气密性试验作业指导书修订稿
壳体气密性试验作业指导书
XXXXXXXXXXXXXXXXXXX壳体气密性试验作业指导用书一目的通过气密性试验来验证壳体的密封性能，以满足客户的要求。
二判定合格准则SF6气体检漏设备精度浓度设定值25×10−8K，合格设定浓度限值25×10−8K-30×10−8K三试验方法1试验压力值的要求如下表2为了保证系统测试的稳定性，充注SF6气体时，都要对被检壳体先保压再测试。
检漏压力达到上表压力值保压时间0.5h检测，检测完，采用包扎法，再保压4h检测。
3试验工装选用与壳体配对的密封盖板及密封圈，用气枪及抹布将盖板及密封圈擦拭干净采用高强度螺栓（不低于8.8级的）。
若发现螺栓变形、缺陷等，应立即更换。
螺栓、螺母接触面应配置同规格的平垫圈。
所有的安装孔应全部紧固好螺栓，不可漏装。
密封时应均匀地紧固螺栓。
螺栓拧入的最小深度应≥2d。
塑料薄膜，厚度0.1mm，半透明，能看到被包住得壳体表面为宜，要确认无损伤洞口；胶带一卷和金属块6块试验仪器应完好，每次使用前都应确认仪器在校准有效期内4作业流程1）壳体的各个密封面要求清洁，无油、无金属屑等杂质。
密封后，外表面用抹布（或气枪）擦干（或吹干）2）用试验工装密封被检壳体的密封面。
壳体密封时要注意保护密封面谨防磕碰划伤。
3）注意给壳体充气时，人禁止站在密封盖板对面，尤其带螺纹孔的密封盖。
4）把壳体和SF6抽真空装置的接头连接好，对密封壳体抽真空，真空度抽到200Pa以下。
先开启V3→真空泵→V1，真空抽好，关闭V3→V1→真空泵5）充SF6气体，开启V4→V9，充气完，关闭V9→V4。
当设备中气体的压力不能满足被测壳体所需压力时，开启增压开关，V6→V8→压缩机→V7；增压完，关闭V7→V6→V8→压缩机。
6）保压0.5h。
7）检测枪检测，对被检壳体表面进行扫描，扫描速度不大于20mm/s，探头头部距离工件3～5mm，探头与检测表面在竖直平面内成45°。
门窗现场气密性试验作业指导书(详细具体)
门窗现场气密性试验作业指导书1范围本作业指导书适用于建筑外窗（含落地窗）的气密性能分级及检测方法。
检测对象只限于窗试件本身，不涉及窗与围护结构之间的接缝部位2具体要求2.1业务委托业务员应指导委托方按要求认真填写现场检验委托合同单，并要求客户提供有关项目信息。
如需委托方提供配合，应及时告知委托方。
2.2业务流转流转卡信息由业务人员将流转卡复核无误后与委托单一并交给检测室负责人，由检测室负责人安排检测人员进行检测。
2.2.1检测人员1、现场检测工作的检测人员必须为两至三人。
2、检测人员必须着工作服，佩戴安全帽，检测人员上岗证及工号牌进行现场检测，进入现场后检测人员禁止吸烟，注意安全防护。
3、检测人员在离开单位之前必须检查核对仪器设备，笔记本电脑电量是否充足，试验中使用的塑料薄膜、胶带、5米卷尺、剪刀是否齐全。
检查现场气密性检测设备的所有连接线是否齐全，设备状态是否正常，并填写仪器设备使用记录。
2.3.2 所需仪器设备建筑外窗现场气密性检测设备2.3.2 仪器设备检查内容1、仪器是否在有效检定周期内，超出检定周期的仪器设备不允许用于检测工作。
2、打开电源开关，检查风机和电源线路是否正常3、电脑程序是否良好，连接风机数据采集器是否正常。
4、薄膜、胶带、剪刀、卷尺等试验工具是否齐全。
2.3.3 上述准备工作结束后如设备没有出现异常情况，检测人员应如实填写现场检测设备使用记录，才能将设备带出。
如果有异常情况存在，应检查异常发生的原因，将异常情况如实记录在现场检测设备使用记录中，同时告知科室负责人，可以选择其他设备。
现场检测的仪器设备在运输途中，要尽量做好防雨，防晒、防震措施。
2.4 检测方法2.4.1 检测人员进入施工现场，在进行检测之前应就所检项目对委托方进行工程概况的询问，检测人员应仔细查阅图纸或图集并详细记录被测试件参数信息。
同时提醒委托方通知见证人到场。
试件信息包括：试件品种、系列、型号、规格，试件尺寸，开启缝长，玻璃品种、厚度及镶嵌方法；有无密封条（如有密封条则应注出密封条的材质）、五金配件的配置是否完好。
气密检验作业指导书-6020-zz
进气端与密封 端不得漏气
气密检测 气密检测
负责人 反应计划
ห้องสมุดไป่ตู้
检验员
通知模具管 理员
检查并重新 操作员 接入
操作员 调整密封块
零件图号
零件名称
数量
1.将产品与工装一起放入水中，保证管路整体不承
受外部压力(水深高于工装)
D 2.将气压调至0.5Mpa，开启阀门，保压10s； 3.观察水中产品焊口及焊口以上30mm的范围是否有
TSX
天津市亚星散热器有限公司
气密检验作业指导书
产线/产品型号 产品名称 产品图号 工序编号 工序名称 工时定额
YF1301 柳汽6020管总成
130 气密检验
工位 成品
、 设备
、 工具
、 工装 图片
气密检验合格标识
设备/工具/工装/劳保用品清单
步骤
名称
编号/规格 数量
作业描述
6020气密检具总成 TSX360-084
1
检查气密工装各个零件固定是否牢固
A
特性值/关键 事项
检查方式 手动、目测
装配零件/辅料清单
将气密接头接入气密工装，锁紧 B
不得漏气
1.将气密工装放在平台上，将待检产品放入气密工
装 ，压板端进气，管嘴端堵气；
2.用快夹压板将压板端压住，将管嘴端面压入带橡
C 胶密封圈的堵气座中直至0.5Mpa的压力不泄露为 止；
气压： 0.5Mpa；
连续气泡冒出。
保压时间：
◇10s
目测
调整气压与 操作员
保压时间
1.被检验产品在保压时间内无连续气泡冒出即为合
格品，反之不合格；
E
2.取下产品放入指定位置，即完成该件产品的气密 检验。
气密性试验作业指导书
x x x 企业标准燃气调压站作业指导书气密性试验xxxx－xx－xx 发布xxxx－xx－xx 实施xxxxxxxx有限公司发布前言本标准根据公司《质量手册》的要求而编写的，是公司质量管理体系运行中的具体操作性文件，气密性试验是指导燃气调压站生产第8个作业指导书。
本标准由质量部提出。
本标准的相关内容由工艺责任工程师审核。
本标准由质量总监批准。
本标准起草部门：质量部。
本标准主要起草人：xxx，xxx本标准由知识管理室归口。
气密性试验作业指导书8.1 范围本作业指导书规定了气密性试验作业要求和其它要求。
本作业指导书适用于燃气调压站制造过程中管道组件和调压站整体的所有气密性试验作业的工序。
8.2 试验用设备、工装、量具、工具、辅料―空气压缩机、氮气瓶、氮气气体减压器、水池、闷盖、进压管；―压力表、U型压差计；―气动扳手、手动扳手、管子钳；―密封垫圈、聚四氟乙烯密封带、钙基脂3#、中性肥皂液。
8.3 试验条件8.3.1 工作场地：清洁无尘，通风良好，相对湿度在85%以下，温度为常温。
8.3.2 试验所用的气体应为干燥洁净的压缩空气、氮气或其他惰性气体，气体的温度不应低于5℃，保压过程中温度波动不应超过±5℃。
8.3.3 试验设备和工装应完好。
8.3.4 压力表的量程不应低于1.5倍或高于3倍的试验压力。
8.3.5 压力表精度不应低于0.4级，表盘直径不能小于150mm(0.015MPa以下用U型压差计)，并校验合格和在有效期内。
8.4 作业要求8.4.1 管道组件试验方法8.4.1.1 应经液压试验合格后方可进行气密性试验。
8.4.1.2 应按图样要求进行气密性试验。
8.4.1.3 经气压试验合格的管道组件，可不进行气密性试验。
8.4.1.4试验前，试验件各连接部位的紧固螺栓，必须装配齐全，紧固妥当，确保拧紧部位不泄漏。
法兰螺栓应全部拧紧，管接头螺纹应堵死。
紧固螺栓时，采用“米”字形式或者对角方法进行紧固；8.4.1.5充压试验时先对管道组件进行0.1MPa的压力进行充气，保持5~10分钟，对所有法兰连接处进行检查；若无异常再升压至0.5MPa重复查看法兰连接处和焊缝处，保持5~10分钟，无异常后可执行下一步骤。
裕华管道气密性作业指导书.docx
裕华公司2号机组脱硝技改工程氨区管道气密性作业指导书编制：________________审核：________________批准：_________________青岛华拓科技股份有限公司2013年8月15日1）《华电石家庄裕华电厂脱硝工程施工组织总设计》2）《电力建设安全健康与环境管理工作规程（2002版）》3）《工业金属管道工程施工规范》GB-50235-20104）《工业金属管道工程施工质量验收规范》GB50184-20115）工程建设标准强制性条文（电力工程部分2006年版）6）《电力建设施工质量验收及评定规程（焊接工程）》DL/T869-20117）《电力建设施工质量验收及评定规程（管道篇）》DL/T5210.5-20098）《电力建设施工质量验收及评价规程》第二部分：锅炉机组DL/T5210.2-2009；9）《电力建设安全工作规程》DL5009.1-20022.工程概述华电石家庄裕华电厂2X330MW机组工程烟气脱硝（SCR）系统由青岛华拓科技股份有限公司EPC总承包，青岛华拓公司将为建设单位提供全套设备供货、设计、建筑安装、调试、性能试验、环保验收、员工培训等服务。
本工程采用选择性催化还原（SCR）脫硝系统及装置（含氨区系统及烟气脱硝装置），在设计煤种及校核煤种、锅炉最大工况（BMCR）、处理100% 烟气量条件下脫硝效率不小于80%,脱硝系统为液氨通过蒸发槽蒸发为氨气的制氨方式，催化剂布置方式为模块化波纹板式，每台机组布置二个反应器3.主要工作量3.1气密试验工作量及主要范围脱硝工程气密试验主要包括以下工作：◊试验设备和试骑材料准备◊仪表热工检查◊管路改通◊安全阀隔离◊系统增压◊试验查漏及记录◊系统卸压及保压脱硝工稈系统气密试验详细工作量详见下表:3.2.计算公式泄漏率=(1 -P2T I/P I T2)X 100%说明：Pl、Tl、P2、T2分别为试验前后的绝对压力和温度。
气瓶气密性试验作业安全操作规程范本
气瓶气密性试验作业安全操作规程范本气瓶气密性试验是一项涉及高压气体操作的工作，具有一定的安全风险。
为了确保操作人员的安全，以下是一个气瓶气密性试验作业安全操作规程的范本，旨在给操作人员提供安全操作指导，以保障他们的安全。
一、安全意识和责任1.1 操作人员必须经过专业的培训后才能从事气瓶气密性试验工作，并且必须具备相关的技能和知识。
1.2 操作人员必须理解和遵守本规程以及其他相关的操作规程和安全手册。
1.3 操作人员有责任确保自己和他人的安全，对自己的行为负责，并及时报告任何可能存在的安全隐患。
1.4 操作人员必须随时保持高度的安全意识，不得懈怠和麻痹。
二、个人防护装备和器材2.1 操作人员必须佩戴适合的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、耳塞、防护口罩和防护服等。
2.2 操作人员必须检查和保养个人防护装备，发现任何损坏或失效的情况应及时更换或修理。
2.3 操作人员必须正确使用和保管个人防护装备，离开工作岗位时应妥善保管并定期检查。
2.4 操作人员必须熟悉和正确使用相关的安全设备和器材，包括防爆灯、防爆电动工具和消防器材等。
三、工作环境和场所3.1 气瓶气密性试验必须在专门的试验室或场所进行，禁止在无防护措施的室外或其他不安全的环境下进行。
3.2 试验室或场所必须有良好的通风设备和适当的消防设备，以确保空气质量和灭火能力。
3.3 试验室或场所必须进行定期检查和维护，防止落地、滑倒和其他安全隐患。
3.4 试验室或场所必须有明确的标识和警示标志，以提醒操作人员注意安全。
四、气瓶的处理和储存4.1 气瓶必须按照相关的规定进行处理和储存，禁止随意搬动和存放。
4.2 气瓶必须放在固定的瓶架或支架上，不得放在易碰撞或易坠落的地方。
4.3 气瓶必须妥善保管，避免与其他物体发生碰撞或受到外界力的影响。
4.4 气瓶储存区域必须干燥、通风和远离易燃物品，禁止吸烟和明火进入。
五、气瓶气密性试验操作5.1 气瓶气密性试验操作必须由经过培训和授权的操作人员进行，禁止未经许可的人员操作。
2018年气密性作业指导书-推荐word版 (7页)
本文部分内容来自网络整理，本司不为其真实性负责，如有异议或侵权请及时联系，本司将立即删除！== 本文为word格式，下载后可方便编辑和修改！ ==气密性作业指导书篇一：现场门窗气密性作业指导书门窗现场气密性试验作业指导书文件编号：受控编号：编制：审核：批准：新疆宏滙建筑建材检测有限公司第A版第0次修订1 范围本作业指导书适用于建筑外窗（含落地窗）的气密性能分级及检测方法。
检测对象只限于窗试件本身，不涉及窗与围护结构之间的接缝部位 2 具体要求 2.1 业务委托业务员应指导委托方按要求认真填写现场检验委托合同单，并要求客户提供有关项目信息。
如需委托方提供配合，应及时告知委托方。
2.2 业务流转流转卡信息由业务人员将流转卡复核无误后与委托单一并交给检测室负责人，由检测室负责人安排检测人员进行检测。
2.2.1 检测人员1、现场检测工作的检测人员必须为两至三人。
2、检测人员必须着工作服，佩戴安全帽，检测人员上岗证及工号牌进行现场检测，进入现场后检测人员禁止吸烟，注意安全防护。
3、检测人员在离开单位之前必须检查核对仪器设备，笔记本电脑电量是否充足，试验中使用的塑料薄膜、胶带、5米卷尺、剪刀是否齐全。
检查现场气密性检测设备的所有连接线是否齐全，设备状态是否正常，并填写仪器设备使用记录。
2.3.2 所需仪器设备建筑外窗现场气密性检测设备2.3.2 仪器设备检查内容1、仪器是否在有效检定周期内，超出检定周期的仪器设备不允许用于检测工作。
2、打开电源开关，检查风机和电源线路是否正常3、电脑程序是否良好，连接风机数据采集器是否正常。
4、薄膜、胶带、剪刀、卷尺等试验工具是否齐全。
2.3.3 上述准备工作结束后如设备没有出现异常情况，检测人员应如实填写现场检测设备使用记录，才能将设备带出。
如果有异常情况存在，应检查异常发生的原因，将异常情况如实记录在现场检测设备使用记录中，同时告知科室负责人，可以选择其他设备。
现场检测的仪器设备在运输途中，要尽量做好防雨，防晒、防震措施。
气密性测试作业指导书
测试条件：压力：大于0.3MPa 首件巡检末检测试：90S 全检测试时间： 30秒
名称 图号
测试时间
工序编号 70
文件编号 ISOP--2018-004A/0 第 1 页/共 1 页
测试压力
无泄漏为合格品
台
检 序号 检查项目
验 内
1
气密性
容
技术要求
质 序号 量 履 历
发生时间
状态描述
文
标记
处 数
更改文件号
签名
日期
标记
处数 更改文件号 签名
日期 编制(日期)
件
修
审核(日期)
改
核准(日期)
解决方案
0.3MPa 90S
重要度
检验方法
气密性测试台测试 无气泡
检验步骤 1 测试前确认测试压力大于0.3MPa ,测试时间为90S. 2 每日测试前使用点检样品对气密性测试台进行点检. 3 装产品入测试台,按下测试键测试,观察产品四周无气泡.
备注说明：当检测结果不合格,则作好标示并填写不良情况,连续出现三件以上,立即停产并通知主管部门进行评审。
工业管道系统气密试验工艺作业指导书
工业管道系统气密试验工艺作业指导书1 范围本标准适用于按《压力管道安全管理与监察规定》所指定的工业管道工程的系统气压严密性试验(简称气密试验)。
本标准也适用于工业管道工程中要求做管道系统真空度试验的施工。
2 规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款，凡是注日期的引用文件，其随后的修改单(不含勘误的内容)或修订版均不适用于标准，然而，鼓励根据本部分达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。
GB50184-93 《工业金属管道工程质量评定标准》GB50235—2010 《工业金属管道工程施工及验收规范》SH/T3517-2001 《石油化工钢制管道工程施工工艺技术规程》3 施工准备3.1材料要求3.1.1 系统气密使用的施工材料，如无缝钢管、高压橡胶软管、阀门、钢板等，必须具有制造厂质量证明书，其质量不得低于国家现行标准的规定，并应按标准进行外观检验合格。
3.1.2 系统气密使用的各种规格压力表，其精度等级应不低于1.6级，表的刻度值应为气密试验压力的1.5倍，并经校验合格。
3.2 主要机具3.2.1 常用设备：氩弧焊机、电焊机、真空泵、空气压缩机等。
3.2.2 常用工具：角向磨光机、氧乙炔割炬与焊炬、液压板手、无齿锯、扳手等常用工具。
3.3 试验条件3.3.1 系统气密试验前管道系统已经压力试验及吹扫合格，系统封闭完成，各种施工记录齐全，并按设计要求对管道系统检查确认完成。
3.3.2 所有参与管道系统气密的机器单机试车合格，设备封闭完，并经确认检查，施工记录齐全。
3.3.3 建设单位的操作部门按生产流程，并结合投料试车程序和系统中压力等级已编制完成系统气密方案，绘制出系统气密流程图，并经审核批准。
3.3.4 施工单位会同建设单位，对参与系统气密施工有关责任人员按方案要求进行技术交底，如必要，施工单位应对参与施工人员进行再次技术交底，做到责任明确，安全措施明确。
现场气密性检测作业指导书
一、目的现场检测建筑工程外窗气密性，指导检测人员按规程正确操作，确保检测结果科学、准确。
二、检测参数及执行标准检测参数：外窗气密性执行标准：JG/T211-2007《建筑外窗现场气密、水密、抗风压性能现场检测方法》，GB50411-2007《建筑节能工程施工质量验收规范》三、适用范围适用于建筑外窗气密性的检测。
四、样本大小及抽样方法每个单位工程的同厂家、品种、类型、规格的门窗各抽查不少于3樘。
五．仪器设备1. 外窗现场气密性能检测设备：型号：CX-I建筑门窗气密性能现场检测仪。
2. 射钉枪、木条、塑料布、梯子、胶带、剪子。
六、环境条件工程交工后现场有AC220 50Hz 500W电源的条件下进行。
七、检测步骤1、试件的选择（1）设备检测范围≤ 2400mm×2400mm（高×宽），现场选择时选取在此范围规格内的试件。
（2）试件应配置完整，功能正常，包括五金件、玻璃、密封措施等应完整齐备。
（3）安装试件的墙壁应平整、光洁，窗台的宽度不应超过2000mm。
（4）试验前，应将试件可开启部分开关五次后关紧。
2 、试件的密封用两面胶将0.2mm厚的塑料布四周全部贴在窗口墙壁上,再用木板压严钉牢,注意保证密封、牢固，以防实验时漏气和木板脱落。
如下图。
3、连接设备（1）将进气波纹塑料管（该软管两侧均有接头）一端接入动力箱“正压”管道（负压口保持与大气相通），另一端接入动力箱左侧管道，再将第二根出气波纹塑料管（该软管只一侧有接头）带接头侧接入动力箱右侧管道，在塑料布上划一个稍小的十字，将出气波纹塑料管不带接头侧插入，并用透明胶布密封；（2）做负压试验时，将接入动力箱正压管道的接头取下，移至负压口即可（拆卸时要将正负压管道用专门配置的盖盖好，以防进入杂物）。
（3）动力箱右侧“流量测试”快速接头为采压口，将导气管（白色细管）一端插入，另一端穿透塑料布并密封；（4）将动力箱上的“风机电源输出”插口与动力箱上的“风机电源输入”连接（两侧均为三芯插头的电缆线）；（5）将通讯电缆一端插在笔记本电脑USB口上，另一端插在动力箱（注意进行此步骤时不要上电）。
SCR系统气密性试验作业指导书1
宁夏发电集团六盘山热电厂2×330M W 机组烟气脱硝改造工程S C R系统煤油渗漏试验作业指导书编写：审核：批准：福建龙净环保股份有限公司二零一三年三月目录1.编写依据 (1)2.工程概况 (1)3.施工准备 (1)4.施工工序及方法: (2)5.安全及文明施工措施: (2)6.危险源的辨识及预防措施： (4)1.编写依据1.1、《火电厂烟气脱硝工程施工质量验收技术规程》（DL/T5257-2010）1.2、《火电厂烟气脱硝工程施工质量验收及评定规程》（DL/T5417-2009）1.3、JB/4735-2005,《钢制焊接常压容器》1.4、电力建设安全健康与环境管理工作规定1.6、电力建设安全工作规程 (火力发电厂部分)2.工程概况与范围2.1 工程概况：宁夏发电集团六盘山热电厂2×330MW机组烟气脱硝改造工程、SCR烟气脱硝系统焊缝煤油渗漏试验，工程包括：SCR系统进口烟道，SCR系统反应器，SCR系统出口烟道等系统。
本试验预计于2013年4月1日开时，2013年4月4日全部结束。
2.2 试验范围：2.1进口烟道、反应器、出口烟道等所有的焊缝（横焊缝、竖焊缝、仰焊缝、水平焊缝）进行检测3.试验准备3.1 试验应具备的条件：3.1.1 设计图纸已进行技术交底、图纸会审。
3.1.2 现场安装条件已具备进行试验，脚手架已按要求搭设好，安全设施齐全。
3.1.3 参加实验的SCR系统施工结束，流程贯通，按照图纸形式完善的检测系统。
所有焊缝施工完成，外表检测SCR系统内外侧无气孔、砂眼裂纹等可视现象问题，所有焊接接头及其它相关检查的部分均未涂防锈漆3.2 试验主要机械及工器具准备3.2.1 工器具准备3.2.2人员准备大白粉乳液涂抹三人、安全看护两人检查人员一人。
本项工作视工作进度组织施工，视现场和设备到货情况合理安排劳力,预计组织6人进行自始至终的不间断施工。
4.试验工序及方法4.1 先由进口烟道开始试验，随后进行反应器的的实验工作，最后开始出口烟道焊缝的渗油试验。
压力试验作业指导书
1适用范围：
本操作规程适用于半封闭压缩机的气密性试验。
2试压前的准备：
2.1气压试验工作由气压试验操作人员进行，气压验检员参加。
严禁无关人员在现场停留。
试压区明确标识。
2.2试验前应确认安全防护设施可靠。
2.3试验时，需用两个量程相同的压力表，压力表量程应取试验压力的1.5倍~3倍左右；压力表表面直径不得小于100mm 。
压力表应安装在试验装置顶部。
针对表内产品目前准备量程为
4.0 Mpa 的压力表两只。
2.4试验用压力表的精度等级应不小于1.5级。
2.5气压试验必须在焊接检验合格后方可进行。
2.6气压试验用氮气瓶充入氮气，出口处加装减压表，以使得高压氮气缓慢进入系统内。
2.73气压试验
3.1气压试验时，应先缓慢升压至0.05 Mpa,并对所有焊缝和连接部位进行初次检查。
然后上升至规定试验压力的10%，保压5~10分钟，如无泄漏再继续升压至规定试验压力的50%，如无异常现象，其后按规定试验压力的10%逐级升压，直至试验压力，保压30分钟，然后降至规定试验压力的87%，保压足够时间进行检查。
检查期间压力应保持不变。
在焊缝及连接部位进行泄漏检查。
4检验
4.1经检验无泄漏、无异常响声、无可见的变形即为合格。
建筑门窗现场气密性检测作业指导书
建筑外窗现场气密性检测作业指导书1、目的指导检测人员按规程正确操作外窗气密性能现场检测，确保检测结果科学、准确。
过去只注重外窗本身性能实验室检测，将安装之后的外窗性能视同实验室的检测结果，实际上工程安装后的外窗性能却比实验室检测结果差很多。
主要原因是在缺少对外窗安装后整体性能进行检测督促的条件下，生产单位送到实验室检测的外窗可能和实际进场安装的外窗不同；另外，外窗安装时对性能影响很大的窗框与洞口之间的缝隙普遍填嵌不饱满的缺陷得不到应有的重视。
因此，对建筑外窗气密性能进行现场检测是保证外窗工程质量的关键。
2、范围适用于建筑外窗气密性能的现场检测。
3、执行标准3.1《建筑外窗气密、水密、抗风压性能现场检测方法》JG/T 211-20073.2《建筑节能工程施工质量验收规范》GB 50411-20073.3《建筑门窗工程检测技术规程》JGJ/T 205-20103.4《建筑外门窗气密、水密、抗风压性能分级及检测方法》GB/T 7106-20084、仪器设备4.1建筑门窗气密性现场检测设备SK-MCQX1800/抗风压0.5级/气流量≤3%4.1.1设备要求：从室内侧用厚度不小于0.2mm的透明塑料薄膜覆盖整个窗的范围，并沿窗边框处密封，密封膜不应重复使用。
4.2辅助工具：塑料布、单爪吸盘、压条、双面胶、透明胶带、梯子、锤子、剪刀。
4.3所用仪器设备应保证经过相关部门的检定，且应检定合格达到相应的精度，并在检定有效期内使用。
5、人员和环境要求检验人员应是通过培训合格且取得相应上岗证书的技术人员，应了解本公司的《质量手册》及相关程序文件的质量要求，能熟练操作检验仪器设备并能处理一般例外情况的发生。
现场应记录外窗室内外大气压及温度，当温度，风速，降雨等影响检测效果时，应待排除干扰后检测，并在报告中注明。
6、检测原理现场利用密封板、围护结构和外窗形成静压箱，通过供风系统从静压箱抽风或向静压箱吹风在检测对象两侧形成正压差或负压差。
建筑门窗现场气密性检测作业指导书
建筑外窗现场气密性检测作业指导书1、目的指导检测人员按规程正确操作外窗气密性能现场检测，确保检测结果科学、准确。
过去只注重外窗本身性能实验室检测，将安装之后的外窗性能视同实验室的检测结果，实际上工程安装后的外窗性能却比实验室检测结果差很多。
主要原因是在缺少对外窗安装后整体性能进行检测督促的条件下，生产单位送到实验室检测的外窗可能和实际进场安装的外窗不同；另外，外窗安装时对性能影响很大的窗框与洞口之间的缝隙普遍填嵌不饱满的缺陷得不到应有的重视。
因此，对建筑外窗气密性能进行现场检测是保证外窗工程质量的关键。
2、范围适用于建筑外窗气密性能的现场检测。
3、执行标准3.1《建筑外窗气密、水密、抗风压性能现场检测方法》JG/T 211-20073.2《建筑节能工程施工质量验收规范》GB 50411-20073.3《建筑门窗工程检测技术规程》JGJ/T 205-20103.4《建筑外门窗气密、水密、抗风压性能分级及检测方法》GB/T 7106-20084、仪器设备4.1建筑门窗气密性现场检测设备SK-MCQX1800/抗风压0.5级/气流量≤3%4.1.1设备要求：从室内侧用厚度不小于0.2mm的透明塑料薄膜覆盖整个窗的范围，并沿窗边框处密封，密封膜不应重复使用。
4.2辅助工具：塑料布、单爪吸盘、压条、双面胶、透明胶带、梯子、锤子、剪刀。
4.3所用仪器设备应保证经过相关部门的检定，且应检定合格达到相应的精度，并在检定有效期内使用。
5、人员和环境要求检验人员应是通过培训合格且取得相应上岗证书的技术人员，应了解本公司的《质量手册》及相关程序文件的质量要求，能熟练操作检验仪器设备并能处理一般例外情况的发生。
现场应记录外窗室内外大气压及温度，当温度，风速，降雨等影响检测效果时，应待排除干扰后检测，并在报告中注明。
6、检测原理现场利用密封板、围护结构和外窗形成静压箱，通过供风系统从静压箱抽风或向静压箱吹风在检测对象两侧形成正压差或负压差。
门窗现场气密性试验作业指导书
门窗现场气密性试验作业指导书文件编号：受控编号：编制：审核：批准：修订页第A 版第 0 次修订序对应章修订前内容修订后内容修订人批准人批准日期号节号1范围本作业指导书适用于建筑外窗〔含落地窗〕的气密性能分级及检测方法。
检测对象只限于窗试件本身，不涉及窗与围护构造之间的接缝部位2具体要求2.1业务托付业务员应指导托付方按要求认真填写现场检验托付合同单，并要求客户供给有关工程信息。
如需托付方供给协作，应准时告知托付方。
2.2业务流转流转卡信息由业务人员将流转卡复核无误后与托付单一并交给检测室负责人，由检测室负责人安排检测人员进展检测。
2.2.1检测人员1、现场检测工作的检测人员必需为两至三人。
2、检测人员必需着工作服，佩戴安全帽，检测人员上岗证及工号牌进展现场检测，进入现场后检测人员制止吸烟，留意安全防护。
3、检测人员在离开单位之前必需检查核对仪器设备，笔记本电脑电量是否充分，试验中使用的塑料薄膜、胶带、5 米卷尺、剪刀是否齐全。
检查现场气密性检测设备的全部连接线是否齐全，设备状态是否正常，并填写仪器设备使用记录。
2.3.2 所需仪器设备建筑外窗现场气密性检测设备2.3.2仪器设备检查内容1、仪器是否在有效检定周期内，超出检定周期的仪器设备不允许用于检测工作。
2、翻开电源开关，检查风机和电源线路是否正常3、电脑程序是否良好，连接风机数据采集器是否正常。
4、薄膜、胶带、剪刀、卷尺等试验工具是否齐全。
2.3.3上述预备工作完毕后如设备没有消灭特别状况，检测人员应照实填写现场检测设备使用记录，才能将设备带出。
假设有特别状况存在，应检查特别发生的缘由，将特别状况照实记录在现场检测设备使用记录中，同时告知科室负责人，可以选择其他设备。
现场检测的仪器设备在运输途中，要尽量做好防雨，防晒、防震措施。
2.4检测方法2.4.1检测人员进入施工现场，在进展检测之前应就所检工程对托付方进展工程概况的询问，检测人员应认真查阅图纸或图集并具体记录被测试件参数信息。
调压柜整体气密性试验指导书(签字版0920)
调压柜整体气密性试验指导书一、目的调压柜是燃气输送管道的关键设备，主要作用是调节和稳定系统压力，以免出口压力过高或过低。
为确保调压柜内各设备、管道及其连接点处的气密性，要求调压柜在安装前进行整体气密性试验，特制订本标准。
二、范围本标准适用于调压柜的气密性试验。
三、试验要求1、调压柜应进行整体气密性试验；2、试验介质：空气、氮气；3、调压柜前后管道的气密性试验应分别进行；4、试验压力：（1）调压前的试验压力为设计压力的1.05倍；（2）调压后的试验压力为出口超压切断压力的1.05倍且不低于20Kpa；5、试验时间：（1）调压前气密时间不低于30分钟；（2）调压后气密时间不低于30分钟；6、试验工具精度等级不低于1.5级的压力表（量程为试验压力的1.5~2倍、校验合格），U 型压力计（适用于低压）；四、试验方法（一）步骤一1、关闭调压柜进、出口阀门，切断调压器；2、向调压前管路缓慢打压至设计压力，保压30min；3、结果判定：（1）调压后出现压力，则调压器切断阀密封不严；（2）调压后无压力，调压前压力下降，则调压前外漏或进口阀内漏；使用肥皂水进行检漏；（二）步骤二1、关闭调压柜进、出口阀门，切断调压器；2、向调压后管路缓慢打压至超压起跳压力的1.05倍，保压30min；3、结果判定：（1）调压前出现压力，则调压器切断阀密封不严；（2）调压前无压力，调压后压力下降，则调压后外漏或出口阀门内漏；使用肥皂水进行检漏；五、试验记录（1）调压柜气密性试验要求以下人员参加：现场管理员、设备管理员、仓库管理员、质量员、维修组长；（2）调压柜气密性试验由质量员留存影像资料存档（试验步骤、压力表读数、检漏照片等）；（3）现场管理员填写调压柜气密性试验记录，其他参与人签字确认。
六、注意事项（1）切忌快速开启阀门，猛开阀门极易损坏设备；（2）切忌在取压管未拆除或关闭的情况下向出口管道充入过高压力，否则会损坏内部零件；（3）一般情况下，为避免出口压力表在充气时超过量程而损坏，可先关闭或略微开启该压力表下的针形阀，待压力稳定后再完全开启。
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气密性试验作业指导书
1、目的
减震器油缸在密闭状态下通入高压空气，检测焊缝是否存在漏气现象，从而确保减震器在组装后不存在漏油现象。
2、范围
适用于所有减震器产品。
3．定义
不存在漏气现象为合格产品，存在漏气现象为不合格产品，不合格产品需重新返工。
3、操作工具
空气压缩机、压力表、专用气管接头、扳手、试验水箱。
4、操作、检验规范
4.1.检查气密性试验夹具上的压力表，指示压力在下进行试验。
4.2.将连接板拧入储油缸的螺纹中，拧紧，打开进气开关，使储油
缸充满气。
4.3.将储油缸放入水中，保压2分钟，并认真观察储油缸焊接表面
不许有漏气的气泡产生。
4.4.如漏气需将漏气部位进行打磨（要将焊缝打磨至零件本体），
进行补焊后打磨平整，再试压，直到不漏气为止。
4.5.气密性试验合格后，关闭进气开关，打开放气开关，拧下连接
板，将零件表面的水份清理干净后进行防锈处理。
4.6.产品气密性试验检查合格后，在施工卡上签名。