机械制图自学必备之零件的技术要求

Ra
轮廓算术平均偏差——Ra
Y X
l
Ra=－L1 ∫0l y(x) dx 近似为: Ra=－1n ∑in=1 yi
表面粗糙度代（符）号及其注法
⒈ 表面粗糙度代号 表面粗糙度符号
表面粗糙度代号 表面粗糙度参数 其它有关规定
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⑴ 表面粗糙度符号
基本符号:
60° 60°
H2 H1
● 保证零件具有互换性的措施： 加工时限制零件的功能尺寸不超过设定
的最大极限值和最小极限值。
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⒈ 基本尺寸、实际尺寸、极限尺寸
基本尺寸: 设计时确定的尺寸。 实际尺寸: 零件制成后实际测得的尺寸。
极限尺寸: 允许零件实际尺寸的两个极端。
最大极限尺寸: 允许实际尺寸的最大值。
⒊ 标注示例
3.2
×
6.3
×
C2
3×.2
3.2
6.3 3.2
6.3 6.3
1.6
① 符号方向 长线在右顺向转， 尖端由外指表面。
② 参数方向
与尺寸数字方向相同。
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二、极限与配合
极限与配合的基本概念
● 互换性： 一批相同零件中，不经挑选和辅助加
工，任取一个就可顺利地装到机器上去， 并满足机器的性能要求。
最大间隙 最小间隙 最小极限尺寸 最大极限尺寸 最大间隙 最小间隙
⑵ 配合的种类
① 间隙配合 具有间隙(包括最小间隙等于零)的配合。
孔的公差带 在轴的公差 带之上
图例： 孔 轴
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下偏差
上偏差
0
基本偏差
下偏差
标准公差
基本尺寸
上偏差=基本偏差 下偏差=基本偏差－标准公差
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⒌ 配合
⑴ 配合的概念
配合： 基本尺寸相同的相互结合的孔和
轴的公差带之间的关系。
间隙或过盈: δ=孔的实际尺寸－轴的实际尺寸
δ≥0 间隙
δ≤0 过盈
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最大极限尺寸 最小极限尺寸
下偏差 = 49.992－50 = -0.008
公差 = 0.008－(-0.008) = 0.016 公差恒为
正
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退出
⒊ 公差带
公差带是指代表上、下偏差或最大、最 小极限尺寸的两条直线所限定的一个区域。
公差带图：
上偏差 ＋ 0 －
公差带 +0.008 -0.008
下偏差
+0.024
用不去除材料的方法获得的表面
横线上用于标注有关参数和说明
表示所有表面具有相同的表面粗 糙度要求
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⑵ 表面粗糙度参数:
表面粗糙度参数的单位是m。 注写Ra时，只写数值。 常用的Ra值：12.5，6.3，3.2，1.6，0.8 Ra值的取用参见教材P455,表15-4
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零线
+0.008 -0.006
0
-0.022
50 基本尺寸
例: 50±0.008
50
+0.024 +0.008
50
-0.006 -0.022
公差带图可以直观地表示出公差的大小 及公差带相对于零线的位置。
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⒋ 标准公差和基本偏差
⑴ 标准公差 用以确定公差带的大小，国家标准共规定了20 个等级。 即：IT01、IT0、 IT1~IT18 标准公差的数值由基本尺寸和公差等级确定。
H1 ≈1.4h H2=2 H1 h —— 字高
数字与字母高度 2.5 3.5 5 7 10
符号的线宽
0.25 0.35 0.5 0.7 1
高度H1 高度H2
3.5 5 7 10 14 8 11 15 21 30
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用任何方法获得的表面
用去除材料的方法获得的表面
⒉ 表面粗糙度代（符）号在图样上的标注方法
（参考教材P457- P464） 说明：
★ 在同一图样上每一表面只注一次粗糙度代号， 且应注在可见轮廓线、尺寸界线、引出线或 它们的延长线上，并尽可能靠近有关尺寸线。
★ 当零件的大部分表面具有相同的粗糙度要求
时，对其中使用最多的一种，代（符）号，
可统一注在图纸的右上角。并加注 “其余”
+
-
m n p r s t u v x y zzazb 零线
c cd d
e eff fg g
h
js j
k
轴
0
b
a
⑶ 公差带代号
公差带代号由基本偏差代 号和标准公差等级组成。
例：F8
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上、下偏差的计算
下偏差=基本偏差 上偏差=基本偏差+标准公差
上偏差
标准公差
基本偏差
0
+
—
标准公差
基本偏差
0
+
—
0 基本偏差
标准公差
基本尺寸
⑵ 基本偏差
用以确定公差带相对于零线的位置。 一般为靠近零线的那个偏差。
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A
基本偏差系列
B
+
0-
C CD D E EF F FG
G
H JS J
K
M
N
孔
UV PRS T
X Y Z ZA ZB
零线
0
ZC
基本尺寸
基本尺寸
zc
0
⒉ 极限偏差和尺寸公差（简称公差）
上偏差 = 最大极限尺寸－基本尺寸。 代号： 孔为ES 轴为es
下偏差 = 最小极限尺寸－基本尺寸。 代号： 孔为EI 轴为ei
尺寸公差(简称公差): 允许实际尺寸的变动量。
公差 = 最大极限尺寸－最小极限尺寸
= 上偏差－下偏差
例： 500.008
偏差可 正可负
上偏差 = 50.008－50 = +0.008
最小极限尺寸: 允许实际尺寸的最小值。
零件合格的条件：
最大极限尺寸≥实际尺寸≥最小极限尺寸。
例：一根轴的直径为500.008 基本尺寸: 50 最大极限尺寸: 50.008
思考并回答
最小极限尺寸: 49.992 零件合格的条件：
50.008≥实际尺寸≥ 49.992。
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二字。 例如：
12.5
其余
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3.2 3. 2
★ 在不同方向的表面上标注时，代号中的数字及 符号的方向必须按下图的规定标注。
3.2 30° 3.2
3.2 30° 3.2
代号中的数字方向应与尺寸数字的方向一致。 ★ 符号的尖端必须从材料外指向表面
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6.3 机械零件的技术要求
一、零件的表面粗糙度
表面粗糙度的概念
表面粗糙度是指零件的加工表面上具 有的较小间距和峰谷所组成的微观几何形 状特征。
表面粗糙度的参数
★ 轮廓算术平均偏差—Ra ★ 微观不平度十点高度—Rz ★ 轮廓最大高度—Ry 优先选用轮廓算术平均偏差Ra 上一张 下一张 返 回 退 出