爆破工程施工安全技术要求知识分享
爆破工程作业安全常识
爆破工程作业安全常识爆破工程是一项高危的作业，必须严格按照安全标准进行操作，以确保人身安全和爆破工程的顺利进行。
以下是一些爆破工程作业的安全常识。
1. 环境评估：在进行爆破工程作业之前，必须进行周围环境的评估，包括附近的居民区、道路、铁路等，以确保安全距离和避免对周围环境造成不可逆的损害。
2. 员工培训：所有参与爆破工程作业的员工必须接受严格的培训，掌握操作爆破设备和器材的技能，并了解安全操作规程和紧急情况处理。
3. 爆破计划：在进行爆破工程作业之前，必须制定详细的爆破计划，包括爆破时间、爆破点、使用的炸药种类和数量等，确保整个作业有条不紊地进行。
4. 安全防护措施：在进行爆破工程作业时，必须采取相应的安全防护措施，包括穿戴防护服、安全帽、耳塞、护目镜等，以防止意外事故的发生。
5. 设备检查：在进行爆破工程作业之前，必须对使用的爆破设备进行全面检查，确保设备完好无损，防止由于设备故障引发事故。
6. 通风措施：在进行爆破工程作业时，需要提供足够的通风，以防止炸药和爆炸产生的气体积累过高，避免引发爆炸事故。
7. 紧急撤离计划：在爆破工程作业过程中，必须制定紧急撤离计划，并在现场设置相应的逃生通道和安全出口，以应对突发情况和事故。
8. 现场管理：在爆破工程作业现场必须进行严格的现场管理，包括限制人员进入作业区域、设置警示标识、禁止吸烟和明火等，以确保现场的安全。
9. 沟通与协作：在爆破工程作业过程中，不同部门和人员之间必须进行良好的沟通与协作，确保各项工作有序进行，并及时解决可能出现的问题。
10. 废弃物处理：爆破工程作业后，必须妥善处理废弃物，包括残留的炸药、器材和建筑垃圾等，避免对环境造成污染和危害。
总之，爆破工程作业的安全常识至关重要，只有确保每一个环节都按照标准操作，才能保障人身安全和作业的顺利进行。
希望以上的安全常识对进行爆破工程作业的人员有所帮助。
爆破工施工安全技术详细措施
爆破工施工安全技术详细措施爆破工程是一项高风险的施工工作，必须采取严格的安全措施，确保施工过程中不会发生意外事故，保障工人和周围居民的安全。
本文将详细介绍爆破工施工中需要注意的安全技术措施。
安全前置措施在进行爆破工程之前，必须进行安全前置措施，确保施工过程的安全性。
具体做法如下：安全鉴定在进行爆破工程前，必须进行相关的安全鉴定。
这包括施工现场的勘察工作，分析施工环境、岩石类型、周围居民分布等因素，确定施工的爆破方式和参数。
同时，要进行爆破噪声和振动、有毒气体等影响评估分析，确保爆破工程的安全可控。
安全检查爆破工程开始前，现场人员必须进行全面的安全检查。
这包括施工设备、工具、管线、电缆等设施的完好性和规范性检查，确保设备的功能正常，没有老化、磨损等故障。
同时对施工现场进行现场巡查，确认周围的人员和设施都已经采取必要的安全措施。
安全操作措施在进行爆破工程时，必须采取安全操作措施，确保人员和设备的安全性。
具体做法如下：防护措施在爆破作业现场，必须采取防护措施，确保人员和设备不会受到爆破产生的冲击波、气体、粉尘、石块等物体的伤害。
这包括采用安全装置、防护网、防护窗等工具，对周围设施进行覆盖和保护，确保周围人员不会受到影响。
在进行爆破工程时，必须按照工作程序进行，不得私自违反操作规程。
必须严格按照操作手册进行操作，准确计算爆破参数和工艺参数，保证爆破工程的安全性和准确性。
监控措施在爆破工程中必须加强监控措施，实时掌握施工现场的情况，对爆破环节、爆破效果、周围环境等进行监控和分析。
同时采用相关的监控设备来实时监控现场各项数据指标，评估环境变化等，确保施工过程的安全性。
危险预防措施在爆破工程中必须认真评估和预测危险，确保在危险发生前采取预防措施。
具体做法如下：应急应变措施在进行施工时必须做好应急应变措施，对可能出现的危险情况预测和评估，制定应对预案，明确救援和疏散方案，并且要加强对现场人员的安全教育和培训，确保有相关的知识和技能应对各种可能的突发事件。
爆破工程施工安全技术
爆破工程施工安全技术随着我国基础设施建设的不断发展，爆破工程在城市建设、交通、水利等领域中发挥着重要作用。
然而，爆破工程施工过程中存在一定的安全风险，如何确保爆破工程的安全成为当务之急。
本文将从爆破工程的安全管理、施工准备、爆破作业和应急预案等方面，探讨爆破工程施工安全技术。
一、安全管理1. 建立健全安全管理制度，明确责任分工，确保各项安全措施的落实。
2. 对施工人员进行安全培训，使其了解爆破工程的安全规程和应急预案。
3. 加强对爆破器材的储存、运输和管理，遵守国家有关法律法规，确保爆破器材的安全。
4. 开展施工现场的安全检查，及时发现和整改安全隐患。
二、施工准备1. 详细了解和分析工程现场的地形、地貌、地质条件，制定合理的爆破设计方案。
2. 依据爆破设计方案，合理布置炮孔、装药量和起爆网络。
3. 准备好所需的爆破器材，并进行检查、试验，确保其性能良好。
4. 对施工人员进行技术交底，使其掌握爆破工程的相关技术和安全规程。
三、爆破作业1. 严格遵循爆破设计方案进行施工，确保炮孔、装药量和起爆网络的正确性。
2. 在爆破作业过程中，严格控制炸药用量，避免过量装药导致的飞石、震动等安全隐患。
3. 确保炮孔填塞质量，防止炸药泄漏、早爆等事故的发生。
4. 采用可靠的起爆方法，确保起爆信号的准确传递和同步性。
5. 施工过程中，严格遵循安全距离规定，确保无关人员的安全。
四、应急预案1. 针对可能发生的安全事故，制定应急预案，明确应急组织、应急措施和应急流程。
2. 配备应急物资，如砂、石、水等，以便在事故发生时迅速采取措施，降低事故损失。
3. 定期开展应急演练，提高施工人员的应急处理能力。
4. 加强与当地政府部门、公安、消防等部门的沟通协作，确保在事故发生时能够迅速得到支援。
总之，爆破工程施工安全技术涉及多个方面，只有从安全管理、施工准备、爆破作业和应急预案等方面进行全面控制，才能确保爆破工程的安全。
在实际施工过程中，施工单位要严格遵守国家法律法规，认真执行安全规程，不断提高爆破工程施工安全水平，为我国基础设施建设贡献力量。
爆破施工安全要求（三篇）
爆破施工安全要求（一）爆破材料的贮存1．贮存爆破器材的仓库必须干燥、通风，室内温度应保持在18～30℃之间，相对湿度＜65％，库房周围5m以内须将一切树木、干草和草皮清除干净，库内应设消防设备。
2．炸药贮存前必须严格检查，不同性质和不同批号的炸药不得混堆在一起，尤其是硝化甘油类炸药必须单独存放。
3．爆破材料的贮存仓库与住宅区、工厂、铁路桥梁、公路干线等建筑物的安全距离符合有关的要求。
4．库房内的成箱炸药，应按指定地点堆在木垫板上，堆放高度不得超过1.7rn（成箱硝化甘油炸药只准堆放二层），堆放宽度不超过2rn，堆与堆之间应有不小于1.3m宽的通道，药堆与墙壁之间的距离不应小于0.3m。
5．爆破材料（炸药和雷管）箱盒堆放时应平放，不得倒放，移动时严禁抛掷、拖拉、推送、敲打、碰撞。
6．炸药和雷管应分开贮存，两库房的安全距离不得小于殉爆安全距离。
7．爆破材料仓库必须设专人警卫，并应严格执行保管、消防等有关制度，严防破坏、偷窃或其他意外事故。
8．要建立严格的出入仓库制度，并应严禁穿钉鞋、带武器、持敞口灯、带火柴及其他易燃品进入库内，同时不准在库房内吸烟。
9．建立爆破材料的领、退、用制度，严禁在仓库内开启药箱。
10．炸药及雷管应在有效期内使用，过期的或对其质量有怀疑的爆破材料，应经过检验定性、符合质量要求时，方可使用。
11．炸药库内必须使用安全照明设备；雷管库内只准使用有绝缘外壳的手电筒。
12．爆破材料库房应设有避雷装置，接地电阻不应大于10。
13．雷管库内应严防虫、鼠等动物啃咬，以防引起雷管爆炸或失效，并应放在专用木箱内。
14．施工现场临时仓库内爆破材料的贮存数量：炸药不得超过3t，雷管不得超过10000个和相应的导火索。
（二）爆破材料的运输1．装卸爆破材料时，应轻拿轻放，不得产生摩擦、震动、撞击、抛掷、倒转、坠落，堆放应平稳，不得散装、改装或倒放。
2．不同性质的炸药、雷管、传爆线、导爆管等均不得在同一车辆、车厢内装运。
爆破工程施工的技术与安全措施要求
爆破工程施工的技术与安全措施要求近年来，随着城市建设的不断发展和工程日益复杂化，爆破工程在工程建设中扮演着重要的角色。
然而，由于爆破工程涉及到的安全风险较高，施工单位必须严格遵守相关的技术与安全措施要求，以确保工程的安全进行。
本文将从不同角度论述爆破工程施工的技术与安全措施要求。
1. 爆破工程的前期准备爆破工程施工前期的准备工作至关重要。
施工单位应在进行爆破工程前进行概念设计，并编制详细的施工方案。
这包括确定爆破方案、爆破器材的选择和使用等。
在选择爆破器材时，施工单位应确保其符合国家标准和相关规定，并且需要具备实验室的认证。
此外，爆破工程施工前还需要对施工现场进行勘察，确保施工场地和周围环境符合爆破工程的要求。
2. 施工人员的资质要求爆破工程施工人员的技术水平和资质对施工工程的安全进行至关重要。
施工单位应确保全体从业人员持有相关工程技术资格证书，并定期进行技术培训和考核。
只有具备丰富经验和专业知识的人员才能进行爆破工程的施工操作，有效地减少施工事故的发生。
3. 爆破工程的现场安全控制在爆破工程施工中，现场安全控制是最为重要的环节之一。
在施工现场周围设置明显的安全警示标志，限制相关人员的进入。
施工单位还应设立安全隔离区，确保非施工人员无法接近施工区域。
同时，在进行爆破操作时，需要进行严格的人员和设备的安全检查，确保没有安全隐患。
此外，施工人员需要佩戴符合标准的防护装备，以减少工伤的发生。
4. 爆破工程的监测与控制在爆破工程施工过程中，施工单位需要进行全面的监测与控制，以确保施工工程的安全进行。
监测可以通过现场视频监控、声波和振动传感器等设备来进行。
通过监测设备，可以实时了解施工现场的情况，以及爆破操作对周围环境和结构的影响。
如果监测结果超出安全范围，施工单位应立即采取相应的措施进行控制，确保工程施工的安全进行。
5. 废弃物处理与环境保护在爆破工程施工完成后，施工单位需要负责废弃物的处理与环境保护工作。
2024年爆破工程作业安全常识（三篇）
2024年爆破工程作业安全常识一、爆破作业的概念1、爆破工程是指在基础工程施工中，常会遇到顽石或岩石等需要爆破作业来解决。
2、爆破施工危险大。
导致爆破工程事故的原因主要有两种：⑴对爆破材料的品种和特性以及运输与贮存情况不了解，导致装卸、搬运不当引起爆炸造成伤害。
⑵对引爆材料的选择及其引爆方法等不了解或使用不当造成爆炸。
二、预防爆破事故的安全措施1、具有爆破资格的单位才有资格从事爆破工程。
爆破工程施工前，施工方案必须报有关部门审批后才能实施。
2、爆破工程的作业人员必须按照国家有关规定经过专门的安全作业培训，并取得特种作业操作资格证书后，方可上岗作业。
配合工作的辅助工，不能从事装药、引爆等工作。
3、实施爆破时，放炮区要设置警戒线，设专人负责指挥，待装药堵塞完毕，按规定发出信号，经检查无误后，方准放炮。
4、在地面以上构筑物或基础爆破时，可在爆破部位上铺盖草垫和草袋（内装少量砂土），作为第一防护线，最后再用帆布将以上两层整个覆盖，胶帘（垫）和帆布应用钢丝或绳索拉捆牢。
5、对附近建筑物的地下顽石或岩石基础爆破，为防止大块抛掷爆破体，应采取橡胶防护垫防护。
6、对邻近建筑物的地下顽石或岩石基础爆破时，为在爆破时使用周围的建筑物不被打坏，也可在其周围用厚度不小于50mm的坚固木板加以防护，并用钢丝捆牢，与炮孔距离不小于500mm。
如果爆破体靠近钢结构或需保留的部分，必须用砂袋（厚度不小于500mm）,加以防护。
2024年爆破工程作业安全常识（二）引言：在现代建筑领域，爆破工程被广泛应用于拆除旧建筑、凿岩、隧道开挖等工程项目中，其高效快速的特点备受青睐。
然而，由于爆破工程涉及大量的爆炸物品和高风险操作，必须严格遵守安全规范和操作程序，以确保人员和设备的安全。
本文将详细介绍2024年爆破工程作业中需要注意的安全常识。
一、安全资质1. 爆破工程必须由经过专门培训并持有爆破证的工程师负责。
2. 爆破工程必须在事先获得相关部门的批准和许可证，严禁私自进行爆破作业。
爆破施工安全操作规程注意事项(5篇)
爆破施工安全操作规程注意事项（5篇）篇11.所有操作人员必须经过专业培训，持证上岗，不得无证操作。
2.爆破现场严禁烟火，禁止无关人员进入。
3.爆破器材的运输、储存和使用应严格遵守相关规定，避免引发安全事故。
4.遇到恶劣天气或地质条件变化，应立即停止爆破作业，重新评估风险。
5.爆破后，及时检查是否有未引爆的炸药，确保现场安全后再进行其他作业。
6.妥善处理爆破产生的废弃物，避免对土壤、水源造成污染。
7.爆破作业中如遇到突发状况，应立即启动应急预案，按照预定程序进行处置。
以上规程旨在提供一个基本的指导框架，具体操作还需根据现场实际情况灵活调整，以确保爆破施工的顺利进行。
篇21.爆破作业人员应经过专业培训，持证上岗，熟悉爆破器材和操作方法。
2.爆破前需进行地质勘查，评估爆破可能产生的影响，避免对周围环境造成损害。
3.爆破现场应设置明显的警示标志，非爆破作业人员不得进入警戒区。
4.操作过程中，必须佩戴个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、防尘口罩等。
5.遵守爆破时间规定，避免在早晚高峰时段进行，减少对周边居民的影响。
6.对于特殊地质条件，如含水层、断层等地段，需采取特殊爆破技术，避免引发次生灾害。
7.爆破后应及时清理现场，确保道路畅通，以便后续施工。
8.记录每次爆破的详细情况，包括爆破参数、效果、存在问题等，以便分析总结，优化爆破工艺。
以上操作规程和安全措施旨在提供一个基本的指导框架，具体实施时应结合工地实际情况灵活调整。
务必重视每个细节，确保隧道爆破施工的高效与安全。
篇31.所有参与爆破作业的人员必须经过专业培训，持证上岗，熟知爆破安全知识和应急处理措施。
2.爆破作业期间，必须遵守国家相关法律法规，严格执行企业内部的安全规章制度。
3.遇到恶劣天气或地质条件变化时，应暂停爆破作业，确保安全。
4.爆破过程中，如发现异常情况，应立即停止作业，查明原因，采取相应措施。
5.对于特殊环境下的爆破作业，如水下、建筑物内部等，需采取额外的安全防护措施。
爆破安全技术要点（二篇）
爆破安全技术要点1）洞内爆破必须统一指挥，并由经过专业培训且持有爆破操作合格证之专业爆破人员进行作业。
2）爆破器材加工房应设在洞口以外的至少50m远的安全地点，严禁在加工房以外旷地点改制和加工爆破器材。
长隧道施工必须洞内加工爆破器材时，其加工室的设置应符合国家现行的爆破安全规程的有关规定。
3）爆破作业和爆破器材加工人员，严禁穿着化纤衣物。
4）进行爆破时，所有人员应撤离现场，其安全距离为：(1)独头巷道不少于200m；(2)相邻的上下坑道内不少于100m；(3)相邻的平行道、横通道及洞间不少于50m；(4)单线上半断面不少于300m，单线全断面与双线上半断面不少于400m；(5)双线全断面开挖进行深孔爆破(孔深3～5m)时，不少于500m；５）洞内每天放炮次数应有明确的规定，装药离放炮时间不得过久。
６）装药前应检查爆破工作面附近的支护是否牢固。
炮眼内的泥浆、石粉应吹洗干净。
刚打好的炮眼热度过高，不得立即装药。
如遇有照明不足，发现流砂、泥流未经妥善处理，或可能有大量溶洞水涌出时，严禁装药爆破。
７）火花起爆时，严禁明火点炮，其导火索的长度应保证点完导火索后，人员能撤至安全地点，但不得短于1.2m。
一个爆破工一次点燃的根数不宜超过5根。
如一人点炮超过5根或多人点炮时，应先燃计时导火线，计时导火索的长度不得超过该次被点导火索中最短导火索的1／3。
当计时导火索燃烧完毕，无论导火索点完与否，所有爆破人员必须撤离工作面。
８）为防止点炮时发生照明中断，爆破工应随身携带手电筒。
严禁用明火照明。
９）采用电雷管爆破时，必须按照国家现行的《爆破安全规程》的有关规定进行，并应加强洞内电源的管理，防止漏电引爆。
装药时，可用投光灯、矿灯或风灯照明。
起爆主导线宜悬空架设，距各种导电体的间距必须大于1m。
10）爆破后必须经过通风排烟。
相距15min以后，才准许检查人员进入工作面．检查有无盲炮及可疑现象；有无残余炸药或雷管；顶板两帮有无松动石块；支护有无损坏与变形。
爆破工程施工安全要点范本
爆破工程施工安全要点范本爆破工程是一种危险性非常高的工程施工方式，其施工安全风险也相对较大。
为保障施工人员的人身安全和防止事故的发生，需要在施工前做好详细的施工安全计划，并制定针对爆破工程施工的安全要点。
下面是一个爆破工程施工安全要点的范本，供参考。
一、施工前准备工作1.进行爆破工程前，必须充分进行现场勘察，了解地质和地面情况，确保爆破设计符合实际情况。
2.对施工现场周围的建筑物、设施和人员进行周边安全考察，并制定相关安全措施，保证施工安全。
二、人员培训和安全意识1.施工人员必须经过专业的培训，熟悉爆破工程作业的操作规程和安全要求，并持有相应的爆破工作证件。
2.加强施工人员的安全教育和培训，提高他们的安全意识和风险防范意识，做到不轻视安全，保护自己和他人的生命安全。
三、施工现场安全控制1.施工现场应设置专门的安全警示标志，标明禁止入内区域和安全通道，并安排专人负责现场安全管理。
2.现场施工人员必须佩戴个人防护装备，包括安全帽、防护服、安全鞋等，以保护自身安全。
3.现场施工必须按照爆破设计和施工方案要求进行操作，不得随意更改计划，避免引发意外事故。
4.严禁在施工现场携带易燃、易爆、腐蚀性物品，同时要对施工现场进行防火、防爆措施，确保安全。
四、爆破物品的保管和使用1.施工现场严禁私自携带、使用或保管未经批准的爆破物品，应将其专门交由安全负责人进行统一管理。
2.爆破物品使用前必须经过检测和验收，确保其质量合格，避免因未经检测的物品引发意外爆炸。
3.爆破物品在使用过程中要做好防护措施，包括定期检查和保养，避免因物品老化或损坏引发事故。
五、安全监控和应急预案1.施工现场应安装安全监控设备，包括摄像头、烟雾报警器等，对现场的安全状况进行实时监测和记录。
2.制定科学合理的应急预案，应对可能发生的突发事件，确保施工现场人员能够迅速、有效地做出应对，减少事故的损失。
六、施工后的安全整理1.施工结束后，要对施工现场进行彻底清理，清除所有爆破残留物和设备，确保场地干净整洁。
爆破施工的安全技术措施要点是什么
爆破施工的安全技术措施要点是什么爆破施工是一种非常危险的工程操作，需要进行严格的安全措施来保证操作人员和周围环境的安全。
以下是爆破施工的安全技术措施要点：1.施工前的准备工作在进行爆破施工前，必须进行详细的工程规划和设计。
确定施工区域内的全部人员进行培训，掌握爆破施工的基本原理、技术和操作要点。
编制详细的施工方案，包括爆破参数、爆破段数、爆破时间、爆破队列等。
施工前必须进行周边环境的调查，了解附近建筑物、道路、电线等重要设施的情况，做好防护措施。
设立合理的封控区域，确保只有授权人员进入，禁止任何人员无故靠近施工现场。
2.爆破物料的使用和储存只能使用经过检验合格并获得相关部门批准的爆破物料。
储存爆破物料的场所要求干燥通风，并且远离火源、热源，防止发生危险。
爆破物料的储存区域要进行标识和固定，禁止非授权人员接近。
禁止混合不同种类的爆破物料，避免发生化学反应。
3.安全防护设施施工现场必须设置明显的安全防护标志，警示工友和附近人员注意安全。
为施工现场的人员配备合适的个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、防尘口罩、防护手套等。
在施工现场设置安全通道和疏散通道，保证人员紧急撤离。
对施工现场进行严格的限制，不允许非施工人员随意进入。
4.爆破设备的安全使用只有经过培训并持有有效证书的工作人员才能操作爆破设备。
对爆破设备进行定期检查和维护，确保设备的正常运行并且不存在故障。
在使用爆破设备前，必须详细了解其工作原理、操作方法和安全注意事项。
使用爆破设备时必须按照规定的流程进行操作，不能擅自更改或操作不当。
5.爆破施工的警示和通知在施工现场周围设置警示牌和警示标志，提醒附近人员注意安全。
向附近建筑物、道路等相关单位发出通知，提前进行安全警示，确保人员安全。
在发生爆破施工时，在施工现场设置警戒线，禁止非施工人员靠近。
6.爆破施工的后期清理和处理施工结束后，必须对爆破现场进行仔细的清理和处理，清除爆破残渣和碎片，确保环境安全。
爆破作业的基本安全要求范文
爆破作业的基本安全要求范文一、前言爆破作业是一项危险性较高的施工作业，为了保证作业过程的安全，保护作业人员的生命财产安全，必须要有一系列的安全要求和措施。
本文将从作业前的准备工作、施工过程中的安全要求以及事后的安全评估等方面，详细阐述爆破作业的基本安全要求。
二、作业前的准备工作1. 安全技术交底在进行爆破作业前，必须对作业人员进行相关的安全技术交底。
安全技术交底内容包括：爆破作业的风险和危害、作业时应采取的安全措施、应急预案等。
同时，要确保作业人员理解掌握相关知识，具备进行爆破作业所需的技能和能力。
2. 爆破方案编制在进行爆破作业前，必须编制详细的爆破方案。
爆破方案要满足以下要求：合理安排作业时间，尽量避免在高峰期进行作业；明确作业范围和作业人员组织；详细描述爆破方案的施工步骤、爆破药剂的使用方法、安全措施等；制定应急预案，防范和处理可能发生的事故。
3. 现场勘测与防护措施在进行爆破作业前，必须进行详细的现场勘测，并制定相应的防护措施。
现场勘测要注意以下事项：确认周围建筑物、道路、管线等情况，避免对周边环境造成影响；评估爆破震动对周边建筑和设施的可能影响；确定安全区域和禁入区域；设置安全警示标识等。
三、施工过程中的安全要求1. 人员安全在施工过程中，必须保证作业人员的安全。
包括：作业人员必须按照操作规程进行作业，不得擅自改变操作流程；作业人员必须穿戴符合标准的个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、防护手套等；作业人员必须定期进行体检，确保身体状况适合进行爆破作业。
2. 设备安全在施工过程中，必须确保使用的设备安全可靠。
包括：设备必须进行定期检查和维护，确保其性能正常；设备操作人员必须具备相关的技术知识和技能；设备必须符合国家标准和相关规定。
3. 环境保护在施工过程中，必须保护环境，避免对周边环境造成污染和破坏。
包括：进行施工前的环境影响评估，制定相应的环境保护措施；在施工过程中，必须控制噪声、扬尘等污染物的排放。
爆破工程安全技术交底
爆破工程安全技术交底一、背景介绍爆破工程是一项危险性较高的工作，为了确保施工过程中的安全，减少事故的发生，提高工作效率，必须进行安全技术交底。
本文将详细介绍爆破工程的安全技术要求和操作规范，以确保施工人员的安全。
二、安全技术要求1.施工前的准备工作在进行爆破工程前，必须进行详细的安全评估和计划编制。
施工单位应根据实际情况制定合理的爆破方案，并提交给相关部门进行审批。
同时，施工单位应确保所有施工人员具备相关的爆破作业证书和培训合格证明。
2.爆破材料的选用和储存爆破材料的选用必须符合国家相关标准，施工单位应对进场的爆破材料进行检查，确保其质量合格。
同时，爆破材料的储存应符合相关规定，远离火源和易燃物品，确保安全。
3.爆破设备的检查和维护施工单位应定期对爆破设备进行检查和维护，确保其正常运行。
检查内容包括但不限于电源线路、控制系统、传感器等。
如发现异常情况，应及时进行修理或更换设备。
4.施工现场的安全防护施工单位应在施工现场设置明显的警示标志，确保周边人员不进入危险区域。
同时，施工现场应配备专业的安全防护设备，如安全帽、防护眼镜、防护手套等，以确保施工人员的人身安全。
5.爆破作业的操作规范（1）施工单位应按照爆破方案的要求，合理安排施工人员的工作任务，并确保每一位施工人员都了解和熟悉自己的工作内容。
（2）施工人员在进行爆破作业前，必须穿戴好相应的安全防护装备，并接受必要的安全培训。
（3）施工人员在进行爆破作业时，必须按照爆破方案的要求进行操作，严禁擅自更改或调整爆破参数。
（4）施工人员在进行爆破作业时，必须保持沟通畅通，确保各个岗位之间的协调配合，提高施工效率并减少事故发生的可能性。
三、安全技术交底的内容1.爆破工程的基本情况介绍对施工人员进行爆破工程的基本情况介绍，包括工程的背景、目的、施工地点、施工时间等，以使施工人员对工程有一个全面的了解。
2.爆破方案的详细说明对施工人员进行爆破方案的详细说明，包括爆破参数的设定、爆破材料的选用、爆破设备的操作方法等，以确保施工人员能够正确理解和执行爆破方案。
爆破工程一般安全要求（二篇）
爆破工程一般安全要求1．爆破工程施工，必须编制单项安全技术方案，要根据工程特点制定有针对性的安全技术措施，并报经爆破工作领导人批准后，方可实施。
2．爆破作业人员（包括爆破员、爆破器材保管员、安全员和爆破器材押运员）须经专门安全技术培训考核合格，并取得公安部门发给的有效安全作业证后，持证上岗操作。
3．联结导火索和火雷管，必须在专用房内加工。
房内不准有电气、金属设备，无关人员不得人内。
4．切割导火索或导爆索，必须用锋利小刀，禁止用剪刀剪断或用石器、铁器敲断。
导火索长度不得小于lm，导爆索禁止撞击、抛掷、践踏。
切割导火索或导爆索的台桌上，不得放置雷管。
5．加工起爆药包，只许在爆破现场于爆破前进行，并按所需数量一次制作，不得留成品备用，制作好的起爆药包应专人妥善保管。
6．装药要用木竹棒轻塞，严禁用力抵入和使用金属棒捣实。
禁止使用冻结、半冻结或半熔化的硝化甘油炸药。
7．放炮必须有专人指挥，事先设立警戒范围，规定警戒时间、信号标志，并派出警戒人员；起爆前要进行检查，必须待施工人员、过路行人、船只、车辆全部避人安全地点后方准起爆，警报解除后方可放行；炮工的掩蔽所必须坚固，道路必须畅通。
8．使用火雷管时，导火索点火只准用专用香棒，不准使用香烟、火柴或其他明火。
9．露天爆破安全警戒距离半径：裸露药包、深眼法不得小于400m；炮眼法（浅眼法）、药壶法不得小于200m。
10．瞎炮处理应遵守下列要求：（1）严禁用掏挖或者在原炮眼内重新装炸药，应在距离原炮眼60cm外的地方，另打眼放炮。
（2）在瞎炮未处理完毕前，严禁在该地点进行其他作业。
爆破工程一般安全要求（二）一、引言爆破工程是一项涉及到高度危险和风险的工程活动，因此，在进行爆破工程时必须严格遵守一系列的安全要求和措施。
本文将介绍爆破工程一般的安全要求，旨在提高爆破工程的安全性和减少事故的发生。
二、工程前期准备1. 严格遵守国家和地方相关法律法规以及规范标准，确保爆破工程的合法性和规范性。
爆破施工安全要求
爆破施工安全要求爆破施工是一项高风险的工作，因此在进行爆破施工前，必须要制定严格的安全要求，以确保人员和设备的安全。
下面是爆破施工安全要求的一些主要内容：1. 爆破施工前的准备工作：在进行爆破施工之前，必须要经过详细的调查研究和检测，确定炸药的种类和使用的数量。
同时，要制定详细的施工计划，并确保施工现场的所有人员都清楚地了解施工计划和施工程序。
2. 人员培训要求：所有参与爆破施工的人员必须经过专门的培训，并持有相关的证书。
培训内容包括爆破原理、安全操作规程、应急措施等。
在施工现场，必须安排专门的人员负责监督和指导施工操作，并及时解答人员的疑问。
3. 施工现场的防护措施：在施工现场，必须要设立明显的安全警示标志，并划定禁止进入区域。
所有人员必须戴上符合国家标准的安全帽、安全眼镜和防护手套，以确保他们的头部、眼睛和手部得到有效的保护。
施工现场必须配备足够的防爆器材和灭火器材，以及应急救援设备，以应对可能发生的安全事故。
4. 炸药的存放和运输要求：炸药在存放和运输过程中必须要严格按照国家相关法律法规的规定进行，确保炸药的安全性。
炸药必须单独存放，避免与易燃、易爆和容易受损的物品接触。
在运输过程中，必须要采取相应的防护措施，避免炸药受到碰撞、挤压和高温等影响。
5. 爆破施工过程中的安全控制：在进行爆破施工时，必须要设立安全控制区和警戒线，避免未经授权的人员进入爆破区域。
同时，要确保施工现场的所有人员都具备一定的安全意识和防范意识，严禁私自操作和修改施工设备。
在爆破过程中，必须要按照严格的流程和程序进行操作，确保炸药的安全引爆。
6. 事故应急处置要求：在爆破施工中，可能会发生一些意外事故，因此必须要制定详细的应急处置方案，确保在事故发生时能够及时采取相应的措施。
所有人员必须熟悉应急预案，并定期进行应急演练。
总结起来，爆破施工的安全要求是十分重要的，只有正确遵守安全要求，才能保证施工的安全进行。
因此，在进行爆破施工之前，必须要对施工现场进行详细的调查研究和检测，制定严格的施工方案，并确保所有人员具备相关的培训和证书。
爆破施工安全要求范文（二篇）
爆破施工安全要求范文爆破施工是一项具有高风险性的工作，为了确保施工过程中的安全，必须严格遵守相关安全要求。
本文将重点介绍爆破施工中的安全要求，以确保施工过程中人员和设备的安全。
1.安全设计要求在进行爆破施工前，必须进行全面的安全设计，并提交给有关部门进行审查。
安全设计要求必须满足以下要求：（1）确定合理的爆破方案，确保在有限的范围内实现预定的拆除目标。
（2）确定爆破区域，划定警戒线和安全距离，并采取有效的措施确保人员和设备的安全。
（3）合理布置监控设备，及时探测和记录爆破过程中的各项参数。
（4）明确施工人员的职责和权限，确保他们具备必要的技能和经验。
2.人员培训要求施工人员是爆破施工的主要从业人员，他们必须接受专业的培训，并取得相应的证书。
人员培训要求包括以下几个方面：（1）爆破基础知识培训：包括爆破原理、爆破器材的分类和使用方法等。
（2）安全操作培训：包括安全警示、警戒线设置、防护用品的使用方法等。
（3）应急救援培训：包括突发事件应急处理措施、疏散逃生等。
（4）纪律教育培训：明确施工人员在施工中的职责和纪律要求。
3.爆破设备要求爆破设备是爆破施工的关键，其安全性和可靠性直接关系到施工过程中的安全。
爆破设备要求包括以下几个方面：（1）设备选用要求：爆破设备必须符合国家标准和相关规定，经过合格的检测和试验。
（2）设备维护要求：定期对爆破设备进行检查和维护，确保其工作状态和安全性能。
（3）设备使用要求：严格按照设备的使用说明书操作，禁止任何非法和不当使用行为。
（4）设备配备要求：合理配备必要的安全设备，如防护网、安全帽、防护眼镜等。
4.危险源管理要求施工现场的危险源是施工中最容易导致事故的地方，必须进行全面的危险源管理。
危险源管理要求包括以下几个方面：（1）明确危险源：对施工现场的各类危险源进行全面的调查和鉴定，包括物理、化学和人为等。
（2）危险源评估：对各类危险源进行评估，确定其危险性和风险程度，并采取相应的控制措施。
爆破工程施工安全要点
爆破工程施工安全要点爆破工程的施工安全是指在爆破作业过程中，采取一系列的安全措施和预防措施，确保作业人员和周围环境的安全。
本文将从施工前的准备工作、施工过程中的安全控制和施工后的安全措施等方面，详细介绍爆破工程施工安全要点。
一、施工前的准备工作1. 编制详细的爆破方案：施工前需要编制详细的爆破方案，包括爆破设计、炮孔布置、炮孔参数等，确保施工按照方案进行。
2. 确定爆破范围和保护措施：确定爆破范围后，需对周围环境进行保护措施，如建立安全警戒线、设置警示标志等，确保爆破不对周围人员和设施造成危害。
3. 验证炮孔：在施工前需要对炮孔进行验证，确保炮孔符合设计要求，同时检查炮孔内是否有松散物。
4. 防范自然灾害：根据施工地点的特点，做好防范自然灾害的准备工作，如防止火灾、防水、防雷等。
5. 教育培训人员：对施工人员进行必要的安全教育培训，提高他们的安全意识和爆破作业的专业技能。
二、施工过程中的安全控制1. 严格遵守作业规程：施工人员应严格按照作业规程进行爆破作业，不得随意变更方案或忽略安全要求。
2. 确保作业人员安全：作业人员应穿戴符合安全要求的个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、防护服等，同时遵守操作规程和警示信号。
3. 设定安全防护区域：在施工现场设置安全防护区域，保持安全距离，避免非作业人员进入危险区域。
4. 控制炮孔爆破粉量：严格控制炮孔的爆破粉量，避免过大或过小导致爆破事故。
5. 检查雷管引线：在装药前需要对雷管引线的连接进行检查，确保连接牢固、正确。
6. 动态监测振动和气体：施工过程中需要进行振动和气体的动态监测，一旦超过安全标准需立即停工。
7. 安全信号与疏散逃生：设立安全信号，保障作业人员在危险情况下及时疏散逃生。
三、施工后的安全措施1. 验证爆破效果：施工结束后需进行爆破效果的验证，确保达到设计要求。
2. 清理现场：在爆破结束后，及时清理现场，清除爆破残留物和松散物。
3. 进行安全检查：进行安全检查，排查可能存在的危险隐患，及时消除。
爆破施工安全要求
爆破施工安全要求爆破施工是在特定的情况下，使用爆炸物质或其他爆炸性设备进行工程拆除、地下采空区充填、隧道开挖等工作的施工方式。
爆破施工的安全要求非常重要，以下是爆破施工安全要求的详细介绍。
一、事前准备1.制定详细的施工方案，包括爆炸物的种类、数量、位置等信息，并进行专业的评估和设计。
2.合理选用爆炸物，确保其符合国家标准和质量要求，并进行必要的测试。
3.对施工现场进行周围环境的调查和分析，了解地质条件、地形地貌、建筑物、管线等情况，确保施工安全。
4.明确爆破作业范围，制定安全防护措施，并设置必要的警戒线和警示标志。
二、安全设施1.建立爆炸物管理制度，确保爆炸物的存储、搬运、使用和销毁等工作符合相关规定，并进行严格监督。
2.对施工现场进行良好的管理，确保工作场所整洁、通风良好，并保证易燃和易爆物品与爆炸物分离放置。
3.建立健全的应急管理机制，组织施工人员进行紧急疏散演练，提高应急处置能力。
4.提供必要的个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、耳塞、绝缘手套等，确保施工人员的身体和生命安全。
三、施工操作1.严格控制施工人员的数量和质量，及时检查并修理施工设备。
2.对施工场地进行安全评估，明确施工的爆破点和方向，并采取必要的隔离措施，确保爆破震波和破碎物向安全方向传播。
3.进行专业培训，确保施工人员熟悉爆破施工的操作方法，并定期进行复习和考核。
4.爆破前进行周围环境的排查，确保没有人员和设备留在爆破范围内，并对周边建筑物进行保护。
5.采取合理的爆破方式，控制爆炸的能量和震动，避免对周围环境和设施造成损坏。
四、监督检查1.由专业监督人员进行爆破施工现场的巡检和监督，确保施工的合规性和安全性。
2.定期进行爆破作业的检查，并记录检查情况和意见，及时整改问题和隐患。
3.对施工作业进行安全评估，及时发现并解决施工中存在的安全问题。
4.及时总结施工经验，提供经验和教训，改进施工方法和工作流程，提高施工的安全性和效率。
爆破施工的安全要求是保障施工人员和周围环境安全的基础，必须严格执行。
爆破现场施工安全知识全套
爆破现场施工安全知识爆破工作的安全极为重要，从爆破材料的运输、储存、加工，到施工中的装填、起爆和销毁均应严格遵守各项爆破安全技术规程。
一、爆破、起爆材料的储存与保管1 .爆破材料应贮存在干燥、通风良好、相对湿度不大于65%的仓库内，库内温度应保持在18~30。
（：；周围5m内的范围，须清除一切树木和草皮。
库房应有避雷装置，接地电阻不大于10Ωo库内应有消防设施。
2 .爆破材料仓库与民房、工厂、铁路、公路等应有一定的安全距离。
炸药与雷管（导爆索）须分开贮存，两库房的安全距离不应小于有关规定。
同一库房内不同性质、批号的炸药应分开存放。
严防虫鼠等啃咬。
3 .炸药与雷管成箱（盒）堆放要平稳、整齐。
成箱炸药宜放在木板上，堆摆高度不得超过L7m,宽不超过2m,堆与堆之间应留有不小于L3m的通道，药堆与墙壁间的距离不应小于0.3m o4 .施工现场临时仓库内爆破材料严格控制贮存数量，炸药不得超过3t,雷管不得超过100OO个和相应数量的导火索。
雷管应放在专用的木箱内，离炸药不少于2m距离。
二.装卸、运输与管理1 .爆破材料的装卸均应轻拿轻放，不得受到摩擦、震动、撞击、抛掷或转倒。
堆放时要摆放平稳，不得散装、改装或倒放。
2 .爆破材料应使用专车运输，炸药与起爆材料、硝钱炸药与黑火药均不得在同一车辆、车厢装运。
用汽车运输时，装载不得超过允许载重量的2/3z行驶速度不应超过20km/h o三、爆破操作安全要求1装填炸药应按照设计规定的炸药品种、数量、位置进行。
装药要分次装入，用竹棍轻轻压实，不得用铁棒或用力压入炮孔内，不得用铁棒在药包上钻孔安设雷管或导爆索，必须用木或竹棒进行。
当孔深较大时，药包要用绳子吊下，或用木制炮棍护送，不允许直接往孔内丢药包。
3 .起爆药卷（雷管）应设置在装药全长的1/3~1/2位置上（从炮孔口算起），雷管应置于装药中心，聚能穴应指向孔底，导爆索只许用锋利刀一次切割好。
4 .遇有暴风雨或闪电打雷时，应禁止装药、安设电雷管和联结电线等操作。
爆破安全技术—爆破基础知识
爆破安全技术—爆破基础知识随着社会的发展和建筑工程的不断增多，爆破成为了一项必不可少的工程技术，但是爆破安全问题也随之而来。
了解爆破安全技术，不仅有助于提升工程安全性能，更有助于避免潜在的人身、财产安全风险。
本文将重点介绍爆破基础知识，以对爆破技术感兴趣的读者进行科普。
1、什么是爆破技术？在建筑工程中，为了方便建筑的施工，一些硬质固体的物体必须被清除或拆卸。
因此，人们将炸药应用于爆破中，实现建筑物物体的快速拆除。
一般说来，爆破技术是一种利用爆炸来破坏难以拆卸的硬物的技术。
被称为“关键一击”的强力爆炸，一般应用于危桥、危楼、危险岩石、危险河岸等建筑物体或困难危险情况中，通常称之为炸大山、炸大桥等。
2、爆炸的原理爆炸是一种爆发性反应，随着能量的释放而形成。
爆炸反应是热力学中几种公认能量转化形式之一。
爆炸反应一般来说是一种放热反应，因为爆炸移交给周围环境的大量热能造成的环境压强快速升高，瞬间释放大量的能量，从而使固体物体快速破坏。
3、爆炸的类型和方法炸药有很多种类型，根据其特点，可以用于不同的爆炸场景。
爆炸的类型有化学爆炸、物理爆炸和核爆炸。
一般消费者接触到的商业炸药是一种化学爆炸，其能量释放特点是瞬间高温高压。
物理爆炸也称为震动爆炸，是利用机械能或其他物理原理产生爆炸的能量，其能量释放特点是径直冲击力和震荡波。
核爆炸则是一种核反应物理现象，其能量释放特点是巨大和持续的辐射。
爆炸的方法多种多样，可以根据不同的业务需求和炸药盛放容器、密闭方式、威力等因素来进行分类。
爆炸方法可以分为单点爆破、岩石爆破、断面爆破、冲击爆破和瓶坝爆破等。
4、爆破的安全措施爆破在施工中不可避免地会带来一定的人身伤害的潜在风险，所以爆破安全至关重要。
在施工前期，在进行详细的威力计算和合理性评估的基础上，也需要进行精细化的程序设计。
如下是爆破技术常用的一些安全措施：1）选择正确的爆炸剂药和爆炸装备，进行严格的品质检测和保管，保证爆破安全。
爆破作业的基本安全要求（2篇）
爆破作业的基本安全要求1）认真执行爆破作业安全规程和安全规定，切实做好爆破作业后的安全检查和安全处理。
2）爆破作业要做到三统一，即统一时间、统一指挥、统一信号，划定安全警戒区、明确安全警戒人员。
3）认真编制爆破方案和安全技术措施，并做好作业技术交底工作。
4）从事爆破工作的人员必须经过专业安全技术培训，持证上岗。
5）爆破材料必须符合标准和工地使用条件，每批爆破材料使用前必须进行有关性能、工艺参数的试验。
6）严禁边打眼、边装药、边放炮及挤压装有雷管的起爆药。
7）工区内火工器材的采购、运输仓储、保存由水布垭建设公司负责，由工区炸药仓库至施工作业面的由各施工单位负责，任何承建单位不得自行采购火工器材。
工区内采用的爆破器材和爆破技术需经水布垭建设公司民爆器材领导小组批准。
8）严格火工器材的安全管理使用、保管、加工、回收、运输等各环节的安全工作，凡有火工器材的场所严禁烟火。
9）在同一地点，露天浅孔爆破不得与深孔、硐室大爆破同时进行。
10）装药前，非爆破作业人员和机械设备均应撤离至指定安全地点或采取防护措施，撤离之前不得将爆破器材运到工作面。
11）在无照明的夜间、中大雨、浓雾天、雷电和五级以上大风（含五级）等恶劣天气，均不得进行露天爆破作业。
12）点炮人员事先必须选定安全隐蔽地点，当爆破地点没有安全可靠的撤离条件时，严禁使用火药起爆（按规定要求点炮）。
13）地下井挖洞内空气含沼气或二氧化碳浓度超过1%时，禁止进行爆破作业。
14）防止因爆破引起的工程质量事故，以及加剧不良地质地段岩体的恶化。
15）采用火花起爆、电力起爆、导爆索起爆、导爆管起爆及处理瞎炮时应遵守《清江水布垭工区民爆器材与爆破作业安全管理规定》。
爆破作业的基本安全要求（2）爆破作业是指利用化学或者物理手段，对固体、液体或者气体等物质进行爆破处理的工作。
由于爆破作业涉及到较高的危险性，因此需要严格遵守各项安全要求，以确保人身安全和周围环境的安全。
下面将介绍爆破作业的基本安全要求。
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邻水县中信建筑工程有限公司爆破工程施工安全技术要求一、爆破工程施工安全技术要求（通用）1、连接导火索和火雷管，必须在专用房内加工。
房内不准有电气、金属设备，无关人员不得入内。
2、装药要用木竹棒轻塞，严禁用力抵入和使用金属棒捣实。
禁止使用冻结、半冻结或半融化的硝化甘油炸药。
3、爆破工程，必须严格按照经爆破工作领导人或主管部门批准后的单项安全技术方案施工。
4、放炮必须有专人指挥，事先应设立警戒范围，规定警戒时间、信号标志，并派出警戒人员；起爆前要进行检查，必须待施工人员、过路行人、船只、车辆全部避入安全地点后方准起爆，警报解除后方可放行；炮工的掩蔽所必须牢固，道路必须通畅。
5、电力爆破应遵守下列要求：（1）、在电暴网路敷设后，待人员撤至安全地区，然后用欧姆表或电桥检查网路导电是否良好，测量出来的电阻与计算电阻相差不得超过10%。
（2）、接线前先将电雷管的脚线连成短路，待接母线时解开，连接母线应从药包开始向电源方向敷设，主线末端未接电源前应先用胶布包好，防止误触电源。
（3）、电源应有专人严格控制，放炮器应有专人保管，闸刀箱要上锁。
不到放炮时间，不准将把手或钥匙插入放炮器或接线盒内。
（4）、装药时，严禁将电暴机地线接在金属管道和铁轨上。
雷雨天气不准露天电力爆破，如中途遇雷电时，应迅速将雷管的脚手线、电线主线两端联成短路。
（5）、同一路电炮应使用同厂、同批、同牌号的雷管，各雷管的电阻误差，应控制在±0.2欧姆以内。
（6）、连线时，必须将手提灯撤出工作面3m以外。
用手电照射时，应离连线点1.5m以外。
6、加工起爆药包，只许在爆破现场于爆破前进行，并按照所需数量一次制作，不得留成品备用，制作好的起爆药包应专人妥善保管。
7、火炮群和电炮群在同一施工地段，先点火炮，后合电闸；点火炮不得两人在同一方向先后点炮，每人点炮数目不得超过15个点。
起爆后，均不得在最后一炮爆炸之后20min前进入工作面。
8、水下爆破前应遵守下列要求：（1）水下裸露爆破，一定要将药包固定在爆破点上，严防潜水员返回时把药包挂起来。
爆破时，装药的船应移向上游。
（2）水下钻眼时，应使用带有套管的钻眼机。
装药及爆破时，要划定危险区域，并设立警戒标志和执勤人员，必要时应封航。
（3）水下爆破时应启用电力起爆。
除遵守上述电力爆破有关要求外，其电雷管脚线和电力主线都要做到防水、绝缘。
（4）装药及爆破时，潜水员及炮工不得携带对讲机和手电筒上船，施工现场也应切断一切电源。
（5）水下爆破一般采用裸露药包法和炮眼法。
炸药应选用没有变质和防水性能好的，如果选用其他炸药，必须采取严密的防水措施。
（6）装药时要按顺序进行，一般先上游后下游依次对号入孔，以免潜水员挂断起爆电线。
9．爆破作业人员（包括爆破员、爆破器材保管员、安全员和爆破器材押运员）需经专门安全技术培训考核合格，并取得公安部门发给的有效安全作业证后，并持证上岗操作。
10.使用火雷管时，导火索点火只准用专用的香棒，不准使用香烟、火柴或其他明火。
11.露天爆破警戒安全距离半径：裸露药包、深眼法、峒室法不得小于400m；炮眼法（浅眼法）、药壶法不得小于200m。
12.坑道内两个相邻近工作面之间的厚度小于20m时，一方起爆另一方工作人员应全部撤离工作面。
13.峒室法爆破药室内的照明未安起爆体前，其电压应用低电压。
安起爆体时，必须用手电筒或峒外用透光灯照明。
14.起爆后最少要两人巡视起爆地点，检查处理危岩、支架、瞎炮、残炮。
15.切割导火索或导爆索，必须用锋利小刀，禁止用剪刀剪短或用石器、铁器敲断。
导火索长度不得小于1m，导火索禁止撞击、践踏。
切割导火索或导爆索的台桌上，不得放置雷管。
16.瞎炮处理应遵守下列要求：（1）由于接线不良造成的瞎炮，可以重新接线起爆。
（2）电力爆破通电后没有起爆，应将主线从电源上解开，接成短路。
此时若要进入现场，如使用即发雷管不得早于短路后5min；如使用延期雷管，不得早于短路后15min。
（3）严禁用掏挖或者在原炮眼内重新装填炸药，应在距离炮眼60cm外的地方另打炮眼。
（4）在瞎炮未处理完毕前，严禁在该地点进行其他作业。
二、爆破器材运输及储存安全技术要求1.爆破器材的运输安全要求（1）运输爆破器材的车辆，禁止接近明火、蒸汽、高温、电源、磁场以及易燃危险品。
如中途停车，必须离开民房、桥梁、铁路200m以上。
（2）不同性质的炸药、雷管、传爆线、导爆管等均不得在同一车辆、车厢、船舱内装运。
（3）用汽车运输时，车厢内应清洁，不得放有铁器，装卸不得超过容许载重量的2/3，车速不许超过20km/h。
（4）运输爆破器材应使用专车、专船，不得使用自卸汽车、拖车等不符合要求的车辆运输，如用柴油车运输时，应有防止产生静电火花的措施。
（5）运输爆破器材的车辆，其相互间的最小距离，在平坦道路上，汽车50m，人力车5m，在上下坡路上，汽车500m，人力车10m。
（6）运输爆破器材的车船，应遮盖、捆紧，雨雪天运输时，必须做好防雨防滑等措施。
同时必须要有熟悉爆炸性能的专人押运，除押运人外，任何人不得乘坐。
（7）装卸爆破材料时，应轻拿轻放，不得产生摩擦、震动、撞击、抛砖、坠落，应堆放平稳，不得散装、改装或倒放。
（8）严禁在衣袋中携带炸药和雷管等爆破材料。
2.爆破材料的储存（1）爆破储存的仓库与住宅区、工厂、铁路桥梁、公路干线等建筑物的安全距离应该大于下表的要求：（2）储存爆破器材的仓库必须干燥、通风，室内温度应保持在18-30c°之间，相对适湿度≤65%，库房周围5m以内须将一切树木、干草和草皮清除干净，库内应设消防设备。
（3）库房内的成箱炸药，应按指定地点堆在木垫板上，堆放高度不得超过1.7m（成箱硝化甘油炸药只准堆放两层），堆放宽度不得超过2m，堆与堆之间应有不小于1.3m宽的通道，药堆与墙壁之间的距离不应小于0.3m。
（4）炸药储存前必须严格检查，不同性质和不同批号的炸药不得混堆在一起，尤其是硝化甘油炸药必须单独存放。
（5）炸药和雷管应分开储存，两库房的安全距离不得小于殉爆安全距离，一般不得小于下表的要求。
（6）爆破材料（炸药和雷管）箱盒堆放时应平放，不得倒放，移动时严禁抛郑、拖拉、推送、敲打、碰撞。
（7）爆破材料仓库必须设专人警卫，并应严格执行保管、消防等有关制度，严防破坏，偷窃或其他意外事故。
（8）炸药库内必须使用安全照明设备；雷管库内只准食用有绝缘外壳的手电筒。
（9）要建立严格的出入仓库制度，并应严禁穿钉鞋、带武器、持敞口灯、带火柴及其他易燃物品进入库内，同时不准在库内吸烟。
（10）炸药及雷管应在有效期内使用，过期的或对其质量有怀疑的爆破材料，应经过检验定性、符合质量要求时，方可使用。
（11）雷管库内应严防虫、鼠等动物啃咬，以防引起雷管爆炸或失效，并应放在专用木箱内。
（12）爆破材料库房应设置避雷装置，接地电阻不应大于10欧姆。
（13）建立爆破材料的领、退、用制度，严禁在仓库内开启药箱。
（14）施工现场临时仓库内爆破材料的储存数量：炸药不得超过3t，雷管不得超过10000个和相应的导火索。
三、爆破工程炮眼施工安全技术要求。
1．机械打眼安全要求：（1）应经常检查钻孔机有无裂纹，螺栓有无松动，卡套和弹簧是否完整，确认无误后方可使用。
（2）换钎、检查风钻和加油时，应先关闭风门，方准进行；在进行中不得碰触风门以免发生伤亡事故。
（3）操作中必须精力集中，发现不正常的声音或震动时，应立即停机进行检查，并及进排除故障后方可继续作业。
（4）钻眼时机具要扶稳，钻杆与钻孔中心必须垂直。
钻机运转过程中，严禁用身体支承风钻的转动部分。
（5）工作时必须戴好风镜、口罩和安全帽。
2．人工打眼安全要求：（1）打眼人员必须精力集中，锤击稳、准，并击于钢钎中心，严禁互相对面打锤。
作业时要戴安全帽和防护眼镜。
锤和钎要放在安全的地方，防止坠落。
（2）钢钎和铁锤要平整，不得有毛边。
（3）应经常检查锤头与锤把连接是否牢固，严禁使用木质松软、有节疤、裂缝或腐朽的木把。
（4）打眼前应将周围的松土清除干净，若用支撑加固时，应检查支撑是否牢固。
（5）炮眼位超过2m高，操作人员必须配挂好安全带。
四、防震及防护覆盖安全技术要求在进行控制爆破时，应对爆破体或附近建筑物、构筑物或设施进行防震及防护覆盖，以减弱爆破震动的影响和碎块飞掷。
1．防震措施：（1）开挖防震沟：对地下构筑物的爆破，可在一侧或多侧挖防震沟，以减弱震动波的传播，或采用预裂爆破降低地震影响，预裂孔宜比主炮深。
（2）合理布置药包或孔眼位置，一般的规律是爆破震动的强度与爆破抛掷方向的反向为最大，侧向次之，抛掷方向较小；建筑物高于爆破点震动较大，反之则较小。
（3）分段爆破：减少一次爆破的炸药量，采用较小爆破作用指数n必要时也可采用猛度低的炸药和降低装药的集中度来进行爆破。
（4）分散爆破点：对群炮采取不同时起爆的方法，达到减弱或部分消除震动波对建筑物的影响。
如采用延续2s以上的迟发雷管起爆，震动影响可按每次起爆的药包重量分别计算。
（5）分层递减开挖厚度法：为减轻爆破震动对基岩的影响，可分层递减开挖厚度或留厚度不小于200～300mm的保护层，采用人工或风镐（铲）清除。
2．防护覆盖的措施：（1）对邻近建筑的工下设备基础爆破，为防止大块抛掷，爆破体上应采用橡胶防护垫防护。
（2）地面以上构筑物或基础爆破时，可在爆破部位上铺盖草垫或草袋（内装少量砂、土）作为第一道防护线，再在草垫或草袋上铺放胶管帘或胶垫作为第二道防线，最后再用帆布棚将以上两层整盖包裹，胶帘和帆布应用铁丝或绳索拉紧捆牢。
3．对路面或钢筋混凝土板的爆破，可在其上面架设可拆卸的爆破，可在其上面架高可拆卸或移动的钢管架，上盖铁丝网，再铺上草袋作防护。
4．对崩落爆破、破碎性爆破：为防止飞石可用韧性好的爆破防护网覆盖：当爆破部位较高，或对水中构筑物爆破，则应将防护网系在不受爆破影响的部位。
5．为在爆破时使周围建筑物及设备不被打坏，也可在其周围用厚度不小于50mm的坚固木板加以防护,并用铁丝捆牢,与炮孔距离不得小于500mm,如爆破体靠近钢结构或需保留部分，必须用砂袋(厚度不小于500mm)加以防护。
五．爆破施工方法安全技术要求1．药壶爆破法（1）药壶爆破应采用电力起爆，同时应敷设两套爆破线路。
如用火花起爆，当药壶深3～6m时，起爆药筒内应有两个火线雷管，并且要同时起爆。
（2）每次炸扩药壶后，必须间隔一定时间；当采用硝铵类炸药扩大药壶时，必须在每闪爆炸完毕后15min才能开始装药准备第二次扩壶；如用其他炸药时，则应间隔30min.每次药壶扩底后，应将炮眼口附近的松土石搬开。
2.炮眼爆破法（1）放炮区要设置警戒线，设专人负责指挥，待装药堵塞完毕，按规定发出信号，人员撤离，经检查无误后，方准放炮。