6s工作总结(共10篇汇总)
办公室6s总结8篇
办公室6s总结8篇篇1一、引言近年来，随着企业管理的日益精细化和办公环境的不断优化，办公室6S管理逐渐成为提升工作效率和员工满意度的重要手段。
本文将围绕办公室6S管理，即整理（Seiri）、整顿（Seiton）、清扫（Seiso）、清洁（Setketsu）、素养（Shitsuke）和安全（Safety），进行详细阐述，旨在探讨其在实际应用中的效果和价值。
二、办公室6S管理的定义与意义办公室6S管理是一种源于日本的管理方法，强调通过改善工作环境和提升员工素养，以实现工作效率和企业形象的全面提升。
具体来说，这六个方面分别涵盖了整理、整顿、清扫、清洁、素养和安全，每个方面都紧密相连，共同构成了办公室6S管理的完整框架。
通过实施办公室6S管理，企业可以显著改善办公环境，提高员工的工作效率和满意度。
同时，这也有助于提升企业的整体形象和竞争力。
因此，办公室6S管理不仅是一种有效的管理工具，更是企业持续发展的重要保障。
三、办公室6S管理的实施与效果1. 整理（Seiri）：通过系统性的分类和整理，将办公物品和文件归类放置，消除不必要的物品，使工作环境更加整洁有序。
实施整理后，员工可以迅速找到所需物品，减少浪费和重复劳动，提高工作效率。
2. 整顿（Seiton）：根据实际需要和工作流程，合理规划物品的摆放位置和方法，使工作环境更加有序、高效。
整顿的实施有助于减少取用物品的时间和难度，提高工作的连贯性和效率。
3. 清扫（Seiso）：定期对办公区域进行全面的清扫和维护，保持环境的整洁和卫生。
清扫的实施有助于减少细菌滋生和传播，保障员工的健康和安全。
4. 清洁（Setketsu）：通过制定清洁标准和维护制度，保持办公环境的长期清洁和有序。
清洁的实施有助于提升企业形象和员工满意度，为企业创造更加舒适的工作环境。
5. 素养（Shitsuke）：强调员工的自律性和职业素养，通过培训和引导，使员工养成良好的工作习惯和道德观念。
6S管理工作总结
6S管理工作总结s工作总结篇一公司6S管理工作自推行以来，通过培训和现场指导、现场协助，全体员工对6S管理理念有了更深一步的了解和认识。
20xx年公司主管领导身先士卒，步入基层亲自抓带头查。
把6S管理工作的开展提升到一个新的阶段使公司各部门的6S管理工作取得了较好的成绩。
现将相关工作总结如下：一、工作成效1、在20xx年里公司6S管理紧紧围绕整理、整顿、清洁、清扫、素养、安全的6个要素来开展管理工作。
建立了相关法律法规台账，环境因素清单，重要环境因素清单，危险源清单，重大危险源清单，并进行了评价通过了评审，使6S管理工作与环境管理，职业健康安全管理工作有机的结合起来。
2、在四车间试行了物品规范摆放的标识牌，让车间各种物品按照标识牌的标准要求进行摆放，此项工作的开展使四车间现场多余的物品清除了；垫板整齐堆放，通道畅通了。
一、二、三车间紧随其后对现场进行了整理，6S办还根据三车间的实际情况，协助三车间划分现场的卫生区域及明确相关的责任人，使三车间成型硫化的现场卫生得到改观。
此项工作的开展，让各车间随意摆放物品的现象逐步得到纠正和改善，干净整洁，安全舒适的工作环境在车间开始出现。
3、在伍总的指导和督促下四车间皮膜修剪和杂件生产现场发生了较大的改变。
几十年形成的习惯和现象，在6S管理的开展过程中发生了巨变。
原来的场地，生产下来的胶边堆积如山，胶边让员工不能正常通行、并存在较大的安全隐患，通过整改，胶边改用塑料筐及时回收和清扫，让场地保持了整洁、通道宽敞了，员工通行时的安全隐患消除了。
4、为使各车间设备显现本色，伍总带领6S办示范檫洗设备，反复指导，督促各车间严格按公司要求开展工作，王兴杨同志定期、定点协助了一、二、三、四车间的工作。
通过各部门、车间的高度重视和员工的广泛参与，各车间生产用的大部分设备改变了面貌，清除了多年於积的油垢、污渍、黄袍，尤其是二车间、设备科的设备改头换面，焕然一新。
5、为使6S管理工作规范有效的开展，6S办制定了6S管理办法，明确了检查明细，调整了各部门的评分系数。
2024年6S车间年工作总结范文及年计划
2024年6S车间年工作总结范文及年计划尊敬的领导、各位同事：时光荏苒，转眼间2024年已接近尾声。
在过去的一年里，我们6S车间全体员工团结协作，努力工作，取得了一系列令人瞩目的成绩。
现在，我代表6S车间全体员工，向领导和各位同事汇报2024年的工作总结。
一、工作成绩总结1. 生产效率的提升：通过精细管理、优化工艺流程和合理调度，我们成功提高了生产效率。
全年生产量比去年同期增长了15%，达到了预定目标。
同时，我们不断优化工艺，降低废品率，提高了产品的质量和市场竞争力。
2. 6S管理的落地：我们全面推行6S管理，通过日常清扫，整理，清洁，标识，连续改善等步骤，改善了车间的生产环境，并且形成了员工良好的工作习惯。
车间的整洁度、安全性、效率性都得到了明显的提高。
3. 员工培训与技能提升：我们注重员工的培训与技能提升，组织了一系列的培训活动，提升员工的岗位技能和操作能力。
通过技能培训，我们培养出了一批技术精湛的员工，为车间的发展奠定了坚实的基础。
4. 质量管控的提升：我们加强了对原材料和零部件的质量管控，建立了健全的质量检测体系和质量追溯制度，确保产品质量的稳定性。
同时，我们不断改进生产工艺，优化品质管理流程，提高了产品质量和用户满意度。
5. 创新与改进：我们鼓励员工提出创新和改进的建议，并且定期组织创新活动。
在过去的一年中，我们成功推行了一些创新项目，通过改进工艺、优化设备、引进新技术等方式，提高了生产效率和产品质量。
二、存在的问题和不足在过去的一年中，我们也面临着一些问题和不足之处，主要表现在以下几个方面：1. 管理制度不够完善：虽然我们推行了6S管理，但在实践中还存在一些问题。
例如，规范执行管理制度的意识还不够强，一些员工对于规范操作流程的重要性认识不足。
2. 沟通不畅：由于工作压力大，员工之间的沟通和协作存在一定的问题。
有时候信息传递不及时，导致一些问题没有及时解决。
3. 技术创新还需要进一步加强：虽然我们鼓励员工创新，但创新能力仍然有待提高。
6s工作总结(共10篇汇总)
第1篇6S工作总结6S工作总结从几年前开始，我们公司就一直推行6S精益生产，至今已取得了一定的效果和成绩，而到了今年4月底，一直施行的6S管理也到了经受考验的阶段，借着公司高层领导一行来公司视察参观的契机，公司领导花大力气在咱们厂掀起了一股6S精益生产管理的浪潮，开展了为时一周的现场6S整顿活动，将“6S管理”推到了一个全新的高度，成果斐然。
其实，要深化“6S精益生产管理”思想，扎实推进“Clean up”成果就是要始终坚持员工至上、员工满意的价值取向，突出思想培训教育这个重中之重。
现在二机架旁的4块看板整齐放置在过道旁，最新信息一目了然，一条干净、清洁的安全通道跃然眼前，6S展板上也会展示出有关推行“6S”活动后的厂区情况走进车间，机器设备擦得干干净净，墙上的标识都用粘胶贴好，办公桌上的文件都整理归类，资料和其他用品定置定位，这些好的现状我们必须保持。
刚开始贯彻“6S”管理理念的时候也遇到了阻力，一些员工思想上认为工厂又不是家，每天保证生产的同时又要打扫卫生，不是浪费时间么？所以为了扭转这种思想，我们必须坚持让员工定期培训学习，使他们从思想上彻底改变旧陋习，并自觉接受“6S”管理模式，同时定期评比，对未达标机台扣款并通报，每月及时公示“6S”评比得分情况，并注明扣罚原因，及时表扬先进，批评落后、指出缺点，使全体员工都注重集体荣誉感，进步并保持目前的良好态势。
这次的6S管理整顿活动推行得非常有成效，从机台到领导都对6S整顿后的结果表示了肯定，也对我们科室所做的努力进行了表扬。
但是，6S精益生产是一个长期而且效果持久的制度，必须培养成习惯后，才能发挥出巨大的作用，而这次的整顿重点因为是在生产现场，所以作业区办公室和员工更衣室并没有做太高要求，但是6S并不是一句空话，我们既然要做，就要贯彻到底。
“规范化”只是完成50%，还有50%则是“意识化”，需要员工切实体会到“6S 精益生产”的好处，从而发挥自己的主观能动性，从“要我做”到“我要做”，这是一个最终的目标。
6s工作总结(14篇)
6s工作总结（14篇）6s工作总结（精选14篇）6s工作总结篇1我们盘二联合站位于山东省临邑县临盘镇，组建于1988年12月，现有职工77人，其中职工70人，干部7人，技师5人，站内设有6个生产班组。
担负着临盘采油四矿油气收集、脱水处理、油气外输、单井卸油等任务。
多年来我们发扬“科学管理管好油，节能降耗争先锋”的团队精神取得新的进展，_年获胜利油田管理局“优秀基层队”称号，_年获局“行业一强基层队”等荣誉称号，_年被管理局授予“银牌基层队”荣誉称号。
使我站现场管理实现规范化、精细化，各项工作再上新台阶，_年，我们推行国际上较科学而且适用的“5S”管理法，并且将“5S”管理与ISO9000国际质量体系认证、HSE管理相结合，积极推行了”5S“管理，全面统一整合，使得”5S“管理正在我站生根发芽。
一、因地制宜采用多种方式对“5S”管理知识进行宣贯教育为了使“5S”管理深入人心、落实到实际行动中。
我们利用各种方式进行广泛宣传教育，使全体职工深刻了解和掌握现场“5S”管理的内涵。
一是利用每周三的职工大会在队上举办“5S”管理知识讲座，让职工知道了“5S”（整理、整顿、清扫、清洁、自律）的主要内容、推行“5S”管理的目的、“5S”之间的关系以及“5S”推进的基本原理等。
通过这种方式，使职工对“5S”现场管理知识不再困惑和感到深不可测，并认识到开展“5S”现场管理的具体意义。
二是由5S领导活动小组根据5S整理的要求，制定出要与不要物品的分类规范，分发给班组职工进行讨论。
经职工讨论增、删分类规范的内容，反馈回5S领导活动小组，重新整理后再发给职工，要求职工按照规范执行。
通过这种做法，使得职工在对要与不要标准进行讨论的同时，对“5S”现场管理的内涵有了更深层次的理解，为下一步深入开展此项工作奠定坚实的基础。
三是在公开栏设立了“5S评比台”，每月最后一周，由5S领导活动小组成员担任评比委员，按5S检查评分标准，轮流检查各班组5S开展情况，并打分，为使评分客观、公正。
生产车间6s工作月总结6篇
生产车间6s工作月总结6篇篇1一、引言本月，我们生产车间积极推行6S管理，旨在通过整理、整顿、清洁、清扫、素养五个步骤，提升车间的整体形象，提高工作效率。
本次总结将详细介绍车间的6S工作实施情况，总结经验教训，为今后的工作提供参考。
二、整理与整顿在整理与整顿阶段，我们针对车间的物品进行了全面的梳理和分类。
通过清理无用物品，我们将车间腾出了更多的空间，使得生产设备布局更加合理。
同时，对生产工具和材料进行了合理的归类和放置，方便了工作人员的取用。
这一阶段的工作为后续的清洁和清扫打下了良好的基础。
三、清洁与清扫在清洁与清扫阶段，我们注重车间的环境卫生和设备维护。
通过定期的清洁和清扫，保持了车间的整洁和设备的良好状态。
我们制定了详细的清洁和清扫计划，并明确了责任人。
同时，加强了对清洁和清扫效果的监督和检查，确保了车间环境的持续改善。
四、素养提升在素养提升阶段，我们注重培养工作人员的6S意识和责任心。
通过开展培训、宣传和教育活动，提高了工作人员对6S管理的认识和理解。
我们组织了多次6S知识竞赛和实践活动，让工作人员在实践中学习和掌握6S技能。
同时，我们还建立了激励机制，鼓励工作人员积极参与6S工作，提升个人素养。
五、经验教训与改进措施在实施6S管理过程中，我们也遇到了一些问题和挑战。
例如，部分工作人员对6S管理认识不足，存在抵触情绪；清洁和清扫工具不足，影响了工作效率等。
针对这些问题，我们采取了以下改进措施：一是加强与工作人员的沟通与交流，提高其对6S管理的认识和重视程度；二是增加清洁和清扫工具的投入，提高工作效率；三是建立更加完善的监督和检查机制，确保6S工作的持续改进。
六、总结与展望通过本月的6S工作实践，我们取得了显著的成绩和经验。
车间整体形象得到了提升，工作效率得到了提高。
同时，我们也意识到在实施6S管理过程中仍存在不足之处，需要进一步加强改进。
在未来的工作中，我们将继续推行6S管理，不断完善工作机制和方法手段。
6s管理个人工作总结范文
6S管理个人工作总结范文自从我加入到公司的6S管理工作以来，已经过去了一段时间。
回顾这段时间，我深刻体会到6S管理对于提升工作环境、提高工作效率、增强团队协作等方面的重要作用。
在此，我想对自己在6S管理工作中的经历和收获进行一次总结，以期为今后的工作提供借鉴和改进的方向。
一、提高对6S管理的认识6S管理是一种源自日本企业的现场管理方法，包括整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全六个方面。
起初，我对6S管理的理解较为片面，认为它就是简单的打扫卫生和整理物品。
但在实际工作中，我逐渐认识到6S管理的核心在于提高员工的自律意识和团队协作能力，从而提升整个团队的工作效率。
二、积极参与6S管理工作在6S管理工作中，我积极参与各项活动，努力将6S理念融入到日常工作中。
1. 整理：我对自己负责的区域进行了彻底的整理，将不必要的物品清除，使工作环境变得整洁有序。
2. 整顿：我按照工作需求，对物品进行了分类和标识，使同事们能够快速找到所需物品，提高了工作效率。
3. 清扫：我主动承担起责任区域的清扫工作，保持工作环境的清洁，为同事们提供一个良好的工作氛围。
4. 清洁：我积极参与车间和办公室的清洁工作，使整个工作环境始终保持干净整洁。
5. 素养：我注重自身的行为规范，遵守公司制度，提高自己的职业素养。
6. 安全：我关注生产过程中的安全隐患，积极参与安全培训，提高安全意识。
三、收获与反思通过参与6S管理工作，我收获颇丰。
首先，我的工作效率得到了明显提高。
整洁的工作环境使我能够更快地找到所需物品，减少了寻找时间，提高了工作效率。
其次，我的团队协作能力得到了增强。
6S管理工作中，我们需要互相配合，共同完成任务。
这使我更加了解团队成员，提高了团队协作能力。
最后，我的自律意识得到了提升。
6S管理要求我们自觉遵守规定，养成良好的工作习惯。
这使我更加自觉地遵守公司制度，提高了自己的职业素养。
然而，在6S管理工作中，我也发现了自己的一些不足。
6s工作总结汇报8篇
6s工作总结汇报8篇篇1一、引言本年度，我部门在公司的统一部署下，围绕“6S管理”（即整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全）的核心要求，全面推进并深化6S管理工作。
本报告旨在回顾过去一年的工作成果，总结经验教训，并展望未来的工作计划。
二、工作内容概述1. 整理（Sort）：对办公区域及生产现场进行全面整理，区分必需品与非必需品，清理多余物品。
2. 整顿（Straighten）：合理规划物品放置位置，标识明确，确保物品有序存取。
3. 清扫（Sweep）：保持环境清洁，制定清扫标准与频次，落实责任人。
4. 清洁（Sanitise）：维持整理、整顿、清扫的成果，防止污染。
5. 素养（Standardise）：加强员工教育，提高员工对6S管理的认知和执行力度。
6. 安全（Safety）：强化安全意识，进行安全隐患排查与整改，确保员工与设备安全。
三、重点成果1. 成功推行6S管理，全员参与度高，形成良好的管理氛围。
2. 整理与整顿工作显著，办公区域与生产现场秩序井然，工作效率提高。
3. 清扫与清洁工作常态化，环境品质得到较大提升。
4. 员工对6S管理的认识明显提高，自觉遵守相关规定的意识增强。
5. 安全管理工作成效显著，全年安全事故率明显降低。
四、遇到的问题与解决方案1. 问题：部分员工对6S管理认识不足，执行力度不到位。
解决方案：组织专题培训，加强宣传引导，设立6S管理优秀个人和团队奖励机制。
2. 问题：监督考核机制不够完善，导致部分工作未能有效执行。
解决方案：建立更加完善的考核体系，明确责任分工，加强定期巡查与评估。
3. 问题：安全隐患排查与整改过程中遭遇一些技术和设备瓶颈。
解决方案：与专业团队合作，进行技术攻关和设备改造升级，确保安全生产。
五、自我评估/反思过去一年，我们在6S管理工作中取得了一定的成果，但也存在诸多不足。
我们在推行过程中应加强沟通和协调，提高全员参与度。
同时，我们还需不断优化管理流程，完善考核机制，确保各项工作的有效执行。
车间6s工作总结及工作计划范文
车间6s工作总结及工作计划范文一、6S工作总结1. 6S活动开展情况在过去的一年里，我们车间严格按照公司要求，开展了一系列的6S活动。
通过不断的努力，我们车间的管理水平得到了显著的提高，工作环境也得到了明显的改善。
具体开展情况如下：（1）Sort（整理）我们对车间进行了全面的整理，清理了一些不需要的物品，有序地进行了分类和标记，并制定了一个规范的物品存放位置。
这大大提高了工作效率，也减少了错误发生的可能性。
（2）Set in Order（整顿）我们按照标准要求，对车间内的设备和机器进行了整顿和标识。
这样做不仅提高了设备的使用效率，也方便了工人们更好地操作和维护设备。
（3）Shine（清扫）我们严格执行了车间的定期清扫制度，保持了车间的整洁与清洁。
这不仅提高了员工的工作积极性，也让整个车间焕然一新。
（4）Standardize（标准化）我们对车间内的一些工作流程进行了规范化的制定和实施，让每个员工都清楚明白自己的工作职责和标准，提高了整体工作效率。
（5）Sustain（持续改进）我们做好了6S活动的长期持续改进工作，制定了持续改进的计划，并确保计划的执行。
这让我们的车间管理水平不断提高，也为未来的改进工作奠定了基础。
2. 收获成效在过去一年里，我们车间的6S活动取得了一系列的成效：（1）工作环境显著改善通过整理、整顿和清扫，我们的车间工作环境得到了明显的改善，员工的工作积极性和满意度也得到了提高。
（2）工作效率大幅提升通过标准化和规范化工作流程，我们的工作效率得到了大幅提升，工作质量也明显提高。
（3）事故率显著下降通过持续改进和规范化管理，车间的事故率得到了明显下降，员工的工作安全得到了有效保障。
3. 存在的问题与不足但与此同时，我们也发现了一些问题和不足，主要包括：（1）员工参与度不够高尽管我们做出了很多努力，但部分员工对6S活动的参与度还不够高，有些工作不够主动。
（2）持续改进工作不到位尽管我们制定了持续改进的计划，但实际执行中的效果还不够明显，需要进一步加强。
6s工作总结
6s工作总结6s工作总结(精选9篇)6s工作总结篇15S推行工作于X年3月14日在公司正式拉开帷幕，时值现在已推行了10个月，总观5S的推行工作，是由认识到理解，又由理解到推行的一个过程，这个历程虽然艰辛，但通过全员的不懈努力还是取得了一定成效，全员对5S有了初步的认识和理解，并由强制性向自觉性转变，为下一步推行规划工作创造了有利条件，同时积累了一定的经验和方法。
现对X年度5S推行工作做以总结，并提出下一度的工作安排。
一、X年度所做工作：1、全体动员，转变思想观念，通过多种途经进行引导。
5S这个新名词我们都听说过，也曾经听过5S推行成功的有关报道，但是要把这个新生事物引用到我们的日常工作去，还是有一定的难度，首先，人们对他不了解，简单地认为就是打扫卫生，其次，就是如何去推行5S，用什么样方式和方法去落实？针对这种情况，我们采取两种途经进行：第一就是通过宣传，大张旗鼓地制造氛围，让员工对5S有一个初步的了解，打消人们心中的疑虑；第二种方式就是培训教育，让员工从理论上和方法上掌握相关要点，通过学习，去理解和挖掘更深层的内涵。
宣传工作主要从视觉、听觉及动员全员积极参与三个方面展开。
采取的方式有悬挂横幅、粘贴标语漫画、播放音像资料、征集投稿及合理化建议等。
本年度共录制音像资料5期，从5S的基本知识着手，延伸到职工提出的好的建议及工作方法，并按照公司实际需要，灵活地进行变换内容，及时传达相关信息，不论是在5S推行工作方面，还是在公司安全达标工作中，播放音像资料都起到了很好的舆论和传媒作用，不仅使公司内部职工对相关知识和信息能及时了解，而且公司外部来客也对公司的文化有了新的认识，进一步提高了公司的形象。
征集优秀文稿102篇，机关小组63篇，加气厂小组39篇，其中加气厂职工马秀兰、何金菊等同志先后有多篇文稿在企业月刊上发表，他们在忙碌的同时，能抽时间积极参与，用她们的行动支持此项工作，我们应向上述同志学习，公司对评选出的几篇优秀文稿准备要发表到张掖日报等报刊上，由于5S的专题性，在张掖日报上没有刊登出来，但是我们下一步会通过其它媒体和措施将我们公司的文化传播出去，将这些积极参与5S推行活动的榜样树立起来。
6s管理工作总结范文（通用10篇）
6s管理工作总结范文（通用10篇）6s管理工作总结范文（通用10篇）时间飞快，一段时间的工作已经结束了，回顾过去的工作，倍感充实，收获良多，让我们对过去的工作做个梳理，再写一份工作总结。
在写之前，可以先参考范文，以下是小编精心整理的6s管理工作总结范文，欢迎大家借鉴与参考，希望对大家有所帮助。
6s管理工作总结范文篇1自上周6s现场抽查以来，各车间部门积极响应，高度重视，结合部门实际，以改善生产区域卫生环境为突破口，逐步完善6S管理工作。
现场不符合6S要求的地方，逐步不断得到改善。
规范了生产现场，培养员工良好习惯，不断提高素养，保证产品安全、设备安全和人身安全。
现将6S开展情况总结如下。
一、整理、整顿1、明确区分了物品要与不要的标准，废弃物分类和处理办法。
2、物品的分类、整齐摆放、都得到初步效果，不过还要继续细化分类，做更多的标识牌使工作场所一目了然。
二、清扫、清洁集中清扫和自觉清扫，并加以制度保障。
1、集中清扫：对地面的灰尘、油污做了大力度的清扫、清洁。
2、自觉清洁：分组卫生责任区，督促每位员工做到“工作间隙勤清扫、下班结束大清扫”，保持整洁、明快、舒畅的工作环境，坚持分工负责，每日进行检查、反馈，使检验现场和办公区域始终保持最佳状态。
三、在推行6S过程中存在的问题对6S的认识不够，6S文化氛围还有待加强，员工的6s及安全意识还有待提高。
四、6S管理心得1、“6S”管理是一种要全体员工养成的行为模式，而不是一种工作的形式。
所以其实是更重要的是在内心认识上的实施和认同，而不是行为上的服从和履行。
因此，应做好知识普及和思想认识的宣传工作，不应流于形式。
使“6S”最终变成全体员工自觉自愿的行为。
2、“6S”管理应注意方式方法，不能照搬别人的做法，应同自己的实际相结合，找到适合自己的方式方法。
“6S”是不断的改进、完善，不是达到了预期的目标后就停止不前。
应不断地提出更高的目标和要求，不断改进，不断完善。
6s工作总结及工作计划
6s工作总结及工作计划在过去的一段时间里，我们积极推行 6S 管理模式，致力于提升工作环境的整洁度、工作流程的规范化以及员工的素养。
通过全体员工的共同努力，取得了一定的成绩，但也面临一些挑战。
以下是对过去工作的总结以及未来工作计划的阐述。
一、6S 工作的总结（一）整理（SEIRI）在整理阶段，我们对工作场所进行了全面的清查。
清除了大量不再使用的文件、设备和物料，腾出了宝贵的空间。
通过明确区分必需品和非必需品，使得工作区域更加整洁有序。
例如，在仓库中，清理了积压多年的过期物料和损坏的工具，为新的库存腾出了足够的空间。
在办公区域，对堆积的文件进行了分类整理，将无用的文件进行了销毁，提高了文件查找的效率。
（二）整顿（SEITON）整顿工作主要集中在对必需品进行合理的定位和标识。
我们为各种工具、文件和设备设置了固定的存放位置，并贴上了清晰的标签。
这不仅方便了员工快速找到所需物品，还减少了寻找物品所浪费的时间。
比如，在生产车间，为每台机器配备了专用的工具架，并标明了工具的名称和数量。
在办公区域，为文件夹和文件柜制作了详细的目录，使得文件的存放一目了然。
（三）清扫（SEISO）我们制定了详细的清扫计划，定期对工作场所进行彻底的清洁。
不仅包括地面、桌面和设备表面的清洁，还包括设备内部的保养和维护。
通过清扫工作，有效地减少了灰尘和杂物对工作的影响，提高了设备的运行效率和使用寿命。
在清扫过程中，发现了一些设备的潜在问题，如漏油、松动的螺丝等，并及时进行了维修和更换，降低了设备故障的发生率。
（四）清洁（SEIKETSU）清洁工作不仅仅是保持环境的干净整洁，更重要的是建立了一套长效的清洁机制。
制定了清洁标准和操作规范，明确了每个人的清洁责任区域，并定期进行检查和评估。
同时，通过宣传和培训，提高了员工的清洁意识，使保持环境清洁成为了大家的自觉行为。
（五）素养（SHITSUKE）素养的培养是 6S 管理的核心目标之一。
通过开展一系列的培训和宣传活动，如 6S 知识竞赛、优秀员工评选等，提高了员工的职业素养和团队合作精神。
6s工作总结汇报7篇
6s工作总结汇报7篇篇1一、引言本报告旨在全面回顾和总结本阶段内实施的6S管理（整理、整顿、清洁、清洁检查、素养、安全）工作，并对照年初制定的目标和计划，详细分析进展与成效，明确存在的问题和未来的改进方向。
本报告以严谨、详实的内容展示我单位在推行6S管理工作方面的成果和努力。
二、工作内容概述1. 制定并修订6S管理相关制度和标准。
2. 开展全员6S管理培训和宣传活动。
3. 实施现场整改，提升工作环境秩序与安全。
4. 建立定期自查与督查机制，确保6S管理长效实施。
5. 推动安全文明生产，提高员工安全意识。
三、重点成果1. 成功构建了一套符合实际需求的6S管理制度体系，明确了责任主体和实施细则。
2. 全员参与度高，员工对6S管理的认知度和认同感显著提升。
3. 现场环境得到极大改善，工作效率和作业安全明显提高。
4. 通过自查与督查机制，及时发现并整改了一批安全隐患和管理漏洞。
5. 员工的安全文明生产意识增强，企业整体形象得到提升。
四、遇到的问题及解决方案1. 部分员工对6S管理理解不够深入，执行力度不够强。
对此我们加大了培训和宣传力度，设立优秀示范岗，提高员工积极性。
2. 现场整改过程中遇到一些顽固问题难以解决。
我们组织专项攻关小组，制定针对性措施，逐一突破难点。
3. 初期阶段制度执行不够严格，存在个别违规行为。
通过加强监督检查和处罚力度，规范行为逐渐得到落实。
五、自我评估/反思本阶段的工作取得了显著的成效，但也存在一些不足和需要改进的地方。
在推动全员参与方面还需进一步加强沟通和协调，确保各项措施落到实处。
同时，应持续关注现场管理的细节问题，不断完善和优化6S管理制度。
此外，应加强对制度的执行情况进行监督和考核，确保制度的有效实施。
六、未来计划下一阶段我们将继续深化6S管理工作，具体计划如下：1. 加大对员工的培训和宣传力度，进一步提高员工对6S管理的认识和理解。
2. 加强现场整改力度，对难点问题进行专项整治，确保现场环境持续改善。
6S管理工作总结14篇
6S管理工作总结14篇6S管理工作总结14篇6S管理工作总结11月份，我加强自己对6S基本知识和设备基础管理的学习，并每天深入现场对6S常态化保持进行检查，并跟踪整改，主要工作如下：1、在一阶段，我厂6S管理评比较差，元月四日，厂长召开分析会议，深刻分析问题原因，对我们6S管理工作提出严格要求，所以从元月五日开始，我们加大了6S检查力度，截止目前共查出问题329项，督促落实各车间全部整改完成，并作出新的考核。
2、对外协单位进行6S的知识培训，我厂主要外协单位有：中移能、宝凯、上海展恒涉及人员38人，全部覆盖进行培训，并组织考试。
尤其对协作单位6S管理提出合理化建议，完善了外协单位6S管理制度。
3、针对一阶段员工对TPM参与度不高的现象，我深入各车间利用班前班后会与员工交流，收集各类信息，为员工提供帮助，认真分析原因实事求是汇报上级领导，协助我厂6S推进小组制度提升参与措施。
4、在设备管理方面，我主动与各车间技术员、点检站专职点检员学习，首先从我厂的重点关键设备学习，开始请教工程师掌握设备的主要工艺参数和性能，如回收车间的'鼓风机、脱硫风机、锅炉等设备，现在已基本掌握其关键参数并能在每天的现场检查中发现问题，总之一个月以来，我有了小小的进步，今后的工作中我更虚心学习、认真工作逐步提高自己的业务水平。
6S管理工作总结2回想起6S推进工作，感觉时间就像脱缰的野马，转瞬间8个月过去了，在预算管理部办公室处处都留下了6S的足迹。
一、总体推行情况和效果6S生产现场管理领导组制定了公司的6S管理方针和管理目标。
管理方针是规范管理、创新优化、提升品质、和谐进取；管理目标是：①工伤事故率为0；②30秒内找到本岗位所需要的工具/工装、文件、资料和物品；③现场管理100%实行定置管理；④有来宾到公司参观时，不必事先临时做准备；⑤每阶段各部门6S考核结果均在80分以上；⑥提升员工素质-问候100%实施。
；明确了“统一规划、分步实施、以点带面、样板先行”的工作思路和“因地制宜、提倡节约、短期见效、长期坚持”的工作原则。
6s专员工作总结
6s专员工作总结
作为一名6s专员，我在过去一段时间里积极参与公司的6s管理工作，不断提
高工作效率和工作环境的整洁度。
在这个过程中，我学到了很多宝贵的经验，也取得了一些成绩。
首先，我深刻理解了6s管理的核心理念，即“整理、整顿、清扫、清洁、素养、遵守”。
在日常工作中，我始终坚持按照这个理念进行工作，不断优化工作流程，提高工作效率。
通过整理和整顿工作场所，我成功地减少了浪费，提高了工作效率；通过清扫和清洁，我改善了工作环境，提高了员工的工作积极性和生产效率；通过培养良好的工作素养，我带领团队建立了良好的工作习惯，提高了工作质量和效率。
其次，我注重团队合作，积极参与6s管理的推广和实施工作。
我与同事们密
切合作，共同制定了6s管理计划和目标，并通过培训和宣传活动，提高了员工对
6s管理的认识和参与度。
通过团队的努力，我们成功地改善了工作环境，提高了
生产效率，受到了领导和同事们的一致好评。
最后，我不断学习和提高自己的专业知识和技能。
我积极参加相关的培训和学习，不断提高自己的管理水平和能力。
通过不懈的努力，我成功地提高了自己的工作能力和综合素质，取得了一定的成绩。
总的来说，作为一名6s专员，我深刻理解了6s管理的核心理念，注重团队合作，不断学习和提高自己的专业知识和技能。
我相信，在未来的工作中，我将继续努力，不断提高自己的工作水平，为公司的发展做出更大的贡献。
6s管理工作总结（精选15篇）
6s管理工作总结（精选15篇）6s管理篇1从20xx年进入公司已经一年多了，对于一个刚刚踏入社会的我来说，很感谢公司能够给我这个机会让我不断地成长。
这一年多里，我从一个什么都不懂、不知道怎么去工作慢慢的成长到可以帮领导解决一些事情。
在20xx年的工作中，回想自己在公司一年的工作，工作量不是很大，闪光点几乎不存在，许多工作还存在不足。
考虑事情不够周全、不够细致，不积极的向其他同事请教。
通过过去的一年里总结的，在以后工作中，我要主动加强和其他部门同事交流，不断完善自己不足。
在安全方面的工作过程中，由于缺乏计划性，工作目标不够明确，常常做的没头没尾，计划的事情没有做好。
领导不满意，自己也不满意。
通过领导们的教育，知道了自己以后的好的要积极努力的去完成。
安全方面做了要留下痕迹，认真的完成好安检方面检查的工作。
6s工作对于我来说，是一个具有挑战性的工作。
接触6s工作也有接近一年的时间，在这一年里我学的东西还远远不够，不会去处理同事之间的关系。
“一根筋”不懂得变通、认定的事情不会去转变。
可能是刚踏入社会，很多人情事故处理的也不是很好。
同时对于6s检查工作，没有很好的督促员工做到6s要求的标准。
通过领导的教育，自己积累了这一年的经验，明白了以后对于6s工作不能冲动、盲目的去罚款。
公司制定6s是为了改变公司环境，而我的职责是督促员工努力做好6s的，而不是为了罚款。
在接下来新的一年里，我要加强自身学习，结合实际，多从细节考虑，认真做好本职工作，积极配合领导完成一系列工作。
继续加强对公司各种制度和业务的学习，积极向同事学习，虚心请教，全面的提升自己的工作能力。
在工作过程中慢慢克服急躁情绪，认真的对待每一项工作。
6s管理工作总结篇26S推进办在部门领导正确引导下，始终践行部门职责，坚持以“规范现场、改善环境”为目标，全力做好现场管理推进工作，为公司的发展添砖加瓦。
第一部分：6S推进办重点工作1、理念现行，提高认识为了确保员工对6S管理活动有全面系统的了解，全年6S推进办组织进行内部培训10次，组织内部对标8次，通过内部培训与对标，各单位6S管理不仅有明显提升，也使6S管理有了一定的群众基础。
6s工作总结（集锦15篇）
6s工作总结6s工作总结(集锦15篇)6s工作总结1在公司没有全面启动6S前，只是听说过6S，当时感觉是不以为然，但在逐渐收集6S资料和亲自实行6S后才发觉并不是自己想象的那么容易。
从年初就开始了6S管理的宣传和培训，为了增加宣传的效果还特地使用了看板，培训也是从各个车间开始逐步培训。
在通过培训后了解了6S的具体内容是整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全，这六点是逐步推行的。
6月份的6S会议上规定整理、整顿的时间限制。
虽然时间有点紧迫，但我们都做好了充分的思想准备。
整理的要点是要与不要物品的区分，由于车间工序较多我们用了四五天的时间整理出不要的物品。
然后经过正规的途径将理出不要的物品进行回收和丢弃。
期间三废处理工序在计划技改，所以6S管理有些滞后。
整理完后就是整顿，将必要的东西分门别类依规定的位置放置，并摆放整齐，加以标示。
针对这一阶段，按6S标委会提出定置画线标准，将工作台面、货架、药品进行定置摆放，参观通道、设备区域定置画线等工作通过全车间员工共同的努力完成。
为了加强整理、整顿的效果，6S管理会议上提出使用样板点的方法来促进6S的进展。
我们车间的样板点是定在看板上。
原本我们看板上只有公司公告栏、车间公告栏、6S管理宣传栏三个栏目，后来经过考虑后增加了一个安全宣传栏，后来辛老师看过后建议再增加一个栏目——学习园地。
通过整体的布置，看起来内容更加地丰富和充实，看板这个样板点也收到了预期的效果。
接着就是清扫，清除工作场所内的脏污，并防止脏污的发生，保持工作场所干净亮丽。
首先我们针对各个工序建立了清扫责任区（室内、室外），这样就能达到各尽其责的功效。
然后建立一个考评细则进行考评。
员工在其中了解自己所要负责的区域，不会出现你推我让的'现象以致设备无人清扫，他们也会根据考评细则知道他们负责的区域清扫要达到什么样子的程度，这样也能提高他们的积极性和增强责任心。
其后就是清洁和素养，清洁就是将上面的3S实施的做法制度化、规范化，并贯彻执行及维持；素养就是将人人养成好习惯，依规定行事，培养积极进取的精神。
6s总结报告
6s总结报告6s总结报告（通用10篇）6s总结报告篇1紧张而繁忙的一学期教育教学工作已经全面结束，回顾本学期的工作，我们在县教体局及中心学校指导下，全体教师发扬与时俱进、敢为人先的时代精神，圆满地完成了本学期各项工作任务。
为了扬长避短，依据本学期的重点工作落实情况做以下总结：一、强化学习，提高认识，牢固树立先进的教育理念为了使此项工作落到实处，主要采取以下措施：一是加强政治学习，强化教师的师德师风教育，并把此项工作列入学校的主要工作之中，做到了有计划、有时间、有笔记、有检查。
到目前为至全校教师笔记字数人均万字以上，心得体会人均三篇，上交学校存档。
二是加强宣传，取得共识。
充分利用学校的宣传阵地，加大宣传力度，引导社会树立正确的教育观，使全面推进课程改革、培养高素质人才成为社会的共识。
三是强化教师的业务学习，为了进一步提高教师的业务素质，强化对新课程理念的认识，规范了业务学习制度，改变了以前那种只流于形式，没有实效的做法。
本学期我校将结合网络教研的的实施，每人配发了一本教学研训本子，并将内容也做了相应的规定，要求做到内容丰富、并富有特色，注重实效、且有利于课程改革，服务于课堂教学。
通过网络将理论与实践相结合，使课堂教学发生了前所未有的变化。
二、以教学为中心，推进素质教育的发展1、开全开足课程。
根据新课程计划，所有年级全部学科开齐开足。
包括体育、音乐、美术课等，都按计划上课。
为满足学生心理健康教育需要，在编制紧张情况下，指派教师兼任了心理健康教育课。
按要求开设综合实践课，定期安排公共安全、环保教育、三防教育等专题教育活动。
2、组织教师观看教学光盘。
为提高教师教学水平，学校利用周二周四下午业务学习时间组织教师观看课堂教学光碟、新课改讲座光碟、，及时组织教师认真观看，并进行分组讨论，支持鼓励青年教师参加优质课活动，一人参赛，众人参研，为教师业务水平的提高奠定了基础。
3、加强教研会，搞好校本教研。
为了提高全校教师的理论水平，总结教师在教育教学中的成功经验，每位教师结合实际的教学工作，紧紧围绕科研专题进行实验研究，将自己的研究成果实际应用于提高教育教学质量，取的可喜的效果。
6s工作总结集锦15篇
6s工作总结6s工作总结集锦15篇6s工作总结1xx年x月x日在于红向总经理安排下李永闯副总的带领下，我厂组织人员到骏化集团学习6S管理。
回厂后成立专门的6S推进小组，来开展此项工作，并决定在化二车间和造气进行试点。
我车间被公司做为试点，从干部到职工心情都很激动，决心要把这项任务完成。
经过6个月的时间，已初见成效。
现将具体工作总结如下：一、整理、整顿1、明确区分物品要与不要的标准，清除了车间，内部及设备仓库中的废品废料，并对工具柜，仓库中的备品备件零部件进行归类整理，基本做到了分类摆放，标识清楚，取用方便的.效果。
2、制作了工具架，检修车，备件架，配备了展示柜，更衣柜等硬件设施。
3、对各操作室的格局重新划分，使空间利用更合理，更美观。
4、对记录本，报表，对讲机，每周三题仿宋字帖等物品进行定置摆放，并做了标识。
5、对车间现场进行合理布局，规划出消防通道，人行通道，物品存放区，并划出区域界线，做出了明确得标识。
二、清扫、清洁集中清扫和自觉清扫、并加以制度保障。
1、集中清扫，对各岗位操作室内外，设备死角进行了一次彻底清理。
如压缩机循环水池南北两侧地面杂物清理，土地面上铺垫了炉渣。
配电室东侧地面杂草清除，废料归类。
环境得到大的改善。
2、自觉清洁：划分责任划分区，督促每一位员工做到“工作间隙勤清扫下班之前大清扫”，保持整洁，明亮、舒畅的工作环境。
要求带班主任，各岗位班长每班下班对现场进行检查，保证交班符合标准。
3、制度保障：为了使车间环境保持常态，我们划分了详细的卫生责任区域。
从环境卫生到设备保养全部责任到人，谁的责任区出了问题谁负责。
对车间点名室的环境卫生实行了轮流值班的制度，保证卫生的清洁。
三、素养、安全1、为了确保车间的环境卫生，厂部印发了“6S现场管理员工推进手册”，车间组织职工学习，要求严格按标准执行，使职工有了目标及努力方向。
大大提升了车间员工的精神风貌。
2、为了员工的行为规范，我们教育职工按照厂部要求排队，举牌上、下班，三人成排，两人成行，靠右走，为外来人员展现宝马员工的风采，以形成制度。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
第1篇6S工作总结6S工作总结从几年前开始，我们公司就一直推行6S精益生产，至今已取得了一定的效果和成绩，而到了今年4月底，一直施行的6S管理也到了经受考验的阶段，借着公司高层领导一行来公司视察参观的契机，公司领导花大力气在咱们厂掀起了一股6S精益生产管理的浪潮，开展了为时一周的现场6S整顿活动，将“6S管理”推到了一个全新的高度，成果斐然。
其实，要深化“6S精益生产管理”思想，扎实推进“Clean up”成果就是要始终坚持员工至上、员工满意的价值取向，突出思想培训教育这个重中之重。
现在二机架旁的4块看板整齐放置在过道旁，最新信息一目了然，一条干净、清洁的安全通道跃然眼前，6S展板上也会展示出有关推行“6S”活动后的厂区情况走进车间，机器设备擦得干干净净，墙上的标识都用粘胶贴好，办公桌上的文件都整理归类，资料和其他用品定置定位，这些好的现状我们必须保持。
刚开始贯彻“6S”管理理念的时候也遇到了阻力，一些员工思想上认为工厂又不是家，每天保证生产的同时又要打扫卫生，不是浪费时间么？所以为了扭转这种思想，我们必须坚持让员工定期培训学习，使他们从思想上彻底改变旧陋习，并自觉接受“6S”管理模式，同时定期评比，对未达标机台扣款并通报，每月及时公示“6S”评比得分情况，并注明扣罚原因，及时表扬先进，批评落后、指出缺点，使全体员工都注重集体荣誉感，进步并保持目前的良好态势。
这次的6S管理整顿活动推行得非常有成效，从机台到领导都对6S整顿后的结果表示了肯定，也对我们科室所做的努力进行了表扬。
但是，6S精益生产是一个长期而且效果持久的制度，必须培养成习惯后，才能发挥出巨大的作用，而这次的整顿重点因为是在生产现场，所以作业区办公室和员工更衣室并没有做太高要求，但是6S并不是一句空话，我们既然要做，就要贯彻到底。
“规范化”只是完成50%，还有50%则是“意识化”，需要员工切实体会到“6S 精益生产”的好处，从而发挥自己的主观能动性，从“要我做”到“我要做”，这是一个最终的目标。
希望下一次6S评比，每个机台都能有亮点，因为只要保持良好习惯提升自己的个人素养，将6S精神进行到底，带来更多的变化与效益，我们一定能在高端客户中乃至国际上走的更远！陈锋2012年5月2日第2篇6S工作总结2014年6S管理办公室工作总结一年来，6S管理办公室工作人员积极响应院领导指示，不断学习，积极创新，圆满的完成各项工作。
推行6S管理以来既丰富了我们医院文化的内涵，又提升了医院形象；取得了很好的成效。
一、现将6S管理办公室工作汇报如下1、方城中心卫生院于2014年3月份临兰方卫[2014]第8号文件，宣布成立6S管理办公室。
并制定6S管理标识执行标准、6S检查评分表、6S公共区域划分。
2、6s的实施需要得到中层管理者的理解和支持，并且得到有力的贯彻执行，做到从上到下，一个不落。
因此，要求全院各科室成立6S小组。
成立6S小组并推行6S是提高人的素质，发挥人的积极能动性的重要途径。
在医院资源中，人力资源是最重要的，优势是最大的，不同人的思维更是千差万别，如果能充分调动起人员的积极能动性，协调好医患之间的互助和谐关系，并能形成优秀的医院文化及优良的医院风气。
3、组织对新进员工进行6S培训。
4、成立6S管理办公室年度内对全院进行了8次全面的检查，并进行量化计分，公示通报。
二、经过了一年的6S管理工作，我们共同的改进了很多，但还是存在一些问题1、标识破损后，更新不及时；盲目张贴标识。
2、6S存在应付检查心理。
3、正常使用标识的改进问题。
（不干胶打印、每月更换，有胶不易清除。
）4、如何强化6S，将6S的理念深入人心。
三、继续加强6S的宣传、从而激发员工参与6S管理工作的热情。
继续到现场协助改进难点的工作，真正把6S管理落到实处。
虽然我们在6S管理的取得了一定的成绩，但仍有不足之处，在今后的65S管理中我们一定发扬成绩，弥补不足，加强培训学习，强化责任意识，提高整体素质，在学习中实践，在实践中学习，通过不断地改善活动，使我们的管理水平不断地提升。
6S管理办公室2014年12月6日第3篇6S工作总结6S工作总结回想起6S推进工作，感觉时间就像脱缰的野马，转瞬间11个月过去了，在生产厂区处处都留下了6S的足迹。
一、定制管理从公司6S管理项目启动至今我们接触最多的也就是定制管理了。
在定制管理中，我们共完成了包括物料、工具、衣柜、消防器材、桌面、抽屉、取样桶等在内的8余项工作。
在此过程中，我分厂员工紧跟公司6S精神，在分厂领导的带领下，通过物资分类，整齐摆放，遵循取用便捷，账、物、卡相符的原则进行改善。
改善过程中，分厂兼职推进员付小军，专职推进员韦志辉多次为制作标识加班至夜晚两三点；液氯工段在王卫东工段长的带领下中午不休息晚上还加班加点；一次盐水工段长邓永军身先士卒与曹高伟等人汗流浃背的做着备件室的改善；常宝丰上下两个工段一起抓，嗓子哑了，衣服湿透了；机修工段李学才等人放弃调休时间为各工段制作物架，拖把池；在大家的共同努力下，我们共清理不要物40余种，回库物品400 余件，节约空间70多平米；划分区域39个，增加区域线89米，增加通道线314米，对259个灭火器定位；制作区域标识39个，物品标识793个，隐形标识114个，灭火器标识牌184个，其余标识133个，共计1130个。
付出才有回报，通过大家不懈的努力，分厂上下焕然一新，特别是厂区环境和员工的工作环境有了很大改变，工作效率也随之得到提高，这是全体员工持之以恒，共同努力的结果。
二、现场目视化管理在现场目视化管理中我们共做了四项改善阀门标识、压力表标识、管道流向标识、罐体注字。
完成5892个阀门标识,469个仪表标识，管道注字6341个，大罐喷字137个。
在制作阀门及压力表标识前，我们面临的问题是阀门及压力表数量多，种类多，如果采用组建小组成员专门进行此项改善，则需要相当长的时间；经过分厂内部协商，我们召开全体工段长会议，在会议上我们向大伙介绍了阀门及压力表标识的制作方法，并要求各工段抽调专人进行本工段阀门及压力表标识制作，工段长带队并为第一责任人。
分别经过一周的努力，所有阀门及压力表标识全部完成。
由于管道及罐体喷字的特殊性和重要性我们采用组建喷字小组的方式开展此项工作。
管道注字伊始，因为有了标准书，似乎注字应该是一件水到渠成的事，然而，由于个别标准在现场并不适用，且部分在室外的管道虽然同室内规格相同然而效果与室内的确有天壤之别，在所有的事前计划没有做好情况下，形成了各分厂各自为战互不统一的局面，造成了有标准没有执行标准，有的根本就没有标准也没有形成统一的认识，导致在随后的领导巡查当中出现了一个个互相不理解的矛盾。
好事多磨，经过一段时间的实践和商讨现在在注字规格及注字位臵上已经有了统一的标准和共识；同时，我们采用水平尺，水平管，拐角尺等工具打中线，划水平，现在的喷字越来越规范。
如今，我们的管道注字基本结束正在进行罐体喷字。
在经过了管道喷字之后，由一次盐水卢强、一期合成李建利、二期处理范文军组成的喷字小组不但喷字经验丰富，相互之间也更加默契起来……三、安全隐患的排查和现场改善在6S平推第二阶段由李明老师导入了6S安全隐患识别项目。
在查找隐患过程中，我们将隐患的发生时间（曾经发生、正在发生、可能发生）、存在状态（正常、异常、紧急）、影响对象、是否重大隐患分别做了记录。
共识别隐患56项，整改48项，8项正在实施中；在现场改善中，针对员工水杯、清洁用品随意放臵的问题，我们利用废旧物资为全分厂统一制作了拖把池、扫把插筒、水杯架等物品；针对墙壁张贴物张贴不规范的问题我们设计制作了墙壁张贴栏将张贴物统一管理。
如今，水杯上架；扫把插进插筒；拖把整齐的放臵在拖把池内；通知、通报、通讯录整洁规范；旧貌换新颜。
随着工作的逐渐深入，经过对液氯包装实地考察，我们发现现场存在的问题有以下几点应急抽气管道在地面放臵，由于笨重而不易取拿；装钢瓶的车辆进入车间后随意停放，造成操作不便且遇紧急情况不利于人员疏散和实施抢修；充装台前使用工具、垫片随意放臵，不但做操不便且影响环境。
针对以上问题我们做出以下改善将应急抽气管道固定在墙上，使用方便易清扫；制作停车线便于车辆管理；制作垫片放臵台，工具、垫片放臵合理，取用便捷。
经过积极主动的改善，我们共提出改善提案43项，其中电解废水回收改善提案，每台电槽每次水洗一次，可回收再利用废水量为一期12吨，二期20.9吨；机封水每年可回收利用水约200吨；合成酸循环泵加变频改善，每年可节省10000余元；氯氢处理氢气安全水封溢流水回收提案每年可回收利用水300余吨；液氯充装工具放臵架的制作每年可为公司节约5616元。
现在我们取得了阶段性的胜利，这只是我们走在新世纪为做好企业管理所迈出的第一步，我们所做出的工作是值得我们骄傲的。
在以后的日子里，我们不但要珍惜已经取得的劳动成果，我们更要走好以后的路，我们要积极发扬我们的优点，同时也要勇于直面我们的不足。
“没有最好，只有更好”，我们一定要“走出去，引进来”，使落后的经常接触到先进的，不太注意的时时看到注意的，不太坚持的看到永远坚持的，形成良好的心理督促氛围，共同实现分厂6S管理工作“永争一流”的目标。
第4篇6S工作总结篇16s工作总结6s工作总结回想起6s推进工作，感觉时间就像脱缰的野马，转瞬间11个月过去了，在生产厂区处处都留下了6s的足迹。
一、定制管理从公司6s管理项目启动至今我们接触最多的也就是定制管理了。
在定制管理中，我们共完成了包括物料、工具、衣柜、消防器材、桌面、抽屉、取样桶等在内的8余项工作。
在此过程中，我分厂员工紧跟公司6s精神，在分厂领导的带领下，通过物资分类，整齐摆放，遵循取用便捷，账、物、卡相符的原则进行改善。
改善过程中，分厂兼职推进员付小军，专职推进员韦志辉多次为制作标识加班至夜晚两三点；液氯工段在王卫东工段长的带领下中午不休息晚上还加班加点；一次盐水工段长邓永军身先士卒与曹高伟等人汗流浃背的做着备件室的改善；常宝丰上下两个工段一起抓，嗓子哑了，衣服湿透了；机修工段李学才等人放弃调休时间为各工段制作物架，拖把池；在大家的共同努力下，我们共清理不要物40余种，回库物品400 余件，节约空间70多平米；划分区域39个，增加区域线89米，增加通道线314米，对259个灭火器定位；制作区域标识39个，物品标识793个，隐形标识114个，灭火器标识牌184个，其余标识133个，共计1130个。
付出才有回报，通过大家不懈的努力，分厂上下焕然一新，特别是厂区环境和员工的工作环境有了很大改变，工作效率也随之得到提高，这是全体员工持之以恒，共同努力的结果。
二、现场目视化管理在现场目视化管理中我们共做了四项改善阀门标识、压力表标识、管道流向标识、罐体注字。