高应变动测原理第3章 测试与分析

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高应变

高应变

摩阻力为R(x),冲击脉冲峰经过传感器位置的时间
为t1,则脉冲到达x的时间为t1+x/c,则土阻力R(x)
产生的上行压缩波到达传感器位置的时间为t1+ 2x/c,
由前面的分析可知, R(x)到达桩顶后使得桩顶测
点处的力增加R(x)/2,而速度则减少R (x)/(2Z),这样,
桩侧土阻力R (x) 使得桩顶的力与速度和刚度的乘积
V1dቤተ መጻሕፍቲ ባይዱV1u V 2d V 2u
由于Pu=-Z·Vu,Pd=Z·Vd ,则有
(5-24)
P1u Z 2 Z1 P1d 2Z1 P2u
Z2 Z1
Z2 Z1
(5-25)
P2d 2Z 2 P1d Z1 Z 2 P2u
Z2 Z1
Z2 Z1
(5-26)
假定介质是均质(弹模E和波速C不变)的,则 波阻抗Z(EA/C)的变化是由截面积A的变化引 起的,上式变为:
身轴向应变和桩身加速度的时程曲线,通过适当的计
算得到桩顶的力及速度的时程曲线,通过对桩土进行
单元划分,设定每一单元的桩土参数,以一条实测曲 线作为输入的边界条件,用波动方程求解桩顶的另外
• 一条曲线,通过不断地调整桩土单元的各种参数(阻 力,阻尼,刚度等),使计算的曲线与实测的曲线充
分的吻合,而最后得到的各单元的桩土参数可以认为
的差值F-ZV增加了一个与R(x)相同大小的值。由于土
阻力一经激发后便维持不变,所以t1+2x/c时刻桩顶测
• 的快捷、廉价相比,高应变法检测桩身完整性虽然是附带性的, 但由于其激励能量和检测有效深度大的优点,特别在判定桩身 水平整合型缝隙、预制
• 桩接头等缺陷时,能够在查明这些“缺陷”是否影响竖向抗压 承载力的基础上,合理判定缺陷程度。因此可以作为低应变法 检测这类缺陷桩的一种补充验证手段。

高应变检测原理

高应变检测原理
高应变基桩承载力检测
高应变基桩承载力检测
目录
第一章 基本概念及检测原理 第二章 检测系统 第三章 现场检测技术
第四章 实测波形汇编
第一章
基本概念及检测原理
目录
应变1
应变2
F1=E.A.应变1
F2=E.A.应变2
(F1+F2)/2
平均力
第一章
基本概念及检测原理
目录
a1
a2
积分得V1
积分得V2
(V1+V2)/2
目录
F↑
F↓
相加
承载力RT
第一章
基本概念及检测原理
目录
承载力
桩尖阻力
桩侧阻力
静桩尖 阻力
动桩尖 阻力
静桩侧 阻力
动桩侧 阻力
第一章
基本概念及检测原理
目录
1 `` `` 2 L ) MC V( t ``) V( t `` 2 L ) R ( t ) P( t ) P( t 2 C L C

P(t)为力时程曲线 V(t)为速度时程曲线 R(t)总阻力 M为桩总质量
第一章
基本概念及检测原理
目录
RT=RS+Rd
RS=静阻力 Rd=动阻力
RS=RT-RD
RD=JC.Z.VTOE
RT=单桩承载力 JC=CASE阻尼系数
VTOE=桩尖速度
第一章
基本概念及检测原理
目录
1 MC R S ( t m ) (1 J C )Pm ( t m ) Vm ( t m ) 2 L 1 2 L MC 2L (1 J C )Pm ( t m ) Vm ( t m ) 2 C L C

高应变

高应变

为了能有效地识别上升沿及下降沿,冲击脉冲起跳要陡,桩底反射波要比较清晰。在上升沿及下降沿无法识别的情况下,可利用峰峰值来分析。
由于桩材为非线性粘弹体,高频波速会大于低频波速,低应变激振频率高,而高应变激振频率低,因而低应变测试得到的波速高于高应变测试得到的波速。高应变拟合对波速要求较高,高应变拟合一般不宜用低应变得到的纵波速,而应根据高应变的上、下行波法来分析波速。当无法从高应变测试曲线得到波速时,在用低应变测试波速替代时应将波速适当减小。
(2)模型参数相关性。调参数A和调参数B都有类似的敏感性,即参数有较大的变化,曲线仅有微小变化。自动拟合是通过目标函数后一步和前一步差值来判断是否终止计算的,终止计算前优化循环步数的微小变化,结果会有较大差异。当人工干预时,更难以通过曲线的变化来把握、控制。
2.3冲击力与极限承载力关系
在动荷载作用下,桩体要运动必须克服静阻力、动阻力、惯性力,因此,要使桩体有一定动位移,冲击力必须大于极限承载力。静阻力与桩周土层、桩底土层有关,与外部荷载变化形式无关,动阻力、惯性力大小与质点速度、速度变化率、土层性质等有关。一般来说,质点速度越小,速度变化率越小,动阻力、惯性力就越小,冲击力与极限承载力差距就越小。对“重锤低击”实验方式,由于脉冲持续时间长,荷载大小变化缓慢,在桩体产生一定沉降后,激发的承载力与冲击力差别可以在较小范围内。“轻锤高击”方式,脉冲持续时间短,荷载变化幅度大,动阻力、惯性力也较大,要使桩体打动,冲击力要远远大于桩的极限承载力。对于颗粒比较密实的土层,由于阻尼系数较大,动阻力也较大,冲击力与极限承载力差距也相应较大。在冲击力脉冲一定的情况下,桩截面越大,质点速度越小,动阻力在总阻力比例也越小,对大直径桩极限承载力与冲击力差距可能较小。
4 影响分析结果其它因素

资料:13 第13讲第三章第二节工程质量主要试验与检测方法(二)

资料:13 第13讲第三章第二节工程质量主要试验与检测方法(二)

⒉单桩动测试验采用各种动测方法求得单桩承载力及检验桩的质量是一种简便经济的方法。

在采用各种动测法时,应遵循下列原则:应做足够数量的动静对比试验,以检验方法本身的准确程度(误差在一定范围内),并确定相应的计算参数或修正系数。

试验本身可重复,系非破损试验,方法简便快捷。

⑴高应变动测高应变动测是指采用锤冲击桩顶,使桩周土产生塑性变形,实测桩顶附近所受力和速度随时间变化的规律,通过应力波理论分析得到桩土体系的有关参数。

适用于检测基桩的竖向抗压承载力和桩身完整性。

监测预制桩打入时的桩身应力和锤击能量传递比,为沉桩工艺参数及桩长选择提供依据。

检测数量:在地质条件相近、桩型和施工条件相同时,不宜少于总桩数5%,且不应少于5根。

对于一柱一桩的建筑物、构筑物,应全部进行完整性检测;对于非一柱一桩的建筑物、构筑物,当工程地质条件复杂或对桩基施工质量有疑问时,应增加试桩数量。

⑵低应变动测低应变动测主要采用弹性波反射法,对各类混凝土桩进行质量普查,检查桩身是否有断桩、夹泥、离析、缩颈等缺陷存在。

确定缺陷位置,对桩身完整性作出分类判别。

检测数量。

采用随机采样的方式抽检。

①柱下三桩或三桩以下的承台抽检桩数不少于一根。

②对设计等级为甲级,或地质条件复杂,成桩质量可靠性低的灌注桩,动测桩数不应少于总桩数的30%,且不得少于20根。

其他桩基工程的抽检数量不应少于总桩数的20%且不得少于10根。

③对于端承型大直径灌注桩,在以上抽检范围内,应采用钻芯、声波透射进行检测,抽检数量不应低于受检总桩数的10%。

动测结果不合格的桩比例过高时(占抽检总数5%以上),宜以相同的百分比进行扩大抽检,设计单位认为需要时,可扩大到普检。

对同一工程中同一批桩中有疑义的桩,宜采用多种方法同时进行检测,并进行综合分析。

低应变动测桩身质量评定等级分为四类:①无缺陷的完整桩;②有轻度缺陷,但基本不影响原设计桩身结构强度的桩;③有明显缺陷,影响原设计桩身结构强度的桩(可部分利用或降级使用);④有严重缺陷的桩(废桩)。

高应变法检测 方法

高应变法检测 方法

三、现场检测工作
1、准备工作
⑴收集资料
工程地质资料、建筑概况、桩位布置图,施工原始记录等, 进行现场调查,了解建筑工程特点。
⑵受检桩龄期应符合下列规定:
①受检桩的混凝土龄期达到28天或预留同条件养护试块强度 达到设计强度。 ②休止时间:砂土7天,粉土10天,非饱和粘土15天,饱和
三、现场检测工作
二、适用范围与限制条件
力学模型及其参数,而模型的建立和参数的选择只能是近似的 和经验性的,是否合理、准确需要大量工程实践经验积累来不 断完善。 灌注桩的截面尺寸和材质的非均匀性、施工的隐蔽性(干作 业成孔桩除外)及由此引起的承载力变异性普遍高于打入式预 制桩,混凝土材料应力—应变关系的非线性、桩头加固措施不 当、传感器条件差及安装处混凝土质量的不均匀性,导致灌注
一般来说,高应变法冲击荷载作用下,使桩土体系进入充分的 非弹性工作阶段,桩和桩周土之间出现瞬时的剪切破坏,从而 充分地激发桩周土对桩的全部阻力作用。
一、高应变法的检测原理
1、概述
通过采集桩身截面在冲击荷载作用下的轴向应变和桩身运动的 时程曲线,获得该截面的轴向内力F(t)和轴向运动速度v(t),从 而观察到应力波在桩身中的传播过程。运用一维波动方程对桩 身阻抗和土阻力进行分析和计算,以判定桩身完整性和单桩承载 力。
且桩头截面尺寸应与桩身截面尺寸相同; ③桩头主筋应全部直通至桩顶混凝土保护层之下,各主筋应 在同一高度上。 ④距桩顶1倍桩径范围内,宜用厚度为35mm的钢板围裹或距桩 顶1.5倍桩径范围内设置箍筋,间距不宜大于100mm。桩顶应设 置钢筋网片2~3层,间距60~100mm。 ⑤桩头混凝土强度等级宜比桩身混凝土提高1~2级。
在高应变试验中,有关土阻力应力波的重要推论有以下几点: ⑴在锤击力的作用下,桩身运动将激发土阻力而使桩身受到外 加的阻力波作用。 ⑵土阻力信号由检测截面的传感器接收,使得实测曲线包含了 试验时实际激发的土阻力信息。

yantubbs-基桩高应变法动力检测实用技术

yantubbs-基桩高应变法动力检测实用技术

基 桩 高 应 变 法 动 力 检 测实 用 技 术张 林 海2008年2月目 录第一章 高应变动测基础知识第二章 高应变中的应力波理论第三章 凯司法(CASE)第四章 高应变试验现场实测第五章 实测曲线拟合法第六章 高应变动侧试验中需注意的几个问题第一章振动与波的基础知识1.1.机械振动1.机械振动的概念是指物体(质点)或系统在平衡位置附近以某种方式进行的往复运动。

2.机械振动系统模型的组成:质量、弹簧和阻尼3.线形系统与非线形系统线形系统:表示激励与响应间的微分方程是线形微分方程的振动系统。

非线形系统:表示激励与响应间的微分方程是非线形微分方程的振动系统。

4.时不变与时变系统时不变系统:质量、刚度和阻尼等参数不随时间变化的系统。

时变系统:质量、刚度和阻尼等参数随时间变化的系统。

5.振动的分类(1)按振动系统的结构参数特征分类:A.线性振动:在确定性激励下线形系统的振动,其响应间的微分方程是线形的。

B.非线形振动:在任意性激励下非线形系统的振动,其响应间的微分方程是非线形的。

(2)按振动的规律分A.确定性振动:系统的振动可事先估计,有确定性规律。

B.随机振动:振动是不可预知的,不能用时间的确定性函数来表示,只能用统计的方法来研究。

(3)按振动产生的原因分A.自由振动:当系统的平衡被初时扰动破坏后,仅在恢复力的作用下的振动。

B.受迫振动:在外力干扰持续作用下的振动。

C.自激振动:激扰是在受系统本身振动控制的,当存在适当反馈的特性下,系统会自动激起定幅振动,一旦振动被抑制,激扰也随同消失。

(4)按系统自由度分A.单自由度系统振动:系统的几何位置仅需一个参数就能决定。

B.多自由度系统振动:系统的几何位置仅需多个参数才能决定。

6.简谐振动(1)概念:物体(质点)或系统的振动物理量(u,v,a)是时间的正弦或余弦函数。

x=Asin(ωt +φ)ω=2∏/T=2∏fx:位移;A:振幅;T:周期;ω:圆频率;f:频率;ωt +φ:相位;φ:初相位(2)振幅、周期、频率振幅:离开平衡位置的最大距离;周期:振动一次所需的时间;频率:在1秒种内振动的次数。

《高应变法检测》课件

《高应变法检测》课件

对桩身材料的要求
高应变法检测对于桩身材料的强 度和刚度有一定的要求,如果桩 身材料质量较差,可能会影响检 测结果的准确性。
对锤击力的控制
高应变法检测需要控制锤击力的 大小和方向,如果锤击力控制不 当,可能会影响检测结果的准确 性。
05
高应变法检测的发展趋势与 展望
技术发展趋势
智能化发展
高应变法检测技术将进一步集成 人工智能、大数据和物联网等先 进技术,实现检测过程的自动化
案例特点
在某大型水库大坝的稳定性监测中,高应变法实 时监测了大坝的位移和沉降变化,及时发现并预 警潜在的安全隐患,确保了大坝的正常运行和下 游安全。
04
高应变法检测的优缺点
优点
快速准确
适用范围广
高应变法检测具有快速、准确的优点,能 够迅速判断桩基的承载力和完整性,为工 程提供可靠的数据支持。
高应变法检测不仅可以用于桩基检测,还 可以用于桥梁、房屋等建筑物的检测,适 用范围广泛。
高应变法具有较高的测试精度和可靠性,因此在土木工程、地质工程等领域得到了 广泛应用。
02
高应变法检测设备与操作
检测设备的组成
01
02
03
传感器
用于采集地震波信号,通常由 加速度计和力传感器组成。
数据采集器
用于接收传感器信号,进行数 据转换和记录。
计算机
用于处理和分析采集到的数据 ,生成检测报告。
设计和加固提供了重要依据。
案例特点
适用于高层建筑、超高层建筑的结构安全评估和抗震 性能检测。
案例三:大坝检测
总结词
稳定性好、实时性强
适用场景
适用于各种类型的大坝,尤其是大型水库大坝的 结构安全监测。

高应变课件)

高应变课件)
高应变动力试桩的试验与分析方法
高应变动力试桩的试验与分析方法
1.概述 2.高应变动力试桩原理
3.高应变动力试桩现场检测技术 4.测试数据的分析与判定
5.工程实例 6.对高应变动力试桩现状的几点意见
1.概述
1.1发展历史 1) 起源于动力打桩公式(打入式预制桩、钢桩) 桩锤为刚体、牛顿刚体碰撞理论、能量和动量守恒定理 测试桩的贯入度、回弹量、锤的落高、回跳高度 结合与锤或土有关的经验系数,预测或评价单桩承载力 2) 实际桩为弹性体,当锤击力脉冲较小,桩长较长时, 桩身中将有纵向振动波传播 1960年,Smith的桩锤-桩-土系统的集中质量法差分求 解波动方程
1.3 主要功能 1)试打桩和打桩监控(静载试验不具备此功能)
监测预制桩打入时的桩身应力和锤击能量传递比, 为沉桩工艺参数及桩长选择提供依据
2)检测基桩的竖向抗压承载力和桩身完整性 当初,主要用于打入式预制桩、钢桩 引入我国后推广到灌注桩(钻孔灌注桩和 沉管灌注桩),分析精度较低
1.4 主要优缺点
(3)大直径扩底桩和Qs曲线具有缓变型特征的大直径 灌注桩不宜采用。
2.高应变动力试桩原理
桩的粘弹性模型 桩土体系弹塑性模型
2.1 一维波动方程及其解答 2.2 应力波的反射和透射
2.3 基于一维波动理论的桩-土相互作用的数值解模型 2.4 CASE法计算桩承载力 2.5 桩身完整性分析 2.6 打桩拉应力测量 2.7 实测曲线拟合法判定单桩承载力
考虑静阻力发挥程度的影响 正确选择t1时刻,使RT中所包含的静阻力充分发挥 最大阻力修正法(RSM法)
对于桩先于2L/c回弹,造成桩中上部土阻力Rx卸载,需做出修正
卸载修正法
4) 试验中,桩周土应出现塑性变形,即桩出现永久贯入度, 使土极限阻力充分发挥;否则不能得到桩的极限承载力。 5) 应有一个休止时间使土体强度恢复,通过复打确定桩 的承载力。

静载PHC工程桩的高应变动力测试分析

静载PHC工程桩的高应变动力测试分析
再进行计算 , 直至达到较好 的拟合 曲 线效果 。从 而得出桩的结 构完 整性 、
击时的残余应力影响等 。 实测曲线拟 合 法程序 还可 以将 拟合完毕 的总阻 力划分成静阻力和动阻力两部分 , 然
后绘制模 拟试验 的 Q s曲线和桩周 ~ 摩阻力分布图。 高应 变动力 测试 在离桩顶 1 ~ D
量稳定 、 造价低 、 施工周期短等优点 , 近来 被广泛应 用于各 类建筑 物 的基
础工程 中, 管桩施工方法可 以分 为锤 击法和静压法 , 在实际操作 中静压法 已成为主要的施工方法 。由于桩 的施
桩 的极限承载 力 以及荷 载与沉 降关
系的 Q S曲线。
工具有高度的隐蔽性 , 发现质量 问题 难, 事故处理更难 。同时 由于其易产
根 实测 的曲线 [ x t] Z V() 作为桩 顶
边界条件输入 ,通过求解波动方程 , 反算 出桩顶的另一根曲线结果 [ F 用 c () t表示 ]完成 一次 拟合。若计算 曲 , 线 [ F () 用 ct表示 ] 和实测 曲线 [ F 用 m () t表示 ] 不符 , 则调 整桩单元参数和
2o o 10 5
实 测 曲线 拟合法 是一种 精确 的
粉土
粉砂
青灰 、 , , 灰色 很湿 稍密 1. ~2 0 1 0 1. 3 1
黄灰色 , 和, 饱 中密 未揭穿
波动方程数值解法 。具体做法是 , 根 据采集 的实测 曲线 , 用特 征线 法求解
③ l 粉质粘土 青灰 灰黄色, 可塑~ 硬塑 37 ~ . . 53 5 O
力、 阻尼和弹 限 , 至于 向上 运动 和向 下运动 时的土 阻力 和刚度也 可 以不 等, 甚至可以考 虑桩 身任 意截 面处 的 缺 陷、 桩底 处的辐射 阻尼 以及 连续 锤 表1 层号 地层名称

高应变检测基本知识讲解

高应变检测基本知识讲解
第三节第三节检测系统及仪器设备检测系统及仪器设备检测示意图试验仪器及配件重锤重锤应材质均匀形状对称锤底平应在1015范围内且不得小于1重量应大于预估单桩极限承载力的1015加速度加速应力环适配器连接第四节第四节现场检测技术现场检测技术第一步检测前的现场准备工作检测前的现场准备工作第二步仪器设备的安装与连接第三步测试参数设定测试参数设定第四步检查和确认仪器设备的工作状态检查和确认仪器设备的工作状态第五步重锤锤击重锤低击第六步检查采集数据质量及贯入度的合理范围检查采集数据质量及贯入度的合理范围第一步第一步检测前的现场准备工作检测前的现场准备工作1
用吊车把重锤吊起,高度是 距桩头2m左右的位置,最 高不能超过2.5m(重锤下落 的距离);然后用吊车的小 勾,绷紧以后开始松大勾, 在重力的作用下,重锤会自 由落下。
第六步 检查采集数据质量及贯入度的合理范围
理想波形
1.二组力和速度时程波形基本一致,峰值前二者重合,峰值后二者 协调。 2.力和速度时程波形最终回归零值。 3.波形采用长度足够,波形拟合法要求信号长度不小于5L/c或 2L/c+20ms。 4.波形无明显的高频杂波干扰,桩底反射明确。 5.贯入度适中,贯入度太小,土强度未充分发挥,贯入度太大,波 形失真。
检测方法
主要方法 动力打桩公式法、波动方程分析法、Case法、波形拟合法、静-动试桩 法、锤击贯入法 常用方法 Case法:量测桩顶力和速度(加速度信号积分)时程波形。可估算单桩 极限承载力和对桩身结构完整性作出评价。 波形拟合法:量测桩顶力和速度时程波形。可判定单桩极限承载力、评 价桩身结构完整性、估计桩侧与桩端图阻力分布和模拟静载荷试验的Qs曲线。 Case法和波形拟合法,采集信号原理、方法是一样的,对锤击设备要求 也是一样的,拟合法是在Case发分析的基础上再次分析。

高应变讲稿-徐国华

高应变讲稿-徐国华

高应变测试基本理论及方法一、高应变测试的基本概念用重锤(1%~1.5%)锤击试桩桩顶,使试桩与桩周土发生塑性变形,量测桩顶附近力、速度的时域曲线,通过CASE法或曲线拟合计算法计算试桩的竖向抗压承载力、桩身完整性、最大锤击压应力、最大锤击拉应力、锤击能量传递比等。

二、应力波在桩身中的传递2.1桩身中的应力波为上行波和下行波的叠加,任意一点在某一时刻的力、速度可由下式表示:F=F↑+F↓,V=V↑+V↓F↑=-ZV↑,F↓=ZV↓F以压应力为正,拉应力为负,在下行波中,质点运动速度方向与受力方向一致。

在上行波中,质点运动速度方向与受力方向相反。

根据桩身中实测的力、速度,根据下式反算上行波、下行波的力速度:F↑=(F-ZV)/ 2F↓=(F+ZV)/ 2Z为桩身阻抗由下式计算:Z=EA/C=ρC2A/C=ρAC=(γ/g)AC式中:Z----桩身材料波阻抗,kN⋅s/m。

E----桩身材料弹性摸量,kPa。

C----波速,m/s。

A----桩身截面面积,m2。

ρ----桩身材料质量密度,kg/m3。

γ----桩身材料重度,kN/m3。

g----重力加速度,m/s2。

不同桩型典型桩身材料重度下表所示。

典型桩身材料重度计算阻抗注意的几个问题:(1)单位:(2)面积空心管桩或钢管桩计算小圆面积时扣掉了一边的壁厚。

2.2应力波在自由端、固定端的反射(1). 杆件底部为自由端F↓F,v F↑界面边界条件为:F=F↓ +F↑=0因而:F↑ = -F↓亦即:-Zv↑= -(Zv↓) v↑ =v↓因此:v=v↓ +v↑=2v↓结论:应力波到达自由端后,将产生一个性质相反、幅值相等的反射波。

即压力波产生拉力反射波;拉力波产生压拉力反射波。

在杆端处,由于波的叠加,使杆端处质点运动速度增加一倍。

(2). 杆件底部为固定端F↓F,v F↑界面边界条件:v=v↓ +v↑ =0因而:v↑ = -v↓亦即:- F↑ /Z = -(F↓ /Z) F↑ =F↓因此:F=F↓ +F↑ =2F↓结论:应力波到达固定端后,将产生一个性质相同、幅值相等的反射波。

工程检测与评估3高应变基桩动力检测

工程检测与评估3高应变基桩动力检测

第一章 基本概念及检测原理
基本理论
桩身阻抗变化在F-v图上的表现
(1)阻抗减少将产生上行的拉力波,在达到检测截面时,将引 起力值的减少和速度值的增加,即力曲线下移而速度曲线上移。
(2)阻抗增大将产生上行的压力波,在到达检测载面时,将引 起力值的增大和速度值的减少,即力曲线上移而速度曲线下移。
(3)上述反射信号到达检测截面的时间和变阻抗截面所在深度 成正比,可以根据反射信号在时间轴上的位置和已知的总体平均 波速大体确定其所在深度。
高应变基桩承载力检测
目录
第一章 基本概念及检测原理 第二章 检测系统 第三章 现场检测技术 第四章 实测波形汇编
第一章 基本概念及检测原理
目录
第一节 概述 第二节 基本假设 第三节 基本理论 第四节 CASE法的检测原理
第一章 基本概力试桩法,广义上讲,是指所有能使桩土间产 生永久变形(或较大动位移)的动力检测桩基承载力的方法, 无庸置言,这类方法要求给桩土系统施加较大能量的瞬时荷载, 以保证桩土间产生一定的相对位移。自19世纪人们开始采用打 桩公式计算桩基承载力以来,这种方法包括:
(1)打桩公式法,用于预制桩施工时的同步测试,采用刚体碰 撞过程中的动量与能量守恒原理,打桩公式法以工程新闻公式 和海利打桩公式最为流行。
(2)锤击贯入法,简称锤贯法,曾在我国许多地方得到应用, 仿照静载荷试验法获得动态打击力与相应沉降之间的曲线。通 过动静对比系数计算静承载力,也有人采用波动方程法和经验 公式法计算承载力 。
(5)波动方程拟合法,即CAPWAP法,是目前广泛应用的一 种较合理的方法。
(6)静动法(Statnamic),其意义在于延长冲击力作用时间 (~100ms),使之更接近一静载试验状态。

《高应变法检测》课件

《高应变法检测》课件

六、总结与展望
通过本课件,我们总结了高应变法检测的工作原理和常用技术,并展望了它在未来的发展前景。感谢您的关注!
谐波分析法
通过分析结构产生的谐波信 号,确定其应变的变化及可 能存在的损伤。
基于FFT的方法
利用快速傅里叶变换技术, 将结构的应变信号转换为频 域表示,以检测潜在问题。
三、高应变法检测的优点和局限性
优点
• 非侵入性检测 • 高精度和准确性 • 应用范围广泛
局限性
• 对环境干扰敏感 • 复杂数据处理 • 设备和技术要求较高
《高应变法检测》PPT课 件
欢迎来到《高应变法检测》PPT课件!本课件将带您深入了解高应变法检测的 应用与技术,并展示实际案例和未来发展趋势。
一、介绍高应变法检测
高应变法检测通过测量物体产的应变来评估其性能和结构健康状况。了解 其应用领域和工作原理。
二、高应变法检测常用的技术
迪恩不变量法
一种基于数学原理的高应变 法检测技术,可用于分析结 构的变形和应力。
四、高应变法检测的实际应用案例
实际应用案例1
使用高应变法检测技术对桥梁结 构进行监测和评估,以确保安全 性和可靠性。
实际应用案例2
实际应用案例3
在风力涡轮机叶片中应用高应变 法检测,以检测叶片疲劳和损伤。
将高应变法检测技术应用于飞机 机翼,以评估结构健康和性能。
五、高应变法检测的未来发展趋势
高应变法检测在工程领域具有广阔的未来发展前景。了解其未来发展方向和应用领域。

高应变动测技术原理规范内容(42页,内容丰富)

高应变动测技术原理规范内容(42页,内容丰富)
降; 4 四通道测试数据不全。
9.4.3 桩身波速可根据下行波波形起升沿的 起点到上行波下降沿的起点之间的时差与已 知桩长值确定(图9.4.3);桩底反射信号 不明显时,可根据桩长、混凝土波速的合理 取值范围以及邻近桩的桩身波速值综合确定。
9.4.4 当测点处原设定波速随调整后的桩身 波速改变时,桩身材料弹性模量和锤击力信 号幅值的调整应符合下列规定:
的要求,桩锤重心应与桩顶对中,锤击装置 架立应垂直。 3 对不能承受锤击的桩头应加固处理,混凝 土桩的桩头处理按本规范附录B 执行。
4 传感器的安装应符合本规范附录F 的规定。
5 桩 头顶部应设置桩垫,桩垫可采用10~ 30mm 厚的木板或胶合板等材料。
附录F 高应变法传感器安装
F.0.1 检测时至少应对称安装冲击力和冲击响应(质点 运动速度)测量传感器各两个(传感器安装见图 F.0.1)。冲击力和响应测量可采取以下方式:

E = ρ•c2
Байду номын сангаас 式中
E——桩身材料弹性模量(kPa);
c ——桩身应力波传播速度(m/s);
ρ——桩身材料质量密度(t/m 3 )
9.3.3 现场检测应符合下列要求:
1 交流供电的测试系统应良好接地;检测时 测试系统应处于正常状态。
2 采用自由落锤为锤击设备时,应重锤低击, 最大锤击落距不宜大于2.5m。
感器初始应变值应能保证锤击时的可测轴向变形余 量为:
1) 混凝土桩应大于±1000με; 2)钢桩应大于 ±1500με。 F.0.4 当连续锤击监测时,应将传感器连接电缆有
效固定
附录B 混凝土桩桩头处理
B.0.1 混凝土桩应先凿掉桩顶部的破碎层和软弱混凝土。 B.0.2 桩头顶面应平整,桩头中轴线与桩身上部的中轴线应重合 B.0.3 桩头主筋应全部直通至桩顶混凝土保护层之下,各主筋应在同

高应变动测操作介绍

高应变动测操作介绍

高应变动测一、基本原理本次检测仪器采用美国桩基动力学公司生产的PDA桩基动测仪(PAK型),检测示意图如下图。

高应变动力试桩的基本原理是:用重锤冲击桩顶,使桩-土产生足够的相对位移,以充分激发桩周土阻力和桩端支承力,通过安装在桩顶以下桩身两侧的力和加速度传感器接收桩的应力波信号,应用应力波理论分析处理力和速度时程曲线,从而判定桩的承载力和评价桩身质量完整性。

二、检测仪器及设备:1、测试仪器:PDA打桩分析仪、2、锤击设备:10吨重锤3、贯入度测量仪器:精密水准仪,铟钢尺4、分析设备及分析软件:笔记本电脑、CAPWAP软件三、检测时间:高应变测试在静载试验前检测。

四、现场检测:1、桩头加固处理具体见抗压静载试验试桩桩顶加固方案。

2、锤击装置安装为了减小锤击偏心和避免击碎桩头,我们将保证锤击装置与桩身对中且平稳地冲击桩顶。

3、传感器安装为了减小锤击在桩顶产生的应力集中和对锤击偏心进行补偿,传感器会安装在距桩顶一定的距离以下,一般取1.5倍桩径。

检测时将对称安装冲击力F和桩身质点速度v传感器各两个,传感器安装见下4、桩垫或锤垫本项目将采用自由落锤装置,桩头顶部设置桩(锤)垫,可采用10~30mm厚的木板或胶合板等材料。

a)检查和确认仪器的工作状态b)高应变检测时,一般情况下桩头不宜重复多次锤击,因此检测工程师会在锤击前检查和识别仪器的工作状态。

主要是:利用仪器内置标准的模拟信号触发所有测试通道进行自检,以确认包括传感器、连接电缆在内的仪器系统是否处于正常工作状态。

c)重锤低击采用自由落锤,确保重锤低击,最大锤击落距不宜大于1.5m。

8、检查采集数据质量检测时应及时检查采集数据的质量;每根受检桩记录的有效锤击信号应根据桩顶最大动位移﹑贯入度以及桩身最大拉、压应力和缺陷程度及其发展情况综合确定。

发现测试波形紊乱,应分析原因;桩身有明显缺陷或缺陷程度加剧,应停止检测。

四、数据分析1、实测曲线拟合法判定单桩承载力实测曲线拟合法是通过波动问题数值计算,反演确定桩和土的力学模型及其参数值。

高应变法检测.pptx

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⑵应变传感器与加速度传感器的中心应位于同一水平线上;同侧的应变传感器 与加速度传感器的水平距离不宜大于80mm(60~80mm)。传感器的中心轴应与桩中 心轴保持平行。
⑶各传感器的安装面材质应均匀、密实、平整,并与桩轴线平行,否则应采用 磨光机将其磨平。
⑷安装螺栓的钻孔应与桩侧表面垂直,应力传感器的安装螺栓连线应与桩中心 轴保持平行并垂直与地平面。
⑸安装完毕后的传感器应紧贴桩身表面,锤击时不得产生滑动,安装应变式传 感器时应对初始应变值进行监控。
第18页/共33页Fra bibliotek第19页/共33页
3、锤击
⑴锤击设备的要求
①锤击设备宜具有稳固的导向装置;打桩机械或类似的装置(导杆式柴 油锤除外,因为导杆式柴油锤荷载上升时间过于缓慢,容易造成速度响应信 号失真)都可作为锤击设备。 ②高应变检测用重锤应材质均匀、形状对称、锤底平整,高径(宽)比 不得小于1,并采用铸铁或铸刚制作。当采取自由落锤安装加速度传感器的 方式实测锤击力时,重锤应整体铸造,且高径(宽)比应在1.0~1.5范围内。 形状扁平的锤更容易造成锤击偏心、击碎桩头,应变式力传感器器对锤击偏 心很敏感,可以使某一侧混凝土表现出非线性、塑性变形或开裂,使实测的 力信号成为垃圾,锤高度的减少本身会减少力的作用时间,影响测试效果。 ③进行高应变承载力检测时,锤的重量应大于预估单桩极限载力的 1.0~1.5%,混凝土桩的桩径大于600mm或桩长大于30m时取高值。 高应变检测要求既有足够的能量又有足够的桩—土相对位移,足够的能 量是保证足够位移的必要条件,但不充分。轻锤锤击
一、高应变法的检测原理
1、概述
高应变法是一种用重锤冲击桩顶,冲击脉冲在沿桩身向下传播的过程中使桩—
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1 去除土阻尼的影响 RT = Rs + Rd 为了从RT中将静阻力部分提取出来,凯司 法采用以下四个假定: (1)桩身阻抗恒定,即除了截面不变外, 桩身材质均匀且无明显缺陷。 (2)只考虑桩端阻尼,忽略桩侧阻尼的影 响。
(3)应力波在沿桩身传播时,除土阻力 影响外,再没有其他因素造成的能量耗散和 波形畸变。 (4)土阻力的本构关系隐含了刚--塑性模 型,即土体对桩的静阻力大小与桩土之间的 位移大小无关,而仅与桩土之间是否存在相 对位移有关。
静阻力公式推导: 由假定(2)可知,土阻尼存在于桩端,只与 桩端运动速度有关。

(11-4)
运行至桩端后下行力波的量值为:
(11-5) 从时刻t由桩端上行的力波将于t+ L/c到达桩 顶,在同样的阻力作用下其量值变为 : (11-6)
将式(11-5)和(11-6)代人式(11-4).得到桩端运 动速度计算公式:
为了估计卸载土阻力R UN,令t1+tu时刻 力与速度曲线之差为xu段激发的总阻力Rx, 取RUN=Rx/2,将RUN加到总阻力RT上,以补 偿由于提前卸载所造成的RT减小,然后从其 中减去阻尼分量而得到修正后的静阻力Rs. 这个方法也称为RSU法。
3.3 桩身完整性和打桩拉应力测量 3.3.1桩身完整性测量 对于等截面均匀桩,只有桩底反射能形 成上行拉力波,且一定是2L/c时刻到达桩顶 如果动测实测信号中于2L/c之前看到上 行的拉力波,那么一定是由桩身阻抗的减小 所引起。

而根据桩的荷载传递机理,桩的承载力 是与竖向位移有关的,位移的大小决定了桩 周土的静阻力发挥程度。 显然,RT中所包含的静阻力的发挥程度 也需要探究。所以,需要更具体地考虑以下 几方面问题:
(1)去除土阻尼的影响。 (2)对给定的F和V曲线,正确选择 t 1 时刻, 使RT中所包含的静阻力充分发挥。 (3) 对于桩先于2L/c回弹(速度为负),造成桩 中上部土阻力Rx卸载,需对此做出修正。
3. 2.1利用叠加原理的打桩总阻力估算公式 设桩端阻力为: Rtoe 时刻
应力波到达桩端,将产生一个大小 为Rtoe
的上行压力波,同时引起质点的速度增量为
该压力波于2L/c时刻到达桩顶。
上式右边第二项中的分式即为t2 - tl时段桩 顶的实测加速度平均值。以tl和t2时刻受力 的算术平均值和该时段的惯性力平均值分别 取代了刚体力学的瞬时受力和瞬时惯性力。
3.2.2.2 关于极限承载力 当单击锤击贯入度大于2.5mm时,一般 认为公式(11-8)可给出桩的极限承载力。 阻尼系数与桩端土层的性质有关,它是通 过静动对比试验得到的。

PDI公司凯司法阻尼系数经验取值

表中取值的离散性较大,而且有些静 动对比的试验条件本身并不具有可比性。 在《规范》中,突出了静载试验校核, 即尽可能进行同条件静载试验校核,或在积 累相近条件静动对比资料后,再用波形拟合 法校核。
第3章 高应变动力测试与分析
巩天真 2012.05
3.1 土阻力测量 理论---一维应力波理论 考虑---着重考虑土弹簧、甚至是土阻尼的非线 性。

实际检测时,测量激励和响应的传感器一 般安装在桩顶附近. 习惯上将传感器安装截面视为桩顶(x=0 边界),传感器安装截面至桩底的距离称为 测点下桩长L。 对于等截面均匀桩,桩顶实测到的力和速 度包含了桩侧和桩端土阻力的影响。
3. 应变式传感器 对于应变式力传感器,虽然实测轴向平均 应变一般在±1000με以内,但考虑到锤击 偏心、传感器安装初变形以及钢桩测试等极 端情况,一般可测最大轴向应变范围不宜小 于±2500~±3000με,而相应的应变适调 仪应具有较大的电阻平衡范围。
3.5.2 锤击设备 对于锤击设备类型的选择,《规范》除 对导杆式柴油锤进行了限制外(荷载上升时 间过于缓慢,容易造成速度响应信号失 真).并无过多的限制。
例:
3.2.2.4卸载修正法 长桩的大部分阻力来自于桩侧摩阻力而 使桩难于打人;或者桩虽不很长,但激励能 量偏小、都会使桩上部一小段或较大一段范 围在2L/c前出现过早回弹,即回弹桩段的摩 阻力卸载,使凯司法低估了向下运动, 但其上部由于回弹将向上运动。 尤其对于长桩,这种极不均匀的桩身运 动状态实际就是明显的波传播现象,与桩受 静荷载作用时的运动状态完全相悖,主观上 讲,这不是我们希望的。从机理上讲,也是 制约高应变法检测桩承载力准确性提高的主 要因素之一。
2.加速度计 一般原则是选择的量程大于预估最大冲击加速度值 的一倍以上。 如对钢桩,宜选择20000~30000m/s2量程的加 速度计。因为加速度计的量程愈大,其自振频率愈 高. 在其他任何情况下,如采用自制自由落锤,加 速度计的量程也不应小于10000m/s2。 锤体上安装加速度计的测试,但根据重锤低击 原则,锤体上的加速度峰值不应超过1500— 2000m/s2.
2.桩身完整性的检测 3.试打桩监控 监测预制桩打入时的桩身应力、锤击能 量的传递、桩身完整性变化,为沉桩工艺参 数及桩长选择提供依据,是静载试验无法做 到的。
3.4.2限制条件 1. 高应变法在检测桩承载力方面属于半直 接法 。 2. 灌注桩的截面尺寸和材质的非均匀性、 施工的隐蔽性(干作业成孔桩除外)及由此 引起的承载力变异性普遍高于打入式预制桩。
(4)在试验过程中,桩周土应出现塑性变形,即 桩出现永久贯入度,以证实打桩时土的极限阻力充 分发挥;否则不可能得到桩的极限承载力。 (5)考虑桩的承载力随时间变化的因素。因为动 测法得到的土阻力是试验当时的,而土的强度是随 时间变化的。打桩收锤时(初打)的承载力并不等 于休止一定时间后桩的承载力,则应有一个合理的 休止时间使土体强度恢复,即通过复打确定桩的承 载力。

x c t x t1 2
(11-14)
式中 x--桩身缺陷至传感器安装点的距离; tx--缺陷反射峰对应的时刻; Rx—缺陷以上部位土阻力的估计值.
桩身完整性判定
3.3.2打桩拉应力测量 打桩引起的桩身破坏有几种形式: (1)锤击压应力过大、锤击偏心造成桩头破坏。 (2)桩端碰到基岩、密实卵砾石层使桩端反射的压 应力与下行的压力波在桩端附近叠加,使锤击压应 力过大造成桩身下部破坏。 (3)混凝土的抗拉强度一般在其抗压强度的1/10以 下,而且抗拉强度并不随抗压强度的增加而正比增 加(增加缓慢)。 所以,对混凝土桩,拉应力引起的桩身破坏是不容 忽视的 .
(11-7)
假设由阻尼引起的桩端土的动阻力Rd与桩端运动 速度V(toe,t)成正比,即
将 t-L/c 换成 t1,将 t+L/c 换成t2 代入
(11-2)
得:
最后利用式(11—3),将Rs用《规范》所用的 符号Rc代替,得到:
(11-8)
这就是标准形式的凯司法计算桩承载力公 式,较适宜于长度适中且截面规则的中、 小型桩。它较适宜于摩擦型桩。
3.2.2.3最大阻力修正法 如前所述,公式(11-8)的推导是建立在 土阻力的刚--塑性模型基础之上的,此时t1 选择在速度曲线初始第一峰处,见图11-3。 事实上,被激发的静阻力是位移的函数,而 tl点虽是桩顶速度的最大值,但非桩顶位移 的最大直,出现位移最大值的滞后时间为 tu,0。 需延时处理
式中:
无土阻力影响的桩身完整性计算公式为:

(11-11)
当考虑土阻力影响时 。 桩顶处时刻的上行波Fu (tx)不仅包括了由 于阻抗变化所产生的FR作用,同时也受到了 x界面以上桩段所发挥的总阻力Rx影响.
用桩顶实测力和速度表示为:
(11-13)
缺陷位置按下式计算 :
将tl向右移动找出Rs的最大值Rs,max; 或者当毗邻第一峰t1还有明显的第二峰时, 将tl对准第二峰。这就是凯司法的最大阻力 修正法,也称RMX法。 修正法主要适于端承型桩且端阻力发挥 所需位移较大的情况 . 静载试验Q-s曲线为陡降型且桩长适中 或较短的摩擦型桩,从机理上讲就不属于该 修正方法的范畴
结论: 在桩顶力和速度时程曲线的2x/c(x≤L) 时刻,力曲线与速度曲线之间的差值代表了 应力波从桩顶下行至x深度的过程中所受到 的所有土阻力之和(见图11-2).即:
打桩土阻力的大小显然与桩的竖向承载 力高低有关: 桩承载力愈高,打桩土阻力愈强。 尽管土阻力是直接测量的,但土阻力 中所包含的静阻力的具体量值是未知的。 因此,通过实测力与实测速度曲线之 差反映的土阻力大小只是桩的竖向承载 力高低的定性表达。
从本节桩身完整性系数β和最大拉应力σt 的计算公式推导过程可以看出,由于没有采 用任何假定,桩身完整性系数和桩身拉应力 完全可以由桩顶的实测力和速度曲线测量直 接确定。 所以,对于等截面均匀桩, β和σt的测 量前面打桩土阻力测量一样,属于直接法的 范畴。
3.4 适 用 范 围
3. 4.1高应变法的主要功能 1.判定单位竖向抗压承载力 高应变法的主要功能是判定单桩竖向抗压承载力是 否满足设计要求。 这里所说的承载力是指在桩身强度满足桩身结构承 载力的前提下,得到的桩周岩土对桩的抗力(静阻 力)。 所以要得到极限承载力,应使桩侧和桩端岩土阻力 充分发挥,否则不能得到承载力的极限值,只能得 到承载力检测值。

假定应力波沿阻抗为Z1的桩身传播途中, 在x深度处遇到阻抗减小(设阻抗为Z2),且 无土阻力的影响,则按公式(8-37),x界面 处的反射波为:
定义桩身完整性系数
根据上式得到: (11-10)
由于FI和FR不能直接测量,而只能通过桩顶 所测的信号进行换算。

如果不计土阻力的影响,则x位置处的入 射波(下行波)与桩顶x=0处的实测力波有 以下对应关系:
(11-3)
3.2.2凯司承载力计算方法 根据式(11-3),已经得到了应力波在 2L/c一个完整行程中所遇到的总的土阻力计 算公式。 但是,式(11-3)并不能回答总阻力RT 与桩的极限承载力之间的关系。 因为RT中包含有土阻尼的影响,也即土 的动阻力Rd的影响,是需要扣除的;
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