烟气余热回收技术

针形管余热回收装置
针形管余热回收装置，是采用针形管强化传热元件扩展受热面，水管烟 侧的受热面可大大增加，同时烟气流经针形管表面时形成强烈的紊流， 起到提高传热效率和减少烟灰积聚的作用。该余热锅炉具有结构简单、 热效率高、运行寿命长、安全可靠、维护方便等优点。
热管余热回收装置
热管是一种具有高导热性能的传热组件，它通过在全封闭真空管壳 内工质的蒸发与凝结来传递热量，具有极高的导热性、良好的等温性、 冷热两侧的传热面积可任意改变、可远距离传热、可控制温度等一系列 优点。由热管组成的热管换热器具有传热效率高、结构紧凑、流体阻损 小、有利于控制露点腐蚀等优点。

600℃以上的高温余热，

300~600℃的中温余热

300℃ 以下的低温余热
按照来源，工业余热又可分为：

烟气余热

冷却介质余热

废汽废水余热

化学反应热

高温产品和炉渣余热

以燃废气、废料余热。
烟气余热回收设备分类
空 气 按传热 预 方式分
热
器 型 式
按构造 型式分
间壁换热式：管式和板式预热器
形式的余热被直接废弃。因此从另一角度看，我国工业余热
资源丰富，广泛存在于工业各行业生产过程中，余热资源约
占其燃料消耗总量的17%~67% ，其中可回收率达60%，余热
利用率提升空间大，节能潜力巨大。工业余热回收利用被认
为是一种“新能源”，近年来成为推进我国节能减排工作的
重要内容。
余热的分类
工业余热按温度一般分为：
低温露点腐蚀
低温露点腐蚀机理
关
燃料中硫燃烧后全部生成SO2
键
少量的SO2再与氧化合形成SO3
是
烟气带有大量的水蒸气
SO3 的
当烟气温度降到400℃以下时
生
SO3将与水蒸气化合生成硫酸蒸气
成
硫酸蒸气凝结到受热面上
发生低温硫酸腐蚀
瓦斯发电机余热
瓦斯发电的余热分类 1. 尾气余热
对于瓦斯发电机组 ，燃气燃料的能量30％ 一35％随高温烟气排出 (排烟温度达550℃)。 1. 空气余热 燃气燃料的能量通过 机身散热到机房空气中 ，约占10％。
蓄热换热式：回转式空气预热器 管式预热器：钢管、玻璃管、热管、
铸铁翅片管等 板式预热器
பைடு நூலகம்
烟气余热中的“凝露”难题
但是由于石油、煤等燃料中均含有硫，在燃 烧时，硫氧化物的产生是必不可少的，它与 水蒸气结合后即形成硫酸蒸汽。当锅炉尾部 受热面的金属壁面温度低于硫酸蒸汽的凝结 点（称为酸露点），就会在其表面形成液态 硫酸（称为结露）。
烟气余热回收技术
烟气余热回收

我国工业领域能源消耗量约占全国能源消耗总量70%，
主要工业产品单位能耗平均比国际先进水平高出30%左右。
除了生产工艺相对落后、产业结构不合理的因素外，工业余
热利用率低是造成能耗高的重要原因，我国能源利用率仅为
33% 左右，比发达国家低约10%，至少50%的工业耗能以各种
因此，利用烟气余热回收技术除了节能外， 排烟将更加符合环保要求。另外，据实际测 定，烟气冷凝后形成的冷凝水 pH值在 6 左右， 略呈酸性，因城市污水为碱性，故冷凝水排 入城市污水系统不会形成危害，但以排入工 厂废水处理系统处理为佳。
烟气余热回收与节能环保的贡献
①降低了排烟温度,降低了烟气对大气环境的 直接热污染,大大降低排烟能量损失,提高了锅 炉运行效率。
②冷凝式换热器在燃油燃气锅炉上的应用,可 以使烟气中可凝性污染气体如SO2和NOx 等 凝结,减少了烟气中污染性气体的排放。
③经济效益比较可观,回收周期短。
烟气余热回收与节能环保的贡献
烟气余热回收技术除了可大幅度节约能源外， 由于冷凝的作用，排入大气的有害物质也将 大为减少。据科学测定，烟气冷凝后排入大 气的有害物质减少量如下：二氧化硫减少 80%；水蒸气减少60%；一氧化碳减少60%； 烟尘减少93%；氮氧化物减少50%；二氧化 碳减少40%。
烟气余热回收与节能环保的贡献
关于热管
在加热热管的蒸发段，管芯内的工作液体受热蒸发，并带走热量，该热量为工作 液体的蒸发潜热，蒸汽从中心通道流向热管的冷凝段，凝结成液体，同时放出潜 热，在毛细力的作用下，液体回流到蒸发段。这样，就完成了一个闭合循环，从 而将大量的热量从加热段传到散热段。
当加热段在下，冷却段在上，热管呈竖直放置时，工作液体的回流靠重力足可满 足，无须毛细结构的管芯，这种不具有多孔体管芯的热管被称为热虹吸管。热虹 吸管结构简单，工程上广泛应用。[