展开式二级圆柱齿轮减速器装配图

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二级圆柱齿轮减速器(装配图)

二级圆柱齿轮减速器(装配图)

{机械设计基础课程设计}设计说明书课程设计题目带式输送机传动装置设计者李林班级机制13-1班学号9指导老师周玉时间20133年11-12月目录一、课程设计前提条件 (3)二、课程设计任务要求 (3)三、传动方案的拟定 (3)四、方案分析选择 (3)五、确立设计课题 (4)六、电动机的选择 (5)七、传动装置的运动和动力参数计算 (6)八、高速级齿轮传动计算 (8)九、低速级齿轮传动计算 (13)十、齿轮传动参数表 (18)十一、轴的结构设计 (19)十二、轴的校核计算 (20)十三、滚动轴承的选择与计算 (24)十四、键联接选择及校核 (25)十五、联轴器的选择与校核 (26)十六、减速器附件的选择 (27)十七、润滑与密封 (30)十八、设计小结 (31)十九、参考资料 (31)一.课程设计前提条件:1. 输送带牵引力F(KN):2.8 输送带速度V(m/S):1.4 输送带滚筒直径(mm):3502. 滚筒效率:η=0.94(包括滚筒与轴承的效率损失)3. 工作情况:使用期限12年,两班制(每年按300天计算),单向运转,转速误差不得超过±5%,载荷平稳;4. 工作环境:运送谷物,连续单向运转,载荷平稳,空载起动,室内常温,灰尘较大。

5. 检修间隔期:四年一次大修,两年一次中修,半年一次小修;6. 制造条件及生产批量:一般机械厂制造,小批量生产。

二.课程设计任务要求1. 用CAD设计一张减速器装配图(A0或A1)并打印出来。

2. 轴、齿轮零件图各一张,共两张零件图。

3.一份课程设计说明书(电子版)。

三.传动方案的拟定四.方案分析选择由于方案(4)中锥齿轮加工困难,方案(3)中蜗杆传动效率较低,都不予考虑;方案(1)、方案(2)都为二级圆柱齿轮减速器,结构简单,应用广泛,初选这两种方案。

方案(1)为二级同轴式圆柱齿轮减速器,此方案结构紧凑,节省材料,但由于此方案中输入轴和输出轴悬臂,容易使悬臂轴受齿轮间径向力作用而发生弯曲变形使齿轮啮合不平稳,若使用斜齿轮则指向中间轴的一级输入齿轮和二级输出齿轮的径向力同向,加大了轴的弯曲应变,如果径向力大的话也将影响齿轮传动的平稳性;方案(2)为二级展开式圆柱齿轮减速器,此方案较方案(1)结构松散,但较前方案无悬臂轴,则啮合更平稳,若使用斜齿轮会由于输入轴和输出轴分布在中间轴两边使得一级输入齿轮和二级输出齿轮对中间轴的径向力反向,从而能抵消大部分径向力,使传动更可靠。

二级圆柱齿轮减速器(CAD图纸6张)

二级圆柱齿轮减速器(CAD图纸6张)

目录概述 (2)设计任务书 (3)第1章传动方案的总体设计 (4)1.1传动方案拟定 (4)1.2电动机的选择 (5)1.3 传动比的计算及分配 (5)1.4 传动装置运动、动力参数的计算 (6)第2章减速器外传动件(三角带)的设计 (7)2.1功率、带型、带轮直径、带速 (7)2.2确定中心距、V带长度、验算包角 (8)2.3确定V带根数、计算初拉力压轴力 (8)2.4带轮结构设计 (9)第3章减速器内传动的设计计算 (10)3.1高速级齿轮传动的设计计算 (10)3.2低速级齿轮传动的设计计算 (14)3.3齿轮上作用力的计算 (18)第4章减速器装配草图的设计 (21)4.1合理布置图面 (21)4.2绘出齿轮的轮廓尺寸 (21)4.3箱体内壁 (21)第5章轴的设计计算 (22)5.1高速轴的设计与计算 (22)5.2中间轴的设计与计算 (28)5.3低速轴的设计计算 (35)第6章减速器箱体的结构尺寸 (41)第7章润滑油的选择与计算 (42)第8章装配图和零件图 (43)1.1附件设计与选择 (43)8.2绘制装配图和零件图 (43)参考文献 (44)致谢 (45)概述毕业设计目的在于培养机械设计能力。

毕业设计是完成机械制造及自动化专业全部课程学习的最后一次较为全面的、重要的、必不可少的实践性教学环节,其目的为:1. 通过毕业设计培养综合运用所学全部专业及专业基础课程的理论知识,解决工程实际问题的能力,并通过实际设计训练,使理论知识得以巩固和提高。

2. 通过毕业设计的实践,掌握一般机械设计的基本方法和程序,培养独立设计能力。

3. 进行机械设计工作基本技能的训练,包括训练、计算、绘图能力、计算机辅助设计能力,熟悉和运用设计资料(手册、图册、标准、规范等)。

设计任务书一、设计题目:带式输送机传动装置输送机连续工作,单项运转,载荷变化不大,使用期限10年,两班制工作,输送带速度允许误差为±0.5%二、原始数据:三、设计内容和要求:本毕业设计选择齿轮减速器为设计课题,设计的主要内容包括以下几方面:(1)拟定、分析传动装置的运动和动力参数;(2)选择电动机,计算传动装置的运动和动力参数;(3)进行传动件带、齿轮、轴的设计计算,校核轴、轴承、联轴器、键等;(4)绘制减速器装配图及典型零件图(有条件可用AutoCAD绘制);(5)编写设计计算说明书。

二级减速器装配图

二级减速器装配图
44 43 42 41 40 39 38 37 36 35 34 33 32 31 30 29 28 27 26 25 24 23 22 21 20 六角头螺栓 垫圈 六角螺母 六角螺母 垫圈 六角头螺栓 圆柱销 启盖螺钉 排油孔螺塞 封油垫 杆式油标 箱盖 通气器 检查孔盖板 封油垫 六角头螺栓 箱座 轴承通盖 键 毡圈油封 低速级小齿轮 六角头螺栓 套筒 键 角接触球轴承 Q235 3 3 A140 Q235 3 Q235 10 10 A140 Q235 10 2 C35 Q235 1 Q235 1 1 石棉橡胶纸 Q235 1 1 HT150 Q235 1 Q235 1 1 石棉橡胶纸 Q235 4 1 HT150 Q235 1 1 45 1 半粗羊毛毡 1 45 Q235 16 1 45 1 45 2 GB/T5783-2000 GB/T95-2002 GB/T6172.1-2000 GB/T6172.1-2000 GB/T95-2002 GB/T5783-2000 GB/T119.1-2000 GB/T5783-2000
轴承端盖 角接触球轴承 套筒 键 低速级大齿轮 调整垫片 轴承通盖 六角头螺栓 毡圈油封 键 低速轴 套筒 键 中速轴 高速级大齿轮 高速齿轮轴 角接触球轴承 轴承端盖 调整垫片 名 称
二级齿轮减速器
设计 绘图 审阅
Q235 1 2 1 45 1 45 1 45 2组 08F Q235 1 Q235 8 1 半粗羊毛毡 1 45 1 45 1 45 1 45 1 45 1 45 1 45 2 Q235 3 4组 08F 数量 材 料 图号 比例
23
22
21
20
19
GB/T 1096-2003 JB/ZQ4606-1997 GB/T5783-2000 GB/T 1096-2003 GB/T 292-1994

二级圆柱齿轮减速器(CAD图纸6张).

二级圆柱齿轮减速器(CAD图纸6张).

目录概述 (2)设计任务书 (3)第1章传动方案的总体设计 (4)1.1传动方案拟定 (4)1.2电动机的选择 (5)1.3 传动比的计算及分配 (5)1.4 传动装置运动、动力参数的计算 (6)第2章减速器外传动件(三角带)的设计 (7)2.1功率、带型、带轮直径、带速 (7)2.2确定中心距、V带长度、验算包角 (8)2.3确定V带根数、计算初拉力压轴力 (8)2.4带轮结构设计 (9)第3章减速器内传动的设计计算 (10)3.1高速级齿轮传动的设计计算 (10)3.2低速级齿轮传动的设计计算 (14)3.3齿轮上作用力的计算 (18)第4章减速器装配草图的设计 (21)4.1合理布置图面 (21)4.2绘出齿轮的轮廓尺寸 (21)4.3箱体内壁 (21)第5章轴的设计计算 (22)5.1高速轴的设计与计算 (22)5.2中间轴的设计与计算 (28)5.3低速轴的设计计算 (35)第6章减速器箱体的结构尺寸 (41)第7章润滑油的选择与计算 (42)第8章装配图和零件图 (43)1.1附件设计与选择 (43)8.2绘制装配图和零件图 (43)参考文献 (44)致谢 (45)概述毕业设计目的在于培养机械设计能力。

毕业设计是完成机械制造及自动化专业全部课程学习的最后一次较为全面的、重要的、必不可少的实践性教学环节,其目的为:1. 通过毕业设计培养综合运用所学全部专业及专业基础课程的理论知识,解决工程实际问题的能力,并通过实际设计训练,使理论知识得以巩固和提高。

2. 通过毕业设计的实践,掌握一般机械设计的基本方法和程序,培养独立设计能力。

3. 进行机械设计工作基本技能的训练,包括训练、计算、绘图能力、计算机辅助设计能力,熟悉和运用设计资料(手册、图册、标准、规范等)。

设计任务书一、设计题目:带式输送机传动装置输送机连续工作,单项运转,载荷变化不大,使用期限10年,两班制工作,输送带速度允许误差为±0.5%二、原始数据:三、设计内容和要求:本毕业设计选择齿轮减速器为设计课题,设计的主要内容包括以下几方面:(1)拟定、分析传动装置的运动和动力参数;(2)选择电动机,计算传动装置的运动和动力参数;(3)进行传动件带、齿轮、轴的设计计算,校核轴、轴承、联轴器、键等;(4)绘制减速器装配图及典型零件图(有条件可用AutoCAD绘制);(5)编写设计计算说明书。

机械设计课程设计_二级展开式圆柱齿轮减速器(含全套图纸)

机械设计课程设计_二级展开式圆柱齿轮减速器(含全套图纸)

课程设计报告二级展开式圆柱齿轮减速器姓名:学院:专业:年级:学号: 指导教师:2006年6月29日亠•设计题目设计一用于卷扬机传动装置中的两级圆柱齿轮减速器。

轻微震动,单向运转,在室内常温下长期连续工作。

卷筒直径D=500mm,运输带的有效拉力F=10000N,卷筒效率-0.96,运输带速度v二0.3m/s,电源380V,三相交流.1 •传动装置总体设计1. 组成:传动装置由电机、减速器、工作机组成。

2. 特点:齿轮相对于轴承不对称分布,故沿轴向载荷分布不均匀,要求轴有较大的刚度。

3. 确定传动方案:考虑到电机转速高,传动功率大,将V带设置在高速级。

其传动方案如下:三. 选择电动机1•选择电动机类型:按工作要求和条件,选用三相笼型异步电动机,封闭型结果,电压380V , 丫 型。

2.选择电动机的容量FV际KW由电动机到运输带的传动总功率为1—带传动效率:0.96一—每对轴承的传动效率:0.99 —圆柱齿轮的传动效率:0.96 :—联轴器的传动效率:0.99 、一卷筒的传动效率:0.96 则:a "" :* 、二0.96 0.994 0.962 0.99 0.96 =0.793.确定电动机转速卷筒的工作转速为二 60 1 000 豁.46口Dnx 500 r/min查指导书第7页表1:取V 带传动的传动比i 带二2、:;二级圆柱齿轮减速器传 动比i 减速器=8、40,所以总传动比合理范围为i 总=16 "160,故电动机转速的可电动机所需的功率为KWFV 1000KW所以所以FV P d=1 000a9465 0:33.8KW0. 811 000选范围是:n电机二n卷筒 3 r/mi n;〉-符合这一范围的同步转速有750、1000和1500r/min 。

根据容量和转速,由有关手册查出有三种适用的电动机型号,因此有四种传动比方案如下:万案电动机型号额定功率KW同步转速r/mi n额定转速r/mi n重量N总传动比1 Y112M-2 4 1500 1440 470 125.652 Y132M1-6 4 1000 960 730 83.773 Y160M1-84 750 720 1180 62.83综合考虑电动机和传动装置的尺寸、重量和带传动、减速器的传动比,可见第方案比较适合。

圆锥圆柱齿轮二级减速器CAD装配图和零件图

圆锥圆柱齿轮二级减速器CAD装配图和零件图

一、设计题目:设计某胶带输送机的传动装置 二、传动简图:三、工作条件: 1、输送带鼓轮直径D=290 mm ; 2、 输送带工作拉力F= 21403、输送带运行速度V= 1.39 m/s ;4、使用年限h=11 年, 工作班制1 班;5、生产情况:(批量生产,单件生产);6、连续单向运转,工作时有轻微振动,输送带运行速度的允许误差为±5%。

四、设计内容1、减速器手绘草图1张2、减速器装配图1张3、零件图2张4、设计说明书1份 五、工作计划、要求与进度安排本课程设计时间为2周(共10天),进度安排如下:步骤 内容要求1 上课、熟悉题目、实验 了解题目背景、设计要求2 设计计算、手绘草图 计算零件的主要尺寸,手绘减速器装配草图(A3图纸)3 绘制装配图 绘制减速器装配图1张(A0图纸,可用CAD 绘制或者手绘)4 绘制零件图 绘制低速轴及其上齿轮的零件图(2张A3图纸)5 整理说明书、图纸 说明书统一格式手写,检查图纸 6答辩交说明书、图纸,进行答辩目录V联轴器减速器鼓轮输送带F联轴器电动机第1章选择电动机和计算运动参数 (4)1.1 电动机的选择 (4)1.2 计算传动比: (5)1.3 计算各轴的转速: (5)1.4 计算各轴的输入功率: (5)1.5 各轴的输入转矩 (6)第2章齿轮设计 (6)2.1 高速锥齿轮传动的设计 (6)2.2 低速级斜齿轮传动的设计 (14)第3章设计轴的尺寸并校核。

(20)3.1 轴材料选择和最小直径估算 (20)3.2 轴的结构设计 (21)3.3 轴的校核 (26)3.3.1 高速轴 (26)3.3.2 中间轴 (28)3.3.3 低速轴 (30)第4章滚动轴承的选择及计算 (34)4.1.1 输入轴滚动轴承计算 (34)4.1.2 中间轴滚动轴承计算 (36)4.1.3 输出轴滚动轴承计算 (37)第5章键联接的选择及校核计算 (39)5.1 输入轴键计算 (39)5.2 中间轴键计算 (39)5.3 输出轴键计算 (40)第6章联轴器的选择及校核 (40)6.1 在轴的计算中已选定联轴器型号。

展开式二级圆柱齿轮减速器的设计说明

展开式二级圆柱齿轮减速器的设计说明

计算及说明计算结果第一章设计任务书一.设计题目用于带式运输机机的展开式二级圆柱齿轮减速器。

传动装置简图如下图所示。

展开式减速器(1) 带式运输机数据如下:运输带工作拉力F/=1800 N;运输带的工作速度V=1.3m/s;运输带滚筒直径=250mm;(2) 工作条件:单班制工作,空在启动,单向连续运转,工作中有轻微震动。

运输带速度允许速度误差为 5%。

(3)使用期限:工作期限为十年,检修期间隔为三年。

(4) 生产批量及加工条件:小批量生产。

二.设计任务1)选择电动机的型号;2)确定带传动的主要参数集尺寸;3)设计减速器;4)选择联轴器;三.具体作业1)减速器装配图一;2)零件工作图两(中间轴及中间轴大齿轮);3)设计说明书一份。

第二章 电动机的选择一.选择电动机类型按工作要求和工作条件选用Y 系列三相鼠笼型异步电动机,其结构为全封闭自扇冷式结构,电压为380V 。

选择电动机的容量 工作机的有效功率为P w =1000FV =100035.11800⨯W=2.43kW 从电动机到工作机书容带间的总效率为:η总=η1ηηⅠηⅡηⅢηⅣηⅠⅡηⅡⅢηw 取联轴器的效率1η=2η=0.98,高速级滚动轴承效率ηⅠ,中间轴轴承效率ηⅡ低速轴轴承效率ηⅢ和滚筒轴承效率ηⅣ为ηⅠ=ηⅡ=ηⅢ=ηⅣ=0.995,取一级齿轮传动的效率ηⅠⅡ,二级齿轮传动效率ηⅡⅢ为ηⅠⅡ=ηⅡⅢ=0.97,取卷筒和带传动的传动效率ηw=0.94则η总=0.982×0.9954×0.972×0.94=0.85由于电动机工作平稳,取使用系数a K =1.0,则电动机所需要的工作功率为 η w a d P K P ==84.043.21⨯kW=2.919k W二. 确定电动机的转速综合考虑,电动机和传动装置的尺寸、质量及价格等因素,为使转速传动装置结构紧凑,决定选用同步转速为1500min /r 的电动机。

两级展开式圆柱齿轮减速器(含全套CAD图纸)

两级展开式圆柱齿轮减速器(含全套CAD图纸)

目 录一 课程设计书 2二 设计要求 2三 设计步骤 21. 传动装置总体设计方案 32. 电动机的选择 43. 确定传动装置的总传动比和分配传动比 54. 计算传动装置的运动和动力参数 55. 设计V带和带轮 66. 齿轮的设计 87. 滚动轴承和传动轴的设计 198. 键联接设计 269. 箱体结构的设计 2710.润滑密封设计 3011.联轴器设计 30四 设计小结31五 参考资料32一. 课程设计书设计课题:设计一用于带式运输机上的两级展开式圆柱齿轮减速器.运输机连续单向运 转,载荷变化不大,空载起动,卷筒效率为 0.96(包括其支承轴承效率的损失),减速 器小批量生产,使用期限8年(300天/年),两班制工作,运输容许速度误差为5%,车 间有三相交流,电压380/220V表一:题号1 2 3 4 5参数运输带工作拉力2.5 2.3 2.1 1.9 1.8(kN)运输带工作速度1.0 1.1 1.2 1.3 1.4(m/s)卷筒直径(mm) 250 250 250 300 300二. 设计要求1.减速器装配图一张(A1)。

2.CAD绘制轴、齿轮零件图各一张(A3)。

3.设计说明书一份。

三. 设计步骤1. 传动装置总体设计方案2. 电动机的选择3. 确定传动装置的总传动比和分配传动比4. 计算传动装置的运动和动力参数5. 设计V带和带轮6. 齿轮的设计7. 滚动轴承和传动轴的设计8. 键联接设计9. 箱体结构设计10. 润滑密封设计11. 联轴器设计1.传动装置总体设计方案:1. 组成:传动装置由电机、减速器、工作机组成。

2. 特点:齿轮相对于轴承不对称分布,故沿轴向载荷分布不均匀, 要求轴有较大的刚度。

3. 确定传动方案:考虑到电机转速高,传动功率大,将V 带设置在高速级。

其传动方案如下:η2 η3η5η4η1I IIIIIIVPdPw图一:(传动装置总体设计图)初步确定传动系统总体方案如:传动装置总体设计图所示。

二级减速器装配图

二级减速器装配图

成组 GB/T 1096-2003 m=3.5 z=66 GB/T 292-1994 JG/ZQ 4606-1997 GB/T GB/T JB/T JB/T 1096-2003 117-2000 1700-2008 1700-0k6
41
GB/T 5782-2000 8.8级 GB/T 5782-2000 8.8级 GB/T 5782-2000 8级 65Mn Q235 组件 石棉橡胶质 GB/T 5782-2000 8.8级 HT200 GB/T 5782-2000 8.8级 GB/T 5782-2000 8级 GB/T 93-1987 备 注
共 页
第 页
9 8 10
7
456 3
11
12 13 14 2
553,94
15
1
O 16
155
+0.02 0
164
+0.01 -0.06
16 17
15
398 480 540 606
O 48r6
205 19 315
44 43 45 46 47
20 22 23
340
24
O 52H7/r6
47 46 45 44 43 42 41 40 39 38 37 36 35 34 33 32 31 30 29 28 27 26 25 24 23 22 21 20 19 18 17 16 15 14 13 12 11 10 9 8 7 6 5 4 3 2 1 序 号 大齿轮2 挡油环 中间轴 键 12x56 轴承端盖 挡油环 轴承7208C 毡圈30 调整垫片 轴承端盖 齿轮轴 键 8x40 小齿轮3 键 12x90 轴承端盖 调整垫片 轴承7210C 挡油环 轴承端盖 调整垫片 挡油环 键 20x80 大齿轮4 挡油环 轴承7212C 轴承端盖 毡圈 低速轴 键14x80 销 8x24 六角螺塞 M16x10 螺塞垫 24x1 游标尺 M16 垫圈12 螺母 螺栓M12x20 螺栓M8x25 窥视孔盖 通气罩 垫片 螺栓M6x16 螺栓 M16x130 螺母 M16 垫圈 16 机盖 螺栓M10X30 机箱 名 称 1 1 1 1 1 2 3 1 2组 1 1 1 1 1 2 2组 2 1 1 2组 1 1 1 1 2 1 1 1 1 2 1 1 1 1 8 8 8 36 1 1 1 4 1 2 2 2 1 数 量 45 Q235 45 45 HT200 Q235 半粗羊毛毡 08F HT200 45 45 45 45 HT200 08F Q235 HT200 08F Q235 45 45 Q235 HT200 半粗羊毛毡 45 45 35 35 10 Q235 m=3 z=78

圆锥圆柱齿轮二级减速器(CAD装配图和零件图)

圆锥圆柱齿轮二级减速器(CAD装配图和零件图)

一、设计题目:设计某胶带输送机的传动装置二、传动简图:三、工作条件:1、输送带鼓轮直径D= 290 mm;2、输送带工作拉力F= 21403、输送带运行速度V= 1.39 m/s;4、使用年限11 年,工作班制 1 班;h=5、生产情况:(批量生产,单件生产);6、连续单向运转,工作时有轻微振动,输送带运行速度的允许误差为±5%。

四、设计内容1、减速器手绘草图1张2、减速器装配图1张3、零件图2张4、设计说明书1份五、工作计划、要求与进度安排本课程设计时间为2周(共10天),进度安排如下:目录第1章选择电动机和计算运动参数 (4)1.1 电动机的选择 (4)1.2 计算传动比: (5)1.3 计算各轴的转速: (5)1.4 计算各轴的输入功率: (5)1.5 各轴的输入转矩 (6)第2章齿轮设计 (6)2.1 高速锥齿轮传动的设计 (6)2.2 低速级斜齿轮传动的设计 (14)第3章设计轴的尺寸并校核。

(20)3.1 轴材料选择和最小直径估算 (20)3.2 轴的结构设计 (21)3.3 轴的校核 (26)3.3.1 高速轴 (26)3.3.2 中间轴 (28)3.3.3 低速轴 (30)第4章滚动轴承的选择及计算 (34)4.1.1 输入轴滚动轴承计算 (34)4.1.2 中间轴滚动轴承计算 (36)4.1.3 输出轴滚动轴承计算 (37)第5章键联接的选择及校核计算 (39)5.1 输入轴键计算 (39)5.2 中间轴键计算 (39)5.3 输出轴键计算 (40)第6章联轴器的选择及校核 (40)6.1 在轴的计算中已选定联轴器型号。

(40)6.2 联轴器的校核 (41)第7章润滑与密封 (41)第8章设计主要尺寸及数据 (41)第9章设计小结 (43)第10章参考文献: (43)机械设计课程设计任务书设计题目:带式运输机圆锥—圆柱齿轮减速器设计内容:(1)设计说明书(一份)(2)减速器装配图(1张)(3)减速器零件图(不低于3张系统简图:原始数据:运输带拉力F=2900N,滚筒转速60r/min,滚筒直径D=340mm,使用年限10年工作条件:连续单向运转,载荷较平稳,两班制。

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23 轴套 1 HT200
2.啮合侧隙大小用铅丝检测,保证侧隙不小于0.16mm。铅丝直径不得大于最小侧隙的两倍
22 齿轮 1 45

21 轴套 1 HT200
3.用涂色法检验轮齿接触斑点,要求齿高接触斑点不少于40%,尺宽接触斑点不少于
20 圆锥滚子轴承 2
滚动轴承 30308 GB/T297-94
滚动轴承 30308 GB/T297-94
41 起盖螺钉 2 Q235-A 螺栓 GB5780-86-M12*25
6 轴套 1 HT200
40 通气塞 1 Q235-A
5 键 1 45
键 14*56 GB1095-79
39 视孔盖 1 Q235-A
4 齿轮 1 45
38 螺栓 8 Q235-A 螺栓 GB5780-86-M6*25
46 螺塞 1 Q235-A
螺塞 JB1130-70
11 轴 1 45
7
45 垫片20 1 衬垫石棉板
10 轴承端盖 1 HT200
44 油标 1
组合件 9 调整垫片 2 08F
43 圆柱销 2 35
螺栓 GB117-86-A8-37
8 轴承端盖 1 HT200
8
42 箱盖 1 HT200
7 圆锥滚子轴承 2
∅22n6
21
20
19
18
17 16
15
14
13
∅45H7/r6
∅40k< ∅80H7/h-
12
11
10
41
42
47
48
43
442022Fra bibliotek410
技术特性
3
输入功率 输入转速 KW r/min
效率
总传动比 级别 mn z1
z2
螺旋角
高速 2 19 129 9°22'01'' 1.92 1420 0.825 29.7
3 箱座 1 HT200
9
37 垫片 1 石棉橡胶
2 轴承端盖 1 HT200
36 弹簧垫圈 8 65Mn
垫圈 GB93-87-12
1 毡圈 1 半粗羊毛毡 毡圈 34 JB/ZQ4406-86
35 螺母 8 Q235-A 螺母 GB6170-86-M12
序号 名称 数量 材料
标准及规格
备注
34 螺栓 8 Q235-A 螺栓 GB5780-86-M12*90
33 弹簧垫圈 4 65Mn
垫圈 GB93-87-12
哈尔滨工程大学
32 螺母 31 螺栓
4 Q235-A 螺母 GB6170-86-M12 4 Q235-A 螺栓 GB5780-86-M12*45
标 记 处 数 分 区 更该文件号 签 名 年、月、日 设 计 周峰 07年7月8日 标 准 化 周峰 07年7月8日 阶 段 标 记 重 量 比 例
低工 2 32 136 9°46'29''
29 调整垫片 2 08F
28 键 1 45
键 12*32 GB1095-79
27 轴套 1 HT200
26 挡油环 2 HT200
冲压件
4
技术要求
25 调整垫片 2 08F
24 轴承端盖 1 HT200
1.装配前,所有零件需用煤油清洗,滚动轴承用汽油清洗,箱内不许有任何杂物,内壁用耐油 油漆涂刷两次。
379 50
80 182.5
34 35 36 31 32 33
37
38
39
40
48
150+-00..003322
248
24
25
26
27
170+-00..003322
248 565 635
∅38n6 1
28
29
30
∅25k< 23
∅72H7 ∅40H7/r6
∅80H7
22 ∅52H7
∅52H7/h-
∅35k< ∅72H7/h-
二级展开式斜齿圆柱齿轮减速器
30 轴套 1 HT200 序号 名称 数量 材料
标准及规格
审核
备注 工 艺
批准
共 1张
1:1 第 1张
50%。
19 毡圈
半粗羊毛毡 毡圈 21 JB/ZQ4406-86
4.箱内装中负荷工业齿轮油CKC150至规定高度。
18 齿轮轴 1 35SiMn
5
5.箱座、箱盖及其他零件未加工的内表面,齿轮的未加工表面涂底漆并涂红色耐油油漆。箱 盖、箱座及其他零件未加工的外表面涂底漆并涂浅灰色油漆。
6.运转过程中应平稳、无冲击、无异常振动及噪声。各密封处、接合处均不得渗油、漏油。
17 轴承端盖 1 HT200 16 轴套 1 HT200
剖分面允许涂密封胶或水玻璃。
15 圆锥滚子轴承 2
滚动轴承 30308 GB/T297-94
14 齿轮轴 1 35SiMn
6
48 键 1 45 47 键 1 45
键 8*45 GB1095-79 键 10*70 GB1095-79
13 轴承端盖 2 HT200 12 螺栓 36 Q235-A 螺栓 GB5780-86-M8*25
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