循泵液控蝶阀工作原理及维护课件
阀门结构原理与维护保养PPT课件
2013.5.27
Байду номын сангаас
阀门概述 常见阀门简介 阀门维护保养
阀门选型&典型问题
2
阀门概述
阀门的作什用么：是阀门：
控制流体流动方向。 控制介质流量大小。 “ 调阀节”管的线定压义力是。在流体系统中，用来 控 释制放流管体线的过方高向的、压压力力。、流量的装置。 阀 管门线是吹使扫配或管泄和压设。备内的介质（液体、 气 部维体 件修、 的或粉 隔替末 离换） 。管流线动部或件停时止进、行并管能线控或制 其 出流现量紧的急装事置故。时紧急关闭阀门中断 管输。
15
注脂示意图
优先填充满密封圈
通过注脂通道注到球体表面
球阀密封前提是必须保证球体与阀座的贴合，在出厂时位置已调试好，在开 关过程中当发现已经到限定位置时不宜用死劲再扳，以免损坏限位螺栓，导 致球体密封面位置不准确，失去密封效果。
16
日常操作及维护注意事项
➢操作阀门时禁止半开、半关。（球面及阀座磨损、密封失效） ➢定期对阀门进行活动。（根据实际工况） ➢定期对阀门进行排气、排污操作。 ➢定期对阀门进行注脂操作。（阀体保温时将注脂嘴、排污&排 气阀等相关附件露出，方便作业） ➢执行机构防水、防锈蚀
两种类型：平板闸 阀和楔形闸阀
19
平板闸阀
平板闸阀或直通闸阀，其结构是流体由平 钢板的预留孔通过。将平钢板的预留孔移动 至管线通径，则该阀就被打开了 密封原理：与固定球阀密封相同，利用介 质本身的压力推动阀座向闸板紧贴，达到密 封效果 由于是平板密封，关闭阀门时并不是扳的 越紧密封就越好。到达限定位置就无须再继 续用力旋转阀杆
3
阀门分类
阀门通用分类法：
循泵出口液控蝶阀原理介绍
循泵出口液控蝶阀培训材料蓄能罐式液控缓闭止回蝶阀是新一代液控蝶阀,它兼有闸阀和止回阀的功能，是一种能按预先调定好的程序，分两阶段快关和缓闭的动作来消除水锤对管网破坏的控制设备。
液控蝶阀部件介绍YV2YV1动作阀门开动作循环表电气元件快关慢关阀门关P>17MPaP<14.5MPa阀门任意位置停注： 表示得电状态，其余空白处为失电状态电机图注：图中电磁阀均处于失电状态工作原理（1） 阀门开启阀门开启时YV1失电YV2得电。
YV1失电状态下，16.1\15\16.2三部件的控制油压建立，二通插装阀16.1、16.2在控制油压的作用下处于关闭状态；液控逆止阀15在控制油压的作用下处于通路状态，因此19.2软管便直接与系统油母管相通，再通过逆止门3.4直接作用在油缸下部。
YV2得电状态下，二通插装阀12顶部的控制油与YV2电磁阀的回油口相通，泄去二通插装阀12顶部的控制油，二通插装阀12通路打开，油缸上部油便通过19.1软管通过二通插装阀12回至油箱。
液控蝶阀在油缸活塞的作用下均速开启。
（2）阀门关闭阀门关闭时YV1得电YV2失电。
YV1得电状态下，16.1\15\16.2三部件的控制油压与YV1的回油口相通，泄去控制油，二通插装阀16.1、16.2处于打开状态；液控逆止阀15处于逆止状态。
YV2在失电状态下，回油口关闭，油缸上部油通过YV2作用在二通插装阀12顶部，建立二通插装阀12控制油压，二通插装阀12关闭。
因此系统压力油通过二通插装阀16.1、逆止阀14及19.2软管作用在油缸上部。
油缸下部油通过可调节流阀20.1\20.2及19.1软管、二通插装阀16.2返回油箱，此时回油可调节流阀20.1\20.2均处于工作状态，阀门快关。
当门杆臂将滑阀20压下时，切断可调节流阀20.1回路，回油只能通过可调节流阀20.2回至油箱，回油速度变缓，阀门慢关。
（3）阀门任一位置停（不能作为调节流量使用）阀门停止时YV1、YV2均失电（液控蝶阀在控制电源消失时保位）。
常用阀门的原理及其使用方法 ppt课件
4 3 2 1
0
39
Chart
50
100
150
200
ABC
25
八、闸阀
• 闸阀使用注意事项：
1、当阀杆开闭到位时，不能再强行用力，否则会拉断内部 螺纹或插销螺丝，使阀门损坏。
2、开闭阀门时手不能直接开动时可用F扳手关闭； 3、开闭阀门时注意观察阀门的密封面，尤其是填料压盖处
防止泄露。
26
九、节流阀
27
28
29
Click to edit Master title style
2、正常开关阀门用考克专用扳手，避免与阀杆打滑造成安全 事故；尽量不用活动扳手从而造成打滑。
3、如管道有视镜的看到试镜内有流体通过方可检查无误后离 开。
9
五、球阀
• 球阀和旋塞阀是同属一个类型的阀门，只是它的关闭件是
个球体，球体绕阀体中心线作旋转来达到开启、关闭的一 种阀门。 球阀在管路中主要用来做切断、分配和改变介质的流动方 向。
19
七、截止阀
截止阀结构较复杂，但操作简单、不甚费力，易于调节 流量和截断通道，起闭缓慢无水锤现象，故使用较为广泛。
20
七、截止阀
• 截止阀主要用于水、蒸汽、压缩空气及各种物料的管路，
可较精确地调节流量和严密地截断通道，但不能用于粘度 大、易结晶的物料。
• 使用时注意事项：
1、开启前检查阀门有无缺陷，特别是填料函有无泄露； 2、在阀杆不能用手直接转动，可用专用F扳手进行开闭，当
10
五、球阀
11
五、球阀
球阀是近年来被广泛采用的一种新型阀门，它具有以下优点： 1． 流体阻力小，其阻力系数与同长度的管段相等。 2． 结构简单、体积小、重量轻。 3． 紧密可靠，目前球阀的密封面材料广泛使用塑料、密封
蝶阀基本知识PPT
蝶阀的分类
按阀体材料分类
非金属蝶阀——如陶瓷蝶阀、塑料蝶阀等。 金属蝶阀——如铸铁蝶阀、铸钢蝶阀、低 合金 钢蝶阀、高合金钢蝶阀、铜合金蝶阀、铝合金蝶 阀、镍合金蝶阀等。
2021/7/17
6
蝶阀的分类
按密封副材料分类
软（橡胶）密封蝶阀——密封副：橡胶/金属或橡 胶/橡胶。
软（PTFE）密封蝶阀——密封副：PTFE/金属。 金属密封蝶阀——密封副：金属/金属。 空气调节蝶阀——非密封型。
2021/7/17
22
蝶阀的结构型式
单轴有销衬胶结构：
2021/7/17
23
蝶阀的结构型式
几种不同结构阀座的优缺点：
阀座结构 带靠背阀座 无靠背阀座
阀体衬胶
优
点
可更换，有靠背支撑使阀座
强度更好，承压能力强。
可更换，装配简单，泄漏点
少，尤其适用于大口径阀门 。
阀座强度高，承压能力强，
泄漏点少。
缺
点
属复合而成，可补偿 密封性能达到零泄漏。 缺点：密封圈受介质冲刷严 重，阀门流量特性不 如密封圈压在阀体上 好。
2021/7/17
43
蝶阀的结构型式
三偏心蝶阀简图二：
纯金属密封圈压在阀体上。
优点：纯金属密封圈适应介 质能力更强，密封圈 受介质冲刷轻，阀门 流量特性比密封圈压 在阀板上好。
缺点：密封圈制作难度大， 密封性能不如多层次 次密封。
2021/7/17
41
蝶阀的结构型式
该类蝶阀在0～90°开 启时，阀板密封面会在开 启的瞬间立即脱离阀座密 封面。在90～0°关闭时， 只有在关闭的瞬间，其阀 板密封面才会接触并压紧 阀座密封面。
2021/7/17
阀门原理功能说明培训课件
目 录
• 阀门概述 • 阀门工作原理 • 阀门功能说明 • 阀门操作与维护 • 阀门选型与设计 • 阀门发展趋势与展望
阀门概述
01
阀门定义
总结词
阀门是流体控制系统中重要的组成部分，用于控制管道中介 质的流动。
详细描述
阀门是一种能够通过改变自身通流面积来调节或控制管道中 介质流动的装置。它通常由阀体、阀瓣、阀杆、阀座等部件 组成，通过阀杆的上下、左右、旋转等运动方式来实现对介 质的开启或关闭。
阀门维护保养
定期检查
定期对阀门进行检查，包括阀体、阀杆、阀座等 部位，确保无磨损、腐蚀等现象。
润滑保养
根据需要定期对阀门进行润滑保养，保持转动部 位灵活，防止卡滞。
清洗与除锈
定期对阀门进行清洗，清除污垢和锈迹，保持阀 门内部和外部清洁。
阀门故障排除
阀门泄漏
检查阀门的密封性能，如发现泄漏应及时更换密封件或修复密封 面。
考虑阀门操作方式
02
根据工艺要求，选择手动、电动、气动或液动等操作方式的阀
门。
确定阀门规格
03
根据管道尺寸、流体流量和压力等参数，确定阀门规格，确保
阀门能够满足工艺需求。
阀门设计要点
结构设计
阀门结构设计应合理，易于安装、操作和维护，同时要考虑到流 体流动的顺畅性和密封性能。
密封性能
阀门密封性能是关键性能之一，应选择合适的密封材料和结构， 以保证阀门的密封效果。
温度调节
通过调节阀门的开度，控 制管道中介质的温度，以 满足工艺流程的需求。
阀门保护功能
防止介质倒流
阀门可以阻止管道中介质倒流， 保护设备和管道不受损坏。
防止超压
液控蝶阀讲义
K D 7 4 1 X 型液控蝶阀使用技术培训班授课讲义目录一、结构二、性能三、液压传动基础知识四、油路分析与动作原理五、液压部分故障判断、调试和维修六、机械部分调整与维修七、安装、调试和使用八、电气部分液控蝶阀全称“重锤式液压分阶段关闭蝶阀”或称“液控止回蝶阀”，型号为KD741X型。
在前几年召开的专门讨论水击防护的第13届国际水道会议上，肯定了分两阶段（先快关、后慢关）按程序关阀是防止水击的重要手段之一。
从七十年代起，国外就有一些泵站，用两阶段关闭蝶阀，来代替通常在水泵出口处安装的止回阀和电动闸阀。
我国在八十年代初开始引进和采用液控蝶阀，装在水泵站作消除水锤、节能、截止和止回用。
液控蝶阀除了具有普通蝶阀所的具有的优点外，还能够消除水锤节能和按预定程序自动开阀、关阀。
它是一种优良的消除水锤，节能的新产品，现已录入“给水排水设计手册”第三册，1986年版第497、505页。
该产品十年来已生产3000多台，在全国几百个泵房投入使用，使用效果良好，我厂生产的液控蝶阀从公称通径DN300~ DN2400，共16个规格，有普通型、防海水型、防泥沙型和锁定型四大系列，已批量投产，并获得国家专利，其主要技术性能和技术经济指标达到国内领先水平。
一、结构液控蝶阀的结构见图1、图2，它是由阀体、蝶板、内墙板、外墙板、油缸、重锤、重锤杆、连结头、液压站和电控箱等主要部件组成，由蝶板上异型胶圈与阀体上的不锈钢阀座接触，形成密封，蝶板在开启状态时，由于外形符合流线形，因而流态较好，阻力较小，从而避免了涡流与振动。
采用液压驱动，开阀力矩大，使开、关阀的程序控制易于实现。
驱动机构由固定在阀轴上的连接头（用以连接油缸、重锤杆）内外墙板和夹在内外板中间用于驱动连结头迥转的油缸组成,这个油缸控制关阀时间、角度。
为他操纵阀门的驱动机构，配有液压站和电控箱。
油缸与液压站间用高压胶管连接，还装有自动保压的蓄能器系统。
二、性能1、该阀根据启、停泵的水力过渡过程理论。
循环水液控蝶阀制原理_循环水液控蝶阀振动原因及防止
循环水液控蝶阀制原理_循环水液控蝶阀振动原因及防止大型水泵出口一般均装设液控蝶阀,它承担了水泵出口电动闸阀的作用,又有止回阀的功能,具有一阀代两阀的优点,减少了占地面积,降低了投资。
液控蝶阀是根据启、停泵的水力过渡过程理论,采用分阶段、按程序开、关阀,对防止水泵倒转,抑制水压波动和水锤产生具有良好的效果。
液控蝶阀虽具有上述优点,但如果忽略了它在供水系统中布置的合理性,使液控蝶阀投运后发生了振动,就会影响机组的安全和稳定运行。
特别是某循环水泵出口液控蝶阀,就多次因振动剧烈、造成液控系统崩漏失压,阀门关闭。
检修该阀门机组已多次被迫降负荷,为公司带来巨大经济损失。
1 液控蝶阀产生振动的原因分析1.1 液控蝶阀在水泵出口的位置液控蝶阀布置在水泵的出口,应尽量距离水泵远一些,一般为液控蝶阀通径的3倍～5倍为宜。
该公司液控蝶阀通径1.8m,按要求应距离循环水泵5.4m～9m,但实际上距离只有2.8m。
水泵出口的水流被高速旋转的水泵叶轮甩出后,在其出口处会产生较大的旋流,流态十分复杂。
当液控蝶阀距离水泵出口较近时,紊乱水流会对蝶板产生很大的冲击力造成蝶阀振动。
另外,不同类型的水泵,出口水流特性和紊乱程度是不一样的。
从结构特点上讲,该公司采用的单级、单吸、立式离心水泵其出口水流特性是最差的(相对于轴流泵、双吸式离心泵、卧式离心泵),这就更增加了对液控蝶阀运行的不利。
液控蝶阀如果能按设计要求装设在循环水泵出口3～5倍距离就好了,但由于厂房场地限制,液控蝶阀的安装位置不可能再变化,可以采取提高液控蝶阀抗振性能的方法,解决这一问题。
1.2 液控蝶阀的补油压力阀门全开后,为了保证重锤不振动、不掉锤,液控蝶阀有自动保压的蓄能器系统。
当系统压力低于5.3MPa时,油泵自动启动补油。
而实际监测发现,当系统压力低于6.2MPa时,重锤振动就要加大；压力越低,振动越大。
显然,补油压力设计值低,是引起振动原因之一。
1.3 液控蝶阀的蝶板与阀轴固定轴销强度检修中液控蝶阀解体后,发现蝶板与阀轴的4个固定轴销全部振松,造成蝶板与阀轴不能有效固定,抗击振动的油压不能有效建立在蝶板上,紊乱水流冲击蝶板形成振动；并且随运行时间的增加,固定轴销越来越松,振动也就越来越大,形成恶性循环。
循泵出口液控蝶阀培训材料
循泵出口液控蝶阀培训材料蓄能罐式液控缓闭止回蝶阀是新一代液控蝶阀,它兼有闸阀和止回阀的功能，是一种能按预先调定好的程序，分两阶段快关和缓闭的动作来消除水锤对管网破坏的控制设备。
1. 参数2.液控蝶阀部件介绍3.动作循环表4．工作原理（1）阀门开启阀门开启时YV1带电，YV2带电，YV3带电，油泵启动。
YV1带电状态下，供油油压传导至主换向电磁阀；YV2带电状态下，快速回油油路导通。
YV3带电状态下，主换向电磁阀为开阀方向，供、回油压力差传导至液压缸，阀门开启。
（2）阀门关闭阀门关闭时YV1带电，YV2带电，YV4带电。
YV1带电状态下，供油油压传导至主换向电磁阀；YV2带电状态下，快速回油油路导通。
YV4带电状态下，主换向电磁阀为关阀方向，供、回油压力差传导至液压缸，阀门关闭。
当阀门关至15°以下时，YV4失电，回路中回油只能通过缓闭节流阀回流至油箱，回油速度变缓，阀门慢关。
（3）阀门任一位置停（不能作为调节流量使用）阀门停止时YV1、YV2均失电（液控蝶阀在控制电源消失时保位）。
（4）就地关阀操作（就地控制柜）将就地控制柜“远方/就地”选择开关拨至“就地”；按下“停止”按钮；按下“关阀”按钮，确认关阀指示灯亮起，检查阀门实际正在进行关闭；确认“关阀限位”灯亮起，检查阀门指针位置，确认阀门已全关，且循泵不倒转；将“远方/就地”选择开关拨至“远方”。
（5）紧急关阀操作就地PLC失电或故障时，远方或就地控制柜上均无法操作阀门，此时只能通过手摇泵打压提供关阀动力油，同时手动按下关阀电磁阀YV4的阀芯，来关闭阀门，但此种操作关阀速度缓慢，无法满足紧急情况下关阀要求。
5.液控蝶阀检修隔离泄压操作（1）确认液控蝶阀关闭，关闭信号灯亮，液控蝶阀无异常振动及水流声，且循泵不倒转，如有异常振动及水流声，或循泵有倒转现象则说明液控蝶阀未关到位。
（2）将液控蝶阀切至就地位，操作“关”按钮。
（3）断开液控蝶阀油站电源。
液控蝶阀检修工艺及常见故障处理
液控蝶阀检修工艺及常见故障处理我公司循环水泵出口蝶阀采用的是湖南长沙阀门厂生产的自动保压液控蝶阀。
蝶阀安装在循环水泵的出口，取代了以往在水泵出口处安装闸阀和止回阀的功能，而且比这两阀连用装置占地面积小，流阻系数小，故水头损失小，节省大量电能。
当水泵机组失电停机时，蝶阀同时自动按调定好的程序先快关截断大部分水流起到止回阀的作用，然后慢关至全关，起到消除水锤危害，缓冲和截止的作用，慢关阶段由于阀门的开口量较小，水的倒流量也很小，该蝶阀能控制事故失电停泵水锤危害，保证泵能正常运行 ，不致于发生蝶阀开关不动，而引起停泵水锤危害，大量水体倒流，使管网系统失压，损坏水泵的事故。
1、 结构及工作原理1、 结构该蝶阀由电气部分、液压部分和机械部分组成。
蝶板转动角度为90度，由蝶板上异形橡胶圈与阀体上的不锈钢阀座接触形成密封。
采用液压传动和控制，关阀时举起的重锤提供关阀动力，驱动机构由液压控制箱，固定在阀轴上的连接头，重锤、内外墙板和夹在两墙板中间用于驱动阀回转的油缸组成。
油缸在蝶阀开启过程中作工作油缸，在蝶阀关闭过程中作液力制动器，用以控制快、慢关时间和角度。
2、 工作原理及液压原理图1）开阀启动油泵电机，带动油泵运转，液压油经滤网、油泵、调速阀、单向阀及高压胶管进入油缸，推动油缸活塞移动，没通过调速阀的多余液压油经溢流阀流回油箱。
油缸活塞带动与之相连接的连接头使重锤升起，并同时带动阀轴使蝶板开启，当开至5～3度时，行程开关动作，油泵停止，经延时3～5秒（可调），油泵工作，向蓄能器充油，蝶阀开到0度，全开指示灯亮，当蓄能器达到额定压力后，蓄能器中的行程开关动作，油泵停止，开阀结束。
2）关阀电磁阀通电打开，在重锤的作用下，油缸内的压力油经快慢关角度调节阀、快关调阀、慢关调节阀及高压胶管、常开的电动阀1和电磁 阀流入油箱，利用重锤势能带动蝶板关闭实现关阀。
3）全开后自动保压为保证长期工作时，蝶阀重锤不至因油压力过低而下降，在液压系统油路中并联一弹簧式蓄能器，一般情况下，蓄能器油压力为额定值，当系统微量内漏时，蓄能器就向系统补油，当油压力下降到下限值，蓄能器上的行程开关动作，油泵启动向蓄能器充油至额定油压后停止。
液控蝶阀的结构及系统介绍课件-PPT
❖ 蝶阀在关闭过程中，先快关截断大部分水流直到止回阀的功能，然后慢 关至全关，起到消除水锤危害，缓冲和截止的作用，慢关阶段由于阀门 的开度较小，水的倒流量也很小，从而避免管网中大量水体倒流和水泵 高速反转等事故的发生，确保水泵机组、管网及泵站的安全。
❖ 5、液控蝶阀具有电动和手动两套系统操作阀门的开启和关闭。
5、手动操作
当没有控制电源或是动力电源时，摇动手摇泵，即可以开启液控蝶阀；手 动关阀时，只需打开并联手动阀，液控蝶阀即可按预先整定好的程序分快、慢两 阶段关阀。
❖ 故障经过： 故障分析 2正21要没1要3地液当调液 当调阀从3地一 下止1要2一下止正一下止下蝶阀蝶液一下止从 21要一下止2当就阀一下止就2当1要正1要一下止 当液蝶由的一下止蝶门当正3地1要蝶22驱就就 2下同 一下止当当调液蝶由的下一下止 就3地同正当到 液5当手蝶由的一下止当一下止更就2路3地液当3地当液发1要 蝶蝶由的一下止到一正当反液 5此）蝶当2当驱没一下止在停反同当路下液3地驱液当蝶门2蝶门没 蝶门关。液 驱当调1要2从发、 、 、 、 、 、 、 、 、、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、0000000作现经现防控控节控控节门历防般限，现般限，作般限，午阀门阀压般限，补现般限，水地门般限，地水现作现般限，水控阀于安般限，阀的水作防现阀动地地面时般限，水控节控阀于安午般限，地防时作水就控水动阀于安般限，水午般限，换地正防水防水压现现阀阀于安般限，就午、作水作控时进阀水水动经般限，油止作时水正午控防动水阀的阀的经阀的阀控动控节现历现0000000在根根机机根在根在 根根机根在在在机液机机根液机在根9999999❖❖用 场 过 场 止 蝶 蝶 阀 蝶蝶 阀 关 史 止 情值 从 场 情 值 从 用 情 值 从 1的 关 的 油 情 值 从 油场 情 值 从 泵
蝶阀结构介绍课件
蝶阀的工作原理是通过旋转阀杆来带动阀板旋转，从而控制流体的流动。当阀板关闭时，流体被截断；当阀板开启时，流体通过阀门。
总结词
蝶阀的阀板通常为圆盘形，当阀杆旋转时，阀板在垂直于管道轴线的平面内旋转。当阀板关闭时，其与阀座紧密贴合，阻止流体通过阀门；当阀板开启时，流体通过阀板与阀座之间的间隙流过阀门。蝶阀的开启和关闭可以通过手动、电动或气动等方式实现。
阀体的一侧通常连接管道，另一侧则安装有阀板和密封材料。
阀板通常由铸铁、铸钢或不锈钢制成，具有足够的强度和耐腐蚀性。
阀板的一侧与阀体紧密贴合，另一侧则安装有密封材料，以实现阀门的密封性能。
阀板是蝶阀的关键部件，其形状和尺寸决定了阀门的流量特性。
密封材料是蝶阀的重要配件，用于实现阀门的密封性能。
密封材料通常采用橡胶、聚四氟乙烯等材料制成，具有较好的弹性和耐腐蚀性。
详细描述
总结词：蝶阀可以根据不同的分类标准进行分类，如按结构可分为单偏心、双偏心和三偏心蝶阀；按材质可分为铸铁、铸钢、不锈钢等；按驱动方式可分为手动、电动、气动等。
蝶阀的结构
02
阀体是蝶阀的主要组成部分，通常由铸铁、铸钢、不锈钢等材料制成，具有足够的强度和耐腐蚀性。
阀体内部通常设计有流道，以便流体顺利通过阀门。流道的设计会影响阀门的流动特性。
蝶阀结构介绍课件
contents
目录
蝶阀概述蝶阀的结构蝶阀的特点蝶阀的应用蝶阀的发展趋势
蝶阀概述
01
总结词
蝶阀是一种常见的阀门类型，其结构特点在于阀门的启闭件为圆盘形阀板，通过阀杆的旋转来控制阀板的开启和关闭。
详细描述
蝶阀通常由阀体、阀板、阀杆和传动装置等部分组成，其工作原理是利用阀杆的旋转来带动阀板在垂直于管道轴线的平面内旋转，从而实现阀门的开启和关闭。蝶阀广泛应用于各种流体管道中，如水、蒸汽、煤气、石油等。
循泵出口液控蝶阀及其油站
读压 1.调整溢流阀压力，见表2.拆检溢流阀排 力表 出故障3.拆检有关部件4.排除或更换
耳听
1.清洗油管滤网2.检查油位是否过低3.检 查溢流阀调整螺杆是否锁紧4.改用推荐油
6 油缸动作迟缓 油缸处
1.油泵密封圈损伤2.油 泵的流量小3.溢流阀溢 油
目视
1.更换密封圈2.适当加大泵流量3.加大溢 流压力
泵排量 油泵电机型号
电机功率 电机转速 电机电压 电磁阀电压 液压油牌号 油箱容积 油箱加油量 蓄能器总容积 油液清洁度 液压油工作温度范围
数值 Y1Q-32液压站
16 25SCY14-1B 36 31.5 25 Y132S-4B5 5.5 1440 380/50 24 YB-N46抗磨液压油 110 98／100 32／50／80 NAS10级 20～55
单位
MPa L/min
MPa ml/r
KW RPM VAC/Hz VDC
L L L NAS1638标准 ℃
液控蝶阀控制 柜
液控蝶阀控制柜
液控蝶阀工作原理
液控蝶阀动作说明： 液控蝶阀是由PLC自动控制，液压站提供高压油，油压推动液
动装置上的油缸活塞杆伸出或缩回，带动阀轴及蝶板做90°旋转 来实现阀门开启和关闭，从而达到接通和截断水流的目的。 液压站说明：
用途
蓄能器低油压启动油泵压力 蓄能器高油压停止油泵压力
开阀补压压力值 关阀补压压力值
（首次投用）
首次工作时，加载油泵启动后向 蓄能器供油，当系统压力达到正 常压力时，油泵停运。
调节开 阀速度
压力油进 入蓄能器
液控蝶阀的液控原理
（开阀过程）
循泵启动后，当液控蝶阀需要打开时， 加载油泵自行启动，YV1电液换向阀带 电动作，液压油经滤网、单向阀、电液 换向阀、叠加式液控单向阀、调速阀及 高压胶管进入开阀油缸，关阀油缸内的 油通过叠加式液控单向阀及电液换向阀 流回油箱，开阀压力油推动油缸活塞移 动，没通过调速阀的多余液压油经溢流 阀流回油箱 ，油缸活塞带动与之相连 蝶阀阀体，前15°快开，快开时间关 2.5～20秒（可调），后75°慢开，时 间为6～30秒（可调），液控蝶阀全开 后，YV1失电，加载油泵自动停止，完 成蝶阀的开启。 （此时检查蓄能器压 力大于14MPa，开阀油腔压力大于 3MPa，关阀油腔压力为0）
蝶阀的安装与日常维护ppt课件
正确选用阀门，对保证装置安全生产，提 高阀门使用寿命，满足设备长周期运行是 至关重要的。许多阀门事故的主要原因是 阀门选用不当，在一些泵体出口阀门中， 由于某些原因，所需流程较低而用泵功率 较大的场合，常常采用蝶阀来调节流量的 方法，由于阀板局部打开，产生振动，加 速了阀板与阀座密封表面的磨损，很容易 造成阀门的内漏。另外，阀门质量的好坏 对生产使用也有很大影响。
4
阀门的选用
目前我厂脱硫系统应用最多的阀门为蝶阀。流通 介质主要分三种，分别为工艺水、石灰石浆液和 石膏浆液。工艺水主要取自主机循环水退水，水 质较为干净，对阀门的腐蚀、磨损性较小，普通 的材料及制作工艺即可满足要求 ；石灰石浆液显 弱碱性，且带有大量不溶于水的石灰石粉粒；石 膏浆液呈酸性（PH7-8）密度1250kg/m3 ，浆液中 带有大量微溶于水的硫酸钙及亚硫酸钙颗粒 （%32），且浆液中含有较多具有针状腐蚀的氯离 子，所以对蝶阀材质的选用及要求较为严格 。
10
二、方向和位置 ： 蝶阀一般情况没有方向要求。若有要求，应根据蝶 阀旋转角度及气动执行机构的工作原理来确定。安 装在水平管道上的阀门最佳位置为立装，不允许垂 直向下。阀门安装的位置，必须方便于操作；即使 安装暂时困难些，也要为操作人员的长期工作着想。 最好阀门手轮与胸口取齐一般离操作地坪1.2米，这 样，开闭阀门比较省劲。落地阀门手轮要朝上，不 要倾斜。靠墙体靠设备的阀门，也要留出操作人员 站立余地。要避免仰天操作，尤其是酸碱、有毒介 质等，否则很不安全。12Fra bibliotek蝶阀的维护
阀门维护时，应注意气动执行机构中有无进水。 在天气潮湿的季节空压器储气罐内的积水使传动机 构或传动轴套生锈，冬季天气寒冷空压机储气罐内 的积水进入气动执行机构后发生冻结现象，造成气 动执行机构操作时扭矩过大，损坏传动部件同时手 动操作也无法进行；如强行操作，执行机构内部零 件也会损坏。在维护时应不定期将空压器储气罐内 排放阀打开拍尽内部积水。对于带手轮的蝶阀在运 行6个月左右的时间内打开涡轮箱盖检查润滑油是 否正常，应保持适量润滑油。
循泵液控蝶阀工作原理及维护
电磁阀通电打 开
（手动操作过程）
手动开阀操作：操作：手动按下电磁阀应急
按钮，蝶阀在重锤作用下按调定的角 度和时间分快关和慢关两阶段关闭 。
手动油泵
一般故障及排除方法
1.液压系统部分
故障情况
油泵不能建 压
故障原因
1.电磁阀处于得电状态
排除方法
使电磁阀失电
2.溢流阀未调好或锥面有杂物
循泵液控蝶阀工作原理及维护
液控蝶阀特性
液控蝶阀＝电动闸阀＋逆止门 目的：防止系统水锤危害 在事故掉闸工况而需要紧急关阀时，蝶阀在没有动力电源和其 他辅助关阀动力源的情况下，利用重锤势能和水力自闭作用， 按两阶段关阀，即先快关至15 °左右，再慢关至全关。蝶阀 首先在很短的时间内关至小开度，截断大部分水流，有效地控 制压力水倒灌、水泵反转，继续缓慢地关闭，直至全关，减小 并消除水锤危害，起到闸阀和止回阀的功能。 循环水系统水锤分析 最大正压水锤一般发生在两台泵并联运行且同时事故掉闸工况 下泵出口门处，最大负压水锤一般形成点在凝汽器顶部。压力 的大小与水泵出口门的关闭规律密切相关，选用液控蝶阀作为 循环水泵出口门，可以较好地避免可能产生的水锤效应。
压力油 进入无 杆腔
额定压力由溢流阀调定 关紧压力增加、松开压力减小
（全开后自动保压过程）
为保证油缸长期工作时压力不低于 所需油压 ，使重锤不因油压力过低 而下降 ，在液压系统油路中并联一 蓄能器。一般情况下，蓄能器油压 为额定值 ，当系统微量内泄漏时， 蓄能器就向系统补油 ，当油压下降 至压力开关设定下限值 ( 仍高于油缸 所需油压 ) ，油泵电机启动将蓄能器 充满油 ，达到压力开关设定上限值 后，油泵电机停止运转，完成液压 系统的自动补油保压，使蝶阀稳定 在开位。
阀门维护及故障排除PPT课件
定期维护与保养计划
制定维护计划
根据阀门的使用频率和重 要性，制定合理的定期维 护计划。
定期检查与调整
按照维护计划，定期对阀 门进行检查、调整，确保 阀门处于良好状态。
更换易损件
对阀门的易损件进行定期 检查和更换，以延长阀门 的使用寿命。
特殊情况下维护保养策略
应对恶劣环境
加强预防性维护
在恶劣环境下，如高温、低温、腐蚀 等，需采取特殊维护保养措施，如增 加防护装置、使用特殊材料等。
驱动阀瓣动作的机构，如手轮、 齿轮、气动装置等。
阀门工作原理
截止阀工作原理
通过旋转手轮使阀瓣在阀座内升降， 从而接通或切断管路介质的流通。
02
闸阀工作原理
通过旋转手轮使闸板在阀体内升降， 从而接通或切断管路介质的流通。
01
03
蝶阀工作原理
通过旋转蝶板使介质在阀体内流动或 截断。
安全阀工作原理
当管路介质压力超过一定值时，安全 阀自动开启，排放介质以降低压力。
阀门维修技术要点
拆卸与清洗过程规范
拆卸前准备
熟悉阀门结构，准备专用工具， 检查阀门状态。
拆卸步骤
按照由外到内、由上至下的顺序进 行拆卸，注意记录拆卸顺序和零件 位置。
清洗与检查
将拆卸下的零件进行清洗，去除油 污和杂质，检查零件磨损和损坏情 况。
零件检测与更换标准
零件检测
使用专业测量工具对关键尺寸进 行测量，判断零件是否合格。
阀杆与阀盖间隙过小
常见故障类型及原因分析
阀杆弯曲或变形 填料压得过紧
关闭不严
常见故障类型及原因分析
密封面磨损或损坏 阀杆弯曲导致阀瓣倾斜 杂质或异物卡在密封面上
故障诊断与定位技巧
循泵液控蝶阀工作原理及维护ppt课件
电磁阀通电打 开
.
（手动操作过程）
手动开阀操作：摇动手动油泵 ，蝶阀 缓缓开启。 手动关阀操作：手动按下电磁阀应急 按钮，蝶阀在重锤作用下按调定的角 度和时间分快关和慢关两阶段关闭 。
.
手动油泵
一般故障及排除方法
1.液压系统部分
故障情况
故障原因
油泵不能建 1.电磁阀处于得电状态
压
2.溢流阀未调好或锥面有杂物
一般情况下蓄能器油压为额定值当系统微量内泄漏时蓄能器就向系统补油当油压下降至压力开关设定下限值仍高于油缸所需油压油泵电机启动将蓄能器充满油达到压力开关设定上限值后油泵电机停止运转完成液压系统的自动补油保压使蝶阀稳定全开后自动保压过程蓄能器自动保压额定压力由溢流阀调定关紧压力增加松开压力减小当循泵需要停运时电磁阀带电则电磁阀打开在重锤的作用下油缸内的压力油经快慢关角度调节阀快关调节阀慢关调节阀高压胶管常开的手动阀1和电磁阀流入油箱利用重锤势能带动蝶板关闭蝶阀
3.电磁阀内有杂物
4.液压缸内密封件损坏
5.油泵损坏
保压性能降 低，油泵电 机启动频繁
1.油泵出口单向阀密封面损坏 2.电磁阀内卡有杂物或磨损 3.液压缸内密封件老化
4.外漏
.
排除方法 使电磁阀失电 重新调整或清洗溢流阀 清洗电磁阀 更换密封件 修复或更换油泵 更换元件 清洗或更换电磁阀 更换液压缸密封件 消除外漏现象
.
压力油 进入无
杆腔
（全开后自动保压过程）
为保证油缸长期工作时压力不低于所 需油压 ，使重锤不因油压力过低而 下降 ，在液压系统油路中并联一蓄 能器。一般情况下，蓄能器油压为额 定值 ，当系统微量内泄漏时，蓄能 器就向系统补油 ，当油压下降至压 力开关设定下限值(仍高于油缸所需 油压)，油泵电机启动将蓄能器充满 油 ，达到压力开关设定上限值后， 油泵电机停止运转，完成液压系统的 自动补油保压，使蝶阀稳定在开位。
各种阀门的工作原理及常见故障排除课件
阀门的分类
n 按压力 : 1． 真空阀：绝对压力<0.1Mpa即 760mm汞柱高的阀门，通
常用 mm 汞柱或 mm水柱表示压力。 2． 低压阀：公称压力PN≤1.6Mpa的阀门(包括
安全阀
n 根据安全阀阀体构造又可分 : n 全封闭式 n 半封闭式 n 敞开式
阀门的安装、维护与操作
n 正确地选择了阀门之后，还要正确安装、维护与操作，这 样才能充分发挥其效能。
安装
阀门安装的质量、直接影响着使用，所以必须认真注意: n 方向和位置 n 施工作业 n 保护设施 n 旁路和仪表 n 填料更换
阀门的分类
n 按用途 :
1． 开断用：用来接通或切断管路介质，如截止阀、闸阀 、球阀、蝶阀等。
2． 止回用：用来防止介质倒流，如止回阀。
3． 调节用：用来调节介质的压力和流量，如调节阀、减 压阀。
4． 分配用：用来改变介质流向、分配介质，如三通旋塞 、分配阀、滑阀等。
阀门的分类
n 按驱动方式 : 1 ． 手动：借助手轮、手柄、杠杆或链轮等，有
n 第二类驱动阀门：借助手动来操纵动作的阀门。如闸阀， 截止阀、节流阀、蝶阀、球阀、旋塞阀等。
阀门的分类
按结构特征 : 1． 截门形：关闭件沿着阀座中心移动。 2． 闸门形：关闭件沿着垂直阀座中心移动。 3． 旋塞和球形：关闭件是柱塞或球，围绕本身的中心
线旋转。 4． 旋启形；关闭件围绕阀座外的轴旋转。 5． 碟形：关闭件的圆盘，围绕阀座内的轴旋转。 6． 滑阀形：关闭件在垂直于通道的方向滑动。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
工作压力： 9～16 MPa
开阀时间（S）
20～60
关阀时间 （S）
关阀角度
快关 3～25
可
慢关 6～60 快关 70°±8° 调
慢关 20°±8°
PPT学习交流
4
液控蝶阀的控制原理
（开阀过程）
调节开 阀速度
当循泵需要启动运行时，首先启动蝶阀 的油泵电机 ，带动油泵运转 ，液压油 经滤 网、油泵 、调速 阀、单向阀及高 压胶管进入油缸，推动油缸活塞移动， 没通过调速阀的多余液压油经溢流阀流 回油箱 ，油缸活塞带动与之相连的连 接头使重锤升起 ，并同时带动阀轴使 碟板开启 ，当开启到 15°时，压合行 程开关SQ3，联锁循泵启动 ，蝶阀继续 开启至全开位置，压合行程开关SQ1， 当油压上升至压力开关设定上限值时， 油泵电机停止运转，完成蝶阀的开启及 循泵的启动。
PPT学习交流
9
2.电控系统部分
故障情况 控制失灵
故障原因 1.由于振动使触头或接线点松动
2.电气元件出现故障
排除方法 检查各触头、行程开关撞块 及接线点 检查电气元件，修理或更换
PPT学习交流
10
谢谢
PPT学习交流
11
循泵液控蝶阀工作原理及维护
PPT学习交流
1
液控蝶阀特性
• 液控蝶阀＝电动闸阀＋逆止门
• 目的：防止系统水锤危害
• 在事故掉闸工况而需要紧急关阀时，蝶阀在没有动力电源和 其他辅助关阀动力源的情况下，利用重锤势能和水力自闭作用， 按两阶段关阀，即先快关至15 °左右，再慢关至全关。蝶阀首 先在很短的时间内关至小开度，截断大部分水流，有效地控制 压力水倒灌、水泵反转，继续缓慢地关闭，直至全关，减小并 消除水锤危害，起到闸阀和止回阀的功能。
额定压力由溢流阀调定 关紧压力增加、松开压力减小
蓄能器自动保压
PPT学习交流
6
调节快慢关阀 角度、速度
（关阀过程）
当循泵需要停运时，电磁阀带电， 则电磁阀打开 ，在重锤的作用下 ， 油缸内的压力油经快、慢关角度 调节阀，快关调节阀，慢关调节 阀，高压胶管 ，常开的手动阀1和 电磁阀流入油箱，利用重锤势能 带动蝶板关闭蝶阀。当关阀到 15 °时 ，联锁循泵停运。
电磁阀通电打 开
PPT学习交流
7
（手动操作过程）
手动开阀操作：摇动手动油泵 ，蝶阀 缓缓开启。 手动关阀操作：手动按下电磁阀应急 按钮，蝶阀在重锤作用下按调定的角 度和时间分快关和慢关两阶段关闭 。
手动油泵
PPT学习交流
8
一般故障及排除方法
1.液压系统部分
故障情况
故障原因
油泵不能建ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ压
保压性能降 低，油泵电 机启动频繁
1.电磁阀处于得电状态 2.溢流阀未调好或锥面有杂物 3.电磁阀内有杂物 4.液压缸内密封件损坏 5.油泵损坏 1.油泵出口单向阀密封面损坏 2.电磁阀内卡有杂物或磨损 3.液压缸内密封件老化 4.外漏
排除方法 使电磁阀失电 重新调整或清洗溢流阀 清洗电磁阀 更换密封件 修复或更换油泵 更换元件 清洗或更换电磁阀 更换液压缸密封件 消除外漏现象
• 循环水系统水锤分析
• 最大正压水锤一般发生在两台泵并联运行且同时事故掉闸工 况下泵出口门处，最大负压水锤一般形成点在凝汽器顶部。压 力的大小与水泵出口门的关闭规律密切相关，选用液控蝶阀作 为循环水泵出口门，可以较好地避免可能产生的水锤效应。
PPT学习交流
2
液控蝶阀结构
PPT学习交流
3
液控蝶阀关阀角度、速度 调节
PPT学习交流
压力油 进入无
杆腔
5
（全开后自动保压过程）
为保证油缸长期工作时压力不低于所 需油压 ，使重锤不因油压力过低而 下降 ，在液压系统油路中并联一蓄 能器。一般情况下，蓄能器油压为额 定值 ，当系统微量内泄漏时，蓄能 器就向系统补油 ，当油压下降至压 力开关设定下限值(仍高于油缸所需 油压)，油泵电机启动将蓄能器充满 油 ，达到压力开关设定上限值后， 油泵电机停止运转，完成液压系统的 自动补油保压，使蝶阀稳定在开位。