生产部培训课件资料共32页
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7S培训课程PPT课件( 32页)
—— 7S与大扫除的最大区别在于，7S是一项需要长期 坚持的工作，绝不能像大扫除那样需要（客户参观或领 导检查）的时候做一次。
误区2——7S就是把现场搞干净
误区说明：不了解7S活动的真正意义，混淆了7S 和大扫除之间的关系。
正确认识： 7S和大扫除是有根本区别的，7S活动不仅要把现 场搞干净，最重要的是通过持续不断的活动能够 使得现场7S水平达到一定的高度，并且养成良好 的习惯。
——“我们是做切屑加工的，地上有油污不可避免”； ——“我们这个行业不可能把7S做得很好”； ——“我们厂的情况已经比同行业的其他厂好多了”等等。
正确认识：
——7S适用于所有行业，正因有各种各样原因（发生源）使得现场 变得脏污，才需要持续不断的7S活动来解决问题。
——他们只认识到了现场脏污的原因（发生源），却没有认识到所 有的发生源都是可以改善和治理的。
推行7S是为了……
1.提供一个舒适
8.创造一个能让亲 的工作环境 2.提供一个安全
友参观的厂房
的工作场所
7.塑造良好的 公司形象
3.提高员工的 工作情绪
6.增加设备的
4.提高现场的
使用寿命 5.稳定产品的 生产效率
品质水准
（一） 整理
将物品区分为有用的与无用的，并将无用的物品清除掉。
目的： （1）腾出空间，以便更充分地利用空间。 （2）防止误送（送错地方），误用（无用的
——推进7S活动的过程就是使员工养成良好习惯的过程。7S 活动本身最重要的目的之一就是提升员工素养水平，使员工养 成良好的习惯。现在没有养成良好的习惯，并不说明将来就不 能够养成良好的习惯。所以，能否让员工养成良好的习惯重要 的不取决于员工的受教育程度的高低。
误区2——7S就是把现场搞干净
误区说明：不了解7S活动的真正意义，混淆了7S 和大扫除之间的关系。
正确认识： 7S和大扫除是有根本区别的，7S活动不仅要把现 场搞干净，最重要的是通过持续不断的活动能够 使得现场7S水平达到一定的高度，并且养成良好 的习惯。
——“我们是做切屑加工的，地上有油污不可避免”； ——“我们这个行业不可能把7S做得很好”； ——“我们厂的情况已经比同行业的其他厂好多了”等等。
正确认识：
——7S适用于所有行业，正因有各种各样原因（发生源）使得现场 变得脏污，才需要持续不断的7S活动来解决问题。
——他们只认识到了现场脏污的原因（发生源），却没有认识到所 有的发生源都是可以改善和治理的。
推行7S是为了……
1.提供一个舒适
8.创造一个能让亲 的工作环境 2.提供一个安全
友参观的厂房
的工作场所
7.塑造良好的 公司形象
3.提高员工的 工作情绪
6.增加设备的
4.提高现场的
使用寿命 5.稳定产品的 生产效率
品质水准
（一） 整理
将物品区分为有用的与无用的，并将无用的物品清除掉。
目的： （1）腾出空间，以便更充分地利用空间。 （2）防止误送（送错地方），误用（无用的
——推进7S活动的过程就是使员工养成良好习惯的过程。7S 活动本身最重要的目的之一就是提升员工素养水平，使员工养 成良好的习惯。现在没有养成良好的习惯，并不说明将来就不 能够养成良好的习惯。所以，能否让员工养成良好的习惯重要 的不取决于员工的受教育程度的高低。
生产成本的核算培训(ppt 32页)
企业在生产过程中发生的、用货币表现的生产耗费，会计上叫生产费用，这 些生产费用最终都要归集和分配到一定种类和一定数量的产品中去，从而形成产品 的成本。也就是说，企业为生产一定种类和一定数量的产品所发生的生产费用总额， 构成了产品成本。
生产费用与产品成本有着密切的联系，生产费用的发生过程也就是产品成本 的形成过程，生产费用是产品成本形成的基础。但是，生产费用是在一定会计期间 内为了生产经营活动而发生的各项耗费，它的发生与会计期间相关联，即生产费用 强调的是会计期间，而产品成本则是为了生产一定种类和一定数量的产品所消耗的 费用，它的发生与负担者关联，即产品成本强调的是产品对象，是对象化了的费用。
第五章 生产成本的核算
第一节 产品生产核算概述
二、成本项目
指企业生产产品过程中消耗的、能够直 接确认为某一产品成本对象的费用，包括 直接费用 直接材料、直接工资和其他直接支出
间接费用 是指企业生产产品过程中消耗的、不能直 接确认为某一产品成本对象，需分配计入 产品成本的费用，主要是指制造费用
增加数：计入产品生产成本的各项生产费用 减少数：结转完工入库产品的实际生产成本
期末余额：至本期期末尚未完工的在产品成本
“生产成本”账户按经济内容分类属于成本类账户。成本类账户是核算企业在生产 过程中发生的各项生产费用并计算产品生产成本的账户。“生产成本”账户按用途和结
注意：原始凭证汇总表依据一次凭证编制，其附件为一次凭证，编制记账凭证时的附件的张数应该是原 始凭证汇总表的张数，而不是一次凭证张数或一次凭证和原始凭证汇总表的合计张数。
第五章 生产成本的核算
第二节 材料费用
二、材料费用的记账凭证
应设置的账户： 借方
生产成本
贷方
期初余额：至上期期末尚未完工的在产品成本
生产费用与产品成本有着密切的联系，生产费用的发生过程也就是产品成本 的形成过程，生产费用是产品成本形成的基础。但是，生产费用是在一定会计期间 内为了生产经营活动而发生的各项耗费，它的发生与会计期间相关联，即生产费用 强调的是会计期间，而产品成本则是为了生产一定种类和一定数量的产品所消耗的 费用，它的发生与负担者关联，即产品成本强调的是产品对象，是对象化了的费用。
第五章 生产成本的核算
第一节 产品生产核算概述
二、成本项目
指企业生产产品过程中消耗的、能够直 接确认为某一产品成本对象的费用，包括 直接费用 直接材料、直接工资和其他直接支出
间接费用 是指企业生产产品过程中消耗的、不能直 接确认为某一产品成本对象，需分配计入 产品成本的费用，主要是指制造费用
增加数：计入产品生产成本的各项生产费用 减少数：结转完工入库产品的实际生产成本
期末余额：至本期期末尚未完工的在产品成本
“生产成本”账户按经济内容分类属于成本类账户。成本类账户是核算企业在生产 过程中发生的各项生产费用并计算产品生产成本的账户。“生产成本”账户按用途和结
注意：原始凭证汇总表依据一次凭证编制，其附件为一次凭证，编制记账凭证时的附件的张数应该是原 始凭证汇总表的张数，而不是一次凭证张数或一次凭证和原始凭证汇总表的合计张数。
第五章 生产成本的核算
第二节 材料费用
二、材料费用的记账凭证
应设置的账户： 借方
生产成本
贷方
期初余额：至上期期末尚未完工的在产品成本
精益管理之快速换线培训课件(PPT 32页).ppt
P
2
产品生产 流程
D
3
产品检验 流程
C
4
产品入库 流程
A
33
快速换线概念解析
确保各制造部门同步化生产 縮短产品换线时间,提高生产效率 提前降低制造不良率,改善并提高品质 平衡生产线,降低在制品库存 减少换线过程中产生的过多搬运动作浪费 针对难度工序提前预警并进行线外培训 保证设备性能最佳状态及工夹具准备完善 ……..
• 转拉的时间为----代入公式得：
• T=T2-T1-BT*N=60(20S×30)/60=50分钟
10 10
11 11
快速换线实战演练
运用4M1E原则进行鱼骨图分析
人
机修
生产管理
品管
PMC
技术员
机
环
普通设备
性能检查
照明
提前调试
IE
特殊设备
5S 温度
作业条件
物料检测 来料追踪
重点工艺改善 物料配套
总结此次换线过程中发生的问题记录下来,讨论 解决方法,让之轮为下一个PDCA循环.
25 25
26 26
27 27
28 28
29 29
30 30
31 31
凡事提前做好准备 我的包里永远放着一把伞
32 32
精益管理之快速换线
用你最扎实的基础去改善企业
用分你享最真人实:的Se心v态e去n创(小造七价值)
22
快速换线概念解析
什么是3P流程? Production Preparation Process
生产准备流程,它是精益生产中的一个比较重要的 工具,是一个采用团队 方式的生产流程设计系统.
√1
产前准备 流程
2
产品生产 流程
D
3
产品检验 流程
C
4
产品入库 流程
A
33
快速换线概念解析
确保各制造部门同步化生产 縮短产品换线时间,提高生产效率 提前降低制造不良率,改善并提高品质 平衡生产线,降低在制品库存 减少换线过程中产生的过多搬运动作浪费 针对难度工序提前预警并进行线外培训 保证设备性能最佳状态及工夹具准备完善 ……..
• 转拉的时间为----代入公式得：
• T=T2-T1-BT*N=60(20S×30)/60=50分钟
10 10
11 11
快速换线实战演练
运用4M1E原则进行鱼骨图分析
人
机修
生产管理
品管
PMC
技术员
机
环
普通设备
性能检查
照明
提前调试
IE
特殊设备
5S 温度
作业条件
物料检测 来料追踪
重点工艺改善 物料配套
总结此次换线过程中发生的问题记录下来,讨论 解决方法,让之轮为下一个PDCA循环.
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凡事提前做好准备 我的包里永远放着一把伞
32 32
精益管理之快速换线
用你最扎实的基础去改善企业
用分你享最真人实:的Se心v态e去n创(小造七价值)
22
快速换线概念解析
什么是3P流程? Production Preparation Process
生产准备流程,它是精益生产中的一个比较重要的 工具,是一个采用团队 方式的生产流程设计系统.
√1
产前准备 流程
安全生产规章制度和劳动纪律培训教材(PPT32页)
设备使用安全规则
• 设备作业前操作人员应依《生产设备点检保养记录表》，逐项检点确实以 符合作业安全要求后，方可操作机械；
• 所有设备作业前应检查安全装置性能
带锯床操作规程
A. 作业前应检查安全装置性能。 B. 停机时不允许锯带接触工件。 C. 锯轮轴承，半年内应加一次润滑脂，变速箱内润滑油一年更换一次。 D. 经常清洗工作虎钳导轨部分的铁屑，保证活动钳口的灵活。 E. 每条锯削完毕后，应将锯条放松，提高其使用寿命。 F. 夏季室温高于摄氏35度时，应对油箱进行风冷。 G. 锯条在运转时严禁用手与锯齿部接触。 H. 更换锯条时，应断开电源，防止发生意外。
以下是我巡检中发现的问题
只针对事，不针对人
思考：针对以下的问题，会产生 什么样的后果？我们该怎么做？ （展开讨论）
安全生产规章制度和劳动纪律 现场问题
问题：地面有烟头 地点：喷漆车间西门口
问题：油漆桶内有烟头 地点：喷漆车间西门口
安全生产规章制度和劳动纪律 现场问题
问题：消防栓前堆放杂物 地点：油漆车间西门口
安全生产规章制度和劳动纪律
安全生产规章制度和劳动纪律 气瓶与工作物间必须保持适当距离，作业前须检查确实无泄漏气，始可动工。
机械转动时应注意钻头的工作情形。
车辆通过道口、拐弯，应显示信号，要做到“一慢、二看、三通过”，减速，注意观察。
车床在工作进行中禁止离开，且应随时注视工作物情况。
调合漆、腻子、硝基漆、乙烯剂等化学配料和汽油易燃物品，应分开存放，密封保存。
安全生产规章制度和劳动纪律
安全管理手册
工作场所一般安全规则
• 进入工作场所前，首先要了解工作环境，主管人员提示的事项应予记住。 • 进入工作场所时，应配戴个人必需的安全防护具，并选择最安全的工作方法，
LED产品培训资料(好)
1）LED投光灯定义、结构工艺、应用范围
1.1）LED投光灯是使指定被照面上的照度高于周围环境的灯具。又称聚光灯。通常，它能够瞄准任何方向，并 具备不受气候条件影响的结构。现有两类产品，一类采用功率型芯片组合，另一类采用单颗大功率芯片。 1.2）LED投光灯外壳采用高压铸铝成型外壳，4mm钢化安全玻璃，灯具防尘防水等级IP65
2.3）LED日光灯以抗高温、防漏电、光线柔和、环保节能为主要特点，主要应用于大型工 厂、生产车间、办公楼、地下停车场、迪厅、医院、学楼等室内照明场所。
LED日光灯
第十五页，共32页。
3）LED面板灯定义、结构工艺、应用范围 3.1）LED面板灯是一款高档室内照明灯具。它的外框选用铝合金/亚克力制作，配置智能遥控系统，可以
3
LED户外照明产品
第二十一页，共32页。
1）路灯的定义、结构工艺、适用范围 1.1）路灯，指给道路提供照明功能的灯具，泛指交通照明中路面照明范围内的灯具 。LED路灯本身的特性：光的单向性，没有光的漫射，保证光照效率，有独特的二 次光学设计。 1.2）外壳材质多为铝型材，外罩可用PC料制作或玻璃。 1.3）广泛应用于城市道路照明
LED产品培训资料(好)
第一页，共32页。
1
LED基础知识
2
LED商业家居照明产品
3
LED户外照明产品
4
LED景观亮化产品
第二页，共32页。
1
LED基础知识
第三页，共32页。
LED 的定义:
LED=Light Emitting Diode
发光二极管，是一种能够将电能转化
为可见光的固态的半导体器件，它可
LED吸顶灯
第十八页，共32页。
6）LED蜡烛灯定义、结构工艺、应用范围 6.1）LED蜡烛灯：为灯泡的一种，因其外形与蜡烛火焰外形相似而得名，光线为黄 色柔和光。
安全培训资料(ppt 32页)
三能：能自觉遵守消防安全法规。 能及时发现火险。 能有效扑救初期火灾。
8
事故的原因及预防：
（一）事故原因：
9
事故预防
人
法
安全制度 安全教育
机 物 环境
安全检查 （排除隐患）
安全知识 安全意识 安全素质
提高机械设备的本质 安全
消灭物的不安全状态
改善不良环境条件
10
海因里希安全法则
海因里希安全法则：（1：29：300）
扑救C类火灾应选用：干粉，二氧化碳型灭火器。 扑救D类火灾应选用：二氧化碳，干粉型灭火器。
23
（三）灭火的基本方法：
冷却法: 就是将灭火剂直接喷洒在可燃物上,使可燃物的温 度降低到自燃点以下,从而使燃烧停止.
隔离法: 是将燃烧物与附近可燃物质隔离或者疏散开,从而 使燃烧停止.
窒息法: 即采取适当的措施,阻止空气进入燃烧区,或用惰性 气体稀释空气中的氧含量,使燃烧物质缺乏或断绝氧气而 熄灭.
12
正确佩戴使用劳动防护用品
劳动防护用品按照人体防护部位分为 十大类： 头部防护用品 （安全帽） 眼面防护用品（防护眼镜、面罩） 听力防护用品（耳塞） 呼吸防护用品（氧气瓶） 手臂防护用品（手套、袖套） 躯体防护用品（工作服及特种装备） 足腿防护用品（劳保鞋） 坠落防护用品（安全带） 皮肤防护用品（防辐射）
3.闪燃--可燃液体表面的蒸气与空气形成的混合气体与火源 接近时会发生瞬间燃烧，出现瞬间火苗或闪光的现象。
20
4.闪点--闪燃的最低温度称为闪点。可燃液体的温度高于其
闪点时，随时都有被火点燃的危险。 5.爆炸--物质由一种状态迅速转变成另一种状态，并在瞬间
以声、光、热、机械功等形式放出大量能量的现象叫作爆 炸。实质上爆炸是一种极为迅速的物理或化学的能量释放 过程。 6.爆炸极限:可燃物质 ( 可燃气体、蒸气和粉尘 ) 与空气 ( 或氧气 ) 在一定的浓度范围内均匀混合，形成预混气， 遇着火源才会发生爆炸，这个浓度范围称为爆炸极限，或
8
事故的原因及预防：
（一）事故原因：
9
事故预防
人
法
安全制度 安全教育
机 物 环境
安全检查 （排除隐患）
安全知识 安全意识 安全素质
提高机械设备的本质 安全
消灭物的不安全状态
改善不良环境条件
10
海因里希安全法则
海因里希安全法则：（1：29：300）
扑救C类火灾应选用：干粉，二氧化碳型灭火器。 扑救D类火灾应选用：二氧化碳，干粉型灭火器。
23
（三）灭火的基本方法：
冷却法: 就是将灭火剂直接喷洒在可燃物上,使可燃物的温 度降低到自燃点以下,从而使燃烧停止.
隔离法: 是将燃烧物与附近可燃物质隔离或者疏散开,从而 使燃烧停止.
窒息法: 即采取适当的措施,阻止空气进入燃烧区,或用惰性 气体稀释空气中的氧含量,使燃烧物质缺乏或断绝氧气而 熄灭.
12
正确佩戴使用劳动防护用品
劳动防护用品按照人体防护部位分为 十大类： 头部防护用品 （安全帽） 眼面防护用品（防护眼镜、面罩） 听力防护用品（耳塞） 呼吸防护用品（氧气瓶） 手臂防护用品（手套、袖套） 躯体防护用品（工作服及特种装备） 足腿防护用品（劳保鞋） 坠落防护用品（安全带） 皮肤防护用品（防辐射）
3.闪燃--可燃液体表面的蒸气与空气形成的混合气体与火源 接近时会发生瞬间燃烧，出现瞬间火苗或闪光的现象。
20
4.闪点--闪燃的最低温度称为闪点。可燃液体的温度高于其
闪点时，随时都有被火点燃的危险。 5.爆炸--物质由一种状态迅速转变成另一种状态，并在瞬间
以声、光、热、机械功等形式放出大量能量的现象叫作爆 炸。实质上爆炸是一种极为迅速的物理或化学的能量释放 过程。 6.爆炸极限:可燃物质 ( 可燃气体、蒸气和粉尘 ) 与空气 ( 或氧气 ) 在一定的浓度范围内均匀混合，形成预混气， 遇着火源才会发生爆炸，这个浓度范围称为爆炸极限，或
7S培训资料(PPT 32页)
• 分类定位之后，要明确标识； • 用完之后，要物归原位。
整顿需注意的重点
• 整顿要形成任何人都能立即取出所需要东西的 状态；
• 对于放置处与被放置物，都要想办法使其能立 即取出使用；
• 另外，使用后要能恢复到原位，没有复位或误 放时能马上知道。
清扫
◇ 不需要的东西加以排除、丢弃，以保持工 作场所无垃圾、无脏污的状态；
安全
A．管理上制定正确作业流程，配置适当的工 作人员进行监督检查
B．对不合安全规定的因素及时举报消除 C．加强作业人员安全意识教育 D．签订安全责任书
节约
减少企业的人力、成本、空间、时间、 库存、物料消耗等因素。
全体开展节能降耗活动； 采购质量价格比等。
Hale Waihona Puke 第三部分 7S推行方法和步骤
7S 推行成功的条件
7S —效率保障员 提高生产效率——
模具、夹具、工具经过整顿，无需寻找时 间/加强设备保养，机器正常运转，故障率降低 /7S规范作业活动，初学者或新人一看就懂，快 速上岗等
7S —安全管理员 减少安全事故——
员工了解安全作业的要求和防范知识/整 理整顿后，通道不会被占用/物品放置、搬运方 法均考虑了安全因素/危险品标识、警示标志明 确/设备设施经常检修，消除安全隐患/消防系 统完善，定期消防逃生演习
清洁需注意的重点
• 彻底落实前3S的各种动作； • 充分利用宣传活动与各部门沟通； • “整理”、“整顿”、“清扫”是动作，“
清洁” 是结果； • 建立清洁检查、奖惩制度，使前3S规范化。
素养
◇ 通过前4S活动，形成良好的习惯； ◇ 人人参与、遵守制度、以厂为家。
素养需注意的重点
• 推行礼貌活动月、评比文明单位； • 举行7S知识抢答赛、组织7S教育培训； • 培养合适的语言、穿戴、举止。
整顿需注意的重点
• 整顿要形成任何人都能立即取出所需要东西的 状态；
• 对于放置处与被放置物，都要想办法使其能立 即取出使用；
• 另外，使用后要能恢复到原位，没有复位或误 放时能马上知道。
清扫
◇ 不需要的东西加以排除、丢弃，以保持工 作场所无垃圾、无脏污的状态；
安全
A．管理上制定正确作业流程，配置适当的工 作人员进行监督检查
B．对不合安全规定的因素及时举报消除 C．加强作业人员安全意识教育 D．签订安全责任书
节约
减少企业的人力、成本、空间、时间、 库存、物料消耗等因素。
全体开展节能降耗活动； 采购质量价格比等。
Hale Waihona Puke 第三部分 7S推行方法和步骤
7S 推行成功的条件
7S —效率保障员 提高生产效率——
模具、夹具、工具经过整顿，无需寻找时 间/加强设备保养，机器正常运转，故障率降低 /7S规范作业活动，初学者或新人一看就懂，快 速上岗等
7S —安全管理员 减少安全事故——
员工了解安全作业的要求和防范知识/整 理整顿后，通道不会被占用/物品放置、搬运方 法均考虑了安全因素/危险品标识、警示标志明 确/设备设施经常检修，消除安全隐患/消防系 统完善，定期消防逃生演习
清洁需注意的重点
• 彻底落实前3S的各种动作； • 充分利用宣传活动与各部门沟通； • “整理”、“整顿”、“清扫”是动作，“
清洁” 是结果； • 建立清洁检查、奖惩制度，使前3S规范化。
素养
◇ 通过前4S活动，形成良好的习惯； ◇ 人人参与、遵守制度、以厂为家。
素养需注意的重点
• 推行礼貌活动月、评比文明单位； • 举行7S知识抢答赛、组织7S教育培训； • 培养合适的语言、穿戴、举止。
拉伸工艺培训 (2)-32页PPT资料
目录
铝材的特点与用途介绍 铝制品车间工艺流程及管控重点 质量目标、方针、要求； 工作中注意事项
铝合金特点与用途
特点： 铝是铜或铁的约1/3的密度，大气中为了自然地形成氧化皮膜， 拥有优秀的耐腐蚀性，延展性好，可做成板、膜、棒、管、线等 各种形状。 其后的成形加工，切削加工等也容易。热传导性比较好，热传导 率是铁的3.3倍、铜的0.6倍。
产品型号 CYSB40FC3A-01 CYSB50FC3A-15 CYSB60FC3A-04
一次拉伸高度 84±0.5mm 108±0.5mm 114.5±0.5mm
二次拉伸高度 125±0.5mm 143±0.5mm 165±0.5mm
一次拉伸：是二次拉伸前提确保，包括圈出的R角是一次成形 二次拉伸：是锅身高度、锅口平整度、锅牙厚度的确保
如何确保锅口同心度？
1、齐口胎具不允许贴胶布
2、内锅放入胎具不能有太大的晃动
3、齐口刀架必须稳定
内锅外径尺寸偏大：会导致内锅与外锅盖摩擦干涉、影响开合 内锅外径尺寸偏小：会导致内锅锅牙以外锅盖锅牙扣合接触面小 容易导致产品泄压、甚至产品发生爆炸
内锅打水印-工艺品质管控要求重点
打水印工序要求：
1、及时清理模具上的渣滓,防止锅身表面垫伤。 2、工件表面不得有龟裂等不良现象。 3、操作中要防止工件表面划伤.与上模产生磕碰。 4、注意与产品设计图纸核对。
使用零件 内锅 内锅
铝合金拉伸工艺模具设计要求
折弯件、拉伸件孔壁与工件直壁间的距离 折弯件及拉深件冲孔时，其孔壁与直壁之间应保持一定的距离
内容
铝材的特点与用途介绍 铝制品车间工艺流程及管控重点 质量目标、方针、要求； 工作中注意事项
代表性产品FC3内锅冲压工序分析
铝材的特点与用途介绍 铝制品车间工艺流程及管控重点 质量目标、方针、要求； 工作中注意事项
铝合金特点与用途
特点： 铝是铜或铁的约1/3的密度，大气中为了自然地形成氧化皮膜， 拥有优秀的耐腐蚀性，延展性好，可做成板、膜、棒、管、线等 各种形状。 其后的成形加工，切削加工等也容易。热传导性比较好，热传导 率是铁的3.3倍、铜的0.6倍。
产品型号 CYSB40FC3A-01 CYSB50FC3A-15 CYSB60FC3A-04
一次拉伸高度 84±0.5mm 108±0.5mm 114.5±0.5mm
二次拉伸高度 125±0.5mm 143±0.5mm 165±0.5mm
一次拉伸：是二次拉伸前提确保，包括圈出的R角是一次成形 二次拉伸：是锅身高度、锅口平整度、锅牙厚度的确保
如何确保锅口同心度？
1、齐口胎具不允许贴胶布
2、内锅放入胎具不能有太大的晃动
3、齐口刀架必须稳定
内锅外径尺寸偏大：会导致内锅与外锅盖摩擦干涉、影响开合 内锅外径尺寸偏小：会导致内锅锅牙以外锅盖锅牙扣合接触面小 容易导致产品泄压、甚至产品发生爆炸
内锅打水印-工艺品质管控要求重点
打水印工序要求：
1、及时清理模具上的渣滓,防止锅身表面垫伤。 2、工件表面不得有龟裂等不良现象。 3、操作中要防止工件表面划伤.与上模产生磕碰。 4、注意与产品设计图纸核对。
使用零件 内锅 内锅
铝合金拉伸工艺模具设计要求
折弯件、拉伸件孔壁与工件直壁间的距离 折弯件及拉深件冲孔时，其孔壁与直壁之间应保持一定的距离
内容
铝材的特点与用途介绍 铝制品车间工艺流程及管控重点 质量目标、方针、要求； 工作中注意事项
代表性产品FC3内锅冲压工序分析