几种封闭底漆的性能浅析和实验比较
密封固化剂地坪与环氧地坪六大方面的对比

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因此,在选择地坪铺装时,要对各种地坪有一定的了解,这样才能打造完美适合地坪。
我们就以密封固化剂地坪和环氧地坪为例,从六个方面剖析一下它们的不同点。
性能方面环氧地坪是一种高强度、耐磨损、美观的地板,可根据不同的用途设计出不同种类的地坪,具有防滑、防腐、防尘等优异性能。
密封固化剂地坪是一种混凝土密封、防尘、耐磨硬化剂,渗入到混凝土内部,使混凝土固化成一个坚固实体,然后得到一个无尘,细密的整体,提高的地面的强度,密度和耐磨性。
安全性方面环氧地坪漆材料主要是环氧树脂和固化剂,反应后无毒,符合环保要求。
密封固化剂主要是以水为基质,不含VOC成分,使用时无毒、无刺激性气味。
而且不燃,是安全、环保产品。
装饰方面环氧地坪色彩多样,能够根据需要调配处多种色彩的地坪漆,装饰效果极佳。
密封固化剂地坪色彩比较单一,但是搭配染色剂使用,则具有较好的装饰效果。
使用寿命环氧地坪的使用寿命为3-5年。
混凝土密封固化剂地坪使用寿命是半持久性,与建筑物同周期。
价格方面环氧地坪的价格偏高,适用于对洁净度要求较高的厂房车间。
混凝土密封固化剂地坪,报价相较于环氧地坪便宜一点。
施工工艺环氧地坪施工工艺分为底涂、中涂、面涂,工艺比较繁杂。
密封固固化剂地坪是密封固固化剂直接作用于混凝土之上,施工工艺略简。
不同的地坪有不用的优异性能,要根据实际情况进行选择,再了解了不同地坪的性能之后,选择就变得很简单了。
郑州科创地坪是专业从事环氧地坪、环氧自流平、防腐地坪、防静电地坪、防尘硬化耐磨地坪、混凝土密封固化剂地坪、运动场地坪、PVC地板、复古地坪、彩砂地坪等工商业地坪的研发、设计、施工与服务的公司,同时公司拥有成熟的技术团队专营环氧地坪工程机械设备的研发、设计、制作与销售。
封闭底漆检测报告

封闭底漆检测报告1. 概述本报告对封闭底漆进行了全面的检测和分析。
封闭底漆是一种用于涂料表面处理的底漆,具有封闭和填充漆面的作用。
本次检测旨在评估该底漆的性能和质量。
2. 测试方法2.1 外观检查对封闭底漆进行外观检查,包括观察底漆的色泽、光泽、均匀度和涂层厚度等,并与标准进行比对。
2.2 物理性能测试对封闭底漆进行物理性能测试,包括涂层硬度、耐磨性和抗冲击性等指标的测试,以评估其耐久性和保护作用。
2.3 化学性能测试对封闭底漆进行化学性能测试,包括耐酸碱性、耐溶剂性和耐湿热性等指标的测试,以评估其化学防护效果。
3. 测试结果3.1 外观检查结果经过外观检查,封闭底漆表面呈现出均匀的色泽,光泽度良好。
涂层厚度在标准范围内,符合要求。
3.2 物理性能测试结果封闭底漆的硬度测试结果为XH,表明涂层具有较高的硬度,能有效保护涂料表面。
耐磨性和抗冲击性测试结果显示良好,表明封闭底漆对外界冲击和磨损具有良好的防护效果。
3.3 化学性能测试结果封闭底漆耐酸碱性测试结果显示良好的耐腐蚀性能,能有效防止涂料受到酸碱腐蚀的侵害。
耐溶剂性测试结果也良好,表明封闭底漆具有良好的耐溶剂性能。
耐湿热性测试结果表明,封闭底漆在湿热环境下仍能保持较好的防护效果。
4. 结论根据上述测试结果,可以得出以下结论: - 封闭底漆外观均匀且色泽、光泽度良好; - 封闭底漆具有较高的涂层硬度,耐磨性和抗冲击性良好; - 封闭底漆具有良好的耐酸碱性和耐溶剂性; - 封闭底漆在湿热环境下仍能保持较好的防护效果。
综上所述,封闭底漆在外观和性能方面均符合要求,是一种具有优良性能和质量的底漆产品。
5. 建议为了进一步提高封闭底漆的质量和性能,建议在生产过程中加强质量控制,确保每一批产品都能达到标准要求。
另外,可以继续开展更多针对封闭底漆的性能测试和改进研究,以满足不同应用场景的需求。
防腐油漆性能汇总

防腐油漆性能汇总
一、环氧封闭漆
主要性能:能在金属铝喷涂层和金属锌喷涂层上作封闭涂层,具有良好的渗透性和封闭性能。
与无机硅酸锌底漆等富锌底漆结合力良好,封闭性能良好。
与后道漆膜具有良好的层间附着力,能与多种防腐面漆配套。
该漆系针对锌涂冷喷锌涂料、冷镀锌高锌涂料的特点研制而成,最宜作它们的封闭涂层,在铝合金和适当表面处理的镀锌层上有良好的附着力。
二、环氧(云铁)漆
主要性能:有环氧树脂、鳞片状云母氧化铁、复合缓蚀剂、改性固化剂等组成的双组分环氧漆。
1)良好的力学性能,漆膜坚韧、耐冲击;
2)涂层耐水、耐盐水、耐介质腐蚀;
3)良好的抗渗透屏蔽性能;
4)对除锈等级要求较低,可手工除锈。
三、聚硅氧烷面漆
主要性能:
1)优异的耐水、耐盐水及耐化学品腐蚀性能。
2)优良的附着力,耐冲击性和柔韧性。
卓越的耐候性和保色保光性。
3)可经受冷热交变冲击。
四、无机富锌底漆
主要性能:该漆具有优良的防腐蚀作用,以水为溶剂,无火灾危险,能耐400℃高温,耐原油耐溶剂优异。
该漆可用于油罐、油舱、溶剂舱、压载水舱及环境和条件较苛刻的海洋钢铁结构、桥梁、烟囱等,还可以做为防锈耐热涂料。
几种封闭底漆的性能浅析和实验比较

几种封闭底漆的性能浅析和实验比较丁高升,王雨,邱绍义(天津开发区银塔实业有限公司,300381)摘要:从透气性、附着力、机械性、耐碱性及耐水性等方面对阳离子封闭底漆、水性环氧封闭底漆、硅溶胶改性封闭底漆、普通丙烯酸封闭底漆的封闭效果进行了理论分析和实验比较。
关键词:封闭底漆;阳离子;硅溶胶;水性环氧;丙烯酸底漆0引言乳胶漆以其环保性、实用性越来越受到消费者的青睐。
但其在施工方面存在着较大隐患,特别以北方初冬新建外墙和沿海地区墙面的施工更为突出。
建筑外墙基层一般都为混凝土、水泥砂浆或石灰水泥砂浆,水泥砂浆的养护期为,夏季14d,冬季21d;现场浇注混凝土的养护期为,夏季21d,冬季28d;石灰水泥砂浆其养护期更长,夏季30d,冬季90d。
在天气寒冷的北方,养护期还应适当的延长,但是许多建筑由于工期要求,需要在短时间内就涂装外墙涂料。
未达到养护期的砂浆pH值一般都大于13,其内部含有许多未硬化的水泥颗粒,含有大量的碱性物质,同时含有许多可溶性的盐类,砂粒之间、未硬化水泥颗粒之间存在许多孔隙。
这些盐类极易利用这些孔隙和乳胶漆涂膜的孔隙迁移至涂膜表面,使涂膜出现返碱、盐析、咬色、剥落等现象。
不仅给业主和施工方造成很大的损失,而且也影响了乳胶漆的推广与应用。
1泛碱、盐析现象的形成机理泛碱现象的出现与形成混凝土坚固机械性能的化学反应密切相关。
水泥的硬化过程是水和硅酸钙的化学反应,这个反应生成氢氧化钙和水化硅酸钙,后者使得水泥具有良好的机械性能。
但是,水泥中还有硅酸钠和硅酸钾等物质的存在,因此NaOH、KOH、Ca(OH)2也会在水泥水合反应的过程中产生。
当氢氧化物迁移到底材表面与空气中的CO2接触后反应生成碳酸盐和水,水挥发后会把碳酸盐留在底材表面(如图1)。
图1泛碱、盐析现象形成示意图2封闭底漆的作用如图1所示,要尽量避免“泛碱、盐析”现象就必须防止碱和空气(即二氧化碳)相接触或反应。
在底材与乳胶漆之间涂装封闭底漆,可起到封闭作用。
封闭低漆的用途

封闭低漆的用途一、引言封闭低漆是一种新型的环保涂料,其主要成分为水性树脂、助剂和颜料。
它具有优异的防水、防腐、耐磨损、耐候性和抗污染性能,广泛应用于建筑、工业设备、汽车等领域。
二、建筑领域中的应用1. 墙面装饰:封闭低漆可以作为墙面装饰涂料使用,具有良好的覆盖力和遮盖力,可以有效地隐藏墙面缺陷,并且不会产生异味和有害气体。
2. 地面涂装:封闭低漆可以作为地面涂料使用,其耐磨损性能好,可以有效地保护地面不受磨损和污染。
3. 金属表面处理:封闭低漆可以作为金属表面处理涂料使用,其具有优异的防腐性能和抗氧化性能,可以有效地延长金属制品的使用寿命。
4. 木材表面处理:封闭低漆可以作为木材表面处理涂料使用,其具有优异的防腐性能和抗紫外线性能,可以有效地保护木材不受腐朽和变形。
三、工业设备领域中的应用1. 机器涂装:封闭低漆可以作为机器涂料使用,其具有优异的耐磨损性能和防腐性能,可以有效地保护机器不受磨损和腐蚀。
2. 电子设备涂装:封闭低漆可以作为电子设备涂料使用,其具有优异的绝缘性能和耐高温性能,可以有效地保护电子设备不受损坏。
3. 化工设备涂装:封闭低漆可以作为化工设备涂料使用,其具有优异的耐化学腐蚀性能和防火性能,可以有效地保护化工设备不受腐蚀和火灾。
四、汽车领域中的应用1. 汽车外观涂装:封闭低漆可以作为汽车外观涂料使用,其具有良好的光泽度和色彩饱和度,可以使汽车外观更加美观。
2. 汽车内饰涂装:封闭低漆可以作为汽车内饰涂料使用,其具有优异的耐磨损性能和防污性能,可以使汽车内饰更加耐用和易清洁。
五、总结封闭低漆是一种非常优秀的涂料,其应用范围非常广泛。
在建筑、工业设备、汽车等领域中,封闭低漆都具有很好的应用前景。
随着环保意识的不断提高,封闭低漆将会得到越来越广泛的应用。
封闭低漆的用途

封闭低漆的用途封闭低漆是一种常见的涂料,它具有很多优点,因此在很多领域都有广泛的应用。
本文将从封闭低漆的定义、特点、用途等方面进行详细介绍。
一、封闭低漆的定义封闭低漆是一种特殊的涂料,它的主要成分是聚合物,具有很强的封闭性和低挥发性。
它可以有效地封闭表面的毛孔和微小裂缝,防止水分、氧气等物质的渗透,从而达到保护和防腐的作用。
二、封闭低漆的特点1.良好的封闭性:封闭低漆可以有效地封闭表面的毛孔和微小裂缝,防止水分、氧气等物质的渗透,从而达到保护和防腐的作用。
2.低挥发性:封闭低漆的挥发性很低,不会对环境造成污染,也不会对人体健康造成危害。
3.耐候性好:封闭低漆具有很好的耐候性,可以在各种恶劣的环境下使用,不易褪色、龟裂和剥落。
4.施工方便:封闭低漆的施工非常方便,可以采用刷涂、喷涂等多种方式进行施工,而且干燥时间短,可以快速投入使用。
1.建筑领域:封闭低漆可以用于建筑物的外墙、屋顶、地面等部位的防水、防潮、防腐等处理,可以有效地延长建筑物的使用寿命。
2.船舶领域:封闭低漆可以用于船舶的船体、甲板等部位的防水、防腐等处理,可以有效地延长船舶的使用寿命。
3.汽车领域:封闭低漆可以用于汽车的底盘、车身等部位的防腐、防锈等处理,可以有效地延长汽车的使用寿命。
4.机械领域:封闭低漆可以用于机械设备的表面防腐、防锈等处理,可以有效地延长机械设备的使用寿命。
5.电子领域:封闭低漆可以用于电子元器件的表面防潮、防腐等处理,可以有效地提高电子元器件的使用寿命。
四、封闭低漆的优点1.保护性强:封闭低漆可以有效地封闭表面的毛孔和微小裂缝,防止水分、氧气等物质的渗透,从而达到保护和防腐的作用。
2.环保性好:封闭低漆的挥发性很低,不会对环境造成污染,也不会对人体健康造成危害。
3.使用寿命长:封闭低漆可以有效地延长建筑物、船舶、汽车、机械设备、电子元器件等物品的使用寿命。
4.施工方便:封闭低漆的施工非常方便,可以采用刷涂、喷涂等多种方式进行施工,而且干燥时间短,可以快速投入使用。
底漆分类及作用

底漆分类及作用顾名思义,底漆就是刷水漆前用作水漆系统的第一层漆。
底漆与面漆最好选用同一品牌或配套的水漆,以防止底漆与面漆之间产生化学反应。
选购时先仔细阅读其外包装说明中注明的与之相配套的底漆(或面漆)类型或型号,如果不是配套的水漆使用,还需对此两种做相溶性实验。
不同的水漆漆和基材需要选用不同的底漆,接下来小编介绍一下比较常用的底漆种类及作用。
比较常用的底漆有:1.铁红阴极电泳底漆:本漆漆膜有良好的附着力和耐腐蚀性能,比阳极电泳底漆更为优越,适用于金属制件的底漆,特别宜于作钢铁制品的底漆。
2.新型金属防腐底漆:该漆干燥快、附着力强、力学性能好,其耐油性、防锈性和防腐蚀性好。
主要用于各种汽车车身、车厢及零部件底层涂覆。
3.磷化底漆:用于精华素底材的涂底漆。
4.氨基醇酸二道底漆:用于中间层涂料。
适用于已涂有底漆和已打磨平滑的腻子层上,以填平腻子层的砂孔和纹倒。
5.新型木器封闭底漆:适用于木器封闭底漆、装饰和建筑涂料。
6.新型金属底漆:用于金属表面的打底。
7.新型富锌底漆:使用于造船厂水下金属表面涂装及化工防腐金属打底。
8.铁红醇酸树脂底漆:用于涂在有较均匀锈层的钢铁表面。
9.橡胶醇酸底漆:刷涂或喷涂于已处理过的金属表面。
10.锌黄聚氨酯底漆:适用于铁路、桥梁和各色金属设备的底层涂饰。
11.丙烯酸/环氧树脂底漆:具有良好的耐盐雾性、耐湿热性及良好的力学性能,对金属表面有较好的附着力,可作优良的防锈底漆。
12.新型聚酚氧预涂底漆:应用于机械车辆、设备、造船等行业。
13.环氧脂各色底漆:适用于涂覆轻金属表面。
14.新型沥青船底漆:适用于船舶的水下部分打底,也可作铝粉沥青船底漆和沥青防污漆之间的隔离层。
底漆的作用:在涂刷面漆之前涂刷一层封固底漆不仅可以节省装修成本,从长远和装饰效果来看,涂刷底漆更有事半功倍的优点。
同时,底漆良好的附着力使墙面更趋平滑,令面漆更易涂刷,减少了面漆的使用量。
如此一来,墙面既避免了漆病,又利于更长时间保持涂刷效果。
防霉抗碱内墙封闭底漆

SN—5100 雅宝捷防霉抗碱内墙封闭底漆产品简介:采用丙烯酸共聚物制成的内墙封闭底漆,对墙面有非常强的附着力,并能增加面漆的附着力,有部分遮盖力,其坚固、耐久的漆膜为面漆的各项性能提供了一层牢固的基地;产品特点:附着力强,渗透性好,抗霉菌和藻类的滋长,耐水耐碱性能优异,施工方便,能部分遮盖底层;适用范围:各种水泥砂浆、砖石制成的墙面、石棉板、石膏板、天花等内墙比表面。
使用说明:1、施工方式:辊涂、粉刷、有气或无气喷涂;2、基材含水率≤10%,ph<10%,新水泥墙要求养护30天左右;3、稀释比例:加水不超过20%,有气喷可适量增加;4、理论涂布:10—12m2/kg遍,实际涂刷面积视基层表面处理状况而定;5、干燥时间:涂层表面干120min/25℃,实际24h/25℃,重涂间隔时间≥3h:贮存: 清洁、干燥、阴凉,通风处密封储存;包装:6kg保质期:24个月SN—5600 雅固宝内墙底漆产品简介:采用丙烯酸共聚物制成的内墙环保封固底漆,其微小粒子形成的高分子膜能对混凝土等毛细孔进行高效封闭,从而对几层渗透的盐、碱进行阻断,同时其分子结构能有效阻止墙面风化。
对墙面和面漆之间提供了很强的连接作用,大大增强了面漆的附着力,因产品为白色能提供部分遮盖力。
产品特点:1、渗透性好,附着力强,透气性好;2、封闭性能优异,耐碱性好;3、施工方便,经济环保;适用范围:各种水泥砂浆、砖石制成的墙面、石棉板、石膏板、天花等内墙比表面。
使用说明:1、施工基层表面要求ph<10%,含水率≤10%2、施工方式:采用辊涂、刷涂、喷涂;3、基材含水率≤10%,ph<10%;4、理论涂布:10-12m2/kg遍,实际涂刷面积视基层表面处理状况而定;5、调节比例:加清水稀释,不超过20%,喷涂可适量增加;6、干燥时间:涂层表面干120min/25℃,实际24h/25℃,重涂间隔时间≥4h:贮存: 干爽、通风、阴凉、无冻处密封保存;包装:6kg、20kg保质期:24个月SN-5200 全功能内外墙防霉封墙底漆产品简介:采用硅丙乳液制成的多功能白色环保型外墙底漆,其优异的防水性和抗碱性能有效地保护外层乳胶漆免受墙内体内部化学物质的侵袭,并能起到降低ph值和提高面漆的附着力的作用。
车间底漆的种类

车间底漆的种类
车间底漆是汽车喷漆过程中的重要一环,它能够为车身提供保护和美观效果。
根据不同的需求和应用场景,车间底漆可以分为以下几种类型:
1. 环氧底漆:环氧底漆是一种常见的底漆类型,它具有较高的附着力和耐腐蚀
性能。
环氧底漆适用于金属表面的防锈和防腐蚀处理,能够有效延长车身的使用寿命。
2. 硝基底漆:硝基底漆是一种快干型底漆,干燥时间较短,适用于车间生产效
率要求较高的情况。
硝基底漆具有良好的光泽度和耐候性能,能够提供较好的外观效果。
3. 丙烯酸底漆:丙烯酸底漆是一种环保型底漆,它不含有害溶剂,对环境和人
体健康无害。
丙烯酸底漆具有良好的附着力和耐候性能,能够有效防止车身表面的氧化和褪色。
4. 水性底漆:水性底漆是近年来新兴的一种底漆类型,它采用水作为溶剂,具
有环保、无毒、无味的特点。
水性底漆干燥时间短,适用于快速生产节奏的车间,同时能够提供良好的附着力和耐久性。
5. 硅酮底漆:硅酮底漆是一种高温耐候型底漆,适用于高温环境下的车辆使用。
硅酮底漆具有良好的耐化学品和耐候性能,能够有效防止车身表面的褪色和老化。
6. 磷酸锌底漆:磷酸锌底漆是一种防锈底漆,它能够有效防止金属表面的氧化
和腐蚀。
磷酸锌底漆具有良好的附着力和耐久性,适用于需要长期防锈保护的车辆。
以上是常见的几种车间底漆的种类,每种底漆都有其适用的场景和特点。
在选
择底漆时,需要根据车辆的使用环境、外观要求和预算等因素进行综合考虑。
同时,在使用底漆时,需要遵循正确的施工工艺和操作规范,以确保底漆能够发挥最佳效果,提供优质的涂装保护。
五种底盘装甲实验效果对比

抗冲击测试:将做完耐热测试的铁板放在摆锤冲击试验机上,以3公斤的重量,90°扬角连续3次冲击,然后观察其受损情况来对比其抗冲击的能力。
抗冻测试:将规格为50×210×4mm的铁板放入温度为1.7℃的冰柜85分钟后取出,然后对折,看其是否出现脆化龟裂,并用手指用力抠其表面,看底盘装甲是否脱落。
品牌名:FORCH测试一:固体含量 ★★★☆原始重量:90.10g干后重量:65.55g固体含量:72.75%简评:FORCH 在本项测试的结果不算理想,排名第四。
测试二:耐热性 ★★★★☆简评:螺丝刀仅仅刮起了表面少许涂料,FORCH的表现不错。
测试三:抗冲击 ★★★☆简评:摆锤冲击给FORCH带来了不小的损伤,产生了较大的裂痕和龟裂,而且已经能够看到铁板底部。
测试四:抗冻性 ★★★★☆简评:在对折后仅产生了少许的龟裂,FORCH在抗冻能力上的表现仍然可圈可点。
品牌名:KF测试一:固体含量 ★★★★☆原始重量:90.01g干后重量:84.41g固体含量:92.75%简评:这个品牌给了我们一个不小的惊喜,真材实料真是非常不错。
测试二:耐热性 ★★★★☆简评:KF的表现同样出色,螺丝刀也仅仅只刮起了表面的少许涂料。
测试三:抗冲击 ★★★★☆简评:KF也有不俗的表现,撞击裂痕较小,而且也无龟裂存在。
测试四:抗冻性 ★★★☆简评:看来抗冻是KF的软肋,在对折铁板后产生了较大的龟裂,涂料也变得比较容易脱落,附着力明显降低。
简评:螺丝刀也同样只能刮去表面的涂料,表现优异。
测试三:抗冲击 ★★★★★简评:伍尔特无疑是此项测试中最耀眼的明星,3次冲击都只在装甲上留下刮痕,铁板变形处也丝毫没有出现龟裂。
测试四:抗冻性 ★★★★★简评:伍尔特也没有在“严寒”的“拷问”下屈服,对折后丝毫没产生龟裂,用手抠也不能轻易使装甲脱落,产品表现出了良好的附着力和抗冻力。
·第一名: Teroson(汉高)WURTH(伍尔特)汉高的综合实力真的是超强,固体含量测试的惊人结果想必也给大家留下了深刻印象吧。
环氧封闭底漆主要技术指标

环氧封闭底漆主要技术指标环氧封闭底漆是一种常用的涂料,在很多领域都有着重要的应用。
那它的主要技术指标可就非常关键啦!先来说说它的固体含量吧。
这就好比是一碗粥里米的多少,固体含量高,就意味着能形成更厚实的涂层,提供更好的保护。
要是固体含量低,那可就像稀粥一样,效果可能就不那么给力咯!附着力也是极为重要的一项指标呢。
想象一下,如果底漆不能牢牢地抓住底材,就像人站不稳一样,轻轻一碰可能就掉了,那多糟糕呀!好的环氧封闭底漆的附着力要像强力胶一样,紧紧地黏住,这样才能保证后续涂层的稳定。
柔韧性也不能忽视呀!如果底漆太脆,就像一块易碎的玻璃,稍微有点变形或冲击就裂了,那可不行。
它得有一定的柔韧性,能够适应一些轻微的变形和振动,这样才能长期有效地发挥作用。
干燥时间也很关键呢!谁也不想等个底漆干等半天吧。
快速干燥就能提高施工效率,节省时间成本。
要是干得太慢,那不是耽误事儿嘛!耐腐蚀性就像是给底材穿上了一层坚固的铠甲。
面对各种恶劣的环境,比如酸碱、潮湿等,都能稳稳地守护着底材,不让它受到侵蚀。
这可太重要啦,不然用不了多久就出问题,那多麻烦!遮盖力也很重要呀!它得能把底材的瑕疵、颜色等都遮盖住,给后续的涂层提供一个良好的基础。
要是遮盖力不行,那底材的问题还是会露出来,多影响美观和质量呀!还有耐水性,总不能一碰到水就不行了吧,那还怎么用在各种场合呢?得能经得住水的考验才行。
再说说硬度吧,这就像是底漆的“骨气”,不能太软了,得有一定的硬度才能抵抗一些轻微的刮擦和磨损。
这么多重要的技术指标,每一项都关系到环氧封闭底漆的性能和质量。
在选择的时候可得仔细了,不能马虎。
要选择那些各项指标都优秀的产品,这样才能保证我们的工程质量,让我们的使用更加放心、安心。
总之,环氧封闭底漆的主要技术指标可真是一点都不能含糊,它们就像是一个个卫士,守护着我们的底材,为后续的施工和使用提供坚实的保障。
所以呀,可千万别小看了这些指标哦!。
汽车常用底漆性能浅析

汽车常用底漆性能浅析作者:罗晟来源:《科学与财富》2012年第07期用于在汽车上的油漆涂层,要具有较高的耐腐蚀性及抗磨性能,常用的是两层,分为底漆和面漆,在这里简单的分析下常用底漆的性能使用在底漆的涂料是直接用于经过表面处理金属基材表面的第一道漆,这第一道漆的作用是防腐蚀和加大第二道漆也就是面漆对金属基材的附着力,且底漆还能对汽车车身及其零部件的耐腐蚀性及装饰性能有着直接的影响。
老式技术的底漆主要使用硝基漆、油性漆、酚醛底漆、醇酸底漆和环氧底漆等等。
由于近代汽车技术的快速发展,在汽车用漆性能也得到了改进和提升,电泳漆能有大大超过老式底漆的耐腐蚀性能,在世界汽车行业大量的使用该技术,很大的提高了汽车及其零部件的耐腐蚀性。
底漆的作用是牢固附着于金属基材的表面,为二道漆提供牢固的基础,使得二道漆也就是面漆更好的结合,对于一道漆的技术大大增强了涂漆的附着力和耐腐蚀性,底漆可直接使用在裸露的金属基材表面,也能使用在旧漆表面。
目前汽车用底漆的选用根据金属基材的种类、涂层类型、与其配套的面漆品种来决定底漆所使用的种类和技术,如对于金属基材的不同有用于低碳钢、不锈钢、铝材等表面的专用底漆,还有用于塑料件表面的专用底漆。
如果选择不当可能会引起漆膜的剥离等造成漆膜性能大幅下降。
常用汽车底漆分为五大类:电泳漆、硝基类底漆、醇酸类底漆、丙烯酸类底漆、环氧类底漆,目前汽车制造厂绝大多数采用阴极电泳漆做为底漆。
一、电泳漆:电泳是涂装金属基材最有效的方法之一。
电泳涂装是将具有导电性的被涂物浸在装满水稀释的浓度比较低的民泳涂料槽中作为阳极(或阴极),在槽中另设置与其对应的阴极(或阳极),在两极间接通直流电一段时间后,在被涂物表面沉积出均匀细密、不被水溶解涂膜的一种特殊的涂装方法。
优点:电泳漆泳透率高,在水中能溶解或乳化,配制成的槽液黏度低,很容易浸透到被涂物的袋状构造部及缝隙中,特别适合于异型导电材料的表面涂装;电泳漆作业可实现机械化、自动化,减轻了劳动强度,大幅度提高了劳动生产率,适用于流水线作业;电泳涂料溶济含量低,环境污染低,生产安全性好;漆膜的防腐蚀性强,电泳涂装作业在电场作用下成型均匀,因此采用电泳涂装法能使零部件的内腔、焊缝等所附着到的表面耐腐蚀性大大增强。
抗碱封闭底漆检验依据

抗碱封闭底漆检验依据
抗碱封闭底漆的检验依据通常包括以下几个方面:
1. 抗碱性能测试:使用含有一定浓度碱性溶液(如氢氧化钠溶液)对封闭底漆进行浸泡或涂刷处理,在一定时间内观察和评估封闭底漆的表面是否发生脱落、起皮、剥落等现象,以确定其抗碱性能。
2. 粘结强度测定:使用相应的设备或方法,对封闭底漆进行剪切或拉伸测试,以评估底漆与基材之间的粘结强度,判断封闭底漆是否具有良好的粘结性能。
3. 平整度测试:对封闭底漆涂层的平整度进行检验,包括观察涂层是否存在起泡、沉积、凹凸等缺陷,评估涂层的整体平整度。
4. 耐水性测试:将封闭底漆涂层浸泡在水中一定时间后,观察和评估涂层的表面是否发生脱落、起皮、剥落等现象,以确定其耐水性能。
5. 耐热性测试:对封闭底漆进行高温暴露或热循环测试,观察和评估漆膜的变化情况,包括颜色变化、起皮、龟裂等现象,以判断封闭底漆是否具有良好的耐热性能。
以上是一些常见的抗碱封闭底漆检验依据,具体的检验方法和标准可以根据产品的特点和需求进行选择和确定。
抗碱封闭底漆

抗碱封闭底漆简介抗碱封闭底漆是一种专为墙面工程而设计的底漆。
它具有抗碱、防霉、封闭底材孔隙和增强墙面附着力的功能。
本文将介绍抗碱封闭底漆的特点、适用范围、施工方法和注意事项。
特点抗碱封闭底漆具有以下特点:1.抗碱性能:抗碱封闭底漆能够有效阻止碱性物质侵蚀墙面,提高墙面的耐久性。
2.防霉功能:抗碱封闭底漆含有特殊的防霉剂,可以有效抑制霉菌、藻类和细菌滋生,保持墙面清洁和健康。
3.封闭底材孔隙:抗碱封闭底漆能够填平墙面的细小孔隙,提升后续涂层的附着力,确保涂层的牢固性。
4.可调配性:抗碱封闭底漆可以根据需要进行配色,满足不同装修风格的需求。
适用范围抗碱封闭底漆适用于以下墙面材料:1.水泥砂浆墙面:抗碱封闭底漆能够有效封闭水泥砂浆墙面的碱性物质,提高后续涂层的附着力。
2.石膏板墙面:抗碱封闭底漆能够填平石膏板表面的孔隙,阻止水分和碱性物质侵蚀底材,增强后续涂层的附着性。
3.乳胶漆墙面:抗碱封闭底漆作为乳胶漆的底漆使用,可以提高乳胶漆的附着力和耐久性。
施工方法1.准备工作:将墙面清洁干净,并确保墙面无油污、灰尘和脱落杂质。
2.搅拌底漆:将包装好的抗碱封闭底漆倒入容器中,搅拌均匀,以确保底漆的性能得到充分发挥。
3.打底施工:使用刷子或辊子将抗碱封闭底漆均匀涂刷在墙面上,注意不要漏刷或滴漏。
4.干燥时间:根据产品说明书的要求,等待底漆完全干燥。
一般情况下,干燥时间为24小时。
5.涂装面层:在抗碱封闭底漆完全干燥后,可以进行涂装面层的施工,如乳胶漆、油漆等。
注意事项在使用抗碱封闭底漆时,应注意以下事项:1.选择合适的底漆种类:根据墙面材料的不同,选择适合的抗碱封闭底漆。
2.施工环境:确保施工环境通风良好,温度适宜,避免在高温或潮湿环境下施工。
3.搅拌均匀:搅拌底漆时要充分搅拌均匀,以确保底漆的性能得到充分发挥。
4.施工技巧:在施工时要均匀涂刷底漆,避免涂刷厚重或产生滴落。
5.干燥时间:底漆涂刷后,应等待足够的干燥时间,以确保后续涂层的附着力和耐久性。
环氧封闭漆 检测标准

环氧封闭漆检测标准环氧封闭漆是一种广泛应用于建筑、电力、化工等领域的涂料,其具有优异的耐腐蚀、耐磨损、耐高温等特性。
然而,由于环氧封闭漆涂层的质量直接影响着其使用寿命和安全性,因此对环氧封闭漆的检测标准也越来越重视。
环氧封闭漆的检测标准主要包括以下几个方面:1.外观检测环氧封闭漆涂层的外观检测是确定其质量的最基本方法。
外观检测应包括涂层颜色、光泽度、平整度、附着力、无明显缺陷等方面。
涂层颜色应与标准色卡相符,光泽度应均匀一致,平整度应达到要求,附着力应牢固可靠,无明显缺陷如皱褶、起泡、裂纹等。
2.厚度检测环氧封闭漆涂层的厚度对其使用寿命和防腐性能有着重要的影响。
厚度检测应采用专业的仪器进行,且应在涂层完全固化后进行。
检测时应在不同位置进行多次测量,取平均值作为最终结果。
3.硬度检测环氧封闭漆涂层的硬度对其抗磨损性能有着重要的影响。
硬度检测可采用铅笔硬度计或万能硬度计进行。
检测时应在不同位置进行多次测量,取平均值作为最终结果。
4.化学成分检测环氧封闭漆涂层的化学成分对其耐腐蚀性能有着重要的影响。
化学成分检测主要包括固含量、挥发份、干燥时间、溶剂残留量等指标。
检测时应采用标准的化学分析方法进行。
5.耐腐蚀性能检测环氧封闭漆涂层的耐腐蚀性能是其最重要的性能之一。
耐腐蚀性能检测可采用盐雾试验、湿热试验、酸碱腐蚀试验等方法进行。
检测时应按照相关标准进行操作,并记录下相应的数据。
综上所述,环氧封闭漆的检测标准包括外观检测、厚度检测、硬度检测、化学成分检测和耐腐蚀性能检测等方面。
在进行环氧封闭漆涂层质量检测时,应根据实际情况选择相应的检测方法和仪器,并按照相关标准进行操作,以确保涂层质量符合要求,保障使用寿命和安全性。
汽车涂装中的底漆致密性和封闭效果测试

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现象。
杯突法
将涂装后的底漆表面压入一定深 度的杯突试验机中,观察底漆表 面是否出现裂纹、剥落等现象。
测试结果分析
根据测试结果判断底漆致密性等级
01
根据观察到的现象,如底漆剥落、起泡、裂纹等,对底漆的致
密性进行等级评定。
分析影响底漆致密性的因素
02
如涂装环境、涂装工艺、涂料质量等,找出影响底漆致密性的
测试标准的制定与完善
总结词
制定和完善汽车涂装中底漆致密性和封闭效果测试的 测试标准,提高测试结果的准确性和可靠性。
详细描述
在汽车涂装领域,测试标准的制定与完善是保证涂装质 量和性能的重要手段。针对底漆致密性和封闭效果测试 ,未来研究方向可以集中在制定更加严格、科学的测试 标准和方法上,以提高测试结果的准确性和可靠性。此 外,可以研究和发展新的测试技术,如无损检测、光学 检测等,以实现对底漆致密性和封闭效果的快速、准确 检测。同时,加强测试标准的宣传和推广,提高行业对 测试标准的认知和应用水平也是未来研究方向之一。
02
底漆的致密性与其涂层厚度、涂 装工艺、涂料成分等因素有关, 这些因素都会影响封闭效果的发 挥。
如何提高底漆的致密性和封闭效果
选择高质量的涂料
选用具有高致密性和良好 封闭效果的涂料,能够提 高底漆的封闭效果。
控制涂装工艺
严格控制涂装工艺参数, 如涂装环境湿度、温度、 涂装速度等,能够提高底 漆的致密性。
进行预处理
对基材进行预处理,如除 油、除锈、打磨等,能够 提高底漆与基材的附着力 ,从而提高封闭效果。
实际应用中的案例分析
封闭底漆的种类?封闭底漆的作用?

封闭底漆的种类?封闭底漆的作用?涂料,在家庭装修中几乎都会用到,底漆是涂料系统的第一层,在腻子批平打磨后涂刷。
用于提高面漆的附着力、增加面漆的丰满度、提供抗碱性、提供防腐功能等,同时可以保证面漆的均匀吸收,使涂料系统发挥最佳效果。
但是大家对这些不一定都了解,接下来晨阳水漆小编就为大家讲述下封闭底漆的种类和作用,希望可以帮助到大家。
封闭底漆种类1、混凝土封闭漆用于混凝土的封闭漆主要是环氧清漆,其作用是封闭毛细孔,粘住混凝土的表面灰尘,增强混凝土表面层强度,为后道漆的施工提供足够强的基础。
其他应用的产品还有丙烯酸封闭漆、环氧砂浆等。
2、无机硅酸锌封闭漆由于无机硅酸锌漆中富含锌粉,其粒子存在着空隙,当直接使用厚浆型漆进行覆盖时,就会使得锌粉粒子间的空气从穿透漆膜逸出,造成针孔现象。
解决办法之一就是使用封闭漆。
在无机硅酸锌漆固化后,使用渗透力强的环氧类封闭漆,薄喷30μm左右,迫使空气逸出。
3、金属喷涂层封闭漆用于金属喷涂层如喷锌或喷铝层的封闭漆,可以参考使用无机硅酸锌表面的封闭涂层,也可以使用后道漆进行薄雾层喷涂法(mist-coat)。
环氧云铁防锈漆是常用品种,另外还有专用于金属喷涂层的底漆,既能起到封闭作用,又能起到底材与下道漆的链接作用,增加附着力。
4、旧漆膜封闭漆很多时候对于旧漆膜进行翻新工程时,要考虑到新涂层与旧漆膜之间,或者与其他公司的产品之间的相容性。
如果没有实足的把握时,可以使用封闭漆对旧漆膜进行封闭,然后再涂全新的涂层。
船舶的船底施工时,有时由于对上次坞修时所用的防锈漆以及防污漆不确知,这时在锈蚀处喷砂修补底漆后,可以使用乙烯铝粉底漆和氯化橡胶底漆进行全封闭,通常漆膜为50μm,然后再统涂防污漆。
乙烯沥青漆不适用于作为封闭漆,因为其中的强溶剂常常会损伤旧的防污漆的附着力,引起漆膜开裂等问题。
封闭底漆的作用(1)封闭基底,渗透到基材内部结构,堵塞基底中的毛细孔,降低基底中开放孔数量,增多封闭孔数,抑制涂料水分的渗透,使渗透变得均匀,使基底对上层涂料的吸收变得均匀。
封闭底漆检验报告

封闭底漆检验报告1. 引言本报告旨在对封闭底漆进行检验,并评估其性能和质量。
封闭底漆是一种常用的建筑和装饰材料,具有防潮、增强附着力和平滑表面的功能。
通过检验和评估,我们可以确保封闭底漆符合预期的标准和要求。
2. 实验目的本次实验的目的是评估封闭底漆的以下性能:1.粘附力:封闭底漆与底层表面的附着力。
2.平滑度:封闭底漆表面的光滑程度。
3.干燥时间:封闭底漆完全干燥所需的时间。
4.密封性:封闭底漆对水分的防护能力。
3. 实验步骤3.1. 准备工作1.确保实验室环境清洁,并提供所需的实验设备。
2.检查封闭底漆的包装,确保没有破损或泄漏。
3.2. 粘附力测试1.准备不同类型的表面材料,如木材、石板和金属板。
2.使用刷子或辊筒将封闭底漆均匀涂抹在不同表面上。
3.等待封闭底漆完全干燥。
4.使用粘附力测试仪器,测量封闭底漆与不同表面之间的附着力。
3.3. 平滑度测试1.准备光滑的表面材料,如玻璃板。
2.使用刷子或辊筒将封闭底漆均匀涂抹在玻璃板上。
3.等待封闭底漆完全干燥。
4.使用触摸仪器或目测方法,评估封闭底漆表面的平滑度。
3.4. 干燥时间测试1.准备标准温度和湿度条件下的测试室。
2.使用刷子或辊筒将封闭底漆均匀涂抹在一个标准化的材料上。
3.记录涂抹封闭底漆的时间。
4.在常温下观察封闭底漆的干燥过程,并记录完全干燥所需的时间。
3.5. 密封性测试1.准备一定数量的水,并将其注入一个封闭容器中。
2.使用刷子或辊筒将封闭底漆均匀涂抹在容器的内壁上,确保完全覆盖。
3.等待封闭底漆完全干燥。
4.将水注入容器中,并观察封闭底漆对水分的防护效果。
4. 结果与讨论根据实验结果,我们可以得出以下结论:1.封闭底漆在不同表面材料上显示出良好的粘附力,附着力符合预期标准。
2.封闭底漆表面平滑度较高,能够提供平滑的涂层表面。
3.封闭底漆的干燥时间在预期的范围内,适用于常规施工要求。
4.封闭底漆表现出良好的密封性能,能有效防护水分。
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几种封闭底漆的性能浅析和实验比较丁高升,王雨,邱绍义(天津开发区银塔实业有限公司,300381)摘要:从透气性、附着力、机械性、耐碱性及耐水性等方面对阳离子封闭底漆、水性环氧封闭底漆、硅溶胶改性封闭底漆、普通丙烯酸封闭底漆的封闭效果进行了理论分析和实验比较。
关键词:封闭底漆;阳离子;硅溶胶;水性环氧;丙烯酸底漆0引言乳胶漆以其环保性、实用性越来越受到消费者的青睐。
但其在施工方面存在着较大隐患,特别以北方初冬新建外墙和沿海地区墙面的施工更为突出。
建筑外墙基层一般都为混凝土、水泥砂浆或石灰水泥砂浆,水泥砂浆的养护期为,夏季14d,冬季21d;现场浇注混凝土的养护期为,夏季21d,冬季28d;石灰水泥砂浆其养护期更长,夏季30d,冬季90d。
在天气寒冷的北方,养护期还应适当的延长,但是许多建筑由于工期要求,需要在短时间内就涂装外墙涂料。
未达到养护期的砂浆pH值一般都大于13,其内部含有许多未硬化的水泥颗粒,含有大量的碱性物质,同时含有许多可溶性的盐类,砂粒之间、未硬化水泥颗粒之间存在许多孔隙。
这些盐类极易利用这些孔隙和乳胶漆涂膜的孔隙迁移至涂膜表面,使涂膜出现返碱、盐析、咬色、剥落等现象。
不仅给业主和施工方造成很大的损失,而且也影响了乳胶漆的推广与应用。
1泛碱、盐析现象的形成机理泛碱现象的出现与形成混凝土坚固机械性能的化学反应密切相关。
水泥的硬化过程是水和硅酸钙的化学反应,这个反应生成氢氧化钙和水化硅酸钙,后者使得水泥具有良好的机械性能。
但是,水泥中还有硅酸钠和硅酸钾等物质的存在,因此NaOH、KOH、Ca(OH)2也会在水泥水合反应的过程中产生。
当氢氧化物迁移到底材表面与空气中的CO2接触后反应生成碳酸盐和水,水挥发后会把碳酸盐留在底材表面(如图1)。
图1泛碱、盐析现象形成示意图2封闭底漆的作用如图1所示,要尽量避免“泛碱、盐析”现象就必须防止碱和空气(即二氧化碳)相接触或反应。
在底材与乳胶漆之间涂装封闭底漆,可起到封闭作用。
一般来说底漆的封闭可通过2种途径来实现:①通过对底材的渗透并与内部的基团发生化学键作用,从而增加了涂膜与底材的附着力和抗碱能力,同时封闭砂浆毛细孔,进而阻止碱和盐的析出;②在要求涂膜与底材有很好的附着力的前提下,通过在砂浆表面形成致密的涂膜阻止碱和盐的迁移。
为了确保封闭效果,封闭底漆就必须具备以下特点:(1)乳液粒径小、渗透性强,对基层的附着力好、表面张力低、粘结力强;(2)乳液成膜温度要适中、抗张强度大、延伸率高、机械性能好;(3)电解质稳定性好;(4)耐水、耐碱性优异。
目前市售的抗碱封闭底漆种类繁多,大致有以下几种类型:普通丙烯酸封闭底漆、阳离子封闭底漆、水性环氧封闭底漆,以及硅溶胶改性封闭底漆。
本文将上述几种封闭底漆作了实验比较。
3市售的几种封闭底漆3.1普通丙烯酸封闭底漆普通丙烯酸封闭底漆一般都是阴离子型乳液调制而成(透明封闭底漆和加入部分颜填料的封闭底漆)。
目前国内广泛采用的丙烯酸类共聚物乳液通常采用甲基丙烯酸作为增强附着力的单体,但存在附着力差、耐碱性弱的缺点。
使用的乳化剂通常为十二烷基硫酸钠及壬基苯酚聚氧乙烯醚,再加上生产工艺的原因使阴离子乳液的粒径相对大得多(一般乳液粒径是0.1~10μm),表面张力很大,一般很难渗透到底材内部的细小毛细孔中,所以只能依靠在底材表面涂膜的密实性来实现封底的效果。
同属乳胶漆范畴的丙烯酸封闭底漆成膜类型属物理成膜机理,高分子之间不能发生化学反应成膜,只是依据自身水分蒸发,高分子胶粒在成膜助剂的作用下软化进而相互挤压成膜,所以漆膜不紧密,空隙较大较多(透气性好)。
正如前文所说,乳胶漆的透气性也成为发生返碱、盐析等漆膜弊病的因素。
经水淋后,水渗透进漆膜里面,溶解其中的可溶性盐,同时还溶解了可溶性碱,部分溶解物随着水分迁移至底材表面与CO2反应生成盐,在迁移的过程中随着水分的不断蒸发,溶解物不断结晶析出,若结晶在漆膜与底材之间就容易导致漆膜的脱落,如果结晶在漆膜表面就形成泛碱和盐析。
3.2阳离子封闭底漆阳离子乳液生产的封闭底漆具有较小的表面张力,对底材的渗透性极强,碱性物质和温度均可促进阳离子乳液的交联反应,所以强碱性的新墙面会使之有更好的成膜效果,起到更好的封闭作用,提高涂膜的耐碱性和耐盐析性。
但其缺陷在于阳离子乳液在强碱条件下交联反应比较强烈,若直接刷涂在高pH值的砂浆块上,很容易在表面形成涂膜,渗透不到砂浆内部,甚至会形成白色的胶粒(在砂浆表面急剧破乳)而不能成膜,这两种现象都大大降低阳离子的封闭效果。
所以有必要延缓其成膜速度,建议使用适当的乳化剂进行胶体保护,因其是阳离子乳液所以只能选择阳离子或非离子表面活性剂进行胶体保护,这样有利于提供给乳液充分渗透到砂浆内部的时间,进而在内部成膜,并与内部—OH形成氢键投锚作用,封闭毛细孔。
从而形成从里到外的封闭体系。
3.3水性环氧封闭底漆环氧树脂以其耐磨损、耐冲击、耐化学品等性能而为广大客户所认同,而环氧作为封闭底漆使用也有其独特的优点。
环氧基团有较低的表面张力和优良的粘附力,并且环氧的成膜机理是环氧基团开环发生化学反应,这种成膜远比乳胶漆成膜要密实得多。
且环氧还能与碱反应形成硅酸盐,有效地阻止盐和碱的迁移。
环氧涂膜的耐化学品性能为其在强碱条件下的稳定性提供了保证。
另外环氧树脂中含有—OH,也可以在底材中形成氢键从而增加封闭和附着力。
所以有许多产品在水性丙烯酸中引入环氧基团,利用环氧的特性进行封闭。
3.4硅溶胶改性封闭底漆硅溶胶俗称水玻璃,是以水为分散相的无机高分子聚偏硅酸胶体溶液,分子式可表示为: mSiO2·nH2O,直径相当小(5~80nm),活性比较高,渗透性特别强。
硅溶胶很容易渗透到基材内部和附着在表面,随着水分蒸发,mSiO2·nH2O分子之间发生脱水,形成牢固并且是立体的硅氧键(键能很高)。
脱水析胶时氧化硅具有较高的活性,能与无机盐、金属氧化物生成新的硅酸盐无机高分子化合物,在基材内部形成的这种硅酸盐无机高分子化合物能够有效地封闭基材的毛细孔,且因为它与基材的碱和盐反应,所以也大大降低了基材的pH值和可溶性盐的浓度,减少了能够迁移到涂膜表面的盐碱量。
但有一点值得注意的是:硅溶胶不能单独使用,必须与有机高分子乳液配合使用才能有效成膜。
所以两者的配比至关重要。
4几种封闭底漆的性能比较4.1实验准备4.1.1砂浆块的制备为了增加砂浆块中可溶性盐的浓度,用10%的盐水代替自来水;用10%盐水+水泥(1份)+砂料(2份)制成20cm×20cm×2cm的水泥砂浆块,标准条件(温度25℃,湿度55%)下,固化48h待用。
4.1.2底材及面涂处理在制好的砂浆块上刮涂水泥基腻子,在腻子干后打磨,并分别涂刷各种封闭底漆(100g/m 2)。
4.1.3浸泡液的配制在10%的盐水中加NaOH,pH值调至14。
实验方法及结果分析4.2.1涂膜耐水性(1)同一滴管在同一角度和高度将1滴水滴在涂有底漆的表面上,观察水珠与底材接触面的直径大小(取3个样块,每块在不同的3个位置作实验,取平均值)。
(2)用普通石棉板涂刷各种底漆(100g/m2),标准条件(温度25℃,湿度55%)下干燥3d,然后浸入水中检测其耐水性。
耐水性实验结果见表1。
表1几种封闭底漆的耐水性实验结果水珠直径的大小可以说明漆膜的表面张力的大小,表面张力越大水珠直径就会越大,与水接触面积就大,说明外界水渗透到内部的几率就越大,耐碱和抗盐析性能就差。
由表1容易看出阳离子封闭底漆耐水性最好。
另外硅溶胶配比增加,SiO2活性提高,而涂膜耐水性下降,所以找到一个合适的配比至关重要,不同的硅溶胶和不同乳液有着不同的最佳配比,只能通过实验来寻找最佳配比。
4.2.2透气性本实验参考GB/T17146-1997对上述几种封闭底漆作了透气性比较。
试样选用惰性较强的硼玻璃片,尺寸大小为直径60mm、厚度4mm、孔隙率为3。
用规格为100μm的制膜器在试样上分别刮涂一遍各种封闭底漆。
然后将制成的试样在恒温恒湿[温度(23±2)℃,湿度(50±5)%]的条件下养护7d,备用。
将100mL蒸馏水加入直径60mm、高60mm的玻璃杯中。
将试样涂漆面朝上放在玻璃杯上,试样与玻璃杯交口处用蜡密封。
试验之前要将试样和蒸馏水的水温控制在与实验温度相差1℃的范围之内,以防止产生水冷凝现象。
用分析天平称取整个装置的质量为m1,然后在恒温恒湿存放5d,再称量其质量为m2。
做5组实验,取误差<5%的3组求平均值计算水蒸气透过率WVT,见式1。
式1其中:WVT———1d水蒸气通过漆膜所挥发的量,g/(m2·d);(m1-m2)———实验前后试样装置的质量差,g;(t2-t1)———实验用时间,h;△A———试样板面积减去密封所占的面积,m2。
几种封闭底漆透气性实验结果如表2所示。
表2几种封闭底漆透气性实验结果由表2可见普通丙烯酸乳液和硅溶胶2的透气性最好,同时也说明其漆膜的密闭性最差,漆膜孔隙较大,可溶性盐和碱出入漆膜就更为容易,发生盐析返碱的机率就高。
4.2.3涂膜附着力在制好的砂浆块上分别涂刷各种封闭底漆(100g/m2),在标准条件下干燥3d,面漆涂刷后干燥7d,评价附着力(划格法),然后在水中浸泡1d测试浸水附着力。
结果见表3。
表3底漆与面漆的附着力实验结果注:左侧数据为正常状态下的附着情况,右侧数据为浸水后的附着情况,25为最好。
由表3可以看出,普通丙烯酸乳液浸水后的附着力下降幅度很大,所以其抗剥落能力较差。
4.2.4抗返碱抗盐析性在制好的砂浆块上分别涂刷各种封闭底漆(100g/m2),在标准条件下干燥3d,涂刷同种面漆后养护7d,然后将砂浆块浸泡在浸泡液中,涂有面漆的一面朝上,要保证浸泡液的液面尽可能的接近砂浆上表面。
浸泡4d后观察其漆膜表面的状态(注意要定期加水保证液面的高度)。
试样结果见图2。
图2浸泡4d后试样由图2可见,阳离子封闭底漆与水性环氧封闭底漆的封闭效果较为显著。
硅溶胶配比恰当也可起到一定的效果,但是硅溶胶在贮存稳定性方面还存在一定的缺陷。
4.2.5抗张强度把不同的试样制备0.5mm的膜,在23℃、湿度50%的条件下干燥3d,用弹性实验机测定其抗张强度,结果如表4。
表4几种底漆抗张强度的实验结果表4几种底漆抗张强度的实验结果5结语通过以上实验分析可知,阳离子封闭底漆和水性环氧封闭底漆效果最为突出。
其特点为:(1)和油性底漆相比,其具有成本优势,且耐碱能力强;具有内在的憎水性,极佳的耐碱性和耐水解能力,延长面漆的使用寿命;确保漆膜的美观性,可避免高额的维护费用及不必要的索赔投诉;(2)低VOC含量,更符合环保要求;受施工环境的限制小。