管道壁厚计算表格
管道壁厚计算表
120
Do
管子外径，mm
89
I
内侧壁厚计算系数
1.29
I
外侧壁厚计算系数
0.86
tw1
内侧计算壁厚，mm
4.90
tw2
外侧计算壁厚，mm
3.32
tw
弯头的名义壁厚，mm
6.30
4、受内压的高压管子强度计算（化工管路手册）
管子不车 螺纹部分
S
管子实际壁厚，mm
6.3
C1
钢管腐蚀裕量，mm
1
C2
钢管负偏差，mm
0.4
So
直管的计算壁厚，mm
3.82
C1
钢管腐蚀裕量，mm
1
C2
钢管负偏差，mm
0.4
S
直管的名义壁厚，mm
5.22
2、壁厚≥管子外径/6或P/[σ]t＞0.385 直管壁厚应根据断裂理论、疲劳、热应力及材料特性等因素综合考
虑。
3、弯管和弯头壁厚计算(SH/T3059-2012)
R
弯头曲率半径，mm
σ
计算应力，Mpa
16 1.40 48.86
[σ]
设计温度下的许用应力，Mpa
该壁厚可用
180.00
应力分析》）
waaabc制作，表格没有加密，欢迎转载，尊重作者，请不要删除本行谢谢！（出自《压力管道应力分析》） 1、壁厚＜管子外径/6(压力管道设计及工程实例）
公式适用
P
设计压力，Mpa
16
Do
直管外径，mm
89
[σ]t
设计温度下直管材料的许用应力， Mpa
180
φ
焊缝系数，对无缝钢管，取=1
1
管道壁厚对照表
（一）无缝碳钢管壁厚m m(二)无缝不锈钢管壁厚mm（三）焊接钢管壁厚mm压金属直管的壁厚根据SH 3059-2001《石油化工管道设计器材选用通则》确定：当S0< Do /6时，直管的计算壁厚为：S0 = P D0/(2[σ]tΦ+2PY)直管的选用壁厚为：S = S0 + C式中S0――直管的计算壁厚，mm；P――设计压力，MPa；D0――直管外径，mm；[σ]t――设计温度下直管材料的许用应力，MPa；Φ――焊缝系数，对无缝钢管，Φ＝1；S――包括附加裕量在的直管壁厚，mm；C――直管壁厚的附加裕量，mm；Y――温度修正系数，按下表选取。
温度修整系数表钢管壁厚表示方法有管子表号、钢管壁厚尺寸和管子重量三种方法1）是以管子表号"Sch"表示壁厚。
管子表号是管子设计压力与设计温度下材料许用应力的比值乘1000,并经圆整后的数值。
即: Sch＝P/[σ]t×1000ANSI B36.10壁厚等级：Sch10、Sch20、Sch30、Sch40、Sch60、Sch80、Sch100、Sch120、Sch140、Sch160十个等级;ANSI B36.19壁厚等级：Sch5s、Sch10s、Sch40s、S2）以钢管壁厚尺寸表示中国、ISO、日本部分钢管标准采用ch80s四个等级; 表示英制管壁厚系列：Sch.20----全称：Schedule 20Sch.10s--带s的系列为不锈钢专用，碳钢不用。
举个例子：2" sch.10s 表示2”接管的壁厚为2.9mm,材质为不锈钢；2" sch.40 表示2”接管的壁厚为4.0mm。
3）是以管子重量表示管壁厚度,它将管子壁厚分为三种：a.标准重量管，以STD表示b加厚管，以XS表示c.特厚管，以XXS表示。
对于DN≤250mm的管子，Sch40相当于STD，DN<200mm的管子，Sch80相当于XS。
管道材料的厚度计算表
根据GB/T20801.3-2006《压力管道规范-工业管道 》第3部分：设计和计算
直管的内压设计
直管的内压设计
t——计算厚度
直管的内压设计
当t＜D/6时。
直管的计算厚度t按下列公式
计算厚度表格：使用填写P、D、S、φ、Y
P设计压力（MPa）D管道外径（mm）S{[δ]t(MPa)}φY计算厚度t（mm) 421913710.4 3.16017316
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#DIV/0!
#DIV/0! GB/T8163的20#钢的-19--100℃度下的许用应力为137MPa
焊接系数：1或0.85
材料壁厚的最终厚度=t+C1+C2 得出的数值查材料厚度 圆整。
C1:材料厚度负偏差：
C:设计的腐蚀余量 一年腐蚀余量约0.1 不小于1mm (1.5-3mm )
不锈钢无腐蚀余量
最终厚度=t+C1+C2 得出的数值查材料厚度 圆整。
最终选取厚度不能低于GB50028-2006规定的管道最小厚度。
管道壁厚对照表
管道壁厚与压力等级对应关系
管道壁厚标准与 压力等级的关系 是根据管道材质、 介质、温度和压 力等因素确定的。
压力等级越高， 需要的管道壁厚 越大，以保证管 道的安全运行。
不同国家和行业 标准对管道壁厚 与压力等级的对 应关系有不同的 规定和计算方法。
应用范围：广泛 应用于石油、化 工、电力、供水 等领域，用于检 测各种材质的管 道壁厚。
射线检测法
原理：利用射线穿 透物质的能力，检 测管道壁厚的均匀 性和厚度
优点：检测精度 高，对管道材质 无损害
缺点：设备成本 高，操作复杂
应用场景：适用 于各种材料的管 道壁厚检测
涡流检测法
原理：利用电磁感应原理，在管道 表面产生涡流，通过测量涡流的幅 度和相位变化来检测管道壁厚。
管道壁厚对管道的流体阻 力也有影响，适当增加壁 厚可以减少流体通过管道 时的阻力，提高管道的输 送效率。
THANK YOU
汇报人：
管道壁厚对管道安全性能的影响
管道壁厚对管道的抗压性 能有显著影响，增加壁厚 可以提高管道的抗压性能， 减少管道破裂的风险。
管道壁厚对管道的耐腐蚀 性能也有影响，较厚的管 道壁可以提供更好的保护 层，减少管道腐蚀的可能 性。
管道壁厚还影响管道的热 传导性能，较厚的管道壁 可以更好地抵抗温度变化 ，减少热胀冷缩对管道的 影响。
添加标题
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管道壁厚标准是根据管道所输送 的介质、使用环境温度、压力等 级等因素确定的。
管道壁厚的选择和设计必须符合 相关标准和规范，以确保管道的 安全性和可靠性。
管道壁厚标准范围
常用的管道壁厚标准范围在 2-8毫米之间。
公称压力Ma管道壁厚对照表
(2010年)最新公称压力（MPa)管道壁厚对照表（一）无缝碳钢管壁厚 m m(二)无缝不锈钢管壁厚 mm（三）焊接钢管壁厚 mm内压金属直管的壁厚根据SH 3059-2001《石油化工管道设计器材选用通则》确定：当S0< Do /6时，直管的计算壁厚为：S0 = P D0/(2[σ]tΦ+2PY)直管的选用壁厚为： S = S0 + C式中S0―― 直管的计算壁厚， mm；P――设计压力， MPa；D0――直管外径， mm；[σ]t―― 设计温度下直管材料的许用应力， MPa；Φ――焊缝系数，对无缝钢管，Φ＝1；S――包括附加裕量在内的直管壁厚， mm；C―― 直管壁厚的附加裕量， mm；Y――温度修正系数，按下表选取。
温度修整系数表钢管壁厚表示方法有管子表号、钢管壁厚尺寸和管子重量三种方法1）是以管子表号"Sch"表示壁厚。
管子表号是管子设计压力与设计温度下材料许用应力的比值乘1000,并经圆整后的数值。
即: Sch＝P/[σ]t×1000ANSI 壁厚等级：Sch10、Sch20、Sch30、Sch40、Sch60、Sch80、Sch100、Sch120、Sch140、Sch160十个等级;ANSI 壁厚等级：Sch5s、Sch10s、Sch40s、S2）以钢管壁厚尺寸表示中国、ISO、日本部分钢管标准采用ch80s四个等级; 表示英制管壁厚系列：全称：Schedule 20带s的系列为不锈钢专用，碳钢不用。
举个例子：2" 表示2”接管的壁厚为2.9mm,材质为不锈钢；2" 表示2”接管的壁厚为4.0mm。
3）是以管子重量表示管壁厚度,它将管子壁厚分为三种：a.标准重量管,以STD表示b加厚管，以XS表示c.特厚管，以XXS表示。
对于DN≤250mm的管子，Sch40相当于STD，DN<200mm的管子,Sch80相当于XS。
钢管壁厚的分级，在不同标准中所表示的方法也各不相同。
管道壁厚计算表
2.681396 2.661271 2.646056 2.629625 2.614715 2.598892 2.58307 2.566638 2.548381 2.54047 2.532863 2.527081 2.523126 2.517344 2.513693 2.511563 2.509737 2.507607
序 A
水压试验 温度下管 水压 道材料的 管道工作 管道公称 管道设计 试验 压力 压力 压力 时温 设计 许用应力 管道外径 [σ ]o PN P P工作 度 温度 Do 号 (MPa) (MPa) (MPa) （MPa) (mm) 管道材料 ℃ ℃ B C D E F G H I
管道计算 壁厚 So=P* Do /(2*[σ ] t*Ф +2P*Y) (mm) M
20 20 20 20 20 20 20 20 20 20 20 20 20 20 20 20 20 20
25 25 25 25 25 25 25 25 25 25 25 25 25 25 25 25 25 25
130 130 130 130 130 130 130 130 130 130 130 130 130 130 130 130 130 130
1.451167 1.290166 1.168452 1.037001 0.917722 0.791139 0.664557 0.533106 0.38705 0.323759 0.262902 0.21665 0.185005 0.138754 0.109542 0.092502 0.077897 0.060857
0.4 0.4 0.4 0.4 0.4 0.4 0.4 0.4 0.4 0.4 0.4 0.4 0.4 0.4 0.4 0.4 0.4 0.4
最新公称压力（MPa）管道壁厚对照表
最新公称压力（MPa）管道壁厚对照表(2019年)最新公称压力（MPa)管道壁厚对照表（一）无缝碳钢管壁厚m m(二)无缝不锈钢管壁厚mm（三）焊接钢管壁厚mm内压金属直管的壁厚根据SH 3059-2001《石油化工管道设计器材选用通则》确定：当S0< Do /6时，直管的计算壁厚为：S0 = P D0/(2[σ]tΦ+2PY)直管的选用壁厚为： S = S0 + C式中S0―― 直管的计算壁厚， mm；P――设计压力， MPa；D0――直管外径， mm；[σ]t―― 设计温度下直管材料的许用应力， MPa；Φ――焊缝系数，对无缝钢管，Φ＝1；S――包括附加裕量在内的直管壁厚， mm；C―― 直管壁厚的附加裕量， mm；Y――温度修正系数，按下表选取。
温度修整系数表钢管壁厚表示方法有管子表号、钢管壁厚尺寸和管子重量三种方法1）是以管子表号"Sch"表示壁厚。
管子表号是管子设计压力与设计温度下材料许用应力的比值乘1000,并经圆整后的数值。
即: Sch＝P/[σ]t×1000ANSI B36.10壁厚等级：Sch10、Sch20、Sch30、Sch40、Sch60、Sch80、Sch100、Sch120、Sch140、Sch160十个等级;ANSI B36.19壁厚等级：Sch5s、Sch10s、Sch40s、S2）以钢管壁厚尺寸表示中国、ISO、日本部分钢管标准采用ch80s四个等级; 表示英制管壁厚系列：Sch.20----全称：Schedule 20Sch.10s--带s的系列为不锈钢专用，碳钢不用。
举个例子：2" sch.10s 表示2”接管的壁厚为2.9mm,材质为不锈钢；2" sch.40 表示2”接管的壁厚为4.0mm。
3）是以管子重量表示管壁厚度,它将管子壁厚分为三种：a.标准重量管，以STD表示b加厚管，以XS表示c.特厚管，以XXS表示。
管径与重量计算表
#VALUE!
#VALUE!
#VALUE!
#VALUE!
#VALUE!
#VALUE!
#VALUE!
说明:夹克管指定为硬质聚乙烯塑料，如不是硬质聚乙烯 塑料外护管请不要采用此数据!
整十，管径只有常用的规格，如计算出现错误，说明无此数 行选用与之相近的数据！
3
0.00
0.00
0.00
0.00
价格(元/米) 厚型 薄型 #VALUE! #VALUE! 0.00 0.00
说明：由于资料有限，保温层厚度请输入整五整十，管径只有 据，可自行选用与之相近的
此表格仅供参考，如与有关规范冲突，一切按规范执行
6.00 7.00 8.00 9.00 10.00 11.00 12.00
声明：此表格仅供参考，
钢管壁厚（mm）
2.50 输入错误 #VALUE!
2
3.50
4.00
4.50
5.00
管道重量ห้องสมุดไป่ตู้kg/m）
每吨管道长度（m/t）
#VALUE!
#VALUE!
#VALUE!
#VALUE!
保温层表面积（m /100m） 保温层体积（m /100m）
夹克管 外径 厚型 壁厚mm 单重kg/m 壁厚mm 薄型 单重kg/m
管道规格与壁厚的取定表[1]
![管道规格与壁厚的取定表[1]](https://img.taocdn.com/s3/m/1a75fbe85fbfc77da269b1cf.png)
─
325*6
305*4
377*4
─
350*10
─
─
377*6
355*4
426*4
406.4*6
410*10
─
─
426*6
405*4
478*5
457.2*6
─
─
─
478*6
─
529*5
508*6
─
─
─
529*6
505*4
─
558.8*6
─
─
─
─
─
630*5
609.6*6
─
─
─
630*6
─
─
660.6*7
139.8*20
141*6.6
141*9.5
─
150
6
159*4.5
168*4.5
159*7
168*7
219*35
165.2*23
165.2*7.1
165.2*11
─
200
8
219*6
─
219*10
─
273*35
216.3*30
216.3*8.2
216.3*12.7
219*6
250
10
273*8
─
273*12
─
─
─
12*1.5
─
─
─
─
─
18*1.5
20*2
20*2.5/17*2.5
─
─
─
─
─
─
─
─
─
─
─
30*2.5
28*2
30*2.5
管道壁厚对照表
─
─
─
─
─
─
─
25
1
32*3
34*3
32*3.5
34*3.5
43*10
34*7
34*3.4
34*4.5
─
─
─
30*2.5
28*2
30*2.5
─
─
32
1 1/4
38*3.5
42*3.5
38*3.5
42*3.5
49*10
42.7*8
42.7*3.6
42.7*4.9
─
─
─
40*3
36*2
35*2.5
─
─
2 1/2
76*4
76*4
76*5
76*5
102*17
76.3*12
76.3*5.2
76.3*7.5
─
─
─
70*4
65*2.5/75*3
68*4/76*5
─
─
80
3
89*4
89*4
89*5
89*5
127*21
89.1*14
89.1*5.5
89.1*7.6
─
─
─
80*4
85*3
89*5
─
─
100
4
108*4
─
─
─
─
─
─
─
558.8*6
─
─
─
─
─
600
24
─
─
─
─
─
─
─
─
630*9
630*5
609.6*6
管道壁厚对照表
（一）无缝碳钢管壁厚m m（二）无缝不锈钢管壁厚mm(三）焊接钢管壁厚mm内压金属直管的壁厚根据SH 3059—2001《石油化工管道设计器材选用通则》确定:当S0< Do /6时，直管的计算壁厚为：S0 = P D0/(2［σ］tΦ+2PY)直管的选用壁厚为： S = S0 + C式中S0―― 直管的计算壁厚，mm;P――设计压力， MPa；D0――直管外径， mm；［σ]t―― 设计温度下直管材料的许用应力， MPa；Φ――焊缝系数，对无缝钢管, Φ＝1；S――包括附加裕量在内的直管壁厚, mm；C―― 直管壁厚的附加裕量， mm；Y――温度修正系数，按下表选取.温度修整系数表钢管壁厚表示方法有管子表号、钢管壁厚尺寸和管子重量三种方法1）是以管子表号"Sch”表示壁厚.管子表号是管子设计压力与设计温度下材料许用应力的比值乘1000,并经圆整后的数值.即：Sch＝P/［σ］t×1000ANSI B36。
10壁厚等级：Sch10、Sch20、Sch30、Sch40、Sch60、Sch80、Sch100、Sch120、Sch140、Sch160十个等级；ANSI B36。
19壁厚等级：Sch5s、Sch10s、Sch40s、S2）以钢管壁厚尺寸表示中国、ISO、日本部分钢管标准采用ch80s四个等级；表示英制管壁厚系列：Sch。
20——-—全称:Schedule 20Sch.10s--带s的系列为不锈钢专用，碳钢不用.举个例子：2” sch。
10s 表示2”接管的壁厚为2.9mm,材质为不锈钢；2" sch。
40 表示2”接管的壁厚为4。
0mm。
3）是以管子重量表示管壁厚度,它将管子壁厚分为三种：a.标准重量管，以STD表示b加厚管,以XS表示c.特厚管，以XXS表示.对于DN≤250mm的管子，Sch40相当于STD,DN<200mm的管子，Sch80相当于XS。
内部管道壁厚计算表(根据规范编制)
序号 1 2
焊接方法 锻焊(炉
焊) 电阻焊
焊接钢管的焊缝系数
接头型式
焊缝系数
对焊
直焊缝
对焊
直焊缝或螺旋焊缝
单面对焊 直焊缝或螺旋焊缝
3
电弧焊
双面对焊 直焊缝或螺旋焊缝
《石油化工管道设计器材选用通则》(SH3059-2001)
检验要求
按标准要求
按标准要求
无X射线探伤
10%X射线探伤 100%X射线探
伤 无X射线探伤
16Mn 100 4
腐蚀 裕度
1.5 1.5 1.5 1.5 1.5 1.5 1.5 1.5 1.5 1.5 1.5 1.5 1.5 1.5
管子加 工
减薄量 1.162 1.162 1.479 1.479 1.479
0 0 0 0 0 0 0 0 0
壁厚 负偏差
0.5 0.5 0.5625 0.625 0.625 0.4375 0.5625 0.5625 0.625 0.625 0.6875 0.8125 1 1.0625
《工业金属管道设计规范》(GB50316-2000)(2008年版)
许用应力查《石油化工装置工艺管道安装设计手册》(第一篇)(第三版)P654
查询详表
钢管许用应力查询
材质 20
标准
GBT816 3
壁厚 mm
≤15.0
查询温度 ℃
150
许用应力 MPa
130
温度对计算管子壁厚公式的修正系数
温度 ℃
材料
10%X射线探伤 100%X射线探
伤
φ 0.6 0.85 0.8 0.9 1 0.85 0.9 1
适用介质
空气、水、循环水、冷冻水 天然气、凝液、及其排污放 天然气、凝液、及其排污
管子厚度计算表
510
520
530
540
550
80 106
75 104 103 100 94
C3螺纹加工深度:1.5mm
管子厚度计算表 管子外径 管子工作 管子许用 焊缝系数 计算厚度 D(mm) 压力Mpa 压力Mpa δ 57 3 110 1
C1
C2 1.5
C3 0
0.766816 0.638026906
简易计算公式：t={D/[2x(1-0.125)]xP/σt}+2.54
厚度=
3.428312
焊缝系数选取表 焊缝系数 类别 δ 无缝管 有缝管 螺旋管 1 0.8 0.6
200 100 120 135 170 130
250 90 110 130 160 120
300 85 100 125 149 115
在各种工作温度下的常用钢 350 400 76 67 92 83 120 115 140 126 112 110
附加量 C(mm) 2.11制造减薄量 类别 直管及R 大于3.5D 弯管R小 于3.5D时 C1 0.18*计算厚度+0.5 0.22*计算厚度+0.5
屈服极限 Mpa 10#管 210 20#管 250 12CrMo 250 16Mn 350 1Cr18Ni9Ti 210 钢管名称
小于150 110 130 140 175 140
C2腐蚀减薄量 类别 低腐蚀介质 腐蚀速度小于0.05mm/a 腐蚀速度大于0.05mm/a；小于 0.1mm/a 单面腐蚀 双面腐蚀 单面腐蚀 双面腐蚀 C2 1-1.5mm 1mm 2mm 2mm 4mm
C3螺纹加工深度:1.5
种工作温度下的常用钢管许用应用Mpa 450 475 500 61 50 76 62 110 105 95 95 67 43 109 108 107
管道壁厚对照表
〔一〕无缝碳钢管壁厚 m m(二)无缝不锈钢管壁厚 mm〔三〕焊接钢管壁厚 mm内压金属直管的壁厚根据SH 3059-2001"石油化工管道设计器材选用通则"确定：当S0< Do /6时，直管的计算壁厚为：S0 = P D0/(2[σ]tΦ+2PY)直管的选用壁厚为：S = S0 + C式中S0―― 直管的计算壁厚，mm；P――设计压力，MPa；D0――直管外径，mm；[σ]t―― 设计温度下直管材料的许用应力，MPa；Φ――焊缝系数，对无缝钢管，Φ＝1；S――包括附加裕量在内的直管壁厚，mm；C―― 直管壁厚的附加裕量，mm；Y――温度修正系数，按下表选取。
温度修整系数表钢管壁厚表示方法有管子表号、钢管壁厚尺寸和管子重量三种方法1〕是以管子表号"Sch"表示壁厚。
管子表号是管子设计压力与设计温度下材料许用应力的比值乘1000,并经圆整后的数值。
即: Sch＝P/[σ]t×1000ANSI B36.10壁厚等级：Sch10、Sch20、Sch30、Sch40、Sch60、Sch80、Sch100、Sch120、Sch140、Sch160十个等级;ANSI B36.19壁厚等级：Sch5s、Sch10s、Sch40s、S2〕以钢管壁厚尺寸表示中国、ISO、日本局部钢管标准采用ch80s四个等级; 表示英制管壁厚系列：Sch.20----全称：Schedule 20Sch.10s--带s的系列为不锈钢专用，碳钢不用。
举个例子：2" sch.10s 表示2〞接收的壁厚为2.9mm,材质为不锈钢；2" sch.40 表示2〞接收的壁厚为4.0mm。
3〕是以管子重量表示管壁厚度,它将管子壁厚分为三种：a.标准重量管，以STD表示b加厚管，以*S表示c.特厚管，以**S表示。
对于DN≤250mm的管子，Sch40相当于STD，DN<200mm的管子，Sch80相当于*S。
根据无缝钢管外径怎样计算钢管的壁厚对照表
根据无缝钢管外径怎样计算钢管的壁厚对照表合金无缝钢管和焊接钢管在受内压时，壁厚按下式计算：PDδ = ────── + C200[σ]φ+P(2-1)式中d——管璧厚度(毫米)；P——管内介质工怍压力(公斤/厘米2)；在压力不高时，式中分母的P值可取p=0，以简化计算；D——管子外径(毫米)；φ——焊缝系数，无缝钢管φ=1，直缝焊接钢管φ=0.8，螺旋缝焊接钢管φ=0.6；[σ]——管材的许用应力(公斤/毫米2)，管材在各种温度下的许用应力值详见表2-5；C——管子壁厚附加量(毫米)。
管子壁厚附加量按下式确定：C = C1 + C2 + C3(2-2)式中 C1——管子壁厚负偏差附加量(毫术)。
无缝钢管(YB231-70)和石油裂化用钢管(YB237-70)壁厚负偏差见表2-1。
表2-1 无缝钢管和高压锅炉用钢管壁厚负偏差钢静种尝壁恒(毫米)壁厚偏差(％)冷拔(冷轧)钢管>1-15热轧钢管 3.5-20-15>20-12.5不锈钢、耐酸钢无缝钢管(YB 804-70)壁厚负偏差见表2-2。
表2-2 不锈铜、耐酸钢无缝钢管壁厚负偏差钢管种类壁厚(毫米)壁厚偏差(％)普通级高级冷拨(冷扎)钢管≤1-0.15毫米-0.10毫米＞1-3-15-10＞3-12.5-10热扎钢管≤10-15-12.5＞10～20-20-15＞20-15 -12.5普通碳素结构钢和优质碳素结构钢厚钢板的厚度负偏差，按热轧厚钢板厚度负偏差(GB709-65)的规定，见表2-3。
表2-3 热轧厚钢板的厚度负偏差(毫米)宽度 600~1700 1701~18001801~20002001~2500厚度负偏差 厚度 4 -0.44.5~5.5 -0.5 -0.55~7 -0.6 -0.6 -0.68~10 -0.8 -0.8 -0.8 -0.8 11~25 -0.8 -0.8 -0.8 -0.8 26~30-0.9-0.9-0.9-0.9C2——腐蚀裕度(毫米);介質對钢管材料的侵蝕速度≤0.05毫米/年時(包括大氣侵蝕)，單面侵蝕取C2=1.5毫米，雙面侵蝕取C2=2～2.5毫米。