QC小组成果发布案例-PPT课件

活动计划
活动 计划 课题选定 现状调查 设定目标 原因分析 要因确认 制定对策 对策实施 效果检查 巩固措施
9月21日 -9月29 日 10月6日 -10月11 日 10月11 日—10 月18日 10月18日 —11月1 日 11月1日 —11月8 日 11月8日 —11月 15日 11月15 日—11 月17日 11月17 日—11 月24日 11月24 日—12 月1日 12月1 日—12 月8日
模具 压料 板下 垫块 多
压料板 经过一 定产量 的延伸 后表面 有明显 凹槽
换模 具后 供应单位板 各位 材质量没有 控制好 置的 垫块 供应单位缺 多放 乏质量控制
没有压边油 缸压力表
图二：
油箱上壳起皱原因
受压压力不均匀
板材位置 摆放不正 板材 摆放 时左 右不 平行 板材 摆放 时前 后不 一致
福
田
新
CG
本
狮
二、设定目标

根据1-5月份的数据统计，现有新风暴油箱上壳的一次合格率为 96.65%，目标值设定为98.00%；现有油箱上壳的一次合格率为 98.1%,目标值设定为98.80%。
新风暴油箱上壳目标前后的对比图
油箱上壳目标前后的对比图
98.50% 98.00% 97.50% 97.00% 96.50% 96.00% 95.50% 现状 目标
97.50% 现状 目标
98%
99.00% 98.50% 98.00%
98.8%
96.65%
系列1
98.10%
现状 目标
三、现状调查
新风暴油箱上壳5月份问题因素分析排列图
缺陷 的 Pareto 图
200 100
统计地点： 压机车间 统计时间： 2019.10.25
百分比
150
出现频数
80
60 100 40 50 20
15 8 5
百分比
100
60
40
47
20
统计数量： 6000只
统计人： 鱼佩芳
拉伤 15 9.6 91.7
裂纹 8 5.1 96.8
其他 5 3.2 100.0
0
厂部要求的油箱上壳一次合格率为98.8%，目前的一次合格率为98.1% 。为了达到本厂的要求，所以选择“提高油箱上壳的一次合格率”作为 本次活动的课题。
针对以上油箱上壳的缺陷。我们在油箱压制车间选取五类产量高的油箱 上壳，进行了数据统计和分析。（如下所示图表）
1-5月份五种油箱上壳的一次合格率
99.00% 98.50% 98.00% 97.50% 97.00% 96.50% 96.00% 95.50%
子 暴 代 子 太 风 四 太 田 新 王 田 王 二 代
“范雪芬”QC小组活动成果汇报
现场型小组
发表者 范雪芬
美洲一部一车间 范雪芬QC小组 2019.12.30
小组简介
于2019年9月成立了QC小组。从优化质量管理、加强现场过程控制着手，将改 进意识深度融入到工作中，达到不断提升产品质量的目的。
小组名称
范雪芬QC小组
2019年9月21日－ 2019年12月8日 5人 7天/1次
四、原因分析
小组成员针对新风暴油箱上壳开裂问题进行了全面分析。如下树图： 新风暴油箱上壳开裂原因 图一：

受压压力不均匀
板材位置 摆放不正 板材 摆放 时左 右不 平行 板材 没有 左右 定位 板材 摆放 时前 后不 一致 操作工模具调节 时压边力太大 模具 压料 板下 垫块 多 模具 压料 板下 垫块 位置 移位 模具 前舌 头与 型腔 间隙 大 模具磨损 过大 模具 上压 料板 表面 凹槽 深 压机压边油 换模操作工换模 缸压力过大 具时调节不稳定 板材材质 不稳定 板材 表面 有细 小毛 细孔 板材 材质 硬度 硬
操作工模具调节 时压边力太小 模具 压料 板下 垫块 薄 模具 压料 板下 垫块 位置 移位 模具 在闭 合、 开启 时造 成垫 块移 位
板材前 操作工 模具 模具 后定位 自行添 在闭 经过 点不清 加垫块 合、 一定 晰 开启 产量 时造 的延 操作 成垫 伸后 经验 块移 间隙 不够 位 变大
模具 下压 料板 表面 凹槽 深
压边 油缸 压力 调节 过大
压边 油缸 压力 无数 据统 计
压边 油缸 压力 无统 计数 据
模具 压料 板下 垫块 位置 移位 换模 具时 垫块 需要 移动
98.73% 98.17% 98.08% 福田本田太子 新本田太子 新风暴 狮王四代 CG王二代
97.03% 96.65%
本
根据1-5月份以上五类油箱上壳的成品量、次品量 、报废量的统计，可以看出 油箱上壳一次合格率最低的是新风暴油箱上壳。为提高油箱上壳的一次合格率， 我们选取新风暴油箱上壳为一个点，来分析并解决问题，再根据新风暴油箱上壳 的各个缺陷来控制好其他各类油箱上壳的一次合格率。
本次课题
成立时间 课题类型 小组组长 人均QC教育
提高油箱上壳的一次合格率
2019年9月20日 现场型 范雪芬 10小时
活动时间 小组人数 活动频率 小组口号 姓名 范雪芬 虞丽萍 王海荣 鱼佩芳 吴毅
创新创优 追求卓越
性别 女 女 女 女 男 部门 质检科 生产科 成衣组 整烫组 设备科 职务 小组组长 组员 组员 组员 组员 组内分工 全面负责项目统筹、协调，总结规划。 负责指导课题选定、制定对策、设定目标。 负责对影响成衣合格率的问题 进行原因分析，制定对策实施。 负责现场调查、数据收 集、效果检查。 负责现场调查、数据收集、 对策实施、原因分析、巩固措施。
统计数量： 5829只 统计人： 鱼佩芳
0 缺陷 出现频数 百分比 累积 %
开裂 82 42.1 42.1
起皱 54 27.7 69.7
拉伤 27 13.8 83.6
其他 18 9.2 92.8
裂纹 14 7.2 100.0
0
由排列图可看出开裂、起皱是最重要的问题因素。根据现状调查，这些 因素导致了新风暴油箱上壳一次合格率低的主要因素。减少开裂、起皱的 问题就能提高新风暴油箱的一次性合格率。
总结打算Βιβλιοθήκη 注：实际进度计划进度
一、课题选定
油箱一次合格率的高低，主要在于油箱上壳的一次合格率。油箱上壳 的一次合格率越高，油箱的一次合格率也就高。
统计地点： 压机车间 统计时间： 2019.9.27
油箱上壳缺陷统计分析排列图
160 140 120 80 100
累积数
82
80 60 40 20 0 缺陷数 累积数 百分比 累积 % 开裂 82 52.2 52.2 起皱 47 29.9 82.2