室内金属排水管道及配件安装
室内给水管道及配件安装检验批
东部第一单元 ×××
施工质量验收规范的规定 1 给水管道水压试验 2 给水系统通水试验 3 生活给水系统管道冲洗和消毒
监理(建设) 单位验收记录
主 控 项 目
√ √ √ √ √ √ √ √
符合施工质量验 收规范要求
一 般 项 目
第4.2.4条 4 直埋金属给水管道防腐 给水排水管铺设的平行、垂 第4.2.5条 1 直净距 第4.2.6条 2 金属给水管道及管件焊接 第4.2.7条 3 给水水平管道坡度坡向 第4.2.9条 4 管道支、吊架 第4.2.10条 5 水表安装 每m 1mm 钢管 水平管 全长25m以上 ≯25mm 道纵、 每m 1.5mm 塑料管 横方向 复合管 全长25m以上 ≯25mm 弯曲允 每m 2mm 许偏差 铸铁管 全长25m以上 ≯25mm 每m 3mm 6 钢管 5m以上 ≯8mm 立管垂 每m 2mm 塑料管 直度允 复合管 5m以上 ≯8mm 许偏差 每m 3mm 铸铁管 5m以上 ≯10mm 成排管段和 在同一平面 3mm 成排阀门 上的间距 专业工长(施工员) 施工单位检查 评定结果
1.1 1 1 1.5
符合施工质量验 收规范要求
1 1
×××
施工班组长
Hale Waihona Puke ×××主控项目、一般项目全部合格,符合施工质量验收规范要求。 项目专业质量检查员: ××× 同意验收 专业监理工程师: (建设单位项目专业技术负责人) ××× ×年×月×日 ×年×月×日
监理(建设)单位 验收结论
室内给水管道及配件安装工程检验批质量验收记录表
GB50242—2002
京建 050101 单位(子单位)工程名称 分部(子分部)工程名称 施工单位 分包单位 施工执行标准名称及编号 室内 ××建筑公司 ××工程 验收部位 项目经理 分包项目经理 建筑给水排水采暖工程施工质量验收规范(GB50242-2002) 施工单位检查评定记录 设计要求 第4.2.2条 第4.2.3条
排水管道安装施工工艺标准
排水管道安装工艺标准据标准:《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB50300-2001《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》 GB50242-20021、范围本工艺标准适用于民用及一般工业建筑的室内铸铁排水管道安装工程。
2、施工准备2.1材料要求:2.1.1铸铁排水管及管件规格品种应符合设计要求。
灰口铸铁的管壁薄厚均匀,内外光滑整洁,无浮砂、包砂、粘砂,更不允许有砂眼、裂纹、飞刺和疙瘩。
承插口的内外径及管件造型规矩,法兰接口平正光洁严密,地漏和返水弯的扣距必须一致,不得有偏扣、乱扣、方扣、丝扣不全等现象。
2.1.2镀锌碳素钢管及管件管壁内外镀锌均匀,无锈蚀,内壁无飞刺,管件偏扣、乱扣、方扣、丝扣不全,角度不准等现象。
2.1.3青麻、油麻要整齐,不允许有腐朽现象。
沥青漆、防锈漆、调和漆和银粉必须有出厂合格证。
2.1.4水泥一般采用32.5号水泥,必须有出厂合格证或复试证明。
2.1.5其它材料:汽油、机油、胶皮布、电气焊条、型钢、螺栓、螺母、铅丝等。
2.2主要机具:2.2.1机具:套丝机、电焊机、台钻、冲击钻、电锤、砂轮机等等。
2.2.2工具:套丝板、手锤、大锤、手锯、断管器、錾子、捻凿、麻钎、压力案、台虎钳、管钳、小车等。
建设工程教育网2.2.3其它:水平尺、线坠、钢卷尺、小线等。
2.3作业条件:2.3.1地下排水管道的铺设必须在基础墙达到或接近±0标高,房心土回填到管底或稍高的高度,房心内沿管线位置无堆积物,且管道穿过建筑基础处,已按设计要求预留好管洞。
2.3.2设备层内排水管道的敷设,应在设备层内模板拆除清理后。
2.3.3楼层内排水管道的安装,应与结构施工隔开一~二层,且管道穿越结构部位的孔洞等均已预留完毕,室内模板或杂物清除后,室内弹出房间尺寸线及准确的水平线。
3、操作工艺3.1工艺流程:标高位置画线定位。
3.3管道预制:3.3.1为了减少在安装中捻固定灰口,对部分管材与管件可预先按测绘的草图捻好灰口,并编号,码放在平坦的场地,管段下面用木方垫平垫实。
室内排水管道及配件安装质量标准及检验方法
室内排水管道及配件安装质量标准及检验方法
1检查数量:
主控项目
1)排水管道灌水试验:检查全部系统或区段(管线灌水试验及记录)。
2)生活污水管道的坡度:每IOOm直线管段抽查3段,不足IOom抽查2段;室内有分隔的建筑物,以隔墙为分段,抽查10%,且不应少于5段。
3)排水塑料管安装伸缩节:抽查30%,且不应少于2件。
4)排水主立管及水平干管道通球试验:通球率100%。
一般项目
5)金属排水管道吊钩或卡箍安装:按个数抽查10%,且不应少于5件。
6)塑料排水管道支、吊架间距:按个数抽查10%,且不应少于5件。
7)管道安装偏差:管道坐标和标高(室内);每20m抽查1点,不足20m不抽查。
横管纵、横方向弯曲:铸铁管,每IOOm抽查3段,不足IOOm时抽查不应少于2段;钢管,每IOOm抽查3段,不足IOom时抽查不应少于2段,室内管道按管的分段数抽查10%,且不应少于5段;塑料管,每20m抽查1点,不足20m不抽查。
立管垂直度:按楼层分段抽查10%,且不应少于2段。
2质量标准和检验方法:。
GB50242-2002建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范之室内给排水系统安装(表格可粘贴
4 室内给水系统安装4.1 一般规定4.1.1 本章适用于工作压力不大于1.0Mpa的室内给水和消火栓系统管道安装工程的质量检验与验收.4.1.2 给水管道必须采用与管材相适应的管件.生活给水系统所涉及的材料必须达到饮水卫生标准.4.1.3 管径小于或等于100mm的镀锌钢管应采作螺纹连接,套丝扣时破坏的镀锌层表面及外露螺纹部分应做防腐处理;管径大于100mm的镀锌钢管应采用法兰或卡套式专用管件连接,镀锌钢管与法兰的焊接处应二次镀锌.4.1.4 给水塑料管和复合管可以采用橡胶圈接口、粘接接口、热熔连接、专用管件连接及法兰连接等形式。
塑料管和复合管与金属管件、阀门等的连接应使用专用管件连接,不得在塑料管上套丝。
4.1.5 给水铸铁管管道采用水泥捻口或橡胶圈接口方式进行连接。
4.1.6铜管连接可采用专用接头或焊接,当管径小于22mm时宜采用承插或套管焊接,承口应迎介质流向安装;当管径大于或等于22mm时宜采用对口焊接。
4.1.7 给水立管和装有3个或3个以上配水点的支管始端,均应安装可折卸的连接件。
4.1.8 冷、热水管道同时安装应符合下列规定:1 上、下平行安装时热水管应在冷水管上方。
2 垂直平行安装时热水管应在冷水管左侧。
4.2 给水管道及配件安装主控项目4.2.1 室内给水管道的水压试验必须符合设计要求。
当设计未注明时,各种材质的给管道系统试验压力均为工作压力的1。
5倍,但不得小于0。
6Mpa。
检验方法:金属及复合管给水管道系统在试验压力下观测10min,压力降不应0.02Mpa然后降到工作压力进行检查,应不渗不漏;塑料管给水系统应在试验压力下稳压1H,压力降不得超过0.05Mpa,然后在工作压力的1。
15倍状态下稳压2H,压力降不得超过0。
03Mpa,同时检查各连接处不得渗漏。
4.2.2 给水系统交付使用前必须进行试验并做好记录.检验方法:观察和开启阀门,水嘴等放水。
4.2.3生活给水系统管道在交付使用前必须冲洗和,开经有关部门取样检验,符合国家《生活饮用水标准》方可使用。
1H414010 建筑管道工程施工技术
A、系统水压试验B、系统灌水试验C、防腐D、系统通球试验A、系统水压试验B、系统冲洗C、试运行调试D、系统通球试验A、最大允许工作压力的1.1倍B、公称压力的1.1倍C、最大允许工作压力的1.5倍D、公称压力的1.5倍A、15sB、30sC、60sD、180sA、楼层高度5m,每层安装1个B、楼层高度6m,每层安装2个C、管卡安装高度,距地面1.4mD、2个以上管卡匀称安装A、钢管热弯时应不小于管道外径的3.5倍B、冷弯时应不小于管道外径的4倍C、焊接弯头应不小于管道外径的2.5倍D、冲压弯头应不小于管道外径A、试验压力为设计压力的1.5倍且不得小于0.6MPaB、在试验压力下稳压1hC、试验压力下稳压过程中,压力降不得超过0.03MPaD、在工作压力的1.5倍状态下稳压2h【本题 1 分,建议 1 分钟内完成本题】【加入题库收藏夹】【加入题库打印收藏夹】【隐藏答案】A、应先冲洗热水管道底部干管,后冲洗各环路支管B、应先冲洗热水管道各环路支管,后冲洗底部干管C、先冲洗立管D、先冲洗水平管A、室内隐蔽或埋地的排水管道在隐蔽前必须做灌水试验B、灌水高度应不低于底层卫生器具的上边缘或房屋地面高度C、灌水到满水5min,水面下降后再灌满15minD、液面不降,管道的接口无渗漏为合格A、方形补偿器应垂直安装B、方形补偿器臂长方向水平安装必须设排气及泄水装置C、上供下回式系统的热水干管变径应顶平偏心连接D、蒸汽干管变径采用同心异径管A、系统顶点工作压力加0.1MPa,且顶点的试验压力不小于0.3MPaB、系统顶点工作压力加0.1MPa,且顶点的试验压力不小于0.4MPaC、系统顶点工作压力加0.4MPaD、系统顶点工作压力加0.2MPa,且顶点的试验压力不小于0.4MPaA、200mm 300mmB、250mm 300mmC、200mm 350mmD、250mm 350mmA、试压B、充水C、通球D、灌水A、10min 0.03MPaB、10min 0.05MPaC、1h 0.03MPaD、1h 0.05MPa15、室外排水管网施工技术要求不包括( )。
SGBZ-0502室内给水管道安装施工工艺标准
SGBZ-0502室内给水管道安装施工工艺标准依据标准:《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB50300-2001《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》 GB50242—20021、范围本工艺标准适用于民用和一般工业建筑的给水管道(包括给水铸铁管和镀锌碳素钢管的冷热水管)安装工程.2、施工准备2.1材料要求2.1.1铸铁给水管及管件的规格应符合设计压力要求,管壁薄厚均匀,内外光滑整洁,不得有砂眼、裂纹、毛刺和疙瘩;承插口的内外径及管件应造型规矩,管内外表面的防腐涂层应整洁均匀,附着牢固。
管材及管件均应有出厂合格证.2。
1.2镀锌碳素钢管及管件的规格种类应符合设计要求,管壁内外镀锌均匀,无锈蚀、无飞刺。
管件无偏扣、乱扣,丝扣不全或角度不准等现象。
管材及管件均应有出厂合格证。
2。
1。
3水表的规格应符合设计要求及自来水公司确认,热水系统选用符合温度要求的热水表.表壳铸造规矩,无砂眼、裂纹,表玻璃盖无损坏,沿封完整,有出厂合格证.2。
1.4阀门的规格型号应符合设计要求,热水系统阀门符合温度要求。
阀体铸造规矩,表面光洁,无裂纹、开关灵活,关闭严密,填料密封完好无渗漏,手轮完整无损坏,有出厂合格证。
2.2主要机具:2。
2.1机械:套丝机、砂轮锯、台钻、电锤、手电钻、电焊机、电动试压泵等。
2。
2。
2工具:套丝板、管钳、压力钳、手锯、手锤、活扳手、链钳、煨弯器、手压泵、捻凿、大锤、断管器等.2.2.3其它:水平尺、线坠、钢卷尺、小线、压力表等。
2.3作业条件:2.3.1地下管道铺设必须在房心土回填夯实或挖到管底标高,沿管线铺设位置清理干净,管道穿墙处已留管洞或安装套管,其洞口尺寸和套管规格符合要求,坐标、标高正确。
2。
3。
2暗装管道应在地沟未盖沟盖或吊顶未封闭前进行安装,其型钢支架均应安装完毕并符合要求.2.3。
3明装托、吊干管安装必须在安装层的结构顶板完成后进行。
沿管线安装位置的模板及杂物清理干净,托吊卡件均已安装牢固,位置正确。
室内铸铁排水管道安装施工方案
室内铸铁排水管道安装施工方案1、范围本工艺标准适用于民用及一般工业建筑的室内铸铁排水管道安装工程。
2、施工准备2.1材料要求:2.1.1铸铁排水管及管件规格品种应符合设计要求。
灰口铸铁的管壁薄厚均匀,内外光滑整洁,无浮砂、包砂、粘砂,更不允许有砂眼、裂纹、飞刺和疙瘩。
承插口的内外径及管件造型规矩,法兰接口平正光洁严密,地漏和返水弯的扣距必须一致,不得有偏扣、乱扣、方扣、丝扣不全等现象。
2.1.2镀锌碳素钢管及管件管壁内外镀锌均匀,无锈蚀,内壁无飞刺,管件偏扣、乱扣、方扣、丝扣不全,角度不准等现象。
2.1.3青麻、油麻要整齐,不允许有腐朽现象。
沥青漆、防锈漆、调和漆和银粉必须有出厂合格证。
2.1.4水泥一般采用325号水泥,必须有出厂合格证或复试证明。
2.1.5其它材料:汽油、机油、胶皮布、电气焊条、型钢、螺栓、螺母、铅丝等。
2.2主要机具:2.2.1机具:套丝机、电焊机、台钻、冲击钻、电锤、砂轮机等等。
2.2.2工具:套丝板、手锤、大锤、手锯、断管器、錾子、捻凿、麻钎、压力案、台虎钳、管钳、小车等。
2.2.3其它:水平尺、线坠、钢卷尺、小线等。
2.3作业条件:2.3.1地下排水管道的铺设必须在基础墙达到或接近±0标高,房心土回填到管底或稍高的高度,房心内沿管线位置无堆积物,且管道穿过建筑基础处,已按设计要求预留好管洞。
2.3.2设备层内排水管道的敷设,应在设备层内模板拆除清理后。
2.3.3楼层内排水管道的安装,应与结构施工隔开一~二层,且管道穿越结构部位的孔洞等均已预留完毕,室内模板或杂物清除后,室内弹出房间尺寸线及准确的水平线。
3、操作工艺3.1工艺流程:否正确,将管道坐标、标高位置画线定位。
3.3管道预制:3.3.1为了减少在安装中捻固定灰口,对部分管材与管件可预先按测绘的草图捻好灰口,并编号,码放在平坦的场地,管段下面用木方垫平垫实。
3.3.2捻好灰口的预制管段,对灰口要进行养护,一般可采用湿麻绳缠绕灰口,浇水养护,保持湿润。
排水管道及配件安装检验批质量验收记录表
3mm ≯15mm
3mm ≯10mm
3mm
立 管 垂 直 度
塑料管
施工单位检查评定结果
全长(5m以上)
≯15mm
专业工长(施工员)
项目专业质量检查员:
监理(建设)单位验收结论
监理工程师 (建设单位项目专业技术负责人):
施工班组长 年月日 年月日
记录表
428 1
50242-2002 监理(建设)单位 验收记录
室内排水管道及配件安装工程检验批质量验收记录表 GB50242-2002
单位(子单位)工程名称
050201
分部(子分部)工程名称
验收部位
1
施工单位
项目经理
分包单位
分包项目经理
施工执行标准名称及编号来自建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范 GB50242-2002
施工质量验收规范规定
施工单位检查评定记录
监理(建设)单位 验收记录
1
排水管道 灌水试验
第5.2.1条
主
控 2 生活污水铸铁管,塑料管坡度 第5.2.2、5.2.3条
项3
排水塑料管安装伸缩节
目
4 排水立管及水平干管通球试验
第5.2.4条 第5.2.5条
1 生活污水管道上设检查口和清扫 第5.2.6、5.2.7条 口
2 金属和塑料管支、吊架安装 第5.2.8、5.2.9条
年月日 年月日
全长 (25m 以上)
或等于 管径大于
100mm 管径小于
或等于 管径大于
100mm
每1m
许
全长(25m以上)
偏
钢筋混
每1m
差
凝土管
、混凝 全长(25m以上)
室内排水管道及配件安装工程检验批质量验收记录表
监理(建设)单位验收结论
专业监理工程师:
(建设单位项目专业技术负责人)年月日
室内排水管道及配件安装工程检查批质量验收登记表
GB50242-2023
050201
单位(子单位)工程名称
砀山果园场翡翠花园1#楼工程
分部(子分部)工程名称
建筑给水排水及采暖
验收部位
~ / ~ 三层厨房、卫生间
室内排水管道及配件安装工程检查批质量验收登记表
GB50242-2023
050201
单位(子单位)工程名称
砀山果园场翡翠花园1#楼工程
分部(子分部)工程名称
建筑给水排水及采暖
验收部位
~ / ~ 四层厨房、卫生间
施工单位
安徽永大建筑有限公司
项目经理
闫兴高
分包单位
/
分包项目经理
/
施工执行标准名称及编号
《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》(GB 50242—2023)
符合规定
2
生活污水铸铁管,塑料管坡度
第5.2.2.5.2.3条
符合规定
3
排水塑料管安装伸缩节
第5.2.4条
符合规定
4
排水立管及水平干管通球实验
第5.2.5条
符合规定
一般项目
1
生活污水管道上设检查口和清扫口
第5.2.6.5.2.7条
符合规定
2
金属和塑料管支、吊架安装
第5.2.8、5.2.9条
符合规定
3
施工质量验收规范规定
施工单位检查评估记录
监理(建设)单位验收记录
主控项目
1
排水管道灌水实验
第5.2.1条
江苏省新版排水管道及配件安装SN4.2.1.1_3
2
检查口应设在检查井内,井 地下或地板下排水管道的检 底表面标高与检查口的法兰 查口 相平,井底表面应有5%坡 度,坡向检查口
/
/
3
金属排水管道上的吊钩或卡 箍应固定在承重结构上。固 定件间距:横管不大于2m; 立管不大于3m。楼层高度小 于或等于4 m,立管可安装1 金属、塑料管支、吊架安装 个固定件。立管底部的弯管 处应设支墩或采取固定措施 。排水塑料管道支、吊架间 距应符合规范GB50242-2002 中表5.2.9的规定 排水通气管不得与风道或烟 道连接,通气管应高出屋面 300mm。在经常有人停留的 平屋顶上,通气管应高出屋 面2m,在通气管出口4m以内 有门、窗时,通气管应高出 门、窗顶600mm或引向无门 、窗一侧。
5
未经消毒处理的医院含菌污 医院含菌污水管道与排水管 水管道不得与其他排水管道 网的连接 直接连接 饮食业工艺设备引出的排水 管及饮用水水箱的溢流管, 洁净系统管道与污水管道是 不得与污水道直接连接,并 连接 应留出不小于100mm的隔断 空间 1通向室外的排水管转弯处 应采用45度三通和45度弯头 连接,并应在垂直管段顶部 设置清扫口。 2检查井的井内引入管应高 于排出管或两管顶相平,并 通向室外排水管的安装,与 有不小于90度的水流转角, 检查井连接的引入排水管道 如跌落差大于300mm可不受 安装,室内排水管道连接 角度限制。 3室内排水连接应采用45度 三通或45度四通和90度斜三 通或90度斜四通。立管与排 出管端部的连接应采用两个 45度弯头或曲率半径不小于 4倍管径的90度弯头。 坐标 15mm 13
排水管道及配件安装检验批质量验收记录
苏 SN4.2.1.1
单位(子单 位)工程名称 施工单位 分部(子分 室内排水系统安装 部)工程名称 项目负责人 分包单位 项目负责人 验收依据 设计要求及 规范规定 隐蔽或埋地的排水管道在隐 蔽前必须做灌水试验,其灌 水高度应不低于底层卫生器 具的上边缘或底层地面高度 生活污水铸铁管道的坡度必 须符合设计或规范GB502422002中表5.2.2的规定 管径: 坡度: 分项 工程名称 检验批容量 排水管道及配件安装
室内给水管道安装标准工艺规范标准
1.总则1.1适用范围本工艺标准适用于民用和一般工业建筑且压力不大于1.0Mpa的室内给水管道及配件安装工程。
1.2编制依据《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-2002《建筑给水铝塑复合管管道工程技术规程》CECS 105:2000《建筑给水钢塑复合管管道工程技术规程》CECS 125:20012.施工准备2.1技术准备2.1.1认真熟悉图纸且图纸会审已经完成并有记录。
2.1.2室内给水管道的施工组织设计或施工方案已经批准完成。
2.1.3材料的产品合格证书、性能检测报告、进场验收记录已经监理工程师核查确认。
2.2材料要求2.2.1镀锌管:管材及管件的规格种类应符合设计要求,管壁内外镀锌均匀,无锈蚀、无飞刺,管件无偏扣、乱扣、丝扣不全或角度不准等现象,管材及管件均应有出厂合格证。
2.2.2铝塑复合管:管壁颜色应一致,无色泽不均匀及分解变色线,内外壁光滑、平整,无气泡、裂口、裂纹、脱皮、痕纹及碰撞凹陷。
2.2.3内衬塑钢铝复合管:外观检查镀锌层良好、无锈蚀、无毛刺,壁厚均匀,端口无飞边,管件无偏扣、乱扣、丝扣不全或角度不准等现象。
2.2.4PP-R管:内外壁光滑、平整,无汽泡、裂口、裂纹、脱皮和严重的冷斑及明显的痕纹、凹陷。
2.2.5水表:水表的规格应符合设计要求及自来水公司确认,表壳铸造规矩,无砂眼、裂纹,表玻璃无损坏,铅封完整,有出厂合格证和检验证。
2.2.6阀门:阀门的规格型号应符合设计要求,阀体铸造规矩,表面光滑、无裂纹,开关灵活,关闭严密,填料密封完好无渗漏,手轮完整无损坏,有出厂合格证。
2.3主要机具2.3.1机械:砂轮切割机、套丝机、台钻、电锤、手电钻、弯管机、电焊机、热熔机。
2.3.2工具:套丝扳、管钳、压力钳、钢锯、手锤、活扳手、链钳、煨弯机、手压泵、螺丝刀、专用剪子、割管器。
2.3.3量具:皮卷尺、钢卷尺、水平尺、角尺、线坠、坡度仪。
2.4作业条件2.4.1地下管道铺设必须是房心土回填夯实或挖到管底标高,沿管线铺设位置已清理干净,管道穿墙处已留管洞或安装套管,其洞口尺寸和套管规格符合要求,坐标、标高正确。
排水管道及配件安装技术交底
(3)锉刀。锉削或修整金属工件用,在管道工程中用于除锈和锉焊接口等。有齐头扁锉、尖头扁锉、方锉、三角锉、半圆锉、原锉等。
(4)漆刷。分扁漆刷和圆漆刷等。多用扁刷,主要用于涂刷涂料,也用于清洁管子、管件等。
技术交底记录
工程名称
分项工程排水管道及配件源自装交底内容:1适用范围
本施工技术交底适用于建筑工程中室内排水管道及配件安装施工及质量验收。
2施工准备
2.1材料质量要求
(1)生活污水管道应使用塑料管、铸铁管或混凝土管。由成组洗脸盆或饮用喷水器到共用水封之间的排水管和连接卫生器具的排水短管,可使用刚管;建筑高度超过100米的高层建筑或抗震要求较高的建筑物的排水立管应适用承接插式柔性接口排水铸铁管。
(5)量具。水平尺、角尺、钢板尺、线坠。
(6)砂布。用以清除金属件表面上的毛刺,飞边和锈斑,并使表面光滑。在管道工程中一般用来除锈。
2.3作业条件
(1)根据设计图纸的编制的管材、管件、辅料计划均已按质量要求备齐。
(2)应该作防腐处理的管材及管件已将完成,并可以安装。
(3)室内下水管道和管件按设计图纸和建筑物结构实况先进行实物排列,经核实各部位标高、位置、甩口尺寸以及与其它管道间距确实准确无误。
(4)埋地敷设管道的管沟已挖好,并经验收合格。
交底人
接受人
(2)排水管道的材质、规格必须符合设计要求,材料应有出产合格证。其产品主要性能指标应符合有关的技术标准。
(3)承接插式柔性接口排水铸铁管应采用离心浇筑工艺生产,不得采用砂型立模浇筑工艺生产。
(4)高层建筑排水管道的材质必须符合要求,一般来说,排水管仍是无压力的非满管流排水。只有当管道局部堵塞时,从标准层排出的污水有可能满溢至标准层的最下面一层,因此对标准层下面的管道技术层以下的排水管应有承压能力的要求。但目前排水铸铁管尚无国家标准,一般排水铸铁管未提出承压能力的技术标准。因此需要根据具体情况选用能够承受压力的排水铸铁管。
室内非金属排水管道及配件安装
一、适用范围适用于建筑工程中室内非金属排水管道及配件安装工程。
二、施工准备2.1 技术准备参见"19.5 室内金属排水管道及配件安装"第19.5.2.1条,2. 2 材料要求1.管材种类:目前比较常用的管材有UPVC芯层发泡和实壁管、UPVC空壁螺旋和实壁螺旋管、ABS管等。
2.管材应有较强的耐腐蚀性、良好的抗冲击性和降低噪声性能,外观光泽好并且颜色一致。
管材、管件内外表层应光滑,无气泡、裂纹,管壁厚度符合相关生产标准且薄厚均匀,管材直段挠度不大于10‰。
3.粘接剂应是同一厂家配套产品并应标有生产日期和有效期。
4.防火套管、阻火圈具有检验部门测试报告。
5.辅材:粘接剂、型钢、圆钢、卡架、螺栓、胀杆、螺母、肥皂、清洁剂、砂纸、丙酮等应符合质量及满足使用要求。
2.3 主要机具1.机具:手电钻、冲击钻、砂轮机、台钻、电锤等。
2.工具:细齿锯、割管器、板锉、扳手、毛刷、干布、刮刀、水平尺、卡尺、钢卷尺、小线、线坠等。
2.4 作业条件1.埋设管道的管沟应底面平整,无突出的坚硬物,一般可做50mm~100mm砂垫层,垫层宽度利、于管径的2。
5倍,坡度与管道的坡度相同,沟底夯实。
2.暗装管道(包括设备层、竖井、吊顶内的管道)首先应根据设计图纸核对各种管道的管径、标高、位置的排列有无交叉。
预留孔洞、预埋件已配合完成。
土建模板已拆除,操作场地清理干净,安装高度超过3.5m应搭好脚手架。
3.室内标高线、隔墙中心线(边线)均已由土建放线,墙面粉刷已完成,能连续施工:;安装场地无障碍物。
4.冬期施工,环境温度一般不低于5℃;当环境温度低于5℃,应采取防寒、防冻措施。
5.各种卫生器具的样品已进场检验,进场施工材料的品种和数量能保证施工。
三、施工工艺3.1 工艺流程3.2 操作工艺1.安装准备(1)认真熟悉图纸,配合土建施工进度,做好预留预埋工作。
(2)按设计图纸画出管路及管件的位置、管径、变径、预留洞、坡度、卡架位置等施工草图。
室内排水管道及配件安装施工技术交底
室内排水管道及配件安装施工技术交底1. 简介本文档旨在详细介绍室内排水管道及配件的安装施工技术。
室内排水管道及配件在建筑物内部起着重要的作用,除了排除污水外,还需要保证其密封性和稳固性,以确保室内环境的清洁和安全。
通过本文档的学习,可以了解到如何正确安装和维护室内排水管道及配件,提高工作效率和施工质量。
2. 工具和材料在进行室内排水管道及配件安装施工之前,需要准备以下工具和材料:•塑料或金属排水管道•排水管道连接配件(如弯头、三通、法兰等)•排水管夹•管道胶•切割工具(如切管刀、切割机等)•打孔工具(如电钻、冲击钻等)•螺丝刀•测量工具(如尺子、量角器等)•手套和眼镜(个人防护装备)3. 安装步骤3.1 规划和设计在进行施工前,需要仔细规划和设计室内排水管道的布局。
考虑到建筑物的结构和每个房间的用途,确定管道走向和连接方式。
3.2 测量和标记使用测量工具,在墙壁和地板上标记出管道的位置和长度。
确保测量准确,避免因尺寸不准确而导致的安装错误。
3.3 切割管道根据测量结果,使用切割工具切割管道。
确保切割平直且没有毛刺,以便后续连接时能够紧密贴合。
3.4 安装配件在确定好管道位置后,根据设计要求,逐个安装配件。
使用管夹将管道固定在墙壁或地板上,以确保其稳固性。
3.5 连接管道在切割好的管道末端涂抹适量的管道胶,并将管道与配件连接起来。
确保连接紧密,并根据需要使用螺丝刀将其固定。
3.6 测试和调整完成管道的安装后,进行测试以确保其密封性和稳固性。
通过向管道中注入水,并观察是否存在渗漏或其他问题。
如有需要,进行调整和修正。
4. 安全注意事项在进行室内排水管道及配件安装施工时,需要注意以下安全事项:•确保工作区域通风良好,避免吸入有害气体。
•使用个人防护装备,如手套和眼镜,以保护自己的安全。
•确保使用正确的工具和材料,避免因使用不当而导致意外。
•注意电气安全,避免与电线接触。
•遵循施工现场的规定和程序,以确保工作的顺利进行。
室内给水管道及配件安装(不锈钢管)技术交底
3、施工人员应经专业培训,熟悉薄壁不锈钢卡压式管道的结构、性能和装配技能,熟练掌握操作要点。
4、安装前,应对管材外观和管件接头进行认真检查,管材、管件上的污物和杂质应及时清除。对不符合质量要求的管材和管件应及时通知供货商,坚决不得使用。
(12) 如多次卡压仍达不到规定要求,应检查卡压工具是否完好、钳口是否磨损,有问题及时与供应商取得联系,不合格工具不得勉强使用(13)卡压连接完成后,若发现划线记号于管件端部 DN15~25 距离超过3mm,DN32~50距离超过 5mm,应将管件及两侧管材变形处切除后重新施工。
三、技术要求和质量标准:
4、在给水栓和配水点处应采用金属管卡或吊架固定:管卡或吊架宜设置在距配件40~80mm 处。
5、管道穿越楼板时应设置套管,套管可采用塑料管:当穿越屋面时应采用金属套管,套管应高出屋面、地面 50mm,并采取严格的防水措施。
6、暗敷的管道,应在封蔽前做好试压和隐蔽验收记录。在试压合格并采取防腐蚀保护措施后,可采用 M7.5 水泥砂浆填补。
表F.0.3技术交底记录
施表F.0.3
工程名称
编号
交底日期
年月日
施工单位
分项工程名称
室内给水管道及配件安装
交底摘要
不锈钢管道安装工程
页数
共4页
交底内容:
一、施工准备:
冷水管及热水管均采用薄壁不锈钢管及配件,DN <80采用卡压式连接。DN≥80采用沟槽连接。嵌墙冷热水支管采用覆塑薄壁不锈钢管,卡压连接。
(5)水压试验应按下列步骤进行:
①将试压管段末端封堵,缓慢注水,将管内气体排出。
②管道系统注满水后,进行水密性检查。
室内排水管道及配件安装工程检验批质量验收记录表
控 2 生活污水铸铁管,塑料管坡度 第5.2.2、5.2.3条
项3
排水塑料管安装伸缩节
目 4 排水立管及水平干管通球试验
第5.2.4条 第5.2.5条
1
生活污水管道上设检查口和清 扫口
第5.2.6、5.2.7条
2 金属和塑料管支、吊架安装 第5.2.8、5.2.9条
3
排水通气管安装
第5.2.10条
4
3mm ≯75mm
3mm ≯15mm
3mm ≯10mm
3mm ≯15mm
施工单位检查评定结果
专业工长(施工员) 项目专业质量检查员:
监理(建设)单位验收结 论
监理工程师 (建设单位项目专业技术负责人):
施工班组长 年月日 年月日
室内排水管道及配件安装工程检验批质量验收记录表
分部(子分部)工程名
称 施工单位
验收部位
1
项目经理
分包单位
分包项目经理
施工执行标准名称及编 号
建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范 GB50242-2002
施工质量验收规范规定
施工单位检查评定记录
监理(建设)单 位验收记录
1 主
Hale Waihona Puke 排水管道 灌水试验第5.2.1条
管径小于 或等于
管径大于 100mm
每1m
许
全长(25m以上)
偏
钢筋混
每1m
差
凝土管
、混凝 全长(25m以上)
铸铁管 立 管 垂 钢管 直 度
塑料管
每1m 全长(5m以上)
每1m 全长(5m以上)
每1m 全长(5m以上)
≯1mm ≯25mm
1mm
1.5mm
给水管道及配件安装技术交底
根据设计图纸及现场实际情况,绘制详细管道安装单线,根据单线图确定定尺管道长度,首先确定整根管道的长度,然后将整根管道的长度及尺寸发给厂家及时生产备料,之后确定管件、阀门等附件的位置及尺寸,确定非整根管道的长度,发予厂家生产备料。
管道与管件法兰连接:
安装前对法兰、螺栓和垫片进行检查和处理。
冲洗前应将系统内的仪表加以保护,并将水表、止回阀等临时拆除,妥善保管,待吹洗后复位。
冲洗的压力不得大于设计工作压力。
水冲洗时用自来水冲洗,流速不小于2m/s,以出水口、入水口的水透明度目测一致为合格,冲洗水应排入可靠的排水井或沟中并保证排泄畅通和安全。排放管的截面积应不小于被冲洗管截面积的50%,冲洗合格后应将系统内水排尽。
(9)环境保护措施:
在施工中应做到防尘、防砸、防破坏等,保证施工场地的清洁,做到工完场清,禁止随地大小便等一切不文明的行为。
(10)质量标准:
符合国标GB50242-2002的要求及质量策划的要求。
(11)其它需要说明的事项:
地铁项目为政府重点项目,在施工过程中要严格按照施工工序进行,达到相关的规范和标准的要求,达到业主满意的宗旨。
4、管道支、吊架管卡与管道之间设5mm厚绝缘橡胶垫。
(5)绿色施工要求:
管道在预制及安装的过程中必须做好相关防护,地面必须店钢板防止地面破坏,套丝产生的废渣必须清理出场外制定区域,施工完毕必须做到工完场清等。工程成品包裹保护主要是防止成品被损伤或污染。采购物资的包装控制主要是防止物资在搬运、贮存至交付过程中受影响而导致质量下降。在竣工交付时才能拆除的包装,在施工过程中应对包装予以保护,保护方法列入成品保护措施。
当试验压力降至工作压力进行严密性试验。在工作压力下对管道进行全面检查,并用重1.5kg以下的圆头木锤轻轻敲击。检查完毕后,如压力表指针无下降,管道的焊缝及法兰连接处未发现渗漏现象,即可认为严密性试验合格,并做好记录。
室内排水管道安装
室内排水管道安装1、材料要求:地下室潜污泵排水管采用钢塑复合管,管径DN ≤100采用螺纹连接,DN>100采用卡套式连接。
污水及雨水管采用UPVC排水管,粘接接口。
空调冷凝水管采用热镀锌钢管,管径DN ≤100采用螺纹连接,DN>100采用卡套式连接2、工艺流程:⑴安装准备:根据设计图纸及技术交底,将管道座标、标高位置划线定位,按下表检查、核对预留孔洞大小尺寸是否正确。
管道安装前需对原材料进行检验,除检查合格证等资料外,还需对实物检查,对不合格材料严禁进场使用。
⑵管道预制:对部分管材与管件可预先按测绘的草图组装并编号,堆放在平坦的场地,下面用木方垫平垫实。
⑶污水干管安装:通向室外的排水管过地下室结构外墙应有防水套管;水平管下返时应用45°弯头(或用顺水三通)连接;在垂直管段顶部应设清扫口;横管按下表设置清扫口、检查口。
安装在设备层内的排水干管可根据设计要求做托、吊架,并保证坡度,注意预留口的位置,并将预留口临时封堵。
清扫口、检查口设置标准⑷污水立管的安装:排水立管安装前应先用线坠定管中心位置,安装立管卡后再敷设立管;当立管上、下层不在一垂直线上时,宜用两个45°弯头连接;按标准控制好立管垂直度,并按规范要求设置检查口,立管检查口方向要便于检修。
⑸污水支管安装:污水横管与横管、横管与立管的连接应用顺水三通或45°配件,支管末端可用带检查门的弯头代替清扫口,以利于管道疏通和维修;污水支管不得有倒坡或局部凹凸现象,保证达到坡度要求;将预留管安装到位,找准尺寸并配合土建将预留孔洞堵严,预留管口装上临时封堵;连接两个及以上大便器或三个及以上卫生器具的横管上应设置清扫口。
⑹通(闭)水实验:埋地管道、精装修需包裹的管道须做闭水试验,试验时将充气球胆在检查口处堵严,由预埋口处灌水做闭水实验,以不超过规范允许的渗透量为合格。
其他部位可用大量水做通水试验,检查无渗漏现象为合格。
试验时应邀请甲方和监理专业工程师参加,试验合格后应及时做好填报签证工作。
排水铸铁管道、配件安装
表C2-1技术交底记录工程名称×××××××××分部(项)或构件名称排水铸铁管道、配件安装内容:本工程埋地排水管采用B型柔性机制排水铸铁管,由承插口铸铁管、管道配件、法兰压盖及橡胶密封圈等四大部件组成。
其他部位排水管采用W型柔性机制铸铁排水管采用卡箍式连接,又称平口连接。
1 施工准备;1.1 工程用管材、管件、配套的接头件、管道支承件,施工人员及机具、水、电供应等已符合正常施工要求。
1.2 管道安装前应检查和核对预留孔和穿墙套管的位置和标高。
1.3 管道连接前应对管材和管件的外观和接头配合公差进行检查。
卡箍式连接平口铸铁管相邻两端接头部位的管外径应一致。
2 施工进度要求;按照项目制定的进度计划要求执行。
3 施工工艺;3.1 下料当施工现场需要切割管材时,应采用机械切割。
切割面应与管轴线垂直,切口处的毛刺应清除于净并打磨光滑。
在施工现场严禁采用在管道和管件上开孔、管端套丝扣等方法进行管道连接。
3.2 管道及附件安装3.2.1 建筑排水用柔性接口承插式铸铁管支吊架制作安装:1、支架下料前,先将型钢调直。
小型形钢下料一律采用砂轮切割机切割,大型型钢可采用火焰切割。
割切断面的延边和毛刺,用砂轮磨光机磨光,保证切口端面美观。
2、支架钻孔应使用台钻,严禁使用火焰割孔,直角支架在转角处要采用煨弯,煨制要圆滑均匀。
支吊架要做到无毛刺、豁口、漏焊等缺陷,本工程支架采用镀锌型钢支架,因此支架制作好安装前要二次镀锌,在安装后有损坏部分及时刷漆防腐。
3、支架安装要牢固可靠,生根点采用膨胀螺栓的,所钻孔的直径与膨胀螺栓的外径应匹配,严禁在空心砖墙上使用膨胀螺栓,确保生根点的承重能力。
在预埋件上焊接生根时要确保焊接质量,防止虚焊及焊接强度不够。
4、成排管道尽量使用综合支架,综合支架的生根点必须在预埋件上焊接,如没有预埋件必须使用符合要求的膨胀螺栓,固定在承重结构上,以确保支架的承重能力。
室内给水管道及配件安装质量标准及检验方法
室内给水管道及配件安装质量标准及检验方法
1检查数量:
主控项目
1)表5.25.1 第1 项~第3 项:按系统检查全部或分段试验记录。
2)表5.25.1 第4 项:每20m 抽查1 处,且不少于5 处。
一般项目
3)给水管与排水管的间距与位置:应全数检查。
4)金属给水管道及管焊接:按焊口数量抽查10%,且不应少于5 个,有特殊要求的焊口要检查焊口记录。
5)坡度偏差:每100m 直线管段抽查3 段,不足100m 抽查2 段;室内有分隔的建筑物,以隔墙为分段数,抽查10%,且不应少于 5 段。
6)给水管和阀门安装偏差:阀门安装按数量抽查10%,且不应少于2 个,有特殊要求的阀门应全数检查。
给水管安装水平管道弯曲:每100m 直线管段抽查 3 段,不足100m 时不应少于2 段;室内管道按管的分段数抽查10%,且不应少于 5 段。
立管垂直度:按楼层分段抽查10%,且不应少于 2 段。
成排管段和阀门在同一平面上间距:每100m 直线管段抽查 3 段,不足100m 时不应少于 2 段;室内管道按管的分段数抽查10%,且不应少于 5 段。
7)管道的支、吊架安装间距:按各类型支、吊、托架的件数抽查10%,且不应少于5 段(件)。
8)水表的安装:抽查10%,且不少于5 个。
2质量标准和检验方法:
室内给水管道及配件安装质量标准和检验方法。
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一、适用范围适用于建筑工程中室内金属排水管道及配件安装。
二、施工准备2. 1 技术准备1. 排水支管及配件安装前,卫生器具样品应先进场或者已经确定晶牌、规格、型号。
2.施工图纸应经设计单位、建设单位、施工单位会审,并办理会审记录。
3.编制施工方案,做好技术、环境、安全交底。
4.根据施工图纸及现场实际情况,绘制施工草图。
2.2 材料要求1.主材:A型柔性抗震排水铸铁管、W型无承口排水铸铁管、排水承插铸铁管、钢管、铸铁管件、清扫口、地漏、铸铁透气帽、隔油器等管材、管件壁厚应均匀,造型规矩,不得有粘砂、毛刺、砂眼、裂纹现象,承口内外光滑整洁,法兰压盖、光管端口平整光洁,地漏水封高度不小于50mm,丝扣不得出现偏扣、乱扣、丝扣不全等现象。
2.辅料:密封橡胶圈、灰口铸铁压兰、螺栓螺母、密封橡胶套、不锈钢管箍、油麻、水泥、防水油膏、防锈漆、调和漆、沥青漆、玻璃布、银粉漆、型钢、圆钢等。
2.3 主要机具1.机具:砂轮机、台钻、电锤、套丝机、电焊机、冲击钻等。
2.工具:大锤、錾子、捻凿、麻钎、压力案、扳手、管钳、线坠、水平尺、钢卷尺等,2.4 作业条件1.土建结构已验收合格,作业面清理干净,管道穿墙、楼板已按照设计要求预留孔洞,并校核修整完毕。
2.室内墙体位置线及地面基准线已经验收完毕。
3.排水排出管道或埋地排水管道安装必须等回填土到管底的高度。
三、施工工艺3.1 工艺流程3.2 操作工艺1.管道预制骨道预制前,应先做好除锈和防腐。
(1)排水立管预制根据建筑设计层高及各层地面做法厚度,按照设计要求,确定排水立管检查口及排水支管用口标高中心线,绘制加工预制草图,一般立管检查口中心距建筑地面1.1m,排水支管甩口应保证支管坡度,使支管最末端承口距离楼板不小于lOOmm,使用合格的管材进行下料,预制好的管段应做好编号,码放在平坦的场地,管段下面用方木垫实。
应尽量增加立管的预制管段长度。
(2)排水横支管预制按照每个卫生器具的排水管中心到立管甩口及到排水横支管的垂直距离绘制大样图,然后根据实量尺寸结合大样图排列、配管,(3)预制管段的养护捻好灰口的预制管段,应用湿麻绳缠绕灰口浇水养护,保持湿润常温下24~48h后才能运至现场安装。
2.排水干管托、吊架安装(1)排水千管在设备层安装,首先根据设计图纸的要求将每根排水干管管道中心线弹到顶板上,然后安装托、吊架,吊架根部一般采用槽钢的形式。
(2)排水管道支、吊架间距:横管不大于2m;管不大于3m。
楼层高度小于等于4m时,立管可安装1个固定件。
(3)高层排水立管与干管连接处应加设托架,并在首层安装立管卡子,高层建筑立管托架可隔层设置落地托架。
(4)支吊架应考虑受力情况,一般加设在三通、弯头或放在承口后,然后按照设计及施工规范要求的间距加设支、吊架。
3.排水干管安装排水管道坡度应符合设计要求,若设计无要求时应符合表19-17的规定。
(1)将预制好的管段放到已经夯实的回填土上或管沟内,按照水流方向从排出位置向室内顺序排列,根据施工图纸的坐标、标高调整位置和坡度加设临时支撑,并在承插口的位置挖好工作坑。
(2)在捻口之前,先将管段调直,各立管及首层卫生器具甩口找正,用麻钎把拧紧的青麻打进承口,一般为两圈半,将水灰比为1:9的水泥捻口灰装在灰盘内,自下而上边填边捣,直到将灰口打满打实有回弹的感觉为合格,灰口凹入承口边缘不大于2mm。
(3)排水排出管安装时,先检查基础或外墙预埋防水套管尺寸、标高,将洞口清理干净,然后从墙边使用双45°弯头或弯曲半径不小于4倍管径的90°弯头,与室内排水管连接,再与室外排水管连接,伸出室外。
(4)排水排出管穿基础应预留好基础下沉量。
(5)管道铺设好后,按照首层地面标高将立管及卫生器具的连接短管接至规定高度,预留的甩口做好临时封闭。
4.排水立管安装(1)安装立管前,应先在顶层立管预留洞口吊线,找准立管中心位置,在每层地面上或墙面上安装立管支架。
(2)将预制好的管段移至现场,安装立管时,两人上下配合,一人在楼板上从预留洞中甩下绳头,下面一人用绳子将立管上部拴牢,然后两人配合将立管插入承口中,用支架将立管固定,然后进行接口的连接,对于高层建筑铸铁排水立管接口形式有两种(材质均为机制铸铁管):w型无承口连接和A型柔性接口,其他建筑一般采用水泥捻口承插连接。
1)W型无承口管件连接时先将卡箍内橡胶圈取下,把卡箍套入下部管道把橡胶圈的一半套在下部管道的上端,再将上部管道的末端套入橡胶圈,将卡箍套在橡胶圈的外面,使用专用工具拧紧卡箍即可。
2)A型柔性接口连接,安装前必须将承口插口及法兰压盖上的附着物清理干净,在插口上画好安装线,一般承插口之间保留5mm~lOmm的空隙,在插口上套入法兰压盖及橡胶圈,橡胶圈与安装线对齐,将插口插入承口内,保证橡胶圈插入承口深度相同,然后压上法兰压盖,拧紧螺栓,使橡胶圈均匀受力。
3)如果A型和w型接口与刚性接口(水泥捻口)连接时,把A型、w型管的一端直接插入承口中,用水泥捻口的形式做成刚性接口。
(3)立管插入承口后,下面的人把立管检查口及支管甩口的方向找正,立管检查口的朝向应该便于维修操作,上面的人把立管临时固定在支架上,然后一边打麻一边吊直,最后捻灰并复查立管垂直度。
(4)立管安装完毕后,应用不低于楼板标号的细石混凝土将洞口堵实。
(5)高层建筑有辅助透气管时,应采用专用透气管件连接透气管。
5.排水支管安装(1)安装支管前,应先按照管道走向支吊架间距要求栽好吊架并按照坡度要求量好吊杆尺寸,将预制好的管段套好吊环,把吊环与吊杆用螺栓连接牢固,将支管插入立管预留承口中,打麻、捻灰。
(2)在地面防水前应将卫生器具或排水配件的预留管安装到位,如果器具或配件的排水接口为丝扣接口,预留管可采用钢管。
6.排水配件安装(1)地漏安装根据土建弹出的建筑标高线计算出地漏的安装高度,地漏箅子与周围装饰地面5mm不得抹死。
地漏水封应不小于50mm,地漏扣碗及地漏内壁和箅子应刷防锈漆。
(2)清扫口安装1)在连接两个及两个以上大便器或一个以上卫生器具的排水横管上应设清扫口或地漏;排水管在楼板下悬吊敷设时,如将清扫口设在上一层的地面上,清扫口与墙面的垂直距离不小于200mm;排水管起点安装堵头代替清扫口时,与墙面距离不小于400mm。
2)排水横管直线管段超长应加设清扫口,见表19-18。
(3)检查口安装立管检查口应每隔一层设置1个,但在最低层和有卫生器具的最高层必须设置,如为两层建筑时,可在底层设检查口;如有乙字管,则在乙字管上部设置检查口。
暗装立管,在检查口处应安装检修门。
(4)透气帽安装1)经常有人逗留的屋面上透气帽应高出净屋面2m,并设置防雷装置;非上人屋面应高出屋面300mm,但必须大于本地区最大积雪厚度。
2)在透气帽周围4m内有门窗时,透气帽应高出门窗顶600mm或引向无门窗一侧。
7.通球试验(1)立、干管安装完后,必须做通球试验。
(2)根据立管直径选择可击碎小球,球径为管径的2/3,从立管顶端投入小球,并用小线系住小球,在于管检查口或室外排水口处观察,发现小球为合格。
(3)干管通球试验要求从干管起始端投入塑料小球,并向干管内通水,在户外的第一个检查井处观察,发现小球流出为合格。
8.灌水试验(1)先将排出管末端用气囊堵严,从管道最高点灌水,灌水试验合格后,经建设单位有关人员验收,方可隐蔽或回填,回填土必须分层进行,每层0.15m,埋地管道、设备层的管道隐蔽前必须僦灌水试验。
灌水高度不低于卫生器具的上边缘或地面高度,满水15min 水面下降后,再灌满观察5min液面不降,管道接口无渗漏为合格。
(2)埋地排水于管安装完毕后,应做好沥青防腐。
从结构上分为三种:普通防腐层、jD 强防腐层和特加强防腐层。
设计对埋地铸铁排水管道防腐无要求时,一般做到普通防腐层即可。
(3)暗装或铺设于垫层中及吊顶内的排水支管安装完毕后,在隐蔽之前应做灌水试验,高层建筑应分区、分段、再分层试验,试验时先打开立管检查口,测量好检查口至水平支管下皮的距离在胶管上做好记号,将胶囊由检查口放人立管中,到达标记后向气囊中充气,然后向立管连接的第一个卫生器具内灌水,灌到器具边沿下5mm处15min后再灌满观察5min,液面不降为合格。
9.管道保温管道安装、灌水试验完毕后,对于隐蔽在吊顶、管沟、管井内的排水管道应根据设计要求对管道进行防冻和防结露保温。
防结露保温使用于管井、吊顶内、门厅上方及公共卫生间内的排水横干、支管道。
10.冬期施工严寒季节捻灰口应向拌灰用的水中加适量的防冻液,捻好的灰口存放环境温度应保持在5℃以上;对于不采暖房间明露管道或埋深过浅的管段要采取棉被覆盖等防冻措施。
四、质量标准4.1 主控项目1.选用的管材、管件规格、型号符合设计要求。
2.隐蔽的排水管道灌水试验结果,必须符合设计和施工规范规定。
3.管道坡度必须符合设计要求和施工规范规定。
4.管道及管道支座严禁铺设在冻土和未经处理的松土上。
4.2 一般项目金属排水管道安装的允许偏差见表19-19。
五、成品保护1.管道隐蔽前应和土建办理工序交接手续,制定防护措施。
2.管道预留甩口应做好临时封闭。
3.灌水试验合格后应将气囊取出,放尽管内积水。
4.室内装修粉刷前,应对立支管加以保护,防止污染或破坏管道。
5.预制好的管段要码放整齐,垫平、垫牢,禁止物压或脚踩,也不得双层码放。
六、应注意的质量问题1.管道安装前先核对土建墙体厚度、外墙是否有内保温以及建筑地面标高和地面做法,以防止立管离墙过远或过近,支管甩口标高不对。
2.捻口时应将麻打实,捻口灰必须均匀打满承口环形缝,以防止管道倾斜或漏水。
3.管件或管材内壁有毛刺或污物,安装前应清理干净,以防止管道通水不畅、堵塞。
4.管道穿防水楼板应加防水套管,并用油麻和沥青嵌缝油膏将套管填实,以防止管道根部漏水。
七、环境、职业健康安全管理措施7.1 环境管理措施1.灌水、试水时要有组织排放,不得任意排放,造成废水污染。
2.作业现场要活完场清,杂物、垃圾要及时清运。
3.胶粘剂等下脚料不能随便丢弃。
7.2 职业健康安全管理措施1.修整孔洞时,下层应有人看护并将上层预留孔洞封盖好。
2.在卫生间和地沟内刷漆时,应注意通风。
3.高层建筑在管井内高空作业时,应搭设脚手架。
4.胶粘剂及清洁剂等易燃物品的存放处必须远离火源、热源和电源,严禁明火,存放处应安全可靠,阴凉干燥,场内通风良好。
5.粘接管道时,保证操作场地通风良好,操作人员应站在上风向,并应佩戴防护用具。