预应力混凝土轨枕产品
合集下载
相关主题
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
4. 检验条件
4.1 检验环境条件要求 各检验项目在常温下进行。
5. 检验设备及专用量器具的校准
1．全部检验设备及专用量器具必须在检定周期内。 2．应采用荷载精度小于 1%、加荷速度 1000±500N/S、保载阶段荷载波动±0.5%并有准 确对位装置的轨枕静载试验机进行轨枕静载试验。
6. 检验内容及检验方法
序号
检验项目
质量指标
检 验 方 `法
每枕测值 个数
检测器具
备注
11 轨枕长度
新 II 枕：±10mm IIIa 枕： ±5mm IIIb 枕： ±5mm
用钢卷尺在轨枕两侧沿轴线直接测量轨枕长度.
2
3m 钢卷尺
12
轨下
轨枕横断面高 度
中间
新II枕：205＋－５ ３mm
IIIa枕、IIIb枕：
＋５ 230－３mm
检验内容包括：预应力混凝土轨枕企业生产条件关键项检查和产品抽样检验两部分， 详见附件 1、表 1-1、表 1-2、表 2-1、表 2-2。
7. 检验程序
7.1 检验组分别按生产条件检查和产品检验同时进行，检验时企业应保持生产线正常生 产。生产条件检查按附件 1 的要求进行；产品检验须由有检验员资格的人员、按检验工 作流程图 (见图 1 和图 2)和本细则所依据的标准及方法进行。
5
附图 1
检验工作流程图（抽查时）
检验组进厂
检验 器具 计量 合格 检验
在库存产品中抽样 共 20 根轨枕
新 II 枕、IIIa 枕、IIIb 枕； 其中 6 根样品
岔枕；其中 2 根样品
静载试 验机计 量校核
静载试验
合格
外形外观检验： A、B合类检验项目及关键尺寸（IIIb 枕）
·备注：新 II 枕、IIIa 枕、IIIb 枕静载试验时，若前 3 件样品 9 个测点均合格，则静载试验合格。
GB/T5224 规定的钢丝，不合格。
④钢丝
技术要求是否符合 GB/T5223 或 GB/T5224 的规定。
2
张拉
①现场查看是否采用自动张拉设备，张拉设备精度不得低于 1 级。 ①未采用自动张拉设备，不合格。
②查看张拉值是否符合要求。
②超张拉或无张拉记录，不合格。
3
蒸汽养护
①查看蒸汽养护过程中池内最高温度是否不大于 60℃，养护温控 误差小于±2℃。
新II枕：175＋－５ ３mm
IIIa枕、IIIb枕：
＋５ 185－３mm
测两承轨槽中心截面与枕中截面,将厚度尺滑爪紧贴轨枕顶面, 移动测尺,使固定爪抵住轨枕底面,读取测尺读数.检验前应清除 底面残渣.
6
专用厚度尺
1.第 13,14,15,16 项 中每一检验数含预 埋铁座两侧或同侧 2 个测量值,在 2 个 测量值中若有 1 个 超标即判该检验数 超标;
岔枕；其中 2 根样品
运至检验站
合格
静载试验
龄期 28 天后开始疲劳
试验
6
·备注：新 II 枕、IIIa 枕、IIIb 枕静载试验时， 若前 3 件样品 9 个测点均合格，则静载试验合
表 1-1 新Ⅱ枕、IIIa 枕、IIIb 枕外形尺寸与外观质量的检验内容及检验方法（一）
序号
检验项目
1 断丝根数
8. 数据处理
8.1 原始纪录中数值有效位的选择 该有效位的选择一般按检测仪器设备的最小分度来读数。大于那些需要做进一步运
算的数值，应在按最小分度值读数后再估读一位。读数时，小数末尾零不能随意取舍。 8.2 计算过程中有效位的选择
加减：以小数部分位数最少的一数为准，其余各数均修约成比该数多一位，然后计 算；
8
两承轨槽内(外)侧底脚 新 II 枕：1208±2mm
间距离
IIIa 枕： 1818±3.0mm
测量两承轨槽内(外)侧边缘处距离.
2
2m 钢卷尺
9
承轨槽底脚至预留孔中 新 II 枕：45.5±2mm
心距离
IIIa 枕： 45.5±2.0mm
将孔距测量器托板垂直插入预留孔中，移动测尺使其
专用孔距测量
a.检验负责人对样品标记、状态进行认真检查、确认，并对样品进行标识； b.检验负责人对检验场所的环境条件进行检查、确认并作好记录; c.检验负责人对仪器设备状态、性能、联结方式、计量检定证书进行检查、调试、确 认并作好记录; d.检验负责人对试样的安装/安放状态进行检查； 确认以上无误后方能进行正式检验。 7.3 产品检验结束后的处理 7.3.1 检验结束后应对被检试件状况、仪器设备状态进行认真检查， 并作好记录。 7.3.2 检验后的样品经企业确认后退还企业。
9.3 综合判定：当受检企业产品 9.1 和 9.2 均合格时，综合判定该次该产品抽查检验 合格；当受检企业产品存在 9.1 或 9.2 任一项不合格时，综合判定该次该产品抽查检验 不合格。
4
附件 1 预应力混凝土轨枕企业生产条件关键项检查表
受检企业名称：
检查日期：
序号 检查内容
检查方法及要点
判定依据
1 原材料
II 型枕、IIIa 型枕、IIIb 型枕：是否采用碎石或经破碎的卵石。 不合格；
岔枕：是否采用山碎石。
③未采用天然砂，不合格；
③细骨料
④粗、细骨料含泥量超标，不合格；
技术要求是否符合 TB10210 的规定。重点含泥量和颗粒级配。 ⑤ 使 用 不 符 合 GB/T5223 或
是否采用天然砂。
编号：ZJZ 304(GW)-01-2005
预应力混凝土轨枕产品质量检验细则
2005-05-31 批准
2005-05-31 实施
铁道部运输局批准
预应力混凝土轨枕产品质量检验细则
1. 适用范围
1.1 本细则仅适用于运输局组织的产品质量抽查检验。 1.2 本细则仅适用于新 II 型预应力混凝土枕（以下简称新 II 枕）、III 型预应力混凝土有
3. 抽样方案
3.1 抽查时，对抽样基数不作规定。样品应从经生产企业检验合格的产品中随机抽取， 共计 20 根，样品生产日期应最大限度地分散（所抽岔枕应尽量覆盖各长度段），若企业 正常生产该型号轨枕，则新 II 枕、IIIa 枕、IIIb 枕：抽取龄期为出池 48 小时以内的轨枕 样品不得少于 6 根。 3.2 复查时，新 II 枕、IIIa 枕、IIIb 枕：在经企业检验合格的不少于 2000 根和不少于 15 批库存轨枕中共抽取轨枕样品 20 根，样品生产日期应最大限度地分散，其中龄期为出池 48 小时以内的轨枕样品不得少于 6 根。
4
1500mm,300mm 钢直尺各一把
据。
直接测量最外侧的最上排及最下排钢丝的垂直距离
4
游标卡尺
直接测量最外侧的最上排及最下排钢丝间的水平距 离
4
游标卡尺
7
同一承轨槽底脚间距离
新 II 枕： 305±2mm IIIa 枕： 305±2.0mm
测量同一承轨槽两外侧边缘处底脚间距离
4
300mm 钢直尺
乘除：以有效位数最少的一数为准，其余各数均修约成比该数多一位，然后计算； 乘方或开方：计算结果保留原有有效位数，若还参加计算，则多保留一位； 常数：如л、e 可根据需要确定有效位数。 8.3 最终产品检验结果的确定
由测定值或其计算值确定的最终结果，按修约规则修约到与标准上所列数值的有效 位相一致为止。 8.4 数值修约规则
0根
质量指标
2 预留孔上孔直径
新 II 枕：Φ45±3mm IIIa 枕： Φ45±5mm
3
预留孔歪斜(距轨槽面 120mm 深处偏离中心线
距离)
新 II 枕：≤5mm IIIa 枕： ≤10mm
检 验 方 `法 目测原设计丝位是否少丝
一般用目测,对变形较大者,用钢直尺或卡尺直接测量
一般用目测,对偏差较大者,用孔斜测量器测量,使托板 底密贴承轨槽面并与孔斜方向一致,转动测针使针底 与孔壁接触,在针顶读孔歪值
附图 2
检验工作流程图（抽查复查时）
检验组进厂
核查混凝 土强度；核 查混凝土 弹性模量 (岔枕)
在库存产品中抽样 共 20 根轨枕
检验 器具 计量 合格 检验
静载试 验机计 量校核
外形外观全检
合
格 新 II 枕、IIIa 枕、IIIb 枕： 其中 6 根样品 岔枕：其中 4 根样品
新 II 枕、IIIa 枕、IIIb 枕： 其中 6 根样品
2
现场检查生产条件关键项不合格时，停止进Hale Waihona Puke Baidu产品检验；产品抽样静载试验不合格 时，不再进行外形外观与尺寸检验。
生产条件关键项不合格时必须复查生产条件和产品抽样检验；生产条件关键项合格、 产品检验不合格时，复查仅进行产品检验；复查时，均须进行疲劳试验。 7.2 产品检验开始前，检验单位必须作好下列准备工作:
①蒸汽养护温度大于 60℃，不合格； ②无养护记录，不合格。
②岔枕升降温速度: ≤2.5℃/10min.
4
放张
合格判定：
①现场查看是否在带应力情况下直接切割钢丝。 ②岔枕缓慢放张，放张速度: 长线台座≤8 kN/S, 流水机组≤ 80kN/S。
在带应力情况下直接切割钢丝，不 合格。
检验组签字：
受检企业代表签字(盖章)：
5
最上与最下两排钢丝间 距离
新 II 枕： ±2mm IIIa 枕： ±2mm IIIb 枕： ±2mm
6 外侧两排钢丝间距离
新 II 枕： ±2mm IIIa 枕： ±2mm IIIb 枕： ±2mm
先将轨枕端部与露丝根部混凝土清除干净,将 300mm
钢直尺竖放在轨枕端部平坡上,将 150mm 钢直尺紧贴 轨枕端面,并立于上排外侧钢丝上,两尺相交处读取数
每枕测值 个数 1
4
4
检测器具
目测
钢直尺,游标卡 尺
专用孔斜测量 器
备注
1.第 4,5,6,7,8,11,12 项中每一检验数含 轨枕两端或两侧 2 个测量值,在 2 个测 量值中若有 1 个超 标即判该检验数超 标;
4 上排钢丝至枕顶距离
新II枕：+-24mm
IIIa 枕：
+3 –2
mm
IIIb 枕： ±2mm
与承轨槽底脚线接触并垂直，读出孔心位置偏离值.
4
器
10
承轨槽坡度与设计坡度 偏差
新 II 枕：±1mm IIIa 枕： <1.0mm IIIb 枕：< 0.5 ㎜（1：38～1：42）
将坡度尺置于两承轨槽的同侧，用塞尺检查空隙厚度.
2
专用坡度尺及 塞尺
7
表 1-1 新Ⅱ枕、IIIa 枕、IIIb 枕外形尺寸与外观质量的检验内容及检验方法（二）
遵循口诀：“四舍六入五考虑，五后非零则进一，五后皆零视奇偶，五前为偶应舍
3
去，五前为奇则进一”。 9. 检验结果的判定
9.1 生产条件关键项的判定：当受检产品满足附件 1 的全部要求时，判该次该种产品 生产条件检查合格，否则视为不合格。
9.2 产品检验判定：当受检产品满足附表 3-1、3-2、3-3、3-4 或表 4-1、4-2、4-3、 4-4 判定方案时，判该次该种产品质量检验为合格，否则为不合格。
1
岔枕：受检厂家应具备 3 组或 3 组以上的产品库存量。随机抽取 20 根，所抽岔枕应 尽量覆盖各长度段。 3.2 抽样地点
在生产企业成品库。 3.3 抽样要求 3.3.1 抽封样工作由检查组负责，检查组至少有 2 名检验人员，可邀请技术专家参加。 3.3.2 抽样时应核查样品的生产企业标志或出厂合格证明书。 3.3.3 抽取的样品，应立即作好标记、封存，所有标记必须清晰。 3.3.4 对所抽样品不允许更换、调整和再加工。 3.3.5 抽样完毕后立即填写“铁道部工业产品抽样登记表”一式 3 份。各方按规定格式 签字并加盖公章。
挡肩枕（以下简称 IIIa 枕）、III 型预应力混凝土无挡肩枕（以下简称 IIIb 枕）、混凝 土岔枕（以下简称岔枕）的产品质量抽查检验。
2. 检验依据
TB/T2190-2002 预应力混凝土枕 I 型、II 型及 III 型 TB/T3080-2003 混凝土岔枕技术条件 运基线路[2000]396 号：关于发布弹条 III 型扣件有关规定的通知 TB /T1879-2002 预应力混凝土枕静载抗裂试验方法 TB/T1878-2002 预应力混凝土枕疲劳试验方法 TB10425-94 铁路混凝土强度检验评定标准 研线 0121 新Ⅱ型预应力混凝土枕 专线 3394 III 型预应力混凝土枕（无挡肩 2.6m） 专线 3393 III 型预应力混凝土枕 全许办（2002）69 号文：《预应力混凝土轨枕产品生产许可证换（发）证实施细则》 补充规定
检查记录
查看原材料库及相关记录。
①未能提供骨料无碱集料危害的证
①水泥
据(2 年有效期内)，不合格；
技术要求是否符合 GB/T175 的规定。重点碱含量。
②II 型、IIIa 型枕、IIIb 型枕：
②粗骨料
采用未经破碎的卵石，不合格；
技术要求是否符合 TB10210 的规定。重点含泥量和颗粒级配。 岔枕：采用卵石或经破碎的卵石，
4.1 检验环境条件要求 各检验项目在常温下进行。
5. 检验设备及专用量器具的校准
1．全部检验设备及专用量器具必须在检定周期内。 2．应采用荷载精度小于 1%、加荷速度 1000±500N/S、保载阶段荷载波动±0.5%并有准 确对位装置的轨枕静载试验机进行轨枕静载试验。
6. 检验内容及检验方法
序号
检验项目
质量指标
检 验 方 `法
每枕测值 个数
检测器具
备注
11 轨枕长度
新 II 枕：±10mm IIIa 枕： ±5mm IIIb 枕： ±5mm
用钢卷尺在轨枕两侧沿轴线直接测量轨枕长度.
2
3m 钢卷尺
12
轨下
轨枕横断面高 度
中间
新II枕：205＋－５ ３mm
IIIa枕、IIIb枕：
＋５ 230－３mm
检验内容包括：预应力混凝土轨枕企业生产条件关键项检查和产品抽样检验两部分， 详见附件 1、表 1-1、表 1-2、表 2-1、表 2-2。
7. 检验程序
7.1 检验组分别按生产条件检查和产品检验同时进行，检验时企业应保持生产线正常生 产。生产条件检查按附件 1 的要求进行；产品检验须由有检验员资格的人员、按检验工 作流程图 (见图 1 和图 2)和本细则所依据的标准及方法进行。
5
附图 1
检验工作流程图（抽查时）
检验组进厂
检验 器具 计量 合格 检验
在库存产品中抽样 共 20 根轨枕
新 II 枕、IIIa 枕、IIIb 枕； 其中 6 根样品
岔枕；其中 2 根样品
静载试 验机计 量校核
静载试验
合格
外形外观检验： A、B合类检验项目及关键尺寸（IIIb 枕）
·备注：新 II 枕、IIIa 枕、IIIb 枕静载试验时，若前 3 件样品 9 个测点均合格，则静载试验合格。
GB/T5224 规定的钢丝，不合格。
④钢丝
技术要求是否符合 GB/T5223 或 GB/T5224 的规定。
2
张拉
①现场查看是否采用自动张拉设备，张拉设备精度不得低于 1 级。 ①未采用自动张拉设备，不合格。
②查看张拉值是否符合要求。
②超张拉或无张拉记录，不合格。
3
蒸汽养护
①查看蒸汽养护过程中池内最高温度是否不大于 60℃，养护温控 误差小于±2℃。
新II枕：175＋－５ ３mm
IIIa枕、IIIb枕：
＋５ 185－３mm
测两承轨槽中心截面与枕中截面,将厚度尺滑爪紧贴轨枕顶面, 移动测尺,使固定爪抵住轨枕底面,读取测尺读数.检验前应清除 底面残渣.
6
专用厚度尺
1.第 13,14,15,16 项 中每一检验数含预 埋铁座两侧或同侧 2 个测量值,在 2 个 测量值中若有 1 个 超标即判该检验数 超标;
岔枕；其中 2 根样品
运至检验站
合格
静载试验
龄期 28 天后开始疲劳
试验
6
·备注：新 II 枕、IIIa 枕、IIIb 枕静载试验时， 若前 3 件样品 9 个测点均合格，则静载试验合
表 1-1 新Ⅱ枕、IIIa 枕、IIIb 枕外形尺寸与外观质量的检验内容及检验方法（一）
序号
检验项目
1 断丝根数
8. 数据处理
8.1 原始纪录中数值有效位的选择 该有效位的选择一般按检测仪器设备的最小分度来读数。大于那些需要做进一步运
算的数值，应在按最小分度值读数后再估读一位。读数时，小数末尾零不能随意取舍。 8.2 计算过程中有效位的选择
加减：以小数部分位数最少的一数为准，其余各数均修约成比该数多一位，然后计 算；
8
两承轨槽内(外)侧底脚 新 II 枕：1208±2mm
间距离
IIIa 枕： 1818±3.0mm
测量两承轨槽内(外)侧边缘处距离.
2
2m 钢卷尺
9
承轨槽底脚至预留孔中 新 II 枕：45.5±2mm
心距离
IIIa 枕： 45.5±2.0mm
将孔距测量器托板垂直插入预留孔中，移动测尺使其
专用孔距测量
a.检验负责人对样品标记、状态进行认真检查、确认，并对样品进行标识； b.检验负责人对检验场所的环境条件进行检查、确认并作好记录; c.检验负责人对仪器设备状态、性能、联结方式、计量检定证书进行检查、调试、确 认并作好记录; d.检验负责人对试样的安装/安放状态进行检查； 确认以上无误后方能进行正式检验。 7.3 产品检验结束后的处理 7.3.1 检验结束后应对被检试件状况、仪器设备状态进行认真检查， 并作好记录。 7.3.2 检验后的样品经企业确认后退还企业。
9.3 综合判定：当受检企业产品 9.1 和 9.2 均合格时，综合判定该次该产品抽查检验 合格；当受检企业产品存在 9.1 或 9.2 任一项不合格时，综合判定该次该产品抽查检验 不合格。
4
附件 1 预应力混凝土轨枕企业生产条件关键项检查表
受检企业名称：
检查日期：
序号 检查内容
检查方法及要点
判定依据
1 原材料
II 型枕、IIIa 型枕、IIIb 型枕：是否采用碎石或经破碎的卵石。 不合格；
岔枕：是否采用山碎石。
③未采用天然砂，不合格；
③细骨料
④粗、细骨料含泥量超标，不合格；
技术要求是否符合 TB10210 的规定。重点含泥量和颗粒级配。 ⑤ 使 用 不 符 合 GB/T5223 或
是否采用天然砂。
编号：ZJZ 304(GW)-01-2005
预应力混凝土轨枕产品质量检验细则
2005-05-31 批准
2005-05-31 实施
铁道部运输局批准
预应力混凝土轨枕产品质量检验细则
1. 适用范围
1.1 本细则仅适用于运输局组织的产品质量抽查检验。 1.2 本细则仅适用于新 II 型预应力混凝土枕（以下简称新 II 枕）、III 型预应力混凝土有
3. 抽样方案
3.1 抽查时，对抽样基数不作规定。样品应从经生产企业检验合格的产品中随机抽取， 共计 20 根，样品生产日期应最大限度地分散（所抽岔枕应尽量覆盖各长度段），若企业 正常生产该型号轨枕，则新 II 枕、IIIa 枕、IIIb 枕：抽取龄期为出池 48 小时以内的轨枕 样品不得少于 6 根。 3.2 复查时，新 II 枕、IIIa 枕、IIIb 枕：在经企业检验合格的不少于 2000 根和不少于 15 批库存轨枕中共抽取轨枕样品 20 根，样品生产日期应最大限度地分散，其中龄期为出池 48 小时以内的轨枕样品不得少于 6 根。
4
1500mm,300mm 钢直尺各一把
据。
直接测量最外侧的最上排及最下排钢丝的垂直距离
4
游标卡尺
直接测量最外侧的最上排及最下排钢丝间的水平距 离
4
游标卡尺
7
同一承轨槽底脚间距离
新 II 枕： 305±2mm IIIa 枕： 305±2.0mm
测量同一承轨槽两外侧边缘处底脚间距离
4
300mm 钢直尺
乘除：以有效位数最少的一数为准，其余各数均修约成比该数多一位，然后计算； 乘方或开方：计算结果保留原有有效位数，若还参加计算，则多保留一位； 常数：如л、e 可根据需要确定有效位数。 8.3 最终产品检验结果的确定
由测定值或其计算值确定的最终结果，按修约规则修约到与标准上所列数值的有效 位相一致为止。 8.4 数值修约规则
0根
质量指标
2 预留孔上孔直径
新 II 枕：Φ45±3mm IIIa 枕： Φ45±5mm
3
预留孔歪斜(距轨槽面 120mm 深处偏离中心线
距离)
新 II 枕：≤5mm IIIa 枕： ≤10mm
检 验 方 `法 目测原设计丝位是否少丝
一般用目测,对变形较大者,用钢直尺或卡尺直接测量
一般用目测,对偏差较大者,用孔斜测量器测量,使托板 底密贴承轨槽面并与孔斜方向一致,转动测针使针底 与孔壁接触,在针顶读孔歪值
附图 2
检验工作流程图（抽查复查时）
检验组进厂
核查混凝 土强度；核 查混凝土 弹性模量 (岔枕)
在库存产品中抽样 共 20 根轨枕
检验 器具 计量 合格 检验
静载试 验机计 量校核
外形外观全检
合
格 新 II 枕、IIIa 枕、IIIb 枕： 其中 6 根样品 岔枕：其中 4 根样品
新 II 枕、IIIa 枕、IIIb 枕： 其中 6 根样品
2
现场检查生产条件关键项不合格时，停止进Hale Waihona Puke Baidu产品检验；产品抽样静载试验不合格 时，不再进行外形外观与尺寸检验。
生产条件关键项不合格时必须复查生产条件和产品抽样检验；生产条件关键项合格、 产品检验不合格时，复查仅进行产品检验；复查时，均须进行疲劳试验。 7.2 产品检验开始前，检验单位必须作好下列准备工作:
①蒸汽养护温度大于 60℃，不合格； ②无养护记录，不合格。
②岔枕升降温速度: ≤2.5℃/10min.
4
放张
合格判定：
①现场查看是否在带应力情况下直接切割钢丝。 ②岔枕缓慢放张，放张速度: 长线台座≤8 kN/S, 流水机组≤ 80kN/S。
在带应力情况下直接切割钢丝，不 合格。
检验组签字：
受检企业代表签字(盖章)：
5
最上与最下两排钢丝间 距离
新 II 枕： ±2mm IIIa 枕： ±2mm IIIb 枕： ±2mm
6 外侧两排钢丝间距离
新 II 枕： ±2mm IIIa 枕： ±2mm IIIb 枕： ±2mm
先将轨枕端部与露丝根部混凝土清除干净,将 300mm
钢直尺竖放在轨枕端部平坡上,将 150mm 钢直尺紧贴 轨枕端面,并立于上排外侧钢丝上,两尺相交处读取数
每枕测值 个数 1
4
4
检测器具
目测
钢直尺,游标卡 尺
专用孔斜测量 器
备注
1.第 4,5,6,7,8,11,12 项中每一检验数含 轨枕两端或两侧 2 个测量值,在 2 个测 量值中若有 1 个超 标即判该检验数超 标;
4 上排钢丝至枕顶距离
新II枕：+-24mm
IIIa 枕：
+3 –2
mm
IIIb 枕： ±2mm
与承轨槽底脚线接触并垂直，读出孔心位置偏离值.
4
器
10
承轨槽坡度与设计坡度 偏差
新 II 枕：±1mm IIIa 枕： <1.0mm IIIb 枕：< 0.5 ㎜（1：38～1：42）
将坡度尺置于两承轨槽的同侧，用塞尺检查空隙厚度.
2
专用坡度尺及 塞尺
7
表 1-1 新Ⅱ枕、IIIa 枕、IIIb 枕外形尺寸与外观质量的检验内容及检验方法（二）
遵循口诀：“四舍六入五考虑，五后非零则进一，五后皆零视奇偶，五前为偶应舍
3
去，五前为奇则进一”。 9. 检验结果的判定
9.1 生产条件关键项的判定：当受检产品满足附件 1 的全部要求时，判该次该种产品 生产条件检查合格，否则视为不合格。
9.2 产品检验判定：当受检产品满足附表 3-1、3-2、3-3、3-4 或表 4-1、4-2、4-3、 4-4 判定方案时，判该次该种产品质量检验为合格，否则为不合格。
1
岔枕：受检厂家应具备 3 组或 3 组以上的产品库存量。随机抽取 20 根，所抽岔枕应 尽量覆盖各长度段。 3.2 抽样地点
在生产企业成品库。 3.3 抽样要求 3.3.1 抽封样工作由检查组负责，检查组至少有 2 名检验人员，可邀请技术专家参加。 3.3.2 抽样时应核查样品的生产企业标志或出厂合格证明书。 3.3.3 抽取的样品，应立即作好标记、封存，所有标记必须清晰。 3.3.4 对所抽样品不允许更换、调整和再加工。 3.3.5 抽样完毕后立即填写“铁道部工业产品抽样登记表”一式 3 份。各方按规定格式 签字并加盖公章。
挡肩枕（以下简称 IIIa 枕）、III 型预应力混凝土无挡肩枕（以下简称 IIIb 枕）、混凝 土岔枕（以下简称岔枕）的产品质量抽查检验。
2. 检验依据
TB/T2190-2002 预应力混凝土枕 I 型、II 型及 III 型 TB/T3080-2003 混凝土岔枕技术条件 运基线路[2000]396 号：关于发布弹条 III 型扣件有关规定的通知 TB /T1879-2002 预应力混凝土枕静载抗裂试验方法 TB/T1878-2002 预应力混凝土枕疲劳试验方法 TB10425-94 铁路混凝土强度检验评定标准 研线 0121 新Ⅱ型预应力混凝土枕 专线 3394 III 型预应力混凝土枕（无挡肩 2.6m） 专线 3393 III 型预应力混凝土枕 全许办（2002）69 号文：《预应力混凝土轨枕产品生产许可证换（发）证实施细则》 补充规定
检查记录
查看原材料库及相关记录。
①未能提供骨料无碱集料危害的证
①水泥
据(2 年有效期内)，不合格；
技术要求是否符合 GB/T175 的规定。重点碱含量。
②II 型、IIIa 型枕、IIIb 型枕：
②粗骨料
采用未经破碎的卵石，不合格；
技术要求是否符合 TB10210 的规定。重点含泥量和颗粒级配。 岔枕：采用卵石或经破碎的卵石，