锅炉低负荷(或低挥发份煤)运行安全措施
锅炉低负荷运行稳燃试验实例探究闫炜
锅炉低负荷运行稳燃试验实例探究闫炜发布时间：2021-11-08T01:11:27.238Z 来源：基层建设2021年第24期作者：闫炜[导读] 在保证机组安全、稳定运行，环保达标排放，严格执行操作规程的前提下，进一步探讨锅炉在低负荷状态下运行的情况济宁市生态环境事务中心山东济宁 272000摘要：在保证机组安全、稳定运行，环保达标排放，严格执行操作规程的前提下，进一步探讨锅炉在低负荷状态下运行的情况。
关键词：负荷；燃烧前言：本文所探讨的机组是济宁市高新区某一民生热源点，还负责对辖区内企业供汽。
由于供暖季结束后，供热首站停运，外用汽单位无计划停止用汽，造成锅炉运行负荷过低，机组外供汽压力过高，时常开启对空排汽泄压，这是对资源的一种严重浪费。
所以摸索低负荷下安全、经济的运行控制方式，积累低负荷运行控制的操作是很有必要的。
一、电厂现状：该电厂为背压式高温高压燃煤热电联产机组，配备24MW背压式汽轮发电机组2台；220t/h高温高压循环流化床锅炉2台；机组满负荷运行时，具有最大 180t/h 外供蒸汽的能力；另配备供热面积达150万平米的高温水供热首站一座。
主要系统有热力系统、燃料输送系统、除灰渣系统、化学水处理系统、电气系统、热工系统、烟气脱硫脱硝系统、35KV电气升压站和并网线路、供热首站等。
机组正常运行“一运一备”。
二、系统简介锅炉为高温高压，单锅筒横置式，单炉膛，自然循环，全悬吊结构，全钢架∏型布置。
炉膛采用膜式水冷壁，锅炉中部是蜗壳式绝热旋风分离器，尾部竖井烟道布置两级四组对流过热器，过热器下方布置三组光管省煤器及一、二次风各二组空气预热器。
1、锅炉主要技术参数序号名称单位技术参数1额定蒸发量T/h2202额定蒸汽压力MPa9.83额定蒸汽温度℃5404给水温度℃2155排烟温度℃1366燃料消耗量t/h31.5517锅炉计算热效率%90.162、燃料特性煤种含碳量Cy%含氢量Hy%含氧量Oy%含氮量Ny%含硫量Sy%含灰量Ay%含水量Wy%挥发份Vy%应用基低位发热量烟煤49.27 3.43 6.10.63 1.9830.098.5>20.0195693、水循环系统主给水从炉右直接进入省煤器入口集箱，水流经省煤器受热面吸热后进入省煤器出口集箱，经连接管引至吊挂管集箱，由3根给水管引入汽包，经汽包内部多孔的给水管路均匀分配，与炉水混合经4根下降管、引入管引入水冷壁向上流动并且产生蒸汽，汽水混合物在水冷壁上集箱汇集后，经多根引出管引入汽包，并在汽包经汽水分离装置分离，分离后的水和给水混合后经下降管再次进入水冷壁，饱和蒸汽则依次经炉侧包墙、前、后包墙、低温过热器、一级减温器、屏式过热器、二级减温器、高温过热器、集汽集箱后，通过主蒸汽管道进入汽轮机。
燃烧劣质煤技术措施
燃烧劣质煤技术措施受近年煤炭市场影响，公司燃煤质量逐渐下滑，且来煤点较多，煤质波动较大，公司燃煤形势较为严峻，使安全生产工作面临较大压力，为保证锅炉低负荷(200MW以下)安全稳定运行，在公司加大燃煤管理工作的同时，发电运行部根据近年热值较低、灰份较高的劣质煤，总结并制定低负荷稳燃措施如下：一、技术措施：㈠、一期（＃1、2炉制粉系统为中间储仓式乏气送粉）：1、机组运行方式：采用定压运行，燃料控制为手动方式，调整燃料应平稳、缓慢，严禁大幅度调节；如煤质波动使汽压不稳定，燃料调整频繁，则将机组运行方式切为滑压运行。
2、排粉机运行方式采用如下：200MW以下，A、B、C排及对应给粉机运行，D排备用；200MW以上根据煤质及设备情况决定D排及对应给粉机运行。
3、D排备用时，为防止对应B2下粉挡板关闭不严造成B2粉仓粉位上涨，运行人员要加强监视检查，规定：B2粉仓粉位达到6.0m、B2粉仓温度高于85℃、B2粉仓（D排）停运超过3天，以上三个条件达到任意一个时，请当值值长向调度申请增加负荷，把B2粉仓粉位降到3.5米以下。
4、A层给粉机转速手动控制且不低于350rpm；B、C、D、E层煤粉量按“塔型”方式燃烧，但最高指令与最低指令偏差不得大于5%；（因＃1、2炉给粉机调节特性不同，各台炉根据具体情况实行）。
5、风量控制采用手动，维持O2：3.5－5.5%，低负荷时适当降低炉膛负压，维持－30Pa左右。
6、燃烧配风原则上按照束腰型配风方式进行，各风门遵照以下开度进行调节：AA 80%-100%；AB、BC 30%；CC 20%-40%；DD 20%-40%；DE 40%-60%；EF 、FF40-70%左右，FFF可根据具体情况调节；周界风A、B、C、D、E均控制为10%，F 5%，维持二次风箱差压在0.6Kpa 左右。
7、各排粉机风压控制如下：A排风压不高于3.3Kpa，B、C排风压不高于3.5Kpa；磨出口温度控制在85-90℃，热风送粉时，排粉机入口风温维持140-160℃。
在低负荷运行时如何保证电站锅炉稳定性燃烧
在低负荷运行时如何保证电站锅炉稳定性燃烧对于低负荷时煤粉火炬稳定着火，我们主要通过强化内因和外因两个方面来强化着火。
内因，即从燃料本身着手，想办法降低其所需着火热，使其尽早着火燃烧。
外因，即从强化外部烟气对煤粉气流的加热作用。
一、从内因方面强化着火的措施例如减小煤粉颗粒细度，使单位重量的煤粉颗粒与高温烟气接触的表面积增大，有利于着火；采用较低的一次风率和一次风速，相应于每公斤煤粉所需加热的总介质量减少了，煤粉气流所需的着火热减少。
有利于煤粉的着火。
但是，一次风速又不能过低，否则会由于煤粉着火燃烧初期得不到足够的氧气，而是化学反应速度减慢。
阻碍着火燃烧的继续发展。
同时，一次风量还必须满足输粉的要求，否则会造成输送煤粉的管道堵塞。
因此，对应于一种煤种，有一个一次风率的最佳值。
提高煤粉气流的初温可减少着火热。
在燃用低挥发份煤时，采用高温的预热空气作为一次风来输送煤份，使煤粉有利于着火。
二、从外因方面强化着火的措施如在炉内水冷壁下部敷设卫燃带，是高温火焰散热量减少来提高燃烧区域的温度，有利于煤粉的着火燃烧。
但是，敷设卫燃带的面积又不能过大。
否则易使燃烧区域的温度过高而造成水冷壁结焦的现象发生。
对于四角切圆的煤粉炉，假想切圆越大，由于四角支撑。
上游的高温火焰能尽早加热下游的煤粉气流，有利于煤粉的着火燃烧。
但假想的切圆不能过大，否则易造成水冷壁的结焦。
对于旋流燃烧器，旋流强度越大，由于离心力的作用，气流中心区形成负压，是远处高温烟气回流量越大，与中部煤粉气流混合加热煤粉使其着火容易。
但应注意不要旋转过强，否则气流离开燃烧器后便会贴着墙运动，既飞边。
就会造成燃烧器喷口烧坏，也会使燃烧器周围结焦。
因此，在实际应用时。
因控制适当的漩流强度。
使气流成为开放气流。
对于四角切圆燃烧的锅炉，喷口形状采用竖直矩形喷口，是向火侧接触面积大，刚性差，在假想切圆相同的情况下，实际切圆大，易着火，但也要注意结焦问题。
对于运行中的锅炉，在低负荷时，要尽量停用上排喷燃器，采用下层喷燃器维持锅炉运行，这样烟气在炉内停留时间相对长一些，有利于煤粉气流的着火燃烧。
高级工简答题 (1)
1.锅炉结交有哪些危害，如何防止?答：⑴锅炉结焦的危害主要有：①引起汽温偏高;②破坏水循环；③增大了排烟损失；④锅炉出力降低。
⑵为了防止结焦，在运行上要合理调整燃烧，使炉内火焰分布均匀，火焰中心保持适当位置；保证适当的过剩空气量，防止缺氧燃烧；发现积灰和结焦时应及时清除；避免超出力运行；提高检修质量；保证燃烧器安装正确；锅炉严密性要好，并及时针对锅炉设备不合理的地方进行改进。
2.如何正确冲洗水位计，冲洗水位计时应注意些什么？答：锅炉运行过程中应对水位计进行定期冲洗。
而当发现水位计模糊不清，或水位停滞不动有堵塞怀疑时，应及时进行冲洗。
一般冲洗水位计的步骤为:⑴开启水位计的放水门，使气连通管、水连通管、水位计本身同时受到气与水的冲洗。
⑵关水位计的水联通门，使气连通管及水位计本身受蒸汽的冲洗。
⑶将水位计的水联通门打开，关闭气连通门，使水连通管受到水的冲洗。
⑷开气连通门，关闭放水门，冲洗工作结束，恢复水位计的正常运行。
水位计在冲洗过程中，必须注意防止气连通门，水连通门同时关闭的想象。
因为这样会使气、水同时不能进入水位计，水位计迅速冷却，冷空气通过放水门反抽进入水位计，使冷却速度更快；当再开启水连通门或气连通门，工质进入时，温差较大，会引起水位计的损坏。
在工作压力下冲洗水位计时，放水门应开得很小。
这是因为水位计压力与外界环境压力相差很大，放水门如开的过大，汽水剧烈膨胀，流速很高，有可能冲坏云母片或引起水位计爆破。
放水门开的越大，上述现象越明显。
另外，冲洗水位计时，要注意人身安全，防止汽水冲出烫伤人。
3.在手控制调节给水量时，给水量何不宜猛增或猛减？答：锅炉在低负荷运行或异常情况下进行时，要求调节自动改为手动。
手动调节给水量的准确性较差，故要求均匀缓慢调节，而不宜猛增、猛减的大幅度调节。
因为大幅度调节给水量时，可能会引起汽包水位的反复波动。
比如，发现汽包水位低时，即猛增给水，由于调节幅度太大，在水位恢复后，接着又出现高水位，不得不重新减小给水，使水位反复波动。
锅炉技术措施
锅炉技术措施锅炉油枪定期投入试验规定由于机组长时间运行，油枪很少使用，油枪可能出现堵塞、无法投入等故障，严重影响锅炉安全性，为此制定油枪定期投入试验方案。
1. 每月10日、25日前夜进行12只油枪投入试验；2. 试验期间必须是B、C磨煤机运行，燃烧器摆角低于65％，防止摆角过大损坏油枪；3. 每次只能投入一只油枪，退出后再投入下一只，以便准确记录油枪出力，确认油枪是否堵塞；4. 投入第一只油枪前关闭燃油再循环门，全部油枪试验完毕后再开启，以减少该阀门动作次数。
5. 如遇到其他情况，无法保持B、C磨煤机运行，试验可以顺延至下一天；6. 试验项目：各油枪、点火器投入或退出是否正常，各油枪出力是否正常，各油枪油管是否漏泄；7. 启机与试验日期间隔时间小于7天时，不作此次试验。
防止启停制粉系统时锅炉灭火技术措施自从机组试运以来，启停制粉系统时多次发生锅炉灭火，严重影响机组安全经济运行，针对这种现象，发电部举行制粉系统操作方法大讨论，根据机组实际情况和讨论意见，增加以下技术措施，以避免发生锅炉灭火事故。
1. 磨煤机第一半磨停止前，必须先停止给煤机，关闭负荷风门，两分钟后停止磨。
2. 磨煤机第二半磨停止前，必须先停止给煤机，磨煤机进行部分抽粉，噪音信号控制在50％～60％，关闭负荷风门，两分钟后停止磨。
3. 如按2操作，正常低谷调峰启停时可以不进行该侧一次风管吹扫。
4. 如按1操作，该侧短时间停止时可以不进行该侧一次风管吹扫。
5. 如按1操作，该侧长时间停止时必须进行该侧一次风管吹扫。
6. 磨煤机跳闸后，必须进行一次风管吹扫。
7. 锅炉停炉或一次风管有检修工作时，必须进行一次风管吹扫。
8. 一次风管有堵管现象时，必须进行一次风管吹扫。
9. 吹扫A磨一次风管和启停A磨时，燃烧器摆角不许超过80％。
10. 吹扫时根据主汽压力、炉膛负压和一次风速变化情况，决定各一次风管吹扫时间和间隔时间，防止长时间吹扫造成炉膛温度下降较多。
低热值煤掺烧稳燃及防治结焦措施
低负荷稳燃及防治结焦措施二期分厂开始大量掺烧低热值、低挥发分的燃煤，为保证机组在低负荷时的稳燃，防止锅炉灭火的发生，特制定以下措施: 机组在低负荷时应注意锅炉的稳燃，配风原则采用均等配风配风，各磨煤机出力尽量均等，保持炉内燃烧工况稳定，尤其是最下层制粉系统的出力，尽量保证出力在50～70t/h。
（1）油枪中心风油枪中心风根据锅炉燃烧情况，可逐渐关小，目前开度为50%，运行人员根据燃烧情况及机组负荷逐渐关小至20%～30%，操作时应缓慢。
（2）煤粉周界风煤粉周界风是提高煤粉气流的刚性，在低负荷时，周界风量过大将增加煤粉的着火热，造成煤粉气流着火困难，所以在低负荷时，减小周界风开度，降低煤粉气流的着火热，挡板开度关至5%～10%，防止燃烧器烧坏。
（3）燃烧器上部偏臵二次风偏臵二次风在燃烧不稳定时，尽量关小该挡板，缩小火球，该挡板开度关至30%～40%，缩小火球半径。
（4）燃烧器下部辅助风使用该挡板控制炉膛氧量，保证锅炉的稳定燃烧，各层风门挡板开度尽量一致。
最下层制粉系统运行时下部辅助风开度控制在80%以内。
（5）锅炉氧量锅炉氧量根据机组负荷进行控制，锅炉负荷550MW～500MW，适当降低锅炉氧量，提高锅炉温度，控制氧量在5～5.5%，当各层挡板调整完毕后，氧量不能满足运行需要时，适当开启上部备用制粉系统的二次风挡板。
（6）SOFA、CCOFA锅炉燃烧不稳定时，如受热面不超温的情况下，可以关小SOFA、CCOFA风挡板，保证炉膛燃烧区域的氧量，提高炉膛温度，保证燃烧。
（7）中间点过热度在保证各级受热面不超温的前提下，水冷壁出口温度留有充足的保护余量时（不应有报警值），尽可能的提高中间点温度，以提高炉膛温度，达到稳燃的效果。
（8）磨煤机调整磨煤机出口分离器温度应尽可能的提高，提高煤粉燃烧的初温，磨煤机热风调节门全开，分离器出口温度可控制在75℃～100℃之间，燃烧不稳定时，严禁随意增加煤量及一次风量，关小旁路风挡板开度，降低一次风速，提高煤粉浓度，稳定燃烧。
锅炉运行事故处理预案
一、目的为确保锅炉运行安全，防止锅炉事故发生，降低事故损失，保障人员生命财产安全，特制定本预案。
二、适用范围本预案适用于公司锅炉运行过程中的各类事故处理。
三、事故分类及处理措施1. 锅炉灭火事故（1）现象：火焰电视显示火焰闪烁不稳或消失，火检探头检测不到火焰信号。
炉膛负压不正常增大，锅炉灭火信号声光报警，MFT动作声光报警。
锅炉各级烟气温度明显降低。
（2）原因：纯燃煤时，煤质恶化，挥发份过低，煤粉细度严重不合格，磨煤机出口温度太低，煤粉湿度太大，磨煤机一次风量不足，所有给煤机故障；燃料量和风量配比过分失调，导致着火氧量不足，或风量太大达不到着火点温度；水冷壁严重泄漏，将炉膛火焰吹熄；燃烧器配风不合理，低负荷时燃烧不稳定。
（3）处理措施：a. 锅炉灭火MFT保护动作，联动下列设备跳闸，否则紧急手动停止下列设备的运行，迅速切断进入炉膛的所有燃料。
b. 进油快关阀、回油快关阀及所有油枪电磁阀关闭，油枪吹扫闭锁；c. 所有磨煤机、给煤机跳闸，所有磨煤机出口门关闭；d. 两台一次风机跳闸；e. 过热器一、二级减温水、再热器事故减温水电动截止阀关闭；f. 蒸汽吹灰器自动跳闸退出；g. 汽轮机跳闸，发电机逆功率保护动作解列；h. 所有给水泵跳闸；i. 8. MFT时总风量<30%，所有风机跳闸。
2. 锅炉超压事故（1）现象：安全阀、压力表等安全装置失灵，或者在水循环系统发生故障，造成锅炉压力超过允许使用压力。
（2）原因：水循环系统故障、安全阀失灵等。
（3）处理措施：a. 立即降低锅炉压力，确保锅炉在安全压力范围内运行；b. 检查水循环系统，排除故障；c. 检查安全阀，确保其正常工作；d. 通知相关部门，采取相应措施。
3. 锅炉超温事故（1）现象：由于烟气流差或燃烧工况不稳定等原因，使锅炉出口汽温过高、受热面温度过高。
（2）原因：燃烧工况不稳定、烟气流差等。
（3）处理措施：a. 调整燃烧工况，降低锅炉出口汽温；b. 检查受热面，排除故障；c. 通知相关部门，采取相应措施。
掺烧低挥发份煤时控制锅炉飞灰含碳量的措施
足原电机运行工况下的各项电气性能参数 ， 保证在
两种转速下可靠运行 。相对于变频调速电机 ， 具有
王健（９９ ）男 ， １６一 ， 高级技师 ， 平圩发电有 限责任公 司生技部
的 温度 大 大低 于火 焰 温 度 ，大量 低 温 的二 次 风 混
４ 原 因 分 析
４１ 煤粉 细 度 ．
（） １ 合理 的煤粉细度是保证锅炉飞灰含炭量
燃烧速度减慢 ， 甚至造成熄 在正常范围主要因素之一 ； 因此 ， 降低煤粉细度是 入则会降低火焰温度 ， 二 二 降低 飞灰 可燃 物 的有效 措施 。近期煤 可 磨性 较差 ， 火 。 次 风速一 般应 大 于一次 风速 。 次风 速 比较 石子煤较多 ，大颗粒 的石子煤在研磨件之 间形成
１ 设 备 概 况 ’
．
３现 场调 查
３１入炉 煤挥 发份 与炉 膛温 度 的关 系 ． 人 炉煤 的挥 发 份 降低 ， 炉膛 温度 下 降 ， 粉 未 煤
淮 北 发 电厂 （ 以下 简 称 电厂 ） 炉 是 为 ２０ ８号 １ ＭＷ 机 组 配 备 的燃 煤 锅 炉 ；中储 式 制 粉 系 统 ， 热
爰 瓠电奔
２１增 第８７ ０年 月 １卷刊 ２
充分 燃烧 ， 表 １研 究 发现 炉膛 温度 越低 ， 见 。 飞灰 含
（） ３ 提高煤粉 的均匀性有利于煤粉的完全燃 烧， 较粗的煤粉若不能很好地与空气搅拌混合， 将
导 致 着 火 不好 ， 烧 时 问较 长， 也是 影 响 飞灰 可 燃 这 燃 物 的主要 因素 。 ４２ 一次 风速 的影 响 ．
煤质变化对锅炉燃烧的影响及应对措施
煤质变化对锅炉燃烧的影响及应对措施【摘要】目前，随着国内市场上煤炭价格的一路高歌猛进，对于燃煤的火电机组来说运行成本越来越来越高，很多电厂因此败下阵来。
各个电厂都在紧锣密鼓地进行着节能工作，尽可能地减少运行成本。
本文通过分析煤炭的燃烧过程、燃用劣质煤的实际经验，提出了在煤质发生变化时的应对措施。
【关键词】煤质；锅炉；燃烧；应对措施导言近年来由于煤、电产业供需不均衡，造成企业用煤成本不断加大，发电企业很难一直燃用设计煤种，因此，对煤种变化对锅炉燃烧的影响的研究以日渐提上日程。
1、煤质对锅炉稳定燃烧的影响1.1煤的发热量是反映煤质好坏的一个重要指标，当煤的发热量低到一定数值时，不仅会影响燃烧不稳定不完全，而且会导致锅炉熄火，使锅炉出口温度很难达标，影响正常供热。
1.2挥发分在较低温度下能够析出和燃烧，随着燃烧放热，煤粉粒的温度迅速提高，为其着火和燃烧提供了极其有利的条件，另外挥发分的析出又增加了煤粉内部空隙和外部反应面积，有利于提高煤的燃烧速度。
1.3煤的灰份在燃烧过程中不但不会发出热量，而且还要吸收热量。
灰分含量越大，发热量越低，容易导致着火困难和着火延迟，同时炉膛温度降低，煤的燃烬程度降低，造成的飞灰可燃物高。
灰分含量增大，碳粒可能被灰层包裹，碳粒表面燃烧速度降低，火焰传播速度减小，造成燃烧不良。
另外飞灰浓度增高，使锅炉受热面特别是省煤器、空气预热器等处的磨损加剧，除尘量增加，锅炉飞灰和炉渣物理热损失增大，降低了锅炉的热效率。
有关资料显示，平均灰份从13%上升到18%，锅炉的强迫停运率将从1.3%上升到7.54%。
1.4煤的颗粒度对锅炉的燃烧有很大影响。
颗粒度过大时，煤块在锅炉内燃烧时停留时间过短，煤炭中的焦碳没有完全燃烬，炉渣中的含碳量增大，增加了锅炉炉渣的物理热损失；颗粒度过小时，细煤粉在炉排上燃烧时通风不好，碳与氧不能很好地接触发生化学反应，易形成黑带，同时细煤粉也易被空气吹起，很快随着烟气被带走，增加了锅炉烟气中的飞灰热损失。
浅谈火电机组低负荷经济运行措施
浅谈火电机组低负荷经济运行措施摘要：近年来，我国对电能的需求不断增加，火电厂建设越来越多。
为有效提升热力发电机组调峰运行管理工作的基本水平，整合节能优化管控结构，本文分析了火电机组变负荷运行特性，研究机组低负荷运行下脱硫系统的对策，最后对系统运行进行了分析。
关键词：火电机组；变负荷运行；节能优化控制引言目前，国内燃煤火电机组大多设置石灰石湿法脱硫系统，发电机组在高负荷状态运行时，排放烟气指标绝大多数满足脱硫系统的设计参数，脱硫系统容易保持正常运行，但发电机组在低负荷状态运行时，排放烟气中一些指标会超出脱硫系统的设计参数，发电机组长时间在低负荷状态运行，脱硫系统会发生一系列异常情况，它们不但给脱硫系统运行造成许多不利的影响，还会直接威胁发电机组的安全稳定运行。
1电站机组低负荷运行特性1.1蒸汽初始压力在对大型电站机组低负荷运行特性进行分析的过程中，蒸汽初始压力的判定非常关键，在相同的负荷条件下，应用较低的初始压力运行方式就能对热经济性产生相应的影响。
一方面，利用较低的初始压力，能借助理论循环热效率对其进行合理性调控，热耗率会随之增大。
并且，调节级压比的实际变化率也较小，这就使得相应的调节级能维持在较高的内效率范围内，一定程度上就能提升整个系统的经济性价值。
另一方面，利用较低的初始压力，能保证高压缸中排汽温度也能维持在一定的范围内，合理性避免欠温问题，确保低压缸的效率能满足实际要求，也能有效提升汽轮机尾部应用效率。
1.2机组控制模型运用机理法，对热力设备、系统所适用动态数学模型进行建立，对自定义函数进行编制，建立以除氧器、炉膛换热、汽机本体等为主要内容的模型算法库。
运用机理法所建立的模型，可对机组非线性进行直观反映，其优势主要体现在更接近实际的方面，这也为设计先进控制算法及相关工作的开展提供了通用平台，设计人员若想保证所设计模型符合特定机组的特点和需求，应根据现场运行数据对修正数据的方法进行开发，在完成建模工作后，以设计参数为依据对热力设备、模型系统进行计算，组建子系统模型，为整体动态模型的形成提供帮助。
电力现货模式下锅炉低负荷燃烧问题及应对策略
电力现货模式下锅炉低负荷燃烧问题及应对策略武 韬（国能榆次热电有限公司）摘 要：针对某公司锅炉运行在电力现货模式下，低峰时期受热面易超温、低负荷运行过程中大屏过热器汽温偏差较大，通过制粉系统、配风系统等优化调整后受热面超温及汽温偏低问题得到极大改善，机组的安全性和经济性得到有效保障和明显提升。
关键词：电力现货；低峰；受热面；超温；深度调峰０ 引言山西是我国确定的首批电力现货市场的八个之一。
作为建设试点，目前已经构建了集中式的电力现货交易市场，搭建起了中长期＋现货交易＋辅助服务的电力交易市场模式，山西电力调度中心负责实施，采用“分别报价，分别出清”的模式参与［１］。
自２０２０年下半年开始，国际煤价持续上涨，极端天气不停发力，恰逢国内电网检修密集，在这样的条件下首次完成了季度结算试运，并在充分评估的基础上制定保障措施，预控中长期运行风险，率先启动了双边现货，并进行了不间断运行。
随着国家十四五战略及碳中和碳达峰目标的提及，我国能源发展迫切需要上一个新的台阶，如何高效的利用能源，减少能源损耗，一直是摆在电力人面前的永久课题［２］。
因供给受限、库存低位、运行需求急剧攀升等多重因素叠加，全球能源危机警报骤然拉响［３］。
随着２０２３年疫情的悄然结束，国民经济迅速回升，生产用电峰谷差会越来越大，经济需求迫切需要机组进行调峰运行，使得燃煤锅炉在低负荷时不投油、稳定燃烧的问题日益突出。
就火电厂高、低峰的问题，根据实际经验得出，当锅炉处在低负荷运行时，对锅炉内燃烧状况及锅炉设备损耗、人员调整影响比较大，稍有疏忽就会导致机组非停事件发生，将对电网和电厂造成可观损失［４］。
１ 某公司锅炉系统介绍某公司１、２号锅炉为国内某公司所产ＤＧ１１６４／１７ ５－Ⅱ１２亚临界自然循环炉，一次中间再热机组、正压直吹一次风制粉、四角切圆燃烧系统的固态排渣煤粉炉，锅炉设计煤种见表１。
表１ 设计煤种的基本成分项目全水分／％空气干燥基水分／％空气干燥基硫分／％空气干燥基灰分／％空气干燥基挥发分／％收到基低位发热量／（ＭＪ·ｋｇ）收到基低位发热量／（ｋｃａｌ／ｋｇ）设计煤６１ ０２０ ８６２５ ６９１３２２ １９５３００校核煤５ ６８０ ６８１ ３３４１ ３２１３ ６６１７ ３５４１４８ ６６该型锅炉配３３０ＭＷ汽轮发电机组，设计为既可带基本负荷，也可用于变负荷调峰。
锅炉二十五项反措及事故预防讲义
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一、防止大容量锅炉承压部件爆漏事故 BEIH
• （4）所有燃烧器均应设计有完善可靠的火焰监测保护系统。
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三、防止锅炉尾部再次燃烧事故 BEIH
• 5.2.4.2要重视锅炉冷态点火前的准备和调整工作，保证锅炉冷态 燃烧良好，特别要防止出现由于设备故障导致的燃烧不良。
• （1）新安装的油枪、微油点火系统和等离子点火系统，在投运 前必须进行冷态调试。
• （1）锅炉检修时，要对温度测点进行检查、校验。
• （2）导汽管间的温度偏差超过标准时要及时分析原 因，采取措施，减少或消除偏差。
• （3）防止超（超超）临界锅炉高温受热面管内氧化 皮大面积脱落。
• a)超（超超）临界锅炉受热面设计必须尽可能减少热 偏差，各段受热面必须布置足够的壁温测点，高温 受热面管材的选取应考虑合理的高温抗氧化裕度。
• （5）锅炉点火前或油枪检修后，应检查和确定高能点火器、油 枪的最佳位置，固定好，保证推进、退出正常、到位。
• （6）油枪头部各部件要按要求组装好并拧紧，防止漏油和雾化 不良。
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三、防止锅炉尾部再次燃烧事故 BEIH
• 案例4：
• 某电厂300MW机组锅炉为东方锅炉厂生产的 1027t/h亚临界参数自然循环汽包炉，设计用 煤为贫煤，低位发热量20.54MJ/kg，干燥无 灰基挥发份为14%，锅炉采用微油点火方式， 单只油枪出力为250kg/h。
煤质变化期间锅炉燃烧调整措施
煤质变化期间锅炉燃烧调整措施摘要：我厂锅炉设计为烟煤，根据公司总体部署，从区域外购进部分电煤，但外购的电煤与我厂机组设计煤种相差较远，有部分为贫煤甚至是无烟煤，该煤种发热量高，挥发份低，在锅炉燃烧特别是低负荷燃烧时，可能导致机组熄火。
关键词：燃烧；火检；灭火；煤质锅炉正常运行时，配风方式采用基本均等和正宝塔配风。
基本均等配风方式：下组燃烧器辅助风挡板开度一致，上组燃烧器辅助风挡板开度一致，下组燃烧器辅助风挡板开度大于上组燃烧器辅助风挡板开度。
正宝塔配风方式：辅助风挡板开度由最下层向上逐层减少。
周界风挡板开度相同。
辅助风挡板和周界风挡板开度随锅炉负荷的增加而开大，随锅炉负荷的降低而关小。
在100%ECR工况采用基本均等配风时，下组燃烧器辅助风挡板开度在80%-100%，上组燃烧器辅助风挡板开度在60%-80%，周界风挡板开度在50%-70%。
在75%ECR工况采用基本均等配风时，下组燃烧器辅助风挡板开度在40%-60%，上组燃烧器辅助风挡板开度在30%-50%，周界风挡板开度在20%-30%。
一次风压在3.8-4.0kPa，一次风速在16-23m/s，一次风粉浓度在0.4-0.8kg/kg。
一次风率和一次风速随煤质的变化而变化，煤质好挥发份高时可维持高限，煤质差挥发份低时可维持低限，但以不堵管为原则。
一次风粉浓度在煤质差时可保持较高浓度。
锅炉正常燃烧时，燃料的着火距离适中（300-600mm），火焰稳定，火焰呈光亮的金黄色，且均匀地充满炉膛，火焰不偏斜、不贴墙、不直接冲刷水冷壁。
加负荷时，先增加风量，后增加燃料量。
减负荷时，先减燃料量，后减风量。
在进行给粉机切换时，必须先启动一台给粉机运行正常后才能停另一台给粉机。
正常运行时，增、减燃料时应以改变给粉机转速为主，尽量少启停给粉机，以免引起炉内扰动。
投入的煤粉燃烧器为一层或对角两只，不能缺角运行，运行层给粉机应尽量作到全角运行，保证层火焰充分建立。
停运给粉机燃烧器的一次风门应关闭。
锅炉低负荷或低挥发份煤运行安全措施
锅炉低负荷或低挥发份煤运行安全措施锅炉低负荷或低挥发份煤是指在锅炉运行中，负荷较低或煤炭的挥发份较低，这两种情况常常会导致炉内炭气部分燃烧不充分，从而引起锅炉事故。
因此，在锅炉运行中采取必要的安全措施是非常重要的。
煤的选择对于锅炉运行中煤的选择，应当按照锅炉的技术参数和设计要求，结合燃料经济性和环保要求进行选择。
如果选用低挥发份煤，为了防止产生燃煤过程中燃烧受限而引起现象，应当增加煤粉调节箱的风量或给煤机的出煤量。
运行控制在锅炉运行中，对于负荷较低或挥发份较低的煤，需要做到以下控制：设定合理的负荷负荷的高低是影响锅炉燃烧效率的重要因素。
负荷较低时，锅炉整体传热面积的利用率会减少，而且锅炉部分燃烧不充分的风险也会增加。
因此，为了避免出现事故，需要在低负荷时合理设置负荷参数，使锅炉在负荷较低的情况下保持平稳运行。
增加气头气头是指锅炉炉膛内燃烧时产生的燃烧气体局部的动能。
当锅炉煤的挥发份较低时，炭气的燃烧容易受到限制，从而造成气头不足的状况。
为了避免这种情况的发生，可以增加风压或者给燃煤系统增加气动力喷油器，提高燃煤效率，增加气头。
调整燃烧参数在低负荷或低挥发份煤的情况下，锅炉的燃烧参数需要根据锅炉燃烧实际情况进行适当调整。
主要包括氧量、出口烟气温度、煤粉粒度、出煤量等参数的调整。
通过调整这些参数可以达到燃烧效率提高和控制气头的目的。
安全预防为了确保锅炉运行过程中的安全性，需要采取以下预防措施：加强自动监测系统的管理安装自动监测系统是锅炉运行中常用的安全措施。
在高危行业中，自动监测系统可以不断收集锅炉各参数的变化状况，并通过数据处理进行分析。
如果发现锅炉运行中产生异常情况，可以及时报警并采取相应措施。
做好事故应急处理准备工作在锅炉运行中发生事故的情况，需要根据实际情况进行应急处理。
应急处理要做到快速、科学、准确，采取正确的应急措施，保证事故对环境、设备和人员的影响最小化。
加强锅炉设备维护锅炉设备维护对于锅炉安全运行来说至关重要。
简答题 Microsoft Word 文档
1、事故的“四不放过”指的是什么？答:1）即事故原因分析不清不放过。
2）责任者和群众没有受到教育不放过。
3）没有防范措施不放过。
4）事故责任者没受到处罚不放过。
2、灭火的基本方法有哪些？答文:1）窒息法：减少空气的含氧量2）冷却法：降低燃烧物质的温度3）隔离法：隔离与火源相近的可燃物质4）抑制法：消除燃烧过程中的游离基。
3、锅炉启动前炉膛通风的目的是什么？答:炉膛通风的目的是排出炉膛内及烟道内可能存在的可燃性气体及物质，排出受热面上的部分积灰。
4、说明HG-120/3.82-4锅炉型号中各项所代表的意义？答:HG表示哈尔滨锅炉厂120表示锅炉容量为120t/h3.82表示过热蒸汽压力为3.82MPa4表示设计序号5、什么叫汽化？有哪两种方式？答:物质从液态转变汽态的过程叫汽化。
汽化有蒸发和沸腾两种形式。
6、在火力发电厂中存在着哪三种形式的能量转换过程？答文:在锅炉中，燃料的化学能转换成热能，在汽轮机中，热能转换成机械能，在发电机中机械能转换成电能。
7、什么是传热过程？答:热量由高温物体传递给低温物体的过程，称为传热过程。
对换热设备是指热量由壁面一侧的流体通过壁面传给另一侧的流体的过程。
8、什么叫自然循环锅炉？答:所谓自然循环锅炉，是指蒸发系统内仅依靠蒸汽和水的密度差的作用，自然形成工质循环流动的锅炉。
9、绝对压力与表压力有什么关系？答:绝对压力P等于表压力Pg加上大气压力Pa ,即P=Pg+Pa10、什么叫完全燃烧？答文:燃料中的可燃成分在燃烧后，全部生成不能再进行氧化的燃烧产物，如CO2，SO2，H2O等叫做完全燃烧。
11、什么叫不完全燃烧？答文:燃料中的可燃成分在燃烧过程中有一部分没有参与燃烧，或虽进行燃烧，但生成的烟气中还存在着可燃气体CO2，H2，CH4等，称为不完全燃烧。
12、什么叫换热器的顺流布置？答文:表面式换热器管内、外的冷热流体的流动方向相同的布置方式，称为顺流布置。
13、什么叫换热器的逆流布置？答文:换热器管内、外的冷热流体的流动方向相反的布置方式称为逆流布置。
浅谈燃煤锅炉低负荷运行的稳燃措施
浅谈燃煤锅炉低负荷运行的稳燃措施舒健（四川广安发电有限责任公司，四川广安638000）【摘要】面对电网的深度调峰任务，燃煤火电机组长期低负荷将成为常态，低负荷运行将导致锅炉室温偏低、炉膛燃烧不稳定、主再热蒸汽温下降、过再热器壁温超温等诸多安全隐患。
本文主要分析某发电公司300MW四角切圆燃煤锅炉在低负荷运行时的各种异常工况，对锅炉煤粉着火的调整、设备发生异常情况的处理、锅炉低负荷运行的吹灰方式及要求、大小油枪的合理投运方式等方面进行总结，制定措施，保障机组的安全、稳定运行。
【关键词】低负荷；工况；调整措施【中图分类号】TM621.2【文献标识码】A【文章编号】2095-2066（2020）01-0095-021系统介绍某电厂300MW燃煤锅炉采用东方锅炉厂生产的亚临界参数、四角切圆燃烧方式,四角燃烧器的中心线分别与炉膛中心的两个假想圆相切,每角燃烧器共有18层喷口,其中一次风喷口5层(A、B、C、D、E),二次风喷口6层(AA、AB、BC、DE、EE及顶二次风OFA),其中3层(AB、BC、DE)二次风喷口设有大流量油枪共12支,B层燃烧器内布置有点火用小油枪,燃油采用0#轻柴油。
由于长期低负荷运行,故一般运行中间B、C、D或上三层C、D、E层给粉机运行,机组运行中发生过给粉机频繁跳闸,导致煤火检丢失机组跳闸的不安全事件,故制定相应防范措施,杜绝隐患。
2对火嘴燃烧状况的运行调整措施(1)加强对锅炉火嘴着火距离的观察。
运行值班员应当定期观察火嘴着火距离的远近情况,根据观察所见对机组一次风压、二次风、周界风、顶二次风OFA和一二次风温进行调整,维持炉膛火焰切圆均匀,火焰不偏斜贴壁,保证炉膛燃烧稳定。
(2)炉膛火焰是否光亮,是判定锅炉燃烧稳定的依据。
正常状况下炉膛火焰为光亮的金黄色,火焰均匀地充满炉膛但不触及水冷壁,着火稳定回火良好,火焰中没有明显的星点。
如果火焰炽白刺眼,则表明风量偏多氧量偏大;火焰暗红不稳,火焰末端发暗且有黑色烟气,则风量偏少;煤粉太粗或来粉不均、灰分较高,则容易产生火焰闪动;煤粉水分高而挥发份低时,火焰则会发黄无力。
锅炉经济运行的分析与措施
摘要:锅炉在运行过程中，多种因素影响并制约着供电煤耗和用电率，为了提高锅炉的使用效率，一方面需要对运行方式进行调整，降低各种损失；通过检修进一步消除影响经济性的因素。
另一方面对运行参数进行优化，确保锅炉运行的稳定性。
关键词:燃煤水分灰分给水温度排烟温度的控制汽水损失控制0引言国电乐东发电有限公司在建的两台350MW机组配备两台超临机直流锅炉，在目前形势下如何能降低机组的煤耗和厂用电率，怎么才能提高机组的经济性。
降低发电成本显得尤为突出，下面就这几方面原因作详细的分析讨论。
1煤质影响1.1燃煤水分。
对于燃煤来说，如果水分过大，一方面水汽化需要吸收一定的热量，进而在一定程度上降低了锅炉的有效吸热量；另一方面，水汽化后体积增大，其排烟容积也在增加，进一步增加了排烟热损失。
1.2燃煤灰分。
对于燃煤来说，如果灰分过高，由于燃料自身的放热量比较低，增加了燃料的消耗量，另外，灰分还要吸收大量的热量，进而降低了炉膛的内烟气温度。
1.3燃煤挥发份。
对于煤中来说，如果挥发份低，那么就会提高煤的着火温度，随之增大着火热。
1.4燃煤颗粒度。
燃煤的颗粒度过大，在炉膛内燃烧不充分，增加了灰渣含碳量，加大了灰渣物理热损失。
2运行调整2.1一次风量调整。
锅炉的一次风量过小，易烧火嘴造成火嘴周围结焦，还可能造成一次风管堵；风量过大，推迟着火时间，则锅炉排烟热损失也大，达不到经济运行的效果，还会增加锅炉受热面的磨损。
一次风速一般保持在22-25米/秒。
2.2二次风量调整。
控制二次风量通常情况下就是控制氧含量，而锅炉的经济性受氧含量的直接影响和制约，在一定程度上取决于负荷，负荷高需要增加煤量，在这种情况下就需要大量的二次风。
在不同的运行负荷下，氧量过大，导致排烟热损失和风机电耗增加；反之，虽然使得风机电耗下降。
因此在不同的负荷、不同的煤质情况下，应根据炉内的实际燃烧情况、气温、排烟温度等保持适当的二次风量。
2.3风煤比的调整。
风煤比，就是进入锅炉的总风量与总煤量的比值。
锅炉低负荷稳燃技术措施
当机组负荷较低、燃煤煤质变化大，不利于锅炉稳定运行，为提高锅炉燃烧的稳定性，可以做以下措施：1．煤质的优劣直接影响到锅炉燃烧的稳定，入炉煤的煤质应达到规定的标准，即挥发份，低位热值。
2．由于入炉煤的取样分析与实际燃用煤的低位发热量误差较大，操作人员可参照煤的低位发热量，当入炉煤质低于规定值时应注意下列操作事项：2．1磨煤机组合运行方式尽可能采用下层A、B、C为主，如有A、B、C 磨检修，磨煤机的检查或消缺工作应尽量安排在煤质较好、负荷较高时段，并尽力缩短工期，检修结束后的磨煤机必须及时投运。
2．2在煤量调整中，应控制下两层煤量较大，为基础煤量，最上层为调节煤量，用于正常的调节。
控制煤量的原则是最底层最大，最上层最小。
2．3在运行中除按规程规定控制合理的风煤比及炉膛出口氧量外，辅助风门开度的控制应以均匀配风为原则，在此工况下如燃烧不稳，可手动调整运行磨的辅助风挡板，顶层二次风尽量开大，当有底层磨停运时，应关小该磨辅助风门至10%开度，以提高炉膛断面热负荷。
2．4低负荷运行需要停磨时，原则上应停用最上层磨，如因故障需停用最下层磨时，应将停用的给煤量移至相邻的上一层，确保上一层磨的煤量不小于40t/h后，再向另一层加，以满足最底层运行磨煤量最大的调节原则；给煤机或磨停运过程中，如炉膛压力波动异常，应及时投油稳燃。
2．5磨煤机的启停：启动磨煤机暖磨时，入口风量应维持在最低风量，当磨煤机启动的其它条件满足时，调整磨煤机入口一次风量，以满足启动条件，当磨煤机、给煤机正常启动后，随着煤量增加，应按风煤比例适当增大该磨一次风量；停磨过程中，操作应缓慢，从最小煤量至停止给煤机的时间应大于60秒，给煤机停止后，应将入口一次风量关至最小，然后再停磨煤机；给煤机或磨停运过程中，如炉膛压力波动异常，应及时投油稳燃。
2．6磨的煤量增减时，应及时调整磨的一次风量、出口温度（高限下）、辅助风挡板、周界风挡板，以提高煤粉的着火温度及减小煤粉的着火距离。
煤粉炉低负荷运行状况及管理措施
煤粉炉低负荷运行状况及管理措施小结煤粉炉在低于7０％的额定蒸发量时，燃烧稳定性差，锅炉热效率较低，需防止出现灭火和炉膛爆炸事故，同时还要避免出现水循环故障，威胁受热面安全。
此中最重要的是燃烧的调节，它不仅关系到锅炉的安全运行，而且关系到锅炉运行的经济性。
岗位操作人员应控制好锅炉燃烧，避免低负荷区及降燃烧过程中，投油助燃，因操作不当发生锅炉熄火，甚至扩大事故，增加锅炉的启停次数。
锅炉燃烧稳定性的重要标志是炉膛的热负荷和温度水平。
炉膛的温度水平与燃煤的性质、燃煤量、燃烧方式、炉膛结构和燃烧因素（煤粉细度、过量空气系数、配风情况等）。
低负荷运行时，由于送入炉内的燃料较少，热风温度降低以及炉膛内过剩的空气相对较多，因而造成炉膛内热负荷和温度较低，燃烧稳定性随热负荷降低而变差。
因此要求在低负荷运行期（产汽量40～50t/h）主要做到以下几点：（１）低负荷时尽可能燃用高挥发分的原煤，适当提高一次风温，减小煤粉细度，减小制粉系统出力。
当入炉燃煤挥发分较低时，要密切监视炉膛负压、温度及伴烧燃料气、煤粉的燃烧情况，燃烧不稳时，应投入柴油枪稳燃，以防止出现灭火现象。
（２）低负荷时，投入的燃烧器应集中运行，必须保证下层给粉机都是在运行状态，并尽可能使用集中配风，提高着火区的温度，使燃烧的稳定性增强。
燃烧器在停用或投入操作过程中应投入相应油枪稳燃，以防止调整风量时灭火。
（３）增减负荷过程应缓慢进行，并及时调整风量．注意维持一次风压的稳定，一次风量不宜过大，以防脱火。
（４）在启停制粉系统的时候，岗位间要密切配合，谨慎操作。
在进行吹灰和除渣操作时也应注意燃烧工况，并保证渣斗水封完好，防止大量冷风进入炉膛造成锅炉熄火事故。
（５）在低负荷运行时期，由于很难保证燃烧质量，所以应防止未燃尽的油滴或煤粉进入尾部烟道造成二次燃烧。
（6）低负荷运行时，由于排烟温度较低，为防止尾部烟道的低温腐蚀，根据实际需要投入热风再循环。
（7）低负荷的时候还要注意水循环安全的最低负荷，防止出现水循环故障，影响受热面安全。
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锅炉低负荷（或低挥发份煤）运行安全措施Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level.
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文件编号：KG-AO-8135-47 锅炉低负荷（或低挥发份煤）运行
安全措施
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1锅炉纯燃煤工况，#3炉170t/h、#4炉300t/h、#5炉500t/h、#6炉300t/h负荷应视作低负荷运行。
2锅炉大流量掺烧干气工况, #3炉130t/h、#4炉250t/h、#5炉360t/h、#6炉280t/h负荷应视作低负荷运行。
3锅炉低负荷运行时,燃煤挥发份应在14%以上,低位发热量应在17000J/g以上。
4锅炉低负荷纯燃煤工况，若燃煤挥发份小于14%,低位发热量应小于17000J/g，炉膛负压拨动大，燃烧不稳，结合现场看火，汇报调度，可要求投油稳燃。
5锅炉低负荷大流量掺烧干气工况, 若燃煤挥发份小于12%,低位发热量小于17000J/g，炉膛负压拨动大，燃烧不稳，结合现场看火，汇报调度，可要求投
油或干气稳燃。
6锅炉低负荷运行时,在运行操作上应注意：
6.1锅炉大流量掺烧干气工况，粉嘴投入数一般#3炉不少于4只，#4炉不少于8只，#5炉不少于12只，#6炉不少于10只。
6.2油枪喷嘴在低负荷前应拆下清洗干净备用，燃油系统完好，重油回油温度在130℃以上，轻油泵试运行正常。
6.3一次风压应维持稳定，燃煤挥发份在20%以下时，结合现场看火，一次风速应控制在22-25m/s运行，在增减负荷时必须及时调整风量，停粉嘴时应先减风量后停火嘴，投火嘴时应先投火嘴后增风量。
6.4勤看火，燃烧应稳定，着火点不过远（离火嘴400-600mm左右）。
各看火孔检查门应关闭严密。
6.5低负荷时，应少用减温水，以防止水塞。
但二级减温水不应全关，以防损坏减温器。
6.6在燃烧不稳，启停制粉时，应将燃烧、送引风的自动出系。
必要时，可先投油枪后启停制粉。
6.7锅炉低负荷运行时，一般采用单制粉运行。
在切换制粉设备时，可先将运行的排粉风机挡板适当关小，再启动另一台排粉风机，根据炉膛负压调整好两台排粉风机挡板开度，值至停用排粉风机挡板全关，方可停止其运行。
6.8在启动或停止制粉设备时应与司炉取得联系，在开关排粉机挡板时，操作应缓慢，司炉应及时调整风量。
6.9严格控制煤粉细度，确保R88=15-18%，R200=0.8-1%范围内。
6.10注意炉底水封槽水位，防止冷风漏入炉膛。
7锅炉低负荷运行若遇下列异常情况时，应注意：
7.1如负荷降低过快或甩负荷时，汽压过高，应先开启向空排汽作临时调整汽压手段，确保燃烧工况不变。
严禁大幅度减少燃料使燃烧恶化，造成灭火事故。
7.2如因磨煤机落煤管堵塞，须用较长时间疏通时，应停止该制粉运行，以防止在铲煤时，造成燃烧
不稳。
7.3如因给粉机故障，造成炉膛缺角燃烧时，应增加其它给粉机转速，关闭故障给粉机的一次风门，并投上其同角的油枪或干气火嘴。
8锅炉低负荷期间，班长须做好下列工作：
8.1合理分配负荷，指定燃烧情况教稳定的锅炉作为调节炉。
8.2尽量避免操作集中，即在同一时间内不要进行两项及以上的操作（事故处理除外）。
8.3督促各岗位运行人员严格遵守低负荷运行措施规定，并根据运行具体情况和薄弱环节，布置事故预想。
8.4与调度联系，及时掌握煤分析数据，督促入炉煤质，必要时要求调换煤种。
9锅炉高负荷燃用低挥发份煤时，应参照上述条款实行。
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