电力电缆试验记录
电缆交接试验记录
低压电气设备交接记录编号：20170900（）低压电气设备交接记录编号：20170900（）低压电气设备交接记录编号：20170900（）低压电气设备交接记录编号：20170900（）低压电气设备交接记录编号：20170900（）低压电气设备交接记录编号：20170900（）低压电气设备交接记录编号：20170900（）低压电气设备交接记录编号：20170900（）低压电气设备交接记录编号：20170900（）低压电气设备交接记录编号：20170900（）低压电气设备交接记录编号：20170900（）低压电气设备交接记录编号：20170900（）低压电气设备交接记录编号：20170900（）低压电气设备交接记录编号：20170900（）低压电气设备交接记录编号：20170900（）低压电气设备交接记录编号：20170900（）低压电气设备交接记录编号：20170900（）低压电气设备交接记录编号：20170900（）低压电气设备交接记录编号：20170900（）低压电气设备交接记录编号：20170900（）低压电气设备交接记录编号：20170900（）低压电气设备交接记录编号：20170900（）低压电气设备交接记录编号：20170900（）低压电气设备交接记录编号：20170900（）低压电气设备交接记录编号：20170900（）低压电气设备交接记录编号：20170900（）低压电气设备交接记录编号：20170900（）低压电气设备交接记录编号：20170900（）低压电气设备交接记录编号：20170900（）低压电气设备交接记录编号：20170900（）低压电气设备交接记录编号：20170900（）低压电气设备交接记录编号：20170900（）低压电气设备交接记录编号：20170900（）低压电气设备交接记录编号：20170900（）低压电气设备交接记录编号：20170900（）低压电气设备交接记录编号：20170900（）低压电气设备交接记录编号：20170900（）低压电气设备交接记录编号：20170900（）低压电气设备交接记录编号：20170900（）低压电气设备交接记录编号：20170900（）低压电气设备交接记录编号：20170900（）低压电气设备交接记录编号：20170900（）低压电气设备交接记录编号：20170900（）低压电气设备交接记录编号：20170900（）Welcome To Download !!!欢迎您的下载，资料仅供参考！。
电力电缆试验记录
电力电缆试验记录
DQ1-14单位工程名称工程编号
电缆编号型号规格
试验日期出厂日期制造厂
电压（V）气温（0C）长度
电缆起点－终点
绝缘电阻
R15(MΩ)R60(MΩ)K R15(MΩ)R60(MΩ)K L1－L2
L1－L3
L2－L3
L1－N
L2－N
L3－N
L1－n
直流耐压及汇漏电流电压试验（kv）
时间（min）
泄漏电流
（μA）
L1－L2L3N
L2－L3L1N
L3－L1L2N
结论及其它：
施工记录人：
班（组）长：
技术负责人：
年月日建设（监理）单位专业工程师：
年月日
说明：本试验在电缆终端头和中间接头制作完成后进行。
当一个电源回路采用二根及以上电缆时，应对每一根电缆提供一份试验记录。
在直流耐压泯漏电流试验时，其泄漏系数可在本记录的“结论及其经”栏中填写，并判定是否合格。
电力电缆试验记录
缘
电阻
相
别
耐压前
耐压后
R15(MΩ)
R60(MΩ)
吸收比
R15(MΩ)
R60(MΩ)
吸收比
A-BCO
>5000
>5000
>5000
>5000
B-ACO
>5000
>5000
>5000
>5000
C-ABO
>5000
>5000
>5000
>5000
直流电压及泄漏
电压阶梯（KV）
10
20
30
40
70
电流不平衡系数
>5000
>5000
>5000
直流电压及泄漏
电压阶梯（KV）
10
20
30
40
电流不平衡系数
时间(min)
1
1
1
5
泄漏电流
（μA）
A-BCO
2
3
5
9
B-ACO
1
3
4
7
C-ABO
2
3
5
7
备
注
结
论
技术负责人：王涛
试验人：贾文元谢军雄杨梅陈艳
电力电缆试验记录
2003年12月1日
工程名称
淮钢十五技改工程烧结高压配电室
>5000
>5000
>5000
直流电压及泄漏
电压阶梯（KV）
10
20
30
40
电流不平衡系数
时间(min)
1
1
1
电力电缆试验报告
电力电缆试验报告一、测试目的和原则1.1 测试目的本电力电缆试验报告旨在对XXX电缆进行各项电气试验，验证其符合国家标准《电力电缆绝缘和外护套试验方法》（GB/T 12706.1-2008）的要求，以确保电缆在使用中的安全和可靠性。
1.2 测试原则本次试验中所使用的仪器和设备应符合国家标准和行业规范，测试时间、电压及电流等参数应合理选择，在测试过程中应根据计划及时进行记录和处理，并对测试结果进行统计分析。
二、测试内容和方法2.1 测试内容根据GB/T 12706.1-2008标准的要求，对XXX电缆进行以下试验：（1）直流电阻试验（2）耐电压试验（3）局部放电试验（4）绝缘电阻试验（5）电力频率耐压试验（6）热稳定性试验2.2 测试方法详见GB/T 12706.1-2008标准。
三、测试结果和分析3.1 直流电阻试验测试数据记录如下：电缆型号试验电压直流电阻XXX 2.5kV 0.118Ω/km3.2 耐电压试验测试数据记录如下：电缆型号试验电压试验时间耐压试验结果XXX 12kV 5min 合格3.3 局部放电试验测试数据记录如下：电缆型号试验电压局部放电数XXX 3.5kV 83.4 绝缘电阻试验测试数据记录如下：电缆型号试验电压绝缘电阻XXX 1.0kV 1456MΩ/km3.5 电力频率耐压试验测试数据记录如下：电缆型号试验电压试验时间耐压试验结果XXX 8.7kV 15min 合格3.6 热稳定性试验测试数据记录如下：电缆型号试验条件试验时间结果XXX 200℃，15min 未报告合格四、结论根据以上试验数据及标准要求，我们认为XXX电缆在电气性能方面符合GB/T 12706.1-2008标准要求，测试结果合格。
五、建议在电力电缆生产和使用中应注意以下几点：1. 从供应渠道上排除假冒伪劣产品，确保原材料质量。
2. 在生产过程中，要控制温度、湿度等环境因素，保证电缆质量。
3. 在使用过程中，电缆应安装和接线正确，避免机械损伤和弯曲过度，影响电极间的绝缘质量。
电力电缆检测报告模板
电力电缆检测报告模板篇一：电线电缆检验报告电线电缆检验报告 TEST REPORT编号：京监12-3809国认监字（35）号 20XX（A02-1000）号Product铜芯阻燃交联聚乙烯绝缘聚录乙烯护套电力电缆—————————————————————————样品名称 Model//1KV5×10 —————————————————————————规格型号北京世纪中玺电线电缆有限公司Applicant—————————————————————————委托单位北京世纪中玺电线电缆有限公司Manufacturer—————————————————————————标称生产单位委托检验Type of Test —————————————————————————检测类别北京市产品质量监督检验所（章）Beijing Products Quality Suprevision and inspection lnstitute北京市产品质量监督检验所Beijing Products Quality Suprevision and inspection lnstitute检验报告共4页第1页批准：审核：主检： Approver Verifier Main inspect北京市产品质量监督检验所Beijing Products Quality Suprevision and inspection lnstitute检验报告共4页第2页北京市产品质量监督检验所Beijing Products Quality Suprevision and inspection lnstitute检验报告共4页第3页北京市产品质量监督检验所Beijing Products Quality Suprevision andinspection lnstitute检验报告共4页第4页篇二：电气检测报告样本安科电检：20XX-115电气防火安全检测报告受检单位：成都高新三仁骨科医院项目名称：成都高新三仁骨科医院四川安科消防检测有限公司检测报告注意事项1、检测报告无“检测报告专用章、检测单位公章”无效。
110kV电缆耐压试验记录
范轧线110kV 电缆交流耐压试验报告试验负责人：技术负责人：试验人员：调试公司高压试验年月日范轧线110kV电缆交流耐压试验报告试验日期：2005.08.20 温度：30 ℃湿度：61 %一：铭牌参数二：试验依据GB50150-91《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》110 kV电力电缆技术规格书三：试验具备条件和试验注意事项1、试验必须在电缆头做好以后且相别已经确认，处于可运行状态，由现场确认无误后，方能试验。
2、试验电压从电缆头加入，非测试相短接接地。
3、电缆屏蔽可靠接地。
4、每次试验前，对试验和试品状态进行确认，无误后方可加压。
四：使用仪器设备五：试验原理接线图5.1接线原理图VF：变频电源T：励磁变压器L：电抗器C1，C2：分压电容CX：试品MOA：避雷器六：参数计算和加压时序6.1试验参数6.2电缆试验程序从零起升压,逐步递增升至110kV，保持5分钟，如无放电即表示耐压通过。
七：结论判断：在5min试验过程中，试品未发生放电变化现象，证明本次交流耐压试验通过。
结论：II梅力线110kV 电缆交流耐压试验报告试验负责人：技术负责人：试验人员：年月日II梅力线110kV电缆交流耐压试验报告试验日期：2005.08.26 温度：23 ℃湿度：65 % 一：铭牌参数二：试验依据GB50150-91《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》110 kV电力电缆技术规格书三：试验具备条件和试验注意事项1、试验必须在电缆头做好以后且相别已经确认，处于可运行状态，由现场确认无误后，方能试验。
2、试验电压从电缆头加入，非测试相短接接地。
3、电缆屏蔽可靠接地。
4、每次试验前，对试验和试品状态进行确认，无误后方可加压。
四：使用仪器设备五：试验原理接线图接线VF：变频电源T：励磁变压器L：电抗器C1，C2：分压电容CX：试品MOA：避雷器六：参数计算和加压时序6.1试验参数6.2电缆试验程序从零起升压,逐步递增升至110kV，保持5分钟，如无放电即表示耐压通过。
高压电力电缆试验报告
高压电力电缆试验报告一、引言二、试验目的本次试验的目的是验证高压电力电缆在额定电压下的绝缘性能和耐压性能，以及其它相关性能。
三、试验方法1.绝缘电阻测试：使用绝缘电阻测试仪进行测试，将电力电缆两端分别连接到测试仪的正负极，记录测试结果。
2.交流耐电压试验：将高压电力电缆连接到配备稳压器和耐压试验仪的试验设备，按照额定电压进行试验，在规定时间内观察试验结果。
3.相间耐电压试验：使用相间电压试验仪，将试验电缆连接到设备并加压，测试其在额定电压下的耐压性能。
4.短路电压试验：使用短路电压试验仪，将试验电缆连接到设备并加压，观察其短路下的电压变化和试验效果。
5.其它试验：根据需要进行其他试验，如绝缘厚度测试、外护套强度测试等。
四、试验结果及分析根据实际试验情况，我们得到了以下试验结果：1.绝缘电阻：经过测试，高压电力电缆的绝缘电阻为XXX兆欧姆，符合要求。
2.交流耐电压：在额定电压下，高压电力电缆经受住了一定时间的耐电压试验，无明显漏电现象。
3.相间耐电压试验：高压电力电缆在相间电压测试中，无击穿和放电现象，说明其耐压性能良好。
4.短路电压试验：在短路电压试验中，高压电力电缆电流通过正常，短时间内无明显变化，电压变化在额定范围之内。
5.其它试验结果：绝缘厚度达到要求，外护套强度满足相关标准，符合设计和生产要求。
根据以上试验结果，可以得出结论，本次试验的高压电力电缆绝缘性能和耐压性能良好，符合设计和生产要求。
五、结论本次试验对高压电力电缆进行了全方位的试验，试验结果表明，该电缆的绝缘性能和耐压性能良好。
在实际生产和使用中，可放心使用该电缆作为输电线路的重要组成部分。
六、建议为了进一步提高高压电力电缆产品的质量和性能稳定性，建议在生产过程中加强质量管理，确保每个环节的质量控制。
同时，定期对产品进行试验和检查，保证产品的质量和性能符合要求。
电力电缆检验报告
安徽明都电力线缆有限公司电力电缆试验报告 JL-CX-8-01-03-6
注：“√”为合格，“—” 为不做要求，“×” 为不合格。
试验员：杨杰审核：王勇报告日期： 2011年8月24日
安徽明都电力线缆有限公司
交联聚乙烯绝缘电缆出厂试验报告 JL-CX-8-01-03-3
注：“√” 为合格，“—”为不做要求，“×”为不合格
试验员：邓源国审核：王勇报告日期：2011年８月２４日
安徽明都电力线缆有限公司
交联电缆试验报告 JL-CX-8-01-03-6
注：“√”为合格，“—” 为不做要求，“×” 为不合格。
试验员：杨杰审核：王勇报告日期： 2011.8.24
安徽明都电力线缆有限公司
进货检验记录 JL-CX-08-01-01
检验员：邓源国仓管员：黄丙会审核：王
勇检验日期：2011.8.24。
高压电缆直流耐压试验记录
2017年高压电缆直流耐压试验记录维护单位：供电队耐压时间：维护单位：供电队耐压时间：2017年高压电缆直流耐压试验记录维护单位：供电队耐压时间：2017.3.29维护单位：供电队耐压时间：2017.3.292017年高压电缆直流耐压试验记录维护单位：供电队耐压时间：2017.3.30维护单位：供电队耐压时间：2017年高压电缆直流耐压试验记录维护单位：供电队耐压时间：2017.3.31维护单位：供电队耐压时间：2017.3.312017年高压电缆直流耐压试验记录维护单位：电气队耐压时间：2017.3.11维护单位：电气队耐压时间：2017.3.112017年高压电缆直流耐压试验记录维护单位：电气队耐压时间：2017.4.1维护单位：电气队耐压时间：2017.4.12017年高压电缆直流耐压试验记录维护单位：供电队耐压时间：2017.4.6维护单位：供电队耐压时间：2017.4.62017年高压电缆直流耐压试验记录维护单位：供电队耐压时间：2017.4.7维护单位：供电队耐压时间：2017.4.72017年高压电缆直流耐压试验记录维护单位：电气队耐压时间：2017.4.7维护单位：电气队耐压时间：2017.4.72017年高压电缆直流耐压试验记录维护单位：电气队耐压时间：2017.4.10维护单位：电气队耐压时间：2017.4.102017年高压电缆直流耐压试验记录维护单位：供电队耐压时间：2017.4.11维护单位：供电队耐压时间：2017.4.112017年高压电缆直流耐压试验记录维护单位：电气队耐压时间：2017.4.11维护单位：电气队耐压时间：2017.4.112017年高压电缆直流耐压试验记录维护单位：供电队耐压时间：2017.4.12维护单位：供电队耐压时间：2017.4.122017年高压电缆直流耐压试验记录维护单位：供电队耐压时间：2017.4.13维护单位：供电队耐压时间：2017.4.132017年高压电缆直流耐压试验记录维护单位：电气队耐压时间：2017.4.14维护单位：电气队耐压时间：2017.4.142017年高压电缆直流耐压试验记录维护单位：电气队耐压时间：2017.4.18维护单位：电气队耐压时间：2017.4.182017年高压电缆直流耐压试验记录维护单位：电气队耐压时间：2017.4.21维护单位：电气队耐压时间：2017.4.212017年高压电缆直流耐压试验记录维护单位：供电队耐压时间：2017.4.25维护单位：供电队耐压时间：2017.4.25。
电缆试验报告范文
电缆试验报告范文一、实验目的通过对电缆的试验，了解电缆的性能和质量，验证电缆的可靠性和安全性。
二、实验原理电缆是用来传输电力信号的导线，通常由导体、绝缘体和护套组成。
在试验中，常用的电缆试验包括绝缘电阻试验、耐电压试验、局部放电试验等。
1.绝缘电阻试验：绝缘电阻试验是用来检测电缆绝缘材料是否存在绝缘损坏或质量不良的试验，其原理是通过施加一定的电压，测量电缆绝缘层的电阻值来判断绝缘质量。
2.耐电压试验：耐电压试验是用来检测电缆的耐电压能力的试验，其原理是通过施加一定的电压，观察电缆是否发生击穿现象。
3.局部放电试验：局部放电试验是用来检测电缆绝缘材料是否存在绝缘损坏或质量不良的试验，其原理是通过施加一定的电压，观察局部放电的情况，判断绝缘质量。
三、实验设备和材料1.实验设备：绝缘电阻测试仪、高电压试验设备、局部放电检测设备等。
2.实验材料：待测试的电缆样品。
四、实验步骤1.绝缘电阻试验：（1）连接绝缘电阻测试仪和电缆样品，按照测试仪的要求设置测试参数。
（2）打开绝缘电阻测试仪，开始测试。
（3）记录电缆样品的绝缘电阻值。
2.耐电压试验：（1）连接高电压试验设备和电缆样品，按照设备的要求设置测试参数。
（2）打开高电压试验设备，开始测试。
（3）观察电缆样品是否发生击穿现象，记录测试结果。
3.局部放电试验：（1）连接局部放电检测设备和电缆样品，按照设备的要求设置测试参数。
（2）打开局部放电检测设备，开始测试。
（3）观察局部放电情况，记录测试结果。
五、实验结果与分析1.绝缘电阻试验结果：根据实验测试结果，得到电缆样品的绝缘电阻值为XXX兆欧姆，说明电缆绝缘材料质量良好。
2.耐电压试验结果：根据实验测试结果，电缆在施加的电压下未发生击穿现象，说明电缆具有良好的耐电压能力。
3.局部放电试验结果：根据实验测试结果，电缆样品未出现局部放电现象，说明电缆绝缘材料质量良好。
六、实验结论通过对电缆的绝缘电阻、耐电压和局部放电试验，可以判断电缆的绝缘质量和性能，验证电缆的可靠性和安全性。
电缆进场自检记录
电缆进场自检记录一、前言电缆作为电力传输的重要基础设施，在进场使用之前，需要进行自检。
自检可以确保电缆的质量合格，可以减少在使用过程中的故障和事故。
本文将详细记录电缆进场自检的过程和结果。
二、自检前准备工作1.确认自检的电缆规格、型号和数量；2.确保自检所需的测试设备、仪器和材料齐备；3.对自检人员进行培训，使其了解自检的目的和方法。
三、自检内容1.外观检查-检查电缆的外观是否完整，是否有明显损伤；-检查电缆的标识是否清晰可见。
2.尺寸检查-使用卷尺对电缆的长度进行测量，与标称长度进行对比；-使用卷尺对电缆的直径进行测量，与标称直径进行对比。
3.绝缘检查-使用绝缘电阻测试仪对电缆的绝缘阻抗进行测试，检查是否符合标准要求；-使用绝缘电阻测试仪对电缆的金属屏蔽与绝缘层之间的绝缘强度进行测试。
4.电阻检查-使用万用表对电缆的直流电阻进行测试，检查是否符合标准要求。
5.弯曲和拉伸试验-对电缆进行一定的弯曲和拉伸试验，检查电缆是否能够承受正常使用过程中的应力和变形。
6.环境试验-将电缆放置在不同的温度和湿度条件下，观察电缆是否能够正常工作。
7.包装和运输检查-检查电缆的包装是否完好无损，是否能够保护电缆免受外界的影响；-检查电缆的运输记录，确保电缆在运输过程中未受到损坏或波动。
四、自检结果根据以上自检的内容和方法，对电缆进行了全面的检查。
1.外观检查：电缆外观完整，无明显损伤，标识清晰可见。
2.尺寸检查：电缆长度和直径与标称数据一致。
3.绝缘检查：电缆的绝缘阻抗和金属屏蔽与绝缘层之间的绝缘强度均符合标准要求。
4.电阻检查：电缆的直流电阻符合标准要求。
5.弯曲和拉伸试验：电缆在弯曲和拉伸试验中能够正常工作。
6.环境试验：电缆在不同的温度和湿度条件下能够正常工作。
7.包装和运输检查：电缆包装完好，运输记录无异常。
综上，经过全面的自检，电缆符合要求，能够安全投入使用。
五、总结电缆进场自检是确保电缆质量的重要环节，通过严格检查和测试，可以发现潜在问题，并及时解决，确保电缆的安全可靠。
电力电缆试验规范
电力电缆试验规范
Company Document number：WUUT-WUUY-WBBGB-BWYTT-1982GT
高压电力电缆试验报告
试验日期：年月日
试验人员：试验负责人：
低压馈电线路（电缆）试验记录
电力电缆试验规程
第1条电力电缆的试验项目如下：
一、测量绝缘电阻；
二、直流耐压试验并测量泄漏电流；
三、检查电缆线路的相位。
第2条测量绝缘电阻。
绝缘电阻值不作规定。
第3条直流耐压试验并测量泄漏电流。
一、直流耐压试验标准见表1。
1、电力电缆直流耐压试验标准表1
表中：Ｕ为标准电压等级的电压。
2、电除尘器用直流电缆敷设后的直流试验电压为2倍额定电压，试验持续时间为10分钟；
3、交流单芯电缆的护层绝缘试验标准，按订货协议进行。
二、试验时，试验电压可分4～6阶段均匀升压，每阶段停留1分钟，并读取泄漏电流值。
测量时应消除杂散电流的影响；
三、粘性油浸纸绝缘电缆泄漏电流的三相不平衡系数不大于2；当10千伏及以上电缆的泄漏电流不大于20微安、6千伏及以下电缆泄漏电流小大10微安时，不平衡系数不作规定；充油、橡胶、塑料绝缘电缆的不平衡系数也不作规定；
四、泄漏电流只作为判断绝缘情况的参考，不作为决定是否能投入运行的标准；
五、电缆漏电流具有下列情况之一者，电缆绝缘可能有缺陷，应找出缺陷部位，并予以处理：
1、泄漏电流很不稳定；
2、泄漏电流随试验电压升高急剧上升；
3、泄漏电流随试验时间延长有上升现象；
第4条检查电缆线路的相位。
两端相位应一致，并与电网相位符合。
电缆头制作、接线和线路绝缘测试分项工程检验批质量验收记录。
35kV电缆试验报告
电压频率（Hz）
耐压时间（min）
60
60
60
试验结果
合格
合格
合格
5、绝缘电阻试验（交流耐压后）
仪器名称
MODEL3125型电子兆欧表
测量部位
A对B、C相及地
B对A、C相及地
C对B、A相及地
绝缘电阻
897GΩ
856GΩ
869GΩ
试验结果
合格
合格
合格
结论：
符合Q/《电力设备交接和预防性试验规程》及产品技术要求。
电力电缆试验报告
环境温度：28℃相对湿度：65% 试验日期：2014年07月23日
1、基本数据
型号规格
YJV-26/35kV 3*185
制造厂商
桂林国际电线电缆集团有限责任公司
长 度
150+20米
安装位置
2、外护套直流耐压
仪器名称
MODEL3125型电子兆欧表
测量部位
在外护套对地用绝缘电阻测试仪加直流电压持续一分钟。
试验结果
合 格
3、绝缘电阻试验（交流耐压前）
仪器名称
MODEL3125型电子兆欧表
测量部位
A对B、C相及地
B对A、C相及地
C对B、A相及地
绝缘电阻
628GΩ
639GΩ
687GΩ
试验结果
合格
合格
合格
4、交流耐压试验：
使用仪器
HD200型串联谐振试验装置
相 别
A对B、C相及地
B对A、C相及地
C对B、A相及地
评定等级
试验单位
（盖章）
试验人员
记录人员
监 理
电力电缆试验报告
电力电缆试验报告报告摘要：本试验报告旨在对电力电缆进行一系列试验以验证其性能指标是否符合相关标准要求。
试验包括介电强度试验、电阻试验、接地电阻试验以及绝缘电阻试验等。
试验结果表明，所使用的电力电缆具有良好的绝缘性能和导电性能，符合相关标准要求。
1.引言电力电缆作为输送电能的重要装置，其性能的稳定性和可靠性对于电力系统的安全运行至关重要。
因此，对电力电缆进行试验以验证其性能指标是必要的。
2.试验目的本试验的目的是验证电力电缆的介电强度、电阻、接地电阻和绝缘电阻等性能指标是否满足相关标准要求。
3.试验方法3.1介电强度试验按照标准要求，将电力电缆两端分别接入高压设备，施加规定的交流电压，记录电流的变化情况，以判断是否出现击穿。
3.2电阻试验使用万用表测量电力电缆的导电部分的电阻值。
3.3接地电阻试验将电力电缆一端接地，利用万用表测量接地电阻值。
3.4绝缘电阻试验使用计量级绝缘电阻仪对电力电缆的绝缘部分进行测量。
4.试验结果4.1介电强度试验结果根据试验记录，电力电缆在施加规定交流电压下，未出现击穿现象。
4.2电阻试验结果经过检测，电力电缆的导电部分的电阻值符合相关标准范围。
4.3接地电阻试验结果根据试验结果，电力电缆的接地电阻值符合相关标准范围。
4.4绝缘电阻试验结果根据测量结果，电力电缆的绝缘电阻值符合相关标准范围。
5.结论经过一系列试验，我们可以得出以下结论：电力电缆的介电强度、电阻、接地电阻和绝缘电阻等性能指标均符合相关标准要求。
因此，电力电缆可以满足电力系统的要求，并可安全运行。
6.建议建议在实际工程中，对电力电缆的试验合格率进行统计，以进一步提高电力电缆质量和可靠性，并定期对电力电缆进行维护和检测，确保其良好的运行状态。
[1]《电缆和电缆附件通用技术规范》[2]《电力系统设备绝缘调试和故障试验导则》附录：。
高压电缆线路核相及绝缘电阻测试(分项工程)测量记录表
（2500V）
试验仪器型号
（2500V）
序号
检验项目
性质
质量标准
检验
方式
15秒试验结果
60秒试验结果
R60/R15
1
A对B、C及地
主要
耐压试验前后，绝缘电阻测量应无明显变化；橡塑电缆外护套、内衬套的绝缘电阻不低于0.5MΩ/km；测量绝缘用兆欧表的额定电压，宜采用如下等级：
1）0.6/1kV电缆:用500V或1000V兆欧表。
/
8
B相核相
主要
仪器
测试
□正确
■不正确
/
9
C相核相
主要
仪器
测试
□正确
■不正确
/
历史试验记录：2012年5月17日，环境温度19度，环境湿度60%，60秒试验结果：A对地250兆欧，B对地试验结论：
□合格■不合格
高压电力电缆绝缘核相试验结论：
高压电缆线路核相及绝缘电阻测试（分项工程）测量记录表
工程编号：国网济宁供电公司马青教培中心高压电力电缆维护工程表4-16.2.1
试验日期
环境温度（℃）
环境湿度（%）
电缆名称
额定电压
产品规格及型号
电缆长度
1000米
安装位置
10kV教培II线
电缆制造厂家
曲阜电缆厂
仪器厂家
（500V）
试验仪器型号
（500V）
2）0.6/1kV以上电缆:用2500V兆欧表；
3）橡塑电缆外护套、内衬套的测量:用500V兆欧表
仪器
测试
2
B对A、C及地
主要
仪器
测试
3
C对B、A及地
主要
电缆绝缘电阻测试记录 电力电缆
WDZB-YJY-1kV 5X10
28
B端站台层外挂设备区二级负荷小动力箱LX23
环控机房维修电源箱LX231
WDZB-YJY-1kV 5X10
29
A端站台层二级负荷小动力箱LX25
环控机房维修电源箱LX251
WDZB-YJY-1kV 5X10
30
A端站台层二级负荷小动力箱LX25
环控机房维修电源箱LX252
73
环控柜 LB08-11 抽屉
现场变频柜BP2
WDZBN-YJY-1kV 5X16
74
环控柜 LB01-11 抽屉
JET-104-B01
WDZBN-YJY-1kV 3X25+1X16
75
环控柜 LB01-21 抽屉
JET-104-B02
WDZBN-YJY-1kV 3X25+1X16
76
环控柜 LB01-31 抽屉
WDZBN-YJY-1kV 4x70+1x35
99
低压柜L14-4回路
FT1、FT2扶梯下三角机房切换箱QH27
WDZBN-YJY-1kV 4x70+1x35
100
低压柜L14-7回路
FT3、FT4扶梯下三角机房切换箱QH28
WDZBN-YJY-1kV 4x70+1x35
89
低压柜L13-2回路
站台B端照明配电室照明配电箱M24
WDZBN-YJY-1kV 4X25+1X16
90
低压柜L15-7回路
信号设备室电源切换箱QH21
WDZBN-YJY-1kV 4x35+1x16
91
低压柜L06-7回路
信号设备室电源切换箱QH21
电力电缆线路交流耐压及局部放电试验报告
电力电缆线路交流耐压及局部放电试验报告一、实验目的：1.了解电力电缆线路的交流耐压试验原理和方法；2.掌握电力电缆线路的局部放电试验原理和方法；3.熟悉电力电缆线路试验设备及试验流程。
二、实验原理：1.交流耐压试验原理：交流耐压试验是指将电力电缆线路连接到试验装置上，在一定的试验电压下，观察电力电缆线路是否发生击穿或有漏电现象，以判断其绝缘性能是否合格。
2.局部放电试验原理：局部放电试验是指通过试验设备施加高电压，在电力电缆线路上人为形成局部电场强度，观察是否有局部放电现象。
局部放电是电力设备或电缆绝缘中局部发生的放电现象，是导致绝缘老化和故障的主要原因之一、检测局部放电的存在与否，可以评估电力电缆线路的绝缘质量。
三、实验设备与试验流程：1.实验设备：a.交流耐压试验设备：包括高压发生器、电压表、电流表、电容器等；b.局部放电试验设备：包括高压发生器、放电检测器、示波器等。
2.试验流程：a.交流耐压试验：①将电力电缆线路连接到试验装置上；②将试验电压逐渐升压至设定值，保持一段时间；③观察电缆线路是否发生击穿或漏电现象；④记录试验结果。
b.局部放电试验：①将电力电缆线路连接到试验装置上；②将试验电压逐渐升压至设定值，保持一段时间；③使用放电检测器观察是否有局部放电现象；④记录试验结果。
四、实验结果与分析：1.交流耐压试验：经过试验，电力电缆线路在试验电压下未发生击穿或漏电现象，说明其绝缘性能良好。
2.局部放电试验：经过试验，观察到电力电缆线路上有局部放电现象。
根据放电检测器的反馈信号，可以确定电力电缆线路的绝缘存在问题，需要进一步检修或更换。
五、实验结论：1.电力电缆线路经交流耐压试验，绝缘性能良好，可正常使用；2.电力电缆线路经局部放电试验，发现存在局部放电现象，需要进行检修或更换。
六、实验总结：通过本次实验，我们了解了电力电缆线路的交流耐压试验和局部放电试验原理和方法。
交流耐压试验可以判断电力电缆线路的绝缘性能是否合格，而局部放电试验可以评估电力电缆线路的绝缘质量。
电力电缆试验规范
高压电力电缆试验报告
试验日期：年月日
低压馈电线路（电缆）试验记录
电力电缆试验规程
第1条电力电缆的试验项目如下：
一、测量绝缘电阻；
二、直流耐压试验并测量泄漏电流；
三、检查电缆线路的相位。
第2条测量绝缘电阻。
绝缘电阻值不作规定。
第3条直流耐压试验并测量泄漏电流。
一、直流耐压试验标准见表1。
1、电力电缆直流耐压试验标准表1
表中：U为标准电压等级的电压。
2、电除尘器用直流电缆敷设后的直流试验电压为2倍额定电压，试验持续时间为10 分钟；
3、交流单芯电缆的护层绝缘试验标准，按订货协议进行。
二、试验时，试验电压可分4〜6阶段均匀升压，每阶段停留1分钟，并读取泄漏电流值。
测量时应消除杂散电流的影响；
三、粘性油浸纸绝缘电缆泄漏电流的三相不平衡系数不大于2；当10千伏及以上电缆的泄漏电流不大于20微安、6千伏及以下电缆泄漏电流小大10微安时，不平衡系数不作规定；充油、橡胶、塑料绝缘电缆的不平衡系数也不作规定；
四、泄漏电流只作为判断绝缘情况的参考，不作为决定是否能投入运行的标准；
五、电缆漏电流具有下列情况之一者，电缆绝缘可能有缺陷，应找出缺陷部位，并予以处理：
1、泄漏电流很不稳定；
2、泄漏电流随试验电压升高急剧上升；
3、泄漏电流随试验时间延长有上升现象；
第4条检查电缆线路的相位。
两端相位应一致，并与电网相位符合。
电缆头制作、接线和线路绝缘测试分项工程检验批质量验收记录。
35kV电缆试验报告
型号规格
YJV-26/35kV 3*185
制造厂商
桂林国际电线电缆集团有限责任公司
长度
150+20米
安装位置
2、外护套直流耐压
仪器名称
MODEL3125型电子兆欧表
测量部位
在外护套对地用绝缘电阻测试仪加直流电压2.5kV持续一分钟。
试验结果
合格
3、绝缘电阻试验（交流耐压前）
仪器名称
MODEL3125型电子兆欧表
2014年07月231基本数据型号规格yjv2635kv3185制造厂商桂林国际电线电缆集团有限责任公司安装位置2外护套直流耐压仪器名称model3125型电子兆欧表测量部位在外护套对地用绝缘电阻测试仪加直流电压25kv持续一分钟
电力电缆试验报告
环境温度：28℃相对湿度：65%试验日期：2014年07月23日
评定等级
试验单位
（盖章）
试验人员
记录人员
监理
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测量部位
A对B、C相及地
B对A、C相及地
C对B、A相及地
绝缘电阻
628GΩ
639GΩ
687GΩ：
使用仪器
HD200型串联谐振试验装置
相别
A对B、C相及地
B对A、C相及地
C对B、A相及地
试验电压（kV）
52.00kV
52.00kV
52.00kV
电压频率（Hz）
55.1
55.2
55.1
耐压时间（min）
60
60
60
试验结果
合格
合格
合格
5、绝缘电阻试验（交流耐压后）