铁路液压起拨道机安全操作方法
铁路液压起拨道机安全操作方法
铁路液压起拨道机安全操作方法一、适用范围YQBJ-300X200型液压起拨道机，是铁路线路大、中修及道床维护的起道、拨道专用设备，适用于43 kg/m〜75 kg/m钢轨线路起道、拨道作业，既能抬高又能调整轨道水平作业。
具有工作效率高，操作简单、轻便，减轻体力劳动，安全可靠、适用范围广等特点。
二、主要技术参数1、额定起道力：单缸150kN双缸150kNx22、升降缸行程：800mm±5mm3、额定拨道力：200kN4、拨道量：＞160mm5、系统工作压力：16MPa6、手动泵操作力：350N7、发动机功率：9.5kW8、体积（长x宽x高）：2050x1050x13609、质量：600kg三、基本结构与工作原理本机由内燃发动机、齿轮泵和多路换向阀、油缸等液压系统以及起道机构、拨道机构、钩轨机构、行走机构、下道装置、手动油泵等组成。
多路换向阀内设置卸荷阀，当液压系统过载时，可随时卸荷，确保机具的安全使用。
拨道机构控制升降缸转动倾斜到拨道位置，通过升降缸起拨，实现拨道作业。
钩轨机构和行走机构油缸由一个换向阀操纵，轨钩的张合和机架的升降联动，两者操作合一，两个动作同时完成，消除误操作在轨钩未张开时提升机架造成机具损坏的可能，提高了机具的安全性。
轨钩的张合为楔铁式结构，依靠轨钩的重力就可自动松开钢轨，操作简便，性能可靠。
1、多路阀操纵手柄2、齿轮泵3、手动泵4、升降缸5、升降缸6、钩行缸7、限位销孔8、行走轮9、行走臂10、下道轮11、拨缸12、限位档13、支脚14、限位销15、提轨钩16、机架17、油箱18、汽油机19、从动限位块工作原理：该机以内燃机为动力，带动齿轮泵产生液压能，由多路换向阀分配给各执行油缸而动作。
起道机构设两个油缸，铰接在起道架上，下部安装一个支脚整体连动。
当液压油进入两油缸上腔时活塞杆伸出带动支脚，整机向上抬起。
反之则下落。
该机设有拨道油缸，控制两个升降缸左右倾斜，最大倾斜角40°，通过两油缸水平分力，实现不同方向的拨道作业；该机还设有两个钩缸，同时控制行走机构和钩轨机构。
液压起拨道机安全技术操作规程
液压起拨道机安全技术操作规程液压起拨道机是一种用于施工工地的重型机械设备，在使用过程中存在一定的安全风险。
为了确保施工人员的安全，制定液压起拨道机安全技术操作规程十分必要。
下面将详细介绍液压起拨道机安全技术操作规程。
一、场地检查：1.施工前必须对起拨道机所使用的场地进行检查，确保地面平整，无沟槽或其他障碍物。
同时还应检查地面的负荷承受能力是否能够满足起拨道机的要求。
2.检查周围环境是否存在影响机器正常运行的因素，如电线、水管等。
必要时应进行隔离或保护。
二、机器检查：1.在工作前，必须进行全面的机器检查，确保机器的各项部件完好，操作系统正常。
2.检查液压系统是否无泄漏、有足够的液压油，并确保液压油的温度和黏度合适。
3.检查起拨道机的起动机和传动装置是否正常运转。
4.检查机器的电气系统是否完好，包括电线、插头和电气设备等。
三、操作前准备：1.确保机器上的操作说明和警示标识清晰可见。
2.施工人员应穿戴符合规定的个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、防护手套等。
3.准备好必要的施工工具和备件。
四、操作规程：1.只有经过专门培训并获得操作资格的人员才能操纵起拨道机。
2.操作前应仔细阅读操作说明，了解各个控制元件的功能和使用方法。
3.在操作过程中，必须坚守机器的安全边界，不得随便触碰机器的运动部件。
4.在运行时，要保持良好的视野，注意观察周围环境，防止意外发生。
5.必须按照规定的程序和顺序操作起拨道机，不得随意更改操作方式。
6.在操作过程中，遇到突发情况或异常情况时，应立即停机，并向上级报告。
7.操作结束后，应及时关闭机器的电源，并进行必要的维护保养。
五、维护保养：1.启动前检查机器的液压缸、滤油器等关键部件是否存在异常，有无泄漏情况等。
2.定期更换机器的液压油，并定期对液压系统进行清洗和维护。
3.保持机器的清洁和干燥，防止灰尘和水分对机器的影响。
4.根据机器的使用频率和工作环境，定期进行机器的检修和维护。
六、应急措施：1.施工现场应配备灭火器等应急设备，以应对突发火灾等情况。
液压起拨道机安全技术操作规程范文（二篇）
液压起拨道机安全技术操作规程范文液压起拨道机安全技术操作规程是为了保障液压起拨道机操作人员的人身安全和设备的正常运行而制定的。
操作人员在使用液压起拨道机时，必须严格按照本规程的要求进行操作，确保安全生产。
一、操作前准备1. 检查液压起拨道机的外观是否完好，如有损坏或安全隐患，应立即上报维修部门，并严禁擅自使用。
2. 确保液压起拨道机所在区域的通风良好，避免堵塞通风口。
3. 检查液压起拨道机的液位，确保油量充足，并确认液压油的质量符合要求。
4. 检查液压起拨道机的管路连接是否牢固，是否有泄漏现象。
5. 确保液压起拨道机所需的工作环境符合要求，如温度、湿度等。
二、操作过程中的注意事项1. 在操作液压起拨道机时，操作人员必须佩戴好个人防护装备，包括安全帽、护目镜、耳塞、防护手套等。
2. 禁止在机器运行时抽烟、喧哗或进行其他无关操作。
3. 在操作液压起拨道机前，必须确保工作面的人员已全部撤离，避免发生意外伤害。
4. 在操作液压起拨道机时，必须熟悉其操作规程和使用方法，严禁操作人员擅自更改操作方式。
5. 操作人员在操作过程中应密切关注液压起拨道机的运行状况，如发现异常情况（如噪音增大、轴承发热等），应立即停机检修。
6. 在操作液压起拨道机时，操作人员必须将手部和身体远离移动或旋转的部件，以免造成伤害。
7. 操作人员在操作液压起拨道机时，应保持清醒，严禁饮酒、吸毒等影响判断力的行为。
8. 在操作液压起拨道机时，严禁在机器运行时打开防护罩、触摸旋转部件等危险操作。
三、液压起拨道机的维护保养1. 操作人员在使用液压起拨道机后，应及时清理机器内外的杂质和污渍，保持机器清洁。
2. 液压起拨道机在停止使用之前，应关闭电源，并确保所有动力源处于安全状态。
3. 在运输液压起拨道机时，应注意防止碰撞和震动，以免损坏机器。
4. 定期对液压起拨道机的润滑部位进行注油和清洗，确保润滑效果良好。
5. 液压起拨道机的液压系统应定期更换油品，并对系统进行清洗和检修。
YQ-88A型高铁液压起道器的安全使用说明
YQ-88A型高铁液压起道器的安全使用说明YQ-88A型高铁液压起道器的安全使用说明：
1、使用前要详细阅读使用说明书，了解机具各部分的使用功能。
2、为了保证机具正常使用，在工作油路中设有安全阀。
安全阀在出厂前已调整好，工作中不得轻易调整。
检修时，拆卸后组装应重新进行调整安全阀压力。
3、发现有零件损坏应及时更换，避免其它零件的损坏。
4、工作结束后或作业中有列车通过时，应将机具卸荷后撤离线路。
5、作业时按《工务安全规则》的有关规定，组织施工和进行安全防护。
高铁液压起道器YQ-88A技术参数：
型号：YQ-88A
活塞杆的顶升力：88kN(9t)
最大起道高度(mm)：60
手柄操作力矩(Nm)：220
液压油型号：10号机械油
质量/不包括手柄(kg)：6.8
外形尺寸(mm)：165×161×197
起始高度(mm)：25
高铁液压起道器YQ-88A用于更换高速铁路线路钢轨下面的垫片或用增减垫片来校正钢轨的水平。
本机具有结构紧凑、使用方便、安全、省力、重量轻，每次起道量可按需要控制，是实现整体道床地段养护作业机械化的新型的手动液压工具。
本机具须在封线时使用。
液压起拨道机安全技术操作规程
液压起拨道机安全技术操作规程液压起拨道机是一种工业设备，通常用于起重或运输重物。
由于其重要性和危险性，必须严格遵守安全技术操作规程以确保工作场所的安全性和人员的健康和安全性。
以下是液压起拨道机安全技术操作规程的要点：1. 机器操作前准备在操作前，必须进行机器检查并确保所有机器部件、控制装置和附件是安全和操作正常的。
操作员应该检查液压荷重机操作手柄和泵浦，在检查中发现任何问题后应立即进行修复。
2. 操作员安全要求作为机器的操作员，必须熟悉操作手册并遵循全部安全要求。
为确保人身安全，在操作过程中必须严格遵守下列事项：（1）操作员必须着防护鞋、安全帽和防护手套。
（2）操作员必须在工作过程中始终保持警觉，并注意周围任何可能存在的危险。
（3）操作员必须掌握控制机器的技能，并确保机器操作正常。
（4）操作员必须清楚有效的信号标准，从而与团队配合完成任务。
3. 荷载和卸载货物为确保安全和保护机器和货物，必须严格遵循下列事项：（1）每次起重和降低负载时都必须检查重心，确保荷载处于机器安装设计的范围内。
（2）在荷载、卸载和搬运过程中，必须保持平衡，而不是突然起重或降重。
（3）荷载和卸载过程中，操作员不得离开机器。
4. 紧急情况下的技术操作在紧急情况下，必须采取适当的操作技术以保护人身和设备。
在遇到如下情况时应立即采取适当的措施：（1）发生技术故障，如机器部件的损坏等。
（2）在操作过程中，机器或工作区存在危险。
（3）发生威胁到人员和设备健康和安全的紧急情况时，例如大风或地震等情况。
5. 日常维护机器操作之后，必须进行日常维护，以延长机器的使用寿命，并确保机器的安全性能。
日常维护包括：（1）检查机器部件和控制装置的功能和性能。
（2）定期对机器进行液压油更换和过滤器更换。
（3）检查液压起拨道机配件的紧固和工作状态。
总之，液压起拨道机是一种危险的机器，操作员必须严格遵守操作规程以保证工作场所的安全性和人员的健康和安全性。
液压起拨道机安全技术操作规程模版
液压起拨道机安全技术操作规程模版第一章总则1.1 目的和依据为了确保液压起拨道机的安全运行，保护作业人员的生命财产安全，制定本操作规程。
本操作规程的依据包括国家相关法律法规、国家安全标准和行业标准。
1.2 适用范围本操作规程适用于液压起拨道机的使用和运行管理，涉及到的作业人员包括起拨道机操作员、维修人员等。
1.3 安全原则（1）安全第一：任何情况下，都要把安全放在第一位。
（2）防范为主：采取预防措施，防患于未然。
（3）综合治理：通过多种手段进行安全管理，形成一个完整的管理体系。
（4）安全责任制：明确安全责任，落实到每个岗位和每个人。
第二章起拨道机的安全防护措施2.1 设备安全（1）起拨道机的设备应符合国家标准，保证其结构牢固、功能齐全。
（2）定期检查设备的安全防护装置，如报警装置、安全门等。
2.2 电气安全（1）遵守电气设备使用和操作规程，严禁擅自拆卸或更改电气设备。
（2）定期检查和维护电气设备，确保其正常运行。
（3）操作人员必须按照要求穿戴防静电服，并定期接受防静电知识培训。
2.3 操作安全（1）起拨道机操作前必须经过专业培训，持证上岗，熟悉设备的使用方法和操作要领。
（2）操作人员必须佩戴符合要求的个人防护装备，如安全帽、防护眼镜等。
（3）操作人员在操作过程中要集中注意力，严禁分心或玩忽职守。
（4）操作人员不得超载、超速操作，严禁随意更改设备参数。
（5）操作人员在操作前必须检查设备的工作状态和安全装置是否正常，如发现异常情况要及时报告并停止操作。
第三章起拨道机事故应急处理3.1 事故预防（1）根据设备的使用情况和工作环境，制定事故预防措施。
（2）定期组织事故演练，提高操作人员的应急处理能力。
3.2 事故报告与调查（1）发生事故后，立即报告相关部门，并采取措施避免事故进一步扩大。
（2）组织专业人员对事故进行调查，查明事故原因和责任。
3.3 事故处理（1）根据事故的性质和情况，采取相应的应急处理措施，保护作业人员的生命财产安全。
液压起拨道机安全技术操作规程模版
液压起拨道机安全技术操作规程模版第一章总则第一条为了保障液压起拨道机的安全使用，制定本操作规程。
第二条液压起拨道机的安全操作必须遵守《特种设备安全法》、《特种设备安全监察条例》、《特种设备作业人员安全技术操作规程》等相关法律法规。
第三条液压起拨道机的安全操作要求作业人员必须持有特种设备作业人员证，并接受相关培训合格后方能上岗作业。
第四条作业前，必须对液压起拨道机进行检查，确保设备完好无缺，各项安全设备有效。
第五条液压起拨道机的操作必须按照设备的使用说明书进行操作，严禁擅自改变操作方法。
第六条作业时，必须正确佩戴安全帽、安全鞋，并系好工作服，严禁穿拖鞋、高跟鞋等不符合安全要求的服饰。
第七条严禁酒后操作液压起拨道机，严禁无证上岗、疲劳作业。
第八条在作业中，如发现液压起拨道机存在异常情况，必须立即停止作业，并向上级报告。
第九条作业结束后，必须对液压起拨道机进行清洁和维修保养，做到设备好好存放。
第十条对存在违反操作规程的行为，将按照相应法律法规进行处罚。
第二章液压起拨道机的安全操作要求第十一条操作液压起拨道机前，必须对设备进行检查，确保设备完好无损，各项安全装置齐全。
1. 检查液压起拨道机的操纵杆、阀门等机械部件是否灵活，是否有漏油、气窜现象。
2. 检查液压起拨道机的液压系统是否有压力、温度异常，是否有泄漏现象。
3. 检查液压起拨道机的电气系统是否正常运行，仪表是否准确。
4. 检查起拨道机的液压油量是否充足，润滑油是否正常。
5. 检查起拨道机的安全装置，包括保险绳、气囊等是否完好。
6. 检查起拨道机周围环境是否安全，是否有障碍物。
7. 检查作业区域是否有危险源，必要时需要设置警示标志。
第十二条液压起拨道机的操作步骤：1. 操作前，必须对液压起拨道机进行预热，让机器达到正常工作温度。
2. 操作人员必须正确佩戴个人防护装备，包括安全帽、安全鞋、防护手套等。
3. 检查液压起拨道机的液压系统，确保液压油量充足，液压压力正常。
液压起拨道器操作规程
液压起拨道器操作规程1、操作人员经段培训考试合格熟悉本机性能后，方能操作液压起拨道器上道作业。
2、作业前要检查起拨道器油箱内是否有足够油量(以活塞的最大行程为准)，检查有无泄漏现象，然后空载运行几次，检查油缸内是否混有空气，如有空气要进行排气，然后将油缸降至最低位置，检查各止回阀是否有泄漏现象，检查各紧固件是否有松动，拧紧回油阀，关闭回油通道。
3、作业时可在道床上选好方位，一手提起机具，一手拿着已插入助力孔中的加力手柄，顺势将起拨道器送入轨底，紧靠限位块，摆正其安装位置然后放下提把,把手柄插入摇把孔中，摇动手柄升起起道轮及顶臂进行作业。
4、安装起拨道器时，应尽量使底板水平放置，使其与道碴有良好的接触，以便更好提高起拨道器的机械效能。
5、作业时要特别注意，起拨道器安装好后，须立即将提把向后放平，手压泵一旦停止工作，则将手柄从摇把孔中拨出，避免手柄侵限，造成人为事故。
6、进行拨道作业时，一般使用三台起拨道器，呈品字型放置轨下（最少也必须两台，上下两股轨下对应放置）。
三台或两台使用时，操作人员都应注意动作同步，防止单台受力,禁止用一台起拨道器进行拨道，防止钢轨造成硬弯。
7、起拨道器在内、外轨安装作业均不侵入限界，但为了安全，最好在线路外则作业。
当作业中突然发现来车时，必须立即拧开回油阀，将机具取下道，下道后要放平稳不得侵入限界。
若遇紧急情况来不及取下道时，必须立即拧开回油阀，放下提手，拿出手柄，以保证行车安全。
8、保养：（1）日常保养每班后进行，具体内容如下：①擦净灰尘、油污；②拧紧各部螺栓；③消除漏油；④加入的液压油应保持洁净，不得有污物、水份混入。
（2）定期保养，每三个月一次，除日常保养内容外，要更换液压油，并清洗油箱。
液压起拨道机安全技术操作规程
液压起拨道机安全技术操作规程一、前期准备1.操作人员应穿戴好防护装备，如安全帽、安全鞋等，并进行必要的安全培训；2.检查液压起拨道机的各项安全装置是否完好，如制动器、限位器等；3.对工作场地进行检查，确保没有危险物品或障碍物；4.检查液压起拨道机的液压油、润滑油等液体是否充足，并进行必要的补充。
二、操作规程1.在启动液压起拨道机之前，应确保工作人员和其他人员已离开作业区域，并保持安全距离；2.启动液压起拨道机时，应确保发动机正常工作，无异常声音或振动；3.操作液压起拨道机时，应稳定站立在平坦、坚固的地面上，并保持良好的身体平衡；4.操作人员应保持专注，切勿看手机、喝水等行为，以免分散注意力；5.在操作过程中，应严格按照液压起拨道机的操作要求进行，切勿随意改变操作方式；6.在进行各项操作时，应注意操作顺序和力度，避免超负荷操作或误操作；7.在操作液压起拨道机时，应时刻注意周围环境，确认没有人员或障碍物存在；8.对于操作中出现的异常情况，应立即停止操作，并及时向相关人员报告；9.在停止操作时，应先停止液压系统的工作，再将液压起拨道机停止。
三、维护保养1.定期检查液压起拨道机的相关部件，如发动机、液压系统、传动系统等，发现问题及时进行修理或更换；2.定期更换液压起拨道机的润滑油和液压油，保持液体的清洁度和充足度；3.定期清洁液压起拨道机的外部部件，如车身、管路等，防止灰尘或杂物进入机器内部；4.对于液压起拨道机的液压系统，应定期检查并拧紧液压管路和接头，确保其密封性；5.定期检查液压起拨道机的电气系统，如线路、开关等，确保其正常工作。
四、紧急事故处理1.在操作液压起拨道机时，如遇到紧急事故，应立即停止操作，并保护好自己的安全；2.对于发生的紧急事故，应及时向相关人员报告，并请示是否需要紧急救援；3.在紧急情况下，应根据实际情况采取适当的应急措施，如疏散人员、切断电源等；4.在处理紧急事故时，应冷静、快速行动，并按照事先制定的应急预案进行操作。
液压起拨道机施工措施
液压起拨道机施工措施设备使用方法1.起道作业：先将阀体“左、右拨道控制”手柄，扳到“复位”位置，待左右拨缸到位后松开手柄。
然后按铭牌指示方向扳动“左、右升降控制”控制手柄进行起道作业。
2.拨道作业：若需要左拨道，先将阀体“左拨道控制”手柄，扳到“升”位置，左侧拨缸开始伸出，将左升降缸调至需要角度时松开手柄。
然后按铭牌指示方向，进行拨道作业。
起、拨道作业完成，扳动“左、右升降控制”手柄至“降”位置，待支脚完全收回；将“勾轨控制”手柄扳到“松”位置，待钩子打开后；再将“起落控制”手柄扳到“起”位置，等设备升至最高位置，即可推行到下一个作业点。
设备使用注意事项1、检查各紧固件是否牢固，如有松动，要先进行紧固后，再进行作业，确保机具安全使用。
2、使用前应首先检查液压油是否充足，并扳动多路阀操纵手柄，检查各个部分单独动作是否正常。
应熟悉换向阀方向(按指示牌)，保证正确操纵。
3、多路阀内设有溢流阀，出厂时系统压力已经调好，不需随意调整，若需调整，压力不许超过16MPa。
4、液压起拨道机加油时一定要过滤，保证液压油清洁，不得使用污浊或混有杂质的液压油。
5、液压起拨道机如果经常使用，可半年清洗一次，清洗时要用毛刷、煤油将油缸、油箱、油道清理干净，注意不得用棉纱擦拭。
6、如有损坏的部件要及时更换，机具不许带病作业。
7、在拨道过程中如需更换方向时注意将升降油缸活塞杆支脚收回。
8、在起道作业时，必须将拨缸全部收回，使升降缸与机架在垂直状态。
9、在拨道作业时，必须先将拨缸完全伸出后，再进行拨道作业。
注：不可以在起道作业同时进行拨道，以免对机具造成损坏。
10、在起道作业时，千万不要扳动中间两个操作手柄，否则将造成拨缸及勾轨机构和走行机构损坏或发生意外事故。
拨道作业时，不得扳动中间钩行缸操作手柄。
11、起拨道机不作业时，应处于起道位置状态，将升降缸处于垂直状态。
12、起拨道作业完成后，要先清理支脚上的碎石再将支脚收回。
13、为合理使用液压系统，确保安全操作，各执行机构的各个状态、工作压力值应在要求的范围内。
铁路液压设备操作安全规程
铁路液压设备操作安全规程铁路液压设备是保障铁路运输安全和顺畅运行的重要组成部分。
为了确保液压设备的正常运行和操作人员的安全，制定并遵守相关的操作安全规程是非常必要的。
本文将围绕铁路液压设备的操作安全规程展开讨论。
一、液压设备的四个基本原则1. 安全原则：操作人员在操作液压设备时，要时刻关注安全问题，确保设备的操作过程中不会对自己和他人造成伤害。
2. 效率原则：操作人员在操作液压设备时，要根据实际情况合理安排作业流程，提高工作效率，确保设备的最佳工作状态。
3. 可靠性原则：液压设备是一种高度依赖系统，操作人员在使用过程中要确保设备的可靠性，及时进行维护和保养，保证设备的长期稳定运行。
4. 环保原则：在使用液压设备的同时，需要保护环境，减少废弃物的产生，合理使用资源，降低能耗和排放，实现可持续发展。
二、操作前的准备工作1. 检查液压设备的各项指标是否正常，包括液压油温、油流量、油压等，确保设备能够正常运行。
2. 检查设备周围的环境，确保操作空间的安全和整洁，以免影响设备的正常运行，防止意外事故的发生。
3. 确保操作人员穿戴必要的防护装备，如安全帽、防护眼镜、防护手套等，防范操作过程中的伤害。
三、操作中的安全措施1. 在操作液压设备之前，必须熟悉设备的操作手册和使用方法，并遵循相关的操作步骤。
2. 操作人员必须严格按照液压设备的使用规范进行操作，不得擅自改变设备的工作模式和参数，以免影响设备的正常运行。
3. 操作人员要时刻关注设备的工作状态，如发现异常情况，应及时停止操作并向相关人员报告，以便及时解决问题。
4. 操作液压设备时，要保持设备周围的通风良好，以防止液压油的挥发和爆炸。
5. 操作人员在操作过程中要保持专注，不得分心或草率从事其他事务，以避免因疏忽造成的意外事故。
四、操作后的安全措施1. 操作完液压设备后，要及时关闭设备的电源和液压油泵，以防止误操作或事故的发生。
2. 清理和整理操作区域，保持设备周围的空间安全和整洁。
液压起拨道机安全技术操作规程范本
液压起拨道机安全技术操作规程范本第一章总则第一条为确保液压起拨道机的操作安全，保护操作人员的生命财产安全，制定本规程。
第二条本规程适用于液压起拨道机的运行、维护和保养等操作过程中的安全技术要求。
第三条液压起拨道机的操作，必须符合相关国家法律法规和标准的要求。
第四条液压起拨道机操作人员应按照本规程的要求接受安全技术培训，掌握操作技能，并取得相应的操作证书。
第二章液压起拨道机的安全技术要求第五条液压起拨道机的安全技术要求包括以下几个方面：1. 操作人员的安全技术要求- 操作人员应具备相应的操作证书；- 操作人员应接受定期的安全技术培训；- 操作人员应熟悉液压起拨道机的使用方法和操作规程；- 操作人员应熟悉液压起拨道机的紧急停机装置和应急处理方法。
2. 设备的安全技术要求- 液压起拨道机应符合设计要求，结构稳定、功能完善、操作方便；- 液压起拨道机应安装稳定可靠的防滑装置；- 液压起拨道机应设置紧急停机装置，并保证其正常工作；- 液压起拨道机应具备过载保护装置。
3. 作业环境的安全技术要求-作业现场应清洁整齐、无明火、无易燃易爆物品；-作业环境应配备必要的安全警示标志；-作业环境应通风良好、噪音低。
第三章液压起拨道机的操作要求第六条液压起拨道机的操作人员应严格遵守以下操作要求：1. 作业前的准备工作- 检查液压起拨道机的工作状况，如发现异常应及时报告并排除；- 验证液压起拨道机的紧急停机装置和过载保护装置的正常工作；- 检查液压起拨道机的液压油、润滑油的油面高度，并及时补充。
2. 操作过程中的要求- 操作人员要认真阅读液压起拨道机的操作手册，按照要求操作；- 操作人员应认真观察液压起拨道机的工作状态，如发现异常应及时停机并报告；- 操作人员禁止超负荷、滥用液压起拨道机；- 操作人员在操作过程中应注意保持良好的体力和精神状态；- 操作人员应遵守交通规则，保持操作区域的通行畅通。
第四章液压起拨道机的维护保养要求第七条液压起拨道机的维护保养要求包括以下几个方面：1. 清洁保养- 液压起拨道机在使用后应及时清洁；- 液压起拨道机的液压油和润滑油应定期更换，并保持其清洁状态；- 液压起拨道机的工作区域应保持清洁整齐。
液压起拨道机安全技术操作规程
液压起拨道机安全技术操作规程液压起拨道机是一种常用的施工设备，广泛应用于起拨土、挖掘、扩填和起重等工程中。
为了确保施工的安全和顺利进行，需要制定液压起拨道机安全技术操作规程，下面是该规程的详细内容。
一、液压起拨道机的基本介绍液压起拨道机是一种由液压系统控制的施工设备。
其结构主要包括底盘、履带、液压系统、发动机和操作系统等。
液压起拨道机通过液压系统的控制，实现履带的运动、起拨土操作和高低速的调节等功能。
二、液压起拨道机的安全要求1. 操作人员必须经过专业培训，了解液压起拨道机的结构和使用方法，并具备相关安全操作知识。
2. 液压起拨道机的使用地点必须清理干净，无杂物和坑洞，以免影响机器的正常运行。
3. 在使用液压起拨道机前，必须检查机器的液压系统、履带、发动机和操作系统等部分是否正常运行，确认无故障后方可使用。
4. 在施工过程中，必须严格按照操作规程进行操作，不得随意调节机器的速度和工作深度，以免导致意外事故的发生。
5. 液压起拨道机的操作人员必须配备完善的个人防护装备，包括安全帽、防护鞋、耳塞和防护眼镜等，确保工作的安全进行。
三、液压起拨道机的操作规程1. 开机前操作：a. 检查液压系统的油量是否足够，如不足应及时添加。
b. 检查发动机的水温、油压和电压是否正常。
c. 检查液压系统、发动机和操作系统等部分是否有漏油、松动和异常声音等现象。
d. 检查履带的张紧度是否适宜，如过紧或过松应及时调整。
e. 确保操作人员配备完善的个人防护装备。
2. 开机操作：a. 将液压起拨道机的启动开关置于ON位置，打开燃油开关。
b. 启动发动机，观察仪表板上的指示灯是否正常亮起。
c. 根据需要，选择合适的工作速度，如高速用于行驶，低速用于起拨土。
d. 操作液压起拨道机的操纵杆，将履带调整至前进或后退的状态。
e. 根据需要，调整起拨土的深度和速度，确保施工的效果和安全。
3. 施工中操作：a. 液压起拨道机在施工中要保持平稳的行驶和作业，避免急刹车和急转弯等操作。
液压起拨道机安全技术操作规程
液压起拨道机安全技术操作规程1.前言液压起拨道机是一种常用的机械设备，广泛应用于矿山、水利、建筑等领域。
其涉及到的作业场所、环境复杂，也存在一些安全隐患。
为了确保液压起拨道机的安全运行，保障人员和设备的安全，制定本操作规程。
2.设备要求液压起拨道机的使用要求如下：1.起拨道机的供电电压及线路，必须符合设备的技术参数标准。
2.液压起拨道机的油缸、转动支承、链条等关键部位，在使用过程中，必须定期进行润滑、清洁、维护与更换等。
3.液压起拨道机必须进行电气绝缘测试和机械检查，以确保其性能完好可靠。
4.在起拨道机使用过程中，必须保持安全，切勿进行非正常的操作。
3.使用要求为了确保液压起拨道机的安全运行，下面列出了使用要求：3.1 作业前的准备1.使用动力设备之前，必须首先对机械设备进行更换润滑剂、油液粘度和冷却卡的清理工作，并进行机械质量的检查。
2.液压起拨道机的工作面和周围的地面必须保持干燥、平整、洁净。
3.操作前必须熟悉起拨道机的工作原理、结构以及安全操作规程，了解机台数字控制面板和操作面板之间的配合。
3.2 作业过程中的注意事项1.在作业前，必须严格检查所有油液管路、油缸、转动支承和链条等关键部位，并检查就位的防护设施的完好性，以确保机器能够正常工作和安全操作。
2.在操作过程中，必须遵守液压起拨道机的使用要求，不得随意变动设备的工作状态。
3.作业过程中，必须使用防护带或其他安全设施，防止事故的发生。
4.在操作液压起拨道机的过程中，必须严格按照操作和对话框的提示进行操作，不要忽略机器的任何警告和提示信息。
5.液压起拨道机的作业区域周围必须设置禁止入场警告标志或栅栏，保持安全距离。
6.操作人员严禁离开液压起拨道机的作业区域，以防止意外事故的发生。
3.3 作业结束后的注意事项1.操作人员在完成作业后，必须及时清理工作现场，将液压起拨道机的开关、紧扣和锁定处于正确的状态。
2.任何人员不得在机器的周围擅自就近渗透和拿取设备，以免发生事故。
液压起拨道机安全操作规程
液压起拨道机安全操作规程本规程提出了该产品在进行线路起拨道作业或道岔铺换施工作业时，必须遵守的安全使用操作要求。
1适用范围1.1适用于我国既有轨道线路上，对铁路线路起拨道作业或对各种型号道岔进行铺设或更换的施工作业。
1.2根据作业方式、作业规模，用于封锁施工作业。
1.3在进行道岔铺设或更换作业时，应按道岔铺换标准要求严格按《铁路线路维修规则》规定执行。
2施工组织和人员2.1必须按《铁路工务安全规则》第2.1.1条指派施工负责人。
按第2.1.2条指派防护员，必须是经过考试合格的线路工。
2.2作业人员根据作业方式、机具配备，作业时每台液压起拨道机操作人员一名、辅助人员一名。
2.3 操作人员必须由经过培训，考试合格的线路工担任。
操作人员必须熟知使用说明，熟悉该设备的性能和作业方法及安全操作规程，方准许进行实际操作。
2.4 按道岔铺换机组施工的操作使用，必须指派施工专项负责人，所有机具操作人员及辅助人员，必须听从施工专项负责人统一指挥。
随时检查各支撑点和起道高度，发现起升不平稳或动作不统一应及时调整。
3安全防护3.1根据作业方式,按照《铁路工务安全规则》第2.1.1条的规定要求设置防护作业标志。
3.2道岔铺换作业时，每组设备设置随机防护人员一名。
封锁施工时防护人员由工地防护担任，注意邻线行车。
4作业程序4.1使用前，应检查起拨道机油箱内液压油是否足量，油箱是否漏油，换向阀油泵及发动机工作是否正常。
检查各紧固件是否松动或缺少，确认无误后方可使用。
4.2液压油的使用：夏季用46#液压油，冬季用32#液压油，气温特别低时最好选用防冻液压油及汽油机油。
4.3在绝缘接头处，严禁机具在轨道上推行，作业时要避开接头处，防止破坏轨道电路信号。
4.4起道作业时，要逐渐起道或多次起道，禁止高起道，防止轨道过多抬起破坏线路平直。
4.5拨道作业时，要逐渐拨道或多次拨道，禁止大拨道量，防止拨道过多发生涨轨现象。
4.6在道岔区起、拨道作业时，要两台机具或多台同时作业，要防止起拨道机过载使用。
液压起拨道机安全技术操作规程范文
液压起拨道机安全技术操作规程范文第一章总则第一条为了保证液压起拨道机的安全运行，减少事故的发生，制定本操作规程。
第二条液压起拨道机的操作人员应经过专门的培训，并持有相应的操作证书方可操作设备。
第三条液压起拨道机的操作人员必须严格遵守本操作规程，不得擅自改变操作方式或忽略操作规程要求。
第四条液压起拨道机的操作人员必须严格遵守设备使用说明书的要求，正确使用设备。
第二章设备的安全操作规程第五条在操作液压起拨道机之前，必须对设备进行全面的检查，确保设备的各项功能正常。
第六条操作人员在进行设备操作前，应戴上安全帽、防护眼镜、防护手套等个人防护用品。
第七条操作液压起拨道机时，应注意以下事项：（一）操作人员应站稳，并将双脚牢固地踏在设备上，保持平衡。
（二）操作人员应将双手握紧设备的把手，并保持手的干燥，避免滑动。
（三）操作人员应将注意力集中在设备操作上，不得分心或进行其他活动。
（四）操作人员应根据设备的工作原理，合理安排工作顺序和操作方式。
第八条操作液压起拨道机时，应注意以下安全事项：（一）不得随意改变设备的设定参数，以避免设备过载。
（二）不得将设备用于超过其承载能力范围的工作。
（三）不得在设备运行中进行维修、保养、调试等操作。
（四）不得在设备运行时将身体的任何部分伸入设备内。
（五）不得使用损坏、失效的设备进行作业。
第九条液压起拨道机的操作人员必须根据设备的使用说明书，正确操作设备。
第十条液压起拨道机的操作人员在操作过程中发现设备异常情况时，应立即停止操作，并及时报告维修人员进行处理。
第三章紧急停机与事故预防第十一条液压起拨道机在发生以下情况时，应立即停机：（一）设备发出异常噪音或震动。
（二）设备出现异常烟雾或异味。
（三）液压起拨道机突然停止工作。
（四）液压系统压力异常高或异常低。
（五）其他可能影响设备安全运行的情况。
第十二条液压起拨道机的操作人员应正确使用设备配备的紧急停机装置，确保设备能够在紧急情况下及时停机。
液压起拨道机安全技术操作规程正式版
液压起拨道机安全技术操作规程正式版液压起拔道机是一种用于起拔道及铺设道岔的设备，涉及到较高的操作风险，因此需要有严格的安全技术操作规程来保障工作人员的安全。
以下是液压起拔道机的安全技术操作规程的正式版，共计1200字以上。
一、前期准备工作1.工作人员应接受液压起拔道机安全操作培训并持有相关操作证书。
2.进入工作现场前，应检查液压起拔道机的工作状态、液压系统和润滑系统是否正常，并进行必要的维护保养。
3.工作人员应佩戴符合规定的个人防护装备，包括安全帽、护目镜、防护手套和防滑鞋等。
4.工作人员应熟悉液压起拔道机的操作方式和控制装置，并熟悉相关规定和操作步骤。
二、操作过程中的安全技术要求1.在起拔道机操作过程中，工作人员应站在安全区域内，并远离移动部件和机器动力传动装置。
2.在启动液压起拔道机之前，应确保周围无人和无障碍物，并连结好影响操作安全的附着物。
3.在起拔道机操作前，应检查道岔和道床的状况是否符合操作要求，并确保其安装稳固。
4.在操作过程中，应确保液压起拔道机与道床之间的接触处干净、整洁，避免油污和杂物进入液压系统。
5.在操作过程中，应根据道岔的实际情况调整液压起拔道机的液压系统参数，确保操作的稳定性和安全性。
6.在起拔道时，应严格按照操作规程进行，确保起拔过程平稳、稳定，并避免损坏道岔和机器本身。
7.在拔下道时，应先将液压起拔道机与道岔松开，并按照操作规程进行拔下，确保操作过程平稳、安全。
8.在道岔起拔/拔下完成后，应仔细检查道岔和液压起拔道机的状况，确保没有任何故障和损坏。
9.液压起拔道机操作完成后，应及时清理和维护设备，确保其正常工作和延长使用寿命。
三、应急事故处理和自救互救1.在操作过程中，如遇到危险情况或异常情况，应立即停止操作，并向相关人员报告。
2.在遇到液压系统故障或泄漏时，应立即切断液压系统的供电和压力源，并进行必要的维修和处理。
3.在液压起拔道机操作过程中，如果发现道岔或道床存在安全隐患，应立即采取措施进行修复，并报告相关人员。
设备安全操作规程(液压钢轨起拨道机)
设备名称
设备类型
液压机具
版页
1、操作人员经培训合格熟悉本机性能后，方能操作设备上道作业。
2、使用前应检查汽油、机油、液压油符合要求。
3、吊装该设备上下道时，应先检查钢丝绳、滑轮、吊钩等是否符合规定要求，严格执行《大宗物资吊装作业安全规定》进行操作。
4、使用前应检查各部零固件是否灵活、走行轮是否良好，活塞等部位不得有污垢。
设备操作安全风险点及卡控措施
安全风险火灾
爆炸
1、使用前认真检查汽油机油管路,不得漏油、渗油，如有不得使用，进行更换、维修后方可使用；2、使用前后须对机具汽油机高压线路、高压帽、电线完好情况进行检查，不得破损，高压帽安装必须正确、到位，如有及时进行更换或包扎维修；3、日常添加汽油量为油箱容量的2/3 ,不得加满；4、汽油机具周围禁止明火，不得吸烟。
5、卸荷阀手柄、油泵等动作可靠后，方可上道使用。
6、根据操作流程正确使用设备，严禁用拨道杆其它部位起道、拨道。
7、初始起拨道时，操纵角度可大些，当手感吃力时，搬动角度不易过大，以免损坏机件。
8、按要求定期对设备进行清洁保养。
9、警告：①在道岔轨排起降过程中，操作手不得操作换向阀上的勾轨油缸及走行油缸控制手柄，以防止轨钩脱钩。②起道完成后，必须先操作换向阀上勾轨油缸控制手柄，使轨钩脱离钢轨轨头之后，然后才能操作换向阀上走行油缸控制手柄，使起道机升起处于走行状态。
2、对各紧固件进行紧固
3、定期添加更换液压油、机油
4、设备试运行过程中无异常
平板吊配合吊装作业
人员伤害
吊装重物过程中禁止站在重物上、重物下或大臂下，作业人员与重物保持安全距离；吊装重物就位前，不得解开吊装索具，解开索具前，先确认重物是否放置牢固，并在吊装前在机具中心位加以固定防止串动。
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铁路液压起拨道机安全操作方法
一、适用范围
YQBJ-300×200型液压起拨道机，是铁路线路大、中修及道床维护的起道、拨道专用设备，适用于43㎏/m～75㎏/m钢轨线路起道、拨道作业，既能抬高又能调整轨道水平作业。
具有工作效率高，操作简单、轻便，减轻体力劳动，安全可靠、适用范围广等特点。
二、主要技术参数
1、额定起道力：单缸150kN
双缸150kN×2
2、升降缸行程： 800mm±5mm
3、额定拨道力： 200kN
4、拨道量：≥160mm
5、系统工作压力： 16MPa
6、手动泵操作力： 350N
7、发动机功率： 9.5kW
8、体积(长×宽×高)： 2050×1050×1360
9、质量： 600kg
三、基本结构与工作原理
本机由内燃发动机、齿轮泵和多路换向阀、油缸等液压系统以及起道机构、拨道机构、钩轨机构、行走机构、下道装置、手动油泵等组成。
多路换向阀内设置卸荷阀，当液压系统过载时，可随时卸荷，确保机具的安全使用。
拨道机构控制升降缸转动倾斜到拨道位置，通过升降缸起拨，实现拨道作业。
钩轨机构和行走机构油缸由一个换向阀操纵，轨钩的张合和机架的升降联动，两者操作合一，两个动作同时完成，消除误操作在轨钩未张开时提升机架造成机具损坏的可能，提高了机具的安全性。
轨钩的张合为楔铁式结构，依靠轨钩的重力就可自动松开钢轨，操作简便，性能可靠。
1、多路阀操纵手柄
2、齿轮泵
3、手动泵
4、升降缸
5、升降缸
6、钩行缸
7、限位销孔
8、行走轮
9、行走臂 10、下道轮 11、拨缸 12、限位档 13、支脚 14、限位销 15、提轨钩 16、机架 17、油箱 18、汽油机 19、从动限位块
工作原理：该机以内燃机为动力，带动齿轮泵产生液压能，由多路换向阀分配给各执行油缸而动作。
起道机构设两个油缸，铰接在起道架上，下部安装一个支脚整体连动。
当液压油进入两油缸上腔时活塞杆伸出带动支脚，整机向上抬起。
反之则下落。
该机设有拨道油缸，控制两个升降缸左右倾斜，最大倾斜角40°，通过两油缸水平分力，实现不同方向的拨道作业;该机还设有两个钩缸，同时控制行走机构和钩轨机构。
本机还设有下道机构，经下道架移至限界外。
同一台机具，即可起单轨，又可双轨同时起(但两升降缸伸出长度差不得大于150mm)拨道作业。
液压传动原理如图所示
四、使用方法
1、检查各紧固件是否牢固，如有松动，要先进行紧固后，再进行作业，确保机具安全使用。
2、在使用前，应向油箱内注入约3/4～4/5处(约30升)清洁的液压油，根据本地的气候条件和季节不同，一般规定夏季选用40#，冬季选用20#，在使用中发现油量不够，应补充液压油。
3、发动机是本机的动力源，在使用前应首先阅读发动机使用说明书，熟悉注意事项和操作方法，确保机器正常运转和延长使用寿命。
4、多路阀内设有溢流阀，系统压力已经调好，不需随意调整，若需调整，压力不许超过16MPa。
5、使用前应首先检查液压油是否充足，并扳动多路阀操纵手柄(1)，检查各个部分单独动作是否正常。
应熟悉换向阀方向(按指示牌)，保证正确操纵。
6、起道、拨道作业工作程序：
6.1将起拨道机安置在轨道上，发动发动机(18)，使其空载运行3～5min，检查各部件工作是否正常。
6.2多路阀控制手柄(1)共有4个(按指示牌确定)，最外侧两个分别控制两个升降油缸(4)和(5)。
中间1个操作手柄控制勾轨机构和走行机构(8)，其余1个控制拨缸(11)使升降油缸(4)倾斜。
须熟练掌握各操纵阀作用。
6.3起道和拨道作业前，先将中间多路换向阀手柄扳向“勾轨”位置。
使提轨钩(15)牢牢钩住轨腭。
然后选择起道作业或拨道作业，按下列要求进行作业。
6.4起道作业 ;
在起道作业中，确定升降油缸(4)和(5)处于垂直状态，两限位销必须分别插在限位销孔(7)中，否则在起道过程中油缸容易倾斜，根据作业需要(起单轨或双轨)将左、
右控制升降油缸手柄扳向“起”，支脚伸出，开始起道。
作业过程中可根据需要控制起道量，两油缸可分别调平。
作业完毕后，将支脚(13)收回。
6.5拨道作业;两限位销必需从限位孔中拔出，油缸(4)有倾斜角度限位，油缸(5)有保护限位，根据拨道方向，控制拨缸手柄，使两升降油缸向“左”;或“右”倾斜，不可用力过猛扳动换向阀手柄，要观察升降油缸倾斜摆动速度，适当进行调整，待升降油缸(4)完全倾斜靠到左或右限位时，开始拨道作业。
先将两升降油缸控制手柄扳向“起(拨)”，使升降缸活塞杆伸出，升降油缸(5)的活塞杆伸出量在任合工况下必需大於升降油缸(4)的活塞杆伸出量，(最好大於100mm)即可开始拨道作业。
按拨道量大小确定控制手柄。
如须拨另一侧钢轨时，先将支脚(13)收回，应注意活塞支脚(13)是否与钢轨底相碰，如相碰应随时调整倾斜角度后，再收回支脚(13)。
再用拨缸扳到相应位置，使升降油缸倾斜到另一侧，其操作方法同上。
作业完毕后，将支脚上石碴清理干净。
如一次作业未达到预定的拨道量可重复作业。
如活塞伸出长度不够，达不到预定拨道量，可在活塞支脚倾斜支点加垫枕木块即可。
6.6起、拨道作业完成，将左、右升降缸操纵手柄扳向“落”，待支脚完全收回，即可推行到下一个作业点。
6.7过道岔或遇其它障碍时，支脚完全收回后，将勾行缸操纵手柄扳向“松轨”，待机架抬起到最高位置，即可推行。
6.8如果需要下道，不要将汽油机熄火，先按6.6条和6.7条操作，再将辅助下道架从要下道端的另一侧穿入，使绝缘节卡住钢轨外侧，然后将下道架放在能与辅助下道架相连接地方，并连接牢固，放置平稳后，扳动中间多路换向阀手柄至“勾轨”位置,使走行轮(8)抬起,提轨钩(15)未钩钢轨时，在确保设备各组件都不受钢轨阻挡的情
况下，熄灭汽油机后。
推动液压起拨道机至下道架最后端，用固定销将下道轮固定好，取下辅助下道架后，放在建筑限界外的安全位置即可。
7、当需要手动泵工作时，只需搬动打压把便可，其它操作不变。
8、在搬运时要避免磕碰，以防设备变形而不能运动自如。
应始终保持外露的活塞杆处于清洁状态。
五、保养与维修
1、起拨道机加油时一定要过滤，保证液压油清洁，不得使用污浊或混有杂质的液压油。
2、起拨道机如果经常使用，可半年清洗一次，清洗时要用毛刷、煤油将油缸、油箱、油道清理干净，注意不得用棉纱擦拭。
3、如有损坏的部件要及时更换，机具不许带病作业。
4、每工作500小时，应对机具进行检查、保养：
4.1检查液压系统工作是否正常，有无渗漏油现象，如发现异常，应解体检查确认液压件是否磨损，密封件是否损坏，油路是否畅通，确认后，更换相应的零部件或密封件及清理油路。
4.2各机构工作是否正常，如有严重磨耗和变形，应更换相应的零部件或维修。
4.3对各联接件进行紧固。
4.4汽油机按说明书进行保养。
5、如长期不使用，应适当的进行防锈处理，并用履盖物防尘。
六、安全使用说明
1、在拨道过程中如需更换方向时注意将升降油缸活塞杆支脚收回。
2、在起道作业时，必须将限位销插入限位销孔中,注意两活塞伸出高度差不大于150mm。
3、在拨道作业时，必须将限位销拔出。
注意使轨排尽量处于水平状态。
4、在起道作业时，千万不要扳动中间两个操作手柄，否则将造成拨缸及勾轨机构和走行机构损坏或发生意外事故。
拨道作业时，不得扳动中间钩行缸操作手柄。
5、起拨道机不作业时，应处于起道位置状态，将两限位销分别插入限位销孔中。
6、起拨道作业完成后，清理支脚上的碎石。
7、请操作者务必认真阅读使用说明书，确保起拨道机的正常使用和维护。