玻璃丝布施工方法
管道防腐施工工艺
工业埋地管道环氧煤沥青玻璃丝设防腐工程施工经验谈仝朋国( 河南省中大工程监理有限企业从环氧煤沥青玻璃丝布施工方法及资料下手 , 剖析了在防腐施工中应注意的问题 , 重申了过程控制的重要性。
工业埋地管道防腐工程施工惯例采纳环氧煤沥青玻璃丝布环绕 , 只管施工方法简单 , 几乎是人人都会 , 可是因为在施工中不注意细节办理 , 造成了不用要的返修 , 给管道防腐造成了不良影响。
现把采纳环氧煤沥青涂刷玻璃丝设防腐施工中应注意的问题提出来 , 和大家共同研究。
1、概括及基层办理环氧煤沥青玻璃丝布环绕法进行管道埋地防腐层施工是传统的一种防腐施工方法。
依据防腐等级要求的不一样, 可分为一布四油、二布六油、三布八油 , 分别是一般型、增强型、特增强型 , 厚度分别为 0.5 、0.7 、0.9mm。
惯例施工方法是待管道基层除锈检查合格后涂刷环氧煤沥青底漆一道, 待干后再涂刷环氧煤沥青漆 , 环绕玻璃丝布。
规范要求玻璃丝布环绕搭接起码50mm以上 ,一定搭接密实、牢靠。
这点施工人员多数能够做到。
需要注意的是, 基层除锈后应用破布或棉纱等资料将锈迹清理洁净, 防止影响附着力 , 而后立刻进行涂刷底漆施工 , 防备出现泛潮生锈 , 影响后序工作的进行。
这一点很多施工人员就做不到,常常是除锈后不对金属基层进行抹擦 , 直接刷漆 , 影响了防腐层的附着力和持久性。
2、沥青漆涂刷控制第一层玻璃丝布环绕后, 涂刷沥青时应平均、使劲。
有的施工人员在施工时图省力省工 , 用辊子蘸漆好多辊涂 , 乍一看玻璃丝布表面都有漆 ,其实否则 , 易造成一种设想 , 漆液仅涂覆于玻璃丝布表面, 并未所有浸透玻璃布网格。
此时办理方法是一次蘸漆不易过多, 频频涂刷或辊涂 , 起码三遍 , 这样做的好处是 : (1) 赶走玻璃丝布中的空气泡 , 保证平均密实 ; (2) 能够使涂料尽可能地涂满玻璃丝布网格 ;(3) 保证玻璃丝布环绕坚固、不松动。
洗浴区安装防水施工方案
一、工程概况本工程为洗浴区防水施工，旨在确保洗浴区不受水汽侵袭，防止渗漏，提高使用安全性。
施工前需对现场进行全面勘察，了解建筑结构、材料、施工条件等，制定合理的施工方案。
二、施工准备1. 材料准备：（1）防水涂料：采用优质防水涂料，如聚氨酯防水涂料、JS防水涂料等。
（2）基层处理剂：用于增强基层的粘结力。
（3）玻璃丝布：用于加强防水层，提高防水效果。
（4）堵漏剂：用于处理渗漏部位。
（5）施工工具：刮刀、滚筒、刷子、剪刀等。
2. 人员准备：组织具备防水施工经验的施工队伍，进行技术交底，确保施工质量。
三、施工工艺流程1. 基层处理（1）清除基层表面的污垢、浮土、松动颗粒等，确保基层平整、干净。
（2）对基层进行找平处理，使其达到规定的坡度要求。
（3）涂刷基层处理剂，提高基层的粘结力。
2. 防水涂料施工（1）按照涂料厂家提供的比例，将防水涂料与固化剂混合均匀。
（2）使用滚筒或刷子将涂料均匀涂刷在基层上，厚度应符合设计要求。
（3）在涂刷过程中，注意接缝、阴阳角等部位的施工，确保涂料饱满、均匀。
3. 玻璃丝布施工（1）将玻璃丝布剪裁成适当尺寸，贴在涂刷好的防水涂料上。
（2）用刮刀压实玻璃丝布，使其与涂料紧密结合。
（3）重复以上步骤，直至达到设计要求。
4. 细部处理（1）对地漏、管道根部、阴阳角等细部进行处理，确保防水层无遗漏。
（2）使用堵漏剂处理渗漏部位，确保防水效果。
5. 防水层养护（1）待防水层干燥后，进行24小时闭水试验，检查是否有渗漏现象。
（2）若无渗漏，继续养护3-5天，确保防水层固化。
四、施工质量控制1. 施工过程中，严格控制材料质量，确保防水效果。
2. 施工人员需按照施工工艺要求进行操作，确保施工质量。
3. 定期对施工现场进行检查，发现问题及时整改。
4. 完成施工后，进行验收，确保防水工程质量。
五、施工安全措施1. 施工现场设置安全警示标志，提醒施工人员注意安全。
2. 施工人员需佩戴安全帽、手套等防护用品。
保温专业施工方案
保温专业施工方案1 施工工序1。
1 管道保温基层表面清理→支承件安装→主体保温层敷设→保护层施工1.2 设备保温基层表面清理→金属骨架安装及固定件安装→主保温层敷设→保护层施工1。
3 油漆施工基层表面清理→除锈→底漆涂刷两遍→面漆涂刷两遍2 施工方法2.1 主保温层施工2。
1.1 管道保温管道保温经严密性试验(水压、渗油试验）合格后进行，支吊架、仪表接管部件等均已安装完毕.保温前将管道表面的锈垢、油垢、临时支撑件清除干净，介质在120度以下的管道表面涂刷一道防锈漆.管道端部或有盲板的部位敷设绝热层并密封。
除设计规定需按管束保温的管道外其余管道均单独保温.直立管道保温从支承件开始自下而上施工.多层作业，逐层进行，各层表面找平后进行下层施工.管道法兰盘处的保温留出足够拆卸螺栓的距离。
管道硬质材料保温管道用硬质材料保温，将弧形瓦错列扣合于管道上,用18＃镀锌铅丝双股麻花扣绑扎牢固，每块瓦上均匀布置两道铅丝,每道两股铅丝。
垂直管道每隔3米安装一个承重托架，托架宽度小于保温厚度10mm，托架用φ8×10螺栓固定牢固。
保温过程设伸缩缝，高温高压管道弯头主层留出30mm的膨胀缝，中低压管道留20mm膨胀缝，膨胀缝填充硅酸铝耐火纤维棉，填充密实.保温瓦块间的缝隙用硅酸铝耐火纤维散棉填充密实。
管道软质材料保温粘贴施工，将保温材料平铺，上涂3mm厚高温耐火粘接剂，然后粘贴于管壁上,表面平整，拼缝顶紧密实，单层错缝层间压缝。
绑扎施工直径在φ820以下的管道保温，将管壳或扇形片用18＃镀锌铅丝绑扎于管道上,每节管壳上均匀布置两道铅丝,每道铅丝双股。
直径在φ820以上的水平管道保温，在管道侧部，底部焊接保温钩钉，钩钉长度高于保温厚度50mm，底部每平方米8个，侧部每平方米6个,钩钉用直径φ4低碳钢圆钢制作。
将保温材料压入钩钉,用弹性压板套入钩钉，压紧压板后,将钩钉弯折90度即可。
用18＃铅丝双股麻花扣沿管道环向将保温材料绑扎牢固。
环氧煤沥青玻璃丝布
3.1环氧煤沥青涂装施工
3.1.1 涂底漆时基面应干燥，基面除锈后与涂底漆的间隔时间不得超过8h。
应涂刷均匀、饱满，不得有凝块、起泡现象，管两端150~200mm范围内不得涂刷。
3.2缠绕玻璃丝布
3.2.1玻璃布应选用经纬度为14×14根/平方厘米，厚度为0.1—0.12mm，中碱（碱量不超过12%）、无捻、平纹、两边封边、带芯轴的玻璃布卷，玻璃布宽度为500mm，压边宽度为20—25mm，布头搭接长度为100—150mm。
，钢管与浸槽中拉出的玻璃丝布成45°角。
璃布包裹层应离开管端120~150mm，斜面缠卷夹角为25度。
涂敷好的防腐层，应静置自然固化，如需要加温固化时，防腐层加热温度不应超过80℃，并应缓慢平稳升温，避免稀释剂急剧挥发产生针孔。
对防腐层外观、厚度、漏点和粘结力检验应在防腐层实干后、固化前进行，粘结力检验可在实干固化后进行每道施工工序完毕，随即用湿膜测厚仪进行涂层厚度测量，对照相应干膜厚度测定防腐层的湿膜厚度。
氧煤沥青玻璃布涂料的养护时间为10℃以下养护7~10天，10~30℃养护5~7天，30℃以上养护3~5天；未达到养护时间要求的管道不得提前使用。
玻璃丝布施工方法
玻璃丝布施工方法玻璃丝布是一种常用的建筑材料，具有防火、隔热、隔音等功能。
在施工过程中，正确的使用玻璃丝布施工方法可以确保施工质量，提高施工效率。
本文将介绍玻璃丝布施工的步骤和技巧，以帮助读者更好地理解和掌握这一施工方法。
玻璃丝布施工主要包括以下几个步骤：1. 准备工作：在施工之前，需要进行一些准备工作。
首先，清理施工现场，确保地面干净整洁。
然后，准备好所需要的施工工具和材料，例如玻璃丝布、切割工具、尺子、刷子等。
2. 测量和切割：使用尺子和切割工具，对玻璃丝布进行测量和切割。
根据实际需要，将玻璃丝布按照尺寸进行切割，确保其能够完全覆盖施工区域。
3. 固定玻璃丝布：将切割好的玻璃丝布铺展在施工区域上。
使用刷子和胶水，将玻璃丝布固定在墙壁或者地面上。
确保玻璃丝布与墙壁或地面紧密贴合，没有松动或者起皱。
4. 粘贴和抹平：使用胶水或者粘合剂，将玻璃丝布粘贴在墙壁或者地面上。
在粘贴的过程中，可以使用刷子或者刮刀将玻璃丝布的表面抹平，确保其牢固粘贴在墙壁或者地面上。
5. 检查和修复：在完成粘贴和抹平之后，仔细检查施工区域，确保玻璃丝布的施工质量。
如果发现有泡泡、起皱或者其他问题，及时进行修复，以保证施工效果的完美。
除了上述的基本施工步骤，还有一些技巧和注意事项需要注意：1. 使用适当的胶水或者粘合剂。
根据玻璃丝布的特点和施工区域的要求，选择合适的胶水或者粘合剂，以确保其能够有效粘贴和固定玻璃丝布。
2. 技术训练和经验积累。
玻璃丝布施工需要一定的技术和经验。
在进行实际施工之前，最好接受相关的培训或者请专业人士进行指导，以提高施工质量和效率。
3. 注意施工环境和安全。
在进行玻璃丝布施工时，应注意施工环境的清洁和安全。
保持施工现场的整洁，防止杂物和尘土进入施工区域，确保施工质量和安全。
4. 定期检查和维护。
完成玻璃丝布施工后，定期进行检查和维护，以确保其正常使用和功能的完整性。
如有发现损坏或者问题，及时进行维修或更换。
玻璃丝布防腐施工工艺与验收标准(20191017)
埃维集团玻璃丝布防腐施工工艺与验收标准（1017修）一、目的为了规范我公司3PE防腐管表面玻璃钢丝布防腐施工及验收，保证防腐施工质量，特制订本工艺标准。
二、范围本标准适用于3PE钢管的防腐层玻璃钢丝布防腐的施工和检验。
三、施工准备1、技术交底现场管理员对施工人员进行玻璃丝布防腐施工专项培训，确保施工人员掌握玻璃丝布防腐施工工艺及验收标准；2、机具准备（1）毛刷、带量度的水勺、剪刀、手套、刮板、压条、料桶、料盒、高精度电子称、角磨机、搅拌电钻。
（2）必须的劳动防护用品及施工防护3、管材处理先将经过拉毛（喷砂）处理的防腐钢管表面清理干净，电火花检测合格。
4、材料准备（1）材料要求①树脂：不饱和聚脂应符合GB/T 8237的规定，环氧树脂应符合GB/T13657的规定，其他树脂应符合相应的国家标准或行业标准的规定。
②增强材料：应采用玻璃纤维及其制品制造玻璃钢加强层。
③填充材料：石英颗粒应采用天然的或经加工处理的优质硅砂，其二氧化硅含量（质量分数）应不小于95%，含水量（质量分数）不大于0.2%。
也可以采用干燥的滑石粉。
（2）每平米玻璃丝布防腐理论用料如下：四、胶液调制1、投料（1）在料桶里按比例一次性投入不饱和树脂、石英砂、固化剂等；（2）配料时各种添加剂都要精确称量，严禁不称不量凭经验随便添加；（3）未经批准不得随意更改配方。
2、搅拌采用机械搅拌，搅拌时应使物料上下翻动，搅拌时间由搅拌效果决定，搅拌速度一般为450～750rpm；3、配量（1）本着用“少用多配”的原则，现场应根据凝胶速度及施工进度尽量多次配置胶液，每次以不超过5千克为宜，避免胶液固化影响施工质量或造成浪费；（2）在夏天气温高时可将配好的胶液连桶浸在冷水中，同时搅拌，这样可以散热以延迟凝胶时间的到来。
4、胶液相关指标（1）树脂粘度：树脂粘度又称流动性，是手糊成型中的一个重要指标。
粘度过高会造成涂胶困难，不易浸透；粘度过低又会出现流胶现象，影响质量。
环氧树脂和玻璃丝布施工方法
环氧树脂和玻璃丝布施工方法Epoxy resin and fiberglass cloth are commonly used materials in construction and manufacturing. When it comes to using these materials, there are several techniques and methods that need to be considered to ensure a successful application.环氧树脂和玻璃丝布是建筑和制造中常用的材料。
在使用这些材料时，需要考虑几种技术和方法，以确保成功的应用。
First and foremost, it is important to understand the properties of epoxy resin and fiberglass cloth. Epoxy resin is a type of synthetic polymer that is known for its strong adhesive qualities and resistance to heat and chemicals. Meanwhile, fiberglass cloth is a lightweight and strong material that is made from woven glass fibers. Understanding these properties is crucial in determining the right method for applying them in construction or manufacturing processes.首先，了解环氧树脂和玻璃丝布的性能是非常重要的。
环氧树脂是一种合成聚合物，以其强大的粘合质和对热和化学品的抵抗性而闻名。
楼板裂缝处理方法
钢筋砼楼板裂缝的主要特征：⑴裂缝一般较短，不超过1米长，大多数在300—600mm间；(2) 裂缝数量较多，宽度大约在0. 5-3mm左右；(3) 裂缝深度不一，有些贯穿楼板厚度，有些3—100mm；(4) 裂缝分布一般在次梁所围成的方框内，有些沿板筋分布。
有些裂纹呈不均匀分布。
目前常用的砼墙、板裂缝的处理方法有以下五类，有些工程同时采用其中两种方法，处理效果较好。
3.1 表面涂抹法：表面涂抹法采用的材料有：环氧树脂类；氰凝聚氨脂类等，涂抹时要求砼表面坚实、清洁，有的砼表面还要根据材料要求进行干燥处理。
以涂抹环氧树脂类为例，其处理要点是；(1) 清洁需处理砼表面，然后用丙酮或二甲苯或酒精擦洗；(2) 待干燥后用毛刷反复涂刷环氧浆液，每隔3—5分种涂一次，至涂层厚度达到lmm 左右为止。
3. 2 表面涂刷加玻璃丝布法：目前常用的材料有聚氨脂涂膜或环氧树脂胶料加玻璃丝布，以聚氨脂涂膜为例，其施工要点如下：(1_) 将聚氨脂按甲乙纽分和二甲苯按l：l.5 ：2的重量比配合搅拌均匀后，涂布在基层表面，要求涂层厚度均匀；(2) 涂完第一遍后一般需固化5小时以上，基本不粘手时再涂以后丁L层，一般涂4—5层，总厚度不小于1.5mm；(3) 若加玻璃丝布，一般加在2—3 层间，处理时应注意玻璃丝布应选用非石蜡型，否则应做脱蜡处理；(4) 环氧树脂胶结料应经过试配合格后方可使用(5) 被处理表面应坚实、干燥，均匀涂刷环氧打底料，凹陷不平处用腻子修补平整，自然固化后粘贴玻璃丝布l 一3 层。
3．3 填充法：对于较长裂缝宜用钢钎或切割机将裂缝扩大，形成“ V”字型或梯型槽，清洗干净后分层抹压环氧砂浆、水泥砂浆、沥青油膏、高分子密封材料或各种成品堵漏剂等材料以密封裂缝。
当被修补的裂缝有结构强度要求时，宜用环氧砂浆填充。
3．4 灌浆法：灌浆材料常用的有：环氧树脂类、甲基丙烯酸甲脂、丙凝、氰凝和水溶性聚氨脂等。
其中环氧类材料来源广泛，施工较方便，建筑工程中应用较广。
环氧玻璃钢三布五油施工方案
环氧玻璃钢三布五油施工方案首先进行混凝土基面的表面处理，符合规范要求，包括基层坚固、密实，表面平整，含水率不大于6%，无白色析出物，洁净无附着物等。
在表面处理完成后，进行环氧树脂涂装施工，包括底漆、贴衬玻璃布、面漆等多道工序。
涂装方案采用环氧树脂玻璃钢的三布五油方案。
在施工过程中，要进行多次检查，确保质量合格。
最后进行彩钢板高分子玻璃胶补缝，完成竣工验收和整体竣工验收。
混凝土基面的表面处理是玻璃钢防腐施工的重要一步，必须符合规范要求，包括基层坚固、密实，表面平整，含水率不大于6%，无白色析出物，洁净无附着物等。
同时，穿过防腐蚀层的管道、套管、预留孔、预埋件等也需要进行预先埋置或留孔。
如果必须进行找平处理，处理方法也需要符合规定，包括采用细石混凝土找平、先涂一层混凝土界面处理剂再按设计厚度找平、或采用树脂砂浆找平等方法。
环氧树脂玻璃钢的涂装方案采用三布五油方案，包括底漆、贴衬玻璃布、面漆等多道工序。
在施工过程中，要进行多次检查，确保质量合格。
最后进行彩钢板高分子玻璃胶补缝，完成竣工验收和整体竣工验收。
技术要求：施工环境的温度应在15-30℃之间，相对湿度应小于80％。
如果温度低于10℃，则需要采取加热措施。
使用原材料时，必须具备合格证、使用说明书、检测报告和复验报告。
在现场进行小样试验，确定配合比，计算材料消耗实际数据，然后再进行大面积施工。
对作业班组和操作人员进行技术交底，让他们了解工程特点、材料性能、作业顺序、安全常识和整改办法。
工艺流程：基层处理后，先涂刷一道环氧树脂底漆，然后涂刷第一层玻璃布，检查合格后，再涂刷第二道环氧树脂贴衬第二层玻璃布，重复此步骤，直到涂刷第四道环氧树脂贴衬第三层玻璃布。
最后涂刷环氧树脂面漆，完成竣工验收后，即可投产使用。
作业方法：使用滚刷或毛刷将底料涂刷于基层上，不能漏刷或流淌。
固化24小时后，涂刷底漆，然后刮腻子一层，以便衬玻璃布，避免衬玻璃布时出现空鼓现象。
衬布：使用甲方要求的规格玻璃丝布，严格按照产品说明书和施工方案的配料方法及配比调配环氧衬布胶料，并充分搅拌均匀熟化后，先在设备表面贴衬部位均匀涂刷配制好的胶料。
吸音玻璃棉墙壁
施工步骤：墙面找平→沥青防潮→龙骨的安装→吸音玻璃棉的铺装→玻璃丝布的铺装→面层铝板网的安装→铝合金压条的安装。
一、墙面找平墙面找平的目的一是方便防潮层及隔音层的施工，二是增强墙壁的隔音效果。
墙面找平采用1:3的水泥砂浆，抹灰厚度1.5-2cm。
待抹灰墙面完全干燥后扫除墙面易脱落的水泥砂浆残渣。
找平后的墙面平整度误差范围控制在10mm以内，即最凸出点与最凹进点相差不能超过10mm。
二、沥青防潮对墙面进行沥青防潮可以保持墙体干燥并能够防止冷凝水对吸音材料吸音性能的影响。
防潮沥青一般采用10号或30号石油沥青加入特定的溶剂制成，在找平层干燥后施工，施工方法可用喷涂或涂刷，要求薄而均匀，不得有空白、麻点或气泡。
沥青防潮层涂刷后一定要充分晾置干燥。
沥青防潮层的涂刷厚度应控制在2mm以内，施工墙面要100％被沥青覆盖，沥青层干燥程度以不粘手为标准。
三、龙骨的安装龙骨是用来固定吸音材料的，材质为轻钢龙骨。
轻钢龙骨由膨胀螺栓固定于墙面，纵向安装，膨胀螺栓的间隔不小于80cm，轻钢龙骨的安装间距不低于60cm。
安装完成后的轻钢龙骨承重强度不小于100kg。
轻钢龙骨安装后的平整度误差控制在5mm范围内，即最高处与最低处相差不能超过5mm。
四、吸音玻璃棉的铺装轻钢龙骨安装完毕后，将吸音玻璃棉切割成与轻钢龙骨安装间距相同宽度的板块，镶嵌于轻钢龙骨之间，两个吸音玻璃棉板块之间的接缝要拼实挤严。
五、玻璃丝布的铺装玻璃丝布的主要作用是防止吸音玻璃棉纤维外漏，辅助作用是平整、固定吸音玻璃棉。
采用的玻璃丝布目数不应低于12目。
施工时，将玻璃丝布在吸音玻璃棉表面抻平绷紧，使玻璃丝纤维束呈正经纬状。
玻璃丝布表面不出现褶皱现象，平整度误差5mm。
六、面层铝板网的安装面层铝板网采用鱼鳞花型冲孔铝板网，网孔密度为5×10，铝板厚度为0.7mm。
面层铝板网的主要作用是固定吸音玻璃棉及玻璃丝布，辅助作用是装饰吸音墙面。
铝板网平铺于吸音玻璃棉及玻璃丝布的表面，接缝处由铝合金压条覆盖。
玻璃布施工工艺
2。
1、玻璃丝布施工工艺1)环境条件：施工环境的温度、湿度、风向及日照，对玻璃丝布施工的影响较大，应引起注意。
环境温度应在15~30℃条件下施工。
当施工的环境温度过低时会造成玻璃钢衬里层胶凝时间过长，衬里层胶液流淌，形变、走样，而产生脱壳等质量事故,此时可改用低温固化剂，增加促进剂用量等方法部分弥补.此类衬里工程需延长室温保养期，或延缓加热处理;当环境温度过高时，衬里层固化过快，会造成衬里表面过快胶凝，而内层衬里的小分子化合物、水分或溶剂等来不及逸出,而产生气泡事故。
此时可采用减少固化剂或促进剂的用量来调整固化速度,但应注意加入量不能少于配方的最低用量规定。
否则应停止作业。
环境湿度当相对湿度大于80%时，应停止玻璃丝布施工，这是由于涂刷层中的小分子化合物、水分、溶剂等逸出的速度很慢，造成玻璃丝布层无法胶凝、形变、走样、脱壳。
因此，避开霉雨季节或室内保温是必要的。
露点为了避免水汽凝结，在涂底漆或衬布前，应使基体或施工层的表面温度比施工环境的空气露点温度高出5℃，否则表面会有水珠凝结，影响底涂或玻璃丝布层的粘结，产生气泡或脱壳事故.风与风向应避免在有穿堂风的场所施工,它会带来尘灰并导致衬里层表面的过早胶凝。
同时亦应避开尘土飞扬的施工环境。
日照应注意阳光的直射方向,在受到阳光直射的大面积衬里表面，有时会有直线的裂纹产生，这是由于阳光直射区与未照射区的固话收缩不等而造成的.2）缠绕玻璃布时要求压边时搭边15～25mm,接头处搭头100～150mm。
3）缠布时如果出现鼓泡，应用小刀将其割破，然后挤出泡内空气,抹平表面。
4)整个玻璃布的缠绕应表面均匀平整.5）缠绕玻璃纤维布的要求：缠绕玻璃纤维布时可与面漆涂刷同时进行。
玻璃纤维布缠绕必须平整、拉紧、不得有皱折、鼓泡，玻璃纤维布全部网眼均被面漆灌满。
玻璃纤维布之间搭接宽度不得小于20mm，搭接头长度不得小于100mm。
缠绕两层玻璃纤维布时，各层玻璃纤维布的搭接头应错开。
车间地面、排水沟防腐---施工组织方案
隔离层：环氧树脂玻璃钢二布三胶结合层:YJ 呋喃胶泥4~6mm面层:耐酸磁板20 mm隔离层：环氧树脂玻璃钢二布三胶(附加层一布一胶) 结合层：YJ 呋喃胶泥4~6mm面层：耐酸磁板20 mm隔离层：环氧树脂玻璃钢三布四胶结合层：YJ 呋喃胶泥4~6mm面层：耐酸磁砖65 mm1、 《建造安装工程质量检验评定统一标准》 GBJ300-88；2 、《国家建造标准设计建造防腐蚀构造》 96J333— 1；3 、《瓷砖衬里设备设计技术规定》 CD130A11-85;4 、《瓷砖衬里设备设计技术条件》 CD130A12-85；5 、《建造防腐蚀工程及验收规范》 GB50212-2002；6 、《建造防腐蚀施工设计规范》 GB50046—95；选用:岳阳巴陵石化生产的 E-44 型环氧树脂， 其质量标准应符合下列 指标：项目 E —44 E-42 外 观 淡黄色至棕色粘厚透明液体 环氧值(当量/100g ) 0 。
41~0 。
47 0 。
38~0 。
453软化点(℃) 12~20 21~27选用：河北平泉欣欣化工材料公司生产的糠醇糠醛型型呋喃树脂，外观为棕褐色粘稠液体。
指 标糠醇糠醛型＞94＜1 7＜3％项 目％ ％%树脂含量 含 水 量 PH 值 灰 粉项目 耐酸度(％) 吸水率 A (％) 耐急冷急热性能0 。
2≤A ＜ 0.5 试验后一次后， 试样 0 。
5≤A ＜2.0 不得有裂纹、 剥落等 2.0≤A ≤4.0破损现象.4.0≤A ＜ 5 。
0 试验一次后 ,试样不≤5.05 。
8－8 。
0落等破损现象.选用中碱、无捻、 8×8 、0 。
2 mm 厚玻璃丝布。
：环氧树脂打底料、玻璃钢料时，可以把树脂、稀释剂、填料在搅拌机 内搅拌均匀，然后分到小的施工容器内，再加入固化剂，搅拌均匀使用。
可以根据施工用量的大小随时配用， 配好的料在 1 个小时内要用完。
砂浆 的配制要将树脂、稀释剂、填料、固化剂按比例一次加够，搅拌均匀后使 用，不间断配制,每次均应清理搅拌机械。
环氧玻璃钢三布五油施工方案
环氧树脂玻璃钢施工方案1、工艺流程：表面处理（混凝土基面）――>涂刷环氧树脂底漆一道――>涂刷第二道环氧树脂贴衬第一层玻璃布－－>检查合格－－>涂刷第三道环氧树脂贴衬第二层玻璃布－－>检查合格－－>涂刷第四道环氧树脂贴衬第三层玻璃布－－>涂刷环氧树脂面漆第一道－－>检查合格－－>涂刷环氧树脂面漆第一道－－>彩钢板高分子玻璃胶补缝－－>竣工验收－－>整体竣工验收2、表面处理：A：混凝土基面处理按照《建筑防腐蚀工程施工及验收规范》GB50212-2002规定，对混凝土基层处理，使符合下列要求：（1）基层必须坚固、密实；强度必须进行检测并符合设计要求。
严禁有地下水渗漏、不均匀沉陷。
不得有起砂、起壳、裂缝、蜂窝麻面等现象。
（2）基层表面应平整，其平整度应采用2m直尺检查，允许空隙不应大于4mm。
（3）基层必须干燥，在深度为20mm的厚度层内，含水率不大于6%。
（4）基层坡度必须进行检测并应符合设计要求，其允许偏差应为坡长的±0.2%，最大偏差值不大于30mm。
（5）经过养护的基层表面，不得有白色析出物。
（6）基层表面必须洁净。
施工前采用手工或动力工具打磨，表面应无水泥渣及疏松的附着物，施工时，必须用干净的软毛刷、压缩空气或工业吸尘器，将基层表面清理干净。
（7）凡穿过防腐蚀层的管道、套管、预留孔、预埋件，均应预先埋置或留孔。
（8）整体防腐蚀构造基层表面不宜做找平处理。
当必须进行找平时，处理方法应符合下列规定：●当采用细石混凝土找平时，强度等级不应小于C20，厚度不应小于30mm；●当基层必须用水泥砂浆找平时，应先涂一层混凝土界面处理处理剂，再按设计厚度找平；●当施工过程不宜进行上述操作时，可采用树脂砂浆找平。
（9）经过养护的找平层表面严禁出现开裂、起砂、脱层、蜂窝麻面等缺陷。
（10）当水泥砂浆用于砌体结构抹面层时，表面必须平整，不得有起砂、脱壳、蜂窝麻面等现象。
三布五油施工方案(1)
邹平区域电厂脱硫废水零排放三布五油玻璃钢防腐施工方案编制人：审核人：批准人：审批日期：河南航建防腐安装工程有限公司一、编制依据GB50212-2002《建筑防腐工程施工及验收规范》GB50300-2001《建筑工程施工质量验收评定统一标准》GB50212-2002《建筑防腐蚀工程施工及验收规范》GB50224-95《建筑防腐蚀工程质量检验评定标准》有关建筑材料质量标准与管理规程。
有关建筑材料试验规程、规范和评定标准。
主管部门对相关规程、规范的补充规定和解释说明及其它相关标准。
以上标准若有新的标准则执行新标准，替代原有标准及其它相关标准。
二、作业前的条件和准备2.1.技术准备2.1.1完成施工图纸会审,编写有针对性的作业指导书报业主审批完毕；防腐材料复检合格。
2.1.2施工所需材料到达现场，要有出厂合格证、材质证明及检验报告，符合相应的国家标准和业主要求，防腐材料在入现场库房之前，必须进行防腐材料复检工作。
防腐材料现场抽检，检查其化学性能及尺寸能否符合施工要求。
材料的堆放应根据材料的材质分类保管，分别设置防潮、防水、防火及防挤压变形（成型制品）等设施。
2.1.3防腐施工所需的脚手架防腐施工前搭设完毕，并经验收合格，符合防腐施工的需要。
2.1.4完成对施工人员进行施工程序、施工工艺、施工中所需各种工具、机械及防腐施工所需的各种劳动保护用品应配备齐全，施工人员应全部具备进入现场施工的能力。
2.1.5涂层材料、胶板的到位以及设置工作间与工作台。
2.2作业人员2.2作业人员配置2.3作业人员职责分工和权限2.4、安全设施与个人防护用品三、施工工艺及规范3.1、脚手架的搭拆施工3.1.1脚手架材料的选用（1）脚手架搭设之前，架设人员应对所用各类材料进行检验，确认合格后方可挂牌使用。
（2）如有下列情况禁止使用:钢管严重腐蚀、弯曲、压扁和裂缝，扣件和连接有脆裂、变形和滑线等缺陷。
（3）脚手架应选用钢管外径48-51mm，壁厚度不小于3.5mm；脚踏板宽度为200-300mm、长度不大于3米的坚韧木板；捆绑脚手板用的镀锌铁丝不宜小于12号。
屋面防水、地面、墙面防潮施工方案
屋面防水、地面、墙面防潮施工方案（一）屋面防水本工程屋面有保温层的聚乙烯丙纶双面复合防水卷材的不上人防水屋面，施工中应严格按设计要求及规范进行施工，严禁在雨天雪天施工，五级风以上时不得施工，气温低于-10℃时不宜施工，且应准备准备一定数量的雨布，以便下雨下雪及时覆盖。
屋面找平层、结合层：1、清理基层时，将屋面结构层上面的松散杂物清除干净，凸出基层上的砂浆、灰渣用凿去，扫净，用水冲洗洗干净，并将板缝清理干净。
2、冲贴或贴灰饼时，根据设计坡度要求拉线找坡、贴灰饼，顺排水方向冲筋，冲筋的间距为1.5米左右。
3、抹找平层时，先在砼构件表面上洒水湿润，均匀扫素水泥浆一遍，随扫随铺水泥砂浆，用木杠沿两边冲筋标高刮平，木抹子搓揉、压实。
砂浆的稠度应控制在7CM左右。
4、砂浆铺抹稍干后，用铁抹子压实三遍成活。
头遍提浆拉平，使砂浆均匀密实；当水泥砂浆开拓凝结，人踩上去有脚印但不下陷下，用铁抹子压第二遍，将表面压平整、密实；注意不得漏压，并把死坑、死角、砂眼抹平；当水泥开始终凝时，进行第三遍压实，将抹纹压平、压实，略呈毛面，使砂浆找平层更加密实，切忌在水泥终凝后压光。
5、找平层施工时，宜留置分格缝，分格缝宽一般为20毫米，分格缝的位置宜留在拱板的拼缝处，其纵缝的最大间距不宜大于6米。
当利用分格缝并做排汽屋面的排汽道时，缝宽应适当加宽，并应与保温层连通。
6、砂浆找平层抹平压实后，常温下在24H后护盖草袋（垫）浇水养护，养护时间一般不少于7D；干燥后，即可进行防水层施工。
7、涂刷沥青玛蹄脂结合层时宜在聚乙烯丙纶双面复合防水卷材，铺贴前1-2天内进行，涂刷后经过风干后不占手即可铺贴聚乙烯丙纶双面复合卷材。
屋面聚乙烯丙纶双面复合防水卷材：1、卷材铺贴方向应垂直于屋脊铺贴，卷材的搭接缝宽长短边均为80毫米，缝边用专用密封膏缝严。
2、卷材铺贴采用冷粘贴施工，基层粘结剂由厂家配套供应，与接缝粘结剂相同品种的胶粘剂，基层胶粘剂涂刷时切忌在一处来回涂滚，以免将底胶“胶起”，形成凝胶而影响质量。
玻璃丝布施工工艺
某某建筑工程有限公司玻璃丝布施工工艺编制整理：__________________单位：__________________2018年2月目录前言 (3)1、玻璃丝布施工 (3)1.2.1基面处理及破损修补 (3)1.2.2环氧树脂底漆的涂刷 (4)1.2.3 环氧胶泥找平施工 (4)1.2.4衬贴玻璃丝布： (4)1.2.5面漆涂刷 (5)前言玻璃丝布是工业用玻璃纤维制品主要用于管道防腐，保温，烟道{排风道}、欧式、轻质墙板、砂岩壁画、玻璃钢制品等一系列水泥石膏等G R C构件及保温板复合板活动板和墙体等。
工业用玻璃纤维制品用途：主要用于管道防腐，保温，烟道{排风道}、欧式、轻质墙板、砂岩壁画、玻璃钢制品等一系列水泥石膏等G R C构件及保温板复合板活动板和墙体等。
1、玻璃丝布施工1.1施工工艺：基面处理——检查合格——涂刷第一遍环氧树脂底漆——检查合格——环氧胶泥补平第一遍——检查合格——环氧胶泥补平第二遍——检查合格——涂刷第二道环氧树脂底漆——贴衬玻璃丝布直至要求厚度——涂刷环氧树脂面漆——检查合格——竣工验收。
1.2主要施工方法：1.2.1基面处理及破损修补（1）表面已脱落且周围无裂缝的部位，直接用钢丝刷、毛刷、清洗剂等工具清理掉表面污物，尘土以及附着不牢固的小颗粒。
（2）有裂缝、水泥结构已疏松的，沿裂缝用砂轮机切开并用小锤、凿子等工具将疏松结构剔除，然后用钢丝刷、毛刷、清洗剂将表面清理干净。
（3）对于小于2.5cm2的脱落部位，用尘嘴锤、凿子等工具将脱落部位扩大到2.5cm2，深度扩大到不小于2cm，然后用钢丝刷、毛刷、清洗剂将表面清理干净。
（4）处理过的基面应达到无尘、无有机物、无松散砼颗粒。
并且基面有一定的粗糙度。
（5）基面清理时要用力适度，不宜用力过猛，以免破坏牢固部位。
（6）处理合格的基面必须在8小时内进行下道工序的施工。
否则必须进二次处理。
（7）破损修复，对于清理干净的表面孔洞、麻面、裂缝处用底涂砂浆进行旋补，大的缺陷可用树脂砂浆分多次找平，干燥或固化再作表面打磨处理。
工业埋地管道环氧煤沥青玻璃丝布防腐工程施工经验谈
（ 河南省中大工程监理有限公司 ， 郑州 ４０ ０ ） ５ ０ ３
摘
要： 从环氧煤 沥青玻璃丝布施工方 法及材料入手 ， 分析 了在防腐施工 中应注意的 问题 ， 强调 了过程控制 的重要
性。
关键词 ：埋地管道 防腐 ； 环氧 沥青底漆与 面漆施 工； 玻璃丝布材料控制 ； 保护层
ｇ ａ ｓ ｐ ｏｅ ｔ ａ ｅ ｌ ， ｒ ｔｃｉ ｌｙ ｒ ｓ ｖｅ
工业 埋地 管道 防腐工 程施 工常 规采 用环 氧煤 沥
工人 员就 做不 到 ， 往往 是 除锈 后 不 对金 属 基 层进 行
青玻璃 丝 布缠绕 ， 管施 工方法 简单 ， 尽 几乎 是人 人都
会 ， 是 由于在施 工 中不 注意细 节处 理 ， 成 了不必 但 造 要 的返 修 ， 给管 道 防 腐造 成 了不 良影 响 。现 把采 用 环氧煤 沥青 涂刷 玻璃 丝布 防腐施 工 中应 注意 的问题
Ｔｏ ｎ ｇ ｎｇ Ｐｅ ｇ ｕｏ
பைடு நூலகம்
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Ａｂｓｒ ｔ Ｗ ｉｈ ｒｓ ｅ ｔ ｆｔｅ ｃ ｎ ｔｕ ｔｏ ｔ ｏ ｆ ｅ ｏ ｙ ｃ ａ ｔｈ ｆｂ ｒ— ｇａｓ ｎｄ ｔ ｅ ｍａｅ ｉ ｌ ｉ ｔ ｓ ａｔｃｅ， ｔ ｅ ｐｒｂｌｍｓ ｔ ａｃ ｔ ｅ ｐ ｃｓ ｏ ｈ ｏ ｓｒ ｃ ｉｎ ｍｅ ｈ ｄ ｏ ｐ ｘ ｏ ｌｐｉ ｅ ｃ ｉ ｌ ｓ ａ ｈ ｔｒａ ， ｎ ｈｉ ｒｉ ｌ ｈ ｏ ｅ
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玻璃丝布施工方法
（三）、玻璃钢施工1、刷涂树脂漆待表面处理干净，经验收合格以后，应立即涂刷树脂漆，底漆根据设计要求，逐次涂刷到要求的厚度及道数。
2、嵌刮腻子待底漆涂刷完毕，并固化后，对基面不平整的部位，用腻子修补找平，以防玻璃钢层空鼓。
3、衬贴玻璃丝布：3.1衬布可采用间接衬贴和连续衬贴相结合的方法，在腻子未完全固化，但已胶凝之前，用手触摸尚有弹性，即可贴衬第一层布，否则应对已刮腻子部位用砂布打磨平整后方可贴衬。
布的贴衬顺序应据结构而定，一般应先立面后平面，先上后下，先里后外，先壁后底部。
3.2粘贴时，首先在粘衬部位均匀涂刷一层树脂涂料，然后垂直于涂刷表面平铺无碱无蜡无捻粗纱方格玻璃纤维布，厚度δ0.25±0.025，然后采用辊刷、毛刷等工具蘸取衬布胶料，从一端或中间赶走气泡，并使胶料充分浸润布料。
布料贴衬时不可强行牵拉，防止经纬走样，布料亦应逐渐展干，逐步贴衬。
要求搭接≥50mm。
3.3在衬第一层布24h后，检查衬里层有无毛剌、流淌、气泡、脱层等缺陷。
在清除、修补后垂直于第一层布粘衬方向衬第二层布，即第一层衬贴完毕，检查有无气泡和空鼓缺陷，经检验合格以后，再衬贴第二层，往后依次类推，一直到设计要求厚度和层数。
每衬一层，均应检查其质量，如有毛刺、流淌和气泡等缺陷，应清除修理。
同层玻璃布的搭接宽度不小于50mm，上下层的搭接边必须互相错开，其距离不应小于50mm。
4、隔离层的质量检查4.1衬里层的贴衬应平整光滑，色泽均匀，与基体表面结合牢固，无气泡、脱壳、固化完全，表面不粘，不允许有纤维露头。
4.2层与层之间不应有气泡，对大于5mm的气泡，或每平方米有3个以上小于5mm的气泡，均应作修补处理。
修补时要铲除气泡重新衬布料和涂刷面层胶料。
4.3在固化处理后仍应作全面质量检查，有缺陷时予以修补。
4.4用棉花蘸丙酮擦拭玻璃钢表面，如不粘挂棉花，或棉花不变色即为固化完全。
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（三）、玻璃钢施工
1、刷涂树脂漆
待表面处理干净，经验收合格以后，应立即涂刷树脂漆，底漆根据设计要求，逐次涂刷到要求的厚度及道数。
2、嵌刮腻子
待底漆涂刷完毕，并固化后，对基面不平整的部位，用腻子修补找平，以防玻璃钢层空鼓。
3、衬贴玻璃丝布：
3.1衬布可采用间接衬贴和连续衬贴相结合的方法，在腻子未完全固化，但已胶凝之前，用手触摸尚有弹性，即可贴衬第一层布，否则应对已刮腻子部位用砂布打磨平整后方可贴衬。
布的贴衬顺序应据结构而定，一般应先立面后平面，先上后下，先里后外，先壁后底部。
3.2粘贴时，首先在粘衬部位均匀涂刷一层树脂涂料，然后垂直于涂刷表面平铺无碱无蜡无捻粗纱方格玻璃纤维布，厚度δ0.25±0.025，然后采用辊刷、毛刷等工具蘸取衬布胶料，从一端或中间赶走气泡，并使胶料充分浸润布料。
布料贴衬时不可强行牵拉，防止经纬走样，布料亦应逐渐展干，逐步贴衬。
要求搭接≥50mm。
3.3在衬第一层布24h后，检查衬里层有无毛剌、流淌、气泡、脱层等缺陷。
在清除、修补后垂直于第一层布粘衬方向衬第二层布，即第一层衬贴完毕，检查有无气泡和空鼓缺陷，经检验合格以后，再衬贴第二层，往后依次类推，一直到设计要求厚度和层数。
每衬一层，均应检查其质量，如有毛刺、流淌和气泡等缺陷，应清除修理。
同层玻璃布的搭接宽度不小于50mm，上下层的搭接边必须互相错开，其距离不应小于50mm。
4、隔离层的质量检查
4.1衬里层的贴衬应平整光滑，色泽均匀，与基体表面结合牢固，无气泡、脱壳、固化完全，表面不粘，不允许有纤维露头。
4.2层与层之间不应有气泡，对大于5mm的气泡，或每平方米有3个以上小于5mm的气泡，均应作修补处理。
修补时要铲除气泡重新衬布料和涂刷面层胶料。
4.3在固化处理后仍应作全面质量检查，有缺陷时予以修补。
4.4用棉花蘸丙酮擦拭玻璃钢表面，如不粘挂棉花，或棉花不变色即为固化完全。