JG／T 5028-93：预应力用液压千斤顶
竖转施工简介
3、索塔、索鞍、拱肋、拱座等结构应在竖转过程中全程 观测。 4、由于拱肋在竖转过程中钢绞线处于柔性状态，拱肋可 能的摆动需要用缆风绳来约束，且必须随竖转过程调 整，调整过程应严格控制。 5、使用外测监视拱肋在竖转过程中的平衡，以与自动竖 转系统共同较正误差。 6、LSD型提升千斤顶在出厂前还要按JG/T5028-93《预 应力用液压千斤顶》标准进行1.25倍的超载试验，使整 个竖转承力系统有足够安全保障
提升 上顶缩缸 下顶伸缸
提升 上顶停 下顶伸缸
提升（上循环） 提升 上顶启动伸缸 下顶伸缸 上顶伸缸 下顶缩缸
提升 上顶伸缸 下顶停
提升（下循环） 上顶伸缸 下顶启动伸缸
千斤顶承载系统竖转下放工法示意图
下放准备 下放 承载转换 下放 承载转换 下放
竖转千斤顶及技术参数如下
承载系统选择基本原则
竖转铰
竖转铰要求转动灵活，转动铰的接触面必须满足 局部承压要求，有钢板销子铰、钢管混凝土铰等 等，如下示意图所示：
扣索、牵引设备
竖转提升设备包含扣索、牵引设备，选择钢绞线 作为扣索，扣索数量配置应考虑结构冲击、自然 环境及扣索在转向处弯折影响；在选择扣索提升 和下放的牵引设备时必须满足承载的安全系数；
索塔、索鞍
索塔为贝雷架、军用梁、万能杆件 等拼装由于索塔高度直接关系到拱 肋在竖转中的受力状况及扣索力的 大小，应充分考虑横向风力、偏载 等因数作用下索塔的强度、刚度及 稳定性,同时索鞍的强度、刚度也影 响扣索力的大小
缆风系统
用于稳定索塔；抵抗拱肋在竖转过程中外来自 然力的影响
三、竖转提升设备简介
四、竖转提升设备施工工艺
五、竖转施工过程主要技术措施
钢管拱转体法施工工法(2)[1]
![钢管拱转体法施工工法(2)[1]](https://img.taocdn.com/s3/m/11c72758be23482fb4da4c27.png)
钢管拱桥单铰万吨转体施工工法中铁大桥局集团三公司2003年8月30日钢管拱桥单铰万吨转体施工工法中铁大桥局集团有限公司一、前言以转体法施工钢管拱桥的技术取代原先的拼装架设的施工方法是现代化桥梁施工技术中的一个“亮点”。
1996年三峡交通运输工程，位于陡峭的黄柏河和下牢溪峡谷上的两座单跨160m公路钢管拱桥，采用了转体法施工，合拢成功。
2001年贵州水柏铁路北盘江大桥主跨236m的钢管拱采用单铰万吨转体施工法，成功地跨越深达280m的北盘江峡谷。
钢管拱采用单铰万吨转体施工是贵州水柏铁路北盘江大桥关键控制技术，也是铁道部2000年科技攻关项目，该技术2003年1月，在北京由国家科委、铁道部科技司组织专家评审通过。
目前正在申报铁道部优秀设计奖、科技进步奖，国家科技进步奖，该桥已获2003年度中国建筑工程鲁班奖。
二、工法特点转体法合拢的施工方法，是桥梁安全架设的新方法。
它避免了大量原比拼装钢管拱需要的拱下脚手支架。
具有适用于跨越深谷或不占用桥下净空的特点，结构合理、安全可靠、施工设备少，各工序平行作业，合拢速度快等特点。
三、适用范围本工法适合在险峻陡峭的峡谷间或繁忙的铁道干线上修建钢管拱，也可推广应用于转体T型刚构和斜拉桥等铁路或公路桥梁。
四、工艺原理1.转体结构组成转体结构组成：半跨钢管拱；交界墩索塔、扣索和背索系统；转体上盘及平衡重；转台和支脚；钢球铰和下盘基础；牵引拽拉系统。
图1 转体结构图2.工艺原理转体施工原理是将钢管拱肋分成两个半跨, 分别在两岸拼装支架上拼装焊接成半跨拱体。
然后使用张拉千斤顶，按设计张拉程序通过分级、交替、对称张拉上盘纵向预应力钢绞线束、背索、扣索。
并在交界墩后侧的上盘顶面布置平衡重（片石混凝土和中—60浮箱），直至转体重心移至钢管拱的另一侧。
偏离球铰中心一个微量距离e ，使半跨成型钢管拱脱架，拆除上转盘盘尾硬支撑。
此时转动体系自身重量基本平衡，它以钢球铰和其后两个保险钢支腿支承于下盘基础滑道上，其余各点均脱空成转体状态。
新旧规范对照一览表
88
GJBT-1177（设计号11SG102-3）钢吊车梁系统设计图平面表示方法和构造详图
钢吊车梁系统设计平面表示方法和构造详图
2011、7、21
新编
89
GJBT-1178（设计号11G329-1）建筑物抗振构造详图（多层和高层钢筋混凝土房屋）
2011、12、1起
40
CJJ/T146-2011
城镇燃气报警控制系统技术规程
2011、12、1起
41
CJJ/T155-2011
建筑给水复合管道工程技术规程
2011、12、1起
42
JG/T290-2011
建筑疏散用门开门推杆装置
2011、5、1起
43
JGJ /T220-2010
抹灰沙浆技术规程
2011、3、1起
67
GB50693-2011
坡屋面工程技术规范
2012、5、1起
68
GB50696-2011
钢铁企业冶金设备基础设计规范
2012、5、1起
69
GB50699-2011
液压振动台基础技术规范
2012、5、1起
70
GB50688-2011
城市道路交通设施设计规范
2012、5、1起
71
CECS294：2011
混凝土热物理参数测定仪
2012、2、1起
97
JG /T324-2011
建筑幕墙用陶板
2012、2、1起
98
JG /T183-2011
住宅整体卫浴间建筑工业产品标准
2012、1、1起
JG /T183-2006废止
99
静载千斤顶安全操作规程精选全文完整版
可编辑修改精选全文完整版
静载千斤顶操作规程
一、用途
YDT2000型千斤顶主要用在箱梁静载实验中施加预应力或用于起重、顶推作业。
该千斤顶结构合理，使用方便，安全可靠，使用范围广等特点。
该千斤顶严格按照部颁标准JG/ 5028-93出厂验收。
型号及主要技术参数
1、公称张拉力：2000KN
2、额定油压：48Mpa
3、张拉缸面积：41566mm²
4、回程缸面积：16092mm²
5、回程油压：≤10Mpa
6、工作行程：250mm
7、外形尺寸：Φ272*500
使用与维护
1、该千斤顶与YBZ2*2/50型或YBZ2*1.5/63型油泵配合使用。
2、应采用优质矿物油，根据环境温度一般可采用10＃机械油，在严寒利酷暑不同地区可适当做调整，油液耍保持消洁，定期更换。
3、安装和更换油管时，要注意管内和接头要保持清洁，不得有污垢、泥砂，千斤顶油嘴未接油管时，一定要加盖防尘帽。
4、千斤顶使用前宜空载运行三次以上，以排出油缸内气体，加负荷、卸负荷时应平稳、均匀、无冲击，便用后活塞应回程到终点。
5、该千斤顶行程为25Omm (也可根据用户需要改变行程)，在张拉过程中应避免满行程。
6、在搬运千斤顶过程中，严禁用力牵拉油管，严禁从高处向下抛投。
7、千斤顶出故障时，应在具有专业技术人员指导下，方可进行拆卸、维修。
不得在施工现场分解。
8、千斤顶在闲置期间，应在防尘、防潮条件下进行存放。
预应力屋架施工方案1
预应力混凝土折线形屋架预应力专项工程施工技术方案编制：吴伟忠审核：刘伯岳上海新马建设（集团）有限公司二○一二年十月二十二日本施工技术方案文件编制依据1.工程合同：（编号：）2.施工设计图纸：3.标准和规范文件：《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204－2002；《建筑工程预应力施工规程》CECS 180:2005；《后张预应力施工规程》DGJ08-235-1999；《预应力混凝土用钢绞线》GB/T5224－2003；《预应力筋用锚具、夹具和连接器应用技术规程》JGJ85-2002；《预应力筋用锚具、夹具和连接器》GB/T14370-2000；《预应力用液压千斤顶》JG/T5028-93；《预应力用电动油泵》JG/T5029-93；4.国家、地方有关法律法规。
5.《上海新马建设(集团)有限公司安全操作规程》编制：日期：校对：日期：审核：日期：审定：日期:预应力屋架施工技术方案一．工程概况：1．设计单位：中船第九设计研究院工程有限公司2．建设单位：上海交通大学3．监理单位：上海海科监理所4．施工单位：上海建工集团股份有限公司5．项目名称：上海交通大学新建闵行校区多功能船模拖曳水池6．简况：本项目为排架结构建筑，我公司参与施工的预应力部分共60榀YWJ24-2（修改）屋架， (具体参见图集04G415-1)，YWJ24-2屋架每榀设置有粘结预应力筋（低松弛钢绞线）为2-4Φs15.20。
二．预应力张拉及锚固体系：1．预应力筋采用有粘结高强钢绞线Φj15.20（GB/T5224-2003），预应力筋张拉参数：E j=1.95～2.00×105Mpa、f ptk=1860Mpa、A s=140mm2（1Φs15.20）。
2．预应力锚具张拉端及锚固端采用FIM15-4锚具（共计240套）(GB/T14370)（由江阴法尔胜毅强工程材料有限公司生产）。
3．有粘结预应力筋张拉采用YCQ-100型穿心式千斤顶（两台）；张拉时，在按照设计或图集要求次序进行施工的前提下，对整叠卧浇的预应力屋架采取自上而下张拉的方法进行。
水电水利工程预应力锚索施工规范 DLT 5083-2004
1 适用范围1.0.1本标准适用于水电水利工程中的岩体加固及混凝土结构后张预应力锚索施工。
1.0.2本标准可供其他工程的岩体加固及混凝土结构后张预应力锚索施工参考。
2 引用标准下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成本标准的条文。
本标准出版时，所示版本均为有效。
所有标准都会被修改，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。
GB/T 5224—2003 预应力混凝土用钢绞线GB/T14370—2000 预应力筋用锚具、夹具和连接器GB/T50326—2001 建设工程项目管理规范DL/T5100—1999 水工混凝土外加剂技术规范DL/T5123—2000 水电站基本建设工程验收规程DL/T5144—2001 水工混凝土施工规范DL/T5148—2001 水工建筑物水泥灌浆施工技术规范DL/T5176—2003 水电工程预应力锚固设计规范SL46—94 水工预应力锚固施工规范SL176—1997 水利水电工程施工质量评定规程JG3006—93 有粘结预应力筋JG3007—93 无粘结预应力筋专用防腐润滑脂JG/T3013—94 金属螺旋管JG/T3663—92 给水用高密度聚乙烯管材JG/T5028—93 预应力用液压千斤顶3 名词术语3.0.1预应力钢绞线 Prestressing steel strand用于对岩体、混凝土结构物施加预应力的由多根高强钢丝捻制成的低松驰线束。
3.0.2预应力锚索Prestressing tendon由锚具、预应力钢绞线及附件组成的结构件。
3.0.3预应力钢绞线—锚具组装件Prestressing tendon anchorage assembly预应力钢绞线与锚具装配的受力单元。
3.0.4有粘结预应力锚索Bonded prestressing tendon预应力锚索经张拉锁定、灌浆后，其张拉段与被锚固介质无相对滑动的预应力锚索。
3.0.5无粘结预应力锚索 Unbonded prestressing tendon预应力钢绞线经专用防腐脂油敷涂和外包层处理，张拉锁定后其张拉段在被锚固介质内可相对滑动的预应力锚索。
预应力空心楼板工程施工方案样本
预应力空心楼板工程施工方案1、工程概况广东省委新一号楼二～六层采用现浇后张有粘结预应力空心管楼板构造，板跨最大概为28m,空心板厚度700～750mm。
空心管采用高强薄壁型，直径φ490、φ540、φ250mm等。
预应力筋采用Φｊ１５.２４高强低松弛钢绞线，其抗拉强度原则值ｆＰＴＫ=1860MPa，设计张拉控制应力σcon=1395MPa。
单根钢绞线设计张拉控制力为195.3KN。
锚具采用BM锚固体系，张拉端采用夹片式群锚，固定端采用P型锚（挤压锚）。
预应力筋孔道用镀锌金属波纹管成型。
2、预应力空心楼板工程施工控制目的我公司将本着“质量第一，顾客至上”一贯宗旨，树立精心施工、创优良工程品牌意识，充分发挥公司雄厚技术优势，以优良施工质量，严格施工管理，全面服务意识，保证完毕本工程各项既定目的。
2.1、质量目的：严格按照施工图、国家及省、市关于规范及原则进行施工，保证预应力施工质量一次性验收达到优良。
2.2、工期目的：预应力工程施工严格按总体工程施工进度组织施工，保证主体工程施工工期。
2.3、安全目的：严格遵守各项施工安全管理制度，在施工过程中以防止为主，加强安全教诲，将事故消灭在萌芽状态，保证施工中不发生任何安全事故。
2.4、文明施工：遵守文明施工各项规定，保证达到公司对文明施工规定原则。
3、预应力空心楼板工程施工方案编制根据3.1、施工设计图纸及关于设计变更文献；3.2、《混凝土构造工程施工及验收规范》（GB50204-）；3.3、《建筑施工计算手册》3.4、《后张法预应力砼施工手册》3.5、《预应力筋用锚具夹具和连接器应用技术规程》(JGJ85-92)；3.6、《预应力混凝土用钢绞线》（GB/T5224-1995）；3.7、《预应力筋用锚具、夹具和连接器》（GB/T14370-93）；3.8、《预应力用液压千斤顶》（JG/T5028-93）；3.9、《预应力用电动油泵》（JG/5029-93）；3.10、《建筑工程施工现场管理规定》；3.11、总体施工组织设计有关规定；4、预应力空心楼板施工注意事项4.1、预应力空心楼板施工受力分析及支架拆除按零高程以上工程施工组织设计，原设计图纸副楼空心板厚度为700mm及650mm，以700mm空心板换算成实心板，厚度约为288mm，原模板设计中满堂红钢管脚手架，支撑排距为800*800mm，当前施工图纸更改为空心楼板750mm及700mm，以750mm折算实心板，板厚约300mm，模板设计满堂红钢管脚手架支撑排距相应改为700*700mm。
预应力张拉施工专项方案
一、编制依据1. 《混凝土结构工程施工及验收规范》（GB50204—2002）2. 《混凝土质量控制标准》（GB50164—95）3. 《钢筋焊接及验收规范》（JGJ18—96）4. 《混凝土外加剂应用技术规范》（GBJ119—88）5. 《钢筋混凝土工程施工操作规程》（YSJ403—89）6. 《钢绞线、钢丝束无粘结预应力筋》（JG3006—93）7. 《无粘结预应力筋专用防腐滑脂》（JG3007—93）8. 《预应力筋用锚具、夹具和连接器应用技术规程》（JGJ85—92）9. 《无粘结预应力混凝土结构技术规程》（JGJ/T92—93）10. 《预应力用液压千斤顶》（JG/T5028—93）11. 《预应力用电动油泵》（JG/T5029—93）12. 《冷拔钢丝预应力混凝土构件设计与施工规程》（JGJ19—92）13. 《施工现场临时用电安全技术》（JGJ46—88）14. 《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33—86）15. 《建筑施工高空作业安全技术规范》（JGJ80—91）16. 《建筑工程施工现场供电用电安全技术规范》（GB50194—93）17. 《预应力混凝土用钢绞线》（GB/T5224—1995）二、编制原则1. 安全原则：坚持安全第一、预防为主、综合治理的方针，确保安全生产投入，有效防范和坚决杜绝较大事故，遏制一般事故。
2. 文明施工原则：临时设施建设标准达到建设单位要求的标准，做到现场布局合理，施工组织有序，材料堆码整齐，设备停放有序，标识标志醒目，环境整洁干净。
3. 环保原则：严格执行国家环保政策，降低施工对环境的影响。
4. 职业健康原则：加强职业健康教育和培训，保障施工人员身体健康。
5. 质量标准原则：严格按照国家相关标准和规范进行施工，确保工程质量。
三、工程概况1. 工程名称：XX项目预应力张拉施工2. 工程地点：XX省XX市XX县XX项目现场3. 工程规模：XX平方米四、张拉人员、机具及材料需用量计划1. 成立张拉小组，由经验丰富的技术人员和熟练的操作人员组成。
预应力张拉施工技术方案
预应力张拉施工方案第一章总则一、编制依据GB50204—2002 《混凝土结构工程施工及验收范》GB50164—95 《混凝土质量控制标准》JGJ18—96 《钢筋焊接及验收规范》GBJ119—88 《混凝土外加剂应用技术规范》YSJ403—89 《钢筋混凝土工程施工操作规程》JG3006—93 《钢绞线、钢丝束无粘结预应力筋》JG3007—93 《无粘结预应力筋专用防腐滑脂》JGJ85—92 《预应力筋用锚具、夹具和连接器应用技术规程》JGJ/T92—93 《无粘结预应力混凝土结构技术规程》JG/T5028—93 《预应力用液压千斤顶》JG/T5029—93 《预应力用电动油泵》JGJ19—92 《冷拔钢丝预应力混凝土构件设计与施工规程》JGJ46—88 《施工现场临时用电安全技术》JGJ33-86 《建筑机械使用安全技术规程》JGJ80—91 《建筑施工高空作业安全技术规范》GB50194—93 《建筑工程施工现场供电用电安全技术规范》GB/T5224—1995 《预应力混凝土用钢绞线》二、工程概况本工程采用体外预应力，于节点层钢管混凝土柱外侧设置闭合环状预应力索，每个节点层有上下两道预应力索环,每一个预应力索环分三三段，由三个锁合器具连接.下面两图为节点层预应力索布置平面。
节点层预应力索布置平面第二章材料及设备一、锚具体系1、环向预应力索：采用高强度低松弛镀锌钢丝束，每节点层预应力锚索为2排1束环形锚索，R y b=1860MPa,бk=0。
75R y b=1395MPa，波纹管采用YMB15-3规格。
锚具固定端采用YMP锚,张拉端采用YM15—3特殊锚具。
并进行多次张拉。
预应力施工主要材料一览表二、张拉设备张拉千斤顶采用YCW500A千斤顶。
固定端:固定端采用P型锚具时，选用GYT挤压机。
预应力施工的设备一览表第三章施工部署本工程的预应力施工呈现了大面积超长预应力结构施工的特点，施工难度大,更需要加以特别关注，精心施工,确保预应力工程的施工质量。
预应力锚索施工规范
预应力锚索施工规范篇一：水电水利工程预应力锚索施工规范 DLT 5083-20041 适用范围1.0.1 本标准适用于水电水利工程中的岩体加固及混凝土结构后张预应力锚索施工。
1.0.2 本标准可供其他工程的岩体加固及混凝土结构后张预应力锚索施工参考。
2 引用标准下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成本标准的条文。
本标准出版时，所示版本均为有效。
所有标准都会被修改，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。
GB/T 5224—2003 预应力混凝土用钢绞线 GB/T14370—2000 预应力筋用锚具、夹具和连接器GB/T50326—2001 建设工程项目管理规范 DL/T5100—1999 水工混凝土外加剂技术规范 DL/T5123—2000水电站基本建设工程验收规程 DL/T5144—2001水工混凝土施工规范DL/T5148—2001 水工建筑物水泥灌浆施工技术规范DL/T5176—2003 水电工程预应力锚固设计规范 SL46—94 水工预应力锚固施工规范 SL176—1997 水利水电工程施工质量评定规程 JG3006—93有粘结预应力筋JG3007—93无粘结预应力筋专用防腐润滑脂 JG/T3013—94 金属螺旋管JG/T3663—92 给水用高密度聚乙烯管材 JG/T5028—93 预应力用液压千斤顶3 名词术语3.0.1预应力钢绞线 Prestressing steel strand用于对岩体、混凝土结构物施加预应力的由多根高强钢丝捻制成的低松驰线束。
3.0.2预应力锚索Prestressing tendon由锚具、预应力钢绞线及附件组成的结构件。
3.0.3预应力钢绞线—锚具组装件Prestressing tendon anchorage assembly预应力钢绞线与锚具装配的受力单元。
3.0.4有粘结预应力锚索Bonded prestressing tendon预应力锚索经张拉锁定、灌浆后，其张拉段与被锚固介质无相对滑动的预应力锚索。
住房和城乡建设部公告第1010号――关于发布行业产品标准《预应力用液压千斤顶》的公告
住房和城乡建设部公告第1010号――关于发布行业产品标准《预应力用液压千斤顶》的公告
文章属性
•【制定机关】住房和城乡建设部
•【公布日期】2011.05.09
•【文号】住房和城乡建设部公告第1010号
•【施行日期】2011.10.01
•【效力等级】部门规范性文件
•【时效性】现行有效
•【主题分类】标准定额
正文
住房和城乡建设部公告
（第1010号）
关于发布行业产品标准《预应力用液压千斤顶》的公告现批准《预应力用液压千斤顶》为建筑工业行业产品标准，编号为JG/T321-2011，自2011年10月1日起实施。
原《预应力用液压千斤顶》JG/T5028-1993同时废止。
本标准由我部标准定额研究所组织中国标准出版社出版发行。
二○一一年五月九日。
液压千斤顶校验与梁体张拉的应用
摘要:结合悬臂梁预应力施工实践，着重介绍了液压千斤顶的校验和施工中液压千斤顶常见问题的处理。
且通过理论联系实践，说明了在校验千斤顶时的几个注意事项。
关键词:液压千斤顶油表校验施工处理1概要液压千斤顶俗称油压千斤顶，该千斤顶采用柱塞或液压缸作为刚性顶举件。
在对桥梁预应力施工的过程中，对预应力钢筋施加张力，通常情况下，都是使用专用液压千斤顶和专用的张拉机具来完成。
对于液压千斤顶来说，通常情况下可以分为通用和专用，其中，专用液压千斤顶使用专用的张拉机具，在制作预应力混凝土构件的过程中，对预应力钢筋施加张力。
专用液压千斤顶多为双作用式。
2工作原理液压千斤顶在进行张拉操作时，首先将前后油嘴打开，借助后油嘴向张拉工作油室供油，同时推动张拉缸缸体向后移动。
由于在千斤顶层部的工具锚上锚固缸索，因此，通过工具千斤顶可以拉长预应力筋。
当预应力筋张拉到规定的长度时，这时将后油嘴关闭，从前油嘴进油至顶压缸内，进而在一定程度上将顶压缸活塞向前伸移，进一步顶住锚塞，同时将锚塞压入锚圈中，从而使钢索锚固。
液压千斤顶的工作原理如下图所示：张拉缸油嘴张拉油缸顶压缸油嘴顶压工作油室构件张拉工作油室工具锚顶压油缸弹簧锚环3千斤顶的校验3.1校验的原因在液压配合面实际尺寸、表面粗糙度等方面，由于千斤顶之间存在一定的差异，并且密封圈和防尘圈松紧程度也有所不同，在这种情况下，进一步导致千斤顶的内摩阻力有所不同，而且这种摩擦阻力随着油压高低、使用时间的变化而发生改变。
对于千斤顶来说，能够对预应力筋进行张拉的原因，主要是在高压油的作用下，活塞带动预应力筋伸长。
通过张拉油泵的油表读数确定高压油的油压大小，活塞受力简图如下所示：摩擦力f作用于预应力筋的张拉力f 油压σ与实际作用于预应力筋的张拉力相比，油表的读数偏大。
在这种情况下，为了对作用到预应力筋的力进行准确的控制，按照现在的铁路标准要求，在使用千斤顶进行张拉操作前，必须标定千斤顶。
3.2在下列情况下需要校验千斤顶①千斤顶初次使用前；②校验有效期超过1个月或使用次数大于300次；③千斤顶、油表、油压管进行更换或维修后；④油压表指针不能退回零点时；⑤在使用过程中出现异常情况。
无粘结预应力混凝土施工方案
无粘接预应力混凝土施工方案XX建筑工程公司年月日目录(一)、编制说明 (3)（二）、无粘结预应力施工特点 (4)(三)、施工安排和进度计划 (5)(四)、施工工艺流程 (6)(五)、施工组织安排 (13)(六)、安全措施预应力分项工程与非预应力土建工程协调 (15)(七)、质量保证措施 (17)(八)、安全措施 (18)(一)、编制说明1.编制依据工程施工技术文件；工程建筑施工图（我司设计方案图）；省关于文明施工的有关规定；市建委颁发的《市建设工程施工现场文明施工管理办法（暂行）》；现行国家有关规范、规程和标准；2.采用的规范、规程和标准名称《混凝土结构工程施工及验收规范》GB50204—2002《混凝土质量控制标准》 GB50164—95《钢筋焊接及验收规范》 JGJ18—96《混凝土外加剂应用技术规范》GBJ119—88《钢筋混凝土工程施工操作规程》 YSJ403—89《钢绞线、钢丝束无粘结预应力筋》JG3006—93《无粘结预应力筋专用防腐滑脂》 JG3007—93《预应力筋用锚具、夹具和连接器应用技术规程》JGJ85—92《无粘结预应力混凝土结构技术规程》JGJ/T92—93《预应力用液压千斤顶》 JG/T5028—93《钢结构》JGJ85（二）、无粘结预应力施工特点1．本工程结构四层至屋面采用无粘结预应力板，预应力板最大跨为12900㎜，最小跨为8900㎜。
预应力筋形采用“抛物线布置”，预应力筋曲线及控制点矢高计算见设计图。
2.无粘结预应力筋采用1860Mpa фj 15.24低松弛钢绞线，预应力混凝土强度等级均为C35，预应力钢绞线张拉控制应力为бcon=0.75fptk=0.75×1860Mpa=1395Mpa ，张拉力为Ncon=бcon ×Ap=1395Mpa ×139.98mm =195.3KN,张拉时砼要达到设计强度的80%以上，预应力钢绞线应符合《预应力混凝土钢绞线》标准。
LSD提升系统标准2008
Q/OVMLSD液压提升系统柳州欧维姆机械股份有限公司发布Q/OVM 022—2008前言本标准依据GB50245-1996《电气装置安装工程施工及验收规范》、JG/T5028-1993《预应力用液压千斤顶》、JG/T5029-1993《预应力用电动油泵》的有关规定进行编制。
编制本标准作为企业组织生产《LSD液压提升系统》的验收依据。
本标准本次作了如下修订：——对标准4.10、5.2.7、5.2.10、5.2.13的要求及试验方法内容作了修改；——增加了4.13系统超载试验的技术要求，原来的4.13条修改为4.14条；——修改了第2章的引用标准，采用现行有效标准。
本标准的编写格式按GB/T1.1-2000的规定。
本标准实施之日起代替Q/OVM022-2003。
本标准由柳州欧维姆机械股份有限公司提出。
本标准由柳州欧维姆机械股份有限公司负责起草。
本标准主要起草人：李兴奎、陈小莲、甘秋萍本标准审核人：吴志勇本标准批准人：龙跃LSD液压提升系统1范围本标准规定了LSD液压提升系统（简称提升系统）的技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输及贮存。
本标准适用于由控制系统、液压泵站、提升千斤顶组成的液压提升系统。
2规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。
凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。
GB 156-2007 标准电压GB/T 762-2002 标准电流GB 50254-1996 电气装置安装工程低压电器施工及验收规范GB 50258-1996 电气装置安装工程1kV及以下配线工程施工及验收规范JG/T 5028-1993 预应力用液压千斤顶JG/T 5029-1993 预应力用电动油泵QJ/OVM 017 包装通用技术条件3基本参数3.1额定电压提升系统的额定工作电压值，应符合GB 156-2007的规定。
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7．标志、包装和贮存 7． 1 7． 2 产品标牌应端正，牢固地装订在设计规定的部位。 产品标牌内容应包括 a． 产品名称、型号； b． 主要技术参数； c． 产品编号； d． 制造厂名称及商标； e． 出厂日期。 产品出厂装箱时应附带下列文件，并装入防潮文件袋内。 a． 产品合格证； b． 使用说明书； c． 装箱单。 产品装箱时，应将规定附带的备件、工具和密封件、防尘圈等附件装入同一箱内。 包装箱应采用材板满包的包装箱结构。 包装应牢固可靠且应具有防潮能力， 千斤顶 和零部件在箱内应妥善固定，防止在搬运过程中相互碰撞。 包装箱外壁明显位置上应标明： a． 产品型号、名称及数量； b． 装箱编号、箱体尺寸及毛重； c． 制造厂名； d． 装箱日期； e． 收货单位名称、地址及到站名称。 产品包装的其他技术条件应符合 JG/T5012 的有关规定。 产品应放在通风良好、防潮、防晒和防腐蚀的仓库内。存放的液压千斤顶各个油嘴 均应戴好防尘帽。
预应力用液压千斤顶
Hydraulic jack for prestressing JG/T5028-93
1993-08-18 批准 1994-03-01 实施 中华人民共和国建设部 发布
1． 主题内容与适用范围 本标准规定了预应力用千斤顶的产品分类，技术要求，检验方法，检验规则，标志、包 装和贮存。 本标准适用于预应力混凝土结构和构件的生产及岩石、土壤预应力锚固工程中所使用的 液压千斤顶。顶推、顶进、提升用液压千斤顶亦可参照使用。 2． 引用标准 GB1239 圆柱螺旋弹簧制造精度及允许偏差 GB1804 公差与配合 未注公差尺寸的极限偏差 ZBJ04 008 建筑机械与设备产品型号编制方法 JG/T5011.1 建筑机械与设备铸钢件通用技术 JG/T5011.4 建筑机械与设备灰铁铸件通用技术 JG/T5011.5 建筑机械与设备球墨铁铸件通用技术 JG/T5011.8 建筑机械与设备锻件通用技术 JG/T5011.9 建筑机械与设备热处理通用技术 JG/T5011.11 建筑机械与设备装配通用技术 JG/T5011.12 建筑机械与设备涂漆通用技术 JG/T5012 建筑机械与设备包装通用技术 JJ12.3 建筑机械焊接通用技术 3． 产品分类 3． 1 型式 预应力用液压千斤顶的机型可分为拉杆式、穿心式、锥锚式和台座式四种，穿心式 又可分为穿心单作用式、 穿心双作用式和穿心拉杆式三种。 其代号和示意图如图表 1 所示。 3． 2 型号 3．2．1 根据 ZBJ04008 规定，预应力用液压千斤顶的型号由组型代号、主参数组成。 YD ——
更新、 变型代号。 按大写印刷体汉语 拼音字母顺序 A、B、C……表示 主参数代号。以公称张拉行程，mm 主参数代号。以公称张拉力，kN 组型代号
3．2．2 标记示例 a． 公称张拉力 650 kN，公称张拉行程 160mm 的拉杆式顶预应力用液压千斤顶： 千斤顶 YDL650-160JG/T5028 b． 第二次改进设计，公称张拉力 160 kN，公称张拉行程 300mm 的双作用穿心式 预应力用液压千斤顶： 千斤顶 2YDC160-300B JG/T5028 3． 3 主参数系列 表1 产品名称 拉杆式液压千斤顶 代号 YDL 示意图
5． 4 5． 4． 1
5． 4． 2 5． 5 5． 5． 1 5． 5． 2
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
5． 6
W 100% PA
5． 7
式中：η——负载效率，%； W——预应力用液压千斤顶输出力，kN； P——工作油缸油压，MPa； A——工作油缸面积，1000mm2。 长期运行性能试验方法 本检验方法有试验室和现场试验两种， 可任选一种。 试验室在试验千斤顶连续运行 试验台上由专业人员进行。
6．检验规则 6． 1 预应力用液压千斤顶应进行出厂检验和型式检验，检验后，应将数据填入附录（补 充件） 。 6． 2 每台预应力用液压千斤顶均应进行出厂检验，检验合格方可出厂。 6．2．1 出厂检验项目任意一项不合格者，该台预应力用液压千斤顶判为不合格。返修后， 应重新进行该项性能试验。 6． 3 凡属下列情况之一者，必须进行型式检验。
4． 2
4．2．1 预应力用液压千斤顶行程及行程允许偏差见表 4。 表4 行程 行程允许偏差 大于 至 0 250 +5 0 250 500 +10 0
mm 500 1000 +15 0
4．2．2 空载运行性能： a． 空载时预应力用液压千斤顶不得有外渗漏； b． 预应力用液压千斤顶启动油压应不小于公称油压的 4%。 4．2．3 在公称油压下满载运行性能： a． 内泄露性能： 使用压降法测量液压千斤顶内泄露量时， 5min 内压降值应小于公 称油压的 5%。使用沉降法测量液压千斤顶内泄露量时，5min 内活塞回缩量不 得大于 0.5min。 b． 外泄露性能：进行内泄露性能试验时应无外渗漏。 4．2．4 在 1.25 倍公称油压下超载运行性能： a． 应无外渗漏、无异常变形； b． 油缸外径变形应与油压变化呈线性关系； c． 卸荷后无残余变形，表面无划伤。 4．2．5 长期运行性能： 本性能可以通过试验室试验或现场试验方法进行。 试验室试验在公称油压和设计规定流量条件下， 工作行程不应少于预应力用液压千 斤顶张拉行程的 2/3，累计运行时间不应少于 200h，或往复动作次数如下： 至 600 kN 时，1 万次； 大于 600 至 1200 kN 时，0.5 万次； 大于 1200 至 5000 kN 时，0.3 万次。 现场试验是在接近试验室试验工况下进行，累计运行时间不应少于 200h。 试验过程中，不更换、不维修预应力用液压千斤顶本机零件，本机应能正常工作。 4．2．6 拉杆式、锥锚式、台座式预应力用液压千斤顶负载效率不应低于 93%，穿心式液 压千斤顶负载效率不应低于 90%。 在连续使用 200h 时间内，预应力用液压千斤顶负载效率的变化范围不应大于公称 油压的 2%。 4． 3 材料、毛坯、外购件和协作件要求 4．3．1 零件材料应符合按规定程序批准的图纸或技术文件要求。 如采用代用材料， 应不低 于原材料规定的各项性能要求。所有材料均应附有理化性能检验合格证。 4．3．2 零件铸造毛坯根据材料成分不同， 应分别符合 JG/T5011.1， JG/T5011.4， JG/T5011.5 的规定。 4．3．3 零件锻造毛坯应符合 JG/T5011.8 的规定。 4．3．4 焊接件及焊接件毛坯应符合 JJ12.3 的规定。 4．3．5 密封圈、防尘圈、钢丝编织橡胶软管、钢丝编织胶管接头等外购件和协作件均应符 合国家或行业有关标准规定和设计图纸要求，并应有检验合格证。 4． 4 制造要求 4．4．1 各零件应按图纸及技术文件要求进行热处理，并应符合 JG/T5011.9 的有关规定。 4．4．2 各油缸、活塞、活塞杆和导向套等液压滑动表面粗糙度 Ra 值为：外圆表面不大于 0.4μm ，内孔表面不大于 0.8μm。
表5 项目名称 空载运行性能 满载运行性能 超载运行性能 性能要求 4.2.2 条 4.2.3 条 4.2.4a.和 4.2.4c. 条 试验方法 5.3 条 5.4 条 5.5 条
6． 4 6． 5
a． 新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定； b． 正式生产后，如结构、材料、工艺有较大改变，可能影响产品性能时； c． 正常生产时，每 2~3 年应进行一次检验； d． 产品长期停产后，恢复生产时； e． 出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时； f． 国家质量监督机构提出进行型式检验的要求时。 型式检验的抽样数量为三台，其中一台应进行全部项目检验，其余二台可不进行 4.2.5 和 4.2.6 条规定的试验。 型式检验中不合格的项目，应对该项抽取双倍数量复验，如仍有不合格者，则型式 检验不合格。
kN 5000 —— mm —— 1000
4．技术要求 4． 1 环境条件 预应力用液压千斤顶应采用 50℃、运动粘度为 12~60mm2/s、杂质直径不大于 137 μm，并具有一定防锈能力的工业用油（根据气温及使用压力选择不同牌号的油） 。 当采用聚氨酯材料制造的密封圈和防尘圈时， 应注意周围环境和液压油的防水、 防 潮。 使用性能
4．4．3 各主要普通螺纹精度等级不低于 6H/6g 级， 当为梯形螺纹时精度等级不低于 8H/8e， 表面粗糙度 Ra 值不大于 6.3μm。 4．4．4 机械加工零件上未注公差的极限偏差尺寸应符合 GB1804 中 IT14 级精度的规定。 4．4．5 弹簧应按 GB1239 中规定的 3 级精度制造，表面应光滑、无折叠及其他缺陷，热处 理后不得有裂纹及表面脱炭。 4．4．6 油嘴接头联结螺纹可优先选用 M16×1.5。 4．4．7 液压千斤顶外露表面一律应做防锈处理，表面色泽应均匀发亮。涂漆件应符合 JG/T5011.12 的有关规定。 4．4．8 产品装配不得使用有缺陷的密封圈、防尘圈。并应符合 JG/T5011.11 的有关规定。 5．试验方法 5． 1 试验条件 5．1．1 试验用油应满足下列要求： a． 50℃运动粘度 20~28mm2/s； b． 杂质直径不应大于 137μm； c． 具有一定的防锈能力； d． 温度保持在 25~50℃范围内。 5．1．2 试验仪器 a． 测 力 示 值 不 确 定 度不 大 于 1.0% ， 度 盘 的满 量 程为 该 项 试 验 最 大 力值 的 140%~200%； b． 压力表精度要求为：出厂检验时不低于 1.5 级，型式检验时不低于 1.0 级。压 力表量程为该项试验压力最大值的 140%~200%。 5． 2 试验用液压系统原理图见图 1。
图 1 试验用液压系统原理图 1- 压力表 2-截止阀；3-单向阀；4-节流阀；5-溢流阀
6-液压泵；7-被测千斤顶 5． 3 空载性能试验方法 空载往复运行三次，在预应力用液压千斤顶无爬行、无跳动时进行下列试验： a． 空载运行测量活塞最大行程三次，每次行程和允许偏差数值见表 4； b． 空载下使活塞或活塞杆移动，测量开始移动时的油压。 满载性能试验方法 用压降法进行内泄漏试验时， 应将液压千斤顶放在试验用框架内， 活塞 （或活塞杆） 伸出张拉行程的 2/3，当升至公称油压时，关闭截止阀，测量预应力用液压千斤顶 工作油缸油压压降。 用沉降法进行内泄漏试验时， 应将液压千斤顶放在试验用框架内， 活塞 （或活塞杆） 伸出张拉行程的 2/3，用试验机加荷至预应力用液压千斤顶公称油压，然后持荷， 用百分表测量持荷时活塞（或活塞杆）的沉降值。 在进行内泄漏试验时， 应注意观察各密封、 焊接位置有无外渗漏， 各零件有无异常。 超载运行性能试验方法 完成上述 5.3 和 5.4 条试验后，应将油压升至 1.25 倍公称油压，持荷 3min 后卸荷； 观察加荷时各密封、焊接位置有无外渗漏，卸荷后表面有无划伤； 油缸外径变形试验：将活塞（或活塞杆）伸出张拉行程的 4/5，工作油缸油压由 0 开始，每隔 10MPa 逐级增加至公称油压的 1.25 倍和卸荷之后，用外径千分尺逐级 测量油缸两端及中间的变形。 负载运行效率试验方法 将活塞（或活塞杆）伸出张拉行程的 2/3，自公称油压的 30%起，每 10%为一级， 以千斤顶主动加压并测量预应力用液压千斤顶的张拉力， 按下式计算负载效率并绘 出负载效率——油压曲线。