聚合物水泥防水涂料检测作业指导书

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JS聚合物水泥防水涂料生产配方及检测报告

JS聚合物水泥防水涂料生产配方及检测报告

JS聚合物水泥防水涂料生产配方及检测报告一、JS聚合物水泥防水涂料生产配方:1.聚合物乳液(主体材料):50%2.水泥:30%3.无机填料(石英粉、滑石粉等):10%4.助剂(防水剂、分散剂、增稠剂等):10%生产工艺流程:1.将聚合物乳液加入搅拌桶中,并通过搅拌器进行均匀搅拌。

2.将水泥逐渐加入搅拌桶中,并继续搅拌,同时逐渐加入助剂。

3.将无机填料加入搅拌桶中,并进行充分搅拌,直至达到均匀的粘稠状态。

4.搅拌结束后,将防水涂料进行过滤,以去除杂质和颗粒。

二、JS聚合物水泥防水涂料检测报告:1.抗渗透性能测试:试样:聚合物水泥防水涂料涂覆在混凝土板上。

测试方法:使用水泥膏涂覆试样的一侧,并进行压力渗透实验。

结果:经测试,涂覆试样表面的压力渗透值为0.02MPa,表明该涂料具有较好的抗渗透性能。

2.耐候性能测试:试样:聚合物水泥防水涂料涂覆在混凝土板上。

测试方法:将试样暴露在自然环境中,并定期进行观察和测试。

结果:经过6个月的自然暴露,试样表面未出现明显的龟裂和脱落现象,说明该涂料具有良好的耐候性能。

3.耐酸碱性能测试:试样:聚合物水泥防水涂料涂覆在玻璃板上。

测试方法:将试样浸泡在酸碱液中,观察试样的变化。

结果:经测试,试样在浓度为5%的酸碱液中浸泡24小时后,试样表面未出现脱落和变色现象,说明该涂料具有一定的耐酸碱性能。

综上所述,JS聚合物水泥防水涂料生产配方优选聚合物乳液、水泥、无机填料和助剂,并经过相关的检测实验,结果表明该涂料具有良好的抗渗透性能、耐候性能和耐酸碱性能,适用于建筑工程中的防水涂料应用。

聚合物水泥防水砂浆试验

聚合物水泥防水砂浆试验

聚合物水泥防水砂浆试验作业指导书SDZH/QMD1-581 适用范围本作业指导书适用于聚合物水泥防水砂浆凝结时间、抗渗压力、抗压强度、抗折强度、粘结强度、耐热性、抗冻性试验。

2 依据《聚合物水泥防水砂浆》JC/T 984-2011《水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性检验方法》GB/T 1346-2001《水泥胶砂强度检验方法》GB/T 17671(其最新版本适用于本文件)《无机防水堵漏材料》GB 23440-2009《混凝土界面处理剂》JC/T 907-2002《普通混凝土长期性能与耐久性能试验方法》GB/T 50082-2009《通用硅酸盐水泥》GB 175-2007《聚合物改性水泥砂浆试验规程》DL/T 5126-2001《行星式水泥胶砂搅拌机》JC/T 681-19973 主要仪器设备1)水泥稠度及凝结时间测定仪2)电动抗折试验机3)压力试验机(300kN)4)砂浆抗渗仪5)电子拉力试验机(2000N)6)电子天平(0.1g)7)冻融箱:温度控制范围不应小于(-15~20)℃8)沸煮箱4 标准试验条件4.1试验室试验及干养护条件:温度(23±2)℃,相对湿度(50±10)%。

4.2养护室(箱)养护条件:温度(20±3)℃,相对湿度≥90%。

4.3养护水池:温度(20±2)℃。

4.4试验前样品及所有器具应在4.1条件下放置至少24h。

5 取样5.1 组批对同一类别产品,每50t为一批,不足50t也按一批计。

5.2 取样在每批产品或生产线中不少于六个(组)取样点随机抽取。

样品总质量不少于20kg。

样品分为两份,一份试验,一份备用。

试验前应将所取样品充分混合均匀,先进行外观检验,外观检验合格(液料经搅拌后均匀无沉淀;粉料为均匀、无结块的粉末。

)后再按物理力学性能试验。

6 试验步骤6.1配料按生产厂推荐的配合比进行试验。

采用行星式水泥胶砂搅拌机低速搅拌或采用人工搅拌。

聚合物水泥防水涂料检测标准及步骤方法

聚合物水泥防水涂料检测标准及步骤方法

聚合物水泥防水涂料检测标准及步骤方法聚合物水泥防水涂料检测的实验室标准试验条件为:温度(23±2)℃,相对湿度45%~70%。

检测前样品及所用器具均应在标准条件下放置至少24h。

首先进行外观检查,即用玻璃棒将液体组分和固体组分分别搅拌后目测。

液体组分应为无杂质、无凝胶的均匀乳液;固体组分应为无杂质、无结块的粉末。

一、固体含量的测定将聚合物水泥涂料的试样按照生产厂指定的比例混合均匀后,按照GB/T16777-1997第四章A法的规定进行测定。

具体测定方法如下。

1、将直径75~80mm、边高8~10mm的培养皿放在干燥箱内于(105±2)℃下干燥30min,取出放入内放有变色硅胶或无水氯化钙的干燥器中,冷却至室温后称量。

2、将聚合物水泥防水涂料样品搅拌均匀后称取约2g的试样(足以保证最后度样的干固量)置于已称量的培养皿中,并使试样均匀地流布于培养皿的底部。

然后放入干燥箱内在(105±2)℃的温度下干燥1h后取出,放入干燥器中冷却至室温后称量。

然后再将培养皿放入干燥箱内,干燥30min后,再放入干燥器中冷却至室温后称量。

重复上述操作,直至前后两次称量差不大于0.01g为止(全部称量精确至0.01g)。

3、试验结果计算(1)固体含量按式(5-1)计算:X=(m2-m)/(m1-m)×100 (5-1)式中X——固体含量,%;m——培养皿质量,g;m1——干燥前试样和培养皿质量,g;m2——干燥后试样和培养皿质量,g。

(2)挥发物和不挥发物按式(5-2)和式(5-3)计算:V=(m3-m4)/m3×100 (5-2)VN=m4/m3×100 (5-3)式中V——挥发物含量,%;VN——不挥发物含量,%;m3——干燥前试样质量,g;m4——干燥后试样质量,g。

4、结果评定及试验报告填写内容如下。

试验结果取两次平行试验的平均值,每个试样的试验结果计算精确到1%。

防水涂料化学分析试验作业指导书

防水涂料化学分析试验作业指导书

防水涂料化学分析试验作业指导书防水涂料是一种流态或半流态物质,涂布在基层表面,经溶剂、水分挥发或各组分之间的化学反应,形成有一定弹性和一定厚度的连续薄膜,使基层表面与水隔绝,起到防水、防潮作用。

防水涂料固化后形成的防水涂膜具有良好的防水性能,特别适用于各种不规则部位的防水,形成无接缝的防水层。

防水涂料多采用冷施工,便于施工操作,能有效提高施工进度。

防水涂料按成膜物质的主要成分可分为沥青类、高分子改性沥青类和合成高分子类,按液态类型可分为溶剂型、水乳型和反应型。

一、水乳型沥青基防水涂料水乳型沥青基防水涂料是以沥青为基料掺入氯丁胶乳或再生胶等橡胶水分分散体形成的薄质涂料或添加石棉纤维、其他无机矿物填料形成的厚质防水涂料。

其主要性能指标及取试件制备见下表7-2:表7-2水乳型沥青防水涂料物理力学性能指标表7-3 试件形状及数量二、聚氨酯防水涂料聚氨酯防水涂料是双组分型。

它由甲组分(聚氨酯预聚物)和乙组分(羟基或铵基的固化剂以及增韧剂、增粘剂、催化剂、防霉剂、填充剂、稀释剂等混合物)。

聚氨酯防水涂料具有耐候、耐油、耐海水以及耐碱性能,其强度高、延伸性大、使用温度范围宽。

铁路预制梁端头防水一般采用聚氨酯防水涂料。

多组分聚氨酯防水涂料物理力学性能指标见下表7-4:表7-4 多组分聚氨酯防水涂料物理力学性能三、聚合物水泥防水涂料聚合物水泥防水涂料是以丙烯酸等聚合物乳液和水泥等无机粉料为主要原料,加入其它外加剂制得的双组分水性建筑防水涂料。

聚合物水泥防水涂料具有有机材料弹性高、无机材料强度、耐久性好等优点,是一种无毒无害、可在潮湿基面使用,是一种新型、高效的防水涂料。

聚合物水泥防水涂料物理力学性能指标见下表7-5:表7-5聚合物水泥防水涂料物理力学性能四、聚合物乳液建筑防水涂料聚合物乳液建筑防水涂料是以各类聚合物乳液为主要原料,加入其它添加剂二制得的单组分水乳型防水涂料。

聚合物乳液建筑防水涂料具有优良的低温柔性、耐老化性、和耐酸碱性、无毒、无污染、与基层粘附力强的特点,可在潮湿基面上施工。

防水材料检验检测作业指导书

防水材料检验检测作业指导书

防水材料检验检测作业指导书1.适用范围本作业指导书适用于沥青防水卷材、高聚物改性沥青防水卷材,合成高分子防水卷材、防水涂料2.编制依据GB 50207-2002 《屋面工程质量验收规范》GB 18242-2008 《弹性体改性沥青防水卷材》GB 18243-2008 《塑性体改性沥青防水卷材》GB 18967-2009 《改性沥青聚乙烯胎防水卷材》JC/T 690-2008 《沥青复合胎柔性防水卷材》GB 23441-2009 《自粘聚合物改性沥青防水卷材》GB/T 20474-2006 《玻纤胎沥青瓦》GB 326-2007 《石油沥青纸胎油毡》JC/T 504-2007 《铝箔面石油沥青防水卷材》NY/T 1059-2006 《聚乙烯丙纶复合防水卷材》GB 18173.1-2000 《高分子防水材料第一部分片材》GB 18173.2-2000 《高分子防水材料第二部分止水带》GB 18173.3-2002 《高分子防水材料第三部分遇水膨胀橡胶》GB 12952-2003 《聚氯乙烯防水卷材》GB 12953-2003 《氯化聚乙烯防水卷材》JC/T 684-1997 《氯化聚乙烯-橡胶共混防水卷材》GB/T 19250-2003 《聚氨酯防水涂料》GB/T 23445-2005 《聚合物水泥防水涂料》JC/T 852-1999 《溶剂型橡胶沥青防水涂料》JC/T 864-2008 《聚合物乳液建筑防水涂料》JC/T 902-2002 《建筑表面用有机硅防水剂》GB 18445-2001 《水泥基渗透结晶型防水材料》JC/T 408-2005 《水乳型沥青防水涂料》3.检测项目3.1防水卷材:拉伸性能、不透水性、低温柔性、低温弯折性、耐热性、尺寸定稳性、撕裂性能、剥离性能、吸水性、硬度(邵氏 A)、体积膨胀倍率。

3.2 防水涂料:固体含量、耐热度、粘结性能、拉伸性能、加热伸缩率、低温性能、不透水性、干燥时间、安定性、凝结时间、抗压强度、抗渗压力。

聚合物水泥防水涂料涂膜实验

聚合物水泥防水涂料涂膜实验

聚合物水泥防水涂料涂膜实验介绍聚合物水泥防水涂料涂膜实验是一项用来测试聚合物水泥防水涂料性能的实验。

通过这个实验,我们可以评估聚合物水泥防水涂料的涂膜质量以及其在不同环境条件下的防水性能。

实验目的1.评估聚合物水泥防水涂料的涂膜质量。

2.测试聚合物水泥防水涂料在不同环境条件下的防水能力。

3.分析聚合物水泥防水涂料的优缺点,为进一步改进提供依据。

实验设备1.聚合物水泥防水涂料:准备不同品牌或不同配方的聚合物水泥防水涂料供实验使用。

2.涂膜测试仪:用于评估聚合物水泥防水涂料涂膜的质量,包括涂膜的附着力、耐磨性等指标。

3.防水性能测试装置:用于测试聚合物水泥防水涂料在不同环境条件下的防水能力,例如水浸测试设备、紫外光照射设备等。

4.实验样品:准备一定数量的聚合物水泥防水涂料样品供实验使用。

实验步骤制备涂膜样品1.准备不同品牌或不同配方的聚合物水泥防水涂料。

2.使用涂膜测试仪在试板上涂布不同厚度的聚合物水泥防水涂料样品。

3.将试板放置在恒温恒湿环境中,待涂膜完全干燥。

测试涂膜质量1.使用涂膜测试仪对涂布的聚合物水泥防水涂料样品进行测试。

2.评估涂膜的附着力、耐磨性等指标,并记录测试结果。

测试防水性能1.将制备好的聚合物水泥防水涂料样品放置在水浸测试设备中,进行一定时间的浸泡。

2.从水中取出涂膜样品,并评估涂膜的防水性能,记录测试结果。

3.将制备好的聚合物水泥防水涂料样品放置在紫外光照射设备中,进行一定时间的紫外光照射。

4.评估涂膜的防水性能,并记录测试结果。

分析实验结果1.根据涂膜测试和防水性能测试的结果,评估不同聚合物水泥防水涂料的性能优劣。

2.分析实验结果中存在的问题和不足,并提出改进建议。

结论通过聚合物水泥防水涂料涂膜实验,我们评估了不同聚合物水泥防水涂料的涂膜质量和防水性能。

实验结果可以为选择最适合需求的聚合物水泥防水涂料提供依据,并为进一步改进和优化涂料配方提供参考。

参考文献[1] 张三, 李四, 王五. 聚合物水泥防水涂料的研究进展[J]. 建筑材料科学与工程学报, 2018, 35(2): 52-58. [2] ABC公司. 聚合物水泥防水涂料技术手册. 北京: ABC出版社, 2019.附录实验数据以下是部分实验数据,完整数据记录见附件。

建筑防水涂料物理性能试验作业指导书

建筑防水涂料物理性能试验作业指导书

台州市路桥区建设工程质量检测中心有限公司检测工作实施细则编写:郭文军审核:许灵勇批准:阮仁伟文件号:LJJ/TG-96-2013实施日期:2013年 12月 1日共7页修改0次建筑防水涂料物理性能试验一、适用范围本作业指导书适用于聚氨酯防水涂料、聚合物乳液建筑防水涂料、聚合物水泥防水涂料的拉伸性能、低温柔性(低温弯折性)、固体含量、不透水性试验,适用于溶剂型橡胶沥青防水涂料的固体含量、低温柔性、耐热性、不透水性试验。

二、编制依据本作业指导书依据《建筑防水涂料试验方法》(GB/T16777 - 2008)、《聚氨酯防水涂料》(GB/T19250 - 2003)、《聚合物乳液建筑防水涂料》( JC/T864 -2008 )、《聚合物水泥防水涂料》(GB/T23445 -2009 )、《溶剂型橡胶沥青防水涂料》(JC/T852-1999 )编制。

三、检测设备表 1名称用途要求本中心配置拉力机测拉力强度及断裂精度± 1%以内伸长率切片机 (哑铃型 )制作标准尺寸试件符合 GB/T528 规定哑铃状Ⅰ型裁刀115*25*33*6.0*测厚仪测量厚度精度 0.01mm涂膜模具制作试件/低温箱低温柔性精度± 2℃柔度弯曲棒测柔度弯曲φ10mm 圆棒、 R5mm金属弯板低温弯折仪测弯折性能按 GB/T16777 -2008 中图 9 示意图要求不透水仪测不透水性压力 0~0.4MPa,精度2.5 级尺测量边长培养皿测固体含量直径 60~75mm,边高 8~10m干燥器放置样品干燥用内放变色硅胶或无水氯化钙天平称量样品感量 0.001g电热鼓风干燥箱烘干样品控温精度± 2℃温度计、湿度计测试验室内温度、相/对湿度四、样品要求1、聚氨酯防水涂料:以同一类型、同一规格15t 为一批,不足 15t 亦作为一批(多组分产品按组分配套组批),总共送样 3kg(多组分产品按配比取),放入带盖的铁桶或塑料桶密封保存,多组分样品按组分分别包装保存,不得混杂,禁止接近火源,防止曝晒、碰撞。

23445-2009聚合物水泥防水涂料固体含量试验

23445-2009聚合物水泥防水涂料固体含量试验

xxx-2009聚合物水泥防水涂料固体含量试验一、背景介绍1.1 xxx-2009聚合物水泥防水涂料是一种常用于建筑工程中的防水材料,具有优异的防水性能和耐久性,广泛应用于地下室、卫生间、水池等场所的防水施工中。

1.2 xxx-2009聚合物水泥防水涂料的固体含量是其品质的重要指标之一,可以反映涂料中固体颗粒、填料和粘结剂的含量和比例,直接影响涂料的使用性能和施工效果。

二、试验目的2.1 本试验旨在准确测定xxx-2009聚合物水泥防水涂料中的固体含量,确保产品符合相关标准和技术要求。

2.2 通过试验结果,评估涂料的质量状况,为施工和使用提供可靠的参考依据。

三、试验方法3.1 准备试样:按照规定的方法,从样品中取得代表性的试样。

3.2 烘干试样:将试样放入干燥箱中,在规定的温度下烘干至恒定质量。

3.3 称重:使用精密天平称重,测定烘干后试样的质量。

3.4 计算固体含量:根据试样的质量和涂料的密度,计算出涂料中固体的质量百分比。

四、注意事项4.1 在试验过程中,需要严格控制试样的制备和处理方法,确保试验结果的准确性和可靠性。

4.2 试验操作过程中需遵守相关安全操作规程,避免化学品和高温对人身和设备造成伤害。

五、试验结果的解读5.1 试验结果如符合xxx-2009标准中规定的固体含量范围,表明产品的质量达到要求,可以放心使用。

5.2 如果试验结果超出了规定的固体含量范围,需要重视并分析出现异常的原因,及时采取措施进行调整和改进。

六、总结6.1 xxx-2009聚合物水泥防水涂料固体含量试验是评价涂料品质的重要手段之一,对于确保产品质量和施工效果具有重要意义。

6.2 在进行试验操作时,需要严格遵守标准要求和试验方法,确保试验结果的准确性和可靠性。

6.3 试验结果的合格与否直接关系到用户的利益和建筑工程的质量安全,应得到充分重视和关注。

七、参考文献1. GB/T xxx-2009 聚合物改性水泥基防水涂料2. 《建筑材料质量检测方法与技术规程》以上就是xxx-2009聚合物水泥防水涂料固体含量试验的相关内容,希望对相关人员有所帮助。

聚合物乳液建筑防水涂料检测作业指导书

聚合物乳液建筑防水涂料检测作业指导书

聚合物乳液建筑防水涂料检测作业指导书
2.1适用范围
本作业指导书适用于各类以聚合物乳液为主要原料,加入其他外加剂制得的单组份水乳型防水涂料力学性能的检测。

2.2依据标准
JC/T 864-2008《聚合物乳液建筑防水涂料》
GB/T 16777-2008《建筑防水涂料试验方法》
GB/T 528-2009/ISO 37:2005《硫化橡胶或热塑性橡胶拉伸应力应变性能的测定》
2.3仪器设备
(1)HD-10测厚仪
(2)电动油毡不透水仪
(3)LD-5电子式拉力试验机
(4)DWX-200-40低温试验箱
(5)DWR-II柔度弯曲试验仪
(6)HNY-2S远红外电热恒温干燥箱
(7)涂膜模具
(8)SG-ZY-D/E制样机
2.4组批规则
以同一原料、配方、连续生产的5t产品为一批,不足。

JS聚合物水泥防水涂料生产配方及检测报告

JS聚合物水泥防水涂料生产配方及检测报告

JS聚合物水泥防水涂料生产配方及检测报告一、生产配方1.原材料(1)水泥:选用无机水泥,具有较高的强度和粘结性。

(2)矿物粉料:如硅灰、石膏等,用于增加涂料的稠度和附着力。

(3)聚合物乳液:选用适量的聚合物乳液,可增强涂料的柔韧性和耐水性。

(4)填料:如石英砂、滑石粉等,用于增加涂料的抗压性和耐久性。

(5)添加剂:如增稠剂、分散剂等,用于调节涂料的性能。

2.配方比例(1)水泥:50%(2)矿物粉料:15%(3)聚合物乳液:15%(4)填料:15%(5)添加剂:5%二、检测报告为了确保JS聚合物水泥防水涂料的质量,必须进行相关的检测。

以下是其中几个重要指标的检测结果:1.施工性能测试(1)干燥时间:根据标准要求,涂料在25℃环境下应在2小时内干燥。

实测结果显示,该涂料在1小时内达到干燥状态,符合要求。

(2)粘结强度:根据标准要求,涂料与混凝土基层之间的粘结强度应大于0.8MPa。

实测结果显示,涂料与混凝土基层之间的粘结强度为1.2MPa,超过标准要求。

2.防水性能测试(1)渗透性:根据标准要求,涂料的渗透深度不得超过3mm。

实测结果显示,涂料的渗透深度为2.5mm,符合要求。

(2)耐水性:根据标准要求,涂料在经历100次冻融循环后,不得出现开裂、剥落等情况。

实测结果显示,经过100次冻融循环后,涂料表面完好无损,符合要求。

综上所述,根据以上检测结果,在配方比例和施工性能、防水性能等方面,JS聚合物水泥防水涂料经过充分的成分和性能调试,具有优异的施工性能和防水性能,适用于各种建筑物的防水工程。

防水材料检验作业指导书

防水材料检验作业指导书

防水材料检验作业指导书防水材料检验作业指导书一、检验目的防水材料的使用范围广泛,包括建筑防水、地下设施防水等,对材料的防水性能要求较高。

本次检验旨在对防水材料的性能进行全面、准确的检测,确保其符合相关标准和技术要求,以提高防水材料的使用性能和质量。

二、检验范围本次检验主要包括以下几方面的性能测试:1. 防水材料的抗渗透性能检测;2. 防水材料的抗拉强度检测;3. 防水材料的耐久性检测;4. 防水材料的粘结强度检测;5. 防水材料的耐候性检测。

三、检验仪器及设备准备1. 渗透试验设备:用于测试防水材料的抗渗透性能;2. 牵引试验机:用于测试防水材料的抗拉强度;3. 加热设备:用于测试防水材料的耐久性;4. 粘接强度测试仪:用于测试防水材料的粘结强度;5. 水浸仪:用于测试防水材料的耐候性。

四、检验步骤及方法1. 抗渗透性能检测:(1)按照样品尺寸要求,将防水材料制作成规定大小的试片;(2)准备好渗透试验设备,调整好试验参数;(3)将试片放入渗透试验设备中,进行试验;(4)记录试验结果,判断防水材料的抗渗透性能是否符合标准要求。

2. 抗拉强度检测:(1)按照样品尺寸要求,将防水材料制作成规定大小的试片;(2)准备好牵引试验机,调整好试验参数;(3)将试片放入牵引试验机中,进行试验;(4)记录试验结果,计算防水材料的抗拉强度值。

3. 耐久性检测:(1)将防水材料放入加热设备中,进行恒温加热处理;(2)根据加热设备的要求进行加热时间和温度设定;(3)取出加热后的防水材料样品,进行抗渗透性能检测;(4)记录试验结果,判断防水材料的耐久性是否符合标准要求。

4. 粘结强度检测:(1)准备好粘接强度测试仪,根据要求调整好试验参数;(2)按照样品尺寸要求,将防水材料制作成规定大小的试片;(3)将试片粘接到标准基材上,进行试验;(4)记录试验结果,计算防水材料的粘结强度值。

5. 耐候性检测:(1)将防水材料放入水浸仪中,进行水浸处理;(2)根据水浸仪的要求进行水浸时间和温度设定;(3)取出水浸后的防水材料样品,进行抗渗透性能检测;(4)记录试验结果,判断防水材料的耐候性是否符合标准要求。

道桥用防水涂料试验作业指导书

道桥用防水涂料试验作业指导书

1、总则为规范道桥防水涂料各项试验操作过程并对试验结果作出客观、公正的评价特制定本作业指导书2、相关标准2.1 建筑防水涂料试验方法GB/T 16777—20082.2 道桥用防水涂料 JC/T975—20053、范围本标准规定了水泥混凝土道桥用防水涂料的分类、一般要求、技术要求、试验方法、检验规则以及包装、标志、运输和贮存。

本标准使用于以水泥混凝土为面层的道路和桥梁表面,并在其上面加铺沥青混凝土层的防水涂料.4、分类4。

1 类型4.1。

1 产品按材料性质分为道桥用聚合物改性沥青防水涂料(PB)、道桥用聚氨酯防水涂料(PU)、道桥用聚合物水泥防水涂料(JS)。

4.1.2 道桥用聚合物改性沥青防水涂料按使用方式分为水性冷施工(L型)、热熔施工(R型)两种。

4。

1.3 道桥用聚合物改性沥青防水涂料按性能分为Ⅰ、Ⅱ两类.5、标记产品按名称、使用方式、分类和标准号顺序标记。

示例:Ⅰ类道桥用聚合物改性沥青防水涂料标记为:PB L Ⅰ JC/T975—2005 6、技术要求6。

1 外观6.1。

1 L型道桥用聚合物改性沥青防水涂料应为棕褐色或黑褐色液体,经搅拌后无凝胶、结块、呈均匀状态。

6。

1。

2 R型道桥用聚合物改性沥青防水涂料应为黑褐色块状物,无杂质。

6。

1。

3 道桥用聚氨酯防水涂料应为均匀粘稠体,经搅拌后无凝胶、结块,呈均匀状态。

6.1.4 道桥用聚合物水泥防水涂料的液料组份应为均匀粘稠体,无凝胶、结块;粉料组份应无杂质、结块.7、涂料的通用性能表18、试验方法8。

1 标准试验条件:试验温度23±2℃;相对湿度45%~70%。

8.2 试验器具8。

2。

1 拉力试验机:示值精度不低于0.2N,拉伸范围大于500mm,拉伸速度0mm~500mm/min 可调。

8.2.2 冲片机及符合GB/528规定的哑铃状Ⅰ型裁刀.8。

2.3 电热鼓风干燥箱:控温精度±2℃。

8。

2。

4 低温冰柜:能达到-40℃,控温精度±2℃。

聚合物水泥防水砂浆试验方法作业指导书

聚合物水泥防水砂浆试验方法作业指导书

1目的为了正确地进行聚合物水泥防水砂浆的检验工作,确保检验数据的准确性、可靠性,特编写本作业指导书。

2适用范围本方法适用于聚合物水泥防水砂浆。

3检验依据《聚合物水泥防水砂浆》JC/T984-2005)。

4 检验项目聚合物水泥防水砂浆的检验项目包括凝结时间、抗折抗压强度、压折比、收缩率。

4.1试验操作方法如下:4.1.1 标准试验条件试验室试验及干养护条件: 温度20±2℃, 相对湿度45%~70%。

养护室养护条件: 温度20±2℃, 相对湿度≥95%。

4.1.2 龄期养护7d_脱模后试件立即在温度20±2℃的不流动水中继续养护至3d龄期,再放入试验室干养护至7d龄期。

28d_脱模后试件立即在温度20±2℃的不流动水中继续养护至7d龄期,再放入试验室干养护至28d龄期。

4.1.3凝结时间凝结时间Ⅰ类产品按照GB/1346规定进行试验, 试样采用被检验的聚合物水泥防水砂浆材料取代该标准中的水泥。

Ⅱ类产品按照DL/T5126-2001中5.3条聚合物改性水泥砂浆凝结时间的测试方法规定进行,加水后10min进行第一次测定。

4.1.4抗折强度、抗压强度聚合物水泥防水砂浆检验时,水和各组分的用量按生产厂家推荐的配合比进行,并在各项试验中,保持同一个配合比。

在试验中采用符合JC/T681的行星式水泥搅拌机低速搅拌或采用人工搅拌(符合DL/T5126要求), Ⅰ类材料搅拌时规定比例秤量粉料和水,将水倒入搅拌锅内,然后将粉料徐徐加入到水中进行搅拌。

Ⅱ类材料按规定比例秤量粉料, 将粉料搅拌均匀, 然后加入到液料中搅拌均匀,如需要加水的,应先将乳液与水搅拌均匀。

搅拌时间由厂家指定,但必需自加水起在3min 内完成。

试验养护至28d 龄期,按照GB/T17671规定进行试验。

4.1.5压折比fR c R压折比式中R C —28d 抗压强度, MPa;R f —28d 抗折强度, MPa 。

防水涂料作业指导书

防水涂料作业指导书

第 1 页 共 20页作业指导书(防水涂料)主题:聚氨酯防水涂料制作日期: 2017年11月27日第一章聚氨酯防水涂料1.1适用范围本作业指导书适用于聚氨酯防水涂料的检测项目、检测方法、判定依据、检测环境条件、检测程序、原始记录、检测报告等。

1.2依据标准GB/T 19250-2013《聚氨酯防水涂料》GB/T 16777-2008《建筑防水涂料试验方法》GB/T 528-2009/ISO 37:2005《硫化橡胶或热塑性橡胶拉伸应力应变性能的测定》1.3仪器设备(1)HD-10测厚仪(2)电动油毡不透水仪(3)LD-5电子式拉力试验机(4)DWX-200-40低温试验箱(5)DWZ-120低温弯折仪(6)HNY-2S远红外电热恒温干燥箱(7)涂膜模具(8)SG-ZY-D/E制样机第 2 页 共 20页作业指导书(防水涂料)主题:聚氨酯防水涂料制作日期: 2017年11月27日1.4组批规则以同一类型的15t产品为一批,不足15t也作为一批。

1.5试验项目及试验方法1.5.1试验项目(1) 固体含量(2) 拉伸性能(3) 低温弯折性(4) 不透水性(5) 表干时间(6) 实干时间(7) 吸水率1.5.2 试验方法1.5.2.1 试样准备试验前样品及所用试验器具应在标准试验条件[温度(23±2)℃,相对湿度(50±10)%]下至少放置24h。

1.5.2.2 固体含量将样品充分搅匀后,取(10±1)g的样品倒入已干燥称量的直径65mm±5mm的培养皿(m0)中刮平,立即称量(m1),然后在标准第 3 页 共 20页作业指导书(防水涂料)主题:聚氨酯防水涂料制作日期: 2017年11月27日试验条件下放置24h,再放入到120℃±2℃烘箱中,恒温3h,取出放入干燥器中冷却2h,然后称量(m2)。

固体含量X=(m2-m0)/(m1-m0)×100%式中:m——培养皿质量,gm1——干燥前试样和培养皿质量,gm2——干燥后试样和培养皿质量,g1.5.2.3 拉伸性能1.5.2.3.1试样制备将放置后的试样混合均匀,不得加入稀释剂。

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聚合物水泥防水涂料检测作业指导书
3.1适用范围
本作业指导书适用于以丙烯酸酯、乙烯—乙酸乙烯酯等聚合物乳液和水泥为主要原料,加入填料及其它助剂配制而成,经水分挥发和水泥水化反应固化成膜的双组分水性防水涂料检测。

3.2依据标准
GB/T 23445-2009《聚合物水泥防水涂料》
GB/T 16777-2008《建筑防水涂料试验方法》
GB/T 528-2009/ISO 37:2005《硫化橡胶或热塑性橡胶拉伸应力应变性能的测定》
3.3仪器设备
(1)HD-10测厚仪
(2)电动油毡不透水仪
(3)LD-5电子式拉力试验机
(4)DWX-200-40低温试验箱
(5)DWR-II柔度弯曲试验仪
(6)HNY-2S远红外电热恒温干燥箱
(7)涂膜模具
(8)SG-ZY-D/E制样机
3.4组批规则
以同一类型的10t产品为一批,不足10t也作为一批。

3.5试验项目及试验方法
3.5.1试验项目
(1) 固体含量
(2) 拉伸性能
(3) 低温柔性
(4) 不透水性
3.5.2 试验方法
3.5.2.1 试样准备
试验前样品及所用器具应在标准试验条件温度[(23±2)℃,相对湿度(50±10)%]下至少放置24h。

3.5.2.2 固体含量
将样品搅均后,取(6±1)g的样品倒入已干燥称量的培养皿(m0)中并铺平底部,立即称量(m1),再放入到加热到规定温度(水性105±2℃或溶剂型、反应型120±2℃)的烘箱中,恒温3h,取出放入干燥器中,在标准试验条件下冷却2h,然后称量(m2)。

反应型涂料,应在称量(m1)后在标准试验条件下放置24h,再放入烘箱。

固体含量X=(m2-m0)/(m1-m0)×100
3.5.2.3 拉伸性能
3.5.2.3.1试样制备
将样品按生产厂指定的比例分别称取适量液体和固体组分,混合
后机械搅拌5min,静置(1~3)min,以减少气泡,然后倒入规定的涂膜模框中。

为方便脱模,模具表面可用脱模剂进行处理。

试样制备时分二次或三次涂覆,后道涂覆应在前道涂层实干后进行,两道间隔时间为(12~24)h,使试样厚度达到(1.5±0.2)mm。

将最后一道涂覆试样的表面刮平后,于标准条件下静置96h,然后脱模。

将脱模后的试样反面向上在(40±2)℃干燥箱中处理48h,取出后置于干燥器中冷却至室温。

用切片机将试样冲切成试件。

3.5.2.3.2无处理拉伸性能
在制好的试样上裁取符合GB/T 528要求的哑铃I型试件,并划好间距25mm的平行标线,用测厚仪测量试件标线中间和两端三点的厚度,取其平均值作为试件厚度。

调整拉伸试验机夹具间距约70mm,将试样夹在试验机上,按200mm/min的拉伸速度进行拉伸至断裂,记录试件断裂时的最大荷载(P),断裂时标线间距离(L1),精确到
0.1mm,测试五个试件,若有试件断裂在标线外,应舍弃用备用件补测。

3.5.2.3.3热处理后拉伸性能
在制好的试样上裁取六个(120×25)mm矩形试件平放在隔离材料上,水平放入已达到温度为(80±2)℃的电热鼓风烘箱中,试件
与箱壁间距不得少于50mm,恒温(168±1)h,取出后置于
干燥器中冷却至室温,按5.2.3.2测定拉伸性能。

3.5.2.3.4碱处理后拉伸性能
在(23±2)℃时,在0.1%化学纯氢氧化钠溶液中,加入
Ca(OH)2试剂,并达到过饱和状态。

在600ml该溶液中放入裁取的六个(120×25)mm矩形试件,液面应高出试件表面10mm以上,连续浸泡(168±1)h,取出后用水充分冲洗,擦干后放入(60±2)℃的电热鼓风烘箱中烘18h,取出后置于干燥器中冷却至室温,用切片机冲切成哑铃形试件,按5.2.3.2测定拉伸性能。

3.5.2.3.5浸水处理后拉伸性能
将制备好的试件浸入(23±2)℃的水中,浸水时间(168±1)h。

然后放入(60±2)℃的电热鼓风烘箱中烘18h,取出后置于干燥器
中冷却至室温,用切片机冲切成哑铃形试件,按5.2.3.2测定拉伸性能。

拉伸强度T L=P/(B×D)
式中:T L——拉伸强度,Mpa
P——最大拉力,N
B——试件中间部位宽度,mm
D——试件厚度,mm
试件的断裂伸长率E=(L1-L0)/L0×100
式中:E——断裂伸长率,%
L0——试件起始标线间距离25mm
L1——试件断裂时标线间距离,mm
拉伸性能保持率R t=(T1/T)×100
式中:R t ——样品处理后拉伸性能保持率,%
T——样品处理前平均拉伸强度
T1——样品处理后平均拉伸强度
3.5.2.4 低温柔性
在制好的试样上裁取三个(100×25)mm试件进行试验,将试件和圆棒放入已调节到规定温度的低温冰柜的冷冻液中,温度计探头应
与试件在同一水平位置,在规定温度下保持1h,然后在冷冻液中将试件绕圆棒在3s内弯曲180°,弯曲3个试件,立即取出试件用肉眼观察试件表面有无裂纹、断裂。

所有试件均无裂纹认为符合低温柔性要求。

3.5.2.5不透水性
在试样上裁取150mm×150mm的试件3个,在标准试验条件下放置2h,试验在(23±5)℃进行。

将试件放置在透水盘上,再在试件上加一相同尺寸的金属网,盖上七孔圆盘,慢慢夹紧直到试件夹紧在盘上,慢慢加压到规定的压力。

达到规定压力后,保持压力(30±2)min,试验时观察
试件的透水情况。

所有试件在规定的时间不透水认为不透水性试验通过。

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