项目三纱线质量检验
合集下载
相关主题
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
Le——纱线的长度,码(1码=0.9144米);
Gk——纱线的公定重量,磅(1磅=453.6克);
K——系数(纱线类型不同,其值不同,
棉纱:K=840,精梳毛纱:K=560,
粗梳毛纱:K=256,麻纱:K=300)。
细度指标间的换算 1000
(1)特数和公制支数间的换算式为: Nm= Nt (2)特数和旦数间的换算式为:Nd=9Nt (3)特数和英制支数(棉型纱)间的换算式为: Ne= 590.5
• 不同材料试样烘燥温度要求
材料
腈纶
烘燥温度(℃) 110±2
氯纶 77±2
桑蚕丝 140±2
其他所有纤维 105±2
YG086缕纱测长仪
Y802K型通风式快速烘箱
试样准备:不同片段长度的不匀率不能比较 1.不同纤维所纺纱线的片段长度(每绞长度)规定不同:
棉型纱线为100m,精梳毛纱为50m,粗梳毛纱为20m,苎麻 纱49tex及以上为50m、49tex以下为100m,生丝为450m。
54.03g,求其线密度及线密度偏差。 解:实际线密度Nt=54.03 10 (1 3.2%) =18.6 tex
30 线密度偏差⊿Nt=(18.6-18)/18×100=3.3%
知识点二 纱线的强伸性能
1、断裂强力P :单位为cN(1N=100cN)。 断裂强力P是一个绝对指标,与纱线的细度有关。
数据中最大值与最小值之差占平均数的百分率叫极差系数。
计算式为
R xmax xmin 100 (%)
x
式中:R——极差系数; x—— n个测试数据的平均数
xmax——各个片段内数据中的最大值; xmin——各个片段内数据中的最小值;
根据国家标准的规定,目前各种纱线的条干不匀率等已
全部用变异系数表示。但某些半成品(纤维卷、粗纱、条
2、断裂强度:又称相对强度,它是指每特或每旦纱线能承 受的最大拉力。单位:N/tex 或N/den。 其计算式为: ptex=P/Ntex(N/tex)
pden=P/Nden(N/den)
3、断裂长度:单位为km。 其计算式为:Lp=P×Nm/g 式中:P—纱线的断裂强力(N); Nm—公制支数(公支); g—重力加速度,9.8m/s。
子等)的不匀还有用平均差不匀或极差不匀表示
实训1 纱线细度及细度不匀测试
纱线线密度、线密度偏差及线密度不匀率的测定均可采用 测长称重法测试,即用缕纱测长器取得一定长度的绞纱若 干绞,每一绞称为一个片段,分别称得每一绞纱线的重量, 然后将绕取的缕纱置于通风式快速烘箱中烘干,在箱体内 对试样干重进行逐缕称重,每一绞纱线的重量为xi,并记 录。求出平均值,最后代入公式,即可求得纱线线密度特 数、线密度偏差和纱线的重量变异系数
Nm股
1
1 1
1
Nm1 Nm2
Nmn
• 生产中纱线细度间接指标的测试通常采用缕纱称重法。用 缕纱测长仪绕取一定长度的纱线(一般棉型纱为100m,精 梳毛纱为50m,粗梳毛纱为20m)若干绞,用烘箱法烘干后 称得若干绞纱的总重,则可根据各间接指标定义式,求得 各细度指标。(详见实训)
YG086型缕纱测长器
断裂伸长:E%=(L -L0)/ L0×100%(%) 断裂伸长率:Ep%=(La-L0)/ L0×100%(%) L0——纤维(纱线)原长,mm L ——纤维(纱线)拉伸伸长后的长度,mm La——纤维(纱线)拉伸至断裂时的长度,mm
• 1.线密度特数Nt(tex)俗称号数,是指1000米长的纱线在 公定回潮率时的重量克数。是法定计量单位。其计算式如 下:
•
特数:Nt=Gk/L×1000
•
标准重量 Gk=G0(1+wk%)
•
对于棉纱:Wk=8.5%
采用绞纱称重法测试
• 特数的换算关系:1tex=10 dtex;
1tex=1000 mtex;
2.长丝纱至少测试4个卷装,短纤纱至少10个卷装。每个卷 装至少摇取1缕纱。
2.如要计算线密度变异系数,则至少应测20个试样。
3.测试前将试样放在标准要求大气中作预调湿,时间不少 于4h,然后暴露于试验用标准大气中24h,或暴露至少
30min,质量变化不大于0.1%
结果计算:
1.纱线的实际线密度特数=
粘胶 长丝 纱
腈纶 短纤 纱
腈纶 膨体 纱
锦纶 长丝 纱
体积 重量 /g· cm3
0.8 ~ 0.9
0.75 0.65 0.9 0.73 0.85 0.74 ~ ~ ~ ~ ~ ~ 0.84 0.95 0.63 0.25 0.90 0.81 0.72 1.05 0.78 0.95 0.76
股线细度的表示
(二)、纱线细度不匀率
1、纱线的细度偏差 是指由于纺纱工艺、设备和纺纱操作等 原因,使实际生产出的纱线的细度与设计的纱线细度会有 一定的偏差,根据纱线采用的细度指标不同而异,分别为 重量偏差(也称线密度特数偏差)、旦数偏差和支数偏差。 纱线的细度偏差一般用重量偏差 Nt来表示。
Nt
Nta Nt
Nt
(4)特数和直径间的换算式:d=0.037 Nt
式中 δ ——纱线的体积重量,g/cm3;
纱线直径d与间接指标的关系
δ 与下列因素有关: 纤维种类;纱线结构 ;纺纱工艺
不同纤维纱线的体积重量
纱线 种类
棉纱
精梳 毛纱
粗梳 毛纱
亚麻 纱
绢纺 纱
65/3 5涤 棉纱
50/5 0棉 维纱
粘胶 短纤 维纱
我国常用纱线的公定回潮率
纱 线 种 类 公定回潮率(%) 纱 线 种 类 公定回潮率(%)
棉纱线
8.5
粘胶纱及长丝
13.0
亚、苎麻纱
12.0
锦纶纱及长丝
4.5
黄麻
14.0
涤纶纱及长丝
0.4
精梳毛纱
16.0
腈纶纱及长丝
2.0
粗梳毛纱
15.0
维纶纱
5.0
毛绒线、针织绒
15.0
氨纶丝
1.3
绢纺蚕丝
涤棉混纺纱
不匀的危害: ①内在质量↓——纱线强力,耐磨性↓,织物牢度↓ ②外观质量↓——粗、细节在布面上形成云斑、阴影 ③工艺性↓——引起强力不匀,增加制造过程的断头率,
生产效率↓
(1)表示细度均匀度的指标
(1)平均差d与平均差系数 H
概念:指各数据与平均数之差的绝对值的平均值占数据平均数的
百分率,计算公式为:
表示为:Nt×n(股线的名义细度);若组成股线的单纱
细度不同则表示为:(Nt1+ Nt2+…+Ntn)。 (2)支数制 当单纱细度以公(英)制支数为单位时,则
股线细度表示为:Nm(Ne)/n;若组成股线的单纱细度不同
则表示为:(Nm1(Ne1)/ Nm2(Ne2) /…/ Nmn(Nen)),
股线的细度为:
×100(%)
例1:测得某批28tex棉纱30缕的烘干重量为76.84g,求其线
密度及线密度偏差。
解:实际线密度Nt
76.84 = 30
10 (1 8 5%)
27.8
tex
线密度偏差⊿Nt=(27.8-28)/28×100=-0.7%
例2: 测得某批18tex涤棉(65/35)混纺纱30缕的烘干重量为
Nt
100%
G实 — G设 100% G设
一般纱线的重量偏差控制范围为±2.5%(粗特纱可放宽 至±2.8%)。当重量偏差为正值时,说明纺出的纱线实 际线密度大于设计线密度,即纱线偏粗,当重量偏差为负 值时,则与上述情况相反。 即:用100米缕纱重量
重量偏差为“+”偏粗 “-”偏细
• 股线细度表示法
– 特数制: 单纱特数合股数 ,如:14tex 2
•
单纱特数相加 如: 16tex+18tex
– 支数制:单纱支数/合股数,如26/2
•
单纱支数倒数和的倒数
– 复丝细度表示法:
•
复丝总旦数/单丝根数, 如150D/48F
.股线细度的表达 用单纱细度和单纱根数n的组合来表达。
(1)特数制 当组成股线的单纱细度相同时,则股线细度
平均差系数H
平均差 d:
式中:x——总平均值 xi ——第i个测试数据; x1——平均数以下各次试验的平均数 N ——试验总次数 n ——平均数以下的试验个数
(2)均方差 σ和均方差系数(又称变异系数cv%)
变异系数(均方差系数)指均方差占平均数的百分率。均方
差是指各数据与平均数之差的平方的平均值之方根。计算
项目3 纱线质量检验
教学目标:
知识目标:掌握纱线品质指标、性能检验、评定方法。 能力目标:能进行纱线性能检验、品质评定。
项目3—1棉本色纱的质量检验
【知识点】 纱线品等评定是考核纺纱厂产品质量和贯彻优质优价、优 质优用原则所必需的检验,以此分析和提高纱线质量,也 是产品验收中质量评定的依据。纱线质量通常包括两个方 面,一是内在质量,二是外观质量的考核指标主要是纱线 的强度及其均匀度,外观质量的考核指标主要是纱线粗细 的均匀度及纱线疵点等。
2.纤度旦数(N den)指的是9000米长的纱线所具有的公定重 量克数,习惯用来表示绢丝纱和化纤长丝纱的细度。计算 式为: 旦数: Nd=Gk/L×9000 适用于化纤纱、绢丝纱
以上两个为定长制指标,其数值越大,表示纤维和纱线越粗。
3.公制支数(Nm)习惯用来表示毛型纱线和麻类纱线的细度。 指的是每克(毫克)纱线,在公定回潮率下的长度米(毫 米)数。单位为公支,如20公支表示为20N。其数值越大, 表示纱线越细。计算式为:
4、强力不匀率:衡量纱线内在质量不均匀的情况,是纱线 品质评定的依据。以变异系数表示。
目前的强力仪直接能统计出不匀率的数值。
5、断裂伸长和断裂伸长率:E%=(L-L0)/ L0×100%(%) 纤维(纱线)拉伸时产生的伸长占原来长度(隔距长度) 的百分率称为伸长率。
纤维(纱线)拉伸至断裂时的伸长率称为断裂伸长率。
11.0
3.2
(65/35)
• 线密度特数是我国法定计量单位,它直接影响到纱线与 织物的规格。
• 例如:纱线按特数大小可分为:特细特纱(10tex及以 下)、细特纱(10—20tex)、中特纱(21—32tex)和粗 特纱(32tex及以上),由细特纱、中特纱和粗特纱织成 的织物分别称为细织物、中织物和粗织物。因此,棉、麻、 毛、绢等各种纤维纱线均应采用线密度来表达其粗细,但 由于习惯上的原因,通常还会采用其它的细度指标
纱线试样总干重 (1 纱线试样总长度
Wk
)
1000
(tex)
纱线试样总干重量=每缕纱干重量×纱线试样缕数。
纱线试样总长度=每缕纱长度×纱线试样缕数。
2.纱线的线密度偏差
N t
Nta Nt
Nt
100%
n
3.重量变异系数CV=
1 X
(Xi X )2
i 1
n 1
公式为:均方差系数:CV=均方差σ/平均值×100%
CV
2 xi x
Байду номын сангаас
n
100(%)
x
CV
2 xi x n 1 100(%) x
式中:CV——变异系数(当n≦50时,以后式计算) ;
xi——第i个测试数据;n——测试总个数;
x ——n个测试数据的平均数;
(3)极差系数 R
Nm=L/Gk 适用于毛纱、毛型纱线
4.英制支数( N e ) 是专门用来表达棉型纱线细度的指标。
指的是1磅(Pb)公定重量的纱线所具有的长度为840码 (yd)的倍数, 单位为英支,其数值越大,表示纱线越细。 如20英支表示为20s。计算式为: Ne=Le/(840×Gk)
式中:Ne——纱线的英制支数,英支;
一、棉本色纱的质量评定依据 1、质量指标
棉纱的质量评定指标主要有单纱断裂强力变异系数、百 米重量变异系数、单纱断裂强度、百米重量偏差、条干均 匀度、1g棉纱线内的棉结数、1g棉纱线内棉结杂质数、10 万米纱疵数(优等、一等、需考核这项指标)八项指标。 2、相关标准 二、试验方法
知识点一 (一)、纱线细度指标
定长制:号数偏差,纤度偏差--重量偏差 定重制:公制指数,英制支数--只用支数偏差 公称号数:纱线名义上的号数(整数) 设计号数:纺纱工艺上的设计号数(整数或小数) 实际号数:用抽样试验方法测得的号数(有小数)
棉型纱线的重量偏差:
2、纱线的细度不均 纱线的细度不匀指沿纱线长度方向粗细的变化,其程度以 均匀度或不匀率来表达。纺织品的质量在很大程度上取决 于纱线细度均匀度,用不均匀的细纱织成布时,织物上会 呈现各种疵点,影响织物质量和外观。在织造工艺过程中, 会导致断头率增加,生产效率下降。因此,纱线的细度均 匀度是评定纱线品质的重要指标。纱线细度均匀度按纱线 片段长度不同分为长片段均匀度(重量不匀率)和段片段 均匀度(条干不匀率)。
Gk——纱线的公定重量,磅(1磅=453.6克);
K——系数(纱线类型不同,其值不同,
棉纱:K=840,精梳毛纱:K=560,
粗梳毛纱:K=256,麻纱:K=300)。
细度指标间的换算 1000
(1)特数和公制支数间的换算式为: Nm= Nt (2)特数和旦数间的换算式为:Nd=9Nt (3)特数和英制支数(棉型纱)间的换算式为: Ne= 590.5
• 不同材料试样烘燥温度要求
材料
腈纶
烘燥温度(℃) 110±2
氯纶 77±2
桑蚕丝 140±2
其他所有纤维 105±2
YG086缕纱测长仪
Y802K型通风式快速烘箱
试样准备:不同片段长度的不匀率不能比较 1.不同纤维所纺纱线的片段长度(每绞长度)规定不同:
棉型纱线为100m,精梳毛纱为50m,粗梳毛纱为20m,苎麻 纱49tex及以上为50m、49tex以下为100m,生丝为450m。
54.03g,求其线密度及线密度偏差。 解:实际线密度Nt=54.03 10 (1 3.2%) =18.6 tex
30 线密度偏差⊿Nt=(18.6-18)/18×100=3.3%
知识点二 纱线的强伸性能
1、断裂强力P :单位为cN(1N=100cN)。 断裂强力P是一个绝对指标,与纱线的细度有关。
数据中最大值与最小值之差占平均数的百分率叫极差系数。
计算式为
R xmax xmin 100 (%)
x
式中:R——极差系数; x—— n个测试数据的平均数
xmax——各个片段内数据中的最大值; xmin——各个片段内数据中的最小值;
根据国家标准的规定,目前各种纱线的条干不匀率等已
全部用变异系数表示。但某些半成品(纤维卷、粗纱、条
2、断裂强度:又称相对强度,它是指每特或每旦纱线能承 受的最大拉力。单位:N/tex 或N/den。 其计算式为: ptex=P/Ntex(N/tex)
pden=P/Nden(N/den)
3、断裂长度:单位为km。 其计算式为:Lp=P×Nm/g 式中:P—纱线的断裂强力(N); Nm—公制支数(公支); g—重力加速度,9.8m/s。
子等)的不匀还有用平均差不匀或极差不匀表示
实训1 纱线细度及细度不匀测试
纱线线密度、线密度偏差及线密度不匀率的测定均可采用 测长称重法测试,即用缕纱测长器取得一定长度的绞纱若 干绞,每一绞称为一个片段,分别称得每一绞纱线的重量, 然后将绕取的缕纱置于通风式快速烘箱中烘干,在箱体内 对试样干重进行逐缕称重,每一绞纱线的重量为xi,并记 录。求出平均值,最后代入公式,即可求得纱线线密度特 数、线密度偏差和纱线的重量变异系数
Nm股
1
1 1
1
Nm1 Nm2
Nmn
• 生产中纱线细度间接指标的测试通常采用缕纱称重法。用 缕纱测长仪绕取一定长度的纱线(一般棉型纱为100m,精 梳毛纱为50m,粗梳毛纱为20m)若干绞,用烘箱法烘干后 称得若干绞纱的总重,则可根据各间接指标定义式,求得 各细度指标。(详见实训)
YG086型缕纱测长器
断裂伸长:E%=(L -L0)/ L0×100%(%) 断裂伸长率:Ep%=(La-L0)/ L0×100%(%) L0——纤维(纱线)原长,mm L ——纤维(纱线)拉伸伸长后的长度,mm La——纤维(纱线)拉伸至断裂时的长度,mm
• 1.线密度特数Nt(tex)俗称号数,是指1000米长的纱线在 公定回潮率时的重量克数。是法定计量单位。其计算式如 下:
•
特数:Nt=Gk/L×1000
•
标准重量 Gk=G0(1+wk%)
•
对于棉纱:Wk=8.5%
采用绞纱称重法测试
• 特数的换算关系:1tex=10 dtex;
1tex=1000 mtex;
2.长丝纱至少测试4个卷装,短纤纱至少10个卷装。每个卷 装至少摇取1缕纱。
2.如要计算线密度变异系数,则至少应测20个试样。
3.测试前将试样放在标准要求大气中作预调湿,时间不少 于4h,然后暴露于试验用标准大气中24h,或暴露至少
30min,质量变化不大于0.1%
结果计算:
1.纱线的实际线密度特数=
粘胶 长丝 纱
腈纶 短纤 纱
腈纶 膨体 纱
锦纶 长丝 纱
体积 重量 /g· cm3
0.8 ~ 0.9
0.75 0.65 0.9 0.73 0.85 0.74 ~ ~ ~ ~ ~ ~ 0.84 0.95 0.63 0.25 0.90 0.81 0.72 1.05 0.78 0.95 0.76
股线细度的表示
(二)、纱线细度不匀率
1、纱线的细度偏差 是指由于纺纱工艺、设备和纺纱操作等 原因,使实际生产出的纱线的细度与设计的纱线细度会有 一定的偏差,根据纱线采用的细度指标不同而异,分别为 重量偏差(也称线密度特数偏差)、旦数偏差和支数偏差。 纱线的细度偏差一般用重量偏差 Nt来表示。
Nt
Nta Nt
Nt
(4)特数和直径间的换算式:d=0.037 Nt
式中 δ ——纱线的体积重量,g/cm3;
纱线直径d与间接指标的关系
δ 与下列因素有关: 纤维种类;纱线结构 ;纺纱工艺
不同纤维纱线的体积重量
纱线 种类
棉纱
精梳 毛纱
粗梳 毛纱
亚麻 纱
绢纺 纱
65/3 5涤 棉纱
50/5 0棉 维纱
粘胶 短纤 维纱
我国常用纱线的公定回潮率
纱 线 种 类 公定回潮率(%) 纱 线 种 类 公定回潮率(%)
棉纱线
8.5
粘胶纱及长丝
13.0
亚、苎麻纱
12.0
锦纶纱及长丝
4.5
黄麻
14.0
涤纶纱及长丝
0.4
精梳毛纱
16.0
腈纶纱及长丝
2.0
粗梳毛纱
15.0
维纶纱
5.0
毛绒线、针织绒
15.0
氨纶丝
1.3
绢纺蚕丝
涤棉混纺纱
不匀的危害: ①内在质量↓——纱线强力,耐磨性↓,织物牢度↓ ②外观质量↓——粗、细节在布面上形成云斑、阴影 ③工艺性↓——引起强力不匀,增加制造过程的断头率,
生产效率↓
(1)表示细度均匀度的指标
(1)平均差d与平均差系数 H
概念:指各数据与平均数之差的绝对值的平均值占数据平均数的
百分率,计算公式为:
表示为:Nt×n(股线的名义细度);若组成股线的单纱
细度不同则表示为:(Nt1+ Nt2+…+Ntn)。 (2)支数制 当单纱细度以公(英)制支数为单位时,则
股线细度表示为:Nm(Ne)/n;若组成股线的单纱细度不同
则表示为:(Nm1(Ne1)/ Nm2(Ne2) /…/ Nmn(Nen)),
股线的细度为:
×100(%)
例1:测得某批28tex棉纱30缕的烘干重量为76.84g,求其线
密度及线密度偏差。
解:实际线密度Nt
76.84 = 30
10 (1 8 5%)
27.8
tex
线密度偏差⊿Nt=(27.8-28)/28×100=-0.7%
例2: 测得某批18tex涤棉(65/35)混纺纱30缕的烘干重量为
Nt
100%
G实 — G设 100% G设
一般纱线的重量偏差控制范围为±2.5%(粗特纱可放宽 至±2.8%)。当重量偏差为正值时,说明纺出的纱线实 际线密度大于设计线密度,即纱线偏粗,当重量偏差为负 值时,则与上述情况相反。 即:用100米缕纱重量
重量偏差为“+”偏粗 “-”偏细
• 股线细度表示法
– 特数制: 单纱特数合股数 ,如:14tex 2
•
单纱特数相加 如: 16tex+18tex
– 支数制:单纱支数/合股数,如26/2
•
单纱支数倒数和的倒数
– 复丝细度表示法:
•
复丝总旦数/单丝根数, 如150D/48F
.股线细度的表达 用单纱细度和单纱根数n的组合来表达。
(1)特数制 当组成股线的单纱细度相同时,则股线细度
平均差系数H
平均差 d:
式中:x——总平均值 xi ——第i个测试数据; x1——平均数以下各次试验的平均数 N ——试验总次数 n ——平均数以下的试验个数
(2)均方差 σ和均方差系数(又称变异系数cv%)
变异系数(均方差系数)指均方差占平均数的百分率。均方
差是指各数据与平均数之差的平方的平均值之方根。计算
项目3 纱线质量检验
教学目标:
知识目标:掌握纱线品质指标、性能检验、评定方法。 能力目标:能进行纱线性能检验、品质评定。
项目3—1棉本色纱的质量检验
【知识点】 纱线品等评定是考核纺纱厂产品质量和贯彻优质优价、优 质优用原则所必需的检验,以此分析和提高纱线质量,也 是产品验收中质量评定的依据。纱线质量通常包括两个方 面,一是内在质量,二是外观质量的考核指标主要是纱线 的强度及其均匀度,外观质量的考核指标主要是纱线粗细 的均匀度及纱线疵点等。
2.纤度旦数(N den)指的是9000米长的纱线所具有的公定重 量克数,习惯用来表示绢丝纱和化纤长丝纱的细度。计算 式为: 旦数: Nd=Gk/L×9000 适用于化纤纱、绢丝纱
以上两个为定长制指标,其数值越大,表示纤维和纱线越粗。
3.公制支数(Nm)习惯用来表示毛型纱线和麻类纱线的细度。 指的是每克(毫克)纱线,在公定回潮率下的长度米(毫 米)数。单位为公支,如20公支表示为20N。其数值越大, 表示纱线越细。计算式为:
4、强力不匀率:衡量纱线内在质量不均匀的情况,是纱线 品质评定的依据。以变异系数表示。
目前的强力仪直接能统计出不匀率的数值。
5、断裂伸长和断裂伸长率:E%=(L-L0)/ L0×100%(%) 纤维(纱线)拉伸时产生的伸长占原来长度(隔距长度) 的百分率称为伸长率。
纤维(纱线)拉伸至断裂时的伸长率称为断裂伸长率。
11.0
3.2
(65/35)
• 线密度特数是我国法定计量单位,它直接影响到纱线与 织物的规格。
• 例如:纱线按特数大小可分为:特细特纱(10tex及以 下)、细特纱(10—20tex)、中特纱(21—32tex)和粗 特纱(32tex及以上),由细特纱、中特纱和粗特纱织成 的织物分别称为细织物、中织物和粗织物。因此,棉、麻、 毛、绢等各种纤维纱线均应采用线密度来表达其粗细,但 由于习惯上的原因,通常还会采用其它的细度指标
纱线试样总干重 (1 纱线试样总长度
Wk
)
1000
(tex)
纱线试样总干重量=每缕纱干重量×纱线试样缕数。
纱线试样总长度=每缕纱长度×纱线试样缕数。
2.纱线的线密度偏差
N t
Nta Nt
Nt
100%
n
3.重量变异系数CV=
1 X
(Xi X )2
i 1
n 1
公式为:均方差系数:CV=均方差σ/平均值×100%
CV
2 xi x
Байду номын сангаас
n
100(%)
x
CV
2 xi x n 1 100(%) x
式中:CV——变异系数(当n≦50时,以后式计算) ;
xi——第i个测试数据;n——测试总个数;
x ——n个测试数据的平均数;
(3)极差系数 R
Nm=L/Gk 适用于毛纱、毛型纱线
4.英制支数( N e ) 是专门用来表达棉型纱线细度的指标。
指的是1磅(Pb)公定重量的纱线所具有的长度为840码 (yd)的倍数, 单位为英支,其数值越大,表示纱线越细。 如20英支表示为20s。计算式为: Ne=Le/(840×Gk)
式中:Ne——纱线的英制支数,英支;
一、棉本色纱的质量评定依据 1、质量指标
棉纱的质量评定指标主要有单纱断裂强力变异系数、百 米重量变异系数、单纱断裂强度、百米重量偏差、条干均 匀度、1g棉纱线内的棉结数、1g棉纱线内棉结杂质数、10 万米纱疵数(优等、一等、需考核这项指标)八项指标。 2、相关标准 二、试验方法
知识点一 (一)、纱线细度指标
定长制:号数偏差,纤度偏差--重量偏差 定重制:公制指数,英制支数--只用支数偏差 公称号数:纱线名义上的号数(整数) 设计号数:纺纱工艺上的设计号数(整数或小数) 实际号数:用抽样试验方法测得的号数(有小数)
棉型纱线的重量偏差:
2、纱线的细度不均 纱线的细度不匀指沿纱线长度方向粗细的变化,其程度以 均匀度或不匀率来表达。纺织品的质量在很大程度上取决 于纱线细度均匀度,用不均匀的细纱织成布时,织物上会 呈现各种疵点,影响织物质量和外观。在织造工艺过程中, 会导致断头率增加,生产效率下降。因此,纱线的细度均 匀度是评定纱线品质的重要指标。纱线细度均匀度按纱线 片段长度不同分为长片段均匀度(重量不匀率)和段片段 均匀度(条干不匀率)。