现场制作给水箱的静力分析
水箱静压强度仿真与试验
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技 术 研 发
TE HNo oGY AN MAR ET C L D K
V0.8No62 1 11 , .,0 1
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图4 端 体 板 2 点 测
பைடு நூலகம்
口 I d
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板应力小 于屈服强度 , 弹性形变 ; 大于20~5 0M a 材料 属 若 6 2 P , 开始发生永久变形 ; 大于5 0M a材料开始产生撕裂等破坏。 若 2 P , 水 箱利用 M1 的螺 栓, 6 通过 8 过渡 吊座 吊挂 在车下横 梁 个 上 ,根据水箱 的 吊挂位置本文规定沿车体纵 向为水箱 的纵 向, 沿车体横 向为水箱的横 向。其结构如 图12 、所示 :
由于水箱 内箱为主要承载体 , 以分析计算 主要针对 内箱 所
体进行 。 水箱有限元计算模型在A S S 0 N Y 1. 1 中完成 。 在结构分
析模型 中, 我们对结 构进行 了适 当的简化 , 并忽 略了对水箱静 压强度计算影 响较小 的一些 因素 ; 在单元选择 时 , 虑水 箱 内 考 箱上最 大厚 度为 吊座上 端面6m m,因此 ,选用 壳单元 (hH se 6) 3 。在该计 算模型 中, 有限元离散结构 的节 点总数为 1 4 , 92 7
技术与市场
技 术 研 发
水 箱静压 强度仿真 与试验
林伟健
( 港铁 轨 道 交通 ( 深圳 ) 限公 司 , 东 深圳 580 ) 有 广 100
摘 要 : 列 车 饮 水机 水 箱 的 内 箱进 行 结 构 分 析 , 用 有 限元 法对 水 箱 的静 压 强 度 进 行 分析 。 对 水 箱静 压 强 度 试 验 结 对 运 并
流体静力学实验报告
(2)加压的方法:关闭所有阀门,然后用打气球充气。
(3)减压方法:开启筒底减压放水阀们11放水
(4)检查仪器是否密封:加压后检查测压管1,2,8的夜面高程是否恒定。若下降,则查明原因并加以处理。
2.记录仪器编号及各常数。
3.进行实验操作,记录并处理数据。
4.量测点静压强。
(1)打开通气阀4(此时po=0),记录水箱液面高标▽0和测压管的液面标高▽H(此时▽o=▽H)
(3)打开通气阀4,待液面稳定后,关闭所有阀门,然后开启减压放水阀11降压(po<0),使U型管中水面与油面相齐平,测记▽0及▽H(此过程反复进行3次)。
五、实验报告处理
1.同一静止液体内的测压管水头线是根什么线?
测压管水头指z+p/γ,即静水力学实验仪显示的测压管液面至基准面的垂直高度.测压管水头线是指测压管液面的连线.从实验直接观察可知,同一静止液面的测压管水头线是一根水平线.
中国石油大学(华东)现代远程教育
工程流体力学实验报告
学生姓名:胡世文
学号:1895638000030
年级专业层次:1803油气储运技术高起专
学习中心:志丹县职业技术教育中心
提交时间:2019年4月9日
实验名称
流体静力学实验
实验形式
在线模拟+现场实践
提交形式
提交电子版实验报告
一、实验目的
1.掌握用液式测压及测量流体静压强的技能。
(2)打开通气阀4及截止阀7,用打气球加压使po>0,测记▽o及▽H。
(3)打开减压放水阀11,使po<0(要求其中一次pB<0,即▽H<▽B),测记▽0及▽H。
5.测出测压管6插入水杯中水的深度。
单容水箱实验报告
单容液位定值控制系统一、实验目的1.了解单容液位定值控制系统的结构与组成。
2.掌握单容液位定值控制系统调节器参数的整定和投运方法。
3.研究调节器相关参数的变化对系统静、动态性能的影响。
4.了解P、PI、PD和PID四种调节器分别对液位控制的作用。
5.掌握同一控制系统采用不同控制方案的实现过程。
二、实验设备THPCAT-2型现场总线过程控制对象系统实验装置、AT-1智能仪表挂件一个、RS485/232转换器一个、RS485通讯线一根、计算机一台、万用表一个、软管若干。
三、实验原理图3-6 中水箱单容液位定值控制系统(a)结构图 (b)方框图本实验系统结构图和方框图如图3-6所示。
被控量为上小水箱(也可采用上大水箱或下水箱)的液位高度,实验要求中水箱的液位稳定在给定值。
将压力传感器LT1检测到的上小水箱液位信号作为反馈信号,在与给定量比较后的差值通过调节器控制电动调节阀的开度,以达到控制水箱液位的目的。
为了实现系统在阶跃给定和阶跃扰动作用下的无静差控制,系统的调节器应为PI或PID控制。
四、实验内容与步骤本实验选择上小水箱作为被测对象(也可选择上大水箱或下水箱)。
以上小水箱为例叙述实验步骤如下:1. 实验之前先将储水箱中贮足水量,然后将阀门F1-1、F1-3、F1-4、F1-6全开,将上小水箱出水阀门F1-10开至适当开度(30%~80%),其余阀门均关闭。
2. 管路连接:将工频泵出水口和支路1进水口连接起来;将支路1出水口和上小水箱进水口连接起来;将上小水箱出水口和储水箱进水口连接起来。
3. 采用智能仪表控制:1)将“AT-1智能调节仪控制”挂件挂到网孔板上,并将挂件的通讯线插头通过RS485通讯线与RS485/232转换器连接到计算机串口1。
2)强电连线:单相I电源L、N端对应接到AT-1挂件电源输入L、N端。
3)弱电连线:上小水箱液位LT1的1-5V+、-端对应接到智能调节仪I的1-5V电压输入1、2端;智能调节I输出7、5对应接到电动调节阀控控制输入+ 、-端。
SolidWorks水箱分析
使用 SolidWorks Simulation 进行分析 模拟对象为 零件2 1模拟对象为 零件2日期: 2014年6月3日 设计员: Solidworks算例名称: SimulationXpress Study 分析类型: 静应力分析Table of Contents说明 .................................................... 1 假设 .................................................... 2 模型信息 ............................................... 2 材料属性 ............................................... 3 载荷和夹具 .. (3)网格信息 ............................................... 4 算例结果 ............................................... 6 结论 . (8)说明无数据假设模型信息模型名称:零件2 当前配置: 默认实体文档名称和参考引用视为容积属性文档路径/修改日期切除-拉伸15实体质量:3.89667 kg 体积:0.00409314 m^3 密度:952 kg/m^3 重量:38.1873 NC:\Users\Administrator\De sktop\零件2.SLDPRT Jun 03 13:00:09 2014模型参考属性零部件名称: PE 高密度模型类型: 线性弹性同向性 默认失败准则:未知张力强度:2.21e+007 N/m^2SolidBody 1(切除-拉伸15)(零件2)载荷和夹具夹具名称夹具图像夹具细节固定-1实体: 6 面类型: 固定几何体载荷名称 装入图象 载荷细节压力-1实体: 5 面类型: 垂直于所选面 值: 72.5 单位:psi网格类型实体网格所用网格器: 标准网格自动过渡: 关闭包括网格自动环: 关闭雅可比点 4 点单元大小26.8195 mm公差 1.34098 mm网格品质高网格信息 - 细节节点总数21267单元总数10562最大高宽比例44.503单元 (%),其高宽比例 < 3 8.88单元 (%),其高宽比例 > 10 12.6扭曲单元(雅可比)的 % 0完成网格的时间(时;分;秒): 00:00:06计算机名: USER-20140601AF算例结果名称类型最小最大Stress VON:von Mises 应力0 N/m^2节: 2485 1.08051e+006 N/m^2 节: 20655零件2-SimulationXpress Study-应力-Stress名称类型最小最大Displacement URES:合位移0 mm节: 11 0.0388388 mm 节: 1636零件2-SimulationXpress Study-位移-Displacement名称类型Deformation 变形形状零件2-SimulationXpress Study-位移-Deformation结论。
膨胀水箱定压采暖系统的水力工况分析
第 1 页筑龙网w w w. s i n o a e c. c o m 《膨胀水箱定压采暖系统的水力工况分析》资料编号:W Z T U 8 3 2 -3 0 8 6 -2 0 0 2膨胀水箱定压采暖系统的水力工况分析孙宗宇 李祥立 邹平华(哈尔滨工业大学)[摘要]:分析了正常和干管堵塞、立管堵塞和阀门关闭等非正常工况下膨胀水箱设在不同位置时,采暖系统内的压力工况及对系统的影响。
指出干管发生堵塞,将导致堵塞点后的系统处于大面积的不正常状态;立管发生堵塞,将导致被堵立管局部处于不正常状态;回水干管堵塞,造成的影响比较严重。
阐述了非正常工况下可能导致散热器超压等不安全因素以及在设计、施工运行管理中如何避免这些工况及不良情况。
给出了在系统中正确设置水箱,保证良好的水力工况的措施。
对其他定压设备在非正常工况下对采暖系统的影响有参考意义。
[关键字]:膨胀水箱 热水采暖系统 定压 水力工况 故障[中图分类号]:WZTU8320 引言膨胀水箱是中小型系统和空调水系统常用的定压设备之一。
它具有简单、安全、不用维护等优点。
正确了解膨胀水箱定压采暖系统在各种工况下的压力分布对系统的设计及安全运行是非常必要的。
膨胀水箱定压多用于低温水系统,也可用于高温水系统。
下面用简单采暖系统为例进行分析,对复杂系统原理相同。
1 正常压力工况的分析膨胀水箱在采暖系统听位置以及安装要求可根据其系统型式、作用半径、建筑物(或采暖系统)的高度、供水温度等因素来选择[1][2]。
同时其安装位置及高度不同,给系统产生的压力工况也不同。
可靠的系统,其压力工况必须满足不汽化、不超压、不倒空,及有足够循环动力的要求。
1.1 膨胀水箱连接在上供下回式系统供水主立管上方如图1所示,当采暖系统半径不大,即AB管长较小时,能保证供水干管末端C点为正压时,即可采用将膨胀水箱连接在供水主立管上方的安装形式。
水压图上c点高于管路C点位第 2 页筑龙网w w w. s i n o a e c. c o m 《膨胀水箱定压采暖系统的水力工况分析》资料编号:W Z T U 8 3 2 -3 0 8 6 -2 0 0 2置高度,使水管最不利点不汽化,同时要保证静水压线j~j到底层散热器(一般用回水干管D点来考虑)的高差不大于散热器承压能力。
装配式建筑施工中的静力与动力性能测试方法
装配式建筑施工中的静力与动力性能测试方法随着城市化进程的加速和人们对可持续发展的需求增加,装配式建筑在近年来日益受到广泛关注。
装配式建筑以其工期短、质量可控、环保节能等优势逐渐成为当今建筑行业的热门选择。
然而,由于其结构特点和施工方式与传统建筑不同,静力与动力性能的可靠评估与测试显得更为重要。
本文将从装配式建筑施工中的静力性能测试和动力性能测试两个方面进行论述。
一、装配式建筑施工中的静力性能测试方法1. 剪切试验法剪切试验法是一种常用于评估装配式结构承载能力的方法。
可以通过对构件间相对位移及应变进行测量来推导出构件的刚度和承载能力等参数。
该方法简单直观,适用于各种装配式结构材料。
2. 拉压试验法拉压试验法通常用于评估钢结构连接件或接头在受外力作用下的强度和稳定性。
对于较大规模或复杂的装配式结构,可以通过拉压试验来验证整体系统的抗震性能。
3. 振动台试验法振动台试验法主要用于评估装配式建筑在地震荷载下的抗震性能。
将装配式建筑模型放置在振动台上,模拟地震作用,测定结构响应和破坏形态。
这种方法可以帮助设计师改进结构设计以提高抗震性能。
二、装配式建筑施工中的动力性能测试方法1. 等效静力法等效静力法是一种常用于评估装配式结构在地震作用下产生的位移和变形情况的方法。
该方法假定装配式结构在地震作用下可以看作一系列相互连接的静力系统,并将其转化为等效水平加载作用下的单层连续梁问题求解。
通过计算得到结构位移和内力分布,从而评估其动态行为。
2. 动力子结构试验法动力子结构试验法将大型装配式建筑分成若干个子结构,对每个子结构进行独立测试。
通过测量子结构的反应与约束条件进行连续叠加,最终得到整体结构的动力行为。
这种方法可以模拟真实工况下的结构反应,有助于评估装配式建筑在地震等动力荷载下的性能。
3. 数值模拟方法数值模拟方法在装配式建筑施工中的动力性能测试中具有重要地位。
通过建立模型、输入设计参数和加载条件,利用计算机软件对结构进行虚拟加载与分析。
动量方程水箱法实验数据
小球水箱法实验:用动量方程探究物体运动
规律
本次实验使用水箱法来研究物体运动规律,通过观察小球在水箱中滚动的过程,给出实验数据并运用动量方程进行分析。
实验数据表明:小球在水平方向上均匀匀速运动时,动量守恒成立,小球一直做匀速直线运动;在竖直方向上自由落体过程中,动量守恒同样成立,小球最终以自由落体的速度撞向水面,产生水波。
在实验中,我们用小球代表物体,利用水箱可以减少摩擦力和空气阻力,从而减少实验误差。
对于匀速直线运动,实验数据和动量方程分析表明,动量的大小不变,反向则不利(因为产生负加速度)。
对于自由落体,实验数据和动量方程分析也表明,重力一直在作用,并使动量沿竖直方向逐渐增加。
本实验有助于理解动量定理及其在物理问题中应用的意义,也有助于提高实验技能,以及数据处理和分析的能力。
储罐的ANSYS静力分析
et,2,beam188
!荷载分项系数
!结构自重分项系数
rg1=1.2
!除结构自重外的各项永久荷载的分项系数
rg2=1.27
!风荷载分项系数
rq1=1.4
!温度作用分项系数
rq2=1.4
!可变荷载作用的组合系数
zuhe=0.9
zn=nz(i)
yn=ny(i)
!风荷载体形系数
*if,zn,ne,0,then
*if,yn,ge,0,and,yn,lt,15,then
txxs=1.0+(0.8-1.0)/15*(yn-0)
*elseif,yn,ge,15,and,yn,lt,30
*enddo
nsel,s,loc,z,0
nummrg,node
save
finish
!求解 xxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxx
/solu
!设置底板约束
ksel,s,loc,z,0
*elseif,yn,ge,-120,and,yn,lt,-105
txxs=-0.7+(-1.2+0.7)/15*(yn+120)
*elseif,yn,ge,-105,and,yn,lt,-90
txxs=-1.2+(-1.7+1.2)/15*(yn+105)
*elseif,yn,ge,-90,and,yn,lt,-75
k,1000,0,0,8
!钢罐材料属性
mp,ex,1,206e9
mp,prxy,1,0.3
水工结构静力模型实验指导书
水工结构静力模型实验指导书河海大学一、课程性质和目的:(1)水工结构模型试验所谓水工结构模型试验就是将原型以某一比例关系缩小成模型,然后向该模型施加与原型相关的荷载,根据从模型上获得的信息如应变位移等,通过一定的相似关系推出原型建筑物在应力、变形强度等成果。
(2)进行水工结构模型试验的目的和意义水工建筑物因其受力特征、几何形状、边界条件等均较复杂,特别是修建在复杂地基上建筑物更为如此,尽管计算机技术和空间有限元等正迅速发展,但目前还不能用理论分析方法完美地解决建筑物的稳定和应力问题,因此模型试验作为一种研究手段则具有重要的意义,可归纳成如几个方面:1.通过对水工建筑物的模型试验研究可以验证理论设计,国内外大型和重要的水工建筑物的设计,都同时要求进行计算分析和试验分析,以期达到互相验证的目的。
2.通过对原型结构的模拟试验,预测水工建筑物完建后的运行情况以及抵御事故的能力。
3.由于物理模型是对实际结构性态的模拟,在模型上还有可能出现原先未知而又实际存在的某些现象,因此模型试验研究不仅仅是对数理分析方法的验证,而且是获得更丰富切合实际的资料的积极探索,所以进行水工结构模型试验目的也是更好地探索新理论、新材料、新技术、新工艺的一种手段。
(3)结构模型试验研究的主要内容:a.大型水工建筑物的整体应力及变形问题。
b.结构物之间的联合作用问题。
c.地下结构的应力与稳定问题。
d.大坝安全度及破坏机理问题。
e.水工结构的动力特性问题。
f.验证新理论、新方法、新材料、新工艺等。
(4)模型试验的分类方法①按建筑物的模拟范围和受力状态分类a.整体结构模型试验:研究整体建筑物在空间力系作用下的强度或稳定问题。
b.平面结构模型试验:研究结构单位长度断面在平面力系作用下的强度和稳定问题,如重力坝坝段平面结构模型试验就是研究重力坝在水荷载作用下的应力和变形。
c.半整体结构模型试验:②按作用荷载特性分类a.静力结构模型试验:研究水工建筑物在静荷载(静水压力、自重、温度等)作用下的应力、变形及稳定问题的整体或断面(平面)模型试验。
壁挂式矩形截面水箱应力分析
和 自由项 △ 都 是 基 本 结 构 的位 移 。 算 时 忽 。 计
—
—
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—
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略轴力和剪力的影响 , 只考 虑 弯 曲变 形 的影 响 , 用 图乘 法 采
计算 。
图 1 侧 板结 构计 算 简 图
*
作 者 简 介 : 淑 兰 (9 卜)女 , 西南 昌人 。讲 师 , 士 。研 究 方 向 : 构 T 程 、 学 。 胡 17 , 江 硕 结 力
图 7 侧 板 对 称 结 构 M 图 () 计 计 算 侧 板 的厚 度 。 8设 先 按 弯矩 控 制计 算 侧板 厚 度 , 碳 钢 屈 服强 度 为 一 低
较 复杂, 即使 在 很 低 的压 力 下 , 体 中也 会 产 生 很 大 的 弯 曲 图 2属 于一 次超 静 定 问题 , 力 计 算 过 程 如 下 : 壳 , 应
应 力 [ 。 文 针 对 某 一 尺 寸 的 壁 挂 式 矩 形 截 面 水 箱 进 行 】 本 ] 理 论 和 AN YS软 件 分 析 , 出水 箱 的最 大 应 力 值 , S 得 由此 确 定 满 足 强度 要 求 的 矩 形 截 面水 箱 板厚 。
瑚
板 受 三 角 形 分 布 的 水 压 力 作 用 , 水 的 重 度
一
9 8 N m , 在侧 板底 部 取 0 1 高 的 水 平 板 带 , 该 板 ,k / 若 .m 则 带 的 结 构 简 图 如 图 1 所 受 的 均 布 荷 载 近似 为 ,
q一
—
图 3 基本 体 系
文献标 志 码 : A
文章编 号 :09 0321)403—4 10— 3 (010—44 1 0
此 时 侧 板 的结 构 受 力 分 析 属 于 三 次 超 静 定 问 题 , 因 但
水箱实验报告
水箱实验报告水箱实验报告引言:水箱实验是一种常见的科学实验,通过观察水箱内部的水流动情况,可以了解流体力学的基本原理。
本文将介绍我所进行的一次水箱实验,并对实验结果进行分析和讨论。
实验目的:本次实验的目的是研究水在不同条件下的流动规律,探究流体力学的基本原理。
通过观察水箱内部的水流动情况,我们可以了解液体在不同压力下的流动速度和方向变化。
实验装置:实验中我们使用了一个透明的水箱,水箱内部有一根细长的管道连接到水源。
水箱的底部有一个开关,可以控制水流的通断。
实验中,我们还使用了一些测量工具,如流速计、压力计等。
实验步骤:1. 打开水源,调整水流的强度,使其适中。
2. 打开水箱底部的开关,观察水流进入水箱的情况。
3. 关闭水箱底部的开关,观察水流停止的时间。
4. 使用流速计测量水流的速度,并记录下来。
5. 改变水流的强度,重复上述步骤,记录不同条件下的实验结果。
实验结果:在实验中,我们观察到水流进入水箱后,会迅速扩散开来,填满整个水箱。
当关闭水箱底部的开关后,水流会逐渐停止,直至完全静止。
通过测量,我们得出了不同条件下的水流速度,并记录下来。
实验分析:根据实验结果,我们可以得出以下结论:1. 水在进入水箱后,会迅速扩散开来。
这是因为水分子之间的相互作用力较小,使得水能够自由流动。
2. 当关闭水箱底部的开关后,水流会逐渐停止。
这是因为水流受到重力的作用,随着水流速度的减小,重力逐渐平衡了水流的惯性。
3. 不同条件下的水流速度有所差异。
水流速度受到水流强度和管道直径的影响,流速越大,管道直径越小,水流速度越快。
实验讨论:通过这次水箱实验,我们更深入地了解了流体力学的基本原理。
我们发现水流的速度和方向受到多种因素的影响,包括水流强度、管道直径等。
这些因素的变化会导致水流的速度和方向发生变化,从而产生不同的流动规律。
结论:通过水箱实验,我们对流体力学的基本原理有了更深入的了解。
我们通过观察水箱内部的水流动情况,研究了水在不同条件下的流动规律。
水力学实验之平面静水总压力分析
平面静水总压力实验俞小彤 1119010309 11级大禹港航一、实验简介:目的:掌握解析法与压力图法,测定矩形平面上的静水总压力;验证平面静水理论。
原理:作用于任意形状平面上的静水总压力P 等于该平面形心点的压强与平面面积A 的乘积,即A p P c ⋅=。
矩形平面上的静水总压力等于压强分布图的体积,即b P ⋅Ω=。
对于三角形分布:H e gH P 31,212==ρ,对于梯形分布:21212123,)(21H H H H a e ab H H g P ++⋅=+=ρ 由力矩平衡:10PL GL =,其中e L L -=1。
二、数据分析:图一:理论与实测静水压力图图二:理论与实测压力的相对值二、实验成果分析:拿到了全班同学的平面静水总压力数据进行分析,分别求出理论静水点压力与实测静水总压力,以及他们的相对值y(实测压力值/理论压力值),作图一:理论与实测静水压力图,图二:理论与实测压力的相对值。
从图一共有三条线,分别是包络线1,2与理论斜率k=1,可以直观地看出,数据点均在包络线1,2内部,且在直线k=1两侧分布,包络线1,2的斜率分别是k1= 1.0518,k2=0.9535,均与k=1差别不大,可以认为在5%以内;由图二直观的看出,相对值在1处上下波动,大部分点落在0.9与1.1之间,少数的落到0.9以下。
与1相差不大,可认为在误差范围内,有个数据在0.7左右,可以认为是粗心导致的读数不准确,除去这个数据点,对余下的相对值求平均值得0.954424,之所以会比1小,可能是以下的仪器与操作误差引起。
三、误差分析:一般分为系统误差,随机误差,由实验步骤,实验仪器与实验数据可得以下的误差来源:1,实验仪器误差:(1)支点位置,因为扇形体的圆柱形曲面上各点处的静水总压力均通过其圆心,故支点必须在圆心上。
否则,圆柱形曲面上的静水总压力就会对杠杆受力发生作用,产生测量误差;(2)杠杆的力臂误差,电子杆的误差,水位测量误差以及杠杆水平度的误差都会对最终的结果的精度产生影响。
水箱的结构设计与受力分析
水箱的结构设计与受力分析是一个复杂且关键的过程,涉及到水箱的结构设计、受力分析、材料选择、安全性等多个方面。
首先,水箱的结构设计是整个设计的基础。
水箱通常由钢板或不锈钢制成,其结构设计需要考虑到水箱的形状、尺寸、材料等因素。
在设计过程中,需要考虑到水箱的承重能力,确保水箱在承受水的重量和可能出现的额外压力时不会发生变形或破裂。
同时,水箱的形状和尺寸也需要考虑到其使用环境,如是否需要便于清洁、是否需要保温等。
其次,受力分析是结构设计的重要环节。
在水箱的设计中,需要考虑到的受力包括水的压力、风力、地震力等。
这些力的存在可能会对水箱的结构造成影响,因此需要进行精确的受力分析。
例如,可以通过计算机辅助设计软件进行有限元分析,模拟水箱在各种受力条件下的变形情况,以确保水箱的安全性和稳定性。
在材料选择上,水箱通常会选择耐腐蚀、耐压、耐高温的材料,如不锈钢或高强度钢板。
这些材料能够抵抗水中的化学物质侵蚀,承受水压和风压,同时具有较好的强度和韧性。
最后,安全性是设计过程中必须考虑的因素。
在水箱的设计中,需要考虑到使用者的安全,如防止水箱在意外情况下破裂导致的水泄漏。
因此,在设计过程中需要考虑到水箱的密封性、抗撞击性等因素。
同时,对于大型的水箱,还需要考虑到其结构稳定性和抗风能力。
总之,水箱的结构设计与受力分析是一个系统性的过程,需要考虑到多个方面。
通过合理的结构设计、精确的受力分析、选择合适的材料和考虑安全性等因素,可以设计出一个安全、稳定、实用的水箱。
水工结构静力模型实验报告答案
水工结构静力模型实验报告答案
实验名称:水工结构静力模型实验
实验目的:通过建立水工结构的静力模型,掌握其受力特点和计算方法,了解水工结构在不同工况下的稳定性分析。
实验器材:计算机、CAD软件、有限元分析软件ANSYS、水工结构模型、荷载工具箱、数据采集设备等。
实验步骤:
1. 建立水工结构的三维几何模型,包括主体结构、支撑结构和连接件等。
2. 根据实际情况设置荷载工具箱中的荷载,包括自重荷载、活载荷载、风荷载等。
3. 使用CAD软件绘制荷载作用下的位移场图和应力场图。
4. 将荷载作用下的位移场图和应力场图导入到ANSYS软件中进行静力分析。
5. 进行静力分析后,根据结果判断水工结构的稳定性,并进行相应的调整和优化。
6. 根据实验结果,撰写实验报告,包括实验目的、方法、结果和结论等内容。
实验结果:通过建立水工结构的静力模型,我们得到了不同工况下的受力情况和变形情况。
在正常使用条件下,水工结构能够保持稳定运行,满足设计要求。
但在极端情况下,如地震或洪水等自然灾害,水工结构可能会发生破坏或失稳,需要采取相应的措施来提高其安全性。
实验结论:通过本次实验,我们深入了解了水工结构的受力特点和计算方法,掌握了其稳定性分析的基本原理。
同时,也认识到了水工结构在实际应用中的重要性和必要性,为今后的工作提供了有益的参考。
实验: 静水压强
实验八静水压强水静力学主要研究液体在平衡状态下的静水压强分布规律,进而进行建筑物的平面及曲面静水总压力的计算。
处于静止状态的液体质点之间以及液体质点与固体边壁之间的相互作用,是通过压强的形式来表现的。
下面我们进行室内的静水压强实验。
一、实验目的1.加深理解水静力学基本方程式及等压面的概念。
2.计算密封容器内静止液体表面及其内部某空间点的静水压强。
3.观察液体表面压强变化时,液体压强的传递现象和传递规律。
4.学会用静水压强法求液体的容重。
二、实验原理假设密封容器的液体表面压强为P0,当对液体的表面加压时,即使P0>Pa,从U形管C可以看到有压力差产生,U形管C与密封容器上部空气连通的一面,液面下降,而与大气相通的一面,液面上升。
由此可知,液面下降的表面压力,即是密封容器内液体表面压力P0,即:P0=Pa+ρgh,是U形管液面上升的高度。
当密封容器内压力P0下降时,U形管液面呈现相反的现象,即:P0<Pa,这时密封容器内液体表面压力P0=Pa-ρgh,h为液面下降的高度。
如果对密封容器的液体表面加压时,其容器内部的压力向各个方向传递,在右侧的测压管中,可以看到由于A、B两点在容器内的淹没深度h不同,在压力向各个点传递时,先到A点后到B点。
在测压管中反映出的是A管的液体柱先上升,而B管的液柱滞后A上升,当停止加压时,A、B两点在同一水平面上。
静水压强:液体内垂直于单位面积上的压应力叫做静水压强。
其单位可以用kPa、kg/cm2、mmHg或水柱高度表示。
静水压强方程式:P=P0+ h (8-1)式中:P ——计算点的压强。
P 0——液体表面所受气体的压强,也叫做表面压强。
γ——水的容重。
h ——计算点的深度。
γh ——相对压强。
等压面是由静水压强相等的各点所构成的面。
静止液体表面是一水平面,也是一个等压面。
在同一液体内等压面是一系列的水平面。
两种液体的分界也是一个等压面。
根据压强方程式: P 0 +11h γ=Pa 22h γ+所以:11h γ=22h γ (8—2)根据上式可计算液体的容重。
钢板水箱制作中受力结构分析
管理及其他M anagement and other钢板水箱制作中受力结构分析王 清(湖南省冶金材料研究院,湖南 长沙 410129)摘 要:随着我国经济的不断发展,高层建筑逐渐兴起,如雨后春笋般的出现,对于这种高层建筑来说,水箱是其必不可少的装置。
根据上述背景,本文提出钢板水箱制作中受力结构分析研究。
首先对钢板水箱的结构进行了分析,主要介绍了钢板水箱的优势、特点以及采用的工艺与材料;其次对钢板水箱制作中的受力结构进行分析,主要对两方面进行分析:一方面是钢板水箱支架的受力结构分析,另一方面是钢板水箱脚手架的受力结构分析。
关键词:钢板;水箱;制作;受力结构中图分类号:F272 文献标识码:A 文章编号:11-5004(2018)05-0266-2随着经济社会的不断发展,我国高层建筑不断的增加,对于高层建筑来说,水箱是必不可少的装置,由于钢板水箱具有自身独特的优点,例如抗腐蚀性,保暖性,维修简单等,因此,其在高层建筑中被大量的应用。
因此,本文对钢板水箱制作中的受力结构进行研究与分析[1]。
1 钢板水箱结构分析钢板水箱的优势所在是其使用科学的模压工艺,这样可以使其强度增加了几倍,不但增加了水箱最大限度的受力需求,又响应的节省了材料,还同时满足了水箱实用、美观的需求。
另外,钢板水箱的封闭性非常好,这样就会减少藻类和红虫的产生,避免了水的二次污染[2]。
钢板水箱的特点主要有两方面。
一方面是其采用精密的冲压摸具压制成标准板块,使钢板水箱密封性能良好。
另一方面是钢板水箱在抗撞击、抗磕碰、抗震方面的性能非常好,总体而言就是非常的坚固耐用。
一般的钢板水箱都是采用的最先进工艺以及优质的材料,通过高温对搪瓷进行烧结,这样钢板水箱板的表面就会形成一层致密的釉层,其可以与钢板界面离子进行反应,它们会互相混合、渗透,然后形成厚度为250-300mm的扩散层,其导致搪瓷面的附着强度增大。
钢板水箱中的瓷面非常光滑,具有抗腐蚀性,比较容易清洗,其组装也相对比较方便,另外,其抗震性、抗冲击力性能非常强,因此不易变形。
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Hans Journal of Civil Engineering 土木工程, 2019, 8(2), 205-210Published Online March 2019 in Hans. /journal/hjcehttps:///10.12677/hjce.2019.82026Static Analysis of Water Tank Built on theSpotZhen ZhuHuaneng Shanghai Power Service Co. LTD., ShanghaiReceived: Jan. 31st, 2019; accepted: Feb. 13th, 2019; published: Feb. 20th, 2019AbstractAs rectangular water tank, the finished product water tank is compared with the water tank build on the spot. The on-site production of feed water tank is a direct imitation of the stainless steel fi-nished product feed water tank which may have hidden safety problems. According to the internal strengthening rib form of the stainless steel finished product feed water tank, the design of on-site production of water tank will be obtained. Then, the three-dimensional modeling, the establish-ment of finite element model, and static analysis are carried out using the ANSYS software. The study found that the central part of the vertical plates on all sides of the water tank is deformed greatly, and the stress at the connection of the vertical plate is large, so that there is a hidden dan-ger of cracking. It is necessary to add a ring of reinforcing bars in the design and manufacture of the water tank built on the spot in order to enhance the strength, stiffness and safety of the water tank.KeywordsWater Tank Build on the Spot, Finished Product Water Tank, Static Analysis, Strengthening Rib现场制作给水箱的静力分析朱震华能(上海)电力检修有限责任公司,上海收稿日期:2019年1月31日;录用日期:2019年2月13日;发布日期:2019年2月20日摘要对矩形给水箱中的成品给水箱和现场制作水箱进行了比较,现有的现场制作给水箱是直接仿照不锈钢的朱震成品给水箱,可能存在安全隐患的问题。
根据不锈钢的成品给水箱的内部拉筋形式设计现场制作水箱,对其进行三维建模,建立有限元模型,并进行静力分析。
研究发现水箱四面立板中心部位变形较大,且立板连接处应力较大,有开裂的隐患,需要在设计和加工现场制作水箱时添加一圈加强筋,以增强水箱的强度刚度及安全性。
关键词现场制作水箱,成品给水箱,静力分析,加强筋Copyright © 2019 by author(s) and Hans Publishers Inc.This work is licensed under the Creative Commons Attribution International License (CC BY)./licenses/by/4.0/1. 引言随着我国城市化建设的加快和经济的迅速发展,给水箱在各行各业得到了广泛的应用,可以用作高峰调节储水设备或者工程上的水循环系统的储水设备[1]。
现在使用的水箱一般均为矩形给水箱,根据相关国家标准,矩形给水箱包括两大类:成品给水箱与现场制作给水箱[2]。
以不锈钢水箱为代表的成品给水箱,以其安全卫生、造型美观、安装简单等的特点成为传统水箱的更新换代产品[3]。
但是,不锈钢成品给水箱价格昂贵,严重制约着这种水箱的推广及应用。
相比之下,现场制作水箱因为采用普通碳素钢及型钢进行制作,可以根据工程现场的实际空间大小进行现场设计、加工,并且价格低廉,在工程实际中也得到了比较广泛的应用。
但是,目前在工程上,现场制作水箱还缺乏比较严格的国家标准。
不少现场制作水箱设计比较随意,有些完全仿照不锈钢的成品给水箱的设计方法,有的甚至图纸都完全相同,仅仅把原来的不锈钢材料和内部拉筋的材料,换成Q235碳素钢,这种设计缺乏基本的验证。
而且,这种现场制作水箱的设计是否可行,是否存在设计缺陷及安全隐患,具有比较重要的工程价值和意义,但是很少有人进行这方面的研究。
本文主要针对上述现场制作水箱的工程问题,直接根据成品给水箱的结构,进行现场制作水箱的设计。
利用大型有限元分析软件ANSYS,从计算力学的角度对这种现场制作水箱结构强度进行了分析计算,并给出了分析结果,期待能够找到按照成品给水箱进行现场制作水箱设计的不足,给出相应的改进措施。
2. 成品给水箱与现场制作水箱现有水箱一般均为矩形给水箱,包括成品给水箱和现场制作给水箱两大类。
成品给水箱包括:组合式不锈钢板给水箱、组合式不锈钢肋板给水箱、组合式不锈钢波纹板给水箱、冲压式不锈钢给水箱、冲压式喷涂钢板给水箱、装配式钢板给水箱、装配式SMC给水箱。
成品给水箱的主要材料是不锈钢或者其它喷涂钢板及装配式钢板,其中不锈钢成品给水箱居多。
典型的不锈钢成品给水箱,都是在在水箱内部安装有横向和纵向的拉筋,加强筋和拉筋角钢等。
由于这种不锈钢水箱大多是由不同规格的小的不锈钢水箱标准板组装而成(尺寸大多是:1000*1000,1000*500,500*500,单位:mm),而这些小的不锈钢板本身就具有较好的强度和刚度,组装在一起之后还是可以保持较好的强度和刚度,因此,外面除了底面之外,也不需要添加筋板、角钢之类的东西。
对于现场制作给水箱,水箱及附件材料均采用普通碳素钢及型钢制作,相比成品给水箱,取材方便、价格低。
现场制作水箱所使用的钢板不可能使用像组成不锈钢水箱的小不锈钢板大大小及尺寸,一般都朱震是使用较大尺寸的钢板进行焊接而成。
因此,从两种水箱的构成板材上,就可以看出成品给水箱与现场制作水箱的不同,此外,两种水箱的构成材料表也肯定有所不同。
因此直接根据不锈钢成品给水箱来设计现场制作水箱有可能在刚度、强度方面存在一定的问题。
3. 现场制作水箱设计与建模本文所研究的现场制作水箱,水箱的设计容积为57.75 m 3,具体设计尺寸为:5.5 m × 3.5 m × 3 m 完全采取水箱内部设置了不锈钢拉筋分布,根据水箱尺寸,拉筋之间的位置为1 m 和0.5 m ,所设计拉筋分布的图纸如图1所示。
Figure 1. Distribution of internal rib of water tank build on the spot 图1. 现场制作水箱内部拉筋分布图4. 有限元分析计算4.1. 有限元的理论分析根据Alembert. D 原理,引入相应的惯性力,可将弹性体的动力问题简化为相应的静力问题,其动力有限元的通用运动方程为[4]:[]{}[]{}[]{}(){}M u C u K u F t ++= (1)[M ]、[C ]和[K ]分别为弹性体系统的质量矩阵、阻尼矩阵和刚度矩阵。
{}u、{}u 和{}u 分别为加速度向量、速度向量和位移向量,(){}F t 为动激励向量。
4.2. 材料属性水箱结构主要部件的材料如表1所示。
Table 1. Parameters of material for main components of water tank表1. 水箱结构主要部件材料参数表部件 材质 σ0.2 MPa E MPa μ ρ kg/mm 3 拉筋(5#槽钢) Q235 210 1.96E5 0.3 7.85E −6 底座(10#槽钢) Q235 210 1.97E5 0.3 7.85E −6 箱体(6 mm 钢板)Q2352101.96E50.37.85E −6朱震4.3. 有限元模型的建立根据所设计的现场制作水箱,利用ANSYS Workbench 软件建立有限元模型及计算分析,如图2所示。
为了减小计算规模,保证计算精度的前提下可适当简化物理模型。
本文中,不必建出完整的水箱全部,可把水箱看成是一个规则的长方体即可,其水箱内壁装有拉筋条;因不考虑水箱本身受力情况,故水箱简化成质量单元,通过刚性元连接于水箱支架。
箱体、底座、拉筋等部件采用合适的单元模型进行建模,有限元模型共包括9,027,733个节点和1,007,695个单元。
Figure 2. Distribution of internal rib of water tank build on the spot 图2. 现场制作水箱内部拉筋分布图4.4. 受力分析根据《NB/T47003.1-2009钢制焊接常压容器》的要求[5]以及《建筑给水排水设计规范2010》要求[6],从而对现场制作水箱进行受力分析,其中水箱的主要目的是储存水,因此需要对水箱储存满所有水时出现的情况进行分析。
水箱(5.5 m × 3.5 m × 3 m)为长方体,那么可以从六个面进行受力分析。
上面所受的力仅有外界大气压,周围四个面的所受到力为水的对外的挤压所提供的压力,水箱的底面起到的支撑的效果,它整个平面都在支撑着整个水箱以及其中的所有拉筋条的重量。
4.5. 载荷工况水箱四周壁面所受压强为:FP S=壁 (2) 式中:P 壁为水箱壁面的压强(Pa);F 壁为水箱壁面所受的力(N);S 为水箱底面积(m 2);F mg Vg ρ== (3)式中:m 为水箱壁面所受水挤压的水的质量(kg);ρ为水的密度(1000 kg/m 3);V 为水箱的总的体积(m 3);朱震h 为壁面所处位置距离水面的深度(m);g 为重力加速度(9.8 kg/m 3)。