C30水下混凝土配合比设计说明
C30水下灌注桩混凝土配合比
C30水下混凝土配合比设计说明一、设计依据1、《**********************改建工程设计文件》2、《公路桥涵施工技术规范》JTG/T F50-20113、《普通混凝土配合比设计规程》JGJ55-2011二、使用部位及技术要求1、使用部位：水下灌注桩2、技术要求：①设计标号：C30；②施工坍落度：180-220mm。
三、原材料说明：1、水泥：全椒海螺水泥有限公司，P.0 42.5级“海螺”水泥。
2、碎石：文庄石料厂生产的16-31.5mm:10-16mm:5-10mm=30：50：20掺配成的5-31.5mm连续级配碎石3、砂：南京六合中砂4、水：地下水5、外加剂：合肥东坤建材有限公司生产的DK-100(A)聚羧酸高效减水剂（液体）四、计算步骤1、试配强度fcu,0≥ fcu,k+1.645σ=30+1.645×5=38.2 MPa其中：fcu,0——混凝土配制强度，MPa；fcu,k——混凝土立方体抗压强度标准值，MPa；σ——混凝土强度标准差，MPa。
2、水灰比W/C=（αa·fce）/（fcu,0+αa·αb ·fce）=（0.53×1.15×42.5）/（38.2+0.53×0.20×1.15×42.5）=0.60式中：αa，αb——回归系数fce=γc ·fce，g：γc——水泥强度等级值的富余系数，取1.15；fce，g——水泥强度等级值，MPa。
3、确定用水量mw0=230 kg（查普通混凝土配合比设计规程中表4.0.1-1塌落度在75-90 mm时用水量为205 kg，据此每增加20mm塌落度增加5 kg水推算在塌落度180-220mm时应加水230kg）；4、确定水泥用量：C=230/0.60=384 kg5、砂率：βs =43%6、外加剂掺量：按胶凝材料的1.2%，减水率为25%，实际每立方混凝土用水量为230*（1-0.25）=173kg7、粗细骨料用量确定采用重量法由下式计算mc0+mg0+ms0+mw0=mcpβs =ms0/（ms0+mg0）×100%mc0——每立方米混凝土的水泥用量（kg）mg0——每立方米混凝土的碎石用量（kg）ms0——每立方米混凝土的砂用量（kg）mw0——每立方米混凝土的水用量（kg）mcp——每立方米混凝土拌和物的假定重量（kg），这里取2418 kg/m3计算后的结果为：ms0=800 kg /m3，mg0=1061 kg /m38、确定基准配合比，计算每立方米混凝土材料用量：mc0=384kg /m3；ms0=800kg /m3；mg0=1061kg /m3；mw0=173 kg /m3；外加剂=4.608 kg /m3 ，质量比为：mc0 ：ms0：mg0：mw0 ：外加剂 =1：2.08：2.76：0.45：0.0129、拌和物和易性调整按初步配合比试拌40L砼拌和料，各种材料用量为：水泥：15.360 kg砂：32.000 kg碎石：42.440 kg水：6.920 kg外加剂：0.184 kg经实测坍落度210mm，符合设计值180-220mm，和易性良好，无离析现象，实测容重为Ph=2410(Kg/m3)，不需要调整.五、试验室配合比确定1、按基准配合比水灰比W/C=0.45，分别增加和减少0.05；砂率各上下浮动1%，计算出另外两组配合比，即W/C=0.40、W/C=0.50，具体如下表。
C30水下掺量40喷锚砼配合比设计说明
C30（水下）桩基砼配合比设计说明一、设计依据1、《普通砼配合比设计规程》JGJ-20002、根据铁路混凝土耐久性设计暂行规定，铁建设[2005]157号3、施工图纸二、设计要求采用搅拌站集体拌合，砼运输车运输。
1、设计强度等级C30（水下）桩基。
2、坍落度要求180～220mm3、砼最大碱含量不大于3.0kg/m3，氯离子含量不大于胶凝材料总量0.10%。
三、使用原材料砼中各种原材料符合铁路混凝土耐久性设计暂行规定的要求1、水泥：陕西商洛尧柏秀山水泥有限公司“秀山”牌普通低碱水泥P.O42.52、砂：营盘砂场3、碎石：营盘碎石场4、粉煤灰：西安灞桥热电厂5、减水剂：北京市成城交大建材有限公司CC-AI6、水：生活用水7、材料总碱含量：224×0.36%+149×1.26%×1/6+3.73×1.20%+168×0.000085%=1.16kg/m3该含量小于3kg/m3四、配合比计算1、试配强度：σ=30+1.645×4.5=37.4×1.1=41.12、水胶比：W/C=(0.46×42.5)/(41.1+0.46×0.07×42.5)3、砂率选用：42%4、用水量:选用168kg/ m35、水泥用量：C0：373 kg/ m38、减水剂按水泥用量的1.0%9、材料用量确定：假定砼容重为：2400 kg/ m3S 0+G0=2400-373-168=1859 kg/ m3S 0/（S 0+G0）=0.42S0=781 kg/ m3 G0=1078 kg/ m3 W=168 kg/ m3β=3.73 kg/ m3粉煤灰掺量为：40% F0=MS×F%=373×40%=149 kgMC0= MC0- F0=373-149=224 kg基准配合比：224：752：1081：168:149：3.73实测容重为：2410 kg/ m3在基准配合比的基础上，水胶比上下调整0.05上调配合比为：C=336kg/ m3 S=796kg/ m3 G=1100kg/ m3W=168kg/ m3减水剂：3.36kg/ m3F0=M0×F%=336×40%= 134kgMC0= MC0- F0=336-134=202kg配合比为: 202:769：1105：168：134：3.36实测容重:2380 kg/ m3下调配合比为：C=420kg/ m3S=761kg/ m3G=1051kg/ m3 W=168kg/ m3减水剂=4.2kg/ m3F0=M0×F%=420×40%= 168kgMC0= MC0- F0=420-168=252kg实测容重:2390 kg/ m3配合比为: 252:732：1052：168：168：4.2五、根据28d抗压强度选定配合比为推荐配合比C=224kg/ m3 S=752kg/ m3 G=1081kg/ m3 W=168kg/ m3F=149kg/ m3β:3.73kg/ m3。
C30混凝土配合比计算与说明
C30混凝土配合比计算与说明1.混凝土配合比计算的基本原则：（1）根据混凝土所在部位的使用要求，确定混凝土的强度等级；（2）根据混凝土的强度等级，确定混凝土的水灰比；（3）根据混凝土的水灰比，确定水泥用量；（4）根据水泥用量和水灰比，确定骨料用量。
2.确定水灰比：混凝土的水灰比是指水与水泥质量之比。
水灰比的大小直接影响混凝土的强度和耐久性，一般情况下，水灰比越小，混凝土的强度越高。
根据C30混凝土的设计要求，常规水灰比范围为0.4-0.63.确定水泥用量：水泥用量的计算是根据水泥的质量和水灰比来确定的。
一般情况下，水泥用量的计算公式为：水泥用量=水泥用量/水泥质量比例x水灰比4.确定骨料用量：骨料用量的计算是根据混凝土的体积和骨料与水泥的比例来确定的。
骨料用量的计算公式为：骨料用量=混凝土体积x(1-水泥用量/骨料与水泥比例)5.原材料的选取：混凝土的原材料主要包括水泥、骨料和水。
水泥选用普通硅酸盐水泥或矿渣水泥，骨料主要选用颗粒均匀、密实、强度高的砂石，水的选取要求清洁、无色、无腐蚀性。
6.施工工艺和注意事项：（1）水泥、骨料和水的搅拌过程应该均匀，确保混凝土的质量；（2）控制混凝土的搅拌时间，避免过长导致混凝土的流动性下降；（3）注意混凝土搅拌机的保养和清洁，防止混凝土受到污染而影响强度；（4）保持适宜的施工环境温度和湿度，避免过高或过低的温度对混凝土的强度产生不利影响；（5）在浇筑混凝土前要对模板进行处理，防止漏浆和振实。
综上所述，C30混凝土的配合比计算是根据混凝土的设计要求确定水泥、骨料和水的比例，以确保混凝土的强度和使用性能满足设计要求。
合理的配合比计算和施工工艺是保证混凝土质量的关键。
C30水下混凝土配合比设计说明
C30水下混凝土配合比设计说明一、设计所依据的试验规程及规范：《普通混凝土配合比设计规程》JGJ 55-2011《公路工程水泥及水泥混凝土试验规程》JTG E30-2005《公路工程集料试验规程》JTG E42-2005《公路工程岩石试验规程》JTG E41-2005《通用硅酸盐水泥》GB 175-2007《混凝土外加剂》GB 8076-2008《公路桥涵施工技术规范》JTG/T F50-2011二、设计要求：高性能混凝土的配合比设计应满足：施工要求的工作性、结构要求的力学性能；体积稳定性能和混凝土结构在所处环境条件下要求的耐久性，设计坍落度180-220mm，能满足混凝土结构工程的要求，确保其施工要求的工作性，体积稳定性，耐久性和设计强度等级要求。
主要应用桩基基础等。
三、原材料情况：1．粗集料：采用接山镇前寨子砂石料厂生产的碎石、规格为5-10mm：10-20mm：16-31.5mm，比例为（30%：50%:20%）。
2．细集料：采用接山镇前寨子砂石料厂生产的河砂，规格为Ⅱ级中砂。
3．水泥：山东鲁珠集团有限公司生产的P.O 42.5水泥。
4. 外加剂：长春北华建材有限公司生产的聚羧酸高性能减水剂，掺量1.0%，减水率初选15%。
5．水：饮用水。
四．初步配合比确定1．确定混凝土配制强度：已知设计强度等级为30Mpa，无历史统计资料，查《普通混凝土配合比设计规程》JGJ 55-2011表4.0.2查得：标准差σ=5.0 Mpaƒcu,0= ƒcu,k+1.645σ= 30+1.645×5.0=38.2MPa2．计算水泥实际强度（ƒce）已知采用P.O 42.5水泥，28d胶砂强度（ƒce）无实测值时,可按下式计算：水泥强度等级值的富余系数，可按实际统计资料确定；当缺乏实际统计资料时，也可按表5.1.4选用42.5水泥γc=1.16。
ƒce =γc ƒce.g=1.16×42.5=49.3MPa 3．计算水胶比（W/B ）：查《普通混凝土配合比设计规程》JGJ 55-2011表5.1.2回归系数a α=0.53, b α=0.2060.049.3×0.20×53.02.3849.3×53.0/0,=+=⨯⨯+⨯=b b a cu b a f f f B W ααα混凝土所处潮湿环境，查《普通混凝土配合比设计规程》JGJ55-2011表3.0.4允许最大水胶比为0.60符合耐久性要求，依据强度和耐久性要求设定水胶比，根据经验最佳水胶比选取0.45。
C30水下混凝土配比设计说明书
砼配合比设计说明书砼设计标号: C30水下一、设计依据：1、中华人民共和国行业标准《普通混凝土配合比设计规程》（JGJ55—2011）2、中华人民共和国行业标准《公路桥涵施工技术规范》（JTG/T F50—2011）3、中华人民共和国行业标准《通用硅酸盐水泥标准》（GB175-2007）4、中华人民共和国行业标准《公路工程集料试验规程》(JTG E42-2005)5、中华人民共和国行业标准《公路工程水泥及水泥混凝土试验规程》（JTG E30-2005）6、中华人民共和国行业标准《混凝土外加剂应用规范》（GB 50119）7、中华人民共和国行业标准《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》）（GB／T1596-2005）8、施工图纸二、设计要求：设计强度等级为C30，坍落度180-220mm。
使用部位：桥梁桩基使用原材料为：水泥：湖南韶峰水泥有限公司生产韶峰牌（）砂：株洲市王十万砂场河砂,细度模数为，属中砂，含泥量 %，表观密度：cm3碎石：湘乡市棋梓桥水泥厂碎石场;表观密度为cm3；掺配比例，（mm）：~19（mm）:（mm）=30%:50%:20%水：饮用水粉煤灰：涟源市渡头塘华润电力公司粉煤灰，Ⅱ级粉煤灰，掺量为胶凝材料用量的18%外加剂：湖南永利外加剂有限公司YL-C聚羧酸高性能减水剂，掺量为胶凝材料用量的%。
制作与养生的方法把用于砼配制的各原材料混合并机械搅拌均匀，性能测试结果符合规范要求后，制作试件，用人工成型，拌合物分层厚度大致相等的两层装入试模，每层插捣25次。
二十四小时后拆模，再放入标准恒温恒湿养护室里进行养生。
三、配合比参数的初步确定1、确定试配强度根据设计规程可知，σ=，试配强度fcu,ο=2、计算水灰比W/B=（f cu，0+），式中：粗集料采用碎石取a a=，a b=，水泥富于系数γc=，f ce=*=,粉煤灰掺量为水泥比例18%，查出r f=f b=r f*f ce=*=由W/B= /（f cu，0+）得出ω/c=根据《公路桥涵施工技术规范》要求，水灰比取ω/c=，符合耐久性要求。
c30混凝土标准配比
c30混凝土标准配比
c30混凝土配合比是0.38：1：1.11：2.72。
C30混凝土：水：175kg，水泥：461kg，砂：512kg，石子：1252kg。
c30混凝土配合比有两种表示方法：
一种是以1立方米商品混凝土中各种材料用量，如水泥300千克，水180千克，砂690千克，石子1260千克；
另一种是用单位质量的水泥与各种材料用量的比值及商品混凝土的水灰比来表示，例如前例可写成：c：s：g=1：2.3：4.2，w/c=0.6。
一般保证c30混凝土强度的措施主要是从以下几个方面来保证：
1、工艺：从混凝土的搅拌、运输、入模、振捣必须要按照相应的工艺标准进行施工。
2、材料：所用的材料必须符合相关规定，经检测合格。
3、机械：混凝土搅拌、浇筑、运输机械必须满足实际需要。
4、人员素质：必须有责任心且有相关职业素质的人员才能进行相关操作。
5、环节控制：现场管理人员必须下现场检查、旁站，保证每个环节的合格要求。
从强度上讲，C30混凝土应该要求达到34.5MPa才能算合格。
C30水下混凝土配合比设计书
C30 水下混凝土配合比设计书配合比设计说明：本配合比严格按照《现代普通混凝土配合比设计手册》的要求进行设计。
设计强度fcu.k=30Mpa,坍落度180〜220mm。
强度保证率为95%,强度保证系数t=1.645,标准差a =5,采用机械搅拌。
材料说明：1. 水泥：采用广元海螺水泥有限公司PO42.5R普通硅酸盐水泥，各项指标均符合要求。
2 .砂：选用利川鸿达石场粗砂，自检合格。
3. 碎石：选用方石砂石场5〜31.5mm 碎石。
掺配比例：5〜10mm 占65%，16~31.5mm 占35%。
4. 水：符合混凝土用水要求。
5. 外加剂：山西凯迪高效减水剂.减水率15%混凝土配合比设计步骤如下：一.初步计算配合比1. 确定试配强度：f cu.o=f cu.k+t X a =30+1.645 X 5=38.2Mpa2. 计算水灰比：w/c= a a X f ce/(f cu.o+ a a X a b X f ce)=0.46 X 1X 42.5/(38.2+0.46 X 0.07 X 42.5)=0.49(式中：a a=0.46 a b=0.07 f ce= Y c • f ce- g=42.5)3. 选定用水量：碎石最大粒径31.5mm,坍落度在180-220mm,查表得用水量n wo=215Kg，掺外加剂后用水量为：m wo, = m wo X (1-0.15 ) = 205 X 0.85 = 183 Kg4. 计算水泥用量：m co=m wo/(w/c)=183/0.49=373Kg5. 确定减水剂用量：373 X 0.01 = 3.73Kg6. 确定砂率：按规范查表得p s=45%7. 确定粗集料用量(假定混凝土容重为2400Kg/m3)m co+m so+m Go+m wo=2400m so/(m so+m GO)= 45%解此方程组得：m so= 830Kg m Go= 1014Kg8. 确定初步配合比C:S:G:W:减水剂=373:830:1014:183 : 3.73=1:2.22:2.72:0.49 ：0.019. 试拌并确定基准配合比按照初步配合比进行试拌调整：当水泥用量增至436Kg，W/C=0.48, p s=43%寸，坍落度满足设计要求，并且粘聚性、保水性都较好，满足施工和易性的要求。
C30水下混凝土 配合比设计计算
灌注桩水下高性能混凝土（C30）配合比计算书中铁十六局武广客运专线XXTJ Ⅲ标项目经理部第一项目队工地试验室二〇〇六年四月二十五日一、设计说明灌注桩采用C30强度等级高性能混凝土、导管法施工，环境条件按T2（碳化环境）和H2（化学侵蚀环境）考虑，坍落度控制在200mm～220mm。
二、依据规范标准《铁路混凝土结构耐久性设计暂行规定》铁建设[2005]157号《客运专线高性能混凝土暂行技术条件》科技基[2005]101号《铁路混凝土工程施工质量验收补充标准》铁建设[2005]160号《普通混凝土配合比设计规程》JGJ55－2000《普通混凝土力学性能试验方法标准》GB/T 50081－2002《普通混凝土拌合物性能试验方法标准》GB/T50080－2002三、原材料水泥：湖南韶峰水泥集团有限公司韶峰牌P·O32.5。
细骨料：湘江河砂（中砂，细度模数：2.7）。
粗骨料：由5mm～10mm、10mm～20mm和10mm～31.5mm碎石按1:2:1比例混合而成，为5mm～31.5mm连续级配（产地：路西塘）；矿物掺合料：株洲电厂Ⅱ级粉煤灰；外加剂：江苏博特新材料有限公司JM－PCA(Ⅰ)缓凝型混凝土超塑化剂（掺量：0.65~0.7%）；水：自来水。
四、设计步骤（1）确定配制强度根据《普通混凝土配合比设计规程》（JGJ55－2000）混凝土的配制强度采用下式确定：f cu,0≥fcu,k＋1.645σ根据《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204－2002）规定，σ取值为5.0MPa，则：fcu,0＝30＋1.645×5.0 =38.2MPa（2）根据《客运专线高性能混凝土暂行技术条件》科技基[2005]101号规定，C30及以下混凝土的胶凝材料总量不应小于320kg/m3、也不宜大于400kg/m3，水胶比不应大于0.45。
为提高混凝土的耐久性，改善混凝土的施工性能和抗裂性能，应在混凝土中掺加掺量适宜粉煤灰、矿渣粉或硅灰等矿物掺合料。
C30水下混凝土配合比设计
C30普通混凝土配合比设计一、原材料1、水泥：黄石华新水泥厂产堡垒牌P.O42.5水泥；2、粉煤灰：阳逻电厂产Ⅰ级粉煤灰；3、砂：巴河产Ⅱ区中砂；4、碎石：侏儒檀居石料厂产5~16mm和16~31.5mm二级配碎石，掺配比例为40：60；5、水：洁净水；6、外加剂：上海三瑞化学有限公司产VIVID-500聚羧酸高效减水剂，掺量为胶凝材料用量的0.9%。
二、技术要求1、坍落度：120±20mm2、设计强度：C30三、配合比设计(一)基准配合比1、计算试配强度：f ce=30+1.645×5=38.2MPa2、计算水胶比:水泥强度的富裕系数考虑为1.05.W/C=0.46×42.5×1.05/(38.2+0.46×0.07×42.5×1.05)=0.52取W/C=0.503、选取用水量：根据减水剂的减水率，用水量取150 kg / m3.4、计算胶凝材料用量：胶凝材料用量为：150/0.50=300kg/m3.5、计算水泥用量和粉煤灰用量：综合考虑验收标准要求和施工实际，粉煤灰掺量取为28%。
则：水泥用量C=300×（1-28%）=216 kg/m3粉煤灰用量F=300×28%=84 kg/m36、选取砂率：砂率取38%。
7、计算砂、石用量：假定混凝土密度为2400 kg/m3则：216+84+S+G+150=2400 (1)S/(S+G)=38% (2)综合（1）和（2），得砂用量S=818kg/m3石用量G=1040kg/m3，其中：5~16mm碎石416 kg/m3，16~31.5mm624 kg/m3 8、计算外加剂用量：外加剂掺量为0.9%则外加剂用量为360×0.9%=3.24kg/m3则基准配合比为水泥：粉煤灰：砂：石：水：减水剂=270：90：818：1040：162：3.24 (二)水胶比下调0.04,为0.41用水量为162kg/m3则胶凝材料用量为395 kg/m3,水泥用量为296kg/m3,粉煤灰用量为99kg/m3。
黄腾C30水下混凝土配合比设计
C30水下高性能混凝土配合比设计一、设计原则针对设计任务及要求，根据实际使用的材料，使配制的混凝土在满足经济性的前提下，符合技术性能及施工要求。
二、设计依据及标准（1）JTG/T F50-2011《公路桥涵施工技术规范》（2）JGJ 55－2011《普通混凝土配合比设计规程》（3）JTG E30-2005《公路工程水泥及水泥混凝土试验规程》（4）JTG E42-2005《公路工程集料试验规程》（5）GB/T50080-2002《普通混凝土拌合物性能试验方法标准》（6）GB/T50081-2002《普通混凝土力学性能试验方法标准》（7）施工图纸三、设计要求（1）C30水下混凝土（2）设计坍落度为（180～220）mm（3）使用部位：水下桩基。
四、原材料1.水泥：规格：盾石P·O 42.5，产地：冀东海德堡水泥有限公司。
2.外加剂：规格：HT-HPC聚羧酸高性能减水剂（HPWR-R）缓凝型，产地：山西黄腾化工有限公司，掺量：1.2%。
3. 砂：规格：中砂，产地：高陵吴村杨兴运砂场。
4.碎石：规格：5mm～31.5mm连续级配碎石，产地：泾阳四星友谊石场，掺配比例：5～10mm:10～20mm：16～31.5mm =15:60:25。
5.粉煤灰：规格：F类Ⅱ级，产地：陕西蒲城电力实业有限责任公司。
6.水：当地饮用水。
五、配合比设计（1）确定水泥混凝土的配制强度：（ƒcu,0）根据公式ƒcu,0=ƒcu,k+1.645σƒcu,0—砼试配强度MPaƒcu,k—砼设计强度30MPaσ—标准差，取5.0 MPa1.645—混凝土强度达到95%保证率时的保证率系数。
试配强度ƒcu,0＝ƒcu,k+1.645σ＝30＋1.645×5.0＝38.2MPa（2）计算水胶比：（W/B）W/C=(αa׃b)÷(ƒcu,0+αa×αb׃b)=(0.53×39.4)÷(38.2+0.53×0.20×39.4)=0.49αa、αb－回归系数，当采用碎石时，αa＝0.53，αb＝0.20ƒb－胶凝材料28d胶砂抗压强度，按JGJ 55－2011《普通混凝土配合比设计规程》第5.1.3及5.1.4条确定，取39.4 MPa。
C30水下混凝土配合比设计
C30水下混凝土配合比设计
水下混凝土配合比设计是指根据具体工程要求和材料性能要求，确定
混凝土中水泥、砂、骨料、水和掺合料的合理配合比例，以达到设计强度
和耐久性的要求。
水下混凝土配合比设计的目标是通过优化配合比，保证
混凝土的施工性能和力学性能，同时确保混凝土的抗水侵蚀和抗冲刷性能，以适应水下工程作业的特殊环境。
水下混凝土配合比设计需要考虑以下几个方面：
1.施工性能要求：混凝土在水下施工时需要具备一定的流动性和可塑性，以便于泥浆泵输送和均匀浇筑。
此外，由于施工条件复杂，施工时的
自制坍落度需要有较好的保持性能。
2.强度要求：根据水下工程的具体要求，确定混凝土的设计强度。
一
般情况下，水泥的掺量应该适当较高，同时掺入一定量的矿物掺合料，以
提高混凝土的力学性能。
3.耐久性要求：考虑水下环境对混凝土的侵蚀和冲刷，需要采取一些
措施来提高混凝土的耐久性，如适当增加配筋率、使用高性能掺合料和加
入耐磨材料等。
4.海洋环境的特殊性：海水中的盐分、潮湿气候等因素对混凝土结构
的长期耐久性产生较大影响，需要针对这些特殊因素进行合理的设计。
在进行水下混凝土配合比设计时，可以采用试验室试验和实际工程试
验相结合的方法，通过控制水胶比、选择合适的砂料级配、优化骨料和添
加剂的配比等方式来进行调整。
总之，水下混凝土配合比设计需要根据具体工程要求和环境特点进行综合考虑，以达到既满足工程建设要求，又能提高施工效率和保证长期耐久性的目标。
C30.水下混凝土配合比设计计算书
A-C30 -180-水下﹙GD25-P.O ƒce.g＝42.5 Mpa 细砂碎石﹚1、计算试配强度：ƒcu.0＝ƒcu.k＋1.645σ＝30＋1.645×5＝38.2Mpa2、根据表5.2.1－2确定掺泵送剂时坍落度为200mm用水量：m wo′＝（T t－90）∕4＋坍落度为90mm时相应石子粒径的用水量mwa ＝mwo（1－β）＝［ 210＋（200－90）∕4］×（1－0.20）＝190㎏3、确定水胶比：ƒb ＝γfƒce.gW/B＝αa ƒb/（ƒcu.0＋αaαbƒb）＝0.53×0.82×42.5/（38.2＋0.53×0.20×0.82×42.5）＝0.444、胶凝材料用量：mbo ＝mwa/（W/B）＝ 190/0.44＝432㎏5、粉煤灰取代水泥用量：mf0＝mb0βf＝432×0.23 ＝99㎏6、确定水泥用量：mc0＝mbo－mFo＝432-99＝333㎏7、泵送剂用量：mao ＝mboβa＝432 × 2.8 % ＝12.1㎏8、确定砂率：βs＝（T t－60）∕20＋相应水胶比和石子粒径的砂率＝（200－60）∕20＋34＝41 %10、砂子用量：ms0＝（mcp－mbo－mwa－mao）βs＝(2420-432-190-12.1)*41% ＝732Kg11、石子用量：mg0＝mcp－mbo－mwa－ms0－mao＝2420-432-190-732-12.1＝1054 ㎏12、计算此配合比为（kg/m3）：材料名称水泥粉煤灰水砂子石子泵送剂材料用量（kg/m3）333 99 190 732 1054 12.1 重量比 1 0.44 1.69 2.44 0.028A-C30 -180-水下﹙GD25-P.O ƒce.g＝42.5 Mpa 细砂碎石﹚…试拌配合比1、计算试配强度：ƒcu.0＝ƒcu.k＋1.645σ＝30＋1.645×5＝38.2Mpa2、根据表5.2.1－2确定掺泵送剂时坍落度为200mm用水量：mwo′＝（T t－90）∕4＋坍落度为90mm时相应石子粒径的用水量mwa ＝mwo（1－β）＝［ 210＋（180－90）∕4］×（1－0.20）＝190㎏3、确定水胶比：ƒb ＝γfƒce.gW/B＝αa ƒb/（ƒcu.0＋αaαbƒb）+0.05＝0.53×0.82×42.5/（38.2＋0.53×0.20×0.82×42.5）+0.05 ＝0.494、胶凝材料用量：mbo ＝mwa/（W/B）＝ 190/0.49＝388㎏5、粉煤灰取代水泥用量：mf0＝mb0βf＝388×0.23 ＝89㎏6、确定水泥用量：mc0＝mbo－mFo＝388-89＝299㎏7、泵送剂用量：mao ＝mboβa＝388× 2.8 % ＝10.9 ㎏8、确定砂率：βs＝（T t－60）∕20＋相应水胶比和石子粒径增加1%的砂率+1＝（200－60）∕20＋34+1＝42 %10、砂子用量：ms0＝（mcp－mbo－mwa－mao）βs＝(2420-388-190-10.9)*42% ＝769kg11、石子用量：mg0＝mcp－mbo－mwa－ms0－mao＝2420-388-190-769-10.9＝1062㎏12、计算此配合比为（kg/m3）：材料名称水泥粉煤灰水砂子石子泵送剂材料用量（kg/m3）299 89 190 769 1062 10.9 重量比 1 0.49 1.98 2.74 0.028配合比设计计算书A-C30 -180-水下﹙GD25-P.O ƒce.g＝42.5 Mpa 细砂碎石﹚…试拌配合比1、计算试配强度：ƒcu.0＝ƒcu.k＋1.645σ＝30＋1.645×5＝38.2Mpa2、根据表5.2.1－2确定掺泵送剂时坍落度为200mm用水量：mwo′＝（T t－90）∕4＋坍落度为90mm时相应石子粒径的用水量mwa ＝mwo（1－β）＝［ 210＋（180－90）∕4］×（1－0.20）＝190㎏3、确定水胶比：ƒb ＝γfƒce.gW/B＝αa ƒb/（ƒcu.0＋αaαbƒb）-0.05＝0.53×0.82×42.5/（38.2＋0.53×0.20×0.82×42.5）-0.05 ＝0.394、胶凝材料用量：mbo ＝mwa/（W/B）＝ 190/0.39＝487㎏5、粉煤灰取代水泥用量：mf0＝mb0βf＝487×0.23 ＝112 ㎏6、确定水泥用量：mc0＝mbo－mFo＝487-112＝375㎏7、泵送剂用量：mao ＝mboβa＝487× 2.8 % ＝13.6㎏8、确定砂率：βs＝（T t－60）∕20＋相应水胶比和石子粒径减少1%的砂率-1＝（200－60）∕20＋34-1＝40%10、砂子用量：ms0＝（mcp－mbo－mwa－mao）βs＝(2420-487-190-13.6)*40% ＝692kg11、石子用量：mg0＝mcp－mbo－mwa－ms0－mao＝2420-487-190-692-13.6＝1037㎏12、计算此配合比为（kg/m3）：材料名称水泥粉煤灰水砂子石子泵送剂材料用量（kg/m3）375 112 190 692 1037 13.6 重量比 1 0.39 1.42 2.13 0.028。
C30防水混凝土配合比设计
C30防水混凝土配合比设计（含计算过程）C30防水混凝土配合比设计说明试设计XX桥梁构造砼配合比，工程位于气候温和地区，要求配制混凝土标号为C30防水，坍落度30mm-50mm，得到数据如下：一、材料水泥：XXXX牌普通硅酸盐水泥P.O42.5，比重为3.1g/cm3，容重1.3g/cm3。
砂：中砂，级配良好，细度模数mx=2.53，其他性能均符合要求。
碎石：最大粒径为40mm，级配合格，空隙率为42.19%，压碎值6.37%，其他性能均符合要求。
水：地下饮用水。
二、配合比设计（假定容重法）1.假定C30防水混凝土容重为2400kg/ m3。
2.确定混凝土的试配强度：Rh= RD+ t0σ=30+1.645×5=38.2Mpa3.计算水灰比：根据C30防水和S8查表3-6-30取W/C=0.50，按耐久性要求取W/C=0.50。
4.确定用水量：根据坍落度要求30mm-50mm，碎石最大粒径为40mm，选定混凝土用水量W0=190kg/m3。
5.确定水泥用量：C0= W0/（W/C）=190/0.50=380190kg/m36.计算砂率SP=K（PS×Ng）/（PS×Ng+Pg）×100%=33%根据坍落度，取SP=38%........C30防水混凝土配合比设计说明试设计XX桥梁构造砼配合比，工程位于气候温和地区，要求配制混凝土标号为C30防水，坍落度30mm-50mm，得到数据如下：一、材料水泥：XXXX牌普通硅酸盐水泥P.O42.5，比重为3.1g/cm3，容重1.3g/cm3。
砂：中砂，级配良好，细度模数mx=2.53，其他性能均符合要求。
碎石：最大粒径为40mm，级配合格，空隙率为42.19%，压碎值6.37%，其他性能均符合要求。
水：地下饮用水。
二、配合比设计（假定容重法）1. 假定C30防水混凝土容重为2400kg/ m3。
2. 确定混凝土的试配强度：Rh= RD+ t0σ=30+1.645×5=38.2Mpa3. 计算水灰比：根据C30防水和S8查表3-6-30取W/C=0.50，按耐久性要求取W/C=0.50。
C30水下混凝土配合比设计
C30水下混凝土配合比设计
首先，水下混凝土的配合比设计需要根据工程要求确定混凝土的强度等级。
C30表示混凝土的设计抗压强度为30MPa。
根据这一要求，可以选择适当的水泥、细骨料、粗骨料等原材料，以及掺合料和外加剂。
在设计配合比时，需要考虑到水下施工对混凝土流动性的要求。
为了保证混凝土能够顺利地流动并填充到所需的位置，可以通过调整胶凝材料的含水量和外加剂的类型和用量来改善混凝土的流动性。
常用的外加剂包括减水剂、增粘剂和减粘剂等。
减水剂可降低混凝土的黏性，增粘剂可增加混凝土的黏性，减粘剂可降低混凝土的黏性。
另外，水下混凝土的抗渗性也是需要考虑的重要因素。
水下施工环境中存在较高的水压和水流速度，因此混凝土需要具备良好的抗渗性以防止水的渗透。
提高混凝土的抗渗性可以采用以下措施：适当控制水灰比，增加胶凝材料的用量，采用高活性矿物掺合料等。
此外，为了保证水下混凝土的耐久性，还需要对配合比进行考虑。
耐久性指混凝土在长期的水下环境中不受侵蚀或破坏的能力。
为了提高混凝土的耐久性，可以选用高性能的水泥和掺合料，减少混凝土中的空隙，并进行适当的养护等措施。
综上所述，C30水下混凝土的配合比设计需要考虑到流动性、抗渗性和耐久性等因素。
通过选择合适的材料和外加剂，并进行适当的调整，可以设计出满足水下施工要求的混凝土配合比。
C30水下灌注桩混凝土配合比优化设计
0引言水下灌注桩的施工工艺决定了其对混凝土技术要求较高。
良好的灌注性能是水下灌注桩混凝土必须具备的。
水下灌注桩混凝土的灌注性能，是指混凝土由搅拌车卸到料斗，经导管完成水下桩基浇筑的难易程度。
灌注性能良好的水下灌注桩混凝土，不仅具有大的流动性，同时混凝土的粘聚性合适。
这就要求混凝土流动性经时损失小，运送到施工现场时还有较大坍落度(≥18cm)和扩展度(≥50cm)，以便利用自身重量沉实。
其次是粘聚性合适即有抵抗泌水、离析的稳定性，当混凝土过粘时，混凝土料沉上翻难，灌桩速度慢需要多次拆管；反之混凝土有离析倾向，容易造成堵管断桩。
本文考虑工程实际情况，对原材料进行分析，充分考虑水下灌注桩混凝土设计特点，对C30水下灌注桩混凝土配合比进行优化设计。
1原材料与实验方法1.1原材料(1)胶结材：福建炼石水泥厂生产的P·O.42.5水泥；华能电厂生产的II级粉煤灰。
(2)骨料：细骨料闽江河砂；粗骨料为石灰石碎石，由小、中、大按一定比例配置而成。
(3)外加剂：保坍型聚羧酸高性能减水剂，掺量0.8%~1.2%，减水率≥25%。
(4)拌合水：自来水。
1.2实验方法(1)原材料分析实验方法。
水泥分析实验依据GB1346-2011《水泥标准稠度用水量凝结时间安定性》和GB/T17671-1999《水泥胶砂强度检验方法》。
粉煤灰分析实验依据GB/T-1596-2017《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》。
骨料分析实验依据GB14684-2011《建筑用砂》，GB14685-2011《建筑用卵石、碎石》。
(2)配合比设计。
C30水下灌注桩混凝土配合比优化设计依据JGJ55-2011《普通混凝土设计规程》。
2混凝土配合比优化设计2.1原材料分析(1)胶结材：水泥、粉煤灰部分性能分别见表1和表2。
(2)骨料：粗骨料为公称粒径4.75~9.5mm(小)，9.5~16mm(中)以及19~26.5mm(大)三个级配按一定比例配制而成。
C30水下混凝土配合比设计说明
C30混凝土配合比设计一、设计依据：1、《普通混凝土配合比设计规程》JGJ55-20002、《公路桥涵施工技术规范》JTJ041-20003、成都至南部高速公路工程项目LJ08标段施工设计图纸二、混凝土搅拌运输及灌注方式：混凝土搅拌为机械搅拌，运输用混凝土搅拌运输车。
三、设计要求：混凝土强度等级C30水下坍落度：180-220mm四、使用部位：桥梁桩基五、原材料：1、水泥：重庆金江水泥厂金工牌P.O42.5R普通硅酸盐水泥。
2、细集料：三台县鑫源砂石厂机制砂中砂细度模数2.903、卵石：三台县新渡口砂石厂其中20-40mm占60%；5-20mm占40%。
两种规格卵石合成5-40mm混合料。
4、外加剂：彭山县仁和混凝土外加剂厂聚羧酸RH-H缓凝高效减水剂，掺量为水泥用量的0.8%。
5、水：生活用洁净水。
六、配合比设计：1、计算初步配合比：1）混凝土标准差为5.0MPa，计算混凝土试配强度：f cu.o=f cu.k+1.645*σ=30+1.645*5=38.2 MPa2）计算水灰比：取r c=1.05w/c=a a*f ce/（f cu.o+a a*a b*f ce）=0.48*1.05*42.5/（38.2+0.48*0.33*1.05*42.5）=0.473）用水量查表为185Kg/m3,按设计坍落度180-220mm，则坍落度每增大20mm用水量增加5Kg，计算未掺外加剂时的混凝土用水量为215Kg/m3。
再根据该外加剂掺量为0.8%时减水率为28%，计算掺外加剂时每立方米混凝土用水量为215*（1-28%）=154Kg/m3。
4）计算水泥用量：C=154/0.47=328Kg/m3根据经验，配制C30混凝土时328kg/m3水泥用量过低，所以将水灰比调整为0.42进行试配，重新计算水泥用量：C=154/0.42=367Kg/m3。
5）混凝土假定密度为2390 kg/m3，砂率为44%，计算砂石用量为：砂=823 kg/cm3 卵石=1048kg/m3其中20-40mm ：629kg/m3；5mm-20mm：419Kg/m36）外加剂掺量为水泥质量的0.8%即y=365*0.8/100=2.90 kg/m37）确定初步配合比为：水泥:砂:石:外加剂:水=367:822:1047:2.94:1542、调整工作性，提出基准配合比：以初步配合比进行试拌25 L混合料，测定其和易性和坍落度，实测坍落度为200 mm，和易性良好，能够满足施工要求，确定为基准配合比，其比例为：水泥:砂:石:外加剂:水=367：822：1047：2.94：1543、计算配合比并检验强度：1）以基准配合比为一组，另外两组配合比的水灰比在基准配合比的基础上分别减少和增加0.03，砂率分别减少1%和增加1%，计算的配合比如下：2）依据以上三个水灰比的配合比拌和25 L混合料，进行坍落度和和易性的测定，并制作强度试件以便进行7天、28天强度试验。
C30水下混凝土配合比设计说明书12.29
C30水下混凝土配合比设计说明书一、用途：桩基二、依据标准：1.公路工程水泥及水泥混凝土试验规程《JTG E30-2005》2.公路工程集料试验规程《JTG E40-2005》3.普通混凝土配合比设计规程《JGJ 55-2000》4.公路桥涵施工技术规范《JTG/TF5 0-2011》三、原材料1.水泥采用湖南石门海螺水泥有限公司生产的“海螺牌”P.O42.5普通硅酸盐水泥具体性能指标如下：2.砂采用大坝金星采石场生产的机制砂，具体性能指标如下：①②级配3.碎石采用鑫胜建材有限公司生产的10-30mm、10-20mm及5-10mm三种规格的碎石按10-30mm：10-20mm：5-10mm=30:55:15的比例掺配，具体指标如下：①5-31.5㎜碎石性能指标②级配按10-30mm：10-20mm：5-10mm=30:55:15比例掺配的5-31.5㎜混合级配如下：4. 水：可饮用水ρw=1000 kg/m3。
5、外加剂：贵州天威建材科技有限责任公司生产的聚羧酸高性能减水剂TW-HJS-1型。
四、混凝土配合比的计算1.计算配制强度ƒcu,o=ƒcu,k+1.645σ，其中ƒcu,k取30，σ取5则ƒcu,o=30+1.645×5=38.2（MPa）2.求出相应的水灰比W/C=（аa*ƒb）/（ƒcu,o+аa*аb*ƒb），其中аa取0.53，аb取0.2，ƒb取42.5则W/C=（0.53*42.5）/（38.2+0.53*0.2*42.5）=0.53根据经验，结合原材料情况及施工工艺要求，水胶比取0.453.选取每m3混凝土的用水量碎石最大粒径为31.5mm，砂为中砂，通过试拌、外加剂掺量0.8%减水率为25%，设计坍落度为180mm-220mm，则用水量为：m wo=205+（200-90）/20×5=232.5（kg/ m3）m wa=232.5×（1-25%）=174（kg/m3）经试拌调整为174kg/m34.计算每m3混凝土的水泥用量m co=174/0.45=387(kg/m3)5.混凝土砂率根据工程部位的特点和碎石级配情况，选取砂率βs=0.446.采用体积质量法计算每m3混凝土的砂（m so）和碎石（m go）用量，其计算公式为m co+ m go+m so+m wo=m cpβs= m so/（m go+ m so）*100%上述公式中，m co取387，m wo取174，βs取0.44，ρcp取2400，由此可以得出m so=809（kg/m3）m go=1030（kg/m3）7.综上所述，得出本设计的计算配合比为：每m3混凝土各材料用量及质量比例为：水泥：水：砂：碎石：外加剂= 387 ：174：809 ：1030 ：3.096= 1 ：0.45 ：2.09：2.66：0.008五、混凝土配合比的试配1.计算配合比的试拌，根据上述给出的每m3混凝土各材料用量进行了混凝土的试拌，得出的拌合物坍落度、粘聚性和保水性能都满足要求，从而提出基准配合比为：每m3混凝土各材料用量及质量比例为：水泥：水：砂：碎石：外加剂=387 ：174：809 ：1030 ：3.096= 1 ：0.45 ：2.09：2.66：0.0082.混凝土强度试验试件的制作，共采用了三个不同的水灰比及砂率进行了混凝土拌和及试件制作，每个水灰比制作3组试件，分别作试件养生（温度20℃±1℃，相对湿度≥95%）7天和28天抗压强度使用。
C30水下混凝土配合比设计书
C30水下混凝土配合比设计书中铁十四局张唐铁路项目部中心试验室二〇一三年五月十三日C30混凝土配合比设计说明一、工程名称张唐铁路ZTSG-7标桥梁桩基。
二、环境条件等级碳化环境T1。
三、设计目的和用途1、目的保证混凝土强度及耐久性满足设计要求，工作性能满足施工工艺要求，经济合理。
2、用途桩基四、技术指标1、强度等级： C30，配制强度：42.7MPa；2、坍落度要求： 180～220mm；3、胶凝材料用量：280～550kg/m3；4、水胶比：≤0.555、56d电通量：＜1200C；6、含气量：≥2.0％；7、泌水率（％）：不泌水。
六、原材料技术标准七、混凝土配合比设计参数八、所用原材料C30混凝土配合比设计计算书一、 确定试配强度（f cu,0）1、根据《TB 10415-2003铁路桥涵工程施工质量验收标准》采用水下混凝土灌注工艺时,混凝土设计强度应提高1.15倍。
f cu,0 =30×1.15=34.5（MPa ）2、根据《JGJ55-2011普通混凝土配合比设计规程》，混凝土试配强度采用下式确定：f cu,0≥f cu,k +1.645σ =30×1.15+1.645×5.0=42.7（MPa ） 式中：f cu,0——混凝土配制强度（MPa ）；f cu,k ——混凝土立方体抗压强度标准值（MPa ）； σ ——混凝土强度标准差（MPa ）。
取5.0 二、计算水胶比（W/（C+f+k ） ）根据TB10424-2010《铁路混凝土工程施工质量验收标准》及TB/T3275-2011《铁路混凝土》要求，设计使用年限100年碳化侵蚀环境T1等级时,最低混凝土强度等级C30,最大水胶比为0.55,最小胶凝材料为280kg/m 3。
取水胶比0.39。
三、计算1m 3混凝土各项材料用量1、根据TB10424-2010《铁路混凝土工程施工质量验收标准》要求，每立方混凝土中胶凝材料用量为380kg ，外加剂结合经验，掺量为1.05％，即3.99kg ，混凝土中粉煤灰掺量为胶凝材料总量的15％，矿粉掺量为胶凝材料总量的20%，则粉煤灰在混凝土中用量为380kg ×15%=57kg 矿粉在混凝土中用量为380kg ×20%=76kg ，水泥用量为380-57-76=247kg,用水量为150kg 。
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C30水下混凝土配合比设计说明
一、设计所依据的试验规程及规范：
《普通混凝土配合比设计规程》JGJ 55-2011
《公路工程水泥及水泥混凝土试验规程》JTG E30-2005
《公路工程集料试验规程》JTG E42-2005
《公路工程岩石试验规程》JTG E41-2005
《通用硅酸盐水泥》GB 175-2007
《混凝土外加剂》GB 8076-2008
《公路桥涵施工技术规范》JTG/T F50-2011
二、设计要求：
高性能混凝土的配合比设计应满足：施工要求的工作性、结构要求的力学性能；
体积稳定性能和混凝土结构在所处环境条件下要求的耐久性，设计坍落度180-220mm，能满足混凝土结构工程的要求，确保其施工要求的工作性，体积稳定性，耐久性和设计强度等级要求。
主要应用桩基基础等。
三、原材料情况：
1．粗集料：采用接山镇前寨子砂石料厂生产的碎石、规格为5-10mm：10-20mm：16-31.5mm，比例为（30%：50%:20%）。
2．细集料：采用接山镇前寨子砂石料厂生产的河砂，规格为Ⅱ级中砂。
3．水泥：山东鲁珠集团有限公司生产的P.O 42.5水泥。
4. 外加剂：长春北华建材有限公司生产的聚羧酸高性能减水剂，掺量1.0%，减水率初
选15%。
5．水：饮用水。
四．初步配合比确定
1．确定混凝土配制强度：
已知设计强度等级为30Mpa，无历史统计资料，查《普通混凝土配合比设计规程》JGJ 55-2011表4.0.2查得：标准差σ=5.0 Mpa
ƒcu,0= ƒcu,k+1.645σ= 30+1.645×5.0=38.2MPa
2．计算水泥实际强度（ƒce）
已知采用P.O 42.5水泥，28d胶砂强度（ƒce）无实测值时,可按下式计算：
水泥强度等级值的富余系数，可按实际统计资料确定；当缺乏实际统计资料时，也可按表
5.1.4选用42.5水泥γc=1.16。
ƒce =γc ƒce.g=1.16×42.5=49.3MPa 3．计算水胶比（W/B ）：
查《普通混凝土配合比设计规程》JGJ 55-2011表5.1.2回归系数a α=0.53, b α=0.20
60
.049.3×0.20×53.02.3849.3
×53.0/0,=+=⨯⨯+⨯=
b b a cu b a f f f B W ααα
混凝土所处潮湿环境，查《普通混凝土配合比设计规程》JGJ55-2011表3.0.4允许最大水胶比为0.60符合耐久性要求，依据强度和耐久性要求设定水胶比，根据经验最佳水胶比选取0.45。
4．计算用水量（m w 0
）：
已知:拌和物坍落度180-220mm ，碎石最大粒径为31.5mm,查《普通混凝土配合比设计规程》JGJ 55-2011表5.2.1-2，又经多次试拌，选取混凝土单位用水量为182kg/m 3，m wo =182×(1-15%)=155
5．计算胶凝材料用量（m co ）： 则水泥用量：m co =155/0.45=344kg/m 3。
混凝土为潮湿环境，查《普通混凝土配合比设计规程》JGJ 55-2011表4.0.4最小胶凝材料用量320kg/m 3,按强度计算单位胶凝材料为344kg/m 3,符合设计要求。
6．选定砂率：
已知集料采用碎石，最大粒径31.5mm ，水胶比W/B=0.45.由《普通混凝土配合比设计规程》JGJ 55-2011表5.4.2选用砂率βs=41.0%。
7．计算砂、碎石用量（质量法）：
已知：单位水泥用量m co =344kg/m 3，单位用水量m wo =155kg/m 3，砂率βs=41.0%；每立方混凝土拌合物的假定质量m cp =2400kg/m 3
m s 0
+ m g 0
= m cp - m co - m wo =2400-344-155=1901 kg/m 3
m s 0
=1901×41.0%=779kg/m 3
m g 0
=1901-779=1122kg/m 3
8．已知水泥用量344kg/m 3，水胶比为0.45、砂率为41.0%；外加剂掺量为1.0%，则计算基准配合比各材料用量为（kg/m 3）：
m c 0
：m s 0
：m g 0
：m ao :m wo = 344：779：1122：3.44：155
五．计算平行配合比：
保持用水量不变，以基准配合比W/B=0.45±0.05进行计算，砂率可分别增加和减少1%，进行调整计算平行配合比。
根据基准配合比计算方法，可得各平行配合比。
1.水胶比为0.40、砂率为40.0%，各材料用量为（kg/m3）：
m c0：m s0：m g0：m ao:m wo= 388：743：1114：3.88：155
2.水胶比为0.45、砂率为41.0%，各材料用量为（kg/m3）：
m c0：m s0：m g0：m ao:m wo= 344：779：1122：3.44：155
3.水胶比为0.50、砂率为42.0%，各材料用量为（kg/m3）：
m c0：m s0：m g0：m ao:m wo= 310：813：1122：3.10：155
六．试验室配合比确定：
根据初步配合比调整，提出基准配合比；经试验，各混凝土配合比性能如下表：
七．最终配合比选定：
通过强度检验，根据经济性、适用性、工作性等方面综合考虑，选取水灰比为0.45，确定试验室配合比为（kg/m3）：
m c0：m s0：m g0：m ao:m wo= 344：779：1122：3.44：155
中交路桥建设有限公司
G105东平改建项目一期工程二合同工地试验室
2016年7月28日。