1600度高温箱式电炉操作规程

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水泥公司化验室箱式电炉高温炉操作规程

水泥公司化验室箱式电炉高温炉操作规程

水泥公司化验室箱式电炉高温炉操作规程
1.操作程序
1.1接通电源。

1.2根据实际需要,按照时间控制器的设定程序,设置箱式电炉的开启和关闭时间以及开启和关闭次数。

1.3将温度控制器的“设定/显示”开关拨至“设定”位置,旋动温度调节旋钮,调至需要温度,此时温度显示窗口显示设定的温度。

1.4将温度控制器的“设定/显示”开关拨至“显示”位置,此时此时温度显示窗口显示箱内的实际温度,这时加热指示灯(红灯)亮。

1.5待温度显示窗口显示的温度上升到设定温度时,在温度控制器的作用下,通过接触器使电炉断电,此时温度控制器的绿灯亮,箱式电炉处于保温状态。

当箱式电炉的温度低于设定温度时,在温度控制器的作用下,通过接触器又使电炉通电,此时温度控制器的红灯亮。

接触器如此反复动作,使炉温保持相对稳定。

1.6使用完毕,由时间控制器自行关闭。

2.注意事项
2.1电炉升至规定温度后控制器应自动控制并保温,否
则应切断电源进行检查,不得继续使用。

2.2送入或取出灼烧物时,最好切断电源,防止触电。

炉膛底部应垫一耐火板(不要将灼烧物品直接放到炉膛底部,防止烧结在一起)。

2.3禁止熔融和灼烧沉淀在同一炉内进行,不得在炉内灰化滤纸。

容易飞溅的熔剂,更不能直接放在炉中熔融,要避免热电偶端被飞溅的熔融物沾污。

箱式高温炉操作规程

箱式高温炉操作规程

箱式高温炉操作规程本文档旨在为操作人员提供箱式高温炉的操作规程,并确保操作安全和有效性。

请在使用前仔细阅读并遵守本规程。

1. 安全操作注意事项在进行箱式高温炉操作之前,请务必注意以下安全事项:•熟悉炉内温度和压力的设定范围,并且不得超出该范围。

•不要将可燃气体或易燃物品放置在附近。

•在执行任何操作之前,确保炉子已经冷却,并且将其断电并关闭。

•非专业人员不得擅自操作炉子。

2. 基本操作流程遵循以下步骤操作箱式高温炉:步骤1:准备工作•确保环境通风良好,并且无易燃气体泄漏。

•根据炉子的操作手册,检查并确认炉子的电源和气源的连接是否正常。

•将待加热的样品或物体置于合适的容器,以免对炉子和样品造成损害。

步骤2:设置参数•打开炉子的控制面板,按照操作手册中的说明设置所需温度和时间参数。

•在设置参数之前,确保了解样品或物体的热稳定性和热处理要求。

步骤3:启动炉子•按照炉子的操作手册,打开电源开关并将炉子预热至设定温度。

•确保炉子内部温度逐渐上升,不要突然升温,以免造成样品损坏。

步骤4:监控和记录•监控炉内的温度和其他重要参数,确保其在操作范围内。

•定期记录和记录炉子的温度和其他参数,以备后续参考。

步骤5:操作完成后的处理•在操作完成后,关闭炉子的电源,并将其冷却至安全温度。

•仔细取出样品或物体,避免烫伤,注意炉子内部可能仍然很热。

•清理和维护炉子,确保其在下次使用前处于理想的状态。

3. 紧急情况和事故处理如果出现炉子故障、温度过高或其他紧急情况,请立即采取以下步骤:•首先,关闭炉子电源,并将室温调低,以尽快降低温度。

•如果出现火灾,请立即通知消防队,并按照消防队的指示采取适当的灭火措施。

•如果出现炉子内有毒气体泄漏的情况,请确保自己和他人安全后,立即撤离并向有关部门报告。

•不要擅自拆卸或维修炉子,应该联系专业人员进行处理。

4. 维护和保养为确保箱式高温炉的正常运行和使用寿命,需要进行定期的维护和保养:•按照操作手册中的说明,定期清洁和检查炉子内部和外部的部件。

SX2-8-16 箱式电阻炉使用说明书

SX2-8-16 箱式电阻炉使用说明书

电话:022-******** 81947342 137******** 传真:************网址: E-mail:************邮编:3004501、SX2-8-16箱式电阻炉使用说明书一、 用途:本系列箱式电阻炉最高工作温度可达1600度,可供实验室、工矿企业、科研单位做元素分析测定、小型钢件淬火、退火、回火时加工用。

本系列电阻炉配有可程序升温的温度控制器、数显表和测温用电热偶。

由制造厂成套供货,由此实现指标调节、控制电炉之目的。

二、 技术参数:型号:SX2-8-16,炉膛尺寸(长、宽、高)300×150×120mm,外型尺寸:870×660×875额定功率8KW,额定温度1600℃,空炉升温时间〈1小时,配用控制器:KWS-12-16,重量160kg。

三、 结构简介:本系列电阻炉采用薄钢板断边焊成长方形炉壳,开启炉门时,将把手上提外拉,使拉杆脱扣,炉门开启后向左推开,可使炉门高热部位背设操作人,减少灼热。

1600℃型炉膛采用轻质高铝耐火材料烧制成长方形,在炉膛与炉壳之间用绝热保温材料(轻质粘土后硅酸铝纤维毡)填砌隔热,发热元件均制成螺旋形,分段穿入炉膛长槽孔中。

炉膛后壁上方设有测量温度用小孔,热电偶由此插入。

控制器机壳由铝合金、薄钢板构成。

内部装有温度测量、温度调节和电源控制等装置。

不仅能测量温度,并且还能自动地控制温度在给定范围内。

四、 安装与使用:打开包装后,检查电炉是否完整无损,配件是否齐全。

本型电炉不需要特殊安电话:022-******** 81947342 137******** 传真:************网址: E-mail:************邮编:300450最高装,只需平放在室内平整的地面或搁架上。

控制器应避免震动,放置位置与电炉热电偶源开关,以便控制总电源。

为了保证安全操作,,则机械零点调升温、定的红绿灯指示,绿灯表示升温,红灯表示定温。

高温箱式炉操作

高温箱式炉操作

高温箱式炉操作高温箱式炉操作手册1. 简介高温箱式炉是一种常用的热处理设备,可用于高温烧结、高温退火、高温试验等工艺过程。

本操作手册旨在为使用者提供高温箱式炉的正确操作方法和注意事项。

2. 操作前的准备工作2.1 检查炉体使用前应检查炉体是否完好,包括外观是否有锈蚀、破损等情况;内部是否有杂物、灰尘等,需要及时清理。

2.2 校准温度控制器使用前应校准温度控制器,确保温度控制准确可靠。

2.3 选择合适的加热元件根据使用需求选择合适的加热元件,如电阻丝、石墨加热体等。

2.4 安装试样在操作前应根据需要安装试样,确保试样放置合理,以便于热处理过程的进行。

3. 操作步骤3.1 打开电源开关在操作前,先将电源开关打开,然后通过温度控制器设置所需温度。

3.2 加热过程将温度控制器设定为所需温度后,打开加热开关,高温箱式炉开始加热。

此时需观察温度升高的情况,确保温度上升平稳。

3.3 监测温度在加热过程中,需不断监测温度变化,并根据需要调整加热功率,以使温度保持在所需范围内。

3.4 热处理过程当温度达到设定值后,进入热处理过程。

此时需根据热处理工艺要求,进行保温、升温、降温等操作。

3.5 关闭加热设备当热处理过程结束后,需关闭加热设备,停止加热动作。

4. 注意事项4.1 安全操作在操作高温箱式炉时,需注意自身安全。

遵循安全操作规程,戴上防护手套、安全眼镜等防护装备。

4.2 温度监测在操作过程中,需不断监测温度变化,确保温度在安全范围内,避免温度过高导致设备损坏或事故发生。

4.3 加热功率在加热过程中,需根据温度变化及热处理工艺的需要,调整加热功率,保持温度的稳定和准确。

4.4 温度升降速度在进行热处理时,需注意温度的升降速度,过快或过慢都可能影响热处理效果。

需根据具体热处理工艺的要求,调整温度升降速度。

4.5 温度分布高温箱式炉内温度分布可能存在不均匀性,需在操作前注意试样放置位置,以保证温度分布的均匀性。

5. 维护保养5.1 定期清洁定期清洁高温箱式炉,包括炉体内外的清理,保持设备的整洁。

箱式炉工安全操作规程

箱式炉工安全操作规程

箱式炉工安全操作规程箱式炉是一种广泛应用于各种加热、烘干和烧结工艺的热处理设备,其使用过程中需要严格遵守相关的安全操作规程,保障工作人员的人身安全以及设备的正常运行。

下面就对箱式炉的工安全操作规程做具体阐述。

1、设备维护保养箱式炉的正常运行需要保证设备的各项部件都处于良好的状态,因此设备的定期维护保养非常关键。

在设备维护中,首先需要停机检修,对各个部位进行仔细检查,发现问题及时解决。

其次,在炉子使用过程中应该随时清理炉膛及下部灰堆,及时清理炉内杂物和积灰,保持清洁卫生以维持设备的正常运行。

2、工作环境准备在使用箱式炉进行加热处理工作时,工作区域也需要做好准备工作,保证工作环境的安全性。

其中包括:(1)设备周围要禁止存放易燃、易爆等危险品,保持周围空气的流通。

(2)工作地点的地面要平整、结实、无杂物,设备要稳定固定。

(3)进出炉子的出入口要保持畅通,设备前面应放置防火毯等防护物品。

3、设备操作规程箱式炉的操作规程要求工作人员有些技能和知识,大家要严格按规程操作,下面是操作规程的要点:(1)操作之前一定要排尽炉膛内的残余气体。

(2)炉子使用时,由专人操作控制,不能离开岗位。

(3)进出炉体必须在炉门关闭后,接通锁盘齿机构将炉门锁住,保管炉门不要突然开启。

(4)在炉子温度未降至安全值之前,决不放任炉膛内出现过高的气压。

(5)炉门按钮的使用有一定的顺序,要先开门,然后才能将工件放入炉中,决不得将工件直接抛入。

(6)在炉体热处理中需要定期对燃气进行控制和监测,避免有害气体排放上升到一定值。

(7)当出现异常情况时,应根据情况及时采取相应的应急措施。

4、劳保防护在进行箱式炉的操作过程中,不仅需要严格遵守设备操作规程,也需要加强劳保防护措施,从而有效保障工作人员的人身安全。

(1)工作人员必须穿戴符合规范的个人防护装备,包括工作服、工作手套、安全帽、防护眼镜及防护口罩等。

(2)炉体工作中必须注意防火、防爆,重点关注高热辐射、高温及高气压的影响。

箱式电炉操作规程

箱式电炉操作规程

箱式电炉操作规程
一、操作方法:
接通电源,打开控制器电源开关,将温度调节仪表设定至所需温度,此时仪表路灯亮,表示加热开始。

当温度升到设定温度时,调节仪表自动切断电源,红灯亮,电流表指示归“零”, 即表示加温停止。

此后调节仪表的“红”、“绿”指示灯交替工作,从而使仪器达到恒温状态。

二、注意事项:
1、当电炉第一次使用或长期停用后再次使用时,必须进行烘炉,烘炉时间室温-200℃, 打开炉门4小时,200℃-400℃,关闭炉门两小时, 400-600℃关闭炉门两小时,使用时,炉温不得超过最高温度,以免烧坏电热元件,并禁止向炉膛内灌注各种液体及易熔解的金属。

2、电炉和控制器必须在相对湿度不超过85%, 没有导电尘埃或爆炸气体和腐性气体的场所工作。

3、控制器的工作环境温度限于 5-50℃
4、热电偶不要在高温骤然拨出或插入,以防外套管炸裂。

5、经常保持炉膛清洁, 及时清除内氧化物之类的东西。

6、试验完后切断电源。

箱式电炉安全操作规程

箱式电炉安全操作规程

箱式电炉安全操作规程为确保生产过程中的安全,有效避免事故的发生,保护员工的生命财产安全,制定并执行本规程。

一、设备操作人员的要求1.设备操作人员必须有一定的业务知识和技能,必须熟悉设备的各项操作规程和安全常识。

2.设备操作人员必须通过培训,并持证上岗。

3.操作时认真仔细、细致耐心、责任心强、保持集中精神。

二、设备的操作规程1.使用前,要认真检查设备各项配件的使用状况。

如有问题,应及时通知机械设备维修人员。

2.设备使用期间,应每隔两个小时对设备进行检查,确保设备的安全状态。

3.操作箱式电炉前,必须先检查设备电源开关是否处于关闭状态。

4.开始操作前,必须检查温度控制器是否正确设置温度,并将其开关置于自动控制状态。

5.将工作物料均匀放置,必须将物料放置在容器内,并确保其位于炉内的正确位置。

适当的物料数量能够避免炉内过于拥挤和高温燃烧。

6.炉内会产生较高温度,在取出物料时一定要注意手部烫伤。

一定要使用烤箱手套和防烫剂进行取出。

7.炉内的物料取出后,必须将电源开关关闭,等待炉温恢复到常温状态,才能进行下一步操作。

三、设备的维护1.定期对设备进行维护,确保其处于安全的使用状态。

2.定期清洁设备,特别是重要部件。

3.炉内物质残留较多,清洁操作时必须放置适当防护措施。

防止残留物进入人体或影响生产。

四、应急处理1.若设备发生故障,一定不能擅自打开设备往其内部加入或排出物品,以免造成人员伤害或损失。

2.若设备发生重大问题,一定应通知设备维修人员及时处理,维修完成后方可再次投入使用。

3.在使用过程中突然发生人员伤害,及时进行急救处理,若急救无效,应及时通知120急救车。

五、总结本文档对箱式电炉的使用做了一系列的规定和要求,主要从设备操作人员的要求,设备的操作规程,设备的维护以及应急处理等方面做了详细的说明。

希望在设备的使用过程中,所有人员保证设备的安全操作,加强各方的安全意识,有效预防设备操作过程中发生异常情况,保证人员及设备的安全。

1600度高温箱式电炉操作规程

1600度高温箱式电炉操作规程

1600度高温箱式电炉操作规程
一、安全用电规程
1、电源选择:请根据电炉的额定功率及电源类型,正确选择接线方式,禁止超负荷运行;
2、仪表接线:电炉仪表接线,请按照箱及仪表内的标记图及数据进
行固定接线,禁止任何自行改变仪表接线;
3、仪表检查:在电炉开机前,请必须检查电炉仪表是否正常,禁止
任何仪表损坏的电炉开机;
4、接线安装:电炉外部接线,请根据额定电压,进行专用接线安装,禁止使用廉价接线;
5、指示灯检查:在电炉开机前,请检查所有指示灯是否正常,禁止
损坏的电炉开机;
6、漏电保护:漏电保护设备安装,请安装在电炉输出端,并且可以
正常工作;
7、电炉保护:电炉内部安装有过载及过压保护装置,以防止电炉因
过载及过压损坏;
8、电气检查:电炉外部电气检查,请根据电炉产品说明书的要求进
行一体化检查,禁止任何异常情况开机;
二、电炉启动操作规程
1、安全保护:请确保电炉外部设备所有安全保护装置,及时正确完好;
2、温度设置:安装完成后,请先检查温度显示稳定,确认电炉内温度;
3、温度控制:请根据实际情况调整温度控制系统。

高温箱式炉操作方法

高温箱式炉操作方法

高温箱式炉操作方法
操作高温箱式炉的方法如下:
1. 开机准备:确保高温箱式炉的电源和燃气供应都正常,并检查炉内是否有任何易燃或易爆物品。

2. 设定温度:根据需要的温度,使用控制面板上的调节按钮或旋钮,将高温箱式炉温度设定为所需的温度。

3. 预热炉内:打开高温箱式炉门,将待加热物品放入炉内,并将炉门关闭。

然后按下预热按钮,开始预热炉子。

此时,炉子会自动点火并开始升温。

根据炉子的规格和温度需要,预热时间会有所不同。

等待炉子达到设定温度。

4. 加热:当高温箱式炉达到设定温度后,可以按下加热按钮,使炉子继续保持设定温度。

此时,炉子会根据设定温度自动控制加热器或燃气阀门的开启和关闭,以维持稳定的温度。

5. 炉内操作:根据需要,可以根据工艺要求进一步调整温度或其他参数。

有些高温箱式炉可以连接到计算机或控制系统,通过外部设备进行远程监控和控制。

6. 关机:使用完高温箱式炉后,按下关机按钮或将温度调节到较低的数值。

然后关闭炉子的电源和燃气供应。

注意事项:
- 在操作高温箱式炉过程中,要保持注意安全,避免烫伤或其他意外。

- 不要打开或触摸高温箱式炉的热表面,以免烫伤。

- 在操作高温箱式炉时,要根据使用说明书和厂家建议进行操作,以确保操作正确和安全。

箱式电炉安全操作规程

箱式电炉安全操作规程

箱式电炉安全操作规程为严格执行公司的各项安全管理制度和设备维护及安全使用,坚持标准化作业,保证人身安全及设备正常、安全运行,确保设备有效作业率,特制定此安全操作规程。

一、操作前准备1.操作人员应熟悉箱式电炉的工作原理、结构特点、加热方式以及安全操作规程,确保具备相应的操作知识和技能。

2.检查箱式电炉的炉体、炉门、热电偶、控制系统等是否完好无损,无严重磨损、腐蚀或松动现象。

3.确保电源线路安全,检查电炉的接线是否牢固,无破损或裸露现象。

4.清理电炉周围,确保操作空间畅通无阻,无易燃、易爆物品。

二、启动与加热1.在启动前应先打开电炉的电源开关,并检查控制系统是否正常显示。

2.设定加热温度、加热速率等参数,确保符合工艺要求。

3.缓慢升温,避免急剧的温度变化对炉体和加热元件造成损害。

4.在加热过程中,应定期检查电炉的运行状态,观察温度、电流、电压等参数是否正常。

5.禁止在电炉运行过程中打开炉门,以免烫伤或引发火灾。

三、操作注意事项1.操作人员应穿戴好安全防护用品,如耐热手套、防护眼镜等。

2.禁止将易燃、易爆物品或潮湿的物件放入电炉内加热。

3.加热过程中,如发现电炉有异常声响、漏电或温度失控等现象,应立即停机并联系专业人员进行维修。

4.加热完成后,应先关闭电源,待电炉冷却后再取出加热物件。

四、停机与维护1.在停机前应先关闭电源,并确保电炉完全冷却后再进行其他操作。

2.定期对电炉进行清理,清除炉内的氧化物、残渣等,保持炉体内部清洁。

3.检查电炉的加热元件、热电偶等是否完好,如有损坏应及时更换。

4.定期对电炉进行润滑和紧固,确保设备运行顺畅。

五、安全注意事项1.箱式电炉应安装在通风良好、干燥的地方,避免潮湿和高温环境。

2.禁止在电炉附近放置易燃、易爆物品,以免发生火灾或爆炸事故。

3.在操作过程中,应确保电源线路的安全,避免触电事故的发生。

4.操作人员应熟悉应急处理措施,如发生异常情况能够迅速采取措施,确保人员和设备的安全。

高温加热箱式电炉安全操作及保养规程

高温加热箱式电炉安全操作及保养规程

高温加热箱式电炉安全操作及保养规程电炉是实验室中常见的实验设备之一,为了保障实验室的安全和实验设备的正常运转,需要定期进行维护保养和安全操作。

本文介绍高温加热箱式电炉的安全操作及保养规程。

一、安全操作1. 电炉的使用环境要确保电炉放置在平稳、通风的地方,避免在潮湿、易燃、易爆等环境下使用电炉。

同时,要远离易燃物品和挥发性有机物质,以免引起火灾和爆炸。

2. 电炉的插拔插拔电源时应断开电源开关,插头必须插牢、插深才能通电。

拔出电源前应先关闭电源开关,然后再把插头从插座中拔出,避免发生电击事故。

3. 电炉的加热在加热过程中,不要离开实验室,必须在旁边观察电炉的运转情况,以防止发生事故。

同时,要保持电炉周围的整洁,避免杂物进入,引起安全事故。

4. 电炉的故障维修如果电炉出现故障,应及时停止使用,通知专业技术人员进行修理。

禁止非专业技术人员随意拆卸电炉,以免引起损坏或伤害。

5. 电炉的保持干燥电炉散热受到潮湿空气的影响,容易引起氧化腐蚀。

因此,在不使用时,应将电炉内部清理干净,关掉电源,封闭主开关和热控器,保持电炉内干燥清洁。

二、保养规程1. 清洁加热元件和附件加热元件、观察孔、装样瓶、附件等应定期进行清洗消毒。

清洗加热元件时,可用软毛刷将加热元件表面灰尘和碎屑擦拭干净,避免影响电炉的加热效果。

2. 定期检查电源线和接头电源线和接头应每个月进行检查。

如发现损坏、老化、线芯断裂、绝缘材料开裂和白化,应及时更换或修理。

3. 定期清洁电炉内部每次实验结束后,应及时清理电炉内部杂物和污物,防止对下次实验产生影响。

同时,也可以通过清洗电炉内部,达到保养的效果。

4. 定期更换高温密封圈和隔热材料高温密封圈和隔热材料一般在使用1-2年后需要更换。

更换高温密封圈时,应选择符合规范的密封圈,并严格按照风险定义进行考虑和措施。

5. 定期校对温度计和安全开关每个月应检查一次电炉的温度计和安全开关,确保其正常工作。

如果发现有异常情况,应及时更换或修理,避免影响实验结果。

箱式电炉安全操作规程

箱式电炉安全操作规程

箱式电炉安全操作规程箱式电炉是一种常用的高温炉,用于加热、熔融、烧结或烘干。

在使用过程中,由于高温、电气、化学等危险因素的存在,必须严格遵守安全操作规程,以确保操作人员和设备的安全。

一、安全措施:1. 所有接线必须符合电气安全规范,包括插头、插座和断路器等。

2. 在进行加热或其他操作前,必须先检查箱式电炉的运行状态,包括电源电压、水流量、温度计、热电偶和控制器等是否正常。

3. 在加热过程中,绝对不能将任何物品放在箱式电炉上。

同时,必须小心翼翼地操作,避免撞击或碰触箱式电炉。

4. 箱式电炉设备应设置在有防火设施的专用场所内,并装备有灭火器等消防设施。

5. 操作人员应穿戴符合卫生和安全要求的工作服及防护用品,如安全眼镜、手套和鞋子等。

二、安全注意事项:1. 首先,必须熟悉箱式电炉的工作原理、结构和操作程序,避免人为失误造成事故。

2. 在操作箱式电炉时,应当注意观察高温区域的情况,避免因温度过高导致设备故障。

3. 在箱式电炉停止工作后,必须等待一段时间以降低温度。

如果在高温时将物品放入箱式电炉内,也必须等待一定时间以保持安全。

4. 当箱式电炉运行过程中出现异常情况时,应立即停机并排除故障。

5. 当进行维护和保养时,必须先切断电源,并按照程序和标准操作规程进行。

三、应急措施:1. 在发生意外事故时,首先要立即停机,并通知相关负责人和医疗人员进行急救。

2. 在发生火灾时,应立即使用灭火器、泡沫剂或二氧化碳灭火器进行灭火,同时疏散人员。

3. 在发生化学污染时,应立即切断电源,并采取相应的处理措施,如通风、隔离等。

以上就是箱式电炉安全操作规程的所有内容,大家在使用这种设备的时候,一定要格外小心,遵循以上的安全措施和注意事项,切勿因一时的疏忽或不顾安全造成不可挽回的损失。

河南箱式炉操作规程(3篇)

河南箱式炉操作规程(3篇)

第1篇一、适用范围本规程适用于河南省内所有使用箱式炉的单位和个人,包括但不限于工业、科研、教育等领域。

二、操作前的准备1. 确保箱式炉处于水平状态,周围环境符合要求,温度在5-40℃之间,相对湿度不大于85%。

2. 检查电源和电路系统是否正常,确保接地良好。

3. 清洁炉膛,清除氧化物等杂质。

4. 检查炉丝是否完好,如有损坏应及时更换。

5. 准备必要的工具和防护设备,如坩埚钳、手套、防护眼镜等。

三、操作步骤1. 将待加热的样品放入炉箱内,用坩埚钳夹取,注意不得用手直接接触样品或炉门。

2. 打开电源开关,设定所需温度。

不得超过最高温度,以免烧毁电热元件。

3. 关好炉门,开始计时加热。

注意观察温度控制器的指示是否正常。

4. 加热过程中,如需调整温度,可按以下步骤操作:a. 关闭电源开关,确保安全。

b. 调整温度控制器,设定所需温度。

c. 打开电源开关,继续加热。

5. 灰化完成后,断开温度控制器的开关,并切断电源。

6. 等待炉温自然冷却后再打开炉门取出样品。

四、注意事项1. 使用前务必认真阅读使用说明书,掌握仪器的原理、结构和功能。

2. 在无导电尘埃或爆炸性气体和腐蚀性气体的环境下操作。

3. 附有油质或易溶解金属及树脂等物品需加热时,应注意防止大量挥发性气体影响和腐蚀电热元件表面。

4. 经常检查电炉、控制器的接线是否良好,指针式调节仪表指针运动时有无卡住滞留现象,并用电位差计校对仪表有无误差增大的情况。

5. 电热偶不要长时间暴露在高温下,以免损坏。

6. 炉内装置的硅碳棒,每炉的阻值应相近似,误差不大于20%。

7. 硅酸棒老化到一定程度,达不到发热要求时,应及时更换。

8. 炉膛熔化或陷塌、跑温时,应及时大修,替换炉衬。

9. 炉膛内要铺垫氧化铝粉未,并经常清除杂物。

五、操作人员要求1. 操作人员应经过专业培训,熟悉箱式炉的操作规程和安全注意事项。

2. 操作人员应严格遵守本规程,确保人身和设备安全。

3. 操作人员应定期进行体检,确保身体健康。

箱式电炉操作规程

箱式电炉操作规程

箱式电炉操作规程箱式电炉是一种广泛应用于工业生产领域的加热设备,其操作规程十分重要。

下面是一个关于箱式电炉操作规程的示例,供参考:1.设备检查1.1操作人员应在使用箱式电炉前,先检查设备是否完好,有没有损坏或松动的部件。

1.2检查并确保设备的电源及线路连接正常、可靠。

1.3检查箱式电炉的控制面板是否显示正常,各种仪表是否工作正常。

2.加热操作2.1打开电炉的电源开关。

2.2调整箱式电炉的温度控制器,将温度设定值调至所需的加热温度。

确保设定值与实际要求温度相符。

2.3启动箱式电炉的加热电源,控制加热功率,使箱式电炉开始加热。

2.4定时检查箱式电炉的工作状态,确保温度控制正常,以防止温度过高或过低。

2.5如有需要,可以根据实际情况进行温度的微调,以保证加热的稳定性和准确性。

3.加热结束3.1当加热时间到达预定时间或加热任务完成后,关闭箱式电炉的加热电源开关。

3.2等待箱式电炉冷却到安全温度后,可以打开箱门。

3.3注意,开关箱门时,要确保周围环境的清洁,防止灰尘或其他杂质进入箱式电炉内。

4.清洁和维护4.1在操作结束后,关闭箱式电炉的电源开关。

4.2清洁箱式电炉的外壳,防止积尘影响设备的正常使用。

4.3定期检查和清理加热元件,确保其表面清洁,不受到任何污垢的影响。

4.4如发现设备有任何故障或异常状况,应立即停止使用,并进行维修或更换相关零部件。

5.安全注意事项5.1操作人员在使用箱式电炉时,要穿戴好符合要求的劳动保护用品,如防护眼镜、手套、面罩等。

5.2操作人员不得单独留守操作箱式电炉,必须由专人负责并在附近监视。

5.3使用箱式电炉时,注意防止电炉和加热元件的烫伤,避免直接接触加热部件。

5.4箱式电炉使用过程中,应随时保持设备周围的环境整洁,防止杂质进入设备内部。

通过遵守以上箱式电炉的操作规程,可以保证电炉的正常运行和安全使用,提高生产效率和加热质量。

箱式高温炉安全操作规程

箱式高温炉安全操作规程

箱式高温炉安全操作规程1、安全操作规程①仔细检查测温仪表、热电偶、电气设备的接地线是否完好。

检查炉膛内是否有其它工件,炉底板、电阻丝是否完好。

炉门开闭机构是否灵活等.②接通电源,几秒钟后,电路开始工作,信号灯亮,把调节式测温毫伏计置于所需的刻度处,电炉被加热,并自动保持恒温。

③第一次使用应逐段进行加热,即20-200℃3小时,200-400℃ 3小时,400-600℃ 2小时④工件的装炉和出炉要断电操作。

装炉时,不得用力抛扔工件,以免砸坏电热元件、炉底板等;严禁把潮湿工件装入炉内,以免击碎炉墙的耐火砖;炉内加热的工件和电热元件应保持50—70mm的距离;工件应放置整齐,不得堆放过高,以避免碰坏热电偶套管。

⑤工作中对自动控制仪表要注意察看,避免因仪表失灵造成超温;发现仪表、电器失灵应立即停炉,请有关人员检修。

⑥灼烧物质灼烧达到要求时,先拉下电闸,但不要立即打开炉门,以免炉膛骤然受冷破裂。

度降至200℃以下方可开门,取放物品时用长柄坩埚钳配合操作。

⑦操作结束后,应切断电源、整理工作场地,定期清理炉内脏物。

2、注意事项①电炉不得放于有强烈磁场、强烈腐蚀性气味、大量灰尘,以入有振动式爆炸性气体的环境中,②环境应在10-40℃,相对湿度不高于80%,电炉外壳必须接地。

③炉膛内装取物品时,不要碰到炉膛砖。

④禁止向炉内注入液体或溶解的金属。

⑤热电耦的接线连接要可靠,并注意热电耦与补偿导线相连接的极性。

⑥安装位置固定后,不要轻易移动。

⑦电炉勿剧烈震动。

因炉丝一丝红热后已被氧化,极易脆断。

同时,也勿使电炉受潮湿,以免漏电。

⑧电阻炉应用专用电闸控制电源,不宜用直接插入式插头,使用时要经常照看。

晚上无人时,不要开用高温电炉。

⑨高温炉使用前,应用毛刷扫炉膛四周,防止膛内材料的粉碎落入试样中。

3、故障(问题)处理①炉膛砖坏不能使用时,应停炉更换:修炉时注意炉膛中心水平并恢复到原有装配情况。

②电热元件损坏时,应参照电热元件说明书及安装图进行。

箱式炉工安全操作规程

箱式炉工安全操作规程

箱式炉工安全操作规程
一、工作前穿戴防护装备,检查所有工具,仪表等是否正常,发
现总是及时解决。

二、装炉或出炉时,应关闭电源,始终注意设备外壳的接地线是
否完好,是否有接触电阻丝现象,电阻丝是否相平衡,如有损坏立即
修理,以免触电。

三、使用电炉,高温不得超过额定温度,工作时,工件、工具不
得接触砖块和电阻器,以免碰坏,每次装炉的工件要适量,装炉要平
均放置,避免集中堆放。

四、出炉后,工件应堆放整齐,不要乱放,以免伤人,热工件移
动时,四处寻找人或障碍物。

五、产品零件装炉数量,按工艺牌号进行,工夹具、所有机器维
修零件应为平装本,小零件、薄片零件允许叠装。

六、退火、回火充电期间允许堆叠。

七、零件返修时,必须首先分析,然后进行返工。

八、定期清理炉内氧化皮等杂物。

九、工作期间不要离开岗位,工作结束后,清理场地,关闭电源,办理交接班手续。

箱式电炉安全操作规程

箱式电炉安全操作规程

箱式电炉安全操作规程箱式电炉是一款主要用于高温(1000℃以上)烧制或熔化工艺的设备。

在使用过程中,我们应该非常重视其安全操作规程,以避免意外事故的发生。

以下是箱式电炉的安全操作规程:一、操作人员的安全1.1 操作人员必须经过专业培训,了解相关的安全操作规程,掌握设备的使用方法和安全知识。

1.2 操作人员必须穿戴适合的工作服,并戴上安全帽、口罩、防护眼镜、手套等安全防护用具。

1.3 在使用电炉之前,确认电炉的电源是否处于关闭状态,漏电保护是否正常。

1.4 在调节温度之前,先开启通风设备,将室内空气流通通风,保证环境空气新鲜,防止有毒气体挥发。

1.5 在使用电炉过程中,不要打开电炉门,以免热风流失,影响热处理效果。

1.6 当电炉因故障需要维修时,应该先切断电源,确保操作人员的安全。

1.7 如果不在现场操作电炉时,应该关闭电炉电源。

二、电炉的安全使用2.1 确认电炉门完好,密封严格,且电炉底部有足够的安全间距。

2.2 避免在电炉上方存放物品,以免堵塞冷却口,发生意外事故。

2.3 检查电炉的温度控制功能是否正常。

2.4 避免在操作过程中向电炉内部喷水,以免电炉受冲击而损坏。

2.5 在烧烤和冷却过程中,应当慢慢升温、降温,以免因过度烧烤和过快降温而导致设备受损。

2.6 电炉的电源线和水路接头应该检查是否牢固,避免电炉工作中断或者水流止漏。

2.7 确保电炉使用范围内没有易燃易爆物品,以免发生火灾、爆炸等意外事故。

2.8 使用电炉时必须注意防风措施,以避免电炉火花受到风力的影响而飞出,造成安全事故等。

三、电炉的保养3.1 当电炉使用时间过长时,应该检查炉格的积碳情况,及时清理。

3.2 当电炉需要更换电源线时,应该明确电源线规格,符合要求进行选用。

3.3 在电炉长期使用期间,应该定期检查电炉的绝缘性能,避免发生漏电等意外事故。

3.4 当电炉内部有杂物时,应该及时清理。

3.5 在长期存储电炉时,应该放在干燥的位置并加以防潮处理。

箱式炉工安全操作规程

箱式炉工安全操作规程

箱式炉工安全操作规程一、前言箱式炉是一种常用的加热设备,用于进行高温处理、烧结和热处理等工艺。

为了确保操作人员和设备的安全,制定本安全操作规程。

二、一般安全要求1. 操作人员必须熟悉箱式炉的结构、使用方法和安全注意事项,并进行必要的培训。

2. 操作前必须佩戴个人防护装备,包括防护眼镜、防护手套、防护面罩等。

3. 工作区域必须保持整洁,避免杂物堆放和滑倒的危险。

4. 箱式炉必须放置在平稳的地面上,确保设备的稳定性。

5. 箱式炉周围必须保持一定的通风,以避免烟尘积聚,发生爆炸或中毒风险。

三、操作前准备1. 检查箱式炉的电源、传感器、通风系统和控制装置是否正常工作。

2. 确保箱式炉内部干净,并清除积聚的灰尘和杂物。

3. 准备好所需的加热样品或工件,并将其放置在安全可靠的位置上。

4. 了解加热温度、时间和程序等参数,确保操作的准确性。

四、操作规程1. 打开箱式炉前,确保设备已断电,并确保炉内冷却至室温。

2. 打开箱式炉门时,注意避免烟尘和高温气体的直接接触,使用防护手套和面罩等个人防护装备。

3. 将加热样品或工件放置在箱式炉内,并按照预定的加热程序进行设定。

4. 进行加热过程中,操作人员必须始终注意观察炉内的工作状态,确保温度和时间的准确性。

5. 当加热结束后,及时关闭电源,以防止炉内持续加热或温度过高损坏设备和工件。

6. 在打开炉门时,注意避免突然的气流和高温气体对操作人员和设备的伤害。

五、特殊情况处理1. 当发生异常情况,如炉内温度异常升高、炉门无法正常关闭或电源供应中断等,操作人员应立即停止加热,并寻求相关专业人员的帮助进行处理。

2. 在操作过程中,如果发现炉内产生火花、短路或其他电器故障,应立即切断电源,并进行修理或更换。

3. 若发生火灾或其他紧急情况,操作人员应立即报警并按照应急预案进行紧急疏散。

六、设备维护1. 定期检查箱式炉的电源线路、散热装置和传感器等部件的连接是否牢固,并进行必要的维护和更换。

箱式电炉安全技术操作规程

箱式电炉安全技术操作规程

箱式电炉安全技术操作规程前言箱式电炉属于高温设备,因此在操作时必须严格遵守安全规程,以保障人员和设备的安全。

本文将围绕箱式电炉的安全操作规程进行介绍,希望能够给从事相关工作的人员提供一定的帮助。

一、电炉准备在进行电炉操作前,需要将电炉内的杂物、残余物清除干净,保证电炉内部干燥、干净。

同时需要检查电炉的线路是否完好,电炉灯是否正常,炉门是否可靠。

二、热处理前的准备2.1检查热处理图在进行热处理前,需要认真阅读热处理图,了解加热、保温、冷却等过程的温度和时间。

在操作时要严格遵循设计图要求。

2.2确定合理的加热速率为了使热处理工件的温度达到要求,需要通过合理的加热速率控制温度,避免因过快的加热而导致工件受损。

2.3确定加热方式根据工件的要求,确定加热方式,如使用升温、均温、等温等不同加热方式,需要根据工件的特性和设计要求采用合适的方式。

2.4检查工具和硬件设备在开始热处理操作前,需要确保所有工具和硬件设备的完好性,并进行充分清洁和维护。

三、操作流程3.1启动电炉在电炉漏电保护器处验证是否有漏电现象,并检查漏电保护器的可靠性。

3.2设定温度在进行加热时,需按照热处理工艺要求设定加热温度和时间。

3.3预热启动电炉后,需进行预热。

对于已经使用过的电炉,应该先进行检查,以确保其发热元件能够正常工作。

3.4加热将工件放入电炉,在保温和加热过程中,需严格控制温度,避免温度过高或过低。

3.5 测量温度在加热过程中,需要不断地测量温度,以确保工件的温度符合要求。

测量温度时,需要使用可靠的设备,避免对测量设备造成损坏。

3.6 调整加热时间和温度如果发现温度偏离热处理图所设定的范围,需要及时调整加热时间和温度,确保工件得到合适的处理。

3.7 关闭电炉当加热和保温过程完成后,应关掉电炉电源,并将炉门关闭。

3.8 冷却在冷却过程中,需要严格遵守热处理图中设定的冷却速率,避免工件在冷却时出现裂纹等损伤。

四、安全注意事项4.1 穿好防护装备进行热处理时,应穿戴好防护装备,如手套、防冷却剂、护目镜等。

压晶体片用高温箱式电炉技术安全操作规程(3篇)

压晶体片用高温箱式电炉技术安全操作规程(3篇)

压晶体片用高温箱式电炉技术安全操作规程高温箱式电炉是一种常用于压制晶体片的设备,其具有温度控制精度高、加热均匀、操作简便等优点。

为了确保安全操作,下面将介绍高温箱式电炉技术的安全操作规程。

一、设备检查1. 操作人员应事先检查设备的电源、电缆、温度控制器、加热元件等部件是否正常。

如发现任何异常情况应立即上报维修人员处理。

2. 检查设备的安装是否牢固,通风是否良好,电缆是否放置整齐,确保设备周围无易燃物品。

二、电源开启1.确认设备完好后,根据设备的额定电压进行正确电源接入。

注意不要把设备连接到超过其额定电压的电源中。

2. 打开电源开关前,必须将温度控制器的温度设定值调至最低。

三、加热操作1. 打开温度控制器的功率开关,选择加热模式。

2. 设置所需的温度。

对于首次使用或长时间未使用的设备,应先进行预热至低于所需温度,然后逐渐提高到所需的温度。

3. 加热过程中,严禁将任何易燃物品放置在电炉周围,以防发生火灾。

4. 操作人员应时刻注意加热过程中的温度变化,确保温度控制器的稳定工作并及时调整。

四、样品装入1. 操作人员在样品装入前必须佩戴适当的防护手套。

2. 在装入样品前,应先确认样品具有良好的导热性,无裂纹,无异物残留等情况。

3. 样品装入前,需将炉腔内温度降至室温以下,以避免样品在加热过程中发生不可预测的变化。

五、加压操作1. 根据样品的要求和实验的需要,选择适当的加压方式和参数。

2. 在加压过程中要注意安全距离,避免发生意外伤害。

六、加热过程容器内温度测量1. 加热过程中,应定期使用温度计或红外线测温仪等设备对容器内的温度进行测量。

2. 在测量温度时,不要接触加热元件以及容器内部,以免造成烫伤。

七、加热结束1. 当试验结束或达到预设的温度后,应先将温度控制器的设定温度调至最低,再将电源关闭。

2. 加热结束后,需要将设备内的温度恢复至室温前,不得直接到手操作设备或清理设备。

八、设备保养1. 定期对设备进行清洁,除尘和维护。

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佛山欧神诺陶瓷股份有限公司企业标准
Q/OCEANO G40000.315-2016 文件名称: 1600℃高温箱式电炉操作规程第A版第0次修改版部门名称/编号:设备动力部/40000 生效日期:2016年8月10日1.目的
为规范1600度高温箱式炉操作规程,确保工作人员能够正确操作高温箱式电炉,避免出现由于操作不当造成意外事故及能源浪费,达到安全生产及节能降耗的目的。

2.适用范围:
2.1 非专业人士请勿操作使用。

2.2本炉适用于0-75℃工作环境、周围环境相对湿度小于85%、炉子周围没有异电尘埃,爆炸性气体及严重破坏金属和绝缘材料的腐蚀性气体、没有明细的倾斜、振动和颠簸。

3.通电试机操作步骤:
3.1 旋下“电源”开关,打开电源同时“加热关”指示灯亮。

3.2 按下“加热开”开关,绿色加热开指示灯亮。

3.3输入控温程序曲线。

3.4按温控仪上▲健2秒,仪表进入自动控制状态。

3.5当工作完毕,按下红色”加热关”按钮,使主机电气断开。

3.6 关闭总电源,工作结束。

4. 常见故障及排除方法
5.维护注意事项
5.1本电炉首次使用或长时间不用后,要在1200度左右烘烤2小时后使用,以免造成炉膛开裂,输入功率不得超过额定功率,炉温不得超过额定温度,以免损坏加热元件及炉衬,禁止向炉膛内直接灌注各种液体及溶解金属,经常清除炉膛内的金属物\氧化滴溶物,以保持炉膛内的清洁。

5.2如果炉子干燥好了或不需要干燥就可以启动升温,为了避免过大电流冲击而使电器设备过荷,应采用下列步骤启动:
Q/OCEANO G40000.315-2016
5.3 正常情况下,应该使仪表处于自动控制状态,以免手动控制状态时现场无人,出现电炉升温失控,造成不必要的损失。

5.4炉体若采用硅钼棒做加热元件,依据硅钼棒的物理特性,常温下脆性很大,因此在加热元件安装好后不能随意拆装和搬动炉体。

5.5 定期检查温度控制系统的电器连接部分的接触是否良好,应特别注意加热元件的各连接点的连接是否紧固。

5.6 为避免伤害眼睛,观察炉膛时应按照说明书要求佩戴防护眼睛。

5.7 为避免灼伤,直接面对炉膛时,应穿着隔热服,防护裙,隔热面罩,隔热手套。

5.8 禁止将易燃\易爆及受热易分解的物质置于开启的炉门前,以免引起火灾。

5.9 炉门请关紧,低于300度才可开门。

5.10当出现特殊情况,关闭措施无效时,弹起电源按钮,关闭整个电气控制系统。

说明:
起草:
修改:
审核:
批准:。

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