风力发电机常见故障及故障排除的方法
风力发电机故障检修与处理
风力发电机故障检修与处理摘要：随着我国社会的不断向前发展，各种资源面临短缺，人们对于可再生性清洁资源的使用重视程度越来越高。
风力发电是实现将可再生性风能资源有效转化成电力资源，为社会提供更加优质和充足的电能，推动整个社会快速向前发展。
在风力发电过程中需要使用到大量的风力发电机组，由于风力发电机组的系统构成相对比较复杂，在工作过程中转子叶片的转速会随着外部风速的变化而做出相应的调整。
基于此，本文将对风力发电机故障检修与处理对策进行分析。
关键词：风力发电机组；故障诊断；处理技术1 风力发电机的介绍风力发电机是把风能转换成机械能，机械能转换成电能的一种电力装置，通常由风轮、发电机、调向器、塔架以及储能装置等构件组成。
风力发电的原理可以做出如下阐述：风力驱动风车叶片转动过程，运用增速机去增加旋转速度，进而使发电机发电。
结合当前我国的风力发电机技术能力，大概是3m/s的微风速度就能开始进行并网发电。
2 风力发电机的常见故障2.1 变流器故障变流器是风力发电机的重要组件之一，其作用主要是在叶轮转速持续改变下调控输出端的电压水平，具体控制原理即是维持变流器内电压水平及频率和电网电压水平及频率的一致性。
通常而言，电流电压是造成变流器运行过程中发生故障问题的主要因素，在电流、电压过高的运行工况下，很容易使变流器设备发生过热现象，而电流电压过低则会导致欠电压现象，当发生以上异常状况时，便会造成变流器的开关超出设备正常运用可承受的电压电流极限范围，进而导致变流器出现运行故障，严重时发生被击穿损坏的情况。
当前，国内发电场配备的变流器设备运行期间主要采用两种散热方式，其一是风冷，其二是水冷，主要的散热作用对象是变流器柜体，这主要是由于柜体温度过高时，便会干扰内部热敏感元件及线路运行的稳定性，造成变流器运行异常。
2.2 发电机故障发电机的作用主要是实现自然能、机械能、电能之间的能量转换，最后通过电网把电能传输到用电客户应用。
风力发电机故障检修与处理
风力发电机故障检修与处理风力发电机是利用风动力转化成机械能，再经过发电机转化成电能的一种新型清洁能源发电设备。
在风力资源丰富的地区，风力发电已经成为一种重要的可再生能源发电方式。
风力发电机也会出现各种故障，影响其正常运行和发电效率。
了解风力发电机的故障检修与处理方法对于保障风力发电机的正常运行至关重要。
一、风力发电机故障类型1. 机械故障：包括风力发电机的轴承故障、齿轮箱故障、机械传动件故障等。
这些故障主要是由于长期运行磨损、润滑不良等原因导致的。
机械故障一旦发生，会造成设备运行不稳定，甚至停机。
2. 电气故障：主要包括风力发电机的发电机故障、变流器故障、电气连接故障等。
电气故障可能导致设备无法正常发电，甚至对设备安全造成威胁。
3. 控制系统故障：风力发电机的控制系统包括风向控制、转速控制、温度控制等，一旦控制系统出现故障，会严重影响设备的性能和安全。
1. 故障诊断：当风力发电机发生故障时，首先需要进行故障诊断，找出故障的具体原因和位置。
可以通过故障指示灯、仪表、监控系统等手段进行初始诊断，如果需要进一步诊断，可以借助专业设备和技术手段进行故障定位和诊断。
2. 故障定位：在进行故障诊断的基础上，对风力发电机的机械、电气、控制等各个方面进行详细的检查，找出故障的具体位置和范围。
可以借助专业工具和仪器，对各个部件进行逐一检测和测试。
3. 故障处理：根据故障的具体原因和位置，进行相应的处理。
可能需要更换损坏的零部件、调整设备参数、重启控制系统等。
在进行故障处理时，需要遵循相关操作规程和安全操作规定，确保故障处理的有效性和安全性。
4. 故障复查：在进行故障处理后，需要对设备进行复查，确保故障已经得到有效的处理，设备可以恢复正常运行。
必要时可以进行设备的调试和试运行，确认故障已经彻底解决。
三、常见故障检修与处理1. 风力发电机轴承故障：轴承故障是风力发电机常见的机械故障之一，可能导致设备振动增大、噪声增加、温升升高等现象。
风力发电机常见故障及故障排除的方法
风力发电机常见故障及故障排除的方法说实话风力发电机常见故障及故障排除这事，我一开始也是瞎摸索。
先说那个叶片的问题吧。
有时候叶片会有破损或者不平衡。
我刚开始都不知道咋回事，就看到发电机转起来晃晃悠悠的。
后来我一点点检查，发现有个叶片被什么东西砸了个小坑。
就好比人的手臂受伤了，干活肯定不利索啊。
那要怎么修复呢？如果是小坑小缝，简单用些特殊的胶水和材料补补就行。
可要是破损比较严重，那就得换叶片了。
这换叶片可不容易呢，就像给巨人换胳膊一样。
得找专业的工具把旧的拆下来，再把新的装上去，每个螺丝都得拧紧，拧的时候还得保证叶片的角度之类的。
我就有一次没紧好螺丝，结果一转起来又出问题了，在那瞎晃荡，可把我愁坏了，又重新拆了紧才行。
还有电机内部的故障。
有时候电机不转了，我就想啊这是怎么回事呢。
我首先检查电路，看看是不是哪根线断了。
就像检查家里电灯为啥不亮一样，从电源开始顺着线找。
有一次还真发现是一根线被老鼠咬断了，接好之后以为就没事了，结果还是不行。
后来才知道电机里的轴承可能也有点毛病了。
这轴承出问题就像是车轮的轴不好使了，转起来特费劲。
要更换轴承，那可得小心了，把电机拆开的时候要注意每个部件的位置和顺序，就像拆钟表一样，拆的时候你就得想着怎么装回去呢。
如果不小心装错了，电机可能就直接报废了。
另外，那个控制系统有时候也会出故障。
它就像发电机的大脑一样。
我曾经遇到过控制器上某个参数设置错了，然后发电机就运行不正常。
这参数调整啊，就像调收音机的频道一样，得小心翼翼的。
要是不确定正确的数值，还得查手册或者请教更有经验的人呢。
塔架部分也不能疏忽。
有一回塔架出现了一些裂缝，这可把我吓一跳。
就好比房子的柱子有了裂缝一样危险。
对于这种情况，要判断裂缝的严重程度。
如果不严重，可以用些加固的材料去修补，如果太严重了，那就得考虑是不是整个塔架都得重新修建或者加固了。
不过这方面我也不是特别在行，有时候就得请专门的检测人员来给看看，这也是比较明智的决定吧。
风力发电机常见故障及处理
风力发电机常见故障及处理随着清洁能源的发展，风力发电机作为一种可再生能源的代表之一，得到了广泛的应用。
然而，由于风力发电机的复杂结构和长期运行，常常会出现一些故障。
本文将介绍风力发电机常见的故障，并提供相应的处理方法。
一、风力发电机叶片损坏风力发电机叶片是风能转化为机械能的关键部件，常常会受到风力的冲击和外部物体的碰撞，从而导致叶片损坏。
当发现叶片损坏时，应立即停机检查。
如果损坏较轻，可以进行修复或更换，如果损坏较严重，需要更换整个叶片组件。
二、风力发电机轴承故障风力发电机的轴承承受着巨大的负荷和旋转速度，长时间运行后容易出现磨损和故障。
当发现轴承有异常声音或温度升高时，应及时停机检查。
处理方法可以是添加润滑油或更换轴承。
三、风力发电机变频器故障风力发电机的变频器负责将风轮产生的机械能转化为电能，并将电能输出到电网中。
变频器故障会导致发电机无法正常运行或输出电能。
处理方法可以是检查电源连接是否松动或更换变频器。
四、风力发电机塔筒倾斜风力发电机塔筒倾斜是由于塔筒基础不稳造成的，长期运行后容易出现。
当发现塔筒倾斜时，应立即停机检查。
处理方法可以是重新加固塔筒基础或进行维修加固。
五、风力发电机电缆故障风力发电机的电缆常常会受到风力的冲击和外部物体的碰撞，从而导致电缆磨损、短路或断裂。
当发现电缆故障时，应立即停机检查。
处理方法可以是修复电缆或更换电缆。
六、风力发电机发电机故障风力发电机的发电机是将风能转化为电能的关键部件，常常会受到负荷过大、温度过高等因素的影响，导致发电机故障。
当发现发电机故障时，应立即停机检查。
处理方法可以是修复或更换发电机。
七、风力发电机控制系统故障风力发电机的控制系统负责对发电机的运行进行监控和控制，常常会受到电压过高、电流过大等因素的影响，导致控制系统故障。
当发现控制系统故障时，应立即停机检查。
处理方法可以是检查电压和电流是否正常或更换控制系统。
八、风力发电机灯光故障风力发电机的灯光是用来指示发电机运行状态的，常常会受到电压过高、电流过大等因素的影响，导致灯光故障。
风力发电机故障诊断技术分析
风力发电机故障诊断技术分析摘要：随着风电的发展，风机分布及风力机选型问题是风电场经营者必须考虑因素，尽可能地保证机组的发电能力，该试验不仅证实机组可以按照设计要求安全运行，同时也对其发电能力进行了验证，基于此，本文对风力发电机组常见运行故障以及风力发电机故障诊断技术的措施进行了分析。
关键词：风力发电；机组；故障诊断；故障预测1 风力发电机组常见运行故障1.1 叶片故障风力发电机组中叶片是其主要构件之一。
机组在工作过程中叶片将承受十分巨大的压力，由于机组全天候运作，因此叶片承受的压力会伴随在机组运行全程，是最容易出现故障的构件之一。
比如，叶片运行时会和蒸汽和空气接触，在压力的影响下会加快叶片腐蚀，从而出现陀螺的问题。
当叶片运作时间过长时，内部配件容易出现松动的问题，从而导致叶片连接不稳定，引发故障。
如果叶片受外力影响产生裂纹及形变，将释放出高频瞬态的声发射信号，此信号是叶片损伤评估的主要途径之一。
当叶片出现故障后，将导致叶片的转子受力失衡，此种受力会通过主轴传送到机组内部，从而导致机舱出现震动，轻者导致局部故障，重者导致机组基础失衡。
1.2 齿轮箱故障风力发电机组中齿轮箱的作用是连接机组主轴和发电机，可让主轴转速更快，一方面满足机组运行需求，另一方面提升经济效益。
齿轮箱中包含行星齿轮和两级平行齿轮两部分，由于齿轮箱工况恶劣，且运行中受力情况复杂，当机组处于运行状态时很容易对齿轮箱施加冲击力与交变应力，促使齿轮箱出现磨损、滑动等问题。
齿轮箱作为内部构件，大多数情况不暴露在空气中，因此发生故障的几率很小。
即便如此，齿轮箱仍然是故障诊断与异常排查的重要环节，这是因为齿轮箱故障后机组将无法运行，并且齿轮箱维修周期较长，且维修费用高昂，所以齿轮箱故障诊断是近年风电机组故障诊断的核心方向，是确保风电机组稳定运行的基础。
2 风力发电机故障诊断技术的措施2.1 实施高电压状态、低电压状态短时运行策略使双馈风力发电机组具备高电压穿越的能力；在以上措施的基础上，再增加如下技术措施：（1）当电网电压出现过低时，动态调节风力发电机的定子和网侧变频器GSC的无功功率，结合高阻抗电压的变压器，能将风机出口电压最大上调20%Un，让双馈风力发电机组在较低电压状态下短时运行；（2）当电网电压出现异常增高时，动态调节风力发电机的定子和网侧变频器GSC的无功功率，结合高阻抗电压的变压器，能将风机出口电压最大下调20%Un，让双馈风力发电机组在较高电压状态下短时运行；所述Un为风力发电机组额定电压。
风力发电机故障检修与处理
风力发电机故障检修与处理【摘要】风力发电机是一种利用风能转化为电能的设备，但在运行过程中可能会遇到各种故障。
本文旨在介绍风力发电机故障检修与处理的相关知识。
我们将讨论常见风力发电机故障及其原因，帮助读者了解可能出现的问题。
然后，我们将介绍风力发电机故障检修步骤和处理技巧，包括维护保养方法和预防措施。
我们将探讨风力发电机故障检修与处理的重要性，持续改进技术的必要性，以及未来的发展趋势。
通过学习本文，读者可以了解如何有效地识别和解决风力发电机故障，确保其安全稳定运行。
【关键词】风力发电机、故障、检修、处理、原因、步骤、技巧、维护、保养、预防措施、重要性、改进、技术、发展趋势。
1. 引言1.1 风力发电机故障检修与处理风力发电机是一种利用风能转换为电能的设备，是清洁能源中的重要组成部分。
由于使用环境复杂和长期运行等原因，风力发电机在工作过程中也会出现各种故障。
对于这些故障，及时的检修和处理是至关重要的。
风力发电机故障检修与处理需要经验丰富的技术人员进行操作，以确保故障能够有效快速地得到解决，保障风力发电机的正常工作。
在日常运行中，风力发电机故障可能出现在各种部件上，如叶片、发电机、控制系统等。
检修时需要对故障进行分类和定位，然后采取相应的修复措施。
除了及时的检修处理外，风力发电机故障的预防也至关重要。
定期的维护保养工作能够有效预防故障的发生，延长风力发电机的使用寿命。
在风力发电行业中，注重故障检修与处理的重要性不言而喻。
2. 正文2.1 常见风力发电机故障及原因1. 叶片受损：风力发电机的叶片常常会受到风力和外部物体的影响，导致叶片破裂或变形。
这可能是由于强风、鸟类碰撞或设计缺陷等原因造成的。
2. 风速过大：当风速超过风力发电机的额定运行范围时，会导致风力发电机超负荷运行，造成设备损坏。
3. 电气故障：风力发电机的电气部件也可能出现故障，比如电缆断裂、接线松动等，导致发电机无法正常运行。
4. 设备老化：风力发电机经过长期运行后，设备部件会出现老化，如轴承磨损、齿轮磨损等，需要及时更换以避免故障发生。
小型风力发电机与小型发电机常见故障产生原因及处理方法
小型风力发电机的故障原因排除方法风力发电机剧烈抖动有以下现象风轮运转不平稳，并且响声增大，风机机头和机身有明显的振动，严重时可将钢丝绳拉索拔起，使风机摔倒损坏。
(1)风力发电机剧烈抖动的原因分析：发电机底座固定螺栓松动；风轮叶片变形；尾翼固定螺钉松动；塔架拉索松弛。
(2)剧烈抖动故障的排除方法：风力发电机剧烈抖动时有发生，多数是因主要工作部件螺栓松动引起的。
若螺栓松动，将松动的螺栓拧紧(注意加弹簧垫)即可；若风轮叶片变形，需要卸下修复或更换新叶片(注意，风轮叶片更换应成套一起更换，以免破坏风轮平衡)。
风机调向不灵有以下现象风轮在低风速时(一般3-5m∕s以下)，经常不迎风，机头转动困难，风大时(如风速超12m∕s以上)，风轮不能及时偏转限速，使风轮长时间超速旋转，致使风机工作稳定性变坏。
(1)调向不灵的原因分析：风机立柱(或塔架)上端压力轴承损坏，或风机安装时没有安装压力轴承，因长期不保养风机，使机座回转体长套内和压力轴承处油泥过多，黄油老化变硬，致使机头回转困难，回转体和压力轴承安装时，根本就没有加黄油，致使回转体内部生锈。
(2)调向不灵故障的排除方法：卸下回转体，清洗后，若没有安装轴承，则需要补装压力轴承，若长期没有保养，使油泥过多或根本没有加油，则需认真清洗后，再涂新黄油即可。
风机运行中的异常杂音有如下现象当风速小时出现明显的响声，或摩擦声，或出现明显的敲击声等。
(1)异常杂音的原因分析：螺钉、螺栓各紧固部位有松动之处；发电机轴承缺油或松动；发电机轴承损坏；风轮与其他部件摩擦。
(2)异常杂音的排除方法：发现风机运转工作时有异常杂音，应立即停机检查。
若紧固件螺丝松动，加好弹簧垫拧紧即可，若风轮与其他部件摩擦，找出故障点，调整或检修排除，若不属以上原因，则异常杂音可能出在发电机前，后轴承部位，此时应打开发电机前，后轴承盖，检查轴承，对轴承部件清洗或更换新轴承，并加好黄油，将发电机前、后轴承盖装回原位即可。
风力发电机常见故障及故障排除的方法
序号
故障现象
故障原因
故障排除方法
1
风轮转动
1.机舱罩松动或松动后碰
有异常声响应停机检查
时发出异
到转动件
1.重新紧固机舱罩紧固螺栓
常声响
2.风轮轴承座松动或轴承
损坏
3.增速器松动或齿轮箱轴
承损坏
4.制动器松动
5.发电机松动
6.联轴器损坏
2.重新调整风轮轴和增速器的同轴度, 将固定螺栓拧紧、紧固牢靠；假设轴承损坏 应更换轴承,重新安装轴承座
故障
原因
诊断
处理方法
风力发电机剧烈抖动
(1)拉索松动；
(2)尾翼固定螺丝松
(1)紧固拉索；
⑵拧紧松动部位;
动；
〔3〕定桨距风轮叶片 变形
〔4〕定桨距风轮叶片 有卡滞现象.
风轮转速明显降低
〔1〕风电机长久不润
滑保养；
〔2〕发电机轴承损坏;
〔3〕风轮叶片损坏
调速、调向不灵
〔1〕机座回转体内油
泥过多；
〔2〕机座回转体内有
1〕励磁路断或接触不良
2〕电刷与滑环接
触不良或碳刷烧坏
3〕励磁绕组断线
4〕晶闸管不起励
5〕发电机剩磁消失
6〕晶闸管烧毁
7〕励磁发电机转子绕组短
路、断路
8〕发电机定子绕组断、短
路
9〕直流发电机转子绕组断、
短路
2.定子或转子输出断、短
路
停机捡修
1〕励磁回路断线或接触不良,查出接好
2〕有刷励磁应检查电刷、滑环,接触不良 应调整刷握弹簧.刷外表烧坏应更换,对 滑环外表应清洗、磨圆
故障
原因
诊断
风力发电机故障检修与处理
风力发电机故障检修与处理1. 引言1.1 风力发电机故障检修与处理风力发电机故障的检修与处理需要专业的技术和经验。
通过对风力发电机故障的原因进行分析，可以制定出有效的预防措施，减少故障的发生。
对于已经发生的故障，需要按照相应的检修流程进行处理，采取正确的技巧和方法进行修复。
在处理风力发电机故障时，需要注意安全问题，避免造成人员伤害和设备损坏。
及时处理故障可以减少发电机的停机时间，保证发电效率和正常运行。
风力发电机故障检修与处理不仅是为了维护设备，更是为了保障清洁能源的持续发展。
只有不断提升故障检修与处理的技术水平，才能更好地推动风力发电行业的发展，为环保事业做出更大的贡献。
2. 正文2.1 常见风力发电机故障的原因与预防措施一、叶片损坏1. 原因：风力发电机叶片损坏的原因可能是由于风力过大、叶片老化、碰撞等因素导致。
2. 预防措施：定期检查叶片的状态，确保叶片表面没有明显的损伤，保持叶片清洁，及时修复叶片的损坏。
二、发电机故障1. 原因：发电机故障可能是由于叶片转速过高、叶片与风向不匹配等原因引起。
2. 预防措施：定期检查发电机的运行状态，确保叶片转速与风速匹配，及时调整发电机参数。
三、塔架断裂1. 原因：塔架断裂可能是由于材料老化、设计不合理等因素引起。
2. 预防措施：定期检查塔架的结构，加强塔架的支撑，确保塔架的稳定性。
四、电缆故障1. 原因：电缆故障可能是由于电缆老化、连接不牢固等原因导致。
2. 预防措施：定期检查电缆的连接状态，及时更换老化的电缆，确保电缆连接牢固。
对风力发电机常见故障进行及时的检查和维护是非常重要的，只有这样才能确保风力发电机的正常运行，提高发电效率。
科学合理地制定预防措施也是关键，可以有效避免各类故障的发生，保障风力发电项目的长期稳定运行。
2.2 风力发电机故障的检修流程风力发电机故障的检修流程是风力发电站运维工作中非常重要的一环。
在发现风力发电机出现故障后，需要按照一定的流程进行检修，以确保设备尽快恢复正常运行。
风力发电机运行常见问题及处理介绍
• 发电机定子温度高报警或停机：发电机风扇故障——更换， 风机通风不佳——春夏秋时需打开塔筒门上的通风口并在 夏季时接通风扇
风机内部问题及处理
齿轮箱
油冷却器风扇 油过滤器 高速输出轴
油泵及电机
• 齿轮箱入口油压低：齿轮箱缺油——加油，齿轮箱油过滤 器堵塞——更换滤芯
目录
• 风机内部问题及处理
变频器 变桨系统 主控制柜及传感器 发电机 齿轮箱
• 风机外部问题及处理
塔筒 箱变 电网
• 风机利用率问题
风机内部问题及处理
变频器
内部故障（变频器内部诊断软件报告）：
控制板件故障——更换板件 发电机编码器故障——更换编码器 直流电源故障——更换保险 接触器故障——更换接触器 NTC故障——IGBT测温元件故障，更换备件。
控制器参数设置不当——修改设置
• 电池电压停止：充电器故障——断电复位或更换 • 变桨通讯故障：
小滑环内部进油——清洗滑环， 主控制器通讯模块故障——更换
电机驱动单元（Pitchmaster)
充电器
A编码器 主控制器
风机内部问题及处理
主控制柜及传感器
• 风机超速动作：超速保护模块故障——更换，测速传感器 安装间距不正确——调整
• 电网内存在大功率三相不平衡负荷运行，导致风机三相电 流不平衡
风机利用率问题
• 就近提供备件，快速更换故障件 • 留守人员尽快维修风机 • 使用利用率统计表格，每月统计一次风机故障停
机时间，双方认可签字，作为年度利用率统计的 依据
谢谢各位！ 风场的好业绩是我们最大的成功！
内部液压缸密封圈破裂——更换密封圈或刹车 • 刹车或偏航后液压站压力变为零或很低：蓄能器压力低—
风力发电机故障检修与处理
风力发电机故障检修与处理【摘要】风力发电机作为新能源发电的主要技术之一，在运行过程中可能会出现各种故障。
本文主要介绍了风力发电机的常见故障、故障检修前的准备工作、故障检修步骤、常见故障处理方法以及安全注意事项。
通过本文的内容，读者可以了解到风力发电机故障的检修与处理方法，帮助保障风电系统的正常运行。
在实际操作中，需要根据具体故障情况做出相应的处理，同时也要注意安全问题，确保检修过程中不会造成人员伤害或设备损坏。
风力发电机的故障检修与处理对于保障风电系统的正常运行至关重要，只有及时有效地处理故障，才能保证风力发电机的高效运行，为清洁能源做出更大的贡献。
【关键词】风力发电机、故障、检修、处理、常见故障、准备工作、步骤、处理方法、安全注意事项、保障、风电系统、正常运行。
1. 引言1.1 风力发电机故障检修与处理在检修过程中，需要进行充分的准备工作，包括准备必要的工具和材料，了解故障检修步骤和方法，确保安全操作。
常见的风力发电机故障包括叶片损坏、轴承故障、齿轮损坏等，需要通过仔细的检查和分析找到故障原因，然后采取相应的处理方法进行修复。
在处理故障时，要注意安全措施，避免发生意外事故。
风力发电机的故障检修与处理工作既需要技术水平，也需要责任心和耐心。
只有及时有效地解决各种故障，才能确保风力发电机正常运行，为清洁能源的发展贡献力量。
2. 正文2.1 常见风力发电机故障正文：常见风力发电机故障可分为机械故障和电气故障两大类。
机械故障包括叶片断裂、轴承故障、齿轮损坏等；而电气故障则包括电缆接头松动、绕组短路、电机运行不稳定等问题。
在风力发电机运行过程中，叶片断裂是比较常见的机械故障。
这可能是由于叶片本身质量问题、风力瞬时增大或恶劣天气等造成的。
针对这种故障，需要及时更换受损叶片，并进行相关的维修工作。
轴承故障也是一种常见的机械故障。
这可能是由于轴承长时间运转造成磨损、润滑不良或灰尘进入造成的。
对于轴承故障，需要及时更换损坏的轴承，并注意润滑和清洁工作。
风力发电机组故障处理与运维措施
风力发电机组故障处理与运维措施摘要：风力发电是现阶段我国大力发展的清洁绿色发电新技术，是应对能源危机的重要手段，保证风力发电机组运行的安全性与稳定性，是当下的重要研究内容。
为此，本文论述了风力发电机组故障处理及运维措施，以供同行人士参阅和借鉴。
关键词：风力发电机组；故障处理；运维措施前言：基于科学发展观中的可持续发展理念和要求，有关企业和相关部门需有效推广风能这个清洁型能源，并将风力发电机组日常维护工作认真做好，在防控重大自然灾害方面，需要对应急预案及处理措施编制等加以完善，落实风电场安全生产管理，全面提高风机维护管理水平。
1风力发电机组常见运行故障1.1轴承故障1.1.1电腐蚀失效所谓的电腐蚀指变频器供电双馈发电机容易产生电流流过轴承状况。
轴承电腐蚀通常为电流在通过滚动体时，从一个滚道流动到另个滚道的情况。
放电荷持续时间会直接影响到电腐蚀引发的轴承损坏，通常，有电腐蚀的轴承外表暗淡，会有诸多直径是5-8μm的融溶小坑产生。
1.1.2磨损失效基于理论视角而言，轴承内通常不会有磨损，但有外界颗粒污染进入至轴承或润滑不充分时，易有磨损产生。
如果停机状态，轴承自身震动也会有磨损情况出现。
1.1.3润滑失效润滑是影响滚动轴承稳定性及使用期限的一个关键方面。
润滑剂可有助于生成保护性油膜，对接触面进行分隔滚动，能避免金属直接接触。
有很多场所可以安装风力发电机，发电机在不同气候环境下，应同环境变化适应。
发电机内部的润滑油也要适应此类变化，特定的工作环境下不能准确预测参数，可能因润滑剂不当的选择，润滑效果可能会受到影响。
若轴承润滑量不充分，金属表面易疲劳与磨损，最终会使轴承寿命受到影响。
1.2变流器故障变流器中的一个重要组件就是风力发电机，其功能为随着叶轮转速持续改变下，调控输出端电压水平，控制原理为，确保变流器内的电压电平及频率能够同电网电压电平及频率间一致。
通常，引发变流器故障的一个重要因素就是电力电压，若电流及电压太高，那么变流器设备易过热，而电流电压过低又会有欠电压状况产生，一旦出现上述异常，那么会使变流器开关超出设备正常运用可承受的电压电流极限，进而出现变流器故障，一旦情况严重，会出现被击穿损坏情况。
风力发电机故障检修与处理
风力发电机故障检修与处理风力发电机是利用风能转换为电能的一种设备，是清洁能源利用的重要手段之一。
随着风力发电技术的不断发展和普及，风力发电机的故障检修与处理变得愈发重要。
本文将从风力发电机故障的常见原因、检修流程以及处理方法等方面进行详细介绍。
一、风力发电机故障的常见原因1.叶片损坏叶片是风力发电机的核心部件之一，也是最容易受到损坏的部件。
叶片损坏的原因有多种，比如风压过大，叶片设计不合理，或者是叶片长时间运行造成的疲劳损坏等。
如果发现叶片出现损坏，需要及时进行更换或修理，以免影响发电机的正常运行。
2.风机轴承故障风机轴承是风力发电机中承受叶片重量和风力作用力的重要部件，如果轴承出现故障，会导致风机运转不畅甚至损坏其他部件。
轴承故障的主要原因是长时间工作造成的磨损和老化，因此需要定期对轴承进行维护和检修，及时发现并处理故障。
3.电气系统故障电气系统故障是风力发电机常见的故障之一，主要表现为电缆断裂、接触不良或短路等。
这些故障可能会导致整个风力发电机无法正常运转，因此需要对电气系统进行定期检查和维护，及时处理故障。
4.设备老化风力发电机是一个长期运行的设备，随着使用时间的增长，各个部件都会逐渐出现老化现象，比如设备结构松动、电缆老化、控制系统故障等。
因此需要定期对风力发电机进行全面的检测和维护，及时更换老化的部件，保证发电机的安全运行。
1.故障诊断当风力发电机出现故障时，首先需要对故障进行诊断，找出故障的原因和具体位置。
可以通过观察、测量、试验等方法来进行故障诊断，找出故障的具体原因，为后续的检修工作提供依据。
2.故障检修方案制定在确定了故障的原因和位置之后，需要制定相应的检修方案。
根据故障的具体情况，确定检修的范围、所需的工具和材料、检修的步骤和方法等，确保检修工作可以顺利进行。
3.故障检修根据制定的检修方案，对故障进行检修。
根据具体情况，可能需要更换部件、重新调整设备、修理损坏的部件等，确保风力发电机可以恢复正常运转。
风力发电机常见故障及故障排除的方法
（3）有顺序的噪声标明轴启滚珠缺油或者磨益
（1）拧紧或者变更整件
（2）如果导流罩的螺栓孔是可变大，则可用环氧树脂把垫圈粘到螺孔上
（3）拆下收效果，变更轴启，之后沉新拆上收电机
机身有大块油渍
漏油
查看所有含油部件
建理或者变更相闭部件
（2）风力收电机组罕睹电气与系统障碍机处理办法
（2）变更轴启；
（3）建复战变更叶片
调速、调背没有灵
（1）机座回转体内油泥过多；
（2）机座回转体内有沙土等同物；
（3）风力收电机曾倒塌，塔架上端变形
（1）润滑、调养
（2）扫除同物，润滑、调养
（3）矫正塔架上端
非常十分纯音
（1）各紧固件有紧动之处
（2）收电机轴启部位紧动
（3）收电机轴启益坏
（4）收电机扫膛
4．拆下叶片，变更新轴、键，沉新拆置
5．查看微机步调，查看微机输出，启动芯片坏，变更；启动模块坏，变更；交战器触面烧坏，变更
5
风轮转化而收电机没有收电（无电压）
1．收电机没有励磁
1)励磁路断或者交战没有良
2)电刷与滑环接
触没有良或者碳刷烧坏
3)励磁绕组断线
4)晶闸管没有起励
5）收电机剩磁消得
6）晶闸管废弃
尝试后与死产厂家卖后服务部分博得通联，举止诊疗与处理
风轮转化，但是统制器上的黄指示灯没有明
（1）隔断开闭断开
（2）统制器出现障碍
（1）依照证明书籍查看隔断开闭是可稳当接通
（2）依照证明书籍查看统制器的输进接流电压，如果此时风速下于，而有接流电压，则标明统制器没有处事
闭掉开闭，与死产厂家卖后服务部分博得通联，举止诊疗与处理
风力发电机故障检修与处理
风力发电机故障检修与处理风力发电机是利用风能转换为电能的设备，它具有环保、可再生能源的特点，因此受到了广泛关注和应用。
由于风力发电机长期处于恶劣的自然环境之中，故障的发生是不可避免的。
为了保证风力发电机的正常运行和发电效率，及时对其进行故障检修和处理就显得尤为重要。
一、风力发电机的常见故障1. 叶片损坏：风力发电机的叶片是直接受到风力作用的部件，长期风吹雨打易被损坏。
叶片的损坏会导致发电机输出功率下降，严重时可能导致停机。
造成叶片损坏的原因可能有风力过大、物体的撞击等。
2. 电气系统故障：电气系统是风力发电机的核心部件，包括变频器、发电机、变压器等。
这些设备长期工作在高压、高温、高湿等恶劣环境中，易发生电气故障，如短路、接触不良、绝缘老化等。
3. 轴承故障：风力发电机在运行过程中，受到了较大的风力冲击和旋转惯性的作用，轴承是承受这一冲击的组件。
轴承故障会导致发电机产生振动和噪音，严重时还会导致机组停机。
4. 风速传感器故障：风速传感器是控制风力发电机启动和停机的重要传感器之一，一旦传感器故障，就会影响到机组的正常运行和发电。
5. 机舱温度过高：机舱温度过高会导致风力发电机的部件老化，增加了故障的发生概率。
1. 叶片损坏的检修与处理：需通过目视检查或无损检测技术检测叶片的损伤程度，判断叶片是否需要更换或维修。
一般情况下，轻微损伤的叶片可以采取维修的方式进行修复，重大损伤需更换叶片。
2. 电气系统故障的检修与处理：电气系统故障可以通过绝缘电阻测试、接触测试、温升测试等方法来进行故障定位和处理。
一旦发现故障，需要及时更换或修复故障件，恢复电气系统的正常运行。
轴承故障会导致发电机产生振动和噪音，检修时首先需要检查轴承是否存在异常轴位移、轴承摩擦不良等情况，根据检测结果来决定是否更换轴承。
风速传感器故障会影响到机组的正常运行，需要通过检测手段查找故障原因，并根据故障原因来进行维修或更换传感器。
5. 机舱温度过高的检修与处理：机舱温度过高会影响风力发电机的正常运行，需要根据温度传感器的数据来判断机舱温度是否过高，如果超过了安全范围，需要及时清理机舱散热口，增加散热风扇的数量等方式来降低机舱温度。
风力发电机故障检修与处理
风力发电机故障检修与处理一、风力发电机常见故障1. 叶片损坏风力发电机的叶片是转化风能为机械能的关键部件，一旦叶片损坏，不仅会影响发电效率，还可能导致整机故障。
叶片损坏的原因可能是风力过大、外力撞击、材料老化等。
当发现叶片有裂缝或损坏时，需要及时停机检修。
2. 发电机故障发电机是风力发电机的核心部件，发电机故障会直接影响发电效率。
常见的发电机故障包括绕组短路、绝缘老化、轴承损坏等。
发电机故障一般需要专业人员进行维修。
3. 控制系统故障风力发电机的控制系统对发电机的运行起着至关重要的作用，一旦出现故障，将会影响整机的稳定性和安全性。
常见的控制系统故障包括电路故障、控制器故障、传感器故障等。
4. 塔架和基础故障风力发电机的塔架和基础是支撑整机的重要结构，一旦出现故障可能导致整机倾斜或坍塌。
一般需要定期进行检查和维护，以确保其结构的稳定和安全。
1. 叶片损坏的检修与处理一旦发现叶片损坏，需要立即停机并进行检修。
首先要对叶片的具体损坏情况进行全面的检查和分析，确定叶片的损坏程度和原因。
对于一般的小面积损坏，可以进行现场维修；对于严重损坏，可能需要更换叶片。
在更换叶片时，需要注意叶片的平衡和安装位置，以确保整机的运行平稳。
2. 发电机故障的检修与处理发电机故障一般需要专业人员进行维修，对于一些简单的故障，如绕组短路或轴承损坏，可以进行简单的更换或修复。
而对于一些较为复杂的故障，可能需要专业的设备和技术支持。
需要注意的是，在进行发电机的检修与处理时，一定要严格遵守操作规程，确保人员的安全。
3. 控制系统故障的检修与处理控制系统故障一般需要由专业的电气技术人员进行检修和处理。
首先要对控制系统进行全面的检查，确定故障的具体位置和原因，然后进行逐一排查和修复。
在进行控制系统的检修与处理时，要严格按照操作规程进行，避免因操作不当导致更大的故障。
4. 塔架和基础故障的检修与处理塔架和基础的故障一般需要专业的结构工程师进行检修和处理。
风电电气运行中故障原因及应对措施
风电电气运行中故障原因及应对措施第一篇：风电电气运行中故障原因及应对措施风电电气运行中故障原因及应对措施【摘要】近年来我国的风力电器的使用越来越广泛，就是因为风力电器越来越多的给我们带来许许多多的便利，让我们的国家社会从中看到了良好的发展前景。
我们都在希望风力电器的技术发展能够跟上国家经济发展的步伐，能够快速的获得长远的进步。
本文就风力电器的系统的主要组成，做了一个简要的介绍，也就风力系统设备常见的故障和主要设备故障的诊断方法和主要设备的维修方法做了简要的介绍。
【关键词】风力电器；故障，应对措施一、前言二、风电电气系统组成1、发电机。
按类型分为同步和异步发电机；励磁和永磁发电机；直流和交流发电机。
按运行方式又分为内转子和外转子。
现有国产离网型风力发电机多采用同步三相永磁式交流发电机，而且是直接驱动的低转速、内转子运行方式。
这种发电机为永磁体转子，无励磁电流损耗，它比同容量电励磁发电机效率高、重量轻、体积小、制造工艺简便、无输电滑环，运转时安全可靠，容易实现免维护运行。
它的缺点是电压调节性能差。
一种爪极无刷自励磁交流发电机，具备励磁电流自动调节功能。
在为独立运行的小型风力发电机配套时，可以有效的避免因风速变化，发电机转速变化而引起的端电压波动，使发电机的电压和电流输出保持平稳2、控制器。
功率容量几千瓦的离网型风电系统常配置简易的控制器。
它包括三相全桥整流、电压限制、分流卸载电阻箱、对蓄电池充电时的充放保护和容量10kVA以下逆变电源。
逆变电源输出的交流电波形分正弦波和方波，感性负载宜采用正弦波形的逆变电源。
电系统对配套控制系统的基本要求如下：（一）整流器件的耐电压、耐电流的高限值要有充足的裕度，推荐3倍以上；（二）向蓄电池充电的控制系统，以充电电流为主控元素，控制蓄电池的均充、浮充转换，以均充电流、浮充电压、充电时间作为控制条件，按蓄电池的充电、放电技术规范进行充、放电；（三）向逆变器供电的控制系统应满足逆变电源所需直流电压和容量的要求；（四）卸荷分流要兼容电压调控分流和防止风力机超转速加载两项控制；（五）检测风力机转速、输出电压、输出电流、机组振动等状态超过限定值或允许范围时，控制系统自动给风力机加载，同时实施制动；（六）应具备短路、直流电压“+”、“-”反接、蓄电池过放电、防雷击等安全保护功能。
风机的常见故障分析与处理
Pich master系统电气回路图
国电联合动力技术有限公司
齿轮箱：
GUODIAN UNITED POWER TECHNOLOTY COMPANY LTD.
齿轮箱震动大，噪音大。 故障现象：齿轮箱工作时震动超限噪声超过40分贝。 原因： 1）齿轮箱缺油。2）齿轮箱轴承与发电机轴承不同心。 3）主轴刹车片未完全松开。 排查步骤：1）首先通过油位视窗查看齿轮箱油位，是否缺油， 如果油位低于油位最低线则需加油。 2）查看齿轮箱的地角固定螺丝是否有松动现象，如 有松动现象则先要进行，发电机与齿轮箱轴承的对中后在将齿 轮箱地角螺丝重新紧固。 3）检查主轴刹车片是否完全释放，释放后是否还能 接触到刹车盘，如未完全释放，则需检查液压站及其回路是否 存在问题，如刹车片释放后刹车片还有一侧接触刹车盘，则需 对刹车片位置进行调整。
国电联合动力技术有限公司
GUODIAN UNITED POWER TECHNOLOTY COMPANY LTD.
偏航软启动器
软启动器使偏航电机平稳启 动； 晶闸管控制偏航电机启动电
压缓慢上升，启动过程结束
时，晶闸管截止； 限制电机起动电流。
国电联合动力技术有限公司
GUODIAN UNITED POWER TECHNOLOTY COMPANY LTD.
国电联合动力技术有限公司
GUODIAN UNITED POWER TECHNOLOTY COMPANY LTD.
电池系统电气回路图
国电联合动力技术有限公司
GUODIAN UNITED POWER TECHNOLOTY COMPANY LTD.
海上大型风力发电机常见故障,检测和诊断方法
海上大型风力发电机常见故障，检测和诊断方法引言：海上大型风力发电机是一种轻松获取能源的可靠设备。
这种发电机的安装、使用和维护都是非常复杂的。
随着时间的推移和使用的频率，大型风力发电机可能会面临一些常见故障。
在本文中，我们将看一下海上大型风力发电机的常见故障、检测和诊断方法。
常见故障：1. 风力发电机的齿轮箱：这可能是风力发电机面临的最常见的故障之一。
齿轮箱负责传递转动的力量给发电机，以便产生电能。
这样的重要部件通常容易出现故障，例如齿轮磨损等。
2. 叶片的损坏：叶片接受来自风力的能量，并将其转化为弯曲能源。
由于恶劣的天气条件或错误的安装过程，叶片可能会出现裂缝或损伤。
3. 发电机控制系统：由于这些系统涉及到电气技术和机械技术，因此可能会出现故障，例如电气故障和零部件损坏。
检测和诊断方法：1. 定期检查：在风力发电系统的经常性维护中，人员需要对齿轮箱进行检查和清理。
这将帮助确定是否需要进行维护或更换。
2. 使用无损检测技术：使用无损检测技术，例如红外检测、振动检测和超声波检测，可以通过准确的数据判断叶片和齿轮箱的情况。
这些技术可以帮助预测问题，以便在出现问题之前定期进行维护。
3. 零部件更换：如果识别出了齿轮箱或叶片的故障，需要使用可靠的零部件进行更换。
为了确保设备正常运行，应使用原厂零部件，并在更换前和更换后进行测试和检查。
结论：海上大型风力发电机在运行期间可能会遇到各种故障。
虽然这些故障对生产线的运行产生严重影响，但是通过根据需要制定严格的工作计划、使用无损检测技术和及时更换零部件等预防和检修措施，可以有效延长设备寿命，确保系统始终保持最佳运行状态。
风力发电机组故障处理
风力发电机组故障处理风力发电机组是利用风能来发电的装置，它由风力发电机、塔架、叶片、控制系统等组成。
在实际运行中，可能会出现各种各样的故障，这些故障会影响风力发电机组的正常运行和发电效率。
及时正确地处理风力发电机组的故障，对于保障风电系统的安全稳定运行具有重要意义。
本文将详细介绍风力发电机组常见故障的处理方法。
一、风力发电机组的常见故障1. 风力发电机组叶片受损叶片是风力发电机组中非常重要的部件，它直接受到风力的作用，能够转化风能为机械能。
叶片受损可能是由于外部物体碰撞或长期风力作用造成的，一旦叶片受损，会降低风力发电机组的发电效率，甚至影响整个机组的运行。
针对这种故障，需要及时检查叶片的损坏程度，如果只是小范围受损，可以进行修复；如果受损较为严重，需要更换叶片。
2. 风力发电机组的转向系统故障转向系统是风力发电机组的核心部件之一，它能够使机组对风力的方向进行调整，以保证机组能够一直正对风。
转向系统故障会导致机组无法对准风向，影响机组的发电效率。
解决这种故障的方法主要是检查转向系统的传动链条、电机等部件是否正常运转，及时更换损坏的零件。
3. 风力发电机组的发电机故障发电机是风力发电机组的关键部件之一，它直接将机械能转化为电能。
发电机故障可能包括线圈短路、绝缘老化等情况，这些故障会导致机组无法正常发电。
处理发电机故障的方法包括定期对发电机进行绝缘测试、检查发电机的绕组等部件，发现问题及时维修。
4. 风力发电机组的塔架受损风力发电机组的塔架是支撑整个机组的关键部件，如果塔架受损，会直接影响机组的安全稳定运行。
针对塔架受损这种故障，需要及时对塔架进行检测，发现问题后及时修复或更换受损的部件。
5. 风力发电机组的控制系统故障控制系统是风力发电机组的大脑，它能够监控和控制机组的运行状态。
控制系统故障可能导致机组无法正常启动、停止或调整叶片角度等问题。
解决控制系统故障的方法主要是对控制系统进行全面检查，及时修复或更换故障部件。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
4.检查转盘轴承,进土应清除,清洗注油,更换油封;转盘轴承坏,需要拆下机舱更换,此时应进行一次大修,更换所有轴承,更换润滑油等
5.检查微机各芯片,检查程序,检查控制用磁力启动器或放大器。芯片坏,更换;程序有误重新输入正确程序;启动器坏或放大器坏,更换;有屏蔽坏,重新屏蔽好;传感器失效,更换
4.拆下叶片,更换新轴、键,重新安装
5.检查微机程序,检查微机输出,驱动芯片坏,更换;驱动模块坏,更换;接触器触点烧坏,更换
5
风轮转动而发电机不发电(无电压)
1.发电机不励磁
1)励磁路断或接触不良
2)电刷与滑环接
触不良或碳刷烧坏
3)励磁绕组断线
4)晶闸管不起励
5)发电机剩磁消失
6)晶闸管烧毁
7)励磁发电机转子绕组短路、断路
4
风轮时快时慢(风速变化不大)
1.扭头、仰头调速弹簧失效
2.调速油缸有气或液压管路有气,密封圈磨损漏油
3.调速电机电压波动太大
4.叶片变桨距轴滚键
5.微机调速输出失灵
停机检修
1.更换调速弹簧
2.更换油缸密封圈,找出管路接头漏油进气点更换密封垫,将管路气体排除,消除液压油缸活塞摆动现象
3.查出电压波动原因,消除电压波动
1.励滋电流不足
2.无刷励磁的整流器处在半击穿状态
Hale Waihona Puke 3.负荷重1.调整励磁电流,使发电机达到额定输出电压
2.停机,拆下励磁机,检查整流器,更换
3.减轻负荷
8
发电机过热
1.负载太重
2.发电机轴承损坏或磨损严重,定子碰到转子
3.散热不良
1.减轻负荷
2.更换轴承,重新安装发电机
3.冷却空气不流通,清洗
9
发电机机舱振动
8)发电机定子绕组断、短路
9)直流发电机转子绕组断、短路
2.定子或转子输出断、短路
停机捡修
1)励磁回路断线或接触不良,查出接好
2)有刷励磁应检查电刷、滑环,接触不良应调整刷握弹簧。刷表面烧坏应更换,对滑环表面应清洗、磨圆
3)找出重新接好
4)检查触发线路,修理;晶闸管击穿或断路,更换
5)重新用直流电源励磁,待发电机正常发电再切除直流电源
1.下风向或尾舵调向的阻尼器阻力太大
2.扭头、仰头调速的平衡弹簧拉力小或失效
3.调向电机失控或带病运转或其轴承坏;风速计或测速发电机有误
4.调向转盘轴承进土且润滑不良,阻力太大或转盘轴承坏,不能转动
5.微机指令有误,调向失灵
停机修理
1.将阻尼器弹簧压力调小
2.将平衡弹簧调整额定风速以上扭头或仰头,弹簧失效更换
6)更换晶闸管
7)拆下发电机,再从发电机上拆下励磁机修理好再安装上
8)拆下发电机,重新下定子绕组,重新安装发电机
9)更换新发电机或修理转子,重新下线、焊接铜头(换向器)
2.检查,排除,重新更换线圈
6
发电机电压振荡
1.电网电压振荡
2.发电机励磁电流小
3.电刷跳动
4.发电机输出线松动
5.集电环与碳刷跳动
3.调整增速器的同轴度,重新紧固其固定螺栓;拆下增速器,更换轴承及油封,重新安装增速器
4.重新固定制动器及调整刹车片间隙
5.重新调整发电机的同轴度并将紧固螺栓紧固牢靠
6.更换联轴器
2
风速达到额定风速以上,但风轮达不到额定转速,发电机不能输出额定电压
1.调速器卡滞,停留在一个位置上
2.发电机转子与定子接触摩擦
(4)更换或修复轴承部位
风轮不平衡,引起风力机转动时轻微来回摆动,风力机每转一周都发出‘砰砰’或‘咔咔’声,尤其就是在低速时
(1)导流罩松动
6.谐波引起的电压振荡
1.向电网管理部门报告,待电压稳定后再合闸送电
2.增加励磁电流,若励磁电压低,应全面检查励磁系统,查出故障,即行排除
3.调整刷握弹簧,消除电刷跳动
4.拧紧螺栓
5.调整刷握弹簧,消除跳动,同时检查碳刷,表面跳火出坑,更换
6.更换整流管、滤波电容、消除振荡
7
发电机组正常运转,输出电压低
(2)机座回转体内有沙土等异物;
(3)风力发电机曾经倒塌,塔架上端变形
(1)润滑、保养
(2)清除异物,润滑、保养
(3)校正塔架上端
异常杂音
(1)各紧固件有松动之处
(2)发电机轴承部位松动
(3)发电机轴承损坏
(4)发电机扫膛
(1)放倒风力发电机,检查并采取相应措施
(2)更换轴承,重新安装端盖
(3)更换轴承
风力发电机常见故障及故障排除的方法
序号
故障现象
故障原因
故障排除方法
1
风轮转动时发出异常声响
1.机舱罩松动或松动后碰到转动件
2.风轮轴承座松动或轴承损坏
3.增速器松动或齿轮箱轴承损坏
4.制动器松动
5.发电机松动
6.联轴器损坏
有异常声响应停机检查
1.重新紧固机舱罩紧固螺栓
2.重新调整风轮轴与增速器的同轴度,将固定螺栓拧紧、紧固牢靠;若轴承损坏应更换轴承,重新安装轴承座
(3)定桨距风轮叶片变形
(4)定桨距风轮叶片有卡滞现象。
(1)紧固拉索;
(2)拧紧松动部位;
(3)更换桨叶;
(4)拆卸、润滑保养,重新安装
风轮转速明显降低
(1)风电机长久不润滑保养;
(2)发电机轴承损坏;
(3)风轮叶片损坏
(1)润滑、保养;
(2)更换轴承;
(3)修复与更换叶片
调速、调向不灵
(1)机座回转体内油泥过多;
1风轮轴承座松动
2可变桨距轴承损坏
3转盘上推轴承间隙太大
1停止检查,拧紧风轮轴承座固定螺栓
2停机检查,调整转盘上推轴承间隙使之减小,消除振动
10
塔架振动或频繁晃动
塔架基础地脚螺母松动
拧紧地脚螺母
(1)风力发电机组常见的机械故障及处理方法
故障
原因
诊断
处理方法
风力发电机剧烈抖动
(1)拉索松动;
(2)尾翼固定螺丝松动;
3.增速器轴承或风轮轴轴承损坏
4.刹车片回位弹簧失效致使刹车片处在半制动状态
5.微机调速失灵
6.变桨距轴承坏
7.变桨距同步器坏
1.扭头、仰头、离心飞球、空气动力调速的平衡弹断或拉力(压力)变化应更换或调整;找出变桨距驱动系统的卡滞位置,消除卡滞现象;液压驱动变桨距的油缸卡死或漏油,更换油缸或解决漏油
2.发电机轴承损坏,应拆下更换;发电机轴弯,拆下转子进行校直或更换
3.拆下更换,重新调整同轴角度安装好
4.更换弹簧,重新调整刹车
片间隙
5.检查微机输出信号,控制系统故障,排除;微机可能受干扰而误发指令,排除干扰接受部位,屏蔽好;或速度传感器坏,更换
6.更换轴承
7.更换或修理变桨距同步器
3
调向不灵或不能调向