焊缝外观质量检查的重要性和主要内容

焊缝外观质量检查的重要性和主要内容

一、焊缝外观质量检查的重要性

在焊接生产中，我们往往只注重无损检测人员的探伤结果，对焊缝的外观质量不能引起足够的重视，从而经常导致焊缝外观不合格而返工，降低了劳动生产效率。其实，焊缝外观检查是实际焊接质量控制的一个重要组成部分，它方法简单，检查迅速，成本低廉，是可靠性很高的检查手段，故被广泛用于检查焊缝的观感质量、外形尺寸、表面缺陷等。检查时可采用辅助工具，如：低倍放大镜、管道探测镜、焊缝检测尺（焊缝量规）等。

二、焊缝外观检查的主要内容

焊缝外观检查主要检查以下四个方面的内容：

1.焊接飞溅情况和焊缝表面粗糙度，清洁度

焊缝在焊完后应立即去除渣皮、飞溅物，清理干净焊缝表面，然后进行焊缝外观质量检查。有些焊工在焊缝焊完后往往不清除药皮，不进行表面外观检查，甚至在工程竣工检查时仍发现焊缝上仍有药皮保留覆盖，这样就失去了发现焊缝缺陷的最好机会。所以，要教育和要求焊工纠正焊完后不立即去除渣皮、飞溅物，不清理焊缝表面的坏习惯。

2.焊缝及其热影响区表面是否存在表面缺陷

在焊缝表面清理干净后，应立即对焊缝及其热影响区的表面进行外观质量检查，是否存在如表面气孔、咬边、焊瘤、裂纹、未熔合、

根部未焊透、根部凸出等表面缺陷。

通过对焊缝的外观质量检查，及时发现表面缺陷并予以消除、修补，这一方面减少了表面缺陷对焊缝无损检测的影响，减少通过表面无损检测和近表面无损检测手段来发现缺陷的处理工作。焊缝在进行无损检测之前，焊缝表面及其附件的母材表面应经过外观质量检查合格，否则会影响无损检测结果的正确性和完整性，造成漏检，或给焊缝内部质量评定带来困难。如射线检测，焊缝的表面缺陷将直接反映在底片上，会掩盖或干扰焊缝内部缺陷的影像，造成焊缝内部缺陷漏检，或形成伪缺陷，给缺陷的评定和返修带来困难。

另一方面，也提高了强度试验及严密性试验的成功率，节省施工成本，节约时间。现场强度试验及严密性试验发现问题，造成试验不合格而需泄压处理存在问题并需重新试验，有相当部分是由于焊缝缺陷未能及时发现，未能及早消除而造成的。

这里特别提醒大家要注意检查不易烧焊、不易察看的部位的焊缝和存在于结构内壁的焊缝表面。

3.焊缝尺寸和焊件尺寸

焊缝外形尺寸应符合设计图样和工艺文件的规定，焊缝高度应不低于母材。不少行业焊接规范都明确规定了各类焊缝所允许的焊缝尺寸要求，包括焊缝余高、焊缝余高差、焊缝宽度、角变形量等等，并明确指出外观检查不合格的焊缝不允许进行其他项目的检验，这就要求焊接工作人员必须注重提高焊缝的外观质量，提高一次合格率。

焊缝形状尺寸与焊缝质量的关系对接接头最重要的尺寸是焊缝

的熔深H，它直接影响到接头的承载能力；另一重要尺寸是焊缝宽度B。B与H之比值构成的焊缝成形系数影响到熔池中的气体逸出的难易和熔池的结晶方向，以及焊缝中心偏析严重程度等。焊缝成形系数小时形成窄而深的焊缝，在焊缝中心由于区域偏析会聚集较多的杂质，抗热裂纹性能差，所以形成系数值不能太小。

焊缝的另一个尺寸是焊缝的余高，余高可避免熔池金属凝固收缩时形成缺陷，也可增大焊缝截面提高承载能力。但余高过大将引起应力集中或疲劳寿命的下降，因此要限制余高的尺寸。当工件的疲劳寿命是主要问题时，焊后应将余高去掉。

4.焊缝外观的整体成形情况

焊缝的外观成形不但影响到外在的美观问题，与内部质量也有一定的关系，可通过外观质量大致推断焊缝的内在质量状况。同时，焊缝外观成形质量在很大程度上反映了焊工的技能状况和责任心，所以要求“焊缝外观成形良好，不应有电弧擦伤，焊道与焊道、焊道与母材之间应圆滑过渡，焊渣和飞溅物应清除干净。”这是对焊工最起码的要求。