游标卡尺校准记录
量具内部校准规程
1、游标卡尺内部校准规程1目的对游标卡尺进行内部校准，确保其准确度和适用性保持完好。
2范围适用于普通游标卡尺及带表游标卡尺的内部核准。
3校验基准外校合格的量块。
4环境条件室温5校验步骤检查卡尺测量接触面是否平整、干净、无污渍、锈迹，带表卡尺表头的指针是否完好，有无松动，刻度是否清晰，推动表头是否平稳、平滑。
调校零位，或使指针对准零点。
取2～3块任意基准量块进行度量，量块被测面要干净、平整。
每块连续测量三次，每次测量值均应在允许误差范围内，将其平均值记录在《量具内部校验记录表》内。
允许误差范围根据不同卡尺的精度分为±、±。
测内径接触面磨损程度：取两块量块（构成测量的基准面）夹紧一块量块成“H”型，然后移动表头，使卡尺上面的测量端张开后靠紧两基准面进行读数，每块测量三次，取平均值。
测量值与标准值根据不同卡尺的精度分为±、±，将其平均值记录在《量具内部校验记录表》中。
可根据不同量程的卡尺选用不同的基准量块或组合进行校准；历次测量值与标准值之差，均在允许误差范围内，判校准合格；6校准周期每年一次7相关记录《量具内部校验记录表》2、千分尺内部校验规程1目的对千分尺进行内部校准，确保其准确度和适用性保持完好。
2范围适用于千分尺的内部校准。
3校验基准外校合格的标准量块。
4环境条件室温5校验步骤检查千分尺测量接触面是否平整、干净、无污渍、锈迹，刻度是否清晰。
扭动千分尺螺栓调校零位，使刻度对准零点。
根据不同量程的千分尺选择适宜的标准量块3～4块，（可对标准量块进行组合测量）。
每块量块连续测量三次，每次测量值均应在允许误差范围内，将其平均值记录在《量具内部校验记录表》内。
允许误差范围为±。
外径千分尺的校验：任意取5-6块标准量块，取两块量块（构成测量的基准面）夹紧一块量块成“H”型，扭动螺栓使外径千分尺的测量端张开后靠紧两基准面进行读数，每块测量三次，每次测量值均应在允许误差范围内。
游标卡尺的校准
游标卡尺的校准1．测量原理用1级钢量块作为工作标准核准游标卡尺。
卡尺测量范围为150mm ，主尺的分度间隔为lmm ，游标的分接间隔为1／20 mm ，故读数分辨力为0.05 mm 。
用标称长度在（0.5－150）mm 范围内不同长度的量块作标准来校准卡尺的不同测量点，例如0 mm ， 50 mm ，100 mm 和150 mm 。
但所选的量块长度应使他们分别对应于不同的游标刻度，例如0.0 mm ，0.3 mm ， 0.6 mm 和0.9 mm 。
本实例对用于外径测量的游标卡尺校准进行测量不确定度评定，校准点为150mm 。
在校准前应对卡尺进行检查，包括阿贝误差、卡尺量爪测量面的质量（平面度、平行度及测量面和侧面的垂直度），以及机械锁紧机构的功能。
2．数学模型在参考温度t 0＝20℃，卡尺的示值误差E x 可表示为：E x ＝l iX －l s ＋L ×a ×△t ＋δl iX ＋δl M式中：l iX 一－卡尺的示值：l s 一－标准量块在参考温度20℃下的长度； L 一－标准量块标称长；a －一卡尺和量块的平均线膨胀系数；△t －一卡尺和量块的温度差；δl iX 一－卡尺有限分辨力对测量结果的影响； δl M 一－机械效应，如测量力，阿贝误差，量爪测量面的平面度和平行度误差等。
3．输入量标准不确定度的评定和不确定度分量 3．1 测量，l iX进行了若干次重复测量，未发现测量结果有任何散发，故读数并不引入任何有意义的不确定度。
对于 150 mm 量块的测量结果为150.10 mm ，于是其示值误差E x 以及读数引入的标准不确定度为：E x ＝150.10 mm －150 mm ＝0.10 mmu 1(E x ) ＝c 1 u 1(l iX )3．2 工作标准，l s作为工作标准的量块长度及其扩展不确定度由校准证书给出。
证书确认标准量块符合1级量块的要求，故其中心长度的偏差应在±0.8μm 范围内。
游标卡尺的测量误差与校准
游标卡尺的测量误差与校准作者：王丽丽来源：《中国科技博览》2013年第31期[摘要]文章阐述了游标卡尺的测量误差，以及分析产生测量误差的原因。
阐述校准的步骤和注意事项。
[关键词]游标卡尺测量误差测量结果校准中图分类号：TB52+1 文献标识码：TB 文章编号：1009―914X（2013）31―0579―01游标量具是机械制造业中应用十分广泛的量具，可测量内外尺寸、高度、深度以及齿厚等。
游标量具按用途分一般有游标卡尺、高度游标卡尺、深度游标卡尺和齿厚游标卡尺等。
在此，我们主要谈谈游标卡尺。
一、游标卡尺的结构及缺陷游标卡尺按外形分为三用卡尺、二用卡尺、双面卡尺、单面卡尺、无视卡尺、大尺寸卡尺、带表卡尺和电子卡尺。
主要由尺身、尺框和内外量卡构成，尺身的主尺刻度为毫米整数，是利用尺身刻线间距与游标刻线间距差来进行小数读数。
游标卡尺的精度不同，游标分度值也就不同。
为了操作方便，游标卡尺尺身与尺框之间配合为间隙配合，它们在结构上存在共同的缺点：1、因游标刻线面与主尺刻线面有一定的距离，易产生视差。
而且游标卡尺本来存在阿贝误差。
2、没有稳定测量力的装置，操作者用力不同，会使测量结果因测量力的不同而不同。
3、尺身、尺框间隙配合量大小直接影响测量结果的精度。
二、游标卡尺的测量误差首先，游标卡尺的测量误差除了刻线误差外，尚有游标卡尺受力使尺框发生倾斜所引起的示值误差。
游标卡尺在测量时的受力状态。
如图1—1图1—1卡尺受力状况在用游标卡尺进行测量时，夹在尺身和尺框量爪之间的被测量力与千分尺的不同，卡尺没有控制测量力的装置，它将随着使用者的不同而有所差异。
量爪平面度误差将直接反映在测量结果中，通常规定两个量爪的平面度公差相等，因此由它引起的测量误差为△X3=△=0.0028，式中△为量爪的平面度公差：0.002mm。
两量爪测量面的平行度误差也直接反映在测量结果中，它通常以两量爪测量面闭合时的最大间隙作为度量，由此引起的测量误差为△X4=△，式中△为两量爪测量面闭合后的最大间隙，允差为0.06mm测量力引起的变形产生的误差。
砼弹性试模校准记录表
A面：0.01B面：0.01
C面：0.03D面：0.02
E面：0.04
002
每边尺寸
（mm）
长
不大于公称尺寸的±0.2%且≤±1
300.62 300.12 300.08
符合要求
宽
150.22 150.46 150.32
高
A面：150.24B面：150.74
C面：150.40D面：150.80
校准周期
一年
试模编号
校准项目
技术要求
实测值
结论
004
每边尺寸
（mm）
长
不大于公称尺寸的±0.2%且≤±1
300.42 300.12 300.54
符合要求
宽
150.26 150.60 150.48
高
A面：150.34B面：150.26
C面：150.50D面：150.48
相邻面垂直度（°）
90±0.2
AB：90.14BC：90.12
相邻面垂直度（°）
90±0.2
AB：BC：
CD：AD：
AE：BE：
CE：DE：
内表面不平整度
（mm）
≤0.04
A面：B面：
C面：D面：
E面：
每边尺寸
（mm）
长
不大于公称尺寸的±0.2%且≤±1
宽
高
A面：B面：
C面：D面：
相邻面垂直度（°）
90±0.2
AB：BC：
CD：AD：
AE：BE：
CE：DE：
内表面不平整度
设备名称
砼弹性试模
校准环境
温度：20 ℃；湿度：43 %
规格型号
游标卡尺-履历书 -2012年
计量标准履历书计量标准名称检定游标量具标准器组计量标准代码01315300计量标准考核证书号[2008]建立日期2004 年12 月16 日目录一、计量标准基本情况记载··················································( 1 )二、计量标准器、配套设备及设施登记·····································( 2 )三、计量标准考核(复查)记录·················································( 3 )四、计量标准器稳定性考核图表··············································(4 )五、计量标准器及主要配套设备量值溯源记录······························( 6 )六、计量标准器及配套设备修理记录········································( 8 )七、计量标准器及配套设备更换登记········································( 9 )八、计量检定规程或计量技术规范（更换）登记···························( 10 )九、检定或校准人员（更换）登记···········································( 11 )十、计量标准负责人（更换）记录···········································( 12 )十一、计量标准使用记录·····················································( 13 )一、计量标准基本情况记载计量标准名称量块测量范围(10 ～ 291.8) mm不确定度或准5等确度等级或最大允许误差存放地点总价值（万元）0.96启用日期2005年5月16日建立计量标准情况记录：1、标准器及配套设备经过符合要求的计量检定机构检定合格。
游 标 卡 尺 校 准 记 录 表
活动量爪
5
外量爪两测量面的间隙3（μm）
6
刀口内量爪平行度0.01（mm）
平行度
里端
外端
最小尺寸
11
示
值
误
差
受检点尺寸（mm）
卡尺读数偏差（mm）
松开状态
紧固状态
刀口外量爪
里端
外端
里端
外端
松开
紧固
外
量
爪
深度尺20 mm
备注：
校准证书号：复核：校准：
游标卡尺校准记录表
委托单位：
制造厂：
依据：JJG30-2012
测量范围：
分辨力：
卡尺编号：
温度：℃
委托日期：
校准日期：
表单编号：
相对湿度：%
本次校准所用的主要标准器具：
序号
校准项目
校准结果
1
外观
2
各部分相互作用
外量爪错位（mm）
3
外量爪表面粗糙度0.2（μm）
内量爪表面粗糙度0.4（μm）
4
外量爪测量面的平面度0.03（mm）
量具校准报告模板
量具校准报告模板
校准项目和目的
1.校准项目：请列出校准的量具类型和型号，如：游标卡尺、外径卡尺、螺旋测微计等。
2.校准目的：请概述本次校准的目的，如保证量具的精度、判断量具是否符合使用要求等。
校准时间和地点
1.校准时间：请记录校准开始和结束的时间。
2.校准地点：请记录校准的地点，如标准间、生产现场等。
校准标准和仪器
1.校准标准：请说明使用的校准标准和其精度等级，如国家标准、公司内部标准等。
2.校准仪器：请说明使用的校准仪器和其准确度等级，如标准卡尺、干涉仪等。
校准方法和过程
1.校准方法：请概括本次校准所采用的方法，如参照标准比对法、平行线测量法等。
2.校准过程：请详细记录每个量值的测量结果和校准过程中出现的问题及处理措施。
校准结果和结论
1.校准结果：请列出每个量具在校准前后的测量结果及其误差值，如“量具A校准前测量结果为11.00mm，校准后为10.98mm，误差值为-
0.02mm”。
2.结论：请根据本次校准结果，判断每个量具是否符合要求，如可以继续使用或需要修理或报废等。
校准人员和签名
1.校准人员：请列出参与本次校准的人员姓名，并说明其所负责的工作内容和职位。
2.签名：请校准人员在报告最后留下签名和日期。
以上是量具校准报告模板的内容，可以根据实际情况进行相应的修改和补充。
校准报告的编写需要严格按照标准要求执行，保证校准结果的精度和可信度。
内部校准规程
1、游标卡尺内部校准规程1目的对游标卡尺进行内部校准，确保其准确度和适用性保持完好。
2范围适用于普通游标卡尺及带表游标卡尺的内部核准。
3校验基准外校合格的量块。
4环境条件室温5校验步骤5.1检查卡尺测量接触面是否平整、干净、无污渍、锈迹，带表卡尺表头的指针是否完好，有无松动，刻度是否清晰，推动表头是否平稳、平滑。
5.2调校零位，或使指针对准零点。
5.3取2～3块任意基准量块进行度量，量块被测面要干净、平整。
每块连续测量三次，每次测量值均应在允许误差范围内，将其平均值记录在《检测设备校验记录表》内。
允许误差范围根据不同卡尺的精度分为±0.01mm、±0.02mm。
5.4测内径接触面磨损程度：取两块量块（构成测量的基准面）夹紧一块量块成“H”型，然后移动表头，使卡尺上面的测量端张开后靠紧两基准面进行读数，每块测量三次，取平均值。
测量值与标准值根据不同卡尺的精度分为±0.01mm、±0.02mm，将其平均值记录在《检测设备校验记录表》中。
5.5可根据不同量程的卡尺选用不同的基准量块或组合进行校准；5.6历次测量值与标准值之差，均在允许误差范围内，判校准合格；6校准周期每年一次7相关记录《检测设备校验记录表》2、千分尺内部校验规程1目的对千分尺进行内部校准，确保其准确度和适用性保持完好。
2范围适用于千分尺的内部校准。
3校验基准外校合格的标准量块。
4环境条件室温5校验步骤5.1检查千分尺测量接触面是否平整、干净、无污渍、锈迹，刻度是否清晰。
5.2扭动千分尺螺栓调校零位，使刻度对准零点。
5.3根据不同量程的千分尺选择适宜的标准量块3～4块，（可对标准量块进行组合测量）。
每块量块连续测量三次，每次测量值均应在允许误差范围内，将其平均值记录在《检测设备校验记录表》内。
允许误差范围为±0.01mm。
5.4外径千分尺的校验：任意取5-6块标准量块，取两块量块（构成测量的基准面）夹紧一块量块成“H”型，扭动螺栓使外径千分尺的测量端张开后靠紧两基准面进行读数，每块测量三次，每次测量值均应在允许误差范围内。
游标卡尺测量准确性报告
游标卡尺测量准确性报告
背景介绍
游标卡尺是一种常用的测量工具，用于测量物体的尺寸精度。
本报告旨在评估一款游标卡尺的测量准确性，以帮助用户选择合适的测量工具。
测量方法
为了评估游标卡尺的准确性，我们使用了以下方法进行测量：
1. 零点校准：首先，我们对游标卡尺进行了零点校准，确保刻度的起始位置准确无误。
2. 反复测量：我们选择了不同尺寸的物体进行反复测量，以评估游标卡尺在不同尺寸下的测量准确性。
3. 对比验证：为了验证游标卡尺的准确性，我们还使用了其他可靠的测量工具对同一物体进行了测量，并将结果进行对比。
测量结果
经过反复测量和对比验证，我们得出了以下测量结果：
1. 准确度：游标卡尺的测量准确度较高，与其他测量工具相比具有较小的误差范围。
在一般测量情况下，它能够提供满足要求的准确结果。
2. 精度：游标卡尺的刻度精度较高，在读取刻度值时能够提供较为精确的测量结果。
3. 重复性：多次测量同一物体，游标卡尺的重复性较好，测量结果相对稳定。
结论
根据我们的测量结果和对比验证，我们认为该款游标卡尺具有较高的测量准确性和精度，适用于大部分测量场景。
然而，对于特殊要求的高精度测量，可能需要另选其他更为精密的测量工具。
为了保证测量结果的准确性，我们建议用户在使用游标卡尺时注意以下几点：
1. 确保进行零点校准，以确保刻度的起始位置准确。
2. 选择适当的测量压力，尽量稳定手持游标卡尺，避免外力对测量结果的干扰。
3. 定期检查游标卡尺的工作状态，如损坏或磨损，及时更换或维修。
希望本报告能够对您选择合适的游标卡尺提供帮助，如有任何疑问，请随时与我们联系。
游标卡尺校准记录表格
1200
游标卡尺校准记录表
量具编号： 量具名称游标卡尺
校准项目 示值误差(mm) 里 外 游标卡尺校验结果 序号 1 2 3 4 校准项目 测量面的平面度 内量爪的平行度 内量爪的基本尺寸 示值误差 结果 位置 50 100 125 150
规格
精度
检定日期：
受检点 200
校准人： 校准周期
400
600
游标卡尺校准记录表
量具编号： 量具名称游标卡尺
校准项目 示值误差(mm) 里 外 游标卡尺校验结果 序号 1 2 3 4 校准项目 测量面的平面度 内量爪的平行度 内量爪的基本尺寸 示值误差 结果 位置 50 100 125 150
规格
精度
检定日期：
受检点 2ห้องสมุดไป่ตู้0
校准人： 校准周期
400
600
1000
1000
1200
深度游标卡尺校准证书
***计量测试所YANCHENG INSTITUTE OF MEASUREMENT ＆TESTING校准证书Calibration Certificate委托方 ****涂装机械有限公司C u s t o m e r计量器具名称深度游标卡尺QTD-PJZ-1103Description型号规格 0-200Model/Type制造厂靖江Manufacturer编号 941183063Serial No.发证单位(专用章)Issued by (stamp)批准职务Authorized by Position校准核验Calibrated by Inspected by校准日期 2004年03 月15 日Calibration Date Y M DDIRECTIONS地址：**省**市解放南路112号Add: 112 JieFang South road，YANCHENG, Jiangsu 电话：**********2 Tel：***-***邮政编码：******** Post Code：******传真：****** Fax ：******校 准 结 果CALIBRATION RESULTS测量不确定度：The uncertainty of measurement:深度卡尺示值误差测量不确定度U 95=0.015mm v eff =17_______________________________________________________________注：1. 此结果只对所校准样品有效。
2. 未经本所书面批准，不得部分复制此校准证书。
Note: 1.The results are only responsible for the items calibrated2.This certificate (report) of calibration shall not be reproduced except in full, without the written approval of the laboratory。
0-200游标卡尺校准指导书
内测量爪：10mm
20mm
25mm
零值偏差：零刻线重合度
尾刻线重合度
外测量爪：41.2mm
81.5mm
121.5mm
深度尺端：20mm
25mm
30mm
允许偏差：
+0.020mm -0.010mm
+0mm -0.010mm
±0.005mm
±0.010mm
FORM ID:QA-11 REV. 00
批准：_________________________________________
2.使用卡尺必须力度适中，禁止用力过大影响卡尺精度。
3.使用完毕后必须用干凈布块清洁干凈，以免水渍、油渍、灰尘会损害卡尺表面。
编制：__________________________________________
审核：_________________________________________
1.2.3深度尺不允许有窜动；
2.内测量爪偏差检定：分别用10mm、20mm、25mm量块夹持于两外测量爪之间，紧固尺框后量块的两外测量爪之间滑动而不脱落。用千分尺沿内测量爪的内端及外端在平行于尺身方向测量，以测量值与量块尺寸比较之偏差来确定。
3.零值偏差检定：移动尺框使两外测量爪接触，分别在尺框紧固和松开的情况下读数值。
2.千分尺(#MIC-002-03)
检定及校准环境要求：
1.计量室温度控制于20±5℃2.平衡温度时间：置于金属台上1小时以上
基本操作指引：
1.外观检定：
1.1卡尺外观应无锈蚀：刻线和数字必须清晰。
1.2卡尺各部分相互作用：
1.2.1尺框沿尺身移动必须平稳，不应有阻滞现象；
6 游标卡尺校准记录表
量具编号：
校准人：
量具名称
游标卡尺
规格
精度
检定日期：
校准周期
校准项目
位置
受检点
示值误差(0
200
400
600
1000
1200
里
外
游标卡尺校验结果
序号
校准项目
结果
1
测量面的平面度
2
内量爪的平行度
3
内量爪的基本尺寸
4
示值误差
游标卡尺校准记录表
量具编号：
校准人：
校准项目
位置
受检点
示值误差(mm)
50
100
125
150
200
400
600
1000
1200
里
外
游标卡尺校验结果
序号
校准项目
结果
1
测量面的平面度
2
内量爪的平行度
3
内量爪的基本尺寸
4
示值误差
量具名称
游标卡尺
规格
精度
检定日期：
校准周期
校准项目
位置
受检点
示值误差(mm)
50
100
125
150
200
400
600
1000
1200
里
外
游标卡尺校验结果
序号
校准项目
结果
1
测量面的平面度
2
内量爪的平行度
3
内量爪的基本尺寸
4
示值误差
游标卡尺校准记录表
量具编号：
校准人：
量具名称
游标卡尺
规格
精度
检定日期：
校准周期
数显游标卡尺校准方法
数显游标卡尺校准方法《数显游标卡尺校准秘籍》嘿，朋友们！今天我要给你们分享一个超级厉害的数显游标卡尺校准方法，这可是我的独家秘籍哦！听我慢慢道来，保证让你轻松搞懂。
首先呢，咱得把工具准备好，就像战士上战场得拿好家伙事儿一样。
你得有标准量块，这可是校准的关键宝贝，就好比是卡尺的“校准导师”。
然后呢，把数显游标卡尺拿出来，嘿，这卡尺就像是你的小助手，你得让它好好听话。
第一步，把卡尺擦干净咯，可别让灰尘啥的捣乱。
你想啊，要是卡尺脏兮兮的，就像一个人满脸泥巴，还能好好工作吗？那肯定不行啊！第二步，把标准量块放那儿，就像给卡尺摆了个小目标。
这时候卡尺就像个好奇宝宝，要去量一量这个“小目标”啦。
第三步，轻轻推动卡尺，让它和量块来个亲密接触。
哎呀，就像谈恋爱一样，要温柔点哦，可别粗鲁地对待它们。
第四步，看看卡尺显示的数值。
嘿，这数值就像是卡尺给你的小报告。
如果数值不对，那咱就得调整啦。
我跟你们说，我以前有一次校准的时候，就像个二愣子似的，急急忙忙的，结果数值差得老远。
后来我才知道，我那是没把卡尺擦干净，就像让一个没睡醒的家伙去工作，能行吗？哈哈！调整的时候也得注意哦，别调得太过火了，就像炒菜放盐一样，得恰到好处。
还有啊，校准的时候要多测几次，别测一次就觉得万事大吉了。
就像你考试，不得多检查几遍啊？校准完了之后，你就会发现，哇塞，这卡尺变得可准啦，就像有了火眼金睛一样。
总之呢，数显游标卡尺校准不难，只要你按照我说的步骤来，肯定没问题。
记住哦，准备好工具，擦干净卡尺，温柔对待量块，仔细看数值，调整要适度，多测几次保准度。
好啦，朋友们，快去试试吧！让你的数显游标卡尺变成最厉害的测量小能手！加油哦！哈哈！。
游标卡尺自校操作规程
1、目的
保证用于生产和测试中通过用卡尺的准确性，使其性能满足测量及测试要求。
2、适用范围
所有游标卡尺。
3、设备，工具，材料
游标卡尺，标准样块。
4、操作步骤
4.1将标准量块送到****计量检定测试所进行校准检验。
检验合格后将标准量块妥善保存，已做校准标样用，并登记在监视测量台账中。
4.2游标卡尺自校
4.2.1检查所需要校准的游标卡尺外观，需符合国家鉴定卡尺的基本外观要求，如缺少零件，需进行维修或更换。
4.2.2首先对游标卡尺进行归零，然后测量标准量块并读取数值。
4.2.3测量数据在允许误差范围之内，允许误差范围为±分度值{量程0-500mm(±0.02mm)、0-300mm(±0.02mm)、0-150mm(±0.02mm)}，判校准合格。
5、校准周期
责任部门每天使用前校正，并将结果填写在附件中。
6、自校异常处理
当测试标准样块数值超出允许误差范围，立即停止对该游标卡尺的使用，责任部门通知质量管理部重新对游标卡尺进行标定，标定后仍不合格，质量管理部联系业务部进行维修或更换。
7、新购置器具及维修器具校准
当新采购的卡尺到货入库后，领取部门需要通知质量管理部进行校准，校准合格后方可投入使用； 当维修后的卡尺返修入库后，领取部门需要通知质量管理部进行校准，校准合格后方可投入使用。
8、相关记录 游标卡尺自检记录。
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针、片状规准仪校验记录
针、片状规准仪校验归程HX-JL-32一．范围
本方法适用于新制的和使用中针、片状规准仪的校验。
二．要求
1.规准仪。
由厚5mm和宽20mm，长348.7mm的钢板条为底座和规准柱为Φ6mm组成，其规准柱的净间距如下表：
2.片状规准仪。
由厚3mm和宽120mm，长240mm的其上开成6个不同规格的长孔规准板和支架组成，其规准仪板上孔洞净宽如下表：
三．校准用标准器具
游标卡尺：0~300mm，精度0.02mm。
四．校验方法。
１．用游标卡尺测量针状规准仪各立柱之间的净距，每一间距测量两次，取平均值。
２．用游标卡尺测量片状规准仪板上的孔洞净宽，每孔测量两处，取平均值。
五．校验结果评定
１．凡经检验符合本方法要求的针、片状规准仪可认为合格。
不符合上述要求的应更新。
２．校验周期为壹年。
六．校验记录，见下表
针、片状规准仪校验记录
HX-JL-32 校验编号:。
外校记录表
编号： 计量器具名称 编 号 校准时间 校准人或部门 校准单位 符合名称 备 注
填表人：
时间：
外 校 记 录 表
编号：XH-7.6-03 计量器具名称 天平 天平 架盘天平 架盘天平 百分表 乙炔表 氧气表 游标卡尺 游标卡尺 游标卡尺 游标卡尺 游标卡尺 游标卡尺 游标卡尺 游标卡尺 游标卡尺 游标卡尺 游标卡尺 游标卡尺 外径千分尺 外径千分尺 外径千分尺 外径千分尺 外径千分尺 外径千分尺 外径千分尺 外径千分尺 外径千分尺 外径千分尺 外径千分尺 外径千分尺 外径千分尺 填表人： 编 号 20402 20327 0812 0080 12067 450234 21604547 012436 008113 02626 9411453 6544 012632 3889 1145 1810 012454 14145 8189 51698 27756 17328 18756 21331 24172 14756 23987 24898 34757 42779 42892 50152 校准时间 2002.6.13 2002.6.13 2002.6.13 2002.6.13 2003.6.17 2003.6.18 2003.6.18 2001.2.20 2001.2.20 2001.2.20 2002.9.20 2002.9.20 2002.9.20 2002.9.20 2002.9.20 2002.9.20 2002.9.20 2002.9.20 2002.9.20 2003.2.20 2003.2.20 2003.2.20 2003.2.20 2003.2.20 2003.2.20 2003.2.20 2003.2.20 2003.3.20 2003.3.20 2003.3.20 2003.3.20 2003.3.20 校准人或部门 邵海春 邵海春 潘立波 潘立波 董雪梅 李士刚 李士刚 高 高 高 高 高 高 高 高 高 高 高 高 高 高 高 高 高 高 高 高 高 高 高 高 高 东 东 东 东 东 东 东 东 东 东 东 东 东 东 东 东 东 东 东 东 东 东 东 东 东 校准单位 福山计量局 福山计量局 福山计量局 福山计量局 福山计量局 福山计量局 福山计量局 牟平计量所 牟平计量所 牟平计量所 牟平计量所 牟平计量所 牟平计量所 牟平计量所 牟平计量所 牟平计量所 牟平计量所 牟平计量所 牟平计量所 牟平计量所 牟平计量所 牟平计量所 牟平计量所 牟平计量所 牟平计量所 牟平计量所 牟平计量所 牟平计量所 牟平计量所 牟平计量所 牟平计量所 牟平计量所 时间： 序号： 符合名称 校 记 录 表
游标卡尺校准规程
游标卡尺校准规程一、目的：对游标卡尺进行内部校准，确保其准确性和使用性保持完好。
二、范围：本规范适用于分度值为0.01,0.02，0.05mm测量上限至1000mm游标卡尺的校准。
三、校准条件：1、室内温度对分度值0.01和0.02的卡尺为20±3℃，对分度值为0.05的卡尺为20±5℃。
2、受检卡尺与量块放置于检定室内的金属板上其平衡温度时间不少于1.5小时，在木桌上则不小于4小时。
四、校准方法：1、外观要求：卡尺表面无生锈、碰伤或其他缺陷，有无松动，刻度是否清晰，推动是否平稳、平滑，不能有影响使用准确度的外观缺陷。
检定方法：目视观察。
2、各部分相互作用要求：尺框沿尺身移动平稳，无阻滞现象。
紧固螺钉作用可靠。
深度尺无窜动。
尺身与尺框的配合无明显晃动。
检定方法：目视与试验。
3、外量爪两侧量面的合并归零间隙检定方法：移动尺框，使两量爪测量面归零，观察两量爪测量面间的间隙，以光隙发检定，不透光为准。
测量面的平面度应不大于0.003mm，平行度应不大于0.01mm。
可用平晶检定。
4、内量爪的尺寸和深度要求：受检卡尺为10mm时的偏差，应不超过下表所示的规定。
检定方法：将1块为10mm的3级量块长边夹持于两外测量爪测量面之间，紧固螺钉后，该量块应能在量爪面间滑动而不脱落。
尺寸用测力为6N-7N的外径千分尺沿刀口尺寸之间确定。
在其它任意方向，测量所得之值与量块尺寸之差，应不超过量爪尺寸偏差的上偏差。
将1块为10mm的3级量块，卡尺测深杆测面贴紧块规齐平，所测值与块规值之间，应不超过以上偏差表之值。
5、外爪示值误差要求：应不超过下表的规定。
检定方法：用3级或6等量块检定。
受检点的分布，为3-6个点，根据卡尺的尺寸范围来确定，也可根据实际使用情况适当增加点位。
检定时，每一受检点应在量爪里端和外端两位置检定。
量块工作面长边和卡尺侧量面长边应垂直。
检定应在螺钉紧固和松开两种状态下进行。
无论尺框紧固与否，卡尺测量面与量块表面接触应能正常滑动。