8 事故原因分析
典型事故案例分析
典型事故案例分析典型事故案例分析8 粉尘爆炸事故分析1 易燃化学品使用场所事故分析2 危险化学品仓库事故分析3 触电事故分析4 涂层烘干室事故分析5 洁净车间事故分析6 机械伤害事故分析7 电池企业事故分析1、易燃化学品使用场所事故分析1、事故概况2010年11月30日,福永街道XX公司发生一起火灾事故,造成3人当场死亡,1人重伤经抢救无效死亡,直接经济损失2583>.44万元2、事故原因分析事故发生场所为公司二次装修时自行拾建的加工房,空间狭小(面积约36.8平方米),只有一个安全出口,且未设置排风设施。
该事故的直接原因是公司员工违章使用白电油。
该公司员工在使用白电油进行清洗作业时,白电油挥发形成可燃蒸气在狭小空间(洗手间)内形成易燃混合气体,违规使用铁质工具刮割水磨石地面的油漆,摩擦产生火花,引燃白电油,导致事故发生。
火灾事故现场该起事故虽然灭火时间只要10分钟,使用危险化学品量也不大,却导致现场的工人3死1伤。
易燃化学品容易造成群死群伤事故。
危险化学品容易引起群死群伤:对于危险化学品,我们要怀敬畏之心,不要认为危险化学品量少就忽视它的危险。
一瓶事故启示:1、易燃化学品不得随意倒2、不要将易燃化学品储存在厕所3、储存化学品是否采取防渗漏措施1、现场使用点的危险化学品存放量不得超过当班的使用量并定点存放,禁止敞盖口存放;盛装危险化学品必须使用专用容器,不得放在过道上,也不得靠近热源及受日光暴晒;使用后的包装物应当天收回,不得堆放在生产现场。
2、现场存放的危险化学品应设置防泄漏措施3、各项操作不得使用能产生火花的工具,作业现场应远离热源与火源;库房内不准分、改装,开箱、开桶、验收和质量检查等须在库房外进行。
4、不许使用压缩空气直接调和、搅拌易燃化学品,严禁危险化学品擦拭设备和地面。
思考题:1、简述什么是闪点,易燃液体根据闪点的不同可分为哪几类。
(10分)答:液体发生闪燃的最低温度称闪点。
闪点越低,着火的危险性越大,如苯的闪点是-11℃,乙醇的闪点是-12℃。
2023年安全生产事故案例8篇
【篇一】2尔年安全生产事故案例一、事故经过1、某日,某厂油漆班赵某与黄某在本班所管辖的油库房内为厂内精栏配油,另一工人刘某这时也正好来领机油.因倒油时油溅到鞋上,黄某用抹布蘸香蕉水擦鞋,向抹布倒香蕉水时香蕉水活了满地.2、赵某打完油,刘某拿香烟点上,同时也给赵某点了一支.3、“麦!”的一声,地面香凉水残迹燃爆起火,将刚配好的油漆桶引燃,大火迅速扩展整个油库,三人被重度烧饬,烧伤面枳达75%.二、事故原因分析地面激活的可燃性极强的香蕉水挥发性强,当遇到落下的香烟头火源引发了火灾.这是一起明知故犯.严重速章的恶性火灾事故.当事人在油库重地点明火的违章行为是事故发生的主要原因.三、防范措施1、加强职工安全思想教育,对明知故犯的违章者要严肃处分.2、严禁在库房内进行调配油工作,倒油时应谨防油漆激洒,汽油、香蕉水、酒精等可燃性极强的易燃危险品应由专库保管,不可与其它油漆放在一起.【篇二】2O23年安全生产事故案例XX年7月10:05左右,某钻井公司承钻的某井进行正常钻透时,当班外钳工黄某和张某一同在振动筛处搞卫生.黄某先将移动式水压清洗机从一号泥浆泵尾部的地面上拉至钻机水柜外的地面处,然后用水枪冲洗振动饰,张某用棉纱擦洗振动脩,并由钻工胡某在双联泵处负责开关电源及监护。
黄某在冲洗设备过程中,为便于冲洗振动筒的各个部位,手提水枪,反复拉动高压水管或以便移动水压清洗机,导至移动式水压清洗机左橡胶轮掉落,胶轮外侧铁夹板正好压住移动式水压清洗机电源线(中型像套移动电缆)。
在清洗过程中,因移动式水压清洗机在工作运矮中不停抖动,致使该滚轮外侧软夹板外缘与电源浅形成抖动切割状态,进而磨破电源段的防护层和绝缘层产生漏电,电源经过铁夹板至移动式水压清洗机至高压水管歧金,属网传输至水枪,黄某被触电击倒。
监护人胡某见状立即急跑到配电房关闭电源,黄某经医院抢救无效死亡。
k违章操作:使用过程中未停机移动水压清洗机,而用拉动高压水管线来移动水压清洗机。
陕西安康京昆高速“8·10”特别重大道路交通事故案例分析
急弯陡坡、连续采用设计极限值组合等重点路段的安全隐患排查工作,对发现的安全隐 患要积极采取措施及时进行整改,有效提高道路安全水平。要严格落实交通安全设施与 道路建设主体工程同时设计、同时施工、同时投入使用的“三同时”制度,进一步健全 公路建设运营全过程的安全评价和风险评估制度,特别是地方各级交通运输部门要会同 公安交管部门定期组织开展道路安全综合分析,系统全面地梳理道路存在的安全风险点 及其危害程度,对于交通事故量较少但存在较大潜在安全风险的道路点段,也要纳入整 治计划进行有步骤地改造,切实提高公路安全隐患排查治理工作的科学性和前瞻性。
陕西安康京昆高速 “8· 10”特别重大道路交通事故案例分析
事 故 经 过
2017年8月10 日,陕西省安康市 境内京昆高速公路 秦岭1号隧道南口处 发生一起大客车碰 撞隧道洞口端墙的 特别重大道路交通 事故,造成36人死 亡、13人受伤,直 接经济损失3533余 万元。
事故性质
调查认定,陕西安 康京昆高速“8•10” 特别重大道路交通事 故是一起生产安全责 任事故。
对有关责任人员和单位的处理意见
根据调查事实,依据《中国共产党纪律处分条例》第二十九条、三十八条、《行政 机关公务员处分条例》第二十条《事业单位工作人员处分暂行规定》第十七条等规定, 建议对14个涉责单位的32名责任人员(河南省13人、陕西省10人、四川省9人)给予党政 纪处分。在32名责任人员中,建议给予行政记过处分9人,记过处分4人,行政记大过处 分9人;行政降级处分6人,降低岗位等级处分1人,均同时给予党内严重警告处分;行政 撤职处分1人,撤职处分1人,均同时给予撤销党内职务处分;党内严重警告处分1人。 建议给予党政纪处分人员(陕西公路系统及设计单位) 1.王登科,时任任陕西高速集团总经理。在此期间,未严格执行有关法律法规及政 策规定,对陕西高速集团养护部、陕西高速西汉公司未全面排查京昆高速陕西安康境内 1153公里至1172公里安全隐患的问题失察。负有重要领导责任,建议给予行政记过处分。 2.杨荣尚,时任陕西高速集团公司总工程师,2015年11月至2017年6月任陕西高速集 团党委委员、副总经理。在此期间,未严格执行有关法律法规及政策规定,对分管的养 护管理部、陕西高速西汉公司在京昆高速陕西安康境内1153公里至1172公里路段高危路 段整治中,未全面排查整治安全隐患的问题失察。负有重要领导责任,建议给予行政记 过处分。
天津港8.12火灾爆炸事故介绍分析
被摧毁,只剩下钢筋混凝土框架;堆场内大量普通集装箱和罐式
集装箱被掀翻、解体、炸飞,多个集装箱被抛到该建筑楼顶;现 场灭火的 30 多辆消防车、警车和附近存储的7641辆商品汽车全 部损毁,附近企业的4787辆汽车受损。
7
事故基本情况
事故中心区示意图
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事故基本情况
事故中心区航拍图
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事故基本情况
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猛烈并迅速蔓延,23 时 34 分 06 秒,危险品仓库发生第一
次爆炸,23 时 34 分 37 秒发生第二次更剧烈的爆炸。爆炸 威力巨大,河北多地均有震感,周边十多公里范围遭受不同
程度损失,爆炸中心区的房屋、车辆、集装箱等几乎全被摧
毁,现场人员几乎全部遇难或重伤。爆炸后现场形成 6 处大 火点及数十个小火点,8 月 14 日 16 时 40 分,经过全国人 民共同救援,现场明火被扑灭。
7533 个集装箱受损。
直接经济损失68.66 亿元人民币,其他损失尚需最终核定。
19
汇 报 提 纲
一 、 事 故 基 本 情 况
二 、 事 故 原 因 分 析
三 、 事 故 责 任 追 究 四 、 事 故 深 刻 启 示
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事故原因分析
瑞海公司危险品仓库存放危险货物情况 :
经调查,事故发生前,瑞海公司危险品仓库内共储存危
险货物 7 大类、111 种,共计 11383.79 吨,包括硝酸铵 800
吨,氰化钠 680.5 吨,硝化棉、硝化棉溶液及硝基漆片 229.37 吨。其中,运抵区内共储存危险货物 72 种、 4840.42 吨,包括硝酸铵 800 吨,氰化钠 360 吨,硝化棉、 硝化棉溶液及硝基漆片 48.17 吨。
业学院)。受地形地貌、建筑位臵和结构等因素影响,同等距离
山东国金化工厂“8·25”双氧水车间较大爆炸事故调查报告
一、事故调查分析(一)事故概要1、事故简介2012年8月25日18时46分,山东国金化工厂双氧水车间在生产时发生爆炸事故,造成3人死亡、7人受伤,直接经济损失约750万元。
2、事故原因(1)直接原因铝催化剂及白土床中氧化铝粉末随氢化液进入到氧化塔中,引起双氧水分解,使塔内压力、温度升高。
紧急停车后,氧化塔内压力、温度、液位升高,未采取排料、泄压等有效措施,高温、高压导致氧化塔上塔爆炸。
(2)间接原因①管理机构不健全,与博汇集团共用一套管理机构;操作规程有缺陷,塔内压力、温度、液位升高时,未明确规范操作要求;管理制度不落实,未安排领导带班,未落实开停车报告制度,未制定开车方案,设备未经检修投入生产。
②未制定安全培训计划,未落实安全教育,开车前未对操作人员进行转岗前的二、三级安全教育,车间技术员、仪表工、员工等对工艺过程、操作参数、控制指标、安全知识、紧急处理等知之甚少,操作人员的应急处置能力差。
③双氧水装置自2006年投产以来,14台压力容器未曾检测。
该装置停用1年10个月后,压力容器仍未检测而投入使用。
④兴平公司出具虚假报告,未审查压力容器检测情况,评价报告与现场安全设施不符。
⑤相关监管部门监督、检查不力,未及时发现和消除双氧水车间开停车未报告等隐患。
(二)基本情况1、事故有关单位情况山东国金化工厂是山东博汇集团下属子公司。
山东博汇集团位于桓台县马桥镇,是集造纸、热电、化工于一体的多元经营集团。
集团公司法定代表人杨某,现有员工I100O余人,下设山东博汇纸业股份有限公司、山东天源热电有限公司、山东海力化工股份有限公司、山东国金化工厂。
国金化工位于桓台县经济开发区化学产业园,其前身为山东桓台博汇社会福利化工厂(成立于2000年9月),2009年7月更名为山东国金化工厂,系集体所有制企业,法定代表人罗某,现有员工440余人,厂区占地面积30万平方米,注册资本2500万元,总资产额3.7亿元。
该厂主要产品为:12万吨/年氢氧化钠、10万吨/年液氯、4万吨/年双氧水。
事故原因分析
事故发生的直接原因分析(人的不安全行为和机、环境的不安全状态)人的不安全行为:根据gb5442-86a7规定。
机械、物质或环境的不安全状态:根据gb5441-86a6规定。
人的不安全和行为:一、操作错误,忽视安全,忽视警告:1、未经许可开动、关停、移动机器;2、开动、关停机器时未给信号;3、开关未锁紧,造成意外转动、通电或泄漏等;4、忘记关闭设备;5、忽视警告标志、警告信号;6、操作错误(指按钮、阀门、搬手、把柄等的操作)7、奔跑作业;8、供料或送料速度过快;9、机械超速运转;10、违章驾驶机动车;11、酒后作业;12、客货混载;13、冲压机作业时,手伸进冲压模;14、工件紧固不牢;15、用压缩空气吹铁屑;16、其它。
二、造成安全装置失效:1、拆除了安全装置;2、安全装置堵塞,失掉了作用;3、调整的错误造成安全装置失效;4、其它。
三、使用不安全设备:1、临时使用不牢固的设施;2、使用无安全装置的设备;3、其它。
四、手代替工具操作:1、用手代替手动工具;2、用手消除切屑;3、不用夹具固定、用手拿工件进行机加工;五、物体(指成品、半成品、材料、工具、切屑和生产用品等)存放不当。
六、冒险进入危险场所:1、冒险进入涵洞;2、接近漏料处(无安全设施);3、采伐、集材、运材、装车时,未离危险区;4、未经安全监察人员允许进入汕罐或井中;5、未“敲帮问顶”开始作业;6、冒进信号;7、调车场超速上下车;8、易燃易爆场合明火;9、私自搭乘矿车;10、在绞车道行走;11、未及时了望;七、攀、坐不安全位置(如平台护栏、汽车挡板、吊车吊钩)八、在起吊物下作业、停留;九、机器运转时加油、修理、检查、调整、焊接、清扫等工作;十、有分散注意力行为;十一、在必须使用个人防护用具的作业或场合中,忽视其使用:1、未戴护目镜或面罩;2、未戴防护手套;3、未穿安全鞋;4、未戴安全帽;5、未佩戴呼吸护具;6、未佩戴安全带;7、未戴工作帽;8、其它。
事故检查总结8篇
事故检查总结8篇篇1一、事故概况与背景分析本报告旨在全面梳理近期发生的一次事故情况,分析其产生原因,总结经验教训,并提出针对性的改进措施。
事故发生在XXXX年XX月XX日,地点为某工地施工现场。
本次事故涉及人员伤亡及财产损失,对组织和社会造成了较大影响。
事故发生后,我们立即启动了应急预案,组织专业人员进行了现场调查和处理。
二、事故现场检查与处理过程事故现场检查是事故处理的关键环节。
我们对现场进行了详细勘查,收集了相关证据。
检查过程中,我们重点关注了机械设备、安全设施、人员操作等方面。
发现存在以下问题:机械设备维护不到位、安全设施缺失、操作规程执行不严格等。
针对这些问题,我们采取了以下措施:立即停用相关设备,进行检修;加强现场安全管理,设置警戒线,防止次生事故发生;对受伤人员进行紧急救治,并送往医院进一步治疗。
三、事故原因分析经过深入分析,我们认为本次事故的主要原因如下:1. 机械设备方面:设备维护不到位,存在安全隐患;2. 安全管理方面:安全设施缺失,安全教育培训不足;3. 人员操作方面:操作人员违规操作,安全意识淡薄。
四、事故责任认定与处罚措施根据事故原因分析,我们认定相关责任人员应承担相应的责任。
对事故责任人员进行了严肃处理,包括警告、罚款、解除职务等。
同时,我们加强了对相关责任人的教育和管理,以防止类似事故再次发生。
五、经验教训总结本次事故给我们带来了深刻的教训:1. 机械设备管理需加强,确保设备维护到位;2. 安全设施建设与完善至关重要;3. 安全教育培训需常态化,提高全员安全意识;4. 严格操作规程,杜绝违规操作。
六、改进措施与建议针对本次事故,我们提出以下改进措施与建议:1. 加强机械设备管理,建立定期维护制度,确保设备处于良好状态;2. 完善安全设施,确保符合安全生产要求;3. 定期开展安全教育培训,提高全员安全意识和操作技能;4. 严格操作规程,加强现场监管,防止违规操作;5. 建立应急预案,提高应对突发事件的能力。
关于关展白沟煤矿8月7日事故反思心得
1、引言近期,关展白沟煤矿发生了一起不幸的事故,造成了严重的人员伤亡和财产损失。
这一事件引起了社会各界的广泛关注和深刻反思。
在本文中,我将针对关展白沟煤矿8月7日事故进行全面评估,并从多个角度展开讨论,希望能够对此类事故的防范和处理提供一些有益的思考和建议。
2、事故原因分析我们需要对事故的原因进行深入分析。
关展白沟煤矿的事故是由于什么原因造成的?在此次事故中,究竟是技术问题、管理问题还是其他原因导致的?通过对这些问题的思考和分析,我们可以更好地了解事故的发生机理,从而为今后的安全防范提供一些有益的借鉴。
3、安全生产管理事故的发生往往与安全生产管理不善有着直接的关系。
在煤矿等特殊行业,安全生产显得尤为重要。
那么,对于煤矿企业来说,应该如何加强安全生产管理?如何做到预防为主,防范为辅?这需要我们认真思考和总结经验教训,并提出一些切实可行的解决方案。
4、责任与监管除了企业自身的安全管理之外,事故的发生还涉及到政府监管和相关部门的责任。
在此次事故中,政府监管部门是否尽到了监管的责任?对于违规行为是否及时发现并进行处理?这些问题不容忽视。
我们需要对监管机制和责任划分进行深入的反思和探讨。
5、企业社会责任作为社会企业,煤矿企业也应该承担起相应的社会责任。
在事故发生后,企业又是否及时有效地进行了救援和赔偿?在日常生产中,企业是否充分考虑了职工的安全和健康?企业社会责任的履行也是关注的焦点,我们应该对此进行仔细的分析和思考。
6、个人观点与反思通过对关展白沟煤矿8月7日事故的深入反思和分析,我对安全生产问题有了更加深刻的认识。
事故的发生并非偶然,而是一系列原因和因素的叠加。
要彻底解决安全生产问题,需要全社会的共同努力和大量的实践经验。
并且,我认为企业、政府和社会应该形成合力,共同推动安全生产管理水平的不断提高,以实现人民安居乐业的目标。
7、总结关展白沟煤矿8月7日事故给我们带来了深刻的教训。
通过此次事故,我们不仅应该深刻反思,更应该从中吸取经验教训,加强安全生产管理,共同打造一个更加安全、和谐的社会环境。
三星石油8月3日触电安全事故总结
三星石油8月3日触电安全事故总结1. 事件概述近日,三星石油公司发生了一起触电安全事故,造成了严重的人员伤亡和财产损失。
这一事件引起了社会各界的关注和讨论,也使我们对安全生产的重要性再次深刻认识。
在这篇文章中,我们将对这起事故进行深度剖析,并从中汲取经验教训,以期能够避免类似的事件再次发生。
2. 事故原因分析根据事故调查报告,事故的直接原因是因为设备维护不到位,导致高压电线发生故障,造成电击伤害。
现场管理不当、员工安全意识淡漠也是间接原因之一。
这些原因的存在,暴露出了三星石油公司在安全生产管理上的薄弱环节,也给我们敲响了警钟。
3. 事故中的个人故事在这起事故中,不幸造成了数名员工丧生和伤残。
他们中的每一个人都有自己的家庭、梦想和生活。
事故不仅夺走了他们的生命,也让家人承受了无法弥补的痛苦和伤痛。
这些个人故事提醒着我们,安全生产不仅是企业的责任,更是每个人应该时刻关注和遵守的规则。
4. 事故的警示这起事故给我们敲响了警钟,提醒着我们不能放松对安全生产的警惕。
无论是企业管理者还是员工个人,都应该时刻将安全放在首位,加强对安全规程的遵守和执行。
只有如此,才能有效避免类似事故的再次发生。
5. 安全生产的重要性事故的发生让我们更加深刻地认识到安全生产的重要性。
安全生产不仅关乎企业的生存发展,更关乎每个员工的生命安全。
我们应该牢固树立安全第一的理念,使之成为我们工作和生活的一部分。
6. 个人观点与总结对于这起触电安全事故,我认为我们需要从中吸取教训,不断加强对安全生产的管理和执行力度。
企业需要建立健全的安全管理体系,加强对员工安全意识的培养和教育。
而每个员工也需要自觉遵守安全规则,严格执行操作程序,确保自己和他人的安全。
这起事故是对我们的一次警示,我们应该正视安全生产的问题,从自身做起,共同努力,为创建一个安全、和谐的工作环境而努力。
7. 结语通过对三星石油8月3日触电安全事故的全面评估与总结,我们不仅更加深入地了解了事故的原因和影响,也对安全生产有了更加全面、深刻和灵活的认识。
8·11当阳事故分析报告
8·11当阳事故分析一、事故发生地点2016年8月11日14时49分,省当阳市马店矸石发电有限责任公司热电联产项目在试生产过程中,2号锅炉高压主蒸汽管道上的“一体焊接式长径喷嘴”(企业命名的产品名称,是一种差压式流量计,以下简称事故喷嘴)裂爆,导致发生一起重大高压蒸汽管道裂爆事故,造成22人死亡,4人重伤,直接经济损失约2313万元。
事故发生后,国务院领导高度重视,克强总理作出重要批示:“要全力抢救伤员,尽最大努力减少伤亡,妥为做好善后处置,抓紧查明事故原因并追责”。
省委、省政府非常重视,时任省委书记鸿忠,时任省委副书记、代省长王晓东等省委省政府领导也都作出相应批示,并带领省市有关人员赶赴现场,组织指挥事故应急救援和处置工作。
二、现场情况1.基本情况。
矸石发电公司热电联产项目的主厂房布置格局为汽机房、除氧间、煤仓间、锅炉房四列式布局。
发生事故的区域为主厂房8.0m运转层的集中控制室和大值交接班室、除氧间给水操作台、高压主蒸汽管道阀门站,其中人员伤亡最严重区域为集中控制室,面积约为240m^2。
集中控制室与除氧间给水操作台、高压主蒸汽管道阀门站之间采用玻璃隔断。
2号锅炉高压主蒸汽管道上的事故喷嘴,位于集中控制室屋顶和给煤机层之间的管道夹层区域13.7m标高处。
2.人员情况。
根据矸石发电公司热电联产项目设计布局和生产安排,集中控制室承担了1、2、3号锅炉和1、2号汽轮机运行控制以及巡检功能,同时还临时作为矸石发电公司运行现场协调办公室,因此集中控制室容纳了包括汽机运行、锅炉运行、电控运行、热工仪表以及巡检相关人员等大量人员。
在事故发生时,集中控制室有锅炉、汽轮机运行控制的当、值班组人员16人以及华强化工集团、矸石发电公司生产管理人员10人,共计26人。
3.设备情况。
事故喷嘴是安装在压力管道上差压式流量计的一种,其原理是利用喷嘴前后取样口压差来测量蒸汽流量,既属于计量仪表,又是管道的一部分。
山东黄岛油库8-12特大火灾事故原因分析
黄岛油库812特大火灾事故1989年8月12日9时55分,石油天然气总公司管道局胜利输油公司黄岛油库老罐区,2.3万立方米原油储量的5号混凝土油罐爆炸起火,大火前后共燃烧104小时,烧掉原油4万多立方米,占地250亩的老罐区和生产区的设施全部烧毁,这起事故造成直接经济损失3540万元。
在灭火抢险中,10辆消防车被烧毁,19人牺牲,100多人受伤。
其中公安消防人员牺牲14人,负伤85 人。
一、基本情况黄岛油库区始建于1973年,胜利油田开采出的原油经东(营)黄(岛)长管输线输送到黄岛油库后,由青岛港务局油码头装船运往各地。
黄岛油库原油储存能力76万立方米,成品油储存能力约6万立方米,是我国三大海港输油专用码头之一。
二、事故经过8月12日9时55分,2.3万立方米原油储量的5号混凝土油罐突然爆炸起火。
到下午2时35分,青岛地区西北风,风力增至4级以上,几百米高的火焰向东南方向倾斜。
燃烧了4个多小时,5号罐里的原油随着轻油馏份的蒸发燃烧,形成速度大约每小时1.5米、温度为150~300度的热波向油层下部传递。
当热波传至油罐底部的水层时,罐底部的积水、原油中的乳化水以及灭火时泡沫中的水汽化,使原油猛烈沸溢,喷向空中,撒落四周地面。
下午3时左右,喷溅的油火点燃了位于东甫方向相距5号油罐37米处的另一座相同结构的4号油罐顶部的泄漏油气层,引起爆炸。
炸飞的4号罐顶混凝土碎块将相邻30米处的1号、2号和3号金属油罐顶部震裂,造成油气外漏。
约1分钟后,5号罐喷溅的油火又先后点燃了3号、2号和1号油罐的外漏油气,引起爆燃,整个老罐区陷入一片火海。
失控的外溢原油象火山喷发出的岩浆,在地面上四处流淌。
大火分成三股,一部分油火翻过5号罐北侧1米高的矮墙,进入储油规模为30万立方米全套引进日本工艺装备的新罐区的1号、2号、6号浮顶式金属罐的四周。
烈焰和浓烟烧黑3罐壁,其中2号罐壁隔热钢板很快被烧红。
另一部分油火沿着地下管沟流淌,汇同输油管网外溢原油形成地下火网。
8月7日白沟煤矿事故大反思大讨论
8月7日白沟煤矿事故大反思大讨论
一、事故概述
1.1 事故背景
1.2 事故经过
1.3 事故影响
二、事故原因分析
2.1 安全管理不到位
2.2 设备维护不当
2.3 人员素质不高
2.4 监管不力
三、事故反思
3.1 安全意识的重要性
3.2 安全管理的重要性
3.3 设备维护与更新
3.4 人员培训与素质提升
四、事故应对与救援
4.1 救援措施
4.2 救援团队
4.3 救援装备
4.4 救援效果评估
五、事故预防措施
5.1 安全演练与培训
5.2 安全设备更新
5.3 安全监管加强
5.4 安全意识提升
六、结语
8月7日白沟煤矿事故是一起令人痛心的事故,给人们敲响了安全警钟。
本文从事
故概述、事故原因分析、事故反思、事故应对与救援以及事故预防措施五个方面展开讨论。
通过对事故背景、经过和影响的介绍,让读者对该事故有一个全面的了解。
在事故原因分析中,我们探讨了安全管理不到位、设备维护不当、人员素质不高以及监管不力等问题。
在事故反思部分,我们强调了安全意识的重要性、安全管理的重要性、设备维护与更新以及人员培训与素质提升。
在事故应对与救援方面,我们介绍了救援措施、救援团队、救援装备以及救援效果评估。
最后,在事故预防措施中,我们提出了安全演练与培训、安全设备更新、安全监管加强以及安全意识提升等建议。
通过本文的深入探讨,希望能引起广大人民对安全问题的高度重视,避免类似的事故再次发生。
事故案例分析原因及措施范文
一、事故概况
12月2日上午8:20分左右,有限公司7名工人在xx热能供热站7.2米平台除氧器部位动火作业时没有注意到下头平台有易燃品油漆,在动火作业时火星掉进油漆桶致使油漆桶着火。
二、事故原因分析
1、施工人员XXX在电焊气割作业之前没有仔细认真对周围作业环境进行检查和清扫,仍然存有可燃物空油漆桶,是造成此起事故的直接原因。
2、跟班队长对电焊气割要求管理不严,执行措施不严,工作不细,造成施工现场作业人员马虎从事,安全负责人孙波没有有效的监管是造成此起事故的间接原因。
三、事故职责划分
1、电焊工XXX作业前没有严格按照措施要求将所有易燃物品清理出施工区域,对事故的发生负有直接职责。
2、安全负责人孙xx对陈Xx没有按照措施要求的作业行为进行有效监管,对事故的发生负有主要职责。
3、项目部对员工管理不严,教育不够,没有严格按照措施施工,现场管理不到位,安全防范意识淡薄,负有教育管理不到位的职责。
四、事故防范措施
1、电焊气割作业前必须彻底清理出作业地点及其附近的易燃易爆物品。
2、施工现场必须配备足量合格的灭火器、防火沙、水源等消防设施和设备。
3、严格执行《电焊气割作业安全技术措施》中规定的其他条款。
4、加强对措施的学习贯彻,提高安全意识和防范本事,杜绝事故的发生。
五、事故体会与感想
经过此起未遂事故能够想象:如果此事扩大酿成火灾,后果真是难以想象。
火灾后将产生很多的有毒有害气体一氧化碳,会给安全生产及职工的生命财产带来巨大的损失。
所以必须严格按照措施,进行作业,严抓现场管理,加强互保联保,杜绝此类事故和现象发生。
报告人:日期:。
典型事故和应急救援案例分析范文
典型事故和应急救援案例分析范文引言:天津港爆炸事故发生在2024年8月12日,造成了173人死亡、798人受伤、11人失踪的严重后果。
本文将结合该事故,对事故发生原因、应急救援措施以及事后处理进行分析,并总结其中的经验教训。
一、事故原因分析:1.管理不规范:事故发生前,涉事企业未按照相关安全规范进行危险品仓库的储存、管理工作,存在管理不规范、违规操作的问题。
2.安全隐患未及时发现和处理:在事故发生前,相邻的居民楼早已检测到高浓度的有害气体,但相关部门并未将其作为警示信号及时发现和处理。
3.应急预案不完善:由于事故规模巨大,当地的应急救援措施未能及时有效地应对,导致事故的扩大和后果的加剧。
二、应急救援措施分析:1.立即启动应急响应:事故发生后,当地政府立即启动了应急响应,协调各方资源进行抢救和救援工作。
2.快速疏散周边居民:为了尽快疏散周边居民,减少人员伤亡,相关部门组织人员进行和救援,确保人员的安全。
3.各界力量迅速响应:全国各地的救援队伍、医疗队伍和志愿者纷纷前往事故现场提供支援和帮助,迅速展开救援行动。
三、事后处理:1.调查责任追究:事故发生后,政府对涉事企业及相关部门进行了严厉的责任追究,并依法对相关责任人进行了处罚。
2.透明公开信息:为了向公众传递事故信息,政府及时向社会公布了有关事故的处理情况,并接受了媒体的监督和报道。
3.改善安全措施:政府加强了对企业的监管力度,并要求企业加强安全生产措施,严格遵守相关法规,确保类似事故不再发生。
四、经验教训总结:1.加强事前预防:企业应严格按照相关安全规范进行操作,加强危险品储存和管理,加强对安全隐患的排查和处理工作。
2.完善应急预案:相关单位应及时制定完善的应急预案和救援计划,提前组织人员进行培训和演练,增强应对突发事故的能力。
3.加强政府监管:政府应加大对企业的监管力度,建立健全的监管机制和责任追究机制,确保企业严格遵守安全规定。
结论:天津港爆炸事故是一起造成了巨大人员伤亡和财产损失的典型事故。
天津港812火灾爆炸事故 ppt课件
天津港812火灾爆炸事故
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汇报提纲
一、事故基本情况 二、事故原因分析 三、事故责任追究 四、事故深刻启示
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事故原因分析
瑞海公司危品仓库内共储存危
险货物 7 大类、111 种,共计 11383.79 吨,包括硝酸铵 800
业学院)。受地形地貌、建筑位置和结构等因素影响,同等距离
范围内的建筑受损程度并不一致。
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事故基本情况
爆 炸 波 及 区 示 意 图
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事故基本情况
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事故基本情况
爆炸冲击波波及区以外的部分建筑,虽没有受到爆炸冲 击波直接作用,但由于爆炸产生地面震动,造成建筑物接近 地面部位的门、窗玻璃受损,东侧最远达 8.5 公里(东疆港 宾馆),西侧最远达 8.3 公里(正德里居民楼),南侧最远 达 8 公里(和丽苑居民小区),北侧最远达 13.3 公里(海 滨大道永定新河收费站)。
被摧毁,只剩下钢筋混凝土框架;堆场内大量普通集装箱和罐式
集装箱被掀翻、解体、炸飞,多个集装箱被抛到该建筑楼顶;现
场灭火的 30 多辆消防车、警车和附近存储的7641辆商品汽车全
部损毁,附近企业的4787辆汽车受损。
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事故基本情况
事故中心区示意图
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事故基本情况
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事故基本情况
天津港812火灾爆炸事故
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事故基本情况
事故现场情况 :
事故现场按受损程度,分为事故中心区、爆炸冲击波波及区。
白沟煤矿8月7日事故反思材料
白沟煤矿8月7日事故反思材料(原创版1篇)目录(篇1)一、事故概述1.事故发生时间、地点和经过2.事故造成的人员伤亡和财产损失情况3.初步调查结果和事故原因分析二、反思内容1.事故教训和安全管理问题2.员工安全教育和培训3.现场安全管理措施和制度落实情况4.安全应急救援预案的制定和实施三、反思建议1.加强安全生产教育和培训2.落实安全管理制度和措施3.加强现场安全监管和检查4.完善安全应急救援预案和体系正文(篇1)白沟煤矿事故反思材料近期,白沟煤矿发生了一起事故,造成了严重的人员伤亡和财产损失。
经过初步调查,该事故的原因是井下作业人员在操作过程中违反安全规定,导致瓦斯爆炸。
此次事故引起了社会各界的广泛关注,也为我们的安全生产敲响了警钟。
一、事故概述1.事故发生时间:2023年3月10日。
2.事故发生地点:白沟煤矿井下作业区。
3.事故经过:井下作业人员在操作过程中违反安全规定,导致瓦斯爆炸。
事故造成10人死亡,3人受伤,直接经济损失约500万元。
初步调查结果和事故原因分析如下:(1)事故原因:白沟煤矿井下作业人员在操作过程中违反安全规定,导致瓦斯爆炸。
具体来说,他们在开采过程中没有正确处理瓦斯气体,从而引发了爆炸。
(2)事故后果:此次事故造成了严重的人员伤亡和财产损失。
10名工人不幸遇难,另有3名工人在送往医院的途中不治身亡。
此外,事故还导致现场作业被迫中断,白沟煤矿的运营受到了严重影响。
(3)初步调查结果:经初步调查,事故现场存在违规使用明火、未按规定穿戴防护装备等问题。
这些问题导致了瓦斯爆炸后,现场作业人员无法及时逃生。
目录(篇2)1.白沟煤矿事故回顾2.事故原因分析3.事故反思与总结4.保障安全生产建议正文(篇2)近年来,煤矿事故频发,引起了国家和社会的高度关注。
白沟煤矿事故就是其中一起较为严重的事故。
事故发生后,相关部门进行了调查和反思,以下是我们的总结和分析。
一、白沟煤矿事故回顾白沟煤矿事故发生在2023年3月1日,位于我国华北地区。
8·12天津滨海新区爆炸事故调查报告分析及反思
2.爆炸过程分析 集装箱内硝化棉局部自燃后,引起周围硝化棉燃烧,放出大量气体,箱内温度、压力升高,致使集装箱破损,大量硝化棉散落到箱外,形成大面积燃烧,其他集装箱内的多种危险化学品相继被引燃并介入燃烧,火焰蔓延到邻近的硝酸铵(在高温、高压和有还原剂存在的情况下会发生爆炸;在110℃开始分解,400℃以上时剧烈分解、发生爆炸)集装箱。随着温度持续升高,硝酸铵分解速度不断加快,达到其爆炸温度23时34分06秒,发生了第一次爆炸。 距第一次爆炸点西北方向约20米处,有多个装有硝酸铵、硝酸钾、硝酸钙、甲醇钠、金属镁、金属钙、硅钙、硫化钠等氧化剂、易燃固体和腐蚀品的集装箱。受到南侧集装箱火焰蔓延作用以及第一次爆炸冲击波影响,23时34分37秒发生了第二次更剧烈的爆炸。
调查报告分析
调查报告分析
海瑞公司仓库部分危险品名称及数量
有关地方政府及部门和中介机构存在的主要问题 天津市交通运输委员会:滥用职权,违法违规实施行政许可和项目审批;玩忽职守,日常监管严重缺失。 天津港(集团)有限公司:玩忽职守,个别部门和单位弄虚作假、违规审批,对港区危险品仓库监管缺失。 天津海关系统:违法违规审批许可,玩忽职守,未按规定开展日常监管。 天津市安全监管部门:玩忽职守,未按规定对瑞海公司开展日常监督管理和执法检查 ,也未对安全评价机构进行日常监管。 天津市规划和国土资源管理部门:玩忽职守,在行政许可中存在多处违法违规行为。
事件回顾
事故救援及现场处置任务于2015年9月13日完成,清运危险化学品1176吨、汽车7641辆、集装箱13834个、货物14000吨。798名伤员得到妥善医治。
事件回顾
事故造成165人遇难(公安现役消防人员24人、天津港消防人员75人、公安民警11人,事故企业、周边企业员工和周边居民55人),8人失踪(天津港消防人员5人,周边企业员工、天津港消防人员家属3人),798人受伤住院治疗;304幢建筑物(其中办公楼宇、厂房及仓库等单位建筑73幢,居民1类住宅91幢、2类住宅129幢、居民公寓11幢)、12428辆商品汽车、7533个集装箱受损。截止至2015年12月10日,事故造成直接经济损失68.66亿元人民币。安全生产, Nhomakorabea钟长鸣
典型事故八:吉林省松原石油化工股份有限公司“11.06”爆炸事故
典型事故八:吉林省松原石油化工股份有限公司“11.06”爆炸事故一、事故调查分析(一)事故概要1、事故简介2011年11月6日23时55分,吉林省松原石油化工股份有限公司气体分馏车间发生爆炸引起火灾,事故造成4人死亡,1人重伤,6人轻伤。
2、事故原因(1)直接原因硫化氢应力腐蚀导致气体分馏装置脱乙烷塔顶回流罐破裂是发生爆炸事故的直接原因。
(2)间接原因①违规设计、违规制造。
在2004年7月第二套催化裂化和第二套气体分馏装置建设中,当时虽没安全生产许可制度,但其自行设计,擅自委托制造,也存在违规行为。
②对存在的隐患处理不当。
气体分馏装置存在硫化氢腐蚀,曾出现硫化氢严重超标现象,企业没有据此缩短设备监测检查周期,排查隐患,加强维护保养。
(二)基本情况1、企业概况吉林省松原石油化工股份有限公司始建于1970年。
四十多年来几经扩能和技术改造,将原来2万吨/年简单再生产的燃料型企业建成原油加工能力50万吨/年以化工为主体,汽、柴油为辅的化工燃料型企业。
公司现有厂区面积28万平方米,拥有7套生产装置,其中:常压蒸馏装置一套,加工能力为50万吨/年;催化裂化装置两套,加工能力为40万吨/年(其中:一套催化裂化装置15万吨/年、二套催化裂化装置25万吨/年);气体分馏装置两套,加工能力为15万吨/年(其中:一套气体分馏装置为3万吨/年已停用、二套气体分馏装置为12万吨/年);气体精制装置一套,加工能力为6万吨/年(属新建设项目,至今未投入使用);乙苯装置一套,加工能力为4万吨/年(属新建设项目,至今未投入使用)。
公司生产的主要产品有:汽油、柴油、精丙烯、丙烷、苯、甲苯、二甲苯、车用液态烃、乙苯等。
2、气体分馏装置工艺流程简介自催化裂化装置来的石油液化气首先进入气体分馏装置原料缓冲罐V508,由脱丙烷塔进料泵P501抽出,经E502、E504换热后进入脱丙烷塔T501,气液相在塔盘上传质传热,塔底混合碳四经与原料换热后送出装置。
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建立和维持信任感
a) 一次面谈一个人,特别避免面谈时,他的老板在场。 b) 最好是一对一的形式,陪审团的形式不是最好,特别是涉及敏感区域的话。 c) 可以有一个记录员或观察员,但不应介入提问。 d) 自我介绍:你是谁?你的角色是什么?为什么要做查? e) 知道对方的名字和在事故中的角色,是受伤者,还是目击者等 f) 确定共同点---为了防止事故的再次发生 g) 先从日常工作聊起,再转移到事故 h)不要打断他的叙述 i) 避免做出判断:你是为了收集证据,而不是表达你的看法
事故调查和分析的前提条件
• 所有的事故都是可以避免的 • 所有的问题都是有原因的 • 所有的原因都是有解决方法的 • 所有人都有自己的看法 • 所有的看法都是有它积极意义 • 所有的问题都有消极意义 因此:我们应该对事故作出正确的评价并解决问题以消除它 的负面影响; 报告,调查,分析所有的健康,安全,保安和环境事故包 括隐患事故完整彻底的事故调查需要足够的时间(重大, 严重,或有严重隐患的事故必须进行彻底的事故调查)需 要遵守原则,需要有相关的系统和方法 。
记录
目的: 为了不要忘记你们谈话的内容 不会将讲话的内容张冠李戴 不用打断面谈者的叙述,如果有疑问可以先做个记号,回 过头再询问。
原则: 征询面谈者的同意,并解释会记录什么。 记录每一件事,如果挑选记录,你会有偏见。
找事实(不是找错误)
考虑以下因素: 事故牵扯到的人员? 事故如何发生的? 到底是什么引发了事故? 结果是怎么样的? 事故为什么发生? 事故后做了哪些紧急补救的措施? 具体是什么补救措施? 谁来完成这些补救措施?
二 执行和调查阶段 (证据的收集)
案例: 请确认关键因素 下午5点,Mary正在厨房炸鸡,这时她的朋友Jane来访, 然后Mary就离开厨房,到起居室和Jane聊天,10分钟后她 们听到厨房附近的报警声,Mary奔向厨房,看见炉子起火 了,她马上拿起灭火器并拔了插销,但灭火器却是空的, 没有起效,然后她就用水去扑火,结果火势蔓延至整个厨 房,她急忙向消防队求救,消防队及时赶到,扑灭了火, 厨房间被毁,所幸没有累及其他房间。经测试证实,起火 并不是因为油过热或是油外溢所造成的,而是由于电炉元 件短路,短路造成铝制平底锅融化,造成油和炉接触而起 火。
一 准备阶段 (前期计划和培训)
1. 设定目标 2. 建立并推行当地的政策和程序来支持事故的调查和分析。 3. 事故的调查者必须经过挑选和培训 4. 建立并组合符合调查者需求的工具 一个有效的事故调查主要依靠以下方面: – 管理层的支持 – 有效的培训 – 员工的参与
事故发生时所应采取的措施
第一步 立即开展事故的调查, 采取最初的应变措施,进行 有效的沟通报告并且撰写初步调查报告。 第二步 立即对受影响的区域加以关注, 不管是对人还是对 环境如土壤,水,大气. 并且按照紧急应变计划和 相关的机构 个人进行沟通联络. 第三步 判断事故的等级 (如轻伤, 重伤,死亡) 第四步 提供足够的人道帮助. 如果需要寻求专业人员进 行帮助以减少影响.
a)害怕被处罚 b) 避免中断工作 c) 担心留下不良记录 d) 讨厌填写报表 e) 担心名誉受损 f) 担心他人观点 g) 恐惧医疗 h) 不了解其重要性
开放式,非谴责式的问题
避免“是/不是”类的问题。 利用记者的提问方式 - “谁,什么时候,那里,如何发生, 发生了什么,为什么这样”。 强调你在寻找事实,不是寻找谁的错。 避免一次问多个问题。
1.
二 执行和调查阶段 (证据的收集)
People 人 人提供感觉上的证据. 分直接证人和间接证人。 直接证人,提供他们看见什么?闻到什么?听到什么?触 摸到什么?他们提供事故发生的时间框架。
间接证人,像主管,维修人员和承包商可能提供导致事故 发生的其他有价值的信息。 每个证人都必须仔细地面谈并且有书面的陈述。
二 执行和调查阶段 (证据的收集)
Who What where When Why How 人物 事件 地点 时间 原因 如何发生
People parts position paper
人员 物 位置 文件
二 执行和调查阶段 (证据的收集)
证据的收集是非常重要的。管理者应该采取相应的步骤来 保护事故现场和任何相关的文件资料。在事故调查小组到 来并完成他们调查之前不要清理现场,除非是有安全方面 的考虑。 2. 小组应该使用4P的方法来收集和组织这些证据,将它们规 类到4个类别里: People 人 Parts 物 Position 所处的环境 Paper 文件 3. 每一个证据都必须记录在正式的记录本上并且标明发现的 时间和日期。
重大事故需要由多部门/多级别的小组成员参加,并且由其他事业部的人员担任小 组长
事故调查的过程
正式会议 :一个有经验的组长会制造一个让参加者觉得安全 的氛围.倾听每一个人的意见. 关注点应该是放在错在什么 地方以后怎样去弥补,而不要关注在这是谁的过错上。 现场检查 :在做了简单的事故描述后,必须到事故的现场去 进行检查。了解事故的人员应该在现场进行事故事实的描 述.并记录所有现场的信息(照片,图片等),如果事故很严重 的话,可能需要封闭事故现场。
生效日期:2010年11月1日 版本:第二版(2010年11月1日)
事故的调查与原因分析
2010年ห้องสมุดไป่ตู้1月
培训注意事项
火灾警铃
逃生通道 手机-静音
1.0 课程内容
事故的定义 事故对公司业务活动的影响 事故调查和原因分析的重要性 事故调查和分析的准备阶段-前期计划和培训 事故发生时所应采取的应对措施 事故调查和分析的执行和调查阶段-面谈技巧,证据的收集 事故调查和分析的分析阶段-确认事故的原因,事故原因综合分析表 事故调查和分析的纠正阶段-纠正和预防措施的制定 事故调查报告的撰写 事故的预防和危害识别 风险评估和控制 课程总结
二 执行和调查阶段 (证据的收集)
练习: 事故描述:装载机事业部结构件厂 2009年2月8日上午11:30左右,结构件厂驾驶员彭彪(驾驶证号 45000405000812#),驾驶装载机从总装厂经4号路由南向北返回结构 件厂,行驶到与中央大道交汇处,这时,原装载机事业部工具厂张锦 伟从中央大道由东向西骑自行车回分厂,在4号路交汇处装载机与自 行车发生碰撞,造成工具厂员工张锦伟头部和胸部受到伤害的一起厂 内交通事故。目前仍在治疗休养之中。说明: 中央大道路宽:11.7米 4号路路宽:12.3米
二 执行和调查阶段 (证据的收集)
Paper 文件 文件是指政策,标准和程序(PSP) 和其他任何的文件能提 供和事故相关的背景资料。任何文件,比如事故发生时所 使用的现场作业程序和作业指导流程图以及运作和维护保 养的记录都必须作为证据保存。 目前的正式运行程序文件, 正式的维护保养程序,培训记录,危害分析资料,现行的 P&ID图纸,防爆区域划分图以及相关的电脑输出数据都 应该收集并保存以便做分析
二 执行和调查阶段 (证据的收集)
关键因素图表将相关的证据组织起来,引导,确认事故的 顺序,提供事件的完整框架,发现调查取证过程中,是否 还有遗漏的信息,确定关键因素,帮助调查者更容易的组 织和准备事故报告。 图表提供了一种将调查的关注点放在人的行为和环境状态 上的方法,这点是非常重要的。一旦调查小组将证据按逻 辑和时间线索组织起来后,他们就能够确定关键因素了。
二 执行和调查阶段 (证据的收集)
Parts 物 物提供物体的证据。 证据可能失效的工艺设备,失效的计算机部件, 相关的个人防护用品,事故发生前或后取的液体或固体的样品或者其 他任何可能和事故相关的物证宏观和微观的检查,非破坏性试验,化 学分析和机械测试等手段可能会用来检测物证,从而发现导致物体失 效或程序混乱的原因。 Position 所处的环境 所处环境反映了相关的物体之间的关系,布置,及事故发生前,发生 时,发生后的事物进展。一个事故发生后的工艺设备平面布置图必须 和文件档案中的规定图纸相对比。PPE,应急设施(如:灭火器,消 防水管,消防监控器等)及人员的位置也要标识在平面布置图上。
2.0 定义
2.1 事故: 引起或可能引起严重伤害,危害暴露,火灾,爆炸,学品泄 露,气体释放,能源中断的严重或潜在的严重事件。 2.2 险情/未遂事故: 未有人员伤害、疾病或损失发生,但存在发生可能的事件。 2.3 伤害: 割伤、骨折、扭伤、折断等职业伤害,暴露于化学品环境中 发生的身体不适,等等。 2.4 疾病: 非伤害引起的身体不正常,通常由工作内的环境因素引起。 包括吸入、吸收、吞入或直接接触化学品而引起的急性或慢 性疾病。
二 执行和调查阶段 (证据的收集)
根据4P技术所收集的证据是用来判定事故发生的关键因素。关键因素是那 些行为或条件如果被排除就能防止事故或减轻事故的严重性。 把所有的证据组织起来,绘制关键因素图表(证据图): 关键因素图表是以时间发展的形式来使用事故行为和环境构件这也被叫做 证据图。 关键因素图表是由美国国家运输安全部开发的,作为事故调查分析的工具。 图表帮助调查者按顺序以绘画的形式描述导致事故发生的行为构件是描述 事故行为和环境的最基本的,普通的,不能再削减的单位。
2.5 财产损失: 造成物料、设备损失的事故。 2.6泄露或释放 : 物质从它原来的容器流出,进入环境中或将要进入环 境(如空气、水、土地等)。
事故金字塔理论
事故的经济损失
直接损失—指医疗费用和财产损失,通常可以由保险 公司支付(如果你买了保险的话)。 间接费用—指那些不能从保险公司兑付的费用。
间接费用—通常是直接费用的2至10倍。
间接损失
受伤员工的工资 其他人的工资 设备损坏 行政花费 善后处理的额外工作 加班工资
★出货/收货延误
★法律上的花费 ★保险费的增加 ★培训和重新招聘员工的费用 ★损失客户 ★公司品牌形象的破坏 ★痛苦和折磨