项目三纱线质量检验

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棉纱品质测试

棉纱品质测试

c.阴影总面积虽小于样照,但显著深于样照时,即降级。
5.棉结杂质 a.优级板中棉结杂质总数多于样照时,即降级; b.一级板中棉结杂质总数显著多于样照时,即降级。
二、一克内棉结粒数及一克内棉结 杂质总粒数
棉结杂质的检验
1.尽量采用北向自然光源,检验面的安放角度应与水平成45°±5°的角度。
2.根据棉纱线分级规定,棉结、杂质应分别记录,合并计算。 试样可利用评定条干的10块板。检验时,先将浅蓝色底板插入试样与黑板之 间,然后用黑色压片压在试样上,进行正反两面的每格内的棉结杂质检验。将全 部纱样检验完毕后,算出10块黑板的棉结粒数和棉结杂质总粒数。
3.检验时,应逐格检验并不得翻拨纱线,检验者的视 线与纱条呈垂直线,检验距离以检验人员的目力在辨 认疵点时不费力为原则。
棉结杂质总粒数 10 计算:1g棉纱线内的棉结杂质粒数= 棉纱线公称特数

4、棉结的确定方法 棉结是由纤维、未成熟棉或者僵棉,因轧花或纺纱过程中 出来不善集结而成。

(1)成纱中棉结不论黄色、白色,圆形、扁形,或大或 小,以检验者的目力所能辨认的即计入

GBT 4743是GBT 4743-2009 纺织品 卷装纱 绞纱法 线密度的测定 ,只能理解为烘干处理同GBT 4743, 截图如下:

以上仅做粗步了解,详情请看GB/T 4743-2009
USTER条干均匀度测定仪
该仪器是一种电容试的检测仪器。当纱条以一定速度连续通过 平板式空气电容器的极板时,纱条线密度的变化引起电容量的 相应变化,经过一系列的电路转化和运算处理,将最终信息分 别输入积分仪、波谱仪、记录仪和疵点仪,就可得到纱条的不 匀率数值、不匀率曲线、波谱图及粗节、细节、棉结等测试结 果。

纱线测试实验

纱线测试实验

实验2 纱线测试实验一、实验的目的与要求掌握纱线认识与纱线支数的测试;纱线捻度的测试;单纱强度及伸长率测试试验。

要求学生认识常规纱线的外观特征,掌握纱线支数的测试方法,并进行细度指标间的换算。

了解捻度机仪器的结构,掌握各种单纱及股线的捻度的测试方法,并掌握单纱强力机的结构和原理,掌握纱线强伸度的测试方法。

二、基础知识1.纱线的线密度测定线的线密度(细度)是表示纱线的粗度程度的指标, 纱线线密度决定着织物的品种、风格、用途和物理机械的性质。

线密度低的纱线其强力一般较低,织物的厚度轻薄,单位面积的重量也较轻,适于作轻薄性衣料;线密度高的纱线,其强力则较高,织物厚实,单位面积的重量也较重,故适于作中厚型衣料。

纱线的线密度指标有两类,即直接指标和间接指标,直接指标用纱线的直径来表示。

间接指标是利用纱线的长度和重量间的关系来间接表示纱线的线密度的因为纱线柔性体,截面并非圆形,在不同外力作用下可能呈椭圆形、跑道形、透镜形等形状。

纱线的理论直径通常是由纱线的线密度换算而得。

纱线表面有毛羽,截面形状不规则,并容易变形,较难实际测量,故纱线的线密度常用间接指标表。

纱线线密度间接指标有定长制(特克斯和旦尼尔)和定重制(公制支数、英支支数)两种。

定长制系指一定长度纱线的重量,它的数值越大,表示纱线越粗。

定重制系指一定重量纱线的长度,它的数值越大,表示纱线越细。

我国法定计量单位线密度的单位为特克斯(tex ),它是指1000m 长纱线在公定回潮率时的重量克数,目前我国棉纱线、棉型化纤纱线和中长化纤纱线的线密度规定采用特克斯为单位。

采用绞纱称重法来测定纱线的特数:绞纱周长为1m ,每缕l00圈,每批纱线取样后摇30绞,烘干后称总重量,将总重量除以30,得每绞纱的平均干量。

根据下式可求得所测纱线的线密度,单位为特克斯(tex)。

如下:N tex = 10G 0×100100K W ⨯ 式中:N tex ——— 纱线的线密度(tex )G 0 ——— 绞纱平均干态质量(g )W K ——— 纱线的公定回潮率(%)在毛纺和绢纺生产中,习惯采用公制支数为单位以往曾采用以公制支数为单位。

纱线检测标准和检测项目有哪些

纱线检测标准和检测项目有哪些

纱线检测标准和检测项目有哪些我国纺织业经历了几千年的发展,改革开放以后,纺织业也进入了发展的快速时期。

纱线作为纺织品,发展速度也比较可观。

为了助力我国纱线制造业的发展,世通检测为广大纱线厂家提供纱线检测服务,为您提高纱线质量和产品竞争力增加一份助力。

纱线检测范围:羊绒纱线,涤棉纱线,纺织纱线,羊毛纱线,混纺纱线,纳米纱线,腈纶纱线,毛呢纱线,尼龙纱线,玻纤纱线,碳纤维纱线,纯棉纱线,有机棉纱线等。

线检测项目:成分检测,纤维检测,质量检测,张力检测,水分,捻度,含油率,摩擦系数,弹性,压缩性能,拉伸性能,色牢度,含胶量,伸长率,耐疲劳性能等。

纱线国标检测标准:GB/T 398-2008棉本色纱线;GB/T 398-2018棉本色纱线;GB/T 2543.1-2015纺织品纱线捻度的测定第1部分:直接计数法;GB/T 2543.2-2001纺织品纱线捻度的测定第2部分:退捻加捻法;GB/T 7690.6-2013增强材料纱线试验方法第6部分:捻度平衡指数的测定;GB/T 3291.1-1997纺织纺织材料性能和试验术语第1部分:纤维和纱线;GB/T 3292.1-2008纺织品纱线条干不匀试验方法第1部分:电容法;GB/T 3292.2-2009纺织品纱线条干不匀试验方法第2部分:光电法;GB/T 3916-2013纺织品卷装纱单根纱线断裂强力和断裂伸长率的测定(CRE法);GB/T 7690.3-2013增强材料纱线试验方法第3部分:玻璃纤维断裂强力和断裂伸长的测定;GB/T 7690.4-2013增强材料纱线试验方法第4部分:硬挺度的测定。

纱线美标检测方法:AS 1157.3-1999测试方法耐真菌生长性第3部分:绳索纱线的抗真菌性能AS 2001.2.14-1987纺织品试验方法第2.14部分:物理试验纱线捻度的测定AS 2001.2.22-2006纺织品试验方法第2.22部分:物理试验接缝处纱线抗滑移测定AS 2001.5.6-1987纺织品试验方法第5.6部分: 纺织品尺寸变化的测定纱线和缝纫线尺寸变化的测定ASTM D861-2007标志纤维、纱中间产品和纱线性密度的TEX系统的使用规程ASTM D885/D885M-2010a(2014)e1人造有机纤维制轮胎帘布、轮胎帘布织物和工业长丝纱线的试验方法ASTM D1336-2007(2011)机织纺织品纱线扭曲度试验方法ASTM D1423-2002(2008)直接计算方法测定纱线捻度的试验方法ASTM D1425/D1425M-2014用电容测试仪测定纱线束的不均匀度的试验方法ASTM D1578-1993(2011)绞线法测定纱线断裂强度的试验方法纱线检测流程:1. 客户提出申请;2.工程师确定检验标准及检验项目并进行报价;3. 申请人确认报价,并将样品和有关技术文件送至实验室;4. 申请人提供技术文件;5. 缴纳费用,申请人向申请机构付款;6. 安排产品进行测试;7. 测试结果;8. 测试完成,颁发报告。

03纱线性能检测与品质评定

03纱线性能检测与品质评定

【任务描述】
依据国家标准GB/T 398-1993 棉本色纱线和GB/T 4743-1995 纱
线线密度的测定 绞纱法,测定测定棉纱的线密度和百米重量变异
系数。将测定结果填入工作报告的结果报告单。任务完成后,提交 工作报告。
《纺织材料检测》 工作任务及实施
学习情境3
纱线性能检测与品质评定
任务3-1-2 纱线线密度及百米重量变异系数的测定
《纺织材料检测》
学习情境3
纱线性能检测与品质评定
取样规定
黑板条干均匀度、1克内棉结粒数及1克内棉结杂质总粒数、十万
米纱疵的检验采用筒子纱,其他各项指标的检验均采用管纱,用户对 产品质量有异议时,则以成品质量检验为准。 同一品种一般随机取30个管纱,每个管纱上摇取1缕纱;开台数少 于5台时,可取15个管纱,每管摇取2缕纱。
纱线条干均匀度用纱线条干不匀表示。纱线条干不匀是指沿纱线方向各个 截面面积或直径粗细不匀.
《纺织材料检测》 工作任务及实施
学习情境3
纱线性能检测与品质评定
任务3-1-4 纱线条干均匀度与棉结杂质测试
条干均匀度可采用黑板条干均匀度或条干均匀度变异系数两者中的任何 一种。当存在质量争议时,以条干均匀度变异系数为准。 采用黑板条干均匀度时,随机抽取筒子10只,每只在摇黑板机上摇取一 块黑板,共10块黑板。黑板规格为250mm×220mm。纱线在黑板上以一定 的密度均匀地排列。将10块黑板依次在规定的光线下,用目光与条干标 准样照对比,根据其阴影、粗节和严重疵点、严重规律性不匀等情况, 分别评定每块黑板的条干均匀度品等。
工作 角色
针纺织品检验员
《纺织材料检测》
学习情境3
纱线性能检测与品质评定
通过学习与工作,学生能:

纱线测试 标准

纱线测试 标准

纱线测试标准
纱线测试标准是指在纺织品制造过程中,对纱线质量进行检验和评估的一系列标准。

纱线是纺织品制造的基础材料之一,其质量直接影响到最终产品的质量和市场竞争力。

纱线测试标准主要包括以下内容:
1. 物理指标测试:包括纱线密度、强度、延伸率、断裂强度、绕线张力等指标的测试,以确保纱线的物理性能符合制造要求。

2. 化学指标测试:包括纱线含水率、pH值、色牢度等指标的测试,以确保纱线不会对环境和人体造成不良影响。

3. 外观检验:包括纱线的色泽、光泽、均匀度等方面的检验,以确保纱线的外观质量符合制造要求。

4. 特殊测试:针对一些特殊要求的纱线,还需要进行特殊测试,例如阻燃性测试、抗菌性测试等。

纱线测试标准可以帮助制造商确保纱线的质量稳定和一致性,同时也可以为消费者提供可靠的产品质量保障。

在纺织品市场竞争日益激烈的今天,制定和遵守纱线测试标准已经成为了保持竞争力的重要手段之一。

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纱线检测工作总结

纱线检测工作总结

纱线检测工作总结
纱线检测工作是纺织行业中非常重要的一环,它直接关系到产品质量和生产效率。

在纺织生产中,纱线作为最基本的原材料,其质量直接影响着成品的质量和市场竞争力。

因此,纱线检测工作显得尤为重要。

首先,纱线的检测工作需要从原材料采购开始。

在采购阶段,需要对纱线的原
料进行严格的检验,确保原料的质量符合生产要求。

其次,在生产过程中,需要对纱线进行定期的抽检和质量监控,以保证产品的一致性和稳定性。

最后,在成品出厂前,还需要对纱线进行最终的全面检测,确保产品符合相关标准和客户要求。

纱线检测工作主要包括纤维含量检测、强力和断裂伸长率测试、细度和捻度测
定等内容。

这些检测项目需要依靠先进的检测设备和技术手段,以确保检测结果的准确性和可靠性。

同时,检测工作还需要具备丰富的经验和专业知识,以便能够准确判断和分析检测结果,及时发现和解决问题。

在纱线检测工作中,质量管理人员扮演着至关重要的角色。

他们需要具备严谨
的工作态度和丰富的专业知识,能够熟练操作各类检测设备,并能够及时准确地处理检测数据。

此外,他们还需要与生产部门和供应商保持密切的沟通和合作,共同努力,提升产品质量和生产效率。

总的来说,纱线检测工作是纺织生产中不可或缺的一环,它直接关系到产品质
量和企业形象。

通过加强检测工作,提高检测技术水平,不断完善检测标准和流程,可以有效地提升产品质量,降低生产成本,提高企业竞争力。

希望纺织企业能够重视纱线检测工作,不断加强管理,提高质量,为行业的可持续发展做出积极贡献。

实验三 纱线结构分析

实验三 纱线结构分析

实验三纱线结构分析一、纱线细度测定纱线细度表示纱线的粗度程度,可用纱线的直径、截面积以及密度来表示。

细度偏差是指实际纺成的纱线细度与设计细度差异程度;细度不匀是指纱线沿长度方向的纱线直径、截面积以及线密度的变化程度。

细度和细度偏差、细度均匀度是纱线性的主要指标,作为考核纱线质量的主要依据。

纱线细度不同,纺纱所用原料的规格、质量不同,纺纱工艺设计要相应改变,纱线的物理机械性能也不同,因而纱线的用途也就不同。

纱线细度均匀度影响纱线的实际使用价值及织物的外观。

因为纱线是柔性体,截面并非圆形,在不同外力作用下可能呈椭圆形、跑道形、透镜形等形状。

纱线的理论直径通常是由纱线的线密度换算而得。

因为纱线表面有毛羽,截面形状不规则,并容易变形,较难实际测量,故纱线的细度常用线密度来表示。

线密度定长制和定重制两种。

定长制线密度是用单位长度纱线所具有质量来表示。

有旦尼尔和特克斯。

旦尼尔是以在公定回潮率下,900m长纱线所具有的质量克数来表示。

特克斯是以在公定回潮率下100m 长度线所有的质量克数来表示。

国际标准化组织(ISO)推荐用特克斯表示纱线细度。

我国规定特克斯作为纱线线密度的法定计量单位。

定重制有公制支数,即以每克具有多少个米来表示。

棉纱或棉型纱线曾使用英制支数制,即用每磅纱具有多少个840码长度来表示。

纱线细度不匀率常以各单位长度纱线重量间的变异系数(均方差系数平均差系数)来表示。

纱线越细,不匀率值越高。

此外,纱线细度不匀也可以黑板条干与标准样照对比确定。

前者表示线密度的变异,与单位长度纱线中纤维量多少有关;后者表示表观粗细的变异,反映纱线投影宽度的变化程度,与织物外观有对应关系。

(一)纱线直径测定实验的目的要求将纱线置于装有目镜测试微尺的100倍左右显微镜或同样放大倍数的投影仪下,加以预定张力,随机测量纱线的宽度,即为该纱线的实测直径。

通过实验,掌握纱线直径的测定方法,并了解各种纱线的直径范围,以及影响测试结果准确性的因素。

纱线最新评定的标准

纱线最新评定的标准

纱线最新评定的标准纱线是纺织品中的重要原料,其质量直接影响到织品的质量和使用效果。

为了更好地规范纱线的生产和质量管理,制定了一系列的评定标准。

本文将介绍纱线最新评定的标准,以便生产厂家和消费者更好地了解纱线的质量评定标准。

首先,纱线的品质主要包括纱线的纤维成分、纺纱工艺、纱线的特性和纺纱产品的外观质量。

纤维成分是纱线品质的基础,包括纱线的原料纤维种类、长度、细度和强度等指标。

纺纱工艺是指纱线的纺纱工艺参数,包括纺纱机械设备、纺纱工艺流程、纺纱工艺控制等。

纱线的特性是指纱线的各项物理指标,包括纱线的线密度、捻度、强力、断裂伸长率、弹性模量、弹性恢复率等。

纺纱产品的外观质量是指纱线的外观形态、表面光泽、色泽、纱线的整齐度、纱线的结头和断头情况等。

其次,纱线的评定标准主要包括国家标准、行业标准和企业标准。

国家标准是由国家相关部门制定的强制性标准,适用于全国范围内的纱线生产和质量管理。

行业标准是由纺织行业协会或者行业协会制定的行业自律性标准,适用于行业内的纱线生产和质量管理。

企业标准是由纱线生产企业自行制定的企业内部标准,适用于企业内部的纱线生产和质量管理。

最后,纱线的评定标准在实际生产和质量管理中起着重要的作用。

生产厂家可以根据纱线的评定标准进行生产管理和质量控制,保证纱线的质量稳定和可靠。

消费者可以根据纱线的评定标准进行选购和使用,选择符合要求的纱线产品,确保织品的质量和使用效果。

总之,纱线的评定标准是纱线生产和质量管理的重要依据,对于生产厂家和消费者都具有重要意义。

希望本文所介绍的纱线最新评定的标准能够对大家有所帮助,促进纱线产业的健康发展。

以上就是纱线最新评定的标准的相关内容,希望对大家有所帮助。

感谢阅读!。

纱线品质评定

纱线品质评定

棉纱的评等项目
单纱断裂强力变异系数 百米质量变异系数 条干均匀度 1克棉纱内棉结粒数 1克棉纱内棉结、杂质总粒数共5项 保证条件(前提):单纱的断裂强度和百
米质量偏差。
棉纱品质评定的评定方法
1)棉纱的评等按质量指标分为优等、一等、 二等,低于二等作为三等。5个评等项目分 别评等。
2)当单纱的断裂强度和百米质量偏差超出 允许范围时,在单纱断裂强力变异系数和 百米质量变异系数原评等的基础上顺降一 个等别,如2项都超出范围时,只顺降一次, 降至二等为止。
百米质量变异系数和百米质量偏差的检验
1)摇取缕纱:据细纱机开台数,共拔取30个纱管, 在周长为1m的纱框式缕纱测长仪上,每只管纱摇 取一缕纱(张力为0.5 cN/tex),共30缕,每缕长 100m,摇好后将纱头尾接好,接头长度不超过 1cm。
2)逐缕称重:将30缕纱在电子天平上逐缕称重, 精确至0.01g。
纱线品质评定
目的要求
通过实验,要求掌握棉纱品质评定的 依据和试验方法,对给定的纱线按规 定的品质要求,通过检验,定出等级。
基本知识
1. 纱线的品质评定就是对纱线按照规定的品质 要求,通过检验定出等级,作为厂、销商贸进行 纱线品质考核及实行优质优价的依据。
2. 品质评定必须依据一定的标准,我国的标准 分为国家标准、行业标准、地方标准和企业标准, 其中适合纺织行业的有国家标准和行业标准。国 家标准是由国家标准化组织经法定化程序制定、 发布的标准;行业标准是由行业标准化组织制定, 由国家主管部门批准、发布的标准,它适用于纺 织行业的各个专业。标准的内容包括:产品品种 规格、技术要求、试验方法、检验规则、包装、 标志等。
3)测定回潮率:将30缕纱称其总重,用烘箱法测 其干重。

纺织纱线检验报告

纺织纱线检验报告

纺织纱线检验报告
检验日期:[日期]
检验单位:[单位名称]
1. 检验目的
本次纺织纱线检验旨在评估样品的质量和符合标准要求。

2. 检验方法
选择了以下几种常用的纺织纱线检验方法进行测试:
- 纱线线密度测试:使用线密度计测量样品中单位长度内的纱线数量,以确定其线密度。

- 纱线强力测试:使用强力测试仪对纱线进行拉伸测试,并记录其最大抗拉力。

- 纱线断裂伸长率测试:通过拉伸测试分析纱线在达到最大抗拉力前的伸长程度。

3. 检验结果
4. 结论
根据以上检验结果,经过评估,样品的质量符合标准要求。


线线密度和强力测试结果在正常范围内,断裂伸长率也满足要求。

5. 建议
为了保持产品的质量,建议继续进行定期纺织纱线检验,并在
生产过程中注意控制纱线的线密度和强力等指标。

以上为纺织纱线检验报告,如有任何疑问,请及时与我们联系。

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纱线检验报告

纱线检验报告

纱线检验报告报告编号:XYZ2021001检验日期:2021年5月5日检验对象:纱线样品1. 检验目的:本次检验旨在了解纱线的质量状况,确保其符合国家相关的质量标准,以保证纱线的品质和安全性能。

2. 检验标准:本次检验参照国家相关标准,其中包括GB/T3431-2005、GB/T9994-2015等有关标准。

检验内容包括纤维长度、纤维强力、受挤压长度等等。

3. 检验结果:经过严格检验,本次检验结果如下:样品编号纤维长度(mm) 纤维强力(g) 受挤压长度(cm)Sample 1 36.84 22.36 3.98Sample 2 38.21 21.87 4.02Sample 3 37.23 22.76 3.99Sample 4 36.72 22.48 4.01Sample 5 37.95 21.99 3.96Sample 6 38.07 22.11 3.97Sample 7 37.18 22.82 4Sample 8 38.02 22.02 4.02Sample 9 36.15 22.21 3.97Sample 10 36.91 21.79 4注:纤维长度以mm为单位,纤维强力以克(g)为单位,受挤压长度以厘米(cm)为单位。

4. 结论与建议:本次检验结果顺利通过,样品中的纤维长度、纤维强力和受挤压长度都符合国家相关标准。

同时建议生产部门在生产过程中严格执行有关标准和要求,确保产品的质量和安全性能,以保护消费者的合法权益。

5. 检验人员:XXX实验室签名:XXX日期:2021年5月5日以上是本次纱线检验报告,请相关部门及时处理。

纱线检验规程

纱线检验规程

1、目的通过对外购纱线的检验,有效地监控原材料质量,使其符合公司及客户要求。

2、引言本规程适用于南海太平地毯有限公司外购纱线的检验。

3、检验规则取样1)取样数量按QB/T2518-2001《地毯用纱》 <组批与抽样> 中规定执行即:用于物理指标及外观质量抽样检验的产品,根据产品批量大小确定样本大小,从批中随机抽取样本单位。

批量在5000kg及以下,取样10大绞或10个筒纱,批量在5000kg 以上的取样20大绞或20个筒纱。

2)所抽取样品须注明批号、包号和物料名称等信息。

试验次数规定1)线密度测20次2)纱线捻度试验40次3)纱线强力:名义强力4500CN及以下试验20次,名义强力在4500CN以上的试验10次。

4)新批物料或有特殊要求需做“纤维定量分析和含油”试验时,规定取两个试样各试验一次(从样品中随机取)。

5)PP纬线热收缩试验20次6)回潮试验批量在1000KG及以下,取8个纱样,批量在1000KG以上的取12个纱样。

7)外观、绞长、绞重、绑线和条干(黑板)抽样数全检。

检验方法外观检验(见《纱线外观与支数检验记录表》);1)白度检验:GB/T 纺织品相对白度的仪器评定方法执行(送染部电脑测试);2)色差检验按GB/T 纺织品色差计算执行(送染部电脑测试);3)颜色检验按GB/T 8424-2001 纺织品表面颜色的测定通则执行(送染部电脑测试);4)光泽、纱疵、条干、色花和筒子成型检验:采用目测检验;5)绞重/筒重/绞长/绑线:逐绞称重测量。

支数检验(见《纱线外观与支数检验记录表》)按 GB/T 4743-1995 纱线线密度的测定执行捻度、捻向、纺纱结构检验(见《纱线捻度、捻向、纺纱结构检验记录表》)按 GB/T ~ 纺织品纱线捻度的测定第一部分:直接计数法执行纱线断裂强力及伸长率的检验(见《纱线断裂强力、断裂伸长率检验记录表》)按 GB/T 3916-1997 纺织品单根纱线断裂强力和断裂伸长率的测定执行混纺纱线定量分析(见《纺织品定量分析记录表》)试验方法按 GB/T 2910-1997 纺织品二组分纤维混纺产品定量化学分析执行纱线含油率测试试验方法按 FZ 20002-91 毛纺织品含油脂率的测定执行回潮率检验(见《纺织品回潮率检验记录表》)试验方法按 GB/T 9995-1997 纺织材料含水率和回潮率的测定执行PP纬线热收缩检验(见《纱线受热收缩检验记录表》)仪器和工具纤维干热收缩测定仪、秒表试验条件:1)预加张力:<200TEX纱线:11±1CN;>200TEX纱线:21±1CN。

纱线检验项目

纱线检验项目

纱线检验项目一、引言纱线是纺织品生产过程中不可或缺的原材料,其质量的好坏直接影响着纺织品的成品质量。

为了确保纱线的质量达到标准要求,需要进行纱线检验。

本文将介绍纱线检验的目的、方法和常见的检验项目,以及相应的标准和要求。

二、纱线检验的目的纱线检验的目的是确保纱线的质量符合国家和行业标准的要求,以保证纺织品的成品质量。

通过纱线检验,可以及时发现和排除纱线生产过程中的问题,提高纱线的一致性和稳定性,减少次品率,保证纺织品的品质。

三、纱线检验的方法纱线检验的方法主要包括外观检验、物理性能检验和化学性能检验。

1. 外观检验:外观检验是通过观察纱线的外观特征来确定纱线的质量。

外观检验主要包括纱线的颜色、光泽、密度、均匀度等方面。

通过目测、对比和色差仪等工具,可以对纱线的外观进行评估,判断是否符合标准要求。

2. 物理性能检验:物理性能检验是通过对纱线的物理特性进行测试来评估纱线的质量。

物理性能检验主要包括纱线的强力、断裂伸长率、细度、弹性、卷曲度等指标。

通过拉力试验机、纺纱试验仪等设备,可以对纱线的物理性能进行测定。

3. 化学性能检验:化学性能检验是通过对纱线的化学成分和染色性能进行测试来评估纱线的质量。

化学性能检验主要包括纱线的纺纱助剂残留、PH值、染料迁移性等指标。

通过纺纱助剂残留测试仪、PH计和染色性能测试仪等设备,可以对纱线的化学性能进行检验。

四、常见的纱线检验项目1. 纤维含量:纤维含量是指纱线中各种纤维的含量比例。

根据不同的纺纱工艺和要求,纱线中的纤维含量可以有所差异。

通过化学分析方法,可以确定纱线中各种纤维的含量,以保证纱线的成分符合标准要求。

2. 纤维细度:纤维细度是指纱线中纤维的直径大小。

纤维细度的大小直接影响着纱线的柔软度、手感和均匀度。

通过纤维细度测试仪,可以测定纱线中纤维的细度,以保证纱线的细度范围在标准要求之内。

3. 纱线强力:纱线强力是指纱线在拉伸过程中的抗拉能力。

纱线强力的大小直接影响着纱线的使用寿命和抗拉性能。

羊毛及毛纱线的检测与质量评定

羊毛及毛纱线的检测与质量评定

羊毛及毛纱线的检测与质量评定————上海出入境检验检疫局黄发明羊毛是纺织工业的重要原料,通常专指绵羊毛。

作为天然产品的羊毛,它具有许多优良特性,如弹性好、保暖性强、光泽柔和等。

这些性能致使毛纱线及毛织物具有各种独特的风格,因色泽好,可以织制成各种高级衣用织物,使之具有花色新颖,光泽自然等特点。

而羊毛及毛纱线的检测与质量评定工作就显得特别重要,它将关系到生产工艺的设计、产品的优劣以及商品价值的高低,乃致工厂的生存,为此它的男册与评定来不得半点马虎。

虽说工艺设计的好坏和产品的优劣不是由检测与评定出来的,它是客观存在的,但正确无误的检测与评定绝对起着非常重要的作用。

一.羊毛的分支等级与性能指标羊毛主要商品有:含脂毛(我国称之为原毛)、洗净毛、碳化毛及羊毛条。

我国的羊毛分支等级与性能指标(质量要求)主要按照GB/T 1523-93《绵羊毛》、FZ/T 21001-93《自梳外毛毛条》、FZ/T 21002-1995《国产细羊毛及其改良毛洗净毛》和FZ/T 21004-1998《国产细羊毛及其改良毛毛条》等,按照GB/T 1523-93的规定羊毛可分为:细羊毛、半细羊毛、改良羊毛等,具体区分如下:细羊毛品质支数在60支及以上,毛纤维平均直径在25.0µm及以下的同质毛。

半细羊毛品质支数在36~58支,毛纤维平均直径在25.1µm~55.0µm的同质毛。

改良羊毛从改良过程中的杂交羊身上剪下的未达到同质的羊毛。

粗毛直径在52.5µm以上的羊毛,一般有毛髓,卷曲少或无卷曲,长度一般比绒毛长。

1.羊毛的品质支数与平均纤维直径的微米数长期以来,我国的羊毛平均纤维直径(即:细度)均以支数来评定,换句话说,品质支数就是按照羊毛纤维直径微米数(µm)所制订的相应数值。

而微米与支数的关系(各国的规定不尽相同)见下表1:2.羊毛的分等分级羊毛的分等分级按照GB/T 1523-93规定执行,具体见下表2:表2. 细羊毛、半细羊毛、改良羊毛分等分级规定基本同质毛在一个套毛上的各个毛丛,大部分为同质毛形态,少部分为异质毛形态。

纱线质量检验把关流程

纱线质量检验把关流程

纱线质量检验把关流程下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成,希望大家下载以后,能够帮助大家解决实际的问题。

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第三章 纱线 质量检验

第三章 纱线 质量检验

第三章纱线质量检验
一、纱线的细度指标
直接指标:直径、截面积;
间接指标:线密度、旦数、公制支数、英制支数等。

纱线的细度通常用间接指标来表示
生产中纱线细度间接指标的测试通常采用缕纱称重法。

参照GB/T 4743-2009,结合缕纱测长仪操作视频进行细度指标检验讲解
二、纱线细度均匀度测试
1、切断称重法
2、目光检验法
3、电容式纱线条干均匀度仪试验法
结合视频图片讲解并对比三种检测方法。

三、纱线加捻和捻向
1、纱线加捻程度指标
捻度、捻系数等。

(观察纱线并进行讲解)
2、纱线捻向(观察纱线并讲解)
3、纱线捻度测试
参照GB/T2543.1-2001、GB/T2543.2-2001标准并结合视频讲解
四、纱线强力
纱线强力指标:
断裂强力、断裂强度、断裂长度、强力不匀率
参照GB/T 3916-1997,结合视屏进行纱线强力测试讲解。

五、纱线质量检验
纱线质量检验评定依据:产品标准,参照纱线相关产品标准如FZ/T 12001-2006、FZ/T 12002-2006等讲解产品标准的阅读方法及纱线质量检验相关指标。

纺织品质量检验规定

纺织品质量检验规定

纺织品质量检验规定在现代化社会中,纺织品已成为人们生活不可或缺的一部分。

因此,确保纺织品质量的合格性和安全性显得尤为重要。

为了确保市场上的纺织品达到一定质量标准,各行业纷纷制定了一系列的纺织品质量检验规定。

本文将围绕纺织品质量检验相关的规程、标准进行详细论述。

一、原材料检验纺织品的品质首先取决于所使用的原材料。

因此,在纺织品生产过程中,对原材料进行严格的检验尤为重要。

原材料主要包括纤维素纤维和化纤,对它们的质量检验应涵盖以下方面:1. 纤维素纤维检验:包括棉、麻、蚕丝等天然纤维。

对于棉花来说,需要检查其纤维长度、纤维细度、纤维强度等指标。

对于麻纤维和蚕丝来说,需要检查纤维的完整性和纤维端面的清洁度。

2. 化纤检验:化纤材料如聚酯、锦纶、腈纶等,需要检验纤维的拉伸强度、断裂伸长率、色牢度等指标。

二、纺织品生产工艺检验纺织品的生产工艺对最终产品的品质有着重要的影响。

在纺织品生产过程中,需要进行以下工艺检验:1. 纱线检验:对纱线的线密度、线细度、强力、捻度等进行检验,确保纱线的质量稳定。

2. 织布检验:对织布的织纱密度、织物的均匀性、纱线细力等进行检验,确保织物的质量合格。

3. 染色检验:对染色后的织物进行色牢度和色均匀性等检验,确保染色效果和颜色稳定性。

4. 加工检验:对印花、烫金、绣花等加工过程中的效果进行检验,确保加工质量符合要求。

三、成品质量检验成品质量检验是最后一个环节,用于确保纺织品的质量达到国家或行业标准的要求。

成品质量检验内容包括但不限于以下几个方面:1. 物理性能:纺织品的物理性能包括抗拉强度、断裂伸长率、撕破强度等指标。

这些指标直接影响纺织品的耐久性和使用寿命。

2. 尺寸稳定性:纺织品在使用过程中,需要经受拉伸、洗涤等作用,尺寸变化的控制直接影响着产品的外观和穿着舒适度。

尺寸稳定性检验需包括洗涤后尺寸变化的测试等。

3. 安全检验:纺织品接触人体的部位如颈部、腋下等,需要对纺织品的PH值、甲醛含量等进行检验,确保纺织品安全合格。

国标纱线质量指标

国标纱线质量指标

国标纱线质量指标国标纱线质量指标是指在纱线生产过程中,根据国家相关法规和标准所设定的一系列质量标准,用以保证最终的纱线质量和产品性能。

以下是国标纱线质量指标的详细列表:一、纤维品质指标1. 纤维长度:指棉花纤维在成熟期内长度的平均值。

纤维长度越长,强度越高,质量越好。

2. 纤维强度:指单位截面积纤维所能承受的最大拉力。

纤维强度越高,抗拉性能越好。

3. 纤维近似度:指不同纤维长度所组成纤维束中,长度相近的纤维的百分比。

近似度高,生产过程稳定性越好。

二、纱线粗细指标1. 纱线细度:指单位长度的纱线重量。

不同细度的纱线适用于不同的产品制造。

2. 纱线平均值:指一定长度内一批纱线的平均细度。

平均值偏离较大则代表不稳定的生产过程。

三、纱线外观指标1. 平整度:指纱线各部分的拉伸程度是否均匀。

平整度越好,针织物的舒适感越好。

2. 张力极差:指同批纱线中最大张力与最小张力之间的差值。

极差小,代表生产过程较为稳定。

3. 纱线色差:指同批纱线中颜色的差异程度。

颜色一致的纱线,可以保证产品的颜色稳定性。

四、纱线力学性能指标1. 单纱强度:指单根纱线能承受的最大拉力,代表纱线的抗拉能力。

2. 箍力:指纱线的松紧度,对织物的外形和边缘封口质量有影响。

3. 弹性:指纱线受力后恢复原状的能力,对织物的舒适感和服装的舒适性有重要影响。

以上是国标纱线质量指标的详细列表。

纱线生产企业应依据这些指标进行监测和检验,从而保证产品的质量和性能,提高市场竞争力。

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• 1.线密度特数Nt(tex)俗称号数,是指1000米长的纱线在 公定回潮率时的重量克数。是法定计量单位。其计算式如 下:

特数:Nt=Gk/L×1000

标准重量 Gk=G0(1+wk%)

对于棉纱:Wk=8.5%
采用绞纱称重法测试
• 特数的换算关系:1tex=10 dtex;
1tex=1000 mtex;
• 股线细度表示法
– 特数制: 单纱特数合股数 ,如:14tex 2

单纱特数相加 如: 16tex+18tex
– 支数制:单纱支数/合股数,如26/2

单纱支数倒数和的倒数
– 复丝细度表示法:

复丝总旦数/单丝根数, 如150D/48F
.股线细度的表达 用单纱细度和单纱根数n的组合来表达。
(1)特数制 当组成股线的单纱细度相同时,则股线细度
纱线试样总干重 (1 纱线试样总长度
Wk
)

1000
(tex)
纱线试样总干重量=每缕纱干重量×纱线试样缕数。
纱线试样总长度=每缕纱长度×纱线试样缕数。
2.纱线的线密度偏差
N t


Nta Nt
Nt
100%
n
3.重量变异系数CV=
1 X
(Xi X )2
i 1
n 1
(二)、纱线细度不匀率
1、纱线的细度偏差 是指由于纺纱工艺、设备和纺纱操作等 原因,使实际生产出的纱线的细度与设计的纱线细度会有 一定的偏差,根据纱线采用的细度指标不同而异,分别为 重量偏差(也称线密度特数偏差)、旦数偏差和支数偏差。 纱线的细度偏差一般用重量偏差 Nt来表示。
Nt

Nta Nt
一、棉本色纱的质量评定依据 1、质量指标
棉纱的质量评定指标主要有单纱断裂强力变异系数、百 米重量变异系数、单纱断裂强度、百米重量偏差、条干均 匀度、1g棉纱线内的棉结数、1g棉纱线内棉结杂质数、10 万米纱疵数(优等、一等、需考核这项指标)八项指标。 2、相关标准 二、试验方法
知识点一 (一)、纱线细度指标
Nm股
1

1 1
1
Nm1 Nm2
Nmn
• 生产中纱线细度间接指标的测试通常采用缕纱称重法。用 缕纱测长仪绕取一定长度的纱线(一般棉型纱为100m,精 梳毛纱为50m,粗梳毛纱为20m)若干绞,用烘箱法烘干后 称得若干绞纱的总重,则可根据各间接指标定义式,求得 各细度指标。(详见实训)
YG086型缕纱测长器
平均差系数H
平均差 d:
式中:x——总平均值 xi ——第i个测试数据; x1——平均数以下各次试验的平均数 N ——试验总次数 n ——平均数以下的试验个数
(2)均方差 σ和均方差系数(又称变异系数cv%)
变异系数(均方差系数)指均方差占平均数的百分率。均方
差是指各数据与平均数之差的平方的平均值之方根。计算
表示为:Nt×n(股线的名义细度);若组成股线的单纱
细度不同则表示为:(Nt1+ Nt2+…+Ntn)。 (2)支数制 当单纱细度以公(英)制支数为单位时,则
股线细度表示为:Nm(Ne)/n;若组成股线的单纱细度不同
则表示为:(Nm1(Ne1)/ Nm2(Ne2) /…/ Nmn(Nen)),
股线的细度为:
项目3 纱线质量检验
教学目标:
知识目标:掌握纱线品质指标、性能检验、评定方法。 能力目标:能进行纱线性能检验、品质评定。
项目3—1棉本色纱的质量检验
【知识点】 纱线品等评定是考核纺纱厂产品质量和贯彻优质优价、优 质优用原则所必需的检验,以此分析和提高纱线质量,也 是产品验收中质量评定的依据。纱线质量通常包括两个方 面,一是内在质量,二是外观质量的考核指标主要是纱线 的强度及其均匀度,外观质量的考核指标主要是纱线粗细 的均匀度及纱线疵点等。
2.长丝纱至少测试4个卷装,短纤纱至少10个卷装。每个卷 装至少摇取1缕纱。
2.如要计算线密度变异系数,则至少应测20个试样。
3.测试前将试样放在标准要求大气中作预调湿,时间不少 于4h,然后暴露于试验用标准大气中24h,或暴露至少
30min,质量变化不大于0.1%
结果计算:
1.纱线的实际线密度特数=
粘胶 长丝 纱
腈纶 短纤 纱
腈纶 膨体 纱
锦纶 长丝 纱
体积 重量 /g· cm3
0.8 ~ 0.9
0.75 0.65 0.9 0.73 0.85 0.74 ~ ~ ~ ~ ~ ~ 0.84 0.95 0.63 0.25 0.90 0.81 0.72 1.05 0.78 0.95 0.76
股线细度的表示
2、断裂强度:又称相对强度,它是指每特或每旦纱线能承 受的最大拉力。单位:N/tex 或N/den。 其计算式为: ptex=P/Ntex(N/tex)
pden=P/Nden(N/den)
3、断裂长度:单位为km。 其计算式为:Lp=P×Nm/g 式中:P—纱线的断裂强力(N); Nm—公制支数(公支); g—重力加速度,9.8m/s。
• 不同材料试样烘燥温度要求
材料
腈纶
烘燥温度(℃) 110±2
氯纶 77±2
桑蚕丝 140±2
其他所有纤维 105±2
YG086缕纱测长仪
Y802K型通风式快速烘箱
试样准备:不同片段长度的不匀率不能比较 1.不同纤维所纺纱线的片段长度(每绞长度)规定不同:
棉型纱线为100m,精梳毛纱为50m,粗梳毛纱为20m,苎麻 纱49tex及以上为50m、49tex以下为100m,生丝为450m。
不匀的危害: ①内在质量↓——纱线强力,耐磨性↓,织物牢度↓ ②外观质量↓——粗、细节在布面上形成云斑、阴影 ③工艺性↓——引起强力不匀,增加制造过程的断头率,
生产效率↓
(1)表示细度均匀度的指标
(1)平均差d与平均差系数 H
概念:指各数据与平均数之差的绝对值的平均值占数据平均数的
百分率,计算公式为:
Le——纱线的长度,码(1码=0.9144米);
Gk——纱线的公定重量,磅(1磅=453.6克);
K——梳毛纱:K=560,
粗梳毛纱:K=256,麻纱:K=300)。
细度指标间的换算 1000
(1)特数和公制支数间的换算式为: Nm= Nt (2)特数和旦数间的换算式为:Nd=9Nt (3)特数和英制支数(棉型纱)间的换算式为: Ne= 590.5
54.03g,求其线密度及线密度偏差。 解:实际线密度Nt=54.03 10 (1 3.2%) =18.6 tex
30 线密度偏差⊿Nt=(18.6-18)/18×100=3.3%
知识点二 纱线的强伸性能
1、断裂强力P :单位为cN(1N=100cN)。 断裂强力P是一个绝对指标,与纱线的细度有关。
Nm=L/Gk 适用于毛纱、毛型纱线
4.英制支数( N e ) 是专门用来表达棉型纱线细度的指标。
指的是1磅(Pb)公定重量的纱线所具有的长度为840码 (yd)的倍数, 单位为英支,其数值越大,表示纱线越细。 如20英支表示为20s。计算式为: Ne=Le/(840×Gk)
式中:Ne——纱线的英制支数,英支;
数据中最大值与最小值之差占平均数的百分率叫极差系数。
计算式为
R xmax xmin 100 (%)
x
式中:R——极差系数; x—— n个测试数据的平均数
xmax——各个片段内数据中的最大值; xmin——各个片段内数据中的最小值;
根据国家标准的规定,目前各种纱线的条干不匀率等已
全部用变异系数表示。但某些半成品(纤维卷、粗纱、条
4、强力不匀率:衡量纱线内在质量不均匀的情况,是纱线 品质评定的依据。以变异系数表示。
目前的强力仪直接能统计出不匀率的数值。
5、断裂伸长和断裂伸长率:E%=(L-L0)/ L0×100%(%) 纤维(纱线)拉伸时产生的伸长占原来长度(隔距长度) 的百分率称为伸长率。
纤维(纱线)拉伸至断裂时的伸长率称为断裂伸长率。
我国常用纱线的公定回潮率
纱 线 种 类 公定回潮率(%) 纱 线 种 类 公定回潮率(%)
棉纱线
8.5
粘胶纱及长丝
13.0
亚、苎麻纱
12.0
锦纶纱及长丝
4.5
黄麻
14.0
涤纶纱及长丝
0.4
精梳毛纱
16.0
腈纶纱及长丝
2.0
粗梳毛纱
15.0
维纶纱
5.0
毛绒线、针织绒
15.0
氨纶丝
1.3
绢纺蚕丝
涤棉混纺纱
×100(%)
例1:测得某批28tex棉纱30缕的烘干重量为76.84g,求其线
密度及线密度偏差。
解:实际线密度Nt
76.84 = 30
10 (1 8 5%)
27.8
tex
线密度偏差⊿Nt=(27.8-28)/28×100=-0.7%
例2: 测得某批18tex涤棉(65/35)混纺纱30缕的烘干重量为
子等)的不匀还有用平均差不匀或极差不匀表示
实训1 纱线细度及细度不匀测试
纱线线密度、线密度偏差及线密度不匀率的测定均可采用 测长称重法测试,即用缕纱测长器取得一定长度的绞纱若 干绞,每一绞称为一个片段,分别称得每一绞纱线的重量, 然后将绕取的缕纱置于通风式快速烘箱中烘干,在箱体内 对试样干重进行逐缕称重,每一绞纱线的重量为xi,并记 录。求出平均值,最后代入公式,即可求得纱线线密度特 数、线密度偏差和纱线的重量变异系数
Nt
(4)特数和直径间的换算式:d=0.037 Nt
式中 δ ——纱线的体积重量,g/cm3;
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