《压缩空气系统培训》PPT课件
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《压缩空气系统培训》PPT幻灯片
电源指示灯 指明已接通电源。
7
综合报警指 如果存在报警、保养报警或停机报警条件，则该指示灯会亮起。
示灯
如果存在停机条件、重要传感器失灵，或者发生紧急停机后，该指示灯会
闪烁。
8
自动运行指 指明电脑控制器正在自动控制压缩机。
示灯
9
停机按钮 停止运行压缩机，指示灯8熄灭。在卸载情况下运行30秒后，压缩机将停止
空气冷却器酸有水分收 集器（MT）。
单向阀在压缩机停机时 可以防止压缩空气倒流。 最小压力阀可以防止贮 气罐压力低于最小压力。
2
润滑油流程
在油气分离器（AR）中， 通过离心力分离除去空气/ 油混合物中的大部分油， 剩余的油通过油气分离器 （OS）除去。油收集在油 气分离器的下半部分，这 可以充当一个油箱。
停机 1.按下停机按钮，自动运行指示灯熄灭，在卸 载运行30秒后，压缩机停止运行； 2.关闭空气出口阀 3.按电子排污顶部的测试按钮，直到贮气罐和 出口阀之间的空气系统充分降压； 4.切断电源。
10
压缩机的故障复位
停机复位 切断电源，然后排除故障。故障排除后按“重置”键 （F3）复位。按“菜单”和“主屏”键，返回至主屏幕， 并通过启动按钮重新启动压缩机。
泣滑油系统装配了一个旁 通阀（BV），当油温低于 某个特定值时，旁通阀将 切断来自油冷却器（Co） 的油供应。
当油温上升到设定值时， 旁通阀将开始打开来自冷 却器的油供应。在超出设 定值大约15℃时，所有油 都将流经油冷却器。
断油阀（Vs）可防止停机 时仍向压缩机机头喷油， 启动压缩机后，该阀门通 过机头出口压力打开。
电动机过载复位 切断电源，然后排除故障。压缩机过载继电器（热偶） 和风扇断路器必须手动进行复位，接通电源后按“重置” 键。按“菜单”和“主屏”键，返回至主屏幕，并通过 启动按钮重新启动压缩机。
压缩空气安全培训.完整版PPT资料
这个玩笑开大了气泵插肛致肠破裂
和气流高分贝声音导致的听力损害。 对着嘴直吹，压缩空气能吹裂肺部。
昨天，市二中院终审裁定以过失致人死亡罪判处高红松有期徒刑2年，赔偿死者家属医疗费、死亡补偿金等损失共计14万多元。 本报3585000热线7月18日讯（记者 张继才实习生张荣娟）这个玩笑有点过火。 夏津县城某汽修店的两个维修工为了开玩笑，竟然把高压充气泵塞入了年仅十三岁的学徒杜传旺的肛门，强大的气压瞬间击穿了孩子 稚嫩的身体，小传旺随即被送往医院进行手术。 另外，把灰尘和赃物吹到空气中，也导致空气污染和呼吸系统伤害。 请记住，普通工衣不足以防护高压空气。 永远不要拿压缩空气来开玩笑，它有可能致命。 急诊间立即将病人送到摄片室。
C风O险N❖控TR制OL首S 先，压缩空气非常强大，依靠其压力，压缩空气可以冲走 小颗粒灰屑。但这些灰屑却是危险源，它们能冲进你的眼睛 更有不幸的是，某些个人未能意识到压缩空气的伤害性，用其玩笑戏闹，或者不正确的工作程序而导致严重的工场伤害（案例）。
这个玩笑开大了气泵插肛致肠破裂
谁小知赵罗 的某肛当门或即严倒重者地受，伤擦手，捂情破腹况部比的脸较色严皮苍重白(肤后。经。鉴定可为重能伤)。的破坏程度取决于这些被吹起颗粒的 大小、重量、形状、成分和速度。曾经有报道关于压缩空气 温州23岁的肖姓男子上班期间突发奇想，将气泵塞进同事曾姓男子的肛门，并打开开关充气essed Air 压缩空气的风险
❖ 另外，把灰尘和赃物吹到空气中，也导致空气污染和呼吸系 统伤害。
Dangers of Compressed Air 压缩空气的风险
❖ 更有不幸的是，某些个人未能意识到压缩空气的伤害性，用 其玩笑戏闹，或者不正确的工作程序而导致严重的工场伤害
压气流之下。气管空闲时，将其向下指向脚底方向。
和气流高分贝声音导致的听力损害。 对着嘴直吹，压缩空气能吹裂肺部。
昨天，市二中院终审裁定以过失致人死亡罪判处高红松有期徒刑2年，赔偿死者家属医疗费、死亡补偿金等损失共计14万多元。 本报3585000热线7月18日讯（记者 张继才实习生张荣娟）这个玩笑有点过火。 夏津县城某汽修店的两个维修工为了开玩笑，竟然把高压充气泵塞入了年仅十三岁的学徒杜传旺的肛门，强大的气压瞬间击穿了孩子 稚嫩的身体，小传旺随即被送往医院进行手术。 另外，把灰尘和赃物吹到空气中，也导致空气污染和呼吸系统伤害。 请记住，普通工衣不足以防护高压空气。 永远不要拿压缩空气来开玩笑，它有可能致命。 急诊间立即将病人送到摄片室。
C风O险N❖控TR制OL首S 先，压缩空气非常强大，依靠其压力，压缩空气可以冲走 小颗粒灰屑。但这些灰屑却是危险源，它们能冲进你的眼睛 更有不幸的是，某些个人未能意识到压缩空气的伤害性，用其玩笑戏闹，或者不正确的工作程序而导致严重的工场伤害（案例）。
这个玩笑开大了气泵插肛致肠破裂
谁小知赵罗 的某肛当门或即严倒重者地受，伤擦手，捂情破腹况部比的脸较色严皮苍重白(肤后。经。鉴定可为重能伤)。的破坏程度取决于这些被吹起颗粒的 大小、重量、形状、成分和速度。曾经有报道关于压缩空气 温州23岁的肖姓男子上班期间突发奇想，将气泵塞进同事曾姓男子的肛门，并打开开关充气essed Air 压缩空气的风险
❖ 另外，把灰尘和赃物吹到空气中，也导致空气污染和呼吸系 统伤害。
Dangers of Compressed Air 压缩空气的风险
❖ 更有不幸的是，某些个人未能意识到压缩空气的伤害性，用 其玩笑戏闹，或者不正确的工作程序而导致严重的工场伤害
压气流之下。气管空闲时，将其向下指向脚底方向。
压缩空气基本知识PPT课件
ATLAS COPCO
空气理论 基础知识培训
2003
可编辑
1
主要内容:
压缩空气理论
压缩机基本类型及工作原理
自由空气流量
– 概念 – 参考工况和实际工况 – 测量FAD的新标准
可编辑
2
COMPRESSOR TYPES
空气理论
ATLAS COPCO-2003
3
什麽是空气? 空气是无色,无臭,无味的.
最终目的:
客户的安全
可编辑
21
ISO 1217 第3版 附录 C
1. 整个 压比
入口
过滤 阀 器
主机 油分离器 后冷 止回 阀
齿轮箱
风扇
电机
出口
2. 出口处流量
3. 所有 功率输入
可编辑
22
附表:饱和水蒸气压力和密度
t
Ps
°C mbar
Pw g/m3
-40 0.128 0.119
可编辑
7
压比: 举例
假设一台压缩机在海拔2000米的高度运行. P大气= 0.776 bar. 压缩机工作压力为 7 bar (e)
Pr = (Pat+ 7)/Pat
Pr = (0.776 + 7)/0.776 = 10.02 这台压缩机的压比为10.02
但是压缩机的不同压比相对应它所能工作的环境有一定的限制.
V2 = P1 X T2 X V1 P2 T1
ZT45
V2 = 1.013/0.776 X 293/288.56 X 89
V2 = 1.31 X 1.02 X V1
V2 = 118.9 l/s
ZT P2 = O.776bar V2 = ???
空气理论 基础知识培训
2003
可编辑
1
主要内容:
压缩空气理论
压缩机基本类型及工作原理
自由空气流量
– 概念 – 参考工况和实际工况 – 测量FAD的新标准
可编辑
2
COMPRESSOR TYPES
空气理论
ATLAS COPCO-2003
3
什麽是空气? 空气是无色,无臭,无味的.
最终目的:
客户的安全
可编辑
21
ISO 1217 第3版 附录 C
1. 整个 压比
入口
过滤 阀 器
主机 油分离器 后冷 止回 阀
齿轮箱
风扇
电机
出口
2. 出口处流量
3. 所有 功率输入
可编辑
22
附表:饱和水蒸气压力和密度
t
Ps
°C mbar
Pw g/m3
-40 0.128 0.119
可编辑
7
压比: 举例
假设一台压缩机在海拔2000米的高度运行. P大气= 0.776 bar. 压缩机工作压力为 7 bar (e)
Pr = (Pat+ 7)/Pat
Pr = (0.776 + 7)/0.776 = 10.02 这台压缩机的压比为10.02
但是压缩机的不同压比相对应它所能工作的环境有一定的限制.
V2 = P1 X T2 X V1 P2 T1
ZT45
V2 = 1.013/0.776 X 293/288.56 X 89
V2 = 1.31 X 1.02 X V1
V2 = 118.9 l/s
ZT P2 = O.776bar V2 = ???
压缩空气系统结构与原理课件
干燥机
作用
去除压缩空气中的水分和 油分，保证空气质量。
分类
吸附式、冷冻式、过滤式 等。
工作原理
利用吸附剂、冷冻剂或过 滤器等，将压缩空气中含 有的水分和油分去除。
过滤器
作用
01
去除压缩空气中的杂质和污染物，保证空气质量。
分类
02
机械式、化学式。
工作原理
03
利用机械过滤或化学反应等方式，将压缩空气中含有的杂质和
计算能耗
根据压缩机的功率和运行时间，计算能耗和 运行成本。
选用辅助设备
根据需求，选择合适的辅助设备，如过滤器 、干燥器等。
压缩空气系统的安装和使用注意事项
合理布局
根据场地和工艺要求，合理布局压缩 空气系统设备，方便操作和维护。
安装质量
保证安装质量，确保设备安全可靠运 行。
定期维护
定期对设备进行检查和维护，确保设 备正常运行。
干燥机一般采用吸附式或冷冻式方法， 吸附式干燥机利用干燥剂将压缩空气中 的水分吸附，冷冻式干燥机则利用制冷 剂将压缩空气冷却到低温，使水蒸气凝
结成水并分离。
干燥机应定期进行维护和更换干燥剂或 过滤器，以保证其正常工作。
过滤器的运行原理
过滤器一般采用机械过滤、化学过滤或静电过滤等方 式，机械过滤利用滤芯将较大颗粒的杂质过滤掉，化 学过滤利用活性炭等吸附剂将有害气体吸收，静电过 滤利用静电场将微粒吸附在电极上。
储气罐的运行原理
储气罐的作用是储存压缩空气， 以供后续使用。
储气罐一般为圆柱形或球形，内 部有隔板或滤网，以保持压缩空
气的稳定性。
压缩空气进入储气罐后，会受到 储气罐容积的限制，压力会逐渐 降低，最终达到与环境压力平衡
空气压缩机 培训课件(优秀课件)
医药&医学
19
气田常用压缩机
整体式燃气发动机压缩机 分体式压缩机 车载式压缩机
医药&医学
20
DPC36医0药机&医学组
21
医药&医学
22
ZTY265机组医药&医学
23
ZTY630机组 医药&医学
24
整体式燃气发动机压缩机结构特点及应用
机组的发动机和压缩机共用一个机身、一根曲轴，呈180°对称平衡布置。发动机的动力通过十 字头和曲轴连杆机构传递给压缩机做功。曲轴两端分别安装皮带轮和飞轮，皮带轮用于驱动水泵 和空冷器风扇，飞轮主要用于储能，以稳定机组转速和减小振动。在飞轮内侧的曲轴轴颈上装有 一传动园柱斜齿轮，用以驱动卧轴，通过卧轴上的齿轮驱动调速器、注油器、永磁交流发电机， 通过卧轴上的凸轮驱动启动气分配阀、柱塞泵。发动机和压缩机及配套的燃料供给系统、冷却系 统、润滑系统、点火系统等安装在机座上，构成一台整体式撬装机组。该系列机组适用于含H2S 气田，含盐水、油水气质的天然气的集输，尤其对缺电的边远地区更显示其经济方便之优越性。 完全能满足生产工艺的工况。如高压气举15MPa，中压集输8MPa，低压采气2.0MPa的要求。
医药&医学
9
两冲程发动机的优点 每转一圈做功一次 设计简单，运动部件少
活塞无“侧向负荷” 曲轴箱油无污染
Fuel Injection
Air Intake
医药&医学
Exhaust
10
活塞式压缩机剖面动态图
医药&医学
11
压缩机级的理论循环
•理论循环假设条件： •1、被压缩气体全部排出气缸(无余隙容积)
最高 吸排 压力
《空气压缩机培训》PPT课件
6.医药行业
气流粉碎、糖衣抛光 药品包装、眼科手术
ppt课件
22
7.钢铁制造业
制氧制氮、仪表阀门控制 助燃、窑炉密封
8.机械加工业
数控机床、喷丸机、抛光机、 自动组装、数控切割
9.其它行业
面粉加工业（磨辊推动、包装用气） 大米加工业（色选仪、真空包装机） 果汁饮料业（自动灌装线、超滤机） 铝制造业（天车制动、除尘、阀门控制） 焦化行业（仪表控制、压滤机、料仓气炮）
常用的压力表示单位； ① 工作压力，国内用户常称排气压力。工作压力是指空压机 排出气体的最高压力； ② 常用的工作压力单位为： bar或Mpa ，1 bar = 0.1Mpa ； ③ 一般性，用户通常把压力单位称为:Kg（公斤），1 bar = 1 Kg。
ppt课件
15
15
3.常用名词术语
>>> 空压机的容积流量 ① 容积流量，国内用户常称排气量。容积流量是指在所要求
的排气压力下，空压机单位时间内排出的气体容积，折算 到进气状态的量。 ② 容积流量单位为：m3/min（立方/分钟）或 L/ min（升/分 钟），1m3（立方）= 1000L（升）； ③ 一般性，常用的流量单位为： m3/min（立方/分钟）； ④ 容积流量在我国又被称为排气量或铭牌流量。
ppt课件
ppt课件
4
为什么工厂需要压缩空气?
动力能源用气: 压缩空气是个非常好 的媒体，能够储存和传输能量，从而 驱动很多的生产工具做功！
生产过程用气： 压缩空气被作为一种 生产过程的重要组成部分(比如. 化工， 医药，发酵等.)
ppt课件
5
动力能源用气
压缩空气的能量被用来驱动气动 的生产设备！(比如—空气马达, 气动阀门，气枪，气锤等）
气流粉碎、糖衣抛光 药品包装、眼科手术
ppt课件
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7.钢铁制造业
制氧制氮、仪表阀门控制 助燃、窑炉密封
8.机械加工业
数控机床、喷丸机、抛光机、 自动组装、数控切割
9.其它行业
面粉加工业（磨辊推动、包装用气） 大米加工业（色选仪、真空包装机） 果汁饮料业（自动灌装线、超滤机） 铝制造业（天车制动、除尘、阀门控制） 焦化行业（仪表控制、压滤机、料仓气炮）
常用的压力表示单位； ① 工作压力，国内用户常称排气压力。工作压力是指空压机 排出气体的最高压力； ② 常用的工作压力单位为： bar或Mpa ，1 bar = 0.1Mpa ； ③ 一般性，用户通常把压力单位称为:Kg（公斤），1 bar = 1 Kg。
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3.常用名词术语
>>> 空压机的容积流量 ① 容积流量，国内用户常称排气量。容积流量是指在所要求
的排气压力下，空压机单位时间内排出的气体容积，折算 到进气状态的量。 ② 容积流量单位为：m3/min（立方/分钟）或 L/ min（升/分 钟），1m3（立方）= 1000L（升）； ③ 一般性，常用的流量单位为： m3/min（立方/分钟）； ④ 容积流量在我国又被称为排气量或铭牌流量。
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为什么工厂需要压缩空气?
动力能源用气: 压缩空气是个非常好 的媒体，能够储存和传输能量，从而 驱动很多的生产工具做功！
生产过程用气： 压缩空气被作为一种 生产过程的重要组成部分(比如. 化工， 医药，发酵等.)
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动力能源用气
压缩空气的能量被用来驱动气动 的生产设备！(比如—空气马达, 气动阀门，气枪，气锤等）
压缩空气气动基础知识ppt课件
二.压力的概念及单位
2.2.压力公式 P=F/S P—压强（Pa—帕斯卡）， F—压力（N—牛顿） S—受力面积（m²）
2.3.压力的常用单位 ➢ 基本单位: Pa（N/m2） ➢ 常用单位: Mpa、 Bar ➢ 工程单位: Kgf/cm2 ➢ 英制单位: psi（bf/in2）
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精选PPT课件
3.3 无油螺杆式空压机（工厂使用）
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精选PPT课件
3.3无油螺杆压缩机
轴向轴承 径向轴承 油腔 同步齿轮 平衡活塞
平衡膜片
透气孔
阴螺杆 阳螺杆 增速齿轮 迷宫型密封
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螺杆机工作原理
螺杆机产生压缩空气的主要过程
空气—过滤器—主机—压缩—油气分离器—油气分离— 气体冷却—油过滤器—气水分离—干燥机
22
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2、压缩空气的调压装置
1）减压阀 减压阀的作用是将较高的输入压力调到规定的输出压力，并能保持输出压力
稳定，不受空气流量变化及气源压力波动的影响。
减压阀的调压方式有直动式和先导式两种。 直动式是借助弹簧力直接操纵的调压方式； 先导式是用预先调整好的气压来代替直动式调压弹簧进行调压的，一般先导
16
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四.气源处理装置
空气在被压缩机压缩过程中形成高温高压，空气中除了含有水（包括水 蒸气、凝结水）和悬浮物外，还有油（包括油雾、油蒸气）。这些污染物对 提高生产效率、降低运行成本、提高产品质量是不利的，因此就需要进行干 燥净化处理。
质量等级
1 2 3 4 5 6
固体颗粒 最大直径（μm）
2)．安全阀
图4.37 膜片式安全阀
52
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七、常见气动辅件
《压缩空气系统培训》PPT课件
.
图1
图2
图3
16
处理 联系检修处理 联系检修处理 联系检修处理 联系检修处理 联系检修处理 联系检修处理 调整用气量 联系检修处理 联系检修处理 联系检修处理 联系检修处理 联系检修处理 联系检修处理 联系检修处理 联系检修处理
.
12
故障排除
序号 4
故障 加载后安全阀打开
5
压缩机机头出口温度或排气温度高
原因 进气阀故障 最小压力阀故障 安全阀失灵 压缩机头故障 油气分离器滤芯堵塞 油位过低 冷却空气不足或冷却空气温度过高 油冷却器堵塞 旁通阀故障 空气冷却器堵塞 压缩机机头故障
K21
线路接触器
K22
星形接触器
K23
三角形接触器
T1
变压器
PE
接地端子
.
7
电脑控制器
电脑控制器具有以下功能： 自动控制压缩机运行
电脑控制器可以通过自动加载和卸载压缩机，使管网压力维持在设定范围内。 电脑控制器会在任何可能条件下停止运行压缩机以减小功率消耗，并在管网 压力下降时自动重新启动压缩机。如果预计的卸载时间太短，压缩机则会连 续运行，以防止出现太短的停机时间。 保护压缩机 当出现以下情况时，压缩机将自动停机： 1. 压缩机机头出口温度超过120℃； 2. 驱动电机过载； 3. 风扇电机过载。 当压缩机机头出口温度超过110℃时，显示屏会出现停机报警，综合报警指示 灯会亮起，以提醒操作员已超过停机报警标准，但压缩机不会自动停机。 保养报警 压缩机保养操作被分为“保养计划A”、 “保养计划B” 、 “保养计划C”等，每一 个保养计划有一个设定的时间间隔，如果超过此时间间隔，显示屏上会显示 保养报警，以提醒操作员执行该计划中包括的保养操作。 断电后自动重新启动（不激活） 电脑控制器具有一个内置功能，可以在断电后恢复电压时自动重新启动压缩 机，此功能在压缩机出厂时没有激活。
图1
图2
图3
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处理 联系检修处理 联系检修处理 联系检修处理 联系检修处理 联系检修处理 联系检修处理 调整用气量 联系检修处理 联系检修处理 联系检修处理 联系检修处理 联系检修处理 联系检修处理 联系检修处理 联系检修处理
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故障排除
序号 4
故障 加载后安全阀打开
5
压缩机机头出口温度或排气温度高
原因 进气阀故障 最小压力阀故障 安全阀失灵 压缩机头故障 油气分离器滤芯堵塞 油位过低 冷却空气不足或冷却空气温度过高 油冷却器堵塞 旁通阀故障 空气冷却器堵塞 压缩机机头故障
K21
线路接触器
K22
星形接触器
K23
三角形接触器
T1
变压器
PE
接地端子
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7
电脑控制器
电脑控制器具有以下功能： 自动控制压缩机运行
电脑控制器可以通过自动加载和卸载压缩机，使管网压力维持在设定范围内。 电脑控制器会在任何可能条件下停止运行压缩机以减小功率消耗，并在管网 压力下降时自动重新启动压缩机。如果预计的卸载时间太短，压缩机则会连 续运行，以防止出现太短的停机时间。 保护压缩机 当出现以下情况时，压缩机将自动停机： 1. 压缩机机头出口温度超过120℃； 2. 驱动电机过载； 3. 风扇电机过载。 当压缩机机头出口温度超过110℃时，显示屏会出现停机报警，综合报警指示 灯会亮起，以提醒操作员已超过停机报警标准，但压缩机不会自动停机。 保养报警 压缩机保养操作被分为“保养计划A”、 “保养计划B” 、 “保养计划C”等，每一 个保养计划有一个设定的时间间隔，如果超过此时间间隔，显示屏上会显示 保养报警，以提醒操作员执行该计划中包括的保养操作。 断电后自动重新启动（不激活） 电脑控制器具有一个内置功能，可以在断电后恢复电压时自动重新启动压缩 机，此功能在压缩机出厂时没有激活。
《空气压缩机培训》课件
单位
通常以小时或年为单位表示 。
影响
空气压缩机的使用寿命越长 ，意味着设备的耐用性和可 靠性越高。
选择
在选择空气压缩机时，应考 虑其使用寿命，以确保购买 的设备能够长时间稳定运行 。
04
空气压缩机的操作与维护
操作步骤
紧急停机
当出现异常情况，如严重的漏气、异常声 响或振动时，应立即按下紧急停机按钮， 停止空气压缩机的运转。
06
发展趋势与新技术
节能减排技术
总结词
随着环保意识的提高，节能减排技术已成为空气压缩 机行业的重要发展趋势。
详细描述
空气压缩机作为工业领域中的重要设备，其能耗和排 放对环境的影响备受关注。近年来，以节能减排为目 标的技术创新在空气压缩机领域中得到了广泛应用， 例如采用高效的气阀和降低泄漏损失等措施来提高压 缩机的效率，减少能源消耗和排放。此外，回收和再 利用压缩机的排放能量也是一种重要的节能减排技术 ，如利用余热回收系统将排放的热量转化为电能或热 水等。
智能化控制技术
要点一
总结词
随着工业自动化和智能化技术的不断发展，智能化控 制技术已成为空气压缩机行业的重要发展方向。
要点二
详细描述
智能化控制技术可以实现对空气压缩机的远程监控和 管理，实时掌握压缩机的运行状态和能耗情况，及时 发现和解决问题，提高生产效率。同时，智能化控制 技术还可以根据生产需求和气量需求进行自动调节， 实现能源的合理利用和降低排放。此外，智能化控制 技术还可以实现故障预警和预测，减少设备维修时间 和成本。
查回油管路是否畅通。
日常维护与保养
检查轴承、齿轮等部件的磨损情 况，如磨损严重应及时更换。
检查油气分离器的工作情况，如 损坏应及时更换。
2024版《空气压缩机培训》课件
10
03 空气压缩机安装、调试与 验收
2024/1/29
11
安装前准备工作
01
02
03
04
确认空气压缩机的型号、规格 和性能参数，以满足实际需求。
检查空气压缩机的包装是否完 好，防止运输过程中损坏。
准备好安装所需的工具和材料， 如螺丝刀、扳手、密封垫等。
确保安装场地符合空气压缩机 的安装要求，如通风良好、干
2024/1/29
15
操作规程及注意事项
操作前检查
确保空气压缩机处于安全状态， 检查油位、电源、压力表和安全
阀等。
2024/1/29
启动与运行
按照规定的启动程序启动空气压 缩机，运行过程中注意监听异常 声响，观察压力、温度等参数。
关机与停机
在停机前，应先卸载压力，然后 按照规定的停机程序关闭空气压 缩机。
04 3. 排气过程
压缩后的高温高压空气通过排气 口排出。
2024/1/29
4
主要部件及功能
驱动机构
提供动力，驱动压缩 机构进行压缩工作。
压缩机构
直接对空气进行压缩 的部件，如活塞、螺 杆或离心叶轮等。
冷却系统
对压缩过程中产生的 高温进行冷却，保证 压缩机正常运行。
润滑系统
对压缩机的运动部件 进行润滑，减少磨损 和摩擦热。
保养效果评估
定期对保养效果进行评 估，及时发现问题并采 取措施加以改进，确保 设备的正常运行和使用 寿命。
2024/1/29
18
05 空气压缩机故障排除与维 修技巧
2024/1/29
19
常见故障现象及原因分析
2024/1/29
电源故障
检查电源插头、保险丝等是否正常。
03 空气压缩机安装、调试与 验收
2024/1/29
11
安装前准备工作
01
02
03
04
确认空气压缩机的型号、规格 和性能参数，以满足实际需求。
检查空气压缩机的包装是否完 好，防止运输过程中损坏。
准备好安装所需的工具和材料， 如螺丝刀、扳手、密封垫等。
确保安装场地符合空气压缩机 的安装要求，如通风良好、干
2024/1/29
15
操作规程及注意事项
操作前检查
确保空气压缩机处于安全状态， 检查油位、电源、压力表和安全
阀等。
2024/1/29
启动与运行
按照规定的启动程序启动空气压 缩机，运行过程中注意监听异常 声响，观察压力、温度等参数。
关机与停机
在停机前，应先卸载压力，然后 按照规定的停机程序关闭空气压 缩机。
04 3. 排气过程
压缩后的高温高压空气通过排气 口排出。
2024/1/29
4
主要部件及功能
驱动机构
提供动力，驱动压缩 机构进行压缩工作。
压缩机构
直接对空气进行压缩 的部件，如活塞、螺 杆或离心叶轮等。
冷却系统
对压缩过程中产生的 高温进行冷却，保证 压缩机正常运行。
润滑系统
对压缩机的运动部件 进行润滑，减少磨损 和摩擦热。
保养效果评估
定期对保养效果进行评 估，及时发现问题并采 取措施加以改进，确保 设备的正常运行和使用 寿命。
2024/1/29
18
05 空气压缩机故障排除与维 修技巧
2024/1/29
19
常见故障现象及原因分析
2024/1/29
电源故障
检查电源插头、保险丝等是否正常。
3-压缩空气系统-(1)课件
的厂家较少，因此进入国内市场较晚，仍然处在概念传播的 阶段。但由于其超长的寿命、良好的可靠性、优异的排气质 量、最高的效率和最少的维护正在迅速赶超其它同类产品， 必将成为新型压缩机的市场主流。
22
3.2.5 空压机比较
目前活塞式正逐渐淡出市场，螺杆式为市场的主旋律，滑 片式正越来越多地受到重视 。
19
2、工作原理 随着转子的旋转，安装在转子槽中的滑片，在离心力作用下
被推至气缸壁，通过油膜与定子紧密接触，形成了一系列体积不 同的压缩腔。随着转子的转动，压缩机转子的滑片与气缸之间压 缩腔的容积不断减少，空气被压缩压力不断提高。压缩后的油气 混合气经机械分离和过滤分离，将压缩空气中含油量降低到规定 值。
图3-1 空气压缩装置结构原理图 8
速
轴流式
度
离心式
型
压
混流式
缩
滑片式
机
容
回转式 螺杆式
积 型
转子式
往复式 膜式
活塞式
(3)空气过滤器：用来过滤空气中所含的尘埃。 (4)气液分离器：用来分离压缩空气中所含的油和水分，使压缩 空气得到净化，以减少污染，降低管道及用户设备的腐蚀。 (5)冷却器：用来冷却压缩后的高温气体和空压机油，以减少功 耗、降低压缩空气的温度以及延长空压机油的使用寿命。
图3-1 空气压缩装置结构原理图 10
3.2.2 活塞式空压机
1、结构 S75型空压机，为往复活塞式压缩机，属容积型，其外型结
构如图所示。
1-排气阀 2-接头 3-接管螺母 4-电机轮 5-单向阀 6-压缩机主机 7-三角皮带 8-钢丝网防护罩 9-电机 10-气压开关 11-压力表 12-储气罐 13-橡胶轮 14-排水阀 15-安全阀
22
3.2.5 空压机比较
目前活塞式正逐渐淡出市场，螺杆式为市场的主旋律，滑 片式正越来越多地受到重视 。
19
2、工作原理 随着转子的旋转，安装在转子槽中的滑片，在离心力作用下
被推至气缸壁，通过油膜与定子紧密接触，形成了一系列体积不 同的压缩腔。随着转子的转动，压缩机转子的滑片与气缸之间压 缩腔的容积不断减少，空气被压缩压力不断提高。压缩后的油气 混合气经机械分离和过滤分离，将压缩空气中含油量降低到规定 值。
图3-1 空气压缩装置结构原理图 8
速
轴流式
度
离心式
型
压
混流式
缩
滑片式
机
容
回转式 螺杆式
积 型
转子式
往复式 膜式
活塞式
(3)空气过滤器：用来过滤空气中所含的尘埃。 (4)气液分离器：用来分离压缩空气中所含的油和水分，使压缩 空气得到净化，以减少污染，降低管道及用户设备的腐蚀。 (5)冷却器：用来冷却压缩后的高温气体和空压机油，以减少功 耗、降低压缩空气的温度以及延长空压机油的使用寿命。
图3-1 空气压缩装置结构原理图 10
3.2.2 活塞式空压机
1、结构 S75型空压机，为往复活塞式压缩机，属容积型，其外型结
构如图所示。
1-排气阀 2-接头 3-接管螺母 4-电机轮 5-单向阀 6-压缩机主机 7-三角皮带 8-钢丝网防护罩 9-电机 10-气压开关 11-压力表 12-储气罐 13-橡胶轮 14-排水阀 15-安全阀
《空气压缩机培训》PPT课件
工作有很大帮助。
技能提升
通过实践操作和案例分析，学员们 掌握了空气压缩机的基本操作技能 ，提高了解决实际问题的能力。
团队协作
培训过程中，学员们分组进行讨论 和实践，增进了彼此之间的交流和 合作，有利于今后工作中的团队协 作。
未来发展趋势预测
智能化发展
随着科技的进步，空气压缩机将 越来越智能化，实现远程监控、 自动调节等功能，提高设备运行
排除故障措施和步骤
01
02
03
04
检查气阀是否损坏，如损坏需 更换气阀。
排除进气滤清器堵塞故障
拆下进气滤清器并清洗或更换 滤芯。
检查进气管道是否畅通，如有 堵塞需清理进气管道。
06
空气压缩机节能技术 探讨与实践
节能技术原理及应用范围
高效电机技术
变频器技术
采用高效电机，提高空气压缩机的运行效 率，降低能耗。
04
空气压缩机操作、维 护与保养指南
操作规程及注意事项
01
02
03
04
操作前检查
确保电源接线正确，检查油位 、气压表等是否正常。
启动与运行
按照规定的启动程序进行操作 ，运行中注意监听机器声音，
观察压力、温度等参数。
关机与紧急停机
正常关机需逐步降低负载，紧 急情况下可立即按下停机按钮
。
安全防护
操作人员需佩戴防护用品，确 保工作区域通风良好，禁止吸
空气压缩机安装、调 试与验收规范
安装前准备工作及注意事项
01
确认空气压缩机的型号 、规格和性能参数是否 符合设计要求
02
检查空气压缩机的外观 是否完好，有无损坏或 变形
03
准备好安装所需的工具 、材料和设备，如螺丝 刀、扳手、水平仪、压 力表等
技能提升
通过实践操作和案例分析，学员们 掌握了空气压缩机的基本操作技能 ，提高了解决实际问题的能力。
团队协作
培训过程中，学员们分组进行讨论 和实践，增进了彼此之间的交流和 合作，有利于今后工作中的团队协 作。
未来发展趋势预测
智能化发展
随着科技的进步，空气压缩机将 越来越智能化，实现远程监控、 自动调节等功能，提高设备运行
排除故障措施和步骤
01
02
03
04
检查气阀是否损坏，如损坏需 更换气阀。
排除进气滤清器堵塞故障
拆下进气滤清器并清洗或更换 滤芯。
检查进气管道是否畅通，如有 堵塞需清理进气管道。
06
空气压缩机节能技术 探讨与实践
节能技术原理及应用范围
高效电机技术
变频器技术
采用高效电机，提高空气压缩机的运行效 率，降低能耗。
04
空气压缩机操作、维 护与保养指南
操作规程及注意事项
01
02
03
04
操作前检查
确保电源接线正确，检查油位 、气压表等是否正常。
启动与运行
按照规定的启动程序进行操作 ，运行中注意监听机器声音，
观察压力、温度等参数。
关机与紧急停机
正常关机需逐步降低负载，紧 急情况下可立即按下停机按钮
。
安全防护
操作人员需佩戴防护用品，确 保工作区域通风良好，禁止吸
空气压缩机安装、调 试与验收规范
安装前准备工作及注意事项
01
确认空气压缩机的型号 、规格和性能参数是否 符合设计要求
02
检查空气压缩机的外观 是否完好，有无损坏或 变形
03
准备好安装所需的工具 、材料和设备，如螺丝 刀、扳手、水平仪、压 力表等
空气压缩机培训课件
多种控制模式可供用户选择。
4、单螺杆压缩机的缺点
单螺杆空压机的主要缺点是中、高频率的噪声(zàoshēng)较大，啮合副 与机壳的几何形状和相互位置精度要求高。另外，在压缩机起动和停机过 程中，由于转速过低，建立流体动力润滑的条件受到破坏，会使螺杆和星 轮齿受到定程度的磨损，从而导致压缩机的性能随运行时间延长而降低， 需要定期维修或更换星轮。
精品文档
一、单螺杆压缩机
1．组成：
单螺杆压缩机为单级、背压喷油、回转式压缩机。它由机体、螺 杆和两个对称布置的星轮组成。机体为整体(zhěngtǐ)结构，螺杆同 时与两个星轮啮合，使螺杆受力完全平衡。螺杆的进气端有一倒 锥，以增加进气的流通面积；排气端处有一个圆柱段，以密封高 压气体。螺杆旋转带动星轮在封闭的机体内回转，完成吸气、压 缩、排气工作。
压缩空气一直是矿山所采用的原动力之一，用以带动凿岩机、 风镐、风钻、锚杆机、喷浆机及其它风动机械进行工作。
煤矿使用压缩空气（与电力相比）有以下(yǐxià)特点：不产生电火 花；不怕超负荷；在湿度大、温度高灰尘多的环境能很好地工作；风 动机构排出的废气，有助于改善井下通风条件。因此，空气动力机械 特别适用于含有瓦斯和爆炸性粉尘的场所，适合负荷变化大的冲击式 机械。
40立方飞和单螺杆空压机声音响，我们到了设备的现场来检查原因。 首先，诊断的是电机的轴承，因为好多机器都是因电机轴承的原因 产生非常刺耳的声音，确定好不是电机的故障后。然后来断定的主 机的原因了，主机产生异响的原因由很多种。
单螺杆空压机主机的是通过一个圆柱形的螺杆与两个对称配置的平 面星轮组成啮合副，装在主机壳内。螺杆的螺槽、主机壳的内壁、星 轮的齿面三者围成的空间构成了压缩机的工作容积。
螺杆空气压缩设备主 要(zhǔyào)由机柜，空气 过滤器，进气阀，压缩机， 电动机，油、气分离器， 油、气冷却器，风扇，油 过滤器，气、水分离器， 油路和气路控制系统，电 气控制系统组成。螺杆空 气压缩机分为单螺杆和双 螺杆压缩机。如图14—1
4、单螺杆压缩机的缺点
单螺杆空压机的主要缺点是中、高频率的噪声(zàoshēng)较大，啮合副 与机壳的几何形状和相互位置精度要求高。另外，在压缩机起动和停机过 程中，由于转速过低，建立流体动力润滑的条件受到破坏，会使螺杆和星 轮齿受到定程度的磨损，从而导致压缩机的性能随运行时间延长而降低， 需要定期维修或更换星轮。
精品文档
一、单螺杆压缩机
1．组成：
单螺杆压缩机为单级、背压喷油、回转式压缩机。它由机体、螺 杆和两个对称布置的星轮组成。机体为整体(zhěngtǐ)结构，螺杆同 时与两个星轮啮合，使螺杆受力完全平衡。螺杆的进气端有一倒 锥，以增加进气的流通面积；排气端处有一个圆柱段，以密封高 压气体。螺杆旋转带动星轮在封闭的机体内回转，完成吸气、压 缩、排气工作。
压缩空气一直是矿山所采用的原动力之一，用以带动凿岩机、 风镐、风钻、锚杆机、喷浆机及其它风动机械进行工作。
煤矿使用压缩空气（与电力相比）有以下(yǐxià)特点：不产生电火 花；不怕超负荷；在湿度大、温度高灰尘多的环境能很好地工作；风 动机构排出的废气，有助于改善井下通风条件。因此，空气动力机械 特别适用于含有瓦斯和爆炸性粉尘的场所，适合负荷变化大的冲击式 机械。
40立方飞和单螺杆空压机声音响，我们到了设备的现场来检查原因。 首先，诊断的是电机的轴承，因为好多机器都是因电机轴承的原因 产生非常刺耳的声音，确定好不是电机的故障后。然后来断定的主 机的原因了，主机产生异响的原因由很多种。
单螺杆空压机主机的是通过一个圆柱形的螺杆与两个对称配置的平 面星轮组成啮合副，装在主机壳内。螺杆的螺槽、主机壳的内壁、星 轮的齿面三者围成的空间构成了压缩机的工作容积。
螺杆空气压缩设备主 要(zhǔyào)由机柜，空气 过滤器，进气阀，压缩机， 电动机，油、气分离器， 油、气冷却器，风扇，油 过滤器，气、水分离器， 油路和气路控制系统，电 气控制系统组成。螺杆空 气压缩机分为单螺杆和双 螺杆压缩机。如图14—1
压缩空气技术培训PPT课件
用户对紧缩空气的要求
● 压力 压力实践上指压强，是某一单位面积上所
受的力，单位有： Pa,Mpa,Kgf/cm2,bar,psi。 在满足消费需求的前提下尽量选择压力较 小的空气紧缩机，这样可以节省用户耗 费的能源。 用户对压力提出的详细要求往往是根据工 艺人员提出的参数确定的，要求销售人 员针对每一个详细工程仔细分析，提出 我们的合理化建议。
型轮和机壳。单螺杆紧缩机由一个圆柱螺
杆和两个对称布置的平面星轮组成啮合副，
装在机壳内构成。螺杆螺槽、机壳内壁和
星轮齿面构成封锁的齿间容积。运转时，
动力传到螺杆轴上，由螺杆带动星轮齿在
螺槽内相对挪动，这种相对挪动相当于往
复式紧缩机的活塞(星轮)在气缸(螺杆槽与
机壳内壁构成的齿间容积)中挪动。随着星
轮齿的挪动，封锁的齿间容积发生变化，
上来说近似于等温紧缩，紧缩效率较
高；另紧缩产生的负荷由两个主机共
同承当，转子和轴承的寿命比单级紧
缩的要长一些。
单级紧缩螺杆机空气端 两级紧缩螺杆机空气端
• 双螺杆式紧缩机的优点 • ● 螺杆主机的体积小，分量轻； • ● 构造简单，运转部件少，可长时间延续运转，可靠性
比较高；
• ● 安装方便，无需根底，占地面积小； • ● 噪音低，震动小； • ● 气流脉冲极小，出气稳定； • ● 紧缩空气质量好，含油量低； • ● 备品备件少，维修费用低； • ● 控制系统先进，人机关系良好，维护功能全面，还可
• ● 无公用油泵，平安、节能；
• ● 主机无大修能够； • ● 维护操作方便，省时省力。
滑片机〔蓝〕、螺杆机〔绿〕和 活塞机〔红〕的维护费用比较图
• 滑片式紧缩机的优点 • 其它优点： • ● 外形尺寸减少，直接安装，无
压缩空气系统节能培训
10-4
10-4
10-4
10-4
10-4
10-4
0-4
10-4
空气的压缩性和膨胀性
10
2. 基本定义
基本单位
m= 米 s = 秒钟 K = 开尔文
kg = 千克 A = 安培 mol = 摩尔质量
派生单位
N = 牛顿 bar = 巴 J = 焦耳 C = 摄氏度
Pa = 帕斯卡 = 欧姆 W = 瓦特 Hz = 赫兹
47
气液分离
98-99%
第一级, 离心
第二级，液体 分离器元件
a) 粗孔滤清器层 b) 精密滤清器层
48
离心式压缩机
性能指标： 容量： 35 - 1200 m3/min 级数： 1 - 6 压力范围： 3 - 40 巴(g) 速度 范围： 3000 - 80000 min-1
49
空气流量
空气流量
pamb
大气压
绝对压力
(g)
(g)
(g)
(g)
真空 100%
vacuum 0%
表压
Pg
14
体积
7 m³ 空气
空气压力1 巴(a)
1 m³
工作压力 7 巴(a) = 6 巴(g)
15
膨胀：
工作压力 7 巴(a) = 6 巴(g)
工作压力 p1，V1
大气压力 p0，V0
大气体积的变化与绝对压力的变化成反比 (等温, 不考虑湿度)
压缩空气系统节能培训
1
内容
1. 概述 2. 压缩空气系统基础知识 3. 压缩空气系统供气侧 4. 压缩空气系统用气侧 5. 压缩空气系统评估 6. 压缩空气系统优化措施
2
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加载 当管网压力降到加载压力时，电 磁阀就ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ通电，电磁阀的柱塞会 向上移动： *电磁阀控制放空阀； *放空阀关闭放空口关切断腔室的 供气； *这使得加载柱塞向下移动，进气 阀完全打开。
.
6
电气系统
代码
名称
F1/2/3
保险丝
F4/5/6
保险丝
F21 压缩机电机过载继电器
Q15 风扇电机断路器（开关）
.
11
故障排除
序号 1
故障 压缩机开始运行，但在延时后仍未加载
2
压缩机未卸载，安全阀打开
3
压缩机空气输出或压力低于正常值
原因 电磁阀故障 进气阀卡死在关闭位置 控制用气软管泄漏 最小压力阀泄漏 电磁阀故障 进气阀未关闭 耗气量超过压缩机的排气量 空气过滤器滤芯阻塞 电磁阀故障 控制用气软管泄漏 进气阀未完全打开 油气分离器堵塞 漏气 安全阀泄漏 压缩机机头故障
压缩空气系统培训资料
一．空气压缩机 二．无热再生式干燥装置
.
1
一、空气压缩机
空气流程
空气通过过滤器（AF） 和打开的进气阀（IV） 进入到压缩机机头进行 压缩，压缩空气和油经 过单向阀（CV）流入油 气分离器（AR）。压缩 空气通过最小压力阀 （Vp）、空气冷却器 （Ca）和出口阀（AV） 排出。
.
8
控制面板
代码 1 2 3 4 5
6
名称
功能
启动按钮 启动压缩机，指示灯8亮起。
显示屏 显示工作状态、报警信息等。
滚动键 用来向上或向下滚动显示屏。
制表位键 可以选择水平箭头标示的参数。 （TAB）
功能键 电源指示灯
手动加载/卸载，查阅或修改参 数，复位电动机过载、停机或保 养信息，或复位紧急停机，访问 电脑控制器收集的所有数据。
泣滑油系统装配了一个旁 通阀（BV），当油温低于 某个特定值时，旁通阀将 切断来自油冷却器（Co） 的油供应。
当油温上升到设定值时， 旁通阀将开始打开来自冷 却器的油供应。在超出设 定值大约15℃时，所有油 都将流经油冷却器。
断油阀（Vs）可防止停机 时仍向压缩机机头喷油， 启动压缩机后，该阀门通 过机头出口压力打开。
.
5
调节系统
卸载 如果耗气量少于压缩机的空气输 出，则管网压力会增加。当管网 压力达到卸载压力时，电磁阀 （Y1）就会断电，电磁阀的柱塞 返回： *电磁阀撤消激活放空阀（UV）； *放空阀将油/气分离器内压力（1） 与腔室（2）及放空口（3）连接； *腔室中的压力使得加载柱塞（LP） 向上移动。
.
10
压缩机的故障复位
停机复位 切断电源，然后排除故障。故障排除后按“重置”键 （F3）复位。按“菜单”和“主屏”键，返回至主屏幕， 并通过启动按钮重新启动压缩机。
电动机过载复位 切断电源，然后排除故障。压缩机过载继电器（热偶） 和风扇断路器必须手动进行复位，接通电源后按“重置” 键。按“菜单”和“主屏”键，返回至主屏幕，并通过 启动按钮重新启动压缩机。
处理 联系检修处理 联系检修处理 联系检修处理 联系检修处理 联系检修处理 联系检修处理 调整用气量 联系检修处理 联系检修处理 联系检修处理 联系检修处理 联系检修处理 联系检修处理 联系检修处理 联系检修处理
.
3
冷却系统流程
冷却系统由空 气冷却器（Ca） 和油冷却器 （Co）两部分 组成。
对于风冷式压 缩机，冷却空 气由风扇（FN） 提供。
.
4
冷凝系统
收集器中会积聚来自空 气冷却器的冷凝水，当 冷凝水达到一定的水位 时，它会由电子排污 EWD进行排污并通过排 污出口（Da）排出。
通过短暂地按下电子排 污顶部的测试按钮 （Test）来测试电子排 污。
空气冷却器酸有水分收 集器（MT）。
单向阀在压缩机停机时 可以防止压缩空气倒流。 最小压力阀可以防止贮 气罐压力低于最小压力。
.
2
润滑油流程
在油气分离器（AR）中， 通过离心力分离除去空气/ 油混合物中的大部分油， 剩余的油通过油气分离器 （OS）除去。油收集在油 气分离器的下半部分，这 可以充当一个油箱。
K21
线路接触器
K22
星形接触器
K23
三角形接触器
T1
变压器
PE
接地端子
.
7
电脑控制器
电脑控制器具有以下功能： 自动控制压缩机运行
电脑控制器可以通过自动加载和卸载压缩机，使管网压力维持在设定范围内。 电脑控制器会在任何可能条件下停止运行压缩机以减小功率消耗，并在管网 压力下降时自动重新启动压缩机。如果预计的卸载时间太短，压缩机则会连 续运行，以防止出现太短的停机时间。 保护压缩机 当出现以下情况时，压缩机将自动停机： 1. 压缩机机头出口温度超过120℃； 2. 驱动电机过载； 3. 风扇电机过载。 当压缩机机头出口温度超过110℃时，显示屏会出现停机报警，综合报警指示 灯会亮起，以提醒操作员已超过停机报警标准，但压缩机不会自动停机。 保养报警 压缩机保养操作被分为“保养计划A”、 “保养计划B” 、 “保养计划C”等，每一 个保养计划有一个设定的时间间隔，如果超过此时间间隔，显示屏上会显示 保养报警，以提醒操作员执行该计划中包括的保养操作。 断电后自动重新启动（不激活） 电脑控制器具有一个内置功能，可以在断电后恢复电压时自动重新启动压缩 机，此功能在压缩机出厂时没有激活。
指明已接通电源。
7
综合报警指 如果存在报警、保养报警或停机报警条件，则该指示灯会亮起。
示灯
如果存在停机条件、重要传感器失灵，或者发生紧急停机后，该指示灯会
闪烁。
8
自动运行指 指明电脑控制器正在自动控制压缩机。
示灯
9
停机按钮 停止运行压缩机，指示灯8熄灭。在卸载情况下运行30秒后，压缩机将停止
运行。
S3 紧急停机按 在紧急情况下立即停止运. 行压缩机，排除故障后，拔出按钮以解除其锁定9。 钮
压缩机的启停机
启动 1.接通电源，检查电源指示灯亮起； 2.打开空气出口阀门； 3.按下控制面板上的启动按钮，压缩机开始运 行，自动运行指示灯会亮起，启动十秒后，驱 动电机会从星形切换为三角形，压缩机开始加 载运行； 4.加载过程中检查压缩机油位指示在绿色区域。
停机 1.按下停机按钮，自动运行指示灯熄灭，在卸 载运行30秒后，压缩机停止运行； 2.关闭空气出口阀 3.按电子排污顶部的测试按钮，直到贮气罐和 出口阀之间的空气系统充分降压； 4.切断电源。
.
6
电气系统
代码
名称
F1/2/3
保险丝
F4/5/6
保险丝
F21 压缩机电机过载继电器
Q15 风扇电机断路器（开关）
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11
故障排除
序号 1
故障 压缩机开始运行，但在延时后仍未加载
2
压缩机未卸载，安全阀打开
3
压缩机空气输出或压力低于正常值
原因 电磁阀故障 进气阀卡死在关闭位置 控制用气软管泄漏 最小压力阀泄漏 电磁阀故障 进气阀未关闭 耗气量超过压缩机的排气量 空气过滤器滤芯阻塞 电磁阀故障 控制用气软管泄漏 进气阀未完全打开 油气分离器堵塞 漏气 安全阀泄漏 压缩机机头故障
压缩空气系统培训资料
一．空气压缩机 二．无热再生式干燥装置
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1
一、空气压缩机
空气流程
空气通过过滤器（AF） 和打开的进气阀（IV） 进入到压缩机机头进行 压缩，压缩空气和油经 过单向阀（CV）流入油 气分离器（AR）。压缩 空气通过最小压力阀 （Vp）、空气冷却器 （Ca）和出口阀（AV） 排出。
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8
控制面板
代码 1 2 3 4 5
6
名称
功能
启动按钮 启动压缩机，指示灯8亮起。
显示屏 显示工作状态、报警信息等。
滚动键 用来向上或向下滚动显示屏。
制表位键 可以选择水平箭头标示的参数。 （TAB）
功能键 电源指示灯
手动加载/卸载，查阅或修改参 数，复位电动机过载、停机或保 养信息，或复位紧急停机，访问 电脑控制器收集的所有数据。
泣滑油系统装配了一个旁 通阀（BV），当油温低于 某个特定值时，旁通阀将 切断来自油冷却器（Co） 的油供应。
当油温上升到设定值时， 旁通阀将开始打开来自冷 却器的油供应。在超出设 定值大约15℃时，所有油 都将流经油冷却器。
断油阀（Vs）可防止停机 时仍向压缩机机头喷油， 启动压缩机后，该阀门通 过机头出口压力打开。
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5
调节系统
卸载 如果耗气量少于压缩机的空气输 出，则管网压力会增加。当管网 压力达到卸载压力时，电磁阀 （Y1）就会断电，电磁阀的柱塞 返回： *电磁阀撤消激活放空阀（UV）； *放空阀将油/气分离器内压力（1） 与腔室（2）及放空口（3）连接； *腔室中的压力使得加载柱塞（LP） 向上移动。
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10
压缩机的故障复位
停机复位 切断电源，然后排除故障。故障排除后按“重置”键 （F3）复位。按“菜单”和“主屏”键，返回至主屏幕， 并通过启动按钮重新启动压缩机。
电动机过载复位 切断电源，然后排除故障。压缩机过载继电器（热偶） 和风扇断路器必须手动进行复位，接通电源后按“重置” 键。按“菜单”和“主屏”键，返回至主屏幕，并通过 启动按钮重新启动压缩机。
处理 联系检修处理 联系检修处理 联系检修处理 联系检修处理 联系检修处理 联系检修处理 调整用气量 联系检修处理 联系检修处理 联系检修处理 联系检修处理 联系检修处理 联系检修处理 联系检修处理 联系检修处理
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3
冷却系统流程
冷却系统由空 气冷却器（Ca） 和油冷却器 （Co）两部分 组成。
对于风冷式压 缩机，冷却空 气由风扇（FN） 提供。
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4
冷凝系统
收集器中会积聚来自空 气冷却器的冷凝水，当 冷凝水达到一定的水位 时，它会由电子排污 EWD进行排污并通过排 污出口（Da）排出。
通过短暂地按下电子排 污顶部的测试按钮 （Test）来测试电子排 污。
空气冷却器酸有水分收 集器（MT）。
单向阀在压缩机停机时 可以防止压缩空气倒流。 最小压力阀可以防止贮 气罐压力低于最小压力。
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2
润滑油流程
在油气分离器（AR）中， 通过离心力分离除去空气/ 油混合物中的大部分油， 剩余的油通过油气分离器 （OS）除去。油收集在油 气分离器的下半部分，这 可以充当一个油箱。
K21
线路接触器
K22
星形接触器
K23
三角形接触器
T1
变压器
PE
接地端子
.
7
电脑控制器
电脑控制器具有以下功能： 自动控制压缩机运行
电脑控制器可以通过自动加载和卸载压缩机，使管网压力维持在设定范围内。 电脑控制器会在任何可能条件下停止运行压缩机以减小功率消耗，并在管网 压力下降时自动重新启动压缩机。如果预计的卸载时间太短，压缩机则会连 续运行，以防止出现太短的停机时间。 保护压缩机 当出现以下情况时，压缩机将自动停机： 1. 压缩机机头出口温度超过120℃； 2. 驱动电机过载； 3. 风扇电机过载。 当压缩机机头出口温度超过110℃时，显示屏会出现停机报警，综合报警指示 灯会亮起，以提醒操作员已超过停机报警标准，但压缩机不会自动停机。 保养报警 压缩机保养操作被分为“保养计划A”、 “保养计划B” 、 “保养计划C”等，每一 个保养计划有一个设定的时间间隔，如果超过此时间间隔，显示屏上会显示 保养报警，以提醒操作员执行该计划中包括的保养操作。 断电后自动重新启动（不激活） 电脑控制器具有一个内置功能，可以在断电后恢复电压时自动重新启动压缩 机，此功能在压缩机出厂时没有激活。
指明已接通电源。
7
综合报警指 如果存在报警、保养报警或停机报警条件，则该指示灯会亮起。
示灯
如果存在停机条件、重要传感器失灵，或者发生紧急停机后，该指示灯会
闪烁。
8
自动运行指 指明电脑控制器正在自动控制压缩机。
示灯
9
停机按钮 停止运行压缩机，指示灯8熄灭。在卸载情况下运行30秒后，压缩机将停止
运行。
S3 紧急停机按 在紧急情况下立即停止运. 行压缩机，排除故障后，拔出按钮以解除其锁定9。 钮
压缩机的启停机
启动 1.接通电源，检查电源指示灯亮起； 2.打开空气出口阀门； 3.按下控制面板上的启动按钮，压缩机开始运 行，自动运行指示灯会亮起，启动十秒后，驱 动电机会从星形切换为三角形，压缩机开始加 载运行； 4.加载过程中检查压缩机油位指示在绿色区域。
停机 1.按下停机按钮，自动运行指示灯熄灭，在卸 载运行30秒后，压缩机停止运行； 2.关闭空气出口阀 3.按电子排污顶部的测试按钮，直到贮气罐和 出口阀之间的空气系统充分降压； 4.切断电源。