煤质变化对锅炉燃烧影响探讨
煤质差锅炉燃烧控制对燃煤锅炉效率的影响分析
煤质差锅炉燃烧控制对燃煤锅炉效率的影响分析
煤质差是指在燃烧过程中，煤中含有较多的灰分、硫分、挥发分等不利于燃烧的成分。
煤质差对燃煤锅炉的燃烧控制和效率有着重要的影响。
煤质差的主要影响是使锅炉的燃烧效率低下。
由于煤中含有较多的不利于燃烧的成分，燃煤锅炉在燃烧时容易出现脱离、不完全燃烧等问题，使得燃煤锅炉的燃烧效率降低。
特
别是在低负荷、过热等情况下，影响更加明显。
煤质差还会影响煤粉的燃烧状态。
在燃烧不完全的情况下，煤粉中的未燃物质会随着
烟气排放出去，造成不必要的能源浪费和环境污染。
针对煤质差的问题，需要加强燃烧控制。
一方面，要优化给煤系统，确保给煤量、煤
粉质量和分布均匀，同时根据煤的性质调整给煤参数，确保适宜的燃烧条件。
另一方面，
要加强锅炉设备的调整和控制，根据烟气分析及时调整燃烧状态，保证燃烧效率的最大
化。
此外，还应增强锅炉燃烧系统的自动化和智能化程度。
采用先进的燃烧控制系统和自
动化控制系统，及时调整燃烧参数，能够有效降低煤质差带来的不利影响，提高燃烧效率
和锅炉的环保性能。
可以看出，煤质差对燃煤锅炉的燃烧效率有着重要的影响。
为了减少不利影响，需要
采取一系列措施来保证煤的适宜燃烧。
在未来，将继续研究煤的燃烧机理，加强燃烧控制
与监测技术的研究与应用，提高锅炉的燃烧效率和环保性能。
煤质变化对锅炉运行的影响及策略研究
煤质变化对锅炉运行的影响及策略研究文章通过研究煤质的变化，审慎探究煤质变化对燃煤锅炉运行和其他关联设备的影响，经过全面分析发现煤炭含水量、硫元素含量、挥发分和发热量等对燃煤锅炉的重要影响，并进一步研究出锅炉运行参数对燃烧稳定性、经济性和锅炉出力情况的影响。
标签：煤质变化;锅炉运行;影响当前我国多数电能都属于火电一种重要形式，且我国最为重要的电力形式是燃煤发电。
但是从当前发展实际情况来看，各个电站锅炉的使用在我国均面临燃煤资源紧缺的问题。
为了能够缓解这个问题，需要相关人员在分析煤质变化对燃煤锅炉运行影响的基础上采取措施减少煤质变化对整个锅炉运行情况的影响。
一、石油化工企业热电厂煤炭的成分和基本性质石油化工企业热电厂运行对煤炭资源的消耗形式包含水分、挥发分、固定碳、灰分和硫分等。
其中，水分和灰分对煤炭资源的燃烧是十分不利的，在無形中会降低煤炭资源的燃烧温度，增加排烟的消耗。
挥发分是煤炭资源燃烧的重要特点，挥发温度越低，煤炭资源就更加容易着火。
二、煤质变化对锅炉运行性能的影响（一）煤质变化对锅炉出力产生的影响煤质变化对锅炉出力的影响表现为：在煤质的变化影响到磨煤机出力的时候，煤质燃烧所采用可磨性洗漱比例设计煤质的可磨性系数会降低。
尽管最终是应用了三台磨煤机，最终也无法充分保证锅炉带的额定出力大小。
在煤质灰熔点较低和锅炉出力没有达到额定出力数值的时候就会发生结渣问题，在出力不断增加的情况下回严重干扰锅炉的稳定运行。
（二）煤质变化对锅炉应用效率产生的影响从实际运行上来看，锅炉效率和煤炭质量以及煤炭资源的运行条件存在密切的关联，其中，煤质是影响锅炉运行效率的重要因素。
在判定煤质燃烧情况的时候，不能够仅仅对煤的常规性质进行分析，而且还需要对煤质非常规因素进行综合分析。
煤质是电厂锅炉设计的重要基础，锅炉只有在燃用接近设计好煤种的时候才能够获得良好的社会经济效益。
如果较大范围的改变煤炭种类就会影响锅炉的应用效率。
煤质对锅炉效率的影响分析
煤质对锅炉效率的影响分析引言煤炭是一种重要的能源资源，广泛应用于各行各业。
在工业和居民生活中，锅炉作为常用的热能装置，对煤炭的质量要求较高。
煤质的好坏直接影响着锅炉的燃烧效率和经济性。
本文将对煤质对锅炉效率的影响进行分析，并探讨如何优化锅炉燃烧过程，提高燃烧效率。
煤质对锅炉效率的影响因素1. 煤质热值煤的热值是指单位质量煤在完全燃烧时释放的热量。
煤的热值高低直接影响着锅炉的热效率。
一般情况下，热值较高的煤炭燃烧释放的热量更大，燃烧效率相对较高。
因此，选择高热值煤对提高锅炉效率具有重要意义。
2. 煤质的挥发分和固定碳煤质中的挥发分是指煤在加热过程中所损失的质量百分比。
固定碳则是指煤中不会被加热蒸发的部分。
挥发分和固定碳的比例会影响燃烧的稳定性和热效率。
过高的挥发分会导致煤的燃烧不稳定，而过高的固定碳含量则会降低煤的燃烧效率。
因此，煤质中挥发分和固定碳的合理比例对锅炉效率有着重要影响。
3. 煤质的含硫量和灰分煤中的硫分会形成硫酸，使锅炉和烟囱产生腐蚀和结垢等问题，降低了锅炉的热效率和使用寿命。
同时，煤中的灰分会产生大量的灰渣，降低了锅炉的传热效率。
因此，降低煤中的含硫量和灰分对提高锅炉效率至关重要。
优化锅炉燃烧过程，提高燃烧效率1. 合理选择煤炭在选择煤炭时，应优先考虑煤的热值以及挥发分和固定碳的比例。
一般而言，热值较高且挥发分适中的煤质更有利于锅炉的高效燃烧。
此外，还需注意煤中的含硫量和灰分，避免选择含硫量和灰分过高的煤炭。
2. 控制燃烧参数合理控制燃烧参数对提高煤的燃烧效率至关重要。
其中，两个主要的参数是供氧量和燃料供给速率。
供氧量不足会导致煤炭燃烧不完全，而供氧过量则会增加烟气中的氧气含量，降低燃烧效率。
燃料供给速率过快会导致燃烧不稳定，而过慢则会降低燃烧效率。
因此，在实际操作中，要根据煤质的特点和需求合理控制供氧量和燃料供给速率。
3. 优化锅炉结构优化锅炉结构是提高燃烧效率的另一个重要方面。
煤质对锅炉效率的影响分析
煤质对锅炉效率的影响分析随着经济的发展，工业化和城市化的趋势不断推进，能源的需求也逐渐增大。
其中，煤作为我国最重要的能源之一，其使用量不断增加。
然而，煤的质量却是影响锅炉效率的一个至关重要的因素。
本文将从煤质的角度进行分析，探讨煤质对锅炉效率的影响。
一、煤质指标煤质指标一般包括热值、全水分、挥发分、灰分、固定碳、硫分、粒度等指标。
其中，煤的主要热值来自于其中的有机质，而杂质越少，则其热值越高。
1.1 热值热值是衡量煤质的重要指标之一。
一般而言，煤的热值越高，则其热效率也相应提高。
国内煤燃烧平均热值在2000~4500kcal/kg之间，而国外则更高，达到7000~8000kcal/kg。
1.2 水分煤的全水分一般在10%~20%之间，其中包括表面吸附水和内部结合水。
而煤水分过高，则会导致煤的热值下降，热效率降低，烟气量增加，其它排放物质也会增加。
1.3 灰分灰分是煤中的非燃性杂质，其含量与煤的质量、热值和利用价值有着重要的关系。
煤灰分过高，则使煤的热值降低，燃烧时易生成焦渣并污染环境，同时对锅炉产生腐蚀和磨损作用。
小于20%的灰分值被视为使燃烧效果最佳的范围。
1.4 挥发分挥发分是煤中的挥发性有机物，煤中挥发分的多少与煤种的质量有关。
其所占的比重越高，则煤的热值越高，煤的使用效率也更高。
二、煤质对锅炉效率的影响2.1 锅炉效率下降当煤的挥发分较高时，显然其所含的可燃气体较多，而且烧煤时所生成的灰渣和燃烧产物也较多，这会导致火焰温度降低，火焰反应速度变慢，进而降低锅炉的热效率。
而当灰分较高时，焦渣等非燃杂质容易在锅炉内部沉积形成障碍物，增加了锅炉内的热阻，导致了锅炉效率下降。
2.2 燃煤量增加当煤的灰分和水分较高时，燃煤量必然会增加。
而当燃烧产物和污染物随煤的质量降低而增多时，需要进行更多程度上的净化，同时会增加运行成本，降低锅炉效率。
2.3 锅炉使用寿命缩短煤的杂质越多，灰渣就越容易形成，进而对锅炉产生腐蚀和阻塞作用，从而缩短锅炉的使用寿命。
煤质对锅炉燃烧的影响
煤质对锅炉稳定燃烧的影响1.煤的发热量是反映煤质好坏的一个重要指标，当煤的发热量低到一定数值时，不仅会影响燃烧不稳定不完全，而且会导致锅炉熄火，使锅炉出口温度很难达标，影响正常供热。
2.挥发分在较低温度下能够析出和燃烧，随着燃烧放热，焦碳粒的温度迅速提高，为其着火和燃烧提供了极其有利的条件，另外挥发分的析出又增加了焦碳内部空隙和外部反应面积，有利于提高焦碳的燃烧速度。
因此，挥发分含量越大，煤中难燃的固定碳成分越少，煤粉越容易燃烬，挥发分析出的空隙多，增大反应表面积，使燃烧反应加快。
挥发份含量降低时，煤粉气流着火温度显著升高，着火热随之增大，着火困难，达到着火所需的时间变长，燃烧稳定性降低，火焰中心上移，炉膛辐射受热面吸收的热量减少，对流受热面吸收的热量增加，尾部排烟温度升高，排烟损失增大。
3.煤的灰份在燃烧过程中不但不会发出热量，而且还要吸收热量。
灰分含量越大，发热量越低，容易导致着火困难和着火延迟，同时炉膛温度降低，煤的燃烬程度降低，造成的飞灰可燃物高。
灰分含量增大，碳粒可能被灰层包裹，碳粒表面燃烧速度降低，火焰传播速度减小，造成燃烧不良。
另外飞灰浓度增高，使锅炉受热面特别是省煤器、空气预热器等处的磨损加剧，除尘量增加，锅炉飞灰和炉渣物理热损失增大，降低了锅炉的热效率。
有关资料显示，平均灰份从13%上升到18%，锅炉的强迫停运率将从1.3%上升到7.54%4.煤的颗粒度对锅炉的燃烧有很大影响。
颗粒度过大时，煤块在锅炉内燃烧时停留时间过短，煤炭中的焦碳没有完全燃烬，炉渣中的含碳量增大，增加了锅炉炉渣的物理热损失，因此要根据煤炭颗粒度合理调整给风量5.煤的含水量在一定的含量限度内与挥发分对燃煤的着火特性影响一致，少量水分对着火有利，从燃烧动力学角度看，在高温火焰水蒸气对燃烧具有催化作用，可以加速煤粉焦碳的燃烧，可以提高火焰黑度，加强燃烧室炉壁的辐射换热。
另外，水蒸气分解时产生的氢分子和氢氧根可以提高火焰的热传导率。
煤质差锅炉燃烧控制对燃煤锅炉效率的影响分析
煤质差锅炉燃烧控制对燃煤锅炉效率的影响分析煤质是指燃煤锅炉中所使用的煤的特性和质量。
煤质的好坏直接影响到燃煤锅炉的燃烧效率和运行性能。
煤质差锅炉燃烧控制对燃煤锅炉效率的影响是一个重要的问题。
煤质差主要包括以下几个方面：1. 煤质差指标：煤质差主要表现为高灰分、高硫分、高挥发分、高水分、低固定碳等特点。
这些指标会直接影响到燃煤锅炉的燃烧效果和运行稳定性。
2. 燃烧效果：煤质差锅炉燃烧控制对燃煤锅炉效率的影响主要体现在燃烧效果上。
煤质差锅炉燃烧控制不良会导致煤粉燃烧不完全，产生大量的黑烟和灰尘。
这些废气中含有大量的固体颗粒物和有毒气体，对环境造成重大污染。
燃烧效果不好还会导致燃煤锅炉的热效率下降，造成能源的浪费。
3. 清洁能源要求：近年来，环保要求不断提高，清洁能源的使用越来越受到重视。
煤质差锅炉燃烧控制不良会导致大量的污染物排放，不符合现代社会的清洁能源要求。
对于煤质差锅炉燃烧控制对燃煤锅炉效率的影响，可以采取以下措施：1. 煤质选择：选用好煤，避免使用煤质差的煤。
好煤具有低灰分、低硫分、低挥发分、低水分和高固定碳等优点，有助于提高燃烧效果和锅炉效率。
2. 燃烧优化：通过燃烧调控，优化煤粉的供给和燃烧过程的控制，提高燃烧效果和热效率。
采用先进的燃烧技术和设备，提高燃烧效率，减少煤粉的浪费。
3. 治理污染物排放：采取适当的措施，控制煤质差锅炉的废气排放。
如安装烟气脱硫、脱硝和除尘设备，减少污染物排放。
煤质差锅炉燃烧控制对燃煤锅炉效率的影响是显著的。
煤质差锅炉的燃烧效果不佳，污染物排放多，热效率低，造成能源浪费和环境污染。
要加强煤质控制，优化燃烧过程，提高燃烧效率，减少污染物排放，实现燃煤锅炉的高效、清洁燃烧。
煤质变化对煤粉锅炉运行的影响因素及对策分析
煤质变化对煤粉锅炉运行的影响因素及对策分析摘要：本文讨论了煤质变化对煤粉锅炉运行的影响，并从煤技术、燃烧技术和烟气处理三个方面分析了煤质变化带来的不利影响，并提出了相应的对策。
具体而言，从煤技术方面，应采用智能混煤技术保证煤质稳定，改善锅炉结焦状态；从燃烧技术方面，可以采用智能燃烧技术进行燃烧操作；从烟气处理方面，可采用加强烟道烟囱结构和参数优化设计，减少煤粉锅炉的烟气污染。
关键词：煤质变化；煤粉锅炉；煤技术；燃烧技术；烟气处理正文：煤是大使用的重要燃料，其质量变化将会对煤粉锅炉运行带来重大影响。
从煤技术、燃烧技术和烟气处理三个方面，本文分析了煤质变化带来的不利影响，并为煤粉锅炉实施有效的煤质变化管理提出了对策建议。
首先，从煤技术方面看，煤质变化将会使煤粉锅炉的结焦状况恶化，从而影响锅炉的安全运行。
因此，应采用智能混煤技术，根据实际运行情况，合理组合煤种，保持煤质稳定。
其次，从燃烧技术方面看，煤质变化将导致煤粉锅炉炉膛出口温度不稳定，燃烧不完全，热效率降低，进而影响煤粉锅炉的发电性能。
因此，应采用智能燃烧技术，加强燃烧的控制及监测，保证锅炉的稳定运行。
最后，从烟气处理方面看，煤质变化将增加煤粉锅炉的烟气污染物排放，增加热源的烟气抉削，从而影响锅炉烟气温度和烟囱压力。
因此，可考虑加强烟道烟囱结构及参数优化设计，减少煤粉锅炉的烟气污染。
通过上述分析，本文主要提出了从煤技术、燃烧技术和烟气处理三个方面对煤质变化对煤粉锅炉运行的影响及对策。
希望本文能为煤粉锅炉实施有效的煤质变化管理提供参考。
除了上述的煤技术、燃烧技术和烟气处理的相关对策以外，煤粉锅炉的运行管理也是有效防止煤质变化带来不利影响的重要措施。
具体来说，应加强日常管理，实施精细化运行，并妥善处理各种运行异常；实施统一采购，规范存在煤粉采购，通过详细的供给管理，根据实际需要，减少煤的库存量；加强质量管理，定期监测检测煤粉的物理性能和化学成分，及时发现问题，排除隐患；建立数据库，将实时监测的煤粉质量数据实时记录到数据库，以便快速分析其质量变化。
浅谈煤质变化对锅炉燃烧工况的影响及应对措施
浅谈煤质变化对锅炉燃烧工况的影响及应对措施摘要：目前，随着国内市场上煤炭价格的一路高歌猛进，对于燃煤的火电机组来说运行成本越来越高，很多电厂因此败下阵来。
各个电厂都在紧锣密鼓地进行着节能工作，尽可能地减少运行成本。
本文通过分析煤炭的燃烧过程、煤粉锅炉的燃烧特点及其对煤质的要求以及煤质不同成分对锅炉燃烧的影响，提出了在煤质发生变化时的应对措施，来保证充足的供汽量、合格的蒸汽品质和锅炉的安全平稳运行。
关键词：煤质；锅炉；燃烧工况；安全运行；应对措施Abstract: at present, as the domestic market price of coal the rapid development, for the coal for thermal power unit operation cost more and more high, many power plants were so. Each power plant are underway energy-saving work, as far as possible to reduce operation costs. This paper through the analysis of coal combustion process, the pulverized coal boiler combustion characteristics and the requirements of the coal on the coal quality and different ingredients on the influence of the boiler combustion, and put forward the change in coal measures, to ensure sufficient steam quantity, qualified steam quality and the safety of boiler running smoothly.Keywords: coal; Boiler; Combustion condition; Safe operation; measures引言近年来由于煤炭行业矿难频发，国家对煤矿的整顿进一步加大力度，随着我国内地一些小煤矿的关停，火电厂煤炭供应日趋紧张。
煤质差锅炉燃烧控制对燃煤锅炉效率的影响分析
煤质差锅炉燃烧控制对燃煤锅炉效率的影响分析燃煤锅炉作为工业和家庭取暖的主要方式之一，其燃烧过程的效率问题一直备受关注。
而煤质差是影响燃烧效率的主要原因之一。
本文旨在从煤质差的角度分析燃煤锅炉燃烧控制对燃煤锅炉效率的影响。
1. 煤质差的定义煤质差是指所选用的煤质与设计的适合煤质存在差异。
煤质差主要表现在煤的粘结性、挥发分含量、硫含量等方面。
这种差异会影响煤的燃烧特性，从而影响燃烧效率。
（1）燃烧实验的结果表明，煤质差对燃煤锅炉的燃烧效率有较大影响。
当煤质中的挥发分较低时，煤粉的着火难度较大，火焰温度较低，燃烧效率也会受到影响。
（2）煤质中含有较高的碳和灰分，它们的热值较低，容易在燃烧过程中残留，导致煤的完全燃烧难以实现。
这也会降低燃烧效率。
（3）煤质中含有较高的水分和杂质，这些成分总会占用煤质本身的体积，从而使煤的质量下降。
这些杂质又可能附着在煤粉表面，影响煤与空气的混合和燃烧效果。
（4）煤质中的硫分含量对燃煤锅炉的燃烧效率有着极大的影响。
煤质中的硫分会在燃烧过程中与氧化物反应，生成大量的SO₂和SO₃，这些气体会随着烟气排出烟囱。
SO₂和SO₃还会在空气中与水汽混合，生成酸雨，对环境造成污染。
同时，这些气体又会在空气中凝结，产生冷凝物和二次污染。
1. 燃烧控制对煤质差的适应性燃烧控制系统是燃煤锅炉的核心部分，是保持燃烧效率的重要手段。
燃烧控制系统要对煤质差异有很强的适应性，能够根据不同的煤质特性，自动调整空燃比，控制给煤量和空气量等参数，从而保证燃烧效率。
2. 燃烧控制系统的选择为了保证燃烧控制的准确和及时，燃烧控制系统的选择非常重要。
应选择可靠、可调节、易维护的控制系统，如PLC控制、DCS控制等。
3. 燃料组分的检测与控制锅炉燃料组分的检测和调节也是锅炉燃烧控制中的重要环节。
通过定期对煤粉样本进行取样、分析和测试，得出煤质特性数据，并给出相应的调整意见。
通过这种方法，可以及时发现煤质变化，控制燃烧过程，保证燃烧效率。
煤质差锅炉燃烧控制对燃煤锅炉效率的影响分析
煤质差锅炉燃烧控制对燃煤锅炉效率的影响分析煤质差是指燃煤锅炉所使用的煤炭品质不理想，主要指煤炭的发热量低、含硫量高、灰分多等特点。
煤质差对锅炉燃烧控制有着重要的影响，直接影响着燃煤锅炉的燃烧效率。
本文将对煤质差对燃煤锅炉效率的影响进行分析。
煤质差会降低燃煤锅炉的燃烧效率。
煤炭的发热量是指煤炭燃烧单位质量产生的热量，通常以煤的标准发热量表示。
煤质差的煤炭发热量低，意味着单位质量的煤炭燃烧所产生的热量较少，无法充分利用煤炭的燃烧能力，导致锅炉热效率下降。
煤质差的煤炭还含有较高的硫分。
当煤炭燃烧时，硫分会生成二氧化硫等气体，对环境造成污染。
二氧化硫具有刺激性气味，对人体健康也有一定的危害。
为了达到环保要求，锅炉在燃烧时需要对硫分进行去除，这会影响锅炉的运行效率。
煤质差的煤炭还含有较高的灰分。
灰分主要由煤中无机物组成，燃烧后会生成炉灰，附着在锅炉内壁和烟道上，形成结垢。
结垢会增加锅炉的阻力，降低热传递效率，使得锅炉的热效率下降。
针对煤质差的影响，可以采取一些措施来提高燃煤锅炉的效率。
可采用先进的燃烧控制系统，对煤炭进行更精细的控制，使其充分燃烧，提高燃烧效率。
可以采用部分还原燃烧技术，通过增加燃烧温度和延长煤粉在炉内的停留时间，提高煤炭的燃烧效率。
还可以通过添加燃烧助剂等方式来改善煤质差的影响，提高锅炉的燃烧效率。
煤质差对燃煤锅炉的燃烧控制有着重要的影响。
煤质差的煤炭不仅影响燃烧效率，还会导致锅炉烟气中的污染物排放超标，对环境和人体健康造成危害。
对于煤质差的煤炭，需要采取合适的燃烧控制措施，以提高锅炉的燃烧效率和环境整洁度。
浅谈煤质变化对锅炉燃烧的影响
度 不能达标 ，严重影响了城市居民的正常供热 。
１ 煤 碳 的 燃 烧 过 程
煤 从进入炉膛到燃烧 完毕 ，一般 经历 四个 阶段 ：水 分 蒸 发阶段 ，当温度 达 到 １５Ｃ左 右 时 ，水 分 全 部被 蒸 发 ； ０￣
挥 发 物 着 火 阶段 ，煤 不 断 吸 收 热 量 后 ，温 度 继 续 上 升 ，挥
Ｌｉ ｎ Ｐｉ ｇ ａ ｎ
（ ｏｅｔ ｅｉ ｎ ｅｅｒｈＩｓｔｔ Ｏ ｅｌ ｇｉ ｇＰｏｉｃ ） Ｆ ｒｓ Ｄ ｓ ｎＡ ｄＲ ｓａｃ ｔｕｅ ｆ ｉ ｎ ｊ ｎ ｒｖ ｅ ｇ ｎｉ Ｈ ｏ ａ ｎ
Ａｂ ｔ ａ ｔ Ａｃ ｏ ｄ ｎ ｈ ｎ ｌｓｓｏ ｕ ｉ ｇ ｐ ｏ ｅ ｓａ ｄ ｃ ａ ａ ｔ ｒ ｔ ｓｏ ｏ ｌ ｎ ｂ ｉ ｒ ｈ ｓｐ ｐ ｒｓ ｔｓｔ ｅ ｉ 。 ｓ ｒ ｃ ： ｃ ｒ ｉｇ ｔ ｔ ｅ ａ ａｙ ｉ ｆｂ ｒ ｎ ｒ ｃ ｓ ｎ ｈ ｒ ｃｅ ｉ ｉ ｆ ａ ｏｌ ，ｔ ｉ ａ ｅ ｔ ｅ ｎ ｏ ｎ ｓｃ ｃ ｉ ｅ ａ ｈ
化 对 锅 炉燃 烧 带 来 的 不利 影 响 ， 实现 供 热 锅 炉 的优 化 运行 。 以
［ 关键 词］ 煤质变化； 燃烧 ； 影响
Ｉ ｆｕｅ ｅ Ｏ ｆＣｏ ｌ ｒ ｉ ｇ Ｏ ｎ Ｂｏｌｒ Ｂｕ ｎ ｎｇ ｎ ｌ ｎｃ ａ ｙ Ｖａ ｙ ｎ ｉ ｒ ｉ ｅ
和灰 组 成 的 固体 物便 是 焦 碳 。此 时 焦 碳 温 度 上 升 很 快 ，固
２ ２ 挥发分在 较低 温 度下 能 够析 出 和燃烧 ，随 着燃 烧放 ． 热 ，焦 碳粒的温度迅速 提高 ，为其着 火 和燃烧 提供 了极其
有 利 的 条 件 ，另 外 挥 发 分 的 析 出 又 增 加 了 焦 碳 内 部 空 隙 和 外 部 反 应 面 积 ，有 利 于 提 高 焦 碳 的燃 烧 速 度 。 因 此 ，挥 发
煤质变化对锅炉燃烧影响及应对措施
煤质变化对锅炉燃烧影响及应对措施煤作为一种主要的能源，在国民经济中的地位十分重要。
然而，煤质的差异，不仅影响其燃烧效率，更会影响灰渣形成、废气排放等方面，对于锅炉行业来说更是存在较大影响。
本文将从煤质变化对锅炉燃烧的影响和应对措施两方面进行简要阐述。
一、煤质变化对锅炉燃烧的影响煤质的变化会对锅炉的燃烧过程产生如下影响：1. 热值变化。
不同品种、不同煤区的煤质热值存在差异，导致锅炉燃烧稳定性和燃烬率发生变化。
2. 挥发分变化。
挥发分含量直接影响煤的易燃性，变化会对锅炉稳定运行产生影响。
3. 硫分变化。
硫分在煤燃烧中会生成SO2排放，因此，硫分变化会直接影响锅炉的环保达标情况。
4. 水分变化。
水分的变化关系到锅炉的热效率，燃烧温度的控制等多个因素。
5. 灰分变化。
灰分含量的变化会影响灰渣的生成量，在灰化飞灰技术应用的锅炉中更需要重视。
二、应对措施1. 优化设计。
针对不同煤种煤质特点，优化设计锅炉燃烧系统和省煤器配置，利用尽可能多的可用煤种，达到最佳效益。
2. 分级燃烧。
对于煤质变化特别明显的煤种，可实行分级燃烧，通过配合燃烧，优化煤质的燃烧效率及环保指标。
3. 加强调节。
通过调节锅炉技术参数，如燃烧温度、氧气含量、空气过量系数及灰分控制等参数，减缓煤质变化对锅炉燃烧的影响，保证锅炉稳定运行。
4. 连续分析。
及时检验煤质变化的情况，对于煤质突变现象，及时调整锅炉的运行方式及应对措施。
结语煤质的变化对于锅炉燃烧有着不确定性的影响因素，调整选用适合的煤种，根据煤质的变化，进行相应的应对措施，可有效地保证锅炉的高效率稳定燃烧。
煤质差锅炉燃烧控制对燃煤锅炉效率的影响分析
煤质差锅炉燃烧控制对燃煤锅炉效率的影响分析煤炭是我国主要的能源资源之一，其在我国能源结构中占据着重要的地位。
在大部分地区，燃煤锅炉是主要的供热和供暖设备。
由于煤炭资源的不均匀分布，不同地区的煤质也存在着明显的差异。
煤质差会对燃烧和锅炉的效率造成影响，因此研究煤质差锅炉燃烧控制对燃煤锅炉效率的影响显得十分重要。
一、煤质差的特点煤质差主要表现在以下几个方面：1.灰分高：煤中灰分含量高会导致炉内积灰加剧，加热面积被覆盖，降低了传热效率。
2.挥发分低：煤中挥发分含量低的情况下，煤炭的燃烧性能不佳，容易导致不完全燃烧，造成燃料浪费和污染排放。
3.含硫量高：高硫煤会造成煤灰和煙气中的硫分含量较高，容易产生硫化物等有害物质，从而影响环境。
4.水分高：水分高的煤易产生较多的水蒸气，对燃烧带来一定的干扰。
二、煤质差对燃煤锅炉效率的影响1.燃烧效率煤质差对燃煤锅炉的燃烧效率影响较大。
在燃烧过程中，煤的挥发分、灰分、硫分等成分会影响燃烧的稳定性和完全程度。
灰分高的煤炭在燃烧时容易生成积灰，堵塞沉灰器和过热器。
挥发分低的煤炭燃烧起来困难，容易产生煤尘和有害气体。
硫分高的煤炭燃烧时易产生硫化物，造成烟气中的SO2排放增加，对环境造成危害。
2.传热效率煤质差会影响锅炉的传热效率。
煤中灰分的含量过高，易造成加热面积的覆盖和烟气侧阻力增大，从而使传热效率降低。
水分高的煤炭在燃烧时会产生大量的水蒸气，影响燃烧室内的温度和烟气的热量释放，进而影响烟气的传热效果。
3.锅炉热效率煤质差会对燃煤锅炉的热效率造成影响。
在煤炭燃烧的过程中，因煤质差而造成的燃烧不完全、传热效率低会导致燃煤锅炉的热效率下降。
这不仅会增加能源消耗，提高燃料成本，还会增加排放物的排放，对环境造成影响。
三、燃煤锅炉煤质差燃烧控制对燃煤锅炉效率的影响1.流变性对于煤质差的煤炭，可以通过添加助燃剂和调整燃气比等措施，提高燃料的流变性，减少煤炭在燃烧过程中的阻力，从而更好的利用煤炭燃烧的热量。
煤质差锅炉燃烧控制对燃煤锅炉效率的影响分析
煤质差锅炉燃烧控制对燃煤锅炉效率的影响分析煤质差是指煤的热值低、挥发分低、灰分高、硫分高等质量指标不符合锅炉燃烧所需的要求。
煤质差对燃煤锅炉效率的影响主要表现在以下几个方面。
煤质差会导致锅炉燃烧不充分。
质量较差的煤炭燃烧时会出现较多的未燃碳以及残留的有害气体，如二氧化碳、一氧化碳等，这些未燃物质会降低燃煤锅炉的燃烧效率。
煤质差导致煤粉容易结块、粘壁，增加了阻力，使得燃气流速减小，进一步影响燃烧效果。
煤质差会增加锅炉的气流阻力。
煤质较差的煤炭含有较高的灰分和湿分，燃烧时会释放出大量的灰尘，这些灰尘会随着烟气一起进入锅炉的烟道，形成飞灰和燃烧的浪费。
煤质差还容易产生结焦、积灰等问题，导致烟道和锅炉内部的积灰增多，增加了锅炉的热阻和气流阻力，使烟气流动受阻，降低了燃烧的效率。
煤质差会增加锅炉的燃烧温度和烟气温度。
煤质差使得燃烧时挥发分低，煤粉燃烧不完全，燃烧过程中产生的燃烧温度较低，不利于煤的燃尽。
煤质差的煤炭中的硫分较高，燃烧时会生成大量的二氧化硫，造成气体污染。
为了降低二氧化硫的排放，需要增加脱硝器的投入量，增加了煤粉的消耗，同时也使燃烧温度和烟气温度升高。
煤质差会增加锅炉的清灰频次和清灰强度。
煤质差的煤炭含有较高的灰分和湿分，燃烧后产生的灰尘和飞灰会附着在锅炉的烟道和换热器上，形成积灰。
大量的积灰会阻塞管道和堵塞换热器，影响热传导效果和热交换效率。
为了保持稳定的工作状态，需要频繁进行清灰操作，增加了锅炉的维护和运行成本。
煤质差对燃煤锅炉效率的影响较大。
为了提高燃烧效率，降低能源的消耗，应选择高质量的煤炭，并合理调整燃烧参数和控制系统，提高锅炉的热效率和燃烧效果。
浅析煤质变化对锅炉燃烧的影响
浅析煤质变化对锅炉燃烧的影响摘要：本文从煤炭的燃烧过程入手，探究煤质变化对锅炉燃烧的影响，并进一步提出有效的应对措施。
提高煤炭利用率，减少锅炉运行成本。
关键词：煤质变化；锅炉燃烧；应对措施前言：煤炭是人们日常生活中不可或缺的资源。
尤其是在发电企业运行过程中，燃煤的重要性不言而喻。
煤炭燃烧为锅炉运行提供了基本动力，与此同时，煤质变化会对锅炉燃烧造成一系列的影响。
煤质变化会影响锅炉的稳定燃烧、降低锅炉热效率，导致锅炉运行安全受到威胁，因而要进一步对煤质变化与锅炉燃烧稳定性之间的关系进行分析一、煤炭的燃烧过程分析煤炭在锅炉中的燃烧过程，能够进一步探究各个燃烧阶段中，煤炭发生的物理或化学反应，从而分析其中影响燃烧效率及锅炉运行稳定的因素。
煤炭进入锅炉炉膛中，到完全燃烧殆尽，一共经历4个阶段。
一是水分蒸发阶段、二是挥发分着火阶段、三是焦炭燃烧阶段，也是大量供热阶段、四是燃尽阶段。
水分蒸发阶段，温度约在105摄氏度左右，水分完全被蒸发；挥发份着火阶段，随着煤吸收热量的增加，挥发份会随之析出，挥发份的燃烧速度更快，会在达到着火点后快速燃烧，燃烧时间仅为煤炭燃烧的1/10；余下的部分即为碳、灰组成的焦炭部分。
这一部分会产生大量的热量，是最主要的燃烧阶段；最后，灰渣中的焦炭接近烧完，煤炭燃烧放热过程结束。
从煤炭燃烧过程来看，良好的燃烧效率、稳定的锅炉供能主要需要考虑三个方面：一是燃烧温度，燃烧温度与燃烧的彻底性有关，温度越高，煤炭燃烧产生的化学反应速率越快，燃烧就会越彻底，1100℃到1300℃是最为稳定的燃烧温度；二是空气，当流动的空气经过煤炭表面时，就会实现碳和氧的接触，空气流通速率越快，碳氧接触越好，燃烧速率加快。
三是时间，要有充分的燃烧时间，才能够保证灰渣中的焦炭接近燃烧殆尽，这样才能降低不完全燃烧的热损失。
二、煤质变化对锅炉燃烧的影响（一）水分变化造成的影响燃煤过程中，水分是最主要的无机质，也是最先燃烧的部分。
煤质变化对锅炉燃烧的影响及应对措施分析
煤质变化对锅炉燃烧的影响及应对措施分析随着我国经济发展速度的不断加快，对能源需求量不断增加。
煤炭作为我国经济发展过程中最常用到的能源，在电厂生产过程中对煤炭的需求量较大。
近年来在煤矿业整改力度不断加大的新形势下，煤炭质量发生了较大的变化，煤炭品质参差不齐，这对锅炉燃烧效率带来了较大的影响。
由于煤质的变化，在锅炉实际运用中一些问题不断暴露出来，严重影响了锅炉运行的安全性和经济性。
因此需要针对煤质变化情况进行深入分析，从而采取切实可行的应对措施，提高锅炉运行的经济性和安全性，确保电厂获取良好的运营效益。
标签：煤炭；煤质变化；锅炉；燃烧；影响；应对措施前言当前我国电厂还是以火电为主，即采用的燃煤发电形式。
燃煤锅炉在运行过程中其运行效率受煤质影响较大。
一旦煤质变化较少，则会对锅炉运行的经济性带来较大的影响。
因此对于采用燃煤锅炉的电厂来讲，需要对煤质变化进行有效控制，即要充分的了解需要选择煤种，选择适宜入场煤、入炉煤和入炉方式，以此来提高锅炉的燃烧效率，降低煤质变化对锅炉运行带来的不利影响，保证锅炉运行的安全性和经济性。
1 煤炭的燃烧过程煤炭燃烧过程中对其影响的因素以温度、空气和时间为主。
当煤炭燃烧温度不断增加时，其所产生的化学反应也会不断加快，燃烧的速度也愈快。
而当空气不断对煤炭表面进行冲刷过程中，会使炭与氧气之间充分接触，从而加快燃烧的速度。
为了使煤炭在锅炉内部能够实现充分燃烧，则需要给予其足够的燃烧时间。
在煤炭燃烧过程中，会在煤炭周围形成一层灰壳，在燃烧过程中所产生的一氧化碳和二氧化碳会透过灰壳向四周进行扩散，而一氧化碳与氧气相遇后会继续燃烧，并形成二氧化碳。
即在煤炭燃烧过程中，空气中的氧需要穿过外壳包围着的一氧化碳和二氧化碳两层气体后才能与炭进行充分接触。
因此煤炭在锅炉内燃烧过程中，可以通过增加送风量来提高空气对炭粒的冲刷速度，以此来快速带去外壳外层的气体。
也可以通过加强机械拨动来对灰壳造成一定的破坏，使炭能够与氧气充分接觸，以此加快燃烧的速度。
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煤质变化对锅炉燃烧影响探讨
作者：吴海波
来源：《现代商贸工业》2013年第06期
摘要：通过解析煤在锅炉中的燃烧过程及特点，结合电厂的实际情况从煤中所含水分、挥发分、灰分、硫分、煤粉的细度、发热量等六个方面着重分析了煤质变化对锅炉燃烧的影响，以实现供热锅炉的优化运行。
关键词：煤质变化；燃烧；影响
中图分类号： TB
文献标识码： A
文章编号： 16723198（2013）06016202
0 引言
目前，我国经济高速发展，对能源需求旺盛，国家对煤矿业的整顿力度逐步加大等诸多原因导致煤炭供应紧张，煤炭质量出现了很大的变化，品质高低不等，使得锅炉燃用煤质难以得到保证。
在锅炉运行实践中，煤质变化所引起的燃烧器结焦、水冷壁结焦、锅炉受热面超温等一系列问题，给锅炉运行带来了安全隐患，也直接影响着锅炉运行的经济性。
因此，研究煤质对锅炉燃烧系统运行性能的影响，采取控制调整措施，能够提高锅炉运行的安全性和经济性。
1 电厂燃用煤质特性分析
燃煤电厂燃烧的煤炭是经过磨制过后的煤粉，主要由挥发分、固定碳、水分以及灰分等成分组成。
因此，在分析煤的常规特性对锅炉运行的影响时，主要从其工业分析成分及其他有效显著影响的特性进行分析。
大唐长春第二热电厂200MW燃煤锅炉为哈尔滨锅炉厂生产，型号为HG-670/140-YM9，锅炉采用自然循环单炉膛、一次中间再热、平衡通风、固态排渣煤粉运行模式，运转层以上露天布置，全钢架悬吊结构。
2 煤质特性指标对锅炉稳定燃烧的影响
2.1 水分的影响
燃煤所含的水分是惰性物质，它的存在会使煤中的可燃质含量相对减少，降低发热量，影响运行的可靠性和经济性。
同时，也增加了厂用电率和给煤系统堵塞的机率，影响正常供煤。
此外，煤中水分所带来的排烟量增加，将增加引风机的负荷，减短其使用寿命。
一般来讲，当煤中水分大于8%时，就会给制煤系统带来一定麻烦；如果水分超过12%-17%，则会严重威胁
运行的安全可靠性。
另外，煤中水分也会浪费消耗掉运输能力，降低煤炭的性价比。
因此，煤中的水分含量过高，对煤粉的着火、充分燃烧都不利。
2.2 挥发分的影响
挥发分是煤在加热过程中分析出来的一些可燃性气体，其着火温度低，是固体燃料的重要成分特性，对燃料的着火和燃烧有很大影响。
煤中挥发分含量大小是评定其燃烧性能的重要指标，也是发电厂用煤的重要煤质指标。
挥发分着火点低，能在较低温度下析出和燃烧，并且释放大量的热量。
一方面，这些热量被焦炭粒吸收后，温度迅速提高，为煤粉的燃烧提供了有利条件。
另一方面，由于化学反应，挥发分的析出使煤粉颗粒具有孔隙性，增大了与助燃空气的接触面积，这有利于提高焦炭的燃烧速度。
因而，挥发分的高低对煤的着火和燃烧有较大影响。
挥发分高的煤粉燃点温度约在800℃左右，挥发分低的煤粉燃点温度可能达到1100℃以上。
挥发分含量越高，煤中难燃的固定碳含量越少，煤粉越易着火、燃尽，燃烧也越稳定。
挥发分含量降低时，煤粉气流着火温度显著提高，着火热随之增大，着火困难，燃烧不稳定，化学和机械不完全燃烧热损失增加，排烟损失增大，严重时可能引起炉膛灭火。
一般来说，火力发电厂用煤，要求燃煤挥发分不低于18%。
2.3 灰分的影响
煤中灰分是有害成分，在燃烧过程中不但不会发出热量，而且还要吸收热量，损失大量的物理显热。
灰分对锅炉燃烧的影响主要体现在以下几个方面：
（1）影响着火、燃烧过程。
灰分含量增加，会使煤粒表面形成灰分外壳，阻碍碳与氧气接触发生化学反应，造成燃烧不尽，降低热能的利用，增加机械不完全燃烧热损失，造成燃烧不良。
同时，炉膛温度降低，煤的燃烬程度降低，造成的飞灰可燃物高。
（2）影响安全运行。
从运行的安全角度来看，随着燃煤含灰分的增多，锅炉设备运行寿命缩短，经济性降低。
从具体成分数据的角度来看，当煤的折算灰分大于15%时，会造成输煤、制粉、引风、除尘等设备的磨损，增加锅炉设备的漏风、堵灰等事故的发生率，带来安全隐患。
因此，从燃烧稳定和运行安全、经济的角度来考虑，固态排渣炉燃用的灰分不宜超过40%。
（3）环境污染严重。
灰分是造成坏境污染的根源。
多灰煤的燃用会使得电厂排放的粉尘、灰渣也随之急剧增加，严重污染环境。
2.4 硫分的影响
硫分是一种极其有害的杂质，对焦化、气化和燃烧都会带来极为不利的影响。
如果煤粉的含硫量过高，在化学反应的作用下，硫酸蒸汽冷却后变成硫酸，会腐蚀锅炉高、低温受热面，导致堵灰和烟道堵塞问题的发生。
同时，随着含硫量的增加，会加剧煤的氧化自燃的倾向，因
而，高硫分煤不宜在仓内久存。
另外，可燃硫在燃烧过程中被氧化产生SO2随烟气逸出烟囱，加大了对周围环境的污染。
2.5 煤粉细度的影响
煤粉的细度对锅炉的燃烧有很大影响。
煤粉细度，它象征煤粉中各种大小粒度的质量百分率，能很好的反映煤粉的均匀特性，是监督制粉系统运行工况的重要煤质指标。
从燃烧的观点来看，煤粉越细燃烧越完全，未燃尽的热损失就越少，同时也有利于减少锅炉的结渣。
但是，煤粉过细，炉膛出口温度将升高，增加了磨煤机使用时间，电能消耗也就越大。
相反，煤粉过粗时，煤块在锅炉内停留时间过短，煤炭中的焦碳没有完全燃烬，增加了锅炉炉渣的物理热损失；另外，粗煤粉燃烧温度比烟温高许多，融化比例高，冲刷水冷壁后容易引起结渣。
因此，应根据不同煤种的特性，将对煤粉细度的要求与制粉系统费用二者进行综合技术经济比较后来确定最合理的煤粉细度，以达到锅炉的最佳经济燃烧系统。
2.6 发热量的影响
煤的发热量是指单位质量的煤在完全燃烧时所释放出的热量，由煤中固定碳含量来决定，是煤炭作为燃料利用的一个重要的煤质特性指标，也是反映煤质好坏的一个重要指标。
煤作为动力燃料，其发热量越高，经济价值就越大。
煤的发热量降低，则同样的锅炉负荷的情况下，实际燃料量增大，引起炉膛出口温度升高，而炉膛内单位辐射吸热却降低。
同时，输送煤粉所需的一次风量也相应增加，导致煤粉细度相对变粗。
当煤的发热量下降到一定程度时，会使煤粉气流的着火延迟，燃烧稳定性变差，影响煤粉的燃尽，而且可能导致锅炉灭火等严重事故的发生。
3 结语
近来年，由电煤供应紧张、煤质多变而引发的锅炉燃烧问题日益严峻，各发电企业应当制定相应的措施，降低煤质变化给锅炉燃烧带来的不利影响，确保锅炉设备的稳定经济运行。
首先，应加强混煤或配煤工作。
要降低煤质变化对锅炉不良影响，尽量选择与设计煤质相近的燃煤，控制混煤的质量，提高劣质煤的利用率。
其次，应加强煤质管理。
锅炉运行人员要准确掌握入炉煤的煤质分析情况，清晰入炉煤的工业分析数据，如挥发分、发热量、灰分等相关数据，以便及时调整并确保各参数在正常范围内运行。
煤粉浓度是锅炉煤粉燃烧最为密切的控制参数，通过燃烧调整试验确定锅炉一、二次风的配风方式，根据煤质情况调整控制一次风速在合理的范围，从而有利于煤粉燃烧。
加大锅炉运行人员的现场巡检力度，着重检查炉内煤粉燃烧情况，及时掌握是否存在结渣或燃烧不稳现象。
最后，加强设备检修管理。
加强与锅炉燃烧有关设备的检查维护，当出现缺陷时及时消除，保证设备工作正常。
参考文献
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