三菱张力控制器使用说明ZJ-4064A_LE-40MTB-E_Chinese
完整版张力控制详解
MITSUBISHI ELECTRIC CORPORATION
利用张力检测器进行扭矩控制
Ｍ
速度
INV
设定
+
CMP
-
INV
Ｍ
张力 设定
?张力控制精度较高
?保持一定速度运转， 则张力也会稳定
?加减速时，需要进行 控制补偿
?通过长度较长时，不 利于控制
MITSUBISHI ELECTRIC CORPORATION
优。 品质 ? 产品价值 ?收卷时经常出现因材料卷紧引起“菊花花纹”
等问题。 ?胶片、薄膜等薄的材料。
MITSUBISHI ELECTRIC CORPORATION
恒定张力、锥度张力和恒定扭矩
?因张力控制方式不同而引起的差异
张力
恒定张力控制
一定
锥度张力控制 恒定扭矩控制
卷径
递减 反比例
MITSUBISHI ELECTRIC CORPORATION
MITSUBISHI ELECTRIC CORPORATION
保护层的结构
PET PET 镀膜
防静电剂
胶粘剂
处理剂 ?防腐剂 ?抗擦伤剂
胶粘剂 防静电剂
PET(基材) 处理层
PET(剥离膜) 胶粘剂
防静电剂 PET(基材)
处理层
一次加工
腹膜
涂层
二次加工
裁切
MITSUBISHI ELECTRIC CORPORATION
?
制器的张力控制更理想？
? ６. 对绕线机及捻线机进行张力控制时，使用三菱的哪种张力控制器产品比较好。
?
现在只使用磁粉产品对绕线机和捻线机进行张力控制，三菱张力控制器一台也没使用，该如何使用呢？
全自动张力控制装置
是指对目标状态和目前状态进行比较，并进行 控制以使当前状态与目标一致 例：空调的温度、热水器等 …
张力控制装置也是反馈控制
MITSUBISHI ELECTRIC CORPORATION
反馈控制
由于是使控制流程形成封闭的环，故也 称为闭环控制
例如、热水器
水 加ヒ热ータ器 温温度度传セ感ン器サ 温温度 度设設定定
温温度设設定定
比较較
偏偏差差
制控御制演演算算
外 干乱 扰
ヒ加ー热器タ
＋
セ传ン感サ器入输力入
MITSUBISHI ELECTRIC CORPORATION
反馈控制
张力控制时
卷轴
张力检测器
主轴
制动力 使张力变化
张力控制装置
与目标张力比较 使制动力变化
控制的基本过程相同
MITSUBISHI ELECTRIC CORPORATION
テ锥ー度パ演演算算
ｾ零ﾞ 张ﾛﾃ力ﾝｼ ｮ设ﾝ定設定
＋
ＰPIＩ 演演算算
＋
手動 动设設定定
ス停ト止保ー持ル设設定定
比 比较較
功パ率ワー 放ア大ン器プ
外外部巻 卷径径输入入力
ゼ零ロ张テ力ン ショ输ン出出力
パ磁ウ粉ダ输出出力
制 控制御输出出力
MITSUBISHI ELECTRIC CORPORATION
零，但是不能快速响应 → 它是一种用很紧 的旋钮进行音量调节的感觉 对减去过去的值进行更新
输入入力 输出出力
MITSUBISHI ELECTRIC CORPORATION
PID 控制
D（微分）控制
对偏差的变化率进行演算 对与偏差变化率相一致的值进行反馈
MITSUBISHI机床使用说明书
MITSUBISHI机床使用說明書（通用型）系統型號M70/M80機械型號VMC/HMC面板型號刀库类型圆盘式 / 斗笠式版本號Ver.08.2目錄第一章機床使用前注意事項1.1 電氣規範第一次啟動前注意事項機床用電安全機床操作注意事項1.2 機床接地及注意事項1.3 開機/關機順序開機操作順序關機操作順序機械原點複歸2.4 緊急停止及恢復第二章操作面板2.1 機械操作面板外觀圖2.2 機械操作面板功能說明A. 電源及緊急停止區B. 模式選擇區C. 軸的移動以及速度/倍率選擇區D. 主軸控制區E. 自動操作功能區F. 周邊功能區G. 警示燈區H. 指示燈區第三章M功能代碼表第四章異警排除附錄 A ATC設定與調整A、刀臂式刀庫ATC調整1. Z軸換刀點的調整2. 主軸定位點的調整3. 刀庫分解動作說明B、斗笠式刀庫ATC調整1. Z軸換刀點的調整2. 主軸定位點的調整C、刀具表重新排列步驟附錄 B I/O列表附錄 C 掃描面板地址表第一章機床使用前注意事項1.1 電氣規範本機床目的是用於金屬切削。
例如銅、鐵、不銹鋼、鋼、鋁以及鋁合金屬。
其他金屬或用途是不允許的。
而且不適合使用在易燃物質或硬脆材質如鎂、陶瓷、木頭、玻璃和有毒物質等。
假如有任何標準問題，為了防止人員的安全和保障貴公司的權益，請和本公司聯絡。
第一次啟動前注意事項●操作前請仔細閱讀本書和數控系統的使用手冊●由於經過運輸過程中的顛簸，拆箱後請先檢查XYZ三向的運輸固定裝置是否完好，檢查主軸箱與配重錘之間的連接件是否牢固可靠。
●在機床運行之前，必須檢查XYZ三向及主軸箱和配重錘的運輸固定架和固定螺釘是否已全部拆除。
●首次啟動機床或停用較長時間後，再次啟動機床時，打開電源後，應等待15分鐘，待機床充分潤滑後，再操作機床。
●在機床首次使用前，必須將主軸打刀用增壓缸的油杯注滿液壓油，並排除缸體中的氣體，以確保打刀的可靠性及打刀力，從而避免損傷機床及人員。
张力机的操作使用
张力机的操作使用1.张力机使用1.1.张力机固定1.1.1.主机固定1)尽量将张力机放置在施工线路方向上；2)抽出后支腿销将后支腿放到合适的位置，插入支腿销；3)操作前支腿控制手柄将张力机前支腿固定；注：参照第四章将张力机起动后再完成该步操作。
4)在地锚挂钩处用拉线将张力机固定，并适当调整拉线张力；5)将导线或钢丝绳通过导向滚轮将导线或钢丝绳缠绕在张力轮上，并固定好导向轮架。
1.1.2.导线盘支架固定1)在张力机后方约10米处按所示方向顺张力机导向滚轮放置导线盘支架；2)在线盘支架后方处打入角钢桩，将线盘支架锚固；3)将线盘轴安装在导线盘上，用定位卡子将线盘和线盘轴固定，用吊车将线盘装在支架上，用液压千斤顶调整线盘高度；4)安装尾架动力头，将卡盘卡在线盘支架臂上，插入定位销，并将其上的液压油管按图4所示接管位置连接（快速接头）。
注：连接时应彻底清洗接头处灰尘杂物，谨防进入液压回路造成损坏。
1.2.张力机起动1.2.1.张力机固定后，按下电源开关，插入起动钥匙，顺时针扳动一个位置，对各仪表进行检查，风扇停止指示灯、总刹车接合指示灯、机油压力过低报警灯、充电指示灯亮，其余灯灭；1.2.2.将控制箱内所有手柄置于起始位置，其中：发动机油门控制手柄置于最小位置；主泵操作手柄置于中位；散热回路压力调节阀、尾架压力调节阀、张力轮1张力调节阀、张力轮2张力调节阀均减至最小；风扇工作选择开关均置于关位；1.2.3.再顺时针转动起动钥匙，发动机起动后，调节转速，检查各仪表工作是否正常，除机油压力报警灯和充电指示灯亮外，其余灯灭；检查图补油回路压力表，读数不小于2Mpa；1.2.4.以上均正常时，张力机起动成功。
1.3.张力机操作1.3.1.张力工况时的操作1.3.1.1.具体操作程序1)并轮旋钮应置于关位；2)将牵引工作选择开关置于中位；3)按下总刹车按钮，再分别按张力轮1及张力轮2刹车控制按钮，刹车接合指示红灯灭，刹车开启指示绿灯亮，此时张力轮1、2刹车均打开；4)观察尾架压力表，调节尾绳张力调节阀，一般此压力值在5Mpa左右；5)放线开始，通过相应张力远程调压阀对1、2轮张力分别进行调节，达到要求为止；1.3.1.2.张力预置1)确认主制动器处于制动状态；2)发动柴油机；3)将张力调节阀调至较小位置；4)正确设置牵引选择开关的位置；5)适当增大柴油机油门；6)扳动主泵排量手柄至其满排量的大约1／3位置；7)按照张力表上张力读数的指示，调节张力调节阀使表针指向所需预置的张力值；8)用张力调节阀根部的螺帽锁定目前的调节位置（可根据实际情况采用或不采用）；9)主泵排量手柄回复至中位。
三菱张力控制器LE-MT初始调整方法
三菱张力控制器初始调整方法1、初次电源后，显示：START THE INITIAL TUNINGOR CHANGE TO MANUAL MAKE OPERATION2、按PAGE▼键，显示：PASS W. ENT.SET → 4095 ENTER PASS WORD初始密码为4095，按INC/DEG▼▲键还可注册其他密码，新注册的密码和4095同时有效，按ENTER键确认。
不需4095以外的密码，可不必设定。
3、按PAGE▼键，显示：TNSN.UNIT SELECT TENSION UNIT□×10N ■N说明选择公斤或牛顿作为显示单位，如用N（牛顿）方式显示，按►键，将光标移到■N 上，按ENTER键完成设定。
4、按PAGE▼键，显示：CNTL. PART SELECT REEL OR ROLL■UNWIND（放卷）□WIND（收卷）□FEED（供料）调整方式：移动光标到所需的方式上，按ENTER键确认。
5、按PAGE▼键，显示：REEL NUM. SELECT REEL NUMBER■ 1 REEL（单卷） □ REELS（多卷）移动光标后按ENTER键确认，REELS指机械是否设计有自动换卷。
6、按PAGE▼键，显示：TAPER SELECT TAPER TENSION CONTROL■OFF □ON 说明：指是否要锥度张力控制。
调整方式同上面一样，移动光标，按ENTER键确认。
7、按PAGE▼键，显示：ACTUATOR SELECT ACTUATOR （选择执行元件）■POWDER（磁粉离合器/制动器）□AC SERVO MOTOR（交流伺服马达）。
设定方式同上。
8、按PAGE▼键，显示：STALL MD. SELECT STALL SETTING MODE■KEY（键设定）□MAN. VOL.（手动旋钮设定）9、按PAGE▼键，显示：STALL RST SELECT STALL MEMORY RESET MODE■MC4 only □MC4+OUT SW.（MC4为ON时复位）（MC4为ON及面板输出开关为OFF时进行复位）10、按PAGE▼键，一直到显示：FULL SCALE SET TENSION FULL SCALESET 500N：□×10 ■×1 □×0.1说明：在显示屏上显示满度张力的大小，此数据可以按照需要进行调整。
三菱机器人基本操作手册[1]
![三菱机器人基本操作手册[1]](https://img.taocdn.com/s3/m/bebcb544be1e650e52ea99c6.png)
三菱机器人基本操作手册一、型号介绍Ⅰ.本体（机械臂）：1．RV-E2（M） 6 Axies --- W、S、E、T、P、R2．RV-E3J（M） 5 Axies --- W、S、E、T（×）、P、RⅡ.控制器及示教器型号1.控制器为 CR-E1162.示教器为 P6TB-T二、基本操作首先，把示教器连接到控制器上。
再弹出[T/B EMG.CANCEL]按钮。
最后，把T/B（示教器）打到ENABLE状态。
1．单轴运动（关节运动）A．按[STEP/MOVE]+[JOINT]键，选择关节运动模式.B．按[STEP/MOVE]+（想要移动轴的键），单个轴将会被移动.2. 直线运动A．按[STEP/MOVE]+[XYZ]键，选择直线（XYZ）运动模式.B．按[STEP/MOVE]+（想要移动轴的键），单个轴将会沿着XYZ方向移动.3.改变手动速度按[STEP/MOVE]+[SPD]，改变机器人手动速度（LOW<->HIGH）.4. 修改点位1．将示教合上方使能开关拨至ENBL.2．选择1. TEACH. 按INP/EXE].3．输入程序号 如：1 按INP/EXE].4．按住[POS/CHAR]不放，再按[ADD]，进入点编辑界面.5．MO POSI （ ）. 注：在括号内输入要修改的点的序号.如：输入80 按INP/EXE]确认。
6．按住STEP/MOVE不放，再按住INP/EXE]不放，则机器人运行至80点位处. 7．手动调整至所需位置后，按住STEP/MOVE不放，按ADD一次，出现如下界面： MO POSI 80*ADDITION ？ *****注：此时若松开[STEP/MOVE]则放弃修改80点，若再按[ADD]则80点被修改至新位置（即机器人当前位置）。
在编辑时删除文字或数字：按住[POS/CHAR]不放，再按[DEL]，按一次删一个字符。
5. 程序修改1. ROBOT 控制面板按 [STOP]----------（ROBOT 停机）2. ROBOT 教导盒切换至 [ENBL]3. 在 MENU，选“1”TEACH4. 选择程序号，按“1”5. 按 [COND] + [ADD]，进入示教器编程窗口6. 按 [RPL] 2 次，到输入区7. 选到要修改的 LN 后按 [EXE]8. 按 [RPL]9. 修改该行程序后10. 按 [EXE] 更新程序。
张力控制篇
基础篇
三菱电机株式会社
MITSUBISHI ELECTRIC CORPORATION
何谓张力控制？
做什么（目标）
纸张、胶片 → 线材、丝线 etc. 称为 Web
为什么（目的）
提高加工精度、提高时效、提高材料利用率
如何做（手段）
控制材料放卷、收卷、中间部分拉伸状况
MITSUBISHI ELECTRIC CORPORATION
张力控制的方法
扭矩控制
进给辊 （Roll）
速度控制
进给辊（Roll）
磁粉制动器 （Powder Brake）
进给电机 （Motor）
伺服电机 （Servo Motor）
进给电机(Motor）
调节辊 （Dancer Roll） ●伺服电机(Servo Motor)的放卷调节器(Dancer)机构 绳子
进给轴 脉冲
收卷电机用 速度命令
主轴进给速度 主轴进给速度 扭矩控 制信号 磁粉制动器 （ZKB-HBN） 张力控制器 （LE-30CTN） AC伺服放大器 速度设定位置旋钮 进给轴 脉冲
卷轴脉冲
卷径演算组件 （LE-40MD）
MITSUBISHI ELECTRIC CORPORATION
张力控制系统的基础
MITSUBISHI ELECTRIC CORPORATION
控制器、磁粉离合器和制动器情况
控制器、磁粉离合器和制动器的比较
公司名称 社 名
主要销售国家和地区 主なセールスエリア 张力控制器 テンションコントローラ 张力检测器 張力検出器 磁粉离合器 / 制动器 パウダクラッチ／ブレーキ 空气离合器 / 制动器 エアクラッチ／ブレーキ 电磁离合器 / 制动器 電磁クラッチ／ブレーキ 耳端位置控制装置 耳端位置制御装置 彩色控制器 カラーコントローラ AC伺服电机 ＡＣサーボモータ PLC シーケンサ 其他 Web 相关机器 その他Ｗｅｂ関連機器 其他 FA 产品 その他ＦＡ製品 张力控制器的市场份额(预计) テンコンのシェア（予測） 系统兼容性 システム対応 备 注 備 考
火灾报警控制器(联动型)技术说明书yks4064a说明书
第一章概述 (2)1.1主要功能及特点 (2)1.2技术指标 (2)第二章控制器结构及配置 (3)2.1控制器面板说明 (4)2.2多线制联动控制盘面板说明 (5)2.3内部接线说明 (5)2.4外部接线说明 (8)第三章控制器安装与调试 (10)3.1开箱检查 (10)3.2安装条件及方式 (10)3.3开机检查 (10)3.4外部设备检查 (10)3.5接线和设置 (10)3.6调试 (10)第四章一般用户使用说明 (12)4.1火警信息及处理 (12)4.2故障信息及处理 (13)4.3联动信息及处理 (13)4.4信息的查询 (13)4.5报警声响说明 (13)4.6基本功能 (14)4.7控制功能 (17)4.8复位功能 (18)第五章调试用户使用说明 (19)5.1调试功能 (19)5.2测试功能 (24)第六章故障处理和维护 (25)6.1一股性故障处理 (26)6.2打印机维护 (26)6.3液晶维护 (27)第七章注意事项 (28)附录1名词解释 (29)附录2设备类型表 (30)附录3汉字-区位码对照简表 (31)附录3汉字-区位他又1 照简表（续1） (32)附录3汉字-区位码又1 照简表（续2） (33)附录4汉字拼音-区位码对照表（一级字库） (34)附录5调试表格 (35)第一章概述本控制器是我公司充分调研消防市场需要，吸收国内外消防系统的先进理念，依照国标GB 4717-2005、GB 16806-2006的要求和精神，设计的新一代报警联动一体化控制器。
采用模块化设计思想，具有功能强、容量大、配置灵活的特点。
采用大屏幕液晶和微型打印机，可显示和打印系统所有报警、故障及操作的汉字信息。
具有灵活、简洁的现场编程功能，适应不同工程的要求。
可与我公司的其它产品配套使用，组成完备的报警联动一体化控制系统。
特别适合消防工程的应用。
1.1主要功能及特点1.1.1火灾报警、联动控制、区域显示功能报警、联动回路两总线无极性，可连接32 块回路板，每块回路板 2 个回路，每个回路254 点，总计可达到16256点。
张力控制器操作说明
第一章 MC系列张力控制器介绍1.1、MC系列张力控制器特点◆ 张力控制器控制普通三相异步电机能输出各类所需机械特性。
可输出理想的卷绕特性。
◆ 张力控制精度高，调节简单。
◆ 高效节能，静止保持力矩输出时电机不发热，能耗较力矩电机节省50%以上,投资回收周期大约3-4个月。
◆ 结构简单可靠，只有电机、控制器两个部件，长寿命，免维护。
◆ 批量使用可降低环境温度4~8℃，提高电网功率因数，减少变压器增容投资。
◆ 用于拉拔钢丝行业，可有效减少钢丝在放丝时的夹丝现象，减少淬火时产生的废丝1.2、控制器的型号说明图1-1 控制器铭牌说明1.3、控制器的系列机型表1-1 控制器系列机型说明第二章控制器的安装及端子配线2.1、控制器的外形尺寸图2-1 控制器外形图表2-1 控制器外形尺寸2.2、控制器的端子功能及配线2.2.1 产品端子配置图2-2 MC-4T7R5及以下功率等级图2-3 MC-4T11K及以上功率等级2.2.2主回路端子功能MC-4T1R5～MC-4T15KR/L1 S/L2 T/L3 ⊕1⊕2/B1B2 ? U/T1 V/T2 W/T3端子符号端子名称及功能说明R/L1、S/L2、T/L3 三相交流输入端子⊕1、⊕2/B1直流电抗器连接端子，出厂时用铜排短接⊕2/B1、B2 制动电阻连接端子⊕1、 ? 直流电源输入端子；外置制动单元的直流输入端子U/T1 、V/T2、 W/T3 三相交流输出端子2.2.3 端子配线图2-4 端子配线图(以MC-4T7R5为例)A、控制回路端子功能分类端子符号功能说明数字输入+24V +24VPLCX1 启动信号输入端子COM +24V地，X1的公共端模拟输入+10V 模拟输入参考电压（上表和配线图中未涉及的端子为厂家预留的端子，请勿接线，否则可能会发生误动作，危害人生及设备生产安全！）第三章操作面板使用说明3.1操作面板按键说明3.2操作实例下例为将设定电机极数为6级电机的实际操作步骤。
张力控制系统
对中心卷取机张力控制系统修单位: 华懋纺织有限公司姓名: 管通工种: 高级维修电工对中心卷取机张力控制系统修改摘要：我们公司的中心卷取机，在改换新产品时，发现机台的速度波动大、张力控制不稳定、质量无法保证，必须对中心卷取机的控制系统进行改进。
关键词: 中心卷取机速度张力一、前言中心卷取机在电线电缆、造纸、印染和皮革生产等行业应用较为广泛的机械，它分单轴卷取同多轴卷取两种机型，该机台主要由两部分组成A：机械硬件B：同传动控制，机械硬件部份有，卷取台、卷取轴、展开轴、机械侧壁。
传动部份分：传动马达、旋臂马达和张力控制系统，中心卷取机能否正常生产使用对工厂的产能和质量有着非常紧密的关系。
二、异常情况的出现质量无法保证。
为了解决这问题，公司决定对机台改良，交于我主要负责。
三、材料卷取不良原因分析经过现场生产的仔细观察，发现公司现在生产的产品同过去所生产的产品有较大的差别;机台针对产品的设计厚度为1.8mm(可生产范围0.8mm---2.2mm)，而目所生产产品反为厚度0.5mm—0.6mm，。
材料物性比较表：生产条件表：通过对两种材质物性和生产条件的比较同核对，机台目前的状态无法满足新型面料生产需要，因公司当初在设计制造中心卷取机时的最小起动张力为4-6kg，而现时产品的生产张力为4kg;在生产时如张力设大了，材料将会拉薄拉断裂;如张力设小了机器时运转时不运转，材料也会一下变宽一下变窄，因这时设定的张力没有达到机台的起动要求，这样机台肯定无法正常生产。
仔细核对原有的电器图纸，设计张力控制上是没有什么错误，关键问题出现在中心卷取机的中心卷取控制板上，此款中心卷取板是由台湾一家工控产品供货商提供的。
它的主要控制方式是，对卷取机的变频驱动器输出电流大小进行比较，卷取功能是利用变频器的高性能失量转距控制方式，在卷径、卷大或卷小时进行衰减和增益，属于速度闭环的转距方法，这种控制器价格较低，可满足一般产品卷取要求;但无法达到高精度控制张力方式，（一般张力要求±5%，精确张力要求±0.5%）。
印刷设备张力控制系统的方案探讨
均每天要睡 20 个小时。我的母亲一开始并不知道我得病了，她最近每天对我骂骂
制作。加上其配套的气动部件等的逐年下降，至 今在国内大多数软包装设备上（如印刷机）得到 广泛采用。但浮棍式速度控制型张力控制方案也 存在着一些弱点，浮棍式速度控制型张力控制方 案的张力设定是靠调节气压来实现的，实用中易 受气源气压、浮棍自重、调节人的人为因素等影 响。而且在小张力情况下（如小于 1kg 张力 PE 薄膜、30g 以下的纸张）等几乎无法较好使用。
以材料张力直接作为监控对象，实时检测， 控制对象明确，效果明显；
检测棍自重影响可自动消除，材料包角影响 自动消除，微张力也可监控；
张力设定可用电位器设定，也可有 PLC 等上 位机控制，通讯方式多样；
内含如锥度张力，非线形锥度补偿、加减速 补偿、机械损耗补偿等专用控制功能软件。
上述方案在软包装设备上实际使用证明效 果很好，特别是在一些无法安装浮棍的软包装设 备上更是突出。
u 张力控制器
采用的是三菱 LE-40MTA 型张力控制器作为 组成张力检测式张力控制系统的关键设备。
其特点有如下几点：
LE-40MTA 张力控制器性能优良、操作调节简 便、PID 参数有手动设定和实时自调谐功能，还 随机带有锥度控制、机械损耗补偿功能、加减速 补偿，换卷控制等诸多的附加功能，使我们很容 易应用到各种软包装设备上。如分切机、模压机、 涂布机、印刷机；
转动有惯性，卷料自身也存在一定的张力值，加 上印刷速度的拉力牵引，印刷过程中各色组套印 对被印材料的阻力使得放卷、印刷、收卷机构的 张力控制显得尤为重要。本文主要介绍的是张力 检测式直接转矩控制型张力控制方案，在此抛砖 引玉，希望引起业内同行的共同探讨。
浮棍式速度控制型张力控制方案
张力器使用说明
目 录1.关于安全注意2.概要，注意事项及测定不良时的确认事项3.U-505张力器的原理4.U-505张力器各部件说明5.U-505张力器操作顺序6.输入数值的方法6-1 输入单位数值的方法6-2 Belt宽度或Belt原始数值的输入6-3 Span长度的输入7.UNITTA产Timeing Belt规格一览表8.KEITU产V型Belt规格一览表9.UNITTA产齿轮Belt标准值一览表10.U-505的规格一览11.After-sales service的保证1.关于安全注意■请在使用之前必须认真阅读安全注意事项之后正确操作。
■该注意事项是为了未然防止操作员及周围人的安全而制定的，因此务必遵守。
■下列标识说明了不当操作可能会导致的危害和损害。
■下列标识区分了遵守规定的程度不同。
表示不能进行操作，“禁止”的意思。
表示必须要实行，是“强制内容”避免冲击及抛出。
禁止分解，改造。
·故障，引发火灾的原因 ·火灾，中伤，触电的原因 禁止在易燃易爆场所内使用 不能与水、溶剂等接触。
·丙烷，汽油等易燃易爆性环Mic禁止在有水、油的环境操作有误时会有生命及受重伤的危险。
操作有误时会有生命及受重伤的可能性。
操作有误时可能会受伤及损害物品。
境中使用可引发爆炸，火灾 中使用。
使用前必须确认切断发动机 在室外使用时，遇到雷雨天气电源及设备的停止状态。
请切断电源后移到安全的地方。
保管时勿放在湿度重，灰尘 修理时勿用稀释剂、汽油。
多，高温的场所。
勿放在摇晃、倾斜、不安定 Brake Arm式Mic的Arm部分是自主 的场所。
式pipe，所以不能强度的弯曲。
·避免掉下来时伤人 另不要弯曲Mic前端20毫米处和 请勿在直射光线，热天气下 Connector的下端；Mic（sensor） 的车内等高温环境中使用。
及Arm部；Code式Mic和·机械变形，故障的原因 电磁sensor2.概要，注意事项及测试不良时的确认事项■概要音波式Belt张力器（U-505）是把与Belt机能有最大关系的取付张力，利用音波解析简单正确的测出张力的装置。
三菱注塑机说明
设定值 测定值
100
50 测定值45.0mm
0 时间（s) 6.0s 3.0s 0 0 25 50 图中显示射出速度和压力的设定值与测定值的图形。 从图中我们可以看出填充阶段速度设定与测定值很接近， 表明它是通过速度控制的而压力设定与测定相差很大。
0 位置（mm)
保压阶段压力设定与测定很接近而速度几乎为0，说明保压阶段用压力来控制的。 右半側A是以橫軸為射出行程而作出的圖形﹐(書面的中央)行程為0(前進限)﹐右端為加料完了的位置 左半側B是以橫軸為2次壓切換后的時間而作出的圖形﹐右端(書面的中央)是2次壓(保持壓)起點﹐ 左端是保持壓完了
20.0
ห้องสมุดไป่ตู้
30.0
45.0
切還時間
8.00
0.0 4
切换压力 PHL MPA 保持压
冷却 时间 TC S 20.0 0.0 保持压 PL MPA 时间 TB S
5
0.0 0.00 0.0
3
0.0 0.00 0.0
2
1 50.0 1.00 射座位置 213.5mm 抵触完了
0.00
0.00
设定值 测定值
前言„„„„„„„„„„„„„„„„„„2
射出部分„„„„„„„„„„„„„„„„ 8
可塑化部分„„„„„„„„„„„„„„„16 模具開關設定„„„„„„„„„„„„„„22
頂針設定„„„„„„„„„„„„„„„„26
溫度設定„„„„„„„„„„„„„„„„28 調整書面„„„„„„„„„„„„„„„„32 參考文獻„„„„„„„„„„„„„„„„38
書面構成
縮退 射出完了后 速度 VSBAmm/s 距離 LS9A mm 18 0 背壓 BPB Mpa 螺杆位置 LSR mm SRC-Ⅱ 1 加壓樹脂壓 mpa 0 加壓時間 s 0 0 螺杆位置 mm 5 可塑化時間 0s 0 40 縮退 加料完了后 速度 VSB mm/s 距離 LS9 mm 15 抵觸完了 5 總回轉數 射座位置 213.5mm 0Rev 可塑化 1 回轉速度 VSR m i n¹ 2 3 回轉數 背壓 螺杆位置 實測值 0 m i n¹ 1.9 Mpa 19.75 mm
三菱电梯LEHY-Ⅱ调试说明
三菱LEHY-Ⅱ调试说明mk8888一、各发光管及数码管显示状态7SEC3 7SEC2.1楼层及故障显示DOWN-Call 显示当前楼层（十进制）29：安全回路检测，正常时灯亮89：检修模式，电梯运行时灯亮；自动模式，软硬件安全回路正常时灯亮。
PWFH(PP)：缺相检测21：开门指令22：关门指令UP-Call：上行指令DOWN-Call：下行指令二、各开关功能（P1板）：1、拔动开关FWR/MNT：FWR（上）：允许闪存写入MNT（下）：允许远程发报DRSW/RST：DRSW（上）：切断门机RST（下）：电梯复位DCB/FMS：DCB（上）：关门FMS（下）：写入层高数据SW1/SW2：组合开关TCA/MCA：TCA（上）位置，通过向上/下按SW2开关，登记顶层/底层指令。
MCA（下）位置，通过向上/下一直按住SW2开关，电梯一直向上/下运行，直到停止于次终端层，若中途放开，则电梯将停靠于就近层。
2、旋转开关MON1/MON0：显示功能选择（常规1、0）(1)MON10→, MON0→0:功能：显示电梯状态和大类故障(2)MON10→, MON01→:功能：显示轿厢中心位置(3)MON1-0,MON0-2:功能：显示同步层(4)MON10→, MON0→7:功能：显示前进层(5)MON10→, MON0→C:功能：检查超载峰鸣器，显示“OL”(6)MON1→0 MON0→D:功能：显示称重值（SW2↑：空载，SW2↓：半载，SW2中位：当前负载）(7)MON1→1, MON00→:功能：显示当前小故障代码(8)MON11→, MON0→1:功能：显示历史小故障代码(9)MON13→, MON0→5:功能：显示编码器反馈速度(10)MON1-3, MON0-6:功能：显示百分比称重值(11)MON1→A, MON0→C:功能：调整空载值，见1*(12)MON1→A ,MON0-→D:功能：调整半载值，见1*1*：使用MON开关设置参数的方法向上按SW2开关，7段码显示的值开始闪烁，且不断增大，增大到最大值，则反回最小值，继续增大，如此循环；松开SW2（中间位），则显示值保持不变；向下按SW2开关，将当前显示值保存至RAM，保存成功后，7段码停止闪烁。