机械制造工程学课程设计

注意粗基准的选择，可以先加 工一个工艺平面，
油槽可以用电火花加工（手工 剔油槽）
油窝内部不加工。
4.3 法兰盘
❖典型的互为基准反复加工工件 ❖铣削两侧边时需要圆周定位 ❖部分表面需要安排抛光，因为是外
露表面。 ❖注意有刻线工序，在抛光之前 ❖参观时注意油杯孔的作用
4.4 拨叉
❖铸造时就是半个圆环， ❖ 圆环两侧面同时铣削（用两
个盘铣刀）以平衡切削力
其他题目
3.夹具设计
❖3.1 准备阶段 ❖生产纲领； ❖零件图； ❖工序图；
3.2 定位方案
❖一般情况下工序卡已经确定，此 时校验，必要时修改。
3.3 夹紧方案
❖工序卡已经有， ❖需要计算切削力，由力学上的平
衡得出夹紧力的数值， ❖工件的变形校验。
3.4 其他机构细节的设计
❖夹具体 ❖导引元件（钻套、镗套） ❖对刀元件 ❖导向键（镗铣类夹具） ❖排屑
❖物理信Βιβλιοθήκη Baidu：材料，热处理；
❖工艺信息：配钻、焊接前（后） 加工，其它技术要求。
4. 题目解释
❖配钻—装配时候钻 ❖题目按照学号依次轮转，中间有
空不补。
4.1 拨叉
❖形状像一个长方体，标准六点定 位后先加工左面，再钻花键底孔， 于是有了可以限制五个自由度的 粗基准。
❖注意配钻的小孔不加工。
4.2 后托架
1. 课程设计内容 ❖1.1 指定零件的机械加工工艺规
程编制，包括 ❖手工绘制零件图 ❖设计毛坯并绘图 ❖编制工艺规程（过程卡和工序卡） ❖撰写工艺规程设计说明书
1.2 机床夹具设计
❖设计并绘制夹具装配图 ❖绘制夹具主要零件图一张以
上 ❖编写夹具设计说明书 ❖一共7项内容
1.3 日程安排
❖档案袋装全部资料 ❖第二周周五答辩
3.5 设计夹具总体装配图
❖ 结构设计，工件按照透明体处理； ❖ 尺寸、公差确定，标必要尺寸； ❖ 零件编号，明细表等管理信息，技
术要求； ❖ 校验定位误差，计算切削力、重力、
离心力等载荷，校验夹紧力； ❖ 重要零件强度、刚度校验；
3.6 设计夹具零件
❖零件图的基本内容：
❖几何参数：尺寸、尺寸和形位公 差（不能标代号，标注具体数 值），表面粗糙度；
2. 主要过程
❖2.1 产品研究，装配图和零件图 ❖参观车间机床，画零件图 ❖2.2 毛坯设计 ❖铸件、锻件、焊接件的设计注意事
项 ❖2.3制订工艺过程 ❖机械加工工艺过程卡片
机械加工过程卡
2.4 工序卡
❖加工顺序—经验和条件（机床刀具） ❖工序内容--- 看规范的表格 ❖基准选择--- 粗、精基准的选择 ❖加工余量、尺寸链 ❖切削参数选择