笔记本电脑检验标准

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4.2、缺陷标准: A 类:严重缺陷(Critical Defect):为与完全规定及政府相关法令相抵触。 B 类:主要缺陷(Major Defect):为电气功能或者机构外观不符合检验标准规定。 C 类:次要缺陷(Minor Defect ):非严重缺陷或者主要缺陷。
4.3、批的允收/拒收: 4.3.1、到货材料依据上述判定标准经高飞公司品质部合格后,允许接收。 4.3.2、如有货品被判为拒绝接收,且此货品为急需,应根据要求给出紧急处理措施,并按双方协定的有关 方法处理。
6.2.14、S3/S4 测试: 进行 S3/S4 测试,包括通过组合键方式及合机方式等,检查待机和休眠时间 T1≤30 秒及唤醒时间 T2 ≤ 30 秒,整个过程中应正常无死机、花屏、蓝屏、边界不清及阴影等不良现象。
6.2.15、LAN 测试: 插上网线,进行上网测试,包括:网络连接、数据传输及连接 Internet 等。
6.0、检验方法:
6.1、包装、附件及外观检验 6.1.1、包装检查: 未开箱前,确认包装箱无破损,潮湿或不洁现象,外箱标贴粘贴正确。开箱后确认箱内附件齐 全,包装泡沫完好,主机摆放位置正确。
6.1.2、附件检查: 未开附件盒前,确认附件盒无破损,受潮或不洁现象。开盒后清点盒内附件数量,并确认附件的 型号、版本和卷标等信息,要与《技术规格书》相符。
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6.2.2、OS 系统与驱动检验: 进入系统后,检查分辨率是否正常,打开设备管理器,检查设备管理器中应没有感叹号或问号等 标识,然后检查务个驱动程序版本,应与《技术规格书》保持一致。
6.2.3、键盘测试: 运行键盘测试软件,进行所有按键功能测试。
6.2.4、触控板测试; 运行触控板测试软件,进行触控板和按键的功能测试。
6.1.3、外观检查: ⑴ 外观不应有划伤、碰伤、脱漆、脏污或缩水现象。 ⑵ 同一面上颜色均匀一致,无色差。 ⑶ 标识完整清洁,粘贴牢固,位置正确,字体和图案应清晰,无倾斜、偏移、破损、欠缺、模糊或 扩散等现象。 ⑷ 卡钩、键盘、触控板、按钮安装良好,无翘起或变形问题,其中各个按钮均应操作灵活,无卡键 现象,键盘无错键或缺键,字体清晰正确,无卡键,脱落,刮伤,脱漆或脏污等问题。 ⑸ 螺丝无缺少、脱落、松动、生锈、损坏或滑牙等问题。 ⑹ 接口不应有明显变形、氧化、刮伤等现象。插针不应有少针或弯曲现象。 ⑺ 整机组装良好、无变形、缝隙过大等现象。 ⑻ LCD 显示屏无面板变形和主机能紧密扣合,转轴无过松或过紧、无摇动异音。LCD 显示屏表面平 整、不应有腐蚀、碎裂或划伤。无牛顿环、液晶流失、涂覆盖应均匀、无凝结、脱落、漆膜、龟 裂及磨损现象。
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6.2.12、指示灯检查: 包括:电源指示灯、充电指示灯、硬盘灯、大小写锁灯、数字键锁灯、无线网卡灯、键盘锁定指 示灯等。具体根据不同机型具有的功能而定,而此项测试可以同时检验各相关部件与功能键的功 能。
6.2.13、LCD 屏测试: 运行 LCD 屏测试程序,LCD 屏的各项检查,包括:亮暗点、彩点、白屏闪屏、白斑、花屏、亮度 不匀、水波纹、牛顿环、残影、鬼影、亮线、漏光、偏色、边界不清和阴影等。
6.2.16、无线网络测试: 搜寻 IP 并连接,进行上网测试,包括:网络连接、数据传输及连接 Internet 等
6.2.17、RTC 时间测试: 运行 RTC 时间测试软件进行系统时间测试。
6.2.18、电池测试: 进行电池充放电测试,并且保证出货前电池电量在 85%以上。
6.2.19、内存测试: 运行 memory test 软件,进行内存测试。
1.0、目的:
本标准由深圳高飞电讯有限公司(以下简称 高飞公司)制定,用于检验笔记本电脑的功能及外观方面的指导性 文件。本标准详细阐述了检验条件、接受及判退的品质标准。
2.0、范围:
本标准适用于高飞公司所生产的或者协力厂商为高飞公司代加工笔记本电脑的功能及外观检验过程。
3.0、描述:
3.1、工具和设备 3.1.1、直尺、塞尺 3.1.2、标准胶片(不得使用影印片) 3.1.3、卡尺 3.1.4、透明胶带(3M600 规格或同等替代品) 3.1.5、 IPA 溶液(99.9%的酒精) 3.1.6、SD 卡、MMC 卡、MS 卡及 MS Pro 卡 3.1.7、外接 CRT
版本: 1.0
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区域 目检距离
A区 30cm
B区 50cm
C区 50cm
3.2.5、外观确认时间:5 秒/次/面 3.2.6、检验人员视力要求:1.0 以上、无色盲、色弱等视觉缺陷。 3.2.7、检验人员要求:认真、细致、熟悉本检验标准。
4.0、判定依据:
4.1、抽样计划: 按照高飞电公司《抽样计划》规定的要求进行检验和判定允许。
6.2.20、3D mark 测试: 运行 3D mark 软件,进行 3D mark 测试。
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⒂ 针孔: 由于喷涂产生的气泡破裂,产生的小孔。
⒃ 掉漆(露底): 该喷没喷的部位称露底。
⒄ 杂物: 喷漆表面因杂点、毛发、灰尘引起的凹凸点或线状物。
⒅ 污垢:光滑面上的污迹,通常在不干净的环境中造成。
⒆ 混色:同一平面上,局部颜色与其它区域颜色不一致,含颜色不均、深浅不一、有杂色。
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6.2.9、VGA 接口测试: 外接 CRT 设备进行画面的切换,全部切换模式一一进行测试。
6.2.10、摄像头测试: 正常打开摄像头进行显示画面检查、成像检查、重启和待机后摄像头就能正常工作。
6.2.11、快捷键 Fn+Fx 组合功能键测试: 包括:液晶显示屏幕的关闭与开启,屏幕亮暗调整、音量大小调整、无线网卡的关闭与开启、休 眠、触控板关闭与开启、外接显示设备的屏幕切换、静音、邮件及播放控制等。
⑷ 气丝:由于种种原因,气体在产品表面留下的痕迹与底面颜色不同并发亮,带有流动样。
⑸ 缩水:由于材料收缩,使产品局部整体表面下陷。
⑹ 融合线:产品在成型过程中,二股以上的融料相汇合的接线,目视及手感都有感觉。
⑺ 缺料:产品某个部位不饱满(含缩水)。
⑻ 白印:由于内应力,在产品表面产生与本色不同的白色痕迹。
6.2、电性能检验: 测试项目的选择:依据机重自身配置,进行选测机子具备的功能 6.2.1、开机测试: 将组装好的整机,插入外接电源,按下主机电源开关以开启主机,检查开机自检信息是否正确, 然后进入 CMOS 界面,检查系统时间设置、BIOS 版本、CPU 型号及频率、内存大小、硬盘型 号、系统启动顺序是否正确。确认完毕后,进行“加裁优化缺省值(Load Optimized Defaults)”然后存盘退出。
⒇ 牛顿环:在 LCD 上有一圈圈明暗相间的彩虹般的光环,是两种不同折射率物质紧密相接所产生之干涉 纹路。
说明:
1、接受的水平是基于表面工艺和表面分类的基础上的。这种标准应用于每个独立的表面上。当缺陷位于 产品 Logo、产品名称或图标的的 50mm 距离内视为不良。
2、实际执行时依照检验标准的条款或参照产品的封样。
4.4、 表面分类(见图 4.3)
Surface A
Surface B Surface C
用户和检验员经常会看得见的表面。 如:顶面、键盘面和前侧面
用户和检验员可能会看见的表面。如:左/右侧面和后面 用户和检验员很少看见的表面。如:底面和电池模组的内侧面,当用户只有在取下
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⑼ 滋边(毛刺):由于种种原因,产品非结构部分产生多余的料。
⑽ 断裂:塑料理局部断开后的缺陷。
⑾ 油丝:油痕,油污在产品表面留下的痕迹,使该部位发光并带有流动样。
⑿ 漆点:涂层厚度比周围涂层厚的部分。
⒀ 流痕:涂层后由于局部喷漆量过大,产生下垂形成条状物。
⒁ 分界线不清: 一种或两种不同颜色的涂料边界线互相交错。
3.2、检验方法说明: 3.2.1、照明设备:白色荧光灯 3.2.2、照明条件:正常照明度 (桌面下灯管下 1m 处,光度在 500 ± 200 Lux) 3.2.3、位置:产品放置检验者正前面的 30~50cm 距离处、检验视线与显示屏角度上下为 90±30°;左右为
45±30° 3.2.4、眼睛与产品各区域的检查距离如下表:
6.2.21、Reboot 测试: 运行 Reboot 软件,进行 Reboot 测试。
6.2.22、CPU 风扇测试: 运行测试软件,进行 CPU 风扇测试。
6.2.23、蓝牙测试: 运行蓝牙测试软件,进行蓝牙测试。(是否需要依据不同机型的功能而定)
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6.2.5、USB 测试: 所有 USB 接口,依次插入 USB2.0 设备进行识别与使用测试。
6.2.6、Audio 测试: 插入 Audio 设备(如:耳唛)进行左右声道的输出测试,Mic 测试和录音测试。
6.2.7、读卡器测试: SPEC 里兼容的所有型号的存储卡进行一一识别和读写测试。
6.2.8、New Card 测试: 插入 New Card 设备,进行识别和读写测试。
电池时才能看到的表面。
Surface B
Surface A
Surface B
Surface A
Surface A
ace B
Surface C
5.0、术语定义:
⑴ 有感刮伤:用指甲轻轻滑动,能够感觉到的刮伤,称为有感刮伤。
⑵ 无感刮伤:用指甲轻轻滑动,感觉不到的刮伤,称为无感刮伤。
⑶ 异色点:与本身颜色不同的杂点或混入漆料中的杂点暴露在表面上。
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