:年月日
序号
检查内容
是
否
1
电ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ电压、容量是否正常
□
□
2
电池是否达到设计使用年限
□
□
3
电池清单是否定期更新
□
□
4
是否配有电池防爆柜,电池防爆柜功能是否正常
□
□
5
电池有无存放在电池防爆柜中,并在防爆柜中充电
□
□
6
使用电池的人员,是否接受过安全教育培训,安全教育有无记录,有无考核记录
□
备注:机械与汽车工程学院制如无应允,不得转载
“锂电池5条”重点内容检查表-锂电池安全生产日常检查表.docx

企业名称:
序号
“锂电池5条”■点检去内容
检杳情况
除息描述
各注
1
企业是否鹿立24小时监控值班巡查制度,是否对危险化学品存放场所和化成、老化、电池仓库等重点场所实行24小时监控和值班巡查的;
符合国家标准规范;
是口否口
3
分容、化成、老化车间及电池成品和半成品仓库是否单独设置,用实体墙进行分隔,并采用甲级防火门:规模较大的老化车间,是否应用防火堵再次进行分隔;单个电池成品仓库面积是否超过250平方米;
检查时间:年月日
是口否口
4
分容、化成、老化车间及电池成品和半成品仓库是否设置烟感、温感报警器并与事故排风装置联锁:是否设置自动灭火设通或人工灭火设施;
是口否口
5
企业是否制订切合实际的应急欠置方案,并定期开展演练;是否配置以水为主灭火装置和灭火毯、i⅛温手套等应急物祖。
是口否口
检查人员:检查时间:一年一月_日
企业负责人(盖章):
深圳市龙华区锂离子电池企业安全生产自查表

1.7 制定切合实际的综合应急救援预案和锂电池专项应急救援预案,现场应急处置方案应张 贴于明显位置。
1.8 企业应当建立风险辨识、分级管控制度,按照有关规定评估确定风险等级并绘制四色分 布图。定期开展事故隐患排查,发现隐患问题应当立即整改或采取应急措施限期整改。
联系电话 存储数量 含电池成品源自数量 危化品储存柜数量2.6 保持作业场所安全出口畅通,标志明显,设有应急照明,并符合紧急疏散和救援要求。 禁止锁闭、封堵生产经营场所或者员工宿舍的出口。
2.7 电芯仓库、注液、带电老化、电解液仓库、开口化成车间需要设置泄爆措施,泄爆应使 用不产生抛射物的轻质材质,如钢化玻璃等。
3.1 消火栓、灭火器配备适宜,定期检查,确保正常使用。
1
锂电池使用、加工车间只允许放置当班次使用量的锂电池。
二、使用、
2
使用、加工车间应设置烟温感火灾自动报警探测,使用量大的应设置自动喷淋系统。
二、使用、 加工
3
锂电池加工、使用场所应设置泡水桶、高温手套、火钳等应急物资。
4
生产车间内严禁存放次废品电池。
5
下班无人值守时应将车间内锂电池回收储存在专用仓库内。
4
电池、电芯仓库应设置独立对外的事故排风装置,事故排风装置应与烟感、温感报警装置联 锁。
5
电池、电芯摆放整齐,不得堆放过高。电池、电芯货架、存放设施应使用不燃烧材料制作, 并采取防静电措施。
6
电池正负极位置应有绝缘保护措施。
7
电池仓库应设置自动喷淋设施。
8
废旧电池应做放电处置后,单独存放,不得和良品、成品电池混放在一起。
整改情况
1.9 建立涉锂电池事故的专门应急处置小组,定期培训,每半年至少组织一次事故应急救援 演练。
电池公司安全检查表

电池公司安全检查表
北方稀土电池公司负极板区域安全检查表
二〇一六年十月
目录
1、负极混料机安全检查表
2、负极涂浆线安全检查表
3、负极压褶皱安全检查表
4、负极碾压线安全检查表
5、负极中央分切机安全检查表
6、负极三面冲切机安全检查表
7、负极分选机安全检查表
负极涂浆线安全检查表
负极压褶皱安全检查表
负极碾压线安全检查表
负极中央分切机安全检查表
北方稀土电池公司正极板区域安全检查表
二〇一六年十月
目录
1、正极混料机安全检查表
2、正极涂浆线安全检查表
3、正极碾压线安全检查表
4、正极焊接线安全检查表
5、正极中央分切机安全检查表
6、正极三面冲切机安全检查表
7、正极压毛刺安全检查表
8、正极分选机安全检查表
正极混料机安全检查表
正极三面冲切机安全检查表。
(安全管理套表)电池公司安全检查表

北方稀土电池公司负极板区域安全检查表
二〇一六年十月
目录
1、负极混料机安全检查表
2、负极涂浆线安全检查表
3、负极压褶皱安全检查表
4、负极碾压线安全检查表
5、负极中央分切机安全检查表
6、负极三面冲切机安全检查表
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1、正极混料机安全检查表
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3、正极碾压线安全检查表
4、正极焊接线安全检查表
5、正极中央分切机安全检查表
6、正极三面冲切机安全检查表
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北方稀土电池公司装配区域安全检查表
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4、滚槽机安全检查表
5、装绝缘圈机安全检查表
6、极耳焊接机安全检查表
7、注液机安全检查表
8、涂焦油机安全检查表
9、盖帽焊接机安全检查表
10、1号封口机安全检查表
11、2号封口机安全检查表
12、3号封口机安全检查表
13、清洗机安全检查表
14、OCV检测机安全检查表
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1、温箱安全检查表
2、低功能化成柜安全检查表
3、高功能化成柜安全检查表
4、分级设备安全检查表
北方稀土电池公司成品区域安全检查表
二〇一六年十月
目录
1、电阻焊接机安全检查表
2、热缩机安全检查表
3、热缩套分切机安全检查表
4、激光焊接机安全检查表。
深圳市锂电池专项检查表

置排风机都应采用防爆型。
火灾危险环境电气装置施工及验收规范
充电老化时,不同厂、不同批次的电池不
4.8 得组成电池组进行充放电。废旧损坏电池
深安监管[2016]106号
不得充放电和检验。 分容柜排与排之间的操作空间间距不得小
4.9
于1.1米。柜与柜之间安全通道不得小于 0.8米,排与墙之间间距不得小于0.6米,
第 2 页,共 3 页
5.3
电池、电芯仓库应设烟感、温感报警装 置,报警信号应传送至24小时有人值班的
深安监管[2016]106号
电池、电芯仓库应设置独立对外的事故排
5.4 风装置,事故排风装置应与烟感、温感报 警装置联锁。
深安监管[2016]106号
电池、电芯摆放整齐,不得堆放过高。电
5.5 池、电芯货架、存放设施应使用不燃烧材 料制作,并采取防静电措施。
深安监管[2016]106号
老化宜采用间接加热方式加热,加热装置
应设在老化房外。老化房应设温感声光报 4.6 警装置,并与加热装置连锁。应定期对加
深安监管[2016]106号
热装置进行检维修,保证老化房温度超标 时,加热装置能自动停止加热。
4.7
老化车间事故排风机、灯具和涂层烘烤装 GB 50257-2014 电气装置安装工程爆炸和
应张贴于明显位置。
1.3
厂房内存在爆炸的区域内不得设置办公室 、休息室、员工宿舍等。
2.1 配料工序应配置集尘设备或者进行除尘处
2.2 除尘管道、箱体应安装静电接地保护。
2
配料、涂 布、烘烤
2.3
涂层烘烤装置应设抽排风装置和超温报警 装置。
2.4
涂层烘烤装置应设泄压装置和可燃气体检 测报警装置。
锂电池(电池测试设备)生产企业火灾安全隐患检查表

锂电池(电池测试设备)生产企业火灾安全
隐患检查表
1. 基本信息
- 企业名称:
- 企业地址:
- 联系人:
- 联系方式:
2. 工厂建筑和环境安全
- 工厂建筑是否符合消防安全要求:
- 是否有明确的防火间距和疏散通道:
- 是否定期组织员工进行消防演练:
3. 电气设备安全
- 是否进行定期的电气设备检查和维护:
- 是否存在电气设备过载或漏电情况:
- 是否设有有效的投入使用前的检测程序:
4. 锂电池储存和使用安全
- 锂电池储存区域是否符合防火要求:
- 是否对锂电池储存区域进行定期巡查和维护:
- 是否有明确的锂电池使用操作规范:
5. 废弃物处理安全
- 是否有规范的废弃物分类和处理程序:
- 废弃物是否及时清理并进行合适的处理:
- 是否有关于废弃物处理的员工培训计划:
6. 其他安全隐患
- 是否存在其他可能导致火灾的安全隐患:
- 是否进行定期的安全隐患排查和整改:
- 是否有建立紧急预案和灾难应对措施:
请在每个问题后面填写是或否,并在需要的地方提供详细说明。
以上内容仅作为检查表格参考,具体情况根据实际情况调整和完善。
如果需要进一步了解或有任何疑问,请随时联系我们。
锂电池(电池管理系统)生产企业火灾安全隐患检查表

备注
1
是否存在火源
2
是否存在防火安全违法行为
3
是否有未经授权的人员进入生产区域
4
其他安全隐患
以上检查表仅供参考,根据实际情况可增加或调整检查项目,为了保障企业的安全,应定期进行火灾安全隐患检查,并及时整改发现的问题,确保生产过程中的安全性。
锂电池(电池管理系统)生产企业火灾安全隐患检查表
1.生产设施安全检查
序号
检查项目
是否存在安全隐患
备注
1
生产设备是否正常运行
2
是否有明火作业
3
电气线路是否完好
4
是否存在气体泄漏
5
危险化学品存储是否规范
6
消防设备是否齐全
2.仓储安全检查
序号
检查项目
是否存在安全隐患
备注
1
仓库通道是否畅通
2
仓库货物摆放是否整齐施是否齐全
5
是否存在堆叠不稳定的货物
6
仓库是否有防盗措施
3.人员安全检查
序号
检查项目
是否存在安全隐患
备注
1
人员防护用品是否齐全
2
是否进行过消防安全培训
3
是否存在违章操作行为
4
应急预案是否健全
5
是否存在工作场所不安全行为
6
是否进行过应急演练
4.其他安全检查
序号
检查项目
锂电池(电池测试设备)生产企业火灾安全隐患检查表

锂电池(电池测试设备)生产企业火灾安全隐患检查表概述本文档旨在提供一份火灾安全隐患检查表,用于评估锂电池(电池测试设备)生产企业的火灾安全情况。
通过检查以下内容,可以识别潜在的火灾风险,并采取相应的措施来确保员工和设备的安全。
检查表1. 电气设备安全- 检查电气设备的接地是否良好,并确保接地线与地面接触良好。
- 检查电气设备的电线是否损坏或老化,需要立即更换。
- 确保电源线路不过载,并且没有漏电的迹象。
- 检查电气设备是否经过合适的维护,并进行定期检查。
2. 仓储与储存安全- 确保锂电池和电池测试设备的仓储和储存区域干燥,并远离易燃材料。
- 检查仓储区域的通风情况是否良好,以避免气体积聚和爆炸风险。
- 检查锂电池和电池测试设备的仓储方式是否合理,防止压力堆积和气体泄漏。
3. 设备操作安全- 检查生产设备的操作人员是否受过适当的培训,并具备正确的操作技能。
- 确保设备具备相应的安全保护装置,并进行定期检查和维护。
- 检查锂电池和电池测试设备的操作区域是否整洁,避免杂物堆积导致事故。
4. 灭火设备和应急预案- 确保灭火器在易燃区域和设备操作区域内的位置合理,并经过定期检查和维护。
- 制定和实施应急预案,包括火灾报警、疏散路线和应急联系人。
- 培训员工熟悉应急预案,并定期组织演练。
结论通过使用本火灾安全隐患检查表,可以识别并解决锂电池(电池测试设备)生产企业中的火灾安全问题。
建议定期进行检查,并采取必要的措施来预防火灾的发生,保护员工和设备的安全。
请注意,此文档仅供参考,具体检查内容和安全措施应根据实际情况进行调整。
具体的法律要求和规定请咨询相关专业人士。
锂电池(包装)生产企业火灾安全隐患检查表

锂电池(包装)生产企业火灾安全隐患检查
表
应急准备
- 生产厂区内应装置适量灭火器和消防器材,并定期检查及维护。
- 建立健全火灾应急预案,并组织相关人员进行培训。
- 确保防火门、通道、疏散标志等消防设施的畅通有效。
- 配备应急照明设施,确保在火灾发生时有足够的照明。
电气设备安全
- 定期检查电线、插座和电器设备,确保其无漏电、无线缆老化等安全隐患。
- 确保电缆等布线整齐,不得有交叉或过度拉伸现象。
- 禁止私拉乱接电线,严禁电气设备接地线不良或断裂。
危险品存储管理
- 严格按照规定的标识牌进行危险品存放,并定期检查其存放
状态。
- 对易燃易爆危险品进行专门存放,禁止存放在无防火措施的
地方。
- 确保危险品存放区域通风良好,防止气体积聚引发火灾。
生产工艺安全
- 使用合格的生产设备和工艺技术,防止设备故障导致火灾。
- 加强炉窑、燃料和热能管道的检查和维护,防止泄漏和起火。
- 安装火灾报警器和自动灭火设备,及时发现并扑灭火灾。
消防宣传教育
- 定期组织消防宣传教育活动,提高员工的火灾防范意识。
- 研究和普及灭火器的使用方法,提高灭火效率。
- 鼓励员工参加消防演,熟悉应急逃生和救援知识。
以上为锂电池(包装)生产企业火灾安全隐患检查表的内容,请
根据实际情况进行检查和整改。
7.锂电池专项检查表

14.□未设置可燃气体探测、报警装置和24小时全角度视频监控系统
15.□报警器未设置在24小时有人值班的地方
16.□未设置悬挂式自动干粉灭火设置防泄漏措施
19.□未设置静电接地装置
20.□未张贴安全标志、警示、MSDS卡或设置不规范
51.□未做到24小时全角度视频监控系统
52.□未做到室内消火栓保护范围在25米以内或在门口设置伸缩应急消防水管
6
老化车间
《广东省锂离子电池制造行业安全专项治理工作方案》粤安监〔2017〕120号
《深圳市锂电池行业企业专项整治安全生产检查要点》深安监管〔2017〕241号
53.□未单独设置并进行实体墙分隔
54.□未采用甲级防火门
55.□未单独设置配电箱
56.□配电箱设置与该区域未保持足够的安全距离
57.□未设置防护面罩、过滤式消防自救呼吸器、泡水桶、沙土、坩埚钳、消防手套、灭火毯等应急组合物资
58.□未做到50平方米以内独立区域设置不少于2组(门□与内部)应急组合物资
59.□未做到50-100平方米的区域按对角或主纵横通道端配备不少于4组应急组合物资
《深圳市锂电池行业企业专项整治安全生产检查要点》深安监管〔2017〕241号
《使用危险化学品单位现场安全检查基本要求指引》深安监管〔2018〕293号
8.□易燃易爆危险化学品中间仓未独立设置并进行实体墙分隔
9.□未单独设置配电箱
10.□配电箱设置与该区域未保持足够的安全距离
11.□未采用甲级防火门
12.□通风设施不符合要求
光明区凤凰街道锂电池企业安全检查表
企业名称:企业地址:
检查人签名:企业负责人签名:企业联系人电话:
电池生产安全环保检查表

3、交接班记录
4、劳保用品使用情况
5、安全抽排风系统设置、运行情况
6
化成分容工序
1、安全设施(防护装置)
2、安全警示标志
3、交接班记录
4、劳保用品使用情况
5、烟感报警器
7
其他
1、车间内房间功能、标识是否清楚
2、车间内急救箱设置情况
安全检查表(阀控车间)
检查日期
20年月日
参加检查人员签字
2、安全警示标识
3、持证上岗情况
4、设备维修、保养记录
5、交接班记录
6、劳保用品使用
7、提升设备(电葫芦、电梯等)检测证明
8、设备设施装设符合要求的安全防护装置或采取其他有效防护措施的情况
9、电气设施接零或接地保护情况
10、电气设施是否安装至少两级生于电流动作保护装置(漏电保护开关)
3
配组、铸焊、热胶封
2、交接班记录
3、安全抽排风系统设置、运行情况
4、烤箱是否安装超高温报警器
5、烤箱周围是否存放易燃易爆物品
6、设备、管道流向标识
7、劳保用品使用情况
4
注液工序
1、安全警示标志
2、静电接地情况
3、安全抽排风系统设置、运行情况
4、电ห้องสมุดไป่ตู้液存放处警示标志、防液体流散设施
5、劳保用品使用情况
5
清洗工序
1、安全设施(防护装置)
1、安全设施(防护装置)
2、安全警示标志
3、交接班记录
4、劳保用品使用情况
5、安全抽排风系统设置、运行情况
4
灌酸、活化
5
配酸
6
装箱
7
3、用电线路及照明
锂电池(电芯)生产企业火灾安全隐患检查表

6.安装有监控设施;
7.电芯的存放量不超过当天使用量,且存放位置固定,存放区上方安装有强制灭火系统;(喷洒水及自动喷淋系统);
8.各化成柜配有防爆网;(不含聚合物电池)
9.不得设置办公区;
溶剂清洗
1.建筑耐火等级符合“二级”及以上要求;
2.出口设置符合要求;
3.注液区的出口设置符合要求;
4.安装有监控设施;
5.安装可燃气体浓度报警装置;(洁净车间)
6.安装大功率强排风装置;
7.有应急水源洗眼器;
8.配有急救应急药品;
9.各处金属架构、金属体外壳有可靠导除静电措施;
10.安装有强制灭火系统;(喷洒水及自动喷淋系统或悬挂式灭火器);
11.不得设置办公区;
电解液(供应、分装)间
锂电池
企业名称:
场所
检查内容
合格“√”;不合格“×”;缺项“/”
危化品中间仓(电解液)
1.危化品中间仓库与相邻的其它建筑的防火间距符合要求;
2.危化品中间仓库的建筑耐火等级符合“二级”及以上要求;
3.相邻房间应是非明火、散发火花地点;与其他房间相邻的墙应为无门、窗洞口的防火墙;
4.危化品中间仓库的出口设置符合要求;
1.设立有独立的电解液容器供应间,安装可燃气体浓度报警装置;(电解液供应间的建筑要求,参照危化品中间仓的要求)
2.电解液供应间:安装相应等级的防爆型电器设施;(风机、照明、空调、抽湿器、插座、开关、线路、接头等)
3.安装有强制灭火系统;(喷洒水及自动喷淋系统或悬挂式灭火器);
4.电解液的分装间应独立设置;(分装间的设置符合防火、防爆的要求)
6.各检测分区安装有监控设施;
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3
重要操作岗位是否制定安全操作规程并张贴于明显处
()
4
是否编制电池生产安全事故应急预案,并配备专、兼职应急救援人员和必要的应急救援器材设备
()
重
点
工
序
配料工序
5
搅拌作业是否使用能产生火花的工具(如铁制工具),搅拌机是否有可靠的防静电接地保护,作业现场是否采取消防措施
()
6
除尘管道是否安装管道静电接地保护
()
19
是否安装烟感报警器
()
20
是否安装自动惰性气体灭火装置
()
21
是否安装抽排风系统,将化成与分容时电池泄漏的可燃气体及时排出
()
22
是否设置事故电池处理柜
()
电池库存
23
仓库温度是否保持在摄氏20±5℃度范围内,最高不得超过30℃,是否设置良好的抽排风系统。仓库是否有湿度控制,能否避免长时间处于极端湿度(相对湿度高于95%或低于40%下)
()
39
易燃易爆危化品仓库内电气设施和抽排风系统是否符合防爆、防静电要求
()
40
散发可燃气体、可燃蒸气仓库是否设置可燃浓度报警仪
()
41
是否配备与危险化学品性质相适应的消防器材并由专人管理,消防器材是否设置在明显和便于取用的地点,且周围是否存放其它物品
()
42
危险化学品分装、改装、开箱检查等是否在库房外进行
()
36
危化品中间仓储存的易燃液体,单一品种存放量是否超过500kg,总存放量是否超过2000kg
()
37
库存危险化学品是否有保持相应的垛距、墙距、柱距(即垛与垛间距不小于0.8m,垛与墙、柱的间距不小0.3m,顶距不小于0.5m,灯具不小于0.5m,主要通道的宽度不于小1.8m)
()
38
是否安装防雷、防静电装置,是否设置防泄漏设施
附件1
电池生产企业安全检查表
被检单位名称:检查时间:
单位地址:街道
负责人:联系电话:
安全主任:联系电话:
项目
序号
排查内容
存在隐患(√)
隐患整改情况
安
全
管
理
1
特种作业人员是否按照国家有关规定经专门的安全作业培训,取得特种操作资格证书
()
2
是否建立重要设备设施(包括老化房、分容柜)定期维护保养制度,以及故障处理管理制度
()
43
电力架空线与危险化学品库房、储罐的最近水平距离是否大于电杆高度的1.5倍
()
44
甲、乙类库房内是否设办公室、休息室,设在丙类库房内的办公室、休息室,其出口是否直通室外或疏散通道
()
45
是否在库区附近堆积可燃废弃物品
()
机器
设备
46
电气设施是否有接零或接地保护
()
47
电气设施是否有安装两级漏电保护开关
()
54
生产场所是否有住人现象
()
其
他
隐
患
55
()
56
()
57
()
58
()
59
()
60
()
安全专家签名:
联系电话:
街道安监办巡查员签名:
联系电话:
企业负责人签名:
(加盖公章)
企业安全主任签名:
()
消
防
安
全
48
化成(老化)房、仓库是否与生产车间进行防火隔离
()
49
厂房、仓库、宿舍是否保持安全通道畅通
()
50
逃生天面是否有乱搭建现象,厂房、仓库的安全出口是否安全畅通
()
51
消火栓能否正常使用,是否埋压、圈占
()
52
安全出口是否按规定安装应急照明灯与指示标志
()
53
生产车间和仓库是否按规定配备足够的灭火设施或器材
⑤每一小隔间是否有感烟报警器和感温报警器,并联接到报警处理中心
⑥是否安排专人负责检查半成品电池存放情况
⑦仓库贮存的电池发生冒烟、燃烧是否使用金属事故电池处理柜进行处理
⑧是否在仓库安装全角度视频监控系统,并安排专人24小时不间断值班
()
危
险
化
学
品管理ຫໍສະໝຸດ 使用场所25是否设置在相对独立的场所并远离热源和火源
()
26
是否制定操作规程,安全警示标志是否张贴在明显处
()
27
电气设施是否符合防爆和防静电要求
()
28
散发可燃气体、可燃蒸气的作业场所,是否设置防爆型可燃气体报警装置和抽排风系统
()
29
易燃液体的搅拌、混合、调合设备的所有金属零部件是否连接在一起并使用静电夹接地
()
30
工作场所是否相对封闭或作隔离处理
可能形成爆炸混合物场所内的电气设施是否符合防火防爆要求
()
14
是否有注液计量装置
()
15
是否采用有惰性气体保护的密闭注液设备
()
16
是否在注液设备中设置可燃气体浓度报警仪
()
17
是否安装电解液泄漏回收装置
()
化成与分容工序
18
化成柜与分容柜的设计是否可以防止因事故电池发生爆炸影响到其它电池而产生的连锁反应
()
涂布、烘烤工序
7
是否设置安全抽排风系统和超温报警器
()
8
含有可燃气体(粉末)时,是否设置安全泄压装置和可燃气体浓度报警仪
()
9
电气设施是否符合防火防爆要求
()
10
是否独立设置并远离人员密集场所
()
11
涂层烘干室周围是否存放易燃易爆物品
()
12
被烘干的物料进入涂层烘干室前是否已晾干
()
注液工序
13
()
危化品仓
31
是否有专人管理
()
32
仓库是否有温度控制,温度保持在20±5℃度范围内
()
33
是否使用能产生火花的工具(如铁质工具)开启容器
()
34
危险化学品是否有安全技术说明书和安全标签,是否粘贴明显的安全警示标志
()
35
储存在同一仓库的危险化学品是否分类摆放,因混合摆放会产生化学反应的不同属性的危险化学品是否分仓储存、相对隔离
()
半成品电池贮存
24
①是否大量存放未安装保护板的半成品电池
②仓库温度是否保持在摄氏20±5℃度范围内,最高不得超过30℃,要有良好的抽排风系统。仓库是否有湿度控制,是否避免长时间处于极端湿度(相对湿度高于95%或低于40%)下
③每块电池的正(负)极位置是否有绝缘保护措施
④贮存电池的货架是否用不燃材料分隔成小空间