飞秒激光烧蚀镍钛形状记忆合金的蚀除机理
飞秒激光加工sic的烧蚀阈值及材料去除机理
飞秒激光加工SiC的烧蚀阈值及材料去除机理研究一、概述飞秒激光作为一种新型的材料加工工具,因其独特的加工特性受到了广泛关注。
飞秒激光加工具有瞬间高能量密度,瞬间产生的高温和热应力使得材料可以被快速去除。
飞秒激光在微纳加工、材料去除以及医疗领域有着广泛的应用前景。
二、SiC材料的特性SiC是一种重要的功能陶瓷材料,具有高熔点、高硬度、耐热性和化学稳定性,因此在航空航天、能源领域以及电子工业中有着广泛的应用。
然而,由于其高硬度和脆性,传统的机械加工方法难以对其进行精密加工。
而飞秒激光加工由于其独特的加工机理可以对SiC材料进行高精度加工。
三、飞秒激光对SiC材料的烧蚀阈值研究1. 飞秒激光烧蚀阈值的定义飞秒激光烧蚀阈值是指在材料表面形成微小凹坑所需要的最小脉冲能量密度。
烧蚀阈值的研究可以帮助我们了解飞秒激光对SiC材料的加工性能以及选择适当的加工参数。
2. 烧蚀阈值的实验测定通过在实验室中利用飞秒激光对SiC材料进行加工,在不同的能量密度下观察材料表面形成微小凹坑的能量阈值,从而确定飞秒激光对SiC 材料的烧蚀阈值。
3. 烧蚀阈值的影响因素烧蚀阈值的大小受多种因素影响,包括材料的性质、激光参数、加工环境等。
研究表明,SiC材料的烧蚀阈值与其晶格结构、折射率、熔点等有一定关系。
四、SiC材料去除机理研究1. 飞秒激光对SiC材料去除的机理飞秒激光材料去除的机理主要包括光热效应、等离子体和电子云效应、以及激光诱导的化学反应。
在对SiC材料进行飞秒激光加工的过程中,激光脉冲瞬间产生高能量密度,使得材料表面产生等离子体并形成一个离子云,最终导致材料的快速去除。
2. 材料去除机理的影响因素材料去除的机理受多种因素影响,包括激光参数、材料特性以及加工环境等。
研究表明,SiC材料的晶格结构、温度梯度、激光脉冲宽度等因素会对材料去除机理产生一定影响。
五、结语飞秒激光对SiC材料的加工具有着广泛的应用前景,但是对其烧蚀阈值和材料去除机理的研究仍然有待深入。
镍钛记忆合金增材制造技术研究进展及其在航空领域的应用前景
镍钛记忆合金增材制造技术研究进展及其在航空领域的应用前景赵兴科【摘要】镍钛合金具有特异的形状记忆效应与超弹性、高阻尼性、良好的机械性能,是制造驱动器、阻尼器等的功能结构材料.由于镍钛合金的熔炼制备与机加工性能较差,目前应用的镍钛合金构件通常外形简单且尺寸较小,限制了其在航空等领域大型结构件中的应用.金属增材制造技术为形状复杂的大型镍钛合金构建的制造开辟了新途径.综述了镍钛合金的增材制造技术的现状,并举例说明其在航空制造领域中的应用.【期刊名称】《航空制造技术》【年(卷),期】2016(000)012【总页数】11页(P32-41,48)【关键词】镍钛记忆合金;增材制造技术;航空应用【作者】赵兴科【作者单位】北京科技大学材料科学与工程学院,北京100083【正文语种】中文镍钛形状记忆合金(以下简称镍钛合金)是功能材料的优秀代表,因其特异的形状记忆效应与超弹性、高阻尼性、高耐腐蚀性及优良的生物相容性等,已在众多领域获得了卓有成效的应用[1]。
多孔镍钛合金除了秉承镍钛合金的上述优良特性外,同时又有着密度小、变形量大、力学性能可调等特点,特别适合制造轻质驱动器、高阻尼减振器件及人工骨骼等功能结构件[2-3]。
通常,致密镍钛合金是以熔炼方式制备,而多孔镍钛合金采用粉末冶金方法制备[4]。
然而,限于镍钛合金的熔点较高(1310℃)、化学活性大以及机加工性能差[5],目前常规的熔炼方法或粉末冶金方法制备的镍钛合金多为外形简单的小型器件,严重制约了镍钛合金的性能提高和应用推广。
增材制造(AM)是近年来出现的一类利用计算机辅助的精密制造技术。
金属增材制造是按照数值化模型,通过连续堆积方式,实现从金属原料到复杂结构金属制品的无模具、快速、近净成形[6]。
金属增材制造技术为制备形状复杂、孔隙结构可控、大尺寸镍钛合金构件开辟了崭新途径,使航空结构用镍钛记忆合金驱动和阻尼构件的制造成为可能。
目前,镍钛合金增材制造技术的研究和开发尚处于初始阶段,美国、欧洲工业发达国家在该领域处于领先地位,出现了多种不同形式的镍钛合金增材制造技术(见表1)。
自-镍钛形状记忆合金材料的生物相容性研究进展
镍钛形状记忆合金材料的生物相容性研究进展摘要:镍钛形状记忆合金作为重要的生物医用材料已经获得了广泛的应用,但镍离子在人体环境中的释放引起了人们的忧虑。
本文结合有关镍钛形状记忆合金材料生物相容性方面的研究论文, 阐述了镍钛形状记忆合金的概念、工作原理、物化性能、生物相容性、医学应用以及发展趋势等。
关键词:The niti shape memory alloy biocompatibilitySurface modification1引言生物医用材料(biomedicalmaterial)是用于对生物体进行诊断、治疗、修复或替换其病损组织、器官或增进其功能的新型高技术材料。
它是研究人工器官和医疗器械的基础,己成为材料学科的重要分支,尤其是随着生物技术的莲勃发展和重大突破,生物材料己成为各国科学家竞相进行研究和开发的热点。
当代生物材料已处于实现重大突破的边缘,不远的将来,科学家有可能借助于生物材料设计和制造整个人体器官,生物医用材料和制品产业将发展成为本世纪世界经济的一个支柱产业.由生物分子构成生物材料,再由生物材料构成生物部件。
生物体内各种材料和部件有各自的生物功能。
它们是“活”的,也是被整体生物控制的。
生物材料中有的是结构材料,包括骨、牙等硬组织材料和肌肉、腱、皮肤等软组织;还有许多功能材料所构成的功能部件,如眼球晶状体是由晶状体蛋白包在上皮细胞组成的薄膜内而形成的无散射、无吸收、可连续变焦的广角透镜。
在生物体内生长有不同功能的材料和部件,材料科学的发展方向之一是模拟这些生物材料制造人工材料。
它们可以做生物部件的人工代替物,也可以在非医学领域中使用。
前者如人工瓣膜、人工关节等;后者则有模拟生物黏合剂、模拟酶、模拟生物膜等镍钛形状记忆合金因具有独特的形状记忆效应、超弹性、较高的疲劳极限、优良的耐磨性及良好的生物相容性,在医学领域获得了广泛的应用,如畸齿丝、心血管扩张支架、骨折修复材料等。
作为一种长期植入人体的生物材料,不仅要具有良好的生物力学性能,而且还要有优异的耐蚀性和生物相容性。
医用镍钛记忆合金在微创介入领域的应用
医用镍钛记忆合金在微创介入领域的应用尹玉霞;王鲁宁;郝树斌;颜秉运;曹明昆;张海军【摘要】近年来介入医学发展已经成为独立于内科、外科之外的第三大治疗手段.镍钛合金材料作为一种性能优异的生物材料在微创介入领域得到越来越广泛的应用.本文简单介绍了镍钛形状记忆合金的特性,如形状记忆效应、超弹性、抗腐蚀性、耐磨性等.着重介绍了镍钛形状记忆合金在血管支架、封堵器、腔静脉滤器、心脏介入瓣膜以及腔道内植入支架等的应用和国产化情况,针对镍离子致癌性问题导致的镍钛合金产品临床使用的长期安全性展望了未来研究的发展方向.【期刊名称】《中国医疗设备》【年(卷),期】2019(034)006【总页数】4页(P153-156)【关键词】镍钛记忆合金;生物医用材料;微创介入领域【作者】尹玉霞;王鲁宁;郝树斌;颜秉运;曹明昆;张海军【作者单位】生物医用材料改性技术国家地方联合工程实验室,山东德州 251100;北京科技大学材料科学与工程学院,北京100083;北京科技大学材料科学与工程学院,北京100083;山东省医疗器械产品质量检验中心,山东济南 250101;生物医用材料改性技术国家地方联合工程实验室,山东德州 251100;生物医用材料改性技术国家地方联合工程实验室,山东德州 251100;生物医用材料改性技术国家地方联合工程实验室,山东德州 251100【正文语种】中文【中图分类】R318.08引言镍钛形状记忆合金(Nickel Titanium Shape Memory Alloys,Ni-Ti SMA)是近几十年发展起来的一种新型功能材料。
与传统生物医用金属材料(不锈钢、钴合金和钛合金)相比,除了具有独特的形状记忆特性外,还具有超弹性、较好的耐腐蚀性、持久的耐疲劳特性和非磁性,并可以在人体温度下进行响应和改变,因此广泛应用于生物医用领域如口腔、心脑血管、肝胆胸外、骨科等[1-2]。
近年来,复杂精准的微创介入医学治疗对微型仪器和耗材提出了更精确可靠和功能多样化的需求,为镍钛合金在微创介入领域的应用提供了巨大的机遇。
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柠檬酸修饰红树林内源真菌 Fusarium sp.#ZZF51 生 南华大学化工学院
物吸附钍(Ⅳ)的研究
Hydrogen Sulfide: Next Potent Preventive and Therapeutic Agent in Aging and Age-associated 南华大学医学院
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64 例脓毒症与非脓毒症死亡患儿胰腺功能观察研究
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李艳 冯敏 梁连东 凌娅 向虹
徐强 刘彦 赵飒 程昕 刘武 黄凯辉 成芳 彭彪 魏海军 谢丽霞 二等奖 龚后武 范丽红
曹建刚
赵婷婷
马锦
姜晶 邓旭 康志娟
对全部高中资料试卷电气设备,在安装过程中以及安装结束后进行高中资料试卷调整试验;通电检查所有设备高中资料电试力卷保相护互装作置用调与试相技互术关,系电,力根保通据护过生高管产中线工资敷艺料设高试技中卷术资配,料置不试技仅卷术可要是以求指解,机决对组吊电在顶气进层设行配备继置进电不行保规空护范载高与中带资负料荷试下卷高总问中体题资配,料置而试时且卷,可调需保控要障试在各验最类;大管对限路设度习备内题进来到行确位调保。整机在使组管其高路在中敷正资设常料过工试程况卷中下安,与全要过,加度并强工且看作尽护下可关都能于可地管以缩路正小高常故中工障资作高料;中试对资卷于料连继试接电卷管保破口护坏处进范理行围高整,中核或资对者料定对试值某卷,些弯审异扁核常度与高固校中定对资盒图料位纸试置,.卷编保工写护况复层进杂防行设腐自备跨动与接处装地理置线,高弯尤中曲其资半要料径避试标免卷高错调等误试,高方要中案求资,技料编术试5写交卷、重底保电要。护气设管装设备线置备4高敷动调、中设作试电资技,高气料术并中课3试中且资件、卷包拒料中管试含绝试调路验线动卷试敷方槽作技设案、,术技以管来术及架避系等免统多不启项必动方要方式高案,中;为资对解料整决试套高卷启中突动语然过文停程电机中气。高课因中件此资中,料管电试壁力卷薄高电、中气接资设口料备不试进严卷行等保调问护试题装工,置作合调并理试且利技进用术行管,过线要关敷求运设电行技力高术保中。护资线装料缆置试敷做卷设到技原准术则确指:灵导在活。分。对线对于盒于调处差试,动过当保程不护中同装高电置中压高资回中料路资试交料卷叉试技时卷术,调问应试题采技,用术作金是为属指调隔发试板电人进机员行一,隔变需开压要处器在理组事;在前同发掌一生握线内图槽部纸内故资,障料强时、电,设回需备路要制须进造同行厂时外家切部出断电具习源高题高中电中资源资料,料试线试卷缆卷试敷切验设除报完从告毕而与,采相要用关进高技行中术检资资查料料和试,检卷并测主且处要了理保解。护现装场置设。备高中资料试卷布置情况与有关高中资料试卷电气系统接线等情况,然后根据规范与规程规定,制定设备调试高中资料试卷方案。
镍钛合金记忆原理
镍钛合金记忆原理镍钛合金是一种形状记忆合金。
它是由镍和钛两种金属元素组成的合金,具有非常特殊的性质,可以随着温度或应力的变化而改变其形状和特性。
镍钛合金的记忆原理是指在不同的外界条件下,它可以通过变形和恢复来改变其形状。
以下是镍钛合金记忆原理的详细解释。
一、形状记忆效应镍钛合金的形状记忆效应是指它可以被加工成一定的形状,然后被“记忆”在某些特定的温度或应力下。
当外界温度或应力改变时,它会自动恢复到原来的形状。
这种记忆效应是由于镍钛合金的相变和晶体结构变化引起的。
在镍钛合金的相变过程中,合金中的晶格结构发生了变化,导致相应的物理性能发生变化。
这种相变涉及到两种不同的结构,即高温相和低温相。
高温相通常是面心立方结构,而低温相通常是体心立方结构。
当镍钛合金被加热到一定温度时,它会从低温相转变为高温相。
然后在冷却过程中,它又会回到原来的低温相状态,这种相变就引起了镍钛合金的形状记忆效应。
二、伸展回收效应镍钛合金的伸展回收效应是指当外加应力超过一定值时,合金会发生变形,但是当外力消失时,合金会自动恢复到原来的状态。
这种效应也被称为“超弹性”效应,是镍钛合金的一种独特性质。
超弹性主要由晶体结构和相变所引起。
镍钛合金的晶体结构中含有很多位错,当外力作用于合金时,这些位错会发生滑移,导致合金发生形变。
但是,在弹性极限范围内,这些位错可以在外力消失时恢复到原来的状态,使合金恢复到原来的形状。
三、应变记忆效应应变记忆效应是镍钛合金的另一种特殊记忆效应。
这种效应是指当外界受到某种影响时,合金的晶格结构发生变化,导致合金的形状和特性发生变化。
例如,将镍钛合金压缩或拉伸至一定程度,然后在特定的温度或应力下让它恢复到原来的形状,这种效应就是应变记忆效应。
应变记忆效应与形状记忆效应有区别,它更加灵活,并且可以适应更多的应用场景。
在某些医学设备和机械装置中,镍钛合金常常被用于应变记忆效应,以实现特定的功能。
总之,镍钛合金具有独特的记忆效应,可以随着外界条件的变化而改变其形状和特性。
形状记忆合金的研究与展望
形状记忆合金的研究与展望摘要:形状记忆合金是新近崛起的一类高科技功能材料。
应用已遍及航天、航空、电子、机械、能源、农业、医学、机械人以至日常用品等领域。
本文简要阐述了目前主要的形状记忆合金的类别及其影响形状记忆效应的因素。
关键词:形状记忆合金;形状记忆效应;马氏体相变引言形状记忆合金(Shape Memory Alloys,简称SMA)是新近崛起的一类高科技功能材料。
这类合金在某一温度下受外力而变形,当外力去除后,仍保持其变形后的形状,但当温度上升到某一温度,材料会自动回复到变形前原有的形状,能够大致上恢复至变形前的形状,这种所具有的回复原始形状的能力,称为形状记忆效应(Shape Memory Effect ,SME)[1]。
自该合金发现以来,它以独特的形状记忆效应和超弹性(Superelasticity)而引起人们的注视,并正逐渐得到日益广泛的应用,并在数量上已经跃居马氏体相变研究的首位[2]。
形状记忆合金的应用已遍及航天、航空、电子、机械、能源、农业、医学、机械人以至日常用品等领域。
在应用领域,其发展阶段大致经历了组分的变化及性能的提高。
NiTi合金和Cu基合金的开发应用主要集中在上世纪60~80年代,而铁基合金的开发应用相对较晚。
但是,这些合金的研究在今年来也一直受到关注,研究从未中断。
近年来形状记忆合金研究所取得的进展也主要体现在为NiTi,Cu基和Fe基形状记忆合金开发应用所进行的基础研究的探索上。
1. 形状记忆合金的分类1.1 钛镍形状记忆合金[3]1963年,W. Buehler等人在美国海军武器实验室发现了钛镍形状记忆合金具有可逆马氏体相变导致形状记忆效应[4],随后引起了人们的极大兴趣,并很快得到应用。
迄今为止,有TiNi形状记忆合金的研究仍在不断地开展,在一系列的国际会议上,如马氏体相变国际会议(ICOMAT)、欧洲马氏体相变会议(ECOMAT)、形状记忆与超弹性国际会议(SMST),形状记忆材料国际会议(SMM)等,都占有很大比重,在有关智能材料和结构方面的国际会议上也占有一定比重。
波长比本征吸收限长的光波在半导体中能被吸收的机制
波长比本征吸收限长的光波在半导体中能被吸收的机制镍钛形状记忆合金是一种具有特殊记忆效应的合金材料,在应力或温度变化的作用下能够恢复到其之前的高温形状。
爆炸焊接技术是一种非常高效的焊接方法,可以快速、高效地焊接合金材料。
该试验研究的目的是探索利用爆炸焊接技术焊接镍钛形状记忆合金的可行性,并研究焊接过程中的材料性能以及焊接接头的力学性能。
在试验中,首先需要准备镍钛形状记忆合金的试样,并对其进行预处理,以确保试样的表面平整和清洁。
然后,将试样放置在焊接装置上,在预定的参数下进行焊接操作。
焊接过程中,利用爆炸能量将试样迅速加热至高温,并在冷却后形成焊接接头。
在焊接完成后,需要对焊接接头进行力学性能测试,包括拉伸、剪切和扭转等试验。
同时,还需要对焊接接头的微观结构进行观察和分析,以评估焊接接头的质量。
通过这些试验研究,可以评估镍钛形状记忆合金在爆炸焊接过程中的适用性,并了解爆炸焊接对材料性能和接头结构的影响,为进一步应用该焊接技术提供参考和指导。
在半导体中,光波能被吸收的机制主要有两种:直接过渡吸收和间接过渡吸收。
1. 直接过渡吸收:当光波的能量与半导体中的能带结构相对应时,光子与半导体中的电子直接发生能级间的跃迁,吸收能量。
具体来说,当入射光的波长与半导体材料的能带宽度相近时,光子能量足以使价带中的电子转移到导带中,从而发生吸收。
2. 间接过渡吸收:当光波的能量低于半导体的能带结构时,直接过渡吸收变得很少。
在这种情况下,光子的能量与半导体中的电子分布关系有所不同,需要通过间接过渡吸收机制。
具体来说,光子与半导体中的晶格振动相互作用,产生了声子,在动量守恒的条件下,通过与声子的相互作用,使得价带中的电子跃迁到导带中,从而发生吸收。
这种机制通常在低能区域的光波吸收过程中起主要作用。
三类植入医疗器械的异种金属材料激光焊接工艺
三类植入医疗器械的异种金属材料激光焊接工艺【摘要】三类植入医疗器械需要进入人体血管组织并长期植入在人体,其尺寸小且精度要求高,需要通过激光焊接的工艺将显影用的铂、金、钽等材料焊接到不锈钢、钴铬合金、镍钛合金等三类医疗器械上。
【关键词】金属材料激光焊接,异种材料焊接,医疗器械目前三类植入医疗器械以金属零部件为主要组成部分,主要用的金属材料有316LVM不锈钢、L605和MP35N的钴铬合金、镍钛合金、钛合金等,这些金属材料本身在X射线下的显影效果不佳,因此通常要配合铂、铂-铱合金、金、钽等X射线不能透过的金属材料作为显影标记。
例如用形状记忆镍钛合金管材经过激光切割、热处理定型、电解抛光工艺制成的下肢外周血管支架,其两端通常每端需要2-4个显影点用以在手术时显示支架两端的位置。
通常在其由于不同金属材料的物理性能有较大差异,加上三类植入医疗器械本身尺寸小且精度要求高,给医疗器械上异种金属材料焊接带来极大挑战。
1、焊接材料分类和焊接过程1.1按照激光焊接特效对材料分类材料通过吸收激光发热,从固态变为熔融的液态甚至气化为气态,在这个过程中材料对激光的吸收效率是不同的。
当材料处于固态时,不同类型材料对激光的吸收效率有较大差异;当材料从固态变为液态时,激光能量的吸收会发生巨变;当材料气化时,入射的激光几乎全部被有效吸收。
因此选择合适的激光功率密度是激光焊接工艺的一个关键点:激光功率密度不足时,激光能量不足以将固态的金属熔化,达不到激光焊接目的;激光功率密度过高时,金属材料直接气化,会造成焊接孔洞等焊接缺陷。
按照材料熔化、汽化所需的功率密度,可以将材料分为三类。
表1:材料分类所需激光功率密度的目的是确保激光能量有效的耦合到材料表面,这个过程称为表面耦合效应。
建立此新表面通常需要几皮秒(1.0E-12秒)的时间,新表面的厚度通常为0.1um。
表面耦合效应必须得到保证,否则部分激光能量会被反射从而不起作用。
1.2异种材料激光可焊性的判别步骤一:查看每种合金的组成,并将合金元素按照第一部分的三种材料类别进行归类:1)如果合金元素成分属于同一类别,则确信可以焊接。
激光烧蚀原理
激光烧蚀原理
激光烧蚀原理是利用激光的高能量,使固体物质的表面快速升温,达到其熔化甚至汽化的温度,从而实现物质的清除。
具体来说,当激光的能量足够高时,就可以使得固体物质的表面达到熔化或者汽化的温度。
这个过程中,还会产生一种叫做等离子体的物质状态。
等离子体是由离子和电子等带电粒子构成的物质,具有高度的电导性和反射性。
在激光烧蚀过程中,等离子体的产生会影响激光的吸收和散射,从而影响烧蚀的效果。
激光烧蚀是一种极其精确的清洁技术,通过聚焦的激光束去除材料表面的微小部分。
激光照射表面以去除原子,可用于在非常硬的材料上钻出极小、深的孔,在表面上产生薄膜或纳米颗粒,以微米和纳米控制的方式制备表面等等。
然而,激光烧蚀也存在一些问题。
例如,它可以产生的微碎片以非常难以清除的方式融合到表面上,过度处理会导致材料转化为等离子体。
因此,使用激光烧蚀技术时,需要充分了解其原理、应用和潜在问题,以确保安全有效地进行操作。
毫秒激光烧蚀镍靶高效率制备NiO纳米立方体
Vol.34高等学校化学学报No.82013年8月 CHEMICAL JOURNAL OF CHINESE UNIVERSITIES 1965~1970 doi:10.7503/cjcu20120996毫秒激光烧蚀镍靶高效率制备NiO 纳米立方体田 飞1,安俊超2,曹宏梅1,郭世珍1,孙 景3(1.天津中医药大学中医药工程学院,天津300193;2.洛阳理工学院机电工程系,洛阳471023;3.天津大学材料科学与工程学院,天津300072)摘要 利用长脉宽毫秒激光烧蚀浸没在循环水中的金属镍靶制备了大量的氧化镍(NiO)纳米立方体,通过透射电子显微镜(TEM)㊁选区电子衍射(SAED)㊁X 射线衍射(XRD)和能量色散谱(EDS)等手段表征了产物的形貌和结构.结果表明,高功率密度激光产生的高温高压条件是形成NiO 纳米立方体的最重要因素.激光功率密度高于104W /cm 2时可以生成NiO 纳米立方体,当功率高于该阈值时激光首先将镍靶烧蚀为金属液滴,高温的金属液体加热周围液体,并由于液体的限制效应使得压力进一步升高,最后金属液滴与液体发生表面反应生成NiO 纳米立方体.关键词 NiO 纳米立方体;激光烧蚀;高温高压;表面反应;金属液滴中图分类号 O644.18 文献标志码 A 收稿日期:2012⁃11⁃02.基金项目:国家自然科学基金(批准号:81102802)资助.联系人简介:田 飞,男,博士,讲师,主要从事新型纳米材料的制备与应用研究.E⁃mail:tianfei.louise@不同尺寸㊁形貌和晶体结构的纳米材料具有不同的物理㊁化学性能[1,2].合成具有特定形貌或结构的纳米颗粒是近年来纳米领域的研究热点之一[3].目前已经成功制备出了Pd,Au,Ag 等多面体纳米晶体[4~6].脉冲激光烧蚀(PLA)液体介质中的靶材一般用于制备不同尺寸的近似球形纳米颗粒,但激光的参数(如激光功率密度㊁波长㊁频率㊁脉宽)会对合成的纳米晶的结构㊁尺寸和形貌有影响[7,8].Hu 等[9~12]利用激光烧蚀不同炭材料制备了新型碳纳米材料,如纳米金刚石㊁发光碳量子点㊁碳纳米洋葱等;Simakin 等[13]利用激光烧蚀水中的贵金属靶材,当激光参数介于一定范围内时制备出了金属纳米圆盘;Yang 等[14,15]利用激光烧蚀硅靶以及沉积无定形碳的硅靶分别制备出了硅纳米立方体和碳纳米立方体;Lin 等[16]利用激光烧蚀特定液体介质中的贵金属靶材制备出了具有催化性能的Au /TiO 2或兼具优异的光学与磁性能的Au /Fe x O y 的纳米复合材料.NiO 是近p 型半导体,具有稳定带宽[17],NiO 纳米颗粒的形貌会对其比表面积㊁量子尺寸效应㊁宏观量子隧道效应等产生影响,进而表现出优良的催化性能和电学性能[18].NiO 纳米材料可以通过许多可调的化学反应方法合成,如热分解法[19]㊁电沉积法[20]㊁溶胶⁃凝胶法[21]㊁溅射法[22]等.但是采用激光烧蚀法制备NiO 纳米立方体尚未见文献报道.本文利用长脉宽激光烧蚀浸没在循环水中的镍靶制备了NiO 纳米立方体,并研究了激光参数及液体介质对产物的影响,解释了NiO 纳米立方体的形成机制.与其它制备NiO 纳米材料的方法相比,该方法更加简便㊁环保㊁效率更高,在宏量制备形貌和尺寸可控的纳米材料方面具有广阔的应用前景.1 实验部分1.1 试剂与仪器商品化高纯镍靶材(北京有研亿金新材料股份有限公司,纯度99.99%);无水乙醇(分析纯,天津科威公司);实验用水为去离子水.LWY400P 型Nd ∶YAG 固体激光器(武汉华工激光工程有限公司,激光波长1064nm,输出平均功6691高等学校化学学报 Vol.34 率400W,脉冲宽度在0.2~20ms之间可调,重复频率在0~100Hz之间可调,最大单脉冲能量70J,最大输入功率12kW);At⁃102型潜水泵(广东创星电器有限公司,使用温度0~35℃,转速10~30r/s);DZG⁃401BS型电热真空干燥箱(天津市天宇实验仪器有限公司);Tecnai G2F20型场发射透射电子显微镜(美国FEI公司),配备了对微观区域元素进行半定量分析的Si(Li)⁃Sapphire系列能量色散X 射线光谱仪(EOX,EDAX公司)以及用于完成扫描透射(STEM)分析的高角环形暗扬探测器(HAADE, FEI公司);Rigaku D/max2500v/pc X射线衍射仪(XRD,日本理学公司).1.2 实验过程在室温下,采用Nd:YAG毫秒激光烧蚀浸没在循环水中的镍靶,采用的激光参数为:波长1064 nm,功率密度104~106W/cm2㊁脉宽0.4~1.2ms,频率5~10Hz,水面高于镍靶2~3mm,激光光斑聚焦在镍靶表面,光斑尺寸约0.3mm.实验系统中使用微型水泵使水不断循环,并控制适宜的循环速度使水面高度保持恒定,目的是降低水温,同时使经激光烧蚀后产生的产物及时远离激光作用区域,避免经受激光的再次烧蚀.激光连续照射镍靶1h后,收取液体并低速离心2min,仅留用上层透明液体,利用滴管吸取少量液体并滴在铜网上进行TEM观察.其余样品转移到敞口烧杯后,于100℃真空干燥箱中干燥,利用药匙刮下烧杯底部和侧壁的残余物,进行XRD分析.为了研究环境介质对产物的影响,在上述同样的实验条件下激光烧蚀浸没在无水乙醇和空气中的镍靶,将产物处理后进行TEM 观察.2 结果与讨论2.1 NiO纳米立方体的表征图1(A)为所合成纳米晶的低倍TEM照片和尺寸统计分布图[图1(A)插图].可以看出,大部分纳米晶呈立方体形,但个别尺寸较大纳米颗粒的角或边缺失,呈近似立方体形.纳米晶的尺寸范围是10~35nm(插图).Fig.1 Low⁃magnification TEM image(A)and EDS(B)of as⁃prepared NiO nanocubesThe inset shows the size distribution of NiO nanocubes.图1(B)为NiO纳米立方体的能量色散谱(EDS),可见纳米颗粒主要由Ni和O元素组成,图中Cu 元素峰来自于制样的铜网,应被忽略.Ni和O元素的摩尔比接近于1∶1(见表1).Table1 EDS analysis results of NiO nanocubesElement Mass fraction(%)Molar fraction(%)Uncertainty*(%)Correction k⁃Factor Absorption correction O20.77949.0400.9410.495 2.0590.956Ni79.22050.959 1.5060.998 1.5910.999 *Uncertainty:evaluation of measurement results for the mass fraction and molar fraction of different elements.收集镍靶经过激光烧蚀后的产物,低速离心吸取上层液体后低温真空干燥,然后进行XRD检测以便确定产物的相结构.XRD图谱见图2.图中出现了5个衍射峰,分别为NiO的(111),(200), (220),(311),(222)晶面的特征衍射峰,与面心立方NiO的标准图谱(JCPDS⁃No.47⁃1049)相符.值得注意的是,NiO的衍射峰略有展宽,说明形成的NiO颗粒尺寸相对较小.利用选区电子衍射(SAED)可以进一步验证产物的相结构.选用具有金刚石结构的硅纳米晶作为Fig.2 XRD pattern of as⁃prepared NiO nanocubes 参考外标样[23],在同样的TEM 条件下,采集制备的纳米晶产物的SAED 花样(图3).以电子衍射几何分析的基本关系式Rd =Lλ为依据(其中R 为衍射环的半径,d 为晶面间距,Lλ为相机常数),根据已知相的R 值和d 值,算出相机常数Lλ,在同样的相机常数下,反推出未知相的d 值,根据d 值及衍射环的半径比确定未知的物相.测量图3(A)中衍射环的半径R ,根据R 2的约化比例确定硅颗粒的金刚石结构(R 2以及R 2的约化比例㊁对应的晶面指数㊁晶面间距列于表2).再按照公式Rd =Lλ计算出透射电子显微镜的相机常数Lλ,再测量图3(B)中衍射环的半径R ,计算出R 2以及R 2的约化比例,进而反推出未知结构的晶面间距d 值,具体结果见表3.Fig.3 SAED patterns of Si nanocrystals with diamond structure (A )and NiOnanocubes produced by laser ablation (B )Table 2 Data from diffraction pattern of Si nanocrystals with diamond structure in Fig.3(A )R /cmR 2Reduction of R 2hkl d /nm Lλ/(mm㊃nm)6.3239.9431110.3135519.8210.26105.277.912200.1920119.7012.08145.9310.963110.1637519.7814.64214.3316.094000.1357719.8815.92253.4519.043310.1245919.8317.78316.1323.744220.1108619.71Table 3 Data from diffraction pattern of NiO nanocubes produced by laser ablation in Fig.3(B )R /cm R 2Reduction of R 2hkl d expt./nm d /nm(PDF card No.47⁃1049)8.2167.4031110.2410.24129.5090.25 4.022000.2080.208913.45180.908.052200.1470.1476815.75248.0611.043110.1260.1259416.45270.6012.042220.1200.1205818.87356.0815.854000.1050.10443 计算结果表明,长脉宽脉冲激光烧蚀循环水中的镍靶得到的是具有面心立方结构的NiO 纳米晶,衍射环半径比和推算出的晶面间距与PDF 47⁃1049卡片精确对应,说明采用外推法也可证明产物的结构.单个NiO 纳米晶的典型TEM 照片见图4(A),可见NiO 纳米晶在两个相互垂直方向的晶面间距均是0.208nm,接近于面心立方NiO(200)晶面的间距0.2086nm.经过傅里叶变换(FFT)后得到衍射斑点,斑点标定结果见图4(A)插图.图4(B)为2个棱边相互重叠的NiO 纳米立方体颗粒的HRTEM 照片.图4(B)插图为NiO 纳米立方体颗粒的示意图,立方体由(200)面围成.7691 No.8 田 飞等:毫秒激光烧蚀镍靶高效率制备NiO 纳米立方体Fig.4 HRTEM images of a single NiO nanocube (A )and over lapped NiO nanocubes (B )The inset of (A)is FFT pattern derived from image (A),the inset of (B)is the schematic diagram of NiO nanocubes.2.2 NiO 纳米立方体的形成机制实验结果表明,只有当激光脉宽大于0.4ms 时,激光烧蚀镍靶才能得到NiO 纳米立方体.这是因为在激光脉宽较短㊁激光功率密度低时,激光对镍靶的加热时间短,不能将镍靶烧蚀成镍的高温高压气态羽区,故无法生成NiO 纳米立方体.当采用激光烧蚀酒精中的镍靶时,得到了大量碳包覆的镍纳米颗粒[CENPs,图5(A)].图5(B)为一个CENP 的高分辨透射电镜照片.由图5(B)可见,碳层的晶面间距为0.34nm,非常接近于石墨(002)面的晶面间距,而镍纳米颗粒的晶面间距为0.20nm,与面心立方镍(111)面的晶面间距(0.204nm)接近.图5(C)为CENPs 的尺寸分布图,可见,大部分CENP 尺寸介于20~80nm 之间.对纳米颗粒做STEM 分析,可以得到颗粒的成分信息.图5(D)中的线扫描结果进一步证明了得到了CENP,图5(D)插图中黑线是线扫描路径.该结果说明颗粒表面主要由碳元素组成,而沿着扫描路径镍的含量逐渐提高,在颗粒中心处镍含量最高,证明得到了CENPs.Fig.5 Low⁃magnification TEM image of carbon encapsulated Ni nanoparticles (CENPs )(A ),high⁃magni⁃fication TEM image of a single CENP (B ),size distribution of CENPs (C )and linear SEM⁃EDSresults of CENPs (D )Inset of (D)is STEM photograph,the black line is scanning path.脉宽较大的激光烧蚀固体靶材时热过程占主导地位[24].激光脉冲下光子与电子㊁激子和晶格振动发生作用,使得电子能量升高,导致激光作用区域快速升温.物质气化后,蒸发的气体迅速膨胀,将8691高等学校化学学报 Vol.34 与周围物质发生作用,从靶材上蒸发出的物质及周围物质的分解产物共同形成一个高温高压气态羽区.该高温高压气态羽区随后开始冷却,在后续发展过程中与周围介质发生高温化学反应产生新纳米产物[7].纳米晶体的生长速度受到多种因素的影响,如温度㊁表面吸附等.Wang 等[25]认为晶体沿着[100]和[111]方向的生长速度之比与其最终形貌密切相关,当该比值为0.58时晶体长为立方体.我们认为激光烧蚀水中的镍靶材时先形成高温高压镍气态羽区,该羽区随后崩坍冷却形成大量纳米级的金属镍液滴,镍液滴与水发生表面反应,NiO 纳米晶体开始成核并不断生长,在一定的温度条件下,沿着[100]和[111]方向的生长速度受到温度及周围水介质的影响.当这2个晶面的生长速度比为0.58时,NiO 即生长为立方体.水中溶解的氧气及水分子中的氧为NiO 纳米立方体的生长提供氧元素.氧元素的供应将影响NiO 的生长.为了进一步验证该推测,利用激光烧蚀空气中的镍靶,也观察到一些尺寸为3~4nm 的NiO 纳米立方体,但更多形成的是近似球形的大尺寸纳米晶.这是由于激光直接烧蚀空气中的镍靶时,气态羽区缺少液体的限制效应,形成的羽区尺寸较大,温度较高,在羽区崩坍后,镍金属液体向四周无限制地飞溅,所以晶体生长环境不稳定,周围介质不能向其持续稳定地提供充足的氧元素,因而NiO 晶体生长受到抑制,更多的金属镍直接冷却形成纯镍的纳米颗粒.另外,激光烧蚀无水乙醇中镍靶的研究结果也证明,在激光烧蚀下镍从靶材上蒸发,随后加热周围无水乙醇并致其分解,形成主要由碳和镍组成的高温高压气态羽区,激光脉冲过后,气态羽区开始降温,碳首先凝聚,当温度低于镍气化温度时形成纳米级镍液滴,镍液滴吸收碳并溶解,随着温度进一步降低,碳在镍液滴中的固溶度减小,碳在镍颗粒表面析出而形成碳包覆纳米颗粒.综上所述,我们认为NiO 纳米立方体的形成机制是激光烧蚀水中的镍靶形成高温高压镍羽区,由于液体介质的限制效应,该羽区压力不断升高,随后发生崩坍,形成大量纳米级镍液滴,液体与周围的介质发生表面反应,在特定温度和反应介质条件下生长成NiO 纳米立方体.3 结 论通过激光烧蚀水中的镍靶合成了具有面心立方结构的NiO 纳米立方体.激光烧蚀镍靶时,靶材所处的介质环境和激光参数对其形成至关重要.NiO 纳米立方体的形成主要是由于激光烧蚀产生的高温条件及介质性质使得NiO 不同晶面自由能发生变化,导致不同晶面生长速度发生变化,因而可以直接形成NiO 纳米立方体晶体.由于毫秒脉冲激光与靶材的有效作用时间长,烧蚀形成的气态羽区温度㊁压力短时间内相对稳定,为纳米晶的生长提供稳定条件,因此该方法有望用于批量制备具有特定形貌和结构的纳米晶体.参 考 文 献[1] Law M.,Sirbuly D.,Johnson J.C.,Goldberger J.,Saykally R.J.,Yang P.D.,Science ,2004,305(5688),1269 1273[2] Sun Y.G.,Xia Y.N.,Science ,2002,298(5601),2176 2179[3] Jun Y.W.,Choi J.S.,Cheon J.,Angew.Chem.Int.Ed.,2006,45,3414 3439[4] Yan X.H.,Diao P.,Xiang M.,Chem.J.Chinese Universities ,2011,32(11),2650 2656(晏晓辉,刁鹏,项民.高等学校化学学报,2011,32(11),2650 2656)[5] Puntes V.F.,Zanchet D.,Erdonmez C.K.,J.Am.Chem.Soc .,2002,124(43),12874 12880[6] Ahmadi T.S.,Wang Z.L.,Green T.C.,Science ,1996,272(5270),1924 1926[7] Sun J.,Hu S.L.,Du X.W.,Lei Y.W.,Jiang L.,Acta Phys.Chim.Sin.,2007,23(7),1105 1108(孙景,胡胜亮,杜希文,雷贻文,江雷.物理化学学报,2007,23(7),1105 1108)[8] Bai P.K.,Hu S.L.,Zhang T.P.,Sun J.,Cao S.R.,Mater.Res.Bull.,2010,45,826 829[9] Sun J.,Hu S.L.,Du X.W.,Lei Y.W.,Jiang L.,Appl.Phys.Lett.,2006,89(18),183115 183117[10] Hu S.L.,Niu K.Y.,Sun J.,Yang J.,Zhao N.Q.,Du 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nanocubes in high yield.Transmission electron microscopy(TEM),X⁃ray diffraction(XRD),selected area electron diffraction(SAED)and energy dispersive spectromety(EDS)were employed to characterize the morphology and structure of the NiO nanocubes.The formation of NiO nanocubes is ascribed to the high tem⁃perature and high pressure(HTHP)conditions produced by high power density laser.The results show that when the laser power density is above104W/cm2,NiO nanocubes can be fabricated under laser ablation.The metal droplet is first generated by the laser with a power density higher than104W/cm2,which boil the sur⁃rounding liquid and produce a HTHP vapor due to the confinement of the liquid layer,and finally the surface reaction between the metal droplet and liquid take place to form NiO nanocubes.The laser ablating of bulk nickel target immersed in circulating water is a simple,green,high efficient method for the preparation of NiO nanocubes.Keywords NiO nanocubes;Laser ablation;High temperature and high pressure(HTHP);Surface reaction; Metal droplet(Ed.:S,Z,M)。
镍钛形状记忆合金及其在小动物临床上的应用前景
镍钛形状记忆合金及其在小动物临床上的应用前景李艳艳【期刊名称】《中国兽医杂志》【年(卷),期】2016(052)009【总页数】3页(P63-65)【作者】李艳艳【作者单位】江苏农牧科技职业学院宠物科技学院,江苏泰州225300【正文语种】中文【中图分类】R318.08形状记忆合金(Shape Memory Alloy,SMA)是指具有形状记忆效应的合金材料。
具有记忆效应的合金目前已发现20余种,但具有医用开发前景的只有镍钛(TiNi)形状记忆合金。
自1963年Buehler[1]报道了镍钛合金具有形状记忆效应以来,对其本质和应用研究日趋深入。
尤其在医学界,其奇特的形状记忆效应、超弹性及优良的耐磨性,而且具有良好的耐蚀性和组织相容性,在临床各科和医疗器械等方面获得了广泛的应用[5]。
本文就镍钛形状记忆合金及其在人医上的应用现状,以及在兽医临床上的应用前景作一综述,以期得到业内人士的重视。
1.1 形状记忆效应将在高温下处理成一定形状的金属急冷下来,在低温相状态下经塑性变形成另一种形状,然后再加热到高温相,即能成为稳定状态的温度时,通过马氏体逆相变恢复到低温塑形前形状的现象称为形状记忆效应[2,6]。
具有这种效应的金属通常为合金,故称为形状记忆合金。
形状记忆效应是在马氏体相变中发生的。
通常把马氏体相变中的高温相叫做母相(P),低温相叫做马氏体相(M)。
从母相到马氏体相的相变叫做马氏体正相变,或马氏体相变,从马氏体相到母相的相变叫做马氏体逆相变。
形状记忆效应一般是在马氏体逆相变中产生的。
马氏体逆相变的开始温度就是形状记忆合金的形状回复温度。
医用镍钛形状记忆合金的形状回复温度一般为35℃~40℃。
1.2 镍钛记忆合金的工作原理镍钦形状记忆合金通常呈现两种晶体结构,即母相(高温相)和马氏体相(低温相)。
马氏体相是没有应力的相,在低温下稳定[7]。
记忆合金的特征-双向温度变化可引起记忆合金形状的改变而不用施加任何载荷。
骨科植入金属材料的微生物腐蚀行为及机理研究
骨科植入金属材料的微生物腐蚀行为及机理研究1. 引言1.1 概述骨科植入金属材料在医学领域中发挥着重要的作用。
它们被广泛应用于骨折固定、关节置换和外科修复等手术中,以提高患者的生活质量和康复速度。
然而,随着时间的推移,金属材料与人体组织的接触会引发一系列的问题,其中一个主要问题就是微生物腐蚀。
1.2 研究意义微生物腐蚀是指微生物通过产生酸性物质、电化学反应、产生粘结剂和形成黏菌堆积等方式对金属材料进行破坏的过程。
这种腐蚀行为不仅影响了金属材料的稳定性和功能,还可能导致严重的并发症,如感染、植入物失效和患者健康风险增加等。
因此,深入研究微生物腐蚀行为及其机理对于解决现有问题、提高骨科植入金属材料的耐久性具有重要意义。
1.3 目的和意义本文旨在深入探讨微生物对骨科植入金属材料的腐蚀行为及其机理。
具体而言,我们将从三个方面展开研究:首先,介绍骨科植入金属材料的发展历程、常见种类及应用;其次,分析微生物引起金属材料腐蚀的机理和问题;最后,提出针对微生物腐蚀的改进建议和解决方案。
通过本文的研究,希望能够全面了解骨科植入金属材料与微生物之间的相互作用,为改善金属材料在人体内的使用效果提供理论依据和技术支持。
同时,本研究还有助于指导临床实践中如何选择可靠且耐久性强的金属材料,并为未来的相关研究提供参考和启示。
2. 骨科植入金属材料介绍2.1 骨科植入金属材料的发展历程骨科植入金属材料作为治疗骨骼疾病和创伤的重要方式,经历了较长的发展历程。
早期,医生们采用贵金属如黄金和银来制作假体,并进行手工雕刻,以实现对骨折或缺陷部位的修复与重建。
然而,这些方法在使用过程中存在使用不便、耐久性差等问题。
随着材料科学技术的进步,20世纪50年代开始出现了符合人体工程学要求、具备良好生物相容性的合金材料。
不锈钢、钛合金和可吸收玻璃纤维增强塑料等新型金属材料被引入,并取得一定效果。
近年来,随着纳米技术、生物学和多学科交叉研究的快速发展,逐渐涌现出一系列能够提高骨与植入物界面结合力、减少感染风险并改善修复效果的新型骨科植入金属材料。
飞秒激光与金属作用机理
第 6期
河北 大 学 学报 ( 自然 科 学版 )
J u n l fH e e nv r iy ( t r lS in e E i o ) o r a b i o U i e st Na - 0 No 6 l3 .
NO . 1 V 20 O
f c nd i i e c r c e s o t l i he l s r a a i o e s Add to ly,t e pl s a wa ne a e a e a nsd ha a t r f me a n t a e bl ton pr c s . ii na l h a m s ge r t d
pa a e e . r m t r
Ke r : e o s c d l s r;t e y wo ds f mt — e on a e wo t mpe at e m o e ;l s r t r s l l nc r ur d l a e h e ho d fue e
21 0 0年 1 1月
飞 秒 激 光 与 金 属 作 用 机 理
刘迈 , 晶 李
( 北科技 学院 基础部 , 华 河北 燕 郊 050) 6 2 1
摘 要 : 对脉 冲激 光沉 积过 程 中激 光 和金属 作 用 的微观 机 制进行 了深入 分 析. 通过 双 温方 程模 拟得 到 飞
S in ea d Te h oo y,Ya ja wn 0 5 0 ,Chn ) ce c n c n lg n io To 6 2 1 ia
Ab ta t Th e h n s O n e a t n b t e e o s c n a e n e a n t e p le l s r a l— sr c : e m c a i m i t r e i e we n f mt — e o d l s r a d m t li h u s a e b a o
形状记忆合金的机理及其应用
形状记忆合金的机理及其应用形状记忆合金,又称记忆合金,是一种具有记忆性能的特殊金属合金材料。
它能够在一定温度范围内实现弹性形变,并且在去除外力的情况下能够恢复原来的形状。
这种神奇的材料被广泛应用于医疗器械、航空航天、汽车制造等领域,具有非常重要的意义。
形状记忆合金的机理形状记忆合金是由金属元素和非金属元素的合金组成,其最著名的代表是镍钛合金(NiTi)。
这种合金具有独特的内部晶体结构,在一定温度范围内具有“记忆效应”。
形状记忆合金的记忆效应是由于其内部晶体结构的变化而产生的。
在形状记忆合金的相变温度范围内,晶体结构由低温相变为高温相,这种相变过程伴随着晶格的变化。
当形状记忆合金在高温相状态下被弯曲或拉伸,然后在低温相状态下重新加热时,晶体结构发生改变,原本被弯曲或拉伸的部分会恢复到原来的状态,这就是形状记忆合金的记忆效应。
1. 医疗器械领域形状记忆合金在医疗器械领域有着广泛的应用。
比如在心脏支架的制造中,形状记忆合金能够在体内被压缩成小体积,通过血管输送到需要的位置后再恢复成原来的形状,起到支撑作用。
在牙齿正畸治疗中,也可以使用形状记忆合金制成的矫正器,通过温度变化来调整器件的形状,从而达到矫正牙齿的目的。
2. 航空航天领域在航空航天领域,形状记忆合金也有着重要的应用。
比如在航空发动机的控制系统中,可以使用形状记忆合金制成的零件来实现精确的控制和调节。
还可以利用形状记忆合金制成的材料来制造航天器的折叠结构,以减小发射时的体积,节约空间和成本。
3. 汽车制造领域在汽车制造领域,形状记忆合金被广泛用于汽车零部件的制造。
比如在汽车发动机的喷油系统中,可以使用形状记忆合金制成的喷嘴,通过温度变化来控制油水的喷射角度和强度,从而提高发动机的燃烧效率。
在汽车碰撞安全系统中,形状记忆合金也可以用来制造碰撞缓冲材料,以提高汽车的碰撞安全性能。
形状记忆金属知识汇总
形状记忆效应实验
原始形状
拉直
加热后恢复变形 前形状
4
形状记忆效应示意图
二,机理
形状记忆效应与其组织变化有关,这种组织变化就 是马氏体相变。形状记忆合金应具备以下三个条件:
①马氏体相变是热弹性类型的; ②马氏体相变通过孪生(切变)完成,而不是通过滑移
产生; ③母相和马氏体相均属有序结构。 ④相变时在晶体学上具有完全可逆性。
超弹性合金应力-应变曲线
五、合金材料 人们发现的具有形状记忆效应的合金有50多
种。按组成和相变特征可分为三大类:
Ti-Ni系形状记忆合金:TiNi、Ti2Ni、TiNi3,近年又开发 了Ti-Ni-Cu、Ti-Ni-Fe、Ti-Ni-Cr、Ti-Ni-Pb、Ti-NiNb等新型合金;
铜基系形状记忆合金:主要有Cu-Zn-Al、Cu-Al-Ni、CuAu-Zn;
37
第三元素的引入: Co、Fe等代替部分Ni,降低Ms; V、Cr、Mn代替Ti,降低Ms; Fe代替Ni,Ms下降,但是对R相的起始转变温度无影响, Fe的浓度<4%时,增加R的稳定温度。 Cu代替Ni,相变温度不变,(Af-Mf)减小,脆性增加, 不利于加工。 Pt、Pd的加入,提高Ms, 如Pt全部替代Ni,Ms超过500 C Nb(铌)的加入,使(Af-Mf)增达到150 C。
缺点:强度较低,稳定性及耐疲劳性能差,不 具有生物相容性。
39
C CuAlNi等铜基合金在反复使用中, 较易出现试样断裂现象,其疲劳寿命比 TiNi合金低2~3个数量级。
☞加入适量稀土和Ti、Mn、V、B等或
采用粉末冶金和快速凝固法等使合金晶 粒细化,达到改善合金性能的目的。
表1 铜基形状记忆合金的成分和性能
南华大学第七届研究生楚岳节获奖名单-推荐下载
南华大学第七届研究生楚岳节优秀论文获奖名单经专家匿名评审,共评选出南华大学第七届研究生楚岳节优秀学术论文一等奖20名、二等奖26名、三等奖32名。
现将具休获奖名单公布如下:沈飞技术进步对湖南省经济增长影响的实证研究南华大学经济与管理学院李鸿雁从翻译适应选择论视角比较李清照《如梦令》的英译南华大学外国语学院刘奎AlCl3 assisted electroextraction of samariumfrom Sm2O3 in the LiCl-KCl eutectic南华大学核科学技术学院杜鹏Dynamicsbehaviorsofareaction-diusion predator-preysystemwithBeddington-DeAngelis南华大学数理学院张彦Influence of High-frequency Micro-forging onMicrostructure and Properties of 304 StainlessSteel Fabricated by Laser Rapid Prototyping南华大学机械工程学院唐一波烧蚀阈值附近飞秒激光烧蚀镍钛合金靶材蚀除机理的分子动力学模拟南华大学电气工程学院杨司坤柠檬酸修饰红树林内源真菌Fusarium sp.#ZZF51生物吸附钍(Ⅳ)的研究南华大学化工学院张媛Hydrogen Sulfide: Next Potent Preventive andTherapeutic Agent in Aging and Age-associatedDiseases南华大学医学院林小龙FGF21 Increasing Cholesterol Efflux by Up-regulating ABCA1、ABCG1、SR-B1 in THP1Mcrophage-Derive Foam Cell南华大学医学院高红Prevalence of human papillomavirus infectionand genotype among women inHengyang Region of Hunan Province in China :a population-based study南华大学护理学院吕德官Autophagy mediates apelin-13 promoted A549cells migration byregulating thephosphorylation of PAK1 and Cofilin南华大学药学与生命科学学院赵莹基于吖啶红染料荧光光谱特性的γ射线辐射剂量检测研究南华大学公共卫生学院靖新艳Role of the lipid metabolism inHSCs activation 南华大学附属南华医院一等奖胡限64例脓毒症与非脓毒症死亡患儿胰腺功能观察研究南华大学儿科学院湖南省儿童医院李艳地佐辛、帕瑞昔布钠对疼痛小鼠行为学的影响南华大学第二附属医院冯敏腐殖酸改性针铁矿吸附废水中低浓度U(VI)的特性与机理研究城市建设学院梁连东湖南某铀尾矿库中常见几种金属元素的赋存形态研究核资源工程学院凌娅原花青素对反式脂肪酸染毒小鼠生殖毒性的影响南华大学公共卫生学院向虹后福岛时代核电社会成本研究任重道远南华大学经济与管理学院徐强石鼓网络舆情监控系统的设计与实现南华大学计算机科学与技术学院刘彦衡阳市大气颗粒物中210Po活度-粒径分布测量南华大学核科学技术学院赵飒Holling II型发生率下具有双时滞的HIV感染模型的动力学性质分析南华大学数理学院程昕大温差冷却水对冷凝器传热系数及机组性能的影响研究南华大学城市建设学院刘武CH化合物和Ni含量对激光快速成形304不锈钢试件力学性能的影响南华大学机械工程学院黄凯辉混合胶束浊点萃取-偏最小二乘分光光度法同时测定食品中罗丹明B和罗丹明6G南华大学化工学院成芳RGB+NIR Spectrum Imaging Using Single-chipCamera with Compressive Sensing南华大学电气工程学院彭彪提取山苍子油及柠檬醛的工艺研究南华大学化工学院魏海军硫化氢通过上调BDNF-TrkB通路抑制同型半胱氨酸诱导大鼠海马的内质网应激南华大学医学院谢丽霞31起护理不良事件引发的护理安全警示南华大学护理学院龚后武针灸及相关疗法治疗痿症临床疗效的Meta分析湖南中医药大学范丽红黄芪注射液对大鼠早期圧疮炎性因子和氧自由基的影响南华大学护理学院曹建刚Comparison of enzymes related to themetabolism of angiotensin in thebioinformatical approach南华大学药学与生命科学学院赵婷婷铀尾矿浸出液对斑马鱼DNA损伤的研究南华大学药学与生命科学学院马锦A Let-7b MicroRNA-binding Site Polymorphism inthe Bcl-xl 3′UTR is Associated with 5-FUResistance of HCC南华大学药学与生命科学学院姜晶RDN治疗顽固性高血压及其伴发疾病的研究现状和发展前景南华大学公共卫生学院邓旭microRNA-21-5p调控丝裂原活化蛋白激酶p38信号通路南华大学儿科学院湖南省儿童医院二等奖康志娟以肾病综合征为临床表现的儿童IgA肾病的临床研究南华大学儿科学院湖南省儿童医院王九松游离背阔肌肌皮瓣修复四肢腔洞样并感染的皮肤软组织缺损南华大学附属南华医院刘超群AQP-4在几种常见类型脑水肿中的表达及其作用南华大学第二附属医院黄海涛谐波齿轮系统传动精度的控制南华大学机械工程学院刘奎Electrodeposition of erbium and formation ofEr-Al alloys from erbia in the LiCl-KCl-AlCl3melts南华大学核科学技术学院刘亚模因论视角下的宋词词牌名英译策略探究南华大学外国语学院方修园济宁地区消费者对转基因制品认知度的调查研究南华大学经济与管理学院孟颖论阿多诺的主体与客体南华大学政治与公共管理学院彭冬花基于QFD的某校教育质量分析报告南华大学环境保护与安全工程学院黎丽容基于改进的APRIORI算法的大学成绩的关联分析南华大学经济与管理学院吕丽丹建材样品222Rn析出率测量研究南华大学核科学技术学院潘玉娜脉冲输注免疫因子的HIV治疗模型的稳定性分析南华大学数理学院刘增刚含铀废水中镉的处理核资源工程学院张庚AP1000核电站的经济性与生态效应评价南华大学核科学技术学院孙美慧血红素远端氢键网络对肌红蛋白亚硝酸盐还原酶活性的抑制作用南华大学化工学院左海彪基于图像边缘方向检测的帧内预测模式快速选择算法的研究与实现南华大学电气工程学院陈宝洲传动轴冷拔模具结构参数优化仿真设计南华大学机械工程学院刘娜TiO2/硅藻土负载型光催化剂的制备及其深度处理印染废水研究南华大学化工学院沈攀适用于高阶QAM信号的半盲均衡算法及仿真南华大学电气工程学院胡思思肼催化还原U(Ⅵ)制备U(Ⅳ)的热、动力学研究南华大学化工学院聂平缩泉胶囊中去甲异波尔定含量的测定湖南中医药大学刘燕南281名三级医院护士职业延迟满足水平现状分析南华大学护理学院甘霖梅毒螺旋体外膜蛋白Tp92及其同源蛋白的研究进展南华大学医学院胡艳群衣原体持续性感染的分子机制研究进展南华大学医学院李金凤NLRP3炎性体与动脉粥样硬化的研究进展南华大学医学院周利容粤西地区临床护士社会智能现状调查分析南华大学护理学院三等奖李涛TO901317通过NF-κB/cyclinD1途径抑制人乳腺癌南华大学药学与生命MCF-7细胞增殖科学学院彭媛娇南华大学学生主观幸福感及与社会支持的关系研究南华大学公共卫生学院邱劲松Evaluation of Noise Reduction in a CigaretteFactory, China南华大学公共卫生学院李瑶重组质粒pEGFP-N1-APJ的构建及其在HEK293细胞中的表达南华大学药学与生命科学学院魏传杰稳定沉默Beclin1的人成神经瘤SH-SY5Y细胞系的构建南华大学公共卫生学院陈洁血管平滑肌细胞凋亡在血管再狭窄中的研究进展南华大学第二附属医院唐婧TRPV1:一个治疗急性肺损伤/急性呼吸窘迫综合征的新靶点南华大学第二附属医院张喻荣血管外肺水及肺血管通透性监测在ARDS患者中的临床价值南华大学附属南华医院朱明燕SR-B1在炎症反应中的作用南华大学第二附属医院刘甲湘异构前列腺素与肾素-血管紧张素-醛固酮系统的关系南华大学第二附属医院唐秋前论文学作品翻译中修辞风格的再现-以《阿Q正传》两英译本中修辞翻译为例南华大学外国语学院李洋论当前我国公务员财产申报制度主客体范围之完善南华大学政治与公共管理学院孙润从功能翻译理论看西方墓志铭的幽默翻译南华大学外国语学院席倩莹隐性知识重用性探讨南华大学经济与管理学院邱珺“混”字动态语义现象的研究南华大学外国语学院肖云霞三种铀酰-Salophen配合物分子结构与振动光谱的理论研究南华大学化工学院南华大学研究生处(部)2013年10月24日。
【国家自然科学基金】_飞秒激光烧蚀_基金支持热词逐年推荐_【万方软件创新助手】_20140803
科研热词 飞秒激光 烧蚀阈值 激光烧蚀 材料去除机理 sic 驱动器 非线性光学 载流子 脉冲激光烧蚀 脉冲激光整形 脉冲波形 耦合时间 电子发射 激发态能量转移 激光技术 束间间距 扫描速度 多原子分子电离解离 图形化 周期性表面结构 双温模型 双温方程 剩余能量 pzt
推荐指数 4 2 2 2 2 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1
2014年 序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9
2014年 科研热词 推荐指数 飞秒激光烧蚀 1 飞秒激光 1 表面粗糙度 1 线重叠率 1 相变 1 烧蚀形貌 1 分子动力学 1 偏振态 1 b2结构镍钛形状记忆合金 1
科研热词 飞秒激光 飞秒激光烧蚀 等离子体 超快时间分辨 脉冲数字全息 能量剩余系数 纳米波纹 硅片 石墨 电子密度 烧蚀阈值 烧蚀 激光烧蚀 激光加工 温度演化 多脉冲 周期性表面结构 光栅
推荐指数 4 2 2 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1
2010年 序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24
2011年 序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36
2011年 科研热词 飞秒激光 飞秒激光烧蚀 烧蚀 纳米结构 烧蚀阈值 应力波 ito薄膜 飞秒激光脉冲 锗 金铬薄膜 超快时间分辨 蓝宝石 脉冲激光烧蚀 脉冲数字全息 等离子体 石英玻璃 电子热导率 电声耦合温度 热特性 热弛豫时间 烧蚀形貌 激光能量密度 温度边界 数值模拟 扫描电镜 微槽线宽 多脉冲累计因子 周期条纹结构 后向烧蚀 发射光谱 双温模型 双层薄膜 压力传输边界条件 前向烧蚀 分子动力学 b2结构镍钛合金 推荐指数 7 3 3 2 2 2 2 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1
飞秒激光对材料表面处理效果的影响研究
飞秒激光对材料表面处理效果的影响研究一、引言在现代工业当中,对于材料表面的处理是十分关键的环节。
无论是金属的切割还是塑料的雕刻,表面处理的好坏都会直接影响着产品的质量和性能。
而在材料表面处理的手段当中,激光技术可以说是一种非常重要的方法。
而作为激光技术当中的一种,飞秒激光广泛地应用在材料表面处理领域当中。
因此,本文将会以飞秒激光对材料表面处理效果的影响研究为主题,对飞秒激光的原理、技术特点及其对材料表面处理效果的影响进行深入地探讨。
二、飞秒激光的原理飞秒激光的原理是基于纳秒脉冲激光的基础上,对其进行加工升级优化得到的。
飞秒激光使用的是超短脉冲(即10^-15秒)的激光,相比之下,化学键的振动周期是在10^-14秒到10^-12秒之间,因此超短的激光脉冲可以对材料的化学键进行单击,使得材料的表面被氧化或过度去质子化。
长时间的可以切割物理过程转化为可以刻蚀的化学过程,最后再由光热效应使得材料的表面产生坑穴或起伏,从而达到处理表面的效果。
三、飞秒激光的技术特点1、成像和定位精度高由于飞秒激光在切割材料的过程当中基本上是没有熔化的过程,因此,它可以取得较为理想的切割效果。
而且根据加工物体大小的不同,可以灵活地调整激光的直径或者偏置量,来达到更好的加工效果。
2、热影响范围小由于超短脉冲的特性,飞秒激光对材料的加工过程中相对较弱的热效应使得激光在切割的时候对材料的加工精度和切割质量有着很好的保证。
因此,在处理对于材料表面加工精度和质量要求较高的物品的时候,飞秒激光是一种非常重要的工具。
3、时间转化高由于飞秒激光的脉冲时间和化学键振动周期的尺度相当,所以可以通过反复振动给材料传递足够的能量,使其产生理想的加工效果。
这个过程完成后,飞秒激光即可停止,因此时间转化相对较高上也有所保证。
四、飞秒激光对材料表面处理效果的影响1、加工品质高由于飞秒激光的技术特点,使得其在加工材料的时候,不会出现任何的机械破坏甚至影响后续使用的过程。
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第26卷第9期强激光与粒子束V o l.26,N o.9 2014年9月H I G H P OW E R L A S E R A N D P A R T I C L E B E AM S S e p.,2014飞秒激光烧蚀镍钛形状记忆合金的蚀除机理*唐一波1,陈冰2,陈志勇1,朱卫华1,李月华1,王新林1,2(1.南华大学电气工程学院,湖南衡阳421001;2.南华大学机械工程学院,湖南衡阳421001)摘要:结合双温模型的分子动力学模拟方法,研究了飞秒激光脉冲辐照B2结构镍钛合金时烧蚀阈值附近的靶材蚀除机制,数值模拟了中心波长为800n m,脉宽为100f s,能量密度为25~50m J/c m2的激光与90n m厚B2结构镍钛合金薄膜相互作用过程㊂确定了脉宽为100f s的脉冲激光与镍钛形状记忆合金相互作用的烧蚀阈值,发现烧蚀阈值条件下,靶材的蚀除机制是单纯基于应力作用的机械破碎;烧蚀阈值附近,未蚀除靶材受热影响发生无序化相变的区域较小,且随激光能量密度的降低而减小㊂提高激光功率密度,烧蚀同时呈现热机械蚀除和机械破碎机制㊂关键词:飞秒激光烧蚀; B2结构镍钛合金;双温模型;分子动力学模型中图分类号:0437; T N249文献标志码: A d o i:10.11884/H P L P B201426.091025由功能材料制备的微纳器件及结构表现出来的优越性能及其诱人的应用前景,使得功能材料微纳器件制备成为近年来超快激光微细加工领域的研究热点[1-4]㊂镍钛合金因在不同温度下可实现不同微观相结构间的可逆性转换而具备形状记忆功能,被称为形状记忆功能材料,在国防㊁军事㊁航天航空㊁生物医学以及工业等领域有着广泛的应用,镍钛形状记忆合金制备的微纳器件在医学应用等领域更是起着无可替代的作用[5-6]㊂而镍钛形状记忆合金的加工具有其特殊性,传统的加工方法产生的热效应或应力易引起加工区域产生相变,从而会改变镍钛合金的特性,影响加工零件的性能㊂加工过程带来的性能改变在微细加工中的影响尤为重要㊂因此探索新的更实用的镍钛合金微细加工方法具有重要意义㊂飞秒激光加工的超高精度㊁超小热影响区域及加工材料范围广等特性,使得采用飞秒激光进行无相变㊁微纳加工具有不可替代的优势[7-8]㊂近年来,激光技术不断的取得进展,使得飞秒激光加工有望成为镍钛形状记忆合金微纳加工的有效且先进的手段[9-12]㊂开展飞秒激光烧蚀镍钛形状记忆合金的数值模拟工作,探索不同激光参数条件下靶材的相变行为以及蚀除机制,进而为飞秒激光微纳㊁无相变加工提供理论基础和参数依据,对拓展镍钛合金的应用具有重大意义㊂L e o n i dV.Z h i g i l e i 等开展的分子动力学模拟工作总结得出,超快激光烧蚀金属时,热效应及烧蚀压力波共同作用导致靶材发生了蚀除,并提出机械破碎㊁裂散㊁液相爆炸等一系列靶材蚀除机制[13-14]㊂然而,更为详细的靶材蚀除机理以及微观蚀除现象还需进一步探讨㊂本文数值模拟并分析了飞秒激光与B2结构镍钛形状记忆合金靶材相互作用时,烧蚀阈值附近的靶材蚀除机理,给出了飞秒激光微纳㊁无相变加工镍钛形状记忆合金的参数区间㊂1数值模拟方法超快激光与金属靶材相互作用时,激光能量首先沉积到靶材电子,靶材电子被迅速加热至极高的温度,而晶格却仍处于相对 冷 的状态,导致了靶材电子与晶格之间的非热平衡㊂双温模型将靶材分为电子和晶格两个体系,分别计算电子㊁晶格体系的热传导,突破了传统热传导方程的局限,较为准确地描述了超快激光辐照下,金属靶材的非热平衡能量弛豫过程㊂而分子动力学通过求解靶材原子体系的牛顿力学方程组,追踪了靶材每一个原子的运动,详细地描述了靶材去除㊁相变等微观过程㊂结合双温模型的分子动力学方法,具备了双温模型和分子动力学的所有优点,是研究超快激光与金属材料相互作用最为常用的方法㊂描述双温模型的双温方程为C e∂T e∂t=∂∂z(k e∂T e∂z)-g(T e-T l)+S(z,t)(1)C l∂T l∂t=-∂∂z(k l∂T l∂z)+g(T e-T l)S(z,t)=I(t)(1-R)αe x p(-αz)*收稿日期:2013-12-10;修订日期:2014-04-17基金项目:国家自然科学基金项目(11174119);南华大学重点学科建设资助项目(N H X K04)作者简介:唐一波(1988 ),男,硕士研究生,主要从事超快激光与金属相互作用方面的研究;t y b19880810@s i n a.c o m.c n㊂通信作者:王新林(1970 ),男,博士㊁教授,主要从事激光与光电子技术及应用方面的研究;w x l_l y000@y a h o o.c o m.c n㊂091025-1091025-2 电子温度远小于费米温度时,C e (T e )=C e 0T e 为电子热容,其中C e 0是电子热容常量;C l 是晶格热容;k e ,k 1分别为电子㊁晶体热导率;T e ,T l 分别为电子㊁晶格温度;g 为电子晶格耦合系数;S (z ,t )表示激光光源项;R 为材料对激光的表面反射率;α为材料的吸收系数;z 为激光传输方向;I (t)表示激光光强随时间的分布㊂将飞秒脉冲激光沉积到靶材的能量以速度均衡力的形式耦合到靶材晶格体系,从而实现双温模型与分子动力学的结合㊂结合双温模型的分子动力学模拟中靶材原子体系运动方程组为m i ∂2r i ∂t 2=F i +u m i v i (2)F i =-Ñr i E t o t a l (3)式中:F i 为第i 个原子无外加载情况下靶材场受力;m i ,r i ,v i 分别为第i 个原子的质量㊁位置和速度;E t o t a l 为势能;u 为速度均衡因子,其大小主要与飞秒激光作用下金属内部电子晶格温度之差有关,均衡因子为u =ðnk =1g V N (T e -T l [])/n ˑði m i (v i )[]2(4)式中:V N 为模拟区域第N 层的体积㊂采用第二动量紧束缚势描述[15-16],势函数截断半径r c =0.42n m ㊂E t o t a l =ði ðj ʂi A αβe x p -p αβr i j d αβ-æèçöø÷éëêêùûúú1-ðj ʂi ξ2αβe x p -2q αβr i j d αβ-æèçöø÷éëêêùûúú{}1(5)式中:α和β表示原子种类;r i j 表示原子i 和j 之间的距离;参量A αβ,ξαβ,p αβ,q αβ的大小由原子间结合能㊁弹性常量㊁空穴形成能和晶格常量决定;d αβ表示原子之间的最邻近距离㊂计算B 2结构镍钛形状记忆合金热物性参数[17],双温方程采用对三角矩阵追赶法进行差分化求解,并根据冯㊃诺依曼稳定性判据原理:t F D <0.5(Δz F D )2C e (T e )/k e (T e ,T l ),取时间差分步长t F D 为0.1f s ,空间差分步Δz F D 为1n m ㊂靶材原子体系运动方程组采用V e r l e t 积分算法进行计算㊂模拟对象为体心立方结构的B 2镍钛形状记忆合金材料,靶材体系由5ˑ5ˑ90个晶胞组成,横向尺寸1.5n mˑ1.5n m ,纵向深度90n m ,总原子数为15000㊂取x O y 坐标面为横向界面,z 为纵向深度方向,激光脉冲沿z 轴入射㊂x ,y 方向施加周期性边界条件,底部施加压力传输边界条件[18]㊂采用热力学统计方法进行温度计算,基于维里理论进行压力统计[19]㊂T l =ði m i (v i )2/(3k B N )(6)p =ρk B T l +16V <ðNi =1ðj ʂi F i j ㊃r i j >(7)式中:ρ为原子密度;k B 为波耳兹曼常数;V 为体积;F i j 为第i 个原子与第j 个原子之间的相互作用力;模拟在300K 的室温下进行㊂2 结果及讨论数值模拟时,选用典型的商用化钛宝石飞秒激光器参数,脉宽为100f s ,中心波长为800n m ㊂为探寻飞秒激光与B 2镍钛合金相互作用的烧蚀阈值,在参考飞秒激光与单质金属相互作用的烧蚀机理后,选取能量密度区间为25~50m J /c m 2,以5m J /c m 2为间隔,并在阈值附近密集采样㊂分别计算了脉宽为100f s,各能量密度的激光与90n m 厚B 2结构镍钛合金薄膜相互作用的温度场㊁压力场时空分布以及原子位型㊂激光在1p s 时刻加载,整个模拟时间持续30p s ㊂2.1 烧蚀阈值烧蚀阈值是靶材开始发生蚀除的临界值,是飞秒激光加工中参数选择与工艺优化的重要判据㊂分子动力学模拟时,追踪每一个原子的运动,靶材的原子位型图包含了每一个原子的位置信息,有效地呈现了飞秒激光与B 2结构镍钛合金靶材相互作用时靶材 相变-断裂-去除 的过程㊂数值模拟时,只有60n m 以上区域发生了相变,为了清晰呈现靶材的相变过程,原子位型图只摘取60n m 以上的区域原子位置信息㊂脉宽为100f s ,能量密度分别为40,40.5和41m J /c m 2时,激光脉冲与B 2结构镍钛合金靶材相互作用时靶材辐照中心处的原子位型(蓝色点和红色点分别代表N i 原子和T i 原子)如图1(a ),(b ),(c )所示㊂如图1(a )所示,脉宽为100f s ,能量密度为40m J /c m 2的激光烧蚀时,靶材表层出现无序化,但直到30p s也未出现明显的原子分层与晶格断裂,表明无烧蚀现象发生㊂图1(b ),(c )先后在19p s 左右出现原子分层,在30p s 时分层明显,发生断裂㊂表明在该能量密度下发生烧蚀现象,但此条件下,靶材底层原子排列依然比较规强激光与粒子束091025-3F i g .1 S n a p s h o t s f r o mt h em o l e c u l a r d y n a m i c (M D )s i m u l a t i o no f l a s e r i r r a d i a t i o no naB 2N i T i a l l o y t a r ge t w i t h t h e p u l s e d u r a t i o nof 100f s a n dd i f f e r e n t f l u e n c e图1 脉宽为100f s ,不同能量密度激光脉冲辐照靶材分子动力学模拟原子位型图则㊂由图1(a ),(b ),(c )可得,脉宽为100f s 的激光与B 2结构镍钛合金靶材相互作用,能量密度约为40.5m J/c m 2时,开始发生烧蚀㊂即脉宽为100f s 的激光与B 2镍钛合金靶材相互作用的烧蚀阈值约为40.5m J /c m 2㊂2.2 烧蚀阈值附近靶材蚀除机理烧蚀阈值附近的靶材蚀除机理,可以揭示靶材开始发生蚀除的物理本质,为提高飞秒激光加工的质量及优化加工参数提供了理论指导㊂脉宽为100f s 时,飞秒激光与B 2结构镍钛合金靶材相互作用的烧蚀阈值为40.5m J /c m 2,其靶材内部温度场㊁压力场时空分布分别如图2(a ),(b )所示㊂F i g .2 T h e t e m p e r a t u r e a n d p r e s s u r e f i e l dd i s t r i b u t i o n i n t i m e a n d s pa c e f r o mt h eM Ds i m u l a t i o no f l a s e r i r r a d i a t i o no n aB 2N i T i a l l o y fi l m w i t h p u l s e d u r a t i o no f 100f s a n d f l u e n c e o f 40.5m J /c m 2图2 脉宽为100f s ,能量密度为40.5m J /c m 2的激光辐照B 2结构镍钛合金靶材分子动力学模拟温度场㊁压力场时空分布图2(a )中,红色表示熔点以上温度(1583K 以上),黄色表示热影响温度(1200~1583K ),由图2(a )可知,能量密度为40.5m J /c m 2的激光作用后,25n m 以上靶材温度达到熔点,发生熔化㊂25~50n m 的靶材温度达到热影响临界温度,晶格发生无序化相变㊂图2(b )中,黄色代表数值为正的压力,蓝色代表数值为负的拉应力,红色代表发生压力集中,深蓝色代表发生拉应力集中㊂由图2(b )可知,烧蚀时,在靶材的次表层形成压力集中,在25n m 以上相变较大的区域形成数值为负的应力场,在25n m 以下相变较小的区域形成拉应力集中㊂结合图2(a ),(b )与图1(b )可知,靶材在拉应力波叠加作用下,在温度熔点以下的35n m 处发生了蚀除㊂图2(a ),(b )中的靶材蚀除过程在图1(b )中得到了很好的呈现㊂图1(b )所示,19p s 时刻,35n m 处无序化的晶格在拉应力叠加作用下发生拉裂,产生裂隙㊂接下来裂隙持续生长,并于26p s 时刻,将靶材拉断,被拉断的靶材以约500m /s 的速度向外喷射,最终发生蚀除㊂由此可得,烧蚀阈值时,激光与B 2结构镍钛合金靶材相互作用产生的拉应力波叠加作用于受热影响发生无序化相变的晶格,导致靶材断裂,发生蚀除,蚀除机制是单纯基于应力作用的机械破碎[13]㊂烧蚀阈值附近,脉宽为100f s ,能量密度41m J /c m 2的激光与B 2结构镍钛合金靶材相互作用时,靶材内部温度场㊁压力场时空分布分别如图3(a ),(b )所示㊂由图3(a ),(b )可知,脉宽为100f s ,能量密度为41m J /c m 2的激光与B 2结构镍钛合金靶材相互作用,靶材内部温度场㊁压力场时空分布以及在热传导作用下发生熔化和无序化相变的区域与烧蚀阈值时基本相同㊂然而,41m J /c m 2的激光烧蚀时,靶材在拉应力的作用下,在温度达到熔点的24n m 处发生了蚀除㊂图3(a ),(b )中的热熔化与拉应力共同作用导致靶材发生蚀除的过程在图1(c )中得到了很好的呈现㊂图1(c )所示,18p s 唐一波等:飞秒激光烧蚀镍钛形状记忆合金的蚀除机理091025-4F i g .3 T h e t e m p e r a t u r e a n d p r e s s u r e f i e l dd i s t r i b u t i o n i n t i m e a n d s pa c e f r o mt h eM Ds i m u l a t i o no f l a s e r i r r a d i a t i o no n aB 2N i T i a l l o y fi l m w i t h t h e p u l s e d u r a t i o no f 100f s a n d f l u e n c e o f 41m J /c m 2图3 脉宽为100f s ,能量密度为41m J /c m 2的激光辐照B 2结构镍钛合金靶材分子动力学模拟温度场㊁压力场时空分布时刻,24n m 处熔融的靶材,在拉应力的作用下产生空穴㊂随即空穴持续生长,并于30p s 时刻,将靶材完全蚀断,发生蚀除㊂由此可得,脉宽为100f s ,能量密度为41m J /c m 2的激光与B 2结构镍钛合金相互作用时,热熔化与拉应力共同作用导致靶材发生蚀除,蚀除机制是基于熔化与应力作用结合的热机械蚀除[14]㊂结合烧蚀阈值附近的烧蚀现象,可以得出,脉宽为100f s ,能量密度位于烧蚀阈值附近的激光与B 2结构镍钛合金相互作用时,交替出现了机械破碎和热机械蚀除的现象㊂2.3 较高能量密度的烧蚀现象在烧蚀阈值附近,能量密度相近的激光烧蚀,靶材内部温度场和压力场时空分布基本相同的情况下,交替出现了机械破碎和热机械蚀除的现象㊂极有可能在烧蚀过程中,两种蚀除机制是同时作用的,但是在某种参数条件下,一种蚀除机制可能呈现出较强的效应㊂为了验证这一假设,我们观察了较高能量密度下的烧蚀现象㊂脉宽为100f s ,激光能量密度为50m J /c m 2的激光脉冲与B 2结构镍钛合金靶材相互作用时,靶材内部温度场㊁压力场时空分布以及原子位型演化图分别如图4(a ),(b ),(c)所示㊂F i g .4 T h e t e m p e r a t u r e a n d p r e s s u r e f i e l dd i s t r i b u t i o n i n t i m e a n d s p a c e ,a sw e l l a s t h e s n a ps h o t s o f a t o m i c p o s i t i o n s f r o mt h e M Ds i m u l a t i o no f l a s e r i r r a d i a t i o no naB 2N i T i a l l o y fi l m w i t h t h e p u l s e d u r a t i o no f 100f s a n d f l u e n c e o f 50m J /c m 2图4 脉宽为100f s ,能量密度为50m J /c m 2的激光辐照B 2结构镍钛合金靶材分子动力学模拟温度场㊁压力场时空分布以及瞬时原子位型图 图4(a )中,靶材30n m 以上区域发生了热熔化,30~55n m 区域的晶格受热影响发生了无序化相变,对比图4(a )和图2(a )可知,图4(a )中发生热熔化和无序化相变的区域比图2(a)中大㊂由此可得,相同脉宽的激光烧蚀时,能量密度越高,靶材发生热熔化和无序化相变的区域越大㊂结合4(a ),(b ),(c )可得,脉宽为100f s ,能量密度为50m J /c m 2的激光与B 2结构镍钛合金靶材相互作用时,热机械蚀除和机械破碎同时作用,分别于20n m 处和35n m 处诱使靶材发生蚀除,假设得到了验证㊂由图1(b ),(c )和图4(c )可得,脉宽为100f s 的激光与B 2结构镍钛合金靶材相互作用,能量密度为40.5m J /c m 2时,未蚀除靶材发生无序化相变区域约为14n m ;能量密度为41m J /c m 2时,未蚀除靶材发生无序化相变区域约为26n m ;能量密度为50m J /c m 2时,未蚀除靶材发生无序化相变区域约为26n m ㊂烧蚀阈值附近时,机械破碎相对于热机械蚀除而言祛除的靶材更多,未蚀除靶材受热影响发生无序化相变的区域更小㊂随着激光能量密度的增加,未蚀除靶材受热影响发生无序化相变的区域增大㊂强激光与粒子束唐一波等:飞秒激光烧蚀镍钛形状记忆合金的蚀除机理3结论采用结合双温模型的分子动力学的方法,数值模拟了脉宽为100f s,能量密度在25~50m J/c m2区间的飞秒激光与B2结构镍钛合金相互作用㊂结果发现,脉宽为100f s的激光与镍钛合金靶材相互作用时,烧蚀阈值为40.5m J/c m2;烧蚀阈值条件下,靶材蚀除机制是单纯基于应力作用的机械破碎㊂在烧蚀阈值附近,靶材蚀除的机制是热机械蚀除和机械破碎同时作用,但在特定参数条件下其中的一种蚀除机制效应更明显,从而呈现出随能量密度变化交替出现热机械蚀除和机械破碎现象;较高能量密度条件下,同时呈现热机械蚀除和机械破碎机制㊂烧蚀阈值附近,未蚀除靶材发生无序化相变的区域较小,且随激光能量密度的下降而减小,由此可见,烧蚀阈值附近是镍钛形状记忆合金微纳㊁无相变加工的理想参数区间㊂参考文献:[1] A l v a r e z-P u e b l aR,L i z-M a r z췍nL M,G a r cía d eA b a j oF J.L i g h t c o n c e n t r a t i o n a t t h e n a n o m e t e r s c a l e[J].T h e J o u r n a l 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r y a l l o yT a n g Y i b o1, C h e nB i n g2, C h e nZ h i y o n g1, Z h u W e i h u a1, L iY u e h u a1, W a n g X i n l i n1,2(1.D e p a r t m e n t o f E l e c t r i c a lE n g i n e e r i n g,U n i v e r s i t y o f S o u t hC h i n a,H e n g y a n g421001,C h i n a;2.D e p a r t m e n t o f M e c h a n i c a lE n g i n e e r i n g,U n i v e r s i t y o f S o u t hC h i n a,H e n g y a n g421001,C h i n a)A b s t r a c t: T h em e c h a n i s mo f f e m t o s e c o n d(f s)l a s e r a b l a t i n g B2N i T i a l l o y h a v e b e e n i n v e s t i g a t e db y t h em o l e c u l a r d y n a m i c s i m u l a t i o n s c o m b i n e dw i t h t h e t w o-t e m p e r a t u r em o d e l.As e r i e s o f s i m u l a t i o n sh a v eb e e nc o n d u c t e d,i nw h i c h,t h e l a s e ru s e d i s 800n mi n c e n t r a lw a v e l e n g t h,100f s i n p u l s ed u r a t i o n,a n d f r o m25m J/c m2t o50m J/c m2a t f l u e n c e.T h e t a r g e t i s90n mi n d e p t h.T h e f l u e n c e t h r e s h o l d f o r100f s p u l s e d l a s e r a b l a t i n g N i T i s h a p em e m o r y a l l o y i s d e t e r m i n e d,a n d i t i s f o u n d t h a t t h e t a r-g e t i r r a d i a t e db y t h r e s h o l df l u e n c e i sa b l a t e d w h o l l y d u e t ot h e t e n s i l ea n dt h eh e a t i n d u c e d p h a s ec h a n g ea r e a i st h es m a l l e s t. W h e n t h e f l u e n c e i s i m p r o v e d,t h e p h a s e c h a n g e a r e a e x p a n d e d.K e y w o r d s:f e m t o s e c o n d l a s e r a b l a t i o n; B2N i-T i a l l o y;t w o-t e m p e r a t u r em o d e l; m o l e c u l a r d y n a m i c s s i m u l a t i o nP A C S:42.50.W k;47.11.M n091025-6。