燃烧控制器BC1000说明书
BC-1000变频器的安装与配线(第3章)

第三章 变频器的安装及配线3.1 变频器的安装环境3.1.1 安装环境要求(1) 安装在通风良好的室内场所,环境温度要求在-10ºC~40ºC 的范围内,如温度超过40ºC 时,需外部强制散热或者降额使用。
(2) 避免安装在阳光直射、多尘埃、有飘浮性的纤维及金属粉末的场所。
(3) 严禁安装在有腐蚀性、爆炸性气体的场所。
(4) 湿度要求低于95%RH ,无水珠凝结。
(5) 安装在平面固定振动小于5.9米/秒²(0.6G)的场所。
(6) 尽量远离电磁干扰源和对电磁干扰敏感的其它电子仪器设备。
3.1.2 安装方向与空间(1) 一般情况下应立式安装。
(2) 安装间隔及距离最小要求,如图3-1所示。
(3) 多台变频器采用上下安装时,中间应用导流隔板,如图3-2所示。
以上200MM以上图3-1 安装的间隔距离图 图3-2 多台变频器的安装示意图变频器变频器导流隔板3.2 变频器面板的拆卸和安装拆卸:用十字螺丝刀把四个螺钉卸下来,即可卸下壳体。
安装:将安装螺孔对齐后,上好螺钉即可。
3.3 变频器配线的注意事项3.4 主回路端子的配线图3-3 主回路简单配线3.4.2 主回路端子的配线主回路输入输出端子如表3-1所示表3-1 主回路输入输出端子说明交流 电源R(R) T(T)U W PEV MBC1000断路器S3.5基本运行配线图图3-5 基本配线图3.6 控制回路配置及配线3.6.1 控制板端子与跳线器的相对位置及功能介绍:图3-6 控制板端子跳线位置示意图各端子和跳线在控制板上的相对位置如图3-6所示,各端子功能说明参见表3-3,各跳线开关的功能以及设置请参见表3-2。
变频器投入使用前,应正确进行端子配线和设置控制板上的所有跳线开关,建议使用1mm²以上的导线作为端子连接线。
表3-2跳线开关功能3.6.2 控制板端子的说明(1) CN1端子功能说明如表3-3(2) 控制回路端子CN2,排列如下:图3-7控制板端子排列顺序图(3) CN2端子功能说明如表3-4所示(1) VI 端子接受模拟电压信号输入,接线方式如下:(2) CI 端子接受模拟信号输入,跳线选择输入电压(0~10V)和输入电流(4~20mA),接线方式如下:图3-8 CI 端子配线图(3) 模拟输出端子AO 的配线模拟量输出端子AO 外接模拟表可指示多种物理量,跳线选择输出电流(4~20mA)和电压(0~10V)。
FLAME SWITCH BC1000A B系列说明书
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CAUTION
Electrical Shock Hazard or Equipment Damage. Disconnect power supply before beginning installation to avoid an electrical shock or equipment damage.
1
ENS7002R3_KO65_2011
3. SPECIFICATIONS
Table 1: Model Selection Guide
Model
BC1000A0110F BC1000A0110U BC1000A0220F BC1000A0220U BC1000B1000 BC1000B1018 BC1000B2001
Insulation resistance
More than 50MΩ at DC500V between terminals and ground
Life expectancy
Designed for 10 years of operation or 250.000 cycles under nominal conditions
DIN RAIL Mounting Plate
Front cover
Power LED Flame LED SSC LED
(hidden) Flame voltage measurement terminals
燃烧控制器BC1000说明书
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BC1000 燃烧控制器BC1000 燃烧控制器概述BC1000是应用于大型商用及工业用燃烧装置上的火焰开关。
它具有以下功能:1. 简易的火焰开关功能,即指示有无火焰。
2. 燃烧安全控制器,能够提供系统“安全启动检查”和火焰监测功能。
内置的安全启动检查电路用于在启动的同时检测火焰探测器是否能正常工作(当1端子得电时)。
如果此时显示有火焰存在,它便不会接通安全继电器,于是系统就不会在控制器得到启动信号时进行启动。
BC1000需连接火焰离子棒或Honeywell mini-peeper UV紫外火焰探测器来探测火焰情况并为控制器输出火焰信号。
特点1. 结构紧凑,采用插入底座的方式,安装方便。
2. 可直接面板安装,当面板上已有多种设备时为了方便安装,也可以嵌入安装到DIN槽。
3. 当安全启动检测在启动时,发现异常火焰情况存在,控制器将中断点火4. 三个LED灯分别指示运行时三个状态:电源,火焰,安全启动检测(SSC)5. 火焰的强度可通过前面的端子测量,或持续测量监测。
目录1. 概述 (1)2. 特点 (1)3.详细规格 (2)4. 接线和安装 (2)5. 运行和程序 (5)6. 安全注意事项 (6)使用手册详细规格接线与安装A.注意1) 该产品不能安装在以下地方:1. 易接触特殊化学品及腐蚀性气体(氨水,硫磺,氯气,乙烯,酸性气体等)的地方。
2. 水中或过度潮湿的地方。
3. 温度过高及震动过于频繁的地方。
2) 为了避免瞬间电击导致设备的损坏,在安装前务必断开主电源。
在完成所有的接线及相应的检测后,再将BC1000进行通电。
3) 不能超过端子的额定负荷功率。
4) 连接电源的电线同点火变压器的高压电线以及连接火焰探测器的电线不能一起走线。
紫外火焰探测器的电线必须走单独导线管或屏蔽导线,和其它电线分开,尤其是点火变压器的高压电源线必须和BC1000分开至少10cm距离。
5) 按照相应标准条例,燃烧器(火焰主体)必须进行接地(如装在锅炉上,需接到锅炉炉体上)。
BC-1000变频器的运行与操作说明(第4章)
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第四章变频器的运行和操作说明4.1 变频器的运行4.1.1 变频器运行的命令通道该变频器通过三种命令通道来控制变频器的启动、停止、点动等运行动作。
操作面板用操作键盘上的键进行控制(出厂设置)。
控制端子用控制端子FWD、REV、COM构成两线式控制,或用X1~X6中的一个端子和FWD及REV两端子构成三线式控制。
串行口通过上位机或其它可以与本机通讯的设备对变频器进行启动、停止控制。
命令通道的选择可以通过功能码P0.03的设定来完成;也可通过多功能输入端子选择(P4.00~P4.07选择23、24号功能)来实现。
注意:命令通道切换时,请事先进行切换调试,确认是否能满足系统的需求,否则有损坏设备和伤害人身的危险!4.1.2 变频器频率给定通道变频器普通运行方式下有8种频率给定的物理通道,分别为:0:键盘模拟电位器给定1:键盘2:操作面板功能码数字给定3:端子UP/DOWN给定4:串行口给定5:模拟VI给定6:模拟CI给定7:端子脉冲(PULSE)给定8:组合设定4.1.3 变频器的工作状态变频器的工作状态分为停机状态和运行状态:停机状态:变频器上电初始化后,若无运行命令输入,或运行中执行停机命令后,变频器即进入待机状态。
运行状态:接到运行命令,变频器进入运行状态。
4.1.4 变频器的运行方式HD1000变频器运行方式分为五种,按优先级依次为:点动运行→闭环运行→PLC运行→多段速度运行→普通运行。
如图4-1所示。
0:点动运行变频器在停机状态下,接到点动运行命令(例如操作键盘)后,按点动频率运行(见功能码P3.06 ~ P3.08)。
1:闭环运行设定闭环运行控制有效参数(P7.00=1),变频器将进入闭环运行方式。
即将给定量和反馈量进行PI调节(比例积分运算,见P7组功能码),PI调节器输出为变频器输出频率的基本指令。
通过多功能端子(27号功能)可令闭环运行方式失效,切换为较低级别的运行方式。
2:PLC运行设定PLC功能有效参数(P8.00个位≠0),变频器将进入PLC运行方式,变频器按照预先设定的运行模式(见P8组功能码说明)运行。
Honeywell Spyder Model 7 VAV控制器说明书

Honeywell’s Spyder™ Model 7 VAV controller is a programmable room controller with integrated actuator and air flow sensor.As a freely programmable VAV controller with universal inputs and outputs, Spyd er™ Mod el 7 has configuration flexibility to achieve a variety of specific applications. Smart engineering and commissioning tools with Niagara WEBs-N4 workbench and a mobile application for test and balance make installation cost-effective.Spyder™ Model 7 offers BACnet IP or BACnet MSTP, Sylk™ bus technology, Modbus RTU RS-485, flexible universal input / output (UIO) points and solid-state relays.COMMUNICATION• Supports BACnet IP or BACnet MSTP bus for communication.• BTL-listed, IP VAV: B-BC profile and MSTP VAV: B-AAC profile (BTL certification in process).• BACnet IP enables faster download, thereby reducing commissioning time, and increased databandwidth for increased data sharing compared to traditional BACnet MSTP communication.• BACnet IP variants supports:• IPv4 addressing • DHCP and Link Local addressing modes• Connection speed: 10/100 Mbps • Modbus client for integration purposes.• Automatic addressing functionality.• Sylk™ bus two-wire polarity-insensitive interface connects to Honeywell Sylk™ wall modules without using physical I/O points.• Integrated BLE (Bluetooth)ALL-IN-ONE• Freely programmable in WEBs-N4.• Compact design for small enclosures and easy to install on round ducts.• Color-coded, removable terminal blocks to simplify wiring and replacement.• Real-time clock, a supercapacitor for 24-hour data retention.• 24 VAC power supply.• 20 VDC at 75 mA auxiliary supply for field devices.• Seven universal inputs/outputs usable as analog voltage/current output or as a universal/binary input.• All UI can be used for pulse input. Maximum frequency 100 Hz, Minimum duty cycle (50 % / 50 %) 5 ms ON / 5 ms OFF.• Five 24 VAC solid state relay outputs with 1.5 A continuous and 3.5 A in-rush for 100 ms per SSR output.• Features a non-isolated RS-485interface for Modbus communication.ACTUATOR• Integrated 44 in-lbs (5 Nm) actuator with 90 sec runtime at 60 Hz (108 sec at 50 Hz) with position feedback.PRESSURE SENSOR• Field replaceable differential pressure sensor (± 500 Pa; accuracy +/- 3 % of full range).MOBILE APPLICATIONMobile app for VAV balancing with easy access to the controller viaBluetooth integrated in the controller.• Easy pairing without the need to open the ceiling.• Supports Android and iOS.• Language support: English,French, Spanish, German, Italian.• Wireless signal strength indication.• Password protection• Supports different types of balancing (min/max, set-point).• Command individual / group of VAV, e.g. open a group of VAV dampers.• Provides a report on balancing activities.FEATURES AND HIGHLIGHTSSpyder™ Model 7VAV CONTROLLERWEB- V MODBUSVAVINTEGRATED ACTUATORBRAND IDENTIFIERA 75 IB 24 NMUNIVERSAL INPUTS DIGITAL OUTPUTS(SSR)NOT USEDPOWER SUPPLY BLE (Bluetooth) IP/MSTPCONTROLLER PART NUMBERS DESCRIPTIONSDPPF500PA Air flow sensor replacementANT-REMUse the remote antenna if the antenna mounted on the controller does not provide reliable communication due to environmental conditions. The packet contains four antennas.PART NUMBER WEB-VA75IB24NM PART NUMBERSMOBILE APPFIELD-REPLACEABLE IP MODEL MS/TP MODELTOP VIEWSIDE VIEWBOTTOM VIEWFIELD-REPLACEABLE AIRFLOW SENSORRS-485 MODBUSRTU 7 UNIVERSAL INPUTS / OUTPUTS((HARDWARE OVERVIEWDIMENSIONSAll dimensions shown are in ”(mm).SYSTEM OVERVIEW - MSTPSYSTEM OVERVIEW - IPPRODUCT SPECIFICATIONBy using this Honeywell literature, you agree that Honeywell will have no liability for any damages arising out of your use or modification to, the literature. You will defend and indemnify Honeywell, its affiliates and subsidiaries, from and against any liability, cost, or damages, including attorneys’ fees, arising out of, or resulting from, any modification to the literature by you.@U.S. Registered Trademark© 2022 Honeywell International Inc.Honeywell Building Technologies715 Peachtree St NE Atlanta, Georgia STANDARDS AND APPROVALS• CE• BACnet BTL ®-Listed; IP VAV model as BACnet Building Controller (B-BC) and MSTP VAV model as BACnet Advanced Application Controller (B-AAC); (BTL certification in process)• UL916, Energy Management Equipment • FCC Part 15, Class A • EN 55022. Class A • EN 61000-3-2, 61000•UL2043Spyder Model 7 VAV Installation Instructions31-00475Spyder Model 7 VAV Mounting Instructions 31-00473Spyder Model 5 and Spyder Model 7 System Engineering Guide31-00282Spyder Model 5 and Spyder Model 7 Function Blocks User Guide31-00364Honeywell VAV Balancing Tools User Guide 31-00472CONFORMANCE STATEMENTFCC NOTICEThis device complies with part 15 of the FCC rules. Operation is subject to the following two conditions:• This device may not cause harmful interference.• This device must accept any interference received, including interference that may cause undesired operation.APPLICABLE TECHNICAL。
建材或制品单体燃烧试验仪 使用说明书

GLMDT-1型建材或制品单体燃烧试验仪使用说明书武汉格莱莫检测设备有限公司一、概述本试验机为专用测试仪器,测试建筑材料或制品(不包括铺地材料)在单体燃烧试验中对火的反映,以确定其本体物理性能的试验装置。
本试验机严格满足国标中对测试条件的要求,严格测试规程(方法),采用大量专业、精密测量元件参与系统测试参数的评定。
通过试验机测试后可以确定样品燃烧性能(等级),包含量化(定性)测试参数:样品燃烧热释放率、是否发生火焰横向传播、计算样品总产烟量(产烟性能)、样品燃烧是否有滴落物和颗粒物产生。
本试验机具备多重测试功能,以高优性价比为质检部门及企业提供最完美的检测手段·本技术资料不能作为向本公司提出任何要求的依据。
·本技术资料的解释权在本公司。
·本公司保留在满足客户要求的基础上变更设计的权利(不低于约定参数要求)。
二、依据标准GB/T20284-2006《建筑材料或制品的单体燃烧试验》三、型号说明DT-1型建材及制品单体燃烧试验装置四、系统测试项目:序号测试项目1材料(制品)燃烧热释放率2材料(制品)总产烟量3材料(制品)火焰横向传播(速率)4材料(制品)滴落物、颗粒物五、主要技术参数1、系统温度测量范围:0~400℃;测量精度:≤±0.5℃;2、系统压差测量范围:0~120Pa(MAX);测量精度:≤±2Pa;3、排烟流量测量范围:0.25m³/s~0.8m³/s(MAX);测量精度:≤±1.5%;4、燃气质量流量计测量范围:0g/s~3.5g/s;测量精度:≤±1%;5、氧气分析(顺磁型)范围:16%~21%,响应时间<12s,30min内噪声漂移不超过100×10-6,数据采集输出的分辨率100×10-6;6、二氧化碳(IR型)测量浓度范围:0%~10%,线性度为大于满量程的1%,数据采集输出的分辨率100×10-6;7、探测器色度标准精确度±5%,输出线性度(透过率)<3%,绝对透过率<1%;8、光密度测量:测量范围0%~99.9%;测量精度:不超过滤光片示值的±5%或±0.01;9、空气相对湿度测量:测量范围:20%~80,精度:≤±5%;10、燃料:商用丙烷气体,纯度≥95%(由用户提供);11、电源:AC380V,5KW;12、设备占地尺寸(燃烧室及排烟管道外形尺寸):6100mm×5500mm×4600mm(长×宽×高);13、燃烧室外形尺寸:3200mm×3200mm×2500mm(长×宽×高);六、系统构成及功能特点介绍:装置组成简介:DT-1建材及制品单体燃烧试验装置包括:控制系统、燃烧室、试件安装小车、燃烧器、烟道及排烟系统、分析及测量系统、除尘装置组成,如图所示。
北京华科仪电力仪表研究所 HK-7000可燃气体报警控制器(BC型 CC型) 产品说明书
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北京华科仪电力仪表研究所仪表版本:1.3 产品安装使用说明书HK-7000可燃气体报警控制器(BC型/CC型)尊敬的顾客您好:欢迎您使用由北京华科仪电力仪表研究所研发并生产的HK-7000可燃气体报警控制器,请您在使用前仔细阅读本手册,并按说明书中规定的步骤安装、调试和使用。
本说明书是根据HK-7000可燃气体报警控制器(软件版本V1.03)编写,如有改动恕不另行通知!如果仪表出现问题,或需要技术支持,请及时与本公司联系。
我们将尽最大的努力为您提供帮助。
本说明书要妥善保管,以便需要时随时查阅,帮助您解决使用中遇到的问题。
电话:010—80705660 转230或231(售后服务部)传真:010—80705660转235(售后服务部)网址:/目录1. 概述 (3)2. 技术指标及规格 (4)3. 外形尺寸及安装方法 (5)3.1. 立体结构图 (5)3.2. 控制器外形尺寸 (5)3.3. 控制器的安装方法 (6)4. 各部分名称及功能 (7)4.1. 前面板说明 (7)4.1.1 数码管显示屏 (7)4.1.2 发光条 (7)4.1.3 按键 (8)4.1.4 指示灯 (8)4.2. 后壳接线端子说明 (8)5. 编程 (9)5.1. 一级菜单 (9)5.2. 二级菜单 (11)5.3. 三级菜单 (12)6. 仪表的使用 (15)6.1. 查询事件记录 (15)6.2. 零点标定 (16)6.3. 斜率标定 (18)7. 常见故障及维修 (20)8. 系统构成 (21)8.1. 壁挂式 (21)8.2. 柜体式: (23)8.3. 构成系统: (23)附录 (24)1、仪表配件 (24)2、相关产品 (24)3、用户支持 (24)1.概述HK-7000可燃气体报警控制器是我公司按照国家标准的要求参照国际同行业的先进水平,采用目前流行的单片机技术以及前沿的总线接口技术,针对用户的各种需求而开发的一种新型模块化气体报警控制器。
ZBK-1000可燃气体报警器说明书解析

ZBK-1000可燃气体报警器说明书解析ZBK-1000可燃/有毒气体泄漏报警器说明书产品使用须知尊敬的用户:感谢您使用临沂安福电子有限公司的产品,请您在购买产品后保存好随机附带的所有资料,以保证您享受到我们及时周到的售后支持和服务。
◎在使用本产品之前请仔细阅读本说明书,以便正确使用◎本产品只作为可燃气体检测报警请勿用作他用◎根据周围环境和状况,对报警器进行适当的设置,以确保安全◎请定期实施点检点检周期1-3个月点检方法:用点检气体或监视气体对探测器进行点检动作点检项目:声、光报警,报警输出◎本产品的安装需由专业人员实施,严禁不按说明书的要求安装、使用、分解或改造等目录一、概述 (5)二、系统结构及工作原理 (6)1.系统组成 (6)2.主机结构 (7)3.探测器机构 (9)三、系统主要技术参数 (10)四、工作状态 (11)五、功能菜单及操作指南 (13)1.主控面板按键说明 (13)2.密码的输入方法 (14)3.功能菜单的使用 (15)1.自检和复位功能的使用 (15)2.功能参数的使用和修改 (15)3.查询功能 (15)4.参数修改 (16)六、系统安装说明 (21)1.信号线的安装要求 (21)2.电源线的安装要求 (23)3.控制器的安装 (23)4.探测器的安装 (23)5.主机与探测器的线路连接 (25)6.探测器调试 (26)7.点检说明 (26)七、常见故障和维修 (27)八、定货须知 (28)附录:可燃气体危险特性 (29)一、概述山东省临沂市安福电子有限公司是从事开发、设计、销售易燃、易爆气体检测报警设备的专业生产厂家。
产品广泛应用于石油、化工、冶金、城市燃气、建筑等行业行可燃气体的泄露检测。
ZBK-1000型可燃/毒性气体报警控制器,是一种可燃/毒性气体泄露检测报警控制系统,主要是为城市居民住宅小区、高层居民住宅楼宇之物业安全管理和石油、石化、冶金等行业而专门设计的。
北京硕人时代 STEC1000(KayaK ) 控制器 说明书

STEC1000(KayaK®)控制器说明书北京硕人时代科技有限公司目录一、前言 (3)二、安装与接线 (3)2.1 安装尺寸 (3)2.2 控制器标识与接口说明 (4)2.3 接线 (9)三、功能特性 (11)3.1 硬件特性 (11)3.2 功能 (11)四、液晶及键盘简介 (13)4.1 操作键盘 (14)4.2 液晶显示屏 (15)附件一、标准机组控制器液晶显示界面说明 (16)附件二、标准机组接线说明 (18)1.1 标准机组的各信号与KayaK控制器的端口图 (18)1.2 标准机组的各信号与KayaK控制器的端口对应表 (19)附件三、机组控制功能说明 (20)2.1 二次供水温度(阀门)的控制 (20)2.2 循环泵控制 (20)2.3 水泵控制 (20)2.4 报警功能 (21)2.5 历史数据 (21)2.6 通讯功能 (21)附件四机组控制器操作说明 (22)3.1 界面结构图 (22)3.2 按F1显示界面 (24)3.3 按F2显示界面 (24)3.4 按F3显示界面 (24)一、前言STEC1000系列一体化可编程控制器是硕人时代科技有限公司继其高端模块化产品STEC2000控制器之后推出的,定位于中端应用,固定点数、一体化的,支持多种本地/远程通讯方式的多功能可编程控制器。
KayaK®为STEC1000控制器的商品名和商标。
STEC1000一体化可编程控制器捆梆换热机组控制程序包时,称为KayaK换热机组控制器。
KayaK换热机组控制器控制功能是根据国家建设部颁布的换热机组标准中的控制部分要求编制的,其功能完全达到国家标准的要求,并在控制算法上根据实际工程经验进行了适当的优化,更适合实际运用。
KayaK换热机组控制器的主要功能是对热网各运行参数(温度、压力、流量等)进行实时监控及采集,并根据气象环境和负荷的变化按预先设定的控制策略对网中的泵和调节阀进行自动调节,来实现换热机组或热力站的完全自动控制,并且可通过多种通讯方式与监控中心进行通讯。
意高说明书Blu500,700,1000,1200,1400 PAB

NBOVBM!SFMFBTF! TXJUDI5432!!!f!!y!g!>!lXtf!>!Mjusft!pg!hbtt!>!Ujnf!jo!tfdpoetH31!>!45-13H36!>!3:-36H41!>!227H42!>!99!!gCMV!611!P CMV!2311!.!2511用仪表查出所提供燃气的量(升)以及持续时间,按秒算,然后读出数据,然e=燃气量(升)s=时间(秒)OBUVSBM!HB-1J 2374!6581.保险丝2.报警亮灯3.第一段火工作亮灯4.第二段火工作亮灯5.大-小火焰开关6.开关I/O 7.复位开关C M V !611!Q !B C H31!!H 36!.!H !1!0!H!2!2!33:CMV!611Q BC "EFTDSJQUJPO dpef2.BJS!QSFTTVSF!TXJUDI EVOHT!MHX21!B3Q R2313.BJS!JOUBLF!TFU HSQB2124.QMVH!XJFMBOE7!qjo F3375!.CVSOFS DPWFS CGD1:26201226.!HMBTT CGD131157.QFFE!XJOEPN!GSBNF CGD131178.!NPUPS661!X N27:9.GBO331!y:9CGW212660112 :.BJS!DPOWFZPS CGD193130128 21!.GBO TDPPQ CGD19166011222.!BJS!JOUBLF CGD15271012223.DPOUSPM!CPY!CBTF MBOEJT B513TBUSPOJD B528 24.DPOUSPM!CPY MBOEJT!MNH!33B26403MBOEJT!MHC!33B24102TBUSPOJD!ENH!:83B27301225.JHOJUJPO!USBOTGPSNFS!21031U2160226.SFNPUF!DPOUSPM!TXJUDI ND:/21S7140227.NPUPS!UIFSNBM!SFMBZ Mpwbup!SG:!2-5.3!-4B S62128.NBJO!TXJUDI dpe/51211J261:S213129.IJHI.MPX!GMBNF!TXJUDI dpe/471111112S213102 2:.MBNQ FM0O.TD5!Fmfuusptqsjoh F262131.GVTF!TVQQPSU 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HoneywellBC1000燃烧控制器说明书下载
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端子
蓝色
端子
白色
端子
端子
接地
UV 紫外光传感器连线:NEC 1 级导线 推荐导线:18 AWG 铜导线,600V 绝缘,防潮电线。
图 6 火焰传感器接线
运行和时序
1. 带持续引导火的手动点火系统(如图 5-①)
LED 显示
电源 火焰 SSC 安全启动检测
待机 ● 电源 ○ ○
安全启动 ● 电源 ○ ● SSC
有火焰
安全警告
警告 火灾或爆炸危险。 会导致人生伤害,死亡或财产损失。
注意 电击危险或设备损坏危险 会导致人生伤害,死亡或财产损失。
安装前请仔细阅读该说明书,必须遵守以下有关安全的步骤。否则 会引起产品损坏或引发危险。
警告
1. 为了避免瞬间电击导致设备的损坏,在安装前务 必断开主电源。可能需要断开的连接不止一处。 否则,安装人员可能受到电击。
5. 火焰的强度可通过前面的端子测量,或持续 测量监测。
概述
BC1000 是应用于大型商用及工业用燃烧装置上 的火焰开关。它具有以下功能:
1. 简易的火焰开关功能,即指示有无火焰。 2. 燃烧安全控制器,能够提供系统“安全启动检
查”和火焰监测功能。
内置的安全启动检查电路用于在启动的同时检测 火焰探测器是否能正常工作(当 1 端子得电 时)。如果此时显示有火焰存在,它便不会接通 安全继电器,于是系统就不会在控制器得到启动 信号时进行启动。BC1000 需连接火焰离子棒或 Honeywell mini-peeper UV 紫外火焰探测器来探 测火焰情况并为控制器输出火焰信号。
BC1000
BC1000 燃烧控制器
燃烧控制器
使用手册
特点
1. 结构紧凑,采用插入底座的方式,安装方 便。
霍尼韦尔燃烧产品手册
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霍尼韦尔燃烧控制产品手册燃烧安全控制器燃气阀门组7800 系列燃烧安全控制器Satronic 系列燃烧安全控制器Honeywell 锅炉及燃烧器控制产品目录7800 - 系列燃烧程序控制器 (5)EC7800 / R M7800 - 燃烧程序控制器..........................................................................................5Q7800 - 通用接线座...............................................................................................................5S7800A - 吹扫时间定时卡......................................................................................................5S7800 - 工作状态显示板.........................................................................................................5S7810 - 数据通讯板..................................................................................................................5S7820A - 远端复位板...............................................................................................................5R7800 - 火焰信号放大器............................................................................................................5其它常用燃烧程序控制器 (6)R4343D/E - 火焰开关型控制器......... ................................................................................................6FC1000A/B-火焰开关型控制器...................................................................................................6RA890F/G - 基本型燃烧安全控制器.......................................................................................6火焰探测器 (7)C7015A - 红外滤波型火焰探测器.............................................................................................7C7027A - 一体化紫外型火焰探测器.............................................................................................7C7035A - 紫外型火焰探测器(紫外探测管可更换)........................................................................7C7061A/F-紫外,自检型火焰探测器................................................................................................7C7012A/C/E/F - 紫外型火焰探测器(可带探头自检及防爆)...............................................................7Satronic 燃烧安全控制器 (8)数字微处理器型燃油燃烧程序控制器.......................................................................................8数字微处理器型燃气燃烧程序控制器..........................................................................................8模拟型燃油燃烧程序控制器................................................................................................8模拟型燃气燃烧程序控制器...................................................................................................8点火变压器..................................................................................................................8火焰探测器.........................................................................................................8风门执行器 (9)MT4000 - 中小型燃烧机用风门或蝶阀执行器..............................................................................9LKS - 系列风门执行器...............................................................................................................9MODUTROL I V - 大中型燃烧器用风门执行器..............................................................................9MODUTROL I V - 系列执行器通用配件.......................................................................................9压力开关及压力控制器............................................................................................................10 L404-锅炉压力控制开关 (10)L91B - 锅炉蒸汽压力控制器...................................................................................................10P7800 - 锅炉蒸汽压力控制器................................................................................................10C6097A - 燃气、空气压力开关.............................................................................................10燃气电磁阀(UGV系列) (11)VE400AA - 系列点火电磁阀 (11)VE4000A1 -无流量调节功能,通断,常闭,快开螺纹连接电磁阀 (11)VE4000B1 -具有流量调节功能,通断,常闭,快开螺纹连接电磁阀 (11)VE 4000B3 -具有流量调节功能,通断,常闭,快开法兰连接电磁阀 (12)VE4000 C1- 具有流量调节和缓慢开启功能的通断常闭阀 (12)VE5000及V5055 -系列电液执行器型电动阀 (12)VQ400 -系列 “A”级 组合电磁阀 (13)VR400 -系列组合“A”级电磁阀 (14)VQ465、VQ480 -系列大口径组合电磁阀 (15)VG400、VG4000 -系列手动复位“A”级电磁阀 (16)BT-BC -系列大口径电磁阀 (16)VF 5000 - 系列燃气调节蝶阀 (17)HUPF -带过滤器的调压器,HUF -过滤器 (17)HUPF- 带过滤器的调压器 (17)HUF -过滤器 (17)HUG -燃气连接软管 (18)A4021A -燃气阀门泄漏检测器 (18)小型家用及商业用燃气电磁阀及控制器 (19)CVI 控制系统 (19)VR4605AB/CB 系列电磁阀及 S4560 系列控制器 (20)阀门流量曲线图 (21)VE400及VE4000 - 系列电磁阀流量曲线图 (21)VE4000及VE5000 -系列电磁阀流量曲线图......................................................... (22)VQ400 -系列组合电磁阀流量曲线图 (22)VQ465/VQ480 - 系列电磁阀流量曲线图 (23)VF5000A -系列蝶阀流量曲线图 (24)HUPF -系列调压器流量曲线图 (25)HUF -系列过滤器流量曲线图 (25)产品型号索引 (26)本产品手册如与出厂资料不同,请以出厂资料为准。
锅炉电脑控制器使用说明书1..

新一代燃气锅炉电脑控制器使用说明书北京亿明电气设备有限公司目录及注意事项一、概述二、安装接线三、显示四、基本操作五、参数设定六、运行与控制七、报警和连锁保护八、异常处理及故障排除附表、附图感谢您使用本公司产品,为了正确使用本机并充分发挥效用,请您在使用之前务必仔细阅读说明书!开箱检查:◇观察产品包装箱上标示的规格、型号,确认和您定购的相符◇按装箱单核对产品、附件的规格、数量◇确认本机在运输过程中没有损坏◇有任何问题请在3日内与本公司联络。
如在收到货物7日内未与本公司书面联络,则视同您已认可。
超过此限,恕不受理。
安全注意◇本机必须由具有相应资格的专业技术人员按说明书安装◇安装使用的配件必须符合国家电气标准◇确认电源电压在规定的范围之内。
保证良好的接地◇不能将强电接入弱电信号输入端售后服务◇在您遇到问题或设备故障时,请及时与我公司用户服务部门联系。
请您在反映问题时尽量说明:产品的型号、编号、配件、锅炉生产厂、购买日期、使用情况、具体故障现象◇在正常安装、使用的情况下,本机自出厂之日起12个月内发生质量问题实行在厂免费保修。
超过保修期后视情况需收取相应费用◇如出现以下问题,应由用户承担相关费用:①使用不当造成的人为损坏②自然灾害及污染等造成的损坏③电源电压异常、电路连接不当等造成的损坏使用条件◇环境温度:0 ~45 ℃◇大气压力:86 ~106 Kpa◇相对湿度:< 90 %(无结露)◇额定电源电压:220V AC,频率:50Hz◇电源电压范围:额定值的90% ~110%◇强电线路和连接传感器等的弱电线路必须分别穿管走线,否则控制器可能无法正常工作◇温度传感器原配接线需延长时,应使用屏蔽线一、概述新一代燃气系列锅炉电脑控制器是我公司吸收国外先进技术,结合国内锅炉控制的实际需要和具体应用,采用现代电脑控制技术,而推出的新一代燃油燃气锅炉电脑控制器。
适用于燃油燃气蒸汽锅炉、承压热水锅炉、常压热水锅炉和导热油锅炉的自动控制,具有可靠性高、自动化程度高、使用方便、操作简单、功能丰富、控制灵活、造型美观、品种齐全、性能价格比高等优点。
麦克森燃烧系统控制说明
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麦克森燃烧系统控制说明A.设计原理及使用性能a.设计要求:再出现任何不满足以下安全连锁条件下,一秒钟内关闭燃烧机系统,确保整个燃烧过程在安全的范围内工作。
1).风压连锁:只有助燃风机启动,风压开关得到稳定的风压或压差信号,风压连锁才能通过。
2).燃气低压保护连锁:管路燃气压力过低时,低压保护开关常开点会断开。
3).燃气高压保护连锁:管路中燃气压力过高时,高压保护开关常闭点会断开。
4).客户连锁:连接循环风机的启动信号,循环风机启动后才能通过。
5).超温连锁:系统的温度超过设定的保护温度时,高温开关常闭点会断开。
6).阀门开关检测:只有关断阀在关闭状态下,检测才能通过,保证点小火时主管路中没有燃气通过。
7).燃气泄漏连锁:燃烧使用过程中或启动前,燃气检测传感器若感应到天然气存在,则连锁也不会通过。
b.使用性能1).具备自动吹扫功能,防止燃烧室内有易燃易爆气体存在。
2).具备自动点小火功能,保证主火点燃的安全和稳定。
3).全程火焰监测,从点小火开始到系统停止,保证系统在安全下运行。
5).自动转大火,系统输出4—20mA信号,控制燃气阀为开度,从0位到100﹪输出,以保证精确的热量输出及温度调节。
6).恒温控制比例燃烧,调节比大,保证快速升温均匀保温,空气和燃料的比值不变洁净燃烧。
7).故障切断报警,出现火焰检测,安全连锁等任何不满足安全条件下,两个关断阀会迅速切断气源,确保设备在安全下运行。
B.设备工作原理1. 启动控制面板电源开关到送电状态,启动助燃风机,火焰程序控制器得电自检,温控表和温度限位得电自检,并显示系统温度,打开燃气泄漏表后面的开关,燃气泄漏表开始自检,系统进入安全连锁检测状态。
2. 安全连锁检测完成后,控制面板“连锁指示”灯亮。
3. 启动点火开关到“运行”状态,系统进入到吹扫程序,吹扫指示灯亮,系统助燃风机开始吹扫燃烧室内易燃易爆气体,吹扫完成后吹扫指示灯灭,系统检测低火限位位置,检测正常后点火变压器得电。
Eaton EPCT Fire 电动消火泵控制器产品说明书
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Eaton EPCT FireT ouchscreen based electric fire pump controllers27Product DescriptionThe EPCT Fire features an advanced, 7” color touchscreen that incorporates both the fire pump controller (FPC) and automatic transfer switch (ATS) functionality into one, intuitive display. Designed solely with the consumer in mind, the EPCT Fireenables technicians to commission the fire pump controller faster; troubleshooting is made easier and is more effective through the use on-screen history filtering and diagnostic monitoring.All full-service fire pump controllers can be offered in either full-voltage or reduced voltages starting methods:• FD/FT20 - Limited service• FD/FT30 - Across-the-line• FD/FT40 - Part winding• FD/FT50 - Primary resistor• FD/FT60 - Autotransformer• FD/FT70 - WYE-Delta (Star-Delta) open transition• FD/FT80 - WYE-Delta (Star-Delta) closed transition• FD/FT90 - Soft startProduct FeaturesT ouchscreen DisplayGeneralSpeed of commissioning, configuration and troubleshooting are more critical to businesses today more than ever. Through theuse of a 7” touchscreen, users can easily program all site specific setpoints through an intuitive menu structure, view all critical system information, and troubleshoot quickly and accurately via on-screen diagnostics.Automatic Transfer Switch IntegrationGoing away from the multiple screen approach, the EPCT Fire touchscreen integrates both the Fire Pump Controller and Automatic Transfer Switch into one display enabling the user to effectively manage programming and operation from one source. Commissioning SimplifiedThe Startup tab features all controller related commissioning tasks such as: Quick Setup, Setup Phase Reversal, Flow Test, Manual/ Automatic Starts, and Test Alarms.UL Type RatingThe touchscreen display has been tested in accordance with UL and achieves a type 4X rating.Programming MenuStartup tabThis tab system enables the user to complete all controller related commissioning tasks. Each sub-menu within the Startup tab guides the user through step-by-step, intuitive screens to quickly and effec-tively complete the startup and commissioning process.Panel Setup tabAll variables relating to the panel, such as language, date and time, nominal voltage, etc., are located in the Panel Setup tab. For all programming points within the Panel Setup tab, refer to the instruc-tion manual: MN124016EN.Help tabThe help tab provides end users service contact information from the company that commissioned the unit (if programmed), factory contact information, and a QR code to download the instruction manual onto a mobile device.Pressure Settings tabContains a variety of pressure settings that may be programmed to suit site requirements. Some key settings include: Start Pressure, Stop Pressure, Low Pressure Alarm, High Pressure Alarm, Low Suction Shutdown, Low Foam Shutdown, Pressure Units, and the ability to calibrate the transducer.Timer Values tabThis tab system contains the programming point for all fire pump controller related timers. These timers are: Minimum Run Time, Acceleration Time, Sequential Start Time, Fail to Start Time, Fail to Stop Time, and Weekly Motor Test Timer.ATS Settings tab (if equipped)The ATS Settings tab will only be enabled on units equipped with an automatic transfer switch. Programming points within this tab only pertain to the operation of the transfer switch.Alarm Setpoints tabThere are seven (7) programmable alarm points within this tab system: Phase Reversal, Phase Failure Alarm Setpoint, Motor Overload Setpoint, Transducer Fail Pump Start, Abort Motor Test on Low Voltage, Voltage Alarm Settings, and Frequency Alarm Settings. Inputs/Outputs tabThe I/O board is capable of accepting ten (10) custom inputs that can be programmed for seventeen (17) predefined conditions. The output relays can be programmed for sixty-one (61) separate condi-tions. Additional relays can be added through the use of a single or multiple optional relay boards.History/Statistics/Diagnostics tabThis tab system allows the customer/technician to view historical data, controller statistics, controller diagnostics, and startup informa-tion. To assist, the controller can filter for specific events or between certain dates to speed up troubleshooting.I/O BoardPower SupplyThe redesigned I/O board is equipped with a full voltage power supply capable of accepting voltage inputs between 200-600VAC three phase, or 240VAC single phase.Customer Input ConnectionsConnection terminals are provided at the top of the I/O board for external customer connections that can be programmed through the touchscreen display.Output RelaysThe I/O board features four (4), 250VAC, 8A, 2 Form-C relays desig-nated for the following: Common Alarm, Power/Phase Failure, Phase Reversal, and Pump Run. Each relay socket has a surface mount LED to indicate the relay’s coil status.Optional BoardsThe controller can accept up to four (4) additional option boards: optional relay board, MODBUS communication board, secondary4-20mA device board, and an alarm board. The controller has provi-sions to allow future optional boards to be added with plug-and-play functionality.Other ComponentsDrain Valve SolenoidAll full-service EPCT Fire controllers are equipped with a drain valvesolenoid used for manual or automatic motor tests.External USB PortThe USB port allows the user to download historical messages,statistics, diagnostic information, startup file, and current controllerconfiguration to any USB device with FAT16 or FAT 32 formatting.EnclosuresThe EPCT Fire controllers come standard with UL type 2 (drip-proof)enclosures. Optional enclosures are available and include: type, 3, 3R, 4, 4X, and 12.Emergency Start Operator A mechanically operated emergency start handle (ESH) will mechani-cally activate the motor contactor(s) independently from any electri-cal control circuits.Standards & Certifi cations All EPCT Fire full-service, electric fire pump controllers meet or exceed the requirements of Underwriters Laboratories and Underwriters Laboratories Canada [UL218 and UL1008], Factory Mutual, the Canadian Standards Association, New Y ork City building code, CE mark, U.B.C./C.B.C. seismic requirements, and are built to the latest edition of NFPA 20 standards. The EPCT Fire electric fire pump controllers are suitbale for use as service entrance equipment- does not meet CEC requirements for Canada.Display ScreensHome tab - without ATSHome tab - with ATS Common Alarm SettingsNotification Area Settings Message History Customer Service ContactFollow us on social media to get thelatest product and support information.Eaton is a registered trademark. All other trademarks are property of their respective owners.Eaton1000 Eaton BoulevardCleveland, OH 44122United StatesElectrical SectorCanadian Operations5050 MainwayBurlington, ON L7L 5Z1CanadaEatonCanada.ca© 2018 EatonAll Rights ReservedPrinted in CanadaPublication No. BR124053EN / 001January 2018Motor HPL in e v oltage Withs tand rating Stan dard In term ediate High 5 - 40200 - 208V 100,000150,000200,000355 (152)5 - 50220 - 240V 5 - 75380 - 415V 5 - 100440 - 480V 5 - 100550 - 600V 25,000100,000Appro xim ate weig ht L bs . (K g)12.61 [320]34.75 [883]10.50 [267]6.00 [152]5.25 [133]2.63 [67]Ø1.75 [Ø44]28.00 [711]16.00 [406]73.96 [1879]61.96 [1574]12.00 [305]64.00 [1626]8.42 [214]1.30 [33]3.32 [84]19.28 [490]1.30 [33]PIPING ENTRANCE 1/2" NPT - FEMALE PIPING ENTRANCE 1/2" NPT - FEMALE 12345674.24 [108]2.09 [53]8.38 [213]3.29 [84]9891 - EPCT TOUCHSCREEN2 - EXTERNAL USB PORT3 - MAIN POWER SWITCH4 - START PUSHBUTTON5 - STOP PUSHBUTTON6 - MSH (EMERGENCY START HANDLE)7 - RECOMMENDED CABLE ACCESS (BOTTOM ONLY)8 - LOCKABLE QUARTER-TURN9 - STANDARD QUARTER-TURNNOTES:1 - DIMENSIONS: in [mm]2 - ALL ENCLOSURES FINISHED IN RED3 - STANDARD ENCLOSURE: TYPE (NEMA) 28Motor HPL ine v oltage Withstand rating Standard Interm ediate High 200 - 250200 - 208V 100,000N/A N/A 575 (260)250 - 300220 - 240V 350 - 500380 - 415V 450 - 600440 - 480V 550 - 700550 - 600V 25,000Approxim ate weight L bs. (K g)21.65 [550]57.46 [1459]43.23 [1098]20.14 [511]6.00 [152]Ø1.75 [Ø44]12.24 [311]3.95 [100] 82.00 [2083] 70.00 [1778]12.00 [305]5.00 [127]18.08 [459]3.50 [89]1.35 [34]1.12 [28]34.00 [864]1.07 [27]PIPING ENTRANCE 1/2" NPT - FEMALE PIPING ENTRANCE 1/2" NPT - FEMALE123457815.38 [391]619.67 [500]3.29 [84]910101 - EPCT TOUCHSCREEN2 - EXTERNAL USB PORT3 - MAIN ISOLATING SWITCH POWER SWITCH4 - CIRCUIT BREAKER POWER SWITCH5 - START PUSHBUTTON6 - STOP PUSHBUTTON7 - MSH (EMERGENCY START HANDLE)8 - RECOMMENDED CABLE ACCESS (BOTTOM ONLY)9 - LOCKABLE QUARTER-TURN10 - STANDARD QUARTER-TURNNOTES:1 - DIMENSIONS: in [mm]2 - ALL ENCLOSURES FINISHED IN RED3 - STANDARD ENCLOSURE: TYPE (NEMA) 2EPCT FIRE - FD80 LARGEST HPDIMENSIONAL DRAWING - TYPE 2, 3, 3R, 4, 4X, 12Line Voltage200-208220-240380-415440-480575-600Line Lugs (QTY.) & Cable Size per Ø Service Ground Lugs (QTY.) & Cable Size per ØMax HP 2530406075(1) #14 - 1/0 (CU/AL)(1) #14 - 2/0 (CU/AL)405075100100(1) #4 - 4/0 (CU)(1) #4 - 350MCM (CU/AL)7575150200200(1) #3 - 350MCM (CU/AL)(1) #4 - 350MCM (CU/AL)100125200250300(2) 3/0 - 350MCM (CU/AL)(2) 1/0 - 750MCM (CU/AL)150200300400500(2) 250 - 350MCM (CU/AL)(2) 1/0 - 750MCM (CU/AL)250300500600700(4) 4/0 - 500MCM (CU/AL)(2) 1/0 - 750MCM (CU/AL)Line Voltage200-208220-240380-415440-480575-600Single Run Cable Sizes Double Run Cable Sizes Max HP 1520304050#14 - #8 (CU/AL)-405075100100#14 - #1 (CU/AL)-75100150200150#8 - 3/0 (CU/AL)-150150250300300#2 - 750MCM (CU/AL)1/0 - 250MCM (CU/AL)2503005006007001/0 - 500MCM (CU/AL)1/0 - 500MCM (CU/AL)For ambient temperatures exceeding 30C (86F), the temperature rating of motor conductors is recommended to be a minimum of 90C (194F)For proper cable size, refer to the National Electric Code (NEC - NFPA70)Line Terminals ConnectionsLoad Terminals ConnectionsEaton is a registered trademark.All other trademarks are property of their respective owners.EatonCanadian Operations5050 MainwayBurlington, ON L7L 5Z1P: 1-877-860-7955E-mail:*********************Web: © 2019 Eaton All Rights Reserved Printed in Canada Publication No. PS124001EN / 001Article No. XXXXXX February 2019EPCT Fire option selection matrixEPCT Fire electric fi re pump controllers Typical specifications1. ApprovalsA. The Fire Pump Controller shall meet therequirements of the latest edition of NFPA 20 andshall be listed by [Underwriters Laboratories (UL)]and approved by [Factory Mutual Research (FM)][Canadian Standards Association (CSA)] [New Y orkDepartment of Buildings (NYSB)] and carry the CEmarking for fire pump service.2. Starting typeA. The controller shall be of the combined manual andautomatic type designed for [Limited Service - 1Por 3P] [Full Voltage Starting] [Part Winding Starting][Primary Resistor Starting] [AutotransformerStarting] [Wye-Delta (Star-Delta) Open TransitionStarting] [Wye-Delta (Star-Delta) Closed TransitionStarting] [Solid State Soft Start Starting]3. R atingsA. The Controller shall have a withstand rating of100,000 RMS symmetrical amperes @ [208V][240V] [380V] [400V] [415V] [480V] [25,000@ 600VAC].B. Temperature:4 to +50 deg. C (39 to +122 deg. F)4. ConstructionA. The controller shall include a motor ratedcombination isolating switch and circuit breaker,mechanically interlocked and operated with asingle externally mounted handle.B. The isolating switch shall be rated to disconnectthe motor load.C. The isolating switch/circuit breaker combinationshall be mechanically interlocked such that theenclosure door cannot be opened when the handleis in the on position except by a tool operateddefeater mechanism.D. The controller manufacturer shall manufacturethe contactor, isolating switch, circuit breaker,pushbuttons, and enclosures. Brand-labeledcomponents will not be accepted.5. EnclosureA. The controller shall be housed in aType 2 (IEC IP11) drip-proof, powder baked finish,freestanding enclosure.B. Optional enclosures:1. Type 3R (IEC IP14) rain-tight enclosure2. Type 3 (IEC IP55) water-resistant enclosure3. Type 4 (IEC IP66) watertight enclosure4. Type 4X (IEC IP66) watertight 304 stainlesssteel enclosure5. Type 4X (IEC IP66) watertight 316 stainlesssteel enclosure6. Type 4X (IEC IP66) watertight corrosionresistant enclosure7. Type 12 (IEC IP52) dust-tight enclosure6. Microprocessor controlA. The controller shall come complete with a 7”,800x480, color touchscreen. The touchscreen shallbe type 4X rated.1. Home tab capable of displaying system pres-sure, three phase voltage and amperagereadings for both sources, system frequency,date, and time, configurable notifications in thenotification area, displaying current start andstop set points, and visual representation ofthe transfer switch position, source 2 discon-nect handle, and contactor.2. Virtual buttons to manually test the pumpmotor and/or the backup power supply engine.3. Controller statistics screen, including:A. Total Powered TimeB. Total Motor Run TimeC. Last Motor Run TimeD. Calls to StartE. Motor StartsF. Maximum Starting Current AG. Maximum Starting Current BH. Maximum Starting Current CI. Maximum Run Current AJ. Maximum Run Current BK. Maximum Run Current CL. Last LR Current AM. Last LR Current BN. Last LR Current CO. Minimum System PressureP. Maximum System PressureQ. Minimum S1 Voltage ABR. Minimum S1 Voltage BCS. Minimum S1 Voltage CAT. Maximum S1 Voltage ABU. Maximum S1 Voltage BCV. Maximum S1 Voltage CAW. Minimum S2 Voltage ABX. Minimum S2 Voltage BCY. Minimum S2 Voltage CAZ. Maximum S2 Voltage ABAA. Maximum S2 Voltage BCAB. Maximum S2 Voltage CAAC. Minimum S1 FrequencyAD. Maximum S1 FrequencyAE. Minimum S2 FrequencyAF. Maximum S2 FrequencyAG. Last System StartupAH. Last Motor StartAI. Last Low Pressure StartAJ. Last Locked Rotor TripAK. Last S1 Phase FailureAL. Last S2 Phase FailureAM. Last S1 Phase ReversalAN. Last S2 Phase ReversalAO. Last S1 UndervoltageAP. Last S1 OvervoltageAQ. Last S2 UndervoltageAR. Last S2 OvervoltageAS. Last S1 Under FrequencyAT. Last S1 Over FrequencyAU. Last S2 Under FrequencyAV. Last S2 Over FrequencyAW. Last Generator StartAX. Last Generator StopAY. Last transfer to S1AZ. Last transfer to S2BA. Last S2 Disconnect4. Controller diagnostics screen, including:A. Controller Serial NumberB. Logic Board Firmware VersionC. I/O Board Firmware VersionD. I/O Board Supply VoltageE. I/O Board CommunicationF. CT1 Secondary AmperageG. CT2 Secondary AmperageH. CT3 Secondary AmperageI. Transducer Input VoltageJ. Transducer Output CurrentK. Transducer Setpoint Current 2L. Transducer Setpoint Current 1M. All Input Status (Open or Closed) (Can beselected to override for one minute and manu-ally change the state of the input)N. All Output Relay Status (Energized orDe-energized) (Can be selected to overridefor one minute and manually energize orde-energize the relay)O. Test the display board’s communication.5. Archive message screen that will display up to65,000 alarms/messages stored in the controllers’memoryB. The microprocessor logic board shall be avail-able with a USB port for transference of messagehistory, controller status, diagnostics, startup andstatistic files and the ability to update firmware.C. A Fail-to-Start alarm shall occur if the motor controllersees less than 20% of the motor full load amps afteran adjustable time delay of 1-99 seconds.D. Locked rotor protection shall be provided. After a tripcondition and restoration of power, the display shallindicate the voltage, current, and date and time atthe moment that the controller tripped.E. A sequential start timer and weekly test timer shallbe provided as standard.F. A restart time delay of one (1) second shall beprovided to allow the residual voltage of the motor todecay prior to re-starting the motor. In the event thatthe pump motor continues to run after a request tostop, then the controller must display a fail to stopmessage to indicate this condition.G. Overvoltage (0-100%) and undervoltage (0-100%)sensing and alarming shall be provided as standard.H. The controller shall be supplied with interlock andshutdown circuits as standard. A green LED inthe notification area shall indicate an interlock oncondition.I. Where shutdown of the pump(s) due to low suctionpressure is required, it shall be accomplished withoutthe addition of a separate panel or enclosure.The display shall indicate low suction shutdown.Resetting of the condition shall be automatic ormanual as selected by the user.7. Programming MenuA. The programming menu shall have the ability toenable an entry password.B. The controller shall have nine (9) languages as a stan-dard: English, French, Spanish, Portuguese, Turkish,Italian, Dutch, Chinese, and Polish.C. The programming menu shall be grouped into ten(10) tabs as follows:1. Home2. Startup3. Panel Setup4. Help5. Pressure Settings6. Timer ValuesFire pump controllersFeaturesii EPCT FIRE ELECTRIC FIRE PUMP CONTROLLERS PS124004EN February 2019 Eaton is a registered trademark.All other trademarks are property of their respective owners.EatonCanadian Operations 5050 MainwayBurlington, ON L7L 5Z1P: 1-877-860-7955E-mail:*********************Web: © 2019 EatonAll Rights Reserved Printed in CanadaPublication No. PS124004EN / 001Article No. XXXXXX February 20197. ATS Settings 8. Alarm Setpoints 9. Inputs/Outputs10. History/Statistics/Diagnostics8. Pressure sensorA. A solid-state 4-20mA pressure sensor shall beprovided. The pressure Start and Stop points shall be adjustable in increments of one (1) PSI. 9. Custom inputs/outputsA. The controller shall come standard with ten(10) programmable inputs, four (4) programmedoutputs with the ability to add up to another sixteen (16) outputs via optional relay boards.B. The user shall be able to program the inputs/outputsthrough the main programming menu.C. The inputs shall be selectable based on thefollowing criteria:1. User selected message or seventeen (17)predetermined messages 2. Link to a future relay and/or LED indicator 3. Alarm latched until reset 4. Normally open or closed input 5. On and/or off-delay timerD. The future relays shall be selectable based on thefollowing criteria:1. Output based on a minimum of sixty-one (61)predetermined alarms, controller status or a custom input 2. Latched until reset3. Energized under normal conditions4. On and/or off delay timer on the output10. Alarm relaysA. All relays shall be soldered on the PCB. An LED onthe relay panel shall indicate the energized state of the relay. All relay contacts shall be rated @ 8A, 277VAC/30VDC. Two (2) sets of Form-C contacts shall be provided for each of the following:1. Common Alarm2. Power/Phase Failure3. Phase Reversal4. Pump RunB. The Common Alarm and Power/Phase Failure relaysshall be energized under normal conditions.11. Audible alarm buzzerAn audible alarm buzzer, capable of being heardwhile the motor is operating, shall operate if Fail to Start, Hardware Malfunction or any Common Alarm condition exists.12. ManufacturerA. The controller shall be of the EPCT Fire type asmanufactured by Eaton Corporation.Fire pump controllersFeatures。
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BC1000 燃烧控制器BC1000 燃烧控制器概述BC1000是应用于大型商用及工业用燃烧装置上的火焰开关。
它具有以下功能:1. 简易的火焰开关功能,即指示有无火焰。
2. 燃烧安全控制器,能够提供系统“安全启动检查”和火焰监测功能。
内置的安全启动检查电路用于在启动的同时检测火焰探测器是否能正常工作(当1端子得电时)。
如果此时显示有火焰存在,它便不会接通安全继电器,于是系统就不会在控制器得到启动信号时进行启动。
BC1000需连接火焰离子棒或Honeywell mini-peeper UV紫外火焰探测器来探测火焰情况并为控制器输出火焰信号。
特点1. 结构紧凑,采用插入底座的方式,安装方便。
2. 可直接面板安装,当面板上已有多种设备时为了方便安装,也可以嵌入安装到DIN槽。
3. 当安全启动检测在启动时,发现异常火焰情况存在,控制器将中断点火4. 三个LED灯分别指示运行时三个状态:电源,火焰,安全启动检测(SSC)5. 火焰的强度可通过前面的端子测量,或持续测量监测。
目录1. 概述 (1)2. 特点 (1)3.详细规格 (2)4. 接线和安装 (2)5. 运行和程序 (5)6. 安全注意事项 (6)使用手册详细规格接线与安装A.注意1) 该产品不能安装在以下地方:1. 易接触特殊化学品及腐蚀性气体(氨水,硫磺,氯气,乙烯,酸性气体等)的地方。
2. 水中或过度潮湿的地方。
3. 温度过高及震动过于频繁的地方。
2) 为了避免瞬间电击导致设备的损坏,在安装前务必断开主电源。
在完成所有的接线及相应的检测后,再将BC1000进行通电。
3) 不能超过端子的额定负荷功率。
4) 连接电源的电线同点火变压器的高压电线以及连接火焰探测器的电线不能一起走线。
紫外火焰探测器的电线必须走单独导线管或屏蔽导线,和其它电线分开,尤其是点火变压器的高压电源线必须和BC1000分开至少10cm距离。
5) 按照相应标准条例,燃烧器(火焰主体)必须进行接地(如装在锅炉上,需接到锅炉炉体上)。
6) 点火变压器高压电缆务必连接紧固以防止连接故障。
同时点火变压器应直接安装在燃烧器上,或安装在能与燃烧器相连的金属部件上。
DIN槽安装板主体电源指示LED火焰指示LED火焰电压测量表端子底座DIN槽固定图1 外观前面板B.控制器及底座的安装与拆卸1) 如图1取下表面外壳,拧开固定的螺丝(大约逆时针拧8圈)。
2) 紧握控制器主体和底座,将主体部分用力从底座上拔出。
此时,注意过分用力会导致设备损坏。
3) 用适合的螺丝固定将底座固定位置。
*如果底座安装在DIN槽上,请参考图4.底座1. 启动2. 火焰输出3. 公共端4. SSC输出(安全启动检查)5. F6. G7. L(相线)8. N(中线)9. + (火焰电压)10. -(火焰电压)安全启动检查LED电源指示LED火焰指示LED前面板拆下图2 底座端子和前面端子图3 尺寸C .底座的连线1) 图2是一个典型的接线图示例。
端子参照图5。
DIN 槽固定板 DIN 槽①手动点火(持续引导火) ②火焰监测主阀点火变压器引导 火阀点火 开关安全启动 检查回路 火焰放大 回路火焰 探测器启动图5 外接设备接线举例浪涌吸收器 G-105336 (单独订货)图4 尺寸(DIN 槽安装) 限位控制自锁控制 (燃气/风压力开关)浪涌吸收器 G-105336 (单独订货)火焰输出安全启动 检查回路 火焰放大 回路火焰 探测器2) 内置继电器运行①.安全启动检测电路:当1端子得电便开始检验火焰或模拟火焰状态是否存在 -无火焰:安全继电器闭合(1K1 闭合)-有火焰:保持安全继电器断开(1K1 断开)② 火焰放大电路:开关取决于火焰或模拟火焰状态是否存在 -无火焰:火焰继电器断开(2K1 断开) -有火焰:火焰继电器闭合 (2K1 闭合)D .如何安装火焰探测器判断火焰探测器安装位置是否正确,需要测量火焰电压。
通过将(+)和(-)端分别接到前面端子9和10上来测量火焰电压。
推荐火焰电压大于2Vdc 。
同时,火焰探测电压不能高于5.5V 。
运行和时序1. 带持续引导火的手动点火系统(如图5-①)在火焰探测器安装好后,运行燃烧器,将火焰探测器调节到最合适的位置。
如安装Honeywell mini-peeper 紫外火焰探测器,请参照C7027/C7035/C7044说明手册。
蓝色白色 端子 端子 接地 端子 端子 图6 火焰传感器接线2.火焰检测系统(通常运行)安全警告警告1.为了避免瞬间电击导致设备的损坏,在安装前务必断开主电源。
可能需要断开的连接不止一处。
否则,安装人员可能受到电击。
2.禁止触摸BC1000的任何一个端子,这可能导致您受到电击伤害。
3. BC1000在启动时检测是否有火焰或者虚拟火焰状态存在。
BC1000应用于周期性启停的燃烧器中,如果该燃烧器不是周期性启停的,那为保证正常的运行务必进行周期性检查(每24小时至少一次)。
对于一次连续工作大于24小时的燃烧系统,我们推荐使用带有Honeywell自检功能的燃烧系统。
4. BC1000没有燃烧器点火必备的前吹扫功能。
因此,在设计时务必确认相应条列是否需要前吹扫定时。
5.所有的连线必须按照相关电气技术规范,条例等。
同时按照该产品说明进行正确的连线。
当连接燃料阀时,不能连接它到L(相线)。
这会引起燃料阀非正常开启,导致燃料泄漏。
是因为漏电现象可能导致燃料阀通电启动。
因此务必确认燃料阀是连接到N(中线)上的。
6.按实际设备,厂房的标准要求条例进行设置引导火安全建立时间以及主火安全建立时间。
如果点火时间设置过长时,可能会出现残余燃料或爆炸性气体在炉膛内混合引起爆炸。
安装前请仔细阅读该说明书,必须遵守以下有关安全的步骤。
否则会引起产品损坏或引发危险。
BC1000 燃烧控制器7.设备的火焰故障相应时间是2秒(误差±1秒)。
必须严格按照工厂,设备,厂房相应标准对BC1000进行安装和运行操作。
(对欧洲标准来说,应该满足EN746-2)。
注意1. 安装,接线,维修,保养,调节以及其他所有特殊工作必须由受过培训,有经验的火焰安全服务工程师完成。
2. 不能在以下环境中安装BC1000A. 易接触特殊化学品及腐蚀性气体(氨水,硫磺,氯气,乙烯,酸性气体等)的地方B. 水中或过度潮湿的地方。
BC1000被设计用于最大湿度90%及不结露的环境中。
C.温度过高及震动过于频繁的地方3. 请使用稳定且质量可靠的计时器,附加继电器和其他附加功能的设备。
并且注意连线正确。
4. 请严格按照相应手册说明进行安装及连线。
5. 务必确认负载没有超过端子的负荷量。
6. 紫外火焰探测器务必正确安装,不能使其受到其他光源的紫外线,伽玛射线和X射线的影响,误看高压点火火花的情况最为常见。
其他的光源可能会导致探测系统的启动,从而导致出现爆炸等情况。
7. 当连接C7027/C7035/C7044紫外火焰探测器时,白线与G端连接(端子6),而蓝线连接F 端(端子5)。
错误的连接可能会导致火焰探测器的损坏。
8. 点火变压器的高压电缆必须与BC1000连线分开,至少距离10cm。
9. 点火变压器的地线应与燃烧器的金属壳体部分连接。
8. 当停止BC1000时,连接火焰检测器F端的端子5可能还带电。
因此,断电时请勿触碰端子5。
这可能会导致您受到电击。
10. 紫外火焰探测器的F和G端导线必须和其它电线分开,单独走导线管或屏蔽导线。
特别注意不能与点火变压器的高压电缆在一起走线。
11. 供电电压和频率必须符合BC1000不同型号的要求。
12. 在接线和安装工作没有完成前务必断开所有电源。
错误的接线可能导致端子设备的损坏,甚至出现触电现象。
13. 必须按照相应的标准条例进行接地。
14. 接线完成后,务必再次按要求检查接线是否正确。
任何错误的连接都可能导致设备的损坏,故障,或电击。
15. 请检查火焰探测器是否会探测到高压点火火花。
如果有探测到,必须调整或更改火焰探测器的安装位置,直到不能检测到高压点火火花为止。
16. BC1000主要功能是用于保证您的安全运行和操作,因此,务必严格按照操作手册进行操作。
17. 在出现安全切断重启时,请务必对设备进行检测。
18. 请至少每月检测一次火焰电压是否正常。
请务必提前预防任何因火焰电压不足导致的设备安全切断。
19. BC1000是有一定的使用寿命的。
如果有负载设备的使用寿命长于BC1000的话,务必定期检查BC1000,并及时地做出更换。
20. 对BC1000进行更换时,务必严格按照相关程序进行操作。
21. 请务必按照操作手册定期对设备进行相应检测。
22. 当清理燃烧器时,请务必也将火焰探测器进清理干净。
23. 如果采用DIN槽连接,请勿移动设备。
如果掉落,设备可能损坏。
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