化工过程的能量分析

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5 化工过程能量分析

5 化工过程能量分析
Chapter 5 化工过程能量分析
Energy Analysis for Chemical Engineering Process
体系的分类:
封闭体系(closed system):与环境没有物质交换。 体系 敞开体系(open system):与环境有质量交换。 简单体系(simple system):体系内部没有任何绝热 (adiabatic)、刚性(rigid)、不渗透(impermeable)的界 面(boundary),而且不受外部和内部力场的作用。 复杂体系(composite system):体系由两个或两个以 上的简单体系构成,如半渗透膜海水淡化体系;或 者体系处于外部或内部力场中,如磁场、电场等。 简单体系是最常见的一种体系。对于简单体系,体系的 能量等于其内能,即 E = U。
W s [( pV )m W ]
d ( mU ) dt
W s [(U 1 u2 gz )m Q ] [( pV )m ] 2
W s [(U pV 1 u2 gz )m Q ] 2
因为 H = U + pV,得到
d ( mU ) dt
2 W s [( H 1 u gz ) m ] Q 2
3rd Step: 分析热力学第一定律中的各个项 In this problem, the heat rate is zero because a power outage occurs and heat losses from the tank are negligible. The work rate is also zero since there is no mechanical equipment in the process. The mass in the tank and the mass flowrate are constant. Moreover, if the differences between inlet and outlet kinetic and potential energies can be neglected, the equation of 1st law is simplified as the following form: dU m m ( H H1 ) 0 dt where U and H refer to the internal energy and enthalpy of the water in the tank; H1 is the enthalpy of the cold water entering the tank.

化工热力学课件化工专业本科阶段-(8)

化工热力学课件化工专业本科阶段-(8)

解 W idHT0S
W L W s W idT 0S Q
T产生功
Ws Wid
Ws 0.85 WR
HQWs
可逆绝热过程 S1 S2
HWR
25
查过热水表汽表可知,初始状态1.57MPa, 484℃ 时的蒸汽焓、熵值为H1=3437.5kJ/kg, S1=7.5035kJ/(kg·K)
若蒸汽按绝热可逆膨胀,则是等熵过程,当膨胀 至0.0687MPa时,熵为 S´2=S1=7.5035kJ/(kg·K) 查过热水 蒸汽表
交换,例如传热过程也是可逆的
3
流动过程理想功的计算式
对于稳流过程,热一律表达式为:
H12C2gZQWS
忽略动,势能变化
HQWS
若可逆
QT0S
W id HT 0 S (7-41)
稳流过程理想功
4
注意点:
➢不忽略进出口的动能,势能的变化。完整的表达式为:
W id HT 0 S1 2 C 2g Z
➢体系经历一个稳流过程,状态发生变化,即可计算其 理想功,理想功的值决定于体系的始、终态与环境温度, 而与实际变化途径无关。
11
解:100kPa压力下水的沸点约为100℃,有水蒸气
表查得
H1=2676.1kJ/kg, S1=7.3549kJ/(kg·K) 在环境温度(T0=t0+273.15=293.15K)下, 100kPa压力下水的焓和熵为
H0=83.96kJ/kg, 所以加给水的热量为
S0=0.2966 kJ/(kg·K)
➢要区别可逆轴功与理想功这两个概念.WidWSRWc
对绝热过程
WC 0
Wid WSR
对不做轴功的过程 WSR 0
Wid Wc

化工热力学化工过程能量分析

化工热力学化工过程能量分析

H 0 = C pT0
U 终=CV T

CV T = C pT0
Cp CV T0
故 T=
能平式: 或
U终=H0
U终=H终-pV=H终-RT
H终- H0 = RT
∴ H终- RT =H0
Cp(T -T0) = RT

T= Cp Cp − R T0 = Cp CV
T0
2.一台压缩机在大气压力及21℃的情况下吸入 CO2 ,其流率为28m3/h,出口条件为7.82atm 及29℃。压缩机用水在夹套里冷却以除去热, 记下定量的水的温度升高而算得水除去的热 为 1890kcal/h , 驱 动 压 缩 机 的 马 达 耗 电 2.8kW,试决定马达的效率。 (CP) CO2=9.3 cal/mol.℃
3.解:选透平及其内容物为体系,即稳流体系, 忽略动、位能的变化,其能平式为
ΔH = Q + W s
查教材的表 H1=3152.6kJ/kg H2=2804.4kJ/kg H3=H4=2706.4kJ/kg
查水蒸气表,知: 34 atm,370oC 蒸汽的焓H1=753.1kcal/kg 物流2在13.6 atm,200oC 的焓H2=669.8kcal/kg 物流3为7atm的气液混合物,其焓等于节流后物流4 的焓。 以节流阀为体系,则
∴ W s = ΔH − Q = 86.38 − ( −1890) ∴ 马达效率
= 1976.38 kcal/h = 2.298 kW
2.298 η= = 82% 2.8
3.质量流率为450kg/h的高压水蒸气在起始条件为 34atm和370℃的情况下进入透平膨胀机而对外作 功。两股排出蒸汽如图所示。物流2的条件为 13.6atm和200℃,流率为入口蒸汽的1/3,物流3已 知为7atm的饱和汽液混合物,物流3的一小部分经 过一个节流阀膨胀至1atm,膨胀后的温度为115℃。 如果压缩机得到的功率为34.647×103kcal/h,试计 算透平的热损失。

利用热传导分析化工过程中的能量损失

利用热传导分析化工过程中的能量损失

利用热传导分析化工过程中的能量损失在化工生产中,能量的有效利用和损失控制是至关重要的环节。

热传导作为一种常见的传热方式,对化工过程中的能量传递和损失有着显著的影响。

深入理解热传导现象,对于优化化工工艺、提高能源利用率以及降低生产成本具有重要意义。

热传导是由物质内部分子、原子和自由电子等微观粒子的热运动而产生的热能传递现象。

在化工过程中,热传导往往发生在固体内部、固体与液体或固体与气体的接触面上。

例如,在换热器中,热量通过金属管壁从高温流体传递到低温流体,这就是典型的热传导过程。

要分析化工过程中的能量损失,首先需要了解热传导的基本原理。

傅立叶定律是描述热传导的重要定律,它指出热流量与温度梯度成正比,与传热面积成正比,与传热材料的热导率成正比。

热导率是材料的固有属性,不同的材料具有不同的热导率。

在化工设备中,常用的金属材料如铜、铝等具有较高的热导率,而保温材料如石棉、玻璃棉等则具有较低的热导率。

化工过程中的能量损失主要体现在以下几个方面。

一是设备的散热损失。

化工设备表面与周围环境存在温度差,热量会通过热传导的方式散失到环境中。

例如,反应釜的外壁如果没有良好的保温措施,热量会不断散失,导致能量浪费。

二是管道中的热损失。

在输送高温或低温流体的管道中,热量会通过管壁向外界传递,尤其是在长距离输送过程中,这种热损失可能相当可观。

三是物料之间的传热不均匀导致的能量损失。

在混合、分离等操作中,如果物料之间的传热效果不佳,可能会使部分物料未能达到预期的温度,从而影响反应的进行或产品的质量,同时也造成了能量的浪费。

为了减少化工过程中的热传导能量损失,可以采取多种措施。

首先是选择合适的材料。

对于需要传热的部件,应选用热导率高的材料,以提高传热效率;而对于需要保温的部位,则应选用热导率低的材料,减少热量散失。

其次,优化设备的结构设计。

例如,增加换热器的换热面积、减小管道的直径以缩短传热距离等,都可以提高传热效果,降低能量损失。

化工热力学第五章化工过程的能量分析

化工热力学第五章化工过程的能量分析

化工热力学第五章化工过程的能量分析化工过程的能量分析是对能量转化和能量平衡进行分析和计算的过程。

它旨在确定化工过程中的能量输入和输出,以及能量转化的效率。

能量分析的基本原理是能量守恒定律,即能量既不能被创造也不能被消灭,只能发生转化和传递。

在化工过程中,能量转化主要包括热能和工作能的转化。

对于化工过程的能量分析,首先需要确定系统的边界。

系统是指需要进行能量分析的化工过程的范围。

系统可以是一个反应器、一个加热器、一个蒸馏塔等。

接下来,需要确定系统的输入和输出。

输入和输出包括能量流和物质流。

能量流一般包括热能和工作能的流入和流出,物质流一般包括物质的流入和流出,以及化学反应中物质的转化。

在能量分析中,热能是一个重要的能量形式。

对于热能的分析,常常需要考虑热能的传递方式,如传导、对流和辐射。

传导是通过直接接触传递热能,对流是通过流体介质传递热能,辐射是通过辐射传递热能。

根据能量守恒定律,系统的输入和输出之间的热能的变化可以表达为:Σ(Qin) - Σ(Qout) = Σ(Win) + Σ(Wout) ± ΔE其中,Qin和Qout分别表示进入和离开系统的热能,Win和Wout分别表示进入和离开系统的工作能,ΔE表示系统内部的能量变化。

除了热能外,化工过程中还常常涉及到压力能和位能的转化。

压力能是由于流体在系统中的压力而具有的能量,位能是由于物体在重力场中的高度而具有的能量。

在能量分析中,压力能和位能的转化也需要考虑。

能量分析的另一个重要方面是能量的有效利用。

对于化工过程来说,能量转化的效率直接影响着能源的消耗和产品的质量。

提高能量的利用效率是化工工程师的重要目标之一、为了提高能量的利用效率,可以采取一系列的措施,例如优化化工过程的操作参数,改进传热设备的设计和选型,提高能源的回收利用等。

同时,还可以利用先进的能源技术,如余热利用技术、低温热能利用技术等。

总之,化工过程的能量分析是研究化工过程能量转化和能量平衡的重要方法。

化工热力学-第五章

化工热力学-第五章
Q可
T
QR
T
据热一律 dH Q WS 可逆过程 dH QR WSR dH QR WSR 同除 T 得: QR dH WSR
T T T
dS
又 ∵
WSR VdP
=nCpdT
V nRT P
T

T

T
对理想气体: dH

dS
nC p
2

积分:
δm1=δm2=dm
1 2 (C2 -C12) 2
(H2-H1) δm+
δm+g(Z2-Z1) δm-δWs-δQ=0 (5-13)
1 2 H C gZ Q Ws 2
注意:
1).单位要一致,且用SI单位制.
H,Q,Ws—能量单位,J/Kg C—m/s
流量G—Kg/h(min.s)
V2
P2
?
对于可逆总功
WR PdV P2V2 P1V1 Ws
V1
Ws WR P2V2 P V1 PdV P2V2 P1V1

积分式
d(PV)=PdV+VdP
P2V2
d ( PV ) P V
2 2
P1V1 PdV VdP
P1V1

Ws PdV PdV VdP VdP
2.

能量平衡方程一般形式
C2 E U gZ 2 代入(A)式,整理,得到
H=U+PV
2
2 C1 C2 (H1 gZ1 )m1 ( H 2 gZ 2 )m2 Q Ws 2 2
可逆 > 不可逆

化工过程的能量分析PPT培训课件

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化工过程能量分析的基本原则
系统性原则
将化工过程作为一个整 体系统来考虑,全面分 析各环节的能量流动和
转换。
效率优先原则
以提高能源利用效率为 目标,关注节能降耗的
潜力。
定量分析原则
通过数据和计算,客观 评估能量利用情况和损
失程度。
持续改进原则
不断优化和改进工艺流 程,实现能源利用的最
优化。
02
化工过程的能量平衡分析
02
它通过识别和计算化工过程中的 各种能量消耗和损失,为优化工 艺流程、提高能源利用效率和降 低能耗提供科学依据。
化工过程能量分析的目的和意义
目的
通过对化工过程的能量分析,发 现能量损失和浪费的原因,提出 改进措施,实现能源的高效利用 和减少环境污染。
意义
有利于提高化工企业的经济效益 ,促进可持续发展,同时也有助 于推动化工行业的科技进步。
能量评价的标准和指标
总结词
掌握能量评价的标准和指标,以及如何应用 这些标准和指标进行化工过程的能量评价。
详细描述
能量评价是评估化工过程能源利用效率和经 济效益的重要手段。评价的标准和指标包括 能量平衡、能效比、能源成本等。通过这些 标准和指标的应用,可以全面了解化工过程 的能源利用状况,发现存在的问题和改进空
• 智能化和信息化技术的发展,将为化工过程能量分析提供更多的数据支持和计 算手段。例如,利用大数据、人工智能等技术对化工过程进行实时监测和智能 优化,可以实现更精准的能耗管理和节能降耗。
THANKS
感谢观看
节能技术的实例和分析
实例二
能量系统优化在化工过程中的应用
分析
能量系统优化是一种综合节能技术,通过对整个生产过程的能量进行系统优化,实现能 源利用效率的最大化。在化工过程中,能量系统优化可以通过对工艺流程进行改进、对 设备进行集成等方式实现。优化后的能量系统可以提高生产效率、降低能源消耗和生产

C6化工过程的能量分析之有效能分析

C6化工过程的能量分析之有效能分析

化工热力学 第六章 化工过程热力学分析 第五节 6、化学 的计算:
E X C H H 0 T 0 S S 0
一般规定环境温度T0、环境压力P0以及基准物的种类、状态和组成。
(A)波兰学者斯蔡古特模型:
化工热力学 第六章 化工过程热力学分析 第五节 (B) 日本学者龟山—吉田模型:
其他元素以T0、P0下最稳定的化合物作为该元素的基准物,液 体、固体的基准物浓度(摩尔分数)规定为1。
化工热力学 第六章 化工过程热力学分析 第五节
解 E x : T ( 0S 0 S ) ( H 0 H )
P,
T,K
MPa

饱和蒸 汽
过热蒸 汽
饱和蒸 汽
饱和蒸 汽
0.101 3
1.013
1.013
6.868
8.611
298 453 573 557.2 573
S (KJ/Kg.K )
0.3674 6.582 7.13 5.826 5.787
6.5865 -819.9 819.9
S0=0.36740化工热力学来自第六章 化工过程热力学分析 第五节
5 热量 的计算:
定义:热量相对于平衡环境态所具有的最大作功能力。EXQ
由卡诺热机效率
k
WS QH
Ex,Q QH
THT0 TH
热物体P,T
恒温 变温
EXQ
Q1
T0 TH
EXQ QH1TTm0
E xT ( 0S 0S ) ( H 0H )
P,MPa
T,0C H(KJ/Kg )
蒸汽7.00 285 2772.1 蒸汽1.0 179.9 2778.1 0.1013MPa 25(水) H0=104.89

化工过程能量分析

化工过程能量分析

化工过程能量分析引言化工过程能量分析是一种重要的工程分析方法,用于评估化工过程中能量的转化和利用情况。

能量是化工过程中最基础的要素之一,对于化工产品的生产、能源消耗和环境影响起着至关重要的作用。

通过对化工过程的能量分析,可以优化能源利用,减少能源消耗,提高化工工艺的可持续性和经济性。

能量分析的基本原理能量分析基于能量守恒定律,认为能量是不可创造也不可消灭的,只能从一种形式转化为另一种形式。

在化工过程中,能量可以以多种形式存在,如热能、电能、机械能等。

能量分析的基本原理是追踪能量在化工过程中的流动和转化,以确定能量的输入、输出和损失。

能量分析的步骤1.确定能量流的路径:首先需要识别化工过程中能量流的路径,包括原料输入、能量转化和产物输出过程。

通过图表或流程图的形式清晰地表示能量流动的路径。

2.测量和计算能量输入和输出:对于能量流经过的每个环节,需要进行能量输入和输出的测量和计算。

常用的测量工具包括温度计、流量计、压力计等。

通过对能量输入和输出的测量和计算,可以得到能量平衡。

3.确定能量损失和效率:计算能量损失和能量转化的效率是能量分析的重要步骤。

能量损失的原因可以包括传热过程中的热损失、能量转化过程中的不完全转化等。

通过计算能量损失和效率,可以评估化工过程的能量利用情况。

4.优化能量利用:根据能量分析的结果,可以制定相应的措施来优化能量利用。

例如,通过改进设备设计、调整操作条件或采用新的能量转化技术来提高能量利用效率。

实例分析:乙烯生产过程的能量分析以乙烯生产过程为例,对其能量分析进行具体实例分析。

1.能量流路径:乙烯生产过程包括原料输入、反应转化和产物输出三个主要环节。

原料输入包括乙烷和空气,反应转化包括乙烷裂解生成乙烯,产物输出为乙烯。

2.能量输入和输出的测量和计算:通过测量乙烯生产过程中原料和产物的温度、流量和压力等参数,可以计算能量输入和输出。

如乙烷的燃烧产生的热量为能量输入,乙烯产物的冷却散热为能量输出。

化工过程的能量分析

化工过程的能量分析

熵增原理
自然界一切能够进行的过程都是向着熵增大的方向进行的。 通过以上讨论,我们可以得到以下结论: ⑴自然界一切自发进行的过程都是熵增大的过程; ⑵自发过程向着熵增大的方向进行; ⑶自发进行的限度;
3理想功、损失功和热力学效率
1)理想功 2 )损失功 3 )热力学效率
理想功是指系统在一定的环境下,沿着完全可逆的途 径从一个状态变到另一个状态所能产生的最大有用功或必 须消耗的最小有用功。 开系稳流过程的理想功计算式:
有效能的定义是系统由所处的状态变到基准态时所提 供的理想功,对于稳定流动过程,流体的有效能系有动能 有效能、势能有效能、物理有效能和化学有效能构成,一 般情况下,前两种有效能课忽略。当系统处于基准态时, 各部分有效能均为零。
5化工过程能力分析及合理用能
化工过程的热力学分析,是利用热力学第一、第二定律 分析过程中消耗功的大小及产生原因,以提高生产过程能 量的利用率。
Wid = ΔH - T0ΔS
损失功是由于过程的不可逆是系统产生熵而引起的作功 能力的损失,不可逆过程的损失功计算式: WL = T0 ( ΔSsys + ΔSsur ) = T0ΔSt = T0ΔSg 损失功WL反映了实际过程的不可逆程度。
热力学效率 要想获得理想功,工程就必须实在完全可逆的情况下进
二 化工过程的能量分析
化工过程需要消耗大量能量,提高能量利用率、合理地
使用能量已成为人们共同关心的问题。从最原始的意义上
来说,热力学是研究能量的科学,用热力学的观点、方法
来指导能量的合理使用已成为现代热力学一大任务。 进行化工过程能量分析的理论基础是
热力学第一定律 热力学第二定律。
主要内容
1能量平衡方程---热力学第一定律 2热力学第二定律及应用 3理想功、损失功和热力学效率 4有效能

化工过程能量分析

化工过程能量分析

化工过程能量分析
——典型过程的能量分析
化工过程能量分析
——典型过程的能量分析
化工过程能量分析
——典型过程的能量分析
化工过程能量分析
——典型过程的能量分析
化工过程能量分析
——典型过程的能量分析
化工过程能量分析
——典型过程的能量分析
化工过程能量分析
——典型过程的能量分析
化工过程能量分析
——典型过程的能量分析
化工过程能量分析
—节能技术简介
化工过程能量分析
—节能技术简介
网络设计应遵循以下几个原则和准则: (1)最小公用工程消耗设计原则 不应有热量通
过夹点,夹点之上禁用冷却器,之下禁用加热器。 (2)夹点匹配可行性准则 准则1为工艺物流
(包括分流)数准则:夹点之上NH≤NC,夹点之下 NH≥NC。准则2为匹配物流热容流率不等式约束准 则:夹点之上CPH≤CPC,夹点之下CPH≥CPC。利用 可行性原则分割流股,确定夹点处主要匹配物流, 并利用消去试探法确定夹点匹配热负荷。最后根据 设计经验确定非夹点匹配,从而形成初始网络。
化工过程能量分析
——有效能的损失
三、有效能的损失 过程的不可逆性用不可逆程度表示:
换热:温差 膨胀压缩:压差 传质:浓度差
化工过程能量分析
——有效能的损失
1、典型过程的有效能损失
①传热过程
传热过程在实际当中我们是经常碰到 的,当两种温度不同的物质接触时,热量 就会从高温物体向低温物体传递,传热过 程中有效能的损失是存在的,它是由于存 在温差而造成的。
化工过程能量分析
——典型过程的能量分析
化工过程能量分析
——典型过程的能量分析
化工过程能量分析

化工热力学5Chapter5化工过程的能量分析new

化工热力学5Chapter5化工过程的能量分析new

二、能量平衡方程
(三) 稳流体系
2. 稳流体系热力学第一定律的表达式
H+Ep+Ek=Q+Ws 对于微元过程:
(5-14)
dH+udu+gdZ=Q+W (5-15) 3. 计算举例(补充——流体输送、例5-2)
今有95℃的热水连续地从一贮槽以3.5kg/s的流量泵 送,泵的功率为2kW,热水在途中经一换热器,放出 698kJ/s的热量,并输送到比第一贮槽高25m的第二贮槽 中,试求第二贮槽中水的温度。已知水的平均恒压热容
H m c p ( t2 t1 ) t2 t1 m H c p 9 5 3 . 5 6 9 4 6 ..1 8 8 6 7 4 7 .4 5 ℃
*
6
§5.1能量平衡方程
三、稳流体系能量平衡方程的具体应用
(一)
对可忽略Ep、Ek的过程 H=Q+Ws
(5-16)
(二)对绝大多数化工静设备
化工热力学5Chapter5化工过程的能 量分析new
§5.1能量平衡方程
二、能量平衡方程
(一) 敞开非稳流体系的能量平衡 1. 质量守恒: 进入体系的质量=出体系的质量+体系内积累的质量 2. 能量守恒
体系状态变化前后能量的变化(Esys)=出体系的能量+体系 积累的能量-入体系的能量
dEsys = dE积累 + dE2 - dE1 = d(me)积累+ d(me)2 - d(me)1 式中:e=U+gZ+0.5u2+pv=h+gZ+0.5u2
dEsys =d(me)积累+ d[m(h+gZ+0.5u2)]2 - d[m(h+gZ+0.5u2)]1

化工热力学习题及答案第四章化工过程的能量分析

化工热力学习题及答案第四章化工过程的能量分析

化⼯热⼒学习题及答案第四章化⼯过程的能量分析第四章化⼯过程的能量分析4-1设有⼀台锅炉,⽔流⼊锅炉是之焓为62.7kJ ? kg -1,蒸汽流出时的焓为 2717 kJ ? kg -1,锅炉的效率为70%,每千克煤可发⽣ 29260kJ 的热量,锅炉蒸发量为 4.5t ? h -1,试计算每⼩时的煤消耗量。

1 2L H u g =Z ⼆W sQ体系与环境间没有功的交换:W s =0,并忽动能和位能的变化,设需要煤mkg ,则有: 4.5 103(2717 _62.7) = 29260m 70%解得:m = 583.2kg4-5 ⼀台透平机每⼩时消耗⽔蒸⽓ 4540kg ,⽔蒸⽓在4.482MPa 、728K 下以61m - s 的速度进⼊机内,出⼝管道⽐进⼝管到底 3m,排⽓速度366 m ?s 1。

透平机产⽣的轴功为 703.2kW , 热损失为1.055 X 105kJ ? h -1。

乏⽓中的⼀⼩部分经节流阀降压⾄⼤⽓压⼒,节流阀前后的流速变化可忽略不计。

式计算经节流后⽔蒸⽓的温度及其过热度。

1 2解:稳态流动体系能量衡算⽅程: H u 2 g.lZ =W sQ2以每⼩时单位⽔蒸⽓作为计算标准51.055 10 454012 12 21223u (U 2 -⼭)(366 -61 ) 10 =65.117kJ kg2 2 2Z p ⼆ g Z =9.8 (-3) 10^ = -29.4 10‘kJ kg将上述结果代⼊能量衡算⽅程得到: H - -645.93kJ kg 查表得到4.482MPa , 728K 过热⽔蒸汽焓值: H^3340kJ kg 进出⼝焓变为出⼝⽓体焓值减去进⼝⽓体焓值::H =H 2 - ⽐对于节流膨胀过程,节流膨胀过程为等焓过程,汨'=0--23.24kJ kg 703.2 36004540 =-557.6kJ kg节流后⽔蒸⽓焓值:H 2=⽐:H = 3340 -646 = 2694kJ kg J内插法查0.1MPa 下过热⽔蒸汽表,得到: T =106.5 C ,过热度65C4 — 16 1mol 理想⽓体,400K 下在⽓缸内进⾏恒温不可逆压缩,由 0.1013MPa 压缩到1.013MPa 。

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第5章 化工过程的能量分析一、是否题1.系统熵增加的过程必为不可逆过程。

错2.绝热过程必是定熵过程。

错 3. 热温熵QT即过程的熵变。

错。

过程熵变的定义为Q S T∆=可逆,即可逆过程的热温商才是熵变。

4.对一个绝热不可逆过程,是否可以设计一个绝热可逆过程来计算其熵变化?否。

绝热不可逆过程是自发过程,而绝热可逆过程是平衡过程,两者不能替代。

但是对一个不可逆过程的熵变,可以设计一系列可逆过程来计算有相同初、终态的过程熵变。

5. 不可逆过程一定是自发的,自发过程一定是不可逆的。

否。

自发过程一定是不可逆的,但不可逆过程不一定是自发的。

例如:理想气体的等外压压缩就不是自发过程,但是不可逆过程。

6. 功可以全部转变成热,但热一定不能全部转化为功。

否。

功可以自发地全部变为热,热也可以全部转化为功,但一定会引起其他变化。

例如,理想气体等温膨胀是ΔT=0;ΔU=0,Q=W ,热全部转化为功,但系统的体积变大了,压力变小了。

7. 无论流体的温度高于或低于环境温度,其有效能均为正对。

根据热力学原理,一切不平衡状态均走向平衡,可以作功。

因此所有偏离环境温度的状态应具有正的有效能。

二、选择题1.理想气体流过节流阀,其参数变化为 。

A ⊿T = 0, ⊿S = 0B ⊿T = 0, ⊿S > 0C ⊿T ≠ 0, ⊿S > 0D ⊿T = 0, ⊿S < 0(B)。

系统工质经历一个可逆定温过程,由于温度没有变化,故该系统不能与外界交换能量。

2.(1)孤立体系的熵永远增加。

(2)在绝热的条件下,趋向平衡的过程中,体系的熵增加。

(3)孤立体系的熵永不减少。

(4)可用体系的熵函数的增加或不变来判断过程是否可逆。

上述表述中全部错误的是A (1) (4)B (2) (4)C (2) (3)D (1) (2)A 。

(1) 孤立体系的自发过程向着熵值增大的方向进行,直到体系的熵具有极大值(dS = 0)时达到平衡态。

(4) 熵增原理必须在孤立体系或绝热体系中应用。

3.在△H +g △Z +0.5△u 2=Q+W s 中,如果u 的单位用m/s,则H 的单位为: A J/s B kJ/kg C J/kg D kJ/g( C ) kgJkg m N s kg m kg s m =⋅=⋅⋅=2222 三、计算题1. 试确定1kmol 的蒸气(1470kPa ,过热到538℃,环境温度t 0=16℃)在流动过程中可能得到的最大功。

解:这是求算1kmol 的蒸气由始态(538℃,1470kPa )变化到终态(16℃,101.32kPa )的液体水时所得到的最大功。

由过热水蒸气表查得初始态时的焓与熵分别为H 1=3543.34kJ/kg , S 1=7.6584kJ/(kg ·K )由饱和水蒸气表可查得终态时水的焓与熵分别为H 2=67.18kJ/kg , S 2=0.2389kJ/(kg ·K ) 所以过程的焓变和熵变分别为∆H =M (H 2-H 1)=18.02(67.18-3543.34)=-62640.33(kJ/kmol )∆ S=M (S 2-S 1)=18.02(0.2389-7.6584)=-133.6994(kJ/(kkmol ·K ))若理想功为所能提供的最大有用功,则W id =∆H -T 0∆S=-62640.33+(16+273.15)(-133.6994) =-2.398×104(kJ/kmol )2. 1kg 的水在100kPa 的恒压下从20℃加热到沸点,并且在此温度下完全蒸发,如果环境温度为20℃,试问加给水的热量中最大有多少可转变成功量。

解:100kPa 压力下水的沸点约为100℃,有水蒸气表查得H 1=2676.1kJ/kg , S 1=7.3549kJ/(kg ·K )在环境温度(T 0=t 0+273.15=293.15K )下,100kPa 压力下水的焓和熵为 H 0=83.96kJ/kg , S 0=0.2966 kJ/(kg ·K ) 所以加给水的热量为Q p =∆H=H 1-H 0=2676.1-83.96=2592.1(kJ/kg ) 100kPa 压力下水蒸气转化为20℃的水所能产生的最大功为W id =∆H -T 0∆S =-2592. -1293.15(0.2966-7.3549)=-523.0(kJ/kg ) 加给水的热量中最大可能转变成功量部分所占的百分数为523.0100%100%20.1%2592.1id p W Q ⨯=⨯= 3.确定冷却45kmol/min 的空气,从初始温度305K 降低到278K 所需的最小功率N min ,环境温度305K 。

已知空气的比热容为29.3kJ/(kmol ·K )。

解:在冷却过程中,空气的焓变和熵变分别为2121()29.3(287305)791.1(/)T P P T H C dT C T T kJ kmol ∆==-=-=-⎰2121278(/)ln29.3ln 2.7158(/())305T P P T T S C T dT C kJ kmol K T ∆====-⎰ 过程所需的最小功为W id =∆H -T 0∆S=-791.1-305(-2.7158)=37.2(kJ/kmol ) 所以这一冷却过程所需的最小功率为N id =nW id =45×37.2=1674.0(kJ/min )=27.9kW4. 在一个往复式压气机的实验中,环境空气从100kPa 及5℃压缩到1000kPa ,压缩机的气缸用水冷却。

在此特殊实验中,水通过冷却夹套,其流率为100kg/kmol (空气)。

冷却水入口温度为5℃,出口温度为16℃,空气离开压缩机时的温度为145℃。

假设所有对环境的传热均可忽略。

试计算实际供给压气机的功和该过程的理想功的比值。

假设空气为理想气体,其摩尔定压热容C P =29.3kJ/(kmol ·K )。

解:以被压缩的空气为系统,以1kmol 空气作为基准。

假设空气为理想气体,在此过程中空气放出的热量为Q=-W W C P ,W (t out -t in )式中W W 为冷却水的流率;C P ,W 为水的热容,取值为4.18kJ/(kg ·K ),t out 和t in 分别为冷却水的出、入口温度。

所以Q=-100×4.18(16-5)=-4.598×103(kJ/kmol )压缩过程中空气的焓变为21321()29.3(1455) 4.10210(/)T PP T H C dT C T T kJ kmol ∆==-=-=⨯⎰ 若忽略此压缩过程中动能和势能的变化,则所需的功为W S =H ∆-Q =4.102×103+4.598×103=8.700×103(kJ/kmol )过程的熵变可以按下式计算21221211ln ln(/)ln(/)T P P T C pS dT R C T T R p p T p ∆=-=-⎰145273.15100029.3ln8.314ln 7.199(/())5273.15100S kJ kmol K +∆=-=-+所以压缩过程的理想功为W id =∆H -T 0∆S=4.102×103-278.15(-7.199)=6.104×103(kJ/kmol ) 因此实际供给压气机的功与该过程的理想功的比值为 W S /W id =8700/6104=-1.4255. 水与高温燃气进行热交换转变成260℃的恒温蒸气,在此过程中,燃气温度由1375℃降到315℃,已知环境温度为27℃。

试确定1kg 气体由于热交换过程,其有效能的降低值,设气体的比热容为1kJ/(kg ·K )。

解:若忽略在进行热交换过程中燃气动能和位能的变化,则有效能的降低可表示为△B=B 2-B 1=(H 2-T 0S 2)-(H 1-T 0S 1)将上式整理可得△B=(H 2-H 1)-T 0(S 2-S 1)其中T 0=27+273.15=300.15(K )H 2-H 1=C P (T 2-T 1)=-1060.00kJ/kgS 2-S 1=2121(/)ln(/) 1.030/()T P P T C T dT C T T kJ kg K ==-⎰因此该过程有效能的降低为△B =-1060.00-300.15(-1.030)=-750.72(kJ/kg )6. 如果空气绝热节流膨胀,从2100kPa 降到100kPa 不做任何功。

若传热以及位能和动能变化均可忽略,试提出一些假设,确定此过程所产生的功损失。

解:假设环境温度T 0=25+273.15=298.15(K ),并假定空气为理想气体。

绝热节流膨胀,Q =0,△H =0,△T =0,所以过程的熵变为△S =-Rln (p 2/p 1)=-8.314ln (100/2100)=25.312(kJ/(kmol ·K )) 若忽略传热以及位能和动能的变化,此过程所产生的功损失为W L =T 0△S -Q =298.15×25.312-0=7.547×104(kJ/kmol )7. 一冷冻机连续冷却一盐水溶液,使其温度有21℃降低到-7℃,热被排到温度为27℃的大气中。

确定冷冻机所需绝对最小功率,如果每小时冷却25m 3盐水,必须放给大气多少热量?盐水的数据为:C P =3.5kJ/(kg ·K ),ρ=1150kg/m 3。

解:在盐水冷却过程中,其始态温度为T 1=21+273.15=294.15(K ),终态温度为T 2=-7+273.15=266.15(K ),环境温度T 0=27+273.15=300.15(K ),盐水的焓变为2121() 3.5(266.15294.15)98.00(/)T P P T H C dT C T T kJ kg ∆==-=-=-⎰盐水的熵变为2121(/)ln(/) 3.5ln(266.15/294.15)0.350(/())T P P T S C T dT C T T kJ kg K ∆====-⎰冷却盐水所需的最小功为W id =△H -T 0△S =-98.00-300.15(-0.350)=7.052(kJ/kg ) 单位时间内冷却的盐水量为m =V S ρ=25×1150=28750(kg/h )=7.986kg/s于是冷冻机所需的最小功率为N min =mW id =7.986×7.052=56.32(kW ) 放到大气中的热量为Q =m (△H +W id )=28750(-98.00-7.052)=-3.020×106(kJ/h )8. 倘若一含有30%(摩尔分数)氨的混合物在一平衡状态下蒸发,保持恒温38℃,压力100kPa ,环境温度为16℃,试计算最小功W min 。

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