煤矿井下架线式电机车电气线路故障分析(新版)

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煤矿电气设备常见故障及解决措施

煤矿电气设备常见故障及解决措施自新中国成立以来，我国的煤矿产业蓬勃发展，煤矿电气设备的研发和更新速度也日渐加快，同时，对煤矿电气设备的维修需求也日益增长。

因此，加大煤矿机械设备电气自动化技术的应用可有效提高煤炭生产工作效率，降低生产人员劳动强度，保证井下生产环境及生产安全。

标签：煤矿机械设备;电气自动化;技术应用伴随机械化水平的提高，煤矿开采所要的各种机械设施也得到了全方位的改善，其中最常见的是煤矿掘进机。

但相较于其他故障来说，掘进机极可能表现出比较潜在的故障状态，所以也在客观上加大了故障诊断的困难性。

技术人员若要找出煤矿掘进机某一位置的隐藏故障，就要采取比较繁琐的诊断流程。

所以，煤矿掘进机安装了复杂性很高的电气系统维护，对于不同种类的掘进机故障均要采取针对性的诊断方式，保证从根源上解决故障隐患和安全风险。

一、电气设备控制系统结构及优点煤矿电气设备电气控制系统主要由系统指令、判断分析和系统执行三部分组成。

设备电气系统功能与控制系统是一致的。

电气系统具有占用面积小、搬运设备方便、设备防爆性强、对复杂环境适应性强、外壳坚固不易损坏的优点。

按照电气系统的运行方式可以将电路系统分为主电路和控制电路。

控制电路通常由主电源、保护装置、控制回路、按钮、指令执行、各类数据监测设备、下游电路指令及有序电路组成。

随着我国现代化矿井的不断建成，根据使用方式的不同以及各供电系统间基础和定义不同，电气设备的供电系统具有不同的控制系统，可以通过电气系统的集成控制来改变供电系统的交叉过程。

二、煤矿电气设备故障的种类1.由不当使用方法引发的故障据统计，煤矿电气设备的故障有相当大一部分是由于人员操作不当导致的。

比如，在发动机电压较低或较高的情况下，强行运转发动机就会对设备带来一定程度的损耗。

通常来说，这种使用不当对设备造成的损害较小，但本着安全生产，节约成本提高产量的原则，任何不当的操作都应该避免。

2.电气设备损坏性故障这种故障类型也是各种电气设备故障里较为严重的一类。

矿用电机车的常见故障判断及处理

控制器；８一自动开关；９一启动电阻器；１０一受电弓；１１一车灯ｉ１２一缓冲器及连接器
ｌ轴箱机械部分＜轮对
ｌ制动装置
ｌ控制器电气部分＜启动电阻
ｌ受电弓
图１架式电机车的基本结构表１电机车牵引力太小的原因及处理措施
２矿用电机车分类矿用电机车有很多种分类方法，但现在主流分类方法是按照矿用电机车的供电方式对其进行划分，可分为架线式电机车和蓄电池式电机车两种。架线式电机车一般主要用于非瓦斯矿井以及一、二级瓦斯矿有新鲜风流的大巷中。蓄电池式电机车主要用于有瓦斯、
Ｌ撒砂装置
Ｌ自动开关
主动轮对轮缘表面有污物将污物清除车架是机车的框架，由厚钢板焊接而成。支撑机车上的机械和轨道表面清洁度不够清理轨道表面电气装置；轴箱主要作用是固定、密封防护轴承，并利用轴承箱体两双电机未同时工作维修控制器或调整电机接线侧的导向槽将轮对连接到车架上，在机车行驶中可使轮对相对车架在一定范围上下自由活动。轮对一般由两个车轮压装在一根轴上而表２电机车运行冲击力大的原因及应对措施成，其作用是使牵引电动机的转矩作用在轨道上产生机车的牵引力和制动力，使机车在轨道上通过车轮滚动平稳运行；按照制动方式现象曝因。的不同可将制动装置可分为机械制动和电气制动两类。机械制动装没按照操作规程运行按正确操作规程操作弹簧托架的钢板折断更换弹簧钢板置是利用机械闸进行制动。电气制动是利用牵引电动机进行的耗能车轮轮箍变形更换轮对或轮箍制动；撒砂装置的作用主要是为了提高车轮和轨道间的摩擦系数，轨道发生变形维修轨道增加它们之间的摩擦力。机械部分基本结构见图１。牵引电动机是电机车的主要设备之一，目前矿用电机车都采用表３电机车撒砂不灵活原因及处理措施直流串激电动机牵引；控制器是操纵牵引电动机及电机车运行的重现象原因要设备。它由主控制器和换向器两部分组成，两者又分别称为主轴选用符合要求的砂子和换向轴；自动开关是电机车主回路的电源开关，实际上也是电动砂子的粒度偏大，含土量大砂子含水量大选用干砂并防止砂箱进水机动力回路的保护装置。矿用电机车前、后均安装了照明灯，这些照调整操纵杆明灯通常由接触网路供电；启动电阻一般由若干个单独的电阻组操纵杆变形或操作不灵活成，各电阻之间有不同的连接方式，从而得出不同的阻值，其作用是限制启动电流；受电弓是安装在机车顶部，从架空电网受取电能的４．５齿轮箱有异噪。造成齿轮箱有异常噪音原因及处理措施归电气设备。受电弓按其本身构造可分为弓式和接触式两种，矿用电纳总结如下：机车多采用前者。电气部分基本结构见图１。ｆ（１）齿轮磨损严重，有剥蚀或断齿，或箱内有异物；４矿用电机车的常见故障的原因及处理齿轮箱有异常噪音原因｛（２）润滑油量不足或不洁；矿用电机车是矿业生产的动力之源，对矿业开采的重要性不言Ｉ（３）操作不当；而喻。下面就对矿用机车在使用过程中经常遇到的故障进行研究。４．１电机车牵引力太小。电机车在运行过程中可能出现牵引力针对上述原因，制定以下处理措施：检查、更换齿轮，排除异物；补充或更换润滑油；按规程操作。过小现象。具体产生这种现象的原因及相应的处理措施见表１。４．２电机车运行冲击力大。造成电机车运行冲击力大的原因及５结论本文对矿用电机车进行了分类，并分析了电机车的作用及组应对措施见表２。４．３电动机过热。电动机过热原因归纳如下：牵引的矿车数太成，重点对矿用电机车在矿业生产中经常出现的问题进行分析总同时给出了问题产生的原因及处理措施，这有利于矿企工人在多；电机车频繁起动；电动机轴承润滑油过多；电枢绕组短路；传动结，工作时及时解决现场的突发事件，为企业生产提供帮助。装置有故障。参考文献针对上述原因，制定以下处理措施：减少矿车数；避免短时间内［１］李凡．矿山机械修理与安装［Ｍ］．重庆：重庆大学出版社，２００９．多次起动；减少轴承润滑油的量；维修电枢绕组；检查并维修。４．４撒砂不灵活。矿用电机车撒砂不灵活原因及处理措施如表【２］李炳文，王启广．矿山机械【Ｍ】．徐州：中国矿业大学出版社，２００７较多的港道运输或用于产量较小港道不太规则的运输系

浅析煤矿直流架线电机车牵引电机故障产生原因与防控措施

浅析煤矿直流架线电机车牵引电机故障产生原因与防控措施摘要：本文浅析矿用架线电机车直流牵引电机的特点，故障产生的原因，以及应采取的相应防控措施。

关键词：架线电机车；直流；电动机；故障；防控Abstract: this article analyses mine lines of electric locomotive dc traction motor characteristics, the reasons causing trouble, and the corresponding prevention and control measures should be taken.Keywords: lines of electric locomotive; Dc; Motor; Fault; Prevention and control一、引言直流电动机被广泛地应用在煤矿井上、下运输的架线式和蓄电池式电机车上，就是因为它有很好的机械控制特性。

直流电动机与交流电动机相比，其优点有：①具有良好的启动性能；②在宽广的范围内，可平滑、经济地调速；③在电磁制动上，投入的附加设备少，并容易实现。

但是，直流电动机结构复杂，运行中维修比较麻烦。

对于直流电机车而言，平时只有对故障产生的原因作出正确地分析判断，才能采取针对性的措施，进行预防和故障处理。

二、故障产生的原因我公司井下使用的矿用直流架线式电机车，共十几台。

根据多年的使用经验发现，离车修理的直流电动机故障占为多数。

作为直流电机，主要发生在换向器、电刷、主磁极和电枢绕组、轴承等部位，根据其可从中找出直流电动机使用在架线式电机车中常发生的故障及其原因。

1）换向器。

换向器的故障比例比较，这方面的故障突出。

因此，在牵引电动机使用过程中，解决换向器故障的确是一个很重要的问题。

我们从直流电动机运行的工作特性可知，直流电动机在运行中，其换向是一个比较复杂的物理、化学等多方面问题的综合表现。

浅析矿用电机车常见电气及机械故障

浅析矿用电机车常见电气及机械故障摘要：矿用电机车是矿井水平巷道长距离运输的一种主要运输工具，在矿井煤炭运输及辅助运输中占有重要位置，它具有成本低、运输能力大、使用操作方便、具有非工作储备系统等优点，电机车运输目前在我国煤矿应用最为广泛。

但在实际使用中也会出现不同类型的故障，对故障能够准确的判断和处理，对确保矿井运输安全有着至关重要的作用。

关键词：电机车电气故障机械故障产生原因一、引言目前在低瓦斯矿井生产过程中，使用架线电机车作为牵引运输工具，实现矿生产运输矸石、物料以及人员运送工作，就以ZK10-6/250型直流架线电机车常见故障产生的原因进行简要的分析。

二、常见的电气故障及原因我矿井下电机车目前主要使用IGBT脉冲调速装置，它具有无级调速、能耗低、闭环电制动功能，体积小，安装简便，制动效果好，车辆起动、加速平稳，消除了换流噪音，提高了车辆的运行质量等优点，但在实际使用中由于种种原因在电气系统方面也会出现一些故障，在这里简单的介绍一下：1.合上自动开关立即跳闸其原因为：自动开关本身接地（静触头触点接地，吸弧线圈接地，输出电源线接地）。

2.控制器闭合后，自动开关跳闸闭合后开关跳闸主要是由于电气线路某些部位的短路、接地产生过电流而引起的。

容易造成短路和接地的部位有：①电气回路接地或电动机绝缘老化击穿接地引起过电流，造成自动开关跳闸。

②电机车的制动电阻接地。

③IGBT模块单元元件击穿。

④在更换电位器时，1号线和3号线接线错误造成自动开关跳闸。

⑤换向器某一触头接地造成自动开关跳闸。

⑥脉冲控制板单元元件击穿或短路造成自动开关跳闸。

3.电机车不能起动运行造成电机车不能起动运行主要是由于电气线路某些部位断路所引起的。

容易造成断路的部位有：①集电弓的断路：它主要是由于集电弓碳素板没有与架空线接触，或是电源线折断、接线端子松脱而造成电机车无电压，此时电机无照明灯不亮，主控制器手柄调速的各个档位都不能开车。

②自动开关的断路：主要是由于接触触头烧损、脱落，电源导线折断，接线端子脱落，这时机车照明灯亮，但是主控制器手柄调速的各个档位都不能开车。

薄煤层矿井架线电机车常见故障的处理及处理方法

薄煤层矿井架线电机车常见故障的处理及处理方法摘要对薄煤层井下用架线电机车在工作中常见的故障、产生的原因及处理方法进行简要的论述。

关键词电机车；常见故障；处理方法1 概述电机车常见故障有两种，分别是机械故障和电器故障。

机械故障有制动距离达不到规定的要求；齿轮传动有异响；轮对轴承温度高，轮对轴承外壳温度超过75％。

电器故障是控制器闭合后自动开关跳闸；启动电阻或负责切换电阻的触头发生短路或短路故障；电机车由串联过度到并联运行时，机车速度变化不大牵引力变小；控制器出现故障；运行中出现的故障；电器制动故障。

2 电机车常见机械故障产生的原因制动距离达不到规定的要求：主要是制动装置不良或牵引超载造成的。

1）制动系统的螺杆、螺母、销轴及孔磨损超限；2）吊、连杆歪斜，闸瓦工作时接触不良；3）未按规定牵引负载；4）闸瓦磨损过限未及时更换，松闸时，闸瓦与车轮踏面的间隙大于5 mm。

3 电机车常见电器故障产生原因1）控制器闭合后自动开关跳闸的原因电器线路中的某些部位与车体有短路处，易造成短路接地的部位。

ZK-7型架线电机车电器控制原理图如图1所示。

（以下所说的触点，均是该控制图中的相应触点。

）（1）主令控制器打到“1”档时自动开关立即跳闸，则可能是8静触点、11动触点、2动触点、1出点及3、4触点头以及他们之间的连线或电阻R2端有与车体短路处；（2）若控制手柄打到“2”档时，自动开关跳闸，则短路接地点为2、3、R3端及他们之间的连线处；（3）控制器手柄推至“4”档时，自动开关跳闸，则短路地点可能在4静触头、R4、9、R5、13动触头、9—10、D1电机电枢及钉子、11静触头或他们之间的连线处。

2）启动电阻或负责切换电阻的触头发生短路或短路故障的原因（1）档控制器触头2、3、4及电阻R1—R2、R2—R3 、R3—R4 任何一个发生短路时，控制器手柄推至“1”档位，此时机车的启动速度均比正常时快。

而1触头短路只有在“4”档位时对起动稍有影响，起动速度稍快，一般不明显；（2）1触头或R1—R2段电阻断路时，控制器手柄推至“1”、“2”档位时机车不动，推到“3”档位时机车突然起动；（3）3触头断路时，控制手柄推至“1”档机车速度与“1”档位相同，推至“3”档位时，机车速度突然增高。

煤矿机电设备常见故障分析及维修技术

煤矿机电设备常见故障分析及维修技术煤矿机电设备是煤矿生产过程中不可或缺的设备之一。

这些设备长时间的使用和大量的工作量也容易导致各种故障的发生。

本文将介绍一些煤矿机电设备常见的故障原因和相应的维修技术。

我们来看一下常见的电气故障。

一般来说，电气故障主要集中在电机、电线和电器设备上。

电机常见的故障原因有过载、短路和开路。

当电机负荷超过额定负荷时，容易导致电机过热甚至烧坏，此时需要对电机负荷进行调整或更换合适的电机。

电机内部绝缘材料老化或受潮也可能导致电机绝缘性能下降，造成短路或开路现象，此时需要进行电机的绝缘测试和绝缘处理。

电器设备常见的故障原因主要是元器件老化或损坏。

比如说，继电器的触点磨损、电容器的容量减小等。

这些故障一般可以通过更换相应的元器件来解决。

电线老化、接线端子松动等也是常见的电气故障。

检查电线是否破裂、老化，及时更换并加固接线端子，可以有效预防这类故障的发生。

我们来看一下机械故障。

煤矿机电设备中的机械故障主要集中在轴承、齿轮和皮带传动上。

轴承的故障原因主要有润滑不良、磨损和缺油等。

为了避免轴承故障，应定期对轴承进行加注润滑油或脂，并及时更换磨损的轴承。

齿轮的故障原因主要有磨损、断齿和结构松动等。

检查齿轮是否磨损严重，并及时更换断齿的齿轮，加强齿轮固定螺栓的紧固力，可以有效防止齿轮故障的发生。

皮带传动的故障主要有断裂、滑带和过松等。

检查皮带的表面是否有裂纹，及时更换磨损的皮带，同时调整皮带的松紧度，以保证传动效果的稳定。

我们来看一下控制系统故障。

煤矿机电设备的控制系统故障主要表现为信号传输中断、控制器失灵等。

这些故障原因一般集中在传感器、控制器和连接线路上。

对于传感器而言，其故障原因主要有损坏和精度降低。

要定期检查传感器的工作状态，并在发现异常时及时更换。

控制器的故障原因主要有电路板老化和电磁干扰。

对于电路板老化，可以进行焊接修复或更换整块电路板的方式来解决；对于电磁干扰，可以采取屏蔽措施或增加滤波器来抑制干扰。

矿用电机车常见的电气故障分析研究

矿用电机车常见的电气故障分析研究摘要：电机车在井下作业过程中，存在着各种安全隐患，如果当班不及时排除电气故障，则容易造成车辆伤害、物体打击、触电伤害和其他伤害等。

所以，在日常驾驶电机车作业过程中，作业人员必须严格遵守各项安全规章制度、本岗位安全操作规程和相关规定。

同时，还必须认真做好当班安全操作确认。

而且因为井下的作业生产环境是比较复杂的，所以电机车的行驶速度无法得到有效的控制，行驶的速度一旦过快，就会引起撞车、追尾甚至是翻车等运输事故，给工作人员的人身安全带来威胁，因此在行业内部研究出一种显示电机车行驶速度，并对其进行控制管理的系统就十分重要了。

鉴于此，文章结合笔者多年工作经验，对矿用电机车常见的电气故障分析研究提出了一些建议，仅供参考。

关键词：矿用电机车；常见的电气故障分析；研究引言矿用电机车电气故障分析过程中，需要根据矿用电机的操作标准分类进行分析，准确的判断矿用电路实施操作模式，对电机设备故障进行判断，提出合理的判断和实施解决办法，获取准确的操作模式分析过程。

按照综合电机车的阶段进行分析，调整操作流程，提高矿用电机车的电气故障调节分配。

1、矿用电机车运输安全防护必要性现代社会中，人们的生活水平的不断提高，生活质量的标准越来越高，对于矿用机车井下的输送、石料输送、相关技术人员及设备运送等一系列工作任务不断增大。

这样一来就使得工作机车得使用频率增多，所以就会出现一些故障问题，并且系列难度也增多。

虽然科技发达，对于大型运送任务也设置了相关的监测体系，不了避免的是电机车还是会时常出现运送操作故障和闯红灯等相关现象，这样就会迫使机车之间发生相互碰撞摩擦现象，有时候会出现在机车行驶中的速度较快时，很容易出现撞击建筑物，栏杆，树木等，较为严重时，甚至会出现翻沟情况。

一旦出现以上这些情况，不单单会对机车本身和相关工作人员造成损失，更是阻碍了正常的运送任务。

所以为了预防相关事故，我们一些技术比较好的工作人员对机车进行了整改，主要就是增加了防撞这一主要性能，但还是由于材料(缓冲器本身的防撞性能比较低)的限制，整体的效果不是很好的。

浅谈矿用电机车常见故障与处理措施

浅谈矿用电机车常见故障与处理措施
浅谈矿用电机车常见故障与处理措施
摘要矿用电机车是煤炭生产运输系统的重要环节，是水平运输中的主要设备。

电机车在煤矿井下的应用改善了煤矿职工的工作环境，减小工人的劳动强度。

在日常的使用中，也存在一些常见的机械故障。

本文简单分析了这些故障产生的原因，并针对这些故障提出相应的处理措施。

关键词矿用电机车；故障；处理措施
1电机车的常见机械故障及产生原因
1.1电机车常见的机械故障
电机车的常见机械故障：1）撒砂装置失效；2）电机车减速箱产生齿异响；3）制动距离达不到规定的要求；4）轮对轴承箱温度高，轮对轴承箱温度超过75％；5）电机车行走时突然车体歪斜左右摇晃；6）运行中电机车突然脱轨掉道；7）电机车过道岔时，电机车或列车掉道脱轨；8）电机车或列车通过曲线时掉道等故障。

1.2 电机车常见机械故障产生的原因
1.2.1撒砂装置失效
撒砂装置失效，将会造成操作不便或失灵，不能正常撒砂。

因此，当电机车重载起动或路面较滑地段起动及紧急制动时，容易出现车轮打滑现象，不但影响车轮寿命，还将威胁运输安全。

失效的原因如下：1）撒砂操纵杆变形卡劲或复位弹簧损坏；
2）砂管或砂箱漏砂孔堵塞。

砂粒不干燥，已结块；
3）砂管歪斜未对准轨面；
4）带有空气制动系统机车的撒砂阀污损失灵；
5）空气制动系统的压力不足或撒砂喷嘴堵塞等。

1.2.2电机车减速箱有异响
1）齿轮磨损超限或断齿；2）齿轮罩歪斜与齿轮或轮对摩擦；3）齿轮箱紧固螺钉松动或齿轮刮齿轮罩；4）牵引电动机与轮对的滑动轴承磨损超限，使齿轮的啮合不好。

矿用电机车常见的电气故障分析研究

世界有色金属 2021年 2月下32机械加工与制造M achining and manufacturing矿用电机车常见的电气故障分析研究何莉（甘肃能源化工职业学院，甘肃　兰州　７３０２０７）摘要：为了保证矿用电力机车的安全高效运行，本文从矿用电力机车的主要功能出发，介绍了矿用电力机车的组成，论述了电力机车的工作原理，分析了矿用电力机车在实际应用中存在的电机不能正常起动、电机过热等问题。

提出了电力机车常见电气故障产生的原因，并提出了解决这些故障的具体措施。

在矿山开采中，电力机车是一种非常重要的运输工具，降低了工人的劳动强度以及采矿机车的使用安全性。

然而，在正常应用中，电力机车会产生一系列的电气干扰，这也是本文探讨矿用电力机车主要电气干扰及其产生的原因。

关键词：矿用电机车；电气故障；分析研究中图分类号：ＴＤ６４文献标识码：Ａ文章编号：１００２－５０６５（２０２１）０４－００３２－２Analysis and Research on Common Electrical Failures of Mine Electric LocomotivesHE Li（Ｇａｎｓｕ　Ｖｏｃａｔｉｏｎａｌ　Ｃｏｌｌｅｇｅ　ｏｆ　Ｅｎｅｒｇｙ　ａｎｄ　Ｃｈｅｍｉｃａｌ　Ｉｎｄｕｓｔｒｙ，　Ｌａｎｚｈｏｕ　７３０２０７，Ｃｈｉｎａ）Abstract: Ｉｎ　ｏｒｄｅｒ　ｔｏ　ｅｎｓｕｒｅ　ｔｈｅ　ｓａｆｅ　ａｎｄ　ｅｆｆｉｃｉｅｎｔ　ｏｐｅｒａｔｉｏｎ　ｏｆ　ｍｉｎｅ　ｅｌｅｃｔｒｉｃ　ｌｏｃｏｍｏｔｉｖｅｓ，　ｔｈｉｓ　ａｒｔｉｃｌｅ　ｓｔａｒｔｓ　ｆｒｏｍ　ｔｈｅ　ｍａｉｎ　ｆｕｎｃｔｉｏｎｓ　ｏｆ　ｍｉｎｅ　ｅｌｅｃｔｒｉｃ　ｌｏｃｏｍｏｔｉｖｅｓ，　ｉｎｔｒｏｄｕｃｅｓ　ｔｈｅ　ｃｏｍｐｏｓｉｔｉｏｎ　ｏｆ　ｍｉｎｅ　ｅｌｅｃｔｒｉｃ　ｌｏｃｏｍｏｔｉｖｅｓ，　ｄｉｓｃｕｓｓｅｓ　ｔｈｅ　ｗｏｒｋｉｎｇ　ｐｒｉｎｃｉｐｌｅ　ｏｆ　ｅｌｅｃｔｒｉｃ　ｌｏｃｏｍｏｔｉｖｅｓ，　ａｎｄ　ａｎａｌｙｚｅｓ　ｔｈｅ　ｐｒａｃｔｉｃａｌ　ａｐｐｌｉｃａｔｉｏｎ　ｏｆ　ｍｉｎｅ　ｅｌｅｃｔｒｉｃ　ｌｏｃｏｍｏｔｉｖｅｓ　Ｔｈｅ　ｍｏｔｏｒ　ｃａｎｎｏｔ　ｓｔａｒｔ　ｎｏｒｍａｌｌｙ，　ａｎｄ　ｔｈｅ　ｍｏｔｏｒ　ｉｓ　ｏｖｅｒｈｅａｔｅｄ．　Ｔｈｅ　ｒｅａｓｏｎｓ　ｆｏｒ　ｃｏｍｍｏｎ　ｅｌｅｃｔｒｉｃａｌ　ｆａｕｌｔｓ　ｏｆ　ｅｌｅｃｔｒｉｃ　ｌｏｃｏｍｏｔｉｖｅｓ　ａｒｅ　ｐｕｔ　ｆｏｒｗａｒｄ，　ａｎｄ　ｓｐｅｃｉｆｉｃ　ｍｅａｓｕｒｅｓ　ｔｏ　ｓｏｌｖｅ　ｔｈｅｓｅ　ｆａｕｌｔｓ　ａｒｅ　ｐｒｏｐｏｓｅｄ．　Ｉｎ　ｍｉｎｉｎｇ，　ｅｌｅｃｔｒｉｃ　ｌｏｃｏｍｏｔｉｖｅｓ　ａｒｅ　ａ　ｖｅｒｙ　ｉｍｐｏｒｔａｎｔ　ｍｅａｎｓ　ｏｆ　ｔｒａｎｓｐｏｒｔａｔｉｏｎ，　ｒｅｄｕｃｉｎｇ　ｔｈｅ　ｌａｂｏｒ　ｉｎｔｅｎｓｉｔｙ　ｏｆ　ｗｏｒｋｅｒｓ　ａｎｄ　ｔｈｅ　ｓａｆｅｔｙ　ｏｆ　ｍｉｎｉｎｇ　ｌｏｃｏｍｏｔｉｖｅｓ．　Ｈｏｗｅｖｅｒ，　ｉｎ　ｎｏｒｍａｌ　ａｐｐｌｉｃａｔｉｏｎｓ，　ｅｌｅｃｔｒｉｃ　ｌｏｃｏｍｏｔｉｖｅｓ　ｗｉｌｌ　ｐｒｏｄｕｃｅ　ａ　ｓｅｒｉｅｓ　ｏｆ　ｅｌｅｃｔｒｉｃａｌ　ｉｎｔｅｒｆｅｒｅｎｃｅ，　ｗｈｉｃｈ　ｉｓ　ａｌｓｏ　ｔｈｅ　ｍａｉｎ　ｅｌｅｃｔｒｉｃａｌ　ｉｎｔｅｒｆｅｒｅｎｃｅ　ｏｆ　ｍｉｎｅ　ｅｌｅｃｔｒｉｃ　ｌｏｃｏｍｏｔｉｖｅｓ　ａｎｄ　ｔｈｅｉｒ　ｃａｕｓｅｓ．Keywords: ｍｉｎｅ　ｅｌｅｃｔｒｉｃ　ｌｏｃｏｍｏｔｉｖｅ；　ｅｌｅｃｔｒｉｃａｌ　ｆａｉｌｕｒｅ；　ａｎａｌｙｓｉｓ　ａｎｄ　ｒｅｓｅａｒｃｈ根据煤矿的不同需要对电力机车进行分类，根据电力机车的不同结构，选择合理的机车。

煤矿机电设备常见故障与处理措施

煤矿机电设备常见故障与处理措施煤矿机电设备作为煤矿生产中重要的设备之一，对煤矿生产的安全和效率起着至关重要的作用。

由于煤矿环境的特殊性以及设备长期运行的磨损，常常会出现各种故障。

熟悉煤矿机电设备的常见故障及处理措施对于保障煤矿生产的安全和稳定具有重要意义。

一、煤矿机电设备常见故障1. 电气故障(1) 电机过载或烧毁：电机受到过载或长期运行在过载状态下，会导致电机绝缘老化，绕组发热甚至烧毁。

(2) 接线端子松动：长期振动会导致电气连接端子松动，导致设备无法正常工作。

(3) 电器元件老化：煤矿环境中尘土较多，电器元件容易受到灰尘的堵塞、接触不良等影响。

2. 机械故障(1) 机械部件磨损：由于煤尘及其他颗粒物的影响，机械设备零部件的磨损较为严重。

(2) 轴承故障：长期振动和高负荷使得轴承容易损坏，导致机械设备运转不正常。

(3) 传动系统故障：传动链条松动、链轮磨损等都会导致传动系统故障，影响设备的正常运转。

3. 其他故障(1) 温度过高：设备长时间运行导致温度过高，影响设备的正常运行。

(2) 防护装置故障：煤矿机电设备的防护装置一旦故障，对于操作人员的安全将造成威胁。

1. 电气故障处理(1) 电机过载或烧毁：及时检查电机的运行情况，合理配置负荷，确保电机运行在正常负荷下。

一旦发现电机过载或烧毁，应及时停机检修，确定故障原因并进行更换或绝缘处理。

(2) 接线端子松动：定期检查设备的连接端子，确保端子的接触良好，紧固端子螺丝。

(3) 电器元件老化：定期清洗和检查设备的电气元件，确保电气元件的良好状态。

2. 机械故障处理(1) 机械部件磨损：定期检查机械设备的零部件磨损情况，一旦发现磨损严重应立即更换。

(2) 轴承故障：定期加注润滑油和对轴承进行润滑维护，延长轴承的使用寿命。

(3) 传动系统故障：定期检查传动链条、链轮的磨损情况，及时更换磨损严重的部件。

在处理煤矿机电设备常见故障时，除了及时处理具体的故障现象外，还应该加强对设备的定期检查和维护，以减小故障的发生，同时提高设备的使用寿命。

矿用电机车的常见故障及处理方法

定的膨胀现象，这一个过程中将产生许多水滴，造成蒸汽的数
量有所降低，一般情况下，减少量偏大：运行时蒸汽的流速将比其中一些水滴的流速大，于是那些低流速的水滴无法与高流速的蒸汽保持同步运行，最终导致一定的能量被消耗掉：水滴运行
面间隙是否在３￣５ｍｌＴｌ之内。紧闸时的接触面积是否大于６０％，
小于此规定数值，应用调节螺杆将闸瓦间隙和接触面积调整到
规定值。 ②检查制动闸瓦的磨损程度。当闸瓦磨损余厚度差大于１０ｍｍ时，应更换磨损超限的闸瓦，并将其调整到规定数值。 ③检查制动手轮。螺杆螺母机构。检查手轮旋转的灵活程度，衬套及
１电机车常见机械故障及处理１．１集电器故障处理
螺杆螺母机构的润滑情况。当纯机械制动系统的手轮转紧圈数
超过两圈时．压缩空气制动系统的手轮转紧圈数超过３圈半时，
当电机车行驶中频繁出现集电器跳动，有较大电弧光，或车灯忽明忽暗、车速不稳定等情况时，应对集电器进行下列检查
机械与自动化
矿用电机车的常见故障及处理方法
李涛涛（河南工业和信息化职业学院煤矿井下巷道长距离运输的主要运输设备，工作环境恶劣，影响其运行的主要因素有机械和电气设备两大部
１－３撒砂装置故障的处理（１）砂子流不到轨面中心时，出砂管可能受碰撞歪斜，应进
行调正校直处理

煤矿井下架线式电机车电气线路故障分析

煤矿井下架线式电机车电气线路故障分析煤矿井下电机车是目前矿井水平巷道长距离运输的一种主要运输工具。

井下电机车按供电方式可分为架线式、蓄电池式两大类，目前我国煤矿井下使用的主要是架线式电机车，它具有成本低、运输能力大、使用操作方便等特点。

在我从事井下运输机电修理和管理的近二十年时间里，接触最多的就是架线电机车。

纵观它在运行中出现的各类故障，可谓种类繁多、千奇百怪。

最常见的就是电气线路产生的各类故障，它会直接影响电机车的起动、运行和动力制动，因此，对电机车所出现的电气线路故障能够有一个正确的分析是很重要的，它会使你迅速排出故障，保证电机车安全快捷的运行。

一般电气线路的故障主要是由于线路中的断路、短路、接地、错接而造成。

下面以ZK—10型架线电机车一般常见的电气线路故障为例，进行简要的分析和探讨。

一、控制器闭合后，电机车不动作。

控制器闭合后，电机车不走车主要是由于电气线路某些部位断路所引起的。

容易造成断路的部位有：1〕、受电弓的断路：它主要是由于弓板接触棒或触轮没有与架空线接触，或是电源线折断、接线端子松脱而造成电机车无电压，此时电机车照明灯无光，主轴手柄起动的各个档位都不能走车。

2〕、自动开关的断路：主要是由于接触触头烧损、脱落，电源导线折断，接线端子脱落或磁力线圈断路而造成控制回路无电压，这时机车照明灯有光，但是主轴起动的各个位置仍不能走车。

3〕、控制器应该导通的部分断路：它主要由于主触头或辅助触头脱落、接触不良、连线折断所引起的，它能造成主轴手柄起动的各个位置不走车或部分起动位置不走车。

假设是1—8档都不走车，这是主触头8、9或此段连接导线断路；串联起动的各个位置都不走车，这是主触头6、9、辅助触头10或此段连接导线断路；并联起动的各个位置都不走车，这是主触头5、9或此段连接导线断路。

4〕、起动电阻的断路：它会造成主轴在不同位置起动不走车，依据不同档位的起动状况可判断某段起动电阻的断路。

假设是串联起动第一位置和第二位置不走车，可能是R1—R2断路；第三位置不走车，可能是R3—R4断路；第四位置和并联第六位置不走车，可能是R2—R3—R4各段间都断路；第七位置不走车，可能是R1—R2—R3—R4各段间都断路。

电机车常见故障及处理措施

电机车常见故障及处理措施单超（兖煤菏泽能化有限公司赵楼煤矿运搬队山东巨野 274900）摘要：电机车运输是矿井运输中极为重要的部分，广泛应用于矿山地面及井下运输，是矿井水平巷道长距离运输的主要方式。

电机车在运转时，会出现一些机械或电气方面的故障，这些故障的存在给煤矿企业带来很大的经济损失。

因此预防和预防处理电机车常见故障，不仅能提高电机车的运转率，保障矿井运输系统畅通无阻，而且对于提高矿井的经济效益和社会效益方面也发挥着重要的作用。

关键词：电机车；机械故障；电气故障；预防措施中图分类号：TD64 文献标识码：A 文章编号：1671－7597（2012）1210137－01托架的座孔。

车架靠弹簧托架支承在轴箱上，轴箱是车架与轮0 引言对的连接点。

轨道不平时，轮对与车架的相对运动发生在轴箱电机车是煤矿运输中的重要运输工具之一，尤其是长距离的滑槽与车架的导轨之间，并依靠弹簧托架起缓冲作用。

水平巷道（坡度在3～5%以下）。

其主要优点是运输能力大（因4）弹簧托架。

弹簧托架是一个组件，由弹簧、连杆、均运行速度高）和运输费用低（因所需辅助人员少、维护简单和衡梁组成。

每个轴箱上座装一付板簧，板簧用连杆与车架相动力消耗小）；研究电机车的常见故障及预防措施对于煤矿的连。

均衡梁在轨道不平或局部有凹陷时，起均衡各车轮上负荷和谐健康发展有着重要的现实意义。

的作用。

1 电机车分类5）齿轮传动装置。

矿用电机车的齿轮传动装置有两种型矿用电机车分为架线式和蓄电池式两类。

架线式电机车可式：一种是单级开式齿轮传动；另一种是两级闭式齿轮减速用于非瓦斯矿和一、二级瓦斯矿井进风的主要运输巷道内，对箱。

开式传动方式传动效率低，传动比较小，而闭式齿轮箱传于三级瓦斯矿中砌碹的主要进风巷道内，经省（区）煤炭工业动效率较高，齿轮使用寿命较长。

局批准也可使用。

蓄电池电机车的价格昂贵，且需经常充电，6）制动装置。

电机车的制动装置分为机械制动和电气制所以只在不允许使用架线式电机车的场所使用。

电机车电气故障的分析与处理

电机车电气故障的分析与处理摘要：本文主要以CJY14GB电机车为列，分析了电机故障、直流变换器故障、斩波器故障、控制器合上后自动开关跳闸、电机车无反应、行走中突然无电压使架线式电机车速度下降以致停止等常见的电气故障及处理方法。

对维修电工有一定的实用价值，服务于生产。

关键词：电机车；斩波器；控制器；电气故障1引言CJY14GB电机车在我公司生产中是非常重要的井下矿山设备，要使电机车机在工作中正常运转，有较高的生产效率。

就要能出现故障能及时排除，尽量减少停机时间，保障设备利用率。

对电器控制中的各种故障现象要从理论上去分析判断。

2 CJY14GB电机车的总体概况电机车主要由机械和电气两大部分组成，电气部分由受电器、自动开关、司机控制箱、平波电抗器、斩波箱、制动电阻、牵引电动机主电路部分，同时，由直流变压器、照明灯组成机车的照明信号电路，由直流电动机、开关等与空压机组合构成空气制动电路。

电气控制主要是IGBT斩波调速控制，使用的是IGBT高压大功率开关器件，控制方法为定频调宽方式，当驱动脉冲为高电平时器件导通，反之低电平时关断。

IGBT串联在串激式牵引电机电路，当IGBT导通时，电机电流线性上升；IGBT关断时，电机电流通过续流二极管形成回路，电流线性下降，由于开关频率高，实际电机的电流等效为直流电流，通过改变IGBT的导通与关断的比例，即可改变电机两端的电压平均值，从而改变电机的转速，实现机车调速的目的。

斩波器的各种保护功能亦通过IGBT导通与关断的比例来实现。

将受电器升弓，则直流变换器工作，输出直流24V电压，提供照明灯和信号灯电源。

合上空气开关，移动司控反向手柄，确定行车方向。

缓慢移动司控主手柄，向前时主电源经输入电抗器、防反二极管到IGBT集电极，向后同理。

同时24V辅助电源加到控制驱模块，模块得电工作，并随调速主手柄而输出触发信号到IGBT栅极，IGBT导通电机旋转，主手柄带动电位器移动来改变IGBT的导通脉宽，从而改变加在电机上的端电压，实现无级平滑调速，主手柄移至终点位置时机车全电压运行。

采煤机常见电气故障原因分析报告及处理

第1节采煤机电气故障的类型及其处理方法（一）采煤机电气故障处理的步骤与原则1.处理步骤：（1）首先了解故障的现象及发生过程，尤其要注意了解故障的细微现象。

（2）分析引起故障的可能原因。

（3）做好排除故障的准备工作。

2.处理原则：先简单后复杂，先外部后内部，先机械后液压。

3.注意事项：在井下工作面处理采煤机的故障是一项复杂的工作，既要积极准备处理故障，又要时刻注意安全，所以在处理故障时应注意下列事项：（1）排除故障时，必须检查处理好顶板、煤壁的支护状态；断开电动机的电源，（2）打开隔离开关和离合器，闭锁刮板运输机；接通采煤机机身外的照明，将防滑、制动装置处于工作状态；将机器周围清理干净，机器上方挂好篷布，防止碎石掉入油池中或冒顶、片帮伤人。

（3）要学会识图、看显示屏故障显示，确保要判断故障准确、彻底。

（4）更换元部件要合格（平时在设备上试用好再拆下备用，避免误判）。

（5）元件要插接牢靠。

（6）拆装的部位顺序要正确。

（7）处理完毕后，要清理现场，清点工具和配件，试运转合格后检修人员方可离开现场。

（二）主机(截割电机)不启动（MG200/500-QWD、MG200/456-WD采煤机为例）1．原因a．左、右截割电机停止按钮未解锁；b．隔离开关未合闸；c．主电缆控制芯线断开；d．采煤机内部控制芯线断开；e．控制台四组合开关故障；f．截割电机故障。

2．故障处理方法a．将停止按钮解锁；b．将隔离开关合闸；c．更换电缆或修复控制芯线；d．按接线图检查各连线环节，并正确连接；e．更换或修复四组合开关；f．更换或修复截割电机。

（三）主机(截割电机)不自保1．原因a．控制系统中电源组件部分的1140V熔断器烧断；b．控制线断开；c．控制装置PA1自保继电器损坏。

2．处理方法a．更换熔断器芯；b．按接线图检查控制线自保回路，并正确连接；c．修复或更换PA1电控盒。

（四）运输机不启动1．原因a．运输机停止按钮未解锁；b．主电缆控制芯线断开；c．采煤机内部控制线断开。

矿用电机车常见电气故障的分析

矿用电机车常见电气故障的分析摘要：矿用电机车是井下运输的主要运输方式，它可以对井下矿石、材料、设备、人员进行运输。

矿用电机车的主要任务有两点：一是将采矿工作面采出的矿石、矸石，从溜矿顺槽运输至井底的储矿场。

二是把设备、人员运输至采矿工作面。

为了保证矿用电机车的使用效率，必须经常对其进行安全性检查，定期进行设备维护。

鉴于此，文章对矿用电机车常见的电气故障进行了分析，并研究了具体的故障处理技术，以供参考。

关键词：矿用电机车；电气故障；处理措施1矿用电机车的基本分类矿用电机车有两个类别，架线式、蓄电池式。

架线式电机车可以用于非瓦斯的一级、二级矿，矿井进风通过运输巷道内，通过三级瓦斯矿井进风入巷道，通过矿石产业批准后使用。

蓄电池电机车的整体费用较高，需要及时充电使用。

在一些特殊地形内才会使用蓄电池电机车。

对于三级没有瓦斯喷出的突出矿层，需要使用蓄电池机车更加安全。

架线式电机车采用直流电源，一般配置250V、550V 两种电压。

通过牵引变电流室内操作，对交流电进行设备调控。

通过直流电，电流假设运输到轨道上空，实现架空电流输送配用操作。

通过电机车的集中电引入，完成电机车的电动操作。

根据轨道交流室内的运输，对电机车进行集电的引入，完成电机车、电动机的调控。

经过轨道入交流室内，构成电流回路。

电机运转过程中，传动电机车需要在正常的牵引电机条件下，根据矿车的轨道运行。

矿矿井下需要使用直流架空线电机车操作，对于特殊情况使用蓄电池电机车。

架线电机车具有结构简单的优势，工作简单可靠方便，但存在缺点。

受架空线的影响，与电机车产生受限电弓，容易引发电弧火花，在矿矿井下的使用范围受到限制。

架线电机主要用于非瓦斯匡金霞的，全通风的低瓦斯矿井内。

主要用于运输巷道，巷道内为不可燃的材料。

对于可燃材料，特殊巷道结构，需要使用蓄电池机电车运输。

2矿用电机车的结构矿用电机车的结构中包含机械、电气设备。

机械设备中包含车架、轮对、轴承、框架、托架、弹簧、齿轮、传动等装置，通过相互之间的装置连接，完成器件的衔接。

煤矿井下架线式电机车电气线路故障分析

煤矿井下架线式电机车电气线路故障分析前言作为煤矿井下运输的关键设备，架线式电机车在保障井下生产运营中扮演着非常重要的角色。

而电气线路是架线式电机车的重要组成部分，一旦出现故障可能会对生产造成不利影响。

本文将从故障情况、故障原因和对策三方面，对煤矿井下架线式电机车电气线路故障进行分析。

故障情况煤矿井下架线式电机车电气线路故障主要有以下几种情况:电机无法启动、加速一些车辆在生产过程中可能会出现电机无法启动、加速的情况。

这种情况下，车辆往往无法正常运行，会对生产产生不利影响。

线路故障架线式电机车的电气线路是由许多的电气元件组成的，如果其中一处元件出现故障，就可能会导致线路故障。

其他故障在车辆运行过程中，还可能出现其他各种各样的故障，例如传感器故障、电缆故障等。

故障原因电机无法启动、加速的原因电机无法启动、加速的原因有很多，以下是一些比较常见的原因：1.电源线路故障：电气元件老化、短路、接触不良等都可能导致电源线路故障。

2.控制系统故障：例如电机控制器感应器粘糊、控制器防火塞融化等。

3.电动机故障：例如绕组短路、接触不良等。

线路故障的原因线路故障的原因也有很多，以下是一些比较常见的原因：1.电气元件老化：例如继电器、接触器等，长期使用容易出现老化故障。

2.短路：在井下运行的煤矿架线式电机车，容易遇到高低电位接触短路，线路负载大、过流造成的短路。

3.连接故障：接触不良、螺母松动等也是造成线路故障的常见原因。

其他故障的原因其他故障的原因也较为复杂，这里仅列举一些常见的原因：1.传感器故障：例如齿轮传感器、车速传感器等。

2.电缆故障：例如电缆断线、失控的超声波清洗等。

对策预防措施1.加强对电气元件的检查和保养，特别是继电器、接触器等易老化的元件。

2.加强对电动机的检查和保养，特别是绕组短路、接触不良等故障。

3.加强对电源线路的检查和保养，特别是线路的老化、短路、接触不良等情况。

处理方法1.出现电机无法启动、加速的情况，应及时检查电源线路和电机本身，排除故障。

矿用电机车常见的故障及其处理

浅谈矿用电机车常见的故障及其处理摘要：目前在我国的矿产行业中应用最多最广泛的动力设备就是电机车。

而对电机车的应用也不再只局限于矿产行业中，诸多的城市地下工程项目、隧道工程项目在施工过程中也大量应用到电机车。

电机车能否在工作时正常的使用，直接关系到项目产业的经济效益和工程成本，更为严重的是还关系着在矿产行业中，矿井下的工人的人身生命安全。

为了杜绝工程事故、减少工程经济损失，根据井下常用的电机车类型列出了就比较常见的故障和相应的处理措施，并总结了一些日常维护的方法和建议。

关键词：矿产行业；电机车；常见故障；处理措施；日常维护1 电机车常见故障及其处理1.1 电机无法启动电机无法启动是最常见的电机车故障形式。

由于电机车所处的工作环境的杂乱，或有物体飞溅的情况，还可能处于过载、过负荷工作的情况，造成电机无法启动的原因也不只是单一的一种原因，也有可能是数因齐发，故在检查原因时可选用测量仪器进行电路的初步测量检查，可通过电压是否平衡、电动机转速及声音判断原因，然后再进行电路重接或检修，或进行拆卸处理；尤为重要的是当电机的电路情况是正常，出现故障的原因在于拖动装置连接卡阻或者电机内机械连接卡阻，应及时卸下问题装置并进行处理，若机械卡阻或者异物卡阻的问题不及时处理，极易造成电机自身电路出现故障，此故障处理时较为麻烦，又可直接导致电机报废，经济损失也比较大。

1.2 电动机温度过高电动机的日常工作环境复杂且非常混乱，所处的环境在井下，通风不畅，为了提高产业效率和工程进度，超负荷过载运作也经常发生，这些因素都会造成电机自身温度升高过热，出现各种异常的故障。

刚开始温度的增高，对设备的破坏效果不大，随着温度的增加，会严重影响电机的使用寿命，甚至会发生跳闸和电机烧毁等重大事故。

可在电机工作处配备通风设备，例如鼓风机，保证在地下作业时的通风，并且尽量把作业点垫高，可搭建15-25厘米的机架，一为通风，二为隔潮隔水，便于电机车的工作环境通风干燥；电机车的工作环境通常尘土较多，容易攒成油污物粘着在电机上，做好清理也是为了电机散热；电机与拖动机械的连接装置还容易造成电机的过载运行而造成电机过热，此时还是要根据电机运作的声音加上作业时是否温度过热进行检查，出现问题了可进行拆卸检查连接装置，调整后使其能够运转灵活；如果均不是上述原因导致电机过热，电机温度随着作业时间加长逐渐升温，可判定是电机自身的转子、电机绕组出现问题，此时应报修检修或及时更换出现问题的部件。