陶粒板施工方案
(完整版)陶粒轻质隔墙板施工方案
陶粒轻质隔墙板施工方案一、编制依据：1、《施工图纸》2、《建筑工程施工手册》3、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300—20014、《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB 50210－2001二、施工准备 :1、技术准备：（1）熟悉工程图纸和资料，掌握根据国家规范、地方性标准制定的施工工艺。
（2）了解材料性能，掌握施工要点，明确施工顺序。
（3）提供现场所需技术资料和质量标准，向施工人员进行技术交底，确保工程质量和现场安全无事故。
2、材料准备：（1）隔墙板：根据排版图进行加工生产，按施工进度计划运送现场，运送现场的隔墙板应保证质量。
（2）粘结剂、网格布、水泥、砂子、豆石等材料按需运送现场，并有齐全的检测报告。
3、工具准备：扫帚、水桶、软毛刷、撬棍、开刀、托板、抹子、2m靠尺、钢尺、铁锤、木楔、手持无齿锯、墨线盒、钢丝刷、小灰槽、脚手架、凳等。
三、施工流程:四、施工要点：1、板材的运输及堆放应侧立，严防倾倒摔坏，其板下两端应有方木衬垫。
2、凡凸出墙面、地面、楼板底面的砂浆、混凝土块、杂物等必须剔除并清扫干净。
3、根据排板图，做好隔板顶部与楼板底的连接准备工作。
4、地面弹出隔墙板安装位置墨线，按中距600mm（含板缝宽10mm）进行排板，标明门窗洞口尺寸线，门窗洞口非标准板须事先统一加工，在阴角处的补板应切割整齐。
5、根据排板图，在条板拼缝处的上端，预先将“∩”型钢卡固定在结构顶板上，然后安装陶粒板。
6、隔墙板顶部及两侧企口处，用923水泥粘结砂浆铺满，按排板图从一头开始（若隔墙上有门窗洞口时，应从门窗洞口向两侧开始），下面对准墨线用撬棍在板底撬起将板上端顶紧，板边揉挤严实，并将挤出的粘结砂浆刮平，用靠尺检查，使板呈垂直状态，用两组木楔将板底撑紧。
7、一面隔墙安装完，经检查合格后，板底缝内用C20细石混凝土填塞密实。
待细石混凝土浇灌三天后，撤出木楔，并用同标号细石混凝土将木楔留下孔洞塞严。
8、当隔墙板有预留连接铁件时，其焊接长度应符合有关规定9、板缝间用微膨胀水泥砂浆填实刮平，待板缝砂浆干燥后，再抹一层水泥砂浆，同时压入100mm宽玻纤网格布增强抗裂。
陶粒板外墙施工方案
陶粒板外墙施工方案1. 引言陶粒板是一种新型的环保建筑材料，由天然陶粒和水泥等原料制成。
其具有轻质、耐久、隔热、隔音等优点，因此在外墙施工中得到了广泛的应用。
本文将介绍一种常见的陶粒板外墙施工方案。
2. 材料准备在施工陶粒板外墙之前，需要准备以下材料：•陶粒板•合适的粘合剂•墙面排水板•玻璃纤维布•外墙涂料3. 施工步骤3.1. 基层处理在进行陶粒板外墙施工之前，首先要处理好墙面基层。
基层应确保干燥、平整、无浮灰和油污等杂物。
如果墙面不平整，可以采取打磨或抹灰的方式进行修整。
3.2. 粘贴陶粒板将粘合剂按照一定比例稀释后，均匀地涂抹在墙面上。
然后将陶粒板贴附在墙面上，并用力压实，确保其与基层的粘接牢固。
3.3. 安装墙面排水板安装墙面排水板是为了保证外墙的排水功能，防止水分在墙体内部积聚。
将排水板按照规划好的位置粘贴在陶粒板上，并使用螺丝固定。
排水板的安装应按照制造商提供的说明进行。
3.4. 玻璃纤维布处理经过一段时间的使用，陶粒板外墙可能会出现裂缝，为了增强其抗裂性能，可以在陶粒板上涂抹一层玻璃纤维布。
首先将玻璃纤维布固定在墙角位置，然后用涂料将其覆盖，确保玻璃纤维布与陶粒板牢固结合。
3.5. 外墙涂料施工经过以上处理后，可以进行外墙涂料的施工。
根据设计要求选择合适的外墙涂料，并按照施工要求进行操作。
注意涂料选择应符合环保要求。
4. 施工注意事项在陶粒板外墙施工过程中，需要注意以下事项：•施工时应注意现场安全，佩戴好安全防护用品。
•粘贴陶粒板时，应注意与基层的粘接质量，使其牢固可靠。
•安装排水板时，应按照制造商提供的安装说明进行操作。
•在施工过程中，及时处理墙角和接缝处的问题，确保施工质量。
•外墙涂料的选择应符合环保要求，施工时应注意稳定的气温和湿度。
5. 结论陶粒板外墙施工方案是一种环保、耐久、隔热的外墙装饰材料。
通过合理的施工步骤和严谨的施工注意事项，可以确保外墙施工的质量和效果。
在选择材料和施工过程中，应充分考虑环保因素，以保护和改善环境。
陶粒砼隔墙板施工方案范文
陶粒砼隔墙板施工方案一、前期准备工作1.1 材料准备•陶粒砼板：采用常规规格的陶粒砼板，规格根据设计图纸确定。
•铝合金龙骨：规格和数量根据设计图纸确定。
•龙骨固定件：根据设计图纸确定使用的龙骨固定件，数量为各种固定件的总和。
•墙体垂直度检测仪器及工具：拉线、墨水、水平仪、电锤等现场施工所需的工具装备。
•隔墙板龙骨吊装用品：吊装用绳、吊钩、保护装置等。
•安全防护用品：安全帽、手套、安全绳、安全网等。
1.2 立体放样按照设计图纸标准进行立体放样，先将龙骨轮廓用拉线、墨水、水平仪等标记出来，然后分别在墙壁、顶棚和地面放好龙骨的位置。
1.3 墙体垂直度检测在施工前先检测墙体垂直度，发现问题及时改正，避免扰动墙体结构，最终导致墙面开裂或者墙面不平整。
二、隔墙板龙骨固定2.1 龙骨安装根据立体放样的龙骨轮廓，将铝合金龙骨采用龙骨固定件安装在墙体上，顶棚和地面也采用龙骨固定件固定。
在墙体安装时需要注意固定件的距离和安装深度，以及固定件的选择和数量，在顶棚和地面安装时需要注意格栅的间距和颜色的搭配，要保证整体美观。
2.2 校正调整在固定好龙骨后，需要根据实际情况进行校正调整，特别是在不规则结构上，没有规律的几何控制点和结构偏差，需要通过具体情况灵活调整龙骨位置和角度，使龙骨严格垂直。
2.3 隔墙板吊装将隔墙板吊装到安装好的铝合金龙骨上，使用吊装用品进行吊装，注意吊装的安全和保护措施。
2.4 端边部处理在隔墙板铺设的最后，需要处理好端边部，保证木龙骨露出的长度和宽度都一致，端部交接处平直，板材长度都达到设计要求，避免裂缝和倾斜的情况。
2.5 表面处理在隔墙板铺设完成之后，需要对表面进行处理，将隔墙板根据设计要求进行整体的表面处理，如磨砂，喷涂，上壁纸，墙纹等。
三、施工注意事项3.1 安全安全第一，要做好相关安全措施的准备工作，采取必要的安全措施，提高施工安全保障。
3.2 现场保护在施工现场开工前，对场地进行排查和判断，处理好各种现场保护问题，防止施工安全事故的发生。
陶粒轻质墙板施工方案
陶粒混凝土轻质墙板安装方案1．材料准备本工程采用厚陶粒混凝土轻质条板，建筑用胶及贴缝用耐碱网格布，1.5 目直径0 。
9mm 热镀锌钢丝网。
2．施工工具固定用热镀锌U 型卡具、L 型卡具,带横向角铁的撬棒，木工板锯及抹灰板、靠尺、木楔等。
3．作业准备根据设计要求及相关图集规范将板材及其他料具备齐待用。
根据图纸要求，在地面弹出隔墙位置线及门位置。
将要安装条板的位置地面清理干净、整平，用墨线弹出条板的中心线及边线。
在隔墙板顶相应的梁板底面也弹出条板的安装边线，用激光投线仪校正。
将安装面粘结部位清理干净，凸出部分剔凿平整。
1．轻质墙板安装1)拌制M10 专用粘结砂浆：按配合比均匀拌合，稠度适中。
2)与轻质墙板相接触的混凝土梁、柱等用M10 专用水泥砂浆填充密实。
3)墙板与墙板之间均用M10 专用水泥砂浆进行粘结。
4)墙板安装:先沿边线在楼面铺设一层专用粘结砂浆，再由两人将墙板扶正就位;就位后由一人拿撬棒在一侧推挤，准确对线。
一人用撬棒将墙板撬起,边撬边挤，并通过撬棒的移动，使墙板移在线内，使粘结砂浆均匀填充接缝(以挤出浆为宜)，一人准备木楔,拿好木锤，待对准线的时候，撬棒撬起墙板不动，板下用木楔固定,待砂浆用板条压实，板上部用厚度3mm 的U 型镀锌钢板卡固定，钢板卡间距不大于600mm。
5)木楔以两个为一组，每组墙板底打两组，固定墙板时用木锤在板底两边徐徐打入木楔，木楔位置应选择在墙板实心肋位处，以免造成墙板破损,为便于调校应尽量打在墙板两侧。
木楔紧固后替下撬棒便可松手。
6)由于墙板对线就位为粗调校,加上木楔紧固时稍有微小错位，一般需重新调校即微调(一般在5mm 以内的平整度调整) ,板下端可通过锤打木楔使之调整在允许偏差范围以内。
调校时一人手拿靠尺紧靠墙板面测垂直度、平整度，另一手拿锤击打木楔.调整墙板顶部不平处：一人拿靠尺,另一人拿木方靠在墙板上，用铁锤在木方上轻轻敲打校正(严禁用铁锤直接击打墙板)重复检查平整度、垂直度，直至达到要求为止，校正后用刮刀将挤出的胶浆刮平补齐，然后安装下一块墙板,直至整幅墙板安装完毕。
陶粒隔墙板施工方案
陶粒隔墙板施工方案1. 简介陶粒隔墙板是一种轻质隔墙材料，由陶粒、水泥、石膏和其他添加剂组成。
其优点包括轻质、环保、耐火和隔音等特性。
在施工过程中，需要注意材料的选用、基层处理、施工工艺和装饰面处理等方面。
2. 材料准备2.1 主材料•陶粒隔墙板•泡沫胶•螺丝和钉子2.2 辅助材料•水泥砂浆•石膏板•钢筋网•抹灰砂浆3. 施工步骤3.1 基层处理在施工前，需要进行基层处理，确保基层平整、无松动和湿润。
处理方法包括刮除老墙面、擦拭基层表面和喷水湿润等。
3.2 安装陶粒隔墙板3.2.1 确定板材尺寸和位置根据设计要求，确定陶粒隔墙板的尺寸和位置。
使用标尺和铅笔在墙面上进行标记。
3.2.2 刷涂泡沫胶在墙面和板材背面均匀刷涂泡沫胶。
刷涂泡沫胶的作用是增加陶粒隔墙板与基层之间的附着力。
3.2.3 安装陶粒隔墙板将涂有泡沫胶的陶粒隔墙板贴在墙面上，按标记的位置进行安装。
将板材按垂直方向，用螺丝或钉子固定在墙面上。
3.2.4 处理接缝在板材接缝处使用水泥砂浆进行填充，使接缝处平整。
确保接缝处没有空隙和凸起。
3.3 安装石膏板3.3.1 尺寸和位置确定根据设计要求，确定石膏板的尺寸和位置。
使用标尺和铅笔在墙面上进行标记。
3.3.2 安装钢筋网在石膏板的背面涂抹一层薄薄的水泥砂浆，然后将钢筋网平铺在石膏板上，用钉子固定。
3.3.3 安装石膏板将石膏板贴在墙面上，按标记的位置进行安装。
用螺丝固定石膏板。
3.3.4 处理接缝使用抹灰砂浆对石膏板的接缝进行处理，使其平整。
确保接缝处没有空隙和凸起。
3.4 装饰面处理在陶粒隔墙板和石膏板的表面涂抹装饰面材料，如乳胶漆或石膏抹面。
根据设计要求，进行刷涂和抹平。
4. 注意事项4.1 材料质量在购买材料时，注意选择优质的陶粒隔墙板、水泥、石膏板和其他辅助材料。
确保材料能够达到设计要求和相关的标准。
4.2 基层处理基层处理是施工成功的关键。
要确保基层平整、无松动和湿润，以提高隔墙板的附着性能。
陶粒施工方案
陶粒施工方案1. 简介陶粒是一种由烧结陶瓷制成的颗粒状材料，具有较轻的重量和良好的保温、吸湿性能，在建筑工程中广泛应用于地面铺装、屋顶园林绿化等领域。
本文档将详细介绍陶粒施工方案，包括施工准备、施工步骤、施工要点等内容。
2. 施工准备在进行陶粒施工之前，需要做好以下准备工作：2.1 材料准备•陶粒：根据施工需求选择合适的陶粒规格，通常使用直径为3mm-10mm的陶粒。
•胶结剂：常用的胶结剂可以是水泥、树脂等，根据施工要求选择合适的胶结剂。
•辅助材料：如增强纤维、颜料等，根据具体施工需求选择。
•搅拌设备：如搅拌机、搅拌桶等，用于将陶粒和胶结剂充分混合。
•施工工具：如砂浆刀、刷子、刮板等，用于将陶粒施工到指定位置。
2.3 施工环境准备•清理工作区域：清除施工区域内的杂物和灰尘，确保施工环境整洁。
•防护措施：根据施工要求，进行相应的安全防护措施，如佩戴口罩、手套等。
3. 施工步骤陶粒施工的步骤如下：3.1 表面处理在进行陶粒施工之前，需要对施工表面进行处理，确保其平整、干燥、无灰尘和油污等。
按照胶结剂的使用说明，将胶结剂与水按照一定比例混合，充分搅拌均匀，制备成胶结剂溶液。
3.3 陶粒施工将胶结剂溶液倒入搅拌设备中，逐渐加入陶粒，边搅拌边混合，直到陶粒与胶结剂均匀混合。
3.4 施工操作根据具体的施工要求和设计图纸，用砂浆刀、刷子或刮板等工具，将混合后的陶粒胶结料涂抹到施工表面上。
可以根据需要调整厚度和均匀度。
3.5 整平和养护在施工完成后，使用平整工具对涂抹的陶粒胶结层进行整平和养护。
根据胶结剂的要求，等待一定的固化时间，进行养护。
4. 施工要点在进行陶粒施工时，需要注意以下要点：•施工环境：施工环境应保持干燥、无风、无积水，确保胶结剂能够充分固化。
•施工厚度：根据设计要求选择合适的施工厚度，注意控制施工厚度的均匀性。
•施工工具：选择适合的施工工具，根据施工要求和设计图纸精确进行施工。
•施工技巧：掌握好胶结剂和陶粒的比例和搅拌时间，确保胶结剂能够充分渗透到陶粒中。
陶粒隔墙板施工方案全套资料
陶粒隔墙板施工方案全套资料(全套资料，可以直接使用，可编辑优秀版资料，欢迎下载）目录一、工程概况 (3)二、施工范围及安装标准 (3)三、工程材料使用 (3)四、施工准备 (3)五、主要施工方法及技术措施 (3)六、垂直运输 (7)七、墙体工程验收 (8)八、施工技术、安全保证 (8)九、安全消防措施 (9)十、安全、质量保证体系 (12)一、工程概况：1、工程名称:南京万科G83地块项目二期2、工程地址:南京市江宁区双龙大道以东，清水亭东路以北3、建设单位：南京裕茂置业4、设计单位：南京长江都市建筑设计股份5、监理单位：江苏省经纬建设监理中心6、施工单位：通州建总集团二、施工范围及安装标准:1、轻骨料圆孔隔墙板安装施工范围：按照图纸要求；2、材料规格：规格2700~1600mm*600mm*90mm;3、施工安装标准：达到江苏省轻骨料陶粒轻隔墙施工技术规程质量标准。
三、工程材料使用：1、主料:增强轻骨料陶粒轻隔墙条板符合江苏省轻隔墙条板质量检验评定标准质量标准。
2、辅料：胶粘结剂、抹面砂浆、玻纤网格接缝带.四、施工准备：1、由总包向陶粒板生产厂家进行书面，并提供相关图纸，厂家按照图纸进行放样，提前安排生产异型产品，并向项目部报审施工方案文本.2、按照工艺流程和设计要求,由项目部在墙面、地面进行弹放位置线、控制线.3、施工班组按照施工技术规程做好施工准备，并确保按线施工。
五、主要施工方法及技术措施:1、按照建筑设计标准化办公室的“条板轻隔墙构造图集"及“建筑构造通用图集”（88J2《七》、88J2-X7）中有关构造做法及技术规程进行施工。
2、主要结点做法（见图一）U型钢卡砼楼顶板射钉隔墙板木楔子砼楼地板细石砼填实图一注：隔墙板底部安装时，板材与地面或导墙塞缝大于 20～30mm 用细石砼或专用塞缝剂填实。
3、产品进入工地施工前，应报监理和甲方验收合格后方可使用。
4、隔墙板安装前应对隔墙板进行检查，凡外型尺寸超出允许偏差或有严重缺陷的不合格产品，不得使用。
轻质陶粒墙板安装施工方案
一、工程概况轻质陶粒墙板是一种新型的轻质隔墙材料，具有轻质、隔音、防火、保温等特点，广泛应用于各类建筑物的室内隔墙、室外墙体及防火屋顶等。
本施工方案针对轻质陶粒墙板的安装施工进行详细阐述。
二、施工准备1. 材料准备：轻质陶粒墙板、水泥、中砂、建筑胶、聚合物砂浆、U型钢卡、射钉、木楔、钢筋等。
2. 工具准备：切割机、水平尺、直靠尺、铁撬、吊锤、激光放线仪、运板小车、塔吊等。
3. 人员准备：施工人员、技术人员、质量员、监理等。
三、施工流程1. 施工前期准备（1）检查框架是否符合规范，达到设计标准的强度。
（2）将楼层需要进行的工作面进行干净的冲洗，检查楼板的密实度。
（3）墙面没有进行粗略的抹灰装修，楼板底面必须保持干净。
（4）图纸和施工人员进行交底，让施工人员了解施工过程。
（5）对特殊工作任务的人员进行审核，确保技术水平达到要求。
2. 施工安排（1）建立完整的管理体系，确保工作有序进行。
（2）施工准备工作到位，技术人员要求落实到位，电源安全，线路问题解决。
（3）材料进场严格把关，设备检查细心，确保设备正常运行。
（4）建立质量把关小组，材料不合格不得施工，上道工序未交接不得进行下道工序。
3. 施工步骤（1）根据建筑设计图纸对墙板进行排版，工厂根据排版图进行墙板的生产。
（2）墙板运输至施工现场后，通过塔吊卸车，用运板小车将墙板通过施工电梯运至各楼层。
（3）安装工人经过培训合格后上岗。
（4）测量放线，按图纸要求，在楼地面及对应的梁或板底用激光放线仪弹出板位置线，辅助吊锤复核垂直度。
（5）地面、墙板阴阳榫清理，安装墙板前提前清洗清理板的阴阳榫及已放线的墙位置。
（6）卫生间等有水房间按设计要做200mm高混凝土反边。
（7）墙面U型钢卡安装，墙板与结构墙、柱采用U形钢卡加固，在墙、柱上每800mm～1000mm定位一个，采用射钉将U形钢卡固定。
（8）顶胶安装及抹接板砂浆，芯孔封堵。
（9）立板，板底部木楔固定，校板顶部打U型卡，进行下一块墙板安装。
陶粒轻质隔墙板工程施工方案(骨头)
陶粒轻质隔墙板工程施工要求1.所有隔墙板龄期不少于30天，进场的板必须由厂家在每块板上加标成型日期，加盖虚假日期的公司一经发现严肃处理。
厂家提供隔墙板产品合格证和检验报告。
2.使用钢板卡厚度不小于1.5mm，表面做好防锈处理。
3.厨卫间挡水台浇注完毕7天后才能够安装隔墙板。
4.胶粘剂：使用众霸II型建筑胶或同种类胶粘剂，要求隔墙板厂家提供使用胶粘剂的产品合格证和检验报告。
施工现场使用胶粘剂种类及质量必须和提供资料相符，严禁弄虚作假。
5.隔墙板安装前必须进行排板，排板图由项目总工审核合格后方可进行施工。
施工过程中必须严格根据排板图进行，不能随意更改。
6.施工要求：断裂、破损板严禁使用。
施工放线时地面、墙面、天花必须完全弹好强身位置线，严禁只放地面线不放墙面及天花的线。
板材安装使用挤浆法，相互接触的立缝及与天花接触的水平缝必须双面打胶，保证所有胶浆完全挤出。
所有板顶部两端必须有钢板卡，钢板卡用射钉固定，用于固定两块板的卡片必须居中。
板侧里面的接口形式为子母口，所有靠墙的板必须为子口，距墙距离为8-12mm。
胶浆填实堵平已完墙体子口侧安装完毕的墙体，必须立即用C20干硬性混凝土将板下口堵严，当混凝土填塞完毕7天后，撤去板下木楔，并用同等强度的干硬性砂浆灌实。
板与板间接缝位置粘贴5cm和10cm耐碱玻纤网格布各一道，粘贴时间为墙面铺设电线管、稳接线盒完毕后进行。
隔墙板与其他材料墙体垂直接触部位粘贴10cm 宽与20cm宽耐碱玻纤网格布各一道。
其表面用胶粘剂刮平。
门头板安装采取下图做法，当门头板高度超过标准板宽度（60cm）时必须单独加工门头板。
如果使用在标准板上面粘贴板条的方法也必须在厂家处理完毕，待粘结强度达到用锤子砸不在接缝处断裂的程度时方可运至现场安装。
7.质量标准4.1 主控项目：4.1.1隔墙板的各项技术指标满足有关标准所规定的要求。
4.1.2隔墙板其四边的粘结必须牢固。
4.1.3隔墙板所有接缝处的粘结必须牢固、密实，不应出现干缩裂缝。
蒸压陶粒混凝土板施工方案
蒸压陶粒混凝土板施工方案1. 引言蒸压陶粒混凝土板是一种新型的建筑材料，它将陶粒作为骨料，使用水泥和适量的掺合料进行制作。
该材料具有轻质、保温、隔音、抗震等优点，被广泛应用于建筑领域。
本文将介绍蒸压陶粒混凝土板的施工方案，包括准备工作、材料与设备、施工步骤等内容。
2. 准备工作在进行蒸压陶粒混凝土板的施工前，需要进行以下准备工作：• 2.1 确定施工区域：根据工程设计要求和施工计划，确定施工区域，并进行标识。
• 2.2 清理施工区域：清理施工区域的垃圾和杂物，保持施工现场的整洁。
• 2.3 准备施工设备：准备蒸压机、混凝土搅拌机、模具等施工设备，确保其正常运行。
• 2.4 搭建脚手架：根据实际需要，在施工区域搭建脚手架，以便操作人员能够进行施工作业。
3. 材料与设备在进行蒸压陶粒混凝土板的施工时，需要准备以下材料与设备：• 3.1 材料：–陶粒：作为骨料，提供轻质和保温的特性。
–水泥：作为胶凝材料，与陶粒进行粘结。
–掺合料：根据需要加入适量的掺合料，以改善混凝土的性能。
–纤维材料：可选添加纤维材料，以增加混凝土的抗拉强度。
• 3.2 设备：–蒸压机：用于制作蒸压陶粒混凝土板，在模具中进行加压和蒸汽处理。
–混凝土搅拌机：用于将陶粒、水泥、掺合料等原材料进行混合。
–模具：制作混凝土板的模具。
–铲子、刷子、抹子等常规施工工具。
4. 施工步骤根据蒸压陶粒混凝土板的施工方案，可以将施工步骤分为如下几个阶段：• 4.1 混合原材料：根据设计配比，将水泥、掺合料、陶粒等原材料放入混凝土搅拌机中进行充分混合，直至达到均匀的浆状状态。
• 4.2 填充模具：将混合好的浆料倒入模具中，用铲子或抹子平整表面，并确保混凝土的密实性。
• 4.3 加压处理：将装有混凝土的模具放入蒸压机中，进行加压处理。
根据实际需要，可选择适当的加压时间和压力。
• 4.4 蒸汽处理：加压处理后，将模具放入蒸汽室中进行蒸汽处理。
处理时间和温度根据混凝土的配方和厚度来确定。
陶粒隔墙板施工方案
陶粒隔墙板施工方案1. 引言陶粒隔墙板是一种新型的墙体材料，它由陶粒、水泥和其他添加剂按一定比例混合而成。
相比传统的砖墙和石膏板墙，陶粒隔墙板具有防水、隔音、隔热、耐火等特点，逐渐被广泛应用于室内墙体装修中。
本文档将介绍陶粒隔墙板的施工方案，包括材料准备、工具准备、施工步骤和注意事项。
2. 材料准备在开始施工之前，需要准备以下材料：•陶粒隔墙板•水泥•砂浆•扣板•减震垫•铝合金角线3. 工具准备为了顺利进行施工，需要准备以下工具：•级尺•水平仪•铅笔•锤子•打孔机•手锯4. 施工步骤4.1 准备工作在施工之前，要先确定墙体的尺寸和位置，并标记出墙板的安装位置。
使用水平仪和级尺进行测量，使用铅笔在墙体上做出标记。
4.2 墙体处理在墙体上先进行必要的处理工作。
对于旧墙面，需要把表面的砖瓦、涂料等杂物清理干净，确保墙面平整。
对于新墙面，可以直接开始施工。
4.3 安装铝合金角线将铝合金角线按照标记好的位置贴在墙角上，并使用水平仪进行调整，确保铝合金角线的垂直度和水平度。
使用打孔机在角线的固定孔位打眼，并用打击钉固定角线。
4.4 粘贴减震垫将减震垫铺贴在墙体上，确保减震垫与地面紧密贴合。
减震垫能够有效隔离墙体与地面的震动，增加墙体的稳定性。
4.5 切割陶粒隔墙板根据墙体的尺寸，在陶粒隔墙板上进行标记，并使用手锯将墙板切割成适当的尺寸。
注意，切割时要佩戴好防护眼镜和手套。
4.6 上胶粘贴墙板将切割好的陶粒隔墙板涂上胶水，然后粘贴在墙体上，并用锤子轻轻敲打墙板，以确保墙板与墙体密贴。
4.7 补齐缝隙在墙板之间的缝隙中填充砂浆，以增加墙体的牢固性和隔音性能。
使用拓片刀将砂浆抹平，并用湿布擦拭墙板表面。
4.8 安装扣板根据需要，可以在墙板上安装扣板，以增加墙面的美观和挂挂件的便利性。
将扣板用螺丝固定在墙板上即可。
5. 注意事项•施工前要对墙体进行必要的处理，确保墙面平整。
•施工时要注意安全，佩戴好防护眼镜和手套。
(完整版)陶粒混凝土隔墙板安装施工方案
超轻陶粒混凝土隔墙板安装施工方案编制：审核：南通三建集团有限公司天津分公司二零零六年四月目录一、工程概况 (2)二、安装工艺 (2)三、注意事项 (3)四、不同部位墙板安装方法 (3)五、安全文明施工注意事项 (4)六、本方案未尽事宜按国家的有关规范执行。
(4)七、附图 (4)一、工程概况贻成·尚海国际工程为高层住宅小区，该小区高层住宅的结构类型为剪力墙结构，外墙采用250mm或200mm厚轻集料砼空心砌块填充，内墙采用200（150）mm厚轻集料砼空心砌块及100厚轻质抽空隔断板填充。
隔墙板待结构完成1/2后由下而上逐层施工。
二、安装工艺1.清理基层。
2.弹地面墙板线。
3.将地面线用线坠返到顶板上（或梁底面）。
4.用撬棍将墙板安装就位。
5.用射钉将直角卡子固定好墙板。
6.用木楔将板根部垫实。
7.一面墙板竖立后用2m靠尺将墙板逐块调平找正。
8.将根部木楔之间缝隙用1：3水泥砂浆填实刮平。
9.将板顶两侧用108胶泥调实抹平。
10.再用108胶泥（浆糊）贴竖向接缝带并用1：2水泥细砂浆（注意加胶）将竖缝凹槽刮平压光。
11.待根部水泥砂浆凝固后将木楔取出，再用1：3水泥砂浆将木楔孔洞填实刮平。
12.对水泥砂浆进行适当养护。
三、注意事项1.必须将直角卡用射钉固定在板边母槽及板顶部位（图1）。
2.接缝带必须将两个板边凹槽铺满粘贴牢固，要做到将接缝带网格中间涂满胶泥（图2）。
3.板缝必须认真抹浆，要抹满、抹实，胶泥稠度要适宜。
4.如电工必须在墙板打洞，注意一定先用切割机将洞切成井字形，然后再轻轻剔凿。
严禁用锤猛击（图3）。
5.安装完的墙板一定要坚实牢固，不得松动、裂缝；墙板的竖直、平整必须符合JQ-3209-95标准。
四、不同部位墙板安装方法1.门窗口：必须要用专门制作的门框板进行安装，有过梁板的门窗口，应用专门制作过梁板进行安装（图4）。
2.设计有拐角的墙板，应用专门制作拐角板进行安装，切忌随意代用。
陶粒轻质墙板施工方案
陶粒混凝土轻质墙板安装方案一、施工准备1．材料准备本工程采用厚陶粒混凝土轻质条板，建筑用胶及贴缝用耐碱网格布，1.5目直径0.9mm热镀锌钢丝网。
2．施工工具固定用热镀锌U型卡具、L型卡具，带横向角铁的撬棒，木工板锯及抹灰板、靠尺、木楔等。
3．作业准备根据设计要求及相关图集规范将板材及其他料具备齐待用。
根据图纸要求，在地面弹出隔墙位置线及门位置。
将要安装条板的位置地面清理干净、整平，用墨线弹出条板的中心线及边线。
在隔墙板顶相应的梁板底面也弹出条板的安装边线，用激光投线仪校正。
将安装面粘结部位清理干净，凸出部分剔凿平整。
二、隔墙板安装1．轻质墙板安装1）拌制M10专用粘结砂浆：按配合比均匀拌合，稠度适中。
2）与轻质墙板相接触的混凝土梁、柱等用M10专用水泥砂浆填充密实。
3）墙板与墙板之间均用M10专用水泥砂浆进行粘结。
4）墙板安装：先沿边线在楼面铺设一层专用粘结砂浆，再由两人将墙板扶正就位；就位后由一人拿撬棒在一侧推挤，准确对线。
一人用撬棒将墙板撬起，边撬边挤，并通过撬棒的移动，使墙板移在线内，使粘结砂浆均匀填充接缝（以挤出浆为宜），一人准备木楔，拿好木锤，待对准线的时候，撬棒撬起墙板不动，板下用木楔固定，待砂浆用板条压实，板上部用厚度3mm的U型镀锌钢板卡固定，钢板卡间距不大于600mm。
5）木楔以两个为一组，每组墙板底打两组，固定墙板时用木锤在板底两边徐徐打入木楔，木楔位置应选择在墙板实心肋位处，以免造成墙板破损，为便于调校应尽量打在墙板两侧。
木楔紧固后替下撬棒便可松手。
6）由于墙板对线就位为粗调校，加上木楔紧固时稍有微小错位，一般需重新调校即微调（一般在5mm以内的平整度调整），板下端可通过锤打木楔使之调整在允许偏差范围以内。
调校时一人手拿靠尺紧靠墙板面测垂直度、平整度，另一手拿锤击打木楔。
调整墙板顶部不平处：一人拿靠尺，另一人拿木方靠在墙板上，用铁锤在木方上轻轻敲打校正（严禁用铁锤直接击打墙板）重复检查平整度、垂直度，直至达到要求为止，校正后用刮刀将挤出的胶浆刮平补齐，然后安装下一块墙板，直至整幅墙板安装完毕。
陶粒隔墙板施工方案
陶粒隔墙板施工方案
一、施工准备
1.施工前应仔细检查墙体结构是否牢固，如有必要进行补强处理。
2.清理墙体表面，确保墙体平整、干净无尘。
3.根据设计图纸确定安装位置和要求，进行标线。
二、砌筑基层
1.根据标线用砂浆砌筑基层，基层高度一般为
2.5米，基层宽度根据实际情况确定。
2.砂浆配比为1：3，用水泥、砂、适量膨胀剂配制。
3.砌筑过程中要注意保持墙面垂直、水平，砂浆要均匀填充。
三、安装陶粒隔墙板
1.使用陶粒隔墙板前，需将其浸泡在水中24小时，使其充分吸水膨胀。
2.将隔墙板放在砌筑基层上，与墙体保持垂直，用水平仪检查。
3.使用专用陶粒胶将隔墙板与墙体粘结，胶水均匀涂抹于隔墙板背面和底部。
4.粘结后，用木槌轻轻敲打隔墙板，以确保其与墙体牢固粘结。
四、加固隔墙板
1.在墙板接缝处安装U型钢龙骨，加强隔墙板的连接和整体稳定性。
2. 钢龙骨的间距一般为600mm，根据需要进行调整。
3.使用螺丝将钢龙骨固定在隔墙板上，确保牢固可靠。
五、填缝处理
1.使用专用陶粒胶将隔墙板的接缝处进行处理，填满空隙。
2.填缝时要注意胶水均匀填充，保持接缝平整。
六、表面处理
1.使用专用涂料对隔墙板表面进行处理，增加防水、防潮性能。
2.涂料应均匀涂抹，确保表面光滑、均匀。
七、整体验收
1.完工后对整体施工进行验收，确保隔墙板牢固、平整。
2.检查墙面是否有裂缝、空鼓等情况，如有必要进行修补处理。
以上是陶粒隔墙板施工方案的详细内容，通过严格按照施工方案进行操作，能够确保施工质量和效果。
陶粒砖施工方案(3篇)
第1篇一、项目背景陶粒砖作为一种新型的环保建筑材料，以其轻质、保温、隔热、吸音、抗渗、抗裂等优点，在建筑行业中得到了广泛的应用。
本施工方案旨在详细阐述陶粒砖的施工流程、技术要求和质量控制措施，确保施工质量和工程进度。
二、施工准备1. 材料准备- 陶粒砖：根据设计要求选择合适的陶粒砖型号和规格。
- 混凝土：根据设计要求配置混凝土，确保强度和耐久性。
- 钢筋：根据设计要求选择合适的钢筋型号和规格。
- 砂、石：符合国家标准的细砂和碎石。
- 水泥：符合国家标准的普通硅酸盐水泥。
- 防水材料：根据设计要求选择合适的防水材料。
- 化学锚固剂：用于锚固钢筋和连接件。
2. 施工设备- 混凝土搅拌机、振捣器、切割机、切割机、水平仪、垂直仪、线锤、拉线器、水平尺、墨斗等。
3. 施工人员- 施工队伍应具备相应的资质和经验，施工人员应经过专业培训。
三、施工流程1. 施工测量- 根据设计图纸进行现场放线，确保轴线、标高、尺寸等符合设计要求。
- 使用水平仪、垂直仪等测量工具进行复核。
2. 基础处理- 清理施工面，确保基础平整、干净。
- 如有需要，对基础进行加固处理。
3. 钢筋施工- 根据设计图纸进行钢筋绑扎，确保钢筋间距、锚固长度等符合规范要求。
- 使用化学锚固剂锚固钢筋。
4. 混凝土浇筑- 混凝土搅拌后，采用泵送或自卸车运输至施工面。
- 使用振捣器进行振捣，确保混凝土密实。
- 混凝土初凝后，进行养护。
5. 陶粒砖施工- 陶粒砖应按照设计要求进行排版、铺设。
- 使用切割机对陶粒砖进行切割，确保尺寸准确。
- 使用水平尺、垂直仪等工具进行复核，确保陶粒砖水平、垂直。
- 使用水泥砂浆进行勾缝，确保勾缝密实、美观。
6. 防水施工- 根据设计要求进行防水层施工，确保防水效果。
7. 质量检查- 施工过程中，对施工质量进行严格检查，确保符合设计要求和规范标准。
- 完成施工后，进行竣工验收。
四、技术要求1. 陶粒砖要求- 陶粒砖应具有良好的抗压强度、抗折强度、抗渗性能等。
陶粒板施工方案
目录1，编制依据 ---------------------------------------------------22，工程概况 ---------------------------------------------------23，施工计划 ---------------------------------------------------34，施工方法 ---------------------------------------------------55，成品保护 --------------------------------------------------106，质量、安全保证措施 ----------------------------------------10一，编制依据现行国家和地方技术标准、施工及验收规范、建筑工程施工质量验收统一标准等有关规范、标准和文件：《建筑隔墙用轻质条板》GB/T23451-2009；《建筑轻质条板隔墙技术规程》JGJ/T157-2014 ；《陶粒轻质混凝土条板应用技术规程》苏 JG/T044-2011《轻质墙板构造图集》（六）苏 J/T15-2011( 六)《轻质墙板构造图集》（七）苏 J/T15-2013 （七）《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33—2012；《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46— 2016；《建筑工程施工统一验收标准》GB50300-2016《预拌砂浆》 JGJ/T230-2007；南京市建筑设计研究院有限责任公司 2018-30 地块 1#～3#楼建筑施工图（ A 版）》；二，工程概况2.1 工程建筑概况本工程一期住宅包括1～ 3#楼各楼栋指标：栋号1-1# 楼1-2 #楼1-3# 楼地上面积222 16409.74m16465.95m16432.19m地下面积475.79m2473.72m 2474.95m 2层数333434层高 2.9m 2.9m 2.9m2.2 陶粒板墙体概况本工程一期 1#～3#楼所有内墙均使用陶粒空心板，其板为100 厚和 200 厚两种预制陶粒空心板。
陶粒板施工方案
精心整理目录1，编制依据 ------------------------------------ 22，工程概况 ------------------------------------ 23,施工计划------------------------------------ 34,施工方法------------------------------------ 55,成品保护----------------------------------- 106,--------------------------------------------------------------------------- 质量、安全保证措施10一，编制依据现行国家和地方技术标准、施工及验收规范、建筑工程施工质量验收统一标准等有关规范、标准和文件：《建筑隔墙用轻质条板》GB/T23451-2009;《建筑轻质条板隔墙技术规程》JGJ/T157-2014 ;《陶粒轻质混凝土条板应用技术规程》苏JG/T044-2011《轻质墙板构造图集》（六）苏J/T15-2011（六）《轻质墙板构造图集》（七）苏J/T15-2013 （七）《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33- 2012;《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2016;《建筑工程施工统一验收标准》GB50300-2016《预拌砂浆》JGJ/T230-2007;南京市建筑设计研究院有限责任公司2018-30地块1#〜3#楼建筑施工图（A版）»;二，工程概况2.1工程建筑概况本工程一期住宅包括1〜3#楼各楼栋指标:2.2陶粒板墙体概况本工程一期1#〜3#楼所有内墙均使用陶粒空心板，其板为100厚和200厚两种预制陶粒空心板。
—.V X'陶粒板在厂家按照本工程的施工图的要求预制，切割，运到现场进行安装。
三，施工计划3.1施工准备\ I 广7 r \ y \ \\技术准备1）组织施工技术人员在施工前认真学习技术规范、标准、工艺规程，熟悉图纸，了解设计意图，核对建筑和结构及土建与设备安装专业图纸之间的尺寸是否一致。
精品陶粒施工方案模板
精品陶粒施工方案模板一、工程概况与目标工程名称：[工程名称]工程地点：[工程地点]建设规模：[建设规模描述，如建筑面积、使用功能等]工程目标：确保陶粒施工工程的质量、安全、进度和经济效益，满足设计要求和相关标准。
二、施工准备与要求图纸会审与技术交底：确保施工团队熟悉设计图纸、施工规范及技术要求。
材料准备：根据施工进度计划，提前备齐所需陶粒材料及其他辅助材料。
施工机具准备：准备相应的施工机具，如搅拌机、输送泵等，并确保机具性能良好。
现场环境准备：确保施工现场道路畅通、水电供应稳定，满足施工需求。
三、陶粒材料选择与标准陶粒选择：选用质量稳定、性能优良的陶粒产品，满足设计要求的强度和吸水率等指标。
材料标准：符合国家及行业相关标准，具有相应的产品合格证明文件。
四、施工方法与工艺流程基础处理：确保基层平整、干燥、无油污，进行必要的找平处理。
陶粒搅拌：按照设计要求的配比进行搅拌，确保搅拌均匀。
陶粒铺设：采用专用工具进行铺设，确保铺设平整、密实。
养护处理：施工完成后进行必要的养护处理，确保陶粒达到设计强度。
五、质量控制与检验标准施工过程中，应严格按照设计文件、施工规范和质量验收标准进行施工。
对进场的陶粒材料进行检验，确保其质量符合标准要求。
对完成的施工段落进行质量检查，确保施工质量符合要求。
六、安全文明施工措施严格遵守安全生产法规，确保施工现场安全有序。
加强文明施工管理，保持现场整洁、规范。
对施工人员进行安全教育和技能培训，提高安全意识。
七、工程进度与工期安排制定详细的施工进度计划，明确各阶段的施工任务和时间节点。
合理安排施工人员和机具，确保施工进度按计划进行。
对施工过程中出现的问题及时进行处理，确保工期不受影响。
八、工程验收与保修服务工程完成后，组织相关部门进行验收，确保工程质量符合要求。
提供相应的保修服务，对质保期内的质量问题及时进行维修处理。
定期对工程进行回访，了解使用情况，提供必要的维护建议。
以上是精品陶粒施工方案模板的主要内容，具体施工方案应根据实际工程情况和设计要求进行调整和完善。
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目录1.编制依据 (1)2.工程概况 (2)3.施工计划 (6)1.1.11.21.3《建筑轻质条板隔墙技术规程》JGJ/T157-2014；《陶粒轻质混凝土条板应用技术规程》苏JG/T044-2011《轻质墙板构造图集》（六）苏J/T15-2011(六)《轻质墙板构造图集》（七）苏J/T15-2013（七）《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33—2012；《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46—2005；《建筑工程施工统一验收标准》GB50300-2011《预拌砂浆》JGJ/T230-2007；楼楼建筑设计概况一览表陶粒板在厂家按照本工程的施工图的要求预制，运到现场进行安装。
3.施工计划3.1施工准备1）组织施工技术人员在施工前认真学习技术规范、标准、工艺规程，熟悉图纸，了解设计意图，核对建筑和结构及土建与设备安装专业图纸之间的尺寸是否一致。
2）进行图纸的深化，绘制配板图。
3）制作施工样板。
4）编制模板专项施工方案。
其他 灰桶、灰板、水管、砖刀、耐碱网格布等墙板主材和辅材：主材：预制空心陶粒板（厚度100mm 、150mm 、200mm ）辅材包括：聚合物干粉砂浆、耐碱玻璃纤维网格布、钢定（￠6mm ×100mm ）、胶塞（￠10，L=50～70mm ）、角钢码（L=100mm,t=5mm ）、木契（硬木，45mm ×200mm ×3～40mm ）、堵孔棒（EPS,￠40～￠80,L=100～150）U 型卡等。
U型卡：主要用于墙板与剪力墙、结构柱以及其他墙体结合处的连接固定，采用射钉枪及钢钉固定施工。
角码：主要月于墙板与上部结构梁、板的连接与固定，起到刚性抗剪力作业，每块板一个，采用射钉枪及钢钉固定施工。
网带：用于墙板与墙板拼缝的增强，防止墙板拼缝开裂。
塑料膨胀管：主要用于L 型墙体、T 型墙体以及门边板、门头板与结构柱、剪力墙之间的加强连接，采用冲击钻打孔，孔内置放塑料膨胀管，再贯入￠6钢筋，用专用砂浆封口。
专用粘结砂浆：用于墙板与墙板的拼缝，墙板与剪力墙、结构柱、以及楼板、结构梁之间的连接结合，能有效防止收缩裂缝。
U 型角码 网格布专用砂浆胀栓（胶塞）顶胶：用于墙板顶端与结构梁、结构板之间的接触面，主要作用是柔性抗震连接。
托码：用于门头板一侧与结构柱或结构墙之间连接，加强门头与结构之间的牢固性。
主要机具需用量计划表序号名称规格/型号单位数量备注1 配板支架个15 脚手管搭设2 板箍套24 10#槽钢，￠14对拉杆包括支架（不包括内3 板夹具套140墙）4 人工运板车辆125 电锯台86 汽车吊8t 台 1 用于拼板7 撬棍把128 铁锤把89 木楔个120因本工程场地狭小，又要考虑正常施工，所以根据施工进度要求，在每个栋楼附近设置一块临时堆放场地，堆放时每堆不超过5块，每种板型号设置标示牌；在临时堆放场地处，设置一块板的拼缝场地（在塔吊覆盖范围内），便于板的拼装。
在楼层内不的堆放板材。
外墙板安装计划一次结构砼浇筑完成后内墙陶粒板安装：4.2外墙陶粒板安装要点测量放线应在楼板面砼浇筑完成，并砼板面有一定的强度后，测量人员应按照设计图和配板图中的内、外墙的部位进行弹线，弹出墙体的轴线、墙的边线和墙的控制线。
1）用放线仪红心对准墙板安装位置点，量出墙体长度尺寸，用墨线弹出墙体安装线，标出门窗洞口位置。
2）每楼层墙板施工线放完后，栋号工长应请现场监理验线，合格后方可施工。
墙体弹出测量放线板从预制厂运到现场后，应按要求在每栋楼的附近堆放，并进行板的拼装；首先将第应及时就位，并按照板和墙的编号，对号就位，板吊到楼板面上就位前应先将板的支撑杆安装好后（每套夹具设有两根支撑杆），初步就位，固定支撑杆的底座，每个底座采用￠12膨胀螺栓固定砸楼板面上。
板就位前底部座浆板吊装就位板初步就位后，开始对板进行校正，采用2.0m铝合金靠尺和进行校正，并旋转支撑杆左右进行调整，调整完成后，立即固定。
固定完成后，应及时对板顶部预留孔用EPS棒封堵，EPS棒封堵完后顶面应比孔顶低100mm。
板进行校正板顶预留孔EPS棒封堵4.3100mm，另一端与梁的上下层主筋绑扎在一起，如下图：在安装外墙板时,在板就位和校正完后，应及时与内墙板（已安装好）固定好，固定采用射钉将角码固定在陶粒板上，其间距为800mm（从楼板面上300mm开始设置），使内外墙体连接在一起，详见下图：4.4内墙板在一次结构砼浇筑完成后安装要点在一次结构剪力墙、梁、板砼施工完后，有一部分内墙板需要结构施工完后再进行安装，安装方法与完有些不同，其施工要点如下：在一次结构施工完，待模板拆除后，应尽快清理现场浮浆和洒落砼块，并清扫干净，给测量放线创造条件。
测量放线应根据设计施工图和内墙板排版图，放出墙体、门窗洞口位置，并用墨线弹砂浆搅拌机计量水桶1）根据设计施工图和墙体排版图，对板进行量尺寸，并进行弹墨线，避免切割面产生偏差。
2）板在切割时必须浇水，减少灰尘产生，避免对空气造成污染。
3）浇水时不宜浇太多，避免地面积水，造成安全隐患。
4）切完板后，应将板面的灰浆清理干净。
5）板应在板的堆放场地进行切割，然后运到工作面进行安装。
板进行切割、浇水1）根据设计施工图，在结构墙上弹出垂直线；2）每个孔必须塞泡沫棒，不得有漏塞的现象。
板孔塞泡沫棒1）板端的顶胶安装，应将顶胶卡在板两侧的第一与第二孔芯之间的肋上，不得卡在板的中间孔芯内。
2）每块板的顶端必须放置2个顶胶，不得有少放或漏放现象；工长应跟踪检查。
板端顶胶安装板应在板端头、板阳榫处打满砂浆，砂浆要均匀坡状，时板缝之间的砂浆饱满，不得有漏打砂浆现象；砂浆最薄处不低于15mm。
角码安装板加固完后，应由专人负责补地缝。
1）板缝处理应有专人负责，板在安装完后，板与板的企口灰缝处，其砂浆最少达到7天以后才能开始处理板缝，处理的方法与外墙板板缝处理方法相同。
2）在安装板是，天缝之间的砂浆必须挤实，达到饱满、密实状态，砂浆不得高出板面，挤出的砂浆及时清除。
板缝、天缝的处理待门头板安装完成7天后，应由专人负责粘贴灰缝之间的网格布，在粘贴前应先将灰缝处板面清理干净。
生U型100mm, ＞4）门窗板与两侧的墙板或主体结构要采用胶塞加钢筋有效连接。
先用冲击钻打孔，再塞入胶塞并贯入钢筋，最后用专用砂浆封口。
5）L型、T型墙体及与主体结构接触的墙板处，要采用胶塞加钢筋进行连接，设置间距与U型卡设置相同。
6）为使墙板墙体有效抗震，每块墙板与结构梁、板接触处需设置塑料顶胶。
但目前使用的顶胶厚度有20mm,导致墙体顶缝砂浆厚度过大，留下顶缝开裂的隐患，宜采用12mm厚的顶胶。
7）墙板与墙板之间的拼缝砂浆要饱满密实，要严格控制拼缝的宽度≦8mm。
8）墙板安装时，板缝如果不饱满要在砂浆初凝前补缝至企口平。
4.53）板加固完后，应由专人负责补地缝；4）首先应将地缝处清理干净，在补地缝砂浆前先浇水湿润，再进行补浆；5）补浆应采用聚合物干拌砂浆，能有效防止收缩开裂；6）地缝砂浆必须双面塞实并与板面平齐，不得高出板面，地缝高度控制在20～30mm。
7）待砂浆强度达到5MPa时，夏季一般是2～3天，冬季5～6天，可以撤去板下的木锲，并立刻用同等级的干硬性水泥砂浆将空洞填实，填实前应先清理干净并浇水湿润。
地缝浇水湿润地缝处理完成4.5.2窗台压顶与窗边板接缝处的灰缝处理4.64.6.3在安装过程中及工程验收前，墙板应采取防护措施，严禁施工时碰撞。
安装后的的墙板7d内不得承受任何侧向作业力，施工时不得支撑、顶压或斜靠在墙板上。
4.6.4地面施工时，应防止物料污染、损坏成品墙板面。
5.质量、安全保证措施5.1质量保证措施5.1.1墙板选用合格产品，有严重缺陷或不合格品严禁使用。
5.1.2板在拼缝时，要用专用砂浆，确保砂浆饱满和均匀，板安装时要做浆确保砂浆饱满，5.2安全生产、文明保证措施：10m 必须安装水平网，安装平面应与水平面平行或外高里低，网平面与作业面之间的最大间隙不得超过10cm。
3）拆除：在被保护区域的作业停止后，方可拆除其网。
拆除网必须在质安员的严密监督下进行。
拆除网应自上而下，同时要根据现场条件采取其他防坠落物击措施。
2 年后，根据合用情况，必须通过检验合格方可使用。
安全带应高挂低用，注意防止摆动碰撞，不准将绳打结使用，也不准将钩直接挂在安全绳上合用，应挂在连接环上，要选择在牢固构件上悬挂。
安全带上的各种部位不得任意拆掉。
48×3.5 钢管与镀锌水管组合而成，上杆离地高度约为1.0m，下杆离地高度约为0.5m，在楼梯步级上采用膨胀螺栓进行固定。
1）楼板、屋面和平台等面上短边尺寸25cm 但大于2.5cm的孔口，必须用坚实的盖板6级以上强风、浓雾等恶劣气候，停止进行露天攀登与悬空高处作业，暴风雪及台风暴雨后，应及时对高处作业安全设施逐一加以检查，发现有松动、变形、损坏或脱落等现象，应立即修理完善；墙板一般采用塔式起重机运输，应设集装托板，考虑墙板侧立的抗弯性能较好，应将墙板侧立捆扎牢固，用木板等衬垫对钢丝绳与墙板接触部位加以保护，起吊时吊点位置、吊索与构件的水平夹角等应符合构件安装的有关规定，吊运中不得损坏。
抬运墙板时，应两人操作，水平运输可采用专用小推车，也可采用铁管或长度大于800mm 的坚实木棒从两端插入空心墙板第三孔（孔数偏上）中抬运。
墙板的水平运输，当路面平整时，墙板可采用0.2t的平板小车搬运，或将多块墙板捆扎牢固后采用0.5t的平板小车搬运；当路面不平时，可采用直径45mm左右的柄长600mm的“Z”形铁管或长约800mm的。