2020年(工厂管理)单层轻钢结构工业厂房设计
单层钢结构工业厂房施工组织设计
单层钢结构工业厂房施工组织设计一、概述单层钢结构工业厂房是一种常见的建筑类型，其施工组织设计是确保施工过程顺利进行的关键。
本文将介绍单层钢结构工业厂房的施工组织设计，包括施工准备、施工方案、施工进度计划、施工质量保证措施等方面的内容。
二、施工准备1、技术准备：进行图纸会审，确认施工图纸的正确性；编制施工组织设计，明确施工方案、技术要求和安全措施；进行技术交底，确保施工人员了解施工方案和技术要求。
2、物资准备：根据施工需要，采购合格的钢材、焊接材料、涂料等原材料；准备施工机具、检测仪器等设备。
3、劳动力准备：选择具有丰富经验的施工队伍，并进行安全培训和技术交底；合理安排劳动力，确保施工进度。
4、现场准备：进行现场勘查，确定施工场地和临时设施的位置；进行现场清理和整平，确保施工条件符合要求。
三、施工方案1、钢结构制作：按照图纸要求，制作钢结构构件；进行构件检验和校正，确保符合规范要求；进行防腐处理，提高构件的使用寿命。
2、钢结构安装：根据施工图纸，进行钢结构安装定位；按照安装顺序，逐一安装钢结构构件；进行安装检验和校正，确保钢结构安装精度符合要求。
3、焊接与防腐：按照焊接规范进行焊接作业；进行焊缝质量检验，确保焊接质量符合要求；进行防腐处理，提高厂房的使用寿命。
四、施工进度计划1、制定施工进度计划表：根据施工合同和施工方案，制定详细的施工进度计划表；明确各阶段的任务、时间节点和完成标准。
2、进度监控与调整：对施工进度进行实时监控，及时发现并解决问题；根据实际情况，对施工进度计划进行调整，确保按时完成施工任务。
五、施工质量保证措施1、建立质量管理体系：建立完善的质量管理体系，明确质量标准和检测方法；制定质量管理计划，指导施工过程中的质量控制。
2、原材料质量控制：对原材料进行严格把关，确保进场的原材料符合规范要求；进行原材料检验和试验，确保原材料质量稳定可靠。
3、施工过程质量控制：对施工过程进行全面质量控制，包括焊接、防腐处理等关键环节；进行质量检测和验收，确保施工质量符合要求。
钢结构单层工业厂房设计(工字钢)
钢结构单层工业厂房设计(工字钢)1.1整体布置选型1.1.1 建筑平面的选择工业建筑中生产工艺要求是其设计主要依据，本厂房的生产工艺流程为直线型，生产工艺流程较简单。
充分考虑到生产流程及建筑和结构的简单及合理性，平面采用矩形平面形式，本厂房采用单跨结构。
①柱网的选择本厂房所承受荷载较小，故选择质量较轻，工业化程度较高，施工周期短，结构形式选钢筋混凝土排架结构。
为便于机械化生产，减少造价，横向选择柱距6m，纵向选择柱距6m。
②定位轴线的划分横向定位轴线：从左向右依次编号为1，2，3，4，5……，10。
横向定位轴线一般通过柱截面的几何中心，在厂房纵向尽端处，横向定位轴线位于山墙内边缘，并把端柱中心线内移600mm。
厂房的纵向结构构件如屋面板，吊车梁，连系梁的标志长度皆以横向定位轴线为界。
纵向定位轴线：由下向上依次编号为A，B，……，E。
1.1.2厂房天然采光设计根据我国《建筑采光设计标准》（GB/T50033—2001）规定可知，本厂房的采光等级为Ⅲ级。
本厂房拟采用双侧采光，因此根据《建筑采光设计标准》应大于1/7。
（GB/T50033—2001）的规定，窗地面积比为Ac/Ad由于侧面采光的效果较好，应用较多。
又由于单侧采光光线衰减幅度较大，光线不均匀，工作面上近窗点光线强，远光点光线弱，所以本厂房采用双侧采光。
为了满足采光面积又不使窗高过大，本厂房将侧窗开为上下两层。
门窗明细表见表2-1所示。
表2-1 门窗明细表1.1.3厂房屋面排水设计为了减少室内排水设施，避免排水管道对生产工艺的影响，本厂房采用有组织外排水方式。
本厂房采用卷材防水，厂房屋面排水坡度取2%，天沟纵向坡度取1%。
1.1.4 结构选型及排架计算简图确定根据厂房的跨度、吊车起重量的大小、轨顶标高，吊车的运行空间等初步确定出排架结构的剖面如图3-1所示。
为了保证屋盖的整体性，屋盖采用无檩体系。
图3-1 厂房剖面图1.1.5屋面板采用1.5m×6m预应力混凝土屋面板，根据屋面做法求得屋面荷载，采用标准图集04G410-1中的Y—WB—2，屋面板自重标准值为1.4KN/m2（包括灌缝自重）。
单层工业厂房钢结构设计内容
单层工业厂房钢结构设计内容
单层工业厂房钢结构设计通常包括以下内容：
1. 结构布局：确定工业厂房的总体布局，包括建筑尺寸、形状和内部分隔等。
要考虑到生产流程和设备布置的需要。
2. 荷载计算：根据相关标准和规范，对工业厂房的荷载进行计算，包括自重、雪荷载、风荷载、地震荷载等。
还需要考虑不同区域的荷载分布情况。
3. 结构材料选择：选择适合工业厂房钢结构的材料，包括钢材的强度、刚度和耐腐蚀性能等。
常用的材料有普通碳素结构钢和高强度低合金结构钢。
4. 结构形式设计：根据工业厂房的功能和荷载要求，确定合适的结构形式，例如桁架结构、刚架结构或组合结构等。
要考虑到结构的稳定性、刚度和变形限制。
5. 连接设计：设计适合工业厂房的连接方法和连接件，包括焊接、螺栓连接、铆接等。
要保证连接的强度和刚度，以及便于施工和维护。
6. 抗震设计：根据地震区划和相关规范，进行抗震设计。
包括选择适当的抗震措施和结构形式，以保证工业厂房在地震中的安全性。
7. 防火设计：考虑到工业厂房的防火要求，进行防火设计。
采用防火涂料、防火板等材料保护结构，确保在火灾发生时能够提供足够的安全时间。
8. 施工图设计：根据上述设计内容，绘制详细的施工图纸，包括构件尺寸、连接方式、材料规格等。
施工图纸是施工过程中的重要参考文件。
以上是单层工业厂房钢结构设计的一般内容，具体设计还需要考虑工业厂房的特殊要求和使用环境，以及国家和地方的相关建筑规范和标准。
绿色工业建筑之钢结构单层工业厂房结构设计3篇
绿色工业建筑之钢结构单层工业厂房结构设计3篇绿色工业建筑之钢结构单层工业厂房结构设计1绿色工业建筑之钢结构单层工业厂房结构设计随着全球环境保护意识的加强，绿色建筑已成为建筑业发展的新趋势。
在工业厂房建设方面，为了满足节能减排、可持续发展等要求，钢结构单层工业厂房成为了一个越来越受欢迎的选择。
钢结构是工业厂房建设中广泛使用的一种材料，它具有强度高、抗震性能好、施工快捷等优点，因此也成为了绿色工业建筑的重要组成部分。
在进行钢结构单层工业厂房结构设计时，应该考虑的因素有很多。
首先，需要了解工业厂房的使用情况和功能需求，从而确定大致的建筑面积和布局。
其次，需要进行地形勘测和土壤力学试验，以确保建筑物的基础稳固。
然后，需要进行钢结构形式设计和初始设计，包括梁柱布置、连通方式、膜的设计等。
最后，需要进行钢结构优化设计和总体设计，确保建筑的稳定和安全。
在进行钢结构形式设计时，可以采用桁架结构或框架结构。
桁架结构一般适用于大空间建筑，而框架结构则适用于中小型建筑。
在进行初始设计时，需要保证结构稳定、强度足够，并尽量减少材料的使用量。
在进行优化设计和总体设计时，需要考虑节能减排、环保和可持续发展等要求。
在膜的设计方面，需要选择高强度、耐腐蚀、防火、抗紫外线等性能优良的材料。
同时，需要考虑膜的安装方式和防水处理，以确保膜的密封性和防水性能。
钢结构单层工业厂房的施工和装修也需要考虑环保和可持续发展的要求。
在选择建筑材料方面，应尽量选择可回收、可再生的材料，并避免使用含有毒害物质的建筑材料。
在装修方面，应尽量减少室内空气污染源，如甲醛等有害气体的释放。
总之，钢结构单层工业厂房是绿色工业建筑的重要组成部分，可以为环境保护、可持续发展做出重要贡献。
在进行设计、施工和装修时，应按照环保、可持续发展的要求来进行，以实现最大程度的节能减排、环保和可持续发展钢结构单层工业厂房是一种具有良好经济性和环保性能的建筑形式，它能够满足当代工业对于高效、节能、环保的建筑需求。
单层钢结构厂房设计方案（62页）（优质版）
单层钢结构厂房设计方案（62页）（优质版）目录1.工程概述1.1工程建设概述1.2建筑设计概述1.3结构设计概述1.4施工条件介绍2.工程特点分析及施工顺序2.1工程特点2.2施工顺序3.工程施工案3.1工程施工部署3.2主要分部分项工程施工案选择3.2,1基础工程施工案3.2.2主体工程施工案3.2.2.1钢结构吊装3．2.2.2围护墙板安装3.2.2.3其他工程的施工3.2.3屋面工程施工案3.2.3.1屋面压型彩板安装3.2.4室工程施工案3.2.5室外工程施工案3.2.6水、电、卫、气安装工程3.2.6.1电力工程3.2.6.2临时用水设计4.工程施工质量与安全措施4.1施工质量措施4.2安全技术措施5.工程施工进度计划6.施工现场平面设计附录：1.工程概况1.1工程建设概况本工程为市某有限公司商用车总装配厂，位于市**区**地点。
工程为单层排架钢结构厂房，由车间和附属用房组成。
宽度为27m跨度8m，长度为78m柱距6m，建筑高度11.3m，建筑面积2106㎡，占地面积2300㎡以上。
总投资**万元。
本工程主体钢结构一层，基础为柱下独立基础。
建筑耐火等级二级，屋面防水等级Ⅲ级；抗震设防烈度为六度；结构抗震设防类别为丙类；抗震等级为四级；结构安全等级为二级，使用年限：50年。
是一个现代化的生产型厂房。
结构设计平面图，立面图和剖面图见附图。
1.2建筑设计概况1.2.1建筑功能：以商用车装配生产为主要功能，同时设有配电室、更衣室等附属用房。
1.2.2主要建筑做法1.2.2.1墙面：（1）车间及车间外辅助站房1.2m以下外墙为贴200*300深灰色面砖墙面；（2）车间外辅助站房1.2m以上外墙为白色丙烯酸涂料；（3）车间外墙1.2m以上为双层压型钢板，外板为白色0.53㎜厚YX35-280-840型镀铝锌压型钢板，中夹50厚超细玻璃棉，板为白色0.4㎜厚YX28-205-820型镀锌压型钢板。
（4）车间办公、更衣、休息场所等墙体采用100厚自熄性聚苯乙烯塑料白色彩钢夹芯板JXB-QY1000。
30米大型单层厂房轻钢结构施工cad设计方案图（屋墙面压型彩色钢板）
一层钢结构工业厂房施工组织设计
一层钢结构工业厂房施工组织设计一、工程概况本工程是一层钢结构工业厂房的施工组织设计，地下面积为1200平方米，总建筑面积为1800平方米。
工程包括地基基础、主体结构、屋面和地面等施工内容。
二、施工组织原则1.安全第一：施工过程中要始终把安全放在首要位置，制定详细的施工安全计划和措施，确保工人的人身安全。
2.紧密配合：各施工单位要紧密配合，形成攻坚一致的合作作风，保证施工进度和质量。
3.环保节能：施工过程中要严格按照环保要求进行施工，减少对环境的污染。
同时，优化节能设计，确保建筑在使用过程中的能源消耗。
三、施工方案1.地基基础工程施工（1）进行地质勘察，评估土层稳定性，制定合理的基础设计方案。
（2）开展地基处理工作，包括基坑开挖、土方平整、地基加固等。
（3）进行地基基础的施工，包括基础桩的钢筋工作、混凝土浇筑等。
2.主体结构施工（1）进行现场钢结构安装前的准备工作，包括搭设施工脚手架、安装起重设备等。
（2）按照钢结构设计图纸进行钢柱、钢梁的安装工作，同时进行节点焊接、膨胀螺栓固定等。
（3）进行屋面钢结构的安装工作，包括梁、薄板的连接与固定。
（4）进行地面混凝土浇筑工作，包括打地脚踏板、铺设钢筋网格、浇注混凝土等。
3.屋面工程施工（1）进行防水层的施工，采用防水涂料进行刷涂，确保屋面的防水效果。
（2）进行屋面保温层的施工，采用保温板材料进行铺设，提高厂房的保温性能。
（3）进行屋面瓦片的安装工作，采用抗风雨瓦片材料进行铺设，保证屋面的耐久性和美观性。
四、施工组织计划1.地基基础工程施工计划（1）地基处理：预计耗时15天。
（2）地基基础施工：预计耗时30天。
2.主体结构施工计划（1）准备工作：预计耗时10天。
（2）钢结构安装：预计耗时30天。
（3）屋面混凝土浇筑：预计耗时10天。
3.屋面工程施工计划（1）防水层施工：预计耗时5天。
（2）保温层施工：预计耗时15天。
（3）瓦片安装：预计耗时5天。
五、施工安全措施1.工程现场要设置安全警示标志，明确施工区域，确保施工现场的安全通行。
钢结构单层工业厂房设计
钢结构单层工业厂房设计轻钢结构在建筑规模上表现的相当出色。
由于门式刚架轻钢结构具有许多其他结构不具有的优点，同时经济效益好，使其得到广泛的应用。
门式刚架轻型房屋结构在我国的应用大约始于20世纪80年代初期。
目前，国内每年大约有上千万平方米的轻钢建筑竣工。
随着我国钢材产量的逐年增加和高强度、高性能建筑用钢的大量生产，我国已进入大力发展钢结构建筑的新时代。
所以本文主要研究三连跨钢结构厂房的设计。
设计过程主要是：根据设计要求完成结构的选型，设计条件为某市某建筑场地二类，抗震设防烈度8度，风荷载0.35,安全等级二级，设计的主要过程有材料选择、荷载计算、内力分析、截面验算、节点设计、基础设计、屋面设计等，完成主要成果包括计算书1份，设计图纸一份。
通过设计此三连跨单层钢结构厂房满足实际应用的要求，完成的图纸可用于指导工程实践，并能为同类建筑提供参考。
关键词：钢结构单层工业厂房三连跨钢结构第一章设计资料厂房长度100m，屋面坡度为1/10，某市二类地面。
结构简图如下图：第二章设计过程第一节、材料选型设柱距为10m ，查规范得某市得基本分压为0.20kN/㎡ 基本雪压为0.3kN/㎡屋面荷载设计值1.00kN/㎡ 屋面均布荷载标准值0.5kN/㎡ 抗震设防烈度8度 结构选用：刚架： GJ21-2C支撑： ZC1：Φ16(M16) SC1： Φ16(M16) SC2： Φ16(M16) GXG1：Φ180×5 抗震支撑：ZC1：2L70×5 SC1：Φ20(M20) SC2：Φ16(M16) GXG1：Φ180×5檩条选用：GL1、GL2：LH200×100×4.5×6.0 WL1、WL2：2LH200×100×3.2×4.5 墙梁选用：LH200×100×3.2×4.5 山墙柱选用：LH250×175×4.5×6.0 材料选用Q345-B 钢材，焊条采用E50型。
轻、重型单层工业厂房钢结构设计区别与联系
计算力及吊车台数组合表
表4-5
内力分析
竖向荷载全部由吊车梁承受； 横向水平制动力由制动结构承受；
纵向水平制动力由吊车梁支座下翼缘与柱子的连接来承受并传递；
吊车梁的上翼缘需考虑竖向和横向水平荷载共同作用产生的内力。 在选择和验算吊车梁的截面前，必须算出吊车梁的绝对最大 弯矩以及相同轮位下制动结构的弯矩和剪力。
（4）疲劳强度验算
（5）翼缘和腹板局部稳定验算 翼缘自由外伸宽度b与其厚度t的比值
b 250 235 11.4 15 12.4 t 22 345
腹板高厚比
hw 1600 235 114 170 140 t 1.4 10 345
lz f
1.11.35 1.4 324000 4.8mm 2 150 5 20 50 1.0 310
选用腹板：1600×14
（3）翼缘尺寸
A1 Wx hwtw 22879000 1600 14 10566mm2 hw 6 1600 6
试用500×22
（4）截面几何特征
毛截面几何特性
1 I x 50 2.2 81.1 2 1.4 1603 12 1924853 104 mm 4
2
1924853 Wx 23417 103 mm3 82.2
净截面几何特性
制动梁的截面特性（毛截面和净截面） 4.承载能力和刚度验算 (1)强度验算
（3）刚度验算
1）竖向挠度计算
（4）疲劳计算
M p max -M p min α f Δσ α f y Δσ 2106 (4-41) Inx
M p max、M pmin、 Δσ2106 ---疲劳验算处截面的最大、最小弯矩；
单层轻钢结构工业厂房方案 (3)
单层轻钢结构工业厂房方案1. 引言工业厂房作为生产制造的场所，其建筑结构对于生产效率和安全性有着重要的影响。
轻钢结构作为一种新型的建筑结构方式，具有重量轻、强度高、施工快速等优势，已广泛应用于工业厂房建设中。
本文将针对单层轻钢结构工业厂房方案进行详细阐述，并对其特点、设计原则以及施工流程进行分析和总结。
2. 单层轻钢结构工业厂房的特点单层轻钢结构工业厂房相比于传统工业厂房具有以下特点：2.1 重量轻轻钢结构采用轻型钢材进行构造，整体重量较轻，相比于传统混凝土或钢筋混凝土结构，减轻了基础负荷，能够节省建造成本。
2.2 强度高轻钢结构的钢材具有较高的强度和刚度，能够提供足够的支撑和抵抗荷载的能力。
同时，轻钢结构具有较好的抗震性能，能够保证工厂内部设备的安全运行。
2.3 施工快速轻钢结构的构造方式简单，施工速度快。
很多构件可在工厂进行预制，而现场施工只需进行组装和连接，大大缩短了工程周期。
2.4 灵活性强轻钢结构可以根据生产需求进行自由组合和调整。
工业厂房内部的空间划分和设备布局可以根据不同的生产工艺进行灵活调整，满足不同生产线的需求。
3. 单层轻钢结构工业厂房的设计原则在进行单层轻钢结构工业厂房的设计时，需要遵循以下原则：3.1 结构稳定性轻钢结构工业厂房的结构设计要保证其稳定性和安全性，能够承受内外荷载的作用，以及地震和风荷载等自然灾害的影响。
同时，应根据厂房的使用需求和功能，合理选择和布置支撑结构，确保工厂内部空间的稳定性。
3.2 经济性设计时要考虑到工程造价和使用成本，合理选择材料和工艺，设计出经济实用的结构方案。
同时，还需充分考虑施工周期和使用寿命，确保厂房的长期稳定运行。
3.3 环境友好性在设计过程中，应注重减少对环境的影响，选择绿色环保的建材和技术。
例如，可以采用可循环再利用的材料，减少能源消耗等，降低厂房的碳排放量。
4. 单层轻钢结构工业厂房的施工流程单层轻钢结构工业厂房的施工流程主要包括以下几个步骤：4.1 地基处理首先需要对施工场地进行地基处理，包括清理、夯实和排水等工作。
单层轻钢结构工业厂房施工组织设计
单层轻钢结构工业厂房施工组织设计一、项目背景和目标工业厂房是用于生产和加工产品的场所，其施工组织设计的目标是确保项目能够按时、按质量完成。
二、施工组织设计的基本原则1.安全原则：确保施工过程中的安全生产，消除可能引发事故的隐患；2.经济原则：合理利用资源，降低施工成本，提高施工效率；3.质量原则：确保施工质量符合规定标准和要求；4.时间原则：确保施工进度的合理安排，保证项目能够按时完成。
三、施工组织设计的内容1.施工方案设计：包括主要的施工装备选择、施工工艺方案设计、施工流程设计等；2.工程管理组织设计：包括工程品质安全管理、环境保护管理、卫生管理等；3.施工人员组织设计：包括施工人员配备、工人的技术要求和岗位设置等；4.材料供应组织设计：包括材料采购计划、供应商选择和物资配送等；5.设备配备组织设计：包括施工设备的配置、租赁或购买等。
四、施工组织设计的具体步骤1.技术准备：收集项目资料，包括施工图纸、规格书、合同文件等；2.方案研究：根据项目实际情况，制定施工方案，包括施工方法、施工流程、施工工序等；3.资源分析：对现有资源进行分析，包括施工设备、人员、材料等；4.组织设计：根据施工方案和资源分析结果，设计施工组织方式，确定施工人员的岗位和任务分工，制定施工计划；5.监督控制：加强对施工过程的监督和控制，确保施工按照计划进行；6.安全保障：制定安全管理方案，包括安全教育培训、防护措施等；7.质量保证：制定质量控制措施，包括施工质量检查、验收标准等；8.进度控制：对施工进度进行跟踪和监控，及时调整施工计划，确保项目按时完成。
五、施工组织设计的注意事项1.与设计单位和业主充分沟通，了解项目的实际情况和要求；2.合理安排施工人员的工作强度和工作时间，确保施工效率；3.加强施工现场管理，提高施工质量和安全水平；4.定期进行施工进度和质量的检查，及时发现和解决施工中的问题；5.与相关部门和供应商保持良好的合作关系，保障物资供应的及时性。
单层工业厂房设计模板
单层工业厂房设计模板一、空间布局1.总体布局：确定工业厂房的总体形状和大小，包括建筑的长、宽、高。
2.办公区域：设置办公室、会议室、休息区等，以提供员工工作和休息的场所。
3.生产区域：根据具体的生产需求，确定生产车间、仓库、物流区等，以保障生产流程的顺利进行。
4.辅助区域：设置厕所、更衣室、配电室、余材料堆放区等，以提供建筑的辅助功能。
二、建筑结构1.框架结构：采用钢结构或混凝土框架结构，以确保建筑的稳固性和承载力。
2.屋面设计：采用轻型钢结构或混凝土屋面，保证对雨水、雪水等自然环境的防护。
3.立面设计：采用幕墙或其他合适的立面材料，以提供建筑的保温、隔音和美观功能。
三、设备配备1.照明系统：安装合适的照明设备，以提供足够的光照度和良好的照明条件。
2.排风系统：配置适当的排风设备，确保室内空气的流通和排除有害气体。
3.消防系统：安装火灾报警器、灭火器等消防设备，以保障厂房和员工的安全。
4.输送设备：根据生产需求，配置合适的输送设备，以提高生产效率和物流顺畅度。
四、工艺流程1.根据生产过程，规划合理的工艺流程，确保生产的顺畅和高效。
2.考虑设备的布局和空间需求，确保安全和人员流动的便利。
3.考虑噪音、振动等对生产过程和员工的影响，采取合适的措施减少噪音和振动。
五、环境保护1.垃圾处理：设置合适的垃圾处理区域，分类处理垃圾，确保环境的卫生和清洁。
2.排放治理：针对生产过程中产生的废气、废水等污染物，采取相应的处理措施，确保排放符合环保要求。
3.绿化景观：合理规划厂房周边的绿化景观，提供绿色和美丽的环境。
六、安全措施1.针对生产过程中的危险因素，设置防护设备和安全标识，确保员工的安全。
2.培训员工：进行安全培训，提高员工的安全意识和应对危险的能力。
3.安全通道：设置紧急通道和疏散通道，以便员工在紧急情况下迅速撤离。
七、现代化设施1.信息化设备：安装网络设备、无线通信设备等，以提供便捷的信息传递和处理能力。
轻型单层工业厂房钢结构设计2
例表3-5
图3-36A 左段梁大头端有效截面计算
图3-36B 右段梁大头端有效截面计算
3.5 钢结构连接设计
刚架横梁与柱拼装节点
刚架横梁屋脊拼装节点
柱脚设计 牛腿设计 斜梁与柱的连接及斜梁拼接 一般采用高强螺栓－端板连接，按刚接节点设计，其形 式：
端板竖放 ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ板斜放 端板平放
刚架斜梁与柱的连接及斜梁间的拼接
16mm，和梁端板相连的柱翼缘部分应与端板等厚度。 (a)伸臂类端板
t 6e f Nt bf
(b)无加劲肋类端板 t
3ew N t 0.5a ew f
(c)两边支承类端板
t
当端板外伸时 当端板平齐时
t
ewb 2e f e f ew f 12e f ew Nt
图3-31G 组合4时的内力
图3-31H 组合5时的内力
位移计算结果
例表3-3(b)
3.4.3 刚架承载能力极限状态的校核
关于屈曲后强度的解读 屈曲强度就是求得刚好让结构发生失稳的那个应力值——临界
应力
屈曲后强度考虑屈曲后强度是指受弯构件的腹板丧失局部稳定
后仍具有一定的承载力，并充分利用其屈曲后强度的一种构件
高强螺栓计算
（1）摩擦型
Nv Nt b 1/γ (3-68) b N v Nt
Nv、Nt
一个高强螺栓承受的剪力墙 一个高强螺栓承受的拉力
Nv V /n(3-69)
My1 Nt (3-71) 2 Σy i
N
b v
0.9n f μP (3-70)
N t v 0.8P (3-72)
压杆件及刚性系杆按压杆设计。
单层轻钢结构工业厂房方案 (2)
单层轻钢结构工业厂房方案一、引言轻钢结构工业厂房是一种以轻钢结构为骨架，结合其他材料和技术所构建的厂房建筑。
它具有重量轻、强度高、施工周期短、抗震性能好等诸多优点，广泛应用于各个领域。
本文将介绍单层轻钢结构工业厂房的方案设计。
二、结构体系设计2.1 综合布置方案工业厂房的综合布置方案是指根据生产工艺流程和功能要求，对厂房进行合理布局的设计。
在单层轻钢结构工业厂房中，一般采用明挑式布局，即将车间区域设计为大面积的开放空间，以提高空间利用率和通风性能。
2.2 结构体系选择单层轻钢结构工业厂房的结构体系选择是设计的重要环节之一。
常见的结构体系包括桁架结构、剪力墙结构和框架结构。
在选择时需要考虑到建筑的荷载情况、空间要求以及经济性。
通常情况下，框架结构是一种较为常见和经济的选择。
2.3 轻钢结构设计轻钢结构是单层轻钢结构工业厂房的重要组成部分。
它采用冷轧钢构件进行组装，具有重量轻、安装快速的特点。
在设计时需要考虑到结构的强度、刚度和稳定性，并且应满足相关的国家标准和规范要求。
三、功能区划设计3.1 生产区域设计工业厂房的生产区域是指用于生产和加工的空间，其设计应根据生产流程和设备布置来确定。
在单层轻钢结构工业厂房中，生产区域的设计需要考虑到通风、照明、水电等设备的布置，以及操作人员的工作空间和安全通道的设置。
3.2 办公区域设计工业厂房的办公区域是指用于管理和行政办公的空间，其设计应满足员工的工作需求和舒适性要求。
在单层轻钢结构工业厂房中，办公区域的设计可以采用隔断形式，将办公室、会议室、休息室等区域进行合理划分。
3.3 辅助设施设计辅助设施是指工业厂房中的配套设施，包括洗手间、食堂、仓库等。
在单层轻钢结构工业厂房的设计中，需要合理布置辅助设施区域，并考虑到其与生产区域的连接和便利性。
四、环境控制设计4.1 通风设计在单层轻钢结构工业厂房中，通风设计是非常重要的。
良好的通风系统可以保证室内空气的新鲜和流通，有助于排除室内的污染物和热量。
关于单层钢结构工业厂房结构设计
关于单层钢结构工业厂房结构设计单层钢结构工业厂房是一种常见的工业建筑类型，其结构设计需要考虑多个方面，包括结构的稳定性、刚度和可靠性等。
本文将详细介绍单层钢结构工业厂房的结构设计要点。
首先，单层钢结构工业厂房的结构设计要考虑其受力特点。
一般来说，工业厂房的受力主要由重力荷载和水平荷载组成。
重力荷载主要包括自重和活荷载，而水平荷载主要由风荷载和地震荷载构成。
因此，在结构设计中需要合理分析和计算这些荷载的作用，并确保结构能够承受荷载引起的应力和变形。
其次，单层钢结构工业厂房的结构设计要考虑材料的选择和使用。
钢结构具有重量轻、强度高和施工周期短等优点，因此在工业厂房中得到广泛应用。
在选择钢材时，需要考虑到其抗拉、抗压和抗弯等性能，并合理计算受力构件的尺寸和截面形状。
同时，在钢结构设计中还需要考虑构件的连接方式。
合理的构件连接可以提高结构的整体性能和可靠性。
在单层钢结构工业厂房中，常用的连接方式包括螺栓连接、焊接连接和铆接连接等。
不同的连接方式具有不同的特点和适用范围，需要根据具体情况进行选择。
此外，单层钢结构工业厂房的结构设计还需要考虑结构的刚度和稳定性。
刚度是指结构在受力作用下的变形程度，而稳定性则是指结构在受力作用下的稳定性能。
为了提高结构的刚度和稳定性，可以采用增加梁柱截面尺寸、设置支撑和加强节点等方法。
最后，单层钢结构工业厂房的结构设计还需要考虑建筑的使用功能和施工要求。
在结构设计中应根据厂房的功能需求合理布置不同的功能区域，并严格按照施工要求进行设计和施工。
此外，还需要考虑到可能的扩展和改造需求，为后续的施工和使用提供便利。
综上所述，单层钢结构工业厂房的结构设计是一个综合性的工作，需要考虑多个方面的因素。
只有在合理分析和计算荷载的基础上，选择适合的材料和构件连接方式，并兼顾刚度、稳定性和使用要求，才能设计出安全可靠的工业厂房结构。
单层轻钢结构工业厂房方案 (4)
单层轻钢结构工业厂房方案1. 引言轻钢结构工业厂房是一种新兴的工业建筑形式，采用轻型钢材作为主要结构材料，并通过组装来实现快速建造。
本文将介绍一种单层轻钢结构工业厂房的方案，并对其优势、设计要点以及施工流程进行详细阐述。
2. 方案优势单层轻钢结构工业厂房方案相比传统的混凝土和钢筋混凝土结构有许多优势。
首先，轻钢结构工业厂房具有较轻的自重。
轻钢材料的使用使得工业厂房的整体自重大幅减小，从而降低了基础的承载要求，节省了建筑材料的消耗。
其次，轻钢结构工业厂房具有较短的建设周期。
由于轻钢结构的构件大多采用工厂化生产，因此在现场组装时可以大大减少施工时间，提高了工程的进度。
另外，轻钢结构工业厂房还具有较好的抗震性能。
轻钢结构具有较高的抗震性能，能够有效地减轻地震荷载对于建筑物的影响，提高了建筑物的安全性。
3. 设计要点在进行单层轻钢结构工业厂房的设计时，需要考虑以下几个要点：3.1 结构设计轻钢结构工业厂房的结构设计要合理，能够承受荷载并且保证安全。
设计时需要考虑到厂房的荷载情况，包括自身重量、设备和货物的荷载等，合理确定钢材的规格和数量。
3.2 外墙装饰外墙装饰不仅影响工业厂房的外观美观度，还能够提高建筑物的保温性能和防水性能。
设计时可以选择使用保温板或者外墙涂料进行装饰，提高厂房的整体性能。
3.3 内部布局对于工业厂房的内部布局设计，需要根据生产工艺和工作流程进行合理布局。
包括设置生产区、仓储区、办公区等功能区域，保证生产运作的顺利进行。
4. 施工流程在施工单层轻钢结构工业厂房时，需要经过以下几个基本步骤：4.1 地基处理首先对施工地基进行处理，包括挖掘土方、进行基础的浇筑和加固等。
地基处理对于厂房的稳定性和安全性至关重要。
4.2 框架安装在地基处理完成后，开始进行轻钢结构的框架安装。
根据设计图纸和施工方案，组装轻钢结构的构件，包括柱子、梁、屋面等。
需要注意构件的连接方式和安装顺序。
4.3 外墙装饰框架安装完成后，进行外墙装饰工作。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
（工厂管理）单层轻钢结构工业厂房设计中文题目：单层轻钢结构工业厂房设计外文题目：DESIGN OF LIGHT STEEL CONSTRUCTION WITH SINGLE PAIR INTER-INDUSTRIAL BUILDING毕业设计（论文）共89 页（其中：外文文献及译文25页）图纸共4张完成日期2011年6月答辩日期2011年6月摘要本设计结构形式为门式钢架的单层双跨厂房。
设计中通过对厂房整体结构、建筑使用功能、防火等级要求、抗震等级要求及耐久年限要求的综合分析，本次毕业设计的最终的方案采用装配式预应力排架结构形式。
根据建筑设计用途和设计依据，使构配件标准化、系列化、通用化的原则，设计时力求技术先进、经济合理、安全使用、施工方便。
确定建筑设计方案设计的主要内容有：构件选型；柱子尺寸初定、结构平面布置和剖面设计；单项荷载作用下的结构内力计算；最不利内力组合；构件截面设计，主要包括最不利内力作用下上柱、下柱的配筋计算；柱下独立基础设计；完成用顶点位移法计算结构自振周期，完成用底部剪力法计算水平地震作用；施工阶段验算及施工图绘制。
关键词：门式钢架；单层双跨厂房；内力计算；配筋计算IABSTRACTThe course design was completed for the Single double cross workshop of gabled frame , The design of comprehensive consideration of overall structure、the functional requirements of building 、the fire code requirements、safety regulatory requirements and durability code. The final design used fabricated concrete simply supported. According to the purpose and basis for building design。
The components and parts standardization, serialization, universal principles of design and strive to advanced technology, economical, safe, easy construction. Determine the architectural design of the main content：component selection; initially for column size, structure, layout and profile design; single loads Structures; complete with top displacement method to calculate natural period to complete the level with the bottom of the seismic shear method; the most unfavorable combination of internal forces; component cross-section design, including the most adverse effect of internal forces, the column, the next column and corbel of Reinforcement calculation; Checking the construction phase; he construction drawing.Keywords：gabled frame；Single double cross workshop；internal force calculation；reinforcement calculationII目录前言 (1)1 绪论 (2)1.1轻型门式刚架结构体系在国内的发展概况 (2)1.2轻型门式刚架结构的研究现状 (3)1.3设计的理论知识 (5)1.3.1 单层厂房结构组成 (5)1.3.2 荷载取值 (6)2 单层轻型钢结构厂房设计 (10)2.1设计资料 (10)2.1.1 生产工艺要求 (10)2.1.2 工程气象条件 (10)2.1.3 工程地质条件 (10)2.1.4 建筑构造 (10)2.2结构构件选型及柱的尺寸确定 (11)2.2.1 结构构件的选型 (11)2.2.2 柱截面尺寸确定 (12)3.排架内力计算 (14)3.1荷载计算 (14)3.1.1 恒载计算 (14)3.1.2 屋面活荷载 (15)3.1.3 吊车荷载 (15)3.1.4 风荷载 (16)3.2内力计算 (17)3.2.1剪力分配系数的计算 (17)3.2.2恒载作用下的排架内力分析 (18)3.2.3屋面活荷载作用下排架内力分析 (20)3.2.4 吊车荷载作用下排架内力分析（不考虑厂房整体空间） (22)3.2.5风荷载作用 (27)4.柱的设计 (29)4.1最不利内力组合 (29)4.2柱的设计 (32)4.2.1 上柱配筋计算 (32)4.2.2下柱配筋计算 (35)4.2.3箍筋的配置 (38)4.2.4柱的裂缝宽度验算 (38)4.2.5柱的吊装验算 (40)4.3牛腿设计 (41)4.4A柱施工图 (43)5. 抗震计算 (44)5.1荷载抗震计算 (44)5.1.1 横向计算所需载荷 (44)5.1.2 纵向计算所需荷载 (45)5.1.3 横向抗震计算 (46)5.1.4纵向抗震计算 (48)6围护墙刚度计算 (52)6.1围护砖墙侧移刚度计算 (52)6.2砖围护墙的抗震验算 (53)7 基础设计 (55)8.结论 (62)致谢 (63)参考文献 (64)附录A (65)附录B (76)前言相对与其他结构，钢结构具有轻质高强、塑性韧性好、安全可靠、工业化程度高、施工速度快等优点。
更具有在“高、大、轻”三个方面发展的独特优质。
钢结构以其自身的优越性引起业内关注，已经在工程中得到合理的、迅速的应用[1]。
单层工业厂房比较容易组织生产工艺流程和车间内部运输，地面上能够放置较重的机器设备和产品，所以其在工业建筑设计中得到广泛的应用[2]。
目前，我国钢产量超过1亿吨，钢结构在我国的应用与发展已与国际接轨，有着广阔的发展前景。
随着我国市场经济发展的需要，外国公司的涌入和技术设备引进，大大加速了我国轻钢结构建筑体系的发展步伐。
但是由于轻钢结构的科研、设计、施工管理相对滞后，所以在发展的过程还存在不少问题，和国外轻钢结构房屋公司的技术水平相比还存在较大的差距，产品质量管理好没有走上正轨，市场还不规范。
今后10年钢结构的发展将会更快，为了使我国轻钢结构在新世纪经济领域中发挥更大作用，缩小和国外同行的差距，除了政府部门加强管理以外，科研、设计、施工单位和轻钢结构厂家要团结合作，共同促进我国轻钢结构事业的发展。
通过本毕业设计总结在校期间的学习成果，从中学习、掌握和提高综合应用所学的理论知识进行分析问题和解决工程实际问题的能力；深入掌握房屋建筑钢结构设计规范的设计原理和方法；可以进行专业外文资料的翻译，并能熟练运用Auto-cad制图软件，达到能够独立依照国家相关规范设计的目的。
最后进行工程实例设计，分别从荷载选取、建立计算模型、内力分析、截面验算等方面进行分析，进而得出最终符合力学要求的设计信息，完成本双跨轻钢门式钢架的设计。
1 绪论1.1轻型门式刚架结构体系在国内的发展概况由于科技的飞速发展以及钢材品质的进步，钢结构的重要性己经被先进国家所肯定，随着我国国民经济的快速发展，我国钢铁工业与建筑钢结构的应用也取得了长足的发展。
中国钢产量自1996年突破l亿吨后，至今已实现”七连冠”。
2000年中国钢产量占到世界钢产量份额的巧 .23%，钢材消费量也一跃成为世界大国。
到了2004年，我国的钢产量已达到2.6亿吨，中国钢产量占到世界钢产量份额的25%。
随着中国钢材实现了从短缺到充裕的大跨度飞跃，国家相继出台了”发展钢结构、开发钢结构造和安装施工新技术等产业技术政策。
至此，中国的钢结构产业摆脱了由于钢材数量不足对钢结构应用的束缚，驶上积极发展的快车道。
由从前的限制使用钢结构到现在鼓励建筑钢结构的发展。
由于国家政策、钢材生产、设计研发等诸多方面的有利因素，近几年我国的建筑钢结构处于建国以来最好的发展时期，而且还会在相当长时期内得到长足的发展。
建设部、原国家冶金工业局成立的建筑用钢技术协调小组制定的建筑用钢发展计划指出：争取到2010年我国建筑钢结构用钢达到钢材总产量的5%，而发达国家建筑用钢占钢产量的比例目前都在10%以上。
建设部1997年H月发布了新的《中国建筑技术政策》(1996、2010)，具体提出了发展钢结构的要求，这是几十年来的第一次。
近几年来采用钢结构的工业与民用建筑年平均用量呈迅猛发展的态势，其中轻型钢结构房屋所占比重在迅速增加，并且由于其突出的特点及适应我国现阶段国民经济发展的需要而得到飞速发展。
据有关部门统计，1999年中国建筑用钢约2500多万吨，占全部钢材产量的20%一25%。
其中钢筋混凝土用钢筋、钢丝、钢绞线约2000万吨，钢结构约200万吨，金属门窗及设备支架约300万吨。
包括桥梁、石油管线及各专业工业部门使用钢材，其总量约为4000万一5000万吨，占全国钢材产量45%左右。
据统计，2000年中国每年大约有300多万平方米轻钢结构建筑竣工(包括门式钢架、轻钢房屋和压型钢板、拱壳屋盖)。
轻型钢结构所用钢板大量为涂层钢板。
2000年，我国涂层钢板表现消费量达86.4万吨，而当年涂层板产量只有35.4万吨，市场满足率只有41%。
而到了2004年，我国仅新增彩色涂层板生产能力143万吨/年。
轻型钢结构体系中擦条和墙梁一般采用“Z”型或“C”形冷弯薄壁型钢【4】。
目前，我国冷弯型钢年产量在30万吨左右。
钢结构新兴产业方兴未艾，国产钢结构用钢发展迅速。
这几年，为适应钢结构产业对钢材的需求，一大批新型钢结构用种相继问世，产量在不断扩大。
宝钢开发出新型的耐火耐候钢，初步形成了具有国际先进水平的和中国特点的系列产品B27O一B57ONQ，并在国内的大型厂房、民居、商务楼等应用，受到钢结构加工、施工单位好评；马钢也研制出耐火热轧H型钢，能耐600℃高温，并在上海一幢高层建筑上应用；上海大通钢结构有限公司采用宝钢的材料开发出耐火耐候高频焊接H型钢。