石灰破碎粉磨系统安全操作规程示范文本

石灰破碎粉磨系统安全操作规程示范文本

In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each

Link To Achieve Risk Control And Planning

某某管理中心

XX年XX月

石灰破碎粉磨系统安全操作规程示范文

本

使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。

石灰破碎粉磨系统包括：颚式破碎机、斗式提升机

Ⅰ、电磁振动给料机、球磨机、螺旋给料机、斗式提升机

Ⅱ。

1.开机前准备

a.开机前检查各机械设备的各个润滑部位是否有适量的

润滑油、油位是否正常，各紧固件是否松动，检查确认后

方可开机。

b.检查各个安全附件是否完好。

c.检查各机械设备周围是否有闲杂人等靠近，机械设备

上有无疑物影响设备的正常运行。检查确认后方可开机。

2.开机

a.石灰破碎系统开机顺序：斗式提升机Ⅰ→颚式破碎机。石灰磨粉系统开机顺序：斗式提升机Ⅱ→螺旋给料机→球磨机→电磁振动给料机,各设备应逐一启动，待一台设备启动运转正常时再启动下一台设备。

b.为了保证石灰破碎系统的正常运行，上料时应均匀上料，并及时将石灰中的石头挑出，石头尽可能不进颚式破碎机，以免影响产品质量。

c.设备在运行过程中应经常检查各设备的运行情况，如有问题应及时排除，交接班人员要及时沟通，确保上一班发现的问题下一班了解情况。

3.关机

同开机顺序相反。注意提升机要在其他设备停后继续运行5分钟。

4.岗位责任制与维护保养。

a.润滑按规定的润滑种类，在各个设备的各个润滑点

上定时、适量加润滑油，保证各个设备的各个润滑点润滑正常。

b.紧固件应保持紧固，绝对不允许有松动现象。

c.调整应经常检查、调整三角带、斗式提升机的松紧程度。

d.清洁每班下班应及时擦拭设备，清除设备自身及其周围的灰土，尤其是斗式提升机地坑不能有积灰。

e. 严格按交接班制度上一班工作情况、各设备的运行情况应如实向下一班交代清楚。

f.石灰粉磨细度的筛余量不超过20%。（180目筛）

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