看图识隐患(提升篇)
看图识隐患(上)
看图识隐患（上）
提高作业现场安全检查质量，及时准确发现安全隐患，对于安全管理人员而言是一个技术活。
你能找出这组图片上的安全隐患吗？快来试试吧！
工件
加工
▲存在隐患
①一人手扶工件、一人进行加工的方式不对，易造成工件不稳
②手持砂轮机打磨时，作业人员未采取防护措施（戴口罩、防护眼镜）
③砂轮机无漏电保护器，砂轮片无防护罩
④未对电源线采取保护措施
输气管道维修
◀存在隐患
①高处管道上的作业人员未系安全带，进行气焊作业时，未戴防护眼镜
②登高用梯搭接在正在切割的管道上
③氯管、乙炔管未采取固定措施
④高处作业无专人监护
⑤没有防火星飞溅的遮盖措施，作业地点无消防设施
⑥维修工具未保管好
灯杆防腐
▲存在隐患
①作业人员不应使用梯子进行登高作业，应使用升降平台或脚手架
②作业人员应系好安全带，应有人在一旁监护
③梯子斜靠摆放不正确，梯子下方的档距过大
④梯子脚无防滑措施，梯子上部未进行固定
⑤作业人员一手提油漆桶，一手刷漆，无法攀扶
⑥刷漆作业时，应戴防护口罩
工件
清洗
▲存在隐患
①在贮存有机溶剂的场所进行清洗作业
②使用溶剂清洗工具时，未采取个人防护措施
③作业场所照明灯不防爆，通风不畅，无消防器材
④泄爆面积不够，物品堆放不合理
阀门泄漏处置
▲存在隐患
①对使用中的阀门进行带压维修，违反相关规定
②作业人员的作业姿势不正确，安全带使用不当
③作业工具被随意放置于管道上，随时可能掉落伤人
④对散发有害气体的设备进行检修时，未采取个人防护措施
⑤进行危险作业时，缺少专人监护
⑥管道上未标示介质流向。
100张隐患图
100张隐患图100张隐患图析序号隐患图片（微信订阅：每日安全生产）图片简述隐患描述1.机械作业场所1.吊钩上缺少防脱钩；2.操纵开关悬空放置；没有固定;3.控制开关且与吊物距离太近，在起吊时易刮碰。
3.现场电缆线等各种线管凌乱；现场物品未分类、分区放置；4.有物品放置在吊装作业区内；5.起重机械停放处应设置护栏隔离，防止人员在下方走动；6.图中现场缺少各种安全警示标志；和现场操作说明~7.吊钩使用完成后应停放在规定的区间，不应停放在工作场地内8.现场放置竹梯是不合理的且不牢固。
2.危险品生产场所1.转动设备电机皮带无防护罩；不符合机械设备防护罩安全标准；2.作业人员未佩带安全帽；作业人员衣着不符合安全要求，需纯棉衣服，不能穿短裤。
3.危险化学品生产场所配电箱及电线裸露不防爆；；4.职工坐在物料桶上，不符合GBZ1-2010有关职业卫生要求；5.物料桶蓝色桶无标识，乱堆放，不符合《危险化学品安全管理条例》；6.现场未发现任何消防设施；7.现场无警示标示和安全操作规程（应贴墙上）；8.现场6S管理很差，电机周围有油污，易发生火灾；9.水杯不应放在电气操作柜上；序号隐患图片（微信订阅：每日安全生产）图片简述隐患描述3.临时危险化学品堆场，气瓶分别为氧气瓶、乙炔气瓶1.氧气瓶、乙炔瓶未采用专用小车搬运，同车混放，间距不足，且未用非燃隔板隔开；氧气瓶、乙炔瓶同车混放时捆绑不牢靠，不能有效的防滑、碰；2.氧气瓶、乙炔瓶上没有防震圈、没有瓶帽；3.推车无防滑动、防倾倒措施，且无人员看护；4.堆场处未装设周知卡，也没有相应的防火、防爆等安全警示标识；5.危化品包装上没有加贴或拴挂安全标签；6.危化品堆场处没有配备适量的干粉灭火器（图外边上设有室外消火栓）；7.液相危化品堆场处没有设置防液体流畅的围堤或斜坡；8.危化品堆场没有设置警戒隔离用的围栏，没有划定堆放区；9. 气瓶在运输的时候气管应该拆除。
4.易燃易爆性危险化学品生产厂房内的局部1.临时用电电缆裸露，还有一段压在物料桶下，且未架空或套管使用；2.物料桶上没有黏贴安全标签；3.插入物料桶内的的抽料管随意套接，没有采用关卡抱紧；4.抽送易燃易爆性危化品的塑料管线不是防静电塑料管，也没有采用相应的静电导除措施；5.现场操作人员擅离职守，无人看护；6.现场缺少一些防止碰撞之类的警示牌和标识。
看图识隐患
4、纵向横杆不应搭接 在水平横杆上，应该 扣接在立杆上；
5、水平横杆没有完全 与立杆扣接；
6、没有斜拉杆；
7、立杆数量不够，支 架固定不到位，一端 直接搭在岩石上；
8、垫板没有铺满；
9、没有搭设围栏、安 全网；
10、施工人员没有穿 工作服，戴安全帽； 11、未系安全带（不过 这种架子系上也是白 搭）。
1、交叉作业，上方电焊没有相 应的焊渣防护措施，应采取防措 施防止焊渣溅落到下方，伤害下 方作业人员及产生火灾；
2、移动脚手架作业平台没有防 护栏；
3、未穿戴劳动保护用品：工作 服、安全帽、护目镜、工作绝缘 手套；
4、登高作业人员未系安全带；
5、气瓶倒放，没有防震圈；
6、划分作业区的警戒 线掉落在地上；
7、作业区应设立相应的警示标识；
8、监护人员站位错误，不应站 立在脚手架上；
我们的现场 监护人员
9、现场物品摆放凌乱，应划区 分类摆放；
10、灭火器应配备至少2支。
请 找 出 图 中 存 在 的 隐 患 并 加 以 说 明
1、登高作业未系安全 带；
2、室外高空作业应搭 建脚手架,不能在半空 中搭设，要用搭设脚 手架的方式，从下向 上搭设；
17、没有看见安全操作规定等安全警示 标志； 18、施工现场无安全警戒线； 19、施工现场非常的杂乱，工作区、存 放区不分，未进行定置摆放； 20、加工工件随意放置，劳保、工具等 随意丢置，地面的角钢菱角易伤人； 21、没有安全通道。施工现场的消防安 全疏散通道被各种物件堵塞； 22、现场没有安全监护人员。现场交叉 作业较为密集，施工交底，施工监护 ，需加强在加强； 23、现场狭小，作业时容易误伤他人 24、砂轮切割机防护挡板、无防火花飞 溅措施，切割时铁屑容易将电源线、 气焊把子线损坏； 25、现场人员劳动保护用品穿戴不规范 。
隐患照片纠错
隐患图四：
安全出口无指示 标识
塑料盘堵塞消防 应急疏散通道 无疏散指 示标识
隐患图五：
车辆上安全告示中，品名 、种类均无标识，不符合 GB 13392《道路运输危险 货物车辆标志》要求
卸料管未可靠连接 （使用铁丝绑扎） 且不确定是否为防 静电材质。
7
易燃液体卸料 未连接静电报 警和消除装置
危险化学品现 场禁止饮水
查找身边的隐患 （情景纠错）
每幅图中至少 有两处隐患， 你发现了吗
隐患图一：
防毒面具软胶圈 脱落
防毒面具的呼吸阀片 老化变形（失效）
隐患图二：
可燃气体报警探 头未经过检定
可燃气体探头
可燃气体报警探 头无现场声光报 警装置
隐患图三：
消防疏散标志 过高且不符合 电光源型标志 型号要求 可燃气体报警 系统报警后未 及时进行处置
隐患图六：
安全帽未系下颌带 未见到应高挂 低用的安全带 踏板未作固定 且有较大缝隙
高处动焊焊渣飞 溅，未采取防飞 溅措施
8
隐患图七：
吊件未固 定牢靠 作业现场人员 未戴安全帽
起重作业未 划定警戒区
隐患图八：
氧气与乙炔气 瓶间隔不足5米 动火区域内无 消防器材
作业人员未佩 戴防护眼镜
动火点与气 瓶间隔不足 10米
10
隐图九：
货物叠放过高阻 碍视线且未倒车 行驶
无倒车后视镜 和警示灯
人员攀爬 栏杆
隐患图十：
动火作业 无人监护 梯子顶部未固 定，梯脚未做 防滑处理
人员身缠电线、手 持工具上下梯子 使用多处损 坏的梯子
12
THE END
看图识隐患(提升篇)
1 货车与货台间的跳板太窄太短不牢靠 2 木托盘码放过高 3 木托盘码放歪斜、欲倒 26 叉车无载重量标识 27 叉车维修时未进行锁定 28 叉车维修时货叉应放下来 51 灭火器放置不稳定 52 现场灭火器材配置数量不足 53 灭火器放置位置不正确 54 小汽车随意进入作业现场 55 小汽车停占安全通道 56 小汽车无牌照（非正规车辆） 57 小汽车驾驶员无外来人员标识 58 小汽车驾驶员随意自由出入作业现场 59 小汽车驾驶员无本公司陪同 60 气瓶无防倒措施 76 登高作业临边无防护装置 77 登高作业现场无人监护 78 作业现场无紧急疏散标识 79 作业现场无逃生门标识 80 人员站立于正对门的位置（开门时容易被撞到） 81 现场人员站立于容易掉落的瓦材下方 82 垃圾桶倾倒（无人扶起） 83 垃圾桶内的液体废弃物在地面流淌 84 作业现场人员穿大掛衣 85 现场人员站立于有液体的地面上（易于滑倒） 人员立于倒行的车辆正后方指挥倒车（容易被 车辆撞夹到）
48 化学品桶无盖子（防泄露装置） 73 登高作业人员未穿工作服（穿短裤） 电梯安全装置不全（必须关好轿厢 49 74 登高作业人员安全帽带子未系上 门才能开始升降） 50 现场人员乘坐安全装置不全的电梯 75 瓦材堆放不安全（易坠落）
2/3
233叉车无倒车蜂鸣器58小汽车驾驶员随意自由出入作业现场83垃圾桶内的液体废弃物在地面流淌9货物顶上放置长条装活动物品34维修中的叉车未挂检修标识59小汽车驾驶员无本公司陪同84作业现场人员穿大掛衣10长条板状物倚靠在护栏上35下水道井盖未盖好60气瓶无防倒措施85现场人员站立于有液体的地面上易于滑倒11木托盘斜靠与墙壁上36货物随意摆放与通道旁61气瓶瓶身无检测提示危险品等标识86人员立于倒行的车辆正后方指挥倒车容易被车辆撞夹到12员工搬取重物姿势不正确37栏杆未涂刷成醒目的警示颜色62气瓶放置点不正确放在了通道尽头并且是转弯的地方容易被撞倒87吊装作业现场无人监护13地面有破损的孔洞38叉车无倒车蜂鸣器63气瓶放置点无危险品安全标识88吊装作业后吊钩未升高14地面通道标识欠缺39叉车无额定载重量标识64气瓶放置点无消防器材89吊钩防脱落卡损坏15作业人员攀爬栏杆40叉车驾驶员未戴帽子65气瓶放置区域未划警示线90其他人员在起吊作业面下穿行16作业人员目视他人攀爬产品未加制止41叉车无后视镜66窗台上放置物品易掉落91搬运长梯应由两人分两端抬运17手动拖车没有停放于规定的位置挡道42叉车顶部不遮挡防护装置67临时电源线未按规范架设92倒车速度过快18地面随意乱扔垃圾43叉车上货物超高68临时电源线随意穿过通道无保护措施93作业场所安全门应为向外推开式19地面废弃木板上有朝上的钉子44叉车上货物挡住驾驶员视线而驾驶员没有使用倒车行走方式69登高作业人员无登高工具或登高途径94人员应在手推车后方推行防止被手推车撞到20作业场所吃东西45叉车上的货物没有固定措施70跳板架设不牢靠95作业现场地面有包装盒类杂物21木板与液状化学品废弃物混放46化学品倒入地沟71登高作业人员安全带穿戴不规范96现场存在上下垂直交叉作业22化学品废弃物未按规定处置47化学品随意放置扔弃72登高作业人员未穿防滑软底鞋97吊装作业现场正对门前没有安全隔离措施23化学品废弃物倾倒于木板上4873登高作业人员未穿工作服穿短裤98货台门前有油污24地面有破碎的玻璃未清理49电梯安全装置不全必须关好轿厢门才能开始升降74登高作业人员安全帽带子未系上99现场多人未戴帽子25维修叉车没有停靠在固定的停车点上50现场人员乘坐安全装置不全的电梯75瓦材堆放不安全易坠落100现场多处违章而无安全监督人员23武汉三厂安全周讲第101期看图识隐患提升篇
看图识隐患-看图找安全隐患-汇总--来自网络
下图的一幅漫画中，大家找找看存在哪些隐患，列出不符合规范的条款~。
1. 左上方那道门应该是关着的，有个禁止图标可能是禁止长时间开启，危险重地的门应该关闭。
2. 上方有禁烟图标，但是却有人在抽烟3.图上方的配电箱随意开着4.绿色安全通道的门被堵死了，根据消防法规定这是绝对不允许的5.清洁工清洗地面绝对不能用消防栓里的水，且冲洗的水没有引流措施。
6.清洁工清洗地面没有围栏，没有作业标识和防滑标识7.吊机的下方有物品，而且有人要从那里走过去8.场内作业钢管等比较重的物品要用拖车移动，并在规定的拖车标线内移动9.栈板上桶装化学品要立着放10.浅蓝色桶装化学品有一桶盖子没有盖，发生泄漏11.物料不可以放在地上，要放在栈板上12.栈板只能放物料，禁止人员脚踏，坐卧！而且旁边在进行化学品倒入，很有可能溅到他身上反生事故13.黄色衣服的员工对化学品操作不规范14.气瓶要放在推车上移动，不能在地上随意拖拽;15.拉车的员工没有佩带防护用品16.左下角桌子上物品容易滚动，人也在附近，很可能发生砸伤17.放物品的桌子旁边的插座脱落18.脱落的插座旁边电源线混放19.混放电源线旁边的插座一头接着，一头放在地上，容易法伤触电事故20.扛长管件人员走在吊装区域，且前方视野被挡21.吊机的操作按钮放在桌子上，显然重物挂在上面很长时间了，而且没有人看护，这个是不允许的现场方面：22.危化品没有专库堆放；3 q+ x3 g' J. [, _1 N+ M! W( ~23.现场消防设施器材布置不够；现场缺少操作规程上墙、缺少危险化学品周知牌，J现场人员松散、随意性太强，须加强规范管理！: w/ o* v/ d5 [2 W. @: o# H下图所示是煤炭作业环境图，大家找找看存在哪些隐患，列出不符合规范的条款~。
汇总答案：1、设备转动部位没有防护罩；2、风扇防护罩不符合安全使用要求；3、电气开关箱的箱盖敞开，应常闭，以防煤粉尘进入；4、前面这个电气开关箱上放置白色电源箱且没有固定；5、现场地面没有硬化处理；6、现场桶、闲置设备及各种杂物没有分类、分区规范堆放；7、现场没有看到消防灭火器材、消防报警设施；8、现场缺少各种安全警示标识牌；9、电缆线没有套管防护，且放线凌乱；10、有操作开关放置电扇上，存在掉落损坏、漏电等隐患；11、设备设施应做好防腐、润滑管理工作；12、设备场所整体缺少防雨措施；13、其他：如该作业场所是否需要防爆等。
看图识隐患
4、纵向横杆不应搭接 在水平横杆上，应该 扣接在立杆上；
5、水平横杆没有完全 与立杆扣接；
6、没有斜拉杆；
7、立杆数量不够，支 架固定不到位，一端 直接搭在岩石上；
8、垫板没有铺满；
9、没有搭设围栏、安 全网；
10、施工人员没有穿 工作服，戴安全帽； 11、未系安全带（不过 这种架子系上也是白 搭）。
10、无安全监护人.
请 找 出 图 中 存 在 的 隐 患 并 加 以 说 明
1、脚手架立杆高矮不 一，有的立杆高度不 够；
2、立杆间距不一，立 杆的横距一般在（1.05 －1.3）m之间为宜， 纵距在（1.5－1.8）m 间为宜；有的立杆还 明显倾斜；
3、立杆应该交错扣接 ，有的立杆没有与横 杆扣接；
切割机问题： ①应该有防护罩； ②切割机没有接地； ③动火与切割作业应有安全距 离，避免烫坏胶管； ④周边杂物过多不便于操作； ⑤有一电焊机的焊把插放在移 动式切割机上； ⑥切割机无防火花飞溅措施。
砂轮机问题： ①无挡板，上挡板与砂轮间 距6mm。无托架，托架与 砂轮间距3mm； ②砂轮机不应朝向作业现场 ，或设置挡板； ③无除尘、集尘装置； ④无警示标志。
2、乙炔气瓶无防震胶 圈，未固定，不能确认 有防回火装置； （回火防止器如上图）
3、气管颜色不对，不 符合GB/T 2550-2007 《气体焊接设备, r!焊 接、切割和类似作业 用橡胶软管》7.2条之 规定，乙炔气管应为 红色，氧气管应为蓝 色；
4、配电柜门未关闭、 上锁，并设置警示标 示。不符合JGJ46— 2005 《施工现场临时 用电安全技术规范》 8.3.1 8.3.2规定； 5、电焊机二次侧输出 端裸露，无绝缘保护 。不符合GB504842008 《石油化工建设 工程施工安全技术规 范》10.5.1； 6、焊机的回路线没有 接到最近的焊点处， 接在了地线上。
安全隐患排查识别漫画(3篇)
第1篇第一幕：警报响起（画面：一个工厂的警报声突然响起，工人纷纷慌乱，一些工人还在操作机器。
）旁白：在繁忙的工业生产中，安全隐患如影随形。
今天，我们就跟随小张，一起走进这个工厂，看看他是如何排查安全隐患的。
第二幕：初入车间（画面：小张戴着安全帽，手持检查清单，走进车间。
）小张：大家好，我是小张，今天我来负责这次安全隐患排查。
旁白：小张是工厂的安全员，他对每一个角落都了如指掌。
第三幕：电线隐患（画面：小张发现车间内电线杂乱无章，有的甚至裸露在外。
）小张：这里电线布置不合理，很容易发生短路，必须整改！旁白：小张立即记录下来，并通知电工进行整改。
第四幕：设备老化（画面：小张检查一台老化的机器，发现轴承磨损严重。
）小张：这台机器使用年限过长，存在很大的安全隐患，要立即停机检查！旁白：小张迅速将情况上报，并安排维修人员对设备进行检修。
第五幕：消防隐患（画面：小张发现消防器材摆放不规范，部分消防器材过期。
）小张：消防器材是火灾发生时的救命稻草，一定要确保完好有效！旁白：小张立即对消防器材进行排查，并对过期器材进行更换。
第六幕：违规操作（画面：小张发现一名工人操作机器时，没有佩戴安全帽。
）小张：同志，操作机器必须佩戴安全帽，这是为了你的安全！旁白：小张耐心地教育工人，并提醒大家遵守安全操作规程。
第七幕：整改进行时（画面：电工正在整改电线，维修人员正在检修设备，消防器材也被更换。
）旁白：隐患排查，整改进行时。
工厂各部门积极配合，确保安全隐患得到及时消除。
第八幕：隐患为零（画面：经过一番努力，车间内的安全隐患得到了有效消除。
）小张：经过大家的共同努力，我们成功消除了安全隐患，为安全生产奠定了基础。
旁白：安全隐患排查，需要我们每个人都积极参与。
让我们携手共进，共创安全环境。
第九幕：总结（画面：小张站在车间内，看着整洁有序的环境，满意地笑了。
）小张：安全隐患排查，任重道远。
我们要时刻保持警惕，确保安全生产。
旁白：安全，重于泰山。
安全隐患 识别(彩图)
一、叉车1。
叉车维修没停在专门维修区2。
叉车维修没有释放能量（叉架应放下）3.叉车维修没有进行锁定4。
叉车维修工应戴手套5.叉车没有安全带6.叉车架驶员没有穿工作服和戴头盔7.叉车叉架上货物堆放过高挡住视线8。
叉车架驶员视线受阻时没有专人指挥行驶9.叉车好象没有装倒车蜂鸣器10.叉车顶部防护不够11。
叉车没有限载标识12.维修现场没有防油污泄漏措施13.叉车没有配备灭火器14。
叉车没有装倒车后灯（倒车时灯应该亮且闪动）15。
叉车没有日常检查记录表（看不到，极有可能没有)16.叉车的维修区没有标识（叉车的旁边应该是维修区）17。
叉车维修区底层应该铺一层沙二、起重1。
起重吊钩保险片损坏2。
起重指挥人员未戴安全帽3.起重作业人员未戴手套4。
起重现场无人监护5。
起重现场人员随意走动6。
起重作业未划定警戒区三、登高1.房顶作业安全带使用不规范2。
翘板未固定3。
彩钢板放置不稳妥4.未设安全监护人5.穿硬底鞋6。
未穿工作服7.登高没有安全通道，人是飞上去的8.与底下人员形成交叉作业，没有隔离或防护四、物品摆放1。
物品码放不稳固,欲倾倒2. 地沟内倾倒化学危险品3。
液体物品与固体物混放4.现场物品码放不规范，有倚靠护栏现象5。
轿车存放地点不当，并且阻挡安全通道（没有车牌,好象是黑车^_^）6。
厂房窗台物品放置不牢7。
现场有带钉木板8.垃圾箱倾倒9。
货物码放超高10.卸车桥板太窄11.垃圾没有分类12。
厂内通道砖头乱放13。
手动叉车用完后没有归还原位14.货物现场叉板随意放置15.货物顶部放置铁条16。
需要维修的那台叉车的货物直接丢在了路边五、电气1.电缆铺设不规范2.现场没有隔离3.墙上的电源箱坏了?（看不太清楚）六、通道1.阴井盖板未盖严2。
安全通道有杂物及油污3.厂房门应该向外开4.有破碎玻璃5。
倾斜放置的木板阻塞通道6.绿色那个门是安全通道?没有标识7.叉货物的那辆叉车前方也应有通道标识8.防护栏杆未刷“红白相间或黄黑相间油漆”（推荐性)七、人员1.有跨越护栏嫌疑2。
看图识隐患彩图
看图识隐患作业情况：为起吊钢管挂上钢丝绳，钢管已离地。
有什么样的危险1. 钢丝绳单丝裂口，导致钢丝绳断裂，吊件落下砸伤作业人员。
2. 起吊单根较长吊件时吊件发生倾斜，滑落砸伤作业人员。
3. 吊件未捆绑，滑落砸伤作业人员。
4. 吊件刚起吊时，作业人员离得太近，被吊件撞到、摔倒。
5. 没用牵引绳。
6. 吊钩上没有防脱落的装置，吊件脱落砸伤作业人员。
安全对策? 事前处理1. 不用有破损的钢丝绳。
2. 起吊较长吊件时，采用2 点起吊，钢丝绳间角度为60 度。
3. 整齐码放起吊物，捆扎牢固。
4. 离地时使用牵引绳，人员远离起吊物一定距离5. 起重机吊钩上设置防脱落装置。
2015 看图识隐患（2）作业情况：正在移动式作业平台上拆除顶梁上的链条。
有什么样的危险1. 作业人员从没有护栏处坠落。
2. 作业平台处未设挡脚板，导致材料落下砸伤下方人员。
3. 未放下脚轮刹车器，移动式作业平台滑动，导致人员跌落。
4. 有两处可调支座悬空，移动式作业平台滑动，导致人员跌落。
安全对策? 事前处理1. 在作业平台四周都设置护栏。
2. 放下脚轮的刹车装置。
3. 放下可调支座，接地。
2015 看图识隐患（3）作业情况：拆装排架的组装件作业。
有什么样的危险1. A、B 作业员未使用安全带，导致人员坠落。
2. 未设置安全母绳。
3. 排架上建材凌乱堆放，落下砸伤下部人员。
或，通行时被材料绊倒人员跌落。
4. 未设置禁止入内标识。
5. 爬梯上未设置扶手，导致人员跌落。
6. 起重机挂钩上没有防脱落装置，吊件滑落导致人员受伤。
1. 使用安全带。
2. 设置安全带使用的安全母绳。
3. 整理排架上的材料，并设置防止物件掉落设施。
4. 在爬梯上设置扶手。
5. 设置禁止入内标识。
6. 作业主要负责人要监督巡视作业情况。
7. 在起重机挂钩上设置防滑落装置。
2015 看图识隐患（4）作业情况：正在安装固定用的金属部件。
有什么样的危险1. 没有使用安全带，导致人员坠落。
看图识别隐患(安全管理部)
04
安全防范措施和建议
提高员工安全意识
1
定期开展安全教育培训，使员工了解安全操作规 程和应急处理措施。
2
制定安全宣传资料，张贴在显眼位置，提醒员工 注意安全。
3
建立安全考核机制，对员工的安全意识进行评估 和考核。
定期检查和维护设备
制定设备检查和维护计划，确保设备正常运行。 对设备进行定期检查，发现隐患及时处理。 对设备进行维护保养，延长设备使用寿命。
通过看图识别隐患，可以促进企业安全管理水平的提升，增强员工的 安全意识和技能。
感谢您的观看
THANKS
企业必须始终将安全放在首位，通过 有效的安全管理来预防事故的发生， 确保员工和企业的安全。
看图识别隐患的重要性
及时发现隐患
通过查看图片，可以快速发现潜在的安全隐患，如设备故障、操作 不规范、环境不安全等。
预防事故发生
及时发现并处理隐患，可以有效地预防安全事故的发生，减少企业 的损失。
提高安全管理水平
定义和范围
定义
看图识别隐患是指利用图像识别技术 ，对各类场景进行实时监控，通过图 像分析发现潜在的安全隐患。
范围
适用于各类工业生产、建筑施工、交 通运输等场景，尤其在危险品存储、 大型设备运行等领域具有广泛应用前 景。
02
识别常见安全隐患
机械安全
机械防护装置
检查机械设备是否配备了合适的防护装置， 如防护罩、防护栏等，以防止人员接触危险 部位。
看图识别隐患(安全管理部)
目录
• 引言 • 识别常见安全隐患 • 安全事故案例分析 • 安全防范措施和建议 • 结论
01
引言
目的和背景
目的
通过图像识别技术，快速准确地 发现潜在的安全隐患，提高安全 管理效率。
安全生产隐患排查看图识隐患汇总
14/20
第十五题 1、作业人员站立于人字梯顶上作业，违规 2、作业人员作业姿势不安全，一脚踏在螺杆上， 一脚踏在梯上 3、高处作业未戴安全带 4、工具袋中的螺栓过长超过了工具袋口，易滑落 5、工件无斜撑
图 15 船体铆接
15/20
第十六题 1、采用行车吊运钢瓶，违规 2、使用中的钢瓶运输，不符合要求 3、吊钩无防滑落装置 4、吊物作业时，未取重心 5、钢瓶无标色、标志，安全附件不全 6、吊运中用手扶吊物，易造成砸伤 7、地面地沟盖板未盖好，盖板有碎裂迹象 8、作业人员聊天，分散注意力
3/20
图 4 ×塔检查
第四题
1、设备未标明名称、物料 2、巡查人员在未辨识罐内物质时，未采取 个体防毒措施 3、缺少监护人 4、平台的栏杆高度不足 5、缺少防坠落措施 6、没有可靠的上、下塔措施 7、横杆缺档与上、下构件的净间距过大（﹥ 380mm） 8、槽桶打开处未设立警示标志或防止人员 进入的锁具
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图 18 易燃液体储罐检修
第十八题 1、焊接人员高处作业没有安全措施 2、上、下贮罐的梯子摆放不规范，无防滑措施 3、焊接中的贮槽出口阀门未断离或封盲 4、现场缺少监护人 5、作业人员防护面具选用错误，缺防尘口罩 6、动火罐底部人孔未见打开，缺少空气对流 7、作业场所缺移动灭火器 8、缺定期检测工具 9、焊接回路通过整个槽体，应与焊接点尽量靠近
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第六题 1、钢瓶露天堆放、曝晒 2、钢瓶安全附件不全，无瓶帽、防震圈 3、无安全标签 4、无安全周知卡 5、地点不好，缺少必要的通道 6、缺少消防、防护器材 7、栏杆开口过大，钢瓶会倒过来 8、无专人管理
图 5 某危险品罐区作业
图 6 建筑工地
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图 7 易燃液体仓库
看图识隐患-看图找安全隐患-汇总--来自网络
下图的一幅漫画中，大家找找看存在哪些隐患,列出不符合规范的条款～。
1. 左上方那道门应该是关着的,有个禁止图标可能是禁止长时间开启，危险重地的门应该关闭。
2. 上方有禁烟图标，但是却有人在抽烟3。
图上方的配电箱随意开着4.绿色安全通道的门被堵死了,根据消防法规定这是绝对不允许的5.清洁工清洗地面绝对不能用消防栓里的水，且冲洗的水没有引流措施.6.清洁工清洗地面没有围栏,没有作业标识和防滑标识7.吊机的下方有物品，而且有人要从那里走过去8。
场内作业钢管等比较重的物品要用拖车移动,并在规定的拖车标线内移动9.栈板上桶装化学品要立着放10.浅蓝色桶装化学品有一桶盖子没有盖，发生泄漏11。
物料不可以放在地上，要放在栈板上12.栈板只能放物料,禁止人员脚踏，坐卧！而且旁边在进行化学品倒入，很有可能溅到他身上反生事故13.黄色衣服的员工对化学品操作不规范14.气瓶要放在推车上移动，不能在地上随意拖拽;15.拉车的员工没有佩带防护用品16。
左下角桌子上物品容易滚动,人也在附近，很可能发生砸伤17.放物品的桌子旁边的插座脱落18。
脱落的插座旁边电源线混放19.混放电源线旁边的插座一头接着，一头放在地上,容易法伤触电事故20.扛长管件人员走在吊装区域，且前方视野被挡21.吊机的操作按钮放在桌子上，显然重物挂在上面很长时间了，而且没有人看护,这个是不允许的现场方面：22.危化品没有专库堆放；3 q+ x3 g’ J. [, _1 N+ M！W（～23.现场消防设施器材布置不够；现场缺少操作规程上墙、缺少危险化学品周知牌，J现场人员松散、随意性太强，须加强规范管理！：w/ o* v/ d5 ［2 W。
＠: o＃H下图所示是煤炭作业环境图，大家找找看存在哪些隐患，列出不符合规范的条款～。
汇总答案：1、设备转动部位没有防护罩；2、风扇防护罩不符合安全使用要求；3、电气开关箱的箱盖敞开,应常闭，以防煤粉尘进入；4、前面这个电气开关箱上放置白色电源箱且没有固定；5、现场地面没有硬化处理;6、现场桶、闲置设备及各种杂物没有分类、分区规范堆放;7、现场没有看到消防灭火器材、消防报警设施；8、现场缺少各种安全警示标识牌；9、电缆线没有套管防护，且放线凌乱;10、有操作开关放置电扇上，存在掉落损坏、漏电等隐患；11、设备设施应做好防腐、润滑管理工作；12、设备场所整体缺少防雨措施；13、其他：如该作业场所是否需要防爆等。
现场安全管理及隐患辨识-看图识隐患-全面!
常见装置性违章
3
反三违
指派不具备安全资格的人员上岗，不考虑工人的工种与技术等级进行分工没有工作交底，没有安全技术措施，没有具备生产、作业安全的必备条件，或应办工作票、操作票、事故应急抢修单而不办，即组织生产擅自变更经批准的安全技术措施或工作票、操作票、事故应急抢修单不按“安规”要求填写、签发工作票、操作票、事故应急抢修单等
保护他人不受伤害
任何组织中的每个成员都是团队中的一分子，要担负起关心爱护他人的责任和义务，不仅自己要注意安全，还要保护团队的其他人员不受伤害，这是每个成员对集体中其他成员的承诺。
5
危险预知，追求“0事故”
K
Y
T
Kiken危险
Yochi预知
Train训练
危险预知活动
针对生产的特点和作业工艺的全过程，以其危险性为对象，以作业班组为基本组织形式而开展的一项群众性的安全教育和训练活动全员参与的“自我管理”活动适用于企业生产全过程的所有作业
规定摆放方法（三定）
定点
确定摆放方法，例如：架式、箱内、工具柜固定放置，充分利用空间
定类
产品按机能或按种类区分放置；便于拿取和先进先出。
定量
确定使用数量；做好防潮、防尘、防锈、防撞等措施。
5S-TPM（全员设备管理）
1
现场定置定位管理（示例）
工具柜管理模型
小材料管理模型
零部件存放
消防器材模型
5S-TPM（全员设备管理）
看图找错!200错图!隐患大排查
11、木托盘斜靠与墙壁上 12、员工搬取重物姿势不正确 13、地面有破损的孔洞 14、地面通道标识欠缺 15、作业人员攀爬栏杆 16、作业人员目视他人攀爬产品未加制止 17、手动拖车没有停放于规定的位置（挡道） 18、地面随意乱扔垃圾 19、地面废弃木板上有朝上的钉子 20、作业场所吃东西
21、木板与液状化学品废弃物混放 22、化学品废弃物未按规定处置 23、化学品废弃物倾倒于木板上 24、地面有破碎的玻璃未清理 25、维修叉车没有停靠在固定的停车 点上 26、叉车无载重量标识 27、叉车维修时未进行锁定 28、叉车维修时未释放能量（货叉应 放下来） 29、维修人员站在货叉下作业 30、维修人员修理时未戴手套
1、帽檐朝后 2、戴手套 3、手扶件
1、风机未加防护网 2、地面有绊脚物
1、戴手套 2、手握持工件 3、蛇皮管破损 4、未戴护目镜
1、正面操作 2、未戴护目镜
微信公众号：ABC安全
工件未固定
1、车子不是梯子 2、未戴护目镜 3、安全带未栓牢 4、下面未扶梯
微信公众号：ABC安全
4 6
3
2 10 5
未戴防 护手套
环境 温度高
未扣 下颚带 未戴 防护眼睛
脚踩 电缆线
作业时 听音乐
不正确穿 戴PPE
没有工 具袋
微信公众号：ABC安全
应用线钳子
没有工作零线 和保护零线
没有插头
没有监护人 和灭火器
未戴防护 眼睛
作业间距 不够
加工现场
无人指挥
应改为直 线作业
没有监护人 和灭火器
在前撬动
作业间距不够
精力不集中
抛物 31
安全带
30
护 32
栏
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3 叉车驾驶位无安全带 1
3 叉车顶部无遮挡防护装置 2
3 叉车无倒车蜂鸣器 3
3 维修中的叉车未挂检修标识 4
3 下水道井盖未盖好 5
3 货物随意摆放与通道旁 6
3 栏杆未涂刷成醒目的警示颜色 7
3 叉车无倒车蜂鸣器 8
3 叉车无额定载重量标识 9
5 灭火器放置不稳定 1
之比应该不超过1：2） 9 货物顶上放置长条装活动物品
1 长条板状物倚靠在护栏上 0 1 木托盘斜靠与墙壁上 1
1 员工搬取重物姿势不正确 2
1 地面有破损的孔洞 3 1 地面通道标识欠缺 4
2 叉车无载重量标识 6
2 叉车维修时未进行锁定 7
2 叉车维修时货叉应放下来 8
2 维修人员站在货叉下作业 9
第101期 看图识隐患（提升篇）
1 货车与货台间的跳板太窄太短不牢 靠
2 木托盘码放过高
3 木托盘码放歪斜、欲倒
4 现场人员从欲倾倒的木托盘旁通行
5 现场人员双手插在衣兜里（如果木 托盘
倒下，将来不及用手推挡） 6 作业人员徒手攀爬码放物
7 人员爬２米高的物品没有安全保护 措施
8 货物码放超高（码放的货物底边与 高度
武汉三厂安全周讲
第101期 看图识隐患（提升篇）
难度加大了，你能辨识出哪些安全隐患呢？
危 险 无 处 不 在 ， 隐 患 险 于 明 火 ！
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武汉三厂安全周讲
第101期 看图识隐患（提升篇）
100个安全隐患，你找到了几个？
危 险 无 处 不 在 ， 隐 患 险 于 明 火 ！
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武汉三厂安全周讲
5 现场灭火器材配置数量不足 2
5 灭火器放置位置不正确 3
5 小汽车随意进入作业现场 4
5 小汽车停占安全通道 5
5 小汽车无牌照（非正规车辆） 6
5 小汽车驾驶员无外来人员标识 7
5 小汽车驾驶员随意自由出入作业现场 8
5 小汽车驾驶员无本公司陪同 9
6 气瓶无防倒措施 0
6 气瓶瓶身无检测、提示、危险品等标
8 现场人员站立于容易掉落的瓦材下方 1
8 垃圾桶倾倒（无人扶起） 2
8 垃圾桶内的液体废弃物在地面流淌 3
8 作业现场人员穿大掛衣 4
8 现场人员站立于有液体的地面上（易于滑倒） 5
8 人员立于倒行的车辆正后方指挥倒车（容易
6
被
车辆撞夹到）
8 吊装作业现场无人监护 7
8 吊装作业后吊钩未升高 8
8 吊钩防脱落卡损坏 9
识
6 气瓶放置点不正确（放在了通道尽头
2
并且
是转弯的地方，容易被撞倒）
6 气瓶放置点无危险品安全标识 3
642/3气瓶放置点无消防器材
7 登高作业临边无防护装置 6
7 登高作业现场无人监护 7
7 作业现场无紧急疏散标识 8
7 作业现场无逃生门标识 9
8 人员站立于正对门的位置（开门时容易被撞
0
到）