德国耶拿硫氮测定仪故障分析及处理
【测硫仪】有关测硫仪的常见故障处理 测硫仪维护和修理保养
【测硫仪】有关测硫仪的常见故障处理测硫仪维护和修理保养测硫仪仪器设备广泛应用于煤炭，电力，建材，石油行业中硫的检测与讨论。
测硫仪的常见故障排出1.打开电源后，测硫仪报警不停故障排出，将上盖打开，察看送样块是否在原始位置，如不在原始位置，将阻拦送样块的原因排出后再开机送样块回到原始位置后故障排出。
如送样块在原始位置，再检查原始开关是否损坏以及和联线是否断开。
2.打开电源后，测硫仪炉体不升温故障排出：首先检查掌控器大保险是否损坏，查出原因后更换保险；其次再检查掌控器与炉体间联线是否断开，硅碳管是否老化和断裂，热电偶联线是否断开，再检查掌控固态继电器是否损坏。
3.做样时结果偏差，煤样烧不断故障排出：检查气路是否正常，将炉体出气口卡死，察看流量计浮子是否能降到零位，假如降不到零位；则检查管道连接处是否断裂，皮赛是否松动，管道与电解池内玻璃熔板是否堵塞，电解液是否应当更换，炉体内异径管是否断裂。
（如结果特别不稳，先做标样，如标样结果正常，则证明所做的煤样是特别煤种或制样有问题，煤样粒度达不到要求，或过期煤样或污染等等）。
测硫仪气路故障处理方案测硫仪是一宗常用的煤炭化验设备，对于煤中的含硫量可以经行有效的检测。
测硫仪在使用中会常常显现气路故障，这些故障对于测硫仪的影响是特别大的。
那么测硫仪常见的气路故障应当怎样处理呢？空气净化系统的抽气速度将直接影响整个测试结果。
浮子流量计的流量指示必需保持在1000ml/min。
这一点是值得注意的。
1、流量偏低时，因不能将分解出的二氧化硫气体适时抽到电解池内滴定，会导致结果偏低2、流量偏高时，会将燃烧管中的硅硫铝棉从恒温区抽到燃烧管的异径处，煤样未完全燃烧便抽到电解池中，结果同样会偏低3、当抽气量小于1000ml/min时，应检查管路是否漏气：瓶塞是否压紧；药物是否因受潮而堵塞；过滤器是否脏了加添了气阻。
最后检测微型气泵是否故障。
一般气泵很简单隔膜破损漏气，可以接受高品质微型气泵以提升整机牢靠性，比如，GAST、KNF或国内“成都气海”的微型泵很牢靠。
测硫仪气路故障现象及其原因和处理方法
测硫仪气路故障现象及其原因和处理方法
气路的气密性下降：
流量计指示应在0.8~~1.2 之间。
若气密性下降，重点应检查以下部件：气泵、流量计、玻璃管、橡胶管和气路连接。
1. 空气净化装置：包括一个流量计，两支玻璃管，一台微型真空泵（气泵）及连接胶管。
(1) 流量计：其进、出气口由于和干燥管相连，可能被干燥管内的硅胶颗粒阻塞气路，而使气流量不稳，或调不到规定流量；其内部如果进入液体或进入粉尘和潮气结合，将给小浮子造成很大阻力，也造成流量不稳或无法调节；其本身的损坏如内部气路密闭不严，针形阀也造成流量不可调或不稳。
(2) 玻璃管：其下两端应填充脱酯棉。
分别遮蔽上下两个气孔，使其内容物不致吸入连接管道内，阻塞气路。
其本身如有小裂纹，可用专用胶密封，硅胶一旦全部变色，要及时更换。
(3) 微型气泵：气泵原理是由机械结构带动皮碗作往复运动，产生空气动力。
常见的便宜气泵质量问题很多。
其发生故障一般都是皮碗破裂所致。
皮碗破裂，则抽力下降，表现为流量计浮子一直往下掉，流量不稳。
可以考虑更换为“成都气海”生产的微型气泵，一劳永逸。
品质一流，但是价格贵。
几年间都没有发现一台有皮碗破损、漏气的故障。
(4) 橡胶管：容易老化，造成系统漏气，流量不稳。
以上故障的表现都一样，每次试验都要进行的检漏工作都是针对它们的（当然另外也包括电解池），反映到做样结果上，都是使测定结果不稳定，忽高忽低。
煤质技术 # %自动测硫仪常见故障分析与改进 $
4 # $ %测硫仪主要结构
由主机 2 空气预处理 2 输送单元 2 燃烧炉 2 电 解池和搅拌器等构成 -
5 常见故障维修
5 6 4 接通电源 ’ 温度指示仪指针向满刻度偏转 此故障一般是由测量回路开路引起 - 此时 ’ 应 分别检查热电偶丝是否断和热电偶至程控仪的补偿 导线是否开路等 5 6 5 加热电流小 ’ 温度升不到 ** . ( 7 应主要检查以下项目 & * , 电源电压是否偏低 8 & 3 , 硅碳管阻值是否变大 8 & ) , 可控硅有一只损坏或触发电路有故障等 5 6 9 开启电源开关发现电流表指示电流很大 & * ,可控硅一支或 3支被击穿 ’用万用表测量 ’ 更换相同型号可控硅 & 3 , 脉冲变压器次级间短路 ’ 需更换新的脉冲 变压器 5 6 : 无加热电流 & * , 电炉的熔丝断 ’ 更换同规格熔丝 -
摘
煤 中全 硫量 是 评 价 煤 炭 质 量 的 重 要 指 标 之 一 煤中硫 ’ 通常是以有机硫和无机硫的形式存在 ’ 有 时还有微量元素硫 - 无机硫又可分为硫化物硫及硫 酸盐硫 3种 - 煤中硫经过高温燃烧生成二氧化硫和 少量三氧化硫 - 为快捷 2 准确分析全硫含量 ’ 我们 采用 # $ %自动测硫仪对煤中硫进行分析 -下面 ’就 多年使用过程中出现的故障及排除方法作简述 -
第 5期
煤质技术
5 C C :年 9月
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# $ %自动测硫仪常见故障分析与改进
冯彦鸿
山西焦煤集团霍州销售公司质监处 ’ 霍州 & ( ) * + ( ( ,
硫氮分析仪设备安全操作规定
硫氮分析仪设备安全操作规定1. 前言硫氮分析仪设备是一种关键设备，用于测量化学物质中的硫和氮含量。
因此，在使用硫氮分析仪设备时，必须遵守严格的安全操作规定，以确保设备的安全性和可靠性。
本文旨在针对硫氮分析仪设备的安全操作进行规范，以便操作员在使用该设备时能够有效地保障设备的安全性，减少事故的发生。
2. 设备的安全操作2.1 准备阶段在使用硫氮分析仪设备前，应对仪器进行检查，以确保其处于正常工作状态。
操作员应该检查以下内容：•设备是否处于合适的环境温度和湿度。
•确保仪器地面平稳，并能够稳定地放置仪器。
•确认仪器的电源是否正确连接，并确保其正确的电源电压。
•检查仪器的工作表面和试剂瓶子是否清洁，并进行必要的消毒措施。
2.2 操作阶段在硫氮分析仪设备的操作过程中，操作员需要完全遵守以下操作规定：•操作人员应该戴好手套，以保护手部皮肤不受化学试剂的伤害。
•在操作过程中，必须保持设备清洁，并在步骤之间进行清洁和消毒。
•操作人员应当根据设备的指示进行操作，不得将试剂混合在一起。
•操作人员应该根据设备的指示使用试剂。
若使用试剂时产生了不良反应，应立即停止操作，并清理设备。
•操作人员应注意保持设备周围通风，并在操作时佩戴口罩以防化学气体的吸入。
•在操作时，应避免器具的突然碰撞、振动等情况，以免对设备造成不良影响。
•如果出现任何异常或失败请立刻进行相应的故障排除操作，并通过相关方法查明具体原因，以修复设备。
2.3 停止使用当硫氮分析仪设备使用结束时，应该执行以下操作：•关闭设备电源并断电。
•超出使用期限的试剂和化学品应该妥善处理，并进行分类和储存。
•清洁仪器并消毒以防止交叉感染。
•在故障排除后，必须消除对人员、设备或环境恢复造成的损害。
3. 结论硫氮分析仪是一种必需的仪器设备，可以帮助分析人员快速和准确地分析化学样本中的硫和氮成分。
在其使用过程中，必须遵守严格的安全操作规定，以保障设备的安全性和可靠性。
只有通过认真遵守操作规定和进行必要的维护，才能让硫氮分析仪设备在长期的使用期间始终处于最佳状态。
石油产品测硫仪的维护和修理保养及维护和修理保养
石油产品测硫仪的维护和修理保养及维护和修理保养测硫仪是测量煤中含硫量的紧要仪器，也是评价煤炭质量的紧要指标。
因此煤炭生产部门和化肥、发电、民用、炼焦和建材等用煤部门都特别重视煤中全硫含量的分析。
测硫仪紧要用于测定煤炭、钢铁和各种矿物中的全硫含量，是煤炭、电力、化工、建材、冶金、地质勘探、商检、环保检测等部门试验室的必备仪器。
维护和修理保养：1、仪器应防止灰尘及腐蚀性气体侵入，并放置于干燥环境中。
2、若长期不使用要妥当保管。
仪器搬动时应轻放，以防震坏硅碳管。
3、烧结玻璃熔板及其管道内有黑色沉结物时，应适时进行清洗。
清洗方法如下：打开电解池上盖，熔板及电极便被一起拿出，先用自来水冲洗后，将其放入新配制的清洗液（5克重铬酸钾和10ml蒸馏水，加热溶解，冷却后缓缓加入100ml浓硫酸）中，上下左右运动清洗，然后提起熔板,待清洗液流净后，用此法再反复清洗2～3次，即可除去熔板及支管中的黑色沉结物。
熔板清洗完后，再用自来水冲洗电解池，并用洗耳球从熔板支管中抽水至不残留洗液，熔板应洁白如初。
用滤纸条吸干熔板及其支管中的水，将电解池装好。
打开电磁泵，用空气吹干玻璃熔板及其支管，加入电解液便可使用。
燃烧管与电解池间的玻璃活塞，有黑色沉结物时用滤纸条擦净即可。
4、如烧结玻璃板清洗后，流量计指示的流速仍达不到1000ml/min，需检查电磁泵到电解池的各部分是否漏气，包括乳胶管、硅橡胶管、气体净化管的橡胶圈塞等处。
还应检查流量计、燃烧管、干燥管是否堵塞，气泵皮腕是否分裂。
5、送样单元属机械动作，需常常维护。
6、切勿用手触摸指示电极与电解电极，否则会沾污电极。
指示电极会导致过度滴定。
7、在加、放电解液及洗电解池时，勿将溶液撒到电极引出插头上。
否则尽头掌控会失灵。
8、为除去煤样的爆燃和削减玻璃熔板变黑，可于燃烧管内充填硅酸铝棉，其厚度为3～4mm。
9、若硅酸铝棉大小不合适，可将燃烧管进口端顶在硅酸铝棉上，打一个印记，按印记剪下硅酸铝棉圆块，用头部直径与此圆块相像的推棒将硅酸铝棉推到高温区后沿上，也可用硅酸铝棉少许装在电解池与燃烧管之间的玻璃管道上。
测硫仪的四个常见故障
测硫仪的四个常见故障在日常的工业生产中，测硫仪就像是我们大厨的调味品，没有它，很多地方都可能少了那味儿。
不过，正如每个工具都有它的小脾气，测硫仪也常常会出现一些让人哭笑不得的小故障。
今天咱们就来聊聊这四个常见的故障，顺便给大家分享点处理的小技巧，让你的测硫仪不再“任性”。
1. 读数不准，仿佛被施了魔法1.1 各种气味扑面而来首先啊，遇到测硫仪读数不准确的情况，就像你家里的狗子突然不认你了，这可让人头疼得很。
有时候，你明明是想测一测硫的浓度，可测出来的数字就跟天上的星星一样，扑朔迷离。
这个时候，很有可能是仪器的传感器出了问题。
传感器就像是人的耳朵，耳朵堵了，听啥都不清楚。
解决办法呢，首先要检查一下传感器是否清洁，必要的话，给它来个大扫除，确保它能“听到”正确的气味。
1.2 校准一下，恢复正常当然，有时候还需要校准一下。
你知道的，仪器也需要定期的“美容”嘛！通常，我们需要用标准气体来进行校准，确保读数准确。
要是你手上没有标准气体，记得找专业人士来帮忙，不然可就麻烦大了。
2. 反应迟钝，慢半拍2.1 慢半拍的烦恼接下来，我们要说的就是测硫仪反应迟钝的问题。
有些时候，你明明等得不耐烦了，仪器却像是喝了慢半拍的药水，半天才给个回应。
这个故障一般是因为仪器内部的电池没电了，或者是连接线松动。
没电了？那就快去换电池吧！至于连接线，咱们得看看是不是哪个地方“走神”了，稍微调整一下，应该就能恢复活力。
2.2 给它喝点“提神茶”再者，别忘了给仪器清理清理，积灰的东西就像是人的疲惫，得找个机会“放松”一下。
清洁之后，再试试，也许会有意想不到的效果！3. 故障报警，像个无声呐喊3.1 不想听的警报声有时候，测硫仪就会突然响起警报，仿佛在无声呐喊：“我出问题了！”这时候，我们常常不知道它到底在指什么故障。
警报声的频率、声调，简直让人头痛得想撞墙。
不过，不要慌！每种警报都有它的“语言”，我们只需翻翻说明书，就能找到对应的故障码，迅速搞清楚问题所在。
【分析仪】全自动碳硫联测分析仪的校准与维护和修理 分析仪维护和修理保养
【分析仪】全自动碳硫联测分析仪的校准与维护和修理分析仪维护和修理保养全自动碳硫联测分析仪与电弧炉配套使用，能够快速、精准地测定钢、铁、合金、有色金属、水泥、矿石、催化剂及其它材料中碳、硫两元素的含量。
校准方法：按动校准块的圆弧端，将校准块背面转到上面。
把仪器底座平放于校准的上台阶平面，指针顶住下台阶平面，此时刻度尺上的指针应指向读数“8”。
当不符合上述1或2条时，应送回弹仪检定单位鉴定合格后可使用。
将仪器底座平放于校准块的平面上，刻度尺上的指针应制想读数“0”。
全自动碳硫联测分析仪维护和修理方法：硅胶圈、石英管过度损坏现象硅胶圈属于易耗品，电弧炉燃烧温度能达到1800度，损坏是正常现象，假如过度损坏的话建议掌控做样频率，也可以通过降温处理（打开“前氧”用潮湿的抹布包住炉体降温。
石英管也是一样都是消耗品，过度损坏可以调整石英管跟样品的距离，一般与电弧炉内圈相平。
硅钼粉、锡粒的用量没有固定的标准一般加进去的总量约在0.3g左右，用小不锈钢药勺挖20%—30%左右的硅钼粉和锡粒。
称样问题一般一般钢为1g，生、铸、球铁为0.5—0.25g之间，实在区分方法为3.0%以下的碳含量可以称0.5g，3.0以上的建议称0.33g 左右。
一般我们推举0.33g由于我们是快速分析仪，取气过程只有8秒左右，为了能使样品充分燃烧，尽量避开样品过多，造成的燃烧不均匀现象。
至于称样量的多少引起的误差是不会很大的。
测量结果的重复性偏差诺鼎系列仪器的工作原理，碳元素是依据国标法的气体容量法测定的，其原理是利用燃烧所产生的二氧化碳气体体积来衡量产品含量，气体的体积多少和温度有直接的关系，建议贵公司技术员在操作的时候注意做样品的频率好和炉前掌控的时间差不多，称样称一个做一个，尽量避开先把全部的样品称好依次做完。
硫表显示速度慢，回零速度缓慢硫表所显示的数据是依据压力传感器来掌控的，属于高精密度的显示，在加液的过程中数据跳动属于正常现象，至于回零慢这个问题要看所指的慢到底有多慢，假如需要15秒以上才能稳定的话，可以检查滴定管橡皮塞的槽口是否被堵住，假如在15秒以内的话属于正常情况，建议把滴定管上面的橡皮塞槽口开大一点。
测硫仪常见故障的分析和处理
测硫仪常见故障的分析和处理全自动测硫仪分析原理很简单：煤样在高温炉中通过三氧化钨催化燃烧，其中的硫份转化为二氧化硫或三氧化硫，吸收进电解池中，与电解液中通过电解反应析出的溴、碘发生反应，再根据法拉第定律，从电解电流的变化情况进行积分，经计算软件处理后得到含硫量。
至于常见的故障，主要是有几种：气路故障，电路故障，机械故障。
一、气路故障：绝大部份的故障都是气路故障，也比较容易检查和解决。
1.气路部份的组成：包括吸气和供气部分。
吸气部分气路顺序如下：燃烧管→过滤阀→电解池→干燥塔→流量计→吸气泵。
供气部份的气路顺序如下：吸气泵→干燥塔→流量计→燃烧管。
作用是给煤样燃烧提供足够的空气。
2.气路故障的种类和处理。
气路故障的原因不外是两种：漏气和堵塞。
其中漏气和堵塞都可能造成的故障：气流量不够，电解液无法吸入，电解池熔板中无气泡或少气泡，测定中电解液异常变黄。
漏气还可以造成：煤标样及煤样整体结果偏低，部份煤样有烧不完全现象。
或者根本无法电解，没有结果显示。
堵塞还可以造成：煤样结果忽高忽低等。
检查的方法：先检查吸气部份，从燃烧管开始，先用手指轻碰燃烧管出口处连接胶管是否老化，这里是燃后气体直接出口，温度、酸性都很高，容易使胶管老化开裂。
之后依次检查各连接部份是否不够密封。
到了过滤阀，检查过滤阀是否松动，玻璃磨口接合部分是否有异物，曾几次检查到有棉花塞到磨口接合处，造成漏气导致结果偏低；检查过滤棉花是否很脏，如果太脏，一则燃烧形成的灰烬会吸入电解池，二则过多的灰烬会吸收少量的水及二氧化硫，然后又释放出来，造成样品分析结果忽高忽低。
检查干燥塔各接合处是否密封，各软管有无破损。
必要时，可以拆开各软管接头，用一个吸耳球进行吹扫，判断何处堵塞。
检查电解液是否浑浊，配制有无过期。
检查流量计是否有异物，拆开流量计两头胶管用吸耳球吹扫，如有堵塞要拆下处理。
我们在分析过程中还碰到这么一个现象。
即分析结果是正确的，但分析时间却比平时长得多，电解曲线也不正常。
煤炭测硫仪的电解池故障原因及处理办法
煤炭测硫仪的电解池故障原因及处理办法
煤炭测硫仪的电解池使用一段时间后可能产生一些故障，为使用户及时排除这些故障，下面列举一些故障原因和修理方法供参考：
电解池的故障与处理办法：
1、电解池的固定镙丝松动，密封圈老化，各个进出孔处开胶，都是造成漏气的原因。
2、电解池内四个极片，两个小的一组，为指示电极；两个大的一组，为电解电极。
指示电极负极受电解液滴定情况并进而控制电解电极进行滴定的作用。
如果任一个电极出毛病，都将造成实验无法进行。
所以一定要保证四个极片表面的洁净，其封胶处不得开裂。
若指示电极极片与其引线断开（如封胶开裂时），将造成电解电极持续电解，不能停止。
电解液发红，屏幕飞快计数，（即使不放煤样），同过电解现象，其表面沾污也是这种现象；若电解电极极片与其引线断开，将造成作样时电解液越来越白，但屏幕始终不计数，即相当于电解开关关闭状态。
其表面沾污则表现为电解迟钝，即液体很白时电解才突然开通，测定结果严重偏低且不稳定。
处理办法：对表面粘污的，可作清洁处理，对开胶导致断开的，可将残胶剔除，取下与极片相连的塑料管，清洗其内壁，更换已腐蚀的引线部分，重新焊接，封胶，不可将裂口封胶了事，因其内部可能已积存电解液，引线已被腐蚀，与极片不导通。
3、电解池的引出线插头及机器上的插座，日久氧化，松动所造成的故障现象与极片受污染或开路一样，可将插头镀上一薄层焊锡，除去其氧化层，增加插头与插座的紧密性。
也可将引线直接焊至机内相应点。
微机多样定硫仪的简单故障排出 定硫仪解决方案
微机多样定硫仪的简单故障排出定硫仪解决方案我公司生产的测硫仪是依据库仑滴定法的基本原理，利用计算机再配上相应掌控软件组合而成，整个测试过程由微机掌控自动完成，并自动对测试结果进行校正保存。
先在微机掌控下将炉温升至1150℃，放入煤样输入样重，微机自动掌控整个测试过程。
首先将煤样送到500℃处停留45秒，进行预分解，防止煤样产生爆燃现象，当有各种形态的硫进入电解池中生成亚硫酸和少量硫酸，破坏了电解液的平衡，微机产生相应的电解电流，用电解析出的碘、溴去滴定进入电解池中的亚硫酸，从而使电解液又回到了平衡状态。
电解所消耗的电量，则由仪器换算成相应的含硫毫克数进而计算出煤中全硫含量。
仪器使用一段时间后，可能会显现一些故障，为使用户适时排出，下面列举一些各部件易显现故障的原因及处理方法，以供参考：一、打开电源，温度和数码管不亮：1、电源未接入；2、保险丝断或仪器熔丝熔断应换同规格的熔丝代替。
二、温度上升，温度指示不变：1、热电偶短路，检修或更换热电偶；2、仪器内部短路。
三、数显温度仪显示超量程：1、热电偶断路；2、热电偶引起断路。
四、其它正常，无加热电流：1、电加热线未接好，开路；2、硅碳管断裂。
3、固态继电器坏。
五、搅拌器电机转而搅拌棒不转：1、启动速度太高，重新由低速渐渐调。
六、启动后，电机正转时间很长或很短，返回时电机反转不停止：1、掌控器内三脚架上个三个微动开关常闭或常开，检查弹簧是否正常；2、与微动开关的连线断路。
3、是电压太低（不足200V）。
微机定硫仪的试验操作电解池（定硫仪检测全硫含量）由有机玻璃制成。
在上盖中固定有一对铂电解电极和一对铂指示电极，上盖与壳体用橡胶密封圈密封。
电解电极面积为1X1.5平方厘米，电解阴极置于电解池的中心，阳极置于电解池的边缘，以使生成的碘尽快扩散。
微机定硫仪的试验前检查：１、每次开机前，切记要检查仪器的各种状态是否正常；特别是送样机构是否到位，有无瓷舟、位置是否正确。
5E-IRS红外测硫仪的维护与故障处理
5E-IRS红外测硫仪的维护与故障分析一．日常维护1.1 更换干燥剂当干燥剂呈现潮解、结块、变色时，或结果明显不符时更换。
一般在左侧管干燥剂失效而右侧管还不明显时进行，这时只更换左侧管的干燥剂，并将左右干燥剂管交换位置安装。
更换干燥剂时，在大小接头密封圈的表面均匀涂抹一层硅脂，以保持气密。
应避免密封圈接触粘染干燥剂。
密封圈损坏或老化时应予更换。
一般做100～200次试验应更换一次。
再次强调：干燥剂为强氧化剂，不能用普通脱脂棉或其它有机材料来代替高温棉。
更换下来的干燥剂应单独放置，不能与煤样等混放。
1.2 更换过滤器每半年～一年更换一次，或过滤器积灰导致气流受阻时（如抽气流量明显降低）更换。
1.3 清除积灰取下左侧玻璃管，将专用的试管刷插入上部大接头的通气孔，将管道中的积灰清除。
每半月进行一次。
1.4 检查气路的气密性每月一次或更换气路部件后进行。
a)检查全气路：即“进样口（内外燃烧管）→左干燥剂管→右干燥剂管→真空泵→过滤器→抽气流量计→流量控制器→流量计”。
卸下平台、滑动门、上部面板，向外摆出氧气吹扫管（氧枪），开启真空泵。
用白色软橡胶板盖住进样口并压紧。
若抽气流量计的浮子能下沉到底部，说明整个气路不漏气。
试验时，应用手握住两个干燥剂管（以下同），不让玻璃管因负压作用上移。
若浮子不下沉，或下沉不到底，则说明系统中有漏气。
则分段查找漏气点。
b)检查“左干燥剂管”小接头以后的部分，即“左干燥剂管小节头→右干燥剂管→真空泵→过滤器→流量控制器→抽气流量计→”：卸下左侧玻璃管，将备用硅胶管的一端套住小接头，用手指堵住硅胶管的另一端，打开真空泵。
若抽气流量计的浮子不下沉，或下沉不到底，则说明这部分有漏气。
则用类似的方法再分小段检查（如卸下右侧玻璃管，检查右干燥剂管小节头以后的部分等等）直至找到漏气点。
若浮子很快下沉到底部，则说明漏气在左干燥剂管小节头之前，恢复原状后，进行下一步。
c)检查右干燥剂管与大小接头之间是否密封、内外燃烧管连接处是否密封、燃烧管出气接头是否拧紧、甚至内外燃烧管是否破裂等。
【测硫仪】测硫仪测量中的故障问题 测硫仪维护和修理保养
【测硫仪】测硫仪测量中的故障问题测硫仪维护和修理保养对于做煤炭化验的化验员来说有很多，在使用煤炭化验设备中会显现很多意想不到的事情，比如量热仪点火失败或者结果忽高忽低，测硫仪结果不稳定或者结果显示一直为零。
但是对于我们维护和修理人员来说显现这种情况是很正常的事情，由于操没有定期保养维护和修理，故而会显现这样或者那样的问题，下面我就来为大家分析一下测硫仪结果一直显示为零的故障问题。
先来看看定硫仪的工作原理。
煤样在1150℃高温条件下于净化过的空气流中燃烧，煤中各种形态的硫均被燃烧分解为SＯ2和少量ＳＯ3而逸出。
反应如下；煤（有机物）＋Ｏ2 → CO2 ↑+ H2O + SO2 ↑+ CI2↑+ ……4FeS2 + 11O2 → 2Fe2O3 + 8SO2↑2ΜSO4 → 2ΜO + 2SO2 ↑+ O2↑ （Μ指金属元素）2SO2 + O2 → 2SO3↑生成的SO2和少量SO3被空气流带到电解池内，与水化合生成H2SO3和少量H2SO4，破坏了碘—碘化钾电对的电位平衡，仪器便立刻以自动电解碘化钾溶解生成的碘来氧化滴定H2SO3、反应式为；阳极；2I—–2e→I2阴极；2H+ + 2e → H2碘氧化H2SO3反应式为：I2+ H2SO3 + H2O → 2I—+ H2SO4 + 2H+电解产生碘所耗用的电量，由掌控器采集并计算出相应的含硫毫克数。
煤样所含硫的毫克数除以煤样的重量（毫克）即可计算出煤中全硫含量（%）。
所以在每次做样之前要做两到三个废样来保证电解池中电解液的平衡，结果显示不为零时电解液便已平衡。
假如做几个废样结果还是显示0，那么就时显现问题了。
1、检查净装扮置是否漏气或这堵气，排出方法：排出漏气或者堵气即可。
2、电解池电极片是否污染，排出方法：用水磨砂纸打磨干净即可。
3、电解液PH值是否小于1，排出方法：更换电解液即可。
4、电解池里玻璃融版连接管是否漏气，排出方法：更换连接管即可。
4、异径管是否漏气，排出方法：更换异径管即可。
zeenit700P维护保养和故障分析 共38页
简单故障分析及排除
气路部分
定期检查管道、阀门接头等各部分是否漏气，如有漏气处， 应及时修复或更换。
经常察看空气压缩机回路中是否有水，如果存水，要及时排 除。对储水器及分水过滤器中的水分要经常排放，避免积水过多 将水分带给仪器。对无噪音的空压机，由于用油润滑，要定期排 放过滤器及储气罐内的油水，并经常察看压缩机气缸是否需要加 油。仪器长期置于潮湿的环境中，或气路中存有水，而使用频率 又不高的情况下，会使气路中阀门、接口等处生锈，造成气孔阻 塞，气路不通。当遇到气路不通的情况时,应采取下列办法进行 检查。
中添加防冻液 ２）排出管内空气 －－反复几次开关ＫＭ５电源，排出软管中的空气 ３）通风 －－ＫＭ５通风状况应良好，以利于降温
仪器日常维护保养计划
６、空气压缩机ＪＵＮ－ＡＩＲ６／Ｓ
１）排空 －－每星期一次将汽缸中的空气排空，并将冷凝水
和油放掉 －－每星期一次将过滤器中的冷凝水和
油放掉 ２）填充和更换油 －－应经常检查油的液位，低于下限时
部件。 －－最后按相应顺序安装好火焰原子化系统
仪器日常维护保养计划
火焰原子化系 统结构示意图
ห้องสมุดไป่ตู้
仪器日常维护保养计划
4、石墨炉原子化器 １）清洗石英窗 －－用无水酒精棉球两边擦洗
的石英窗，并用镜头纸擦洗 －－每三个月一次 ２）清洁石墨管 －－用软件中的Clean out －－每天
仪器日常维护保养计划
仪器日常维护保养计划
２）清洗冲洗杯－－每月一次 －－用酒精擦洗 －－再用稀硝酸／去离子水冲洗 3）清洗定量装置 －－在冲洗和稀释瓶中加入稀硝酸 －－参考“使用及维护手册”步骤清洗
紫外荧光法测定硫含量曲线反标不上探讨
紫外荧光法测定硫含量曲线反标不上探讨作者：陈慧霞杜善梅来源：《中国科技博览》2019年第02期摘要：近年来产品质量升级主要是硫含量逐渐降低，因此提高硫含量分析的问题也是我们保证产品质量的关键，本文主要阐述榆林炼油厂用德国元素硫氮测定仪在测定硫含量过程中曲线反标不上所采取的措施，以便对所有分析检测人员以及热心于检测分析有所帮助。
关键词：硫标样；紫外荧光法；硫含量；措施中图分类号：T62 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2019）02-0244-011实验1.1方法原理德国元素紫外荧光法硫含量是用注射器将试样直接注入燃烧管中，在三氧化钨作为催化剂情况下，经高温燃烧管，硫被氧化为SO2，反应混合气体脱水后进入紫外荧光室，接受紫外光的照射，SO2分子吸收紫外光能转变为激发态SO2，在激发态SO2分子跃迁回的基态的过程中，会辐射出SO2分子的特征荧光，荧光信号用光电倍增管检测，其荧光强度与SO2呈线性关系。
通过将试样的信号强度与标准样品的信号强度进行比较计算，即可得到试样的硫含量。
1.2实验过程1.3.1 打开压缩空气，将气路气压值调到最佳压力范围，吹扫气路以及燃烧管，选择要应用的方法及参数，等待炉温升起、气流量稳定后，按照选定方法预设的参数进行样品分析。
1.3.2 仪器标定：选择1.0-2.0-5.0曲线作为标准曲线。
用2.0或5.0硫标样进行标定，结果能够符合SH/T 0689—2000方法要求，说明仪器满足分析要求。
1.3.3 进样：用试样清洗进样针数次，吸取与标样相同体积的样品，直接进样，取符合标准要求的数，计算机处理结果。
2 实验过程发现问题2.1 存在问题：标准曲线建立后与工作曲线同一天结果反标上去，不同天反标曲线结果反标不上去的问题2.2查找原因2.2.1 用不同浓度，不同仪器对硫标样进行比对查找在燃烧炉温度和气体流量条件同等的条件下，用石科院、江苏江分两个厂家的2.0mg/L、5.0mg/L的标样在德国元素、德国耶拿仪器进行对比分析从分析结果看，德国元素硫含量测定仪不能反标上去，德国耶拿结果能反标上去，从而说明两家标样是不存在问题，只有德国元素存在问题。
煤中全硫测定仪检定过程中常见问题解析
煤中全硫测定仪检定过程中常见问题解析咱今儿个就来唠唠煤中全硫测定仪检定过程里那些常见的问题。
你说这玩意儿，就好像是个有点小脾气的家伙，时不时就会给你来点麻烦事儿。
先说说测量结果不准确这个问题吧，就好比你要去一个地方，结果走偏了路，那能到得了目的地吗？肯定不行呀！这全硫测定仪要是测量结果不准确，那可不就跟你迷路一样嘛。
可能是仪器本身有啥小毛病，或者是操作的时候哪里没弄对。
就好像你做饭，盐放多了或者火候没掌握好，那菜的味道能对吗？还有啊，仪器的稳定性不好也是个让人头疼的事儿。
这就好比是一辆车，跑着跑着突然就熄火了，多耽误事儿呀！全硫测定仪要是不稳定，一会儿测出来一个数，一会儿又变了，那可咋整？这不是让人干着急嘛。
再说说校准的问题。
这就像给仪器做个体检，得定期检查，看看有没有啥问题。
要是校准没做好，那后面的测量能靠谱吗？这就好比你戴个眼镜，度数都不对，那还能看清东西吗？然后就是环境因素啦。
这就跟人一样，在不同的环境里状态可能就不一样。
全硫测定仪也会受环境影响啊，温度、湿度啥的不合适，它可能就闹别扭啦。
这可不是开玩笑的，环境不对，它工作起来可能就没那么灵光了。
那遇到这些问题咋办呢？咱得细心呀，就跟照顾孩子似的，得时刻留意着。
操作的时候要严格按照要求来，不能马虎。
要是发现仪器有啥不对劲，赶紧检查检查，该修的修，该调的调。
校准也不能马虎，得认真对待，就跟给自己做保养一样。
总之呢，这煤中全硫测定仪在检定过程中，就跟人一样，会有各种小情绪、小问题。
咱得有耐心，好好对待它，让它能好好工作，给咱提供准确可靠的结果呀！咱可不能让它的小脾气影响了工作呀，你说是不是？。
测硫仪常见故障的分析和处理
测硫仪常有故障的剖析和办理全自动测硫仪剖析原理很简单：煤样在高温炉中经过三氧化钨催化焚烧，此中的硫份转变为二氧化硫或三氧化硫，汲取进电解池中，与电解液中经过电解反响析出的溴、碘发生反响，再依据法拉第定律，从电解电流的变化状况进行积分，经计算软件办理后获得含硫量。
至于常有的故障，主假若有几种：气路故障，电路故障，机械故障。
一、气路故障：绝大部份的故障都是气路故障，也比较简单检查和解决。
1.气路部份的构成：包含吸气和供气部分。
吸气部分气路次序以下：焚烧管→过滤阀→电解池→干燥塔→流量计→吸气泵。
供气部份的气路次序以下：吸气泵→干燥塔→流量计→焚烧管。
作用是给煤样焚烧供给足够的空气。
2.气路故障的种类和办理。
气路故障的原由不外是两种：漏气和拥塞。
此中漏气和拥塞都可能造成的故障：气流量不够，电解液没法吸入，电解池熔板中无气泡或少气泡，测定中电解液异样变黄。
漏气还能够造成：煤标样及煤样整体结果偏低，部份煤样有烧不完整现象。
或许根本没法电解，没有结果显示。
拥塞还能够造成：煤样结果忽高忽低等。
检查的方法：先检查吸气部份，从焚烧管开始，先用手指轻碰燃烧管出口处连结胶管能否老化，这里是燃后气体直接出口，温度、酸性都很高，简单使胶管老化开裂。
以后挨次检查各连结部份能否不够密封。
到了过滤阀，检查过滤阀能否松动，玻璃磨口接合部分能否有异物，曾几次检查到有棉花塞到磨口接合处，造成漏气致使结果偏低；检查过滤棉花能否很脏，假如太脏，一则焚烧形成的灰烬会吸入电解池，二则过多的灰烬会汲取少许的水及二氧化硫，而后又开释出来，造成样品剖析结果忽高忽低。
检查干燥塔各接合处能否密封，各软管有无损坏。
必需时，能够打开各软管接头，用一个吸耳球进行吹扫，判断哪处拥塞。
检查电解液能否污浊，配制有无过期。
检查流量计能否有异物，打开流量计两端胶管用吸耳球吹扫，若有拥塞要拆下办理。
我们在剖析过程中还碰到这么一个现象。
即剖析结果是正确的，但剖析时间却比平常长得多，电解曲线也不正常。
硫氮测定仪安全操作及保养规程
硫氮测定仪安全操作及保养规程
硫氮测定仪是用于分析样品中硫和氮的含量的仪器。
为确保仪器的正常工作并保证操作人员的人身安全，需要遵守以下规程进行安全操作和日常保养。
一、硫氮测定仪的基本组成
硫氮测定仪由以下几部分组成：
1.自动进样系统
2.气体发生器
3.燃烧器
4.吸收塔
5.分析器
6.控制系统
二、硫氮测定仪安全操作规程
1.操作人员必须接受专业培训，了解仪器的操作流程和安全
规程；
2.在操作过程中，必须佩戴防护用品，包括耐酸手套、防护
眼镜、防护服等；
3.在启动仪器之前，必须检查仪器的安全措施，确保气源、
电源等各项设施正常；
4.操作人员必须按照仪器的指令进行操作，不能进行任何不
符合要求的自行调试等操作；
5.在取样过程中，应注意操作人员的人身安全，避免发生任
何化学反应；
6.操作人员必须经常检查仪器的维护状况，如发现仪器存在
故障应及时进行修理；
7.操作完毕后，应关闭仪器电源并彻底清洗仪器部件。
三、硫氮测定仪日常保养规程
1.针对不同的检测样品，应使用不同的处理方法，避免产生
化学储能等问题；
2.燃烧室和吸收塔应经常清洗干净，防止发生仪器污染问题；
3.仪器的设备应经常抹布擦拭，防止设备老化等问题；
4.维护各部分仪器设备，确保仪器长期使用不会降低其性能。
四、总结
硫氮测定仪是非常重要的分析仪器，具有非常高的精度和准确性，
有着广泛的应用价值。
但是，安全操作和日常保养是非常重要的，需
要我们认真对待。
只有这样，才能确保仪器的安全和稳定运行，更好
的为科学研究提供支持。
测硫仪气路故障处理方案
测硫仪气路故障处理方案测硫仪是用来检测物质中硫含量的仪器。
在使用测硫仪的过程中，可能会出现气路故障，导致无法正常检测。
本文将介绍测硫仪气路故障的常见原因和处理方案。
一、常见气路故障原因1.压力不稳定。
测硫仪需要一定的气体压力才能正常工作，如果气体压力不稳定，则测量结果就会受到影响。
常见的原因包括气缸压力不足、气体管道堵塞等。
2.连接不良。
使用测硫仪时，需要连接各种气体管道和接口，如果连接不良则容易导致气路故障。
例如，气体管道中的接口未紧固、接口密封不良等。
3.气路污染。
测硫仪需要气体作为检测介质，如果气体中存在杂质，则会干扰检测结果。
常见的污染原因包括氧化物、硫化物等。
二、气路故障处理方案1.压力不稳定的处理方案。
如果测硫仪在使用过程中出现压力不稳定的情况，需要按照以下步骤进行处理：•检查气缸压力是否足够。
如果气缸压力不足，则需要更换气缸或充气。
•检查气体管道是否存在堵塞情况。
如果存在气体管道堵塞，则需要清洗或更换管道。
2.连接不良的处理方案。
如果测硫仪在使用过程中出现连接不良的情况，需要按照以下步骤进行处理：•检查连接口是否紧固。
如果连接口未紧固，则需要重新固定连接口。
•检查连接口是否密封。
如果连接口密封不良，则需要更换密封件或加强密封。
3.气路污染的处理方案。
如果测硫仪在使用过程中出现气路污染的情况，需要按照以下步骤进行处理：•清洗气体管道。
使用纯水或稀酸清洗气体管道。
•更换气体。
如果气体中含有杂质，则需要更换纯净的气体。
三、防止气路故障的措施除了以上故障处理方案外，我们还可以采取以下措施来预防测硫仪气路故障的发生：1.定期维护测硫仪。
定期进行测硫仪的清洁和维护，保证各种气体管道畅通无阻。
2.使用高质量的气体。
使用高质量、纯净的气体作为检测介质，避免气路污染。
3.训练使用人员。
训练使用人员的操作技能，提高使用过程中的准确性和安全性。
四、结论测硫仪气路故障是使用过程中常见的问题。
针对不同的故障原因，我们可以采取不同的处理方案。
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ｌ前言
硫 、 氮是 石油 产 品重 要 的检 测指 标 ，它 的 大小 及准 确性 决 定 了我 公 司燃 料 油产 品等 级 。ｍｕｌｔｉ ＥＡ￣ ５０００是 模块 化 设计 的硫 、
２ｌ２
广 东 化 工
ＷＷＷ．ｇｄｃｈｅｍ ．ｃｏｎｌ
２０１８年 第 ８期 第 ４５卷总第 ３７０期
德 国耶拿硫氮测定仪故障分析及处理
王 启 方 ，朱 建 林 ，牛 宏 帅
（中 石油 克拉 玛依 石 化有 限 责任 公司 检验 检测 中心 ，新疆 兜拉 玛依 ８３４００３）
［摘 要】本文 主 要分 析硫 氦测 定 仪在 使用 中 通常 会 发生 的一 些 故障进 行仔细 分 析 ，找 出 了根 本原 因，并提 出相应 的分 析处 理措 施 ，探 索 出 了
试 安装 完 成 以来 ， 各项性 能 指标 皆能满 足要 求 ，运 行 一年 后 ， 故 障 频 繁 ，多 次联 系厂 家 未果 ， 主要 包括 ： 系统 自检 不通 过 ， 注 射 器 与主 机通 讯 故障 ，基线 漂 移等 ，致 使仪 器不 能正 常运 行而停 用 。
通 过研 究 探索 ，解 决 了 以上 出现 的 故障 问题 ，使此 仪 器重 新 投入 使 用 ，解 决 了 出厂样 品 分析 仪 器紧 缺 及专 一化 问题 ，节 省 了购 买
新 仪器 的 经 费开支 。该仪 器主 要配 置 参数 如 表 １。
表 Ｉ 仪 器 主要 配置 及 参数
Ｔａｂ．１ Ｍ ａｉｎ ｃｏｎｆｉｇｕｒａｔｉｏｎ ａｎｄ ｐａｒａｍ ｅｔｅｒｓ ｏｆ ｉｎｓｔｒｕｍ ｅｎｔ
２ 改进 思路及方 案实施
２．１ 故障 现 象 仪 器经 过 正常 开机 步 骤后 ，仪器 显 示 自检不 通 过 ，错 误信 息
图 ２．３ 气体 管路 图
Ｆｉｇ．２．３ Ｇ ａｓ Ｐｉｐｅｌｉｎｅ Ｃｈａｒｔ Ｆｉｇｕｒｅ
［收稿 日期】 ２０１８－０３—１２ ［作者 简介 】 王 启 方（１９６９一，男 ，新 疆 人， 高级 技 师 ，主要 从事 于 质量 管 理工 作 。
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
２０１ ８年 第 ８期 第 ４５卷 总第 ３７０期
广 东 化 工
ＷＷＷ．ｇｄｃｈｅｍ．ｃｏｍ
２ｌ３
图 ２．６ 自动注 射器
Ｆｉｇ．２．６ Ａ ｕｔｏｍ ａｔｉｃ ｓｙｒｉｎｇｅ
警 告 性提 示 ， 压力 不能 满 足技 术 参数 要求 。如 果通 过 自检 后 ，工 作站 需 要对 自动注 射 器进 行识 别操 作 ， 而经 常 出现 自动 注 射 器识
别故 障（图 ２．１），即 使成 功识 别到 自动注 射 器时 ，在 分 析 中常 出现 自动 注射 器 与 工作 站通 讯 中断（图 ２．２１，导致 无 法进 行样 品检测 操 作 。并且 分 析过 程 中常 出现基 线漂 移 现 象 ，导致 标 准 曲线 失 效，
检 测 数据 准确 等 问题 ，因此 经 常需 要 对标 准 曲线进 行重 新建 立 。
Ｆｉｇ ２．１ Ｉｄｅｎｔｉ ｆａｕｌｔ ｗ ａｒｎｉｎｇ
２．２ 原 因 分 析
２．２．１仪器 自检 故 障 根 据 错误 提示 性 警 告 发现 ，系 统压 力波 动 ， 易超过 压 力 设 定
范 围 ，经 过拆 解 仪器 发 现 气路 管线 （图２－３）有 较 多积 碳 ，这 是 由 于 样 品在 燃 烧炉 中燃 烧 时 ，产 生 不完 全燃 烧 而造 成管 路 积碳 ，这 些 积 碳 导致 微细 管 路堵 塞 ，滤 膜 积碳 堵 塞（图２．４１， 同时 还 发现 注 射
隔 膜 老化 ，这 些 因素 都是 对 气路 的 气体 压 力产 生波 动性 影 响 。
Ａｂｓｔｒａｃｔ： Ｔｈｉｓ ｐａｐｅｒ ｍ ａｉｎｌｙ ａｎａｌｙｚｅｓ ｓｏｍ ｅ ｆａｕｌｔｓ ｔｈａｔ ｕｓｕａｌｌｙ ｏｃｃｕｒ ｉｎ ｔｈｅ ｕｓｅ ｏｆ ｓｕｌｆｕｒ ａｎｄ ｎｉｔｒｏｇｅｎ ｍ ｅｔｅｒ， ｆｉｎｄｓ ｏｕｔ ｔｈｅ ｒｏｏｔ ｃａｕｓｅ，ｐｕｔｓ ｆｏ ｒｗ ａｒｄ ｔｈｅ ｃｏｒｒｅｓｐｏｎｄｉｎｇ ａｎａｌｙｓｉｓ ａｎｄ ｔｒｅａｔｍｅｎｔ ｍｅａｓｕｒｅｓ，ｅｘｐｌｏｒｅｓ ｔｈｅ ａｕｔｏｍ ａｔｉｃ ｃｏｎｔａｃｔ ｐｏｉｎｔ ｏｆ ｓｙｒｉｎｇｅ ａｎｄ ｔｈｅ ｍ ｅｔｈｏｄ ｏｆ ｏｐｅｒａｔｉｏｎ，ＳＯ ｔｈａｔ ｔｈｅ ｉｎｓｔｒｕｍｅｎｔ ｃａｎ ｏｐｅｒａｔｅ ｎｏｒｍ ａｌｌｙ，ａｎｄ ｐｕｔｓ ｆｏｒｗａｒｄ ｓｏｍ ｅ ｓｕｇｇｅｓｔｉｏｎｓ ｆｏｒ ｓｉｍ ｉｌａｒ ｔｈｕｌｔｓ
自动 注射 器触 点 以及操 作手 法带 来 的故 障 处理方 法 ，使 仪 器能 够正 常运 行 ，为 类似 故 障处 理提 出 ｌ『应 用 建议 。
【关键 词】硫氮 测 定仪 ； 故障 ： 分析 处理
［中图 分类 号］ＴＱ
［文献 标识 码】Ａ
［文 章编 号］１００７—１ ８６５（２０１８）Ｏ８—０２１２—０３
Ｆａｕｌｔ Ａｎａｌｙｓｉｓ ａｎｄ Ｔｒｅａｔｍ ｅｎｔ ｏｆ Ｊｅｎａ Ｎｉｔｒｏｇｅｎ Ｍ ｅｔｅｒ ｉｎ Ｇ ｅｒｍ ａｎｙ
Ｗ ａｎｇ Ｑｉ￣ｎｇ，Ｚｈｕ ３ｉａｎｌｉｎ，Ｎｉｕ Ｈｏｎｇｓｈｕａｉ （Ｐｅｔｒｏ Ｃｈｉｎａ Ｋａｒａｍａｙ Ｐｅｔｒｏｃｈｅｍｉｃａｌ Ｃｏｍｐａｎｙ，Ｋａｒａｍａｙ ８３４００３，Ｃｈｉｎａ）
氮 分 析 仪器 ， 采用 国 际标 准 的高温 氧 化 分解 原 理 ，应用 在 固体 ，
液 体 ，粘 稠性 物体 和 气体 样 品 中的硫 ，氮总 量 的检 测 ，主 要特 点 是 能 测 定汽 油柴 油 的微 量级 硫 含量 （１～１０ ｍｇ／Ｌ）， 完全 能够 满足 公 司生 产的 国 Ｖ汽 油要 求 的硫 含 量分 析 ，该仪 器 自２０１０年 ５月２８曰调