工业齿轮油推荐导则

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工业齿轮油的型号与选用表

工业齿轮油的型号与选用表

工业齿轮油的型号与选用表以下是关于工业齿轮油的型号与选用表的详细介绍,分为以下三个要点:1.工业齿轮油的型号工业齿轮油的型号通常根据其粘度等级和性能等级进行分类。

粘度等级反映了油品的流动性能,通常以ISO VG(国际标准化组织粘度等级)表示,例如ISO VG 150、ISO VG 220等。

性能等级则代表了油品的极压性能、抗磨性能、氧化安定性、防锈性能等,常见的性能等级有GL-1、GL-2、GL-3、GL-4、GL-5等。

2.工业齿轮油的选用原则在选用工业齿轮油时,需要遵循以下原则:(1)根据齿轮类型和工作条件选择粘度等级和性能等级。

例如,对于重载、高温或低速的齿轮传动,应选择粘度较高、极压性能较好的油品;对于轻载、高速或低温的齿轮传动,可以选择粘度较低、流动性较好的油品。

(2)考虑齿轮箱的结构和密封性能。

如果齿轮箱密封性能较差,应选择粘度较低的油品,以减少泄漏;如果齿轮箱密封性能好,可以选择粘度较高的油品,以提供更好的润滑保护。

(3)考虑与其他润滑剂的相容性。

如果齿轮箱内同时使用了其他润滑剂,应确保所选的工业齿轮油与这些润滑剂相容,以避免产生不良反应。

3.工业齿轮油选用表工业齿轮油选用表是一份指导用户在不同工作条件下选择适当型号工业齿轮油的参考表格。

该表格通常包括不同粘度等级和性能等级的工业齿轮油,以及它们适用的齿轮类型、工作条件和使用建议等信息。

用户可以根据自己的需求和实际情况,在选用表中查找适合自己的工业齿轮油型号。

总之,正确选择和使用工业齿轮油对于保障齿轮传动的正常运行和延长使用寿命具有重要意义。

在选择工业齿轮油时,需要根据实际情况综合考虑粘度等级、性能等级和其他因素,并参考工业齿轮油选用表进行决策。

以下是一个工业齿轮油选用表的样张,供参考:粘度等级性能等级适用齿轮类型工作条件使用建议ISOVG 100 GL-3 轻型齿轮低速、轻载、常温适用于一般轻载齿轮传动,提供良好的润滑保护ISOVG 150 GL-4 中型齿轮中速、中载、常温适用于中型齿轮传动,提供较好的极压性能和抗磨性能ISOVG 220 GL-5 重型齿轮低速、重载、高温适用于重载、高温或低速的齿轮传动,提供优异的极压性能和抗磨性能ISOVG 320 GL-5+超重型齿轮极低速、极重载、高温适用于极端条件下的超重型齿轮传动,提供超强的极压性能和抗磨性能,适用于恶劣工作环境。

中负荷车辆齿轮油选用标准

中负荷车辆齿轮油选用标准

中负荷车辆齿轮油选用标准中负荷车辆的齿轮油选择应考虑一系列因素,包括工作条件、环境条件和生产厂家的建议。

虽然没有统一的全球标准适用于所有齿轮油,但以下是一些通用的指导原则和标准,可以帮助您选择适合中负荷车辆的齿轮油:1.API齿轮油分类:美国石油协会(API)发布了一系列齿轮油分类,例如API GL-4、API GL-5等。

这些分类通常标明齿轮油的性能等级。

中负荷车辆通常需要至少符合API GL-4或API GL-5标准,具体取决于车辆和设备制造商的建议。

2.车辆制造商的建议:制造车辆和设备的公司通常会提供有关使用哪种类型的齿轮油的建议。

这些建议可以在用户手册、技术手册或官方网站上找到。

遵循制造商的建议通常是最安全和明智的选择。

3.工作条件:齿轮油的选择还受到工作条件的影响。

例如,高温、重负荷、高速度、潮湿环境或恶劣条件可能需要特殊类型的齿轮油。

4.齿轮类型:不同类型的齿轮(锥齿轮、斜齿轮、蜗轮等)可能需要不同类型的齿轮油。

确保选择的齿轮油与您的设备使用的齿轮类型兼容。

5.粘度等级:齿轮油的粘度等级应适应工作温度范围。

常见的粘度等级包括ISO粘度等级、SAE粘度等级等。

6.添加剂:一些齿轮油可能含有特殊的添加剂,如极压添加剂、抗氧化剂、防泡剂等,以提高性能和耐用性。

根据具体要求选择带有适当添加剂的齿轮油。

7.油品更换周期:根据制造商的建议和设备使用情况,制定合理的油品更换周期,以保持齿轮油的性能。

请注意,齿轮油的选择应根据具体的应用情况进行,因此建议在选择齿轮油时咨询专业的机械工程师或遵循设备制造商的建议,以确保选择适合的产品以保护设备并确保其长期运行。

工业齿轮油标准

工业齿轮油标准

工业齿轮油标准《工业齿轮油标准》**前言**嘿,朋友们!在工业的大世界里啊,齿轮那可是相当重要的角色。

就好比是机器的关节一样,它们不停地转动,把动力传输到各个地方。

可是呢,这些齿轮要是没有合适的“润滑油”来照顾,那可就麻烦大了。

这工业齿轮油啊,就像是给齿轮准备的“营养剂”,让它们能够顺畅地工作,减少磨损,延长使用寿命。

为了让这“营养剂”的质量有个靠谱的衡量标准,就有了咱们今天要聊的工业齿轮油标准。

这个标准就像是一本指南,告诉大家什么样的齿轮油才是合格的、好用的。

**适用范围**这个工业齿轮油标准啊,适用的范围可广了去了。

比如说在各种大型的工厂里,像生产汽车零部件的工厂,那些巨大的机器设备里面的齿轮,就需要用到符合这个标准的齿轮油。

还有矿山里的采矿设备,那些大型的破碎机、输送带的驱动齿轮,每天都在高强度地运转,没有合适的齿轮油可不行。

再比如说发电厂,发电机组里面的齿轮系统也得靠这种合格的齿轮油来保证正常运行。

说白了,只要是有工业齿轮在转动的地方,这个标准就适用。

无论是那种在室内恒温环境下工作的精密齿轮设备,还是在野外风吹日晒、满是灰尘的建筑机械里的齿轮,都得按照这个标准来选择合适的齿轮油。

**术语定义**1. **工业齿轮油**:简单来说,就是专门给工业设备里的齿轮使用的油。

它就像是齿轮的小助手,起到润滑、减少摩擦、散热等好多作用。

你可以想象一下,齿轮在转动的时候,如果没有这个油,就像两个干巴巴的东西在互相摩擦,很快就会磨损得不成样子。

而有了工业齿轮油,就像给它们中间加了一层滑溜溜的保护膜。

2. **黏度**:这是个很重要的概念。

黏度就是指齿轮油的黏稠程度。

如果黏度太大,就像蜂蜜一样稠,齿轮转动的时候就会比较费力;要是黏度太小,就像水一样稀,那可能就不能很好地附着在齿轮上,起不到足够的润滑和保护作用。

3. **极压性**:这个词听起来有点专业。

其实啊,就是指齿轮油在高负荷、高压力的情况下,还能不能很好地保护齿轮。

工业齿轮油

工业齿轮油

直齿圆锥齿轮传动斜齿 人字齿〕 〔准〕双曲线回转体齿轮传动工业齿轮油局部一、齿轮的主要类型按轴线的主要位置,齿轮传动分为三大类:平行轴传动、相交轴传动和穿插轴传动。

按齿轮轮齿外形的不同又有以下几种传动方法:平面齿轮传动 〔两轴平行〕空间齿轮传动〔两轴不平行按箱体构造形式可分为开式齿轮箱、闭式齿轮箱和半开式齿轮箱传动等。

按齿轮的齿廓外形可分为渐开线齿轮、圆弧齿轮和摆线齿轮等。

齿轮传动应用广泛,但加工一对齿轮比加工其它零件困难得多,所以加强齿轮润滑的使用治理,延长齿轮寿命就格外重要。

二、工业齿轮油的一般要求 2-1 闭式工业齿轮油的一般要求是:(1) 要有适当的粘度; (2) 极压性和油性良好; (3) 热氧化稳定性良好; (4) 防锈防腐蚀性良好; (5) 抗泡性良好; (6) 抗乳化性良好。

开式工业齿轮油除上述要求外,还特别要求粘附性和抗水性良好。

蜗轮蜗杆用润滑油特别要求有很好的油性。

2-2 齿轮油的要求(1) 粘度它对流体润滑时的耐负载力量起重要作用,是直接影响摩擦阻力大小,打算消耗动力大小的 关键指标,也是关系到机械磨损大小的重要性能。

粘度大的油,因摩擦力大而损失动力;粘度过小,则因不能保持必要的油膜而增加磨损。

在实际条件下如能保持油膜厚度为 0.01~0.1μm 的润滑油粘度,则其摩擦系数为最小,而且能保持完好的润滑。

在边界润滑条件下的蜗轮蜗杆或处 于极压条件下的〔准〕双曲线齿轮,则润滑的优劣不取决于粘度的大小,而主要取决于齿轮油的直齿圆柱齿轮传动 斜齿 人字齿齿轮传动油性或极压性。

(2)极压性它是保证能在高温极压条件下〔这时局部温度可到达几百度甚至一千度以上〕,在齿面上形成低熔点金属化合物润滑油膜,是〔准〕双曲线齿轮所必需的性能。

为了提高极压性能,一般都在齿轮油中参加具有化学活性的含氯、硫、磷〔有时也含铅和锌〕的油溶性化合物等作为添加剂。

为节约燃油还可参加硼酸〔或酯〕等减磨剂,参加减磨剂的齿轮油,其粘度可降低。

工业齿轮油的选用

工业齿轮油的选用

工业齿轮油的选用我国工业齿轮油分哪几种?目前有那些粘度等级?我国工业齿轮油分为闭式齿轮油和开式齿轮油两种,其中闭式齿轮油又有:抗氧防锈齿轮油、中负荷工业齿轮油、重负荷工业齿轮油、蜗轮蜗杆油四种。

其中,中、重负荷工业齿轮油按40℃运动粘度中心值分为68、100、150、220、320、460、680七个粘度等级(牌号)。

而开式齿轮油通常是按照100℃运动粘度中心值分为150、220、320等级别。

工业齿轮油一般选用原则(1)根据齿面接触应力选择齿轮油的类型。

(2)根据齿轮线速度选择齿轮油粘度。

速度高的选用低粘度油。

速度低的选用高粘度油。

(3)注意使用温度。

油温高,油粘度应大,夏天用粘度高的油,冬天用粘度低的油。

(4)注意齿轮润滑和轴承润滑是否同一系统,是滚动轴承还是滑动轴承。

滑动轴承要求润滑油的粘度较低。

一般来说,正齿轮、斜齿轮、锥齿轮及低速轻负荷螺旋齿轮可选用CKB抗氧防锈型工业齿轮油。

CKC中负荷齿轮油用于齿面应力在343-1079MPa并带有冲击负荷的齿轮。

CKD 重负荷齿轮油用于齿面应力大于1079MPa的齿轮.工业齿轮油变质的现象是什么?①外观变化颜色变深变混,产生乳化,有明显的磨粒、机械杂质和油泥。

②粘度变化含粘度指数改进剂的油由于机械剪切造成粘度下降,而油品氧化及乳化油泥造成粘度上升。

③酸值变化在含高酸值添加剂的油品中,使用初期酸值下降表明添加剂的消耗,后期酸值上升是氧化产生酸性产物的结果。

④水分增大抗乳化性能变差。

极压剂水解影响润滑并可能出现齿面点蚀和胶合。

⑤苯、戊烷(石油醚)不溶物增大这是油品在长期使用中,在高温下的氧化产物及金属屑、灰尘等污染的结果。

齿轮油参考指标

齿轮油参考指标

齿轮油参考指标齿轮油是用于润滑和保护齿轮传动系统的一种特殊润滑油。

齿轮传动系统广泛应用于工业设备、汽车和其他机械设备中。

为了确保齿轮传动系统的正常运行和长寿命,选择适合的齿轮油至关重要。

在选择齿轮油时,有几个参考指标需要考虑。

1. 粘度指数(VI):粘度指数是衡量润滑油粘度变化程度的指标。

在工作温度范围内,齿轮油的粘度随温度的变化应该保持相对稳定。

较高的粘度指数表示齿轮油的粘度变化较小,对温度变化的适应能力较强。

2. 闪点:闪点是指齿轮油在一定条件下开始发生闪燃的最低温度。

闪点越高,说明齿轮油的燃烧性能越好,能够提供更高的安全性。

3. 凝固点:凝固点是指齿轮油在低温下开始凝固的温度。

凝固点越低,说明齿轮油在低温下的流动性能越好,能够在寒冷环境中保持良好的润滑性能。

4. 氧化安定性:氧化安定性是指齿轮油在高温和氧气作用下发生氧化反应的能力。

较好的氧化安定性能够延长齿轮油的使用寿命,减少油品变质的风险。

5. 抗磨性能:抗磨性能是指齿轮油在高负荷和高速摩擦条件下保护齿轮不受磨损的能力。

齿轮传动系统在工作过程中会产生较大的压力和摩擦,优良的抗磨性能能够有效降低齿轮的磨损程度,延长齿轮的使用寿命。

6. 抗腐蚀性能:抗腐蚀性能是指齿轮油对金属材料的腐蚀和氧化的能力。

优秀的抗腐蚀性能能够保护齿轮传动系统中的金属部件,减少因腐蚀而引起的设备故障。

7. 泡沫抑制性能:泡沫抑制性能是指齿轮油在搅拌或振动条件下产生的泡沫抑制能力。

过多的泡沫会影响齿轮传动系统的润滑效果,导致润滑不良和齿轮磨损。

8. 水分分离性:水分分离性是指齿轮油在与水接触后分离出水分的能力。

水分的存在会降低齿轮油的润滑性能,引起齿轮腐蚀和氧化。

9. 稳定性:稳定性是指齿轮油在长时间使用过程中的稳定性能。

齿轮油应该具有较长的使用寿命和稳定的性能,减少更换频率和维护成本。

选择适合的齿轮油对于齿轮传动系统的正常运行至关重要。

通过对齿轮油的粘度指数、闪点、凝固点、氧化安定性、抗磨性能、抗腐蚀性能、泡沫抑制性能、水分分离性和稳定性等参考指标的综合考虑,可以选择出性能稳定、适应性强的齿轮油,以保证齿轮传动系统的正常运行和长寿命。

工业齿轮油知识要点

工业齿轮油知识要点

工业齿轮油学问要点齿轮的种类并不多,重要分为三大类,依据齿轮的几何形状不同,齿轮的啮合方式不同导致其使用的润滑油也是不一样的。

1.正齿轮、伞齿轮、斜齿轮:此类齿轮很简单在齿轮表面形成润滑油膜。

2.双曲线齿轮:双曲线齿轮体积较小,传递的动力大,齿面上难以形成润滑油膜,是难润滑的摩擦副之一,须使用加有高活性极压剂的齿轮油;汽车后桥传动装置多采纳双曲线齿轮,须采纳双曲线齿轮油,即重负荷车辆齿轮油。

并且重负荷车辆齿轮油是润滑性要求的汽车齿轮润滑油。

3.蜗轮蜗杆:蜗轮蜗杆齿面相对滑动速度大,摩擦热大,较难解决润滑问题,须使用高粘度并含有摩擦改进剂和抗磨剂的齿轮油。

由此可以看出,蜗轮蜗杆油同样属于齿轮油的一种,是针对蜗轮蜗杆齿轮的润滑特点而研制的特别齿轮油。

齿轮油在使用过程中温度高是什么原因?首先,需要检查是否存在齿轮磨合方面的问题。

一台新的齿轮设备假如没有磨合好,显现磨料磨损,引起齿面温度上升。

这个时候应加强油品过滤,磨合之后再更换新油。

其次,检查齿轮油的选择是否得当。

重载、冲击负荷、黏度级别偏小,会导致油膜分裂,齿面显现点蚀、磨损等润滑失效倾向,引起齿面温度上升,此时应依据载荷情况正确选油,适当提高黏度等级或选用承载性能更优的齿轮油。

后,检查齿轮油是否加注过量。

油位过高加添了搅拌热,若散热困难,油温与齿面温度会同步上升,此时应降低油位。

另外,粘度过大也会产生同样的问题,应选择适用的低牌号油。

齿轮油换油指标换油期和换油指标的确定是个较多而杂的问题,它与齿轮磨合情况、齿轮的载荷、齿轮油的各类和质量、润滑部位在机械中的紧要性等都有关。

用油多,消耗量大的大型齿轮装置集中润滑系统,由于定期补油,常依据油品变质情况按质换油。

通常测试项目包括粘度、不溶物和水分,有些油品还包括极压性和腐蚀。

ckd220工业齿轮油的标准

ckd220工业齿轮油的标准

CKD220工业齿轮油是一种重负荷工业齿轮油,其性能要求和标准主要包括以下几个方面:
1. 黏温性能和低温性能:与矿物油相比,CKD220工业齿轮油具有更好的黏温性能和低温性能,可满足更宽温度范围的使用要求。

2. 热稳定性:CKD220工业齿轮油的热稳定性好,抗氧化性强,能减少各类有害氧化物的产生,延长油品使用寿命。

3. 油水分离性能:CKD220工业齿轮油具有更好的油水分离性能,可满足更苛刻工况的使用要求,减少油品消耗。

4. 抗腐蚀性能:CKD220工业齿轮油具有较好的抗腐、防锈性能和抗泡性能,有效抑制部件的腐蚀磨损发生,对设备提供更好的防护。

5. 承载能力:CKD220工业齿轮油具有非常好的承载能力,保证重载齿轮运转顺畅,减少齿面擦伤,有效降低运转噪音。

CKD220工业齿轮油的技术规格符合我国GB 5903-2011(L-CKD)和AGMA 9005-E02(EP)等标准。

齿轮润滑油选用标准

齿轮润滑油选用标准
表齿轮传动常用的润滑剂①
名称
牌号
运动粘度u/(mm/s)(40C)
应用
L-AN46
41.4〜50.6
适用于对润湿油无特
全损耗系统用油
(GB443-89)
L-AN68
61.2〜74.8
殊要求的锭子、轴承、齿轮和其它低负荷机械等部件的润滑
L-AN100
90.0〜110.0
68
61.2〜74.8
100
90〜110
工业齿轮油
二二I二匚口二十几々r卜.我、
(SY1172-88)
150
135〜165
过川于工业队畲出牝的润滑
220
198〜242
320
288〜352
68
61.2〜74.8
100
90〜110
、工m十.」甘山-Az。口于rt
过川于煤炭、水加和
工业闭式齿轮油
150
135〜165
冶金等工业部门的大型闭式齿轮传动装置的润
石墨钙基润滑脂
(ZBE36002-88)
ZG-S
适用起重机底盘的齿轮传动、开式齿轮传动、需耐潮湿处。
注:①表中所列仅为齿轮油的一部分,必要时可参阅有关资料。
硫-磷型极压工业
200
130〜170
润滑的重载、高冲击的
齿轮油
250
180〜220
直、斜齿轮和蜗轮装置轧钢机齿轮装置
300
230〜270
350
280〜320
330〜370
钙钠基润滑脂
(ZBE86001-88)
ZGN-2
ZGN-3
适用于80〜100C,有水
分或较潮湿的环境中工
作的齿轮传动,但不适于低温工作情况。

工业齿轮油国家标准

工业齿轮油国家标准

工业齿轮油国家标准工业齿轮油是工业生产中常用的一种润滑油品,它主要用于工业设备中的齿轮传动系统,起到润滑、降低摩擦、保护齿轮等作用。

为了保障工业生产的正常运转,我国对工业齿轮油制定了一系列的国家标准,以确保其质量和性能符合相关要求。

首先,工业齿轮油国家标准对产品的基本要求进行了规定。

包括产品的分类、命名、技术要求、试验方法等方面的内容。

在产品的分类方面,标准对工业齿轮油进行了分类,分别规定了不同类别的产品适用的工作条件和要求。

在技术要求方面,标准规定了产品的物理化学性质、粘度、氧化安定性、抗乳化性、防锈性等方面的要求,确保产品在使用过程中能够满足工业生产的需求。

其次,工业齿轮油国家标准对产品的检验方法进行了详细的规定。

标准规定了对工业齿轮油进行检验时所需的设备、试验方法和检验项目,确保产品的质量能够得到有效的检验和监控。

这些检验方法包括外观检查、粘度测定、氧化安定性试验、抗乳化性试验等,通过这些检验方法可以对产品的质量进行全面的评价。

此外,工业齿轮油国家标准还对产品的包装、标识和贮存进行了规定。

标准规定了产品的包装方式、包装规格、标识要求以及贮存条件,确保产品在运输、储存和使用过程中不受到污染和损坏,保证产品的质量和性能不受影响。

总的来说,工业齿轮油国家标准的制定对于保障工业齿轮油产品的质量和性能起到了重要的作用。

只有严格按照国家标准生产和使用工业齿轮油产品,才能够确保工业生产设备的正常运转,提高设备的使用寿命,保障工业生产的安全和稳定。

因此,制定和执行国家标准是非常重要的,也是保障工业齿轮油产品质量的重要手段。

在今后的工作中,我们需要不断完善和执行工业齿轮油国家标准,加强对工业齿轮油产品的监督和检验,提高产品的质量和性能,为工业生产提供更加可靠的润滑保障。

同时,我们也需要加强对工业齿轮油国家标准的宣传和推广,提高相关人员的标准意识,促进工业齿轮油产品质量的持续改进和提高。

只有这样,才能够更好地保障工业生产的安全和稳定,推动工业齿轮油行业的健康发展。

高精度齿轮系统用油的选择和优化方法

高精度齿轮系统用油的选择和优化方法

高精度齿轮系统用油的选择和优化方法高精度齿轮系统在工业制造和机械加工中起着关键的作用,对于其运行的顺畅性和寿命的延长具有重要意义。

从使用的基础润滑油的选择和优化方面来看,可以采取多种方法来确保其高精度传动的可靠性和效率。

首先,齿轮系统的用油需求主要包括润滑和冷却两方面。

润滑是为了减少摩擦和磨损,保证齿轮的正常工作;而冷却则是为了降低系统温度,防止过热对齿轮和系统的损害。

在选择润滑油时,应考虑以下几个因素:1.粘度等级:粘度是润滑油选择中最重要的一个参数。

对于高精度齿轮系统,通常需要使用高粘度指数(VI)和低流动摩擦的润滑油。

高粘度指数表示油在不同温度下的黏度变化程度较小,能够提供更稳定和一致的润滑效果。

2.抗磨剂和极压添加剂:高精度齿轮系统往往承受高负荷和高速运转,因此需要润滑油具备优秀的抗磨和极压性能。

抗磨剂和极压添加剂可以减少金属表面的磨损和冲击负荷,提高齿轮的使用寿命。

3.抗泡剂:润滑油中的气泡和泡沫会影响润滑油的性能和流动性,从而影响齿轮系统的稳定性和工作效率。

选择具有良好抗泡性能的润滑油可以减少泡沫产生,确保传动的平稳性和效率。

4.腐蚀和氧化稳定剂:由于高精度齿轮系统通常在恶劣环境下使用,例如高温、湿度和腐蚀性介质等,因此需要选择具备良好抗腐蚀和氧化稳定性的润滑油,以保护齿轮和系统组件不受损害。

在齿轮系统用油的优化方面,可以考虑以下几个因素:1.使用周期性油品检测:通过定期对齿轮系统润滑油进行化验和分析,可以监测油品的质量和性能变化,及时发现并排除潜在问题,保证系统的正常运行。

2.定期更换润滑油:根据使用频率和工作条件,制定合理的润滑油更换计划。

过期或过度使用的润滑油会降低其润滑性能,因此定期更换润滑油是保持高精度齿轮系统稳定运行的重要措施。

3.保持油温稳定:过高的油温会导致润滑油的降解和氧化,从而影响其性能和寿命。

因此,需要采取措施确保齿轮系统油温的稳定,如使用冷却器、增加散热片等。

合成齿轮油 执行标准

合成齿轮油 执行标准

合成齿轮油是一种高性能润滑油,主要应用于工业设备中的齿轮传动系统。

它采用先进的化学技术和高品质的基础油,经过精心调配而成,具有优异的耐磨性、抗氧化性、抗泡性和防腐性等特点。

为确保产品的质量和安全性,制定了一系列的执行标准。

1. 国家标准 GB/T 3141-2015《工业润滑油》该标准规定了合成齿轮油的技术要求、试验方法和检验规则等内容。

其中,对合成齿轮油的物理化学指标、氧化稳定性、防锈性、抗腐蚀性、泡沫性、低温流动性等方面进行了详细的要求。

此外,还规定了产品的包装、标志、储存和质量控制等方面的要求。

2. 美国标准 ANSI/AGMA 9005-E02《工业齿轮润滑剂规范与选择》该标准是美国机械工程师协会(AGMA)发布的,其主要目的是为工业设备中的齿轮传动系统提供合适的润滑剂选择。

该标准中对齿轮油的性能特点和质量要求进行了详细规定,包括粘度、氧化稳定性、防锈性、防腐性、泡沫性、低温流动性等多个方面。

3. 欧洲标准 DIN 51517-3《工业齿轮润滑剂》该标准是欧洲标准化组织(ISO)发布的,主要针对工业设备中的齿轮传动系统,对润滑剂的选用、使用、测试和评估等方面进行了规范。

其中,对合成齿轮油的物理化学性质、氧化稳定性、防锈性、抗腐蚀性、泡沫性等方面进行了详细要求。

此外,还规定了产品的包装、标志、储存和运输等方面的要求。

4. 日本标准 JIS K 2213-2012《工业机械用润滑油》该标准是日本工业标准化组织(JIS)发布的,主要目的是为工业机械提供适用的润滑油规范。

其中,对合成齿轮油的性能和质量要求进行了详细规定,包括粘度、氧化稳定性、防锈性、抗腐蚀性、泡沫性、低温流动性等多个方面。

此外,还规定了产品的包装、标志、储存和质量控制等方面的要求。

总之,合成齿轮油的执行标准主要包括国家标准、美国标准、欧洲标准和日本标准等多个方面。

这些标准都对合成齿轮油的性能特点和质量要求进行了详细规定,为生产和使用提供了有力的保障。

工业齿轮油不同黏度级别通读规则研究

工业齿轮油不同黏度级别通读规则研究

工业齿轮油不同黏度级别通读规则研究工业齿轮油不同黏度级别通读规则研究工业齿轮油是机械部件及机械装置中不可缺少的一种重要润滑剂,其性能对齿轮传动、轴承和其它机械部件的使用寿命具有重大影响。

因此,在现代传动系统中,工业齿轮油的黏度级别及其选择符合特定的通用规则,以保证润滑性能的正确性和可靠性。

工业齿轮油的黏度级别的定义是根据国际标准ISO VG (Viscosity Grade) 的标准来进行的,即液体的黏度值与温度之间的关系。

每个等级的黏度值在相应温度下有一个精确的值,以便于确定润滑油的适用性和性能。

研究表明,在某些特定应用中,润滑油的黏度级别必须符合特定的要求,以保证润滑性能的正确性和可靠性。

因此,从理论上讲,工业齿轮油的黏度级别及其选择必须遵循一定的通用规则,以保证其性能的最佳匹配。

首先,在润滑油的黏度级别选择中,必须考虑齿轮及驱动系统的工作状态,以确定最佳的黏度级别。

如果驱动系统处于高负荷、高温或低温条件下运行,则必须选择一种更高(或更低)的黏度级别的润滑油,以确保其正常运行。

其次,在润滑油的黏度级别选择中,也要考虑能够提供的润滑性能,以确定其最佳的黏度级别。

由于不同等级的润滑油具有不同的润滑性能,因此必须根据具体情况选择一种最佳的黏度级别,以保证润滑性能的正确性和可靠性。

再次,在润滑油的黏度级别选择中,也要考虑润滑油的能耗特性,以确定其最佳的黏度级别。

高黏度级别的润滑油可以更好地保持润滑油的润滑性能,但其能耗特性较差;而低黏度级别的润滑油可以更好地减少能耗,但其润滑性能较差。

因此,根据润滑油的能耗特性,应该选择一种最佳的黏度级别,以确保润滑性能的正确性和可靠性。

此外,在润滑油的黏度级别选择中,还应考虑润滑油的耐腐蚀特性,以确定其最佳的黏度级别。

由于不同等级的润滑油具有不同的耐腐蚀性,因此必须根据具体情况选择一种最佳的黏度级别,以保证润滑性能的正确性和可靠性。

总之,工业齿轮油的黏度级别及其选择必须遵循一定的通用规则,以保证其性能的最佳匹配。

国外工业齿轮油的标准

国外工业齿轮油的标准

国外工业齿轮油的标准
国外工业齿轮油的标准
(一)美国齿轮制造者(AGMA)协会标准
美国齿轮制造者协会(AGMA)规格代表了国际工业齿轮油的质量水平,AGMA对工业齿轮油规格净心莲多次的修订。

目前,AGMA 齿轮油标准已经发展到AGMA9005-E02,它在AGMA9005-D94基础上修订而来,而AGMA9005-D94替代了AGMA250.04和251.02,重新将开式和闭式齿轮油标准结合在一起。

(二)ISO标准
ISO标准根据主要应用的场合不同,将工业齿轮润滑剂分为闭式和开式齿轮润滑剂两个类型;根据产品组成和特性不同,工业齿轮润滑剂又分为七个产品,其中四个为矿物型润滑油CKB(抗氧防锈工业齿轮油)、CKC(中负荷工业齿轮油)、CKD(重负荷工业齿轮油)和CKE(蜗轮蜗杆油),两个为合成型或半合成型润滑油CKS(极温工业齿轮油)、CKT(极温重负荷工业齿轮油),一个为润滑脂。

(三)日本和德国规格
日本和德国也有工业齿轮油规格,但技术指标和粘度牌号都偏少,报告值较多。

(四)美国钢铁公司规格
USS224是美国钢铁公司重负荷工业齿轮油规格,相当于CKD级油,技术指标较高,是比较有代表性的公司规格,中国CKD油的标准多参照此规格。

(五)美军规格(MIL)
美军的工业齿轮油规格只有1982年发布的蜗轮蜗杆有(即CKE 油)规格,即MIL-L-15019E6135和MIL-L-18486B(OS)。

其中MIL-L-15019E轻负荷蜗轮蜗杆油规格是用于含有不同量脂肪油的负荷油;MIL-L-18486B(OS)采用深度精制矿物油,加入极压抗磨剂、油性剂等添加剂调配而成,主要适用于重负荷、传动中有震动和冲击负荷、蜗轮蜗杆副的润滑。

工业齿轮油执行标准

工业齿轮油执行标准

工业齿轮油执行标准工业齿轮油是工业设备中常用的润滑油品,它具有降低摩擦、延长设备使用寿命、提高传动效率等重要作用。

为了保证工业齿轮油的质量和性能,制定了一系列的执行标准,以确保其在生产和使用过程中能够达到预期的效果。

首先,工业齿轮油的执行标准应符合国家相关法律法规的要求。

根据《润滑油产品质量等级划分与标准》和《工业齿轮油技术条件》等文件规定的技术要求,工业齿轮油应具有一定的粘度、抗氧化性能、抗磨损性能和抗腐蚀性能等指标,以确保其在各种工业设备中的可靠性和稳定性。

其次,工业齿轮油的执行标准应符合国际标准化组织(ISO)的相关标准。

ISO 在润滑油品领域制定了一系列的标准,包括ISO 6743-6:2014《工业齿轮油分类》和ISO 12925-1:2018《工业齿轮油性能等级》等,这些标准对工业齿轮油的分类、性能等级和测试方法进行了详细规定,为工业齿轮油的生产和使用提供了国际统一的依据。

另外,工业齿轮油的执行标准还应符合行业协会或组织的标准要求。

例如,美国石油学会(API)制定了API GL-1至API GL-6等一系列的工业齿轮油性能等级标准,欧洲润滑油学会(ATIEL)制定了ACEA E2至ACEA E7等一系列的工业齿轮油性能等级标准,这些标准对工业齿轮油的性能等级和适用范围进行了详细规定,为工业齿轮油的生产和使用提供了行业内的统一标准。

总之,工业齿轮油的执行标准是保证其质量和性能的重要依据,只有严格按照相关标准要求进行生产和使用,才能确保工业齿轮油在各种工业设备中发挥出最佳的润滑效果,延长设备的使用寿命,提高生产效率,降低维护成本,保障设备安全运行。

因此,生产企业和使用单位都应当高度重视工业齿轮油的执行标准,严格执行相关规定,确保工业齿轮油的质量和性能达到标准要求。

齿轮润滑油选型标准

齿轮润滑油选型标准

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润滑油知识工业齿轮油

润滑油知识工业齿轮油

工业齿轮油的更换周期
定期更换
工业齿轮油应按照制造商推荐的更换 周期进行更换,一般为6个月至2年 不等,具体取决于油品质量和设备运 行状况。
监测油品质量
除了按照规定周期更换,还应定期监 测油品的质量,如发现油品老化、污 染严重等情况应及时更换。
工业齿轮油的更换方法
排空旧油
拧开齿轮箱的放油螺栓,将旧 油排空,注意要确保油品排放 干净,防止污染环境。
工业齿轮油的性能要求
极压性能
极压性能是指工业齿轮油在极压条件下,防止齿轮表面磨损和擦伤的能 力。
极压性能的好坏取决于油品中所含的极压添加剂,极压添加剂能够在高 负荷条件下形成保护膜,防止金属表面直接接触,从而减少磨损和擦伤。
良好的极压性能对于提高齿轮的使用寿命和机器的稳定性具有重要意义。
抗磨性能
通过智能化监测与维护系统,能够实时监测工业齿轮的运 行状态和润滑情况,及时发现并解决潜在问题,提高工业 齿轮的使用寿命和可靠性。
多元化产品选择
针对不同应用场景和需求,开发出更多类型的工业齿轮油 产品,如极压型、抗磨型、抗氧化型等,以满足不同客户 的需求。
THANKS
感谢观看
品的使用寿命。
选择氧化安定性好的工业齿轮油,能够 保证机器在高温条件下稳定运行,提高
机器的使用寿命。
防腐防锈性
防腐防锈性是指工业齿轮油防止金属腐蚀和生锈的能力。
在工业环境中,金属表面容易受到腐蚀和生锈的侵害。防腐防锈性好的油品能够有效地抑制 金属表面的腐蚀和生锈,保护金属表面的光洁度和延长机器的使用寿命。
根据使用条件选择
热稳定性
是指工业齿轮油在高温下不易变质和生成有害物质的能力。 对于高温环境下运行的齿轮,应选择具有良好热稳定性的工 业齿轮油,以保持润滑油的性能。

齿轮油的选用原则国标对应SAE粘度和API等级

齿轮油的选用原则国标对应SAE粘度和API等级

近年来,由于进口品牌的齿轮油在国内大量生产并销售,国内市场上出售的齿轮油基本上都使用国际标准的标号,即SAE粘度分级标号和API质量分级标号。按照国际标准为汽车选用齿轮油就可以保证汽车使用的要求。旧牌号国产齿轮油与SAE规格、API规格对应关系及使用范围,详见表1。
表1国产齿轮油与进口齿轮油的对应关系
85W/90-20℃以上地区全年通用
中负荷车用齿轮油(GL-4)工作条件一般(齿间压力在3000MPa以下,齿间滑移速度在8mm/s以下)的准双曲面齿轮主减速器(东风EQ1090)或要求使用GL-4齿轮油的进口汽车90(旧18号)-10℃以上地区全年通用
旧7号严寒区双曲线齿轮油-43℃以上严寒区冬季
28号渣油型双曲线齿轮油夏季使用于具有准双曲面齿轮传动装置的汽车上SAE140GL-3
18号馏分型双曲线齿轮油用于气温在-10℃-30℃地区,具有准l双曲面齿轮传动装置的汽车上SAE90GL-4
26号馏分型双曲线齿轮油用于气温在32℃以上地区,具有准双曲面齿轮传动装置的汽车上SAE140GL-4
85W/90-20℃以上地区全年通用
重负荷车用齿轮油(GL-5)工作条件苛刻的准双曲面齿轮主减速器(丰田皇冠等进口轿车)或要求使用GL-5齿轮油的进口汽车9010℃以上地区全年通用
140(旧26号)重负荷、炎热夏季
85W/90-20℃以上地区全年通用
齿轮油的选用原则 2008-01-28 13:12:01| 分类: 默认分类 | 标签: |字号大中小 订阅 .
通常按汽车使用说明书的规定选择与该车型相适应的齿轮油品种和标号,还可以参照下列原则选油。
(1)根据季节选择齿轮油的标号(粘度级)。齿轮油的标号75W、8OW、85w、90和140号分别适用于最低气温为-40℃、-20℃、-12℃、-10℃、10℃的地区,应对照当地冬季最低气温适当选用。
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相对应的粘度,然后对得到的粘度值还应根据齿轮传动的工作条件等按粘度修正表(表 5)进行修正。
表 5 实际粘度选择修正表
条件
粘度修正
工作温度
50-80℃ 80-150℃
增加一个粘度等级 增加两个粘度等级
环境温度
25℃以上 10℃以下
温度每升高 10℃ ,粘度提高 10% 温度每降低 3℃,粘度降低 10%
表 3 不同类型润滑剂适用于各种齿轮的情况
润滑剂类型
正齿轮
齿轮类型
螺旋齿轮
蜗轮蜗杆 圆锥齿轮 准双曲面齿轮
防锈抗氧型齿轮油 (R&O Oil)
正常负荷
正常负荷轮油 (EP Oil)
重负荷或是冲 击负荷下使用
重负荷或是 冲击负荷下 使用
油温低于 60℃ 时能满足大多 数使用条件
类如表 1。
表 1 齿轮油的分类
类 品种代号 别
性能特点
产品标准或原名
美 AGMA
美 USS
L-CKB 精制矿物油,并有抗氧 SH0357-92 普 通 工 业 250.03R&O
/

性、防锈性、抗泡性、 齿轮油
抗乳化性

齿
L-CKC 在 CKB 的基础上提高了 GB5903-95 中 负 荷 工 250.03 中的
1 工业齿轮润滑特点
工业齿轮的润滑有自己的很多特殊性,主要表现在以下几个方面:
1)与滑动轴承相比较,齿轮的曲率半径小,一般为几十毫米,其表面在相对运动 中不易形成油楔,两齿轮之间很难建立流体润滑状态。
2)齿轮的润滑是间断性的,两齿轮每次啮合时,都需要重新建立油膜,形成油膜 的条件较轴承相差很远,例如轧钢机主轴承的η•n/p 值(η—油的粘度;n—主轴的每 分钟转速;p—单位面积的压力)一般为 140,而轧钢机减速器齿轮为 20 左右。
KMG0311‐10 工业齿轮油推荐导则
齿轮是传递机械运动和动力的装置,它通过主动轮的一个侧面推压从动轮的一个侧 面,从而把旋转运动动力从机械的一部分传递到另一部分,齿轮传动装置广泛地应用于 各种工程机械中。齿轮油是齿轮传递机械运动的一种润滑介质,广泛地应用于工程、采 矿、运输、冶金、轻工、农业机械上。工程机械设备的工作条件十分苛刻,具有重载、 高速、高温、多尘、多腐蚀性介质和连续作业等特点。因此搞好设备润滑,尤其对于降 低磨损、延长设备运行周期、预防事故、节约能源都是十分必要的。
3.7 剪切安定性
工业齿轮油由于受齿轮和泵的作用,产生强烈的机械剪切。油品中的高分子化合物
受这种机械剪切作用后,分子链被剪断而成为小分子物质,造成油品的粘度下降,且使 粘温性能也随之降低,对齿面而言会得不到充分的润滑和保护,容易发生齿面损坏事故。
4 工业齿轮油的分类
4.1 工业齿轮油应用分类 工业齿轮油根据齿轮的几何形状、啮合方式分为闭式齿轮油和开式齿轮油。具体分
/
极压抗磨性,苛刻的抗 业齿轮油
EP

乳化性

L-CKD 在 CKC 的基础上对热氧 重负荷工业齿轮油 /
224
化安定性、极压抗磨性、
抗乳化性提出了更高的
要求
L-CKE 在 CKB 的基础上具有较 SH/T0094-91 蜗 轮 蜗 250.03 中的
/
低的摩擦系数
杆油
Comp 油
L-CKS CKC,适用于极低或极高 极温中负荷工业齿轮 /
表 6 蜗轮蜗杆油的选择
负荷
蜗杆滑动速度,ω,m/s
推荐润滑油
普通
>2.5
L-CKE 蜗轮蜗杆油
冲击
≤2.5
6 工业齿轮油出现问题分析
L-CKE/P 蜗轮蜗杆油
表 7 齿轮损伤原因及措施
200
6EP
414~506
250
7EP
612~748
350
8EP
VG68 VG100 VG150 VG220 VG320 VG460 VG680
5 工业齿轮油的选择
一般选用齿轮油有四条基本的原则: 1)根据齿面接触应力选择齿轮油的类型。 2)根据齿轮线速度选择齿轮油粘度。速度高的选用低粘度油,速度低的选用高粘 度油。 3)注意使用温度。油温度高,油粘度应大,夏天用粘度高的油,冬天用粘度低的 油。 4)注意齿轮润滑和轴承润滑是否同一系统,是滚动轴承还是滑动轴承。滑动轴承 要求润滑油的粘度较低。 从这四条原则中可以看出,齿轮油推荐的基础,实际上是主要就是品种、质量等级 和粘度等级三个方面的选择。 5.1 工业齿轮油的品种选择 选择工业齿轮油的品种主要取决于齿轮类型、齿面负荷和使用条件等,各种齿轮油 适应各种齿轮的大致情况如表 3。
1)防止和减少齿面间的摩擦磨损,均匀分布载荷,降低功率损失。
2)带走摩擦时产生的热量,起到冷却的作用。
3)将齿面与水、空气隔绝,避免生锈、腐蚀及尘袭。
4)冲走齿面上的磨粒和杂质。
5)减缓齿轮间的冲击,使运动平缓,降低噪音,有减震作用。
3 工业齿轮油性能特点
3.1 合适的粘度及良好的粘温性能
粘度是齿轮油最基本的性能之一,特别是对流体润滑,粘度对油膜形成影响很大。 粘度过低则形成的油膜很薄,易破裂,引起摩擦面的直接接触,因而磨损剧烈,并伴随 大量发热,严重时发生烧结。反之则油的内摩擦力很大,增加阻力并发热,造成动力损 失,粘度大,油品的流动性也差。粘温性是指粘度随油品的温度变化的性质。随着温度 的变化,齿轮油的粘度变化不大,则表明油品的粘温性能好。一般常用粘度指数(VI) 来表示。
蜗轮蜗杆油属于工业齿轮油,即 CKE 油,L-CKE 为普通型蜗轮蜗杆油,主要用于铜钢配对的圆柱型和双包围等类型的承受轻负荷、传动中平稳无冲击的蜗轮蜗杆副,包括 该设备的齿轮及滑动轴承、汽缸、离合器等部件的润滑,以及在潮湿环境下工作的其它 机械设备的润滑。L-CKE/P 为极压型蜗轮蜗杆油,主要用于铜-钢配对的圆柱型承受重负 荷,传动中有振动和冲击的蜗轮蜗杆副,包括该设备的齿轮和直齿圆柱齿轮等部件的润 滑及其它机械设备的润滑。
/


齿轮油
齿
L-CKJ 在 CKH 的基础上提高了 极压开式齿轮油
251.02 中的
/

极压抗磨性
EP

L-CKL 改善极压、抗磨、抗腐 溶剂稀释型开式齿轮 251.02 中的
/
和热稳定性的润滑脂 油
稀释型
CKH、CKJ,并用溶剂稀

L-CKM 为允许在极限负荷下使 特种开式齿轮润滑剂 251.02
3.6 良好的抗腐防锈性
工业齿轮油由于使用环境的关系,有些情况下水的侵入是不可避免的。闭式齿轮箱 因呼吸作用而产生的水珠也不可避免地进入到齿轮箱内,在水或水汽和氧的参与下,齿 轮和油箱会产生锈蚀。此外,油品中的添加剂含有的酸性物质和硫化物,在水的作用下, 会发生水解而对齿轮造成腐蚀。因此,锈蚀和腐蚀造成了齿轮的几何学的破坏,也破坏 了润滑状态,同时,腐蚀和锈蚀的产物又进一步引起工业齿轮油的变质,形成了恶性循 环。因此,工业齿轮油需要选择配伍性良好的配方,确保油品的防锈性和防腐性能。
3)齿轮以“线”的形式接触,接触应力非常高,例如轧钢机的主轴承比压一般为 20MPa,而轧钢机减速器齿轮比压一般为 500~1000 MPa,甚至有些齿轮接触应力可达到 4000 MPa。
4)齿轮啮合表面不相吻合,有滚动也有滑动,且滑动的方向和大小急剧变化,很 大一部分齿轮,它们的滑动速度与节圆速度的比值大于 0.3。
高负荷
>1100N/mm2
L-CKD
冶金轧钢、井下采掘、高温有冲击负荷、有 水部位。
5.3 工业闭式齿轮润滑油粘度的选择
在确定了种类和质量等级的情况下,还需要根据齿轮线速度(力-速度因子)选择 油品的粘度。一般来说,速度高的选用低粘度油,速度低的选用高粘度油。同时注意使 用温度,油的使用环境温度高,油粘度应大,夏天用粘度高的油,冬天用粘度低的油, 注意所选齿轮油的凝点至少应比气温低 5℃,否则需对齿轮箱加热,以便启动。注意齿 轮润滑和轴承润滑是否同一系统,是滚动轴承还是滑动轴承。滑动轴承要求润滑油的粘 度较低。
低速开式 齿轮使用
不使用
5.2 工业闭式齿轮质量等级的选择 在选择适合齿轮润滑的油品品种后,还需要根据齿面的接触应力、齿轮状况和使用
工况选择润滑油的质量等级,选择的依据参见表 4 。 表 4 工业闭式齿轮油质量等级的选择
齿面应力
推荐油
使用工况
低、中负荷
<1100N/mm2
L-CKC
一般齿轮、有冲击齿轮、矿井提升机、露天 采掘机、水泥磨等齿轮传动装置。
/
用而改善了抗擦伤性和
抗腐蚀性的粘稠产品
4.2 工业齿轮油的粘度分类
我国工业齿轮油的粘度分级过去依据是 50℃运动粘度,已经废除。现采用 GB3141 工业用润滑油的粘度分类法。此分类法与国际通用的 ISO3448 工业润滑油粘度分类法相 当,按其 40℃运动粘度的中心值分为 N68、N100、N150、N220、N320、N460、N680 等七 个牌号。
重负荷或 是冲击负 荷下使用
要求使用
复合油 约含 5%动植物油
不常用
不常用
多数齿轮制造 不常用
厂采用此油
只用于轻荷下
开式齿轮油
低速开式齿轮 使用
低速开式齿 轮使用
只适合低速使 用,需加极压 添加剂
低速开式 齿轮使用
只适合低速使 用,需加极压添 加剂
润滑脂
低速开式齿轮 使用
低速开式齿 轮使用
只适合低速使 用,需加极压 添加剂
齿面硬度
≤350HBS >350HBS
轻微冲击载荷,增加相邻粘度牌号差值的 30%以下 中等冲击载荷,增加相邻粘度牌号差值的 60%以下 严重冲击载荷,增加一个粘度牌号
微冲击载荷,增加相邻粘度牌号差值的 20%以下 中等冲击载荷,增加相邻粘度牌号差值的 40%以下 严重冲击载荷,增加一个粘度牌号
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